Seco_Edge-1-2013_nl-nl_LR

DIESELE-NERGIE

KLAAR VOOR 2016

EEN PUBLICATIE VAN SECO NR. 1.2013

GROTE OP MAAT GEMAAKTE schijffrezen plaveien de weg voor de nieuwe, ultramoderne scheepsdieselmotor van ABC Diesel .

ALLES ONDER CONTROLE MET

DE VERBETERDE PCA-TOOL

IJZERSTERKE OPLOSSING VOOR

VERSPANENDE BEWERKING

Lees Edge op uw iPad!

Scan de code

NEW_Seco_Edge-1-2013_nl-nl.indd 1 10/23/2012 12:44:05 PM

NAAST EEN AANTAL andere verbeteringen heeft het Minimaster Plus-systeem een nieuwe lijn snijplaten voor hoogvoedingsfrezen toegevoegd aan de collectie snijplaten voor hoekfrezen, bolfrezen en frezen met meerdere spaankamers.

WWW.SECOTOOLS.COM/MINIMASTERPLUSProduct leverbaar: NUBestel- en toepassingsinformatie: MN Update 2013-1

H O E W E R K T D AT ? M I N I M A S T E R P L U S ™

TEKST: Åke R Malm FOTO: Seco

Het systeem is ook uitgebreid

met schachten in gecementeerd

hardmetaal voor nog meer stijfheid.

EDGE is een magazine voor klanten van Seco Tools dat wereldwijd in 25 talen wordt uitgegeven. Seco Tools AB Marketing Department, 737 82 Fagersta, Sweden. Telefoon +46 223-400 00 Fax +46 223-718 60 Internet www.secotools.com Uitgever Hans Hellgren E-mail [email protected]

Hoofdredacteur Jennifer Hilliard E-mail [email protected] Redactionele productie and lay-out Appelberg Publishing Group Projectmanager Anders Nordner Artdirectors Cecilia Farkas, Johan Nohr Drukwerk Elanders Foto omslag Gettyimages, Ed Pritchard

De kopij in deze publicatie is auteursrechtelijk eigendom van de uitgever, Seco Tools AB. De artikelen mogen kosteloos hergebruikt worden, onder voorwaarde van bronvermelding (Edge) en na berichtgeving aan de hoofdredacteur. De handelsmerken en merknamen in deze publicatie zijn wettelijk beschermd.

Snijpla

ten vo

or

hoogvo

edings

frezen

zijn

beschi

kbaar i

n diam

eters

van 10

tot 16

millimete

r.De

snijpl

aten z

ijn voo

rzien v

an

drie s

paanka

mers.

Van nu

af zul

len all

e snijp

laten e

en

moersle

utelgr

eep kri

jgen in

plaats

van de

eerde

re hoek

sleute

lgreep

.

De snijplaten hebben mogelijkheden voor inwendige centrale

koeling voor de langst mogelijke standtijd en een betrouwbare

spaanafvoer.

Minimaster Plus


edge [1·2013]

12

04

13

10

14

08

23

20

UIT DE PRAKTIJK: EEN SPAANS KOPPEL

Bij de Spaanse fabrikant Alumalsa werken Alfonso Moliner en Raúl Arnas aan de optimalisering van de productie.

TOEPASSING: FREZEN

Grote op maat gemaakte schijffrezen plaveien de weg voor de nieuwe, ultramoderne dieselmotor van ABC Diesel.

VIJF TRENDS IN METAALBEWERKING

Het verminderen van de afvalproductie is slechts één trend die ThyssenKrupp Materials in Frankrijk signaleert.

KENNISOVERDRACHT VIA HET BOEK

Opleiding en training voor professionele metaalbewerkers worden naar een hoger plan getild met een nieuw boek.

BRANCHE: MIJNBOUW

Pompenfabrikant IMBIL in Brazilië heeft de productiesnelheid met 90 procent opgeschroefd, terwijl de bewerkingskosten met 60 procent daalden.

VOLLE KRACHT VOORUIT

Het nieuwe Productivity and Cost Analysis-systeem (PCA) komt binnenkort beschikbaar voor tablets.

DUURZAAMHEID: SECO’S EIGEN CO2-BELASTING

De maatschappelijke verantwoordelijkheid van de onderneming houdt meer in dan een mooie leuze; het is de aanjager voor een duurzame toekomst.

WE LEVEN IN EEN TIJD waarin informatie via allerlei kanalen toegankelijk is. Daarom hebben wij besloten om het EDGE-magazine beschikbaar te maken voor de iPad. Dit is nu het tweede nummer dat voor de tablet is gemaakt. De EDGE-app biedt onze lezers dezelfde toegang tot informatie over onze producten, technische artikelen en cases van klanten, plus aanvullend materiaal dat in de digitale arena echt goed tot zijn recht komt. Kijk uit naar EDGE voor de iPad in de AppStore van Apple of scan de QR-code op de voorpagina van het magazine om direct toegang te krijgen tot de app.

Dit is niet de enige weg die we bewandelen om u te voorzien van pakkende en informatieve verhalen. Momenteel werken we aan de uitbreiding van onze aanwezigheid in de virtuele wereld, en leggen de laatste hand aan een website (edgeupdate.com) met nieuws, feiten en informatie over Seco en onze producten.

Voor dit nummer van EDGE hebben we echter een uitstapje gemaakt in de echte wereld. We zijn eerst naar België gereisd om meer te weten te komen over de productie van dieselmotoren en vervolgens hebben we een tussenstop gemaakt in Brazilië om te kijken hoe de gereedschappen van een bedrijf zich houden onder de extreme omstandigheden van de mijnbouw.

Ten slotte hebben onze eigen Patrick de Vos en professor Jan-Eric Ståhl van de Universiteit van Lund in Zweden een boek geschreven over de metaalbewerkingsbranche. Dat is slechts één voorbeeld van Seco’s niet-afl atende inspanningen om onze klanten te voorzien van nuttige kennis en service.

Veel leesplezier!

Werknemers van Seco doen vrijwilligerswerk voor een goed doel.

VAN BEIDE WERELDEN HET BESTE

I N H O U D R E D A C T I E nr. 1.2013

SUGGESTIES? Hebt u ideeën voor een verhaal in Edge? Stuur ze naar [email protected].

hans hellgren

senior vice president,

sales and marketing

[email protected]


T O E P A S S I N G F R E Z E N

In de nieuwste motor van een

Belgisch bedrijf komt 100 jaar

ervaring in dieseltechnologie

samen.


TEKST:

Jan Ta

zela

ar FOT

O'S: D

iete

r Tele

mans

VOETSPOREN VAN IN DE

De enorme motoren bij ABC Diesel vereisen een speciale behandeling.

DIESELNEW_Seco_Edge-1-2013_nl-nl.indd 5 10/23/2012 12:44:16 PM

EN GROTE fabriekshal in de buitenwijken van Gent is helemaal afgevuld met honderden grote en kleine machines, kranen,

kratten en duizenden motoronderdelen. Enkele van deze onderdelen, die zo uit de mal komen, zijn nog niet bewerkt, en andere hebben al een ingewikkelde verspaningsbewerking ondergaan; de meeste zijn te zwaar om met de hand te bewerken. Hier zet een gemotiveerde medewerker 150 motoren per jaar in elkaar.

ABC Diesel is een succesvolle bouwer van middelgrote en grote dieselmotoren, die overal ter wereld worden verkocht. Het “Anglo-Belgische bedrijf” is een eeuw geleden, in 1912, opgericht door een groep investeerders. Een van de investeerders, de gebroeders Carels, kocht de licentie voor de dieselmotor voor het nieuwe bedrijf; Georges Carels was een vriend van de uitvinder van de dieselmotor, Rudolf Diesel.

