福建省建设项目环境影响

报 告 表(适用于第三产业型建设项目)

项 目 名 称

空气化工产品（莆田）有限公司

二氧化碳槽车充装项目

建设单位(盖章) 空气化工产品（莆田）有限公司

法 人 代 表 Faye Ellen HARTZELL

(盖章或签字)

联 系 人 陈庆勇

联 系 电 话 18559891287

邮 政 编 码 351156

环保部门填写收到报告表日期

编 号

福 建 省 环 境 保 护 局 制

填 表 说 明

1、本表适用于可能对环境造成轻度影响的第三产业建设项目。

2、本表应附以下附件、附图

附件1 委托书

附件2 营业执照及法人身份证明

附件3 项目备案证明

附件4 场地租赁协议

附件5 排水许可文件

附件6 排污许可证

附件7 污水监测报告

附件8 噪声监测报告

附图1 项目地理位置图

附图2 项目周边环境示意图

附图3 项目平面布置图

附图4 项目工艺流程图

3、如果本报告表不能说明项目产生的污染对环境造成的影响，应进行

专项评价。由环境保护行政主管部门根据建设项目特点和当地环境特征，

确定选择下列1-2项进行专项评价。

(1)大气环境影响专项评价

(2)水环境影响评价(包括地表水和地下水)

(3)生态环境影响专项评价

(4)噪声环境影响专项评价

(5)固体废弃物环境影响专项评价

专项评价工作应按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。

4、本表一式五份，报送件不得复印，经环境保护行政主管部门审查批准后

分送有关单位。

一、项目基本情况

二、项目由来

工业气体是一项基础产业，在国民经济中有着十分重要的地位作用，广泛地应用于

化工、冶金、石油、机械、电子、轻工、纺织机、天航空、核工业等诸多领域。对于区

域内化工、冶金、石油、机械、电子、轻工、纺织、航天航空等诸多领域产业配套，企

业间优势互补、互惠互利等方面有着重要意义。

二氧化碳槽车充装项目由空气化工产品（莆田）有限公司投资建设。空气化工产品

（莆田）有限公司（营业执照及法人身份证明见附件2）专业从事氧（压缩的或液化的）、

氮（压缩的或液化的）、氩（压缩的或液化的）、二氧化碳（压缩的或液化的）的进出

口、批发业务。二氧化碳槽车充装项目拟选址在空气化工产品（莆田）有限公司厂内靠

项目名称空气化工产品（莆田）有限公司二氧化碳槽车充装项

目

建设单位 空气化工产品（莆田）有限公司

建设地点 莆田市秀屿区东庄镇前云村999号

建设依据闽发改外备【2017】B05002

号主管部门

莆田市秀屿区发展和改

革局

建设性质 扩建 行业代码 G5934低温仓储

工程规模

项目占地面积72平方米，安装2台30m3二氧化碳液体储罐、1台液体泵及其他相关设施

总 规 模

项目占地面积72平方米，安装2台30m3二氧化碳液体储罐、1台液体泵及其他相关设施，年储存二氧化碳3300t/a

总 投 资 178.73万元 环保投资 18 万元

主要能源及水资源消耗

名称 现状用量 新增用量 预计总用量

水（ m3/年） 800 1113.75 1913.75

电（万kwh/年） 160 30 190

燃煤（吨/年）

焦碳（吨/年）

燃油（吨/年）

燃气 (Nm3//年)

