Eenheden van Leeruitkomsten (Learning Outcomes) … ULO's Maintenance technician Dutch.… ·...

Eenheden van Leeruitkomsten (Learning Outcomes) Maintenance Technician in de Chemische industrie - EQF-niveau 4

vertaling: Kenteq, 2013-08-23

Gelieve niet te verspreiden zonder toestemming van de auteur

Auteur: Wim Vancauwenberghe, BEMAS - Belgian Maintenance Association vzw

ULO 1 ..: Mechanisch onderhoud en reparatie - Pagina 2

ULO 1 Mechanisch onderhoud en reparatie

ULO 2 Elektrisch onderhoud en reparatie

ULO 3 Preventief onderhoud

ULO 4 Ondersteunende activiteiten


Eenheden van Leer Uitkomsten Maintenance Technician in de Chemische industrie - EQF-niveau 4

ULO 1 Mechanisch onderhoud en reparatie

Taakomschrijving:

Installeren, vervangen en demonteren, uiteen nemen en weer netjes in elkaar zetten van de belangrijkste delen van mechanische systemen; Het uitvoeren van of het geven van gedetailleerde instructies voor de aanpassing of de reparatie van mechanische systemen of componenten met de noodzakelijk mechanische bewerkingstechnieken.

Doel en resultaat: Herstellen van mechanische systemen, mechanische apparatuur en mechanische componenten naar de functionerende toestand.

Technologische context:

Verschillende soorten mechanische aandrijfsystemen (met assen, lagers, koppelingen, riemaandrijvingen, ...)

Verschillende soorten roterende apparatuur (pompen, hoge druk-, industriële -, en turbocompressoren, industriële gas- en stoomturbines, elektromotoren en elektrische generatoren, industriële ventilatoren)

Verschillende soorten industriële afsluiters (hydraulisch, pneumatisch, door solenoïde of elektromotor aangedreven vlinderkleppen, terugslagkleppen, kogelkranen, kegelkleppen, en rotorende kleppen)

Hydraulisch aangedreven systemen

Pneumatische systemen

Hydraulisch en pneumatisch bediende industriële afsluiters

Hydraulische en pneumatische componenten (actuatoren, ventielen, cilinders, ...)

Handmatig bediend van bewerkingscentrum

Basis CNC-bewerkingscentrum

Apparatuur voor handmatig booglassen (MAG, MIG, TIG- en booglassen met beklede elektroden)

Een samengestelde installatie van leidingen (met bekende ligging), fittingen, koppelingen, flenzen en afsluiters, met en zonder isolatie.

Software voor basaal technisch tekenen (CAD software)

Geschikt gereedschap


Leeruitkomsten:

Kennis (theoretische en feitelijke kennis wetenschappelijke en theoretische context)

Vaardigheden (praktische cognitieve vaardigheden gebruik van kennis)

Competentie: (rol en niveau van verantwoordelijkheid en zelfstandigheid)

Verklaren van relevante terminologie en vakjargon

Herkennen van verschillende soorten gereedschap en het laten zien van hun toepassing

Beschrijven van demontage- en montagetechnieken

Herkennen van verschillende bevestigingssystemen en het kiezen van de juiste bevestigingsprocedure

Herkennen van veel gebruikte bouten en moeren en hun aanhaalmomenten

Aangeven van gebruikelijke toleranties en demonstreren van hun toepassing

Bepalen welke vereiste stappen nodig zijn voor het toepassen van normen of andere technische instructies met standaardwaarden en toleranties

Beschrijven van de uitlijningsprocedure voor mechanische componenten en selecteren van hun juiste toepassing

Herkennen van de isometrische symbolen van hydraulische en pneumatische componenten, analyseren van een hydraulisch en pneumatisch stroomschema en voorspellen van de resultaten van een actie

Herkennen van de isometrische symbolen van componenten (ventielen, pompen, leidingen…) en interpreteren van een isometrisch stroomschema

Herkennen van mechanische componenten en hun weergave in een technisch (mechanische) tekening en adviseren van de juiste demontage en montage volgens een mechanische samenstellingstekening

Maken van een basale technische tekening (projectie, symbolen, lassymbolen, maten, ……)

Beschrijven van de werkingsprincipes en herkennen van de belangrijkste componenten van verschillende typen

