Familiebedrijf voorziet heel MKB Nederland van magazijnstellingen
palletwagen | stapelaar | magazijnstellingen | Jungheinrich - … · 20 en 21 september 2016...
Transcript of palletwagen | stapelaar | magazijnstellingen | Jungheinrich - … · 20 en 21 september 2016...
JournaalNummer 2 | September 2016
Duurzaamheid en lage kostenelektrische trucks overtuigen
Rudolph Logistik GruppeLogistiek dienstverlener robotiseert
Snel en flexibelNieuwe prefab ruimtes maken meer mogelijk
Slim opslaanUniek concept voor A.S. Watson
Verder in dit nummer:
Intensieve test bij Peute Recycling
2 www.jungheinrich.nl/journaal
In dit nummer
Rivièra Maison 16Ruimere jas voor
interieurmerk
BNS Data Logistics 20RI&E en verkeersplan
verhogen veiligheid
Feeder One 26Minder ziekteverzuim en
meer productiviteit met
nieuwe orderpickers
Verder in dit jounaal
Red Dot Award voor orderpicker 3
Winnaar NKIT 2016
Logistieke agenda
Rudolph Logistik Gruppe robotiseert 4
Peute Recycling stapt over op elektro 6
Gratis trillingsapp maakt risico's inzichtelijk 9
A.S. Watson slaat goederen slim op 10
Belangrijkste nieuws van CeMAT 12
Dubbele zege voor Jungheinrich 23
Nieuw: prefab ruimtes van Jungheinrich 24
Prijswijzigingen, druk- en zetfouten voorbehouden.
Jungheinrich Journaal wordt, in een oplage van 20.000 ex., driemaal per jaar toegezonden aan relaties van Jungheinrich Nederland BV. Belangstellenden kunnen een gratis abonnement aanvragen via www.jungheinrich.nl/journaal
Een uitgave van Jungheinrich Nederland BV.H.A. Lorentzweg 3, 2408 AS Alphen aan den RijnTelefoon 0172 44 67 89, [email protected]
CeMAT in Hannover toonde onlangs opnieuw dat succes
altijd een optelsom is van alle factoren. Op de stand van
Jungheinrich zagen bezoekers niet alleen nieuwe pro-
ducten, maar ook dat een koppeling via onze Logistieke
Interface een realistische stap naar automatisering
mogelijk maakt. U leest in dit nummer hoe dat in de
praktijk positief uitpakt bij logistiek dienstverlener
Rudolph Logistik Gruppe.
Bij de elektrische heftrucks zien we eveneens de kracht
van de optelsom die Jungheinrich zelf beheerst en
produceert: laadsysteem, accu, software, elektronica,
motoren, mast en chassis. De overtuigde keuze voor
zware Jungheinrich elektrische trucks bij Peute Recycling
is een artikel dat u daarom niet mag missen.
Voorts staan andere praktische voorbeelden van opti-
malisatie centraal in dit Journaal: slimmer en ergono-
mischer orderverzamelen, handige hulp bij sterke groei,
veiliger en bewuster werken na een grondige RI&E en
praktische ruimtewinst met prefab kantoorunits via
onze PROFISHOP.
Praktische innovatie is onze drijfveer. Dat dit loont, blijkt
tevens uit het feit dat maar liefst twee truckmodellen van
ons zijn uitgeroepen tot Internationale Heftruck van het
Jaar 2016. Het is voor ons een extra stimulans om deze
optelsom voor u dagelijks verder uit te breiden.
Jan H.A. Langerak
Algemeen Directeur
OPTELSOM
PROCES BESPAREN NIEUWS VEILIGHEID
Kijk voor alle Jungheinrich trainingen op www.jungheinrich.nl/training
Logistieke agendaDe komende maanden zijn er weer verschillende interessante data die u eigenlijk niet mag missen.
Jungheinrich Journaal deed voor u een greep uit het aanbod.
20 en 21 september 2016 Heftruckcertificaat in 2 dagen (beginnerscursus), Alphen aan den Rijn
11 oktober 2016 Material Handling dag, ’s-Hertogenbosch, www.materialhandlingdag.nl
20 oktober 2016 Heftruckcertificaat in 1 dag (herhalingscursus), Alphen aan den Rijn
25 t/m 27 oktober 2016 Recycling, Gorinchem, www.evenementenhal.nl/gorinchem
2 en 3 november 2016 ICT & Logistiek, Utrecht, www.ict-en-logistiek.nl
7 en 8 november 2016 Reachtruckcertificaat in 2 dagen (beginnerscursus), Alphen aan den Rijn
9 november 2016 Dag van het Magazijn, Zoetermeer, www.dagvanhetmagazijn.nl
NIEUWS
Red Dot Award voor orderpicker
September 2016 3
Het ontwerp van de horizontale orderpicker
ECE 225 is beloond met een Red Dot product
Design Award. De nieuwe Jungheinrich ECE
treedt toe tot een rij van illustere voorgangers
met producten van Ducati, Ferrari, McLaren en
Microsoft. De jury van de Red Dot Award roemt
de veiligheid en zichtbaarheid van de ECE in
het magazijn, dankzij zijn reflectoren en dag-
rijlichten. Verder is er lof voor de ruime werk-
plek met zijn talrijke ergonomische features.
Het jetPILOT stuurwiel van de ECE viel apart
ook nog eens in de prijzen. De ergonomische
en intuïtieve truckbesturing won de Red Dot
Award ‘Best of the Best’ in de categorie voer-
tuigaccessoires.
Bram ter Bruggen, heftruckchauffeur bij Scania Truck Production in
Zwolle, is de winnaar van het Nederlands Kampioenschap Intern Transport
(NKIT). Het kampioenschap staat in het teken van veilig werken. De 20e
editie van het veiligheidskampioenschap werd op zaterdag 18 juni gehou-
den in het Europese DC van Herbalife te Venray. Ter Bruggen werd op het
podium geflankeerd door Leon van der Vorst (Aviko Rixona) en Gonnie
Blenkers (Mead Johnson), die respectievelijk tweede en derde werden. De
prijs van ‘Beste Nieuwkomer’ was voor Mark Paashuis van Pekakroef. Hij
behaalde een knappe 17e plaats. Jungheinrich maakt het kampioenschap
mogelijk door de levering van wedstrijdtrucks en -materialen.
Meer over de nieuwe ECE vindt u op www.jungheinrich.nl/ece
Bram ter Bruggen winnaar NKIT 2016
4 www.jungheinrich.nl/journaal
Logistiek dienstverlener robotiseertVoor logistiek dienstverlener Rudolph Logistik Gruppe uit het Duitse Lorsch
is het duidelijk. Sinds enige tijd verzorgen twee onbemande Jungheinrich
Auto Pallet Movers het transport in het dc. Van complexe taken tot simpel
A naar B transport. De instap in automatisering legt het bedrijf geen wind-
eieren. Het transport is veiliger, efficiënter en overzichtelijker geworden.
