Viesmann VITOLIGNO 300-H · 2019-10-06 · praktijk tussen 5,0 kWh/kg (18 MJ/kg) bij een...

Viesmann VITOLIGNO 300-HVerwarmingsketel voor houtpellets en houtsnippers

50 tot 101 kW

VITOLIGNO 300-H Verwarmingsketel voor automatisch vullenmet houtpellets en houtsnippers

5549 805 B/fl 5/2016

Planningsaanwijzing

Inhoudsopgave

1. Grondbeginselen van de verbran-ding van hout

1. 1 Grondbeginselen van de verbranding van hout voor warmte-opwekking ................. 5■ Algemene grondbeginselen .................................................................................. 5■ Bepaling van de behoefte aan brandstof .............................................................. 6■ Energiedichtheden van verschillende energiedragers in vergelijking met stook-

olie (richtwaarden) ................................................................................................ 71. 2 Grondbeginselen van de verbranding van houtpellets voor warmteopwekking ........ 7

■ Wat zijn houtpellets? ............................................................................................. 7■ Vereisten aan de houtpellets ................................................................................. 7■ Kwaliteitskenmerken van de houtpellets ............................................................... 8■ Levervormen van de houtpellets ........................................................................... 8

1. 3 Grondbeginselen van de verbranding van houtsnippers voor warmteopwekking .... 8■ Wat zijn houtsnippers? .......................................................................................... 8■ Definitie grootheidsklassen houtsnippers volgens EN ISO 17225-4 ..................... 8■ Vereisten aan de houtsnippers ............................................................................. 8■ Inhoudsstoffen ...................................................................................................... 9■ Niet-houtachtige brandstoffen uit biomassa .......................................................... 9

1. 4 Nationale verordening voor emissiebescherming in Duitsland (1e BImSchV) .......... 9■ Inhouden van de 1e BImSchV .............................................................................. 9■ Novellering van de 1e BImSchV - verscherping van de emissiegrenswaarden .... 9■ Emissiegrenswaarden voor stof en koolmonoxide (CO) volgens 1e BImSchV

trap 2 (§ 5) ............................................................................................................ 10

2. Vitoligno 300-H, 50 tot 60 kW 2. 1 Productbeschrijving .................................................................................................. 11■ De voordelen op een rij ......................................................................................... 12■ Toestand bij levering ............................................................................................. 12

2. 2 Technische gegevens ............................................................................................... 13

3. Vitoligno 300-H, 80 tot 101 kW 3. 1 Productbeschrijving .................................................................................................. 16■ De voordelen op een rij ......................................................................................... 16■ Toestand bij levering ............................................................................................. 17

3. 2 Technische gegevens ............................................................................................... 18

4. Regeling Ecotronic voorVitoligno 300-H

4. 1 Technische gegevens Ecotronic ............................................................................... 21■ Opbouw en werking .............................................................................................. 21■ Technische gegevens Ecotronic ........................................................................... 21

4. 2 Toebehoren Ecotronic ............................................................................................... 21■ Aanwijzing bij Vitotrol 200-A en 300-A .................................................................. 21■ Vitotrol 200-A ........................................................................................................ 21■ Vitotrol 300-A ........................................................................................................ 22■ Aanwijzing voor de kamertemperatuur-bijschakeling (RS-functie) bij afstandsbe-

dieningen .............................................................................................................. 23■ Vitotrol 350-C ........................................................................................................ 23■ Kamertemperatuursensor ..................................................................................... 27■ Temperatuursensor ............................................................................................... 27■ Dompelhuls van roestvast staal ............................................................................ 28■ Temperatuursensor voor verwarmingscircuit ........................................................ 28■ Buffertemperatuursensor ...................................................................................... 28■ Set temperatuursensoren voor zonnecircuit ......................................................... 28■ Uitbreidingssets mengklep .................................................................................... 29

5. Installatietoebehoren 5. 1 Toebehoren verwarmingsketel .................................................................................. 32■ Retourtemperatuurverhoging geregeld ................................................................. 32■ Automatische blusinrichting .................................................................................. 33■ Waterniveaubegrenzer .......................................................................................... 33■ Kleinverdeler voor Vitoligno 300-H, 60 tot 101 kW ............................................... 33■ Asbox, Vitoligno 300-H, 50 tot 60 kW ................................................................... 33■ Asbox, Vitoligno 300-H, 80 tot 101 kW ................................................................. 34■ Divicon verwarmingscircuitverdeling ..................................................................... 34

6. Brandstofafname 6. 1 Gebruiksmogelijkheden van de afnamesystemen volgens brandstoffen .................. 41■ Overzicht ............................................................................................................... 41

6. 2 Brandstofafname ...................................................................................................... 42■ Uitvoersysteem met veerkern AF .......................................................................... 42

Inhoudsopgave

2 Viesmann VITOLIGNO 300-H

5549

805

B/fl

7. Brandstofopslag 7. 1 Toebehoren pelletopslag ........................................................................................... 46■ Pelletvulsysteem recht .......................................................................................... 46■ Pelletvulsysteem 45° voor pelletsilo ..................................................................... 46■ Deksel voor pelletvulsysteem ............................................................................... 46■ Deksel voor pelletvulsysteem met ventilatiefunctie ............................................... 46■ Vulkoppeling ......................................................................................................... 46■ Buis met flensrand ................................................................................................ 46■ Buisbochtstuk 30° met boordrand ......................................................................... 46■ Buisbochtstuk 45° met boordrand ......................................................................... 47■ Buisbochtstuk 90° met boordrand ......................................................................... 47■ Spanring met afdichting ........................................................................................ 47■ Bevestigingsklem .................................................................................................. 47■ Z-hoek ................................................................................................................... 47■ Stootplaat 1,0 x 1,2 m ........................................................................................... 48

7. 2 Aanwijzingen voor losse levering van de pellets door middel van een silopompwa-gen ............................................................................................................................ 49

7. 3 Brandstofopslag in een door de installateur te plaatsen pelletopslagruimte ............. 50■ Brandstofopslag in de pelletopslagruimte ............................................................. 50

8. Verwarmingswaterbuffer 8. 1 Verwarmingswaterbuffer PSM .................................................................................. 558. 2 Verwarmingswaterbuffer WDW ................................................................................. 57

■ Verwarmingswaterbuffer WDW 2000 l .................................................................. 57■ Verwarmingswaterbuffer WDW 2900 l .................................................................. 58

9. Planningsaanwijzingen 9. 1 Dimensionering van de installatie ............................................................................. 59■ Keuze van het nominaal vermogen ...................................................................... 59■ Beveiligingstemperaturen ..................................................................................... 59

9. 2 Levering .................................................................................................................... 599. 3 Plaatsing en installatie .............................................................................................. 59

■ Vereisten aan de stookruimte ............................................................................... 59■ Verbrandingsluchttoevoer ..................................................................................... 60■ Aanwijzingen voor de opstelling van vuurhaarden tot 50 kW ............................... 60■ Inbrengen Vitoligno 300-H .................................................................................... 60■ Max. kantelhoek bij inbrengen .............................................................................. 60■ Minimumafstanden ................................................................................................ 61

9. 4 Hydraulische integratie ............................................................................................. 64■ Verwarmingsaansluitingen .................................................................................... 64■ Ketelcircuitpomp ................................................................................................... 64

9. 5 Elektrische installatie ................................................................................................ 64■ Lijst van de aangesloten leidingen ........................................................................ 64

9. 6 Veiligheidstechnische uitrusting conform EN 12828 ................................................. 67■ Expansie ............................................................................................................... 67■ Veiligheidsklep ...................................................................................................... 67■ Veiligheidstemperatuurbegrenzer ......................................................................... 67■ Thermometer ........................................................................................................ 67■ Manometer ............................................................................................................ 67■ Laagwaterniveaubeveiliging .................................................................................. 68

9. 7 Veiligheidstechnische uitrusting tegen brandstofovervulling en terugbrand ............. 68■ Automatische blusinrichting .................................................................................. 68■ Blusinrichting met bluswatertank .......................................................................... 68■ Zekering tegen brandstofovervulling ..................................................................... 68■ Terugbrandbeveiliging brandstofinbrenging .......................................................... 68■ Herontstekingsbeveiliging (RZS) .......................................................................... 69■ Afsluitschuif ........................................................................................................... 69

9. 8 Brandveiligheid ......................................................................................................... 69■ Brandbeveiliging brandstofmagazijn ..................................................................... 69

9. 9 Ingebruikneming ....................................................................................................... 69■ Brandstof voor de inbedrijfstelling ......................................................................... 69■ Vullen van de verwarmingsinstallatie .................................................................... 69

9.10 Brandstoffen ............................................................................................................. 69■ Geschikte brandstoffen ......................................................................................... 69

9.11 Vorstbescherming ..................................................................................................... 709.12 Corrosie aan waterzijde ............................................................................................ 70

■ Voorkomen van schade door corrosie aan waterzijde .......................................... 709.13 Rookgasaansluiting .................................................................................................. 71

■ Schoorsteen .......................................................................................................... 71■ Meervoudige bezetting van de schoorsteen ......................................................... 71

10. Bijlage 10. 1 Dimensionering expansievat ..................................................................................... 71■ Keuzevoorbeeld .................................................................................................... 71

Inhoudsopgave (vervolg)

VITOLIGNO 300-H Viesmann 3

5549

805

B/fl

10. 2 Algemene informatie aangaande lagedruk-heetwatergeneratoren met beveiligings-temperaturen tot 110 °C ............................................................................................ 72

10. 3 Aansluitingen van buisleidingen ............................................................................... 7210. 4 Elektrische installatie ................................................................................................ 7310. 5 Controle tijdens de afnameprocedure door bouwen woningtoezicht ...................... 73

11. Index ............................................................................................................................................ 74

Inhoudsopgave (vervolg)


5549

805

B/fl

1.1 Grondbeginselen van de verbranding van hout voor warmte-opwekking

Algemene grondbeginselen

Stookwaarde van houtachtige biomassa afhankelijk van hetwatergehalteDe energie-inhoud van hout wordt uitgedrukt door middel van destookwaarde Hu . De stookwaarde is de energie die gewonnen kanworden bij de verbranding van één kilogram vochtig hout. Het aan-wezige water in het rookgas komt voor in de vorm van damp. Deverbrandingswaarde Ho bevat bovendien de condensatiewarmte vande waterdamp die vrijkomt bij afkoeling naar de uitgangstempera-tuur.Het watergehalte van een lading brandstof is de centrale invloeds-factor voor het verbrandingsproces. Het watergehalte bepaalt deenergie-inhoud en bijgevolg de energie die in een stookprocesomgezet kan worden. De stookwaarde van brandstoffen ligt in depraktijk tussen 5,0 kWh/kg (18 MJ/kg) bij een watergehalte van 5 %en 1,5 kWh/kg (5,4 MJ/kg) bij een watergehalte van 60 %. Deze isafhankelijk van de houtsoort en vooral van het watergehalte of devochtigheid van het hout. Het watergehalte is doorslaggevend voorde regelbaarheid van de deellastwerking en het emissiegedrag vande installatie.

Bepaling van het watergehalteHet watergehalte wordt gewoonlijk bepaald volgens de zogenaamdedroogkastmethode, waarop ook de norm van het CEN zich baseert.Daarbij wordt een brandstofmonster gewogen in natte toestand,enkele uren in een droogkast op ca. 105 °C gedroogd en vervolgensopnieuw gewogen. Het percentage water in de brandstof wordt uit-gedrukt als het watergehalte w.Toepassingsgebied brandstof volgens watergehalteDe verwarmingsketel kan met houtachtige biomassa met een water-gehalte tussen 5 en 30 % gebruikt worden.

0 10 20 30 40 50 60

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

4

4,5

5

5,50 11 25 43 67 100 150

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

Stoo

kwaa

rde

(Hu)

in M

J/kg

Watergehalte (w) in %

Vochtigheid (u) in %

Stoo

kwaa

rde

(Hu)

in k

Wh/

kg

A

B

A Zacht houtB Hard hout

Stookwaardetabel voor verschillende houtsoorten, bron: Technologie- en transportcentrum (TFZ), StraubingWatergehalte in % 0 10 20 30 40 50Boomsoort Maateenheid Spar kWh/kg 5,20 4,64 4,05 3,44 2,86 2,27

kWh/m³ 2245 2020 1979 1863 1805 1726kWh/stère 1249 1177 1096 1039 1005 958kWh/Srm 925 872 812 770 745 709

Grondbeginselen van de verbranding van hout


5549

805

B/fl

1

Watergehalte in % 0 10 20 30 40 50Boomsoort Maateenheid Grenen kWh/kg 5,33 4,75 4,14 3,53 2,94 2,33

kWh/m³ 2613 2441 2239 2170 2114 2009kWh/stère 1454 1354 1243 1209 1170 1116kWh/Srm 1077 1003 921 895 867 827

Beuk kWh/kg 11,00 4,53 3,97 3,39 2,81 2,22kWh/m³ 3475 3187 2899 2704 2609 2482

kWh/stère 1757 1613 1458 1361 1315 1252kWh/Srm 1432 1314 1188 1109 1072 1020

Eik kWh/kg 5,00 4,50 3,92 3,33 2,66 2,19kWh/m³ 3336 3091 2836 2760 2576 2543

kWh/stère 1687 1557 1432 1396 1349 1283kWh/Srm 1375 1269 1166 1138 1099 1045

Verband tussen het watergehalte en de brandstofvochtigheidHet percentage water in brandstoffen wordt ofwel door het waterge-halte ofwel door de brandstofvochtigheid uitgedrukt. Daarbij heefthet watergehalte (in %) betrekking op de vochtige brandstofmassa ofverse substantie (FS), en de brandstofvochtigheid op de absoluutdroge brandstofmassa (TS).

Voorbeeld:Als 100 kg brandstof 50 kg water bevat, resulteert dit in een water-gehalte van 50 % (w50) en een brandstofvochtigheid van 100 %(u=100).

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 2000

10

20

30

40

50

60

70

Brandstofvochtigheid (u) in %

Wat

erge

halte

(w) i

n %

Bepaling van de behoefte aan brandstofDe behoefte aan brandstof kan worden bepaald aan de hand van destookwaarde en het verlangde nominale vermogen. Het waterge-halte van de brandstof en het rendement van de installatie zijn daar-bij belangrijke invloedsfactoren.

B =QN

Hu x η

B Brandstofbehoefte in kg/uQN Verlangde nominale vermogen in kW

Hu Stookwaarde in kWh/kgη Rendement van de installatie in %

Grondbeginselen van de verbranding van hout (vervolg)


1

5549

805

B/fl

Energiedichtheden van verschillende energiedragers in vergelijking met stookolie (richtwaarden)

Stort-/stapeldichtheid

Olie-equivalentkilogramm

Olie-equivalentliter

840 kg/m³

0,84 kg

1,00 l

Stoo

kolie

860 kg/Sm³

1,28 kg

1,49 l

Stee

nkoo

l

650 kg/Sm³

2,16 kg

3,33 l

Hou

tpel

lets

459 kg/Sm³

2,35 kg

5,11 l

Beuk

-klo

ofho

ut

297 kg/Sm³

2,30 kg

7,73 l

Spar

-klo

ofho

ut

217 kg/Sm³

2,25 kg

10,36 l

Hou

tsni

pper

s

1.2 Grondbeginselen van de verbranding van houtpellets voor warmteopwekking

Wat zijn houtpellets?Als grondstof voor houtpellets worden voor 100 procent zuiverehoutresten verwerkt. Deze grondstof ontstaat in grote hoeveelhedenin de vorm van schaafkrullen of zaagspaanders als afvalproduct inde houtverwerkende industrie. De houtresten worden onder hogedruk verdicht en gepelletiseerd, d. w.z. in een cilindrische vormgeperst.

Het materiaal wordt volkomen droog opgeslagen en getranspor-teerd. Een volkomen droge opslag is ook bij de gebruiker van deinstallatie absoluut vereist. Alleen zo kan een correcte en doeltref-fende verbranding gegarandeerd worden.

Vereisten aan de houtpelletsVoor de verbranding in de Vitoligno 300-H moeten houtpellets meteen diameter van 6 mm en een lengte van 3,15 tot 40 mm wordengebruikt. 1 % van de houtpellets mogen langer dan 40 mm zijn,maar niet langer dan 45 mm. De restvochtigheid mag max. 10 %bedragen.

De houtpellets die worden gebruikt voor verbranding in de Vitoligno300-H dienen te voldoen aan de eisen van EN ISO 17225-2 .

Eisen ENplus-A1 EN ISO 17225-2 klasse A1Diameter mm 6 ± 1 D06Lengte mm Max. 1 % mag langer zijn dan

40 mm, echter max 45 mm.3,15 tot 40

Stortdichtheid, bij levering kg/m³ 600 tot 750 BD600Stookwaarde, bij levering MJ/kg

kWh/kg≥ 16,5≥ 4,6

Q16.5Q4.6

Watergehalte, bij levering m-% ≤ 10 M10Aandeel vulstof, bij levering m-% ≤ 1 F1.0Mechanische vastheid, bij levering m-% ≥ 97,5 DU 97.5Asgehalte, watervrij % ≤ 0,7 A0.7AssmeltpuntDeze waarde is enkel verplicht bij houtpellets met ENp-lus-certificaat. Het is de temperatuur waarop de houtasvervormt en tot versinteringen in de verbrandingskamerkan leiden.

°C ≥ 1200 –

Chloorgehalte, watervrij m-% ≤ 0,02 Cl0.2



5549

805

B/fl

1

Eisen ENplus-A1 EN ISO 17225-2 klasse A1Zwavelgehalte, watervrij m-% ≤ 0,04 S0.04Stikstofgehalte, watervrij m-% ≤ 0,3 N0.03

m-% = gewichtspercent AanwijzingDe norm EN 14961-2 werd vanaf september 2014 vervangen doorde nieuwe norm EN ISO 17225-2. Hierin worden de belangrijksteeigenschappen van houtpellets beschreven.

Kwaliteitskenmerken van de houtpellets

Goede houtpellets:■ glad, glanzend oppervlak■ gelijkmatige lengte■ gering stofaandeel■ gaan onder in water

Slechte houtpellets:■ Brokkelig, ruw oppervlak■ zeer variabele lengte■ hoog stofaandeel■ drijven op water

Levervormen van de houtpelletsIn losse vorm worden de houtpellets per bulktransportwagen ver-voerd en via een slangsysteem in de voorraadruimte geblazen.

Een voorzichtige behandeling van de houtpellets staat garant voorweinig stof, een storingvrije brandstoftoevoer en een constant ver-mogen van de vastebrandstofketel.

1.3 Grondbeginselen van de verbranding van houtsnippers voor warmteopwekking

Wat zijn houtsnippers?Als grondstof voor houtsnippers wordt 100 procent zuiver bos- en plantagehout verwerkt. Deze grondstof komt voor in de vorm van stammenof dikke takken. Dit hout wordt vervaardigd met behulp van snel draaiende en snijdende werktuigen, in overeenstemming met de normEN ISO 17225-4 .

Definitie grootheidsklassen houtsnippers volgens EN ISO 17225-4

Grootheidsklassen Hoofdaandeel (min-stens 60 % van demassa), a)

Fijngoedaandeel(≤ 3,15 mm)

Grofaandeel (tussenhaakjes lengte vaneen deeltje)

Maximale lengte vandeeltjes, b)

Maximale doorsnedevan het grofaandeel,b) c)

Maat in mm In % van de massa In % van de massa In mm In cm2

P16S 3,15 tot 16 ≤ 15 % ≤ 6 (> 31,5 mm) ≤ 45 ≤ 2P31S 3,15 tot 31,5 ≤ 10 % ≤ 6 (> 45 mm) ≤ 150 ≤ 4P45S 3,15 tot 45 ≤ 10 % ≤ 10 (> 63 mm) ≤ 200 ≤ 6 a) Het cijfer in de grootheidsklasse heeft betrekking op de maximale partikelgrootte in het hoofdaandeel. De deeltjes moeten door een zeefmet ronde gaten (ISO 17827-1) waarmee door de grootheidsklasse aangegeven zeefopeningsgrootte in mm passen. De laagst mogelijkeeigenschapsklasse moet worden opgegeven.b) lengte en doorsnede moeten enkel voor de deeltjes worden bepaald, die zich in het grofaandeel bevinden. In een monster van ongeveer10 l mogen hoogstens 2 stukken de maximale lengte overschrijden als de doorsnede < 0,5 cm2 bedraagt.c) Voor de meting van de doorsnede wordt aanbevolen, een transparante geodriehoek te gebruiken, die deeltjes rechthoekig achter de geo-driehoek toewijzen en de maximale doorsnede van deze deeltjes met behulp van het cm-2-rooster te schatten.

Vereisten aan de houtsnippersVoor de verbranding in de Vitoligno 300-H moeten houtsnippers meteen maximaal grof aandeel van ≤ 6 % (> 45 mm, een maximaledoorsnede van 4 cm2 en een maximale lengte van 15 cm gebruiktworden (P31S).

Het watergehalte van de houtsnippers mag max. 30 % bedragen(M30).

Schrotdichtheid van houtsnippers afhankelijk van het watergehalte conform EN ISO 17225-4Watergehalte op basisvan vochtmassa

% van de massa 8 tot 18 18 tot 25 25 tot 35 35 tot 45

Schrotdichtheid voornaaldboomsoorten

kg/m3 160 tot 180 180 tot 200 200 tot 225 225 tot 270Kwaliteitsklasse BD150 BD150 BD200 BD200

Schrotdichtheid voorloofboomsoorten

kg/m3 225 tot 250 250 tot 280 280 tot 320 320 tot 380Kwaliteitsklasse BD200 BD250 BD250 BD300



1

5549

805

B/fl

Kwaliteitskenmerken van de houtsnippers

Goede houtsnippers:■ Laag, homogeen watergehalte, geen vocht of schimmel■ Gering aandeel naalden, bladeren, fijne takken en schors■ Gering houten fijn aandeel (nauwelijks deeltjes < 3 mm)■ Geen verontreiniging met mineraalbodem of overige vreemde of

storende stoffen■ Gelijkvormige partikeldeeltjes (geen langere delen)■ Glad gesneden randen, geen deeltjes met franjes

Slechte houtsnippers:■ Uitgerafeld oppervlak of randen■ Hoog aandeel naalden, bladeren, fijne takken en schors■ Verontreiniging met mineraalbodem of vreemde of storende stof-

fen■ Heterogene deeltjes■ Hoog fijn aandeel en watergehalte

InhoudsstoffenBij de aanschaf van hout voor de verbranding moet u erop toeziendat het hout geen vreemde elementen bevat (b.v. stenen, metalenelementen, metselwerkresten, kunststoffen, enz.). Deze veranderennamelijk de samenstelling van het stookmateriaal en bijgevolg ookde belangrijkste parameters van het verbrandingsproces. Voor allebrandstoffen geldt dat ze geen vreemde deeltjes zoals metalen ele-menten, stenen, metselwerkresten of kunststoffen mogen bevatten.

Voor de niet-brandbare inhoudsstoffen (as bij analysetemperatuurvan 815 °C) mogen de volgende grenswaarden (per kg droge brand-stof) niet overschreden worden:

Grenswaarde Vergelijking zuiver boshoutChloor Cl mg/kg max. 300 10Zwavel S mg/kg max. 1000 120Som Cl, S mg/kg max. 1000 130Totale asgehalte g/kg max. 10,0 5,0Alkalioxide in de as (K2O en Na2O) g/kg max. 1,0 0,35SB start sintering van de as °C min. 1000 ca. 1200

Indien bovenstaande grenswaarden overschreden worden, resul-teert dat in een kortere levensduur van de verbrandingskamer envastebrandstofketel. Bovendien zullen er in dat geval meer en snel-ler onderhoudswerken nodig zijn.