Herstellen en vervangen van (onderdelen van) roterende apparatuur

Herstellen van industriële ventielen op locatie naar de operationele toestand

Installeren, vervangen en demonteren, monteren, uiteen nemen en weer netjes in elkaar zetten van de belangrijkste mechanische onderdelen van een hydraulisch besturings-systeem of een hydraulisch bediende industriële afsluiter

Installeren, vervangen en demonteren, monteren, uiteen nemen en weer netjes in elkaar zetten van de belangrijkste mechanische onderdelen van een pneumatisch besturings-systeem of een pneumatisch bediende industriële afsluiter

Geven van gedetailleerde instructies voor de aanpassing of de reparatie van mechanische onderdelen (assen, lagerhuizen, ...) noodzakelijke bewerkingen (slijpen, zagen, boren, frezen, tappen, draaien, ...)

Geven van gedetailleerde instructies voor de aanpassing of de reparatie van componenten (toevoegingen, steunen, etc ...) en noodzakelijke constructie door lassen of solderen

Ontmantelen, opslaan en opnieuw toepassen van (delen van) isolatiemateriaal op leidingen en fittingen (inclusief koppelingen, flenzen, ophangmateriaal en afsluiters)

Repareren van leidingen en slangen, monteren

Starter van school:

Voert alle werkstappen zelfstandig uit

Verleent assistentie bij specifieke stappen van de werkzaamheden onder toezicht

Volgt alle (veiligheids)instructies van een werkvergunning op

Draagt verantwoordelijkheid voor zijn/haar eigen veiligheid

Coördineert zijn/haar planning

Draagt verantwoordelijkheid voor de kostenefficiëntie van zijn/haar eigen werk

Bewaakt de kwaliteit van zijn/haar eigen werk

Rapporteert uitgevoerd werk

Ervaren:

Instrueert zelfstandig een (contractor)team over alle noodzakelijke stappen in het werk

Bewaakt dat de (veiligheids)instructies van een werkvergunning worden opgevolgd door alle leden van een (contractor)team

Draagt verantwoordelijkheid voor zijn/haar veiligheid en voor die van het (contractor)team

Coördineert zijn/haar planning en de planning van het (contractor)team

Draagt verantwoordelijkheid voor de kostenefficiëntie van de werkzaamheden die door het (contractor)team worden uitgevoerd en optimaliseert de tijd van werken

Bewaakt de kwaliteit van de werkzaamheden die door het (contractor)team zijn verricht


mechanische systemen: o systemen voor mechanische energie-overbrenging

(met assen, lagers, koppelingen, riemoverbrengingen) o roterende apparatuur (pompen, hoge druk industriële

en turbocompressoren, industriële gas- en stoomturbines, elektromotoren en elektrische generatoren, industriële ventilatoren)

o industriële afsluiters (hydraulisch, pneumatisch, door solenoïde of elektromotor aangedreven vlinderkleppen, terugslagkleppen, kogelkranen, kegelkleppen, en rotorende kleppen)

o - hydraulische en pneumatische componenten (actuatoren, ventielen, cilinders, slangkoppelingen, verontreiniging van hydraulische olie en perslucht)

o - afdichtingen en pakkingen o - leidingen (afdichtingen, fittingen, flenzen, brilflens,

schroefkoppelingen, persfittingen en knelkoppelingen), ondersteunende systemen, isolatiematerialen

Herkennen van de verschillende soorten gereedschap en selecteren ervan voor de juiste toepassing

Verbanden leggen met basisprincipes van mechanica en fysica (positie, snelheid, kracht, versnelling, koppel, ...)

Schetsen van de invloed van omgevingsomstandigheden (temperatuur, druk, procesinvloeden, aansturing, ...) op de toleranties voor uitlijnen en balanceren

Verbanden leggen met de basisprincipes van materiaalkunde (herkennen van verschillende soorten materialen, beschrijven van de manier waarop ze onderhevig zijn aan slijtage en corrosie, en beschrijven van de manier waarop ze kunnen worden bewerkt)

Verbanden leggen met de basisprincipes van vloeistof-dynamica (stroming (flow), soorten stroming, drukverliezen, ...)