In het distributiecentrum in het
Duitse Lorsch verwerken de 135
medewerkers van Rudolph Logistik
Gruppe jaarlijks zo’n 430.000 orders
voor wereldwijde verzending. Het
magazijn meet 14.300 m2 en telt
10.600 palletplaatsen en 170.000
legbordlocaties.
Geautomatiseerd transport verhoogt productiviteit en veiligheid
Het onbemande transport met
de twee Jungheinrich Auto Pallet
Movers – gebaseerd op een stan-
daard Jungheinrich model – begint
op de verpakkingsafdeling. Daar
checkt de Traffic Manager van het
APM-systeem met sensoren of er
pallets klaar staan in een of meer-
dere van de zeven ‘oppakkanalen’.
Bij een positief antwoord kiest de
Traffic Manager de APM die het
meest geschikt is voor deze taak
en geeft hem de opdracht.
De APM rijdt naar de oppakloca-
tie, scant automatisch de barcode
van de lading en geeft deze via
> We kunnen het heftruckpersoneel nu voor hoogwaardigere taken inzetten
WLAN door aan de Traffic Manager.
“Deze koppelt de data terug naar
ons WMS”, vertelt Thorsten Krämer,
directeur van de divisie Rhein/Main/
Neckar van Rudolph Logistik Gruppe.
“Het WMS geeft vervolgens de trans-
portopdracht inclusief bestemming
en de truck kan aan het werk.”
Slimme koppeling
De communicatie tussen WMS en
APM loopt via de Logistieke Interface
van Jungheinrich. Deze ‘middleware’
vertaalt alle commando’s zodat de
APM’s het WMS ook daadwerkelijk
begrijpen. “Hierdoor zijn aanpassin-
gen aan het WMS minimaal geble-
ken”, zo stelt Markus Krumpholz, die
bij de dienstverlener verantwoorde-
lijk is voor het Projectmanagement
en de Controlling. “De APM’s werken
volautomatisch en melden via de
Logistieke Interface aan het WMS dat
de opdracht succesvol is afgerond.”
Mede dankzij de interface is de
systeemintegratie bij de Rudolph
Logistik Gruppe relatief snel en
eenvoudig geweest.
Flexibel en efficiënt
In het magazijn in Lorsch zorgen
de twee APM’s voor circa 50% van
alle transporten naar de expeditie-
afdeling. Hier zetten ze dagelijks
300 ladingdragers (boxen, pallets)
af in 14 verschillende kanalen. De
transportafstand is hierbij gemiddeld
160 meter lang. De APM’s hebben
genoeg energie aan boord voor twee
complete shifts achter elkaar. Ze
laden bij tijdens de ‘vrije’ derde shift
die elke dag beschikbaar is.
“Ze werken efficiënter en het trans-
port verloopt gelijkmatiger, over-
zichtelijker en veiliger”, benadrukt
Thorsten Krämer. “We kunnen het
heftruckpersoneel nu voor andere en
hoogwaardigere taken inzetten.”
Daarnaast merkt de dienstverlener
een duidelijke verlaging van fouten,
omdat de pallets altijd op de juiste
locatie komen te staan en er geen
tijd aan terugzoeken en verplaat-
sen verloren gaat. “Ook kunnen we
makkelijk het systeem aanpassen
bij nieuwe taken of bestemmingen”,
besluit Markus Krumpholz. “De laser-
navigatie maakt beslist een flexibele
inzet mogelijk. We zijn er zeer te-
vreden over en denken nu al na over
een uitbreiding voor de toekomst.”
Bekijk de automatische operatie
van Rudolph Logistik op YouTube:
ga naar het kanaal JungheinrichTV
September 2016 5
De twee onbemande APM’s zorgen dagelijks voor circa 50% van alle transporten naar de expeditieafdeling en zetten 300 ladingdragers af in 14 verschillende kanalen.
PROCES
Markus Krumpholz (r.), verantwoordelijk voor het Projectmanagement en de Controlling: ”Danzij de Logistieke Interface zijn aanpassingen aan het WMS minimaal gebleken.”
6 www.jungheinrich.nl/journaal
Na een uitgebreide test stapte Peute Recycling uit Dordrecht deze zomer
over op drie elektrische heftrucks van Jungheinrich. Geen heftruck is zo
energiezuinig als de EFG S50s en S40s, zelfs als deze de hele dag vol in de
weer zijn met een balenklem of rotator. Met de overstap heeft Peute nu de
beste papieren als het gaat om duurzaamheid en exploitatiekosten.
In een van de vele hallen van Peute
staan drie persen die elke minuut
een baal produceren met een
gemiddeld gewicht van 1.350 kg. Ze
bevatten netjes gesorteerd papier
of karton zodat de verwerkende
Peute Recycling stapt succesvol over op elektro
Papieren revolutie
industrie er goed mee uit de voeten
kan. Dat papier komt ongesorteerd
binnen bij het Dordtse bedrijf. Kraak-
wagens, trailers, containers, continu
rollen de vrachtwagens het terrein
op om hun ingezamelde lading te
lossen of juist om hun vracht mee
te nemen. Peute sorteert, bundelt
en slaat soortgelijk op- en over. Een
proces dat dagelijks van 06.00 tot
21.00 uur doorloopt.
100% vergelijkbaar
“We kunnen dit natuurlijk niet zon-
der heftrucks en daarvan hebben
we er 28 rondrijden”, wijst opera-
tional manager Rudolf Peute op de
noest rondzwermende trucks met
balenklem. “We gebruiken al jaren
dieseltrucks en wilden nu toch ook
eens elektrisch proberen. Niet alleen
vanwege de mogelijk gunstigere
exploitatie, maar vooral om de duur-
zaamheid en arbeidsomstandighe-
den verder te verbeteren.”
Peute hanteert een meer-merken-
beleid en benaderde ook Junghein-
rich voor de test met sterke 5-tons
80 Volt elektrotrucks. Mede geprik-
keld door de 2 Ploegen Garantie
en gesterkt door goede service-
ervaringen rondom een tijdelijke
Jungheinrich dieseltruck, ging Peute
de uitdaging aan. Rudolf Peute: “Jungheinrich maakt mogelijk wat vroeger niet kon. Een hele shift rijden op één accu met een 5-tons klemtruck. Elektrisch rijden in de papierrecycling is echt mogelijk.”