Niet-houtachtige brandstoffen uit biomassaNiet-houtachtige brandstoffen uit biomassa, zoals naalden, loof,graan, stro, spelt, pitten enz. zijn als brandstof voor een storingvrijewerking ongeschikt en hierdoor niet toegestaan.

De brandstofkenmerken (basissamenstelling, assmeltpunt, enz.) wij-ken immers voor een deel sterk af van hout. De verbranding in eenvastebrandstofketel kan een invloed hebben op het verbrandingsge-drag en kan een muur van chamottestenen alsook de warmtewisse-laaroppervlakken zwaarder belasten. Garantieclaims zijn bijgevolgalleen geldig bij gebruik van toegelaten brandstoffen.

1.4 Nationale verordening voor emissiebescherming in Duitsland (1e BImSchV)

Inhouden van de 1e BImSchVIn Duitsland wordt in de nationale verordening inzake emissie(1e BImSchV) het volgende voor kleinere en middelmatige, nietgoedkeuringsbevoegde biomassaverbrandingen bepaald:

■ Onder welke omstandigheden kleinere en middelmatige biomassa-verbrandingen opsteld en bedreven mogen worden.

■ Bepaling van de emissiegrenswaarde van kleine en gemiddeldeinstallaties

■ Hoe vaak en in welke omvang een installatie om emissieveilig-heidsredenen moet worden gecontroleerd.

Novellering van de 1e BImSchV - verscherping van de emissiegrenswaardenVanaf 22 maart 2010 treedt de novellering van de 1e BImSchV inwerking met volgende belangrijke, nieuwe punten:■ Regeling van de emissiegrenswaarden voor vastebrandstofketels

met nominaal warmtevermogen 4 tot 1000 kW■ Aantonen van de vereiste emissiegrenswaarden in herhaalde

metingen ter plekke door de schoorsteenveger bij de inbedrijf-stelling van nieuwe installaties (nieuwe controle alle 2 jaar)

■ Verscherpen van de emissiegrenswaarden voor stof van 20 mg/m³en voor CO van 400 mg/m³ in de 1e BImSchV 2e trap

■ Emissiegrenswaarden gelden na een overgangsperiode ook vooroude installaties.

■ Dimensionering van de verwarmingswaterbuffer bij handgevuldeinstallaties: Min. 12 liter per liter brandstof-vulruimte of 55 liter/kWnominaal warmtevermogen van de verwarmingsketel

■ Dimensionering van de verwarmingswaterbuffer bij automatischgevulde installaties: Min. 20 liter/kW nom. vermogen van de ver-warmingsketel



5549

805

B/fl

1

Emissiegrenswaarden voor stof en koolmonoxide (CO) volgens 1e BImSchV trap 2 (§ 5)

AanwijzingEmissiegrenswaarden in herhaalde metingen ter plekke (met betrek-king tot 13 % zuurstof)

Brandstof volgens§ 3, lid 1

tijdstip van de op-stelling bij nieuweinstallaties

Nom. vermogen in kW

stof in mg/m³

CO in mg/m³

Getroffen vast-ebrandstofketels

Houtpellets Vanaf 01. jan. 2015 ≥ 4 tot ≤ 1000 ≤ 20 ≤ 400 Vitoligno 300-CVitoligno 300-HVitoflex 300

Houtsnippers Vanaf 01. jan. 2015 ≥ 4 tot ≤ 1000 ≤ 20 ≤ 400 Vitoligno 300-HVitoflex 300

Natuurlijk hout zonderstukken (zaagmeel,spanen en slijpstof),houtbriketten

Vanaf 01. jan. 2015 ≥ 4 tot ≤ 1000 ≤ 20 ≤ 400 Vitoligno 250-SVitoflex 300

Kloofhout Vanaf 01. jan. 2017 ≥ 4 tot ≤ 1000 ≤ 20 ≤ 400 Vitoligno 100-SVitoligno 200-SVitoligno 250-S

Aanwijzing bij stof-emissiewaardenNaargelang gebruikte brandstof bijv. houtpellets, houtsnippers, als-ook brandstofkwaliteit (conform EN ISO 17225) zijn eventueel extraemissieverminderingsmaatregelen voor het behoud van de in de 1eBImSchV vereiste stof-emissiewaarden vereist.

Daarbij gaat het om secundaire maatregelen, zoals een fijnstoffilter(bijv . elektrostatische filter) of tertiaire maatregelen in de vorm vaneen meetbegeleiding door een technieker van de firma Viessmann.Daarom moet overleg met Viessmann worden gepleegd.

VDI 4207, blad 2 (meten van emissies aan kleine branderautomaten)De VDI 4207, blad 2 (meten van emissies aan kleine branderauto-maten) bepaalt de eisen aan de eerste en herhaalde controles enmetingen van stofemissies volgens de 1e BImSchV of de keer- encontroletoewijzing (KÜO) bij gebruik van vaste brandstoffen. De voorde reglementaire uitvoering van de emissiemetingern in het voorveldnoodzakelijke installatie- en bedrijfsspecifieke maatregelen wordeneventueel beschreven.



1

5549

805

B/fl

2.1 Productbeschrijving

A Dubbele draailamellenroosterB Hogetemperatuurbestendige verbrandingsruimte met getrapte

verbrandingC Staande warmtewisselaar met turbulatorenD Volledig automatische reiniging van de warmtewisselaarE Aansluiting aanvoer en retourF Rookgasafvoer naar bovenG Volledig automatische asafvoer van de verbrandingsruimte en

de warmtewisselaarH Asbox

De Vitoligno 300-H werd ontwikkeld voor de automatische verbran-ding van alle droge tot vochtige brandstoffen van hout, d.w.z. hout-snippers tot max. M30/P31S en houtpellets. De Vitoligno 300-Honderscheidt zich door compacte afmetingen, het hoogste rende-ment en een perfecte verbranding in alle lasttrappen. De verwar-mingsketel is conform EN 303-5 (verwarmingsketels voor vastebrandstoffen) getest en goedgekeurd en in ketelklasse 5 ingedeeld.Het CE-label wordt toegekend volgens de Europese machinerichtlijnmet een permanente kwaliteitscontrole.

FunctieDe aanvoervijzel brengt de brandstof langs de achterkant naar deverbrandingsruimte. Aan de aanvoer bevinden zich de terugbrand-temperatuursensor en de blusklep. Boven de vijzel bevindt zich dedoseercontainer met foto-elektrische beveiliging voor de niveaube-waking van de vereiste brandstof-afsluitlaag.De brandstof wordt met behulp van een elektrische heteluchtvenitla-tor automatisch ontstoken. De ontgassing van de brandstof vindtplaats op het door de aandrijfmotor van de vijzel aangedreven dub-bele lamellenrooster. Het rooster wordt met een zijdelingse bewe-ging gereinigd (360°-draaiing). De as op het rooster valt in de eron-derliggende vijzel voor de asafvoer en wordt naar de asbox afge-voerd (automatische ontassing van de verbrandingsruimte). De ver-brandingsruimte is bekleed met hogetemperatuurbestendige sili-ciumcarbide-elementen en ommanteld met een uiterst hittebesten-dige isolatie.De door het stookproces afgegeven verbrandingsgassen worden inde secundaire verbrandingsruimte geleid. Hier worden de verbran-dingsgassen door de vernauwing van de diameter uitstekend met desecundaire lucht gemengd. Daardoor wordt een lange uitbrandtijd eneen volledige verbranding gegarandeerd.In de verticale buiswarmtewisselaar wordt de warmteenergie van destookgassen op het ketelwater overgedragen. De buiswarmtewisse-laar wordt door turbulatoren automatisch en regelmatig gereinigd.Tegelijkertijd optimaliseren de turbulatoren het rendement van deverwarmingsketel. De as in de warmtewisselaar wordt via een ontas-singsvijzel eveneens naar de asbox geleid (automatische ontassingvan de warmtewisselaar). Daardoor zijn lange reinigingsintervallenen een permanente goede warmteovergang mogelijk.

De verwarmingsketel is volledig geïsoleerd en bekleed. Voor hetonderhoud moet boven de verwarmingsketel een afstand tegenoverhet plafond voor het demonteren van de turbulatoren worden voor-zien.

Geïntegreerde regeling van de totale installatieDe regeling is in de verwarmingketel geïntegreerd en heeft met desensoren en de aandrijvingen een stekkerklare bedrading. Daardooris een eenvoudige en snelle installatie mogelijk. De installatie omvateen modulerende vermogensregeling van 30 – 100 % van het nom.vermogen alsook een verbrandingsregeling via rookgastemperatuur-sensor, lambdasonde en volledig automatische secundaire en pri-maire luchtkleppen.Aan de in de verwarmingsketel geïntegreerde printplaat kunnen 3verwarmingscircuits met mengklep, 2 verwarmingscircuits metmengklep en tapwateropwarming of een verwarmingscircuit metmengklep, zonnecircuit en tapwateropwarming direct aan de verwar-mingsketel aangesloten worden. Een vierde verwarmingscircuit metmengklep kan via de KM-BUS aangesloten worden.Met de regelingsuitbreiding Vitotrol 350-C wordt de houtpelletketelook vanaf de woonruimte bedienbaar. Het kleurentouchdisplay van 5inch met het formaat 16:9 maakt de bediening zeer eenvoudig. DeVitotrol 350-C dient voor de besturing op afstand van de verwar-mingsketel met alle relevante instelmogelijkheden, indicatie van alleinformatie van de verwarmingsketel en de verwarmingswaterbuffer.Naar keuze van de Vitotrol 350-C niet alleen als kamerbedienings-toestel gebruikt worden, maar ook als cascaderegelaar. Er kunnentot vier verwarmingsketels (Vitoligno 300-C en Vitoligno 300-H) incascade geschakeld worden. Bijkomend kan via de masterketel eenolie-/gasketel vrijgegeven worden. De belangrijkste regelcircuits vande cascade-installatie kunnen weergegeven en bediend worden. Delaadtoestand van de verwarmingswaterbuffer wordt weergegeven.De Vitotrol 350-C kan tot 20 bijkomende regelcircuits (verwarmings-circuits, tapwateropwarming of warmteafstandsleidingen) via regel-aarmodules uitgevoerd worden.■ Intelligente buffermanagement met 3 of 5 buffertemperatuursenso-

ren naar keuze■ Regeling van de warmteverdeling■ Vrijgave van een extra warmtegenerator

Vitoligno 300-H, 50 tot 60 kW


5549

805

B/fl

2

De voordelen op een rij■ Hoog rendement (tot 94,7 %) en lage emissiewaarden bij vermo-

genswerking door geregelde toevoer van primaire en secundairelucht

■ Staande tweetrekswarmtewisselaar en modulerende vermogens-regeling van 30 – 100 %

■ Compacte verwarmingsketel met variabele systemen voor brand-stofafname

■ Automatische ontsteking en verbrandingsregeling met lambda-sonde en rookgastemperatuur.

■ Gemakkelijk onderhoud door volledig automatische ontassing■ Thermische afvoerbeveiliging en blusventiel aan de invoer stan-

daard■ Plaatsbesparende opstelling door eenzijdige wandopstelling (rech-

terzijde)■ Geïntegreerde, geregelde retourtemperatuurverhoging

Toestand bij levering■ Ketellichaam met isolatie■ Ketelcircuitregeling Ecotronic■ Asbox, reinigingstoestel■ Aanvoervijzel, incl. blusklep■ Automatische ontstekingsinrichting■ Automatische reiniging van rooster- en warmtewisselaar■ Afsluitschuif■ Volledig automatische ontassing■ Thermische afvoerbeveiliging■ Geregelde retourtemperatuurverhoging

Sensoren■ Infrarood foto-elektrische beveiliging voor de niveaubewaking van

de afsluitlaag van de toevoerschroef■ Klemtemperatuursensor Pt1000 aan de aanvoervijzel

■ Infrarood foto-elektrische beveiligingen voor de niveaubewakingvan de brandstof in de verbrandingsruimte

■ Lambdasonde■ Rookgastemperatuursensor Pt1000■ Retourtemperatuursensor Pt1000■ Keteltemperatuursensor Pt1000■ Veiligheidstemperatuurbegrenzer (VTB)■ Buitentemperatuursensor Pt1000■ Temperatuursensor voor warmwaterboiler Pt1000

Vitoligno 300-H, 50 tot 60 kW (vervolg)


2

5549

805

B/fl

2.2 Technische gegevens

Nominaal vermogen kW 50 60Vermogensgegevens Nominaal vermogen bij genormeerde brandstof M30 kW 50 60Min. vermogen Qmin kW 15 18Verwarmingstechnische gegevens Toegestane uitschakeltemperatuur van de veiligheidstemperatuurbegrenzer °C 100 100Max. aanvoertemperatuur °C 90 90Min. retourtemperatuur °C 65 65Inhoud asbox l 45 45Waterinhoud verwarmingsketel l 210 210Weerstanden aan waterzijde verwarmingsketel Weerstand aan waterzijde (versch. 10 K) Pa – –Weerstand aan waterzijde (versch. 15 K) Pa – –Weerstand aan waterzijde (versch. 20 K) Pa – –Restopvoerhoogte m 2,92 2,11Debiet water Debiet (versch. 10 K) m³/h 4,31 5,17Debiet (versch. 15 K) m³/h 2,87 3,44Debiet (versch. 20 K) m³/h 2,15 2,58Toegel. bedrijfsdruk Testdruk bar

MPa4,5

0,454,5

0,45Maximale werkdruk bar

MPa3

0,33

0,3Verwarmingsoppervlak m2 4,6 4,6Ketelklasse conform EN 303-5 5 5Afmetingen verwarmingsketel Totale lengte (met asbox) mm 2044 2044Totale breedte (zonder foto-elektrische beveiliging) mm 1135 1135Totale breedte (met aanvoervijzel) mm 1135 1135Totale hoogte mm 1870 1870Bovenzijde rookgasbuis mm 1565 1565Min. montageafmetingen verwarmingsketel Lengte mm 795*1 795*1

Breedte mm 1145*1 1145*1

Hoogte mm 1654*1 1654*1

Min. hoogte van de ruimte mm 2100 2100Inbrenggewichten Basisketel kg 890 890Isolatie kg 77 77Toevoer kg 110 110Totale gewichten Totale gewicht zonder water kg 1077 1077Totale gewicht met water kg 1287 1287Elektr. opgenomen vermogen Ontsteking W 1400 1400Asafvoer W 25 25Toevoer W 380 380Rookgasventilator W 100 100Roosteraandrijving W 14 14Reiniging warmtewisselaar W 14 14Elektr. opgenomen vermogen verwarmingsketel bij QN W 234 259Elektr. opgenomen vermogen verwarmingsketel bij Qmin W 122 122Aansluitingen verwarmingsketel Ketelaanvoer en ketelretour R 1 ½ R 1 ½Bluswateraansluiting R ¾ R ¾Aftapkraan ketel Rp ½ Rp ½Veiligheidswarmtewisselaar (2 aansluitingen) R ½ R ½Dompelhuls voor thermische afloopbeveiliging (TS) Rp ½ Rp ½Min. doorstroming Thermische afvoerbeveiliging (TS), bij 2 bar ( 0,2 MPa) en 15 tot 20 °C aanvoer-temperatuur

m3/h 1,1 1,1

*1 Inbrengmaten worden bereikt na demontage van componenten



5549

805

B/fl

2

Nominaal vermogen kW 50 60Rookgas Gemiddelde temperatuur (bruto)*2 Gemiddelde rookgastemperatuur bij QN °C 140 150Gemiddelde rookgastemperatuur bij Qmin °C 80 80Massadebiet QN, M5, O2 6 % g/s 28 34QN, M30, O2 8 % g/s 36 43Debiet QN, M5, O2 6 % m3/s 0,03 0,04QN, M30, O2 8 % m3/s 0,04 0,05Rookgasaansluiting 7 mm 150 150Benodigde trek – Bij nominaal vermogen mbar

Pa0,05

50,05

5– Bij deellast mbar

Pa0,03

30,03

3Max. toel. toevoerdruk mbar

Pa0,15

150,15

15Rendement – Bij maximale belasting % ≤ 93,0 ≤ 94,4– Bij deellast % ≤ 92,0 ≤ 92,0

Frontaanzicht, zijaanzicht en achteraanzicht

fg

h k

ml

r s

nop AB

C D

a

bdc

e

A Retour verwarmingsketelB Aanvoer verwarmingsketel

C Aanvoer veiligheidswarmtewisselaarD Retour veiligheidswarmtewisselaar

*2 Gemeten rookgastemperatuur als gemiddelde brutowaarde overeenkomstig EN 304 bij 20 °C verbrandingsluchttemperatuur



2

5549

805

B/fl

MaattabelNom. vermogen kW 50 60Afmetingen a mm 1870 1870b mm 30 30c mm 1065 1065d mm 1135 1135e mm 1655 1655f mm 780 780g mm 926 926h mm 475 475k mm 451 451l mm 685 685m mm 1160 1160n mm 952 952o mm 656 656p mm 427 427

Zijaanzicht met aanvoereenheid

ab

cd

e

f

MaattabelNom. vermogen kW 50 60Afmetingen a mm 1870 1870b mm 905 905c mm 760 760d mm 520 520e mm □ 150 □ 150f mm 885 885



5549

805

B/fl

2

3.1 Productbeschrijving

A SchuifroosterB Staande warmtewisselaar met turbulatorenC Volledig automatische reiniging van de warmtewisselaarD Rookgasafvoer naar bovenE Hogetemperatuurbestendige verbrandingsruimte met getrapte

verbrandingF Aanvoer met progressieve vijzelG Volledig automatische asafvoer van de verbrandingsruimte en

de warmtewisselaarH Asbox

De Vitoligno 300-H werd ontwikkeld voor de automatische verbran-ding van alle droge tot vochtige brandstoffen van hout, d.w.z. hout-snippers tot max. M30/P31S en houtpellets. De Vitoligno 300-Honderscheidt zich door compacte afmetingen, het hoogste rende-ment en een perfecte verbranding in alle lasttrappen. De verwar-mingsketel is conform EN 303-5 (verwarmingsketels voor vastebrandstoffen) getest en goedgekeurd en in ketelklasse 5 ingedeeld.Het CE-label wordt toegekend volgens de Europese machinerichtlijnmet een permanente kwaliteitscontrole.

FunctieDe aanvoervijzel brengt de brandstof via de zijkant naar de verbran-dingsruimte. Aan de aanvoer bevinden zich de terugbrandtempera-tuursensor en de blusklep. Boven de vijzel bevindt zich de doseer-container met foto-elektrische beveiliging voor de niveaubewakingvan de vereiste brandstof-afsluitlaag.De brandstof wordt met behulp van een elektrische heteluchtvenitla-tor automatisch ontstoken. De ontgassing van de brandstof vindtplaats op het door de vlakke aandrijfmotor van de vijzel aangedre-ven schuifrooster. Het rooster wordt met een zijdelingse beweginggereinigd. De as op het rooster valt in de eronderliggende vijzel voorde asafvoer en wordt naar de asbox afgevoerd (automatische ontas-sing van de verbrandingsruimte). Een deel van de gloed blijft op hetschuifrooster liggen om de nieuw aangevoerde brandstof snel eneffectief te kunnen ontsteken. De verbrandingsruimte is bekleed methogetemperatuurbestendige siliciumcarbid-elementen en ommanteldmet een uiterst hittebestendige isolatie.De door het stookproces afgegeven verbrandingsgassen worden inde secundaire verbrandingsruimte geleid. Hier worden de verbran-dingsgassen door de vernauwing van de diameter uitstekend met desecundaire lucht gemengd. Daardoor wordt een lange uitbrandtijd eneen volledige verbranding gegarandeerd.In de verticale buiswarmtewisselaar wordt de warmteenergie van destookgassen op het ketelwater overgedragen. De buiswarmtewisse-laar wordt door turbulatoren automatisch en regelmatig gereinigd.Tegelijkertijd optimaliseren de turbulatoren het rendement van deverwarmingsketel. De as in de warmtewisselaar wordt via een ontas-singsvijzel eveneens naar de asbox geleid (automatische ontassingvan de warmtewisselaar). Daardoor zijn lange reinigingsintervallenen een permanente goede warmteovergang mogelijk.

De verwarmingsketel is volledig geïsoleerd en bekleed. Voor hetonderhoud moet boven de verwarmingsketel een afstand tegenoverhet plafond voor het demonteren van de turbulatoren worden voor-zien.

Geïntegreerde regeling van de totale installatieDe regeling is in de verwarmingketel geïntegreerd en heeft met desensoren en de aandrijvingen een stekkerklare bedrading. Daardooris een eenvoudige en snelle installatie mogelijk. De installatie omvateen modulerende vermogensregeling van 30 – 100 % van het nom.vermogen alsook een verbrandingsregeling via rookgastemperatuur-sensor, lambdasonde en volledig automatische secundaire en pri-maire luchtkleppen.Aan de in de verwarmingsketel geïntegreerde printplaat kunnen 3verwarmingscircuits met mengklep, 2 verwarmingscircuits metmengklep en tapwateropwarming of een verwarmingscircuit metmengklep, zonnecircuit en tapwateropwarming direct aan de verwar-mingsketel aangesloten worden. Een vierde verwarmingscircuit metmengklep kan via de KM-BUS aangesloten worden.Met de regelingsuitbreiding Vitotrol 350-C wordt de houtpelletketelook vanaf de woonruimte bedienbaar. Het kleurentouchdisplay van 5inch met het formaat 16:9 maakt de bediening zeer eenvoudig. DeVitotrol 350-C dient voor de besturing op afstand van de verwar-mingsketel met alle relevante instelmogelijkheden, indicatie van alleinformatie van de verwarmingsketel en de verwarmingswaterbuffer.Naar keuze van de Vitotrol 350-C niet alleen als kamerbedienings-toestel gebruikt worden, maar ook als cascaderegelaar. Er kunnentot vier verwarmingsketels (Vitoligno 300-C en Vitoligno 300-H) incascade geschakeld worden. Bijkomend kan via de masterketel eenolie-/gasketel vrijgegeven worden. De belangrijkste regelcircuits vande cascade-installatie kunnen weergegeven en bediend worden. Delaadtoestand van de verwarmingswaterbuffer wordt weergegeven.De Vitotrol 350-C kan tot 20 bijkomende regelcircuits (verwarmings-circuits, tapwateropwarming of warmteafstandsleidingen) via regel-aarmodules uitgevoerd worden.■ Intelligente buffermanagement met 3 of 5 buffertemperatuursenso-

ren naar keuze■ Regeling van de warmteverdeling■ Vrijgave van een extra warmtegenerator

De voordelen op een rij■ Hoog rendement (tot 94,9 %) en lage emissiewaarden bij vermo-

genswerking door geregelde toevoer van primaire en secundairelucht

■ Staande tweetrekswarmtewisselaar en modulerende vermogens-regeling van 30 – 100 %

■ Automatische ontsteking en verbrandingsregeling met lambda-sonde en rookgastemperatuur.

