www.kaeser.com

Capaciteit: 12,68 tot 30,20 m³/min – Druk: 5,5 tot 15 bar

Schroefcompressoren Serie DSD/DSDX Met het wereldwijd erkende SIGMA PROFIEL

www.kaeser.com

2 3

De meervoudige bespaarder

De installaties besparen op meerdere manieren energie: 1. het stromingstechnisch geoptimaliseerde SIGMA PROFIEL van de schroefrotoren verbetert het speci-fieke vermogen. 2. de energie-efficiënte IE3-motoren verlagen nu al het stroomverbruik (in de EU per 1 januari 2015 verplicht). 3. de 1:1 directe aandrijving leidt het motorvermogen zonder verlies naar het compressorblok. 4. de compressorbesturing SIGMA CONTROL 2 bespaart ten slotte energie met speciaal ontwikkelde regelingsalgoritmes.

Servicevriendelijkheid helpt besparen

Het installatieontwerp heeft niet alleen een aanspre-kelijk design, ook het ontwerp van de binnenkant leidt tot meer efficiëntie: Zo zijn alle service- en onder-houdsrelevante onderdelen van voren bereikbaar en direct toegankelijk. Dit bespaart bij de service tijd en dus geld en het verhoogt de beschikbaarheid van de persluchtinstallatie.

Componenten voor stations

Schroefcompressoren van de serie DSD/DSDX zijn perfecte componenten voor industriële persluchtsta-tions met de hoogste energie-efficiëntie. De interne compressorbesturing SIGMA CONTROL 2 biedt een groot aantal communicatiekanalen. Dit maakt het integreren van installaties in machine-overkoepelende besturingen zoals de SIGMA AIR MANAGER, maar ook in externe automatise- ringssystemen zo eenvoudig en efficiënt als nooit tevoren.

Beter koelen

Het KAESER-koelconcept met aan de buitenzijde liggende koelers heeft duidelijk voordelen: De aan-gezogen buitenlucht is niet „voorverwarmd“ en heeft zo een veel beter koelvermogen. Bovendien is de staat van de koelers in één oogopslag te herkennen en zijn ze indien nodig, gemakkelijk van buiten af te reinigen.

DSD/DSDX – de voorsprong groeitMet de jongste productie van de serie DSD/DSDX legt KAESER de lat, als het gaat om beschikbaarheid en energie-efficiëntie weer een stuk hoger. Intelligente detailoplossingen bij opbouw van de installatie verbeteren bovendien de bedienings- en onderhoudsvriendelijkheid. Daarnaast biedt het systeem een aantrekkelijk, herken-baar design.

Serie DSD(X)

Afb.: DSD 202

Efficiëntie opnieuw gedefinieerd

investering persluchtstation

aandeel onderhoudskosten

aandeel energiekosten

mogelijke besparing op energiekosten

Mogelijke besparing op energiekosten door warmteterugwinning

Besparing op energiekosten door technische optimalisering

www.kaeser.com

2 3

De meervoudige bespaarder

De installaties besparen op meerdere manieren energie: 1. het stromingstechnisch geoptimaliseerde SIGMA PROFIEL van de schroefrotoren verbetert het speci-fieke vermogen. 2. de energie-efficiënte IE3-motoren verlagen nu al het stroomverbruik (in de EU per 1 januari 2015 verplicht). 3. de 1:1 directe aandrijving leidt het motorvermogen zonder verlies naar het compressorblok. 4. de compressorbesturing SIGMA CONTROL 2 bespaart ten slotte energie met speciaal ontwikkelde regelingsalgoritmes.

Servicevriendelijkheid helpt besparen

Het installatieontwerp heeft niet alleen een aanspre-kelijk design, ook het ontwerp van de binnenkant leidt tot meer efficiëntie: Zo zijn alle service- en onder-houdsrelevante onderdelen van voren bereikbaar en direct toegankelijk. Dit bespaart bij de service tijd en dus geld en het verhoogt de beschikbaarheid van de persluchtinstallatie.

Componenten voor stations

Schroefcompressoren van de serie DSD/DSDX zijn perfecte componenten voor industriële persluchtsta-tions met de hoogste energie-efficiëntie. De interne compressorbesturing SIGMA CONTROL 2 biedt een groot aantal communicatiekanalen. Dit maakt het integreren van installaties in machine-overkoepelende besturingen zoals de SIGMA AIR MANAGER, maar ook in externe automatise- ringssystemen zo eenvoudig en efficiënt als nooit tevoren.

Beter koelen

Het KAESER-koelconcept met aan de buitenzijde liggende koelers heeft duidelijk voordelen: De aan-gezogen buitenlucht is niet „voorverwarmd“ en heeft zo een veel beter koelvermogen. Bovendien is de staat van de koelers in één oogopslag te herkennen en zijn ze indien nodig, gemakkelijk van buiten af te reinigen.