BESPAREN
Juli 2015 7 April 2016 7
8 www.jungheinrich.nl/journaal
“We hebben daarbij echt alles 100%
vergelijkbaar gemaakt”, vervolgt
Rudolf Peute zijn verhaal. “Dezelfde
klem van Cascade met gelijke ope-
nings- en sluittijden, dezelfde accu,
gelijke acceleratie- en rijsnelheden
en hetzelfde werk met dezelfde
chauffeurs. We waren echt reuze
benieuwd of er verschillen waren.”
Grote verschillen
En die verschillen waren er. Twee
merken haalden de productie niet
en reden krap 3 uur op de accu.
Eén merk kwam effectief tot 6,5
uur en dat begon erop te lijken. De
Jungheinrich EFG S50s scoorde een
inzetduur van maar liefst 8 uur. “Bij
dezelfde goede productiviteit’, voegt
Peute toe. “Op advies van batterij-
leverancier Enersys hebben we de
1.032 Ah Ironclad accu geplaatst.
Deze heeft een nog langere inzet-
duur en is beter bestand tegen de
hoge piekontladingen die het wer-
ken met een balenklem veroorzaakt.
Ook dat werkt echt: we rijden nog
eens anderhalf uur langer met de
EFG S50s en komen zo aan 9,5 uur.”
Een keer wisselen
Met één keer accuwisselen komt
Peute met gemak de 15-urige werk-
dag door met 5-tons klemtrucks. De
4-tons EFG S40s die eveneens werd
aangeschaft, haalt op één lading
probleemloos de 16 uur. Zelfs met
gebruik van een roterende vorken-
klem om bakken en containers te
kunnen leegkippen.
“Natuurlijk weten we nog niet hoe
de trucks op termijn presteren in
deze harde inzet”, stelt Rudolf Peute
terecht. “We hebben echter bewust
gekozen voor de extra krachtige
S-versie en dat alles op basis van
operational lease voor 5 jaar en
2.500 uur per jaar. Ik houd wel van
Duitse degelijkheid en de kracht van
een goed merk. Als je slim energie
inkoopt, is elektro bovendien goed-
koper in exploitatie dan diesel. En
dan die veilige gele kleur: je ziet de
trucks erg goed hier op ons terrein.”
Kijk het gesprek met
Rudolf Peute op ons YouTube
kanaal: JungheinrichTV
De EFG S50s heeft standaard verzwaarde motoren, assen en een groter lastzwaartepunt. Voor het gebruik binnen de inzet met een 3.200 kg balenklem en 5.000 mm mast is er een zwaarder FEM-4 vorkenbord met 8 mastrollen geplaatst.
> De accu is beter bestand tegen de hoge piek- ontladingen die een balenklem veroorzaakt
Dankzij het Snap-Fit systeem verloopt het accuwisselen vlot, veilig en zonder noemens-waardige inspanning.
September 2016 9
Sinds juli 2005 moet elke werkgever weten, aan welke
(mate van) trillingen hij zijn personeel blootstelt. Samen
met de tijd waarin medewerkers (schadelijke) trillingen
ondervinden, moet deze informatie opgenomen zijn in
de verplichte Risico Inventarisatie en Evaluatie, kortweg
RI&E. Jungheinrich biedt hiervoor al langer een officiële
en vakkundige meting. De professionele rapportage
kan worden toegevoegd aan de RI&E. Sinds kort is daar
een nieuwe dienst aan toegevoegd: de Jungheinrich
trillingsapp.
Snel en gratis
De app is gratis beschikbaar via www.trillingsapp.nl en
werkt op iedere smartphone of tablet die is uitgerust
met een ingebouwde gyroscoop functie (de meeste
smartphones beschikken over deze functie). In slechts
enkele stappen kunt u een trillingsmeting uitvoeren
en een rapport ontvangen. Probeer het uit, want voor-
komen is beter dan genezen.
Meten is weten
Gratis trillingsapp maakt risico’s inzichtelijk
Trillingen en schokken van hef- of magazijntrucks kunnen schade veroor-
zaken aan de lading en vormen een gezondheidsrisico voor de bestuurder.
Ze kunnen zelfs blijvende schade veroorzaken. De nieuwe trillingsapp van
Jungheinrich maakt snel en gratis inzichtelijk hoe groot het gevaar is in
uw specifieke situatie.
NIEUWS
Trillingen beperkenWerkgevers en chauffeurs kunnen ook zelf trillingen beperken. Jungheinrich Journaal zet de belangrijkste
maatregelen op een rij:
X
Y
Z
Kies een truck met een lage trillingswaarde.
Kies banden die bij de inzet passen.
Monteer een stikstofdemper op de mast die de
vorkbeweging egaliseert.
Stel de stoel in op het gewicht van de chauffeur.
Rijd op een zo glad mogelijke ondergrond;
verwijder drempels, vul gaten op en ruim afval op.
Pas de routing aan als deze te veel hobbels en
bobbels kent.
Rijd minder hard en maak geen bruuske
stuurbewegingen.
Houd de truck ‘gezond’; rammelende masten en
assen verergeren de belasting.
Biedt chauffeurs afwisseling van werk.
Probeer de gratis app nu via trillingsapp.nl
10 www.jungheinrich.nl/journaal
A.S. Watson slaat goederen slim opMet de keuze voor compacte opslag met behulp van shuttles zet
A.S. Watson Health & Beauty Benelux haar volumineuze goederen veilig
én toch dicht op elkaar. De komst van de shuttles maakt een eind aan de
lastige blokopslag. Keukenrollen, luiers en tissues zijn nu makkelijker te
verzamelen en beter te blussen als het onverhoopt mis mocht gaan.
Al jaren zocht A.S. Watson, het
moederbedrijf van winkelformules
als Kruidvat en Trekpleister, naar een
afdoende opslagmethode voor haar
lichte en volumineuze goederen.
Deze stonden tot de herfst van 2015
Minder brandgevaar, betere arbeidsomstandigheden
in blokopslag in het grote DC in
Heteren. “Qua brandveiligheid een
ongewenste situatie”, vertelt Project-
leider Supply Chain Development
Steven Beerens. “Bij calamiteiten is
de sprinkler onvoldoende in staat
om een brand te bestrijden omdat
het bluswater matig tussen de pallets
kan komen. Ook voor de verzame-
laars was het onprettig om tussen
opgeslagen goederen te moeten
laveren. Aangezien de volumes jaar-
lijks groeien, werd het hoogtijd voor
een afdoende oplossing.”
