Leolux in EH&I

4
Dutch design is wereldwijd beroemd, maar dat Nederland ook een maakindustrie heeft om trots op te zijn, is minder bekend. Zo vervaardigt Leolux al sinds 1948 kwaliteitsmeubels voor het binnen- en buitenland. EH&I bezoekt de fabriek, waar elke week duizend unieke stuks van de band rollen. PRODUCTIE ROB JANSEN | FOTOGRAFIE JAMES STOKES | TEKST JEROEN JUNTE MADE IN HOLLAND Meubels van Leolux NIEUWE SERIE! DE GEVERFDE HUIDEN WAARMEE DE MEUBELS WORDEN BEKLEED HANGEN KLAAR VOOR VERDERE VERWERKING. 66 DECEMBER 2012 EH& I REPORTAGE

description

Leolux in de EH&I van december 2012.

Transcript of Leolux in EH&I

  • Dutch design is wereldwijd beroemd, maar dat Nederland ook een maakindustrie heeft om trots op te zijn, is minder bekend. Zo vervaardigt Leolux al sinds 1948 kwaliteitsmeubels voor het binnen- en buitenland. EH&I bezoekt de fabriek, waar elke week duizend unieke stuks van de band rollen.P r o d u c t i e Ro b Jan s en | Foto g r a F i e Jam es sto k es | t e ks t J eRo en J u nte

    made in hollandMeubels van Leolux

    Nieuwe serie!

    De geveRfDe huiDen waaRmee De meubels woRDen bekleeD hangen klaaR vooR veRDeRe veRweRking.

    66 DecembeR 2012 E H & IR e p o R tag e

  • op de glazen deur van de produc-tiehal in Venlo hangt een poster. Met sierlijke letters staat er 25 jaar in dienst naast het portret van een lachende vrouw. Het is kenmerkend voor het bijna tachtig jaar oude familiebedrijf Leolux. Betrouwbaarheid is een van onze kernwaarden, zegt directeur Sebastiaan Sanders (1980), kleinzoon van een van de oprichters. Dat ook kunstzinnig een vaste waarde is, is te zien aan de buitenmuur van de hal. Hij is bekleed met kleurrijk plas-tiek: het grootste kunstwerk van Venlo en omstreken. Ook de vormgeving van onze meubels is kunstzinnig, zegt Sanders. Maar zonder de bestaande klanten af te schrikken. Ook dat is een vorm van betrouwbaarheid. De derde kernwaarde, innovatief, komt naar voren in de productie van de meubels. Com-putergestuurde snijmachines en lasersnijders zijn niet meer weg te denken uit het produc-tieproces. Maar waarmee we ons echt onder-scheiden, is het handmatig vakmanschap.

    De collectie is beperkt tot alles wat zitten aangenaam maakt, wat in de praktijk neer-komt op een ruim assortiment stoelen en sofas, aangevuld met salon- en eettafels en accessoires als karpetten en kussens. Al deze meubels worden zonder uitzondering gepro-duceerd in de vier grote productiehallen aan

    Het timmeren van de houten romp en het stikken van het leer gaat nog net als vroeger

    De stoelen staan klaaR vooR contRole en woRDen veRvolgens ingepakt vooR tRanspoRt. midden De spuitliJmafDeling: hieR woRDt het fRame van fauteuil mayon vooRzien van een eeRste laag foam. rechts De mallen van stoel paRabolica van bovenaf gezien. LinkerPagina De houten fRames van eetkameRstoel talos staan klaaR vooR een eeRste laag foam.

    Geschiedenis1934 Oprichting Zuid-Nederlandse Clubmeubelfabriek (ZNC)1948 De broers Jan en Ton Sanders kopen de fabriek, al snel wordt de meubelcollectie Leolux gedoopt1953 In het woontijdschrift Ons Huis verschijnt de eerste advertentie1963 Leolux wordt officieel de nieuwe bedrijfsnaam1964 Opening van de eerste show-room in Nederland1969 Het huidige logo wordt gen-troduceerd; fotograaf Paul Huf maakt een baanbrekende reclamecampagne1981 Jeroen Sanders en Johan van Beek vormen de nieuwe directie. Datzelfde jaar komt er een tweede productiehal1989 Introductie van de Pallone, tot op de dag van vandaag het be-kendste ontwerp uit de collectie 1999 Een derde nieuwe productie-hal wordt operationeel1997 In samenwerking met Philips lanceert Leolux Plugged Furniture: meubels en audiovisuele appara-tuur ineen 2004 Johan van Beek legt zijn werkzaamheden als directeur neer, vijf jaar later treedt Jeroen Sanders terug2007 Opening vierde productiehal 2009 Opening van bezoekerscen-trum Via Creandi in Venlo2012 Sebastiaan Sanders wordt directeur: hij is de derde generatie Sanders die aan het roer staat van het familiebedrijf

