POLITUBOS

CORRUFLEX-PPTUBO CORRUGADO DE POLIPROPILENO PARA PROTECCIÓN DE PEX

El tubo corrugado de Polipropileno es utilizado en instalaciones sanitarias y de calefacción como cobertor de la cañería PEX.

CARACTERISTICAS

Resistencia a la presión e impacto en lozas de concreto. La Línea Corrugado PP esta fabricada con material Polipropileno. Es compatible con accesorios y uniones del mercado nacional. Largo de Bobinas de 50 y 25 mts. (En medidas de 25, 32 y 40, 50 mms.

respectivamente). Se utiliza como protección y guía en sistemas de hidro cableado. Es 100% Reciclable.

CORRUFLEX PVC

TUBO CORRUGADO DE PVC PARA USO SANITARIO Y AGRÍCOLA

El tubo Corruflex-PVC es utilizado en aplicaciones sanitarias, agrícolas, hidráulicas y de descarga, como también en motobombas y electrobombas. Dado sus componentes atóxicos, permite el traspaso de aceite comestible, vino, leche, líquidos alimenticios y otros.

  Características 

Fabricado con componentes negro de humo y anti UV, resistiendo una temporada agrícola.

Resiste presiones de entre 15 a 20 PSI. Es compatible con accesorios y adhesivos para PVC del mercado nacional. Largo de Bobinas de 25 mts. (largos especiales a pedido). 100% Reciclable.

COMFORTLINE

Fusión beta tuberías de polipropileno random para sumnistros de agua

Las tuberías de polipropileno random COMFORTLINE- fusión y COMFORTLINE – beta son utilizadas en instalaciones de agua potable fría y caliente , tanto en calefacción domiciliaria .Dada su excelente resistencia química y a la temperatura ,las tuberías COMFORTLINE también pueden ser usadas en exigentes ambientes industriales.

Fabricadas en Chile usando maquinaria Alemana y material de polipropileno copolimero random de alto peso molecular, las tuberías CMFORTLINE son una excelente opción para su instalación de agua.

Las tuberías COMFORTLINE impiden la deposición de sarro dentro de dentro de estas ,son 100% reciclables y su instalación completa es mas económica que las instalaciones en cobre y/o acero galvanizado

Caracteristicas

Resistencia a la presión y temperatura por 50 años Excelente resistencia al impacto La línea Comfortline – Fusion esta fabricada con material PPR La line Comfortline – Beta esta fabricada con material PPR – CT, mas conocida

como PPR beta Compatibles con accesorios y tuberías del mercado nacional Uniones mediante termofusion :Seguras , económicas y simples Eficiencia económica comparado con alternativas Certificacion de CESMEC, bajo norma NCH 3151 Largo estándar de 6 metros (Largos especiales en tiras y bobinas a pedido) 100% reciclable y no acumula sarro

Uniones

Las uniones de las tuberías COMFORTLINE se realiza a través del proceso de soldado por termofusion por inserción

PREPARACION DE LA UNION

Corte la tubería en perpendicular al eje Limpie bien las caras de contacto Marque la profundidad de inserción Caliente los elementos de soldado a 260ºC(+/- 10ºC)

Soldado

Empuje tanto la tubería como el accesorio hacia el elemento de calefacción ,hasta la marca de inserción Caliente las piezas según el tiempo de la tabla Nro. 1 Al final del tiempo de calentamiento ,saque rápidamente la tubería y el accesorio Inmediatamente , junte la tubería y el accesorio hasta la marca de inserción No los gire y manténgalos firme por un tiempo igual al calentamiento No aplique estrés mecanico a la juntura sino hasta que se cumpla el tiempo de enfriamientos

Tiempos validos para temperatura ambiente de 20ºC,para ambientes con temperatura menor a 5ºC, el tiempo de calentamiento debe duplicarse

REPARACION POR PERFORACION En caso de perforación accidental de la tubería ya embutida en la pared ,las tuberías COMFORTLINE Fusión y Beta ,se pueden reparar in situ fácilmente gracias a su excelente capacidad de fusión

PAVCO

SISTEMA SIMPLE PRESIÓN (PEGADO)Se cuenta con tuberías en medidas desde 1/2" hasta 12" en Clase 5, 7.5, 10 y 15 para una presión de trabajo de 5,7.5,10 y 15 bar respectivamente. Fabricadas con norma NTP 399.002. Asimismo, contamos con más de 90 conexiones Clase 10 con campanas para ser pegadas. Las conexiones PAVCO VINDUIT tienen mayor resistencia a la presión (43% más espesor en promedio), mayor seguridad en el embone (tienen 31% más área de embone en promedio) y no tienen restricciones al flujo de agua, minimizando las pérdidasCaracterísticasNorma:  NTP 399.002 : 2009 / NTE 002,Antes (NTP 399.019)