Verbanden leggen met de veiligheidseisen voor mechanische, hydraulische en pneumatische systemen

Verbanden leggen met de huidige technologie en de industriële praktijk voor het beperken van corrosie onder thermische isolatie

en demonteren van een brilflens en hulpstukken (flens, schroefdraad fitting en knelkoppeling) en vervangen van afdichtingen in flenzen

Rapporteert de voortgang van de werkzaamheden van het (contractor)team

Optimaliseert werkprocessen door open communicatie met operators, onderhoudsteamleden, contractor teamleden, bedrijfsleiding en leveranciers

Doet voorstellen en draagt verantwoordelijkheid voor initiatieven en projecten voor verbetering


Mogelijke evaluatiemethoden

Theoretische test van meerkeuzevragen over de theoretische kennis

Theoretische test van meerkeuzevragen over de praktische vaardigheden

Vaststellen van de juiste ondersteunende kennis, vaardigheden en competenties tijdens een gestandaardiseerde in-basket-test

Vaststellen van de correcte uitvoering van de praktische vaardigheden tijdens een gestandaardiseerde praktische proef

Vaststellen van de juiste ondersteunende kennis en vaardigheden door middel van een interview tijdens de uitvoering van een gestandaardiseerde praktische proef

Gestandaardiseerd interview en observatie tijdens een praktijktest in het veld

ULO 2.4.: Elektrisch onderhoud en reparatie - Elektrische storing opsporing en diagnose - Pagina 1


ULO 2 Elektrisch onderhoud en reparatie

Taakomschrijving:

Installeren en vervangen van (delen van) elektrische installaties op ongevaarlijke plaatsen en Ex gevaarlijke omgevingen, ontwerpen en bouwen van kleine elektrische projecten, opsporen en diagnostiseren van fouten in elektrische installaties.

Doel en resultaat Herstellen van elektrische apparaten en componenten naar de functionerende toestand


Standaard (geïsoleerde) gereedschappen

Hijs-en transportmiddelen

Elektrische apparatuur (normaal en Ex-uitvoeringen) o AC en DC elektromotoren en actuatoren - 1,5 - 100 kW / 400 V o Stappenmotor en servomotor en hun controller o Een- en drie-fase transformatoren in hun verschillende uitvoeringen - 400 V AC / 240 V AC / 24 V DC o Verschillende soorten verlichtingsarmaturen en de toepassing ervan (vochtbestendigheid, explosie gevoeligheid, ...) - de normale en EX o Kabels (draden, diameter, geleidbaarheid, ...) en de kabelafschermingen - 0,75 mm ² - 25 mm ² / datakabels o Schakelpanelen (installatie met schakelaars, zekeringen, ...) controle apparatuur (zoals Motor Control Centre) - 1,5 - 100 kW / 400 V o Industriële netwerken (bijvoorbeeld bussystemen: profibus, profinet, canbus, modbus, safetybus, ...) o instrumentatie: sensoren, regelaars en actuatoren: temperatuur (Pt-100, Pt-1000, NTC, PTC, Thermokoppels), vloeistofniveau sensoren

(inductieve, ...) flow, benaderings (capacitief, inductief, IR, ...) , PH en druksensoren en transmitters o industriële PLC, frequentie of variabele snelheid, softstarter, ... o Motor aangedreven afsluiters

Industriële voedende elektrische installaties - 400 V/3x25A - 400V/3x125A

(Vergrendelbare) scheiders en lastschakelaars- 400 V/3x25A - 400V/3x100A

Lock-out / tag-out materialen (bijv. waarschuwingsteken, hangslot schakelaar)

Elektrische meetapparatuur (multimeter, stroomtang, voltmeter, tweepolige spanningstester (DUSPOL))


Leeruitkomsten:

Kennis (theoretisch en feitelijke kennis Wetenschappelijke en theoretische context)

Vaardigheden (praktische cognitieve gebruik van kennis)

Competentie: (rol en het niveau van verantwoordelijkheid en zelfstandigheid)

Kennis hebben van de algemene theorie van elektriciteit (spanning, stroom, vermogen, aarding, signaalverwerking, voeding voor elektrische / elektronische circuits, ...) en vermogenselektronica (UPS, omvormer, ...)

Berekenen van vernogen, spanning, stroom, weerstand in een AC-en DC-stroomkring

Herkennen en uitleggen van de functie en werking van elektrische componenten

Herkennen en uitleggen van de functie en werking van voedende elektrische installaties

Herkennen en uitleggen van de functie en werking van AC-en DC elektromotoren, thermische overbelastingsrelais en motorbesturingen (frequentieomvormer of variabele snelheidsregeling, softstarter, ...)