■ Compacte verwarmingsketel met variabele systemen voor brand-stofafname

Vitoligno 300-H, 80 tot 101 kW


3

5549

805

B/fl

■ Gemakkelijk onderhoud door volledig automatische ontassing■ Thermische afvoerbeveiliging en blusventiel aan de invoer stan-

daard

Toestand bij levering■ Ketellichaam met isolatie■ Ketelcircuitregeling Ecotronic■ Asbox, reinigingstoestel■ Aanvoervijzel, incl. blusklep■ Automatische ontstekingsinrichting■ Automatische reiniging van rooster- en warmtewisselaar■ Afsluitschuif■ Volledig automatische ontassing■ Thermische afvoerbeveiliging

Sensoren■ Infrarood foto-elektrische beveiliging voor de niveaubewaking van

de afsluitlaag van de toevoerschroef■ Klemtemperatuursensor Pt1000 aan de aanvoervijzel

■ Infrarood foto-elektrische beveiligingen voor de niveaubewakingvan de brandstof in de verbrandingsruimte

■ Lambdasonde■ Rookgastemperatuursensor Pt1000■ Retourtemperatuursensor Pt1000■ Keteltemperatuursensor Pt1000■ Veiligheidstemperatuurbegrenzer (VTB)■ Buitentemperatuursensor Pt1000■ Temperatuursensor voor warmwaterboiler Pt1000



5549

805

B/fl

3

3.2 Technische gegevens

Nominaal vermogen kW 80 99 101Vermogensgegevens Nominaal vermogen bij genormeerde brandstof M30 kW 80 99 101Min. vermogen Qmin kW 24 30 30Verwarmingstechnische gegevens Toegestane uitschakeltemperatuur van de veiligheidstemperatuurbegrenzer °C 100 100 100Max. aanvoertemperatuur °C 90 90 90Min. retourtemperatuur °C 65 65 65Inhoud asbox l 45 45 45Waterinhoud verwarmingsketel l 240 240 240Weerstanden aan waterzijde verwarmingsketel Weerstand aan waterzijde (versch. 10 K) Pa 4000 7660 7660Weerstand aan waterzijde (diff. 15 K) Pa 1950 2940 2940Weerstand aan waterzijde (diff. 20 K) Pa 1020 1630 1630Restopvoerhoogte m – – –Debiet water Debiet (versch. 10 K) m³/h 6,89 8,61 8,61Debiet (versch. 15 K) m³/h 4,59 5,70 5,70Debiet (versch. 20 K) m³/h 3,44 4,30 4,30Toegel. bedrijfsdruk Testdruk bar

MPa4,5

0,454,5

0,454,5

0,45Maximale werkdruk bar

MPa3

0,33

0,33

0,3Verwarmingsoppervlak m2 7,55 7,55 7,55Ketelklasse conform EN 303-5 5 5 5Afmetingen verwarmingsketel Totale lengte (met asbox) mm 1721 1721 1721Totale breedte (zonder foto-elektrische beveiliging) mm 865 865 865Totale breedte (met aanvoervijzel) mm 1765 1765 1765Totale hoogte mm 1856 1856 1856Bovenzijde rookgasbuis mm 1786 1786 1786Min. montageafmetingen verwarmingsketel Lengte mm 1696 1696 1696Breedte mm 910 910 910Hoogte mm 1856 1856 1856Minimale kamerhoogte mm 2300 2300 2300Inbrenggewichten Basisketel kg 1240 1240 1240Isolatie kg 128 128 128Toevoer kg 105 105 105Totale gewichten Totale gewicht zonder water kg 1473 1473 1473Totale gewicht met water kg 1713 1713 1713Elektr. opgenomen vermogen Ontsteking W 1400 1400 1400Asafvoer W 30 30 30Toevoer W 370 370 370rookgasventilator W 120 120 120Roosteraandrijving W 50 50 50Reiniging warmtewisselaar W 85 85 85Elektr. opgenomen vermogen verwarmingsketel bij QN W 470 470 470Elektr. opgenomen vermogen verwarmingsketel bij Qmin W 400 400 400Aansluitingen verwarmingsketel Ketelaanvoer en ketelretour R 2 R 2 R 2Bluswateraansluiting R ½ R ½ R ½Aftapkraan ketel Rp ½ Rp ½ Rp ½Veiligheidswarmtewisselaar (2 aansluitingen) R ½ R ½ R ½Dompelhuls voor thermische afloopbeveiliging (TS) Rp ½ Rp ½ Rp ½Min. doorstroming Thermische afvoerbeveiliging (TS), bij 2 bar ( 0,2 MPa) en 15 tot 20 °Caanvoertemperatuur

m3/h 1,1 1,1 1,1



3

5549

805

B/fl

Nominaal vermogen kW 80 99 101Rookgas Gemiddelde temperatuur (bruto)*3 Gemiddelde rookgastemperatuur bij QN °C 130 160 160Gemiddelde rookgastemperatuur bij Qmin °C 80 90 90Massadebiet QN, M5, O2 6 % g/s 45 56 56QN, M30, O2 8 % g/s 56 71 71Debiet QN, M5, O2 6 % m3/s 0,05 0,06 0,06QN, M30, O2 8 % m3/s 0,06 0,08 0,08Rookgasaansluiting 7 mm 200 200 200Benodigde trek – Bij nominaal vermogen mbar

Pa0,05

50,05

50,05

5– Bij deellast mbar

Pa0,03

30,03

30,03

3Max. toel. toevoerdruk mbar

Pa0,15

150,15

150,15

15Rendement – Bij maximale belasting % ≤ 94,9 ≤ 94,2 ≤ 94,2– Bij deellast % ≤ 92,7 ≤ 92,7 ≤ 92,7

Frontaanzicht, zijaanzicht en achteraanzicht

e

dcba

n

l

m

k

C

ut

s

z

vw

r

yx

A

B

D

f

g

o p

h

A Aanvoer veiligheidswarmtewisselaarB Aanvoer verwarmingsketel

C Retour veiligheidswarmtewisselaarD Retour verwarmingsketel

*3 Gemeten rookgastemperatuur als gemiddelde brutowaarde overeenkomstig EN 304 bij 20 °C verbrandingsluchttemperatuur



5549

805

B/fl

3

MaattabelNom. vermogen kW 80 99 101Afmetingen a mm 1912 1912 1912b mm 1856 1856 1856c mm 506 506 506d mm 470 470 470e mm 865 865 865f mm 983 983 983g mm 1065 1065 1065h mm 596 596 596k mm 52 52 52l mm 1044 1044 1044m mm 1656 1656 1656n mm 487 487 487o mm 1473 1473 1473p mm 244 244 244r mm 848 848 848s mm 677 677 677t mm 403 403 403u mm 187 187 187v mm 1780 1780 1780w mm 1786 1786 1786x mm 1662 1662 1662y mm 1076 1076 1076z mm 74 74 74

Frontaanzicht met aanvoereenheid

d

ab

e

c

MaattabelNom. vermogen kW 80 99 101Afmetingen a mm 714 714 714b mm 900 900 900c mm 364 364 364d mm 590 590 590e mm 735 735 735



3

5549

805

B/fl

4.1 Technische gegevens EcotronicWeersafhankelijke digitale ketel- en verwarmingscircuitregeling voorde aansturing van drie verwarmingscircuits met mengklep, twee ver-warmingscircuits met mengklep en tapwaterverwarming of een ver-warmingscircuit met mengklep, een zonnecircuit en tapwaterverwar-ming. Een vierde verwarmingscircuit met mengklep kan via de KM-BUS aangesloten worden.■ Met gescheiden instelbare periodes, stooklijnen, gewenste tempe-

raturen en verwarmingsprogramma's.■ Met boilertemperatuurregeling

■ Met intelligent buffermanagement■ Met geïntegreerd diagnosesysteem en andere functies■ Met inbedrijfstellingswizardVoor elk verwarmingscircuit met mengklep is een uitbreiding (acces-soire) vereist.

Opbouw en werking

Modulaire opbouwDe ketelcircuitregeling Ecotronic is een decentraal microprocessor-systeem. Voor de regeling van de ketelinstallatie bestaat de Ecotro-nic uit drie in de verwarmingsketel geïntegreerde printplaten (print-plaat voor ketelregelaar, verwarmingscircuitprintplaat en ketelspeci-fieke bijkomende printplaat) en de in de verwarmingsketel geïnte-greerde bedieningseenheid met display. De basisuitvoering van deEcotronic omvat een boilermanagement met 3 sensoren.

display

BufferVerwarmingWarm water

KetelAftappen buffer

Kiezen met (

Functies■ Steeds regelende luchtkleppen optimaliseren het opwarmen uit-

brandproces.■ Lambdasonde maakt een efficiënte verbrandingsregeling, lage

emissiewaarden en hoge rendementen mogelijk.■ Regeling van de retourtemperatuurverhoging.■ Ondersteunende help- en servicefuncties.

■ Vrijgave van een tweede warmtegenerator.■ Activering van een boilervoorrangschakeling indien nodig.■ Regeling automatische omschakelinrichting (toebehoren)■ Beschikbare talen:

– Duits– Deens– Engels– Ests– Frans– Italiaans– Kroatisch– Lets– Litouws– Nederlands– Noors– Pools– Roemeens– Russisch– Zweeds– Servisch– Slowaaks– Sloweens– Spaans– Tsjechisch– Hongaars

Voor vermindering van het opwarmvermogen wordt bij lage buiten-temperaturen de gereduceerde kamertemperatuur verhoogd. Om deopwarmtijd na een verlagingperiode te verminderen, wordt gedu-rende een bepaalde tijd de aanvoertemperatuur verhoogd.Volgens de verordening voor energiebesparing moet de tempera-tuurregeling plaatsvinden per kamer, bijv. met thermostaatkranen.

Technische gegevens Ecotronic

Nominale spanning 400 V~Nominale frequentie 50 HzNominale stroom 10 A

Beschermingsklasse IBeschermingstype IP 20 volgens EN 60529 te waarborgen

door opbouw/inbouw

4.2 Toebehoren Ecotronic

Aanwijzing bij Vitotrol 200-A en 300-AVoor elk verwarmingscircuit van een verwarmingsinstallatie kan eenVitotrol 200-A of een Vitotrol 300-A ingezet worden.De Vitotrol 200-A kan een verwarmingscircuit bedienen, deVitotrol 300-A tot 3 verwarmingscircuits.Max. 3 toestellen van het type Vitotrol 200-A of 1 toestel van hettype Vitotrol 300-A kunnen aan de regeling aangesloten worden.

Een Vitotrol 200-A of Vitotrol 300-A kan enkel de verwarmingscir-cuits 1, 2 of 3 besturen. Verwarmingscircuit 4 is via deze afstandsbe-diening niet bestuurbaar.

Vitotrol 200-A

Best.nr. Z008 341KM-BUS-deelnemer

■ Weergaven:

Regeling Ecotronic voor Vitoligno 300-H


5549

805

B/fl

4

– Kamertemperatuur– Buitentemperatuur– Bedrijfsstatus

■ Instellingen:– gewenste kamertemperatuur voor normale werking (normale

kamertemperatuur)

AanwijzingDe instelling van de gewenste kamertemperatuur voor geredu-ceerde werking (verlaagde kamertemperatuur) vindt aan deregeling plaats.

– Werkingsprogramma■ Party- en spaarwerking via de toetsen activeerbaar■ Geïntegreerde kamertemperatuursensor voor kamertemperatuur-

bijschakeling (alleen voor een verwarmingscircuit met mengklep)

Montageplaats:■ Weersafhankelijke werking:

Montage op een willekeurige plaats in het gebouw■ Kamertemperatuurbijschakeling:

De geïntegreerde kamertemperatuursensor registreert de kamer-temperatuur en voert indien nodig een correctie van de aanvoer-temperatuur uit.

De geregistreerde kamertemperatuur is afhankelijk van de monta-geplaats:– Hoofdwoonruimte aan een binnenwand tegenover radiatoren– Niet in rekken en nissen– niet in de onmiddellijke omgeving van deuren of in de buurt van

warmtebronnen (bijv. direct zonlicht, schouw, televisietoestelenz.)

Aansluiting:■ 2-aderige kabel, kabellengte max. 50 m (ook bij aansluiting van

meerdere afstandsbedieningen)■ Kabel mag niet samen met 230/400-V-kabels worden gelegd■ laagspanningsstekker behoort tot de leveringsomvang

148

20,5

97

Technische gegevensSpanningsvoeding Via KM-BUSOpgenomen vermogen 0,2 WBeschermingsklasse IIIBeschermingsgraad IP 30 conform EN 60529 te waarborgen

door opbouw/inbouwToegestane omgevingstemperatuur– Werking 0 tot +40 °C– Opslag en transport −20 tot +65 °CInstelbereik van de ge-wenste kamertemperatuurvoor normale werking 3 tot 37 °C

Aanwijzingen■ Bij gebruik van de Vitotrol 200-A voor de kamertemperatuurbij-

schakeling moet het toestel in een hoofdwoonruimte (thermostaat-ruimte) worden geplaatst.

■ Max. 3 Vitotrol 200-A op de regeling aansluiten.

Vitotrol 300-A

Best.nr. Z008 342KM-BUS-deelnemer.■ Weergaven:

– Kamertemperatuur– Buitentemperatuur– Werkingsprogramma– Bedrijfsstatus– Laadtoestand van de verwarmingswaterbuffer, volle astank,

brandstof navullen en naargelang keteltype opwarmen.■ Instellingen:

– gewenste kamertemperatuur voor normale werking (normalekamertemperatuur) en gereduceerde werking (verlaagde kamer-temperatuur)

– Gewenste warmwatertemperatuur– Werkingsprogramma, schakeltijden voor verwarmingscircuits en

overige instellingen via het menu met weergave op het display involle tekst

■ Party- en spaarwerking via het menu activeerbaar■ Geïntegreerde kamertemperatuursensor voor de bijschakeling van

de kamertemperatuur

Montageplaats:■ Weersafhankelijke werking:

Montage op een willekeurige plaats in het gebouw.■ Kamertemperatuurbijschakeling:

De geïntegreerde kamertemperatuursensor registreert de kamer-temperatuur en voert indien nodig een correctie van de aanvoer-temperatuur uit.

De geregistreerde kamertemperatuur is afhankelijk van de monta-geplaats:– Hoofdwoonruimte aan een binnenwand tegenover radiatoren– Niet in rekken en nissen.– Niet in de onmiddellijke omgeving van deuren of in de buurt van

warmtebronnen (bijv. direct zonlicht, schouw, televisietoestelenz.).

Aansluiting:■ 2-aderige kabel, kabellengte max. 50 m (ook bij aansluiting van

meerdere afstandsbedieningen).■ Kabel mag niet samen met 230/400-V-kabels worden gelegd■ Laagspanningsstekker behoort tot de leveringsomvang

Regeling Ecotronic voor Vitoligno 300-H (vervolg)


4

5549

805

B/fl

20,5

155 97

Technische gegevensVoedingsspanning via KM-BUSOpgenomen vermogen 0,5 WBeschermingsklasse IIIBeschermingsgraad IP 30 volgens EN 60529

te garanderen door op-bouw/inbouw

Toegestane omgevingstemperatuur– bij werking 0 tot +40 °C– bij opslag en transport −20 tot +65 °CInstelbereik van de gewenste kamer-temperatuur 3 tot 37 °C

Aanwijzingen■ Bij gebruik van de Vitotrol 300-A voor de kamertemperatuurbij-

schakeling moet het toestel in een hoofdwoonruimte (thermostaat-ruimte) worden geplaatst.

■ Als de Vitotrol 300-A voor de kamertemperatuurregistratie niet opeen geschikte plaats kan worden gezet, een kamertemperatuur-sensor, best.nr. 7438 537 bestellen.

■ Max. één Vitotrol 300-A op de regeling aansluiten.

Aanwijzing voor de kamertemperatuur-bijschakeling (RS-functie) bij afstandsbedieningenDe RS-functie niet activeren bij vloerverwarmingcircuits (traagheid). De RS-functie mag bij verwarmingsinstallaties met een verwar-

mingscircuit zonder mengklep en verwarmingscircuits met meng-klep, uitsluitend werken op de circuits met mengklep.

Vitotrol 350-C

Best.nr. Z014 450CAN-BUS-deelnemer

Kamerbediening en cascaderegelaar met regelingsuitbreiding (CAN-BUS-deelnemer). Naar keuze gebruik als kamerbediening of als cas-caderegelaar. Met kleur-touchdisplay 5∗ voor de wandmontage.

Kamerbediening met regelingsuitbreiding:■ Weergave van alle relevante informatie van de verwarmingsketel■ Laadindicatie van de verwarmingswaterbuffer■ Uitbreiding van de installatie met 20 andere regelingsuitbreidingen

(verwarmingscircuits, tapwateropwarming of warmte-afstandslei-dingen per CAN-BUS (regelaarmodules, dataleiding en regelaarvereist)

■ Modbus TCP

Cascaderegelaar met regelingsuitbreiding:■ Cascaderegeling tot 4 vaste brandstofketels en vrijgave van extra

warmtegenerator als pieklastketel (olie-/gasketel)■ Weergave en bediening van alle regelaarcircuits op de verwar-

mingsketel■ Laadindicatie van de verwarmingswaterbuffer■ Uitbreiding van de installatie met 20 andere regelingsuitbreidingen

(verwarmingscircuits, tapwateropwarming of warmte-afstandslei-dingen per CAN-BUS (regelaarmodules, dataleiding en regelaarvereist)

Mogelijke uitbreidingen zijn:– Regeling van een verwarmingscircuit met 1 temperatuursensor– Regeling van een tapwateropwarming met 2 temperatuursenso-

ren– Regeling van een warmteafstandsleiding met 1 temperatuursen-

sor (onderverdeler)■ Modbus TCP■ Parametrering en regeling van alle via regelaarmodules aangeslo-

ten uitbreidingen.

27

159 111

Leveringsomvang:■ Bedieningsdeel met touchdisplay 5"■ Wandsokkel voor de wandmontage■ Bevestigingsmateriaal voor wandmontage

Aansluiting:■ 4-aderige kabel■ De totale lengte van alle CAN-BUS-leidingen mag niet groter zijn

dan 300 m .



5549

805

B/fl

4

Inzetbare uitbreidingen en sensoren door de uitbreiding van de installatie met Vitotroll in combinatie met regelaarmodules Vitotrol met 1 re-

gelaarmoduleVitotrol met 2 re-gelaarmodules

Vitotrol met 3 regel-aarmodules

Vitotrol met 4 re-gelaarmodules

Vitotrol met 5 re-gelaarmodules

Maximaal aantal uitbreidin-gen

4 8 12 16 20

Maximaal aantal sensoren 8 16 24 32 40

Toebehoren Vitotrol 350-C

Regelaarmodule

Best.nr. 7453 165■ Per regelaarmodule tot 4 uitbreidingen■ 5 regelaarmodules in rij met CAN-BuS combineerbaar■ Max. 20 uitbreidingen aan Vitotrol 350-C aansluitbaar

Leveringsomvang:■ Regelaarmodule in kunststof behuizing

(Lengte 325 mm, hoogte 195 mm, diepte 75 mm)

AanwijzingBij elke tapwateropwarming moet de dompeltemperatuursensorPt1000 en klemtemperatuursensor Pt1000 (best.nr. 7528 122) wor-den meebesteld.Bij elk verwarmingscircuit en elke warmte-afstandkabel moet deklemtemperatuursensor Pt1000 (best.nr. 7528 121) worden meebe-steld.

Aansluitmogelijkheden Vitotrol 350-C

Verwarmingsketel, Vitotrol 350-C en regelaarmodule parallel aangesloten

A VerwarmingsketelB Vitotrol 350-CC Regelaarmodule

Verwarmingsketel, regelaarmodule en Vitotrol 350-C in serie aangesloten

A VerwarmingsketelB Vitotrol 350-CC Regelaarmodule



4

5549

805

B/fl

Dataleiding 10 m

Best.nr. 7522 616

CAN-BUS-gegevensleiding■ Leidingtype: LiYCY 2 x 2 x 0,34 mm2

■ Afgeschermd

Een gegevensleiding is voor elke extra regelaarmodule nodig. Alseen datakabel van meer dan 10 m nodig is, dan kan deze ook doorde elektricien worden georganiseerd.

De totale lengte van alle CAN-BUS-leidingen mag niet groter zijndan 300 m .

Verwarmingscircuit

A KlemtemperatuursensorB PompC Mengklep

Weersafhankelijke verwarmingsregeling met digitale schakelklokvoor verlagingswerking volgens dag- en weekprogramma, metpompregeling, functie bescherming tegen vorst, Eco-schakeling enbegrensde aanvoertemperatuur.

AanwijzingDe klemtemperatuursensor A (best.nr. 7528 121) moet wordenmeebesteld.

Temperatuursensor tapwateropwarming (regelaar tapwateropwarming)

Best.nr. 7528 122

C

A B

D

T

A PompB RegelklepC Klemtemperatuursensor Pt1000D Dompeltemperatuursensor Pt1000

Boilerlading met hoeveelheidregelingAls de ingestelde temperatuur aan de boilertemperatuursensoronderschreden wordt, wordt de circulatiepomp voor de boileropwar-ming ingeschakeld en de warmwaterboiler wordt verwarmd.Het debiet van het verwarmingswater wordt geregeld via de retour-temperatuur (regeling van de hoeveelheid). Dit resulteert in een opti-male gelaagdheid van de warmwaterboiler met langdurig hoge tem-peratuur aan de bufferaanvoer. Via de ingebouwde schakelklok kun-nen de verwarmingstijden (dag- en weekprogramma) ingesteld wor-den.

Leveringsomvang:■ Dompeltemperatuursensor Pt1000 met aansluitkabel (7 6 mm,

2 m lang)■ Klemtemperatuursensor Pt1000

AanwijzingDe items A en B zijn niet inbegrepen in de leveringsomvang.

Temperatuursensor voor verwarmingscircuit

Best.nr. 7528 121■ Klemtemperatuursensor Pt1000■ Als aanvoertemperatuursensor

Dompeltemperatuursensor Pt1000

Best.nr. ZK01 345■ Dompeltemperatuursensor Pt1000■ Voor de detectie van een temperatuur in een dompelhuls



5549

805

B/fl

4

Warmte-afstandsleiding (subverdeler)

A OnderverdelerB Bypass met terugslagklepC KlemtemperatuursensorD PompE Mengklep met mengklepmotor

Via een warmte-afstandsleiding wordt een gebouw met afzonderlijkewarmteverdeling gevoed. De afstandsleiding wordt na opvraging vande verwarmingscircuits voorgeregeld. De verwarmingscircuits van deafzonderlijke warmteverdeling moeten via de Vitotrol 350-C geregeldworden.

AanwijzingDe klemtemperatuursensor C (best.nr. 7528 121) moet wordenmeebesteld.

AanwijzingDe warmte-afstandsleiding kan alleen worden gebruikt als gelijktijdigde verwarmingscircuits en warmwaterboilers van de subverdeling opde regelaarmodule worden aangesloten.

NevengebouwDe warmte-afstandsleiding naar het bijgebouw wordt via Vitotrol350-C weersafhankelijk geregeld.

Door het gebruik van een regelaarmodule voor het nevengebouw ende benodigde regelaars kan een nevengebouwleiding (warmte-afstandsleiding) gerealiseerd worden.

Cascaderegelaar met regelingsuitbreiding:Voornamelijk bij grotere objecten zoals hotels of openbare gebou-wen schommelt de warmtebehoefte aanzienlijk. Een zogenaamdecascade biedt de vereiste flexibiliteit. De Vitotrol 350-C kan tot 4vaste brandstofketels (actueel de automatisch gevulde Vitoligno300-C en Vitoligno 300-H) in cascade samen schakelen. Een volle-dig vermogen tot 404 kW kan worden bereikt. Door de verdeling vanhet vereiste warmtevermogen over meerdere verwarmingsketelsontstaat er een verhoogde bedrijfsveiligheid. Tijdens het warme sei-zoen wordt het voordeel van de cascade pas correct gebruikt. Omde lage warmtebehoefte te dekken, volstaat vaak een verwarmings-ketel voor de tapwateropwarming. De andere verwarmingsketel vande cascade worden gespaard. Zo wordt een gelijkmatige belastingen een efficiënt stookvermogen bereikt.