Color:  Gris Orgánico

Medidas:  ½” a 12”

Longitud:  5 metros

Material:  PVC-U

Junta:  Soldado (Soldadura de PVC)

SISTEMA PRESIÓN (ROSCADO)Son fabricadas en diámetros desde 1/2" hasta 2" para una presión de trabajo de 10 bar (145 psi). Las roscas utilizadas son NTP y se cuenta con más de 80 conexiones en diversos tamaños y variedad, de las cuales más de 30 son inyectadasCaracterísticasNorma:  NTP 399.166 : 2008 / NTE 002, Antes (NTP 399.019)

Color:  Gris Orgánico

Medidas:  ½” a 2”

Longitud:  5 metros

Material:  PVC-U

Junta: Roscado

DESAGUETuberías fabricadas bajo la norma NTP 399.003 en dos clases: Liviana y Pesada. Se cuenta con una variedad de más de 140 conexiones; las cuales tenemos disponibles en Gris Orgánico. Las conexiones transformadas son probadas y revisadas por nuestro laboratorio de control de calidad; asegurando que cumplen las exigencias establecidas por las normas técnicas.

CaracterísticasNorma:  NTP 399.003 : 2007 / NTE 011

Color:  Gris Orgánico

Medidas: 1 ½” a 12”

Longitud:  3 metros

Material:  PVC-U

Junta:  Soldado (Soldadura de PVC)

TUBOPLAST

AGUA -   PRESION   - CLASE 5    TUBERÍAS PARA CONDUCCION DE FLUIDOS A PRESIONFabricadas de acuerdo a norma técnica peruana NTP ISO 4422-2007 (*) Tubos y Conexiones de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para abastecimiento de agua.Tuberías para conducción de fluídos tipo 100 P.V.C. rígido. Factor de seguridad = 2.5 Estas tuberías se fabrican de cuatro clases 15 (213 libras), 10(150lbs), 7.5(105 lbs) y 5 (75 lbs). * Según Anexo A

  

CLASE 5

DiámetroExterior en mm

Espesor en mm

Diámetro Inferior en mm

Peso Aprox. por tubo en Kg.

63.0 1.6 59.8 2.80975.0 1.9 71.2 3.93590.0 2.2 85.6 5.437110 2.7 104.6 8.091160 4.0 152.0 17.229

200.0 4.9 190.2 26.537250.0 6.2 237.6 41.704315.0 7.7 299.6 65.395355.0 8.7 337.6 83.029400.0 9.8 380.4 105.637450.0 11.0 428.0 133.624500.0 12.3 475.4 165.537630.0 15.4 599.2 259.967

 

Las tuberías son de 6 metros.

AGUA -   PRESION   - CLASE 7.5    TUBERÍAS PARA CONDUCCION DE FLUIDOS A PRESIONFabricadas de acuerdo a norma técnica peruana NTP ISO 4422-2007 (*) Tubos y Conexiones de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para abastecimiento de agua.Tuberías para conducción de fluídos tipo 100 P.V.C. rígido. Factor de seguridad = 2.5.Estas tuberías se fabrican de cuatro clases 15 (213 libras), 10(150lbs), 7.5(105 lbs) y 5 (75 lbs).

* Según Anexo A

CLASE 7.5

DiámetroExterior en mm

Espesor en mm

Diámetro Inferior en mm

Peso Aprox. por tubo en Kg.

63.0 2.3 58.4 3.92075.0 2.8 69.4 5.63690.0 3.3 83.4 7.937110 4.0 102.0 11.704160 5.8 148.4 24.507

200.0 7.3 185.4 38.667250.0 9.1 231.8 60.027315.0 11.4 292.2 94.866355.0 12.9 329.2 120.728400.0 14.5 371.0 153.170450.0 16.3 417.4 193.926500.0 18.1 463.8 238.860630.0 22.8 584.4 379.465

 

La longitud de la tubería es de 6 metros.

Agua -   PRESION   - CLASE 10    

TUBERÍAS PARA CONDUCCION DE FLUIDOS A PRESIONFabricadas de acuerdo a norma técnica peruana NTP ISO 4422-2007 (*) Tubos y Conexiones de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para abastecimiento de agua.Tuberías para conducción de fluídos tipo 100 P.V.C. rígido. Factor de seguridad = 2.5.Estas tuberías se fabrican de cuatro clases 15 (213 libras), 10(150lbs), 7.5(105 lbs) y 5 (75 lbs) .

* Según Anexo A

 

CLASE 10

DiámetroExterior en mm

Espesor en mm

Diámetro Inferior en mm

Peso Aprox. por tubo en Kg.

63.0 3.0 57.0 5.00575.0 3.6 67.8 7.11190.0 4.3 81.4 10.152110 5.3 99.4 15.225160 7.7 144.6 32.000

200.0 9.6 180.8 50.000250.0 11.9 226.2 77.288315.0 15.0 285.0 122.833355.0 16.9 321.2 155.748400.0 19.1 361.8 198.539450.0 21.5 407.0 251.618500.0 23.9 452.2 310.369630.0 30.0 570.0 492.864

La longitud de la tubería es de 6 metros.

Agua -   PRESION   - CLASE 15    

TUBERÍAS PARA CONDUCCION DE FLUIDOS A PRESION

Fabricadas de acuerdo a norma técnica peruana NTP ISO 4422-2007 (*) Tubos y Conexiones de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para abastecimiento de agua.Tuberías para conducción de fluídos tipo 100 P.V.C. rígido. Factor de seguridad = 2.5.Estas tuberías se fabrican de cuatro clases 15 (213 libras), 10(150lbs), 7.5(105 lbs) y 5 (75 lbs). * Según Anexo A

 

CLASE 15

DiámetroExterior en mm

Espesor en mm

Diámetro Inferior en mm

Peso Aprox. por tubo en Kg.

63.0 4.4 54.2 7.09675.0 5.3 64.4 10.13190.0 6.3 77.4 14.423110 7.7 94.6 21.487160 11.2 137.6 45.293

200.0 14.0 172.0 70.886250.0 17.5 215.0 110.542315.0 22.0 271.0 175.211355.0 24.8 305.4 222.378400.0 28.0 344.0 283.079450.0 31.4 387.2 357.425500.0 34.9 430.2 441.009

La longitud de la tubería es de 6 metros.

TUBERIAS DE HDPE:

Es tubería plástica fabricada en Polietileno de Alta Densidad (HDPE por sus siglas en inglés). La tubería HDPE está diseñada para trabajar con agua a presión y es muy utilizada a nivel mundial como una alternativa al PVC (Policloruro de Vinilo). La tubería HPDE también se utiliza ampliamente en la construcción de redes de distribución de gas, en minería y en la industria. La norma de fabricación más utilizada en el mundo para la fabricación de tubería HDPE es la ISO 44271. Actualmente, varias industrias bolivianas fabrican tubería HDPE bajo la mencionada norma. Esta tecnología ha sido incorporada en el Manual de Diseño técnico con tecnologías alternativas del Ministerio de Medio Ambiente y Agua publicada en Diciembre de 2010.

¿POR QUÉ UTILIZAR TUBERÍA HDPE EN PROYECTOS DE AGUA POTABLE?

Protección a la salud y al medio ambiente

Actualmente muchas ciudades y estados están aplicando restricciones en el uso de tuberías que en su composición tienen asbestos, metales pesados u otros componentes de riesgo. De acuerdo a un estudio realizado el año 2002, pequeñas cantidades de plomo y cadmio pueden ser liberadas de productos vinílicos desde los tubos de PVC hacia el agua potable. Las estrictas regulaciones ambientales y de salud en Europa han hecho que el uso de materiales alternativos al PVC como el HDPE se masifique en los últimos años. A diferencia del PVC, el HDPE es calificado por la FDA (Food and Drug Adiminstration) como material apto para estar en contacto con los alimentos. El HDPE es un material mucho más fácil de reciclar y menos peligroso que el PVC para el medio ambiente. El plástico clorado PVC (policloruro de vinilo) ocasiona graves riesgos al medio ambiente y a la salud pública durante todo su ciclo de vida. Los principales riesgos están asociados con la generación y emisión de dioxinas durante el proceso de fabricación del cloruro de vinilo y la incineración de productos de PVC

La tubería HDPE presenta las siguientes propiedades físicas:

• Flexible: se puede enrollar, doblar y aplastar.

• Liviano: de bajo peso y fácil de transportar.

• Tenaz: alta resistencia al impacto, golpes y maltrato.

• Resistencia a bajas temperaturas: no pierde sus propiedades a bajas temperaturas.

• Resistencia a la corrosión: resiste indefinidamente en terrenos húmedos, salinos o químicamente agresivos.

• Presiones máximas y mínimas: Diseñado para presiones de trabajo de 4 a 16 bar

Ventajas del uso de la tubería HDPE durante la implementación del proyecto

Durante los primeros 5 años del proyecto se han tendido 95,299 metros de tubería matriz entre 50mm

(1 ½”) y 110 mm (4”). El uso de la tubería HDPE durante la construcción de los 32 sistemas de

distribución ha permitido al proyecto un avance rápido, logrando los siguientes rendimientos promedio:

Tubería Velocidad de instalación aprox.* [m/jornada] Costo promedio provisión e instalación [Bs/m]

Tubería HDPE de 20mm (eq. ½”) 2000 6

Tubería HDPE de 25mm (eq. ¾ ”) 1800 9

Tubería HDPE de 32mm (eq. 1”) 1500 10

Tubería HDPE de 40mm (eq. 1 ¼ ”) 1300 16

Tubería HDPE de 50mm (eq. 1 ½”) 1100 19

Tubería HDPE de 63mm (eq.2”) 1000 28

Tubería HDPE de 75mm (eq. 2 ½”) 800 40

Tubería HDPE de 90mm (eq.3”) 500 58

Tubería HDPE de 110mm (eq.4”) 400 86

NORMA ISO 4427:2007

La designación del material (por ejemplo PE – 80), según la norma ISO 12162, tiene relación directa con el tipo de resina de acuerdo al nivel aplicable de resistencia mínima requerida (MRS). Ésta debe ser considerada en el diseño de tuberías de HDPE en servicio a largo plazo, mínimo 50 años y a 20ºC. Esta designación se especifica en la Tabla 1.

 

Tabla 1. Designación del Material

Designación de materialMRS(1)MPa

Tensión de DiseñoMPa

PE 100 10 8

PE 80 8 6.3

PE 63 6.3 5

(1) MRS a 50 años y 20°C

 

NORMA ASTM F- 714

El estándar ASTM D3350 “Standard Specification for Polyethylene Plastics Pipe and Fittings Materiales” define las más importantes propiedades que necesitan ser consideradas cuando escogemos un polietileno para una aplicación de sistemas de tuberías a presión, y define un sistema de clasificación para un fácil proceso de especificación.

Designación PPI (Plastic Pipe Institute)

El uso de la célula de clasificación por ASTM D3350 provee una descripción detallada de un material polietileno para tuberías. El Instituto de Plásticos para Tuberías ha argumentado la designación de grado del ASTM D3350 para incluir el Fatiga Hidrostática de diseño (Hydrostatic Design Stress – HDS) para añadir dos dígitos en el grado del material. La Fatiga Hidrostática de Diseño es el máximo esfuerzo al que el material puede ser sometido antes de aplicar un factor de diseño de 0.5 para establecer el diseño hidrostático básico (HDB).

Por truncamiento del estandar HDS en cientos, el PPI ha adoptado el uso de 04 para 400 psi (2.26 MPa) HDS, 06 para 630 psi (4.31 Mpa) HDS, y 08 para 800 psi (5.4 Mpa) HDS.

Usando ese formato, la designación PPI para el material polietileno con un grado de PE34 y una Fatiga Hidrostática de Diseño de 800 psi, es un PE 3408.

VENTAJAS

Puede soportar condiciones de pH entre 1.5 y 14. Poseen excelentes propiedades químicas, insoluble a la mayoría de los solventes orgánicos e inorgánicos.

Es resistente, capaz de absorber impactos normales producidos por el manipuleo y la instalación. Adicionalmente tiene una gran flexibilidad pudiendo ser fabricados en rollos de 100m para tuberías de 110mm (4”).

Tiene una permeabilidad muy baja en condiciones de temperatura normales.

Las características de la superficie y su resistencia a la corrosión, incrustaciones y sedimentación, hacen que éstas tengan mucha menor pérdida de carga que las tuberías tradicionales.

Tienen una resistencia a la abrasión mayor que las tuberías convencionales de acero y concreto.

Las tuberías de polietileno son un óptimo aislante debido a que la estructura de la que está compuesta es no polar. Puede trabajar en condiciones de temperatura bajas (Hasta -40°c).

