1

Het Het Autocontrolesysteem: Autocontrolesysteem:

geengeen dode letter dode letter

19 januari 2007

Frank Decadt

Voeders Decadt,Oostnieuwkerke

2

Inhoud

1. Bedrijfsvoorstelling

2. Beslissing

3. Informatie

4. Kwaliteitshandboek

5. Implementatie

6. Onderhoud

7. Controle

8. Prijskaartje

9. Autocontrole

10.Knelpunten en Voordelen

3

1. Bedrijfsvoorstelling, in 2007:

Voeders DECADT Oostnieuwkerke

4

1. Bedrijfsvoorstelling, in 2007:

Voeders DECADT Oostnieuwkerke (2)

• Familiebedrijf geleid door 2 broers, met hun echtgenotes

• FTE:17 9 chauffeurs, 3 productiemedewerkers, 2 verkoop, 1 kwaliteit/technische ondersteuning, 1 administratie 1 milieu - klanten (VLAREM – MEST)

• Afzetmarkt: West-Vlaanderen, in straal van 50 km vrije markt geen export

• Opslagcapaciteit: 2000 ton voedermiddelen 800 ton mengvoeders

5

1. Bedrijfsvoorstelling, in 2007:

Voeders DECADT Oostnieuwkerke (3)

• Grondstoffen:50 soorten grondstoffen

43 vast, 7 vloeibaar

40%

20%

15%

10%

5% 3% 4% 3%

granen

graanbijproducten

producten en bijproducten uitoliehoudende zaden

oliehoudende zaden

producten en bijproducten uitsuikerindustrie

vetten

additieven

vezelrijke producten

6

1. Bedrijfsvoorstelling, in 2007:

Voeders DECADT Oostnieuwkerke (4)• Productie:

* 120 000 ton / jaar 30 ton / uur

* 95 % varkensvoeder – 5 % melkveevoeder 95 % meel – 5 % korrel

* gemedicineerde voeders 10 %

* 100 recepten: - normale voeders - vegetarische - ggo gecontroleerd

* 0.5 % aankoop sporen/vitamines -premix

7

2. Beslissing

In 1998: Beslissing tot implementatie GMP

Motivatie?

Nieuwe productielijnmet aandacht voor versleping, besturingssyteem, tracering,flexibiliteit …

= basis GMP

Niet uit commerciële overwegingen

8

3. Informatie

Enkel GMP Nederland beschikbaar

Informatie uit vaktijdschriften oa De Nederlandse Molenaar

9

Extern: Schouten Adviesbureau Beslissing Finale handboek Certificatie

6 maand 6 maand

Nog geen leveranciersbeoordeling en HACCP

Knelpunten: vele papierwerk

4. Kwaliteitshandboek

10

Tijdsbesteding: 100 uren

Opleiding personeel: zelf+ bemefa opleiding: GMP+ practische voorbeelden bij collega’s

Aanwerving: kwaliteitsverantwoordelijke en verantwoordelijke voor analyses

5. Implementatie

11

Aanpassingen: Kwaliteitsbewustzijn Meer kwaliteitsmonsters Meer analyses Versleping Leveranciersbeoordeling Leegmelding Jaarlijks test traceerbaarheid …

5. Implementatie (2)

12

Papierwerk: 10 – 20u/week

Analyses: 2u/week

Calibraties: 20u/jaar

Verslepingstest: uitbesteed (2 jaarlijks)

Leveranciersbeoordeling: 10 – 15u/jaar, GMP is hier voordeel

6. Onderhoud

13

GMP 2 audits / jaar BELAC accreditatie in 2003

FAVV 1 / week 1 / maand Monsternames op mengvoeders

+ meer op voedermiddelen

7. Controle

14

Globale Kostprijs: Handboek: 4000 € + 4000 € eigen uren

Opzet: 5000 €

Implementatie + Investeringen: 6000 €

Onderhoud handboek: 4000 €/jaar

Controle: - audits: 3000 € (3dagen/jaar)- analyses: 6000 €/jaar (10 analyses/maand)

Investering in automatisering: 8000 €/jaar

Versleping: 1100 €/2jaar + recyclage (opnieuw versnijden) + uren van niet productie + uren eigen personeel

8. Prijskaartje

15

ACG gevalideerd in december 2005(Engagementen)

Nog geen certificatie-instellingen erkend

1e inspectie FAVV ACG gehad in 2006

Audit gemedicineerde voeders in 2006

9. Autocontrole

16

Voordelen: Gecombineerde audits voor de labels

Bij crisis: snel terugvinden oorzaak, snellere controle risico’s beter in kaart ‘fouten’ werden uitgefilterd kritische punten, punten van aandacht

Regelmatige analyses

Uniformiteit in sector… ..en over schakels heen bewustmaking leveranciers, afnemers

Informele goedkeuring FAVV evaluatie door FAVV

Audit kan toegevoegde waarde betekenen, maar opletten voor spijkers op laag water

Uitwisselbaarheid buitenland

10. Voordelen en knelpunten

17

Knelpunten: Volledige validatie enkel indien certificatie-instelling erkend door

FAVV certificatie-instellingen: nood aan accreditatie gecombineerde audits gemed. Voeders, ACS, GMP

Sommige schakels van de keten nog niet ten volle bewust

Kostprijsverhoging

Verminderd aanbod voedermiddelen

Bepaalde aanpassingen GMP nodig voor synchronisatie ACG

Gebrek synchronisatie Europese en nationale gidsen

Grote massa papier

Auditfrequentie: te hoog kan aanleiding geven tot vitterij kostprijsverhogend

Aanbeveling: ACS vereenvoudigen Belonend beleid

10. Voordelen en knelpunten (2)

18

Bedankt voor

uw aandacht!