UM Professional pumps 40ccm GER 2302505...5.3 Werken 28 5.3.1 Spuiten 28 5.3.2 Werkonderbreking 28...

II 2G IIB c T3 X

B_00365

Wildcat 18 - 40Puma 28 - 40

IceBreaker zuigerpompVolumehoeveelheid 40 cm3

Uitgave 03/2011

Vertaling van de originele

Gebruiksaanwijzing

3

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING

UITGAVE 03/2011 BESTELNUMMER DOC2303662

Inhoudsopgave

1 OVER DEZE HANDLEIDING 51.1 Talen 51.2 Waarschuwingen, aanwijzingen en pictogrammen in deze handleiding 5

2 ALGEMENE VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN 62.1 Veiligheidsaanwijzingen voor de exploitant 62.1.1 Elektrische productiemiddelen 62.1.2 Gekwalifi ceerd personeel 62.1.3 Veilige arbeidsomstandigheden 62.2 Veiligheidsaanwijzingen voor het personeel 62.2.1 Veilig omgaan met Wagner spuitapparaten 72.2.2 Het apparaat aarden 72.2.3 Materiaalslangen 72.2.4 Reiniging 82.2.5 Omgaan met gevaarlijke vloeistoffen, lakken en verven 82.2.6 Uitsluiten hete oppervlakken 82.3 Gebruik conform de voorschriften 82.4 Toepassing in explosiegevaarlijke ruimte 92.4.1 Gebruik conform de voorschriften 92.4.2 Explosiebescherming-Markering 92.4.3 Markering X 9

3 3+2 JAAR GARANTIE PROFESSIONAL FINISHING 103.1 Omvang van de garantie 103.2 Garantietijd en registrering 103.3 Afhandeling 103.4 Uitsluiting van garantie 113.5 Aanvullende regelingen 113.6 CE-Verklaring van overeenstemming 123.7 Aanwijzing voor dutse regels en richtlijnen 12

4 BESCHRIJVING 134.1 Toepassingsgebieden 134.1.1 Gebruik conform de voorschriften 134.1.2 Verwerkbare arbeidsstoffen 134.1.3 Aanbevolen toepassingsgebied 134.3 Gegevens 144.3.1 Materialen van de verftransporterende delen 144.3.2 Aanbevolen V-pakkingen 144.3.3 Technische gegevens 154.3.4 Afmetingen en aansluitingen 164.3.5 Volumestroom 174.3.6 Capaciteitsdiagrammen 174.4 Functie 194.4.1 Pomp 194.4.2 Drukregeleenheid 204.4.3 Hogedrukfi lter (Optie) 214.4.3.1 Standaard hogedrukfi lter (Optie) 214.4.3.2 Filter-ontlastingcombinatie (Optie) 21

4

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


Inhoudsopgave5 INBEDRIJFSTELLING EN BEDIENING 225.1 Opstellen en aansluiten 225.1.1 Aarding 235.2 Inbedrijfstelling 255.2.1 Veiligheidsaanwijzingen 255.2.2 Vullen met scheidingsmiddel 265.2.3 Basisspoeling 275.2.4 Vullen met arbeidsstof 275.3 Werken 285.3.1 Spuiten 285.3.2 Werkonderbreking 285.3.3 Buiten bedrijf stellen en reinigen 295.4 Langdurige opslag 29

6 STORINGEN OPSPOREN, ONDERHOUD EN REPARATIES 306.1 Storingen opsporen en oplossing 306.2 Onderhoud 31

7 TOEBEHOREN 327.1 Toebehoren voor Wildcat en Puma Pompen 327.2 Selectietabel Trade Tip spuitkoppen (Airless) 36

8 RESERVEONDERDELEN 388.1 Hoe worden reserveonderdelen besteld? 388.2 Overzicht van de modules 398.3 Luchtmotoren 408.3.1 Luchtmotoren Wildcat en Puma 408.3.2 Regelaar voor Luchtmotoren Wildcat en Puma 448.4 Materiaaltransportpompen 458.4.1 Materiaaltransportpomp 40 ccm 458.5 Hogedrukfi lter 488.6 Filter-ontlastingscombinatie 508.7 Wagen 518.9 Heftransportwagen pneumatisch 528.10 Heftransportwagen 558.11 Wandhefi nstallatie pneumatisch 578.12 Wandhefi nstallatie 60

5

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


1.2 WAARSCHUWINGEN, AANWIJZINGEN EN PICTOGRAMMEN IN DEZE HANDLEIDING

1 OVER DEZE HANDLEIDING

1.1 TALEN

Waarschuwingen in deze handleiding wijzen op bijzondere gevaren voor gebruiker enapparaat en vermelden de vereiste maatregelen om risico‘s te voorkomen.Waarschuwingen zijn er in de volgende niveaus:

Gevaar – direct dreigend gevaar. Veronachtzamingleidt tot de dood, ernstig letsel en zware materiëleschade.

Waarschuwing – mogelijk dreigend gevaar.Veronachtzaming kan leiden tot de dood, ernstig letselen zware materiële schade.

Voorzicht – mogelijke gevaarlijke situatie.Veronachtzaming kan leiden tot licht letsel.

Aanwijzing – geeft informatie over bijzonderheden en handelingen.

Voorzicht – mogelijke gevaarlijke situatie.Veronachtzaming kan leiden tot materiële schade.

De bijbehorende onderhoudshandleiding is onder het volgende bestelnr. verkrijgbaar:Taal: Best-nr. Taal: Best-nr.Duits Engels 367865 367866

2302505 2303659 2303661 2303662 2303663 2303665 2303666 2303667

6

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


2 ALGEMENE VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN

2.1 VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN VOOR DE EXPLOITANT

2.1.1 ELEKTRISCHE PRODUCTIEMIDDELEN

2.1.2 GEKWALIFICEERD PERSONEEL

2.1.3 VEILIGE ARBEIDSOMSTANDIGHEDEN

2.2 VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN VOOR HET PERSONEEL

Deze handleiding te allen tijde ter beschikking houden op de plek waar het apparaatwordt gebruikt.

Lokale voorschriften met betrekking tot veilige arbeidsomstandigheden en tervoorkoming van ongevallen moeten te allen tijde worden opgevolgd.

Ervoor zorgen, dat de vloer van de werkplek antistatisch is conform EN 50053 deel 1,§7-2, meting conform DIN51953.Ervoor zorgen, dat alle personen op de werkplek antistatische schoenen dragen.

Ervoor zorgen, dat personen tijdens spuitwerkzaamheden voor aarding via de handgreepgreep van het spuitpistool antistatische handschoenen dragen.

Spuitnevel-afzuigapparaate moeten conform de lokale voorschriften op locatie wordengeïnstalleerd.Ervoorzorgen,datdevolgendezakenvoorveiligearbeidsomstandighedenbeschikbaarzijn:– Op de werkdruk aangepaste materiaalslangen/luchtslangen.– Persoonlijke beschermingsmiddelen (adem- en huidbescherming).Ervoor zorgen, dat er geen ontstekingsbronnen, zoals open vuur, vonken, gloeidradenof hete oppervlakken in de omgeving aanwezig zijn. Niet roken.

De informatie in deze handleiding te allen tijde in acht nemen, met name de algemeneveiligheidsaanwijzingen en de waarschuwingen. Lokale voorschriften met betrekking tot veilige arbeidsomstandigheden en tervoorkoming van ongevallen moeten te allen tijde worden opgevolgd.

7

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


2.2.1 VEILIG OMGAAN MET WAGNER SPUITAPPARATEN

2.2.2 HET APPARAAT AARDEN

2.2.3 MATERIAALSLANGEN

Bepaald door de hoogspanning op het spuitelektrode en de stromingssnelheid bijspuitdruk kunnen onder omstandigheden elektrostatische opladingen op het apparaatontstaan. Deze kunnen bij ontlading de vorming van vonken of vlammen tot gevolghebben.

Ervoor zorgen, dat het apparaat altijd is geaard.Te coaten werkstukken aarden.Ervoor zorgen, dat alle personen op de werkplek zijn geaard, b.v. door het dragen vanantistatische schoenen.Tijdens het spuiten voor aarding via de handgreep van het spuitpistool antistatischehandschoenen dragen.

Ervoor zorgen, dat het slangmateriaal chemisch bestand is tegen de verspotenmaterialen.Ervoor zorgen, dat de materiaalslang geschikt is voor de door het apparaat opgewekte druk.Controleren, dat op de gebruikte hogedrukslang de volgende informatie staat:– Fabrikant– Maximaal toegestane bedrijfsoverdruk– Fabricagedatum.De elektrische weerstand van de complete hogedrukslang moet minder dan 1 MOhm bedragen.

8

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


2.2.4 REINIGING

2.2.5 OMGAAN MET GEVAARLIJKE VLOEISTOFFEN, LAKKEN EN VERVEN

2.2.6 UITSLUITEN HETE OPPERVLAKKEN

2.3 GEBRUIK CONFORM DE VOORSCHRIFTEN

De apparaat elektrisch spanningsloos schakelen.De pneumatische toevoerleiding loskoppelen.Apparaat van druk ontlasten.Ervoor zorgen, dat het vlampunt van de reinigingsmiddelen minimaal 5K hoger is dan de omgevingstemperatuur.Voor het reinigen uitsluitend met oplosmiddel bevochtigde doeken en kwastengebruiken en in geen geval harde voorwerpen of reinigingsmiddelen met een pistool opspuiten

In gesloten reservoirs vormt zich een explosief gas-luchtmengsel.Bij het reinigen van het apparaat met oplosmiddelen nooit in een gesloten reservoir spuiten.Het reservoir aarden.

Bij het voorbereiden en verwerken van lakken en bij het reinigen van het apparaat deverwerkingsvoorschriften van de fabrikant van de gebruikte lakken, oplosmiddelen enreinigingsmiddelen in acht nemen. De voorgeschreven veiligheidsmaatregelen treffen, met name het dragen van eenveiligheidbril, beschermende kleding en handschoenen en het gebruik van huid-beschermende crème.Gebruik een adembeschermingsmasker of -toestel.Voor een passende bescherming van gezondheid en milieu: Gebruik het apparaat ineen spuitcabine of bij een spuitwand met ingeschakelde ventilatie (afzuiging). Tijdens het verwerken van hete materialen geschikte beschermende kleding dragen.

Hete oppervlakken uitsluitend met veiligheidshandschoenen aanraken.Bij gebruik van de apparaat met een bedekkingsmateriaal met een hoge temperatuur > 43 °C; 109.4 °F:- Apparaat voorzien van een waarschuwingssticker„Waarschuwing – heet oppervlak“.

Bestelnr.9998910 Waarschuwingssticker9998911 Veiligheidssticker

9

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


2.4.1 GEBRUIK CONFORM DE VOORSCHRIFTEN

2.4.2 EXPLOSIEBESCHERMING-MARKERING

2.4.3 MARKERING X

2.4 TOEPASSING IN EXPLOSIEGEVAARLIJKE RUIMTE

Het apparaat is conform Richtlijn 94/9/EG (ATEX 95) geschikt voor toepassing inexplosiegevaarlijke ruimte.

