voerend Montage handleidingtestpacko.businesscatalyst.com/assets/manuel-de-montage...Ref /...

Saturnus

voerend

Montage handleiding

Techniche handleiding Revision 0.04NL

Ref / Pt.No:00000 Mercury Milking Equipment Installationmelkmachine onderdelen

installatie Revision: 0.01

Date: 12-Feb-14

00000 of 47

Inhoudsopgave

SATURNUS ................................................................................................................................................................. 1

VOEREND................................................................................................................................................................... 1

MONTAGE HANDLEIDING .................................................................................................................................... 1

TECHNICHE HANDLEIDING ................................................................................................................................ 1

REVISION 0.04NL ..................................................................................................................................................... 1

INHOUDSOPGAVE ................................................................................................................................................... 2

1. BELANGRIJKE INFORMATIE – LEES DIT EERST ................................................................................. 4

2. ICONEN .............................................................................................................................................................. 5

3. INTRODUCTIE ................................................................................................................................................. 5

4. VEILIGHEID ..................................................................................................................................................... 6

5. PLANNING......................................................................................................................................................... 7

6. INGANG EN UITGANG SITUATIE ............................................................................................................... 8

6.1 INGANG SATURNUS ...................................................................................................................................... 9 6.1.1 Montageplan van de standpaal en lengtes buis die nodig zijn bij overloopherkenning. ....................... 10 6.1.2 Montageplan van de standpaal en lengtes buis die nodig zijn bij doorloopherkenning........................ 11

6.2 MUUR OP GELIJKE HOOGTE PLATFORM ....................................................................................................... 12 6.3 DWARSDOORSNEE BETON ........................................................................................................................... 12

7. PLAATSING LEIDINGEN EN KABELBUIZEN ........................................................................................ 13

7.1 LEGE BUIS VOOR DE AANDRIJVING(EN) ...................................................................................................... 13 7.2 PLAATSEN VAN DE VACUÜM VERZORGING ................................................................................................. 13 7.3 LEGE BUIZEN BEDIENING ............................................................................................................................ 14 7.4 MANTELBUIZEN PLC EN AANDRIJVING ...................................................................................................... 16 7.5 LEGE BUIS VOOR SENSOR FREQUENTIE OMVORMER .................................................................................... 17

8. BEWEEGBARE PUTVLOER ........................................................................................................................ 18

9. MELKLEIDING STEUN ................................................................................................................................ 19

10. KABELKANAAL ........................................................................................................................................ 19

11. RAILSTEUN MONTAGE .......................................................................................................................... 21

12. MONTAGE VAN DE HERKENNING ...................................................................................................... 23

13. MONTAGE VAN DE LEIDINGEN OP DE HOUDER ........................................................................... 27

13.1 OPTIE 1 ....................................................................................... FOUT! BLADWIJZER NIET GEDEFINIEERD.

14. VACUÜMLEIDING INSTALLATIE ........................................................................................................ 24

15. MONTAGE PERSLUCHT DOORVOER (OPTIONEEL)...................................................................... 26

16. MONTAGE MELKLEIDING .................................................................................................................... 27

16.1 MELKOPVANGGEDEELTE MONTAGE ........................................................................................................... 29 16.2 OVERLOOP BEVEILIGING ............................................................................................................................ 30 16.3 PERSLUCHT LAATSTE MELK EN DRAINAGE ................................. FOUT! BLADWIJZER NIET GEDEFINIEERD.

17. MELKOPVANGGEDEELTE NAAR KOELTANK ................................................................................ 32

17.1 VACUÜM ONDERDELEN IN DE CONSOLE...................................................................................................... 34 17.1.1 Montage van de onderdelen .............................................................................................................. 34

18. MONTAGE VAN DE SPOELEIDING ...................................................................................................... 35

18.1 SPOELLEIDING AANSLUITING ...................................................................................................................... 35



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

19. DISPLAY MONTAGE ................................................................................................................................ 35

19.1 SKIRT INSTALLATIE .................................................................................................................................... 36

20. INSTALLATIE ELEKTRISCHE BEKABELING ................................................................................... 36

20.1 INRICHTING KABINET OP HET IJZERWERK ................................................................................................... 37 20.2 AANSLUITEN KABELS IN KABINET .............................................................................................................. 38 20.3 SCHAKELAARS RESET, VOERDROP ETC. ...................................................................................................... 40 20.4 MELKSTOP INDICATOR ............................................................................................................................... 41 20.5 DRAAIKOPPELING ELEKTRICITEIT ............................................................................................................... 43

20.5.1 Draaikoppeling elektriciteit Saturnus met indexering ...................................................................... 44 20.5.2 Draaikoppeling elektriciteit Saturnus zonder indexering ................................................................. 45 20.5.3 Aansluitkast draaistalkoppeling - draaistal ...................................................................................... 45

21. LEIDING VERBINDINGEN ...................................................................................................................... 46

22. SCHONE LUCHTLEIDING ...................................................................................................................... 47

Copyright © 2007, Fullwood Limited reserves the right to change the contents of this manual if necessary, without warning. Fullwood Limited has taken every precaution to avoid errors and omissions on the manual and equipment but does not accept any responsibility or liability for damage of any kind arising from the use of this manual or Fullwood equipment; whether this damage is direct or indirect. If you discover any inaccuracies please inform Fullwood Limited or one of its agents and we will make corrections for the next release.



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

1. Belangrijke informatie – lees dit eerst

Voor het gebruik van de apparatuur, moet deze handleiding zorgvuldig gelezen worden.

Alleen getraind personeel met de kennis van de veiligheid procedures mag de stal bedienen Het bedienen van de melkstal mag alleen gebeuren in de aanwezigheid van een persoon die verantwoordelijk is voor het bedrijf Het materiaal mag alleen worden gebruikt voor de beschreven toepassing. Kinderen en onbevoegde personen mogen niet in de melkstal aanwezig zijn tijdens het melken van de dieren. Correcte behandeling van de apparatuur is de basis voor goede werking.

Nooit deksels of onderdelen uit het systeem verwijderen voordat u de elektrische stroom heeft uitgeschakeld en geïsoleerd.

Niet de elektronische apparatuur reinigen met volume waterslangen of hogedruk slangen. Het is de verantwoordelijkheid van de gebruiker om zijn dieren te controleren en de prestaties van het materiaal. Indien, om welke reden dan ook, het systeem niet operationeel is of individuele dieren weigeren om het systeem te gebruiken, is het de verantwoordelijkheid van de boer om alternatieve regelingen te treffen om het voeren en melken van de dieren mogelijk te maken.

Om letsel te voorkomen aan dieren en schade aan de apparatuur, is te controleren, of er geen hindernissen (pijpen of iets dergelijks) uitsteken in de melkstal waar nektransponderbanden of pootbanden achter kunnen vast haken of gepakt worden.

Kalibratie van melk meter / monitoren en diervoeders dispensers zijn van het grootste belang bij het verkrijgen van nauwkeurige melk en voer resultaten. Als de kalibratie niet correct is, of de verkeerde waarden zijn geprogrammeerd, zullen melk resultaten en voer distributie negatief beïnvloed blijven totdat de kalibratie is gecorrigeerd.

De fabrikanten garantie dekt niet de directe of gevolgschade veroorzaakt door onjuiste installatie, onjuist gebruik, onjuiste behandeling, onvoldoende/verkeerde reiniging of onderhoud, of verkeerde software parameter instellingen of hardware-instellingen. Verkeerde bediening van het melk of management systeem kan ernstige gevolgen hebben voor de dieren in een ongunstige manier. Het is daarom noodzakelijk om dubbel alle in-en uitgangen te controleren van het systeem.



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

2. Iconen

Verschillende waarschuwingen, opmerkingen, enz. worden in deze handleiding gemaakt met de volgende betekenis:

Het is verboden dit onderdeel schoon te maken met een hogedrukreiniger of een waterstraal met meer dan 4 bar druk.

Het niet volgen van deze instructie kan leiden tot ernstige schade aan monteurs, gebruikers, omstanders en veestapel.

Speciale voorzorgen moeten genomen worden om schade aan apparatuur te voorkomen.

Geeft adviezen en suggesties om het gebruik makkelijker en eenvoudiger te maken

Geeft belangrijke informatie om eventuele problemen te voorkomen

3. Introductie

Deze handleiding is een richtlijn hoe de installatie en de inrichting dient worden gemonteerd in een Fullwood Saturnus melkstand. Configuraties van melkmachine onderdelen kan verschillend zijn van bedrijf tot bedrijf, daarom is de informatie die gegeven wordt in deze handleiding algemeen. De installatie moet uitgevoerd worden op de manier als in de handleiding aangegeven. Bij laswerkzaamheden aan gegalvaniseerd ijzer moet er na het lassen de lassen bedekt

worden met een geode koude galvaan spay of verf (007200)

Als er gelast wordt boven of in de buurt van RVS materiaal bescherm dan deze onderdelen zodat er geen schade veroorzaakt wordt.



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

4. Veiligheid

Een risicobeoordeling is een belangrijke stap in het beschermen van uw werknemers en uw bedrijf, maar ook voldoen aan de wet. Het helpt u zich richten op de risico's die er aanwezig zijn in uw werk - die risico’s met het potentieel om echte schade te veroorzaken. In veel gevallen kunnen eenvoudige maatregelen gemakkelijk de risico's verminderen, bijvoorbeeld het waarborgen dat gemorste vloeistoffen snel worden opgeruimd zodat de mensen niet uit kunnen glijden, of een kast en laden gesloten gehouden om ervoor te zorgen mensen zich niet stoten. Voor de meeste, betekent dat eenvoudige, goedkope en doeltreffende maatregelen om uw meest waardevolle bezit te verzekeren - uw medewerkers - te beschermen. De wet verwacht niet dat je alle risico's elimineert, maar je bent verplicht om mensen te beschermen voor zover 'redelijkerwijs mogelijk'.

• Er zijn vele werk situaties die toe te voegen zijn aan de gevaren van het lassen. Elk moet zorgvuldig worden beoordeeld, omdat er gevaren kunnen ontstaan zoals vallen of stikken. Dit geldt met name voor werkzaamheden in krappe ruimtes, waar sprake is van een reëel risico op overlijden, en de werkgever moet een kritische beoordeling van de uit te voeren werkzaamheden, en hoe het kan veilig worden uitgevoerd. Er kunnen wettelijke eisen in deze situaties bestaan.

• Hef-en manueel hanteren is een van de grootste risico's in werkomgevingen. Het is essentieel

om uw personeel te informeren over veilig hijsen en de basis handelingen.

• Enige vorm van stofafzuiging is ook gunstig bij intensief gebruik als de blootstelling aan in de

lucht zwevende deeltjes kan irritatie van de luchtwegen klachten.

• De belangrijkste eis is dat persoonlijke beschermingsmiddelen moeten worden verstrekt en

gebruikt op het werk, waar er risico's voor de gezondheid en veiligheid die niet afdoende kan worden beheerst op andere manieren.

• Elektrisch gereedschap kunnen zeer gevaarlijk zijn als niet correct gebruikt. De juiste technieken

en persoonlijke beschermingsmiddelen moeten worden gedragen te allen tijde.



