Verpakken4 S

2005-2006 Luc Rotsaert 1

Verpakken

3.5 VoorbeeldenLABELS

Soorten

SLEEVES

Inleiding

Voor glazen-, metalen- en kunststofcontainers zijn sleeves een

etiketteervariante

Sleeves geven een aantrekkelijk beeld aan de verpakking

3 Basiskennis verpakkingsmaterialen


Verpakken


Soorten

SLEEVES

Inleiding

Het volledige oppervlak van de container kan gebruikt worden, sluiting

inbegrepen

Inhoud is beveiligd

Sleevemateriaal kan UV-licht filteren



Verpakken


Soorten

SLEEVES

Soorten

• Stretchsleeves

• Shrinksleeves



Verpakken


Soorten

SLEEVES

Soorten

• Stretchsleeves

Film zet uit en krimpt

Kokervormige film wordt over bv. een petfles geschoven

Label blijft in contact met de fles



Verpakken


Soorten

SLEEVES

Soorten

• Shrinksleeves

Kokervormige film wordt over het glas, blik of plastic fles geplaatst

Door verwarming wordt film gekrompen en zit vast aan het

voorwerp



Verpakken


Soorten

SLEEVES

• Wanneer toepassen?

Sleeve is een alternatief voor wrap-aroundlabel (360° etiket)

Wrap-aroundlabel wordt gekleefd met (1) begin- en (2) eindlijming via

hotmelt of volledig lijmen met (1) koudlijm


Hot-melt

KoudlijmWrap-around


Verpakken


Soorten

SLEEVES

• Wanneer toepassen?

Is een alternatief voor wrap-aroundlabel (360° etiket)

Wrap-aroundlabel wordt gekleefd met begin- en eindlijming via hotmelt en/of

volledig lijmen met koudlijm


1 Koudlijm2 Hotmelt 13 Magazijn4 Hotmelt 2

3

Krones


Verpakken


Soorten

SLEEVES

Wanneer toepassen?

• Stretchlabels zijn goedkoper dan shrinklabels omdat er minder grondstof

nodig is

• Shrinksleeves worden gebruikt voor volledige bedekking van een container



Verpakken


Soorten

SLEEVES

Voorbeeld: verpakking van melkflessen

Etikettenkeuze



Verpakken

3.5 Voorbeelden


X

XX

X

X

X X

X

X

X

X

X

X

Etikettenkeuze


Verpakken


Soorten

SLEEVES

Grondstoffen

Sleeves worden gemaakt door filmextrusie

• PVC, OPP, OPS of PET



Verpakken


Soorten

SLEEVES

Filmextrusie



Verpakken


Soorten

SLEEVES

Grondstoffen

• PVC

- Heeft een grote transparantie

- Krimpt tot 65 %

- Niet milieuvriendelijk



Verpakken


Soorten

SLEEVES

Grondstoffen

• OPP

- Heeft een minimale vervorming van de sleeve op het gedrukte beeld

- Minder transparant

- Krimpt tot 50 %

- Milieuvriendelijk



Verpakken


Soorten

SLEEVES

Grondstoffen

• OPS

- Heeft vergelijkbare eigenschappen als OPP

- Minimale verticale krimping

- Krimpt tot 75 %

- Transparanter dan OPP



Verpakken


Soorten

SLEEVES

Grondstoffen

• PET

- Hoogtransparant

- Hoge rekkracht

- Krimpt tot 70 %

- Krimping moeilijk onder controle te houden



Verpakken


Soorten

SLEEVES

Grondstoffen

• Gezien de verschillende krimpen rekeigenschappen van de film moet

ontwerper daar rekening mee houden

• Grafisch beeld (ontwerp) kan vervormd worden!

• Softwareprogramma’s



Verpakken


Soorten

SLEEVES

Grondstoffen

• Tijdens het drukproces (diepdruk of flexo) kunnen speciale bewerkingen

gebeuren:

Aanbrengen thermogevoelige inkt, fluoriscerende inkt, hologrammen,

vacuüm metallisatie



Verpakken


Soorten

SLEEVES

Aanbrengen

• Stretchsleeve



Verpakken


Comag SLC 300


Verpakken



Verpakken


Soorten

SLEEVES

Aanbrengen

• Shrinksleeve



Verpakken


Film op rol Flexodruk

Schoonsnijden

randen Centersealing

LijmspuitSnijden

Mes

Krimpen met warmte

Eindproduct

Shrinksleeve

Ill. Mark Andy Inc.


Verpakken


Ill. Mark Andy Inc.

KRIMPPROCEDUREKrimptunnel IR/Warme lucht

Warme lucht

Buis

SnijdenSleevehoogte

AANBRENGEN LABEL

Shrinksleeve


Verpakken



Verpakken

3 Basiskennis verpakkingsmaterialen1 aanvoerwormwiel2 invoersterwiel3 containertafel4 sleeverol5 snijapparaat6 uitvoersterwiel7 controlepaneel


Verpakken


Soorten

IN-MOULDLABELLING

Inleiding

• In verpakkingsindustrie worden veel off-mould kunststofproducten bedrukt

via directe druk (offset, tampon- en zeefdruk)

Ook met foliedruk worden zelfklevende etiketten van papier of kunststof

bedrukt



Verpakken


Soorten

IN-MOULDLABELLING

Inleiding

• Spuitgieten wordt succesvol toegepast in de verpakkingsindustrie

IML (In-Mould Labelling) kan bepaalde voordelen hebben t.o.v. conventionele

methodes



Verpakken


Soorten

IN-MOULDLABELLING

Wat is in-mouldlabelling?

• Het in de matrijs achterspuiten van soms meerdere, relatief kleine stukjes

folie = IML (In-Mould Labelling)

• In-mouldlabels zijn een speciaal type heat-seallabels die een deel van de

verpakking worden



Verpakken


Soorten

IN-MOULDLABELLING

Wat is in-mouldlabelling?

• Labels kunnen uit plastic of papier met warmtegevoelige lijm gemaakt zijn

• Er bestaan ook kunststoflabels: polypropeen (bv. Synteape),

polystyreen die aangebracht worden zonder lijm



Verpakken


Soorten

IN-MOULDLABELLING

• Spuitgieten (Injection Moulding)



Verpakken


Soorten

IN-MOULDLABELLING

• Spuitgieten (injection moulding)



Verpakken


Soorten

IN-MOULDLABELLING




Verpakken


Soorten

IN-MOULDLABELLING

• Blow Moulding



Verpakken

3 Basiskennis verpakkingsmaterialen Blow Moulding


Verpakken


Soorten

IN-MOULDLABELLING

• Thermoforming



Verpakken


Soorten

IN-MOULDLABELLING

Voordelen

• Slijtvast, weer-, water-, vet- en chemisch bestendig

• Volledige verpakking recycleerbaar

• Minder fouten bij etiketteren dan met lijm

• Geen etiketteerproces



Verpakken


Soorten

IN-MOULDLABELLING

Voordelen

• Met IML perfect hygiënische producten

• Bestand tegen diepvries en microgolven



Verpakken


Soorten

IN-MOULDLABELLING

Nadelen

• Duurdere grondstof

• Is maar rendabel bij grote producties



Verpakken


Soorten

IN-MOULDLABELLING

IML film

• Labels hebben grote invloed op kwaliteit van het product

• Labels worden gedrukt in offset op vellenpersen of in flexo (rotatief)

• OPP, PS, PET, PC of PE zijn geschikte materialen



Verpakken


Soorten

IN-MOULDLABELLING

Toepassingen

• Voedings- en drankindustrie

•IJsroomcontainers, botervlootjes, flessen

• Flessen of containers voor huishoud-en wasproducten

• Medicijnen en schoonheidsproducten



Verpakken


Verpakken

3.5 VoorbeeldenKartonnen verpakking voor vloeistoffen

Inleiding

• Kartonnen drankverpakkingen worden door iedereen gebruikt

• Brikverpakkingen

• Brikverpakking is één van de vele vormen waaronder kartonnen

verpakkingen voorkomen


Melk UHT-melkFruitsap

polyethyleenkarton

polyethyleenkartonaluminium


Verpakken


Inleiding

• Vormen


ElopakTetra Pak

Tetr

a C

lass

ic

Tetr

a B

rik

Tetr

a R

ex


Verpakken


Inleiding

• Namen

Tetra Pak: Tetra Rex, Tetra Top, Tetra Classic, Tetra Prisma, …

Elopak: Pure-Pak, Diamond Pure-Pak, …



Verpakken


Doel verpakking

• Beschermen inhoud tegen schadelijke invloeden van buitenaf

• Bewaren voedingswaarde en vitaminen door licht en zuurstof te

weren



Verpakken


Doel verpakking

• Licht

Glas: na 2 uur invloed licht merkbaar, na 3 uur smaakverschillen

Kunststofflessen: minder snel smaak-verschillen

Kartonnen verpakkingen: na 12 uur onveranderd (door Alu-laagje)


Universiteit Giessen


Verpakken


Doel verpakking

• Zuurstof

Dun laagje aluminium verhoogt lichtbarrière en voorkomt

binnendringen zuurstof

Belangrijk voor langdurig opslaan producten

Zuurstof kan inhoud beïnvloeden daarom verpakking volledig vullen met

stikstof



Verpakken


Opbouw verpakking


polyethyleen

polyethyleen

polyethyleenpolyethyleen

aluminiumfolie

karton

buitenzijde

binnenzijde

Tetra Brik Aseptic

drukbeeld


Verpakken


Opbouw verpakking

PapierDoel

• bestand tegen manuele en machinale handelingen

• heeft een bepaalde stijfheid

• moet aantrekkelijk blijven in winkel en keuken



Verpakken


Opbouw verpakking

PapierSoorten

Voorbeeld: Tetra Pak-verpakking(bestaat hoofdzakelijk uit

kraftsulfaatpapier)

3 Basiskennis verpakkingsmaterialen Gebleekt/ongebleekt

Homogeen

Gebleekt ¼Ongebleekt ¾Duplex

GebleektOngebleektGebleektTriplex

KleilaagGebleektOngebleektGecoate duplex

KleilaagOngebleekt Gecoat ongebleekt


Verpakken


Opbouw verpakking

PapierSoorten

Gebleekt/ongebleekt?

• Niet behandelde houtpulp = bruin of grijs

• Gebleekt = witter (milieubelastend door chloorverbindingen)


Gebleekt/ongebleekt

Homogeen


Verpakken


Opbouw verpakking

PapierSoorten

Kleilaag

• Rotatiedruk vraagt zo glad mogelijk oppervlak

• Kleilaag uit kaolien = karton met wit oppervlak (geen milieuprobleem)


KleilaagOngebleekt Gecoat ongebleekt


Verpakken


Opbouw verpakking

KunststofDoel

• Waterdicht maken

• Beschermen tegen aantal chemicaliën

• Gedeeltelijke bescherming tegen zuurstof

• Verfraaiing en bescherming drukbeeld



Verpakken


Opbouw verpakking

KunststofSoorten

• polyethyleen: lamineren in verschillend diktes naargelang

toepassing (vruchtensap, melk, …)

• polypropyleen: grote stijfheid, bestand tegen temperaturen 130° C,

gebruikt voor rietjes



Verpakken


Opbouw verpakking

AluminiumDoel

• zorgt voor licht- en luchtdicht karakter verpakking

• daardoor is drank langer houdbaar

• tijdens transport en opslag moet verpakking niet gekoeld worden



Verpakken


Opbouw verpakking

AluminiumSoort

aluminumlaag van 6,5 µm dikte = 1,5 g per 1-literverpakking



Verpakken


Vervaardigen verpakkingsmateriaal

Papier

Al dan niet op elkaar persen van verschillende papiersoorten en

kleilagen


Elocoat


Verpakken



Aluminium+papier+polyethyleen

• Branders: oprichten papiervezels en verbranden en afzuigen losse vezels


ElocoatElocoat

vlam


Verpakken




• Lamineermachine (extrusiecoating): kunststofkorrels worden via extrusie

met temperatuur van 250° C door persmonden op voorbijschietende

papier aangebracht – film wordt vastgeperst door een gekoelde cilinder

– overstekende rest polyethyleen wordt afgesneden


extruder

schroef

Elocoat


Verpakken




• Lamineermachine (extrusiecoating): kunststofkorrels worden via extrusie

met temperatuur van 250° C door persmonden op voorbijschietende

papier aangebracht – film wordt vastgeperst door een gekoelde cilinder

– overstekende rest polyethyleen wordt afgesneden


extruder

Elocoat





• Aanbrengen aluminium-laag

• Coronabehandeling


coatlayer1,extruder1,pe meltindex4 board

tie-layer1,extruder 2b,el1(surlyn)tie-layer1,extruder 2a,el1(surlyn)

alutie-layer 2, extruder 5, el1 (surlyn)

coatlayer2,extruder 3,pe meltindex 4coatlayer2,extruder 4,pe meltindex 4

Elocoat

Verpakken


Verpakken


Drukprocédés

• Rotatief in flexo-, offset- en diepdruk


Elocoat - Flexo

flexo


Verpakken


Afwerking

Rotatief stansen en rillen


Elocoat

ronde stansvorm

tegendruk


Verpakken


Vullen

• bedrukte en gecoate rol wordt in de vulmachine geplaatst, tot een buis

gevormd, onderaan geseald, gevuld, bovenaan geseald en losgemaakt

• bedrukte en gecoate karton (gerild en gestanst) wordt in de lengte geseald en

in de verpakkingsmachine geplaatst, gevuld en onder en boven afgesloten



Verpakken


Vullen


PE

AL PEPE

CoatenLaminerenBedrukken

RillenStansen Sealen in lengte

Transport

Karton

www.sig.com


Verpakken


Vullen


Transport Aanvoer hulsVormen

Voorvormen bodem

Vouwen bodem

Sealen bodem www.sig.com Afvoer verpakking

Voor

vorm

en top

Ster

ilisa

tie

kart

on

Dro

gen

Vulle

nOnt

schu

imen

Stoo

min

ject

ie

Top

seal

en

Klep

slui

ting

Tran

spor

t


Verpakken


Voorbeeld vullen Tetra Pak met TBA/21

• Vlakke papierbaan wordt over ringen tot een buis gevormd

• De twee zijden worden door hoogfrequent inductor verwarmd en

geseald



Verpakken



• Vlakke papierbaan wordt over ringen tot een buis gevormd

• De twee zijden worden door hoogfrequent inductor verwarmd en

geseald



Verpakken



• Vormen van de brikverpakking



Verpakken



• Eindsluiting




Voorbeeld vullen Pure-Pak (Elopak)


Verpakken


Verpakken


Voorbeeld productiestappen Tetra Pak

• bobijnen bedrukken in flexo, diepdruk of offsetrotatie

• coaten bedrukte zijde met PE via ‘extruder’

• coaten achterzijde met één of meerdere lagen PE en/of aluminium



Verpakken


Voorbeeld productiestappen Tetra Pak

• oprollen of snijden tot afzonderlijke verpakkingen

• vullen



Verpakken


Masters

• Ontwerp wordt door de klant of ontwerpbureau gemaakt

• Voor elke verpakkingsvorm of volume bestaat een master = tekening

opengevouwen verpakking

• Digitaal aangemaakt is master basis bij het ontwerpen



Verpakken


Masters

• Kan als controlemiddel gebruikt worden bij de vormvervaardiging

• Ontwerp- en drukmogelijkheden afhankelijk toegepaste drukprocédé



Verpakken


Masters

• Kan als controlemiddel gebruikt worden bij de vormvervaardiging

• Ontwerp- en drukmogelijkheden afhankelijk toegepaste drukprocédé

3 Basiskennis verpakkingsmaterialenFlexo

Superflexo

Offset


Verpakken



Master of template Tetra pak


Verpakken

Begrippen


Verpakken

Begrippen

• Homogenisatie: product gelijk houden van samenstelling, houdbaarheid en

smaak

Toepassing voor melkproducten, sapconcentraat, groentenverwerking(tomaten, wortelen) tot verse eieren

• Pasteuriseren: kort verhitten en snel afkoelen van melk om ongewenste

bacteriën uit te schakelen – melk bewaren bij lage temperatuur



Verpakken

Begrippen

• Steriliseren: o.a. melk moet extra lang houdbaar zijn, dit gebeurt door

extra verhitting UHT (Ultra Hoge Temperatuur)

Alle sporen van micro-organismen worden vernietigd terwijl de natuurlijke

smaak behouden blijft

Na sterilisatie moet o.a. melk volledig steriel blijven, blijft maanden lang

houdbaar bij kamertemperatuur


140

120

100

20

40

80

60

C°

H-melk Soep Soep

0 10 20 30 40 min


Verpakken

Begrippen

• ESL-technologie:

(Extended Shelf Life)-producten zijn levensmiddelen met een verlengde houdbaarheid die gekoeld worden

Deze producten = verse producten maar langer houdbaar met hogere

voedingswaarden dan verse producten

• Afvullen: gesteriliseerde melk wordt steriel (aseptisch) afgevuld

Op iedere verpakking wordt een code afgedrukt met tijdstip en productielijn



Verpakken

Verpakken4 S

Documents

Transcript of Verpakken4 S