Veel van de medewerkers die tegenwoordig bij ABC werken, doen dat al tientallen jaren. Een van hen

Het alfabet volgens ABCABC Diesel is opgericht in 1912, heeft 220 werknemers en produceert jaarlijks meer dan 150 hypermoderne dieselmotoren die in meer dan 120 landen worden verkocht. De zes- en achtcilinder lijnmotoren en de V12's en V16's in de 500–4000 kW-serie worden gebruikt voor locomotieven, krachtcentrales en kleinere schepen, zoals sleepboten en vissersboten.

brengt heel zorgvuldig een lijn aan op een heel kleine eencilinderdieselmotor ter grootte van een waterkoeler. Dit motortje rolde een eeuw geleden uit de fabriek en wordt nu heel voorzichtig gerestaureerd voor een nieuw museum dat zal worden geopend ter gelegenheid van het honderdjarig jubileum van ABC Diesel.

En hoe kan zo'n mijlpaal beter worden gevierd dan met een veelbelovend nieuw ontwerp? In september 2012 werd de 6DL36-motor van ABC geïntroduceerd op de SMM-beurs in Hamburg. Deze motor vertegenwoordigt het allernieuwste op het gebied van dieseltechnologie en is gebouwd volgens de strenge internationale emissie-eisen (IMO-3) voor 2016, waar deze gemakkelijk aan voldoet, zelfs zonder een ingewikkelde, stroombesparende katalysator. De biturbo EGR-technologie en speciaal gevormde verbrandingskamers maken van deze motor een van de meest geavanceerde dieselmotoren in zijn klasse.

“Dit is een enorme sprong, niet alleen in technologische zin, maar ook voor ons

bij ABC Diesel”, vertelt chef productie Johan van de Velde. “Deze motor is tweemaal zo groot als alles wat we ooit gebouwd hebben. We hebben hiervoor een reusachtige investering moeten doen in nieuwe machinefaciliteiten.”

ABC HEEFT vijf miljoen euro uitgegeven aan een enorme CNC-machine van Waldrich Coburg om de onderdelen van de nieuwe motor te kunnen frezen. De gereedschappen voor deze klus worden geleverd door Seco, die ABC al tientallen jaren van gereedschap voorziet. Dirk Tack, supervisor voor de nieuwe machine, zegt: “Deze grote machine was voor ons een nieuwe uitdaging, dus we moesten uitkijken naar heel wat

Elke onderbreking van het proces kan een dure grap worden.”

Volgens Tim Berckmoes, directeur bij ABC Diesel, is betrouwbaarheid tijdens de gehele keten cruciaal.

Seco voorziet ABC Diesel al tientallen jaren van gereedschap.

Johan van de Velde

T O E P A S S I N G F R E Z E N

E


die volgens hen stabiel was bij een kantlengte van vijf maal de eigen diameter [5xD], en meer. Maar dat bleek deze wel te zijn! De gereedschappen van Seco zijn de enige die altijd zonder haperen werken, vanaf het moment dat we ze installeren.”

Luc Claeys, vertegenwoordiger bij Seco, verklaart: “Onze snijplaten zijn redelijk dik, waardoor het mogelijk wordt om veilig te frezen, een eis van ABC. Bovendien hebben we vele snijkanten per snijplaat, zodat je echt waar voor je geld krijgt.”

Mazak CNC-machines bij ABC kunnen dagelijks in twee ploegendiensten van vier uur onbeheerd functioneren. “Elke onderbreking van het proces

kan een dure grap worden, aangezien er tijdens die uren geen supervisor is die kan ingrijpen als er iets stuk gaat”, vertelt Van de Velde. “Daarom is de betrouwbaarheid van het gereedschap ontzettend belangrijk voor ons.”

Tim Berckmoes, directeur van ABC, voegt daaraan toe: “Betrouwbaarheid is bij uitstek een kenmerk van de motoren die we bouwen, en diezelfde betrouwbaarheid hebben we nodig in onze hele toeleveringsketen. We moeten 100 procent vertrouwen in onze gereedschappenleverancier kunnen hebben, en de mensen van Seco hebben al vele jaren bewezen dat we steeds opnieuw op hen kunnen bouwen.”

6DL36-motor Type: 6-cilinder lijnmotor

Gelanceerd: sept. 2012Geleverd vermogen per cilinder: 900 HPRPM: 750 Voldoet aan: toekomstige internationale emissienorm IMO-3Verwachte ontwikkeling: de nieuwe motoren van dit type worden uitgebreid naar een vermogen van meer dan 15.000 HP.

Dirk Tack, Process Engineer, waardeert de grote, voor ABC Diesel op maat gemaakte schrijffrezen en is verantwoordelijk voor het project.

nieuwe oplossingen. Vanaf dag één heeft Seco daaraan meegeholpen. Sommige uitzonderlijk grote schijffrezen, diameter 450 millimeter, zijn speciaal voor ons op maat gemaakt.”

Tack waardeert de betrokkenheid van Seco enorm. “Er zijn vertegenwoordigers die alleen maar willen verkopen, en vertegenwoordigers die met je meedenken”, zegt hij. “Wij willen alleen met die laatste werken, en dat is precies wat ze doen bij Seco. Om eerlijk te zijn kwam het wel eens voor dat we eraan twijfelden of hun ideeën wel zouden werken, bijvoorbeeld toen ze met het idee kwamen van een fi niseerfrees met lange spaankamer, een volhardmetaalfrees [type 522]


edge [1·2013]8

Een nieuwe, verbeterde versie van het PCA-systeem komt er binnenkort aan.TEKST: Cari Simmons FOTO: uniquely india/fanatic studio

DE DUIZENDEN SECO-klanten die baat hebben gehad bij het PCA-systeem (Productivity and Cost Analysis) sinds het begin jaren 1990 voor het eerst werd ontwikkeld, hebben over het algemeen kostenbesparingen weten te behalen van 15 tot 30 procent en productiviteitsverbeteringen van maar liefst 40 procent.

“PCA is een zeer krachtig instrument waarmee klanten onder andere de productie op de werkvloer kunnen regelen, gemakkelijk knelpunten of beperkingen kunnen herkennen en hun productieprocessen onder controle kunnen krijgen,” aldus Ben Alexander, Service Owner Cutting Applications and PCA bij Seco Tools.

Het PCA-systeem is onlangs verbeterd. Klanten kunnen nu inloggen bij een centrale databank, rapporten bekijken en opmerkingen integreren. “Het nieuwe systeem bevat een HTML-presentatielaag en kan rapporten genereren voor diverse platforms, van desktopcomputers tot tablets”, legt Alexander uit. “Ook is het beter geïntegreerd met de producten klantgegevens van onze basissystemen, zodat we van elkaars ervaringen kunnen leren.”

PCA wordt uitgevoerd door een Seco-vertegenwoordiger, en alle rapporten zijn uitsluitend via deze service beschikbaar. De nieuwste versie van PCA, die in januari 2013 is uitgekomen, biedt klanten uitgebreidere toegang tot niet alleen voltooide PCA-rapporten, maar ook tot afzonderlijke testrapporten, R&D-proeven en CET-studies (Component Engineered Tooling).

“In het systeem bouwen we nog meer ervaring en kennis op”, zegt Alexander. “Met een CET-rapport kunnen we bijvoorbeeld dichter bij de bouwers van metaalbewerkingsgereedschappen komen en kunnen we rapportages gedetailleerder en consistenter uitvoeren, waar ter wereld we ons ook bevinden.”