DSD/DSDX – de voorsprong groeitMet de jongste productie van de serie DSD/DSDX legt KAESER de lat, als het gaat om beschikbaarheid en energie-efficiëntie weer een stuk hoger. Intelligente detailoplossingen bij opbouw van de installatie verbeteren bovendien de bedienings- en onderhoudsvriendelijkheid. Daarnaast biedt het systeem een aantrekkelijk, herken-baar design.

Serie DSD(X)

Afb.: DSD 202

Efficiëntie opnieuw gedefinieerd

investering persluchtstation

aandeel onderhoudskosten

aandeel energiekosten

mogelijke besparing op energiekosten

Mogelijke besparing op energiekosten door warmteterugwinning

Besparing op energiekosten door technische optimalisering

www.kaeser.com

54

Name:Level:Valid until:

Serie DSD(X)Energie-efficiëntie in KAESER-kwaliteit

Energiebesparend SIGMA PROFIEL

Het hart van iedere DSD-/DSDX-installatie wordt gevormd door het schroefcompressorblok met het energiebesparende SIGMA PROFIEL. Hij is stromings-technisch geoptimaliseerd en draagt er wezenlijk aan bij dat de installaties nieuwe maatstaven zetten als het gaat om de specifieke prestatie.

Besturing SIGMA CONTROL 2

De besturing SIGMA CONTROL 2 maakt het moge-lijk om het compressorbedrijf efficiënt te sturen en te controleren. Display en RFID-functionaliteit vereen-voudigen communicatie en veiligheid. Variabele interfaces bieden een hoge mate aan flexibiliteit. Het SD-kaartslot vergemakkelijkt updates.

Energiebesparende 1:1-aandrijving

Bij de 1:1 directe aandrijving vormen aandrijfmotor en compressorblok met koppeling en koppelingsflens een compact, duurzaam aggregaat zonder enige aandrijfverliezen.

De stroombespaarders: IE3-motoren

Lang voordat IE3-motoren verplicht worden (EU: 1 januari 2015) kunnen gebruikers van KAESER-DSD-/DSDX-schroefcompressoren profiteren van de voor-delen op het gebied van energieverbruik van deze bijzonder efficiënte aandrijfmotoren.

www.kaeser.com

6 7

10 12 18 20

Serie DSD TPerslucht energiebesparend drogen

Energiebesparingsregeling

De in de DSD(X)-T-installaties geïntegreerde koel-droger is dankzij zijn energiebesparingsregeling zeer efficiënt. Hij werkt alleen wanneer er ook om perslucht voor het drogen wordt gevraagd. Dit resulteert in toepassingsgerichte persluchtkwaliteit bij een zo groot mogelijk rendement.

Zeer werkzame koeling

Een krachtige ventilator en een aparte behuizing garanderen hoge thermische reserves van de aanbouwkoeldroger. Zo kan de droger ook bij hoge omgevingstemperaturen betrouwbaar en constant de vereiste persluchtkwaliteit gereed stellen.

Besparen met servicevriendelijkheid

Goede toegankelijkheid van alle onderhouds- en servicerelevante onderdelen besparen servicekosten. De door KAESER nieuw ontwikkelde cycloonafscheider met elektronische condensaataftap is standaard.

Cycloonafscheider met ECO DRAIN

De perslucht uit de compressor loopt voordat deze in de koeldroger komt door de nieuw ontwikkelde KAESER-cycloonafscheider die het gegenereerde condensaat afscheidt. Dit ontlast de droger en ver-laagt het energieverbruik.

Afb.: DSD 238 T

Smeernippels voor aandrijfmotor en ventilatormotor

schakel-gedrag

tijd (min)

Energiebesparingsregeling KAESER-koeldroger Traditionele koeldrogers met doorloopregeling Energiebesparing KAESER

www.kaeser.com

8 9

Serie DSD(X) SFC Toerentalregeling met KAESER-energie-efficiëntie

Geoptimaliseerd specifiek vermogen

De toerentalgeregelde compressor is de hoogstbelaste installatie van elk station. Daarom zijn DSD(X)-SFC-modellen ontworpen met het oog op energie-efficiëntie en vermijding van extreme toerentallen. Dit bespaart energie en verhoogt de gebruiksduur en de betrouw-baarheid.

Constante druk

De capaciteit kan binnen het regelbereik drukafhan-kelijk aan het persluchtverbruik worden aangepast. Daarbij blijft de bedrijfsdruk binnen een marge tot ±0,1 bar constant. Deze verlaging van druk bespaart veel geld, iedere niet benodigde bar verlaagt het energieverbruik.

Storingsvrij

Uiteraard zijn SFC-schakelkast en SIGMA CONTROL 2 als aparte componenten en het com-pressor totaalsysteem conform de EMC-richtlijnen voor industriële netten klasse A1 volgens EN 55011 getest en gecertificeerd.

Aparte SFC-schakelkast

De SFC-frequentieomvormer staat in zijn eigen schakelkast niet bloot aan de compressorwarmte. De aparte ventilator garandeert een optimaal bedrijfs-klimaat voor maximaal vermogen en levensduur.