    de Limburgse Maas. Aan standaardmodellen doen ze niet bij het bedrijf. De hoogte van de poten, een bekleding van stof of leer, de dikte van het leer, zelfs de kleur van de stiknaden elk meubel kan geheel naar wens worden sa-mengesteld. Dat maakt de productie complex en arbeidsintensief: van de 450 arbeidskrach-ten werkt ruim de helft op de productievloer.

    Militaire precisiePer week worden er minstens duizend unieke meubels vervaardigd. Om dat voor elkaar te krijgen, verloopt het maakproces volgens bij-na militaire precisie. De werkvloeren ogen als een gymzaal: gele lijnen geven exact aan wat waar gebeurt. Bij de ingangscontrole liggen de pakketjes schuim die straks op een bijpas-send houten frame worden gelijmd. In gigan-tische stellagekasten een Ikea-magazijn is er niets bij liggen duizenden houten onderde-len klaar voor de verschillende tafels, stoelen en banken. Afwijkende onderdelen worden in de houtwerkplaats op maat gemaakt. Deze houten delen worden handmatig geassem-bleerd, waarna ook het bijbehorende schuim met de hand wordt bevestigd. Een verkeerde combinatie van onderdelen is dankzij een in-genieuze codering uitgesloten.

    Via een meer dan honderd meter lange transportband gaan de naakte meubels,

    E H & I DecembeR 2012 69R e p o R tag e

  • Langs de muur staan rekken met houten mallen. Voor als er

    een machinestoring is

    eRvaRen coupeuses naaien De patRoon- Delen aan elkaaR. rechterPagina het Rek met mallen van De veR schillenDe patRoonDelen, uiteR-aaRD peR moDel geoRDenD.

    E H & I DecembeR 2012 71R e p o R tag e

  • Bestseller Top 51 SCyLLa

    Zestien jaar geleden ontwierp Gerard Vollenbrock de oer-Nederlandse Scylla, met een verwijzing

    naar de functionele ontwerpen van De Stijl. Waar Rietveld eenvoudig te maken timmermansmeubels nastreefde, ligt voor Leolux de nadruk op comfort, met armleunin-gen bekleed met leer of alcantara.

    2 VOL DE RVEDe droom-vlucht is een ontwerp van Jane

    Worthington uit 2006. Het model, dat met opvallende elementen kan worden uitgebouwd, is gedurfd en comfortabel. Zo zijn de rolletjes aan de achterkant van het kussen bedoeld om tussen de zitting en rug te klemmen. Ook de armkus-sens kunnen worden versteld.

    3 aRaBELLaDe Duitse Stefan Heili-ger ontwerpt vaker meu-

    bels voor Leolux. Voor de arabella uit 2011 liet hij zich inspireren door het werk van zijn beroemde vader, de beeld-houwer Bernhard Heili-ger. De arabella lijkt een traditio-neel model te hebben, dat pas in tweede instantie verrast met een asymmetrisch lijnenspel.

    4 PaLLONEFilms als Goldfinger en Barbarella vorm-den de inspiratie-bron voor de Pallone uit 1989. Ontwerper Roy de Scheemaker

    wilde een zwevend kussen maken, dat futuristisch oogde en aangenaam zat. De Pallone is on-derscheiden door Design Zentrum Nordrhein Westfalen, bekroond als Beste Nederlandse Meubelont-werp 1989 en onderscheiden met de Design Preis Schweiz.

    5 MaRaBEauDe eigenwijs ogende Ma-rabeau speelt in op de be-

    hoefte telkens anders te zitten: de hoofdsteunen zijn in drie standen te draaien en in hoogte verstel-baar. Gerard Vollen-brock, die een deel van het jaar in Griekenland woont en werkt, ontwierp de bank eerder dit jaar. andere ontwerpen van zijn hand voor Leolux zijn de Scylla en de Marabis.

    biJ speciale oRDeRs woRDen De patRoonDelen met De hanD geknipt. midden het naaiatelieR bevinDt zich boven De stoffeeRafDeling. rechts Deze bestelling van fauteuils liRio is biJna klaaR. elke bestelling woRDt DooR DezelfDe stoffeeRDeR afgeweRkt om De kans op eventuele afwiJkingen zo klein mogeliJk te houDen. rechterPagina meubels klaaR vooR tRanspoRt naaR De DealeRs.