Er zijn ook een paar ambitieuze plannen voor de toekomst: “We willen de toepassing koppelen aan het leerbeheersysteem waaraan momenteel wordt gewerkt om kennis en ervaringen beter binnen de Seco-groep te kunnen delen. Ook willen we partners en distributeurs gemakkelijker toegang geven tot deze toepassing. Ons streven is dat ons verkooppersoneel het best geïnformeerde personeel op de markt wordt waar het de huidige praktijk op het gebied van metaalbewerking betreft, dat het het beste op de hoogte is van wat er in het veld speelt, en dat het elke uitdaging aankan door gegevens op een vriendelijke en gemakkelijk te gebruiken manier te presenteren.”

P R O D U C T P C A

Geavanceerde analyse


9edge [1·2013]

Ben Alexander streeft ernaar aan ieders eisen tegemoet te komen.

Terug naar de toekomst

Ben Alexander is niet de eerste in zijn familie die aan de ontwikkeling van PCA (Productivity and Cost Analysis) werkt. Ooit, in de vroege jaren 1990, maakte Alexanders vader deel uit van een klein team bij Seco dat PCA in het VK heeft uitgevonden. Het systeem werkte aanvankelijk met spreadsheets en macro's, maar Ben Alexander, die in 2004 bij Seco Tools kwam werken en sinds 2009 aan PCA werkt, heeft het aangepast met mogelijkheden voor sociale media, tablets en een centrale database.

Toen het werd ontwikkeld, bood PCA een geheel nieuwe manier van denken. “Seco wilde klanten laten zien dat de kosten van gereedschappen eigenlijk maar een zeer klein deel van de totale productiekosten uitmaakten”, zegt Alexander. “Er konden grotere besparingen en diverse andere voordelen worden behaald, bijvoorbeeld door de productiecapaciteit te verhogen.”

Voor de laatste versie van de software heeft Alexander nauw samengewerkt met mensen van allerlei verschillende afdelingen binnen Seco. “We probeerden zoveel mogelijk mensen te betrekken bij de softwareontwikkeling, zodat we er zeker van konden zijn dat het aan ieders eisen zou voldoen, zowel van CET als R&D en IT. Hoe meer ervaring er in de toepassing terecht zou komen, hoe beter, en we hopen die met elke toekomstige update te kunnen voortzetten.”


10 edge [1·2013]

K E N N I S D E L E N

ECO TOOLS PUBLICEERT EEN NIEUW EN

GEZAGHEBBEND boek, dat een uniek overzicht geeft van de belangrijkste theorieën op het gebied van metaalbewerking en laat zien hoe deze in praktijk kunnen worden gebracht.

“Dit is mijn leven in de metaalbewerking – een levenswerk in zekere zin”, aldus de auteur, Jan-Eric Ståhl, professor productiemateriaaltechnologie aan de Universiteit van Lund in Zweden. “De kennis en het begrip van metaalbewerking was tot nu toe heel gefragmenteerd. Met dit boek wilde ik al deze verschillende fragmenten bij elkaar brengen.”

Het boek, Metal Cutting, Theories and Models, is een belangrijke nieuwe toevoeging aan STEP (Seco Technical Education Programmes), programma's om medewerkers in de metaalbewerkingsbranche op te leiden en te trainen in een effi ciënt en effectief gebruik van snijgereedschap.

“Dit nieuwe boek kan dienen als bron van aanvullende informatie", vertelt Patrick de Vos, Corporate Technical Education Manager bij Seco Tools. “De meeste modellen voor het beschrijven van metaalbewerkingprocessen in het boek van professor Ståhls zijn gebaseerd op experimenteel werk; tegelijkertijd wordt het praktische gebruik van deze processen uitvoerig besproken.”

Sinds het STEP-programma zeven jaar geleden werd geïntroduceerd, hebben bijna 100.000 mensen eraan deelgenomen. “Metaalbewerking is geen exacte wetenschap; je kunt je op papier nog zo goed voorbereiden, maar de werkelijkheid is altijd anders”, zegt De Vos. “Onze training bereidt de deelnemers voor op het feit dat de praktijk anders kan uitpakken.”

De opleidingen en trainingen die Seco Tools verzorgt voor professionele metaalbewerkers worden naar een hoger plan getild met een nieuw boek van een van de belangrijkste experts op dit het gebied.

TEKST: David Wiles FOTO: Svante Örnberg

Kennisoverdracht via het boek

S


De STEP-training kan plaatsvinden op locatie bij de klant of in een van de technische centra overal ter wereld van Seco Tools. Het is een programma dat uniek is onder leveranciers van gereedschappen.

“Seco Tools heeft meer dan 60 jaar ervaring met metaalbewerking en wij willen deze ervaring delen met onze klanten”, aldus De Vos. “Wij willen onze klanten niet alleen voorzien van gereedschappen en snijplaten, maar hen ook opleiden, trainen en informeren over de beste manieren om deze gereedschappen te gebruiken. Dat is altijd een belangrijk onderdeel van onze marketingstrategie geweest. Daarom leiden we onze klanten op in het selecteren van het beste gereedschap, hoe het gereedschap moet worden gebruikt en wat zij kunnen doen wanneer iets niet volgens hun verwachting werkt. Dit doen we op een zeer gestructureerde manier; dat is waar het bij STEP allemaal om draait.”

HET BOEK VAN PROFESSOR STÅHL en het nieuwe STEP-programma waar het bijhoort (beide dragen dezelfde naam) richten zich op professionals die hun kennis willen uitbreiden. “In de loop der jaren hebben we steeds meer vragen

van klanten gekregen die klaar zijn om de volgende stap te zetten naar een meer wetenschappelijk niveau”, verklaart De Vos. “Zij hebben behoefte aan grondigere kennis over het metaalbewerkingsproces zodat ze nog productiever en rendabeler kunnen werken.”

Professor Ståhl werkt al enkele jaren samen met Seco Tools bij het opleiden van de werknemers in de metaalbewerking en in onderzoek en ontwikkeling.

Volgens zijn eigen zeggen is zijn nieuwe boek meer theoretisch dan praktisch. “Het gaat over mechanische krachten, temperaturen en tribologische belastingen, en over hoe deze fenomenen op elkaar inwerken”, vertelt Ståhl. “Er wordt gekeken naar hoe we het beste met deze belastingen kunnen omgaan om de beste geometrie te verkrijgen, en hoe we het beste gereedschap kunnen kiezen.”

Aan de hand van het voorbeeld van een superlegering in een stoom- of gasturbine legt professor Ståhl uit dat er unieke belastingen zouden ontstaan, die we moeten verwerken door het afstellen van de beste gereedschapgeometrie en de juiste materiaaleigenschappen van het gereedschap. “Deze eigenschappen zijn vanzelfsprekend uniek voor elke materiaalgroep en type bewerking, maar we kunnen natuurlijk niet voor elke afzonderlijke toepassing een gereedschap ontwikkelen; we moeten ze groeperen in toepassingsgebieden”, verklaart hij. “Maar de fundamentele theorie die inzicht geeft in hoe we dit werk moeten aanpakken, wordt in mijn boek beschreven.”

“...het beste gereedschaps-materiaal kiezen.”

Professor Jan-Eric Ståhl, Universiteit van Lund, Zweden

AUTEUR: Jan-Eric Ståhl, professor productiemateriaaltechnologie aan de Universiteit van Lund, ZwedenAMBITIE: Het geven van een coherente beschrijving van de metaalbewerkingsprocessen op basis van een sterk fysisch fundamentDOELGROEP: Gevorderde gebruikers van snijgereedschappen, docenten metaalbewerkingscursussen, Master-studenten en promovendi, plus iedereen die meer wil weten over de beginselen van de metaalbewerkingLANCERING: Eind 2012.

Het boek: Metal Cutting, Theories and Models

Professor Jan-Eric Ståhl werkt momenteel met zuurstofvrij koper om de oppervlakte-integriteit na bewerking te bestuderen. Het doel is het vinden van optimale bewerkingsgegevens en een optimale oppervlaktebewerking.


