UBK 46 -...

14

Click here to load reader

Transcript of UBK 46 -...

Page 1: UBK 46 - water.flowserve.comwater.flowserve.com/files/Files/Literature/ProductLiterature/Flow...(lasproces 111 en 141 conform DIN EN 24063). 1. Let op inbouwpositie. 2. Let op de doorstroomrichting.

UBK 46Gebruiksaanwijzing 810531-00Thermische condensaatafvoerregelaar UBK 46

Page 2: UBK 46 - water.flowserve.comwater.flowserve.com/files/Files/Literature/ProductLiterature/Flow...(lasproces 111 en 141 conform DIN EN 24063). 1. Let op inbouwpositie. 2. Let op de doorstroomrichting.

Doorstroomhoeveelheden, openingstemperaturen

2

Fig. 1

De in de tabel bereikte doorstroomhoeveelheden worden bij de default-instelling en onder atmosferische tegendruk bereikt (vrije afvoer).

Bedrijfsoverdruk [bar] 1 2 4 8 12 16 20 26 32

Openingstemperatuurbij default-instelling [°C] 72 74 78 85 89 93 97 103 109

Doorstroming bij ∆t 10 Konder de openings- 94 113 136 164 184 198 211 226 239temperatuur [kg/h]

Koudwaterdoor-stroming bij 20 °C 267 390 570 832 1039 1215 1373 1584 1774(opstartcapaciteit) [kg/h]

Page 3: UBK 46 - water.flowserve.comwater.flowserve.com/files/Files/Literature/ProductLiterature/Flow...(lasproces 111 en 141 conform DIN EN 24063). 1. Let op inbouwpositie. 2. Let op de doorstroomrichting.

3

UBK 46

Constructie

Fig. 2

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

D

K

Page 4: UBK 46 - water.flowserve.comwater.flowserve.com/files/Files/Literature/ProductLiterature/Flow...(lasproces 111 en 141 conform DIN EN 24063). 1. Let op inbouwpositie. 2. Let op de doorstroomrichting.

4

Afvoertemperatuur veranderen

Afvoertemperatuur verlagen.Maximaal 1 slag naar rechts,1/8 slag komt overeen met een temperatuurverandering van 5 K.

Afvoertemperatuur verhogen.Maximaal 1 slag naar links,1/8 slag komt overeen met een temperatuurverandering van 5 K

Fig. 3

Bedrijfsoverdruk [bar] 1 2 4 8 12 16 20 26 32

Openingstemperatuurbij defaultinstelling [°C] 72 74 78 85 89 93 97 103 109

1 2

1

2

Page 5: UBK 46 - water.flowserve.comwater.flowserve.com/files/Files/Literature/ProductLiterature/Flow...(lasproces 111 en 141 conform DIN EN 24063). 1. Let op inbouwpositie. 2. Let op de doorstroomrichting.

Zeskantschroef M 10 x 25, EN 24017, 1.7258

Typeplaat

Kap

Regelaar

Bus (ingeperst, geen reserve-onderdeel)

Afdichtingsring 40 x 48 x 2

Behuizing

Filter

Afdichtring A 24 x 29

Afsluitschroef

Stelschroef voor afvoertemperatuur

Legenda

B

C

D

F

A

E

G

H

I

J

K

5

Page 6: UBK 46 - water.flowserve.comwater.flowserve.com/files/Files/Literature/ProductLiterature/Flow...(lasproces 111 en 141 conform DIN EN 24063). 1. Let op inbouwpositie. 2. Let op de doorstroomrichting.

6

Inhoudsopgave

Veiligheidsinstructies .......................................................................................................7Gevaar ............................................................................................................................7

Belangrijke instructies

Blz.

Verklaringen

Verpakkingsinhoud .........................................................................................................8Systeembeschrijving .......................................................................................................8Werking ...........................................................................................................................8Technische gegevens .....................................................................................................9Typeplaat .........................................................................................................................9

UBK 46 ..........................................................................................................................10Uitvoering met flens ......................................................................................................10Uitvoering met schroefdraad ........................................................................................10Uitvoering met lasmof ...................................................................................................10Uitvoering met laseinden ..................................................................................... 10 – 11Warmtebehandeling van de lasnaden ..........................................................................11

Inbouw

Onderhoud

Condensaatafvoerregelaar controleren ........................................................................12Condenspot reinigen .....................................................................................................12Filter reinigen / vervangen .............................................................................................12Aandraaimomenten ......................................................................................................13

Reserve-onderdelenlijst ................................................................................................13

Reserve-onderdelen

Afvoertemperatuur veranderen ............................................................................... 4, 11

Bedrijf

Page 7: UBK 46 - water.flowserve.comwater.flowserve.com/files/Files/Literature/ProductLiterature/Flow...(lasproces 111 en 141 conform DIN EN 24063). 1. Let op inbouwpositie. 2. Let op de doorstroomrichting.