Onbemande opslag
Compacte opslag via inrij- of door-
rolstellingen is een veelgebruikte
methodiek, maar deze aanpak zou
onvoldoende verzamelcapaciteit
opleveren. Het moest slimmer en
die oplossing vond A.S. Watson in
een kanaalopslag met onbemande
shuttles en doorrolsecties die de
pick-locaties van voldoende produc-
ten voorzien. Op een vloeropper-
vlakte van 600 m2 plaatste Junghein-
rich een stelling met shuttle-kanalen
voor de opslag van 12 pallets per
kanaal. Drie onbemande Junghein-
rich UPC-shuttles plaatsen de pallets
in elk kanaal en zorgen voor een
onderling ingestelde tussenruimte
van 75 mm.
Steven Beerens: “Op 600 m2 slaan we nu bijna 2.000 pallets brandveilig op en kunnen we tevens veel beter en veiliger orderverzamelen.”
VEILIGHEID
Ideaal voor een goede doorlaatbaar-
heid van bluswater. Er liggen 36
secties naast elkaar. Het opslagsys-
teem telt vier van deze etagesecties
boven elkaar, samen goed voor een
totale capaciteit van 1.728 europal-
lets. Centraal onder de bulkopslag is
een verzameltunnel vrijgehouden.
Deze wordt aan beide zijden bevoor-
raad via doorrolsecties van elk drie
pallets diep, waardoor het systeem-
totaal op 1.944 pallets komt. Steven
Beerens: “De pallets rollen overdwars
om de grijpdiepte voor de order-
verzamelaar te beperken. Dit zorgt
voor een lagere fysieke belasting
en optimale bereikbaarheid van de
goederen.”
U-bocht
De verzamelzone is ruim genoeg
voor de verzamelaars om elkaar te
kunnen inhalen met hun elektrische
palletwagens. Ze lopen hierbij in een
U-vorm onder het opslagsysteem
door. Het voice picksysteem stuurt
op meerdere facings van pallets met
dezelfde artikelen om de kans op
opstoppingen te minimaliseren. Als
er nog maar één pallet in de door-
rolsectie staat, gaat er op de kopzijde
een rode lamp branden. Dit is het
signaal voor de combitruckchauffeur
om vanuit de bulk de aanvulling te
doen. Door twee bulkpallets achter
September 2016 11
Steeds verrassend, altijd voordelig
Voor de dagelijkse bevoorrading van de meer dan 1.300 winkels van
Kruidvat, Trekpleister en Prijsmepper in de Benelux is een goede
logistiek onmisbaar. Het distributiecentrum in Heteren is 68.000 m2
groot en behoort tot de modernste ter wereld. Dagelijks zijn in dit
distributiecentrum, afhankelijk van de drukte en het seizoen, tussen
de 500 en 800 medewerkers actief. Wekelijks verzamelen zij circa
4 miljoen colli.
elkaar aan te vullen, haalt hij extra
rendement uit zijn truckpositie.
De pallets in de bulkkanalen worden
met de UPC in- en uitgeslagen. Het
commando verloopt via de afstands-
bediening in de cabine van de smalle
gangentruck. Ook het verplaatsen
van de UPC geschiedt met de smal-
legangentruck, zodat het ruimtebe-
slag aan beide zijden van de opslag
tot een minimum beperkt blijft.
“Voor zover wij weten is dit de eerste
smalle gangentruck-bediende pal-
letshuttle in ons land”, aldus Beerens
met enige trots. “We zijn erg tevre-
den over het bereikte resultaat.”
De Under Pallet Carrier UPC brengt de pallets in de opslagkanalen en zorgt dat ze ook makkelijk door de smalle gangentruck opgenomen kunnen worden om de grijpvoorraad aan te vullen.
> De pallets rollen overdwars om de grijpdiepte voor de orderverzamelaar te beperken
September 2016 13
Slimme achteruitrijcamera
Het SafeCamera systeem is een slimme achteruitrij-
camera die automatisch personen detecteert die zich
in de rijrichting van de truck bevinden. Het systeem
waarschuwt de chauffeur zodra gevaar dreigt. Met deze
oplossing tilt Jungheinrich de veiligheid op de werkvloer
naar een hoger niveau.
NIEUWS
Traditiegetrouw presenteerde Jungheinrich tijdens de vakbeurs CeMAT
talloze innovaties en nieuwe technologieën die bijdragen aan een hogere
productiviteit, meer energiezuinigheid en een veiligere werkomgeving.
Een greep uit het beursnieuws.
Het belangrijkste nieuws van CeMAT
Nieuwe apps
Hef- en magazijntrucks worden een steeds belangrijker
deel van het IT-netwerk in het magazijn. Diverse nieuwe
apps verhogen de connectiviteit en integratie. De apps
maken het werk in het warehouse veiliger, helpen de
benuttingsgraad van de vloot te optimaliseren en kosten
te besparen.
Met de StartSafe app kan op een smartphone of tablet
digitaal een functiecontrole van de truck worden uitge-
voerd en opgeslagen, voordat aan de werkzaamheden
wordt begonnen. De Call4Service app stelt gebruikers
in staat om 24 uur per dag contact op te nemen met de
servicedienst van Jungheinrich. TruckFinder helpt bij het
lokaliseren van een truck en bij het checken en optimali-
seren van routes in het magazijn.
Li-ion voor 48 Volt range
Nadat Jungheinrich in 2011 als eerste fabrikant een
lithium-ion magazijntruck introduceerde en binnen drie
jaar de techniek uitrolde voor de hele 24 Volt range, zijn
nu 360Ah en 480Ah accu’s geïntroduceerd voor 48 Volt
modellen. Daarmee zijn ook reachtrucks en vorkhef-
trucks leverbaar met de onderhoudsvrije accu's. Dankzij
extreem korte laadtijden en de mogelijkheid van tus-
senladingen staan de lithium-ion accu’s garant voor de
hoogste uptime. De accu’s worden geleverd met een
geïntegreerd accumanagementsysteem.
Bekijk alle CeMAT innovaties en nieuwe technologieën in de video op het YouTube kanaal JungheinrichTV
De slimme SafeCamera herkent personen.
14 www.jungheinrich.nl/journaal
Voordelige instapmodellen
De nieuwe M-serie palletwagens en stapelaars biedt een
voordelig alternatief voor incidenteel stapel- en transport-
werk. De compacte en wendbare trucks zijn voorzien van
onderhoudsvrije gel-accu’s en een geïntegreerde lader.
De nieuwe Jungheinrich disselkop garandeert een
eenvoudige bediening en
maakt de trucks tot de
meest ergonomische in
hun prijsklasse.
