5S Checklist SEIRI

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SEIRI Organización / Clasificación CHECKLIST

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Resumen de checklist 5S aplicado a Seiri

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SEIRIOrganizacin / Clasificacin

CHECKLIST1SEIRI: Paso a PasoRegistrar la Situacin Inicial

1.Tomar fotos a color y con fecha de cada uno de los lugares donde se aplicarn las 5 S.

2.Es muy importante registrar el lugar desde donde se tom la foto para poder ms tarde sacar nuevamente y publicarla en el panel Antes y Despus.

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Las Fotos son muy importantes en las 5 S3Registrar la situacinAntes de iniciar las 5 S debemos registrar la situacin inicial con fotos y, si es posible, con video, para poder comparar el antes y el despus.

Este material ser muy importante a la hora de incorporar nuevos empleados.4

Es importante ser crtico a la hora de sacar fotos. No solamente los grandes problemas deben ser fotografiados; los pequeos tambin, ayudando a aumentar el sentido crtico de las personas.Antes de Empezar: FOTOS!5SEIRI: Paso a PasoEliminar Elementos Innecesarios

3.Innecesario significa que no se requieren para las operaciones cotidianas del rea en cuestin. Ser crticos!

4.Colocar Etiquetas Rojas (ver check list) Recordar que el nmero de etiquetas rojas no indica nmero de fallas sino la capacidad de identificar oportunidades de mejoras.

5.Colocar siempre una etiqueta roja por tem, analizar stocks, edificios e instalaciones, estanteras, documentos, mquinas, herramientas, cables, carretillas, etc.6SEIRI: Paso a PasoDecidir Poltica de Tarjetas Rojas

6.Porque es natural presentar excusas acerca de la eventual utilidad de algo, es muy importante definir un criterio para diferenciar lo que es realmente necesario de lo que no lo es. (Pej. Lo que no necesitemos para los prximos 7 das de produccin.)

7.Para que la accin de colocar etiquetas sea efectiva, las etiquetas tambin deben ser puestas por operadores de otras reas de trabajo, los cuales podrn mirar ms crticamente el rea. 7SEIRI: Paso a PasoArea de Elementos Innecesarios o Etiquetas Rojas

8.Todos los elementos con etiquetados sern retirados del rea y transferidos al Area de Etiquetas Rojas o de Elementos Innecesarios hasta su anlisis y disposicin.

9.El siguiente paso es clarificar por qu han sido puestas las etiquetas rojas y decidir un curso de accin apropiado, es decir una disposicin final a cada elemento. Esta es una responsabilidad del rea.8SEIRI: Paso a PasoContinuar siempre

Repetir la accin de colocar etiquetas peridicamente con operarios de otras reas hasta eliminar totalmente los elementos innecesarios. Tal vez conviene una vez por semana durante los primeros meses de aprendizaje. Luego se convierte en una actividad diaria. Cuando veo un elemento innecesario lo etiqueto!

9rea de Etiquetas Rojas

AREAEtiquetas RojasNo es un basureroEs un lugar de transicin hasta encontrar la mejor disposicin para los elementos que se llevaron all.10Anlisis de las Etiquetas RojasPreparar Excel para el anlisis de Etiquetas y disposicin final de los elementos innecesarios.

11Sistema de Organizacin de los StocksElementos del StockNo pueden usarse o uso improbablePueden UsarseFrecuencia de UsoUso frecuenteUso raroUso ocasionalDescripcinObjetos defectuosos e inventario muerto que no se usarUso una o dos veces al aoUso una vez cada uno o dos mesesUso una vez por semanaRetirarlo del sector de produccin y ponerlo en el almacnMtodo de OrganizacinUso cada hora o daAlmacenar cerca del proceso que lo usaDescartarAlmacenar cerca de la operacin que lo usaColocarlo a mano del operario12Patrullas de 5 SSi el programa se deja slo la suciedad y el desorden vuelven a aparecer.

Por eso es necesario crear Patrullas 5 S cuyo rol consiste en inspeccionar las instalaciones para verificar las condiciones 5 S.13Muchas Gracias!

Ing. Ral A. Perez VerziniInstructor TPM N 723 JIPM [email protected]

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