II 2G IIB c T3 XCE: Communautés EuropéennesEx: Pictogram voor explosiebeschermingII: Apparaten van groep II2: Categorie 2 (Zone 1)G: Ex-atmosfeer gasIIB: Explosiegroepc: Bouw veiligheidT3: Temperatuurklasse: maximale oppervlaktetemperatuur < 200 °C; 392 °FX: Bijzondere aanwijzingen (zie Hoofdstuk 2.4.3)

Maximale oppervlaktetemperatuurWanneer de zuigerpomp droogloopt kan de maximale oppervlaktetemperatuur van dezuigerpomp worden bereikt.

Ervoor zorgen, dat de zuigerpomp met voldoende grondstof resp. reinigingsmiddel isgevuld.Ervoor zorgen, dat de scheidingsmiddelhouder met voldoende scheidingsmiddel isgevuld.

Ontbrandingstemperatuur van het bedekkingsmateriaalErvoor zorgen, dat de ontbrandingstemperatuur van het bedekkingsmateriaal bovende maximale oppervlaktetemperatuur ligt.

OmgevingstemperatuurToegestane omgevingstemperatuur +5 °C tot +60 °C; +41 °C tot 140 °F

Verstuivingondersteunend mediumUitsluitend zwak oxiderende gassen gebruiken om materiaal te verstuiven, b.v. lucht.

Bij contact van het apparaat met metaal kunnen mechanische vonken ontstaanIn explosieve atmosfeer:

Niet met het apparaat tegen staal of roestig ijzer slaan of stoten.Het apparaat niet laten vallen.Uitsluitend gereedschap gebruiken van toegestane materialen.

ReinigingBij afzettingen op het oppervlak kan het apparaat onder bepaalde omstandigheden elektrostatisch worden opgeladen. Bij ontlading kunnen vlammen en vonken ontstaan.

Afzettingen op het oppervlak verwijderen, om de geleidbaarheid in stand te houden. Reiniging van het apparaat uitsluitend met een vochtige doek.

10

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


3.2 GARANTIETIJD EN REGISTRERING

De garantietijd bedraagt 36 maanden, bij industrieel gebruik of identieke belasting en in het bijzonder ploegenbedrijf of bij verhuur 12 maanden. Voor op benzine en lucht aangedreven aandrijvingen geven wij eveneens 12 maanden garantie.De garantietijd begint met de dag van levering door de geautoriseerde speciaalzaak. Be-slissend is de datum op het originele aankoopbewijs.Voor alle vanaf 01-02-2009 bij de geautoriseerde speciaalzaak gekochte producten wordt de garantietijd met 24 maanden verlengd, als de koper deze apparaten binnen 4 weken na de dag van levering door de geautoriseerde speciaalzaak in overeenstemming met de volgende bepalingen registreert. De registratie gebeurt op internet op www.wagner-group.com/profi -guarantee. Als bevestiging geldt het garantiecertifi caat en het originele aankoopbewijs, waarop de datum van aankoop staat. Een registratie is alleen mogelijk, als de koper toestemming ver-leent voor het opslaan van de gegevens die hij daar moet invoeren. Door garantievergoe-dingen wordt de garantieperiode voor het product noch verlengd noch vernieuwd.Na afl oop van de betreffende garantieperiode kunnen claims tegen en vanuit de garantie niet meer geldend gemaakt worden.

3 3+2 JAAR GARANTIE PROFESSIONAL FINISHING

3.1 OMVANG VAN DE GARANTIE

Alle Wagner Professional-verfaanbrengingapparaten (hierna aangeduid als ‚producten‘) worden zorgvuldig gecontroleerd, getest en onderworpen aan de strenge controles van de Wagner kwaliteitsborging. Wagner geeft daarom uitsluitend aan de commerciële of professionele gebruiker, die het product in de geautoriseerde speciaalzaak heeft ge-kocht (hierna aangeduid als ‚klant‘), een uitgebreidere garantie voor de op internet op www.wagner-group.com/profi -guarantee vermelde producten.De garantieclaims van de koper uit het koopcontract met de verkoper alsmede wettelijke rechten worden niet beperkt door deze garantie.Wij geven garantie zo, dat na onze beslissing het product of afzonderlijke onderdelen hier-van vervangen of gerepareerd worden of het apparaat tegen restitutie van de aankoop-prijs wordt teruggenomen. De kosten voor materiaal en werktijd worden door ons overge-nomen. Vervangen producten of onderdelen worden eigendom van Wagner.

3.3 AFHANDELING

Als in de garantieperiode fouten in materiaal, verwerking of prestaties van het apparaat tevoorschijn komen, dan moeten garantieclaims onmiddellijk, uiterlijk echter binnen 2 we-ken geldend gemaakt worden. Voor de inontvangstneming van garantieclaims is de geautoriseerde speciaalzaak, die het apparaat heeft geleverd, bevoegd. De garantieclaims kunnen echter ook bij onze in de bedieningshandleiding genoemde servicepunten geldend worden gemaakt. Het product moet samen met het originele aankoopbewijs, waarop de datum van aankoop en de pro-ductaanduiding moet staan, gratis opgestuurd of getoond worden. Voor de gebruikmaking van de garantieverlenging moet bovendien het garantiecertifi caat worden bijgesloten. De kosten en het risico van verlies of beschadiging van het product op weg naar of van de instantie, die de garantieclaims in ontvangst neem of het gerepareerde product weer levert, draagt de klant.

11

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


3.4 UITSLUITING VAN GARANTIE

Garantieclaims kunnen niet behandeld worden- voor onderdelen, die onderworpen zijn aan gebruiksgebonden of andere, natuurlijke

slijtage, alsmede gebreken aan het product, die terug te leiden zijn naar een gebruiksgebonden of andere, natuurlijke slijtage. Hiertoe behoren vooral kabels, kleppen, pakkingen, mondstukken, cilinders, zuigers, medium vervoerende behuizingsdelen, fi lters, slangen, dichtingen, rotoren, statoren etc.. Schade door slijtage wordt vooral veroorzaakt door schurende coatingmaterialen, zoals bijvoorbeeld dispersie, pleister, plamuur, lijm, glazuur, kwarts.

- bij fouten aan apparaten, die terug te leiden zijn naar niet-inachtneming van bedieningsinstructies, ongeschikt of verkeerd gebruik, verkeerde montage, resp. inbedrijfstelling door de koper of derden, niet-reglementair gebruik, anomale milieuomstandigheden, ongeschikte coatingmaterialen, chemische, elektrochemische of elektrische invloeden, ongeschikte bedrijfsomstandigheden, gebruik met verkeerde netspanning/- frequentie, overbelasting of gebrekkig(e) onderhoud, verzorging resp. reiniging.

- bij fouten aan het apparaat, die door gebruik van accessoire-, aanvullings-, of reserve-onderdelen werden veroorzaakt, die geen originele Wagner-onderdelen zijn.

- bij producten, waarop veranderingen of aanvullingen werden aangebracht.- bij producten met verwijderd of onleesbaar gemaakt serienummer- bij producten, waarop door niet-geautoriseerde personen reparatiepogingen werden

uitgevoerd.- bij producten met geringe afwijkingen van de oorspronkelijke hoedanigheid, die voor

waarde en gebruiksgeschiktheid van het apparaat onbelangrijk zijn.- bij producten, die gedeeltelijk of compleet uit elkaar zijn gehaald.

3.5 AANVULLENDE REGELINGEN

Bovenstaande garanties gelden uitsluitend voor producten die in de EU, het GOS of Au-stralië door de geautoriseerde speciaalzaak gekocht en in het land van aankoop gebruikt worden.

Blijkt uit de controle, dat er geen garantiegeval aanwezig is, dan zijn de kosten van de re-paratie voor de koper.Deze bepalingen regelen alleen de rechtsverhouding naar ons toe. Verdergaande claims, vooral voor schade en verlies van welk soort dan ook, die door het product of het gebruik ervan ontstaan, zijn behalve in het toepassingsbereik uitgesloten van de productaanspra-kelijkheidswet. Garantieclaims tegen de speciaalzaak blijven onaangetast.Deze garantie valt onder de Duitse wet. De contracttaal is Duits. Als de betekenis van de Duitse en een buitenlandse tekst van deze garantie van elkaar afwijken, heeft de betekenis van de Duitse tekst voorrang.

J. Wagner GmbHDivision Professional FinishingOtto Lilienthal Strasse 18 88677 MarkdorfBondsrepubliek Duitsland

Wagner Professional-garantie(Stand 01.02.2009)

12

40 cm3

II 2G IIB c T3 X

GEBRUIKSAANWIJZING


3.6 CE-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING

Professional Pompen 2302304

3.7 AANWIJZING VOOR DUTSE REGELS EN RICHTLIJNEN

a) BGR 500 Deel 2, Hs. 2.36 Werken met vloeistofstralersb) BGR 500 Deel 2, Hs. 2.29 Verwerken van coatingstoffenc) CHV 9 Besluit brandbare vloeistoffend) BGR 104 Explosiebeschermingsregelse) TRBS 2153 Voorkomen van ontbrandingsgevarenf ) BGR 180 Installaties voor het reinigen van werkstukken met oplosmiddeleng) ZH 1/406 Richtlijnen voor vloeistofstralersh) BGI 740 Spuitcabines en -installaties

Aanwijzing: Alle titels kunnen worden verkregen bij Heymanns-Verlag in Keulen,of zijmoeten in Internet worden gevonden.

Hiermee verklaren wij, dat het type van

Pneumatische pompen en hun Spraypacks

Wildcat Puma

1840 2840

Voldoet aan de volgende richtlijnen:

2006/42/EEG 94/9/EEG Atex-conventies

Gebruikte normen, in het bijzondere

DIN EN ISO 12100-1: 2004 DIN EN 809: 2011 DIN EN 12621/A1: 2010

DIN EN ISO 12100-1/A1: 2009 DIN EN 14462: 2005 DIN EN 13463-1: 2009

DIN EN ISO 12100-2: 2004 DIN EN ISO 14121-1: 2007 DIN EN 13463-5: 2004

DIN EN ISO 12100-2/A1: 2009 DIN EN 1127-1: 2008

DIN EN ISO 13732-1: 2008 DIN EN 12621: 2006

Gebruikte nationale technische normen en specifi caties, in het bijzondere:

BGR 500 Deel 2 Hs. 2.29 en Hs. 2.36 BGR 104 TRBS 2153

Markering:

13

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


4 BESCHRIJVING

4.1 TOEPASSINGSGEBIEDEN

4.1.2 VERWERKBARE ARBEIDSSTOFFEN

Applicatie WILDCAT 18-40

PUMA28-40

In water verdunbare materialen ➚ ➚

Oplosmiddelhoudende lakken en lakverf ➚ ➚

Grondverfen ➟ ➟

Epoxy- en polyurethaan lakken, fenollakken, oliën ➟ ➚

Vloeibare kunststof ➘ ➟

Tectyl op wasbasis ➘ ➘

Chemisch agressieve middelen die HM-zittingen aantasten

➘ ➘

Legenda:Aanbevolen ➚ beperkt geschikt ➟ minder geschikt ➘

4.1.1 GEBRUIK CONFORM DE VOORSCHRIFTEN

De pneumatische zuigerpomp is geschikt voor het verwerken van vloeibare materialen, volgens Hs. 4.1.2.

SIHI_0067_NL

VOORZICHTAbrasieve grondstoffen en pigmenten!Verhoogde slijtage van de materiaalvoerende delen

Gebruik een passende uitrusting van het apparaat (afdichtingen, ventielen, enz.).

4.1.3 AANBEVOLEN TOEPASSINGSGEBIED

Applicatie WILDCAT 18-40

PUMA 28-40

Meubelindustrie ➚ ➚

Keukenfabrikanten ➚ ➚

Timmerbedrijven ➚ ➚

Raamfabrieken ➟ ➟

Staalverwerkende bedrijven ➘ ➟

Automobielbouw ➚ ➚

Scheepsbouw ➘ ➘

Legenda:Aanbevolen ➚ beperkt geschikt ➟ minder geschikt ➘

14

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


4.3 GEGEVENS

4.3.1 MATERIALEN VAN DE VERFTRANSPORTERENDE DELEN

Behuizing Roestvrij staal Ventielzitting HardmetaalZuiger Roestvrij staal en Hardchroom O-ringen PTFEVentielkogel Roestvrij staal V-pakkingen Standaard PE/ TG

PE = Polyethyleen UHMW TG = PTFE met grafiet

4.3.2 AANBEVOLEN V-PAKKINGEN

Pakkingen van Wagner zijn in vier verschillende materiaalsoorten verkrijgbaar:Code Materiaal Verf L Leder donkerbruin TG zwart PE transparent T

PTFE met grafiet Polyethyleen UHMWPTFE wit

Elk materiaal beschikt over de volgende eigenschappen, die de pakkingen beïnvloeden:

L TG PE T

Mechanische stabiliteit gering goed goed gering

Wrijvingscoëffi ciënt gering zeer goed goed zeer goed

Afdichtingsvermogen goed* goed goed goed

Chemische resistentie gering goed zeer goed zeer goed

Temperatuurbestendigheid goed gering - goed zeer goed gering

* voor abrasieve stoffen

Standaard combinatieStandaard pompen PE/TGPneumatische hoogbelastingspomp PE/L Harderpomp bij 2K-systemen PE/T

15

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


4.3.3 TECHNISCHE GEGEVENS

Technische gegevens - Beschrijving Eenheid WILDCAT 18-40

PUMA

28-40

Overbrengingsverhonding 18 :1 28 : 1

Volumestroom per dubbele slag (DS) cm³; cc 40 40

Maximale bedrijfsoverdruk MPabarpsi

14.4144

2089

22.4224

3249

Maximale mogelijke aantal slagen in bedrijf DS/min 60 60

Min. Max. Luchtingangsdruk MPabarpsi

0.25-0.82.5-8

36-116

0.25-0.82.5-8

36-116

Ø luchtingang (binnenschroefdraad) Zoll; Inch

Min. Min. diameter persluchtleiding mm; Inch

Luchtverbruik bij 0.6 MPa; 6 bar; 87 psi per DS

nlscf

5.30.19

8.30.29

Geluidsniveau bij max. toelaatbare luchtdruk * dB(A) 77 78

Geluidsniveau bij 0.6 MPa; 6 bar; 87 psi luchtdruk* dB(A) 74 74

Geluidsniveau bij 0.4 MPa; 4 bar; 58 psi luchtdruk* dB(A) 69 69

Diameter luchtmotorzuiger mm; Inch 80; 3.2 100; 4

Materiaalingang (binnenschroefdraad) Zoll/ Inch G 3/4“ G 3/4“

Materiaaluitgang (binnenschroefdraad) Zoll/ Inch G 3/8“ G 3/8“

Gewicht kg; lb 15; 33 16; 35

Materiaal pH-waarde pH 3.5 ÷ 9

Max. materiaaldruk Pompingang MPa; bar; psi

Materiaaltemperatuur °C; °F

Omgevingstemperatuur °C; °F

Toelaatbare hellingshoek voor gebruik <) °

* Gemeten A-gewogen maximaal geluidsdrukniveau op 1 m afstand, LpA1m conform DIN EN 14462: 2005.

Door de SUVA (Zwitserse ongevallenverzekeringsinstelling) werden referentiemetingen uitgevoerd.

SIHI_0068_NL

WAARSCHUWINGOliehoudende afvoerlucht!Vergiftigingsgevaar door inademingOmschakelproblemen van de luchtmotor

Perslucht olie- en watervrij te beschikking stellen (Kwaliteits-standaard 5.5.4 volgens ISO 8573.1) 5.5.4 = 40 µm / +7 / 5 mg/m³.

16

40 cm3

WILDCAT18-40

mm; inch

PUMA28-40

mm; inchA 708; 27.9 708; 27.9B 169; 6.7 169; 6.7C ~ 313; 12.3 ~ 313; 12.3D 260; 10.2 260; 10.2E 434; 17.1 434; 17.1F 134; 5.3 134; 5.3G 182; 7.2 182; 7.2H 80 80I Ø 25; ø 1 Ø 25; ø 1J M6 M 6

I

L

J

C

F

T

H

M

N

D(E

)

A

G

K

B

B_00302

**

*

M16x1.5

NPSM1/4”NPSM3/8”

WILDCAT18-40

mm; inch

PUMA28-40

mm; inchK G 3/4“ G 3/4“L G 3/8“ G 3/8“M G 1/2“ G 1/2“N G 1/4“ G 1/4“O 107; 4.2 107; 4.2P 175; 6.9 175; 6.9Q Ø 9; ø 0.35 Ø 9; ø 0.35R Ø 7; ø 0.28 Ø 7; ø 0.28

S 149; 5.9 149; 5.9T 55; 2.2 55; 2.2

GEBRUIKSAANWIJZING


4.3.4 AFMETINGEN EN AANSLUITINGEN

Wandhouder

* De adapters zijn bestanddeel van de basisuitrusting

17

40 cm3

ø inch ø mm

7 MPa70 bar

1015 psi

10 MPa100 bar 1450 psi

15 MPa150 bar 2175 psi

0.007 0.18 40° 0.1650 0.2000 0.2400

0.009 0.23 20-30-40-50-60° 0.2060 0.2500 0.3090

0.011 0.28 10-20-30-40-50-60° 0.2950 0.3450 0.4260

0.013 0.33 10-20-30-40-50-60-80° 0.4530 0.5280 0.6600

0.015 0.38 10-20-30-40-50-60-80° 0.5770 0.6720 0.8130

0.017 0.43 20-30-40-50-60-70° 0.7310 0.7860 1.0640

0.019 0.48 20-30-40-50-60-70-80° 0.9260 1.0920 1.3700

0.021 0.53 20-40-50-60-80° 1.1430 1.3600 1.6900Wildcat 18- 40Puma 28- 400.023 0.58 20-40-50-60-70-80° 1.3700 1.5900 2.0100

0.025 0.64 20-40-50-60-80° 1.6200 1.9100 2.4000

0.027 0.69 20-40-50-60-80° 1.8300 2.1300 2.6800Wildcat 10 70

GEBRUIKSAANWIJZING


4.3.6 CAPACITEITSDIAGRAMMEN

Voorbeeld

4.3.5 VOLUMESTROOM

Wagner AL-spuitkoppen Volumestroom en l/min; cc/min *

bij bij bij

Spuithoek

*De volumestroom heeft betrekking op water.

Maximale bereiken voor continubedrijf bij 50 DS/min.

Slagfrequentie DS/min

Mat

eria

ald

ruk

bar

(MPa

) <p

si>

Luch

tver

bru

ik n

l/m

in <

scfm

>

Materiaalhoeveelheid Water l/min <gpm>

18

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


Diagram van WILDCAT 18-40Slagfrequentie DS/min

Mat

eria

ald

ruk

Luch

tver

bru

ik

Materiaalhoeveelheid Water

A = 8 bar; 0.8 MPa; 116 psi luchtdrukB = 6 bar; 0.6 MPa; 87 psi luchtdrukC = 4 bar; 0.4 MPa; 58 psi luchtdruk

Diagram van PUMA 28-40

Materiaalhoeveelheid Water

A = 8 bar; 0.8 MPa; 116 psi luchtdrukB = 6 bar; 0.6 MPa; 87 psi luchtdrukC = 4 bar; 0.4 MPa; 58 psi luchtdruk

Slagfrequentie DS/min

Mat

eria

ald

ruk

Luch

tver

bru

ik

19

40 cm3

B_00205

10

98

7

5

3

2

1

4

11

6

GEBRUIKSAANWIJZING


4.4.1 POMP

1 Stuurhuis met geïntegreerde geluiddemping

2 Luchtdrukregelaar3 Kogelkraan4 Luchtmotor5 Persluchtingang6 Flenshouder7 Scheidingsmiddelbeker8 Materiaaluitgang9 Materiaaltransportpomp10 Materiaalingang11 Aardaansluiting

4.4 FUNCTIE

AlgemeenDe zuigerpomp wordt door perslucht aangedreven. Deze perslucht beweegt de luchtzui-ger in de luchtmotor (4) en zodoende ook de pompzuiger in de materiaaltransportpomp (9) op en neer. Aan het eind van elke slag wordt de perslucht met behulp van omschakel-ventielen en de stuurzuiger omgeschakeld.De arbeidsstof wordt bij de opwaartse slag aangezogen en tegelijkertijd in beide slagen naar het pistool getransporteerd.

Luchtmotor (4)De luchtmotor met zijn pneumatische omschakeling (1) behoeft geen pneumatische olie. De perslucht wordt via de luchtdrukregelaar (2) en de kogelkraan (3) naar de motor ge-transporteerd.De luchtmotor is uitgerust met een veiligheidsventiel. Het veiligheidsventiel is in de fabriek ingesteld en verzegeld. Dij drukken die de toelaatbare bedrijfsdruk overschrijden, opent het door een veer belaste ventiel automatisch en laat de overdruk af.

Materiaaltransportpomp (9)De materiaaltransportpomp is als zuigerpomp met verwisselbare kogelventielen uitge-voerd. De hardverchroomde pompzuiger loopt in twee vaststaande pakkingen welke auto-matisch door een drukveer worden bijgesteld, zodat een lange levensduur wordt bereikt.Tussen luchtmotor en materiaaltransportpomp bevindt zich de scheidingsmiddelbeker (7) waar het scheidingsmiddel is ondergebracht.

SIHI_0026_NL

WAARSCHUWINGOverdruk!Letsel door openscheurende delen

Nooit de afstelling van het veiligheidsventiel wijzigen.

20

40 cm3

1

2

3

4

5

B_00206

1

2

3

B_00209

GEBRUIKSAANWIJZING


4.4.2 DRUKREGELEENHEID

1 Drukregelaar2 Kogelkraan3 Manometer4 Persluchtingang5 Filterdrukregelaar Aircoat (optie)

Standen Kogelkraan

1 Gesloten: De luchtmotor wordt ontlucht (Stuurlucht is nog voorhanden).

2 Gesloten: De luchtmotor kan noch onder druk staan.

3 Open: Werkstand

Afbeelding: Pneumatische pomp Puma 28-40 Airless

21

40 cm3

B_00208

B_00207

B_00292

2

2

1

3

GEBRUIKSAANWIJZING


4.4.3 HOGEDRUKFILTER (OPTIE)

4.4.3.1 STANDAARD HOGEDRUKFILTER (OPTIE)

Wanneer er slechts weinig materiaal wordt verwerkt, kan in plaats van het standaardfi lter de goedkopere fi lter-ontlastingcombinatie worden gebruikt.

Gebruik: van pompen tot 28-40.

De fi lterpatronen kunnen worden verwisseld en zo op het verschillende te verwerken materiaal worden afgestemd. Hogedrukfi lters en de bijpassende fi lte-rinzetten die geschikt zijn voor dit apparaat vindt u in de lijst met toebehoren.

1 Aansluiting materiaaltransportpomp2 Materiaaluitgang3 Retourleiding4 Ontlastingsventiel

Om een storingsvrije werking te kunnen garanderen, raden wij het gebruik van een WAGNER-hogedrukfi l-ter aan. De fi lters zijn speciaal voor deze pneumati-sche pompen ontwikkeld. De fi lterpatronen kunnen worden verwisseld en zo op het verschillende te ver-werken materiaal worden afgestemd.Hogedrukfi lters en de bijpassende fi lterinzetten die geschikt zijn voor dit apparaat vindt u in de lijst met toebehoren.

1 Aansluiting materiaaltransportpomp2 Twee Materiaaluitgangen3 Retourleiding

4.4.3.2 FILTER-ONTLASTINGCOMBINATIE (OPTIE)

Gesloten

Open

Geprefereerde fi lter-inbouwpositie

Inbouwpositie met fi lterbehuizing on-der is ook mogelijk

22

40 cm3

5

6

7

4

1

3

2

B_02770B_027695

6

4

1

3

2

GEBRUIKSAANWIJZING


5 INBEDRIJFSTELLING EN BEDIENING

5.1 OPSTELLEN EN AANSLUITEN

AanwijzingDeze pomp kan tot een spuitsysteem voor Airless of Aircoat-applicatie worden gecompleteerd. De afzonderlij-ke componenten vindt u in de accessoires, of kunnen met een Spraypack-confi gurator worden samengesteld. In de handleiding van het spuitpistool leest u, welke spuitkop u moet kiezen.

Handelswijze:1. Monteer de pomp (1) op staander, wagen (6) of wandhouder. Bij Spraypack-bestellingen zijn pompen (1) af

fabriek reeds voorgemonteerd op wagens (6) of op standers.2. Bij een AirCoat-systeem de fi lterdrukregelaar (7) monteren en het schroefdraad bij de luchtingang naar

pomp (1) met Loctite 270 verstevigen.3. Filter-ontlastingscombinatie of het hogedrukfi lter (3) monteren.4. Monteer het aanzuigsysteem (5).5. Retourbuis (4) of retourslang monteren.6. Hogedrukslang en pistool (2) conform handleiding pistool aansluiten.

SIHI_0012_NL

WAARSCHUWINGSchuine ondergrond!Gevaar voor ongevallen bij verrijden/omvallen van het apparaat

De wagen met de zuigerpomp horizontaal plaatsen.Bij schuine ondergrond de poten van de wagen in de richtingvan de helling plaatsen.De wagen borgen.

Airless-systeemAirCoat-systeem

23

40 cm3

B_00304

R max < 1 M Ω

GEBRUIKSAANWIJZING


5.1.1 AARDING

Aardingschema (Voorbeeld)

SIHI_0041_NL

WAARSCHUWINGOntlading van elektrostatisch opgeladen onderdelen in oplos-middelhoudende atmosfeer!Explosiegevaar door elektrostatische vonken

De zuigerpomp uitsluitend met een vochtige doek reinigen.

SIHI_0003_NL

WAARSCHUWINGSterke verfnevel bij slechte aarding!VergiftigingsgevaarSlechte kwaliteit van de opgebrachte verflaag

Alle delen van de apparaate aarden.De te coaten werkstukken aarden.

Verfreservoir

Werkstuk

Transporteur

Spuitframe

Vloer geleidend

24

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


Kabeldoorsneden

Pomp 4 mm²; AWG11Verfreservoir 6 mm² AWG10Transporteur 16 mm²; AWG5Cabine 16 mm²; AWG5Spuitframe 16 mm²; AWG5

Handelswijze:

1. Schroef de aardingskabel met oog vast2. Bevestig de clip van de aardingskabel

aan de aardaansluiting in de fabriek3. Sluit het materiaalreservoir aan op een

aardaansluiting in de fabriek4. Sluit de overige componenten van het

systeem aan op een aardaansluiting in de fabriek.

25

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


5.2 INBEDRIJFSTELLING

5.2.1 VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN

Voor alle werkzaamheden moeten de volgende punten conform de gebruiksaanwijzing in acht worden genomen:- De veiligheidsbepalingen van hoofdstuk 2 opvolgen.- De inbedrijfstelling deskundig uitvoeren.

SIHI_0016_NL

WAARSCHUWINGHogedruk-spuitstraal!Levensgevaar door injectie van verf of oplosmiddel

Nooit met de handen in de spuitstraal komen.Het spuitpistool nooit op personen richten.Bij huidletsel door verf of oplosmiddel direct een arts raadplegen.De arts informeren over de gebruikte verf of het oplosmiddel.del.Defecte hogedrukdelen nooit afdichten, maar direct de drukaflaten en vervangen.

SIHI_0028_NL

WAARSCHUWINGGiftige en/of ontvlambare dampmengsels!Gevaar voor vergiftiging en verbranding

Het apparaat gebruiken in een spuitcabine, die voor de gebruiktegrondstoffen is toegelaten.–of–Het apparaat gebruiken bij een geschikte spuitwand metingeschakelde ventilatie (afzuiging).De lokale en nationale voorschriften met betrekking tot deluchtafvoersnelheid in acht nemen.

SIHI_0025_NL

WAARSCHUWINGExploderende gasmengels bij onvolledig gevulde pomp!Levensgevaar door wegschietende delen

Ervoor zorgen, dat pomp en aanzuigsysteem altijd volledig zijngevuld met reinigingsmiddel resp. grondstof.De apparaat na het reinigen niet leeg spuiten.

26

40 cm3

B_00303

B_00262

3

2

GEBRUIKSAANWIJZING


Vor jeder Inbetriebnahme sind, gemäss Betriebsanleitung, folgende Punkte zu beachten:- Mit Sicherungshebel Pistole sichern- Zulässige Drücke überprüfen- Alle Verbindungsteile auf Dichtheit prüfen- Schläuche auf Beschädigung prüfen.

Vor allen Arbeiten am Gerät ist folgender Zustand sicherzustellen:- Pumpe, Hochdruckschlauch mit Pistole druckentlasten- Pistole mit dem Sicherungshebel sichern- Luftzufuhr unterbrechen.

NOODSTOPBij onvoorziene omstandigheden direct de kogelkraan (2) sluiten en het terugloopventiel (3) openen.

5.2.2 VULLEN MET SCHEIDINGSMIDDEL

Vul de scheidingsmiddelbeker met het meegeleverde scheidingsmiddel. Vulhoogte: 1 cm; 0.4 inch onder de rand van de beker. Scheidingsmiddel: Bestelnr. 9992504

AanwijzingMaximaal toegestane buiging van de pomp voor het voorschuiven, transporteren etc. na het vullen van scheidingsmiddel is ± 30°.Tijdens het gebruik moet ze verticaal staan.

SIHI_0018_NL

VOORZICHTDrooglopen van de zuigerpomp!Sterke slijtage/beschadiging van de pakkingenBij droge afdichtingen kan er verf of oplosmiddel vrijkomen

Ervoor zorgen, dat de losmiddelhouder met voldoende losmiddel is gevuld. Vul-hoogte 1 cm; 0.4 inch onder de rand van het reservoir.

Open

Gesloten

Open

27

40 cm3

1

6

B_00261

5

34

2

7

6

GEBRUIKSAANWIJZING


1. Plaats een leeg reservoir (5) onder de terugloop-pijp (zie afbeelding B_00261).2. Plaats de aanzuigslang (7) in een reservoir met de arbeidsstof (6). Aanwijzing: Als de pomp van een star aanzuigsysteem is voorzien, mag de pomp maar maximaal

tot het midden van het Inlaat-huis in het arbeidsmateriaal worden gedompeld!

3. Stel de drukregelaar (1) op ca. 0.05 MPa; 0.5 bar; 7.25 psi in.4. Open het terugloopventiel (3).5. Open de kogelkraan (2) langzaam.6. Stel de luchtdruk op de drukregelaar (1) zodanig bij, dat de pomp regelmatig loopt.7. Sluit de kogelkraan (2) zodra arbeidsstof uit de terugloopslang stroomt.8. Sluit het terugloopventiel (3).9. Richt het pistool zonder spuitkop in het reservoir (5) en haal de trekker over.10. Open de kogelkraan (2) langzaam.11. Houd het pistool open tot schone arbeidsstof zonder luchtbellen uit het pistool

stroomt. Sluit de kogelkraan (2).12. Sluit het pistool zodra geen druk meer op het systeem staat.13. Borg het pistool.14. Voer de inhoud van het reservoir (5) volgens de plaatselijke voorschriften af.

5.2.3 BASISSPOELING

1. Plaats een leeg reservoir (5) onder de terugloop-pijp.

2. Plaats de aanzuigslang (7) in een reservoir met reinigingsmiddel (6).

3. Stel de drukregelaar (1) op ca. 0.05 MPa; 0.5 bar; 7.25 psi in.

4. Open het terugloopventiel (3).5. Open de kogelkraan (2) langzaam.6. Stel de luchtdruk op de drukregelaar (1)

zodanig bij, dat de pomp regelmatig loopt.7. Spoel het systeem tot schoon reinigings-

middel in het reservoir (5) stroomt.8. Sluit de kogelkraan (2).9. Sluit het terugloopventiel (3).10. Richt het pistool zonder spuitkop in het

reservoir (5) en haal de trekker over.11. Open de kogelkraan (2) langzaam.12. Spoel het pistool tot schoon reinigingsmiddel uit het

pistool stroomt. 13. Sluit de kogelkraan (2).14. Sluit het pistool zodra geen druk meer op het systeem staat.15. Borg het pistool.16. Voer de inhoud van het reservoir (5) volgens de plaatselijke voorschriften af.

Gesloten

Open

5.2.4 VULLEN MET ARBEIDSSTOF

28

40 cm3

1

6

B_00261

5

34

2

7

6

GEBRUIKSAANWIJZING


5.3.1 SPUITEN

1. Plaats de spuitkop in het pistool en borg het pistool.

2. Open de kogelkraan (2) langzaam.3. Stel op de drukregelaar (1) de

gewenste werkdruk in.4. Optimaliseer het spuitbeeld volgens

de handleiding van het pistool.5. Start de werkzaamheden.

5.3 WERKEN

5.3.2 5.3.2 WERKONDERBREKINGWERKONDERBREKING

1. Het pistool sluiten.1. Het pistool sluiten.2. Sluit de kogelkraan (2).2. Sluit de kogelkraan (2).3. Ontlast het systeem van druk door de trekker van het pistool over te halen.3. Ontlast het systeem van druk door de trekker van het pistool over te halen.4. Sluit het pistool en borg het.4. Sluit het pistool en borg het.

Open

Gesloten

Wanneer met het systeem 2K-materialen worden verwerkt:

SIHI_0069_NL

WAARSCHUWINGUitgehard materiaal bij verwerking van 2K-materiaal!Onherstelbare schade van pomp en spuitsysteem

Neem de verwerkingsvoorschriften van de fabrikant in acht,metname de gebruiksduur.Voor afloop van de gebruiksduur een spoeling uitvoeren.De gebruiksduur wordt door warmte verminderd.

29

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


5.3.3 BUITEN BEDRIJF STELLEN EN REINIGEN

AanwijzingHet apparaat moet voor onderhoud enz. worden gereinigd. Let erop, dat geen materiaal-resten opdrogen en vast gaan koeken.

Handelswijze:1. Werk onderbreken –> paragraaf 5.3.2.2. Basisspoeling uitvoeren –> paragraaf 5.2.3.3. Pistool volgens de gebruiksaanwijzing onderhouden.4. Aanzuigsysteem en aanzuigfi lter reinigen en controleren.5. Bij gebruik van een hogedrukfi lter: fi lterpatroon en fi lterhuis reinigen en controleren.6. Systeem aan de buitenkant reinigen.

7. Complete systeem weer in elkaar zetten.8. Peil van het scheidingsmiddel controleren –> paragraaf 5.2.2.9. Systeem volgens paragraaf 5.2.4 „Vullen met arbeidsstof“ met reinigingsmiddel

vullen.

SIHI_0014_NL

WAARSCHUWINGBros worden van de filterdrukregelaar!Het reservoir van de filterdrukregelaar wordt bros bij contact metoplosmiddelen en kan scheuren. Letsel door wegschietende delen

Het reservoir van de filterdrukregelaar niet met oplosmiddelenreinigen.

SIHI_0025_NL

WAARSCHUWINGExploderende gasmengels bij onvolledig gevulde pomp!Levensgevaar door wegschietende delen

Ervoor zorgen, dat pomp en aanzuigsysteem altijd volledig zijngevuld met reinigingsmiddel resp. grondstof.De apparaat na het reinigen niet leeg spuiten.

Bij een langdurige opslag moet het apparaat grondig worden gereinigd en tegen corrosie worden beschermd. Vervang het water resp. oplosmiddel in de materiaaltransportpomp door een geschikte conserveringsolie en vul de scheidingsmiddelbeker met scheidings-middel.

Handelswijze:1. Voer de punten 1 t/m 9 van de paragraaf 5.3.3 „Buiten bedrijf stellen en reinigen“ uit.2. Spoel met conserveringsmiddel volgens paragraaf 5.2.3.3. Conserveer de luchtmotor met pneumatische olie: sluit een oliesmeerpot aan op de

persluchtingang en voer enkele dubbele slagen uit.

5.4 LANGDURIGE OPSLAG

30

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


6 STORINGEN OPSPOREN, ONDERHOUD EN REPARATIES

6.1 STORINGEN OPSPOREN EN OPLOSSING

Storingen Oorzaak Verhelpen

Pomp werkt niet • Luchtmotor loopt niet aan, blijft staan

• Kogelkraan van de drukregelaar-eenheid sluiten/openen of persluchttoevoer kort onderbreken

• De manometer geeft geen druk weer (luchtdrukregelaar werkt niet)

• Persluchtaanvoer kort onderbreken of de regelaar repareren resp. vervangen

• Verstopping van de spuitkop • Spuitkop volgens de instructies reinigen

• Gebrekkige persluchtvoorziening • Persluchtvoorziening controleren

• Verstopping van het insteekfi lter in het spuitpistool of in het hogedrukfi lter

• Reiniging van de delen en gebruik van correcte arbeidsstof

• Verstopping in de materiaal-transportpomp of hogedrukslang (bijv. tweecomponentenmateriaal verhard)

• Materiaaltransportpomp demonteren en reinigen, hogedrukslang vervangen

• Vet in de glijmantelcombinatie. Pomp blijft af en toe bij een omschakelpunt hangen

• Glijmantelcombinatie ontvetten. Steunconstructie controleren (zie onderhoudshandleiding)

Slecht spuitbeeld • Zie gebruiksaanwijzing van het pistool

Onregelmatig werken van de materiaal-transportpomp; spuitstraal zakt ineen (pulsatie)

• Viscositeit te hoog • Arbeidsstof verdunnen

• Geringe spuitdruk • Luchtingangsdruk verhogen, kleinere spuitkop gebruiken

• Plakkende ventielen • Materiaaltransportpomp reinigen, eventueel enige tijd in reinigingsmiddel laten staan

• Vreemde voorwerpen in het aanzuigventiel

• Aanzuigventielhuis demonteren, reinigen en ventielzitting controleren

• Diameter van de persluchtleiding te klein

• Grotere toevoerleiding gebruiken –> Technische specifi caties, Hs. 4.3.3

• Versleten ventielen, pakkingen of zuigers

• Delen vervangen

• Filter van stuur- of het arbeitsluucht verstopt

• Controleer en Indien nodig reinigen

Pomp loopt gelijkmatig, maar zuigt geen arbeidsstof aan

• Wartelmoer van het aanzuigsysteem is los; pomp zuigt lucht

• Draai de wartel aan

• Aanzuigfi lter verontreinigd • Filter reinigen

• Kogel plakt vast in het aanzuigventiel of het zuigerventiel

• Met reinigingsmiddel reinigen (eventueel apparaat ontluchten)

31

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


Storingen Oorzaak Verhelpen

Pomp werkt bij gesloten pistool

Pakkingen, ventielen, zuigers versleten

• Delen vervangen

Luchtmotor vol ijs Veel condenswater in de luchttoevoer.

• Waterafscheider inbouwen

Als er van geen van de genoemde storingsoorzaken sprake is, kan het defect bij een klantenservicedienst van Wagner worden verholpen.

Störungssuche und Behebung

6.2 ONDERHOUD

1. Dagelijks scheidingsmiddel in de scheidingsmiddelbeker controleren en indien nodig bijvullen.

2. Dagelijks of naar behoefte moet het hogedrukfi lter worden gecontroleerd en gereinigd.

3. Telkens als het systeem buiten bedrijf is gesteld moet volgens paragraaf 5.3.3 worden gehandeld!

4. Dagelijks slangen, leidingen en koppelingen controleren en zonodig vervangen.

WAGNER adviseert het spuitapparaat jaarlijks veiligheidstechnisch te laten keuren door een deskundige (b.v. een servicemonteur van WAGNER).

De servicehandleiding is in duitse en engelse taal verkrijgbaar. Bestelnummer zie Hs. 1.1

SIHI_0048_NL

WAARSCHUWINGOndeskundig onderhoud/reparatie!Levensgevaar en schade

Reparatie en vervanging van onderdelen mogen uitsluitendworden uitgevoerd door een servicecentrum van WAGNER of door eigen voldoende opgeleid personeel.Uitsluitend onderdelen repareren en vervangen, die in het hoofdstuk „Reserveonderdelenlijst“ zijn vermeld.Voor alle werkzaamheden aan de apparaat en bij werkonder-brekingen:- De besturing loskoppelen van het lichtnet.- De druk aflaten van spuitpistool en apparaat.- Het spuitpistool borgen tegen ongewenste bediening.Bij alle werkzaamheden de gebruiks- en onderhoudshandleidingin acht nemen.

32

40 cm3

82

B_02762

73

7472

71

8 79

79

78

76

77

75

GEBRUIKSAANWIJZING


7 TOEBEHOREN

7.1 TOEBEHOREN VOOR WILDCAT EN PUMA POMPEN

33

40 cm3

AirCoat

MW0.818

65

6869

70

2925/26/41

27,28,47

37

30 53

38

5

2

3/4

39

A

1/55

40/6346

4243

45 44

21

24

23

22

20

MW0.8

14

13

32

34

33

35/36/50/51

32

MW0.315 16 19

MW0.8MW1.0 MW1.25

17

10

MW0.8

MW0.315 16 19

MW0.8MW1.0 MW1.25

17

B_02789

1211/64

48

4849

66

67

GEBRUIKSAANWIJZING


34

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


Toebehoren lijst WILDCAT 18-40

PUMA 28-40

Pos K Omschrijving Nr. Nr.

A Zuigerpomp PE/TG 366110 367103

1 Scheidingsmiddel 250 ml; 250 cc 9992504

2 Aardkabel 3 m; 9.8 ft 236219

3 ◆ Filterdrukregelaar met kunststofreservoir 367062

4 ◆ Metaalreservoir voor 367062 115985

5 Filter-ontlastingcombinatie 367135

7 Viervoet 367023

8 Staander 4 met wielen compl. 367121

9 Wandhouder 4 compl. 367020

10 Aanzuigsysteem 352 star 367986

11 ◆ Dichtring A18x22x2.5 Cu 9925024

12 Reduceerdubbelenippel met 2 x 60°, G 3/8" -NPSM3/8“ 367556

13 Bovenreservoirgarnituur 5 l; 1.3 gal 367045

14 Aanzuighoek voor pos. 13 366950

15 ◆ Filter DN 25 mm; ID 1 inch, MW 0.8 mm, M28x1.5 250245



18 ◆ Filter DN 13 mm; ID 0.5 inch, MW 0.8 mm, M15x1 250244

19 ◆ Aanzuigfi lterzak MW 0.3 mm 97531

20 Vataanzuigpijp DN 25 mm; ID 1 inch 115175

21 ◆ Flexibele aanzuigslang, DN 25 mm; ID 1 inch 367140

22 ◆ Verlengslang, DN 25 mm; ID 1 inch 115285

23 ◆ Verlengslang, DN 13 mm; ID 0.5 inch 115284

24 Aanzuigbochtstuk M36x2 97075

25 Luchtkap LV (rood = Geschikt voor aagviskeuze materialen) 394910

26 Luchtkap HV (blauw = Geschikt voor zeervisceuze materialen) 394911

27 AC 4600 Pro (blauw) met spuitkop 11/40, 25 MPa; 250 bar; 3625 psi, NPSM1/4“ 394150

28 AC 4600 Pro (rood) met spuitkop 11/40, 25 MPa; 250 bar; 3625 psi, NPSM1/4“ 394151

29 ◆ Spuitkop ACF3000 -> Spuitkoptabel zie gebruiksaanwijzing van het pistool 379HHH...

30 Airless Pistool AG-14, NPSM1/4“, 27 MPa; 270 bar; 3920 psi zonder Trade Tip spuitkop

502119

32 Adapter M16-M20 118231

33 ◆ Retourbuis 366290

34 Retourbuis (voor pos. 5) 115858

35 ◆ Slangpakket AC Materiaal DN3, Lucht DN6, 7.5 m; 24.6 ft; 9984595

36 ◆ Slangpakket AC Materiaal DN3, Lucht DN6, 10 m; 32.8 ft, 9984596

◆ Slijtonderdeel Slijtonderdeel

35

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


Toebehoren lijst WILDCAT 18-40

PUMA 28-40

Pos K Omschrijving Nr. Nr.

37 ◆ Hogedrukslang Airless, 1/4 NPSM, DN 4 mm; ID 0.16 inch, 7.5 m; 24.6 ft, 27 MPa; 270 bar; 3920 psi

9984573

38 ◆ Hogedrukslang Airless, 1/4 NPSM, DN 3 mm; ID 0.12 inch, 7.5 m; 24.6 ft, 27 MPa; 270 bar; 3920 psi

9984583

39 Set Montagegereedschap 368870

40 Hogedrukfi lter HPF-3, NPSM 3/8“, met stalen kogelkraan 367175

41 Luchtkap (groen = klein luchtvereiste) 394912

42 ◆ Afdichtring A17x21x1.5 AL 9974111

43 Dubbele nippel G 3/8“, -M20x2 367962

44 ◆ Terugloopslang DN 13 mm; ID 0.5 inch, M20x2, (incl. pos. 42 + pos. 43) 367189

45 Retourbuis HPF (incl. pos. 42 en 43) 367188

46 Wandhouder compl. voor hogedrukfi lter (voor pos. 40 of 63) 367115

47 AC 4600 Pro (groen) met spuitkop 11/40, 25 MPa; 250 bar; 3625 psi, NPSM1/4“ 394152

48 Adapter NPSM 3/8“ I -NPSM1/4“ A 367562

49 Adapter NPSM 3/8“ I -M16x1.5 A 367563

50 ◆ Slangpakket AC Materiaal DN4, Lucht DN6, 7.5 m; 24.6 ft; 2302378

51 ◆ Slangpakket AC Materiaal DN4, Lucht DN6, 10 m; 32.8 ft, 2302379

53 ◆ Wagner Trade Tip spuitkoppen, Selectietabel zie Hs. 7.2 552HHH-

55 Scheidingsmiddel 10 l; 2.6 gal 356940

63 Hogedrukfi lter HPF-3 NPSM 3/8“ met RVS (roestvrij staal) kogelkraan 367178

64 ◆ Afdichtring A18x22x2.5 AL 9974112

65 ◆ Aanzuigslang compl. lakken Niro; DN 13 mm; ID 0.5 inch, 1 m; 3.28 ft, M36X2 97073

66 Slangspuitkop 9998811

67 Ringschroef 9907133

68 ◆ O-ring PTFE (Onderdeel voor pos. 21) 367527

69 ◆ O-ring FEP (Onderdeel voor pos. 21) 9974127

70 ◆ Schijf PTFE (Onderdeel voor pos. 21) 367959

71 Heftransportwagen 367031

72 Heftransportwagen pneumatisch 367032

73 Wandhefi nstallatie 367035

74 Wandhefi nstallatie pneumatisch 367036

◆ Slijtonderdeel Slijtonderdeel

36

40 cm3

407507209309409509609

40°50°20°30°40°50°60°

0.007 / 0.180.007 / 0.180.009 / 0.230.009 / 0.230.009 / 0.230.009 / 0.230.009 / 0.23

160190145160190205220

552407-------------

552209552309552409552509552609

111211311411511611

10°20°30°40°50°60°

0.011 / 0.280.011 / 0.280.011 / 0.280.011 / 0.280.011 / 0.280.011 / 0.28

8595

125195215265

552111552211552311552411552511552611

113213313413513613813

10°20°30°40°50°60°80°

0.013 / 0.330.013 / 0.330.013 / 0.330.013 / 0.330.013 / 0.330.013 / 0.330.013 / 0.33

100110135200245275305

552113552213552313552413552513552613552813

115215315415515615715815

10°20°30°40°50°60°70°80°

0.015 / 0.380.015 / 0.380.015 / 0.380.015 / 0.380.015 / 0.380.015 / 0.380.015 / 0.380.015 / 0.38

90100160200245265290325

552115552215552315552415552515552615552715552815

217317417517617717219319419519619719819

20°30°40°50°60°70°20°30°40°50°60°70°80°

0.017 / 0.430.017 / 0.430.017 / 0.430.017 / 0.430.017 / 0.430.017 / 0.430.019 / 0.480.019 / 0.480.019 / 0.480.019 / 0.480.019 / 0.480.019 / 0.480.019 / 0.48

110150180225280325145160185260295320400

552217552317552417552517552617552717552219552319552419552519552619552719552819

221421521621821

20°40°50°60°80°

0.021 / 0.530.021 / 0.530.021 / 0.530.021 / 0.530.021 / 0.53

145190245290375

552221552421552521552621552821

223423523623723823

20°40°50°60°70°80°

0.023 / 0.580.023 / 0.580.023 / 0.580.023 / 0.580.023 / 0.580.023 / 0.58

155180245275325345

552223552423552523552623552723552823

225425525625825227427527627827629231431531631433235435535635839

20°40°50°60°80°20°40°50°60°80°60°20°40°50°60°40°20°40°50°60°80°

0.025 / 0.640.025 / 0.640.025 / 0.640.025 / 0.640.025 / 0.640.027 / 0.690.027 / 0.690.027 / 0.690.027 / 0.690.027 / 0.690.029 / 0.750.031 / 0.790.031 / 0.790.031 / 0.790.031 / 0.790.033 / 0.830.035 / 0.900.035 / 0.900.035 / 0.900.035 / 0.900.039 / 0.99

130190230250295160180200265340285155185220270220160195235295480

552225552425552525552625552825552227552427552527552627552827552629552231552431552531552631552433552235552435552535552635

-------------

243543552

20°50°50°

0.043 / 1.100.043 / 1.100.052 / 1.30

185340350

552243552543552552

621

B_02819

621

B_02818

GEBRUIKSAANWIJZING


7.2 SELECTIETABEL TRADE TIP SPUITKOPPEN (AIRLESS)

Airless-Spuitkop-Tabel

WagnerTrade Tip 2tot 270 bar (27 MPa)

zonder spuitkop F-draad (11/16 - 16 UN) voor Wagner spuitpistolenBestelnr. 556042

zonder spuitkop G-draad (7/8 - 14 UNF) voor Graco/Titan spuitpistolenBestelnr. 556041

Toepassing Spuitkop-markering

Spuit-hoek

Boringinch / mm

Spuitbreedtemm 1)

Bestelnr.

NatuurlakkenKleurloze lakkenOlie

KunstharslakkenPVC-lakken

Lakken, voorlakkenZinkchromaat-grondverfGrondlakkenFillers

FillersSpuitplamuurPrimer

SpuitplamuurPrimerMenieLatexverf

GlimmerverfZinkstofverfDispersie

Primer

DispersieBindmiddel-, lijm-en vulverf

Verfcoatings voor grote

1) Straalbreedte mm; inch bij ca. 30cm; 11.8 inch afstand van het object en 10 MPa; 100 bar; 1450 psi druk met kunstharslak 20 DIN4-seconden.

Spu

itp

isto

olf

ilter

„R

OO

D“

Spu

itp

isto

olf

ilter

„G

EL“

Spu

itp

isto

olf

ilter

„W

IT“

Spu

itp

isto

olf

ilter

„G

RO

EN“

oppervlakken

37

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


38

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


8 RESERVEONDERDELEN

8.1 HOE WORDEN RESERVEONDERDELEN BESTELD?

SIHI_0048_NL



Om een correcte reserveonderdelelevering te kunnen garanderen, dienen de volgendegegevens te worden verstrekt:

Bestelnummer, omschrijving en aantal stuks

Het aantal stuks hoeft niet identiek te zijn aan de nummers in de kolommen „Aantal“van de lijsten. Het aantal geeft alleen informatie over het feit hoe dikwijls een deel in decomponent voorkomt.

Verder zijn voor een vlekkeloos verloop de volgende gegevens nuttig:

- Factuuradres- Leveringsadres- Naam van de contactpersoon bij vragen- Wijze van levering (norm. post, snelpost, luchtpost, koerier, enz.)

Aanduiding in reserveonderdelenlijsten

Verklaring bij kolom„K“ (referentie) in de navolgende reserveonderdelenlijst.

= SlijtonderdelenAanwijzing: Deze vallen niet onder de garantiebepalingen.

= Behoort niet tot de basisuitrusting, is echter verkrijgbaar als speciaal toebehoren.

39

40 cm3

B_00336

3

2

76

45

89

1011

13

12

1

GEBRUIKSAANWIJZING


8.2 OVERZICHT VAN DE MODULES

Aandraaimoment Pos. 2 met 3

WILDCAT18-40PE/TG

PUMA28-40PE/TG

Pos Omschrijving Nr. Nr.

1 Zuigerpomp 366110 367103

2 Materiaaltransportpomp 367070

3 Luchtmotor 366080 367080

4 Veer 367530

5 Koppeling 367529

6 Dubbele nippel (M36x2 - G 3/4“) 367958

7 Afdichtring 9974109

8 Afdichtring 9925024

9 Dubbele nippel (G 3/8“ -NPSM 3/8“) 367556

10 Adapter (NPSM 3/8“ -NPSM1/4“) 367562

11 Adapter (NPSM 3/8“ -M16x1.5) 367563

12 Aardingskabel compl. 236219

13 Molykote DX Smeervet 9992616

Aandraaimoment Luchtmotor/ Materiaaltransportpomp

25 Nm; 18 lbft

Aandraaimoment Pos. 6 160 Nm; 118 lbft

Aandraaimoment Pos. 9 100 Nm; 74 lbft

40

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


8.3 LUCHTMOTOREN

8.3.1 LUCHTMOTOREN WILDCAT EN PUMA

SIHI_0004_NL

WAARSCHUWINGOndeskundig onderhoud/reparatie!Letsel en schade

Reparaties en vervanging van onderdelen uitsluitend latenuitvoeren door speciaal opgeleid personeel of door een servicecentrum van WAGNER.Voor alle werkzaamheden aan de apparaat en bij werkonder-brekingen:- De energie-/persluchttoevoer uitschakelen.- De druk aflaten van spuitpistool en apparaat.- Het spuitpistool borgen tegen ongewenste bediening.Bij alle werkzaamheden de gebruiks- en onderhoudshandleidingin acht nemen.

Reserveonderdelenlijst voor Luchtmotor

WILDCATØ80mm/H75mm

Ø3.1inch/S3inch

PUMAØ100mm/

H75mmØ4inch/S3inch

Pos K Omschrijving Aantal Nr. Aantal Nr.

1 Luchtmotor 366080 367080

2 Flens 1 367316 1 367316

3 Zuigerstang 1 367302 1 367302

4 Cilinderbuis 1 366303 1 367303

5 Persluchtbuis 1 367304 1 367304

6 Stuurluchtbuis 1 367305 1 367305

8 Stop 2 367307 2 367307

9 ◆★ Afdichting uitlaat 2 L414.06C 2 L414.06C

10 Aansluitstuk 1 367309 1 367309

11 Geluiddemper 1 367310 1 367310

12 Kap 1 367311 1 367311

13 ◆★ Filter perslucht 1 367313 1 367313

14 ◆★ Filter stuurlucht 1 367314 1 367314

15 Behuizing 1 367312 1 367312

16 Kraagbout 2 367318 2 367318

17 ◆ Geluiddempende mat 1 367319 1 367319

18 Veerstekker 2 367320 2 367320

19 Verdeelstuk 1 367321 1 367321

20 ◆ Drukregelaar 1 9998676 1 9998676

◆ = Slijtonderdeel ★ = Bijgevoegd in serviceset

41

40 cm3

142337

8

25

54

48

3557

837

7475

75

47

31

81

40

30

9

45

44

13

62

18

69

1649

12

46

17

1649

11

42

55

5610

43

5250

60

5961

34

41

5

41

71

639

32

2

3

53

33

53

36

51

36

4

47

15

72

58

2-3 Nm; appr. 2 lbft40 Nm; 30 lbft

10-15 Nm; 7-11 lbft

20-25 Nm; 15-19 lbft

28

25 Nm; 19 lbft

29

B_00258

2930

1101

110

106

109

106

108

110

110

107

110

108

109

109

100

GEBRUIKSAANWIJZING


Zuiger (pos. 81) mag niet worden demonteer

Drukregelaar (pos. 100) Detail zie Hs. 8.3.2

42

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING



WILDCATØ80mm/H75mm

Ø3.1inch/S3inch

PUMAØ100mm/

H75mmØ4inch/S3inch


20 ◆ Drukregelaar XR-15 (speciaaltoebehoren)

- -

21 ◆ Hoekkogelkraan 1 367061 1 367061

22 Mof 2 367322 2 367322

23 Filterhouder 1 367324 1 367324

24 Aanslagschijf SW9 180 1 9943114 1 9943114

25 Smoorklep - -

26 Handgreep SW9 1 9943115 1 9943115

27 Zeskantschroef 1 9943116 1 9943116

28 ◆ O-ring 6 9971123 6 9971123

29 ◆ Stangafdichting 2 9974217 2 9974217

30 ◆ Ventiel Pilot 2 369290 2 369290

31 ◆ Glijmantelcombinatie compl. 1 9943080 1 9943080

32 ◆ Permaglijbus 1 9962018 1 9962018

33 ◆ Zuiger compleet 1 9998663 1 9998661

34 ◆★ Afdichtschraapveer 1 9974090 1 9974090

35 Veiligheidsventiel 1 368288 1 368288

36 ◆★ O-ring 2 9974115 2 9974084

37 ◆★ O-ring 2 9974085 2 9974085

39 ◆★ O-ring 2 9974089 2 9974089

40 ◆★ O-ring 2 9974095 2 9974095

41 ◆★ O-ring 2 9971448 2 9971448

42 ◆★ O-ring 1 9974097 1 9974097

43 ◆★ O-ring 1 9974098 1 9974098

44 Draadplug 2 9998674 2 9998674

45 Draadplug 2 9998274 2 9998274

46 Sticker WAGNER 1 366804 1 367804

47 Draadplug 2 9998675 2 9998675

48 Stuurhuis 1 367315 1 367315

49 Schijf 2 9925033 2 9925033

50 Zeskantschroef 3 9900225 3 9900225

51 Zeskantmoer 1 9910101 1 9910101

52 Schijf 3 9920106 3 9920106

53 Schijf 1 9920107 1 9920107

54 Schroef SFS 2 9907126 2 9907126


43

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING



WILDCATØ80mm/H75mm

Ø3.1inch/S3inch

PUMAØ100mm/

H75mmØ4inch/S3inch


55 Cilinderschroef M6x16 3 9900325 3 9900325

56 Schijf 3 9920103 3 9920103

57 ◆★ Afdichtring 1 9970149 1 9970149

58 Insteekvoetje 1 9952668 1 9952668

59 Klembeugel 1 9952667 1 9952667

60 Cilinderschroef 1 9900701 1 9900701

61 Veerring 1 9921505 1 9921505

62 Cilinderschroef 4 9900316 4 9900316

63 ◆★ O-ring 1 9974086 1 9974086

64 O-ring 1 3055026 1 3055026

65 O-ring 2 9974105 2 9974105

66 Afdichtring 2 9970149 2 9970149

67 Manometer 1 9998677 1 9998677

69 Drevel 1 9998718 1 9998718

70 Insteeknippel 1 9998810 1 9998810

71 Sticker IceBreaker 1 367806 1 367806

72 Waarschuwingsbord 1 367807 1 367807

74 ◆ Steunconstructie compl. ISO 1/2 1 368038 1 368038

75 ◆ Demper ISO 1/2 2 368313 2 368313

80 ◆ Handwiel 1 2315535 1 2315535

81 ◆ Glijmantelcombinatie ISO1/ ISO2 1 9943097 1 9943097

100 Drukregeleenheid compl. (incl. pos. 62)

1 367060 1 367060

101 Verslyt onderdelen voor pos. 20 1 0115943 1 115943

106 Loctite 222, 50 ml; 50 cc 9992590 9992590

107 Loctite 243, 50 ml; 50 cc 9992511 9992511

108 Loctite 542, 50 ml; 50 cc 9992831 9992831

109 Molykote DX Smeervet 9992616 9992616

110 Vet Beacon 9998808 9998808

Serviceset 1 366995 1 367995


44

40 cm3

B_02600

66

66

22

22

45

65

7782

80

78

76

7965

64

63

110

108

67

21

24

27

26

20

19

70

110

100

101

GEBRUIKSAANWIJZING


8.3.2 REGELAAR VOOR LUCHTMOTOREN WILDCAT EN PUMA

45

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


8.4 MATERIAALTRANSPORTPOMPEN

8.4.1 MATERIAALTRANSPORTPOMP 40 CCM

SIHI_0004_NL

WAARSCHUWINGOndeskundig onderhoud/reparatie!Letsel en schade

Reparaties en vervanging van onderdelen uitsluitend latenuitvoeren door speciaal opgeleid personeel of door een servicecentrum van WAGNER.Voor alle werkzaamheden aan de apparaat en bij werkonder-brekingen:- De energie-/persluchttoevoer uitschakelen.- De druk aflaten van spuitpistool en apparaat.- Het spuitpistool borgen tegen ongewenste bediening.Bij alle werkzaamheden de gebruiks- en onderhoudshandleidingin acht nemen.

Reserveonderdelenlijst voor materiaaltransportpomp 40 cm3

PE/TG

Pos K Aantal Omschrijving Nr.

1 1 Materiaaltransportpomp 367070

2 1 Buis 367502

3 1 Cilinder 367503

4 1 Inlaathuis 367504

5 ◆ 1 Zuiger 367505

6 1 Ventielschroef 367506

7 ◆★ 1 Kogelgeleiding inlaat 367507

8 1 Verbindingsfl ens 367501

9 ◆ 1 Ventielzitting inlaat 367509

10 ◆ 1 Ventielzitting uitlaat 367510

11 1 Snapringfl ens 367511

12 2 Snapringhelft 367512

13 1 Borgring 367513

16 1 Steunring 367516

17 1 Drukring 367517

18 1 Steunring 367518

19 1 Drukring 367519

100 ◆ Pakking PE/TG compl. (klein) 115805

20 ◆★ 2 Manchet TG (klein) 123398

21 ◆★ 3 Manchet PE (klein) 123427

103 ◆ Pakking PE/TG compl. (groot) 367991

◆ = Slijtonderdeel ★ = Bijgevoegd in serviceset ● = Speciaaltoebehoren

46

40 cm3

32

31

44

162120212021

4017

2

41

19232223

103104105

100101102

222318

5

4328106

25

12

11

3

1346

25

7

42279

4

50

51

45

8

70 Nm +10 Nm

51

152

60

52 lbft + 7 lbft

B_01275

53

39

40 Nm/ 30 lbft

60

60

25 Nm; 18 lbft

60

60

60

61

62

6160

GEBRUIKSAANWIJZING


Pos. 4 Met de hand op blok aanhalen Alleen indien nodig

standaardsleutel gebruiken. In dit geval moet pos. 3 met een

sleutel worden tegengehouden.

47

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


Reserveonderdelenlijst voor materiaaltransportpomp 40 cm3

PE/TG

Pos K Aantal Omschrijving Nr.

22 ◆★ 2 Manchet TG (groot) 367522

23 ◆★ 3 Manchet PE (groot) 367523

25 ◆★ 2 O-ring 367525

27 ◆★ 1 O-ring 367527

28 ◆★ 1 O-ring 367528

31 ◆ 1 Scheidingsmiddelbeker 367531

32 ◆ 2 Koppelingsafdekking 367532

39 ◆★ 6 O-ring 9974089

40 ◆★ 1 Asveer (klein) 9998669

41 ◆★ 1 Asveer (groot) 9998670

42 ◆★ 1 Kogel (groot) 9941513

43 ◆★ 1 Kogel (klein) 9941518

44 ◆★ 1 O-ring 9974094

45 ◆★ 1 O-ring 9974093

46 ◆★ 1 O-ring 9974106

50 3 Zeskantschroef 9907124

51 6 Schijf 9920106


53 3 Verbindingspijp 367306

60 Vet Mobilux EP 2 9998808

61 Anti-vastbrandpasta 9992609

62 Molykote DX Smeervet 9992616

1 Service-Set PE/TG 367990

◆ = Slijtonderdeel ★ = Bijgevoegd in serviceset ● = Speciaaltoebehoren

48

40 cm3

306

100 Nm; 74 lbft

30

30

90 Nm; 66 lbft

23

100 Nm: 74 lbft

80 Nm; 59 lbft

12

11

1

10

2

3

5

7

B_02810

20

21

23

33

33

4

31

90 Nm; 66 lbft

GEBRUIKSAANWIJZING


8.5 HOGEDRUKFILTER

Kenmerk van het fi lterPos. 3 met de hand vastdraaien

Kogelkraan-uitvoering in: Staal Roestvrij staal

Pos K Aantal Omschrijving Bestelnr. Bestelnr.

1 Hogedrukfi lter HPF-3 3/8” 367175 367178

2 1 Filterbehuizing 367911

3 1 Wartelmoer 367912

4 1 Reduceerdubbelenippel met 2 x 60° 367556

5 ◆ 1 O-ring 367914

6 1 Inschroefaansluiting 367916

7 1 Verdeelhuis 367910

10 1 Filterhouder 9894245

◆ = Slijtonderdeel● = Behoort niet tot de basisuitrusting, is echter verkrijgbaar als speciaal toebehoren

49

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


SIHI_0048_NL



Kogelkraan-uitvoering in: Staal Roestvrij staal

Pos K Aantal Omschrijving Bestelnr. Bestelnr.

11 ◆ 1 Filterpatronen *

* Filterpatroon 200 295721




12 ◆ 1 Conusveer 3514058

20 ◆ 1 Kogelkraan 9998679 9999159

21 1 Inschroefwartel 9998680

23 2 Sluitschroef 9907127

30 ◆ 3 Afdichtring 9925024

31 1 Adapter I NPSM 3/8“- A NPSM 1/4“ 367562

33 ● 1 Loctite 542 50 ml; 50 cc 9992831

◆ = Slijtonderdeel● = Behoort niet tot de basisuitrusting, is echter verkrijgbaar als speciaal toebehoren

50

40 cm3

B_02760

4

19

9

7

5

6

3

NPSM3/8*

50 Nm; 37 lbft

8

8

10

1690 Nm; 66 lbft

17

2

18

17

NPSM1/4”

M16x1.5

NPSM3/8”

1

8

GEBRUIKSAANWIJZING


8.6 FILTER-ONTLASTINGSCOMBINATIE

Pos K Aantal Bestelnr. Omschrijving

1 367135 Filter-ontlastingscombinatie

2 1 123469 Filterbehuizing

3 1 367564 Adapter I=M20x1.5, A=NPSM 3/8”

4 ◆ 1 169248 Ontlastingsventiel compl.

5 ◆ 1 – Filterpatroon *

34383 * 200 Mazen (rood)

43235 * 100 Mazen (geel) (Standaard)

34377 * 50 Mazen (wit)

89323 * 30 Mazen (groen)

6 ◆ 1 43303 Afdichting handgreep

7 ◆ 1 43590 Drukveer

8 ◆ 3 9971525 Afdichting, U-Seal

9 1 367567 Zwenkstuk compl.

10 1 123510 Dubbele aansluitverbinding

16 1 9904312 Sluitschroef

17 9992609 Anti-vastbrandpasta

18 367562 Adapter I=NPSM 3/8”; A=NPSM 1/4”

19 1 115199 Ontlastingshuis

◆ = Slijtonderdeel

51

40 cm3

13

12

4

1

32

3

23

18

14

86

11

910

6

17

15 16

19

B_07771

A

B

GEBRUIKSAANWIJZING


8.7 WAGEN

Afstand A = Puma/ Wildcat

Pos K Aantal OmschrijvingBestelnr.

Wildcat, Puma

1 1 Wagen complete 367121

2 1 Staander 367021

3 1 Wielen en handgrepen 367022

4 4 Zeskantschroef DIN931 M 6x.. 9907140

6 6 Zeskantmoer met Klemstuk M6 9910204

8 ◆ 2 Wiel 2302671

9 4 Schijf 340372

10 4 Veerstekker 9995302

11 ◆ 1 Wielas 367945

12 1 Handgreep links 367946

13 1 Handgreep rechts 367947

13 ◆ 2 Verbindingsstuk 367943

15 ◆ 2 Pijpvoet met lamellen 9990812

16 ◆ 2 Klemringglijder 9998685

17 2 Stop 9998687

18 1 Wandhouder 367940

19 4 Zeskantschroef DIN931 M 6x.. 9900218

20 2 Zeskantschroef DIN933 M6x55 9907045

23 ◆ 2 Handgreep 9998747


52

40 cm3

64

2

3

12

6

910

20

13

14

13

42224

5

7

4

11

31

252627

28

8

15

222442

43

51

52

53

4445

55

56

50

5857 63

1349

4746

6059

1

54 1617

18

19

29

30

34

1632

70

33

35

36

37

616216

74

73

71

72

70

B_00281

GEBRUIKSAANWIJZING


8.9 HEFTRANSPORTWAGEN PNEUMATISCH

Voor montage tot 60 °C; 140 °F verwarmen

Montagehulpmiddelen

Pos Aantal Bestelnr. Omschrijving

70 1 9998808 Vet Beacon EP2

71 1 9992528 Loctite 270

72 1 9992831 Loctite 542

73 2 9992610 Kabelbinder


53

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


Reserveonderdelenlijst voor Heftransportwagen pneumatisch

WILDCATPUMA

Pos K Aantal Omschrijving Bestelnr.

1 1 Heftransportwagen pneumatisch compl. 367032

2 1 Bodemglijder 9999007

3 1 Wandhefi nstallatie pneumatisch 369237

4 3 Hoekelement-slangkoppeling 9999125

5 1 Gewrichtsdrukschijf 9999008

6 1 Klemhendel 9998230

7 ◆ 14 Glijstop 369706



10 2 Schijf 9920106

11 1 Zeskantmoer 9911016

12 1 Schroefplaat 369732

13 1 Slang zwart 3.4 m; 11.15 ft 9982079

14 ◆ 1 Cilinder 9999388

15 1 Zeskantmoer met Klemstuk 9910208

16 8 Schijf 9920102

17 1 Klos 369702


19 ◆ 1 Gasdrukveer 9999010

20 1 Inschroef-hoekelement 9998250

22 2 Encoderring rood 9998995

24 2 Encoderring groen 9998994

25 2 Bout 369724

26 1 Hoek 369723

27 1 Schroefwartels recht 9998255

28 1 Wagenonderstel pneumatisch 369236

29 2 Snelsluiting met kunststofbehuizing 9998895

30 2 Wiel compl. 9994922

31 2 Draagring 9998894


33 1 Scharnieroog op buis 9999009

34 2 Schroef met verzonken kop 9907183

35 1 Standvoet 369713

36 2 Schijf 9920106



54

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


Reserveonderdelenlijst voor Heftransportwagen pneumatisch

WILDCATPUMA



43 ◆ 1 Ventiel 9943120


45 3 Schijf 9920104



49 2 Geluiddemper 9991761

50 2 Cilinderschroef 9900334

51 1 Montageplaat 369721


53 ◆ 1 Drukregelaar 9998676

54 ◆ 1 Manometer 9998677

55 1 Dubbele nippel 9985684

56 1 Inschroefaansluiting T 9999109

57 1 Reduceernippel 9985685






63 1 Reduceernippel -

64 2 Handgreep met handbescherming zwart 9998893


55

40 cm3

63

2

1

3

65

7

31

28

8

15

6059

1617

18

19

29

30

34

1632

33

35

36

37

616216

70

71

70

B_00213

GEBRUIKSAANWIJZING


8.10 HEFTRANSPORTWAGEN

Voor montage tot 60 °C; 140 °F verwarmen

Montagehulpmiddelen


70 1 9998808 Vet Beacon EP2

71 1 9992528 Loctite 270

56

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


Reserveonderdelenlijst voor HeftransportwagenWILDCAT

PUMA400N


1 1 Heftransportwagen compl. 367031


3 1 Hefi nstallatie gelast 369262



7 ◆ 14 Glijstop 369706



16 8 Schijf 9920102

17 1 Klos 369702



28 1 Wagenonderstel 369261

29 2 Snelsluiting met kunststofbehuizing 9998895

30 2 Wiel compl. 9994922

31 2 Draagring 9998894



34 2 Schroef met verzonken kop 9907183

35 1 Standvoet 369713

36 2 Schijf 9920106

37 2 Zeskantmoer M10 9910105


60 2 Zeskantschroef M8x45 9900123

60 1 Zeskantschroef M8x45 -





63 2 Handgreep met handbescherming zwart 9998893


57

40 cm3

321633

910

64

1

29

28

272625

42422

13

74

73

4

14

13

20

117

6

5

71

2

3

5960

616216

128

171516

18

19

4445

4647134950

55

56

635758

54

53

52

51

43

422422

72

B_00282

GEBRUIKSAANWIJZING


8.11 WANDHEFINSTALLATIE PNEUMATISCH

Montagehulpmiddelen


71 1 9992528 Loctite 270

72 1 9992831 Loctite 542



58

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


Reserveonderdelenlijst voor Wandhefi nstallatie pneumatischWILDCAT

PUMA


1 1 Wandhefi nstallatie pneumatisch compl. 367036


3 1 Wandhefi nstallatie pneumatisch gelast 369241

4 3 Hoekelement-slangkoppeling 9999125



7 ◆ 14 Glijstop 369706



10 8 Schijf 9920106


12 1 Schroefplaat 369732

13 1 Slang zwart 3.4 m; 11.15 ft 9982079

14 ◆ 1 Cilinder 9999388


16 8 Schijf 9920102

17 1 Klos 369702




22 2 Encoderring rood 9998995

24 2 Encoderring groen 9998994

25 2 Bout 369724

26 1 Hoek 369723


28 1 Profi el 1 Wand pneumatisch compl. 369240




42 2 Inschroef-hoekelement L 9998110

43 ◆ 1 Ventiel 9943120


45 3 Schijf 9920104



49 2 Geluiddemper 9991761


59

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


Reserveonderdelenlijst voor Wandhefi nstallatie pneumatischWILDCAT

PUMA



51 1 Montageplaat 369721


53 ◆ 1 Drukregelaar 9998676

54 ◆ 1 Manometer 9998677


56 1 Schroefverbinding 9999109

57 1 Reduceernippel 9985685






63 1 Reduceernippel -

64 2 Ophangbeugel 369712


60

40 cm3

910

63

1

29

28

18

7

65

71

2

3

5960

616216

8171516

19

331632

B_00295

GEBRUIKSAANWIJZING


8.12 WANDHEFINSTALLATIE

Montagehulpmiddelen


71 1 9992528 Loctite 270

61

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


Reserveonderdelenlijst voor Wandhefi nstallatieWILDCAT

PUMA400N


1 1 Wandhefi nstallatie compl. 367035


3 1 Hefi nstallatie lasdeel 369265



7 ◆ 14 Glijstop 369706



10 8 Schijf A10.5 9920106


16 8 Schijf 9920102

17 1 Klos 369702



28 1 Profi el 1 Wand compl. 369268











63 2 Ophangbeugel 369712


62

40 cm3

GEBRUIKSAANWIJZING


GermanyJ.WAGNER GmbHOtto-Lilienthal-Str. 18Postfach 1120D- 88677 MarkdorfTelephone: +49 7544 5050Telefax: +49 7544 505200E-Mail: [email protected]

SwitzerlandJ.WAGNER AGIndustriestrasse 22Postfach 663CH- 9450 AltstättenTelephone: +41 (0)71 757 2211Telefax: +41 (0)71 757 2222E-Mail: [email protected]

BelgiumWAGNER Spraytech Benelux BVVeilinglaan 58B- 1861 WolvertemTelephone: +32 (0)2 269 4675Telefax: +32 (0)2 269 7845E-Mail: [email protected]

DenmarkWAGNER Industrial Solution ScandinaviaViborgvej 100, SkærgærDK- 8600 SilkeborgTelephone: +45 70 200 245Telefax: +45 86 856 027E-Mail: [email protected]

United KingdomWAGNER Spraytech (UK) Ltd.Haslemere WayTramway Industrial EstateGB- Banbury, OXON OX16 8TYTelephone: +44 (0)1295 265 353Telefax: +44 (0)1295 269861E-Mail: [email protected]

FranceJ.WAGNER France S.A.R.L.Parc de Gutenberg - Bâtiment F88, voie la CardonF- 91127 Palaiseau-CedexTelephone: +33 1 825 011 111Telefax: +33 1 698 172 57E-Mail: [email protected]

NetherlandsWAGNER SPRAYTECH Benelux BVZonnebaan 10NL- 3542 EC Utrecht

Telephone: +31 (0) 30 241 4155Telefax: +31 (0) 30 241 1787E-Mail: [email protected]

ItalyWAGNER COLORA S.r.lVia Fermi, 3I- 20040 Burago di Molgora (MI)

Telephone: +39 039 625021Telefax: +39 039 6851800E-Mail: [email protected]

AustraliaWAGNER Spraytech Australia PTY.Ltd.14-16 Kevlar CloseBraeside, Vic. 3195

Telephone: 03 9587 2000Telefax:E-Mail:

AustriaJ.WAGNER GmbHOtto-Lilienthal-Str. 18Postfach 1120D- 88677 MarkdorfTelephone: +49 (0) 7544 5050Telefax: +49 (0) 7544 505200E-Mail: [email protected]

SwedenWAGNER Industrial Solutions ScandinaviaSkolgatan 61SE- 568 31 SkillingarydTelephone: +46 (0) 370 798 30Telefax: +46 (0) 370 798 48E-Mail: [email protected]

SpainWAGNER Spraytech Iberica S.A.Ctra. N- 340, Km. 1245,4E- 08750 Molins de Rei (Barcelona)Telephone: +34 (0) 93 680 0028Telefax: +34 (0) 93 668 0156E-Mail: [email protected]

IrelandMark John Ltd.50 C Robinhood Industrial EstateClondalkinCo. DublinTelephone: 51 61 22E-Mail:

New ZealandWAGNER Spraytech (NZ) Ltd.Auckland Office308 Church StreetTe Papapa, AucklandTelephone: (9) 641 169E-Mail:

GECERTIF

ICEE

RD

2303662

UM Professional pumps 40ccm GER 2302505...5.3 Werken 28 5.3.1 Spuiten 28 5.3.2 Werkonderbreking 28...

Documents

Transcript of UM Professional pumps 40ccm GER 2302505...5.3 Werken 28 5.3.1 Spuiten 28 5.3.2 Werkonderbreking 28...