Herkennen en uitleggen van de werking en bediening van actuatoren (bijv. motor bediende afsluiters), sensoren en transducers

Herkennen en uitleggen van de functie en werking van industriële netwerken

Herkennen en uitleggen van de informatie op het typeplaatje van elektrische apparatuur

Herkennen en reproduceren van de symbolen van de verschillende soorten elektrische tekeningen en stroomschema's (IEC / EN 60617 en ISO 14617)

Benoemen en classificeren van vaak gebruikte kabelsoorten in niet-gevaarlijke gebieden in de procesindustrie

Benoemen en classificeren van vaak gebruikte kabelsoorten in Ex-gevaarlijke gebieden in de procesindustrie

Relatie leggen met beschermingsklassen IP conform EN 60529

Verwijderen, opslaan en installeren van kabels in niet-gevaarlijke gebieden

Vervangen van verlichtingslampen en -armaturen in niet gevaarlijke omgevingen

Vervangen van actuatoren (bijv. motor bediende afsluiters), sensoren en transducers in niet-gevaarlijke omgevingen

Losnemen en aansluiten van elektrische motoren, aanzetinrichtingen en motorbesturingen in niet-gevaarlijke gebieden, in de juiste configuratie (ster of driehoek)

Vervangen (demonteren en monteren), vinden van de goede onderdelen, instellen van juiste parameters en herstarten van verschillende elektrische componenten in een MCC (motor control center) of schakelpanelen in niet-gevaarlijke gebieden: o (Vergrendelbare) scheiders en

lastschakelaars o (een-en drie-fase) transformatoren in hun

verschillende uitvoeringen o kabels (draden, diameter, geleidbaarheid, ...) o zekeringen en stroomonderbrekers o transformator o relais, contactors o thermische overbelastingsrelais o motorbesturingen (frequentieomvormer of

variabele snelheidsregeling, softstarter, ...)

Verwijderen, opslaan en installeren van Ex-kabels in Ex-gevaarlijke gebieden

Starter van school:


Volgt de (veiligheids-) instructies van een werkvergunning op

Draagt de verantwoordelijkheid voor zijn/haar eigen veiligheid

Coördineert zijn/haar eigen planning

Draagt verantwoordelijkheid voor de kostenefficiëntie van zijn /haar eigen werk

Bewaakt de kwaliteit van zijn/ haar eigen werk

Rapporteert de uitgevoerde werkzaamheden Ervaren:


Bewaakt dat de (veiligheids-) instructies van een werkvergunning worden opgevolgd door alle leden van een (contractor)team

Draagt verantwoordelijkheid voor zijn /haar eigen veiligheid en voor die van het (contractor)team

Coördineert zijn / haar eigen planning en de planning van het (contractor)team

Draagt verantwoordelijkheid voor de kostenefficiëntie van de werkzaamheden die worden uitgevoerd door het (contractor)team en optimaliseert de tijd van werken

Bewaakt de kwaliteit van de werkzaamheden die zijn uitgevoerd door het (contractor)team

Rapporteert de voortgang van de


Identificeren van ATEX klassen en interpreteren van ATEX normen IEC / EN 60079-14 (selectie en installatie) en IEC / EN 60079-17 (inspectie en onderhoud)

Reproduceren en demonstreren van de vitale stappen in de veiligheidsprocedures voor het elektrisch schakelen

Demonstreren van lock-out/tag-out procedures (LOTO) aan elektrische installaties

Herkennen van de symbolen van gangbare componenten in verschillende soorten elektrische installatietekeningen, blauwdrukken en schema’s en hebben van kennis van de symbolen bij het ontwerpen van een elektrische installatietekening

Identificeren en beslissen over geschikte te gebruiken meetinstrumenten, onderscheid kunnen maken tussen het type meetinstrument en het gebruik ervan (drukmeter, megger, voltmeter, ampèremeter, stroomtang, infraroodthermometer, ...)