De cascaderegelaar Vitotrol 350-C dient voor:■ Weergave van alle relevante informatie van de cascadeketel■ Besturing tot 4 vaste brandstofketels■ Aansturing van een externe warmtegenerator (bijv. olie-/gasketel)

via de masterverwarmingsketel■ Aansturing van de verwarmingsketel naar prioriteit■ Laadindicatie van de verwarmingswaterbuffer■ Uitbreiding van de installatie met 20 regelingsuitbreidingen per

CAN-BUS (regelaarmodules, dataleiding en regelaar vereist)



4

5549

805

B/fl

A

B C D E

F

A Vitotrol 350-CB Vaste brandstofketel (masterverwarmingsketel)C Pieklastketel (bijv. olie-/gasketel)D Vaste brandstofketel (slave)

E Vaste brandstofketel (slave)F Regelcircuits (max. 4 per regelaarmodule) bij max. 5 regelaar-

modules

Kamertemperatuursensor

Best.nr. 7438 537Afzonderlijke kamertemperatuursensor als uitbreiding voor deVitotrol 300-A te gebruiken als de Vitotrol 300-A niet in de hoofd-woonruimte of niet op een geschikte positie voor de registratie resp.de instelling van de temperatuur kan worden aangebracht.Montage in de hoofdwoonruimte op een binnenwand tegenover deradiatoren. Niet in kasten, nissen, naast deuren of in de buurt vanwarmtebronnen aanbrengen, bijv. direct zonlicht, schouw, televisie-toestel enz.De kamertemperatuursensor wordt op de Vitotrol 300-A aangeslo-ten.Aansluiting:■ 2-aderige kabel met een kabeldoorsnede van 1,5 mm2 koper■ Kabellengte vanaf afstandsbediening max. 30 m■ Kabel mag niet samen met 230/400-V-kabels worden gelegd

20

80□

Technische gegevensBeschermingsklasse IIIBeschermingstype IP 30 conform EN 60529 te waarborgen

door opbouw/inbouwSensortype Viessmann NTC 10 kΩ bij 25 °CToegestane omgevingstemperatuur– Werking 0 tot +40 °C– Opslag en transport −20 tot +65 °C

Temperatuursensor

Dompeltemperatuursensor voor tapwateropwarming als boilertempe-ratuursensor (op stekker 17 van de uitbreidingsset). De bij de leve-ring van de uitbreidingsset bijgevoegde klemtemperatuursensorwordt als retourtemperatuursensor (op stekker 2 van de uitbreidings-set) gebruikt.De dompelhuls is niet inbegrepen in de leveringsomvang. Ze moetafzonderlijk besteld worden.

Dompeltemperatuursensor

Best.nr. 7438 702Voor de detectie van een temperatuur in een dompelhuls



5549

805

B/fl

4

Technische gegevensKabellengte 5,8 m, stekkerklaarBeschermingstype IP 32 conform EN 60529 te waarborgen

door opbouw/inbouwSensortype Viessmann NTC 10 kΩ, bij 25 °CToegelaten omgevingstemperatuur– Werking 0 tot +90 °C– Opslag en transport −20 tot +70 °C

AanwijzingAlleen bij KM-BUS mengklepmodule

Dompelhuls van roestvast staal

Best.nr. 7819 693

SW24

200 R½

■ Voor door de installateur te plaatsen warmwaterboilers.■ Bij Viessmann warmwaterboilers in de leveringsomvang inbegre-

pen.

Temperatuursensor voor verwarmingscircuit

Best.nr. 7528 121■ Klemtemperatuursensor Pt1000■ Als aanvoertemperatuursensor■ Dompeltemperatuursensor Pt1000 (ZK01345) voor de registratie

van de temperatuur in een dompelhuls

Buffertemperatuursensor

Best. nr. ZK01 320■ 3 buffertemperatuursensoren voor het bedrijf met verwarmingswa-

terbuffer.■ Met dompelhuls R ½ x 280 mm.■ Met aansluitleiding voor het registreren van de temperaturen in de

verwarmingswaterbuffer.

Best.nr. ZK01 535■ 5 buffertemperatuursensoren voor het bedrijf met verwarmingswa-

terbuffer.■ Met dompelhuls R ½ x 280 mm.■ Met aansluitleiding voor het registreren van de temperaturen in de

verwarmingswaterbuffer.

Technische gegevens

Leidinglengte 5 m, stekkerklaarBeschermingsgraad IP 60 volgens EN 60529,

te waarborgen door op-bouw/inbouw

Sensortype Viessmann Pt1000Toegelaten omgevingstemperatuur– bij werking 0 tot +90 °C– bij opslag en transport −20 tot +70 °C

Verlenging van de aansluitkabel (installateur):■ 2-aderige kabel, kabellengte max. 60 m bij een kabeldoorsnede

van 1,5 mm2 koper.■ Kabel mag niet samen met 230/400-V-kabels worden gelegd

Set temperatuursensoren voor zonnecircuitBest.nr. ZK01 271

Onderdelen:■ Collectortemperatuursensor■ Boilertemperatuursensor

CollectortemperatuursensorDompeltemperatuursensor als collectortemperatuursensor met aan-sluitleiding voor de montage in de zonnecollector

Kabellengte 5 m, stekkerklaarBeschermingstype IP 32 conform EN 60529,


Sensortype Viessmann Pt1000Toegelaten omgevingstemperatuur– Bij werking -20 tot +180 °C– Bij opslag en transport -20 tot +70 °C



4

5549

805

B/fl


van 1,5 mm2 koper■ Kabel mag niet samen met 230/400-V-kabels worden gelegd

BoilertemperatuursensorDompeltemperatuursensor als boilertemperatuursensor met aan-sluitleidingBij installaties met Viessmann opslagboilers wordt de opslagtempe-ratuursensor gemonteerd in de dompelhuls van de haakseinschroefsok in de heetwaterretour.

Kabellengte 5 m, stekkerklaarBeschermingstype IP 32 conform EN 60529,


Sensortype Viessmann Pt1000Toegelaten omgevingstemperatuur– Bij werking 0 tot +90 °C– Bij opslag en transport -20 tot +70 °C


van 1,5 mm2 koper■ Kabel mag niet samen met 230/400-V-kabels worden gelegd

Uitbreidingssets mengklep

Automatisch gevulde verwarmingsketels kunnen rechtstreeks op deEcotronic worden aangesloten.■ 3 verwarmingscircuits met mengklep

of■ 2 verwarmingscircuits met mengklep en tapwateropwarming

of■ 1 verwarmingscircuits met mengklep, 1 zonnecircuit en tapwater-

opwarmingDirecte aansluiting zonnecircuit of tapwateropwarmingBij directe aansluiting van het zonnecircuit of de tapwateropwarmingop de Ecotronic is geen uitbreidingsset vereist.De temperatuursensor voor de tapwaterverwarming is in de leve-ringsomvang van de verwarmingsketel inbegrepen.De collectortemperatuursensor en de boilertemperatuursensor moe-ten voor het zonnecircuit bijkomend als set (best.nr. ZK01 271) wor-den besteld.Directe aansluiting verwarmingscircuit met mengklepBij de directe aansluiting van het verwarmingscircuit met mengklepis enkel een uitbreidingsset met mengklepmotor en aanvoertempera-tuursensor (best.nr. ZK01 270) vereist. Extra mengklepelektronicavoor de regelingstechnische integratie is niet vereist.Extra verwarmingscircuit met mengklepAls een extra verwarmingscircuit met mengklep niet meer direct opde Ecotronic kan worden aangesloten, moet het extra verwarmings-circuit met mengklep via KM-BUS op de Ecotronic worden aangeslo-ten. Hiervoor is een uitbreidingsset mengklepmotor met mengklepe-lektronica (best.nr. 7301 062 of 7301 063) vereist zodat deze rege-lingstechnisch wordt geïntegreerd.

Onderscheidingskenmerken van de in de hieronder vermelde uitbrei-dingssets■ Best.nr. ZK01 270

– Voor de directe aansluiting van een verwarmingscircuit metmengklep op de Ecotronic

■ Best.nr. 7301 062, Best.nr. 7301 063Uitbreidingsset met mengklepelektronica– Voor de aansluiting via KM-bus

Uitbreidingsset mengklep met geïntegreerde mengklepmotor

Best.nr. ZK01 270Voor bedrading door installateur

Onderdelen:■ Mengklepmotor■ Aanvoertemperatuursensor als klemtemperatuursensor (Pt1000)■ Voor Viessmann-verwarmingsmengkleppen DN 20 tot 50 (inlas-

baar) en R ½ tot 1¼ (niet voor flensmengkleppen)

De mengklepmotor wordt direct op de Viessmann mengklep DN 20tot 50 en R ½ tot 1¼ gemonteerd.

Mengklepmotor

130

90180

Technische gegevensNominale spanning 230 V~Nominale frequentie 50 HzOpgenomen vermogen 4 WBeschermingstype IP 42 volgens EN 60529

Te garanderen door opbouw/inbouw

Beschermingsklasse IIToegelaten omgevingstemperatuur – Bij werking 0 tot +40 °C– Bij opslag en transport –20 tot +65 °CKoppel 3 NmLooptijd voor 90 ° ∢ 120 s



5549

805

B/fl

4

Aanvoertemperatuursensor (klemtemperatuursensor)

42

66

60

Wordt met een spanband bevestigd.

Technische gegevensKabellengte 5,0 m, stekkerklaarBeschermingstype IP 42 conform IEC 60529Sensortype Viessmann Pt1000Beschermingsklasse III conform EN 60730Sensortype QAD2012 (Pt1000)Toegelaten omgevingstemperatuur – Bij werking –5 tot +50 °C volgens

IEC 60721-3-3– Bij opslag en transport –25 tot +70 °C volgens

IEC 60721-3-2

Instructie voor uitbreidingsset Best.nr. 7301 063Met bij tapwateropwarming mee besteld worden:De temperatuursensor best.nr. 7438 702 wordt bij de tapwaterop-warming als boilertemperatuursensor ingezet (indien vereist dompel-huls afzonderlijk bestellen).De in de leveringsomvang van de uitbreidingsset bijgevoegde klem-temperatuursensor wordt als retourtemperatuursensor ingezet.

Uitbreidingsset mengklep met geïntegreerde mengklepmotor

Best.nr. 7301 063KM-BUS-deelnemer

Onderdelen:■ Mengklepelektronica met mengklepmotor voor Viessmann meng-

klep DN 20 tot DN 50 en R ½ tot R 1¼■ Aanvoertemperatuursensor (klemtemperatuursensor)■ Stekker voor aansluiting van de CV-pomp■ Netaansluitkabel (3,0 m lang) met stekker■ BUS-aansluitkabel (3,0 m lang) met stekker

De mengklepmotor wordt direct op de Viessmann mengklep DN 20tot DN 50 en R ½ tot R 1¼ gemonteerd.

Mengklepelektronica met mengklepmotor

160

180 130

Technische gegevens mengklepelektronica met mengklepmotorNominale spanning 230 V~Nominale frequentie 50 HzNominale stroom 2 AOpgenomen vermogen 5,5 WBeschermingstype IP 32D conform EN 60529 te waarbor-

gen door opbouw/inbouwBeschermingsklasse IToegelaten omgevingstemperatuur– Werking 0 tot +40 °C– Opslag en transport –20 tot +65 °CNominale belasting vande relaisuitgang voor deCV-pomp sÖ 2(1) A, 230 V~Koppel 3 NmLooptijd voor 90° ∢ 120 s


42

6660


Technische gegevens aanvoertemperatuursensorKabellengte 2,0 m, stekkerklaarBeschermingstype IP 32D conform EN 60529 te waarbor-

gen door opbouw/inbouwSensortype Viessmann NTC 10 kΩ bij 25 °CToegelaten omgevingstemperatuur– Werking 0 tot +120 °C– Opslag en transport –20 tot +70 °C

Instructie voor uitbreidingsset Best.nr. 7301 062Met bij tapwateropwarming mee besteld worden:De temperatuursensor best.nr. 7438 702 wordt bij de tapwaterop-warming als boilertemperatuursensor ingezet (indien vereist dompel-huls afzonderlijk bestellen).De in de leveringsomvang van de uitbreidingsset bijgevoegde klem-temperatuursensor wordt als retourtemperatuursensor ingezet.

Uitbreidingsset mengklep voor afzonderlijke mengklepmotor

Best.nr. 7301 062KM-BUS-deelnemerVoor de aansluiting van een afzonderlijke mengklepmotorOnderdelen:■ mengklepelektronica voor de aansluiting van een afzonderlijke

mengklepmotor■ Aanvoertemperatuursensor (klemtemperatuursensor)■ stekker voor aansluiting van de CV-pomp en van de mengklepmo-

tor■ Netaansluitkabel (3,0 m lang) met stekker■ BUS-aansluitkabel (3,0 m lang) met stekker



4

5549

805

B/fl

Mengklepelektronica

58180

140

Technische gegevens mengklepelektronicaNominale spanning 230 V~Nominale frequentie 50 HzNominale stroom 2 AOpgenomen vermogen 1,5 WBeschermingstype IP 20D conform EN 60529 te waarbor-

gen door opbouw/inbouwBeschermingsklasse IToegelaten omgevingstemperatuur– Werking 0 tot +40 °C– Opslag en transport –20 tot +65 °CNominale belasting van de relaisuitgangen– CV-pomp sÖ 2(1) A, 230 V~– Mengklepmotor 0,1 A, 230 V~Benodigde looptijd van demengklepmotor voor 90°∢ Ca. 120 s


42

66

60


Technische gegevens aanvoertemperatuursensorKabellengte 5,8 m, stekkerklaarBeschermingstype IP 32D conform EN 60529 te waarbor-

gen door opbouw/inbouwSensortype Viessmann NTC 10 kΩ , bij 25 °CToegelaten omgevingstemperatuur– Werking 0 tot +120 °C– Opslag en transport –20 tot +70 °C

Dompeltemperatuurregelaar

Best.nr. 7151 728Als thermostaat maximumtemperatuurbegrenzing voor vloerverwar-ming te gebruiken.

De thermostaat wordt in de verwarmingsaanvoer ingebouwd enschakelt de CV-pomp bij een te hoge aanvoertemperatuur uit.

72 130

9520

0

Technische gegevensKabellengte 4,2 m, stekkerklaarInstelbereik 30 tot 80 °CSchakelverschil Max. 11 KSchakelvermogen 6(1,5) A, 250 V~Instelschaal In de behuizingDompelhuls van roestvaststaal

R ½ x 200 mm

DIN Reg.-Nr. DIN TR 1168

Klemtemperatuurregelaar

Best.nr. 7151 729Als thermostaat maximumtemperatuurbegrenzing voor vloerverwar-ming (alleen in combinatie met metalen buizen) te gebruiken.De temperatuurbewaker wordt op de verwarmingsaanvoer gemon-teerd. Bij te hoge aanvoertemperatuur schakelt de temperatuurbe-waker de verwarmingscircuitpomp uit.

72 130

95

Technische gegevensKabellengte 4,2 m, stekkerklaarInstelbereik 30 tot 80 °CSchakelverschil Max. 14 KSchakelvermogen 6(1,5) A, 250 V~Instelschaal In de behuizingDIN Reg.-Nr. DIN TR 1168



5549

805

B/fl

4

5.1 Toebehoren verwarmingsketel

Retourtemperatuurverhoging geregeldVoor Vitoligno 300-H, 80 tot 101 kW

AanwijzingBij Vitoligno 300-H, 50 tot 60 kW is een retourtemperatuurverhogingin de levering inbegrepen.

c

b

d

ef

a

Best.nr. ZK01 532Nominale wijdte DN 40a mm 1066b mm 490c mm 121d R 1½e R 1½f G 1½

Best.nr. ZK01 532

Onderdelen:■ 3-wegmengklep■ Servomotor■ 2 kogelkranen■ Hoogefficiënte circulatiepomp Wilo Stratos PARA 30/1-8

10

2030

4050

6070

80

0100

200300

400500

600700

800

01 2 3 4 5 6 7 8 90

Pompdebiet in m³/h

mba

r

kPa

Opv

oerh

oogt

e

max.

Hoogefficiënte circulatiepomp Wilo Stratos PARA 30/1-8

Installatietoebehoren


5

5549

805

B/fl

Automatische blusinrichting

Best.nr. 7583145

500

A

B C DD

A Bluswatertank (25 l) met vulpeilcontroleB Waterklep (leveringsomvang verwarmingsketel)

C MateriaaltoevoerD Voor de verbranding

Aanwijzing■ Leiding van reservoir naar de waterklep ½'' zo kort mogelijk■ Hoogte bluswatertank via aanvoer: min. 500 mm■ Instelling klep Danfoss AVTA 15, 50 tot 90 °C

Fase ”3” komt overeen met ca. 80 °C.

WaterniveaubegrenzerBest.nr. 9529 050Enkel vereist in dakverwarmingscentrales en in openbare gebouwenbinnen Duitsland.■ Toepassing als laagwaterniveaubeveiliging.■ Voor de inbouw in de toevoerleiding buiten de verwarmingsketel.■ TÜV-HWB 97-232

Kleinverdeler voor Vitoligno 300-H, 60 tot 101 kWBest.nr. 7143 783

Onderdelen:■ Veiligheidsventiel (3 bar/0,3 MPa), manometer en ontluchter■ Isolatie

Asbox, Vitoligno 300-H, 50 tot 60 kW

Best.nr. ZK01913Rijdbare asbox, inhoud 45 l

Installatietoebehoren (vervolg)


5549

805

B/fl

5

Asbox, Vitoligno 300-H, 80 tot 101 kW

Best.nr. ZK01533Rijdbare asbox, inhoud 45 l

Divicon verwarmingscircuitverdeling

Opbouw en werking■ Leverbaar met de aansluitingen R ¾ , R 1 en R 1¼ .■ Met CV-pomp, terugslagklep, kogelkranen met geïntegreerde ther-

mometers en driewegmengklep of zonder mengklep.■ Snelle en eenvoudige montage door de voorgemonteerde unit en

de compacte constructie.■ Geringe stralingsverliezen door vormgesloten isolatiekappen.■ Lage stroomkosten en exact regelgedrag door het gebruik van

uiterst efficiënte pompen en geoptimaliseerde mengklepkarakteris-tiek.

■ De als toebehoren verkrijgbare bypassklep voor de hydraulischeafstelling van de verwarmingsinstallatie kan als inschroefdeel in degeprefabriceerde opening in het gegoten lichaam wordengeplaatst.

■ Direct aan te sluiten aan de verwarmingsketel door buizengroep(afzonderlijke montage) of door wandmontage zowel afzonderlijkals met twee- of drievoudige verdelerbalken.

■ Eveneens verkrijgbaar als set. Meer details, zie de Viessmann-prijslijst.



5

5549

805

B/fl

Bestelnr. in combinatie met de verschillende circulatiepompen,zie de Viessmann-prijslijst.De afmetingen van de verwarmingscircuitverdeling met of zondermengklep zijn identiek.

D

151

398

A

B

C

G 1½

120HV HR

HV HRHV HR

a

Divicon met mengklep (wandmontage, afbeelding zonder isolatie enzonder uitbreidingsset mengklepaandrijving)

HR VerwarmingsretourHV VerwarmingsaanvoerA Kogelkranen met thermometer (als bedieningselement)B CirculatiepompC Bypassklep (toebehoren)D Driewegmengklep

Verwarmingscircuitaan-sluiting

R ¾ 1 1¼

Debiet (max.) m3/h 1,0 1,5 2,5a (binnen) Rp ¾ 1 1¼a (buiten) G 1¼ 1¼ 2

142

398

A

B

HV HR120

C

G 1½HV HR

a

Divicon zonder mengklep (wandmontage, afbeelding zonder isolatie)

HR VerwarmingsretourHV VerwarmingsaanvoerA Kogelkranen met thermometer (als bedieningselement)B CirculatiepompC Kogelkraan

Verwarmingscircuitaan-sluiting

R ¾ 1 1¼

Debiet (max.) m3/h 1,0 1,5 2,5a (binnen) Rp ¾ 1 1¼a (buiten) G 1¼ 1¼ 2

Montagevoorbeeld: Divicon met drievoudige verdeelbalk

HV HR120 120 120

ba

d

c

180 180

HV HR

(afbeelding zonder isolatie)

HR VerwarmingsretourHV Verwarmingsaanvoer



5549

805

B/fl

5

Afstand Verdeelbalk met aansluiting op verwarmingscircuit R ¾ en R 1 R 1¼a 135 183b 535 583c 784 784d G 1¼ G 2

Bepaling van de benodigde nominale wijdte

A

ΔT= 15K

ΔT= 20K

ΔT= 30K

ΔT= 5K

ΔT= 10K

CB

D

2,52,5

Regelgedrag van de mengklep

2,0

0,1

0,2

0,5

1,0

1,5

5,0

Deb

iet i

n m

³/h

10 20 30 405310,1

0,2

0,5

1,0

1,52,0

5,0

Vermogen van het verwarmingscircuitin kW

A Divicon met driewegmengklepIn de gemarkeerde werkingsbereiken B tot D is het regelge-drag van de mengklep van de Divicon optimaal:

B Divicon met driewegmengklep (R ¾)Toepassingsbereik: 0 tot 1,0 m 3/h

C Divicon met driewegmengklep (R 1)Toepassingsbereik: 0 tot 1,5 m 3/h

D Divicon met driewegmengklep (R 1¼)Toepassingsbereik: 0 tot 2,5 m 3/h

Voorbeeld:Verwarmingscircuit voor radiatoren met een vermogen ² = 11,6 kWVerwarmingssysteemtemperatuur 75/60 °C (ΔT = 15 K) c Specifieke warmtecapaciteitµ Massadebiet² Vermogen´ Debiet

² = µ · c · ΔT c = 1,163Wh

kg · K µ

²

c · ΔT=

kgh

´ =11600 W · kg · K

1,163 Wh · (75-60) K= 665

m³uur

0,665

´ (1 kg ≈ 1 dm³)

Met de waarde ´ de kleinst mogelijke mengklep binnen de toepas-singsgrens selecteren. Resultaat van het voorbeeld: Divicon met driewegmengklep (R ¾)

Karakteristieken van de circulatiepompen en debietweerstandaan verwarmingswaterzijdeDe restopvoerhoogte van de pomp resulteert uit het verschil tussende gekozen pompkarakteristiek en de weerstandscurve van debetreffende verwarmingscircuitverdeling alsook eventuele anderecomponenten (buizengroep, verdeler enz.).In de hieronder afgebeelde pompdiagrammen zijn de weerstands-curven van de verschillende Divicon verwarmingscircuitverdelingengetekend. Maximumdebiet voor Divicon:■ met R ¾ = 1,0 m3/h■ met R 1 = 1,5 m3/h■ met R 1¼ = 2,5 m3/h

Voorbeeld:Debiethoeveelheid ´ = 0,665 m3/h

Gekozen:■ Divicon met mengklep R ¾■ Circulatiepomp Wilo Yonos Para 25/6, werkwijze variabele ver-

schildruk en ingesteld op maximum opvoerhoogte■ Pompdebiet 0,7 m 3/h

Opvoerhoogte overeenkomstigPompkarakteristiek: 48 kPaWeerstand Divicon: 3,5 kPaRestopvoerhoogte: 48 kPa – 3,5 kPa = 44,5 kPa.

AanwijzingVoor bijkomende modules (buizengroep, verdeler enz.) moet even-eens de weerstand berekend en van de restopvoerhoogte afgetrok-ken worden.