De nieuwe EMD 115i/118 serie is ’s werelds meest compacte lijn duolift
pallet-wagens. Uitgerust met een compacte lithium-ion accu beschikt
de EMD 115i over een voorbouwmaat van slechts 558 mm. De wendbare
trucks zijn leverbaar met capaciteiten van 1.500 en 1.800 kg en kunnen
lasten tillen tot een hoogte van 1.520 mm. Mede dankzij het zichtvenster
in de mast en de lage accuruimte biedt de kleine, nieuwe hefmast van
de EMD een uitstekend zicht op last en werkomgeving. Voorzien van het
optionele SilentDrive kan de truck worden gebruikt voor bijvoorbeeld
avond- en nachtdistributie in stedelijk gebieden.
’s Werelds meest compacte duolift palletwagen
Met de TFG 5-serie introduceert Jungheinrich
een nieuwe range LPG-vorkheftrucks met kop-
pelomvormer. Een soepele acceleratie en een
efficiënte overbrenging op hogere snelheden
maakt de trucks zeer geschikt voor middellange
tot lange rijafstanden. De zuinige, onderhouds-
vriendelijke heftrucksbieden een uitstekend
zicht in alle richtingen en zijn leverbaar met
hefcapaciteiten van 4, 4.5 en 5 ton.
Semi-automatische orderpickers
De semi-automatische orderverzamelhulp easyPILOT laat een orderver-
zameltruck met een tik tegen de afstandsbediening onbemand meerijden
met de orderverzamelaar. Wanneer het systeem is gekoppeld aan het
WMS, volstaat een tikje op de afstandsbediening om de ECE automatisch
naar de volgende picklocatie in het gangpad te laten rijden. De order-
verzameltruck is hiertoe uitgevoerd met geïntegreerde laserscanners
voor navigatie en aanrijdbeveiliging. Dankzij het intuïtieve systeem
houdt de orderverzamelaar beide handen vrij en hoeft hij minder vaak
op en af te stappen. Dat scheelt tijd en verhoogt de productiviteit.
Nieuwe lijn LPG-trucks
September 2016 15
NIEUWS
16 www.jungheinrich.nl/journaal
Ruimere jas voor Rivièra MaisonMet de ingebruikname van het nieuwe warehouse in Amsterdam Westpoort
zet Rivièra Maison een belangrijke stap om haar onstuimige groei te kun-
nen blijven faciliteren. Jungheinrich nam een groot deel van de logistieke
inrichting van het onderkomen voor haar rekening.
Het succesverhaal van Rivièra Maison
begon in maart 1948, met de ope-
ning van een bloemenwinkel aan de
Amsterdamse Overtoom. Sindsdien
groeide de onderneming in rap
tempo uit tot het huidige, exclusieve
en internationale interieurmerk.
“In de afgelopen tien jaar is onze
omzet zelfs vervijftienvoudigd”, geeft
logistiek manager Albert Schaeffer
Jungheinrich richt nieuw warehouse in
aan. De explosieve groei had
logischerwijs consequenties voor
de logistieke operatie van Rivièra
Maison. In piekperiodes lag de voor-
raad verdeeld over wel acht loodsen,
waarvan een gedeelte extern werd
gehuurd. “Op een gegeven moment
werden orders zelfs verzameld met
een bakwagen, die van de ene loods
naar de andere reed, waarna ze door
onze vervoerder werden geconso-
lideerd. Dat was verre van efficiënt,
met veel onnodige handling en alle
risico’s van dien”, weet manager
fulfilment, Micha Jacobs.
Grotere jas
Voor de onderneming was de maat
vol. Om een efficiënter logistiek
proces mogelijk te maken en de
Logistiek manager Albert Schaeffer (l) en manager fulfilment Micha Jacobs konden uitgaan van een ideale 'greenfield'-situatie.
> We zijn productiever en zien een duidelijke kwaliteitsverbetering in onze uitlevering
beoogde groei te kunnen blijven
faciliteren, besloot Rivièra Maison
een nieuwe en vooral grotere jas
aan te laten meten. In april 2015
ging de eerste paal de grond in. Eind
vorig jaar was de complete voorraad
verhuisd. De logistieke inrichting is
verzorgd door Jungheinrich.
Het nieuwe onderkomen meet
13.000 m2, is 12,5 meter hoog en
telt ongeveer 27.000 locaties. Dat
is ruim voldoende voor het assor-
timent, dat ongeveer 4.200 actieve
sku’s omvat. Bovendien heeft Rivièra
Maison de mogelijkheid om – als de
groei doorzet – over vijf jaar uit te
breiden met nog eens 4.000 m2.
Greenfield
Bij de inrichting van het warehouse
konden Albert Schaeffer en Micha
Jacobs uitgaan van een ideale
‘greenfield’-situatie. De wensen
waren helder: meer efficiëntie en
lagere operationele kosten.
Rivièra Maison wist dit enerzijds te
verwezenlijken met de ingebruik-
name van een nieuw warehouse
management systeem, dat gelijktij-
dig met de nieuwbouw werd geïm-
plementeerd. Anderzijds stapte het
bedrijf over van papieren picklijsten
op scanning.
“De foutkans is aanzienlijk kleiner.
Er is minder breuk en we krijgen
minder retour. Bovendien zijn we
minder tijd kwijt met het zoeken
van de juiste locaties”, verduidelijkt
Schaeffer. Ook maakte Rivièra
Maison efficiëntieslagen met de
slimme inrichting van zowel het
warehouse als de processen.
September 2016 17
Ultiem thuisgevoel met meubels en accessoires
Rivièra Maison helpt u het ‘ultieme thuisgevoel’ te creëren middels haar uitgebreide assortiment meubels en accessoires. Dit najaar zijn er weer nieuwe, warme thema- collecties bij Rivièra Maison waarmee u uw huis helemaal winterklaar kunt maken.
Van zachte throws en kussens tot prachtige windlichten, handige keukenaccessoires en
de mooiste serviezen en decoratiematerialen; laat die koude dagen maar komen!
Exclusief voor relaties van Jungheinrich organiseert Rivièra Maison op woensdag 16 november een ‘Special Shopping Night’ in Rivièra Maison Concept Store Laren.
Meld u aan door een e-mail te sturen naar [email protected]
BESPAREN
16 november
‘Special Shopping Night’
Rivièra Maison Concept Store Laren
10% lezerskorting!
18 www.jungheinrich.nl/journaal
> Het nieuwe onderkomen meet 13.000 m2 en telt ongeveer 27.000 locaties
September 2016 19
Unieke beleving
De grootste winst wordt gereali-
seerd op de e-commerce afdeling.
Orders worden niet meer één voor
één verzameld, maar in batches van
acht orders. Nadat de orderbakken
zijn gevuld, worden ze via een trans-
portbaan en een spiraalconveyor
naar een entresol getransporteerd.