Lezen en interpreteren van elektrische tekeningen, blauwdrukken, schema's en elektrische code specificaties om lay-out van de installaties van industriële elektrische apparatuur vast te stellen

Uitleg kunnen geven over de informatie op het typeplaatje van elektrische apparatuur

Kiezen van de juiste materialen en gereedschappen voor het onderhoud van elektrische machines, toestellen en apparatuur

Kiezen van de juiste materialen en gereedschappen voor gebruik in Ex-gevaarlijke gebieden

Vervangen van Ex verlichtingslampen en -armaturen in Ex gevaarlijke omgevingen

Vervangen van Ex actuatoren (bijv. motor bediende afsluiters), sensoren en transducers in Ex gevaarlijke omgevingen

Losnemen en aansluiten van Ex elektrische motoren, aanzetinrichtingen en motorbesturingen in Ex gevaarlijke omgevingen, in de juiste configuratie (ster of driehoek)

Lezen en interpreteren van elektrische tekeningen, blauwdrukken, schema's en elektrische code specificaties om lay-out van de industriële elektrische apparatuur installaties vast te stellen

Uitvoeren van een laatste minuut risicoanalyse (LMRA) aan elektrische installaties

Uitvoeren van een lock-out tag-out procedure aan elektrische installaties

Veilig uitschakelen van (delen van) elektrische installaties (controleren van circuits, aantonen afwezigheid van spanning, verwijderen van thermische zekeringen, ...)

Veilig inschakelen van (delen van) elektrische installaties (controleren circuits, plaatsen van thermische zekeringen, ...)

Ontwerpen en bouwen van een basis MCC (Motor Control Center) met start / stop, ster / driehoek starter of links / rechts functionaliteit in niet gevaarlijke omgeving

Tekenen van een elektrisch schema voor een basismotorstuurschakeling (start-stop, ster-driehoek, links-rechts)

Plannen van de fysieke lay-out en het bouwen van de elektrische circuits voor een basis-motorstuurschakeling (start-stop, ster-driehoek, links-rechts)

In staat zijn om de juiste technische informatie zelfstandig te zoeken in handboeken en normbladen

Zoeken van een fout of storing in elektrische /

werkzaamheden van het (contractor)team

Optimaliseert werkprocessen door open communicatie met operators, onderhouds teamleden, contractorteamleden, management en leveranciers



elektronische systemen of apparatuur door systematische foutopsporing, en het onderscheiden van mogelijke onderliggende factoren die hebben geleid tot de storing

Zelfstandig veilig werken met elektrische meetapparatuur (multimeter, stroomtang, voltmeter, tweepolige spanningstester (DUSPOL))

Zelfstandig veilig uitvoeren van gestandaardiseerde testprocedures en diagnostische methoden met behulp van principeschema’s, bedradingsschema’s en testgereedschap

Zelfstandig uitlezen en opnieuw instellen van parameters op een motorbesturing

Uitvoeren van een functionele test van de verbinding met het besturingssysteem (SCADA, PLC en DCS)



Theoretische test met meerkeuzevragen over de praktische vaardigheden





ULO 3.1.: Preventief onderhoud - Pagina 1


ULO 3 Preventief onderhoud

Taakomschrijving:

Uitvoeren van preventief onderhoud, inspecties en conditiebewaking op elektrische en mechanische systemen

Doel en resultaat:

Verhoging van de betrouwbaarheid

Voorkomen van storingen

Bepalen van de exacte locatie van een (mogelijke) storing

Zorgen voor een veilige werkplek

Verhoging van de levensduur van componenten

Voldoen aan de milieu-en kwaliteitsrichtlijnen

Vermindering van het energieverbruik


Verschillende soorten roterende apparatuur (tandwielkasten, ...) en hydraulische eenheden met vet punten en een reservoir voorzien van een afvoerpoort en een bemonsteringsklep

Verschillende soorten roterende apparatuur met vetgesmeerde lagers (pompen, elektrische motoren, ...)

Verschillende soorten smeermiddelen, vetten en oliën

Oliekannen

(Handmatig) oliepomp

Oliefilters, beluchters, ...

Handmatige of (semi-) automatische vetpompen

Ultrasone detector

Monsters van smeermiddelen en oliën met verschillende soorten verontreinigingen

Verschillende voorbeelden van olie analyse rapporten

Druppelpipet voor olie bemonstering

Olie (monster) container


Leeruitkomsten:

Kennis (theoretisch feitelijke kennis

wetenschappelijke en theoretische context)

Vaardigheden (praktische cognitieve vaardigheden

gebruik van kennis)

Competentie: (rol en niveau van verantwoordelijkheid

en zelfstandigheid) Begrijpen van de relevante terminologie en vakjargon

Verband leggen met theorie van smering en wrijving (tribologie)

Berekent intervallen van lagersmering uitgaande van basisbeginselen van lagersmering en aanbevelingen van de fabrikant

Interpreteren van databladen van smeermiddellen en het selecteren van de juiste smeermiddelen als functie van de toepassing en omstandigheden

Verband kunnen leggen tussen best practices van controle op vervuiling van smeermiddelen en machine en het schetsen van de juiste smeermiddel-opslag en –beheer

Lezen en interpreteren van isometrische tekeningen, as built tekeningen, bedradingsschema's, ...