    voorzien van hout en schuim, naar de leer- en stofverwerking. Meer dan driekwart van de meubels wordt hier afgewerkt met leer, de rest krijgt een stoffen bekleding. Huiden wor-den gelooid en gekleurd aangeleverd, hoofd-zakelijk vanuit Itali. In het magazijn hangen permanent meer dan 150 kleuren op voor-raad. Het leer wordt in zijn geheel gescand, waarna de patronen er via een computer-scherm handmatig over worden verdeeld. Zo omzeilen de medewerkers eventuele oneffen-heden. Aan de andere kant van de hal worden lappen stof verwerkt op een digitale snijtafel. Maar langs de muur staan nog steeds rekken met houten mallen. Als er een machinesto-ring is, kan er toch worden doorgewerkt.

    Op de mezzanine in de productiehal be-vindt zich het atelier, waar met tientallen naaimachines de bekledingen van de meu-bels worden gestikt. Beneden zetten mede-werkers de laatste stap in de productie: het stofferen en vastnieten van de bekleding op de houten frames met schuim. Nog een laatste controle en de meubels zijn klaar om te worden uitgeleverd. Elke stoel is op dat moment door een tiental handen gegaan.

    Een intensief productieproces is het, zo veel is zeker. Daarnaast introduceert Leolux minstens zes nieuwe ontwerpen per jaar. Als de productie van zon nieuw ontwerp van start gaat, loopt iemand van productontwik-

    41 jaar in dienstals vijftienjarige jongen begon Ren Hutjes in 1971 als leer-ling-stoffeerder in de oude fabriek. In de

    daaropvolgende 41 jaar heb ik het hele bedrijf doorlopen. Lachend: Behalve de directiekamer. Hutjes is daarmee een van de oudste werk-nemers van Leolux. Hij zag het bedrijf door de jaren heen groeien en veranderen. al bleef de produc-tiemethode eigenlijk hetzelfde. De automatisering heeft vooral saai handwerk overbodig gemaakt, zoals het eindeloos snijden van het leer. Maar het timmeren van de houten romp en het stikken van het leer is nauwelijks veranderd. De machine waar aan de ene kant schuim, hout en leer in gaat, en aan de andere kant een kant-en-klare bank uit komt, bestaat nog steeds niet. Het is vooral de vorm van de meubels die is veranderd. Tegenwoordig werkt Hutjes op de serviceafdeling, waar gebruikte meubels weer als nieuw worden gemaakt. Daar zitten ongetwijfeld meubels bij die ik zelf twintig jaar geleden in elkaar heb gezet, lacht Hutjes. Een jaar of vier geleden zag hij in een vintagezaak in antwerpen een Leolux-bank die zijn handteke-ning droeg. In het garantielabel zetten we voor de grap weleens heel klein onze naam. Toen ik zei dat het mijn bank was, keek de winkel-eigenaar wel een beetje vreemd.

    Voor een innovatief bedrijf is het essentieel om samen te werken met jonge ontwerpers

    keling een paar weken mee om er zeker van te zijn dat het eindproduct precies zo wordt als het ontwerp. Vervolgens wordt de pro-ductie tot in detail gedocumenteerd. Sanders houdt een blauwe archiefmap omhoog. Dit is het DNA van een van onze banken.

    Frisse ideenDankzij het tot in de details gestroomlijnde productieproces staat het familiebedrijf al bijna driekwart eeuw voor betrouwbare kwaliteit. Daarom kiezen we ook geen ont-werpers op basis van naamsbekendheid. Een creatief product met hoog zitcomfort maken, is voor ons belangrijker dan een spraakmakend stoeltje van een ontwerper die misschien ook nog voor andere merken werkt. Al heeft ook het bedrijf zijn blikvan-gers. Zoals de Pallone, een stoel met een rugleuning die op n poot balanceert. De massieve zitting lijkt op een reusachtige kie-zelsteen. Wel is er al jaren een uitwisseling met de Design Academy Eindhoven. Voor een bedrijf dat gelooft in innovatie is het es-sentieel om te werken met jonge ontwer-pers. Zij hebben frisse ideen, denken niet na of iets wel of niet kan worden gemaakt. En dat hoeft ook niet. Wij weten dat als geen ander.

    www.leolux.nl

    72 DecembeR 2012 E H & IR e p o R tag e