Daar worden de orders op paktafels
verzendklaar gemaakt.
“Daar worden de orders ook ‘om-
getoverd’ tot de unieke beleving,
die de klant van ons gewend is. De
verzenddoos wordt, afhankelijk van
het seizoen, opgevuld met bijvoor-
beeld schelpen of dennenappels en
voorzien van een fris geurtje”, licht
Jacobs toe.
Speciale 'meubelkop'
Voor het nieuwe warehouse van
Rivièra Maison leverde Jungheinrich
niet alleen de stellingen en – vanuit
de Jungheinrich PROFISHOP – de
inrichting voor de werkplaats. Ook
werden er verschillende nieuwe
trucks geleverd, waaronder zes
orderpickers, een reachtruck en drie
combitrucks.
Eén van de combi's is uitgerust met
een speciale meubelkop. Deze extra
brede lastdrager met geïntegreerde
vorkversteller is door Jungheinrich
ontwikkeld om de meubelpallets,
met een maximale afmeting van
2.400x1.200 mm, veilig te kunnen
opnemen.
“Mede daardoor zien we een duide-
lijke kwaliteitsverbetering in onze
uitlevering en zijn we productiever”,
stelt Schaeffer. Jacobs: “Bovendien
hebben we nu alle medewerkers
onder één dak. De communicatielij-
nen zijn korter en we kunnen beter
sturen op productiviteit, kwaliteit en
een uniforme werkwijze. Nog even
los van het feit dat het natuurlijk
goed is voor het groepsgevoel.”
En er zit nog meer in het vat als het
aan het tweetal ligt. Waar tijdens het
eerste half jaar in de nieuwbouw de
focus vooral lag op finetuning van
processen en het WMS, verwachten
Schaeffer en Jacobs de komende
periode de efficiëntie nog verder te
verhogen. De toekomst voor Rivièra
Maison ziet er wat hen betreft zon-
nig uit.
Bekijk de speciale meubelkop
van Riviera Maison op het YouTube
kanaal JungheinrichTV
‘Gewoon goed’ niet goed genoeg
Rivièra Maison is een toonaangevend interieurmerk met een sterke beleving, waar genieten
een belangrijk aspect is. De onderneming biedt een uitgebreid aanbod meubels en accessoi-
res, waarmee een breed publiek een ‘feel good' associatie heeft. ‘Gewoon goed’ is daarbij niet
goed genoeg. Exclusiviteit, door middel van handgemaakte producten, sfeer en service zijn de
kernwaarden. De filosofie en strategie dragen er mede toe bij dat Rivièra Maison blijft groeien,
zowel in Nederland als internationaal. Inmiddels zijn er 19 meubel- en accessoirewinkels in
Nederland en ruim 600 verkooppunten wereldwijd.
Voor een veilige handling van de grotere meubelpallets ontwikkelde Jungheinrich een speciale ‘meubelkop’.
BESPAREN
RI&E en verkeersplan verhogen veiligheid BNS Data LogisticsOm de veiligheid in het nieuwe warehouse te verbeteren, besloot BNS Data
Logistics de expertise in te schakelen van Jungheinrich. Een RI&E en een
nieuw verkeersplan bieden volop voordelen. Elke dag weer.
BNS Data Logistics uit Vianen biedt
een combinatie van fulfillment en
ICT hardware distributie. In 1998
startte het bedrijf als kabeldistribu-
teur, maar het assortiment werd al
snel uitgebreid. Inmiddels worden
de diensten en producten geleverd
aan internet service providers (ISP’s),
Safety first loont
telecombedrijven, e-tailers, retailers
en installateurs in de Benelux, Frank-
rijk en Groot-Brittannië.
Sinds 2008 zijn de activiteiten
verdeeld over twee dochteronder-
nemingen; BNS Distribution en BNS
Fulfillment. “Onze klanten vroegen
steeds vaker of we de orders in
plaats van in batches, ook in kleinere
hoeveelheden konden versturen.
Dat was de start van BNS Fulfill-
ment”, vertelt warehouse manager
Wilbert van Lindenberg.
BNS verwerkt jaarlijks zo’n 600.000
pakketten voor grotere ISP’s, tele-
combedrijven en e-tailers. “Daarbij
verzorgen we ook de retouren-
stroom en het eventuele refurbish-
ment voor onze klanten”, vult Van
Lindenberg aan.
Hulp ingeschakeld
Met de groei van het assortiment,
groeide ook de onderneming. Het
aantal medewerkers bedraagt inmid-
dels zo’n 50 tot 60, afhankelijk van
VEILIGHEID
20 www.jungheinrich.nl/journaal
Op meerdere plekken in het magazijn ontbrak de aanrijdbeveiliging.
> Uit die rapportage kwamen diverse verbeterpunten naar voren
September 2016 21
de werkdruk. En het aantal sku’s ging
in de voorbije jaren meerdere keren
over de kop.
Om die groei te kunnen bijbenen,
besloot de onderneming tot twee
keer toe haar logistieke operatie te
verhuizen. De laatste verhuizing,
naar het huidige, bestaande ware-
house in Vianen, was een feit in
2014.
Bij die verhuizing werd tevens de
risico-inventarisatie en -evaluatie
(RI&E) opgepakt. Daarvoor schakel-
de BNS Data Logistics de hulp in van
Jungheinrich. “Veiligheid staat bij
ons hoog in het vaandel, maar met
het opstellen van zo’n RI&E hadden
we zelf gewoonweg onvoldoende
ervaring. Dan kun je beter bouwen
op de ervaring en kennis van ande-
ren”, licht de warehouse manager
de beslissing toe.
Diverse verbeterpunten
Integraal veiligheidskundige Lilian
Vos van Jungheinrich inventari-
seerde de werkomgeving en bracht
mogelijke risico’s in kaart. “Uit die
rapportage kwamen diverse ver-
beterpunten naar voren”, weet Van
Lindenberg. Op meerdere plekken in
het magazijn ontbrak de aanrijdbe-
veiliging. Bijvoorbeeld bij de toiletten
en bij pallet-afzetplekken op locaties
waar medewerkers werken.
Ook was er geen helder verkeers-
plan, met een eenduidige belijning.
En er waren meerdere onoverzich-
telijke bochten en kruispunten in
het magazijn. Bovendien stonden de
acculaders op houten pallets of op
de grond, waardoor er vaak onvol-
doende ruimte rondom de laders
was. De kans op beschadiging was
daardoor onnodig groot.
Bewust van risico’s
Sommige kleine verbeteringen,
zoals het beveiligen van een enkele
brandhaspel tegen aanrijdingen,
moeten nog worden doorgevoerd,
maar het leeuwendeel van de ver-
beterpunten – in totaal 24 stuks –
is inmiddels uitgevoerd.