ALUMALSA HEEFT meer dan 500 werknemers en wij werken vrijwel exclusief voor de autobranche. We produceren voornamelijk turbo's,

remcilinders en warmtewisselaars. Momenteel behalen we met het spuitgietwerk onder hoge druk een dagelijks gemiddelde van 50 ton aluminium; we hebben tijdens de economische crisis het hoofd boven water weten te houden dankzij de export van producten en de ontwikkeling van nieuwe projecten.

Voor de optimalisering van bestaande mechanische processen werken wij als een team. We bedenken welke gereedschappen ons in staat kunnen stellen ons werk te doen en zoeken daar de juiste leveranciers bij. Vervolgens controleren we of de systemen die we implementeren de gewenste prestaties leveren. Als team besluiten we samen welke gereedschappen we moeten testen, en dat is waar Seco om de hoek komt kijken met waardevolle kennis bij het selecteren van de gereedschappen die niet alleen het betreffende specifi eke karwei moeten aankunnen, maar ook vergelijkbare productietaken.

We hebben nu de bewerkingsprocessen beter onder controle; de gereedschappen en kalibratiesystemen zijn modern, en stellen ons in staat stabiele onderdelen te produceren van een hogere kwaliteit, waarmee we uiteindelijk de toekomst van ons bedrijf zeker moeten stellen.

Het is enorm bevredigend te zien dat alle onderzoeken en testen hun vruchten afwerpen wanneer een proces aanzienlijk is verbeterd. Deze

voldoening komt ook voort uit het feit dat we over de best verkrijgbare technologie kunnen beschikken, en de wetenschap dat wij dankzij deze gereedschappen op ons terrein als bedrijf toonaangevend zijn.

DYNAMISCH DUO

Alfonso Moliner en Raúl Arnas werken samen aan de optimalisering van de productie bij een fabrikant van aluminium onderdelen in Spanje.

Teamondersteuning Alumalsa's belangrijkste leverancier, Seco, assisteert

Alfonso en Raúl bij hun inspanningen om de prestaties te verbeteren door een aanpassing van de werktuigen met polykristallijne diamant (PCD) van Seco. Er zijn goede resultaten bereikt bij de verspanende bewerking dankzij de technische ondersteuning en de kennis van de PCD-producten van Seco.

ALFONSO MOLINERLeeftijd: 44 Beroep: Technisch mechanisch ingenieurAchtergrond: “Ik ben 13 jaar geleden begonnen als programmeur, ben geleidelijk betrokken geraakt bij gereedschapsontwerp en heb nu de leiding over de ontwikkeling en het bijschaven van freesprojecten.”Gezin: Vrouw en een baby van 17 maanden Andere interesses: Dansen, zingen en wandelen met een groep in de Pyreneeën

RAÚL ARNASLeeftijd: 32 Beroep: Gereedschapmaker Achtergrond: “Ik heb een beroepsopleiding metaaltechniek gevolgd en werk nu twee jaar bij Alumalsa. Ik ga over gereedschapsbeheer, voorraden en administratie, en ben ook actief in onderzoek en ontwikkeling, waar ik samen met Alfonso aan innovaties werk.”Gezin: Vrouw en twee kinderen van 4 en 1Andere interesses: Waterpolo, tijd doorbrengen met mijn gezin

FOTO: Diego VivancoU I T D E P R A K T I J K


1

De rationalisering van standaardmetalen“Staalproducenten gaan de productie steeds meer rationaliseren om geld

te besparen. Hierbij komt de focus te liggen op de productie van grote hoeveelheden standaardproducten. Natuurlijk produceren zij ook specifi eke producten op verzoek, maar alleen in grote hoeveelheden. Metaaldistributeurs spelen nu een belangrijkere rol omdat zij de schakel vormen tussen producenten en eindgebruikers/fabrikanten.”

Luchtvaart: Een groeisector“Deze branche maakt een snelle groei door, die fabrikanten ertoe aanzet nieuwe, sterke materialen te maken waarvoor strenge kwaliteitsnormen en uitvoerige specifi caties gelden. Vliegtuigfabrikanten en hun toeleveranciers willen een ruim aanbod aan materialen tegen de laagst mogelijke prijs.”

Meer technische ondersteuning“Naarmate vaardigheden en wensen diverser worden, gaan technische vaardigheden en expertise op het gebied van materiaal verloren. Slechts weinig bedrijven hebben hun eigen laboratorium, dus onze klanten zijn van ons afhankelijk voor advies. Distributeurs worden partners.”

3

54

Veiligheid en recycling“Door de afvalproductie terug te dringen, kunnen bedrijven hun ecologische voetafdruk beperken en aanzienlijke besparingen realiseren. Ook is het belangrijk om veiligheid en productiviteit bij deze ambitie te betrekken. Managers moeten zorgen voor veilige werkomstandigheden en tegelijkertijd de economische prestaties niet uit het oog verliezen.”

Kortere productie- en levertijden“De huidige economische context houdt in dat producenten, distributeurs en eindgebruikers allemaal dezelfde drijfveren hebben: dingen snel en goed doen. In Frankrijk wordt het concept van Supply Chain Management steeds meer populair voor allerlei bedrijven die in reactie op de eisen van hun eindgebruikers de productiecyclustijden willen verkorten.”

LAURENT DEBRAIX is directeur van de regionale vestiging in Bourges van ThyssenKrupp Materials France, een specialist in distributie- en en bewerkingsdiensten voor staal en non-ferros. Hij vertelt ons wat er volgens hem momenteel aan de hand is in de sector.

TEKST Anna McQueen I LLUSTRATI E Johan Nohr & Istockphoto

P E R S P E C T I E F M O N D I A L E T R E N D S

TRENDS

2

IN METAALBEWERKING

13edge [1·2013]


B R A N C H E M I J N B O U W

TEKST: Arnaldo Comin FOTO: Luciano Munhoz en Eco Images

Een Braziliaanse fabrikant van pompen had speciaal gereedschap nodig om uit te breiden naar de mijnbouwsector.

IJZERSIIJZNEW_Seco_Edge-1-2013_nl-nl.indd 14 10/23/2012 12:44:37 PM

TERKHet Carajas-gebergte in Brazilië bevat de grootste en zuiverste ijzerertslaag ter wereld.

IJzer in BraziliëExportwaarde 2011: USD 41,8 miljardAantal zendingen 2011: 330 miljoen ton Aandeel in nationale afzet naar het buitenland: 16%Reserves: 26 miljard ton (7,8% van de 270 miljard ton op wereldschaal)


edge [1·2013]16

RAZILIË BESTAAT UIT uitgestrekte regenwouden, een 9000 kilometer lange kustlijn, de grootste voedingsbranche ter wereld op de VS na en de meest ontwikkelde industriële sector in Latijns-Amerika. Maar Brazilië bestaat

ook uit ijzer. Heel veel ijzer. Het land is de op een na grootste ijzerertsproducent, na Australië, en is het thuisland van een van de grootste drie mijngiganten ter wereld, Vale S.A.

Ondanks een lichte terugloop van de omzet als gevolg van een afgenomen vraag uit China, verwacht Brazilië in 2012 320 miljoen ton ijzererts te exporteren; de waarde van de geëxporteerde hoeveelheid van vorig jaar was 41 miljard Amerikaanse dollar. IJzererts is de belangrijkste bron voor staal en is het belangrijkste product op de deviezenbalans van het land, en ijzererts ondersteunt duizenden industriële leveranciers in de de mijnbouwketen.