Identificeren en beschrijven van de normale functies en de werking van de mechanische componenten (pompen, compressoren, turbines, ventilatoren, transportbanden, mixers, tandwielen, riemen, enz. ..)

Relatie leggen met beschermingsklasse IP conform EN 60529

Identificeren van ATEX klassen en interpreteren van ATEX normen IEC / EN 60079-14 (selectie en installatie) en IEC / EN 60079-17 (inspectie en onderhoud)

Herkennen van fysiek waarneembare zaken (morsen, rook, lawaai, geur, ...) van afwijkingen, mechanische storingen en slijtageprocessen

Verbanden leggen met de algemene theorie van elektriciteit (spanning, stroom, vermogen, aarding, signaalverwerking, voeding voor elektrische / elektronische circuits, ...) en vermogenselektronica (UPS, omvormer, ...)

Berekenen van vermogen, spanning, stroom, weerstand in

Apparatuur smeren o aanbrengen van vet op smeerpunten o smeren van de lagers met vet o bijvullen van olie in transmissiesystemen en

versnellingsbakken o vullen van olie in reservoirs van hydraulische

units o nemen van oliemonsters uit oliereservoirs

van (versnellingsbakken van) roterende apparatuur en hydraulische apparatuur

Uitvoeren van inspecties en conditie bewaking van mechanische apparatuur o zintuiglijke inspectierondes van mechanische

apparatuur (kijken, ruiken, voelen, horen) o riemaandrijvingen (inspectie van

beschermkap en katrol, visuele inspectie van riem, verificatie van riemspanning)

o thermografische scan van roterende apparatuur

o thermografische scan van condenspotten en geïsoleerde (stoom) pijpen en pijpleidingen

o ultrasone inspectie van luchtleidingen, perslucht systemen en pneumatische apparatuur

o ultrasone inspectie van condenspotten o ultrasone inspectie van pompen o ultrasone conditiebewaking van de lagers in

roterende apparatuur o eenvoudige vibratie analyse van (lagers in)

roterende apparatuur

Uitvoeren van inspecties en tests op E & I apparatuur

Starter van school:


Volgt alle (veiligheids-) instructies van een werkvergunning op

Draagt verantwoordelijkheid voor zijn /haar eigen veiligheid

Coördineert zijn / haar eigen werkplanning

Draagt verantwoordelijkheid voor de kostenefficiëntie van zijn / haar eigen werk

Bewaakt de kwaliteit van zijn / haar eigen werk

Rapporteert uitgevoerd werk Ervaren:


Bewaakt dat de (veiligheids-) instructies van een werkvergunning worden opgevolgd door alle leden van een (contractor)team

Draagt verantwoordelijkheid voor zijn / haar eigen veiligheid en voor die van het (contractor)team

Coördineert zijn / haar eigen planning en de planning van het (contractor)team

Draagt verantwoordelijkheid voor de kostenefficiëntie van de werkzaamheden die door het (contractor)team worden uitgevoerd en optimaliseert de tijd van werken

Bewaakt de kwaliteit van de werkzaamheden die door het (contractor)team zijn verricht

Rapporteert de voortgang van de


een AC-en DC-stroomkring

Uitleg kunnen geven over de informatie op het typeplaatje van elektromotoren, aanzetinrichtingen en motorbesturingen

Herkennen en reproduceren van de symbolen van de verschillende soorten elektrische tekeningen en stroomschema's (IEC / EN 60617 en ISO 14617)

Herkennen en uitleg kunnen geven over de functie en de werking van de componenten in een MCC en in schakelpanelen

Bepalen van de juiste materialen en gereedschappen voor het onderhoud van elektrische machines, toestellen en apparatuur

Selecteren van geschikte meetinstrumenten, hierbij onderscheid kunnen maken tussen de soorten en hun gebruik (HART-communicator, drukmeter, megger, Volt meter, Amp meter, stroomtang, infrarood thermometer, ...)