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

5. Planning

De Saturnus bestaat er één platform uitvoering

- Staal platform opgevuld met beton

Voor het staalplatform welke opgevuld moet worden met beton moeten de onderstaande aanwijzingen opgevolgd worden. Staalplatform moet opgevuld worden met 0,2m³ beton per stand, ter plaatse gestort beton, welke moet voldoen aan de volgende minimum eisen: Betonsterkte C33/40 conform EN206-1, consistentieklasse S2 (een super weekmaker mag gebruikt worden om de dichtheid te verhogen volgens aanwijzing van de fabrikant), Maximale ophoping 22mm, milieuklasse XA2. In het beton moet polypropylene fiber gemengd worden volgens aanwijzingen van de fabrikant. Versterking van het beton door een staalmat van 8mm met een maas van 200x200mm. Geen van deze materialen worden meegeleverd met het materiaal van de draaistal door Fullwood.

Voeg geen water toe aan het beton om de bewerkbaarheid te vergemakkelijken.

Het beton mag pas op het platform gestort worden als alle beugels en het opvanggedeelte gemonteerd zijn.



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

6. Ingang en uitgang situatie

Ingang en uitgang moeten exact worden geconstrueerd als aangegeven op de tekeningen. Het beton niveau van de inloop moet gelijk zijn aan het niveau van het draaiplatform



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

6.1 Ingang Saturnus

De ingang is een belangrijk onderdeel voor het goed functioneren van de oploop van de koeien. Daarom wordt er een frame geleverd welke deels voor gemonteerd is. Afwijken van deze maten kan er toe leidien dat het oplopen van de dieren niet optimaal verloopt.

520

3000

2380

530

13301140

460

1400

5601790

2x In radius gebogen

buis voor montage

voerdoseerder

Texashek

Maat eerste paal vanaf platform is 460.



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

6.1.1 Montageplan van de standpaal en lengtes buis die nodig zijn bij overloopherkenning.

Alle buizen die nodig zijn kunnen gesneden worden uit 6 buizen van 6 meter.



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

6.1.2 Montageplan van de standpaal en lengtes buis die nodig zijn bij doorloopherkenning.

Alle buizen die nodig zijn kunnen gesneden worden uit 6 buizen van 6 meter.



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

6.2 Muur op gelijke hoogte platform

Radius draaistal + 35mm

Radius van de muur met de gestorte vloer moet de gelijke hoogte hebben als het platform, radius van de draaistal +35mm tot aan binnenkant muur.

6.3 Dwarsdoorsnee beton



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

7. Plaatsing leidingen en kabelbuizen

7.1 Lege buis voor de aandrijving(en)

Lege buis aandrijving

radius melkstand -500

Lege buis voor de stroomkabel van de aandrijving, Radius van de draaistal minus 500mm, op de plaats waar de aandrijving komt.

7.2 Plaatsen van de vacuüm verzorging

Buiten radius platform

<40 110mm

>=40 160mm

Voor de aanvoer van de vacuümleiding wordt een PVC buis ondergronds gelegd. Deze moet in het centrum van de draaicirkel naar boven komen. De buis moet gefixeerd worden door er een vierkant vlak beton omheen te leggen. Ook de buis die vanuit het centrum naar de machinekamer verlegd wordt moet gefixeerd worden en in zand liggen. Bij het storten van de vloer mag de buis niet kunnen verschuiven of beschadigd worden. Naast de vacuümleiding wordt ook een lege buis gelegd voor eventueel benodigde kabels voor de toekomst.



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

7.3 Lege buizen bediening

Buiten radius platformBuiten radius platform- 3750 mm

Lege buizenbediening

Ingang/Uitgang

3°



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

Plaatsen van de standpaal voor de bediening en eventueel de melkstal monitor. Het onderste gedeelte van de standpaal wordt vastgeschroefd in het beton. Lege pijpen waar de kabels dienen aan de binnenkant naar boven te komen. De kabels gaan dan door de buis naar boven. Het bovenste deel van de standpaal wordt op de onderste geschoven en kan nog draaien op het onderste gedeelte van de standpaal. De bedoeling is wel dat deze na afsluiten van het aansluiten van de kabels wordt gefixeerd met bouten.



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

7.4 Mantelbuizen PLC en aandrijving

De plaats waar de kasten X10, X20 en X40(Optie) worden geplaatst kan variëren. Het wordt geadviseerd om de kasten X20 en X40 bij de ingang van de stal te plaatsen.

x30

x20

Spoelbeveiliging

Standpaal bediening

Noodstop standpaal

x10

Aandrijving

Aandrijving

x40UCC

Beschrijving Van Naar Afmeting

3 Mantelbuizen Triggerschakelaars UCC 30mm

3 Mantelbuizen Triggerschakelaars X40 30mm

1 Mantelbuis Triggerschakelaar X30 30mm

1 Mantelbuis X40 X30 30mm

1 Mantelbuis X20 Spoelbeveiliging 30mm



2 Mantelbuizen X10 X30 30mm

2 Mantelbuizen X10 Aandrijving(en) 50mm

1 Mantelbuis X30 Noodstop paal 30mm



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

7.5 Lege buis voor sensor frequentie omvormer

Als er een frequentie omvormer verkocht is moet er een lege buis gelegd worden naar het centrum van de stal. De sensor moet zo dicht mogelijk bij de stal geplaatst worden.

Frequentie omvormer sensor.



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

8. Beweegbare putvloer

Bij een Saturnus platform is het mogelijk om een beweegbare bodem te monteren. De putvloer begint bij de tweede stand na de oploop en is dan 6 standen breed.

Machinekamer

1x Mantelbuis hydrauliekslangen 60mm

1x Mantelbuis bediening 30mm

Maximale afstand vloer naar technische ruimte 20 meter

Elektrische specificaties 380V 2,2 kW 16A



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

9. Melkleiding steun

De melkleiding steun wordt gemonteerd als beschreven in hoofdstuk van deze handleiding.

10. Kabelkanaal

Kabelkanaal moet worden geïnstalleerd rondom de gehele stal.

1989375 B100xH60

Onderdeelnr. Beschrijving Aantal per stand

RVS zeskant bout (M5x30) 1

4155 RVS ring M5 2

3915 RVS zeskant borgmoer M5 1



Date: 12-Feb-14

00000 of 47



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

11. Railsteun montage



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

047409

Nummer Beschrijving Aantal per punt


4158 RVS ring M8 3


Secure Slide bracket on to galvanised milk line brackets to carry milk and wash lines, line up holes in both items and securely fasten in place.

1 PER

STEUN



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

12. Montage van de herkenning

Overloop antenne

!! Afhankelijk pedometer positie koe



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

13. Hoofdvacuümleiding installatie



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

13.1 Vacuümpomp plaatsing en montage



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

14. Montage perslucht doorvoer (optioneel)

Perslucht doorvoer voor buis van 110mm

Artikelnummer Beschrijving Aantal per stal

1373110 Lijmflens sg. 110mm 10 bar 4

M16 x 70 Moer en bout en 2 schijfjes 16

1804110 Kraagbus rubberring 110mm 2

Perslucht doorvoer voor buis van 160mm

Artikelnummer Beschrijving Aantal per stal

1373160 Lijmflens sg. 160mm 10 bar 4

M20 x 80 Moer en bout en 2 schijfjes 16

1804160 Kraagbus rubberring 160mm 2

Perslucht draaikoppeling

Artikelnummer `Beschrijving Aantal per stal



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

15. Montage van de leidingen op de houder

15.1 Montage vacuümleiding pulsator en afname ventielen

De vacuümleiding wordt gemonteerd aan de binnenkant van de beugel

Wegens de kabellengte die beschikbaar is voor de legato life is het belangrijk dat de pulsator en/of afname ventiel op de hardlijn van het ijzerwerk wordt gemonteerd als links is te zien. Dit wordt dan de kortste weg naar de aansluitkast boven in de console.



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

15.2 Montage melkleiding

Melkopvanggedeelte

Afschot min. 0.5 max. 2%

Afschot min. 0.5 max. 2%

Monteer de melkleiding als hierboven afgebeeld maar laat plaats voor het melkopvanggedeelte.

1 PER

STEUN

KOPPELING VOOR

MELKLEIDING



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

15.3 Melkopvanggedeelte montage

Voor de Saturnus stallen bestaat er een extra voor deze stallen ontworpen melkopvanggedeelte.

Monteer het bovenste gedeelte van de montagebeugel boven in het platform voordat beton gestort wordt.

Montage materiaal;

Onderdeelnr. Beschrijving Aantal per melkopvanggedeelte


4158 RVS ring M8 4


044904

047520



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

15.4 Overloop beveiliging

047410

PART NUMBER DESCRIPTION QTY PER RECEIVER


4158 RVS ring M8 4




Date: 12-Feb-14

00000 of 47

15.5 Melkpomp aansturing

Bij het opvanggedeelte met twee melkpompen, worden twee besturingen geplaatst zo kunnen de pompen onafhankelijk van elkaar funtioneren. Een voordeel hierbij is de mogelijkheid om tijdens het melken maar één pomp te gebruiken.

Het is ook mogelijk om één melkpomp met de Controflow besturing te besturen en de andere melkpomp met de standard electrode sturing.

Melkpomp schakelt

alleen als niveau te

hoog komt

Melkpomp schakelt

altijd als eerste aan

Tijdens de reiniging draaien

beide pompen op volle

toeren



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

15.6 Perslucht laatste melk en drainage

Bij de montage van perslucht om de laatate melk weg te blazen moet een gehele filterstraat worden monteert. Dit zijn twee filters voor de vuil partikelen en een koolstoffilter voor de eventuele nog aanwezige vloeibare partikelen eruit te filteren. Voor de drainage van het opvangedeelte word teen membraanafsluiter gemonteerd met hefboom.

16. Melkopvanggedeelte naar koeltank



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

110 mm..



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

16.1 Vacuüm onderdelen in de console

1x 142901

1x 142903

1x 045880

1x 042979 (pack of 2)

1x 184088

2x 142910

1x

2x 1300500

2x 1300502

16.1.1 Montage van de onderdelen



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

17. Montage van de spoeleiding

17.1 Spoelleiding aansluiting

18. Display montage



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

18.1 Skirt installatie

19. Installatie elektrische bekabeling

Positie van het display en de melkmeter is als hiernaast.



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

19.1 Inrichting kabinet op het ijzerwerk

Label Beschrijving

CB2 Verdeelkast automatisering

FS Fullstart (Optie)

QR Quick release ventiel

ACRTOC Afname cylinder

HV1 Hydraulische hekbesturing ventiel

HV2 Hydraulische hekbesturing ventiel

TS1 Trigger schakelaar achterhek half, met tussenplaatje 1cm

TS2 Trigger schakelaar voorhek, met tussenplaatje 1cm

TS3 Trigger schakelaar achterhek open

TS4 Trigger schakelaar achterhek dicht

TS5 Trigger schakelaar achterhek half dicht

TS6 Trigger schakelaar voorhek dicht

TS7 Trigger schakelaar voorhek open

TS8 Trigger schakelaar doordraaien (Optie)