液氮罐（T721）与钢瓶间附近的现有空地上。项目于2017年12月19日取得福建省企业投

资项目证明（编号闽发改外备【2017】B05002，见附件3）。项目用地位于莆田市秀屿

区东庄镇前云村999号，以租赁方式取得（场地租赁协议见附件4）。项目总投资178.73

万元。项目占地面积72m2。项目预计于2018年12月竣工投产。

根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环保部令第44号），本项目属于“四

十九交通运输业、管道运输业和仓储业-179气库”，不属于地下气库，需编制环境影响

报告表。因此，空气化工产品（莆田）有限公司委托北京中企安信环境科技有限公司承

担《空气化工产品（莆田）有限公司二氧化碳槽车充装项目环境影响报告表》编制工作。

评价单位接受委托后即派技术人员现场踏勘和收集有关资料。在充分掌握项目数据和有

关资料的基础上，依照《中华人民共和国环境影响评价法》等有关规定对项目环境现状

和可能产生的环境影响进行分析，编写完成了本项目环境影响报告表，供建设单位报环

保主管部门审批。

三、当地社会、经济、环境简述

3.1 自然环境概况

3.1.1 地理位置

项目所在地莆田市秀屿区位于福建东南沿海中部，台湾海峡西岸，介于福州与厦门

之间，是我国沿海对外开放地带及对台往来的交通枢纽。秀屿区下辖东庄镇、笏石镇、

东峤镇、东庄镇、平海镇、月塘乡、南日镇7个乡镇，其中海岛镇1个（南日岛），其余

均为沿海半岛。

本项目位于莆田市秀屿区东庄镇前云村999号（25°13′13″N，118°59′46″E）项目南

侧邻环湾南路，越过环湾南路为国家粮食储备库和LNG莆田接收站；项目西侧邻望山东

路，望山东路对面为中海石油深冷精细胶粉项目；项目东侧、北侧均为鞍钢冷轧钢板项

目；项目北侧约200m处为秀屿区东庄镇前云村居民区。项目西侧有一条排水沟，宽约

2~3m，高约1.5~3.0m，水深约0.30~0.80m。项目地理位置见附图1、项目周边环境示意

图见附图2，项目总平面布置见附图3，项目现场勘查情况见附图4。

3.1.2 地形地貌

项目所在地秀屿区境内有山地、丘陵、平原三种地形。拟建项目场地地貌单元属山

前冲海积平原，总体地势为北高南低，有一定坡度，细部地形不规则，自然地形高程为

1.2~1.5m。区内暂种植少量农作物。根据《莆田市东庄镇规划（2002~2020）》，本项目

地块规划为工业用地。

拟建场地表层为人工堆填碾压形成的填土层，之下为海积土层，下部为基岩风化带，

基底为花岗岩。场地地势平坦。

场地地下水主要为赋存于素填土和填粗砂层中的孔隙潜水及赋存于粉砂、全风化花

岗岩、强风化花岗岩及中风化花岗岩层中的孔隙裂隙承压水。

根据国家地震局1991年12月版《中国地震烈度区划图》，莆田市为7度地震烈度区，

本工程建构筑物按7度地震烈度设防。

3.1.3 植被状况

项目所在地秀屿区东庄镇自然植被基本上为旱生性草皮，莆头山、望江山等低山丘

地段分布有一些林地，其林种有马尾松、相思树、木麻黄、湿地松。林下植被稀疏，覆

盖率低，多为毛马唐、狗尾草、五节芒等旱生禾草，背风山坡土层较厚有芒萁骨、小灌

木。人工植被以旱作作物如花生、薯类、豆科植物为主。

3.1.4 气象特征

项目所在地东庄镇气候受海洋及季风影响明显，属亚热带海洋性季风气候，冬无严

寒，夏无酷热，温差较小，降水量偏小，受季节影响明显，风速大，台风影响较多。根

据秀屿气象站历年气象统计资料分析，本项目所在地气象特征大体如下：

气温：常年平均气温19.9℃，历年最高气温37.9℃，最低气温0.7℃。

湿度：受海洋湿空气影响，空气中平均水汽密度较大，平均湿度差异较小，多年平

均相对湿度在70-80%，五、六月份最高达80%以上，十至十二月最低。

降水：秀屿区降水量偏少，年均在1000－1200mm 之间，平均降水日数小于110 日。

降水主要分布在春、夏两季，以春雨、梅雨和台风雨为最多，秋冬雨量最小。

风：秀屿区平均风速大，年均风速达3.0m/s，大风日多，小风、静风日少，受季节

影响明显。年主导风向为东北风，受西南季风的影响，夏季为偏南风或西南风。

3.1.5 水文

项目区周围无明显地表大径流，只有一些人工开挖排水渠道，这些排水渠道，平时

用于汇聚生活污水、农业灌溉，雨季时主要用于排洪，最终注入湄洲湾。

湄洲湾三面被大陆环抱，湾口朝向东南，与台湾岛隔海相望，为半封闭的强潮海湾。

本湾海岸线曲折，主要由基岩海岸组成，局部出现淤泥质、砂质和红树林海岸。海岸线

长186.57km，海湾高潮时最大面积为516km2，其中潮间带面积为142km2，平均低潮位以

下面积为374km2，平均纳潮量24.23亿m3。湾内具有潮差大和水深大的特征，隐蔽性和

稳定性较好。湾内大部分水深均在10m以上，并从湾内北侧、东西两侧向中心航道、南

侧和湾口逐渐变深，最大水深达52m。湾内岛屿层层阻挡，口门附近有盘屿、大竹岛、

小竹岛、大生岛，湾内又有横屿和罗屿形成两道天然屏障。湄洲湾水清沙少，周边无大

的溪流注入(仅在西北角有一条枫慈溪注入)。口门附近无拦门沙发育。湄洲湾为多口门

的海湾，从东北部文甲口经采屿、大竹到西南部后屿等共有4个较大口门，其宽度共达

10km。

3.1.6周边污染源

根据现场踏勘，项目周边主要工业企业有：莆田燃气电厂、福建LNG接收站、鞍钢

冷轧钢板项目、中海石油空气化工产品（福建）有限公司、中海油（福建）深冷精细胶

粉有限公司等。根据污染源普查资料和各项目环评文件，项目周边主要污染源排放情况

见表3.1-1：

表3.1-1 项目周边污染源主要污染物排放情况汇总（t/a）

污染源 方位水污染物 大气污染物

COD NH3-N 石油类 粉尘 SO2 NOX

鞍钢冷轧钢板项目 东、北 124.4 1.53 1.6 34.8 1.56 132.9

莆田燃气电厂 东南 0 0 0 16.93 1.2 1397.5

福建LNG接收站 南 0.235 0.066 0.011 -- -- --

旷远能源秀屿门站 西南 0.178 0.0238 -- -- -- --中海油（福建）深冷精细胶

粉有限公司西 0.29 0.05 -- 10 -- --

3.2 社会经济资源状况

3.2.1 社会经济概况

项目所在地秀屿区2016年实现地区生产总值293.09亿元；实现规模以上工业总产值

508.24亿元；全社会固定资产投资367.03亿元；财政总收入20.21亿元；农业总产值59.77

亿元；外贸进出口总额87.08亿元；实际利用外资0.56亿美元；社会消费品零售总额 207.79

亿元；农村居民人均可支配收入18276元。

3.2.2 东庄镇概况

项目所在地东庄镇资源丰富，地理位置得天独厚，山、海、田兼备，东庄镇耕地面

积约20459亩，水田4176亩，旱田16283亩。镇企业行业主要分布在鞋革、建材、花岗岩、

工艺品，远销海外，年产值超亿元。同时，大力发展滩涂养殖和浅海近海养殖，开发浅

海紫菜、海带和滩涂蓄水养蛏、吊养牡蛎等养殖品种。另外，东庄镇乡村民资医疗企业

在全国医疗行业占80%以上；在全国各省市从事医疗行业共有1万家占93%；资产总数达

360亿元；年营业额3050亿元；员工总数63万人；在中外医药和医疗器械生产企业500家

占80%，资产总数25亿元，年营业额50亿元，员工总数5万人。在医疗及相关企业创造

的产值，超过了中国中西部个别省的生产总值。

3.2.3 交通状况

项目西侧邻望江东路，项目南侧邻环湾南路，距项目厂区北侧约500米为省道306，

距莆田市区37公里，距福泉高速公路莆田出口23公里。项目地处福建省东南沿海的天然

良港—秀屿港，已建有3千吨码头2座，5千吨码头一座，万吨码头已动工兴建，五秀公

路贯穿全境，直达秀屿码头，支路可通各村，灵川至东庄公路在后江与五秀公路相交。

由福厦高速延伸的莆秀高速也于2009年12 月1 日起正式通车。据悉莆秀高速是横跨莆

田母亲河木兰溪，沿壶公山与木兰溪支流之间的山前阶地延伸，跨越福厦铁路和向莆铁

路，一条连接莆田主城区与秀屿区的快速“主动脉”。

3.2.4 生态景观和资源状况

区域内自然景观较多，其中被规划为视线通廊的有：象山—石头鼻，象山—莆头山，

象山—秀屿山，象山—行政中心等，要求建设项目控制通廊范围内的建筑高度，留足绿

化面积。城市景观控制点：象山，别名嵩山，海拔79m，是东庄镇的制高点，象山自然

植被完好，文物古迹众多，人文景观丰富。

生态景观：秀屿山、石头鼻为两个滨海生态景观节点。东庄镇海岸线总长约25km，

滩涂面积3万多亩，可利用面积2万多亩。主要矿产资源有高岭土、花岗岩等，沿海盛产

海盐。

3.3 环境功能区划情况

3.3.1 大气环境

根据莆政［1999］综79号文《莆田市地面水环境和环境空气质量功能类别区划方案》，

项目所在地为二类环境空气质量功能区，项目环境空气质量执行GB3095-2012《环境空

气质量标准》中的二级标准，相关标准值见表3.3-1：

表3.3-1 《环境空气质量标准》GB3096-2012二级标准

污染物项目 年平均 24小时平均 1小时平均 单位

SO2 60 150 500

μg /m3NO2 40 80 200

TSP 200 300 --

PM10 70 150 --

3.3.2地表水环境

项目区周围无明显地表大径流，只有一些人工开挖排水渠道，这些排水渠道，平时

用于汇聚生活污水、农业灌溉，雨季时主要用于排洪，最终注入湄洲湾。项目所在区域

临近湄洲湾秀屿港区，根据《福建省人民政府关于印发〈福建省近岸海域环境功能区划

（修编）〉的通知》（闽政文[2011]45号），湄洲湾秀屿港区海域规划为四类海域环境

功能区，主导功能为港口、航运，辅助功能为一般工业用水，海水水质执行GB3097-1997

《海水水质标准》中的第三类标准，相关标准值见表3.3-2。

表3.3-2《海水水质标准》GB3097-1997 （摘录） 单位：mg/L（除pH外）

项目 第三类标准浓度限值

pH值 6.8～8.8（无量纲）同时不超出该海域正常变动范围的0.5pH单位

DO ﹥5

COD ≦4

BOD5 ≦4

无机氮 ≦0.40

活性磷酸盐 ≦0.030

氰化物 ≦0.10

硫化物 ≦0.10

挥发酚 ≦0.010

石油类 ≦0.30

汞 0.0002

镉 0.010

铅 0.010

总铬 0.20

砷 0.050

铜 0.050

锌 0.10

镍 0.020

3.3.3声学环境

根据《莆田市东庄分区规划（2002~2020）》，本项目位于港区片，该片区规划为

工业和仓储用地，声环境执行GB3096-2008《声环境质量标准》中的3类标准（昼间≤65dB，

夜间≤55dB），详见表3.3-3。

表3.3-3 《声环境质量标准》GB3096-2008 （摘录）

类别 适用范围 昼间（dB） 夜间（dB） 标准来源

3 工业区 65 55《声环境质量标准》

GB3096-2008

3.3.4地下水环境

本项目评价区域内地下水质量标准执行GB/T14848-93《地下水质量标准》中的 Ⅲ

类标准，摘录见表3.3-4。

表3.3-4 《地下水质量标准》GB/T14848-93（摘录）

项目 Ⅲ类标准值

pH值 6.5～8.5（无量纲）

总硬度(以CaCO3,计)(mg/L) ≦450

溶解性总固体(mg/L) ≦1000

高锰酸盐指数(mg/L) ≦3.0

氨氮(NH4-N)(mg/L) ≦0.20

硝酸盐(以N计)(mg/L) ≦20

亚硝酸盐(以N计)(mg/L) ≦0.02

挥发性酚类(以苯计)(mg/L) ≦0.002

氰化物(mg/L) ≦0.05

硫酸盐(mg/L) ≦250

氯化物(mg/L) ≦250

铁(Fe)(mg/L) ≦0.3

锰(Mn)(mg/L) ≦0.1

汞(Hg)(mg/L) ≦0.001

砷(As)(mg/L) ≦0.05

镉(Cd)(mg/L) ≦0.01

铬(六价)(Cr6+)(mg/L) ≦0.05

铅(Pb)(mg/L)) ≦0.05

氟化物(mg/L) ≦1.0

总大肠菌群(个/L) ≦3.0

细菌总数(个/L) ≦100

3.3.5 土壤环境

项目周边耕地土壤执行GB15618-1995《土壤环境质量标准》中的二级标准，相关标

准值见表3.3-5：

表3.3-5 《土壤环境质量标准》GB15618-1995二级标准限值（摘录）

项目 标准限值 单位

pH 7.5

mg/kg

汞 0.30 0.50 1.0

砷-水田 30 25 20

砷-旱地 40 30 25

镉 0.30 0.30 0.60

铜-农田 50 100 100

铜-果园 150 200 200

铅 250 300 350

铬-水田 250 300 350

铬-旱地 150 200 250

锌 200 250 300

镍 40 50 60

3.3.6生态功能区划

根据《莆田市生态功能区划》，规划区所在区域的生态功能分区为莆田市西南工业

生态功能小区(520732102)，参见图3-1。

3.4 环境质量现状

3.4.1 大气环境质量现状

为了解评价区域环境空气质量状况，本评价引用福建中锦新材料有限公司聚酰胺6

（PA6）切片扩建项目环评委托厦门谱尼测试有限公司于2016年7月25日~7月31日对该

项目周边环境敏感点5#前云村（坐标119°59′57.81″E ~25°13′26.95″N，距离本项目北侧厂

界距离约200米）环境空气现状的监测数据统计结果。

环境空气质量监测点位示意图见图3.4-1。

环境空气质量监测数据见表3.4-1。表3.4-1 环境空气质量现状监测数据一览表

监测

点位项目

小时浓度（mg/m3） 日均值（mg/m3）

范围污染物单因

子指数范围

超标

率%范围

污染物单因子

指数范围

超标

率

前云

村

SO2 0.008~0.018 0.016~0.036 0 0.010~0.012 0.067~0.080 0

NO2 0.015~0.025 0.075~0.125 0 0.017~0.019 0.200~0.238 0

TSP / / 0.096~0.111 0.320~0.370 0

PM10 / / 0.066~0.076 0.433~0.507 0非甲烷

总烃0.04~0.08 0.020~0.040 0 / / /

由上表监测结果统计表明，项目所在地前云村监测点的SO2、NO2、TSP、PM10和非

甲烷总烃均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准浓度限值，非甲

烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》中环境质量标准1h浓度限值（Cm），符

合环境空气功能区划要求。

3.4.2 海域环境质量现状

为了解项目周边海域水质现状，本评价收集了浙江大学和福建中科环境检测技术有

限公司于2016年3月在湄洲湾秀屿港区近岸海域的现状监测数据，选取其中距离项目场

址位置较近的1#（坐标118.9806°E ~25.2139°N）、2#（坐标118.9806°E ~25.2139°N））

监测点位的监测数据作为本项目周边海域水质现状调查与评价的依据，

海域水质现状监测点位示意图见图3.4-2。

海域水质现状监测结果见表3.4-2。表3.4-2 2016年3月大潮期监测结果一览表

位置 水质因子监测结果

高平潮 低平潮

1#

水温℃ 16.17 16.74pH 8.37 8.32盐度 31.33 31.24

DO（mg/L） 7.31 7.21COD（mg/L） 0.51 0.60SPM（mg/L） 13 6油类（μg/L） 30.1 56.9NO2-N（mg/L） 0.012 0.012NO3-N（mg/L） 0.412 0.184NH4-（mg/L） 0.054 0.003PO4-P（mg/L） 0.024 0.033Hg（μg/L） 0.059 0.049As（μg/L） 1.150 1.010Cu（μg/L） 0.810 0.760Pb（μg/L） 1.030 1.850Zn（μg/L） 8.880 5.600Cd（μg/L） 0.024 0.074

2#

水温℃ 16.22 16.74pH 8.38 8.32盐度 31.32 31.30

DO（mg/L） 7.32 7.31COD（mg/L） 0.54 0.82SPM（mg/L） 15 6

油类（μg/L） 25.8 16.8NO2-N（mg/L） 0.011 0.011NO3-N（mg/L） 0.315 0.224NH4-（mg/L） 0.053 0.004PO4-P（mg/L） 0.027 0.034Hg（μg/L） 0.044 0.056As（μg/L） 1.100 0.870Cu（μg/L） 0.960 1.260Pb（μg/L） 1.850 1.150Zn（μg/L） 4.210 11.90Cd（μg/L） 0.056 0.055

