Welkom

Wie zijn we? Wat doen we?

2

• VZW

• °1976

• Agoria, ACV, ABVV

MissieSnel en op maat ondersteuning bieden aan alle Belgische bedrijven op

lasgebied.

Gerichte opleidingen toegespitst op de concrete lasopdrachten

eigen aan elk bedrijf.

Kort lastechnisch advies aan bedrijven en het organiseren en

assisteren van wekelijkse lasserskeuringen volgens de Europese of

Amerikaanse normen. Onze IWE's ondersteunen en adviseren onze klanten

op maat.

Jeugdprojecten, specifiek voor scholen en praktijkleerkrachten.

PE-lassenIn het straatbeeld

PE-lassenToepassingsgebied

Toepassingen

• Gasleidingen

• Drinkwater

• Rioolwater

Technieken

• Elektro- en zadellassen

• Stuiklassen

• Extrusielassen

• Hete luchtlassen

BekledersIn het straatbeeld

BekledersToepassingsgebied

Toepassingen

• Fluxys• infrastructuur voor aardgas

• Air liquide• beheer netwerk andere gassen

Technieken

• Corrosieprotectie

Metaal

Onze sterkte

We bepalen samen

welke certificaten u

nodig heeft

Uw lassers volgen een

opleiding om zich voor te

bereiden

Onze werkvoorbereiders

maken de proefstukken

vooraf klaar

De certificaten zijn

onmiddellijk na de

keuring beschikbaar

10

02/02/17EN ISO 17660-1/2 – “betonstaal”

Inleiding

Lasser Staal/RVSEN ISO 9606-1

Lasser KoperEN ISO 9606-3

Lasser AluminiumEN ISO 9606-2

Lasser NikkelEN ISO 9606-4

Lasser gietijzerEN 287-6

BrazeerderEN 13585

Lasser betonstaalEN 17660-1EN 17660-2

Lasser luchtvaartISO 24394

Lasser/operator/brazeerderMetalen/kunsstof

ASME IX

...

Lasser kunststofEN 13067

LasoperatorEN ISO 14732

Welke norm?

Inleiding

EN ISO 17660-1 (2006)

Lassen – lassen van betonstaal – Deel 1: belaste

lasverbindingen

EN ISO 17660-2 (2006)

Lassen – lassen van betonstaal – Deel 2: onbelaste

lasverbindingen

Lasser17660-1 §9.2.1

Basis = hoeknaadkwalificatie conform EN ISO 9606-1

Voldoende bijkomende specifieke opleiding in « relevante lasverbinding »

Proefstukken uitvoeren in strengste conditie (vb: laspositie & afmetingen)

Evaluatie van testresultaten door lascoördinator

Verslag aan EN ISO 9606-1-certificaat toevoegen

Intermezzo teststukkenButt joint

Intermezzo teststukkenCross joint

Intermezzo teststukkenLap joint

Intermezzo teststukkenTransverse end plate joint

Intermezzo teststukken

Voorbeeld

Lasoperator17660-1 §9.2.2

EN ISO 14732-certificaat

Moet uitgevoerd zijn op betonstaal

Geldigheid17660-1 §9.2.3

2 jaar geldig

Verlenging op basis van productietesten tijdens

laatste 6 maanden van 2 jaar

6-maandelijkse bevestiging is niet noodzakelijk

02/02/17EN ISO 13585 – “hardsolderen”

Inleiding

EN ISO 13585 (2012)

Vervangt EN 13133 (2000)

Hardsolderen – kwalificatiebeproevingen van

soldeerders en bedieners van soldeerinrichtingen

Essentiële variabelen

- Hardsoldeerproces

- Product type

- Type verbinding

- Basismateriaal

- Toevoegmateriaalklasse

- Toepassingsmethode toevoegmateriaal

- Afmetingen (dikte, diameter en overlaplengte)

- Vloeirichting

- Mechanisatiegraad

Elk proces kwalificeert zichzelf

26

HardsoldeerprocesEssentiële variabelen

Proces n° Beschrijving Afk.

91x B met locale warmte -

911 Infrarood B IRB

912 Vlam B TB

913 Laserstraal B -

914 Elektronenstraal B -

916 Inductie B -

918 Weerstand B RB

919 Diffusie B DFB

Proces n° Beschrijving Afk.

9xx Brazing (B), Soldering (S) and braze Welding(bW) B

Proces n° Beschrijving Afk.

92x B met algemene warmte -

921 B i/e oven FB

922 Vacuum B EXB

923 Bad DB

924 Zout-bad -

925 Flux-bad -

926 Onderdompelen -

27

Producttype/Type verbindingEssentiële variabelen

28

BasismateriaalEssentiële variabelen

29

Toevoegmateriaalklasse/toepassingsmethode

Essentiële variabelen

Geldigheid: binnen dezelfde klasse (EN ISO 17672)I. Ag Zilver basis

II. Al Aluminium

III. CuP Koper-fosfor

IV. Cu Koper

V. Au Goud

VI. Ni Nikkel

VII. Pd Lood

30

Afmetingen (dikte, diameter en overlaplengte)

Essentiële variabelen

31

Vloeirichting / Mechanisatiegraad

Essentiële variabelen

Beproeving

VT + UT/RT/peltest/macrografie/buigproef

Eventueel bijkomend onderzoek: PT, lektest, …

Acceptatiecriteria:

EN ISO 18279 kwaliteitsniveau B

Geen enkele fout mag doorlopen over volledige

overlaplengte

Geldigheidsduur

3 jaar

6 maandelijkse bevestiging

- Voert op regelmatige basis hardsoldeerverbindinguit

- Vergelijkbare toepassing

- Geen reden om te twijfelen aan kennis en kunde

Verlenging

- Regelmatige basis /voldoen aan vereisten

- Volumetrisch onderzoek laatste 6 maanden

Kenmerk

EN ISO 13585 912 T O B Ni600 FF t1,5 D20 L3 H

- EN ISO 13585 norm

- 912 manueel / vlam

- T buis

- O overlap

- B 7,8 & 10

- Ni600 Ni600 toevoegmateriaal

- FF face-fed

- t1,5 dikte 1,5 mm

- D20 diameter 20 mm

- L3 overlaplengte 3 mm

- H horizontale vloeirichting

Certificaat

LGRN 2/2/2017 36

3.1 Erkenningsprocedure voor een lasser in een Subpart F organisatie

• Procedure in de MOM ( maintenance organisation manual) (ISO 24394):

1. Controle van het zicht (oogarts)

2. Theoretisch cursus + examen

3. Beroep doen op een IWE* om de testen te bepalen (bv: ISO 24394-141-S-PA1-A-t1**,…)

4. Praktisch examen in een BELAC erkende organisatie (bv: AIB Vinçotte, …) aflevering vaneen certificaat per test (niet voor de persoon)

Indien 1 en 2 en 3 en 4 OK Subpart F levert een erkenning aan de lasser (geenlasvergunning), enkel geldig in deze Subpart F (max 2 jaar)

(*) IWE = International Welding Engineer(**) 141 process (TIG), S sheet, PA1 position & nb of test pieces, A material group, t1 thickness 1mm)

Vergadering werkplaatsen Part M / Subpart F - Réunionateliers Part M / Subpart F

LGRN 2/2/2017 37

LGRN 2/2/2017 38

How to guarantee skills and knowledge

How to set up representative qualification test

Different steps in the qualification of

welders and welding operators

1. Control of eye sight

2. Designating, in writing who ‘s the

welding coordinator

3. Identifying test pieces

4. Writing of pWPS or WPS

5. Practical welding tests

6. Theoretical welding test

LGRN 2/2/2017 39

Essential variables

LGRN 2/2/2017 40

Welding coordinator

LGRN 2/2/2017 41

LGRN 2/2/2017 42

Parent material form

o Sheet/plate : S

o Tube : T

o Casting : C

A combination of 2 forms in 1 testpiece is

possible , e.g. T and S

LGRN 2/2/2017 43

Material groups

LGRN 2/2/2017 44

Special qualifications

LGRN 2/2/2017 45

designation

LGRN 2/2/2017 46

LGRN 2/2/2017 47

02/02/17“waterstofbrazeren”

Waterstof

Gas/manometer/veiligheid

Brander

Making even the strongest better.

www.v-c-l.be

info@v-c-l.be

+32 2 520 56 58

52