Belangrijke instructies

Veiligheidsinstructies

De thermische condensaatafvoerregelaar UBK 46 mag alleen voor het afvoeren vancondensaat uit waterdamp worden gebruikt.Het instrument mag alleen door gekwalificeerd vakpersoneel worden geïnstalleerd.Gekwalificeerd personeel zijn personen, die vertrouwd zijn met de montage en deinbedrijfname van het product en die voor hun werkzaamheden overeenkomstigekwalificaties hebben, zoals bijvoorbeeld:

■ Opleiding als vakman

■ Opleiding of training in het gebruik van veiligheidsinrichtingen conform de normenvan de veiligheidstechniek.

■ Opleiding of training in eerste hulp bij ongelukken.

Gevaar

De armatuur staat tijdens bedrijf onder druk.Wanneer flensverbindingen, afsluitschroeven of de regelaar los wordengemaakt, dan stroomt heet water of stoom uit.Zware verbrandingen over het gehele lichaam zijn mogelijk.Montage- of onderhoudswerkzaamheen mogen alleen bij eeninstallatiedruk van nul worden uitgevoerd. De leidingen voor en na dearmatuur moeten drukloos zijn.

De armatuur is tijdens bedrijf heet!Zware verbrandingen aan armen en handen zijn mogelijk.Montage- en onderhoudswerkzaamheden alleen in koude toestanduitvoeren.

Scherpe inwendige onderdelen kunnen snijwonden aan de handenveroorzaken.Bij het vervangen van de regelgarnituur moeten werkhandschoenenworden gedragen.

7

Page 8: UBK 46 - water.flowserve.comwater.flowserve.com/files/Files/Literature/ProductLiterature/Flow...(lasproces 111 en 141 conform DIN EN 24063). 1. Let op inbouwpositie. 2. Let op de doorstroomrichting.

8

Verklaringen

Verpakkingsinhoud

Systeembeschrijving

De UBK 46 is een condensaatafvoerregelaar met instelbare afvoertemperatuur, diehet condensaat zonder naverdamping, resp. met een constante en instelbareafvoertemperatuur uit het systeem afvoert.Hoofdtoepassingsgebied: stoomverwarmde secundaire verwarmingsinstallaties.Uitvoering: met corrosiebestendige thermovit-regelaar (duostaal-regelaar) ongevoeligvoor waterslag, met filter met groot oppervlak (Y-strainer).Inbouw in iedere willekeurige positie. In horizontale leidingen met de kap naar boven.

Werking

Bij het aanlopen van de installatie liggen de Duo-staalplaten vlak. De bedrijfsdrukwerkt in de openingsrichting zodat het ventiel zich in de geopende stand bevindt.Met een toenemende temperatuur van het condensaat worden de duostaalplatenverplaats en trekken de nozzlenaald in de sluitrichting.Met een afnemende condensaattemperatuur neemt de verplaatsing van deduostaalplaten af, de condensomat opent bij de ingestelde openingstemperatuur.Thermische en veereigenschappen van de plaatkolom zijn zodanig op elkaarafgestemd, dat aanwezig condensaat zonder naverdamping, resp. met eenconstante afvoertemperatuur wordt afgevoerd.

UBK 461 thermische condensaatafvoerregelaar UBK 46

1 gebruiksaanwijzing

Page 9: UBK 46 - water.flowserve.comwater.flowserve.com/files/Files/Literature/ProductLiterature/Flow...(lasproces 111 en 141 conform DIN EN 24063). 1. Let op inbouwpositie. 2. Let op de doorstroomrichting.

MADE BY GESTRA

UBK 46

Technische gegevens

Toepassingsgrenzen

Bedrijfsoverdruk [bar] 32 22 21

Toevoertemperatuur [°C] 250 385 400

Toegestane verschildruk(druk voor minus dedruk na de armatuur)

MateriaalDIN

Behuizing

Nieuwebeschrijving

Oudebeschrijving

Kap

Afdichting behuizing

C 22.8(1.0460)

ASTM

A 105

A 105C 22.8(1.0460)

1) Let op de verschillen van de chemische en fysische eigenschappen t.o.v. DIN.

Schroeven 24 CrMo 5(1.7258)

A 193 B 7(vergelijkbaar met ASTM1))

Overige inwendigeonderdelen

roestvaststaal

Meetpunt voor ultrasonefunctiebeproeving

Fig. 4

Typeplaat

grafiet

22

9

Page 10: UBK 46 - water.flowserve.comwater.flowserve.com/files/Files/Literature/ProductLiterature/Flow...(lasproces 111 en 141 conform DIN EN 24063). 1. Let op inbouwpositie. 2. Let op de doorstroomrichting.