根据表中监测数据结果分析，2016年 3月大潮期高、低潮时水质除无机氮、活性磷

酸盐和石油类的测值有部分超过二类标准外，其余各项评价指标均符合《海水水质标准》

GB3097-1997中的二类标准，其中 DO、COD、Zn、Cd达到一类海水水质标准。由此

可见，项目所在地所处海域的水质总体良好。

3.4.3 声环境质量现状

为了解评价区域的环境噪声现状，本评价引用了中海石油化工产品（福建）有限公

司于2017年06月05日委托厦门建环检测技术有限公司对项目厂区四周进行的厂界噪声

监测数据。

声环境质量监测点位示意图见图3.4-3。

声环境质量现状监测结果见表3.4-3。表3.4-3 厂界噪声现状监测结果一览表（单位：dB（A））

监测点位 测点位置 监测结果Leq 标准限值 达标与否

▲1南侧厂界

（邻环湾南路）

昼间 58 65 达标

夜间 53 55 达标

▲2南侧厂界

（邻环湾南路）

昼间 63 65 达标

夜间 54 55 达标

▲3西侧厂界

（邻望江东路）

昼间 62 65 达标

夜间 52 55 达标

▲4西侧厂界

（邻望江东路）

昼间 63 65 达标

夜间 54 55 达标

▲5 北侧厂界昼间 61 65 达标

夜间 53 55 达标

▲6 北侧厂界昼间 60 65 达标

夜间 52 55 达标

▲7 东侧厂界昼间 59 65 达标

夜间 50 55 达标

▲8 东侧厂界昼间 60 65 达标

夜间 52 55 达标

根据现场噪声监测，项目所在地环境噪声符合GB3096-2008《声环境质量标准》中3

类标准（昼间65dB，夜间55dB）。

3.4.4地下水环境质量现状

为了解项目所在区域地下水水质状况，本环评收集了福建中锦新材料有限公司聚酰

胺6（PA6）切片一期项目环保竣工验收地下水监测数据，选取2016年5月17日~5月18日

在距离本项目厂界东边约 500米处的 5#监测点位东沁村（坐标E119.007980°，

N25.226540°）的监测数据作为评价依据。

地下水监测点位示意图见图3.4-4。

地下水监测数据见表3.4-4。

表3.4-4 地下水现状调查数据

监测因子 地下水监测结果

监测时间 2016年5月17日 2016年5月18日

pH值（无量纲） 7.55 7.57

总硬度(以CaCO3,计)(mg/L) 180 182

高锰酸盐指数(mg/L) 0.72 0.80

氨氮(NH4-N)(mg/L) 0.093 0.079

硝酸盐(以N计)(mg/L) 18.11 17.60

亚硝酸盐(以N计)(mg/L) 未检出 未检出

挥发性酚类(以苯计)(mg/L) 未检出 未检出

氯化物(mg/L) 81.8 79.9

氟化物(mg/L) 0.16 0.18

氰化物(mg/L) ≦0.05

硫酸盐(mg/L) 40.4 39.2

铁(Fe)(mg/L) 未检出 未检出

锰(Mn)(mg/L) 8.55×10-3 5.54×10-3

铜(Cu)(mg/L) 3.85×10-4 2.37×10-4

锌(Zn)(mg/L) 2.38×10-3 3.09×10-3

镍(Ni)(mg/L)) 未检出 未检出

砷(As)(mg/L) 未检出 未检出

镉(Cd)(mg/L) 未检出 未检出

铬(六价)(Cr6+)(mg/L) 未检出 未检出

铅(Pb)(mg/L)) 未检出 未检出

石油类(mg/L) 未检出 未检出备注：Pb 检出限为9.0×10-4mg/L，Ni 检出限为2.06×10-4mg/L；As 检出限为3.0×10-4mg/L；Cd 检出限为