IMBIL, een fabrikant van pompapparatuur die is gevestigd in Itapira, een agro-industriële stad op 160 km van São Paulo, is een van deze leveranciers. Dit bedrijf werd in 1982 opgericht als familiebedrijf met 950 werknemers. Het grootste deel van de inkomsten is afkomstig van ethanol- en suikerproducenten, maar het bedrijf verkoopt ook pompen voor bedrijven met activiteiten in de irrigatie, petrochemie, pulp en papier, textiel en sanitaire voorzieningen.

IN OKTOBER 2010 is IMBIL gestart met de ontwikkeling van een speciale productlijn voor mijnbouwactiviteiten, aangezien de gemiddelde fabriek voor de winning van mineralen bijna 100 pompsystemen nodig heeft. De extreem harde en schurende werking van ijzererts en bauxiet vormde echter wel een uitdaging, waarvoor een speciale, hoogresistente nikkelharde legering nodig was, die vier maal harder is dan de gebruikelijke gietijzeren onderdelen.

De belangrijkste hindernis was niet het verkrijgen van de legering met de juiste eigenschappen, maar het vinden van een manier om het materiaal te bewerken. “Zelfs met de beste gereedschappen die er te krijgen waren, van hard metaal of keramiek, slaagden we er niet in, en het proces werd te

De pompen van IMBIL voor de mijn-bouwsector zijn vervaardigd uit een hoogresistente nikkelharde legering die vier maal harder is dan de gebruikelijke gietijzeren onderdelen.


BBBB


17edge [1·2013]

problematisch”, aldus Adalberto Larsen, chef productietechniek bij IMBIL. Een van de grootste problemen was de hoge omloopsnelheid van de snijplaten tijdens het bewerkingsproces.

Seco, die al van oudsher leverancier was van de fabrikant in pompapparatuur, hielp IMBIL bij het vinden van een oplossing. Deze kwam tot stand via het samenwerkingsverband tussen IMBIL en de plaatselijke vestiging van Seco. Altair Sberga, exclusieve verkoopvertegenwoordiger voor Seco, herinnert het zich nog goed, “We zagen een mogelijkheid om met een maatwerkoplossing te komen die precies zou aansluiten bij hun wensen op het gebied van productiviteit.” Binnen het tijdsbestek van één jaar hebben specialisten in Brazilië en Zweden diverse alternatieven ontworpen en getest voor een aangepast PCBN-snijplaatgereedschap dat geschikt was voor IMBIL.

De resultaten overtroffen alle verwachtingen. “Zonder de PCBN-oplossing van Seco hadden we het niet voor elkaar gekregen”, zegt Larsen. Voor IMBIL was de grootste winst de toegenomen productiviteit. De productiesnelheid nam toe met 90 procent, terwijl de bewerkingskosten met 60 procent daalden.

Dankzij de aangepaste en de standaard-PCBN-gereedschappen konden twee stappen uit het bewerkingsproces komen te vervallen. Voordien moest de nikkelhard-legering

“Zonder de PCBN-oplossing van Seco was het ons niet gelukt”Adalberto Larsen, chef productietechniek bij IMBIL


18 edge [1·2013]

twee maal in de hoogoven worden verwerkt en twee maal door een draaitoepassing worden gevoerd om de kwaliteit te krijgen die de ingenieurs van IMBIL verwachtten. Met een PCBN-oplossing kon het bedrijf het aantal productiestadia verminderen tot slechts één bewerking in de oven en de draaitoepassing.

“Met de gereedschappen van Seco konden wij de leverdatum voor onze klanten naar voren halen. Het heeft een doorslaggevende rol gespeeld in het laten welslagen van dit project”, zegt Vladislav Siqueira, oprichter en directeur van IMBIL.

IMBIL heeft ingezet op de mijnbouwsector en dat begint zich nu uit te betalen: Dit segment zorgt nu voor het op een na grootste aandeel aan inkomsten voor het bedrijf sinds de productie in november 2011 volledig in bedrijf is genomen.

De toekomst van de mijnbouwbranche in Brazilië ziet er nog altijd rooskleurig uit. Verwacht wordt dat het land tot 2016 's werelds hoogste niveau zal behouden aan particuliere investeringen in de winning van fosfaat en kalium voor kunstmest. Brazilië wordt ook beschouwd als een belangrijke bron voor zeldzame aardmetalen, kostbare en essentiële elementen voor hoogtechnologische producten, zoals smartphones en elektrische voertuigen. Dus, nu de verwachtingen van de mijnbouwbranche uitkomen, ziet de toekomst er voor IMBIL ook goed uit.


LOCATIE: Itapira, São Paulo, BraziliëWERKNEMERS: 950PRODUCTEN: Pompapparatuur voor toepassingen in fabrieken in de agro-, irrigatie-, petrochemie-, pulp- en papier-, textielbranche en in de branche voor sanitaire voorzieningen.BELANGRIJKSTE MARKTEN: Ethanol, suikerriet en mijnbouwactiviteitenRELATIE MET SECO: Seco is al sinds oudsher de leverancier van gereedschappen voor de meeste productlijnen van IMBIL. Oplossingen zijn onder meer de Crownloc- en Performax-boren, Double Octomill- en Square 6-frezen, verscheidene freesoplossingen voor gietijzer, staal, roestvast staal en nikkelhard-legeringen, multidirectioneel draaien en gereedschappen van EPB.

IMBIL (Indústria e Manutenção de Bombas ITA Ltda.)

Met een PCBN-oplossing wist IMBIL de productiestadia te reduceren tot slechts één bewerking in de oven en draaitoepassing.


edge [1·2013] 19

Patrick de Vos, Technical Education Manager van Seco’s hoofdkantoor, legt uit waarom voor roestvast staal een eigen selectieproces voor gereedschap en snijvoorwaarden nodig is.

ROESTVAST STAAL wordt veelvuldig

gebruikt voor extreme omstandigheden

en toepassingen waarvoor

corrosiebestendigheid of de eigenschap

om bij hogere temperaturen mechanische

sterkte te behouden, is vereist. Maar

al te vaak wordt samengesmolten met

‘gewone’ staalsoorten in termen van de

bewerkbaarheid.

Wat is roestvast staal? Van staal wordt

gezegd dat het roestvast is wanneer

het hoogresistent is tegen corrosie.

Deze kwaliteit wordt verkregen door

voldoende chroom in het ijzer op te

lossen (een concentratie van ten minste

10,5%) om een coherente, adherente,

regenererende en beschermende

chroomoxidelaag op het oppervlak

te creëren. De meeste soorten

roestvast staal hebben een basis van

Fe-Cr-C of Fe-Cr-Ni-C, maar andere

legeringselementen zijn ook belangrijk.

Er is een enorme variëteit aan

legeringen beschikbaar. Op basis van de

predominante fase die de microstructuur

bepaalt, kan roestvast staal worden

ingedeeld in vijf hoofdcategorieën:

austenitisch, ferritisch, duplex,

I N Z I C H T R O E S T V A S T S T A A L

martensitisch en precipitatiehardend

(PH) roestvast staal.

Als we austenitisch roestvast

staal vergelijken met 42CrMo4 (de

legering die vaak wordt gebruikt als

referentiemateriaal voor de indexering

van de bewerkbaarheid), zien we een

aantal interessante verschillen:

Roestvast staal vertoont een hogere

adhesie (en ductiliteit) dan staal. Dit

betekent dat de materialen die worden

gebruikt voor het snijden van roestvast

staal sterker moeten zijn en dat ze

een anti-adhesieve coating moeten

hebben. De microgeometrie van de

snijkant is belangrijk, aangezien deze

als compensatie dient voor de hoge

ductiliteit van het roestvast staal en garant

staat voor een goede spaanvorming. In

vergelijking met ‘gewoon’ staal moeten

de snijsnelheden worden verhoogd om de

hoge adhesieneiging op te vangen, en moet

speciaal worden gelet op microverspaning

(door afzetting aan de rand), kerfslijtage

en afschilferen van de coating.

Roestvast staal vertoont ook een grotere

neiging tot spanningsverharding,

een materiaaleigenschap waarvan de

natuurlijke gevolgen een toegenomen

kerfslijtage en verspaning langs de

snijrand zijn. De juiste microgeometrie

van de snijrand kan dit opvangen,

aangezien door scherpere randen de

spanningsverharding afneemt tijdens

het snijproces. De snedediepte moet

voortdurend worden aangepast (om het

risico van te veel kerfslijtage door het

snijden door een spanningsgeharde laag

te spreiden) en de aanvoer moet zo hoog

mogelijk zijn.

Roestvast staal heeft een lager

thermisch geleidingsvermogen,

wat inhoudt dat er minder warmte wordt

afgevoerd met de spanen. Meer warmte

gaat naar de snijrand, wat leidt tot hogere

temperaturen, zodat de warmtehardheid

van het snijmateriaal belangrijk is. De

snijsnelheden en de aanvoer moeten zeer

zorgvuldig worden geselecteerd om het

genereren van warmte te beperken en

een maximale warmteabsorptie in de

spanen te creëren. Kunststofdeformatie

is een typisch mechanisme van

gereedschapsslijtage voor roestvast staal.

De hardheid van roestvast staal

is vergelijkbaar met die van staal.

De snijdruk is op hetzelfde niveau,

dus het is niet nodig om speciale

voorzorgsmaatregelen te treffen om

de snijdruk op te vangen, en de

snedediepte hoeft niet te worden

beperkt in vergelijking met de toepassing

in andere staalsoorten.

Roestvast staal vertoont een hogere

abrasiviteit, waardoor sneller

kraterslijtage ontstaat. Met een

verhoogde scheurweerstand in de

coating krijgen gereedschappen

een hogere gereedschapsbenutting

(verspaningsdebiet per standtijd).

Het is duidelijk dat de verspaanbaarheid

van roestvast staal anders moet

worden gedefinieerd dan die van

staal. Roestvast staal verdient een

eigen gereedschapsselectieproces,

en de snijomstandigheden moeten

dienovereenkomstig worden

geselecteerd.

Patrick de Vos,[email protected]

Roestvast, vast en zeker

Adhesie

Abrasiviteit

Spanningsverharding

Laag thermisch geleidingsvermogenHardheid

0% 20% 40% 60% 80% 100%

42CrMo4Austenitisch rvs

MEER INFORMATIE in de educatieve STEP-programma's van Seco


edge [1·2013]20

P O R T R E T V R I J W I L L I G E R S

D

E ECONOMISCHE CRISIS die in 2007

de kop opstak, heeft overal ter wereld

de fi nanciële markten en overheden

opgeschrikt. Aandelenkoersen doken

omlaag, grote fi nanciële instellingen

stortten in en in de hele wereld moesten banken, die zo

groot waren dat de overheid niet kon toestaan dat ze

zouden omvallen, gered worden.

In de Verenigde Staten werd Michigan, de bakermat van

de auto-industrie, van alle staten het zwaarst getroffen. Eind

2007, toen het gemiddelde werkloosheidscijfer in de VS 4,

6 procent bedroeg, was dat voor Michigan 7,4 procent. De

autoverkopen liepen sterk terug en werknemers in Michigan

kregen te maken met massaontslagen. Tegen de zomer van

2009 was het offi ciële werkloosheidscijfer hoger dan 14

procent en voor arbeiders in Detroit zelfs bijna 30 procent;

het hoogste werkloosheidscijfer voor deze stad sinds 1982.

Eind 2009 vroeg een groepje werknemers van het NAFTA-

hoofdkantoor van Seco in Troy, Michigan, zichzelf af hoe zij

hun buurtgenoten die het moeilijk hadden konden helpen,

en zo werd het CVP (Corporate Volunteer Program) geboren.

Aan de hand van een voorstel dat werd ingediend bij het

Culture Improvement Team, dat in 2006 was ingesteld om

op zoek te gaan naar manieren om de verantwoordelijkheid

van de werknemers voor de bedrijfscultuur te stimuleren,

was het CVP het geesteskind van drie werknemers van

Seco Troy: Media and Design Specialist Amanda Childress,

Pricing Analyst Mary Sheridan en Manager of Distributor

Development Ron Bawol, inmiddels met pensioen.

CVP is een simpel idee met grootse gevolgen. Werknemers

wordt per jaar 16 betaalde uren aangeboden waarin zij

Bij het NAFTA-hoofdkwartier van Seco in Michigan, VS, worden donaties aan goede doelen gedaan in de vorm van werkuren.TEKST EN FOTO'S: Dwight Cendrowski

vrijwilligerswerk kunnen doen voor een organisatie naar

keuze. Childress verklaart: “We zochten een manier om aan

liefdadigheid te doen, maar niet zomaar door het uitschrijven

van een cheque. Onze bijdrage aan de gemeenschap moest

plaatsvinden in de vorm van tijd van onze werknemers.”

Het kostte even wat tijd om het programma uit te werken,

maar in 2010 ging het daadwerkelijk van start; vandaag

de dag neemt ongeveer 85 procent van de werknemers in

Michigan deel aan het programma.

Het is geen van bovenaf aangestuurd programma.

Zowel Childress als Sheridan benadrukken dat de sleutel

voor succes ligt in het initiatief van de werknemers en hun

gevoel van verantwoordelijkheid voor het beleid. “Als iets

je heel dierbaar is, dan neem je daar verantwoordelijkheid

voor, pak je het aan en zorg je dat iedereen in jouw buurt je

daarbij helpt”, zegt Childress.

DE LIJST MET GROEPEN die hulp krijgen bevat onder meer het

Rode Kruis, de Amerikaanse Kankerstichting, March of Dimes

en vele andere kleinere groepen en organisaties. Anouck

White, een medewerker van de klantenservice, is vooral

geïnteresseerd in gezondheid en welzijn; vaak neemt zij het

voortouw bij het organiseren van evenementen die niet alleen

behoeftigen ondersteunen, maar ook werknemers helpen

gezond en fi t te blijven. “Een paar jaar geleden werd mijn

man heel erg ziek en heb ik een moeilijke tijd doorgemaakt”,

verklaart zij. “Ik kom uit Frankrijk en heb hier geen familie,

dus klopte ik bij vrienden aan. Ik besefte dat iedereen soms wel

wat hulp kan gebruiken. Nu we weer overeind gekrabbeld zijn,

weet ik hoe belangrijk het is anderen te helpen.” White noemt

het voorbeeld van Relay for Life, een estafetteprogramma

mooi op tijdVrijwilligerswerk


21edge [1·2013]

Doe uw huiswerk op het gebied van mogelijke ontvangende organisaties. Geschikt zijn non-profi torganisaties met weinig overhead, zodat de overgrote hoeveelheid van het geld rechtstreeks terechtkomt bij degenen die het nodig hebben.

Communicatie met uw werknemers is essentieel. Betrek hen erbij en houd hen op de hoogte, en moedig hen aan om ook vrienden en familie mee te nemen.

Maak het leuk. Iedereen heeft het druk en werkt hard; zorg dus dat vrijwilligersactiviteiten en welzijnsprogramma's zo leuk mogelijk zijn.

Anouck White, links; Amanda Childress, achter; Mary Sheridan, prijsanalist, rechts, voor de muurschildering in het Seco-hoofdkantoor in Troy, Michigan, die symbool staat voor de spirit van het vrijwilligerswerk en is ondertekend door 400 werknemers van Seco.

TIPS VOOR HET OPZETTEN VAN EEN VRIJWILLIGERS-PROGRAMMA BIJ UW BEDRIJF

1

2

3

16 uur betaald vrijwilligerswerk per werknemer per jaar Door het bedrijf gesponsorde evenementen en activiteiten naar keuze van de werknemer: wandelmarathons, maaltijden uitdelen bij een gaarkeuken, de omgeving schoonmaken, boeken en koeken verkopen, kleren schenken aan en afl everen bij gezinnen of meebouwen aan sociale woningen. Religieuze of politieke evenementen zijn niet toegestaan

Donaties aan het programma in de vorm van geld en goederen bedragen in totaal USD 12.000 per jaar.Vrijwilligers hebben 150 uur van hun tijd geschonken per jaar, wat overeenkomt met ongeveer USD 4000 aan manuren.

Het Corporate Volunteer Program (CVP)


P O R T R E T V R I J W I L L I G E R S

edge [1·2013]22

waarin werknemers 24 lang wandelen en zo toegezegd

sponsorgeld ophalen. Met de estafette van juni werd USD

2000 opgehaald voor kankeronderzoek.

EEN FAVORIET GOED DOEL van het programma is een

maatschappelijke instelling met de naam Lighthouse

of Oakland County, die hulp biedt aan gezinnen die het

moeilijk hebben, variërend van noodhulp in de vorm van

voedsel en medische voorzieningen tot sollicitatietrainingen

en transport. Naast het aanbieden van gedoneerd voedsel,

persoonlijke verzorgingsproducten en geld, levert Seco

ook vrijwilligers voor een uniek huisvestigingsprogramma

van Lighthouse. Werknemers helpen bij het gereedmaken

van appartementen voor moeders met kinderen door

het verrichten van schoonmaak- en schilderwerk, en het

inrichten van de woningen. “Het is heel inspirerend om te

zien met hoeveel passie en vrijgevigheid deze mensen aan

de slag gaan”, vindt Childress.

Werknemers hebben andere inventieve manieren ontdekt

om aan het programma bij te dragen. Er is een regelmatig

terugkerende ‘Jean Day’, een dag waarop werknemers één

dollar betalen om in vrijetijdskleding op het werk te mogen

komen. Het verkoopteam verzamelt kleine toiletartikelen,

shampoo en tandenborstels voor hulpbehoevende gezinnen.

Het management organiseert golftoernooien. En elke afdeling

kan een werknemersbarbecue sponsoren ter bevordering

van het saamhorigheidsgevoel en om geld in te zamelen.

Voor rampen verder van huis, zoals de tsunami die in 2011

Japan trof, heeft Seco de door werknemers ingezamelde

donaties verdubbeld. “De steun die we ervaren van het

hogere management is ongelofelijk”, vertelt Sheridan.

Soms werkt de vestiging in Troy ook samen met de

productiefaciliteit van Seco in Lenoir City, Tennessee,

om een nog groter gebaar te kunnen maken.

BIJ SECO ZIJN WE HEEL trots op het CVP, en dat is best uniek

voor een bedrijfsprogramma; het heeft een enorm bereik

en is zeer doeltreffend. Childress vertelt dat het voor veel

van de werknemers “ontroerend is wanneer ze horen over

het goede werk dat Seco verricht. Werknemers vinden het

belangrijk om te voelen dat ze deel uitmaken van iets wat

groter is dan het dagelijks invullen van deze papieren.”

Amanda Childress van Seco, links, Anouck White van Seco, rechts, en Priscilla Perkins, Chief Development Offi cer bij Lighthouse, met een emmer vol gedoneerde spullen.

Als iets je heel dierbaar is, dan neem je daar verantwoordelijkheid voor, pak je het aan en zorg je dat iedereen je daarbij helpt.”


23edge [1·2013]

D U U R Z A A M H E I D

De CO2-uitstoot van het bedrijf vormt de basis voor de bijdragen aan het Green Fund voor milieu-investeringen.

VIA HET GREEN FUND zet Seco geld opzij om de CO2-uitstoot van zakenreizen en goederentransporten te compenseren. Het bijeengebrachte geld wordt vervolgens gebruikt voor diverse milieu-investeringen.

“Het transport naar onze distributiecentra en daarvandaan naar onze klanten heeft in termen van de CO2-uitstoot een grote impact, dus we zijn bezig onze transportoplossingen te optimaliseren”, aldus Gunnar Lobell, Global Environmental Coordinator. “We onderwerpen onze distributie- en logistieke

systemen voortdurend aan analyses. De locaties van de distributiecentra en de optimalisering van onze voorraad moeten het transport door de lucht tot een minimum beperken, terwijl onze snelle levertijden gehandhaafd blijven. Door vaker gebruik te maken van videoconferencing kunnen we zakenreizen zoveel mogelijk beperken.”

Natuurlijk kunnen we niet alle reizen en al het transport uitbannen, en daar komt het Green Fund om de hoek kijken. Voor elke ton via transport of zakenreizen gegenereerde CO2, stort Seco SEK 400 in het fonds. In 2012 zullen de investering in totaal SEK 3,5 miljoen bedragen.

Tot nu toe is het geld naar twee projecten gegaan, één in India en één in het VK.

In India helpt het Green Fund bij de herbouw van een elektriciteitscentrale voor een betrouwbaardere elektriciteitsvoorziening naar de fabriek van Seco. Zo hoeft er minder energie met diesel en accu's te worden gegenereerd. “Met een stabielere elektriciteitstoevoer kunnen we onze dieselgeneratoren wegdoen en de CO2-uitstoot met 189 ton per jaar verminderen”, zegt Lobell. Geld van het Green Fund wordt ook geïnvesteerd in een nieuwe waterzuiveringsinstallatie, zodat het bedrijf minder sterk afhankelijk is van de beperkte Indiase watervoorraad. Dit scheelt zo'n 90.000 liter water per jaar.

In het VK bouwt Seco een nieuwe fabriek die is voorzien van zonnepanelen, die per jaar 39 MWh aan elektriciteit opleveren en de CO2-emissies met 21 ton per jaar verminderen. De panelen zullen het teveel aan elektriciteit terugleveren aan het openbare net.

“Het doel is van het Green Fund een activiteit voor de lange termijn te maken”, vertelt Lobell. “Zolang we met onze producten en reizen uitstoot veroorzaken, zullen we geld opzij blijven zetten dat kan worden ingezet in de geest van het Green Fund.”

Het Green Fund, dat offi cieel van start ging in 2012, is slechts één onderdeel van de inspanningen van Seco om eventuele schadelijke gevolgen die de werkzaamheden of activiteiten van het bedrijf op het milieu hebben, te compenseren. Het bedrijf heeft sinds 2006 een ISO 14000-certifi cering en heeft ook een aantal doelen gesteld om de ecologische voetafdruk te verkleinen, bijvoorbeeld door de hoeveelheid afval te minimaliseren, afval recyclebaar te maken en gebruikte snijplaten en solide gereedschappen van klanten terug te kopen om te recyclen.

TEKST: Cari Simmons FOTO: Prince Hat/

Agent Molly & Co

BELASTING

CO2

SECO’S

Minder impact


edge [1·2013]24

I N H E T K O R T

DE LANCERING IN 2011 VAN DE TURBO 10 voor hoekfrezen krijgt nu een vervolg in een uitbreiding van de snijplatenlijn die zowel direct geperste als geslepen alternatieven omvat. Direct geperste snijplaten krijgen een groot radiusbereik met een hoekradius van 0,4 tot 3,1 millimeter. De uitbreiding van de lijn van geslepen snijplaten omvat geometrieën voor materialen die moeilijk te bewerken zijn, zoals aluminium, roestvast staal, titanium legeringen en andere legeringen. De alternatieve geslepen snijplaten zijn beschikbaar met een hoekradius die varieert van 0,4 tot 3,1 millimeter.