> Met het opstellen van een RI&E hadden we zelf onvoldoende ervaring
Warehouse manager Wilbert van Lindenberg: “Mensen zijn zich meer bewust van de mogelijke gevaren in het magazijn."
Spiegels op onoverzichtelijke locaties in het warehouse verhogen de veiligheid.
op onoverzichtelijke punten in het
warehouse, verhogen de veilig-
heid verder. “Er is meer overzicht en
duidelijkheid. De kans op schades is
aanzienlijk lager”, concludeert Van
Lindenberg.
De warehouse manager is er van
overtuigd dat de investering in een
veilige werkomgeving loont. “Het is
lastig om de voordelen financieel
in kaart te brengen. En tot nu toe
zijn er ook nog geen incidenten
geweest. Maar ik weet zeker dat de
problemen groter waren geweest als
we niets hadden gedaan. Een onge-
luk zit immers in een klein hoekje”,
stelt hij.
VEILIGHEID
22 www.jungheinrich.nl/journaal
RI&E verplicht
Het opstellen van een risico-inventarisatie en -evaluatie (RI&E) is
wettelijk verplicht, volgens artikel 5 van de Arbowet. Voor bedrijven
met meer dan 25 medewerkers geldt bovendien een toetsingsplicht.
Daarnaast zijn bedrijven verplicht om de opgestelde RI&E up-to-date
te houden, bijvoorbeeld wanneer er nieuwe machines in gebruik
worden genomen, of als de opstelling wijzigt.
Daarbij heeft BNS vanaf het begin
haar medewerkers nauw betrokken.
“De bevindingen van onze eigen
mensen zijn meegenomen. De
betrokkenheid stijgt en je merkt dat
veiligheid steeds meer leeft. Mensen
zijn zich meer bewust van de moge-
lijke gevaren in het magazijn”, geeft
Van Lindenberg aan.
‘Investering loont’
De meerwaarde van de RI&E en het
opgestelde verkeersplan zijn volgens
hem elke dag opnieuw zichtbaar.
Bijvoorbeeld in de gangpaden,
waar orderverzamelaars en trucks
regelmatig gelijktijdig aan het werk
zijn. Met behulp van stippellijnen zijn
hier duidelijke looppaden gecreëerd
voor de voetgangers. Bovendien is
er een eenduidig verkeersplan, dat
onder andere stelt dat trucks in deze
gangpaden altijd voorrang hebben.
Spiegels, zowel op de trucks als
Door de laders op een verhoging te plaatsen, is de kans op schade gereduceerd.
September 2016 23
De titel Internationale Heftruck van het Jaar wordt
toegekend door een internationale jury van 24 vakjour-
nalisten. Zij maken hun keuze niet alleen aan de hand
van eigen ervaringen, maar baseren die ook op een
innovatierapport, opgesteld door experts van het toon-
aangevende Duitse Fraunhofer Institut für Materialfluss
und Logistik. Tijdens testdagen worden de nominaties
bovendien intensief aan de tand gevoeld door het
Nederlandse testteam van Buro Andersom.
EKX 5-serie hoogbouwtruck
“Met de nieuwe EKX 5-serie legt Jungheinrich de lat in
het hoogbouwsegment aanzienlijk hoger”, oordeelt de
jury. Het modulaire platform, de lichtgewicht construc-
tie en de nieuwe, passieve trillingsdemping zijn uniek.
Dat geldt ook voor de wereldprimeur van synchroon-
reluctantie motoren: een nieuwe techniek die energie
bespaart. Dankzij Floor Pro is de smalle gangentruck
ook op bestaande, minder vlakke vloeren volledig inzet-
baar. Het Fraunhofer Institut: “Concluderend wordt het
Dubbelwinst Jungheinrich
Hypermoderne EKX én
maatwerkoplossing bekroond
Jungheinrich is opnieuw de grote winnaar van de prestigieuze International
Forklift Truck Of The Year (IFOY) verkiezing. Maar liefst twee trucks zijn uit-
geroepen tot meest innovatieve in hun klasse.
NIEUWS
voordeel voor de gebruiker erg hoog ingeschat, omdat
in de truck enerzijds de functies voor prestatieverho-
ging, en anderzijds voor energiebesparing, alsook voor
veiligheid erg goed omgezet zijn.”
EJQ 325 maatwerkoplossing
In de nieuwe categorie Speciale Voertuigen werd de
EJQ 325 uitgeroepen tot Heftruck van het Jaar. De truck
is door Jungheinrich op maat ontwikkeld voor Deutsche
Bahn en bedoeld om wielstellen van ICE-treinen op te
nemen en te verwisselen.
“Het is Jungheinrich gelukt om een machine te produ-
ceren die de wens van de gebruiker precies volgt en op
de millimeter precies zijn werk doet. Dat het gebruik van
bewezen standaardcomponenten meer oplevert dan de
som der delen, maakt deze truck uniek”, stelt de jury.
Ook hier schatten de experts van het Fraunhofer Institut
het voordeel voor de gebruiker hoog in.
24 www.jungheinrich.nl/journaal
Meer ruimte: snel en flexibelMet de toevoeging van de TRENDLINE serie van Kleusberg heeft
Jungheinrich PROFISHOP haar aanbod mobiele ruimtes verder uitgebreid.
De systemen maken het mogelijk om snel en eenvoudig extra (tijdelijke)
werkruimte te creëren in bijvoorbeeld magazijn of productieomgeving.
De mogelijkheden zijn even flexibel als het systeem zelf.
Na eerdere succesvolle samenwerkingen in Duitsland,
Oostenrijk en Zwitserland is ook Jungheinrich Nederland
een partnerschap aangegaan met Kleusberg. Junghein-
rich fungeert als exclusieve partner voor de Duitse pro-
ducent van mobiele ruimtes, en neemt de uitvoering van
alle Nederlandse projecten voor haar rekening.
‘Krachtige partner’
“We zijn erg blij dat zowel onze kwaliteit als het in
Duitsland bereikte succes hebben geleid tot een
vertegenwoordiging van onze producten in de voor
ons belangrijke Nederlandse markt”, zegt Anna Maria
Jungheinrich PROFISHOP breidt uit met mobiele ruimtes
Simon, verantwoordelijk voor de export van Kleusberg.
Het eerste project is onlangs gerealiseerd bij Interster
International in Wormerveer.
Passende oplossing
Kantoorruimtes, teamruimtes, of vergaderruimtes; de
TRENDLINE systemen van Kleusberg bieden voor elke
vraag een passende oplossing. Letterlijk en figuurlijk; op
of – indien gewenst – zelfs bóven de werkvloer. En altijd
met korte lijnen naar productie of magazijn. De systeem-
bouwoplossingen bieden overzicht en rust om effectief
en geconcentreerd te werken.