Verschildrukgeregelde CV-pompenVolgens de Duitse energiebesparingsverordening (EnEV) moetencirculatiepompen in centrale verwarmingsinstallaties overeenkomstigde technische regels worden gedimensioneerd.



5

5549

805

B/fl

De Ökodesign-richtlijn 2009/125/EG eist vanaf 1 januari 2013 in heelEuropa het gebruik van uiterst efficiënte circulatiepompen, indien zeniet in de warmtegenerator zijn gemonteerd.

PlanningsaanwijzingHet gebruik van verschildrukgeregelde verwarmingscircuitpompenvergt verwarmingscircuits met een variabel pompdebiet. Bijv. een-pijps- en tweepijpsverwarmingen met thermostaatkleppen, vloerver-warmingen met thermostaat- of zonekleppen.

Wilo Yonos Para 25/6■ Bijzonder stroombesparende en uiterst efficiënte pomp (volgens

energielabel A)

Werking: constante verschildruk

40

0

10

20

30

0

100

200

300

400

0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5Pompdebiet in m³/h

Wee

rsta

nd/o

pvoe

rhoo

gte

mba

r

kPa

50500

60600

3,0 3,5

70700

Δp-C

max.

C

BA

A Divicon R ¾ met mengklepB Divicon R 1 met mengklepC Divicon R ¾ en R 1 zonder mengklep

Werking: variabele verschildruk

40

00

100

200

300

400

0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5Pompdebiet in m³/h

Wee

rsta

nd/o

pvoe

rhoo

gte

mba

r

kPa

50500

60600

3,0 3,5

70700

Δp-V

max.

AC

B10

20

30

A Divicon R ¾ met mengklepB Divicon R 1 met mengklepC Divicon R ¾ en R 1 zonder mengklep

Wilo Stratos Para 25/7.5■ Bijzonder stroombesparende en uiterst efficiënte pomp (volgens

energielabel A)

Werking: constante verschildruk

40

0

10

20

30

0

100

200

300

400

0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5Pompdebiet in m³/h

Wee

rsta

nd/o

pvoe

rhoo

gte

mba

r

kPa

50500

60600

3,0 3,5 4,0

70700

Δp-C

max.

BA

4,5

80800

A Divicon R 1¼ met mengklepB Divicon R 1¼ zonder mengklep

Werking: variabele verschildruk

40

0

10

20

30

0

100

200

300

400

0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5Pompdebiet in m³/h

Wee

rsta

nd/o

pvoe

rhoo

gte

mba

r

kPa

50500

60600

3,0 3,5 4,0

70700 Δp-V

max.

B

A

80800

4,5

A Divicon R 1¼ met mengklepB Divicon R 1¼ zonder mengklep

Grundfos Alpha 2-60■ Bijzonder stroombesparende en uiterst efficiënte pomp (volgens

energielabel A)■ Met indicatie van het opgenomen vermogen op de display■ Met Autoadapt-functie (automatische aanpassing aan het buizen-

systeem)■ Met functie voor nachtdaling



5549

805

B/fl

5

DA

B CE

F

G

H

K

L

M40

0

10

20

30

0

100

200

300

400

0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5Pompdebiet in m³/h

Wee

rsta

nd/o

pvoe

rhoo

gte

mba

r

kPa

50500

60600

A Divicon R ¾ met mengklepB Divicon R 1 met mengklep

C Divicon R 1¼ met mengklepD Divicon R ¾, R 1 en R 1¼ zonder mengklepE Trap 1F Trap 2G Trap 3H Min. proportionele drukK Max. proportionele drukL Min. constante drukM Max. constante druk

Bypassklep

Best.-nr. 7464 889Voor de hydraulische afstelling van het verwarmingscircuit metmengklep. Wordt in de Divicon geschroefd.

VerdeelbalkMet isolatieMontage aan de wand met apart te bestellen wandbevestiging.De verbinding tussen verwarmingsketel en verdeelbalk moet door deinstallateur worden aangebracht.

Voor 2 DiviconsBest-nr. 7460 638 voor Divicon R ¾ en R 1.

HV HR HV HR120

495

HV HR120

135

120

A

180

G 1½ Rp ¾

G 1½ G 1½

A Aansluitmogelijkheid voor expansievatHV VerwarmingswateraanvoerHR Verwarmingswaterretour

Best-nr. 7466 337 voor Divicon R 1¼

HV HR HV HR120

495

HV HR

420

183

120

A

180

G 2Rp ¾G 2

G 1½ G 1½




5

5549

805

B/fl

Doorstroomweerstand

00 0,5 1 1,5 2Debiet in m³/h

1

2

3

2,5kPa

A B

0

10

20

30

Deb

iet-

wee

rsta

nd

mba

r

A Verdeelbalk voor Divicon R ¾ en R 1B Verdeelbalk voor Divicon R 1¼

AanwijzingDe karakteristieken hebben altijd slechts betrekking op een aanslui-tingspaar (HV/HR).

Voor 3 DiviconsBest-nr. 7460 643 voor Divicon R ¾ en R 1.

120HV HR HV HR HV HR

120 120

784

HV HR

135

A

180 180

120G 1½ Rp ¾

G 1½ G 1½ G 1½


Best-nr. 7466 340 voor Divicon R 1¼

120HV HR HV HR HV HR

120 120

784

HRHV

183

A

180 180

420

G 2Rp ¾ G 2

G 1½ G 1½ G 1½


Doorstroomweerstand

00 0,5 1 1,5 2Debiet in m³/h

1

2

3

2,5kPa

4

5

A B

0

10

20

30

Deb

iet-

wee

rsta

nd

mba

r

40

50

A Verdeelbalk voor Divicon R ¾ en R 1B Verdeelbalk voor Divicon R 1¼

AanwijzingDe karakteristieken hebben altijd slechts betrekking op een aanslui-tingspaar (HV/HR).



5549

805

B/fl

5

WandbevestigingBest-nr. 7465 894 afzonderlijke Divicon

Met schroeven en pluggen.

a

Voor Divicon met meng-klep

zonder meng-klep

a mm 151 142

Best-nr. 7465 439 voor verdeelbalkMet schroeven en pluggen.

a

Voor Divicon R ¾ en R 1 R 1¼a mm 142 167



5

5549

805

B/fl

6.1 Gebruiksmogelijkheden van de afnamesystemen volgens brandstoffen

Overzicht

Afnamesysteem Pagina Houtpellets conformEN ISO 17225-2

Houtsnippers conformÖNORM M 7133

Houtsnippers conformEN ISO 17225-4

G 30 G 50 P16S P31S P45SUitvoersysteem met veer-kern AF

Vanafpag. 42

X X X X X

Brandstofafname


5549

805

B/fl

6

6.2 Brandstofafname

Uitvoersysteem met veerkern AF

Best.nr. zie prijslijst■ Veerkernuitvoer tot diameter 3,5 m■ Veerkernuitvoer tot diameter 4,5 m

Uitvoer uit het brandstofmagazijn met de bodemroerwerk in eenlichte uitvoering, speciaal voor kleinere volumes en/of kleinere ketel-vermogens. Het uitvoersysteem met veerkern is geschikt voor ronde,vierkante en rechthoekige ruimtes.Het brandstoftransport vindt plaats via een bodemroerwerk met 2veerbladarmen. Deze vullen een in de bodem (of tussenbodem)ingelaten vijzelkanaal. Als het brandstofmagazijn vol is, komen deveerbladarmen tegen de hoedvormige schijf te liggen. De aandrijvingvan de uitvoerschroef vindt plaats via een wormreductiemotor, en dievan het roerwerk via een haakse reductor.

Leveringsomvang:■ Veerkernuitvoer conform projecttekening– Bodemroerwerk met 2 veerbladarmen– Aandrijfeenheid met wormreductiemotor 3 x 400 V– Aansturing door de ketelcircuitregeling met vrijgave door de vol-

gende transportinrichting– Toerental/vermogen: Projectspecifiek en afhankelijk van ketel-

vermogen en brandstof– Foto-elektrische beveiliging voor de bewaking van het vulpeil aan

het uiteinde van het gesloten schroefkanaal– Uitlaat met revisiedeksel en veiligheidseindschakelaar

Door de klant uit te voeren:■ Inbouw van een tussenvloer vereist (bij voorkeur van houten pla-

ten)

Technische gegevens

Max. nom. vermogen afhankelijk van hellingshoek en brandstofUitvoersysteem met veerkern AF Inclinatiehoek (d) 0° 15°Max. nominale vermogen bij brandstof houtpellets BD650 kW 540 300Max. nominale vermogen bij brandstof houtsnippers BD200 kW 300 220

Max. vulhoogtes veerkernuitvoerUitvoersysteem met veerkern AF AF 3,5 m AF 4,5 mHoutpellets BD650 m 2,7 2,7Houtsnippers BD200 m 5,0 5,0

Dimensionering

Opstelling op de Vitoligno 300-H, 50 tot 60 kWDe veerkernuitsparing kan in een draaibereik van ca. 225° rond devijzel worden gemonteerd. Daarbij kan het vereist zijn de aandrijvingvan de veerkernuitsparing 180° gedraaid te monteren.

Brandstofafname (vervolg)


655

49 8

05 B

/fl

30°

15°22

5°

D

C

B

D

A

A VerwarmingsketelB Toevoer

C AfsluitschuifD Veerkernuitvoer

Opstelling op de Vitoligno 300-H, 80 tot 101 kWDe veerkernuitsparing kan in een draaibereik van ca. 210° rond devijzel worden gemonteerd. Daarbij kan het vereist zijn de aandrijvingvan de veerkernuitsparing 180° gedraaid te monteren.

15°

15°

210°

D

C

B

D

A

A VerwarmingsketelB Toevoer

C AfsluitschuifD Veerkernuitvoer



5549

805

B/fl

6

Horizontale inbouwplaats

A

C

E

320 480

800

275

385

700

300

Ø 1

10

250

500

Ø a14

020

5

8036

1

900

b

c

170

Ø 150

440

16040

0

a

> 25

0>

42

AB

D

A VeerbladB Hoedvormige schijfC Montageopening

(met branddichte plaat afsluiten)

D Voet (in de hoogte verstelbaar)E Draairichting

Uitvoersysteem met veerkern AF AF 3,5 m AF 4,5 ma Radius uitvoercircuit m 1,75 2,25b Max. open bereik van de uitvoervijzel m 1,77 2,27c Maximale lengte van de uitvoervijzel m 3,75 4,25

Aanwijzing1. Montage bij voorkeur in beton met plaats voor vijzel en aandrij-

ving van het roerwerkcentrum2. Geschikt voor houtpellets en houtsnippers tot P31S3. Niet geschikt voor houtbriketten en shreddersnippers van gebruikt

hout of resthout4. Toerental/vermogen: projectspecifiek en afhankelijk van ketelver-

mogen en brandstof, dimensionering door Viessmann.



655

49 8

05 B

/fl

Schuine inbouwplaats

d

b

c

160

a

Uitvoersysteem met veerkern AF AF 3,5 m AF 4,5 ma Radius uitvoercircuit m 1,75 2,25b Max. open bereik van de uitvoervijzel m 1,77 2,27c Maximale lengte van de uitvoervijzel m 3,75 4,25d Inclinatiehoek 0 - 15° 0 - 15°

Aanwijzing1. Montage uitsluitend met tussenvloer, bij voorkeur in hout2. Geschikt voor houtpellets en houtsnippers tot P31S3. Niet geschikt voor houtbriketten en shreddersnippers van gebruikt

hout of resthout4. Toerental/vermogen: Projectspecifiek en afhankelijk van ketelver-

mogen en brandstof. De dimensionering gebeurt door Viessmann.

Aftapgraad afhankelijk van montagepositie

A B

A Resten spanen B Resten houtpellets

Aanwijzing1. Een schuine montagepositie verlaagt het vermogen van de afvoer

en de aftapgraad. Per graad inclinatie wordt het niveua met ca.2,3 %verlaagd.

2. Toerental/vermogen: Projectspecifiek en afhankelijk van ketelver-mogen en brandstof. De dimensionering gebeurt door Viessmann.

Montageaanwijzingen voor de tussenbodem■ De drager van de tussenbodem zo construeren dat de vijzeltrog

niet belast wordt.■ Pas nadat de uitsparing werd opgesteld, de tussenbodem monte-

ren.

■ Het niveau van de tussenbodem op het niveau van de vijzeltrogafstellen.

■ Tijdens een omwenteling moet de afstand an de veerbladen via detussenbodem op elke plaats minstens 42 mm zijn.

■ Noodzakelijke onderhouds- en toezichtstoegangen in acht nemen.



5549

805

B/fl

6

7.1 Toebehoren pelletopslag

Pelletvulsysteem recht

Best.nr. 7527 539■ Met felsrand aan beide zijden■ 2 vulaansluitingen■ 2 Storz-A-koppelingen incl. spanring■ Zonder deksel (dient afzonderlijk besteld te worden)

DN100

Pelletvulsysteem 45° voor pelletsilo

Best.nr. 7527 540Voor type 29, 17/29 en 21/29 (zie prijslijst Vitoset)■ Met felsrand aan beide zijden■ 2 vulaansluitingen■ 2 buisbochtstukken 45°

■ 2 Storz-A-koppelingen incl. spanring■ Zonder deksel (dient afzonderlijk besteld te worden)

Deksel voor pelletvulsysteem

Best.nr. 7527 541(2 stuks)

Zonder ventilatiefunctie

Deksel voor pelletvulsysteem met ventilatiefunctie

Best.nr. 7502 826(2 stuks elk 30 cm2)

■ Met gemonteerde schijf van aluminium■ Vergrendeling met Storz-koppeling A-110 conform DIN 14323■ Voor de permanente luchtuitwisseling in het pelletmagazijn en

daardoor verminderde geurvorming■ Voor inbouw in de buitenwand (niet voor het gebruik binnen)■ Vooral bij grondcontainers aanbevolen

Vulkoppeling

Best.nr. 7247 818Storz-koppeling A-100 met blind deksel en spanring

DN100

Buis met flensrandVoor pelletvulsysteem7 100 mmMaat a = 50 mm, best.nr. 7513 057Maat a = 200 mm, best.nr. 7513 058Maat a = 500 mm, best.nr. 7513 059Maat a = 1000 mm, best.nr. 7513 060Maat a = 2000 mm, best.nr. 7513 061

DN100

a

Buisbochtstuk 30° met boordrand

Best.nr. 7513 0647 100 mm 30°

DN

100R95

Brandstofopslag


7

5549

805

B/fl


Best.nr. 7513 0637 100 mm

R83 DN

100

45°


Best.nr. 7513 0637 100 mm

252

252

R 200

Spanring met afdichting

Best.nr. 7501 9067 100 mmVoor de verbinding van de buizen en buisbochtstukken met flens-rand

DN100

Bevestigingsklem

Best.nr. 7284 8267 100 mmVoor de bevestiging van de buizen aan de muur of het plafond

DN100

Z-hoek

Best.nr. 7267 129(2 stuks, 1 m lang)Voor deur opslagruimte of mangatopeningen

Brandstofopslag (vervolg)


5549

805

B/fl

7

Kantplanken met Z-hoekstukken

A B A

C

A Z-hoekstuk (lengte 2000 mm)B Beschermplank (30 mm dik, door installateur te plaatsen)C Deur naar opslagruimte

Voor de bevestiging van de beschermplanken zijn Z-hoekstukken alstoebehoren verkrijgbaar.De Z-hoekstukken mogen niet tot aan het plafond gemonteerd wor-den, zodat het mogelijk blijft om beschermplanken toe te voegen ofte verwijderen.

Stootplaat 1,0 x 1,2 m

Best.nr. 7267 128De stootplaat bestaat uit een plaat van geperst rubber van 4,0 mmdik met textielvoering voor een goede sterkte.De stootplaat B moet op een afstand van min. 200 mm geplaatstworden vóór de muur die zich tegenover de vulaansluiting bevindt.De stootplaat beschermt de pellets, het metsel- en pleisterwerk.Losgeslagen deeltjes van het pleister- of metselwerk kunnen het pel-lettransport en de asafvoer uit de verbrandingskamer van de ketelblokkeren.

Leveringsomvang■ Stootplaat 1,0 x 1,2 m■ Segmentanker met karabijnhaak voor de bevestiging 200

A B

C

≥

A VulaansluitingB Stootplaat (1000 x 1200 mm)C Vulbreedte ca. 4 - 5 m



7

5549

805

B/fl

7.2 Aanwijzingen voor losse levering van de pellets door middel van een silopompwa-gen

≤ 30 m

A RetourluchtaansluitingB VulaansluitingC Pelletopslagruimte

Bij losse levering worden houtpellets met een silopompwagen gele-verd. Door de grootte van de leverwagens moet bij de planningabsoluut rekening worden gehouden met toegangsmogelijkheden.De voertuigen wegen meestal meer dan 15 ton en zijn 3,7 tot 3,9 mhoog. Daarom moet gecontroleerd worden of de toegang doorgewichtsbeperkingen, viaducten, smalle resp. steile wegen, engebochten of geen omkeermogelijkheden wordt belemmerd.Pelletopslagruimtes moeten zo mogelijk aan een buitenwand liggenom de vulslanglengte zo kort mogelijk te houden. Bij vulslangen meteen lengte van meer dan 30 m wordt de vulling op grond van hetwisselende luchtdebiet problematisch. De leveringsvoertuigen zijnmet een pompventilator uitgerust. De houtpellets worden met eenoverdruk van 0,3 tot 0,5 bar (0,03 bis 0,05 MPa) in de opslagruimtegeblazen. De ontstane overdruk wordt met een afzuigventilator viaeen filtertoestel weer uit de opslagruimte gezogen. Hiervoor is eenstroomaansluiting met 230 V~ en min. 10 A nodig.

Aanwijzing■ Voor meer informatie over de levering van houtpellets wordt naar

de VDI 3464 "Eisen aan opslagplaatsen alsook vervaardiging enlevering van de pellets rekening houdende met de gezondheid ende veiligheid" verwezen.



5549

805

B/fl

7

7.3 Brandstofopslag in een door de installateur te plaatsen pelletopslagruimte

Brandstofopslag in de pelletopslagruimte

Dimensionering van de pelletopslagruimteDe opslagruimte moet bij voorkeur rechthoekig in plaats van vierkantzijn en zo groot dat er de brandstof voor een jaar in kan wordenbewaard. Daarmee wordt het aantal leveringen verminderd. Degrootte van de opslagruimte hangt af van de stooklast van hetgebouw, die zich naar de warmtebehoefte van het gebouw richt. Depelletopslagruimte mag echter geen kleiner grondoppervlak bezittendan 2 x 3 m .Voor de berekening van de jaarlijks benodigde brandstof voor hout-pellets in m3 afhankelijk van de stooklast van het gebouw bestaatvolgens ÖNORM M 7137 volgende vuistformule.Berekening van de jaarlijkse behoefte brandstof houtpelletsafhankelijk voor de stooklast van het gebouw.Jaarlijkse benodigde brandstof [m3] = Stooklast gebouw [kW] x faktor0,6 [m3/kW]

Opslagruimte zonder schuine bodem■ Het volume voor de jaarlijkse behoefte brandstof [m3] komt over-

een met de het debiet van de opslagruimte [m3].■ Opslagruimtevolume zonder schuine bodem [m3] = Volume voor

jaarlijkse behoefte brandstof [m3]

Opslagruimte met schuine bodem■ De lege ruimte moet nog in aanmerking worden genomen, zodat

het volume voor de jaarlijkse behoefte brandstof [m3] wordtgedekt. Door de schuine bodem gaat ongevaar 1/3 van het volumeverloren.

■ Opslagruimtevolume met schuine bodem [m3] = Volume voor jaar-lijkse behoefte brandstof [m3] x factor 1,5

Omrekening opslagruimtevolume in de pellethoeveelheid:Pellethoeveelheid [t] = opslagruimtevolume [m3] x 0,65 t/m3

Voorbeeld:Pelletopslagruimte met schuine bodemStooklast gebouw (z. B. eengezinswoning) 50 kWVolume voor jaarlijkse behoefte brandstof [m3] = 50 kW x 0,6 m3/kW

= 30 m3

Pellethoeveelheid [t] = 30 m3 x 0,65 t/m3 = 19,5 t

Opslagruimtevolume met schuine bodem [m3] = 30 m3 x 1,5 = 45 m3

Hoogte van het vertrek: 2,3 m, basisvlak van de opslagruimte = 45 m3

÷ 2,3 m=ca. 20 m2

Een min. basisvlak van de opslagruimte van 4 x 5 m is voldoendeom de brandstofvoorraad voor één jaar op te slaan.Opgeslagen energiehoeveelheid = 19 500 kg x 5 kWh/kg =97 500 kWh

Brandstofverbruik en uitvoering opslagruimteGebouwstooklast Verbruik per jaar Volumes voor jaarlijkse

brandstofbehoefteOpslagruimte zonder schuinebodem

Opslagruimte met schuine bo-dem

[kW] [t/a] [m3] [m3] [m3]45 17,5 27 27 40,550 19,5 30 30 4560 23,5 36 36 5470 27,5 42 42 6380 31 48 48 7290 35 54 54 81100 39 60 60 90



7

5549

805

B/fl

A B

C

D

E

FG

200

500

45°

A VulaansluitingB RetourluchtaansluitingC LuchtruimteD Schuine bodem

E Lege ruimteF Viessmann afvoersysteemG Bruikbaar volume = ⅔ van de ruimte

Vereisten aan de pelletopslagplaats volgens de modelstookverordening (M-FeuVo), stand juni 2007)

Opslaghoeveelheidhoutpellets < 10000 l∼ 6500 kg

Opslaghoeveelheid houtpellets > 10000 l∼ 6500 kg

Nominaal vermogen van de verwarmingsketel ≤ 50 kW

Geen vereisten aan Eisen aan de pelletopslagruimte Voor vaste brandstoffen (opstellingsruimte vuurhaard)– Wanden– Plafonds– Deuren– Gebruik

– Wanden F90– Plafonds F90– Deuren en mangatopeningen met zelfsluitende

en brandvertragende (T30) afsluitdeuren– Geen overig gebruik van de opslagruimte– Geen leidingen door plafonds en wanden

– Geen vereisten aan de ruimte– Toevoer verbrandingslucht voor de vuurhaard door min.

opening van 150 cm2

– Afstand van de vuurhaard tot de brandstofopslag van min.1 m of geringer bij een geventileerde stralingsscherm

– Pellethoeveelheden tot 6 t mogen in de ketelruimte wordenopgeslagen.

De overname van de vereisten van de M-FeuVo-verordening isonderhevig aan de lokale wet- en regelgeving. De vereisten aan depelletopslagruimte zijn opgenomen in de betreffende plaatselijkestookverordening . Deze moeten worden nagekomen.

Algemene vereisten aan de pelletopslagruimte en de benodigdesysteemcomponenten

AanwijzingVoor meer informatie wordt naar de VDI 3464 "Opslag van houtpel-lets bij de verbruiker" alsook de brochure ”Aanbevelingen voor deopslag van houtpellets” van DEPV e. V. en DEPI verwezen.

■ De pelletopslagruimte moet droog zijn, omdat door vocht de pel-lets sterk opzwellen. Dit leidt tot aanzienlijke problemen bij de pel-lettoevoer naar de verwarmingsketel.

■ De pelletopslagruimte moet stofdicht en massief zijn, aangezien tij-dens het vullen stof en grote druk tegen de wanden ontstaat.