1. Let op inbouwpositie.2. Let op de doorstroomrichting. De pijl voor de doorstromingsrichting bevindt zich op

de behuizing.3. Let op de servicekaart. Wanneer het instrument is ingebouwd, is er voor de

demontage van de kap een vrije ruimte van minimaal 70 mm nodig.4. Kunststof-afsluitplug verwijderen. De kunststof afsluitpluggen zijn alleen bedoeld

als transportbeveiliging.5. Regelaar demonteren zoals onder onderhoud staat beschreven.6. Lasmoffen reinigen.7. Montage alleen met vlambooglassen

(lasproces 111 en 141 conform DIN EN 24063).

1. Let op inbouwpositie.2. Let op de doorstroomrichting. De pijl voor de doorstromingsrichting bevindt zich op

de behuizing.3. Let op de servicekaart. Wanneer het instrument is ingebouwd, is er voor de

demontage van de kap een vrije ruimte van minimaal 70 mm nodig.4. Kunststof-afsluitplug verwijderen. De kunststof afsluitpluggen zijn alleen bedoeld als

transportbeveiliging.5. Binnendraad reinigen.6. Instrument monteren.

1. Let op inbouwpositie.2. Let op de doorstroomrichting. De pijl voor de doorstromingsrichting bevindt zich op

de behuizing.3. Let op de servicekaart. Wanneer het instrument is ingebouwd, is er voor de

demontage van de kap een vrije ruimte van minimaal 70 mm nodig.4. Kunststof-afsluitplug verwijderen. De kunststof afsluitpluggen zijn alleen bedoeld als

transportbeveiliging.5. Afdichtende oppervlakken op de beide flenzen reinigen.6. Instrument monteren.

Inbouw

UBK 46

De UBK 46 kan in een willekeurige positie worden ingebouwd. Bij een horizontaleinbouwpositie moet de kap zich aan de bovenzijde bevinden.

Uitvoering met flens

C

Uitvoering met schroefdraadmof

C

Uitvoering met lasmof

Uitvoering met laseinden

1. Let op inbouwpositie.2. Let op de doorstroomrichting. De pijl voor de doorstromingsrichting bevindt zich op

de behuizing.3. Let op de servicekaart. Wanneer het instrument is ingebouwd, is er voor de

demontage van de kap een vrije ruimte van minimaal 70 mm nodig.C

C

10

Page 11: UBK 46 - water.flowserve.comwater.flowserve.com/files/Files/Literature/ProductLiterature/Flow...(lasproces 111 en 141 conform DIN EN 24063). 1. Let op inbouwpositie. 2. Let op de doorstroomrichting.

Opgelet

■ Het inlassen van condensaatafvoerregelaars in persleidingen mag alleendoor lassers met een certificaat conform DIN EN 287 worden uitgevoerd.

■ De condensaatafvoerregelaar mag niet in de isolatie worden opgenomen.

Inbouw (veroolg)

4. Kunststof-afsluitplug verwijderen. De kunststof afsluitpluggen zijn alleen bedoeldals transportbeveiliging.

5. Laseinden reinigen.6. Montage met vlambooglassen.

(lasproces 111 en 141 conform DIN EN 24063) of autogeen lassen(lasproces 3 conform DIN EN 24063).

Uitvoering met laseinden

Warmtebehandeling van de lasnaden

Een warmtebehandeling van de lasnaden is niet nodig.

Bedrijf

De condensaatafvoerregelaar open in zijn toepassingsbereik bij de default ingesteldeopeningstemperatuur. De default ingestelde openingstemperatuur kan met maximaal40 K worden verhoogd of verlaagd. Fig. 1, Fig. 31. Let op de gevaren!2. Schroeven behuizing losmaken en de kap van de behuizing afnemen. Fig. 23. Regelaar laten afkoelen tot de omgevingstemperatuur.4. Ter verhoging van de afvoertemperatuur de stelschroef op de regelaar

maximaal een slag naar links verdraaien. Een 1/8 slag komt overeen met 5 K.Fig. 3.

5. Ter verlaging van de afvoertemperatuur de stelschroef op de regelaar maximaaleen slag naar rechts verdraaien. Een 1/8 slag komt overeen met 5 K. Fig. 3.

6. Afdichtring moet worden vervangen, indien beschadiging wordt waargenomen.Wanneer een andere of een nieuwe kap wordt gebruikt, dan moet de afdichtring

ook worden vervangen.7. Behuizing en kap samenvoegen. Schroeven in de behuizing diagonaal en

gelijkmatig met 25 Nm vastdraaien.

Afvoertemperatuur veranderen

A C

D

G

K

F

C

F

■ Ringsteeksleutel SW 16, DIN 3113, vorm B

■ Schroevendraaier 3,5, DIN 5265.