Product: Beschikbaarheid: Meer informatie:

Turbo 10 geometrie-uitbreiding NU www.secotools.com/turbo10

Turbo 10 spiraalfrezen NU www.secotools.com/turbo10/helical

Minimaster Plus toevoegingen NU www.secotools.com/minimasterplus

335,25 NU www.secotools.com/335

Highfeed 4 NU www.secotools.com/highfeed

Vierkante 6-08 cassettelijn Afmeting Ø160 – 315 mm, toevoeging

NU www.secotools.com/square6

MK2050 NU www.secotools.com/mk2050

MK2050 IS EEN NIEUWE KWALITEIT SNIJPLATEN die speciaal is ontwikkeld voor het frezen van roestvast staal met variërende snijvoorwaarden in zowel toepassingen voor de auto-industrie (voor bijvoorbeeld motorblokken en cilinderkoppen) als algemene technische toepassingen. Met koeling is het geschikt voor alle soorten roestvast staal, en zonder koeling voor nodulair roestvast staal. De MK2050 vervangt de MK2000 en, tot op zekere hoogte, de MK3000, en heeft een nieuw ontwikkeld substraat met een hoge hardheid voor een gelijkmatige en gecontroleerde slijtage, waardoor het gereedschap een lange levensduur heeft en de toepassingsveiligheid hoog is.

Klaar voor gebruik

FREZENTURBO 10 WINT TERREIN

JABRO

SCHROEFDRAADSNIJDENProduct: Beschikbaarheid: Meer informatie:

Seco-Capto SnapTap-beitelhouders

NU www.secotools.com/seco-capto


Jabro HPM-toevoegingen JHP770

NU www.secotools.com/jhp770

Jabro Composites-toevoegingen NU www.secotools.com/jabro/composites

Jabro-Solid² Inch-toevoegingen NU www.secotools.com/jabrosolid2

Jabro HPM Inch-toevoegingen NU www.secotools.com/jabro/hpm

eid: Meer informatie:


edge [1·2013] 25

TURBO 10 IS TOEGEVOEGD aan Seco’s lijn krachtige spiraalfrezen, met een hoge aanvoer, grote snedediepte en een hoog spaanafvoergehalte voor contour- en profi eltoepassingen. Dit gereedschap kan niet alleen worden gebruikt voor gleuffrezen, zittingfrezen en kopieerfrezen, maar ook voor circulair en spiraalvormig frezen.

Helical Turbo 10 geeft een betere snedediepte dan conventionele hoekfrezen. Het gereedschap is voorzien van snijplaatzittingen met een betere precisie en axiale ondersteuning, om niveauverschillen tussen de snijplaten zoveel mogelijk op te heffen. Snijplaten worden geleverd in XOMX10T3- en XOEX10T3-versies met een geometrie die een lage snijdruk oplevert. Helical Turbo 10 is beschikbaar met Combimaster-, Arbor-, Seco-Capto-, Weldon- en Seco Weldon-opzetsystemen.

EEN OPWAARTSE SPIRAAL


I N H E T K O R T


CBN10/100-vervanging - ongecoate lage CBN-lijn

NU www.secotools.com/cbn100

Spaanbreker PCBN NU www.secotools.com/pcbn

GEAVANCEERD MATERIAAL


Crownloc Plus (14,00-17,99) NU www.secotools.com/crownlocplus

Crownloc Plus 8xD NU www.secotools.com/crownlocplus

Crownloc Plus-facetmodule NU www.secotools.com/crownlocplus

Composietbewerking– PCD-gereedschappen stap 2

NU www.secotools.com/feedmax/pcd

Nieuwe Jumbo-brugbaar A731S001 en 002

NU www.secotools.com/jumbobridgebar

SD602 Modulaire boorkop– verstelbaar

NU www.secotools.com/SD602

Nanofi x Short Range– Ontwerp op maat

NU www.secotools.com/nanofi x

Axiabore met Seco-Capto-aansluiting

NU www.secotools.com/axiabore

GATEN MAKEN

Krachtiger draaienDE CBN010 IS EEN NIEUWE kwaliteit ongecoate PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride, polykristallijn kubisch boriumnitride) die hoofdzakelijk wordt gemaakt voor het draaien in geharde staalsoorten. De CBN010 vervangt de CBN10 en CBN100, heeft nu een uniformere microstructuur en is beter bestand tegen snijkantuitbrokkeling. Dit is mogelijk dankzij het gebruik van nieuw ontwikkelde productiemethoden.

In vergelijking met zijn voorgangers is de CBN010 sterker en beter bestand tegen slijtage, wat een hogere betrouwbaarheid tot gevolg heeft en een voorspelbare levensduur. De CBN010 is voornamelijk bestemd voor de afwerking en is beschikbaar met drie verschillende typen snijplaten: punt, solide en vlak, allemaal voorzien van een aantal schraperopties.

edge [1·2013]26


DRAAIENProduct: Beschikbaarheid: Meer informatie:

X4 – 4-snijkanten NU www.secotools.com/x4

TGK1500– Gietijzer klasse MDT

NU www.secotools.com/tgk1500

Cassettes voor zware bewerkingen

NU www.secotools.com/heavymachining

M6-spaanbreker ISO NU www.secotools.com/m6


Spantangopnamen met hoge precisie EPB-5672

NU www.secotools.com/epb5672

Versterkte HSK-A-krimppassinghouders type 5600

NU www.secotools.com/monobloc

Easyshrink 20: Packs No1;2;3 vervanging voor afzonderlijke modules

NU www.secotools.com/easyshrink20

BEWERKEN

Spantangopname van drie micron

EPB-5672 is een nieuw spantangopnamesysteem waarvan de rondlooponnauwkeurigheid is teruggebracht

tot slechts maximaal drie micron. De EPB-5672 biedt twee tot drie maal het overdraagbare koppel van bestaande

spantangopnamemodellen. De beitels worden bevestigd door de moer aan te draaien met een speciale momentsleutel.

Vanwege de cilindrische vorm zonder enige asymmetrische delen en de fi jnbalancering is de EPB-5672 geschikt

voor machinebewerkingen op hoge snelheid. Een opname kan worden gebruikt met spantangen

met verschillende klemdiameters, voor beitelschachtdiameters van

1 tot 20 millimeter.

27edge [1·2013]


ENERGIE ROLLS-ROYCE is een van de belangrijkste leveranciers ter wereld van energiesystemen en -diensten voor gebruik te land, ter zee en in de lucht, met een sterke positie op vele wereldmarkten. De motoren van Rolls-Royce leveren het hele jaar rond en onder alle denkbare omstandigheden elektriciteit aan offshore olieplatforms.

8000 kW 320x400

In de helft van de tijd

750rpm

De V12- en V16-motoren kunnen een vermogen leveren van 3000 tot 8000 kW.

Alle motoren hebben een boring van 320 mm met een 400 mm slag.

Alle motoren kunnen bij 750 rpm

500 kW leveren per cilinder.

02863186 ST20126379 NL

SUGGESTIES? Maakt u een aansprekend product met behulp van Seco-gereedschappen? Neem contact met ons op via [email protected].

FOTO

: RO

S R

OB

ER

TS/G

ETTY

IMA

GE

S

Rolls-Royce Bergen Engines gebruikt de hoogvoedingsfrees R220.21-8208-R160.12C van Seco voor het ruwen van de motorblokken. Dankzij het hoogvoedingsfrezen is de bewerkingstijd voor het nivelleren van de top en de cilinderoppervlakken bijna twee maal zo kort geworden. Het bedrijf gebruikt ook diverse gereedschappen voor het maken van gaten, boren en kotterkoppen van Seco.

PLATFORM


Seco_Edge-1-2013_nl-nl_LR

Documents

Transcript of Seco_Edge-1-2013_nl-nl_LR