■ De pelletopslagruimte of opstelruimte voor opslag klaar voorgebruik moet verlucht zijn. Ventilatieopeningen mogen niet onmid-dellijk onder vensters of luchttoevoeropeningen worden voorzien.Eisen aan de verluchting van pelletopslagplaatsen conform VDI-richtlijn 3464 in acht nemen. De ventilatieopeningen moeten tijdenhet vullen worden gesloten, zodat de afzuigventilator een lichteonderdruk in de opslagplaats kan genereren.

■ De volgende wanddiktes hebben zich bewezen op basis van destatische belastingen:bij v. baksteen 17 cm aan beide zijden bepleisterd; hollebaksteen12 cmaan beide zijden bepleisterd; beton 10 cm, gipssteen 12 cm.Vanaf een pellethoeveelheid van meer dan 6,5 t moeten de buiten-muren en verdiepingsvloeren voldoen aan brandbestendigheids-klasse F90.

■ Deuren en mangaten in de pelletopslagruimte dienen naar buitente openen en stofdicht te worden uitgevoerd (met afdichtingrondom). Bij pellethoeveelheden van meer dan 6,5 t dienen dedeuren zelfsluitend te zijn en een brandvertragende werking vol-gens T30 te hebben.

■ Aan de binnenkant van de deuropening moeten beschermplankenaangebracht worden, zodat de pellets niet tegen de deur drukken(zie pagina 48).



5549

805

B/fl

7

■ In de pelletopslagruimte mogen geen elektrische installaties aan-wezig zijn. De benodigde elektrische installaties moeten explosie-veilig – volgens de geldende voorschriften – uitgevoerd worden.

■a In Oostenrijk dienen de buitenwanden en de plafonds van debunkerruimte overeenkomstig brandvertragingsklasse F90 en deu-ren en mangaten overeenkomstig klasse T30 te worden uitge-voerd. De brandveiligheidsvoorwaarden conform TRVB H-118 die-nen in acht te worden genomen, naast de betreffende wettelijkebepalingen. Verder wordt naar de ÖNORM M 7137 verwezen.

■ Watervoerende leidingen in de opslagruimte moeten wegens con-denswatervorming en het gevaar van leidingbreuk worden verme-den.

■ Er moet altijd een vul- H alsook een retourluchtaansluiting Gmet koppeling van het systeem Storz type A Ø 100 mm (brand-weerslangaansluiting) met verlengbuizen in de pelletopslagruimteworden gebruikt. De buizen moeten van metaal zijn, met de muurzijn verbonden en geaard.

■ Tegenover de vulaansluiting moet ter bescherming van de pelletsen de muur een stootplaat C worden aangebracht.

■ De pelletopslagruimte moet vrij zijn van vreemde voorwerpen(geen stenen, houtdeeltjes, enz.).

■ Max. zuighoogte: 5 mMax. zuigleidinglengte (bij max. pompvermogen): 15 m

■ De toevoer- en retourluchtslangen moeten geaard worden, mogenniet buitenshuis gelegd worden en moeten tegen temperaturenboven de 60 °C worden beschermd.

■ De muurdoorvoering voor de uitvoer uit de ruimte moet aan dekant van de opslagruimte brandwerend afgedicht worden (pleiste-renbv. ).

■ De pelletopslagruimte mag niet toegankelijk zijn voor kinderen. Ca.een uur voor aanvang van het vullen van de opslagruimte moet depelletketel worden uitgeschakeld. Voor het betreden van deopslagruimte moet de ruimte voldoende worden geventileerd.

■ De schuine bodem in de pelletopslagruimte moet bij voorkeur uithouten werkzame stoffen met een glad oppervlak worden uitge-voerd. In de praktijk zijn er drielaagse schaalplaten en meerlaagsesperhoutplaten. Eenvoudige spaanplaten zijn daartegen onge-schikt.

Aanwijzing bij de pelletopslagruimteDe pelletopslagruimte moet zo uitgevoerd worden dat een probleem-loze reiniging kan gebeuren.Om een permanent storingvrije en veilige brandstoftoevoer naar deverwarmingsketel te garanderen, is een regelmatige reiniging van debrandstofopslagplaats vereist. Hierbij moet de fijne fractie in debrandstofopslagruimte zorgvuldig verwijderd worden. Minstens natwee tot drie leveringen moet de brandstofopslagruimte vóór de vol-gende pelletlevering gereinigd worden. Na verloop van tijd concen-treert het pelletstof zich in het onderste gedeelte van de brandstof-opslagruimte en dit kan tot storingen in de brandstoftoevoer leiden.Houtpellets van mindere kwaliteit met een verhoogde fijne fractiebegunstigen de opeenhoping van stof in de opslagruimte. Fijne frac-tie ontstaat echter ook door de mechanische belasting van de hout-pellets bij het transport en bij het inblazen (inblaasdruk, inbouween-heden enz.) in de opslagruimte. Met zijn strenge eisen voor houtpel-lets zorgt het ENplus-certificaat voor een perfecte pelletkwaliteit.Hierbij wordt de volledige waardecreatieketen bewaakt, van de pro-ductie tot de levering. Fabrikanten en leveranciers van hoogwaar-dige houtpellets alsook bijkomende informatie vindt u op www.enp-lus-pellets.de.

Vul- en retourluchtaansluitingDe aansluitingen moeten zo worden aangebracht, dat er tijdens hetvullen geen overdruk in de pelletopslagruimte kan ontstaan. Daarommoet de retourluchtaansluiting altijd vrij zijn, ook als de maximumvul-stand in de opslagruimte is bereikt. Om de pelletopslagruimte maxi-maal te vullen, moeten de aansluitingen in de opslagruimte zo hoogmogelijk worden aangebracht. De afstand van de vulaansluiting tothet plafond moet minstens 20 cm bedragen, zodat de pellets niettegen het plafond slaan. Bij gepleisterd plafond moet een veilig-heidsplaat worden aangebracht. Leg de positie van de aansluitingaan de smalle zijde van de opslagruimte vast.Bij rechte vulaansluitingen bedraagt de vulwijdte ca. 4 tot 5 m. Bijeen 90°-bocht voor de toegang naar de opslagruimte moet daarnaminstens 1 m rechte buis in de opslagruimte steken. De pelletsbereiken zo de benodigde vulsnelheid en daarmee de benodigdevulbreedte.

AardingDe aansluitingen moeten geaard worden om statische oplading bijhet vullen te voorkomen. De aansluiting van elk buiselement op deaardleiding van het gebouw wordt aanbevolen. In ieder geval moeter een vaste verbinding van elk buiselement naar de muur wordenaangelegd, hetzij door inmetselen (zonder isolatiemateriaal) of viaeen in de muur verankerde buisklem.

Plaats en lengte van de aansluitingenDe lengte van de vulaansluiting is afhankelijk van de afstand tot deretourluchtaansluiting. Aansluitingafstanden < 500 mm kunnen zichbij de inbouw van beide aansluitingen in een kelderraam voordoen.

~ 100

≥ 50

0

Aansluitingsafstand ≥500 mm

A VulaansluitingB Retourluchtaansluiting

B

A

500

~100

< 50

0

Tussenafstand aansluitingen < 500 mm

A VulaansluitingB Retourluchtaansluiting



7

5549

805

B/fl

Wanneer de aansluiting aan de lengtezijde van de opslagruimtemoet worden aangebracht, wordt geadviseerd de ruimte afwisselendvan verschillende zijden te vullen. Daardoor wordt de opslagruimtebeter gevuld. In elk geval moeten beide aansluitingen geaard wor-den. Tegenover beide aansluitingen moet een stootplaat gemonteerdworden.

A

B A

B

ca. 100

200

Afwisselend vullen

A StootplaatB Vul- en retourluchtaansluitingen

Binnenliggende pelletopslagruimteAls de vul- en retouraansluitingen door een nevenruimte moetenworden geleid, moet deze bekleed worden met materiaal van debrandvertragingsklasse F 90 (steenwol o.i.d.). Elke verlengbuis moetmet buisklemmen worden geaard. Kunststofleidingen als verlengbui-zen mogen niet gebruikt worden.

A B C D

A AansluitingB Brandbeveiligingsbekleding (F 90)C VerlengbuisD Buisklem

Inbouwmogelijkheden van de aansluitingen

Wandinbouw gemetseldDe aansluiting wordt zonder isolatiemateriaal in de doorvoer inge-metseld.

A VulaansluitingB Muurdoorvoer Ø 150 mm (door installateur) voor vulaansluitingA

Wandinbouw vastgeschroefdDe aansluiting wordt op de buitenwand geschroefd en met een buis-klem geaard.

B D

C

A

A VulaansluitingB SchroevenC Buisklem voor aardingD Muurdoorvoer Ø 110 mm (door installateur) voor vulaansluitingA



5549

805

B/fl

7

Vensterinbouw geschroefdIn de vensteropening wordt een plaat geplaatst. De aansluiting wordter doorheen gestoken, vastgeschroefd en met een buisklem geaard.

B

C

A

D

E

A VulaansluitingB SchroevenC Buisklem voor aardingD Doorvoer Ø 110 mm (door installateur) voor vulaansluiting AE Vensteropening

Inbouw in lichtkokerZowel inbouw in de wand als inbouw in de vensteropening zijnmogelijk. De ingekorte vul- en retourluchtaansluitingen wordensteeds in een 45°-bochtstuk gestoken. Het bochtstuk zelf wordt ineen door de wand of vensteropening gevoerde verlengbuis gesto-ken.

D

C

A

E

B

A VulaansluitingB Buisklem voor aardingC VerlengbuisD Muurdoorvoer Ø 110 mm (door installateur)

ofDoorvoer Ø 110 mm (door installateur)

E 45°-bochtstuk



7

5549

805

B/fl

8.1 Verwarmingswaterbuffer PSMBest.nr. zie prijslijstVoor de verwarmingswaterbuffer in combinatie met vast brand-stofketels tot een nominaal warmtevermogen van 220 kW.

Uitvoering:■ Staal S 235 JRG2, langs de binnenkant behandeld, langs de bui-

tenkant anti-roestlaag■ Max. bedrijfsdruk: 3,0 bar (0,3 MPa)■ Testdruk: 4,5 bar (0,45 MPa)■ Max. temperatuur: 95 °C■ Aansluitingen: 8 moffen R 1½ of R 2, 4 moffen R ½, 1 sensorbuis

14 x 1,5 mm, 1 mof bovenaan R 1¼, ontluchting R 1

Isolatie naar de verwarmingswaterbufferBest.nr. zie prijslijstDe isolatie bestaat uit 110 mm sterk vlies.Brandbeveiligingsklasse B2 conform EN 13501-1.

AanwijzingAan de aansluitingen 01 zijn langs de binnenkant leiplaten aanwe-zig. Hier geen elektrisch verwarmingselement gebruiken.Andere maten en isolaties op aanvraag.

e

a

b

c

d03

f

01

01

01

01

01

01

01

01

02

02

02

02

01

02

01

04

o

kl

mn

g

h

Verwarmingswaterbuffer Grootte 1000 1250 1500 2000 2500 3000max. nom. vermogen kW 150 150 150 150 220 220Boilerinhoud l 887 1266 1500 2021 2304 2912Statype Staring Staring Stapoot Stapoot Stapoot StapootGewichten – Verwarmingswaterbuffer kg 106 155 165 198 236 282– Isolatie kg 30 35 38 40 45 53– Totaal gewicht kg 136 190 203 238 281 335Afmetingen Kantelmaat mm 2085 2070 2195 2420 2395 2830a mm 310 310 380 320 535 380b mm 745 745 825 900 975 1020c mm 1250 1250 1350 1490 1415 1680d mm 1710 1710 1760 2020 1855 2330f Hoogte zonder isolatie mm 2040 2010 2150 2370 2280 2770 Hoogte met isolatie mm 2090 2060 2200 2420 2330 2820g Diameter zonder isolatie mm 790 950 1000 1100 1250 1250h Diameter met isolatie mm 1010 1170 1220 1320 1470 1470

Verwarmingswaterbuffer


5549

805

B/fl

8

Verwarmingswaterbuffer Grootte 1000 1250 1500 2000 2500 3000max. nom. vermogen kW 150 150 150 150 220 220Aansluitingen k ° 50 50 50 50 50 50l ° 28,2 31,9 32,9 34,3 36,2 36,3m ° 50 50 50 50 50 50n ° 70 70 70 70 70 70o Lengte moffen mm 100 100 100 100 100 10001 Moffen aanvoer/retour R 1 ½ 1 ½ 1 ½ 1 ½ 2 202 Moffen sensor R ½ ½ ½ ½ ½ ½03 Ontluchting R 1 ¼ 1 ¼ 1 ¼ 1 ¼ 1 ¼ 1 ¼04 Sensorbuis Ø14xL1400 Ø14xL1400 Ø14xL1400 Ø14xL1700 Ø14xL1250 Ø14xL1700

Verwarmingswaterbuffer (vervolg)


8

5549

805

B/fl

8.2 Verwarmingswaterbuffer WDW

Verwarmingswaterbuffer WDW 2000 l

Best.nr. zie prijslijstWarmteaccumulator voor de integratie in een houtstookinstallatiemet een max. nom. vermogen tot 540 kW.

Uitvoering:■ Staal S 235 JRG2, langs de binnenkant ruw, langs de buitenkant

anti-roestlaag■ Max. bedrijfsdruk: 3,0 bar (0,3 MPa)■ Testdruk: 4,5 bar (0,45 MPa)■ Max. temperatuur: 95 °C■ Aansluitingen: 4 flenzen DN 80/PN 6, 3 moffen R ½, 1 mof R 1½,

1 mof R ¾, ontluchting R ½

Isolatie bij WDW 2000 lBest.nr. zie prijslijstDe isolatie bestaat uit ca. 90 mm sterke hardschuimschalen (eende-lig of meerdelig uit polystyreen) incl. deksel.Brandveiligheidsklasse B2 conform EN 13501-1.

AanwijzingAndere formaten en isolaties op aanvraag.

01

f ed

cb

a

h k

g

0203

04

02

02

01 01

01m l

on

p05

Verwarmingswaterbuffer WDW 2000 l Type 2000Inhoud l 2000Gewicht kg 220Afmetingen Kantelmaat mm 2170a mm 280b mm 750c mm 1165d mm 1265e mm 1400f mm 1500g mm 1680h mm 2025k Totale hoogte mm 2040l Diameter zonder isolatie mm 1200m Diameter met isolatie mm 1400n ° 90o Flenslengte mm 150p Lengte moffen mm 100Aansluitingen 01 Aanvoer-/retourslang conform DIN 2573 DN80/PN602 Sensormoffen R ½03 Sensormof R ¾04 Reserve, elektrisch verwarmingselement R 1 ½05 Ontluchting R 1



5549

805

B/fl

8

Verwarmingswaterbuffer WDW 2900 l

Best.nr. zie prijslijstWarmteaccumulator voor de integratie in een houtstookinstallatiemet een max. nom. vermogen tot 540 kW.

Uitvoering:■ Staal S 235 JRG2, langs de binnenkant ruw, langs de buitenkant

anti-roestlaag■ Max. bedrijfsdruk: 3,0 bar (0,3 MPa)■ Testdruk: 4,5 bar (0,45 MPa)■ Max. temperatuur: 95 °C■ Aansluitingen: 4 flenzen DN 80/PN 6, 5 moffen R ½, 1 mof R 1½,

1 mof R ¾, 1 ontluchting R 1

Isolatie bij WDW 2900 lBest.nr. zie prijslijstDe isolatie bestaat uit ca. 90 mm sterke hardschuimschalen (eende-lig of meerdelig uit polystyreen) incl. deksel.Brandveiligheidsklasse B2 conform EN 13501-1.

AanwijzingAndere formaten en isolaties op aanvraag.

sr

q

t

ab

cd

efgh

k

lm

nm

o

p

0102030204

02

02

0201 01

01

05 u

Verwarmingswaterbuffer WDW 2900 l Type 2900Inhoud l 2900Gewicht kg 295Afmetingen Kantelmaat mm 2890a mm 265b mm 745c mm 1155d mm 1560e mm 1785f mm 1920g mm 2130h mm 2230k mm 2465l mm 50m mm 280n mm 2200o mm 20p mm 2830q Flenslengte mm 150r mm 1400s mm 1200t ° 90u Lengte moffen mm 100



8

5549

805

B/fl

Verwarmingswaterbuffer WDW 2900 l Aansluitingen 01 Aanvoer-/retourslang conform DIN 2573 DN80/PN602 Sensormoffen R ½03 Sensormof R ¾04 Elektrisch verwarmingselement R 1 ½05 Ontluchting R 1

Planningsaanwijzingen

9.1 Dimensionering van de installatie

Keuze van het nominaal vermogenDe vastebrandstofketel moet in functie van de verlangde stooklastgekozen worden. De verwarmingsketel dient altijd in combinatie meteen buffer (-beheer) gebruikt te worden. Het juiste dimensionerings-punt van de installatie is bijgevolg niet van de opgegeven nominalebelasting (d.w.z. de stooklast van het gebouw) afhankelijk, maarveeleer van de verlangde gebruiksduur (duur van de stookperiode,stookwarmtebehoefte).

AanwijzingBij standplaatsen op een hoogte van meer dan 1800 m boven dezeespiegel moet de projectaanvraag nauwkeurige informatie bevat-ten over de geografische ligging (hoogte en adres van de locatie).

BeveiligingstemperaturenDe verwarmingsketels zijn conform EN 303 en DIN 4702. Ze dragenhet CE-label en kunnen in gesloten verwarmingsinstallaties volgensEN 12828 gebruikt worden.

■ Toegest. aanvoertemperaturen (= beveiligingstemperaturen):Tot 110 °C

■ Max. bereikbare aanvoertemperatuur:Ca. 15 K onder de beveiligingstemperatuur

■ Veiligheidstemperatuurbegrenzer van de ketelcircuitregeling:Toestand bij levering 100 °C

9.2 LeveringDe levering gebeurt tot op het bouwterrein. Het lossen van de instal-latie gebeurt door de installateur.

Het personeel dat het transport uitvoert, moet de daaraan verbondenongevallenrisico's kennen en deze via geschikte maatregelen voor-komen. De ketel mag alleen in volkomen lege toestand (water,brandstof, as) opgeheven worden.

9.3 Plaatsing en installatie

Vereisten aan de stookruimteEr moet voor de installatie een afzonderlijke, droge stookruimtevoorzien worden. In de stookruimte mogen geen brandbare materia-len opgeslagen worden. De vastebrandstofketel mag uitsluitend opeen vuur- en temperatuurbestendige vloer opgesteld worden. In devloer onder de verwarmingsketel mogen geen temperatuurgevoeligebuizen of leidingen geplaatst worden. De draagkracht van de vloer inde stookruimte dient gedimensioneerd te worden op basis van hetgewicht van de installatie plus de hoeveelheid water en brandstof.De belastbaarheid van de vloer ter hoogte van het ketelgrondvlak isgelijk aan 1800 kg/m². De door het afmetingenblad voorgeschreven minimumafstanden totwanden en plafonds voor reinigings- en onderhoudswerken dienenin acht genomen te worden. Er moet voldoende verse lucht recht-streeks van buitenaf aangevoerd worden in de stookruimte. In gevalvan enge en/of ingesloten stookruimtes is een gedwongen ventilatievereist. De temperatuur in de stookruimte mag tijdens de werkingvan de installatie niet hoger zijn dan +40 °C (meetpunt: omgevingketel op afstand van ca. 1 m van de ketel). De temperatuur in destookruimte mag tijdens de werking van de installatie niet lager zijndan +10 °C (meetpunt: binnenkant buitenwand).

■ Geen luchtverontreiniging door halogeenkoolwaterstoffen (dezebevinden zich bij v. in sprays, verven, oplosmiddelen en reinigings-producten)

■ Geen overmatige stofvorming■ Geen hoge luchtvochtigheid■ Vorstvrij en goed geventileerdDe opstelling van verwarmingsketels en rookgas/water-warmtewis-selaars in ruimtes waar men rekening moet houden met luchtver-ontreiniging door halogeenkoolwaterstoffen is alleen toegestaanindien voldoende maatregelen getroffen worden om de aanvoer vanschone verbrandingslucht te garanderen.Als deze aanwijzingen niet nageleefd worden, vervalt de garantievoor schade die aan een van deze oorzaken te wijten is.Bij twijfel gelieve met ons contact op te nemen.



5549

805

B/fl

9

VerbrandingsluchttoevoerVoor open stookplaatsen met een totaal nominaal vermogen vanmeer dan 35 kWgeldt de verbrandingsluchttoevoer als voldoende.wanneer de vuurhaarden opgesteld zijn in ruimtes die een openingof leiding naar buiten hebben.De diameter van de opening moet bij een nominaal vermogen van35 kW minstens 150 cm2 bedragen. Voor elke kW nominaal vermo-gen meer dan 35 kW moet de opening met 2 cm2 worden vergroot.De leidingen moeten stromingstechnisch passend worden gedimen-sioneerd. De benodigde diameter mag over maximaal 2 openingenof leidingen zijn verdeeld.

A

A = 150 cm² + 2 kWcm² x (Σ²n – 35 kW)

Σ²n = som van alle nominale vermogens in kW

Verbrandingsluchtopeningen en -leidingen mogen niet afgesloten ofgedicht worden. Via speciale veiligheidsinrichtingen moet menervoor zorgen dat de vuurhaarden alleen gebruikt kunnen wordenals de afsluiting geopend is.De vereiste doorsnede mag niet verkleind worden door de afsluitingof het rooster.

Aanwijzingen voor de opstelling van vuurhaarden tot 50 kWVuurhaarden met een vermogen tot 50 kW mogen niet wordenopgesteld in trappenruimten, oponthoudsruimten, gangen en gara-ges. Daarnaast moet opstelling in ruimten met luchtverversingsin-stallaties, ventilatoren, afzuigkappen, luchtafvoerinstallaties (bv.luchtafvoer van wasdrogers) worden vermeden. Er moet worden vei-liggesteld, dat een gelijktijdig bedrijf door veiligheidsinrichting wordtvoorkomen en dat de geleiding van rookgas door geschikte veilig-heidsinrichtingen wordt bewaakt.Tot brandbare bouwmaterialen en inbouwmeubels dient een afstandvan min. 0,4 m te worden bewaard, zodat geen oppervlaktetempera-turen van meer dan 85 °C kunnen worden bereikt.

Tot de pelletopslagruimte moet een afstand van min. 1 m wordenbewaard, of er dient te worden voorzien in een stralingsscherm.De vuurhaard mag niet worden bedreven op een brandbare vloer.Niet-brandbare bodembedekkingen dienen te worden voorzien opmin. 50 cm voor, en min. 30 cm naast de opening van de vuurhaard.Voor de vuurhaard moet een verbrandingsluchttoevoer vanuit de bui-tenlucht worden geplaatst (opening min. 150 cm2 of 2 x 75 cm2).

Inbrengen Vitoligno 300-H

Inbrengen Vitoligno 300-H, 50 tot 60 kW

Transport met hefwagen of vorkheftruckDe verwarmingsketel kan met behulp van een hefwagen of vorkhef-truck naar de opstellingsplaats getransporteerd worden. Hierbij kandeze staand op de pallet of zonder pallet (er kan onder ketel gere-den worden) getransporteerd worden.

Transport met transportoogBoven aan de verwarmingsketel bevindt zich een transportoog. Daarkan de verwarmingsketel met behulp van een flexibel aanslagmiddelbevestigd worden. De verwarmingsketel uitsluitend aan het transpor-toog optillen.Inbrenggewicht: Zie tabel ”Technische gegevens”.