Gereedschap

K

11

Page 12: UBK 46 - water.flowserve.comwater.flowserve.com/files/Files/Literature/ProductLiterature/Flow...(lasproces 111 en 141 conform DIN EN 24063). 1. Let op inbouwpositie. 2. Let op de doorstroomrichting.

12

1. Let op de gevaren conform blz. 7.2. Schroeven behuizing losmaken en uitdraaien, kap van de behuizing afnemen.3. Regelaar uitschroeven, reinigen en controleren, regelaar niet demonteren.4. Regelaar bij zichtbare slijtage of schade vervangen.5. Behuizing en inwendige onderdelen reinigen. Alle afdichtende oppervlakken reinigen.6. Alle schroefdraadoppervlakken, afdichtende oppervlakken van de regelaar en van

de kap met temperatuurbestendig smeermiddel insmeren (bijv. WINIX 2150).7. Regelaar inschroeven en met 90 Nm vastdraaien.8. Afdichtingsring moet worden vervangen, wanneer beschadiging wordt

waargenomen.9. Dezelfde kap gebruiken. Wanneer een andere of nieuwe kap wordt gebruikt,

dan moet de afdichtingsring worden vervangen.10. Kap op de behuizing plaatsen. Schroeven diagonaal en gelijkmatig in meerdere

stappen met 25 Nm vastdraaien.

Condenspot reinigen

A C

D

D

Onderhoud

GESTRA condensaatafvoerregelaars UBK 46 zijn in principe onderhoudsvrij.Bij toepassing in niet gespoelde nieuwe installaties moet echter na de eersteinbedrijfname een controle en een reiniging van de afvoerregelaar worden uitgevoerd.

De condensaatafvoerregelaar UBK 46 kan tijdens bedrijf met de GESTRA ultrasonoremeetinstrumenten VAPOPHONE of TRAPTEST worden gecontroleerd. Demeetpunten bevinden zich op de kap op de typeplaat. Fig. 4.Wanneer er doorslag wordt gemeten, moet de armatuur worden gereinigd of moet deregelaar worden vervangen.

Condensaatafvoerregelaar controleren

G

F

A

Gereedschap

■ Ringsleutel SW 16, DIN 3113, vorm B■ Ringsleutel SW 22, DIN 3113, vorm B■ Momentsleutel 20-120 Nm, DIN ISO 6789

Filter reinigen/vervangen

1. Let op de gevaren!2. Afsluitschroef losmaken en met filter uitschroeven.3. Filter, afsluitschroef en afdichtende oppervlakken reinigen.4. Filter en afsluitschroef bij zichtbare slijtage of schade vervangen.5. Afdichtingsring vervangen, wanneer schade wordt waargenomen.6. Schroefdraad van de afsluitschroef met temperatuurbestendig smeermiddel

insmeren (bijv. WINIX 2150).7. Afsluitschroef met afdichtring en filter monteren. Afsluitschroef met 120 Nm

vastdraaien.

J

H

J

C

F

C

H

I H

WINIX 2150 is een gedeponeerd handelsmerk van WINIX GmbH, Norderstedt.

Page 13: UBK 46 - water.flowserve.comwater.flowserve.com/files/Files/Literature/ProductLiterature/Flow...(lasproces 111 en 141 conform DIN EN 24063). 1. Let op inbouwpositie. 2. Let op de doorstroomrichting.

Onderhoud (vervolg)

■ Ringsleutel SW 30, DIN 3113, vorm B■ Momentsleutel, 20-120 Nm, DIN ISO 6789

Gereedschap

Reserve-onderdelen

Reserve-onderdelenlijst

Aandraaimomenten

Onderdeel Benaming Aandraaimoment [Nm]

Regelaar 90

Schroeven behuizing 25

Afsluitschroef 120

D

A

J

Onderdeel Benaming Bestelnr.

Regelaar met kapafdichting 375 324

Afdichting*) voor kap 375 159(40 x 48 x 2, grafiet)Filter met afsluitschroef 375 113en afdichting

Afdichting*) voor afsluitschroef 375 162(A 24 x 29, RVS)

D

F

I

F

H J

I

Alle aandraaimomenten gerelateerd aan kamertemperatuur 20 °C

*) min. Bestelhoeveelheid 50 stuks.

13

Page 14: UBK 46 - water.flowserve.comwater.flowserve.com/files/Files/Literature/ProductLiterature/Flow...(lasproces 111 en 141 conform DIN EN 24063). 1. Let op inbouwpositie. 2. Let op de doorstroomrichting.

810531-00/301c · © 1999 GESTRA GmbH · Bremen · Printed in Germany

GESTRA GmbH

Postfach 10 54 60D-28054 Bremen

Hemmstraße 130D-28215 BremenTel. +49 (0) 421 35 03-0Fax +49 (0) 421 35 03-393E-mail [email protected] www.gestra.de

®

Vertegenwoordigd door: