Dick VoetsDrukkerij Kuypers

1. Hoe het begon !2. Cijfers3. Werkplek4. Structuur en structurele verbetering5. Methodiek Japanse economische “wonder”6. Procedures die leiden

tot succes zijn attractief !

De all-round drukkerijDe all-round drukkerij

De historieDe historieInleiding: 12 juni 1987: Eerste officiële

inschrijving bij de Kamer van Koophandel door de heer Kuypers

Juli 1992: Viel 80% van de omzet weg

September 1992: Dick Voets in de zaak

Maart 1995: 1ste personeelslid

De historieDe historie Januari 1996: Verhuizing naar

huidig pand + 2e man personeel Februari 1998: Oprichting Home

Card BV April 1998: Oprichting Digital

Output Centre BV Februari 2001: Gestopt met Digital

Output Centre September 2001: Home Card op

Sky radio

De historieDe historie Januari 2003: Overname Drukkerij

Beijnsberger te Heythuysen September 2003: Overname

Drukkerij Sweegers te Maarheeze December 2003: Overname

Drukkerij ABACADABRA te Eindhoven

September 2004: Verhuizing Drukkerij Beijnsberger naar Weert

De historieDe historie Januari 2008: Overname

Drukkerij Spons in Eijsden Februari 2008: Overname

Drukkerij Grasso in Vught September 2008: Overname

Drukkerij EMSI (incl. kantoorvakhandel)

De ontwikkelingDe ontwikkelingDrukkerij Kuypers 2008:Start productie optimalisatie Vervanging alle

productiemiddelen Invoering structurele

verbeteringenJanuari 2008 DTP up tot date gebracht met

nieuwe machinesApril 2008 2 snijmachines Polar 78 XTAugustus 2008 lamineermachine Foliant

Gemini

De ontwikkelingDe ontwikkelingOktober 2008 Digitale productie Minolta

6500November 2008 Brocheermachine LacondaJanuari 2009 2 x nieuwe tweekleuren pers

Shinohara 52- IIMaart 2009 Nieuwe drukpers 4 kleuren +

lak: Shinohara 52-IV lak

De cijfers van 2008De cijfers van 2008Cijfers 2008; Drukkerij Kuypers Weert: 4326 offertes Score van 72,8 % 3151 orders € 465,00 per order Omzet van € 1.465.000

Drukkerij Kuypers, groot in ‘klein’ werk....

De all-round drukkerijDe all-round drukkerijPersoneel: 1 Productieleider /

ordervoorbereider 1 ordervoorbereider 1 creatief DTP-er 1 technisch DTP-er 1 stagiair (3 dagen) 3 ½ drukker 1 ½ afwerker 1 chauffeur/hulp

De werkplekDe werkplekIedereen ! moet de werkplek goed

onderhouden Geen fouten of vertragingen optreden

doordat: documenten niet teruggevonden kunnen

worden gereedschap/materialen buiten bereik ligt machines die niet zijn onderhouden teksten of instructies onduidelijk zijn omwegen genomen moeten worden teveel of te weinig papier storend licht of geluid

Elimineren van verspillingen !

De werkplekDe werkplekWerkplekken /

ordervoorbereiding: Inrichting Systemen Printers Routing Procedures Drukvel indelingen Papierformaten

De werkplekDe werkplekWerkplekken / DTP Process van werken Drukvelindeling Eenvoudige imposition

De werkplekDe werkplekWerkplekken / drukkerij Machines Platen Rubbers Chemie Productietijden

Werken aan kwaliteitWerken aan kwaliteitStructuur / Structurele verbetering d.m.v. ontbijt bijeenkomst; Verbeteringen op de werkplek

en in procedure Zelf of in teamverband te

verbeteren Geleidelijk en zonder ophouden

verbeteren, 'kleinigheden' beter doen

Steeds hogere standaard aannemen en bereiken

Werken aan kwaliteitWerken aan kwaliteitConclusie: Aandacht voor de werkplek Bewustwording Trots Teamspirit Mensen willen graag bij ons

werken Goed geregeld is

Werken aan kwaliteitWerken aan kwaliteit

Door dit te doen heb je dus het vermogen om alle processen snel aan te passen aan veranderende eisen van klant en markt

De boodschapDe boodschapMijn interne boodschap is: Doe alles beter, Maak alles beter, Verbeter ook waar het niet nodig lijkt.

Om de eenvoudige reden dat:

Wanneer wij het niet doen,

gaan we verliezen van hen

die het wel doen.

De aanpakDe aanpakMethodiek Japanse economische

“wonder”GEMBA KAIZEN (5S) en Muda:

Ga eerst naar de werkplek (Gemba)

De aanpakDe aanpakMethodiek (Kaizen en 5S) Seiri (Scheiden) - Scheid

noodzakelijke en overbodige zaken en verwijder de

laatste Seiton (Sorteren) - Sorteer op

logisch wijze wat na Seiri overblijft. Seiso (Schrobben) - Houd machines

en werkomgeving schoon. Seiketsu (Systematiseren) - Maak

een gewoonte van de bovenste drie

punten Shitsuke (Strandaardiseren) -

Ontwikkel zelfdiscipline, voorkom herhaling

door standaardisatie

De aanpakDe aanpakMuda Voorkomen / Elimineren van

verspilling

De aanpakDe aanpakProcedures leiden tot succes zijn

attractief !

Procedures leiden tot: Automatisme Herkenbaarheid Structuur Rust

Het resultaatHet resultaatVoorbeelden Succes Attractief

Ter afsluitingTer afsluiting

Heeft u vragen ………?

Bedankt voor uw aandacht