Inbrengen in krappe ruimtesAls de breedte van de toegang tot de opstellingsruimte minder dan800 mm bedraagt, dan kunnen bepaalde componenten vóór hetinbrengen gedemonteerd worden. De toegang tot de opstellings-ruimte moet echter bij levering minstens 900 mm breed zijn.Inbrengafmetingen (min.): Zie tabel ”Technische gegevens”.

Inbrengen Vitoligno 300-H, 80 tot101 kW

Transport met hefwagen of vorkheftruckDe verwarmingsketel kan met behulp van een hefwagen of vorkhef-truck naar de opstellingsplaats getransporteerd worden. De verwar-mingsketel moet staand op de pallet getransporteerd worden.

Transport met transportoogVoor het transport met transportoog moet de verwarmingsketel aanhet transportoog (boven aan de verwarmingsketel) bevestigd wor-den. De verwarmingsketel uitsluitend aan het transportoog optillen.Inbrenggewicht: Zie tabel ”Technische gegevens”.

Inbrengen in krappe ruimtesInbrengafmetingen (min.): Zie tabel ”Technische gegevens”.

Max. kantelhoek bij inbrengenOm materiaalschade aan de verwarmingsketel te vermijden, mogenbij het transport de volgende max. kantelhoeken niet overschredenworden.

Planningsaanwijzingen (vervolg)


9

5549

805

B/fl

Vitoligno 300-H 50 tot 60 kW 80 tot 101 kWKantelhoek met transportpallet – Vooraan 25° 37°– Achteraan 24° 38°– Links 25° 29°– Rechts 29° 24°Kantelhoek zonder transportpallet – Vooraan 21° 32°– Achteraan 25° 37°– Links 29° 22°– Rechts 29° 19°

AanwijzingMeer informatie over het inbrengen kan in de montage- en servi-ceaanwijzing van de verwarmingsketel teruggevonden worden.

Minimumafstanden■ Min. kamerhoogte 50 tot 60 kW: 2100 mm■ Min. kamerhoogte 80 tot 101 kW: 2300 mm

■ De aangegeven wandafstanden zijn noodzakelijk voor montage-en onderhoudswerkzaamheden.

■ De ruimte boven de verwarmingsketel moet voor onderhoudswer-ken vrijblijven.



5549

805

B/fl

9

Wandafstanden Vitoligno 300-H, 50 tot 60 kW

a

d

b

c

A

AanwijzingHet oppervlak A achter de verwarmingsketel voor montage- enonderhoudswerkzaamheden vrijhouden.

MaattabelNom. vermogen kW 50 60Afstanden tot de muur a mm 700 700b mm 400 400c mm 100 100d mm 800 800



9

5549

805

B/fl

Wandafstanden Vitoligno 300-H, 80 tot 101 kW

b

a

d

ec

MaattabelNom. vermogen kW 80 99 101Afstanden tot de muur a mm 400 400 400b mm 600 600 600c mm 1400 1400 1400d mm 400 400 400e mm 1400 1400 1400



5549

805

B/fl

9

9.4 Hydraulische integratie

Verwarmingsaansluitingen

Bestaande installatiesVoorafgaand aan de aansluiting op de vastebrandstofketel moet debestaande verwarmingsinstallatie grondig gespoeld worden om vuilen slijk te verwijderen.Vuil en slijk zetten zich anders in de ketel af, en kunnen tot plaatse-lijke oververhitting, geluiden en corrosie leiden. Voor ketelschade diehierdoor ontstaat vervalt de garantie. Indien nodig moeten vuilopvan-ginstallaties worden ingebouwd.

WateraansluitingenDe klant moet ervoor zorgen dat er een watertoevoer aanwezig isdie niet afhankelijk is van de stroomtoevoer. Door deze (redundante)uitvoering wordt de ketel bij stroomuitval betrouwbaar gekoeld via dethermische afloopbeveiliging. Bovendien verwijzen wij naar de opge-geven normen en voorschriften in dit document.

Alle warmteverbruikers en verwarmingscircuits dienen op de ketel-aanvoer- en ketelretouraansluiting aangesloten te worden. Geenaansluiting op veiligheidsaanvoer of andere aansluitingen.Wij raden aan om afsluitorganen in te bouwen in de verwarmings-aanvoer- en -retourleidingen, zodat niet alle water uit de installatieafgetapt moet worden bij latere werkzaamheden aan de vastebrand-stofketel of de verwarmingscircuits.

Eenvoudige montageBij beveiligingstemperaturen tot 110 °C is op de verwarmingsketelgeen aanvoertussenstuk vereist om de veiligheidstechnische uitrus-tingen te monteren.

KetelcircuitpompOm corrosie van de ketel door condensatie van de rookgassen tevermijden, mag de ketelretourtemperatuur in geen geval lager wor-den dan 65 °C. Het vermogen van de ketel wordt traploos geregeld.Hiervoor is een constant keteldebiet van het op te warmen watervereist. Daarom dient het ketelcircuit met de ketelcircuitpomp en deketelmengklep volgens de dimensioneringsaanbevelingen geïnstal-leerd te worden.

Het ketelcircuit moet zodanig gedimensioneerd worden, dat het tem-peratuurverschil tussen de aanvoer en retour gelijk is aan of kleineris dan 15 °C . De aansturing van de ketelcircuitpomp en de klep vande retourtemperatuurverhoging is in de meegeleverde besturinggeïntegreerd.

9.5 Elektrische installatieDe elektrische installatie dient volgens het aansluitschema uitge-voerd te worden. In de omgeving van hete onderdelen (rookgasven-tilator, rookgasbuis) moeten de leidingen als bescherming tegen dewarmte in stalen buizen geplaatst worden, met de nodige tussenaf-standen.

De kabeldoorvoeren voor de motoren en toestellen moeten stofdichten zonder trekbelasting uitgevoerd worden.

Lijst van de aangesloten leidingen

Elektrische leidingen Vitoligno 300-H, 50 tot 60 kWStekker-nr. Omschrijving LeidingstypeLeidingtype: Aantal

adersKabeldoor-

snede inmm2

Lengtein m

Kabel bij delevering

Standaard Alternatief Ja NeeBereik verwarmingsketel intern100A Toerentalbepaling rookgasventilator S-LifYY – 3 0,34 1,85 x 100 Rokgasventilator motor H05VV F G H05RN F G 4 1,50 1,95 x 82 Reiniging motor H05VV F G H05RN F G 3 0,75 2,65 x 29 Ketelcircuitpomp H05VV F G H05RN F G 3 0,75 1,95 x 182 Ketelklep H05VV F H05RN F 3 0,75 1,6 x 198 Lambdasonde H05VV F H05RN F 4 0,75 2,0 x 54 Firebox H05VV F H05RN F 3 1,50 2,5 x203 Stappenmotor primair SIHF – 4 0,34 2,55 x 204 Stappenmotor secundair SIHF – 4 0,34 2,25 x 231 Foto-elektrische beveiliging zender be-

waking gloedbedLi9Y11Y-HF – 4 0,34 2,4 x

2 Ketel aanvoertemperatuursensor SIHF – 2 0,34 2,5 x 17 Ketel retourtemperatuursensor SIHF – 2 0,34 2,66 x 15 Ketel rookgastemperatuursensor SIHF – 2 0,34 1,6 x 212 Ontassingsmotor H05VV F G H05RN F G 4 0,75 2,1 x 225 Eindschakelaar asafvoer SIHF – 2 0,34 3,2 x 295 Hall-sensor ontassing S-LifYY – 3 0,34 2,0 x 150 VTB H05VV F G H05RN F G 7 0,75 1,4 x 232 Fotocel verbrandingsruimte ontvanger Li9Y11Y-HF – 4 0,34 2,65 x211 Roostermotor H05VV F G H05RN F G 4 0,75 2,0 x 290 Sensor roosterpositie Li9Y11Y-HF – 3 0,34 2,0 x 234 Fotocel aanvoer ontvanger Li9Y11Y-HF – 4 0,34 2,85 x233 Fotocellen aanvoer zender Li9Y11Y-HF – 4 0,34 2,4 x



9

5549

805

B/fl

Stekker-nr. Omschrijving LeidingstypeLeidingtype: Aantaladers

Kabeldoor-snede in

mm2

Lengtein m


Standaard Alternatief Ja Nee269 Aanvoerbuistemperatuur SIHF – 2 0,34 2,3 xBereik aanvoer213 Aanvoervijzel motor H05VV F G H05RN F G 4 1,5 3,2 x242 Thermisch contact aanvoer H03VV F H03RN F 2 0,75 3,2 xBereik afsluiter237/237A Afsluiter motor/eindschakelaar H03VV F H03RN F 4 0,75 4,0 xBereik bluswatertank82A Bluswatertank dobberschakelaar H03VV F H03RN F 3 0,34 3,2 xBereik transportvijzel216 Transportvijzel motor H05VV F G H05RN F G 4 1,50 5,5 x243 Thermisch contact motor H03VV F H03RN F 2 0,75 6,3 x236 Fotocel transportvijzel ontvanger Li9Y11Y-HF – 4 0,34 10 x235 Fotocel transportvijzel zender Li9Y11Y-HF – 4 0,34 10 x239 Eindschakelaar transportschroef H03VV F H03RN F 2 0,75 5,3 xBereik uitsparing218 Uitsparing motor H05VV F G H05RN F G 4 1,50 6,5 x244 Thermisch contact motor H03VV F H03RN F 2 0,75 6,5 x204 Eindschakelaar uitvoer H03VV F H03RN F 2 0,75 6,3 xBereik extern210 Voeding H05VV F G H05RN F G 5 2,50 – x181 Boilerklep H05VV F H05RN F 3 0,75 – x241 Silodeureindschakelaar H03VV F H03RN F 2 0,75 – x245 Thermisch relais zuigsysteem H03VV F H03RN F 2 0,75 – x246 Storing externe vulling H03VV F H03RN F 2 0,75 – x251 Beveiliging tegen overvulling pelletzuig-

schoenLi9Y11Y-HF – 3 0,34 6,5 x

250 Eindschakelaar pelletomschakeleenheid H03VV F H03RN F 4 0,75 – x215 Motor kameruitvoer H05VV F G H05RN F G 3 0,75 6,5 x214 Zuigturbine H05VV F G H05RN F G 3 0,75 – x*4

222 Aanvraag externe vulling H03VV F H03RN F 2 0,75 – x219 Bedrijfsmelding H03VV F H03RN F 2 0,75 – x270 Externe aanvraag H03VV F H03RN F 2 0,75 – x280 Ingesteld vermogen H03VV F H03RN F 2 0,75 – x281 Vermogensuitgave H03VV F H03RN F 2 0,75 – x152 Waterdruk H03VV F G H03RN F G 3 0,75 – x153 Laagwaterniveau H03VV F G H03RN F G 3 0,75 – x50A Groepsalarmmelding H03VV F H03RN F 3 0,75 – x79 Vrijgave extra warmtegenerator H03VV F G H03RN F G 3 0,75 – xCAN CAN-BUS LiYCY – 2x2 0,34 – x145 KM-BUS LiYCY – 2 0,34 – x1 Weersensor H03VV F H03RN F 2 0,75 – x9 Buffertemperatuursensoren H03VV F H03RN F 6 0,75 – x301 Sensor H03VV F H03RN F 2 0,75 – x302 Sensor H03VV F H03RN F 2 0,75 – x303 Sensor H03VV F H03RN F 2 0,75 – x304 Sensor H03VV F H03RN F 2 0,75 – x380 Pompsignaal H03VV F H03RN F 2 0,75 – x310 Pomp motor H05VV F G H05RN F G 3 0,75 – x320 Pomp motor H05VV F G H05RN F G 3 0,75 – x330 Pomp motor H05VV F G H05RN F G 3 0,75 – x311 Klep H05VV F G H05RN F G 4 0,75 – x321 Klep H05VV F G H05RN F G 4 0,75 – x331 Klep H05VV F G H05RN F G 4 0,75 – x

Elektrische leidingen Vitoligno 300-H, 80 tot 101 kWStekker-nr. Omschrijving LeidingstypeLeidingtype: Aantal

adersKabeldoor-

snede inmm2

Lengtein m


Standaard Alternatief Ja NeeBereik verwarmingsketel intern100A Toerentalbepaling rookgasventilator S-LifYY – 3 0,34 2,50 x 100 Rokgasventilator motor H05VV F G H05RN F G 4 1,50 2,90 x 82 Reiniging motor H05VV F G H05RN F G 3 0,75 2,70 x

*4 Voor zuigmodule aardbeveiliging met 230 V/50 Hz, beveiligd met 16 A, plaatsen.



5549

805

B/fl

9


Kabeldoor-snede in

mm2

Lengtein m


Standaard Alternatief Ja Nee29 Ketelcircuitpomp H05VV F G H05RN F G 3 0,75 3,20 x182 Ketelklep H05VV F H05RN F 3 0,75 3,00 x198 Lambdasonde H05VV F H05RN F 4 0,75 2,00 x 54 Firebox H05VV F H05RN F 3 1,50 4,80 x203 Stappenmotor primair SIHF – 4 0,34 2,75 x 204 Stappenmotor secundair SIHF – 4 0,34 2,75 x 231 Foto-elektrische beveiliging zender be-

waking gloedbedLi9Y11Y-HF – 4 0,34 3,00 x

2 Ketel aanvoertemperatuursensor SIHF – 2 0,34 2,5 x 17 Ketel retourtemperatuursensor SIHF – 2 0,34 3,00 x 15 Ketel rookgastemperatuursensor SIHF – 2 0,34 2,30 x 212 Ontassingsmotor H05VV F G H05RN F G 4 0,75 4,10 x 225 Eindschakelaar asafvoer SIHF – 2 0,34 2,60 x 295 Hall-sensor ontassing S-LifYY – 3 0,34 3,70 x 150 VTB H05VV F G H05RN F G 7 0,75 1,4 x Bereik aanvoer213 Aanvoervijzel motor H05VV F G H05RN F G 4 1,5 3,90 x242 Thermisch contact aanvoer H03VV F H03RN F 2 0,75 3,40 x234 Fotocel aanvoer ontvanger Li9Y11Y-HF – 4 0,34 4,60 x233 Fotocellen aanvoer zender Li9Y11Y-HF – 4 0,34 4,40 x269 Aanvoerbuistemperatuur SIHF – 2 0,34 3,60 x232 Fotocel verbrandingsruimte ontvanger Li9Y11Y-HF – 4 0,34 4,00 x211 Roostermotor H05VV F G H05RN F G 4 0,75 3,95 x290 Sensor roosterpositie Li9Y11Y-HF – 3 0,34 3,70 xBereik afsluiterBereik bluswatertank82A Bluswatertank dobberschakelaar H03VV F H03RN F 3 0,34 3,20 xBereik transportvijzel216 Transportvijzel motor H05VV F G H05RN F G 4 1,50 5,50 x243 Thermisch contact motor H03VV F H03RN F 2 0,75 6,30 x236 Fotocel transportvijzel ontvanger Li9Y11Y-HF – 4 0,34 10,00 x235 Fotocel transportvijzel zender Li9Y11Y-HF – 4 0,34 10,00 x239 Eindschakelaar transportschroef H03VV F H03RN F 2 0,75 5,30 xBereik uitsparing218 Uitsparing motor H05VV F G H05RN F G 4 1,50 6,50 x244 Thermisch contact motor H03VV F H03RN F 2 0,75 6,50 x204 Eindschakelaar uitvoer H03VV F H03RN F 2 0,75 6,30 xBereik extern210 Voeding H05VV F G H05RN F G 5 2,50 – x181 Boilerklep H05VV F H05RN F 3 0,75 – x241 Silodeureindschakelaar H03VV F H03RN F 2 0,75 – x245 Thermisch relais zuigsysteem H03VV F H03RN F 2 0,75 – x246 Storing externe vulling H03VV F H03RN F 2 0,75 – x251 Beveiliging tegen overvulling pelletzuig-

schoenLi9Y11Y-HF – 3 0,34 6,50 x

250 Eindschakelaar pelletomschakeleenheid H03VV F H03RN F 4 0,75 – x215 Motor kameruitvoer H05VV F G H05RN F G 3 0,75 6,50 x214 Zuigturbine H05VV F G H05RN F G 3 0,75 – x*5

222 Aanvraag externe vulling H03VV F H03RN F 2 0,75 – x219 Bedrijfsmelding H03VV F H03RN F 2 0,75 – x270 Externe aanvraag H03VV F H03RN F 2 0,75 – x280 Ingesteld vermogen H03VV F H03RN F 2 0,75 – x281 Vermogensuitgave H03VV F H03RN F 2 0,75 – x152 Waterdruk H03VV F G H03RN F G 3 0,75 – x153 Laagwaterniveau H03VV F G H03RN F G 3 0,75 – x50A Groepsalarmmelding H03VV F H03RN F 3 0,75 – x79 Vrijgave extra warmtegenerator H03VV F G H03RN F G 3 0,75 – xCAN CAN-BUS LiYCY – 2x2 0,34 – x145 KM-BUS LiYCY – 2 0,34 – x1 Weersensor H03VV F H03RN F 2 0,75 – x9 Buffertemperatuursensoren H03VV F H03RN F 6 0,75 – x301 Sensor H03VV F H03RN F 2 0,75 – x302 Sensor H03VV F H03RN F 2 0,75 – x

*5 Voor zuigmodule aardbeveiliging met 230 V/50 Hz, beveiligd met 16 A, plaatsen.



9

5549

805

B/fl


Kabeldoor-snede in

mm2

Lengtein m


Standaard Alternatief Ja Nee303 Sensor H03VV F H03RN F 2 0,75 – x304 Sensor H03VV F H03RN F 2 0,75 – x380 Pompsignaal H03VV F H03RN F 2 0,75 – x310 Pomp motor H05VV F G H05RN F G 3 0,75 – x320 Pomp motor H05VV F G H05RN F G 3 0,75 – x330 Pomp motor H05VV F G H05RN F G 3 0,75 – x311 Klep H05VV F G H05RN F G 4 0,75 – x321 Klep H05VV F G H05RN F G 4 0,75 – x331 Klep H05VV F G H05RN F G 4 0,75 – x

9.6 Veiligheidstechnische uitrusting conform EN 12828De veiligheidstechnische uitrusting van de verwarmingsinstallatiedient door de hiervoor bevoegde verwarmingsinstallateur gemon-teerd te worden.De richtlijn EN 12828 geldt voor de planning van warmwaterverwar-mingsinstallaties met beveiligingstemperaturen tot maximaal 110 °Cen een maximaal nominaal vermogen van 1 MW.Verwarmingsketels met een nominaal vermogen tot 300 kW moetenbij gesloten warmwaterverwarmingen minstens met de volgende vei-ligheidsinrichtingen uitgerust zijn.

■ Vul- en aftapinrichting■ Veiligheidsklep■ Vul- en aftapinrichting■ Veiligheidstemperatuurbegrenzer■ Thermometer■ Manometer■ Laagwaterniveaubeveiliging

ExpansieBij gesloten installatie moet de voordruk van het expansievat gelijkzijn aan de max. installatiehoogte plus 0,2 bar (0,02 MPa) . Voor dedimensionering van het expansievat zie pagina 71.

VeiligheidsklepDe verwarmingsketels moeten worden uitgerust met een goedge-keurde veiligheidsklep. Deze moet overeenkomstig TRD 721met ”D/G/H” geschikt zijn voor alle andere werkingsomstandigheden.De veiligheidsklep moet op een makkelijk toegankelijke plaats aanhet hoogste punt van de warmtegenerator of in de directe omgevingvan de aanvoerleiding aangebracht worden. De verbindingsleidingtussen verwarmingsketel en de veiligheidsklep mag niet afgeslotenkunnen worden. Er mogen geen pompen, armaturen of vernauwin-gen in de leiding aanwezig zijn. De uitblaasleiding moet zo uitge-voerd zijn dat er geen drukverhogingen mogelijk zijn. Uittredend ver-warmingswater dient gevaarloos te worden afgevoerd. De mondingvan de waterafvoerleiding moet zo geplaatst zijn, dat het water datvia de veiligheidsklep het systeem verlaat, zonder gevaar en obser-veerbaar wordt afgevoerd.

AanwijzingDe veiligheidsklep is niet inbegrepen in de leveringsomvang van deverwarmingsketel.

VeiligheidstemperatuurbegrenzerElke direct verwarmde verwarmingsketel moet met een veiligheids-temperatuurbegrenzer uitgerust worden, die bij overschrijding van detoegestane aanvoertemperatuur de verbranding uitschakelt en tegenhet automatisch herinschakelen vergrendelt. De ontgrendeling kanalleen handmatig en door deskundig personeel gebeuren.

ThermometerDe aanvoertemperatuur van de verwarmingsketel moet door eenthermometer weergegeven worden.

ManometerElke aangesloten verwarmingsinstallatie moet minstens met eendrukmeettoestel uitgerust zijn, dat de overdruk in bar weergeeft.



5549

805

B/fl

9

LaagwaterniveaubeveiligingVerwarmingsketels moeten als bescherming tegen watertekortbeveiligd worden, zodat in geval van nood de verbranding uitgescha-keld en vergrendeld wordt. Deze moet in de buurt van de warmtege-nerator in de aanvoerleiding ingebouwd worden.■ Bij verwarmingsketels tot een nominaal vermogen van 300 kW kan

van een laagwaterniveaubeveiliging afgezien worden als vastge-steld is dat er geen ongeoorloofde opwarming bij watergebrek kanoptreden, bijv. door de inbouw van een minimumdrukbegrenzer.

■ Bij dakcentrales heeft elke warmtegenerator een laagwaterniveau-beveiliging of een andere geschikte inrichting nodig die de verwar-mingsketel tegen oververhitting bij watergebrek beschermt.

AanwijzingVoor de Vitoligno 300-H, 50 tot 101 kW is een laagwaterniveaube-veiliging nodig.

9.7 Veiligheidstechnische uitrusting tegen brandstofovervulling en terugbrand

Automatische blusinrichting

Een automatische blusinrichting aan de invoer dient om bijv. bij eenstroomuitval terugbrand te voorkomen. De zelf te bedienen blusin-richting is met een bluswatertank 25 l en een dobberschakelaar uit-gerust. Bij een te hoge temperatuur wordt de toevoerschroef veiligmaar beperkt onder water gebracht. Om veiligheidsredenen en omschade door overstroming te vermijden raden we af om de blusin-richting rechtstreeks op het waternet (koudwatertoevoer) aan te slui-ten.

Blusinrichting met bluswatertank

500

D

A

B

C

A N25 vulpeilbewakingB Bluswaterreservoir 25 l

C MateriaaltoevoerD Waterklep

Leveringsomvang:■ Blusklep Danfoss AVTA, instelbaar van 50 - 90°C met vuilvanger

AanwijzingDe bluswatertank 25 l is niet inbegrepen in de leveringsomvang vande verwarmingsketel.

Aanwijzing■ Instelling klep 50 - 90 °C

3 komt overeen met 80 °C■ De leidingen moeten in metaal (½") met vaste buizen uitgevoerd

worden.

Zekering tegen brandstofovervullingConform TRVB H-118 moet een vulpeilbewaker worden gemonteerdom het overvullen van de verbrandingsruimte te verhinderen. Daarbijdient de in de verwarmingsketel gemonteerde fotocel. Door een sen-sor rechtstreeks op de aanvoerbuis wordt een beginnend terug-brandgevaar herkend. Dit gevaar wordt door kortstondig vermogens-verhoging (verhoging van de materiaalaanvoer) vroegtijdig tegenge-werkt.

Zo wordt voorkomen dat een voorgeschreven veiligheidsinrichting inwerking moet treden en kan de normale werking in stand gehoudenworden (met de grootste mogelijke zekerheid qua levering vanwarmte).