Herkennen van fysiek waarneembare zaken van elektrische storingen en slijtage processen

Schetsen van alle vereiste kenniselementen geformuleerd in Level I ASNT-SNT-TC-1A met betrekking tot aanbevelingen voor thermische / infrarood testen

Schetsen van alle vereiste kenniselementen geformuleerd in Level I ASNT-SNT-TC-1A met betrekking tot aanbevelingen voor Airborne Ultrasound

Schetsen van alle vereiste kenniselementen geformuleerd in ISO 18.436-2 categorie I (vibratie-analyse)

o zintuiglijke inspectierondes (kijken, ruiken, voelen, horen) en routinecontroles in een elektrische installatie

o geplande onderhoudstaken op een MCC (motor control center) en schakelpanelen

o thermografische inspectie van MCC (motor control center), schakelkast en elektromotoren

o ter plaatse testen van motorwikkelingen in elektromotoren

o ultrasone corona inspectie op elektrisch roterende apparatuur

o meetinstrument testen (druk, flow, temperatuur, niveau, weerstand, ...) op basis van specifieke instructies van een begeleider (of ervaren collega)

o Instellen, parametriseren en kalibreren van sensoren, transmitters en regelaars

o Kalibreren van (veelgebruikte) meetinstrumenten in relatie tot de toepassing (nul-schaal of voole-schaal aanpassing)

werkzaamheden van het (contractor)team

Optimaliseert werkprocessen door middel van open communicatie met operators, (contractor)teamleden, management en leveranciers




Theoretische test van meerkeuzevragen over de praktische vaardigheden





ONTWERP-versie 2013-03-12 - Gelieve niet te verspreiden

Pagina 1


ULO 4 Ondersteunende activiteiten

Taakomschrijving:

Uitvoeren van kritische ondersteunende activiteiten tijdens het onderhoud

Doel en resultaat: Minimaliseren van veiligheids-en milieurisico's en het maximaliseren van kostenefficiëntie en betrouwbaarheid van de installaties


Alle soorten apparatuur en installaties die in een chemische fabriek aanwezig zijn

PC met CMMS, EAM-of ERP-software tool of een toepasbaar webportaal

Verschillende soorten reserveonderdelen en MRO goederen

Werkorders

Referentie boeken, handleidingen, specificaties van de fabrikant, specificaties van de klant en rapporten, (productie) standaardbladen, enz. ..

Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) en beschermende kleding

Veiligheidsuitrusting

Verschillende soorten draagbare brandblussers

Tuigage, hijs-en hefwerktuigen

Chemische veiligheidsinformatiebladen

Afvalverwerkingsinstructies en afvalcontainers

Opvangsystemen: producten, instrumenten en apparaten


Pagina 2

Leeruitkomsten:

Kennis (theoretische en feitelijke kennis

wetenschappelijke en theoretische context)

Vaardigheden (praktische cognitieve vaardigheden

gebruik van kennis)

Competentie: (rol en niveau van verantwoordelijkheid

en zelfstandigheid) kennis van plannen en rapporteren van

onderhoudsactiviteiten o weten hoe reserve onderdelen te bestellen, te

controleren op kwaliteit, op te bergen en te reserveren o weten hoe je instructies op een werkorder interpreteert

en hoe de verschillende werkorders te combineren zijn tot een werkschema

o weten wat moet worden gerapporteerd over uitgevoerde onderhoudswerkzaamheden

o weten wat moet worden gerapporteerd over uitgevoerde inspecties en metingen

o weten hoe herhaalde storingen te beschrijven en faalwijzen te formuleren

Weten hoe je (bestaande) onderhoudsconcepten en methodieken kan verbeteren o begrijpen van gemeenschappelijke concepten en

methodologieën in onderhoud en weten hoe bij te dragen aan de belangrijke stappen en taken in elke methode

o weten hoe klein onderhoud en projecten voor verbetering van de betrouwbaarheid te ontwikkelen en beheren

weten hoe veilig onderhoudswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd o kennen van de procedures voor de alarmerende,

operationele veiligheidsvoorzieningen en evacueren o kennen van de meest relevante regelgeving, de normen

en procedures met betrekking tot veilige werkplekken o overzicht hebben van de veilige praktijken voor het

controleren en het dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) en onderscheid kunnen maken tussen de verschillende soorten persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM)

Plannen, uitvoeren en rapporteren van onderhoudswerkzaamheden o gebruik maken van een PC ,CMMS, EAM-of

