Hoofdstuk 4
Toepassingscriteria en automatisering orderverzamelsystemen
Handboek operationele interne logistiek
Toepassingscriteria en Toepassingscriteria en automatiseringautomatisering
orderverzamelsystemenorderverzamelsystemen
• Eendimensionale orderverzamelsystemen• Tweedimensionale orderverzamelsystemen • Dynamische orderverzamelsystemen• Fysieke automatisering orderverzamelsystemen• Gemechaniseerde orderverzamelsystemen
OrderverzamelcategorieënOrderverzamelcategorieën
EEééndimensionalendimensionale orderverzamelsystemenorderverzamelsystemen
Eéndimensionale Eéndimensionale orderverzamelsystemenorderverzamelsystemen
• De ééndimensionale orderverzamelwijze kan in principe worden gezien als het orderverzamelen vanuit de vloerpositie
• De orderverzamelwerkzaamheden waarbij een beperkte opstapbeweging wordt gemaakt zijn ook te rangschikken onder het ééndimensionale orderverzamelen
HoofdgangsysteemHoofdgangsysteem
HoofdgangsysteemHoofdgangsysteem
• Het kenmerk van het hoofdgangsysteem is, dat de magazijntruck en de orderverzameltruck in dezelfde onderlinge gangpaden werkzaam kunnen zijn
OrderverzamelvariantenOrderverzamelvariantenHoofdgangsysteemHoofdgangsysteem
A A
B B
Dubbelzijdig orderverzamelen Dubbelzijdig orderverzamelen
Enkelzijdig orderverzamelenEnkelzijdig orderverzamelen
Afweging enkelzijdig dubbelzijdig Afweging enkelzijdig dubbelzijdig orderverzamelenorderverzamelen
• Indien de som van de diagonaalgangbij het dubbelzijdig verzamelen, twee maal de enkelgang overtreft bij het dan is enkelzijdig orderverzamelen, dan is enkelzijdig verzamelen gewenst
• Bij veel verzamellocaties, ontstaat een sterke diagonaalgang bij het dubbelzijdig verzamelen, en kan enkelzijdig verzamelen gewenst zijn
Geringe diagonaalgangGeringe diagonaalgang
Smal Smal gangpad gangpad
bij bij Rota-Rota-
reachtruckreachtruck
Dubbelzijdig orderverzamelen bij Dubbelzijdig orderverzamelen bij smal gangpadsmal gangpad
Dubbelzijdig orderverzamelen bij Dubbelzijdig orderverzamelen bij smal gangpadsmal gangpad
• De breedte van het gangpad heeft consequenties voor het orderverzameltraject
• Minder sterke diagonaal, waardoor vrijwel altijd dubbelzijdig orderverzamelen
Dubbelzijdig orderverzamelen bij Dubbelzijdig orderverzamelen bij smal gangpadsmal gangpad
• Storingskans tussen orderverzamelaar en rota-reachtruck of orderverzamelaars onderling?
• Bij een sector van bijvoorbeeld 6 gangpaden en twee orderverzamelaars, is er een kans dat men elkaar per gangpad tegenkomt 1/6 X 1/6 = 1/36
Tweegangensysteem met enkele Tweegangensysteem met enkele stellingen stellingen
Tweegangen-Tweegangen-systeemsysteem
- bulkbehandeling bulkbehandeling smal gangpad smal gangpad- orderverzamelingorderverzameling breed gangpad breed gangpad
Tweegangensysteem met Tweegangensysteem met enkele stellingenenkele stellingen
Voordelen:
• Geen storing tussen magazijntruck en orderverzamelaar
• Gerichte toepassing gangpadbreedte magazijntruck en orderverzameltruck
Nadeel:
• Minder goede bezetting magazijnruimte
Tweegangensysteem met doorrol-Tweegangensysteem met doorrol- plaatsenplaatsen
Tweegangensysteem Tweegangensysteem met rollenbanenmet rollenbanen
Tweegangensysteem met Tweegangensysteem met doorrolplaatsendoorrolplaatsen
• Bij dubbeldiepe stellingrijen geen ruimteverlies
• Toepassing is afhankelijk van de voorraadstructuur
• Komt in aanmerking bij hoge omslagfrequenties