FLEXB1 Lege flexibele buis 29x37mm

FEXB2 Lege flexibele buis 23x28mm

CB1 Verdeelkast aansturing hekken

MS Melkstop indicator stal

ACRTOC Afname cylinder 2 aansluitingen



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

19.2 Aansluiten kabels in kabinet



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

Onderdeel Label Type Lengte in mm

Kabel van melkmeter elektroden naar verdeelkast W1 MMCB2 6500

Kabel van melkmeter ventiel naar verdeelkast W2 MMCB2 6500

OPTIE Kabel van Legato ACR naar verdeelkast W3 LACRCB2 4x1mm² 5000

Kabel van Duoventiel naar verdeelkast W3DACRCB2 2x 3x1mm² 5000

Kabel van Legato Life pulsator naar verdeelkast W4 LLPCB2 4x1mm² 5000

Gewapende slang LACR naar Afnamecilinder SL1 LACRTOC 10x16 6500

Gewapende slang LACR naar membraanafsluiter SL2 LACRMA 10x16 1000

Gewapende slang T-Stuk VSHO SL3 TSTVSHO 10x16 700

Gewapende slang VSHO naar Melkstop indicator SL4 VSHOMS 10x16 4600

Lege flexibele buis FLEXB1 OD 38 3300

Lege flexibele buis FLEXB2 OD28 1100

Kabel van TS1 naar verdeelkast CB1 W5 TS1CB1 2x1mm² 1400








Kabel van HV1 naar verdeelkast CB1 W13 HV1CB1 2x 3x1mm² 750

Kabel van HV2 naar verdeelkast CB1 W14 HV2CB1 2x 3x1mm² 750

Kabel handbediening naar CB1 W15 HBHDCB1 8x1mm² 4650

Kabel CB1 naar voedingskabel DC hydr. ventielen W16 CB1DC 3x1mm² 500

Kabel CB2 naar voedingskabel AC W17 CB1AC 3x1mm² 500

Kabel voeding DC W18 DC 1x4mm² ROOD

Kabel voeding DC W19 DC 1x4mm² ZWART

Kabel voeding DC W20 DC 1x4mm² GEEL/GROEN

Kabel voeding AC W21 AC 1x4mm² BRUIN

Kabel voeding AC W22 AC 1x4mm² BLAUW

Kabel aarding AC W23 AC 1x4mm² GEEL/GROEN

Kabel display MM naar CB2 W24 DPCB2

Kabel Fullstart naar CB2 W25 FSCB2



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

19.3 Schakelaars reset, voerdrop etc.

Montage van de diverse schakelaars wordt gedaan op aan de buis aan de buitenkant. De standplaats adres tag wordt aan de kop van het kabinet gemonteerd.

12783456

1 Voerpuls (lok voer) Naar PLC draaistal

2 Nul positie Naar PLC draaistal

3 Positie draaistal + start herkenning Naar UCC

4 Stop reiniging positie Naar PLC draaistal

5 Texashek + synchronisatie Naar PLC draaistal

6 Weg schrijven melkmeter resultaat Naar UCC

7 Antenne standherkenning Naar UCC

8 Tag + buis voor standherkenning



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

19.4 Melkstop indicator



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

Onderdeelnr.

Beschrijving



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

19.5 Draaikoppeling elektriciteit



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

19.5.1 Draaikoppeling elektriciteit Saturnus met indexering

L1

L1

L2

L2

L3

L3

Nul

NulAansturing ventiel buizenkoeler

Aansturing ventiel buizenkoeler

Aarde

AardeAarde

Trekkoord

LuchtinjectorAansturing Hydraulische unit indexering

Aan/Uit melkmetervoeding V24Signaal frequentie omvormer melkpomp

Luchtstoot melkpomp

Trekkoord

LuchtinjectorAansturing Hydraulische unit indexering


Luchtstoot melkpompVrij



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

19.5.2 Draaikoppeling elektriciteit Saturnus zonder indexering

L1

L1

L2

L2

L3

L3

Nul

NulAansturing ventiel buizenkoeler

Aansturing ventiel buizenkoeler

Aarde

AardeAarde

Trekkoord

Luchtinjector


Luchtstoot melkpomp

Trekkoord

Luchtinjector


Luchtstoot melkpompVrij

19.5.3 Aansluitkast draaistalkoppeling - draaistal

4

3

2

1

19

18

17

16

15

14

13

12

11

10

9

8

7

6

5

5

AK 1

MPS 1

MPR 1VKR 1



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

20. Leiding verbindingen



Date: 12-Feb-14

00000 of 47

21. Schone luchtleiding

voerend Montage handleidingtestpacko.businesscatalyst.com/assets/manuel-de-montage...Ref /...

Documents

Transcript of voerend Montage handleidingtestpacko.businesscatalyst.com/assets/manuel-de-montage...Ref /...