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  • ca3+5 axis cNc Tool Grinding Machine

  • SMP TechNik

    Fondée à Lyon en 1947 à Lyon, SMP est devenu un important fabricant de machines-outils. Depuis 30 ans, SMPa fabriqué 5 machines de meulage de l’axe, vendu avec succès plus de 500 machines à commande numérique à travers le monde (Europe, Asie, Afrique, Moyen-Orient, Amérique).

    L’esprit qui invente est toujours mécontent de ses progrès ... parce qu’il voit au-delà.

    Avec une culture de service forte, une force de propositions techniques très réactive et une politique qualitérigoureuse, SMP est un acteur pluridisciplinaire de l’industrie de la mécanique. Notre vocation est d’améliorer les performances de nos clients, par un apport significatif en matière de conception et de réalisation d’équipements de haute précision pour l’industrie mécanique.

    SMP conçoit et fabrique des produits propres :Plateaux CN 1 et 2 axesAffuteuses 5 axes à CN

    Mandrins flottants (porte-alésoirs)

    SMP est également un acteur majeur de l’ingénierie et de la sous traitance en mécanique dans le secteur de ladéfense, de la recherche et de tout autre secteur nécessitant de l’ingénierie associé à des prestations d’usinage de précision.En outre, SMP commercialise des couples roue et vis de haute précision OTT.

  • Présentation

    Un centre universel 5 axes :• compact• précis• rapide

    Son axe support d’outil vertical en fait une machine particulièrement bien adaptée à la fabrication et à l’affûtage d’outils spéciaux en petites et moyennes séries.

    Avec son axe porte outil vertical, la CA3+ offre un chargement rapide et ergonomique de l’outil. Ce centre estparticulièrement bien adapté aux travaux d’affûtage et de fabrication d’outils spéciaux en petites et moyennesséries.

    Berceau

    Outils médicauxForêt : hélicoïdalAlésoir : étagé

  • Description

    1. L’axe « B » (240°), support de l’électro-broche porte-meule (puissance constante10KW de 4000 à 20000 tr/mn), est entraîné par un couple roue et vis de haute précision (9tr/mn), circuit de refroidissement qui maintient l’électro-broche à température constante.

    2. Arrosage par buse escamotable au plus près du point de tavail de la meule pour les opérations de taillage en passes profondes. Il est géré par le logiciel.

    3. Système de palpage

    4. Porte-outil axe vertical facilitant la mise en place d’outils pour l’opérateur.

    5. Arrosage par 4+4 buses rigides pour assurer un bon refroidissement.

    6. L’axe « A », support de l’outil, est entraîné par un moteur couple (800 tr/mn), permettant des cycles de rectification cylindrique. Prise d’outils (Mandrin à pince SCHUNK ou SCHAUBLIN, automatique ou spéciaux.)

    Poids de la machine seule : 2 500 Kg

    encombrement : 3,28 m x 2,27 m

  • équipement

    • La machine est équipée d’un changeur de meules 5 postes à raison de 3 meules par moyeux, permettant d’utiliser jusqu’à 18 meules. La gestion des meules sur leurs moyeux est facile. Le changeur amenant les moyeux en broche et les déplacements nécessaires à la réalisation de l’outil ne sont pas impactés (courses compactes pour une précision optimale).

    • La nouvelle contre-pointe manuelle de haute rigidité, permet de réaliser des outils jusqu’à une longueur de310mm et un diamètre de 25mm. De plus, SMP propose un appui d’outils pour la fabrication d’outils longs.

    • La machine permet le dressage des meules CBN et diamant en automatique par les axes machine.

    Contre pointe manuelle Changeur de meules

  • chargement automatique d’outils

    • Par axe machine, transitique simplifiésMise en oeuvre possible en usine ou en retrofit sur site client), l’ensemble est composé d’une palette fixée sur le générateur et d’une pince sur le corps de l’électro broche. Les palettes (15kg maxi) sont mises en placemanuellement.Fabrication ou affûtage d’un lot d’outils tous identiques (forets, fraises).

    • Par robot «SACARA»Large espace de travail pour intégrer des postes de retournement éventuels,possibilités de modifier les pinces, les mors et les palettes pour s’adapter aux cas les plus nombreux.Possibilité de charger dans des porte-outils assurant une concentricité de 0.003 mm.Le robot charge soit la douille, soit l’outil, une seule douille par diamètre est nécessaire.Palettes flexibles permettent de mixer à loisir les diamètres, le nombre d’outils par diamètre mais aussi de mélanger les fraises, les forêts, les alésoirs ... grâce à une programmation flexible.

    • Par carrouselChargement automatique de l’outil avec attachement HSKA63Lecture et écriture, en automatique, sur puce électronique des paramètres d’affûtage

    Transitique simplifiée

    Carrousel Robot «SARA»

  • capacités outils et meules

    • Diamètre outil maximum150 mm

    300 mm si il n’y a aucun usinage en périphérie (ex. : couteaux Fellows)

    • Longueur outil maximum300 mm

    950 mm pour l’affûtage des forêts 3/4 (diamètre maximum 25,4mm)195 mm si le chargement est fait par un robot de type ScaRa

    140 mm si le chargement est fait par les axes machine

    • Diamètre meule maximum125 mm

    200 mm si il n’y a pas de changeur de meules

    • Poids outil maximum25 kg

    3 kg si le chargement est fait par un robot de type SCARA

  • CA8

    SMP TECHNIK57 Avenue Pierre Brossolette

    69500 Bron FRANCE+33 4 72 15 51 70 +33 4 72 15 51 71

    [email protected] www.smp.fr