Es resistente a la degradación UV. Puede ser instalado a la Intemperie.

Es atóxica, ha pasado las pruebas de todas las normativas internacionales en transporte de agua potable, todo está favorecido por la completa ausencia del sabor y olor del material mismo.

Tiene una vida útil de 50 años. Para conducción de agua en condiciones normales.

 

APLICACIONES

Minería: El polietileno de alta densidad resiste prácticamente todos los elementos corrosivos de la industria minera. Para la industria minera se puede utilizar en plantas de flotación, lixiviación, extracción por solventes, tratamientos de carbón, conducción de petróleos y gases, etc.

Industria química:

La contaminación indiscriminada de ríos, lagos, mares, ha llevado a la industria a tomar conciencia del problema ecológico, contribuyendo en la eliminación correcta de desechos. Los grandes complejos químicos han desarrollado plantas especiales para el tratamiento de residuos o bien han preparado grandes depósitos donde almacenar estos elementos. 

Normalmente, cualquiera sea la solución adoptada, es necesario transportar líquidos corrosivos a bastante distancia. Estos líquidos deben ser transportados en la forma más económica posible y, además, deben asegurar una máxima estanqueidad para no contaminar las áreas que atraviesan.

Área sanitaria:

Transporte de agua potable: las tuberías HDPE para agua potable están normalizadas para nuestro país según la Norma NTP ISO 4427:2000.

Aguas servidas: Las tuberías de HDPE, por sus características, son el material apropiado para el transporte de residuos al fondo del mar.

Conducción Subacuáticas Enterradas: Con las tuberías HDPE no son necesarios los costosos elementos prefabricados de adaptación al perfil del fondo, denominados “cuellos de cisne”, dada su flexibilidad natural, se amoldan perfectamente por si mismas a las irregularidades del terreno, dentro de determinados radios mínimos, en función a su presión interna.

TUBERIAS DE ACERO:

Los tubos de acero tienen la condición de metálicos. Son de aplicación, especialmente, en los casos de altas presiones y cubren la gama de diámetros desde 168 mm hasta 2.540 mm.El acero empleado en su fabricación debe ser del tipo no aleado y completamente calmado, según lo indicado en la norma UNE 36004:1989, pudiendo ser sometido a tratamiento térmico. En cualquier caso las características mecánicas han de ser, como mínimo, las indicadas en el epígrafe .En general, los tubos pueden ser de los siguientes tipos:a) Tubos sin soldaduraObtenidos por extrusión de un producto macizo (lingote, palanquilla o barra) y posterior laminado o estirado, en caliente o en frío. También pueden obtenerse por colada centrifugada. En general, el diámetro exterior de estos tubos es inferior a 200 mm.b) Tubos soldadosSon los obtenidos por conformación, de un producto plano laminado en caliente o enfrío, hasta conseguir una sección circular y posterior soldado de sus bordes. Según el procedimiento de soldadura empleado los tubos pueden ser:– Soldados a tope por presión– Soldados por inducción o resistencia eléctrica– Soldados por arco sumergido.La soldadura, en el caso de los tubos soldados a tope por presión, es siempre longitudinal, mientras que en los soldados por inducción o arco sumergido puede utilizarse también la soldadura helicoidal. El acero de estos tubos debe tener una aptitud garantizada al soldeo, según lo indicado en la norma UNE-EN 10025:1994. Se recomienda, además, que las bobinas de chapa laminada empleadas en la obtención de los tubos soldados estén constituidas por una única pieza, no debiendo admitirse que estén formadas por trozos soldados, excepto en los tubos con soldadura helicoidal por arco sumergido en los que si son aceptables las soldaduras de empalmes de bobinas, siempre que dichas soldaduras hayan sido realizadas por el mismo proceso y sometidas a iguales controles que las del propio tubo. Lo más habitual es que los tubos de acero para el transporte de agua a presión sean soldados helicoidalmente, bien por

inducción o por arco sumergido. En general, las piezas especiales se suelen obtener por soldadura a partir de trozos de tubo o de chapas de acero iguales a las utilizadas en los tubos.

ACCESORIOS

Contamos con una gama de accesorios para el sistema de tuberías lisas de HDPE:

Codos de 90°, 60°, 45° y 30°                              Flange Adapter                     Fitting de Comprensión

Acople HD para tubería HDPE         Tees de 90°, 45° con y reducción                   Bridas Sueltas

                                       Bridas Ciegas                                                          Reducciones