NIEUWS
September 2016 25
Meer ruimte: snel en flexibelUnieke mogelijkheden
De unieke constructie kent enkele intelligente bijzon-
derheden, zoals de statisch dragende dak-, wand- en
plafondelementen. De prefab elementen zijn vervaardigd
met hoogwaardige aluminium profielen en zijn vuilaf-
stotend. Ze kunnen snel en eenvoudig worden bevestigd
op een op de vloer geplaatst profiel. De besparing op de
montagetijd kan oplopen tot wel 50 procent.
Doordat ook de wandelementen statisch dragend zijn,
vervalt de noodzaak voor een tijdrovende en kostbare
draagconstructie bij ruimtes van twee of drie verdiep-
ingen. Bovendien kunnen de elementen altijd weer
probleemloos worden gedemonteerd en verplaatst.
Daarmee blijven maximale flexibiliteit en kostenbespa-
ring ook op de lange termijn gewaarborgd.
Oplossing op maat
De TRENDLINE serie van Kleusberg omvat meerdere
varianten: van vrijstaande ruimtes en ruimtes die tegen
de muren van het pand worden gemonteerd, tot ruimtes
op een verhoogde constructie en zelfs buitenruimtes. Zo
hoeft de omgeving niet te worden aangepast, maar kan
het systeem altijd flexibel en op maat voor de specifieke
omstandigheden worden gerealiseerd.
Afhankelijk van de wensen zijn hoogtes realiseerbaar van
2,6 tot 4 meter. De rastermaat bedraagt 1,026 meter.
Dankzij niet-brandbare materialen en preventieve,
structurele brandbeschermingsmaatregelen voldoen de
ruimtes aan de strengste brandveiligheidseisen. Optioneel
zijn extra geluidsisolerende elementen leverbaar voor
geconcentreerd werken in bijvoorbeeld lawaaiige produc-
tiehallen.
Voor een vrijblijvend advies of meer informatie belt u met onze specialisten: 088 - 900 8800
26 www.jungheinrich.nl/journaal
Feeder One vernieuwde onlangs haar complete intern transportvloot, van
ongeveer 40 trucks. Met de overstap naar meerij-orderverzameltrucks,
wist de logistiek dienstverlener haar pickproces sterk te verbeteren. Dank-
zij de heffende vork wordt er altijd op ergonomische hoogte gewerkt, ter-
wijl de productiviteit fors is toegenomen.
Als onafhankelijk logistiek dienstverlener verzorgt Feeder
One de fijnmazige distributie voor onder meer doe-het-
zelf-ketens, bouwmaterialen retailers en e-commerce
organisaties in de gehele Benelux. Het actieve assorti-
ment telt ongeveer 10.000 sku’s, verdeeld over 9.200
bulk palletplaatsen, en 10.500 picklocaties. Er wordt ge-
Minder ziekteverzuim en meer productiviteit
Feeder One kiest orderpickers met heffende vorken
pickt vanaf pallet- en legbordlocaties. Voor een efficiënte
inslag, het bevoorraden van die locaties, het orderver-
zamelen en het laadproces is een betrouwbare intern
transportvloot onmisbaar. Toen eind vorig jaar het vorige
leasecontract afliep, schreef de logistiek dienstverlener in
samenwerking met Procurement Services een tender uit.
VEILIGHEID
> De afstanden die onze order- verzamelaars afleggen zijn groot. Met een meerijtruck is dat minder vermoeiend
September 2016 27
“Onze belangrijkste eisen waren dat de nieuwe trucks
degelijk, flexibel inzetbaar en compact en wendbaar
zijn. Dat laatste is belangrijk, omdat sommige gang-
paden in ons magazijn iets smaller zijn dan gebruikelijk”,
vertelt Roelof van der Veen, facilitair manager bij
Feeder One.
Unanieme keuze
Na een uitvoerig demotraject, waarbij meerdere mer-
ken door zowel management als medewerkers onder
de loep zijn genomen, werden ongeveer 40 trucks van
Jungheinrich aangeschaft. “In het hoogseizoen, van eind
maart tot eind augustus, huren we daar nog ongeveer
15 extra trucks bij”, vult Van der Veen aan.
Met de ECE 310 orderverzameltruck worden orders op ergonomischehoogte verzameld en is de productiviteit gestegen.
Meerijden fors productiever
Een van de belangrijkste trucktypes voor Feeder One is
de orderverzameltruck. Voor het orderpicken zette het
bedrijf tot voor kort uitsluitend meeloop-stapelaars in.
Deels is dat nog steeds het geval, maar vanuit ergo-
nomisch oogpunt heeft een groot gedeelte van de
stapelaars plaatsgemaakt voor de elektrische orderver-
zameltruck, type ECE 310. “De afstanden die onze order-
verzamelaars afleggen, zijn groot. Met een meerijdtruck
is dat minder vermoeiend en neemt de productiviteit
toe”, licht Van der Veen toe.
Ergonomie verbeterd
Net als stapelaars beschikken de nieuwe orderpick-
trucks over heffende vorken. Ook dat draagt bij aan een
verbeterde ergonomie. Goederen kunnen immers altijd
op ergonomische hoogte worden verzameld, zonder
onnodig bukken. “Dat beperkt de kans op rugklachten.
Het ziekteverzuim zal daardoor lager uitvallen”, voorspelt
Van der Veen.
De orders worden tijdens het pickproces direct verza-
meld in verzenddozen, die – afhankelijk van de klant –
op pallets of in rolcontainers worden geplaatst. Een extra
ompakslag is hiermee niet meer nodig. Zodra een order
is verzameld, wordt de doos dicht getapet en wordt de
pallet of rolcontainer afgeleverd bij een wikkelaar en
daar voorzien van de juiste adres en gevaaretiketten.
“Met de nieuwe trucks zal ons ziekteverzuim lager uitvallen”, voorspelt facilitair manager Roelof van der Veen.
Welk logistiek doel u ook heeft, wij realiseren het.Alle disciplines in één huis. Van veiligheidskundige tot expert op het gebied van materiaal-
stromen. Van heftruckadviseur tot automatiseerder. En van stellingbouwer tot trainer.
Zo overzien we uw hele logistiek. Zo ontwikkelen we een integraal plan. Zo realiseren we
uw doelstelling.
Kijk voor de voorbeelden op www.jungheinrich.nl/doelstelling
PROCES BESPAREN VEILIGHEID
Doelstelling gerealiseerd
60% minderschade