Terugbrandbeveiliging brandstofinbrengingDe overige ”Terugbrandbeveiligingen voor het materiaaltransport”hangen af van de betrokken eisen (plaats, grootte van brandstofop-slagruimte, materiaal, drukverhouding,voorschriften) en vormenafzonderlijke posten bij de leveringsomvang van de opdracht.



9

5549

805

B/fl

Herontstekingsbeveiliging (RZS)Conform TRVB H-118 en EN 303-5 moeten automatische houtbran-derinstallaties, waarbij het gevaar een terugbrand door ontsnaptevonken of een ontsteking van in de transportleiding terugstromendebrandbare gassen in hoge mate gegeven is, met een terugbrandbe-veiliging worden uitgerust.

De ketel is met een terugbrandbeveiliging uitgerust en werkt perma-nent met onderdruk.

AfsluitschuifDe afsluiterschuif is in alle drukloze brandstoflagers toegestaan. Hijgeldt conform TRVB H-118 (testgetuignis BV 2979/89) als geschikteterugbrandveilige inrichting.

9.8 BrandveiligheidDe brandveiligheidsvoorschriften voor houtstookinstallaties verschil-len van land tot land.

De voorschriften, die gelden voor de opstellingsplaats in kwestiemoeten worden nageleefd.

Brandbeveiliging brandstofmagazijnDe hiervoor vereiste maatregelen maken in principe geen deel uitvan de leveringsomvang.

AanwijzingDienaangaande moet de gebruiker de verplichtingen van de plaatse-lijke bouwinstanties nakomen.

9.9 IngebruiknemingDe eerste inbedrijfstelling van een nieuw geïnstalleerd systeem maguitsluitend uitgevoerd worden door Viessmann of door een anderevakman die hiertoe door Viessmann gemachtigd en opgeleid is. Tenlaatste op de dag van de inbedrijfstelling dient men de installatie metwater te vullen, brandstof voor de inbedrijfstelling toe te voeren ende installatie te controleren.

Brandstof voor de inbedrijfstellingAangezien de ketelinstallatie koud is en het restvocht uit het vuur-vaste beton onttrokken wordt tijdens de inbedrijfstelling, moet debrandstof voor de inbedrijfstelling in ieder geval luchtdroog zijn. Hetopwarmproces moet tijdens de eerste 3 u met een klein vermogenuitgevoerd worden. Om de werking van het silo-uitvoersysteem tecontroleren, is het aan te raden om niet te veel brandstof in te slaan.In dat geval kan het uitvoersysteem bij een eventuele storing snelvrijgemaakt worden om de oorzaak te verhelpen. Voor de inbedrijf-stelling dient een hoeveelheid droge brandstof (max. w 20 %) vooreen continuwerking van ca. 10-24 uren opgeslagen te worden.

Voor de inbedrijfstelling op te slagen brandstofhoeveelheden:

Nom. vermogen Aantal50 tot101 kW ca. 800 kg

Vullen van de verwarmingsinstallatieBij vullen van de installatie is de VDI-richtlijn 2035 ”Vermijden vanschade in warmwater-verwarmingsinstallaties” in acht te nemen. Dedoor de richtlijn aanbevolen maatregelen inzake de behandeling vanwater moeten getroffen worden.

AanwijzingDe vuldruk van de koude watervoorraad dient ongeveer 0,1 bar(0,01 MPa) hoger te zijn dan de voordruk van het gesloten expansie-vat. Hij mag echter niet hoger zijn dan 3 bar (0,3 MPa).

9.10 BrandstoffenDe verwarmingsketel werd voor het gebruik van droge brandstoffenontwikkeld. Ze houtresten bevatten geconditioneerde brandstoffen(hoogwaardige, homogene kwaliteitsbrandstoffen). Het stooksys-teem is geschikt voor de verbranding van houtpellets en houtsnip-pers

Geschikte brandstoffenDe verwarmingsketel is voor de volgende brandstoffen toegelaten: ■ Houtsnippers conform EN ISO 17225-4, klasse A2 tot een water-

gehalte van 30 % en een asgehalte van max. 1,0 % (M30/P31S)■ Houtpellets conform EN ISO 17225-2, klasse A1, 6 mm diameter



5549

805

B/fl

9

AanwijzingMogen niet verbrand worden: fossiele en zwavelhoudende brand-stoffen zoals steenkool en cokes, alsook kunststoffen, graan, stro,stoffen doordrenkt met brandbare vloeistoffen en houtresten diemet kunststoffen of houtbeschermingsmiddelen behandeld zijn.

AanwijzingZie informatie over de brandstoffen in hoofdstuk 1.

9.11 VorstbeschermingAan het vulwater kan een speciaal antivriesmiddel voor verwar-mingsinstallaties toegevoegd worden. De geschiktheid ervan moetdoor de fabrikant van het antivriesmiddel bewezen worden, omdatanders beschadigingen aan afdichtingen en membranen alsookgeluiden tijdens het stoken kunnen optreden. Voor hierdoor optre-dende schade en volgschade kan Viessmann niet aansprakelijk wor-den gesteld.

9.12 Corrosie aan waterzijdeDe levensduur van een warmtegenerator alsook van de gehele ver-warmingsinstallatie wordt beïnvloed door de eigenschappen van hetwater.De kosten van een waterbehandeling zijn in ieder geval lager dan dekosten voor het verhelpen van schade aan de verwarmingsinstalla-tie.Onze garantie geldt als aan de hieronder genoemde vereisten wordtvoldaan. De garantie geldt niet voor schade als gevolg van corrosieen ketelsteenvorming.

Hieronder worden de belangrijkste eisen aan de waterkwaliteitsamengevat.Voor het vullen kan bij Viessmann een chemische waterbereidingworden besteld.

Voorkomen van schade door corrosie aan waterzijdeDe corrosiebestendigheid aan verwarmingswaterzijde van de in deverwarmingsinstallaties en warmtegeneratoren gebruikte ijzermate-rialen berust op de afwezigheid van zuurstof in het verwarmingswa-ter.De zuurstof in de verwarmingsinstallatie als gevolg van de eerstevulling of bijvulling reageert, zonder schade te veroorzaken, met dematerialen van de installatie.Het karakteristieke zwart worden van het water na een bepaaldewerkingstijd geeft aan dat geen vrije zuurstof meer aanwezig is.De technische regels, in het bijzonder VDI-Richtlijn 2035-2, advise-ren daarom verwarmingsinstallaties zo te dimensioneren en tegebruiken dat de constante toevoer van zuurstof in het verwarmings-water niet mogelijk is.

Mogelijkheden voor binnendringen van zuurstof tijdens de werking:■ Via doorstroomde open expansievaten■ Door onderdruk in de installatie■ Via gasdoorlatende onderdelen

Gesloten installaties, bijv. met membraandrukexpansievat, bieden bijde juiste grootte en juiste systeemdruk een goede beschermingtegen het binnendringen van zuurstof uit de lucht in de installatie.De druk moet op ieder punt van de verwarmingsinstallatie, ook aande aanzuigzijde van de pomp, alsook bij iedere werkingstoestandboven de druk van de omringende atmosfeer liggen.De voordruk van het membraandrukexpansievat moet minstens bijhet jaarlijkse onderhoud gecontroleerd worden.

Het gebruik van gasdoorlatende onderdelen, bijv. diffusieopen kunst-stofleidingen in vloerverwarmingen, moet worden voorkomen. Alsdeze toch worden gebruikt, moet er een systeemscheiding wordenaangebracht. Deze moet het door de kunststofbuizen stromendewater door een warmtewisselaar van corrosiebestendig materiaalvan de andere verwarmingscircuits bijv. van de warmtegeneratorscheiden.Bij een corrosietechnisch gesloten warmwaterverwarmingsinstallatie,waarbij met de hiervoor genoemde punten rekening is gehouden,zijn geen extra corrosiebeschermingsmaatregelen nodig.Als er gevaar bestaat van zuurstofintrede, moeten extra bescherm-maatregelen worden genomen, bijv. door het toevoegen van zuur-stofbindendmiddel natriumsulfiet (5 - 10 mg/liter). De pH-waarde vanhet verwarmingswater dient 9,0 - 10,5 te bedragen.■ Als onderdelen van aluminium aanwezig zijn, gelden hiervan afwij-

kende voorwaarden.■ Als voor de bescherming tegen corrosie chemicaliën worden

gebruikt, moet bij de fabrikant een attest aangevraagd worden.Daarin moet de fabrikant bevestigen dat de chemicaliën geengevaar vormen voor de onderdelen van de verwarmingsinstallatie.

Bij vragen over de waterbehandeling de Viessmann Industrieserviceof een verwarmingsbedrijf contacteren.Meer gedetailleerde gegevens staan in de VDI-richtlijn 2035-2 enEN 14868 .a: In Oostenrijk is gedetailleerde informatie te vinden in deÖNORM H 5195-1 : Warmteoverdragers voor huistechnische instal-laties deel 1



9

5549

805

B/fl

9.13 Rookgasaansluiting

SchoorsteenDe Vitoligno 300-H werkt vermogensgeregeld in het bereik van 30tot 100 % van het nominaal vermogen. Hieruit resulteren rookgas-temperaturen van 80 °C tot 160 °C. Om het roetgevaar te vermijden,moet voor een geïsoleerde schoorsteen gezorgd worden. De afstandvan de rookgasventilator tot de schoorsteen moet zo kort mogelijkzijn. 90°-bochten moeten indien mogelijk vermeden worden. Rook-gasleidingen met een lengte van meer dan 1 m moeten geïsoleerdworden. De aansluiting op de schoorsteen dient stijgend onder eenhoek van 30- 45° uitgevoerd te worden. De rookgasleiding, incl. deingang in de schoorsteen, moet gasdicht uitgevoerd worden. Omeen reglementaire werking van de Vitoligno 300-H te garanderen,moet men in de schouw zeker een bijluchtinrichting (trekbegrenzer)plaatsen.

Een schoorsteen die aan de voorschriften voldoet en geschikt isvoor het nominale vermogen van de verwarmingsketel is een ver-eiste voor een correcte werking.De naleving van EN 13384 moet worden aangetoond.Men moet er rekening mee houden dat in het onderste vermogens-bereik rookgastemperaturen van minder dan 90 °C kunnen ontstaan.De ketel moet bijgevolg op vochtongevoelige schoorstenen(warmtedoorlaatfactor-weerstandsgroep I volgens DIN 18160 T1)aangesloten worden.Als de ketel niet op een vochtongevoelige schoorsteen aangeslotenwordt, moet een schoorsteenberekening uitgevoerd worden of moetmen een schoorsteendiagnose laten maken.

Meervoudige bezetting van de schoorsteenEen meervoudige bezetting van de schoorsteen met houtpelletketelsvan de serie Vitoligno 300-H in het vermogensbereik van 50 tot101 kW is technisch mogelijk. Hierbij kunnen verwarmingsketels metverschillende ketelvermogens gecombineerd worden. Afhankelijkvan de positie van de ketel is een minimale schoorsteenhoogte ver-eist. De voor de berekening vereiste gegevens zijn in de databankvoor de schoorsteenberekening (KESA) terug te vinden of kunnen inhet hoofdstuk ”Technische gegevens” van deze planningsaanwijzinggevonden worden. Als een uitvoeringsschets met maatgegevenswordt bijgevoegd, is de individuele dimensionering door de fabrikantvan de rookgasinstallatie mogelijk.

Bijlage

10.1 Dimensionering expansievatConform EN 12828 moeten waterverwarmingsinstallaties met eenmembraandrukexpansievat zijn uitgerust. De grootte van het teinstalleren expansievat is afhankelijk van de gegevens van de ver-warmingsinstallatie en moet in elk geval worden gecontroleerd.

Snelkeuzetabel voor het bepalen van de grootte van het vat Vn

Veiligheids-klep psv

bar 3,0 Vn

Voordruk bar 1,0 1,5 1,8 Liter Installatievolu-me VA

Liter 220 — — 25 340 200 — 35 510 320 200 50

840 440 260 80 1050 540 330 100 1470 760 460 140 2100 1090 660 200 2630 1360 820 250 3150 1630 990 300 4200 2180 1320 400 5250 2720 1650 500 6300 3260 1980 600 8400 4350 2640 800 10500 5440 3300 1000

Keuzevoorbeeld

Gegeven:psv = 3 bar (aanspreekdruk veiligheidsklep)H = 13 m (statische hoogte van de installatie)Q = 18 kW (nominaal warmtevermogen warmtegenerator)v = 8,5 l/kW (specifieke waterinhoud)

Plaatradiatoren 90/70 °CVPH = 1000 l (volume buffer)

De specifieke waterinhoud v werd als volgt bepaald:

■ Radiatoren: 13,5 l/kW■ Plaatradiator: 8,5 l/kW■ Vloerverwarming: 20 l/kW



5549

805

B/fl

10

Berekenen:VA = Q x v + 1000VA = 18 kW x 8,5 l/kW + 1000 l = 1153 l

Indien mogelijk bij de berekening van de gasvoordruk een toeslagvan 0,2 bar kiezen: p0 ≥ H/10 + 0,2 barp0 ≥ (13/10 + 0,2 bar) = 1,5 bar

Uit de tabel:Met psv = 3 bar, p0 = 1,5 bar, VA = 1153 lVn = 250 l (voor VA max. 1360 l)

Gekozen:1 x membraan drukexpansievat N 250 (uit prijslijst Vitoset)

■ Alle gegevens hebben betrekking op een aanvoertemperatuur van90 °C.

■ Met de watervoorraad conform DIN 4807-2 werd in de tabellenrekening gehouden.

Advies:■ Veiligheidsaanspreekdruk voldoende hoog kiezen:

psv ≥ p0 + 1,5 bar■ Door de vereiste toevoerdruk voor de circulatiepomp ook bij dak-

centrales minstens 0,3 bar boven de voordruk instellen:p0 ≥ 1,5 bar

■ De vul- of opvangdruk aan waterzijde bij ontluchte installatie inkoude toestand minstens 0,3 bar boven de voordruk instellen:pF ≥ p0 + 0,3 bar

Omrekeningswaarde voor andere aanvoertemperaturen dan 90 °CAanvoertempera-tuur °C

50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100

Omrekeningsfactor 3,03 2,50 2,13 1,82 1,59 1,39 1,24 1,11 1,00 0,90 0,82

De volgens bovenstaande tabel gevonden grootte van het vat door de omrekeningswaarde divideren.

10.2 Algemene informatie aangaande lagedruk-heetwatergeneratoren met beveiligings-temperaturen tot 110 °CHet druktoestel (heetwatergenerator) is gebouwd volgens TRD 702en moet volgens deze richtlijn toegerust worden. De in deze richtlijnopgegeven bedrijfsvoorwaarden moeten in acht genomen worden.Inzake opgegeven nominale vermogens en verwarmingstechnischeeisen wordt er afhankelijk van het type voldaan aan:■ DIN 4702 of EN 303■ EN 297■ EN 483■ EN 677(zie gegevens op het kenplaatje en in de bijgevoegde documenta-tie).Bij de installatie en bij de inbedrijfstelling van deze vastebrandstofke-tel moeten naast de plaatselijke bouwvoorschriften en de voorschrif-ten voor verwarmingsinstallaties de volgende normen, regels enrichtlijnen in acht worden genomen:■ DIN 18160-1: Rookgasinstallaties (planningsuitvoeringen)■ DIN 1988: Technische regels voor tapwaterinstallaties (TRWI)■ DIN 4753: Waterverwarmingsinstallaties voor tapwater en industri-

eel water■ EN 12828: Verwarmingsinstallaties in gebouwen – planning van

warmwater-verwarmingsinstallaties■ EN 13384: Rookgasinstallaties – warmte- en stromingstechnische

berekeningen■ TRD 702: Uitrusting van stoomketelinstallaties met heetwaterge-

neratoren uit de groep II■ Bovendien EN 12953 naleven voor:

– lagedruk-heetwatergeneratoren met beveiligingstemperaturen >110 tot 120 °C

■ EN 12953-1: Grootwaterruimteketel – algemeen.■ EN 12953-6: Grootwaterruimteketel – eisen aan de uitrusting.

■ EN 12953-7: Grootwaterruimteketel – eisen aan verwarmingsin-stallaties voor vloeibare en gasvormige brandstoffen voor de CV-ketel

■ EN 12953-8: Grootwaterruimteketel – eisen aan veiligheidsklep-pen

■ EN 12953-10: Grootwaterruimteketel – eisen aan voedings- enketelwater

Bij gebruik van olie als brandstof■ DIN 4755: Oliestookinstallaties■ DIN 4787-1: Olievernevelingsbranders (debiet van meer dan

100 kg/h )■ DIN 51603-1: Vloeibare brandstoffen; stookolie, minimumeisen.■ EN 230: Olievernevelingsbranders in monoblokuitvoering – inrich-

tingen voor de veiligheid, de bewaking en de regeling alsmede vei-ligheidstijdstippen.

■ EN 267: Ventilatorbrander voor vloeibare brandstoffen.■ TRD 411: Olieverwarming op stoomketels (in zoverre als van toe-

passing).

Bij gebruik van gas als brandstof■ EN 298: Branderautomaten voor gasbranders en gastoestellen

met en zonder ventilator■ EN 676: gasbranders met ventilator■ DVGW-werkblad G 260/I en II: Technische regels voor de gas-

kwaliteit■ DVGW-TRGI 2008: technische regels voor gasinstallaties■ TRD 412: Gasverwarming op stoomketels (in zoverre als van toe-

passing)■ TRF 1996: Technische regels voor vloeibaar gas

10.3 Aansluitingen van buisleidingenDe aansluitingen van buisleidingen op de vastebrandstofketels moe-ten last- en momentvij worden uitgevoerd.

Bijlage (vervolg)


10

5549

805

B/fl

10.4 Elektrische installatieDe elektrische aansluiting en de elektrische installatie moeten wor-den uitgevoerd overeenkomstig de VDE-bepalingen (DIN VDE 0100en DIN VDE 0116) en de technische aansluitvoorwaarden van deelektriciteitsleverancier.

■ DIN VDE 0100: Oprichting van sterkstroominstallaties met nomi-nale spanningen tot 1000 V

■ DIN VDE 0116: Elektrische uitrusting van stookinstallaties

10.5 Controle tijdens de afnameprocedure door bouwen woningtoezichtIn het kader van de reglementaire opleveringsprocedure wordt doorde erkende schoonsteenveger gecontroleerd of de bouwkundigevoorschriften en erkende technische regels nageleefd zijn voor decondenserende stookinstallaties.

Tot de reglementaire voorschriften behoren de nationale bouwveror-deningen, de uitvoeringsbesluiten ervan en de reglementeringinzake verwarmingsinstallaties en de toelatingen en goedkeuringendie de bevoegde instanties voor bouwaangelegenheden in indivi-duele gevallen moeten afleveren.

Bijlage (vervolg)


5549

805

B/fl

10

AAfnameprocedure door bouwen woningtoezicht............................73Afstanden.........................................................................................61Afstandsbedieningen (Vitotrol 200A en 300A)................................. 21Automatische blusinrichting............................................................. 68

BBeveiligingstemperatuur...................................................................59Bijmengpomp................................................................................... 64Blusinrichting– Automatische................................................................................ 68Brandbeveiliging– Brandstofmagazijn........................................................................ 69Brandstof......................................................................................8, 69– Geschikte brandstoffen................................................................. 69– Grondbeginselen.............................................................................5– Hoeveelheid voor de inbedrijfstelling............................................ 69– Houtpellets......................................................................................7Brandstofafname– Gebruiksmogelijkheden................................................................ 41– Met roerwerken.............................................................................42– Overzicht.......................................................................................41Brandstofopslag– Pelletopslagruimte........................................................................ 50Buffertemperatuursensor................................................................. 28

CChemicaliën voor bescherming tegen corrosie................................70Corrosie............................................................................................70Corrosie aan waterzijde................................................................... 70Corrosiebeschermingsmaatregelen................................................. 70

DDimensionering................................................................................ 59– Keuze van het nominaal vermogen.............................................. 59Divicon............................................................................................. 34Dompelhuls...................................................................................... 28Dompeltemperatuurregelaar............................................................ 31

EEcotronic.......................................................................................... 21Elektrische installatie........................................................................64ENEV............................................................................................... 21Expansievat................................................................................70, 71

HHalogeenkoolwaterstoffen................................................................59houtpellets– Levering........................................................................................ 49Houtpellets– Kwaliteitskenmerken.......................................................................8– Levervormen...................................................................................8– Vereisten.........................................................................................7Houtsnippers......................................................................................8– Classificatie volgens EN ISO 17225-4............................................8– Kwaliteitskenmerken.......................................................................9– Vereisten.........................................................................................8

IInbedrijfstelling– Op te slagen brandstofhoeveelheden...........................................69Ingebruikneming...............................................................................69Installatie– Elektrisch...................................................................................... 64

KKamertemperatuursensor................................................................ 27Ketelcircuitpomp...............................................................................64Klemtemperatuurregelaar................................................................ 31

LLaagwaterniveaubeveiliging.............................................................68Levering........................................................................................... 59

MMembraanexpansievat.....................................................................70Membraan-expansievat....................................................................71Mengklepuitbreiding– Afzonderljke mengklepmotor........................................................ 30– Geïntegreerde mengklepmotor...............................................29, 30Minimumafstanden...........................................................................61

NNevengebouw.................................................................................. 26

OOpstelling– Minimumafstanden........................................................................61

PPelletopslagplaats– Vereisten.......................................................................................51Pelletopslagruimte– Dimensionering.............................................................................50Plaatselijke stookverordening.......................................................... 51

RRegelaarmodule...............................................................................24Regeling– Technische gegevens, functie.......................................................21– Toebehoren...................................................................................21Roerwerken......................................................................................42Rookgasaansluiting..........................................................................71

SSchoorsteen.....................................................................................71Stookruimte......................................................................................59Stookverordening (M-FeuVo)...........................................................51

TTechnische gegevens regeling.........................................................21Temperatuurregelaar– Dompeltemperatuur...................................................................... 31– Klemtemperatuur.......................................................................... 31Temperatuursensor– Buffertemperatuur......................................................................... 28– Kamertemperatuursensor............................................................. 27Toebehoren– bij de verwarmingsketel................................................................ 32– Pelletopslag.................................................................................. 46– regeling......................................................................................... 21Toestand bij levering.................................................................. 12, 17Transportsystemen– Gebruiksmogelijkheden volgens brandstof...................................41

UUitbreidingsset mengklep– Afzonderlijke mengklepmotor........................................................30– Geïntegreerde mengklepmotor...............................................29, 30

VVeiligheidstechnische uitrusting....................................................... 67Verbrandingsluchttoevoer................................................................ 60Vereisten aan de stookruimte...........................................................59Verwarmingsaansluitingen............................................................... 64Verwarmingscircuitverdeling............................................................ 34Verwarmingsinstallatie– Vullen............................................................................................ 69Vitotrol– 200-A............................................................................................ 21– 300-A............................................................................................ 22

Index


5549

805

B/fl

WWarmte-afstandsleiding....................................................................26Waterbehandeling............................................................................ 70

Index


5549

805

B/fl


5549

805

B/fl

wijzigingen voorbehouden.

Viessmann Belgium bvba-sprlHermesstraat 14B-1930 ZAVENTEMTel. : 02 712 06 66Fax : 02 725 12 39e-mail : [email protected]

Viesmann VITOLIGNO 300-H · 2019-10-06 · praktijk tussen 5,0 kWh/kg (18 MJ/kg) bij een...

Documents

Transcript of Viesmann VITOLIGNO 300-H · 2019-10-06 · praktijk tussen 5,0 kWh/kg (18 MJ/kg) bij een...