BioComposietVan restafval naar productBioComposiet groep:

Perry van AdrichemRicardo StruikTim van PaassenArno Droogers

Hoofddoelen Verminderen van het gebruik van

milieubelastende materialen (metalen, glasvezel en kunststoffen)

Door over te stappen op materialen die uit plantenafval gemaakt worden, zal de vraag naar chemische en synthetische materialen dalen.

Hoofddoelen Beschikbaar maken van vruchtbare teeltgrond

Hedendaags wordt er voor biocomposiet vlasvezels gebruikt. Deze vezels worden speciaal voor het composiet opgekweekt en nemen veel vruchtbare grond in beslag. Wanneer deze vezels vervangen worden voor tomatenvezels komt deze grond beschikbaar voor voedselteelt of andere doeleinden.

Hoofddoelen Cradle to Cradle ( restafval =>

product)

Teeltresten vormen de grondstof voor een duurzaam product en zo krijgt de volledige productie een bestemming. Het gebruik van de vezels zorgt voor waardevermeerdering van de plant en maakt het kweken van tomaten lucratiever. Bij cradle to cradle wordt dit proces herhaald waardoor materialen optimaal worden benut.

Naast levende cellen en transportbanen voor sapstromen bevinden zich vezels in de tomatenplant.

De vezels zorgen voor de stevigheid van de stam. De grote treksterkte van deze vezels zal ook in ons composiet de sterkte waarborgen.

De vezels

Hoe worden de vezels verkregen

In de celwand van de plant bevind zich pectine. Dit zorgt voor de onderlinge binding tussen de cellen.

De stammen van de tomaten planten worden ondergedompeld in water met een constante temperatuur van 32 graden. Een pomp zorgt voor een constante stroming in de bak. Dit proces wordt ‘roten’ genoemd.

Tijdens het roten ontstaat er een natuurlijke schimmel die de stevige stam van de plant week maakt.

Ook lost dit de pectine in de plant op waardoor de vezels los komen.

De vezels worden na droging in de hars verwerkt worden tot elk gewenst product.

Dit hele proces kan na optimalisatie binnen een week voltrokken worden.

Hoe worden de vezels verkregen

Hoe verder

Het onderzoek is al ver gevorderd, maar er moet nog veel gebeuren voordat we het biocomposiet in het dagelijks leven terug gaan zien.

Hoe verder

Terugwinnen van voedingsstoffen

Tijdens het proces waarin de vezel los komt, lossen er veel voedingsstoffen op in het water. Deze voedingsstoffen zijn opgeslagen in de plant, maar tijdens het rotingsproces worden deze in het water op genomen.

Door dit water op te vangen en terug de kas in te leiden is het mogelijk om deze stoffen nogmaals in te zetten voor een nieuwe teelt.

Hoe verder

Afvalstroom efficiënter maken

Jaarlijks komt er 70.000 ton afval bij tomatenkwekerijen vandaan.

Voor het maken van biologische composieten zijn we sterk afhankelijk van de afvalstroom die de teler ons aanlevert. Door deze afvalstroom beter te coördineren te maken is het mogelijk om een meer constante productie op te zetten.

Al enkele jaren worden er in de demokwekerij tomaten geteeld volgens het FutaGrow systeem. Met dit systeem komt er iedere 8 weken afval beschikbaar en kan er 25% meer oogst behaald worden. Dit geeft ons een constante aanvoer van vezels.

Hoe verder Optimaliseren van het composiet

Door vervolgproeven te doen met verschillende hars- en vezelsamenstellingen wordt het product geoptimaliseerd.

Verschillende productiemethode voor het verwerken van de vezels in het composiet moeten onderzocht en ontwikkeld worden.

Maak het verschil!

U draagt met uw stem bij aan de realisatie van dit revolutionaire product.

Dus stem op groep 10: Biocomposieten!