ERP-software tool o beheren van MRO-artikelen (gereedschap,

bouten, schroeven, pakkingen, olie, enz. ..) en reserveonderdelen

o ontvangen van werkopdrachten en het voorbereiden en plannen van de uit te voeren taken voor onderhoud

o rapporteren over uitgevoerde onderhoudswerkzaamheden

o evalueren van meet-en inspectie-waarden o rapporteren van (dreigende) herhaalde

defecten en storingen en bepalen van mogelijke oorzaken

Verbeteren van de (bestaande) onderhoudsconcepten en methodologieën o deelnemen aan werkgroepen met betrekking

tot het verbeteren van het onderhoud o opzetten en uitvoeren van kleine projecten

voor onderhoud of verhoging van de betrouwbaarheid

Zorg voor de veiligheid bij onderhoudswerkzaamheden o alarmeren, veiligheidsvoorzieningen

gebruiken en het in veiligheid brengen van de persoon in kritieke noodsituaties

o organiseren van een veilige werkplek en alle werken uitvoeren volgens de vereiste veiligheidsvoorschriften

o selecteren en dragen van de vereiste persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) en

Starter van school:


Volgt alle (veiligheids-) instructies van een werkvergunning op

Draagt verantwoordelijkheid voor zijn / haar eigen veiligheid

Coördineren van zijn / haar eigen planning

Draagt verantwoordelijkheid voor de kostenefficiëntie van zijn / haar eigen werk

Bewaakt de kwaliteit van zijn / haar eigen werk

Rapporteert uitgevoerd werk Ervaren:



Bewaakt dat de (veiligheids-) instructies worden opgevolgd door alle leden van een (contractor)team

Draagt de verantwoordelijkheid voor zijn / haar eigen veiligheid en voor die van een (contractor)team

Coördineert zijn / haar eigen planning en de planning van een (contractor)team

Draagt verantwoordelijkheid voor de kostenefficiëntie van de werkzaamheden die worden uitgevoerd door een (contractor)team en optimaliseert de tijd van werken

Bewaakt de kwaliteit van de werkzamheden uitgevoerd door een (contractor)team

Rapporteert de voortgang van de werkzaamheden van een (contractor)team


Pagina 3

o schetsen, interpreteren begrijpen van brandblus-procedures en brandbestrijdingsinstructies, en selecteren van een geschikt draagbaar brandblusapparaat

o weten hoe je lasten aanslaat en hijst en hoe de apparatuur wordt gebruikt met inachtneming van alle voorschriften en procedures

o analyseren en interpreteren van instructies op etiketten en in chemische veiligheidsinformatiebladen, en schetsen van mogelijke maatregelen om blootstelling aan chemische stoffen te voorkomen

Weten hoe om te gaan met afval geproduceerd tijdens onderhoudswerkzaamheden o onderscheid kunnen maken tussen soorten afval en

gemorste stoffen en identificeren van de gevaarlijke eigenschappen van deze stoffen

o bekend zijn met de verschillende opslagmethoden en producten en hun toepassing bij verwijdering in geval van een lekkage

specifieke PBM voor het werken in specifieke omstandigheden op basis van risico-analyse

o blussen van kleine branden van bekende stoffen met draagbare brandblussers

o veilig verschillende belastingen (tot 500 kg) aanslaan en hijsen in verschillende omstandigheden met behulp van hefwerktuigen

o behandelen van kleine hoeveelheden restchemicaliën volgens de vereiste veiligheidsvoorschriften

correct omgaan met afval geproduceerd tijdens de onderhoudswerkzaamheden o voorkomen en sorteren van het afval bij

onderhoudstaken (poetsdoeken, metalen, beschadigde onderdelen, ...)

o het morsen van stoffen tijdens onderhoudswerkzaamheden zoveel mogelijk voorkomen

Optimaliseert werkprocessen door middel van open communicatie met operators, onderhoudsteamleden, management en leveranciers

Doet voorstellen en draagt verantwoordelijkheid voor initiativen en projecten voor verbetering


Theoretische test met meerkeuzevragen over de theoretische kennis

Theoretische test met meerkeuzevragen over de praktische vaardigheden





Eenheden van Leeruitkomsten (Learning Outcomes) … ULO's Maintenance technician Dutch.… ·...

Documents

Transcript of Eenheden van Leeruitkomsten (Learning Outcomes) … ULO's Maintenance technician Dutch.… ·...