Vorken grondpositie Vorken grondpositie opstapmogelijkheidopstapmogelijkheid
Heffende vorken Heffende vorken opstapmogelijkheidopstapmogelijkheid
Orderverzameltrucks Orderverzameltrucks ééndimensionale ndimensionale verzamelsystemenverzamelsystemen
Orderverzameltrucks Orderverzameltrucks ééndimensionale ndimensionale verzamelsystemenverzamelsystemen
Vorken grondpositie Vorken grondpositie
hefplateau < 80 cmhefplateau < 80 cm
Heffende vorken Heffende vorken hefplateau < 80 cmhefplateau < 80 cm
Orderverzameltruck met ergoliftOrderverzameltruck met ergolift(Eéndimensionale verzamelwijze)(Eéndimensionale verzamelwijze)
Tweedimensionale Tweedimensionale orderverzamelsystemenorderverzamelsystemen
Tweedimensionale Tweedimensionale orderverzamelsystemenorderverzamelsystemen
• Tweedimensionale orderverzamel-systemen kunnen worden gezien als een verzamelwijze waarbij de orderverzamelaar door middel van een orderverzameltruck op de gewenste grijphoogte wordt gebracht
Systeemprincipe gemengd systeemSysteemprincipe gemengd systeem
Gemengd systeemGemengd systeem
• Magazijntruck en orderverzameltruck werken in dezelfde gangpaden
• De magazijntruck en orderverzameltruck zijn veelal rail- of inductiegeleid
• De orderverzamelhoogte is afhankelijk van de verhouding tussen bulk/grijplagen
Heffende orderverzameltruck Heffende orderverzameltruck (in breed gangpad)(in breed gangpad)
Systeemprincipe gescheiden systeemSysteemprincipe gescheiden systeem
Gescheiden systeemGescheiden systeem
• Afzonderlijke bulkopslag in compact opslagsysteem
• Orderverzameling tot op de bovenste stellinglaag
Etage-systeemEtage-systeem
Etage-systeemEtage-systeem
Voordeel:
• De grote flexibiliteit, door een wisselende inzetbaarheid van personeel zonder apparatuur
Nadelen:
• Minder goede grijppositie dan bij een orderverzameltruck
• Trappen lopen, vraagt meer lichamelijke energie
DynamischeDynamische orderverzamelsystemenorderverzamelsystemen
Dynamische Dynamische orderverzamelsystemenorderverzamelsystemen
• Bij de dynamische orderverzamelsystemen worden de goederen naar de orderverzamelaar gebracht, hierdoor worden de loop- en rijtijden geëlimineerd
• Bij de reeds behandelde, statische orderverzamelsystemen, is dat niet het geval
Dynamische Dynamische orderverzamelsystemenorderverzamelsystemen
Binnen de categorie dynamische orderverzamelsystemen zijn een aantal systeemuitvoeringen ontworpen, namelijk:
• De verticale dynamische orderverzamelsystemen
• De horizontale dynamische orderverzamelsystemen
Dynamische Dynamische orderverzamelsystemenorderverzamelsystemen
Bij de principekeuze van de dynamische orderverzamelsystemen zijn de navolgende beoordelingscriteria aan de orde:
• Het opslagvolume van de artikelen
• Het artikelbestand
• De verzamelhoeveelheden per artikellocatie
PaternostersysteemPaternostersysteemVerticaal dynamisch orderverzamelsysteemVerticaal dynamisch orderverzamelsysteem
PaternostersectiePaternostersectie
PaternostersysteemPaternostersysteem
Invloedsfactoren:
• Goede ergonomische grijppositie
• Vermindering loopafstand
• Twee rijen achter elkaar
• Frequentieve toerekening voordraaitijd
Frequentieve toerekening Frequentieve toerekening voordraaitijd Paternostervoordraaitijd Paternoster
• Voordraaitijd 4 lagen 5 sec.
• 4 lagen 36 artikellocaties
• 6 picklocaties op 36 artikellocaties
• Frequentieve toerekening per picklocatie 5 sec./6 = 0,9 sec.
CarrouselsysteemCarrouselsysteemHorizontaal dynamisch orderverzamelsysteemHorizontaal dynamisch orderverzamelsysteem
CarrouselsysteemCarrouselsysteem((dubbeledubbele opstellingopstelling))
Looptijd carrouselsysteem versus Looptijd carrouselsysteem versus legbordsysteemlegbordsysteem
CarrouselsysteemCarrouselsysteem
Invloedsfactoren:
• Voordraaitijd carrousel
• Berekening voordraaitijd/ orderverzameltijd
• Systeemsamenstelling aantal carrousels/factor arbeid
RetrieversysteemRetrieversysteem
Het retrieversysteem kan ook worden gerangschikt onder de horizontale dynamische verzamelsystemen
De basis samenstellingen zijn:
• Miniload-uitvoering
• Maxiload-uitvoering
Retrieversysteem mini-loadRetrieversysteem mini-load
Retrieversysteem mini-loadRetrieversysteem mini-load
Invloedsfactoren:
• Afstemming aantal stellingbedieningsapparaten met orderverzamelwerkzaamheden
• Ergonomische aanvoerhoogte te verzamelen artikelen
Retrieversysteem maxi-loadRetrieversysteem maxi-load
Retrieversysteem maxi-loadRetrieversysteem maxi-load
Invloedsfactoren:
• Aanvoer van relatief grote hoeveelheden per artikel
• Afstemming te bereiken door middel van artikelgewijze batch-picking (zie schema)
• Afstelling van ergonomisch juiste aanvoerhoogte
ArtikelK
ArtikelB
ArtikelG
bewegings-traject
DeelorderDeelorderDeelorderDeelorder
DeelorderDeelorderDeelorder
DeelorderDeelorderDeelorder
Order 21 Order 22 Order 23 Order 24
bewegings-traject
bewegings-traject
Artikelgewijze batch-picking
Automatisering en Automatisering en mechanisering mechanisering
orderverzamelsystemenorderverzamelsystemen
Fysieke automatisering Fysieke automatisering orderverzamelsystemenorderverzamelsystemen
Door fysieke automatisering kunnen in Door fysieke automatisering kunnen in principe 2 doelstellingen worden bereikt, principe 2 doelstellingen worden bereikt, namelijk:namelijk:
• Efficiencytoename
• Verbetering werkomstandigheden
Fysieke automatisering Fysieke automatisering orderverzamelsystemenorderverzamelsystemen
Voorbeeldsituatie: orderverzameling Voorbeeldsituatie: orderverzameling kratten met bierkratten met bier
• Veel lichamelijke inspanning
• Lage-rugklachten
• Niet efficiënte grijphandelingen
Opmerking: zie grijptijd grafieken en tabel rusttoeslag hoofdstuk 5
A
B
C
D
EF
G
H
Fysieke automatisering Fysieke automatisering orderverzamelsystemenorderverzamelsystemen
SysteemsamenstellingSysteemsamenstelling
Fysieke automatisering Fysieke automatisering orderverzamelsystemenorderverzamelsystemenPraktischePraktische uitvoeringuitvoering verzamelsysteemverzamelsysteem
• Robot is bepalend voor algehele systeemcapaciteit
• Praktische verwerkingscapaciteit1430 kratten per uur
• Gewicht van de kratten 15 kg
Fysieke automatisering Fysieke automatisering orderverzamelsystemenorderverzamelsystemen
SysteemprestatieSysteemprestatie
Fysieke automatisering Fysieke automatisering orderverzamelsystemenorderverzamelsystemen
SysteemprestatieSysteemprestatie
• Door de toepassing van de
automatische verzamelinstallatie
wordt een besparing bereikt van
200 manuren op weekbasis
Fysieke automatisering Fysieke automatisering orderverzamelsystemenorderverzamelsystemen
Bedrijfseconomische aspecten/exploitatiekostenBedrijfseconomische aspecten/exploitatiekosten
• Rente 6%• Gemiddeld uitstaande boekwaarde 60%• Arbeidskosten orderverzamelaar 2007 € 32.900,--• Technisch/economische afschrijftermijn 10 jaar• Onderhoud 3,1% van de investering
(Aanschafprijs installatie € 456.000,--)
Investering € 456.000,--
Restwaarde nihil
Afschrijfwaarde € 456.000,--
Afschrijving € 456.000,-- /10 = € 45.600, --
Rente 6% van 60% van € 456.000,- = € 16.416, --
Onderhoud 3,1% van € 456.000,- = € 14.136, --
€ 76.152,--
Fysieke automatisering Fysieke automatisering orderverzamelsystemenorderverzamelsystemen
Bedrijfseconomische aspecten/exploitatiekostenBedrijfseconomische aspecten/exploitatiekosten
Fysieke automatisering Fysieke automatisering orderverzamelsystemenorderverzamelsystemen
Systeem-efficiencySysteem-efficiency
• Bij berekening arbeidskosten
herleidingsfactor 1,2
• Effectieve werkweek 40/1,2 = 33,33 uur
Fysieke automatisering Fysieke automatisering orderverzamelsystemenorderverzamelsystemen
Systeem-efficiencySysteem-efficiency
2007:
• Te besparen personele bezetting en arbeidskosten bedragen: 200/33,33 = 6 personen
• 6 x € 32.900,-- = € 197.400,--
Fysieke automatisering Fysieke automatisering orderverzamelsystemenorderverzamelsystemen
Systeem-efficiencySysteem-efficiency 2007:
• Voordelig exploitatiekostenverschil
€ 197.400,-- - € 76.152,-- = € 121.148,--
• Rendement op de investering
€ 121.148,--/ € 4.560,-- ≈ 26%
• Terugverdientijd is 100/26 ≈ 3,8 jaar
Fysieke automatisering Fysieke automatisering orderverzamelsystemenorderverzamelsystemen
Systeem-efficiencySysteem-efficiency
• Vanuit de uitgewerkte
praktische gegevens is in deze
situatie vastgesteld dat het
ziekteverzuim met 40% is
verminderd
Gemechaniseerde Gemechaniseerde orderverzamelsystemenorderverzamelsystemen
Te behandelen systeemuitvoeringen:
• Carrouselverdeelsysteem
• Dynamic picking system
• Pick-to-pack systeem
• Push back systeem
• Ergonomische toepassing diepvriessector
Carrousel verdeelsysteemCarrousel verdeelsysteem
Carrousel verdeelsysteemCarrousel verdeelsysteem
• Kenmerk A: de aanvoerbanen voor de artikelbakken
• Kenmerk B: de 2 filiaalbakken worden voorgedraaid
• Kenmerk C: een volle filiaalbak wordt uitgenomen en een lege teruggeplaatst
• Opmerking: aangezien bij iedere filiaalbak goederen worden afgelegd, is de voordraaitijd korter dan de aflees/aflegtijd
Dynamic picking systemDynamic picking system
Dynamic picking systemDynamic picking system
• In principe is het dynamic picking system een tweegangensysteem
• Volledige fysieke automatisering opslag en aanvulling picksector
• Handmatige orderverzameling
• Mogelijkheid voor regelmatige wisseling van artikel-assortiment, door flexibel locatiebeheer
Pick-to-pack systeemPick-to-pack systeem
Pick-to-pack systeemPick-to-pack systeem
Pick-to-pack systeemPick-to-pack systeem
• Onder een pick-to-pack systeem kan worden verstaan een orderverzamelsysteem waarbij de verzamelde goederen direct worden afgelegd in een speciale verzendeenheid
• Hierdoor worden extra verpakkingshandelingen vermeden, hetgeen kostenbesparend is
Push back systeemPush back systeem
Push back systeemPush back systeem
• Aanvoer van artikelbakken naar orderverzamelstations
• Door middel van een put-to-light systeem wordt aangegeven in welke orderbakken artikelen moeten worden afgelegd
• Afgewerkte orderbak wordt afgevoerd door transportband aan de achterzijde
Ergonomie diepvriessector
c
c
cc
B B
B
B
BA
D
E
Ergonomie diepvriessectorErgonomie diepvriessector
Onder kenmerk A is de industriële robot in een middenopstelling geplaatst tussen de te verwerken artikelpallets. De robot kan een draaiende beweging maken en zo de palletposities bereiken.
A
Ergonomie diepvriessectorErgonomie diepvriessector
De palletposities zijn hierbij aangegeven met kenmerk B. De betreffende artikelpallets worden door de rollenbanen tot op deze verzamelposities gebracht.
B
Ergonomie diepvriessectorErgonomie diepvriessector
De verzamelde artikeleenheden worden afgelegd in de gereedstaande rolcontainers met kenmerk C.
C
Ergonomie diepvriessectorErgonomie diepvriessector
De rolcontainers zijn geplaatst in een carrousel met kenmerk D. Nadat de gevraagde hoeveelheid is afgelegd, draait de carrousel een kwartslag.
D
• Bij toepassing van de industriële robot is de bezetting 1 operator per ploegendienst; dus een totaalbezetting van 3 operators.
• Hierbij ontstond een vermindering van 6 orderverzamelaars door toepassing
van de industriële robot.
• Deze 6 orderverzamelaars zullen niet meer ingezet hoeven te worden in deze minder goede ergonomische situatie.
Top Related