5.0×10-4mg/L；Cr6+检出限为0.004mg/L；挥发酚检出限为0.004mg/L；氰化物检出限为0.004mg/L；石油类检出限为

0.01mg/L。

由监测结果知，项目厂界东边约500米处的东沁村地下水水质满足GB/T14848-93《地

下水质量标准》中的 Ⅲ类标准。

3.4.5 土壤环境

为了解项目所在区域土壤现状，本环评收集了福建中锦新材料有限公司聚酰胺6

（PA6）切片一期项目2016年3月15日常规监测时的土壤环境监测数据，选取其中距离项

目厂界东边约500米处的4#监测站点东沁村（坐标25°13′11′′N 119°00′26′′E）2016年3月15

日土壤环境监测数据作为评价依据。

土壤监测点位示意图见图3.4-5。

土壤监测数据见表3.4-5。

表3.4-5 土壤现状调查数据（4#东沁村）

监测项目 监测结果 标准限值 单位

pH（无量纲） 7.89 >7.5

mg/kg

汞 0.025 1.0

砷-旱地 ND 25

镉 0.42 0.60

铜-农田 25 100

铅 60.4 350

铬-旱地 28 250

锌 234 300

镍 18 60

由表 3.4-5监测结果可知，项目区域土壤现状良好，监测点位指标均符合

GB15618-1995《土壤环境质量标准》中的二级标准。

3.5 执行排放标准

3.5.1废水

项目运营期冲洗废水经厂区雨水沟收集后汇流进入水封隔油池，经水封隔油池处理

后与生活污水一起经三级化粪池处理后进入上游企业污水处理站再处理后接入市政污

水管网，集中至秀屿区污水处理厂统一处理，项目废水排放执行GB8978-1996《污水综

合排放标准》表4中三级排放标准，其中氨氮排放执行GB/T31962-2015《污水排入城镇

下水道水质标准》表1的B等级标准。

表 3.5-1 项目废水排放标准污染因子

执行排放标准COD BOD SS 氨氮

GB8978-1996《污水综合排放标准》 500mg/L 300 mg/L 400 mg/L 45 mg/L

3.5.2废气项目运营期废气执行 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表 2中的二级标

准和无组织排放监控浓度限值；其中加油区废气执行 GB16297-1996《大气污染物综合

排放标准》表 2中的非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值。详见表 3.5-2。

表 3.5-2 项目大气污染物排放标准

执行标准 污染物无组织排放监控浓度限值

监控点 浓度（mg/m3）GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》

非甲烷总烃 周界外浓度最高点 4.0

3.5.3噪声项目运营期声环境执行 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中 3类

标准，如表 3.5-3所示。

表 3.5-3 项目声污染排放标准时 段

类别昼间（dB） 夜间（dB）

3类 65 55

综上，项目营运期产生的污染物排放应执行表3.5-4中的排放标准。

表3.5-4 项目运营期污染物执行排放标准

污染物类别 污染物执行排放标准

废气项目运营期废气执行 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》

表 2中的二级标准和无组织排放监控浓度限值

废水项目运营期产生的冲洗废水经隔油池预处理后和生活废水一起经

化粪池处理后进入上游企业污水处理站再处理后接入市政污水管网，

3.6 主要环境问题与环境保护目标3.6.1 主要环境问题

根据工程建设方案、内容和项目周围的环境特征，本项目产生的主要环境问题如下：

（1）冲洗废水和员工产生的生活污水对周边地表水环境的影响。

（2）项目蒸发器、槽车泵等工艺设备和进出槽车产生的噪声对周边环境的影响。

（3）员工生活垃圾对周边环境的影响。

3.6.2 主要环境保护目标

根据工程产生的主要环境问题及周边环境情况，项目北侧距离项目厂界约200m处的

东庄镇前云村居民点、湄洲湾秀屿港区海域是本评价的主要环境保护目标。

项目主要环境保护目标详见表3.6-1。

表3.6-1 项目主要环境保护目标一览表

环境要素 保护目标 位置距离 规模及性质 保护级别

大气环境

（项目2.5km

范围内）

东庄镇白山村 东北，约2100m 3200人，居住

《环境空气质量标准》

GB3095-2012中二级标准

东庄镇肖林村 东北，约1500m 2290人，居住

东庄镇东沁村 东，约1000m 4356人，居住

东庄镇前云村 北，约200m 3663人，居住

东庄镇大象村 北，约1600m 3400人，居住

东庄镇莆头村 西北，约1200m 3700人，居住

声环境 东庄镇前云村 北，约200m 3650人，居住 《声环境质量标准》

GB3096-2008中2类标准

水环境 湄洲湾秀屿港区海域 《海水水质标准》

GB3097-1997中Ⅱ类标准

环境风险

（项目3km

范围内）

东庄镇石前村 东北，约2600m 5300人，居住

降低事故发生概率

东庄镇白山村 东北，约2100m 3200人，居住

东庄镇肖林村 东北，约1500m 2290人，居住

东庄镇东沁村 东，约1000m 4356人，居住

纳入秀屿区污水处理厂统一处理，废水排放执行GB8978-1996《污水综

合排放标准》表4中的三级标准，其中氨氮排放执行GB/T31962-2015《污

水排入城镇下水道水质标准》表1的B等级标准。

噪声项目运营期噪声排放执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声

排放标准》中的3类标准（昼间65dB，夜间55dB）。

固体废弃物

项目运营期固体废弃物执行 GB18599-2001《一般工业固体废物储

存、处置场污染控制标准》和 GB18597-2001《危险废物贮存污染控制

标准》相关要求

东庄镇前云村 北，约200m 3663人，居住

东庄镇大象村 北，约1600m 3400人，居住

东庄镇莆头村 西北，约1200m 3700人，居住

四、工程分析

4.1现有项目概况

4.1.1现有项目基本情况

（1）基本情况

福建LNG冷能空分项目——生产及储存设施（SVD）项目位于莆田市秀屿区东庄镇

前云村999号，项目用地面积16922.33m2。项目属于“福建LNG冷能空分项目”的分项，

是中海石油空气化工产品（福建）有限公司所建福建LNG冷能空分项目空分装置的附属

装置。中海石油基地集团有限公司和空气化工产品（中国）有限公司两家投资单位协商

确定：空分装置由双方的合资企业——中海石油空气化工产品（福建）有限公司承建，

液态罐区及装车站储运设施由空气化工产品（中国）有限公司的独资企业——空气化工

产品（莆田）有限公司承建。项目于2011年建设完成并投入使用。项目东面、北面为鞍

钢冷轧钢板项目；南面邻环湾南路，环湾南路对面为中央储备粮莆田直属库、福建LNG

接收站；西面邻望山东路，望山东路对面为中海油LNG冷能精细胶粉项目。

（2）建设规模

冷能空分装置产能（中海石油空气化工产品（福建）有限公司承建）：液氧300 t/d，

液氮300 t/d，液氩10 t/d；液态罐区及装车站储运设施储能（空气化工产品（莆田）有限

公司承建）：液氧300 t/d，液氮300 t/d，液氩10 t/d。

（3）项目投资

项目总投资为1250万美元，其中环保投资约60万元。

（4）劳动定员和生产制度

项目现有员工20人；采取三班制，24小时连续运行，全年300个工作日。

（5）现有项目建设内容

现有项目建设内容如表4.1-1所示。

表4.1-1现有项目建设内容一览表

工

程

分

类

项目名称 建设内容

主

体

储存及充装

装置1800m3液氧储罐1座，2700m3液氮储罐1座，80m3液氩储罐1座及相关充装设施

工

程

辅

助

工

程

运输 槽车运输

洗车台 洗车台1座

加油 加油岛1座，地下储油罐1只，加油机2台，加油枪2支

公

用

工

程

供水 项目主要为冲洗用水及生活用水。给水水源来自市政自来水管网。

排水

采用雨污分流排水方式。雨水管采用暗流管式排水，主要承接地面雨水；

生活污水依托其上游企业中海石油空气化工产品（福建）有限公司污水处理站

处理后通过市政污水管网进入秀屿区污水处理厂统一处理后排海。

供电 依托其上游企业中海石油空气化工产品（福建）有限公司

环

保

工

程

废水处理

除洗车废水外无生产废水排放。生活污水依托其上游企业中海石油空气化

工产品（福建）有限公司污水处理站处理后通过市政污水管网进入秀屿区污水

处理厂处理达标后排海。

噪声治理 选取低噪设备、合理布局；局部消声、隔音；厂房隔音等。

固体废物处

理

固体废物分类收集，危险固废交有资质单位处理，生活垃圾卫生部门统一

清运处理。

（6）主要经济技术指标

现有项目的主要经济技术指标详见表4.1-2。

表4.1-2 项目主要技术经济指标一览表

序号 项目名称 单位 数量 备注

一 产品方案

1 液氧 t/d 300 99.6%O2

2 液氮 t/d 300 ≤3PPmO2

3 液氩 t/d 10 ≤2PPmO2，≤3PPmN2

二 消耗指标

1 年耗电量 万kWh 160

2 水量 m3/h 800

三 定员 人 20

四 装置占地面积 m2 16922.33

五 财务指标

1 工程总投资 万美元 1250

（7）环评审批情况

项目于 2008年 4月 23日通过莆田市环保局审批（详见附件 9）。

（8）竣工环保验收情况

项目于 2011年 3月 25日通过莆田市环保局验收（详见附件 10）。

4.1.2现有项目总图布置及建筑物情况

现有项目总用地面积16922.33m2，厂区由北及南依次为停车场、充装区、称量房、

储罐区和机修车间等。现有项目主要建构筑物情况见表4.1-3。厂区平面布置详见附图3。

表4.1-3现有项目建构筑物一览表

序号 建构筑物名称 占地面积（m2） 层数 结构类型

1 机修车间 335 3 钢结构

2 称量房 21 1 钢筋混凝土结构

4.1.3产品方案及去向

现有项目主要产品方案见表4.1-4。

表4.1-4 现有项目主要产品方案一览表

序号 产品名称 储能t/d 纯度 送出压力（MPa） 产品下游去向1 液氧 300 99.6%O2 2.2

槽车运输至用户2 液氮 300 ≤3PPmO2 2.23 液氩 10 ≤2PPmO2，≤3PPmN2 2.2

注：液体产品为折合气态后的数据。Nm3/h系指0℃、760mmHg。

4.1.4工艺设备

现有项目所用的主要工艺设备见表4.1-5。

表4.1-5 现有项目工艺设备一览表

序号 设备名称 厂家 型号/规格 数量

1 液氧储罐 张家港中集圣达因低温装备有限公司 V=1800m3 1

2 液氮储罐 张家港中集圣达因低温装备有限公司 V=2700m3 1

3 液氩储罐 张家港中集圣达因低温装备有限公司 V=90m3 1

4 液氧充装泵 Cryostar 工作压力3.0MPa 2

5 液氮充装泵 Cryostar 工作压力3.0MPa 2

6 液氩充装泵 Cryostar 工作压力3.0MPa 2

7 液氧储罐自蒸发器 1

8 液氧储罐自蒸发器 1

9 液氧储罐自蒸发器 1

10 液氩吹扫蒸发器 1

11 燃油地下储罐 12m3 1

12 地中衡 梅特勒-托利多（常州）测量技术有限公司 SCS-100 4

4.1.5生产工艺流程

现有项目所有工艺设备均采用露天布置。液氧、液氮、液氩存放在低温液体储罐内。

低温液体储罐内的液氧、液氮、液氩，通过低温液体泵灌装在槽车内运输给用户。

工艺流程详见图4.1-3：

槽车

图4.1-3 现有项目生产工艺流程图

4.1.6公共及辅助措施

4.1.6.1给排水工程

现有项目给水水源来自市政自来水管网。项目用水主要为生活用水。

现有项目排水采用雨污分流排水方式，雨水管采用暗流管式排水。

现有项目无生产废水排放。生活污水2.4m3/d。生活污水依托中海油空气化工产品（福

建）有限公司污水处理站处理达标后排入市政污水管网，由秀屿区污水处理厂统一处理

后排海。

4.1.6.2供电工程

现有项目供电依托其上游企业中海石油空气化工产品（福建）有限公司，项目年用

电量160万kW·h。

液氧储罐 槽车 下游用户

液氮储罐

下游用户槽车

槽车下游用户

液氩储罐

低温液体泵

低温液体泵

低温液体泵

汽车运输

汽车运输

汽车运输

4.1.6.3生活设施

现有项目未设宿舍、食堂，职工均在厂外解决食宿。

4.1.7现有工程污染物排放状况及防治措施

4.1.7.1大气污染源

现有项目空分储存装置无污染性废气排放。只有检修时少量的气体放空，其中95%

为氮气，因氧气含量较高不符合本项目氮气产品质量要求而称为“污氮”。由于不含对空

气有害的污染物，因此对周围大气环境不构成污染。

现有项目附属柴油加油区营运期产生的废气主要为油罐储存过程中大、小呼吸以及

油罐车卸油工序和加油机作业时产生的蒸发烃（非甲烷总烃）和汽车尾气。

（1）非甲烷总烃

现有项目加油区设有 1只 12m3地下柴油储罐和 2台柴油加油机，加油枪共 2支。

① 储罐呼吸蒸发

储罐大呼吸损失：油罐进发油时所呼出的油蒸气而造成的油品蒸发损失。油罐进油

时，由于油面逐渐升高，气体空间逐渐减小，罐内压力增大，当压力超过呼吸阀控制压

力时，一定浓度的油蒸气开始从呼吸阀呼出，直到油罐停止收油。

储罐小呼吸损失：油罐在没有收发油作业的情况下，随着外界气温、压力在一天内

的升降周期变化，罐内气体空间温度、油品蒸发速度、油气浓度和蒸气压力也随之变化，

这种排出油蒸气和吸入空气的过程造成的油气损失，叫小呼吸损失。

②加油机作业蒸发

加油机作业损失：为车辆加油时，油品进入汽车油箱，油箱内的烃类气体被油品置

换排入大气。

加油枪都具有一定的自封功能，因此加油机作业时置换蒸汽造成烃的排放量平均为

0.01kg/t（装入柴油）。

另外，在加油机作业过程中，不可避免地有一些成品油跑、冒、滴、漏现象的发生。

跑冒滴漏量与加油站的管理、加油工人的操作水平等诸多因素有关，该加油站柴油的跑、

冒、滴、漏一般平均损失量为是 0.12kg/t。

③ 卸油蒸发

油罐车卸油时，由于油罐车与地下油罐的液位不断变化，气体的吸入与呼出会对油

品造成的一定挠动蒸发，另外随着油罐车油罐的液面下降，罐壁蒸发面积扩大，外部的

高气温也会对其罐壁和空间造成一定的蒸发。根据国内烃排放监测资料，结合该项目的

特点，柴油排放系数参考汽油排放系数为 0.01kg/t。

根据业主提供资料可知，加油区正常投入使用后，预计年柴油加油量 60t。综上所

述，根据经验数据测算，蒸发烃（非甲烷总烃）废气无组织排放量见表 4.1-6。

表 4.1-6 加油区非甲烷总烃排放量一览表

排放源柴油

排放系数（kg/t） 加油量（t/a） 烃产生量（t/a）

油罐呼吸 ——

60

——

加油机加油 0.01 0.0006

溅出 0.12 0.0072

油罐车卸油 0.01 0.0006

合计 0.0084

（2）汽车尾气

进出厂区的机动车辆将带来汽车尾气，尾气成份及浓度如表 4.1-7：

表 4.1-7 非甲烷总烃排放量一览表污染物 车

辆

柴油车（g/L）NOx 0.022

HC 0.014

4.1.7.2水污染源

1．水污染源分析

通过调查，现有项目无生产性废水，废水主要为冲洗废水和生活污水。

2．冲洗废水

冲洗废水为设备检修时和槽车清洗时间断排放，主要污染物为泥沙、少量的机械润

滑油等。项目冲洗废水经隔油池处理后，与生活污水一起排入上游企业中海石油空气化

工产品（福建）有限公司污水处理设施，处理达到GB8978-1996一级标准后排入市政污

水管网，由秀屿区污水处理厂统一处理达标后排海。

3．生活污水

现有项目劳动定员20人，根据《福建省行业用水定额》（DB35/T772-2013），本项

目生活用水按0.15m3/人·d核算，则本项目生活用水量3m3/d，污水排放系数按0.8计，则

现有项目生活污水排放量约2.4m3/d（720 m3/a）。

根据检测报告（No：JHH-170612-001）（详见附件7），中海石油空气化工产品（福

建）有限公司2017年6月12日委托厦门建环检测技术有限公司对中海石油空气化工产品

（福建）有限公司生活污水排放口进行了监测，监测结果如下：

表4.1-8 污水排放口废水监测结果（单位：mg/L）

采样地点 pH SS CODCr BOD5 色度 氨氮 石油类生活污水排放口▲1 7.80 34 49 17.1 8倍 11.2 --生产污水排放口▲2 7.79 10 14 6.2 4倍 0.562 0.144

上述监测结果表明，项目生活污水排放符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

表 4中的一级标准，其中氨氮排放执行GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》

表1的B等级标准。

参照检测数据生活污水主要污染物含量，计算现有项目主要污染物产生情况。现有

项目生活污水污染物产生排放情况见表4.1-9。

表4.1-9 现有项目员工生活污水污染物产生情况

污染物 CODCr BOD5 氨氮 SS 动植物油浓度（mg/L） 49 17.1 11.2 34 0.144产生量（t/a） 0.035 0.012 0.008 0.024 0.0001

现有项目生活污水依托上游企业中海石油空气化工产品（福建）有限公司污水处理

站预处理后通过市政污水管网进入秀屿区污水处理厂统一处理，处理达标后排海。

4．水污染防治措施

现有项目冲洗废水经隔油池预处理后和生活污水一起排入上游企业中海石油空气

化工产品（福建）有限公司污水处理站处理达标后，经市政污水管网排入秀屿区污水处

理厂统一处理，处理达标后排海。

现有项目污水处理工艺流程详见图4.1-4。

洗车废水 隔油池

污泥

图4.1-5 现阶段生活污水处理工艺流程图

生活废水 市政污水管网中海石油污水处理站 出水

4.1.7.3噪声污染源

现有项目营运期噪声主要来源为工业噪声和运输车辆噪声。

1．工业噪声

通过调查，现有项目主要噪声源有蒸发器和各类液体泵噪声源。项目主要噪声源情

况详见表4.1-10。

表4.1-10 现有项目工业噪声源情况一览表

序号 设备名称 声级值dB(A)（治理前） 声级值dB(A)（治理后）

1 液氧泵 85 85

2 液氮泵 85 85

3 液氩泵 85 85

2．运输车辆噪声

现有项目运输车辆主要为槽车，其次还有少量的小轿车和摩托车，其声源强度详见

表4.1-11。

表4.1-11 现有项目运输车辆噪声源 单位dB（A）

车辆加速行驶 匀速行驶

L10 L50 L10 L50

槽车 90.1 86.7 84.6 81.8

小轿车 83.1 80.8 72.0 71.5

摩托车 89.7 85.4 79.3 78.8

3．噪声治理措施

（1）设备噪声：采购性能好、噪声低的工艺设备。同时根据《工业企业噪声控制

设计规范》的要求，采取集中控制的原则，将高噪设备集中设置。声源所在区域墙体采

用隔声措施的同时作吸声处理，降低噪声混响；按照工业设备安装的有关规范，对噪声

振动源进行减振、隔振措施。

（2）运输车辆噪声：限制运输车辆在厂区内行驶速度，最大限度地降低噪音。

4．噪声排放达标分析

根据检测报告（No：JHH-170612-002）（详见附件8），中海石油空气化工产品（福

建）有限公司2017年6月12日委托厦门建环检测技术有限公司对中海石油空气化工产品

（福建）有限公司厂界噪声进行了监测。监测结果表明，项目厂界噪声排放符合

GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准（昼间65dB，夜间55dB）。

4.1.7.4固体废弃物

现有项目固体废弃物主要为工业固体废弃物及生活垃圾。

1．工业固体废弃物

项目大约8年左右需要对设备和管道进行检修时会排放乙二醇。乙二醇废液属于《国

家危险废物名录（2016）》所列的HW42废有机溶剂。设备检修产生的废机油、包装桶

等属于《国家危险废物名录（2016）》所列的HW08废矿物油及含矿物油废物中

“900-214-08”“900-218-08”等含有或直接沾染危险废物的废弃包装物、容器、清洗杂物，

上述危废约为0.1t/a，由建设单位收集后委托福建绿洲固体废物处置有限公司进行处理。

2．生活垃圾

现有项目员工人数20人，按每人每日产生1kg生活垃圾估算，则每天产生的生活垃

圾约为0.02t/d（6t/a）。

表4.1-12 现有项目固体废弃物产生情况一览表

名称 编号 产生量（t/a） 处置方式 处置量（t/a） 排放量

废机油、包装桶等 危险固废 0.1 交有资质单位处理 0.1

生活垃圾 生活垃圾 6 环卫清运 6

3．固废污染防治措施

现有项目乙二醇、废机油、包装桶等危废，由建设单位统一收集后委托福建绿洲固

体废物处置有限公司进行处理；生活垃圾由环卫部门定期清运。以上固体废物均得到合

理处理，不会对环境造成二次污染。

4.1.8现有项目污染物汇总

现有项目污染源汇总见表4.1-13。

表4.1-13 现有项目营运期污染源汇总一览表

项目 污染源 产生量

主要污染物

名称产生量

（t/a）削减量

（t/a）排放量

（t/a）

废水 生活污水2.4m3/d（720m3/a）

CODCr 0.035 0 0.035BOD5 0.012 0 0.012

氨氮 0.008 0 0.008SS 0.024 0 0.024

动植物油 0.0001 0 0.0001

固体

废弃/ /

生活垃圾 6 6 0

废机油、包装桶等 0.1 0.1 0

物

声环

境蒸发器、低温液体泵、运输车辆噪声等，70~110dB（A）

4.1.9 现有项目环保验收及环保措施落实情况

4.1.9.1 环保验收情况

福建 LNG冷能空分项目——生产及储运设施（SVD）项目位于福建省莆田市秀屿

区东庄镇前云村、规划中的 LNG冷能产业园区内，工程规模日产液氧 300t、液氮 300t、

液氩 10t的空分装置的附属装置，主要设备有液态储罐区、装车站及辅助设施，占地

16922.33m2。项目总投资 1250万美元，其中环保投资 60万元人民币。该项目于 2008

年 4月通过莆田市环保局环评审批，于 2011年 3月通过莆田市环保局环保竣工验收。

4.1.9.2 环保措施的具体落实情况

根据2008年4月莆田市环保局环评审批意见、2011年3月莆田市环保局竣工环保验收

意见以及实地踏勘情况，环保措施的具体落实情况详见表4.1-14。现有工程污染物排放

总量与批准的总量指标对比详见表4.1-15。

表4.1-14 现有工程环评措施落实情况一览表

序

号措施要求内容 具体落实情况

一、“环评”批复落实情况

1工业和生活污水排放执行GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中的一级标准限值

已落实

2废气排放执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中的二级标准和无组织排放厂界监控浓度限值

已落实

3生活固体废物设置固定的存放场，定期由环卫部门同意处

理。已落实

4噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》III类标准

已落实

5 加强绿化规划和建设，绿化率大于30%。 基本落实

6 加强管理，制定防范措施和应急预案。 已落实

7 投入运营三个月内，办理环保“三同时”验收审批手续 已落实

二、竣工环保验收组意见落实情况

1 建立健全相关的环保管理制度 已落实

2 成立相关的环保机构 已落实

3 做好日常管理及设施的运行记录 已落实

4制订加油站、储罐车运输等应急预案及应急救援预案和操

作规程，并上墙公示已落实

5加油站产生的含油固废等危险废物应妥善管理并交有资质

单位处置。已落实

三、负责验收的莆田市环保局意见落实情况

1 进一步完善各项环保制度 已落实

2 落实岗位责任制，专人管理 已落实

3 确保生活污水化粪池等环保设施正常运行及时清运 已落实

4 危险废物交由有资质单位处理 已落实

5 各污染物稳定达标排放 已落实

6 落实各项救援应急预案 已落实

7 采取确实有效的生态恢复和防护措施，防止水土流失 已落实

8 认真落实环境监测计划 已落实

表4.1-15 现有工程污染物排放总量与环评批准的总量指标对比表序

号污染物

现有工程排放量

(t/a)

环评批准的总量指标

(t/a)备注

1 废水排放量 720 720 达标

2 化学需氧量COD 0.035 0.07 达标

4.1.10 项目现状存在的环境问题及“以新带老”整改措施

4.1.10.1 存在的环境问题

根据表 4.1-13，表 4.1-14以及实地踏勘情况知，项目整体在环境保护方面存在以下

的环境问题:

⑴厂区绿化率 30%以上工作尚未全部完成；

⑵环境应急预案未组织修订并备案；

⑶危废暂存处没有明显标识，管理台账不全。

4.1.10.2 “以新带老”整改措施

现阶段在环境保护方面所存在的问题在本次扩建后必须同时得到妥善解决，“以新

带老”整改措施详见表4.1-16。

表4.1-16 “以新带老”整改措施一览表序

号存在环境问题 整改措施或建议

一、污染治理

1 厂区绿化率不足 30%

加强厂区绿化建设完成 30%绿化率目标。按照“以人为本、因地制宜”原则，在出入口处、厂界和厂区道路两

边种植行道树，可以达到防尘、降噪效果。同时配以花

草，既美观大方又爽心悦目。

二、环境管理

1 环境应急预案未组织修订并备案

加强环境应急机构建设和领导，完善环境应急管理制

度，组织修订突发环境事件应急预案，落实环境应急责

任。应急预案应组织专家评审并向所在地环保部门备案

登记。

2危废暂存处没有明显标志，管理台

账不全。

强化落实危险废物收集责任，进一步加强项目危险废物

管理，包括收集、储存条件、转运，建立详细的管理台

账。危废暂存点应具有防渗、防漏措施，有明显标志。

4.2 扩建项目概况4.2.1 扩建项目基本情况

（1）项目名称

空气化工产品（莆田）有限公司二氧化碳槽车充装项目

（2）建设单位

空气化工产品（莆田）有限公司

（3）项目性质

扩建

（4）建设地点

空气化工产品（莆田）有限公司二氧化碳槽车充装项目拟选址位于莆田市秀屿区东

庄镇前云村999号空气化工产品（莆田）有限公司厂内靠液氮储罐（T721）与钢瓶间附

件的现有空地。

（5）建设规模

安装两台30m3二氧化碳液体储罐，1台液体泵及其他相关设施，新增储能：液态二

氧化碳3300t/a。

（6）项目投资

项目估算投资为178.73万元，其中环保投资约18万元。

（7）劳动定员和生产制度

根据《可研报告》，项目劳动定员5人；采取三班制，24小时连续运行，全年330个

工作日。

（8）项目建设内容

扩建项目建设内容如表4.2-1所示。

表4.2-1 扩建项目建设内容一览表

工程分类 项目名称 建设内容

主体工程 储存装置 两台30m3二氧化碳液体储罐、1台低温液体泵

辅助工程

运输 槽车运输

洗车 依托现状洗车台

加油 依托现状柴油加油岛

公用工程

供水项目用水主要为冲洗用水及生活用水。给水水源来自市

政自来水管网。

排水

采用雨污分流排水方式。雨水管采用暗流管式排水，主

要承接地面雨水。生活污水依托上游企业污水处理站预处理

后通过市政污水管网进入秀屿区污水处理厂统一处理，处理

达标后排海。

供电 依托上游企业

环保工程

废水处理

除洗车废水外无生产废水排放。生活污水依托上游企业

污水处理中预处理后通过污水管网进入秀屿区污水处理厂处

理达标后排海。

噪声治理 选取低噪设备、合理布局；局部消声、隔音；厂房隔音等。

固体废物处理固体废物分类收集，危险固废交有资质单位处理，生活

垃圾卫生部门统一清运处理。

（9）主要经济技术指标

项目的主要经济技术指标详见表4.2-2。

表4.2-2 项目主要技术经济指标一览表

序号 项 目 名 称 单位 数量 备注

一 生产规模 t/a 3300 一年操作天数330

二 产品方案

1 二氧化碳（液态的） t/a 3300

三 年操作日 天 330

四 主要原、辅材料、燃料用量

1 二氧化碳 t/a 3300

五 动力消耗量

1 年耗电量 万Kwh 30

七 运输量 t/a

1 运入量 t/a 3300

序号 项 目 名 称 单位 数量 备注

2 运出量 t/a 3300

八 全厂定员 人 5

1 管理人员 人 1

2 出纳人员 人 1

3 操作人员 人 3

九 总占地面积 ㎡ 72

十 总建筑面积 ㎡ 0

十一 工程项目总投资 万元 178.73

1 建设投资 万元 128.73 自有资金

2 流动资金 万元 50

3 建设期利息 万元 0

4.2.2总平面布置

总平面布置根据现有的场地条件，依据《建筑设计防火规范》（GB 50016 -2014）

的要求和当地规划部门提出的规划条件，在满足生产安全，操作方便等原则的指导下进

行设计。本扩建项目依托空气化工产品（莆田）有限公司现有布置，在厂内靠液氮罐

（T721）与钢瓶间附近的现有空地，安装两台二氧化碳液体罐（体积为30m3，直径2600×

高度12145mm）、一台液体泵及其他相关设施。所在地被北面为厂区望山东路入口的回

转口，西面为环形车道，东侧为钢瓶间，东南侧为液氮罐（T721），其余为空地。二氧

化碳槽车充装站内中央设置两台二氧化碳液体罐（体积为30m3，直径2600×高度

12145mm），储罐东北角设置一台二氧化碳液体泵，北面靠路边设置防撞柱，保护储罐

和泵。功能分区合理，物流顺畅便捷，各建筑物之间的防火间距及与厂外道路的防火间

距均满足相关规范要求。

厂区内各主要建筑物间的防火距离按《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）进

行设计；劳动安全卫生设施保证符合国家规范的规定。

拟建项目场地为平整完后的场地，厂区平面标高略高于厂外道路标高，使厂区地面

雨水顺厂区道路排入四周道路上的市政管网，排水便捷、通畅。

全厂厂区绿化根据工厂的性质，在适当区域栽种花、草和树木，使厂区环境优美，

并满足规划部门对厂区绿化率要求。

4.2.3产品方案及去向

项目产品方案见表4.2-4。

表4.2-4 项目产品方案一览表

产品 存储环境 包装规格 运输方案

二氧化碳30m3真空绝热储罐，采用珠光砂抽真空绝热

槽车容量10-25 m3/辆 汽车运输槽车运输

4.2.4生产设备

项目生产中所用的主要设备见表4.2-5。表4.2-5 项目主要生产装置设备

序号 设备名称 技术性能 规格型号 数量

空气化工产品（莆田）有限公司二氧化碳槽车充装项目

1 二氧化碳储罐 设计压力为2.4MPa，设计温度为-40℃，直径2600×高度12145mm CFL-30/2.4 2个

2 二氧化碳液体泵 流量24m3/h，扬程40m，电源电压380V，功率6.6kWR83-317H4BM-0506T1-F 1台

4.2.5生产工艺

二氧化碳充装工艺流程：

（1）二氧化碳液体由槽车送至液二氧化碳罐，采用槽车自带泵卸至液二氧化碳罐。

（2）液态二氧化碳出口压力为1.8MPa，温度为-40℃，经二氧化碳液体泵加压至

2.2MPa充装槽车。管道设计压力为3.5MPa，设计温度为-40℃。

项目工艺设备及仪表流程图见附图5。

4.2.6公共及辅助措施

4.2.6.1给排水工程

本扩建项目给水水源来自市政自来水管网。本扩建项目排水采用雨污分流排水方

式，雨水管采用暗流管式排水。生活污水依托上游企业污水处理站深化处理后，接入市

政污水管网，纳入秀屿区污水处理厂统一处理，处理达标后排海。

4.2.6.2供电工程

本扩建项目供电依托上游企业，项目年用电量0.3万kW·h。

4.2.6.3生活设施

本项目不设宿舍、食堂，职工均在厂外解决食宿。

4.2.7污染源强分析

4.2.7.1大气污染源

通过类比调查，本扩建项目无污染性废气排放。只有少量的污氮放空，其中95%为

氮气，因氧气含量较高不符合本项目氮气产品质量要求而称为“污氮”。由于不含对空气

有害的污染物，因此对周围大气环境不构成污染。

4.2.7.2水污染源

1．水污染源分析

通过调查，本扩建项目无生产性废水排放，项目废水主要有场地冲洗废水、洗车废

水和员工生活污水排放。

根据DB35/T772-2013《福建省行业用水定额》，项目用水量预测见表4.2-6。

表 4.2-6 用水量预测表

用水项目 单位 数量 用水量标准最高日用水

量（m³/d）污水

系数

最高日污水

量（m³/d）场地冲洗废水 m2 75 3L/ （m2·次） 0.225 0.8 0.18员工用水 人 5 150L/（人·d） 0.75 0.8 0.60洗车用水 车 6 400L/（辆·次） 2.4 0.8 1.92

合计 3.375 / 2.70项目水平衡图如图 4.2-1所示：

新鲜用水 洗车

员工生活用水

化粪池

进入上游企业污水处理

站深化处理后，接入市

政污水管网，纳入秀屿

区镇污水处理厂

3.375

消耗0.48

0.75

2.4

0.225

0.15

1.92

0.18地面冲洗水

消耗0.045

隔油池2.10

2.70

0.60

图4.2-1 水平衡图（t/d）地面冲洗水和洗车废水合计产生量为 2.1m3/d（693 m3/a），主要污染物为 COD、

SS、石油类，参考同类场所的冲洗废水浓度指标，本项目冲洗废水水质详见表 4.2-7。

表4.2-7 本项目冲洗废水水质

项目 PH CODcr SS 石油类浓度（mg/L） 6-9 400 500 50

产生量（t/a） / 0.2772 0.3465 0.034655

生活污水产生量为 0.6m3/d（198m3/a）主要污染物为 CODCr、BOD5、SS、氨氮，参

照一般生活污水主要污染物含量计算本项目生活污水主要污染物产生情况，本扩建项目

一般生活污水污染物产生排放情况见表 4.2-8。

表4.2-8 本扩建项目员工生活污水污染物产生情况

污染物 CODCr BOD5 氨氮 SS 动植物油

浓度（mg/L） 250 150 15 200 10

产生量（t/a） 0.050 0.030 0.003 0.040 0.002

2．水污染防治措施

本扩建项目不产生生产工艺废水，项目场地冲洗废水、洗车废水经隔油池预处理后

和生活污水一起依托上游企业污水处理站深化处理后接入市政污水管网纳入秀屿区污

水处理厂统一处理，处理达标后排海。

4.2.7.3噪声污染源

本项目营运期噪声主要来源为工业噪声和运输车辆噪声。

1．工业噪声

通过调查，本项目主要噪声源有：液体泵噪声源及各类装卸机械等。类比佛山顺德

德力梅塞尔一期工程和宁德盈德气体有限公司，本扩建项目主要噪声源情况详见表

4.2-7。根据实际生产情况，生产装置的气体排空放空仅在停开工期间操作，按照同类企

业生产经验，每年约1~2次，其时最高噪声值持续时间3~5分钟，基本在昼间进行。

表4.2-9 本扩建项目主要噪声源情况一览表

序号 设备名称 声级值dB(A)（治理前） 声级值dB(A)（治理后）

1 液体泵 85 85

2 正常放空 105 85

3 非正常放空 120 /

2．运输车辆噪声

本扩建项目运输车辆主要为槽车，其次还有少量的小轿车和摩托车，其声源强度详

见表4.2-10。

表4.2-10 本扩建项目运输车辆噪声源 单位dB（A）

车辆加速行驶 匀速行驶

L10 L50 L10 L50

槽车 90.1 86.7 84.6 81.8

小轿车 83.1 80.8 72.0 71.5

摩托车 89.7 85.4 79.3 78.8

3．噪声治理措施

（1）生产设备及排气噪声

根据《工业企业噪声控制设计规范》的要求，设计采取集中控制的原则，高噪设备

集中设置，声源所在区域墙体采用隔声措施的同时作吸声处理，降低噪声混响；加装防

震器、防震垫圈等，设置隔声罩；按照工业设备安装的有关规范，对噪声振动源进行减

振、隔振措施；

（2）采购性能好、噪声低的机械设备。

（3）限制运输车辆在厂区内行驶速度，最大限度地降低噪音。

4.2.7.4固体废弃物

本项目固体废弃物主要为工业固体废弃物及生活垃圾。

1．工业固体废弃物

储罐、管道检修产生的乙二醇废液属于《国家危险废物名录（2016）》所列的HW42

废有机溶剂，设备检修产生的废机油、包装桶等属于《国家危险废物名录（2016）》所

列的HW08中“900-214-08”含有或直接沾染危险废物的废弃包装物、容器、清洗杂物。上

述危废估算年产量为0.1t/a， 由建设单位统一收集后委托有资质单位福建绿洲固体废物

处置有限公司进行处理。

2．生活垃圾

本项目员工人数5人，按每人每日产生1kg生活垃圾估算，则每天产生的生活垃圾约

为0.005t/d（1.65t/a）。

表4.2-11 本项目固体废弃物产生情况一览表

名称 编号 产生量（t/a） 处置方式 处置量（t/a） 排放量

乙二醇废液、废机

油、包装桶等危险固废 0.1 交有资质单位处理 0.1

生活垃圾 生活垃圾 1.65 环卫清运 1.65

3．固废污染防治措施

本项目乙二醇废液、废机油、包装桶等危废，依托现有危废储存间，由建设单位统

一收集后委托有资质单位进行处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。以上固体废物均得

到合理处理，不会对环境造成二次污染。报告对固体废弃物处理提出以下建议：

①建设单位必须落实危废处理措施，与相关有资质的单位完成签约。

②项目须设置固废存放点，并由专人管理。分类管理，分类贮存。

4.2.7.5 地下水

本项目用水采用市政自来水系统供给，排水通过自建管道排入附近水工，故本项目

的建设不会对地下水水位造成明显影响。本项目的建设仅有可能对地下水的水质造成一

定影响。污染物进入地下水的途径主要是由降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气

带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入

地下水。根据工程所处区域的地质情况，拟建项目可能对地下水造成污染的途径主要有：

加油罩棚、危险废物暂存间、污水处理设施及管道等含油污水下渗对地下水造成的污染。

为有效规避地下水环境污染的风险，应做好地下水污染预防措施，应按照“源头控

制、分区控制、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的防渗原则。本项目拟

采取的地下水的防治措施如下所述：

1、源头控制措施

项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、

漏的措施。正常运营过程中应加强控制及处理机修过程中污染物跑、冒、滴、漏，同时

应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换。

2、分区防治措施

将全厂按各功能单元所处的位置划分为重点防渗区、一般防渗区以及非防渗区三类

地下水污染防治区域：

重点防渗区包括：燃油地下储罐、危废暂存间、三级化粪池、水封隔油池及管道等。

一般防渗区包括：加油罩棚以及站内道路。

非防渗区包括：厂区办公区域、绿化区域。

（1）对重点污染区拟采取的防渗措施：

1、储油罐放置在油罐池中，修建五面实体灌池，灌池内壁采用玻璃纤维布防水层，

并采用“六胶两布”法进行防渗处理，对埋地油罐内外表面采取特别加强级防腐。

2、化粪池池壁采用防渗、防腐处理；管道接缝要密实、结合牢固，不渗漏，管件、

止水带和填缝板安装牢固，位置准确，每座水池需要做满水试验，质量达到合格方可投

入使用；废水输送全部采用管道输送，管道材料作表面防腐、防锈蚀处理，减轻管道腐

蚀造成的渗漏；并进行定期检查，确保消除跑、冒、滴、漏现象发生。

3、危险废物暂存间布置在机修车间西侧，严格按照《危险废物收集 贮存 运输技

术规范》（HJ 2025-2012）的要求进行防渗、防腐处理，危险废物暂存间要设置经过防渗、

防腐处理的地沟和围堰。

项目采用HDPE膜进行防渗处理，重点污染防治区各单元防渗层的渗透系数应

≤1×10-10cm/s。

（2）对一般污染区防渗措施：

一般防渗区地面采取粘土铺底，再在上层铺10~15cm的水泥进行硬化。

采取上述措施的基础上，一般污染防治区的渗透系数≤1×10-7cm/s。

综上所述，在采取上述防渗、防腐处理措施后，项目对地下水基本不会造成明显影

响。

4.2.7.6 水土流失

施工过程中，地表开挖，土石方临时堆放，土壤裸露，结构松散，易被雨水冲刷造

成水土流失。评价区域地势平坦，坡度较小，区域内水土流失主要为轻度流失，水土流

失的平均强度为120 t/km2·a。该项目占地面积约为0.01 km2，因此只要做好水土保护措施，

便可以最大程度减少建设地的水土流失。

为减少施工场地水土流失量，应采取如下措施：

① 避开雨季施工；

② 严格控制临时堆方堆置地点；施工场地建排水沟，防止雨水冲刷场地，并在排

水沟出口设沉淀池，使雨水经沉淀池沉清后回用或排出，尽力减少施工期水土流失；

③ 工程施工时做好打围工作，挖方堆放场地用防雨材料覆盖；

④ 项目建成后应尽快完善绿化，以改善项目的生态环境。

总体而言，本项目施工期造成的环境影响是短暂的、可恢复的。

4.2.8 项目污染物排放汇总

项目营运期污染源强汇总见表4.2-12。

表4.2-12 项目营运期污染源汇总一览表

种

类

污染物

名称单位

现有工程

排放量

扩建项目

排放量

以新带老

削减量

扩建后

总排放量

排放

增减量

废

水

废水量 104m3/a 0.072 0.0891 0 1.611 0.0891

CODcr t/a 0.035 0.327 0.283 0.114 0.044

NH3-N t/a 0.008 0.003 0.001 0.010 0.002

固

废

生活垃圾 t/a 6 1.65 7.65 ——

危险废物 t/a 0.1 0.1 0 0.2 ——

噪

声各类泵、运输车辆噪声等，70~110dB（A）

五、环境影响评价

5.1大气环境影响分析

5.1.1施工期大气环境影响回顾性分析

本项目已建设完成，施工期已结束，施工期情况主要由建设单位介绍。

施工期的大气环境影响主要是汽车及其他施工机械运行产生的扬尘和汽车尾气污

染，以及临时生活设施产生的废气。

（1）建筑施工粉尘和扬尘

土地平整、基础开挖、土方堆放、回填、建筑材料装卸、堆放和运输、建筑垃圾堆

放和运出、道路的修筑、混凝土搅拌、施工车辆和施工机械行驶等都会产生扬尘。扬尘

的排放与施工场地的面积和施工活动频率成正相关，还与当地气象条件如风速、湿度、

日照等有关。

项目施工期间各种粉尘和扬尘在晴朗、干燥、有风的天气下会对周围环境空气产生

影响。施工期产生的粉尘属无组织排放，且其扩散多在呼吸层，使附近的建筑物、植物

等蒙上尘土，对施工场地及附近区域均会产生不利的影响。据实测，施工现场空气中

TSP的浓度将超过 10mg/m3，大于环境空气质量三级标准的限值。但这些尘的颗粒较大，

扩散过程中易于沉降，因此影响范围相对较小。

为减轻本项目施工期扬尘对周边环境的影响，施工单位做了如下防护措施：

①晴天或无降水时，对施工场地易产生二次扬尘的作业面（点）、道路进行洒水，

对进出车辆限速以减少二次扬尘。

②粉尘物料输送过程各连接法兰必须严密。

③在不影响施工的前提下，尽量降低设备出料的落差。

④加强物料转运、使用的管理，合理装卸、规范操作。

⑤定期清理施工场地内道路、物料堆置场院地的尘埃及杂物并外运。

⑥设置施工屏障或砖砌篱笆围墙，在施工现场周围应按规定修筑防护墙及安装遮挡

设施，实行封闭式施工。

⑦对各类扬尘，分别采取车辆清洗、路面铺装、洒水、清扫、设防尘网、覆盖防尘

网（布）或喷洒化学抑尘剂等措施。

⑧运送散装物料的车辆要用篷布遮盖，防止物料飞扬。对运送砂石、土料的车辆，

应限制超载，不得沿途撒漏。

采取以上措施后项目施工期施工粉尘对周边环境空气的影响得到一定程度的减弱。

施工结束后影响也将消失。

（2）施工机械、运输车辆产生的尾气污染物

施工机械一般采用柴油作为动力，施工运输车辆如自卸车和载重汽车等通常是大型

柴油车，作业时产生一些废气，其中主要污染物为氮氧化物、二氧化硫和一氧化碳，这

些酸性气体的排放对项目所在区域的大气环境质量产生一定程度的影响。

从施工场地周边情况来看，空气稀释能力较强，燃油烟气及汽车尾气排放后，经空

气迅速稀释扩散，基本不会对敏感点处的环境空气质量造成太大影响，且本项目敏感点

距离项目较远。

（3）临时生活设施产生的火烟污染物和油烟

施工人员不在厂内食宿，租用附近民屋住宿，没有产生火烟污染物和油烟。

5.1.2营运期大气环境影响分析

本项目产生的废气主要为污氮气，主要成分是氮气，非正常工况下设备放空的氮气、

氧气、氩气、二氧化碳等，均是空气中原有成分，不包含废气污染物，返回空气中对环

境空气质量基本无不良影响。

5.2水环境影响分析与评价

5.2.1施工期水环境影响回顾性分析

本项目已建设完成，施工期已结束，施工期情况主要由建设单位介绍。

项目建设施工期生产废水主要是施工场地各类生产设备维修、清洗水，作业时的除

尘水，主要污染物是悬浮物和石油类，此外还有来自施工人员的生活污水以及基坑开挖

的地下涌水。

（1）生产废水

施工期主要的影响时段是地基开挖阶段，此过程可能产生泥浆水、雨水冲刷场地等

施工废水，这种废水一般情况下主要含有砂土、悬浮物等，不含其它可溶性的有害物质。

多数的施工废水会顺势流入近海，部分泥沙则会被水流带进近海，造成近海水体悬浮物

增加，影响近海水质，严重时会造成进一步的面源污染和淤积。为避免施工中对近海的

影响，施工单位严格施工管理，地基填土控制好土的最佳汇水量，保证地基的压实度，

并做好边坡的防护；修建临时沉淀池，沉淀处理含悬浮物高的施工废水，经沉淀处理后

由于水质较为澄清，用于施工场地及道路的洒水，对水体的影响得到有效的控制，没有

对近海产生淤积等影响。

施工期的含油废水主要来源于施工机械的修理、维护过程及作业过程中的跑、滴、

漏，同时施工中会使用必要的机械油料。其成分主要是润滑油、柴油、汽油等石油类物

质，这些物质一旦进入水体，则浮于水面，阻碍油水界面的物质交换，使水体溶解氧得

不到及时补给，给水生生物的生命活动造成威胁。因此，施工单位对这股废水严格控制，

设置临时隔油池，加入絮凝剂使悬浮的石油类物质絮凝、沉淀，再排入沉淀池进行二次

沉降后，用于场地抑尘。

施工过程对水环境造成影响的另一个环节是地下涌水，发生涌水现象后如果处理不

当可能造成地下水位降低、水源枯竭、地质疏松导致塌陷等。在“隔水帷幕”施工后，要

避免往基坑内流或渗，也要避免微承压水对基坑产生突涌。施工单位施工期间严格控制

施工涌水。

对此，杂填土中的地下水采用集水坑抽排；在基坑施工前用挖掘机有代表性地将地

下水先释放出来，在基坑施工时采用边施工边抽水方法，不产生基坑突涌。

（2）生活污水

施工人员租借当地民房，施工人员生活污水依托当地现有的生活污水处理系统，不

单独外排，不会对阳江港水质造成影响。

在严格落实各种管理及防护措施后，施工期生产废水、生活污水没有对项目区水环

境带来明显不良影响。

5.2.2营运期水环境影响分析

（1）项目污水源强分析

本项目生产过程中无生产性废水产生。项目废水主要为员工生活污水和场地冲洗废

水、洗车废水。项目废水排放量1611t/a，具体水污染物产生排放情况见表4.2-12。

（2）排水方案

本项目场地冲洗废水、车辆清洗废水经隔油池处理后和生活污水一起依托上游企业

中海油空气化工产品（福建）有限公司生活污水处理厂深化处理，处理达标后排入市政

污水管网，由秀屿区污水处理厂处理达标后排海。

中海油空气化工产品（福建）有限公司生活污水处理站主要包括污水调节池、接触

氧化池、二沉池、砂滤池、消毒池、污泥池等构筑物，处理工艺见图5.2-1。

图5.2-1 中海油生活污水处理站工艺流程图

（3）秀屿区污水处理厂概况

莆田市秀屿污水处理厂位于秀屿区东庄镇胜利围垦区域内，于2013年建设，采用较

为先进的污水处理工艺卡鲁塞尔2000氧化沟， 其设计规模为14万m3/d， 先期日处理规

模达到3.5万m3/d，项目投资近6043.15万元。服务范围为东峤组团、笏石组团、东庄组

团、太湖工业园区。莆田市秀屿污水处理厂建成后极大地改善了周围水体环境，对治理

水污染，保护当地流域水质和生态平衡具有十分重要的作用。

（4）秀屿区污水处理接纳本项目生活污水可行性分析

①水量：根据实际建设情况，秀屿区污水处理站处理规模为3.5万m3/d，本项目生活

污水排放量为3m3/d，根据建设单位提供的排水许可证明可知，本项目生活污水可进入

秀屿区污水处理站处理，不会对污水处理站的正常运行产生冲击，该污水厂在处理水量

上完全能接纳本项目排水。

②水质：本项目排放的生活污水无特征污染物，水质上完全能够达到秀屿区污水处

理厂自建生活污水处理站接管控制标准的要求，经污水管网接入该污水处理站处理，不

会对污水处理站的正常运行产生冲击负荷，不影响其水质处理达标回用。因此，本项目

排水在水质上接管可行。

因此，从处理能力、接管标准、尾水排放、水质水量、回用系统等方面综合考虑，

本项目建成后生活废水排入秀屿区污水处理厂自建生活污水处理站是可行的。

地表水环境影响分析表明，本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池、隔油隔渣

池等预处理达到三级标准后排入秀屿区污水处理生活污水处理站处理，由于本项目生活

污水产生量及污染物排放负荷较小，不会对秀屿区污水处理造成冲击，生活污水处理达

市政污水管网

标后排海，不会对周围水体造成不良影响。

5.3声环境影响分析

5.3.1施工期声环境影响回顾性分析

本项目已建设完成，施工期已结束，施工期情况主要由建设单位介绍。

施工期间其施工场界的噪声达到78～90dB（A），超过《建筑施工场界环境噪声排

放标准》（GB12523-2011）的标准要求，对周边的声环境将会产生一定的影响。由于本

项目与现有的环境敏感点距离大于200m，因此，施工期噪声源对周围环境敏感点的影响

较小。

5.3.2营运期声环境影响分析

（1）预测模式

本项目噪声源主要来自各类机械发出的噪声，气体排空放空、空分生产装置、辅助

生产设施配套各类水泵噪声源及各类装卸机械等，这些声源是典型的点声源。按照《环

境影响评价技术导则——声环境》（HJ2.4-2009）的要求，可选择点声源预测模式，来

模拟预测本项目主要声源排放噪声随距离的衰减变化规律。

本项目的噪声源可分成室内声源和室外声源两种，其噪声影响预测应分别对待。

A．室外声源

设室外声源为第i个，预测点为第j个，则第i个噪声源在第个预测点的A声级LAij(r）：

4321)0()( ririj LALA

式中：LAij(r0)——第i个噪声源在参考位置r0处的A声压级，dB(A)；

1——发散衰减量，dB(A)；

2——屏障衰减量，dB(A)；

3——空气吸收衰减量，dB(A)；

4——附加衰减量，dB(A)。

B．室内声源

设某一个厂房内共有K个噪声源，对预测点的影响相当于若干个等效声源，其计算

步骤如下：

1 计算厂房内第 i个声源在室内靠近围护结构处的声级 Lpi1：

式中，Lwi——该厂房内第个声源的声功率级；

Q——声源的方向性因数（一般情况下，声源位于地面上的Q值等于2）

ri——室内点距声源的距离；

R——房间常数；

② 计算厂房内K个声源在室内靠近围护结构处的声级Lp1：

n

i

Lp

piL1

1.01 10lg10

③ 计算厂房外靠近围护结构处的声级Lp2：

)6(12 TLLL pp

式中，TL——围护结构的传声损失。

④ 把围护结构当做等效室外声源，再根据声级Lp2和围护结构（一般为门窗）的面

积，计算等效室外声源的声功率级。

⑤ 按照上述室外声源的计算方法，计算该等效室外声源的第j个预测点的声级LAkj。

如室外声源有N个，等效声源为M个，则第j个预测点的总声级为：

)1010lg(*101

1.0

1

1.0

m

k

LAKjn

i

LAijjLA

（2）主要噪声源

通过类比调查，本项目主要噪声源有：气体排空放空、空分生产装置、辅助生产设

施配套各类水泵噪声源及各类装卸机械等。各声源的噪声源强见表5.3-1。

表5.3-1 本项目主要噪声源情况一览表

序号 设备名称 声级值dB(A)（治理前） 声级值dB(A)（治理后）

1 液氧泵 85 85

2 液氮泵 85 85

3 液氩泵 85 85

4 正常放空 105 85

5 管道噪声 95 95

6 非正常放空 120 /

（3）评价标准与评价量

项目运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标

准，昼间65dB（A），夜间55 dB（A）。

（4）预测结果及分析

)4

4lg(*101

RriQ

LwiLpi

①降噪前

厂界噪声各监测点噪声贡献值结果见表5.3-2。

表 5.3-2 降噪前噪声预测贡献值

预测点位正常工况

预测贡献值 标准值 备注

东厂界昼间

69.065 超标

夜间 55 超标

南厂界昼间

74.065 超标

夜间 55 超标

西厂界昼间

68.465 超标

夜间 55 超标

北厂界昼间

75.365 超标

夜间 55 超标

从表5.3-2可知，本项目投产运行后正常工况时，不采取降噪措施的情况下，厂区各

厂界噪声贡献值范围为68.4~75.3dB（A），各厂界昼夜噪声贡献值不能满足《工业企业

厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值的要求。

②降噪后

本项目根据《工业企业噪声控制设计规范》的要求，采取集中控制的原则，高噪设

备集中设置，声源所在区域墙体采用隔声措施的同时作吸声处理，降低噪声混响；加装

防震器、防震垫圈等，设置隔声罩；按照工业设备安装的有关规范，对噪声振动源进行

减振、隔振措施；采购性能好、噪声低的设备。采取上述降噪措施后，厂界噪声贡献值

结果见表5.3-3。

表 5.3-3 降噪后噪声预测贡献值

预测点位正常工况

预测贡献值 标准值 备注

东厂界昼间

59.865 达标

夜间 55 超标

南厂界昼间

64.265 达标

夜间 55 超标

西厂界昼间

63.265 达标

夜间 55 超标

北厂界昼间

64.865 达标

夜间 55 超标

从表5.3-3可知，本项目投产运行后正常工况时，在采取降噪措施的情况下，东、南、

西、北厂界昼间噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3

类标准限值的要求，夜间噪声均不能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3类标准限值的要求。

根据点声源噪声衰减模式，计算噪声影响的卫生防护距离，预测模式如下：

22 1

1

20lg rL L Lr

式中： 2L ：点声源在预测点产生的声压级；

1L ：点声源在参考点产生的声压级；

2r：预测点距声源的距离；

1r：参考点距声源的距离；

L ：各种因素引起的衰减量（包括声屏障、空气吸收等引起的衰减量）。

对两个以上多个声源同时存在时，其预测点总声级采用下面公式：

0.110lg 10 LiLeq 式中：Leq---预测点的总等效声级，dB（A）；

Li---第i个声源对预测点的声级影响，dB（A）。

根据上述点声源噪声衰减模式，计算本项目厂界四周噪声影响的卫生防护距离。噪

声卫生防护距离计算结果见表5.3-4。

表 5.3-4 本项目厂界四周噪声影响卫生防护距离

序号 厂界 超标大小（d（A）） 达标距离（m）

1 东边界 4.8 3.09

2 南边界 9.2 5.13

3 西边界 8.2 4.58

4 北边界 9.8 5.75

通过计算结果可知，本项目东边界噪声影响的卫生防护距离为3.09m，南边界的噪

声卫生防护距离为5.13m，西边界的噪声卫生防护距离为4.58m，北边界的噪声卫生防护

距离为5.75m。

声环境敏感目标前云村和周边企业均位于本项目噪声卫生防护距离之外。因此，本

项目运行噪声对前云村和周边企业宿舍员工影响较小。

5.4固体废弃物环境影响分析

5.4.1施工期固体废弃物回顾性影响分析

本项目已建设完成，施工期已结束，施工期情况主要由建设单位介绍。

本项目施工过程中产生的固体废物主要是施工人员的生活垃圾和建筑垃圾等。

施工人员每天产生的生活垃圾数量因在场人员数量变化而异，平均每天施工人数约

为10人，在施工期产生生活垃圾0.01t/d，部分依托当地的生活垃圾处理方式处理，部分

在施工场地内设置临时垃圾桶收集后统一委托环卫部门定期运出处理。

建筑施工废弃物主要是废建筑材料、边角料等，根据建设单位提供的资料，施工期

间产生的建筑垃圾数量不多。建设单位按有关要求及时清理，严禁随意堆放、丢弃，可

以回收利用的尽量回收利用。

施工期固体