Afb.: DSDX 302 SFC

Traditionele toerentalregeling

Efficiënte SFC-toerentalregeling

Specifiek vermogen (kW/m³/min)

Capaciteit (m³/min)

www.kaeser.com

10 11

100

20

Mot

orve

rmog

en in

% Vollast

NullastStilstand

Tijd

Pmax

Pmin

Nullast, enkel bij hoger motortemperatuurmaximale schakelfrequentie variabel

Motortemperatuur

Druk

Slimme detailoplossingen

Waterkoeling PWT / RWT

Voor watergekoelde installaties, zijn afhankelijk van de waterkwaliteit, naar keuze geïntegreerde platen- of buizenwarmtewisselaars leverbaar. Onze pers-luchtexperts adviseren u welke uitvoering voor uw specifieke toepassing de juiste keuze is.

Dynamic-regeling

De dynamic-regeling houdt bij het berekenen van de nalooptijden rekening met de motorwikkelingstempera-tuur. Dat vermindert nullasttijden en brengt het ener-gieverbruik omlaag. Andere regelwijzen, opgeslagen in SIGMA CONTROL, zijn indien nodig oproepbaar.

Servicevriendelijk

Net als het luchtfilter, dat eenvoudig aan de voorkant kan worden vervangen, zijn ook de andere onder-houdsdelen makkelijk bereikbaar. Het versnelt de onderhouds- en servicewerkzaamheden. Dit verlaagt de expoitatiekosten en verhoogt de beschikbaarheid.

Afvoerlucht met hoge restpersing

De ingebouwde radiale ventilatoren zijn duidelijk ef-ficiënter dan axiale ventilatoren en beschikken over een hoger restpersing. Dit maakt het afvoeren van de warme lucht in kanalen meestal zonder extra steun-ventilator mogelijk.

Serie DSD(X)

Afb.: DSDX 302

www.kaeser.com

1312

Met warmteterugwinning nog meer energie besparen

Systemen voor gebruik van warm water

Met het in de installatie geïntegreerde systeem, dat geen ruimte inneemt, bestaande uit platenwarmtewisse-laar, thermoklep en alle leidingen kan 76% van de totale vermogensopname van de DSD(X)-compressoren door gebruik van warm water worden teruggewonnen.

Met warme lucht ruimtes verwarmen

Zo wordt verwarmen gemakkelijk gemaakt. Dankzij de radiale ventilatoren met hoger restpersing kan de af-voerwarmte (warme lucht) van de compressor eenvou-dig en thermostaatgestuurd door een kanaal naar de te verwarmen ruimte worden geleid.

Gebruik van afvoerwarmte kent alleen voordelen

Een compressor zet de toegevoerde elektrische aan-drijfenergie voor 100 procent om in warmte-energie. Daarvan is tot 96 procent voor warmteterugwinning beschikbaar. Gebruik dit potentieel!

Proces-, verwarmings- en fabriekswater

Met de warmtewisselaarsystemen PWG en SWT kan met afvoerwarmte van de compressor warm water met temperaturen tot 70 °C worden geproduceerd. Hogere temperaturen op aanvraag.

+90 °Ctot

heet96%tot

warmte

100 % Totaal elektrisch

opgenomen vermogen

ca. 96 % Nuttige warmtecapaciteit voor warmteterugwinning

25 % Omgevingswarmte

25 % Energie- potentieel perslucht

ca. 5 % Afvalwarmte

van de aandrijfmotor

ca. 15 % Door koeling van de perslucht herwinbare

warmtecapaciteit

ca. 76 % Door koeling van de fluid herwinbare

warmtecapa-citeit

ca. 2 % Warmtevermogen, dat in de perslucht

achterblijft

ca. 2 % Warmteafvoer van de compressorinstallatie

aan de omgeving

Serie DSD(X)

www.kaeser.com

1514

www.kaeser.com

1716

Technische gegevensUitvoering

Installatie

Bedrijfsklaar, volautomatisch, superge-luidgedempt, tegen trillingen geïso-leerd, onderdelen gepoedercoat

Geluiddemping

Panelen bekleed met mineraalwol, maximaal 72 dB (A) volgens PN8NTC 2.3 op 1 m afstand, vrijeveldmeting

Trillingsdemping

Trillingsdempers, tweevoudig geïso-leerd

Compressorblok

Eéntraps met koelfluïde-inspuiting voor een optimale koeling van de ro-toren; origineel KAESER schroefcom-pressorblok met SIGMA PROFIEL

Koeling

Luchtgekoeld; gescheiden aluminium- koeler voor perslucht en koelvloeistof; radiale ventilator met aparte elektro-motor, van buiten af nasmeerbaar

SIGMA CONTROL 2

LED in verkeerslichtkleuren voor het aangeven van de bedrijfstoestand; display met tekstweergave, keuze uit 30 talen, soft touch pictogrammen; volautomatische bewaking en rege-ling, Dual-, Quadro-, Vario- en con-tinu sturing standaard selecteerbaar. Interfaces: Ethernet; extra optionele communicatiemodule voor: Profibus DP, Modbus, Profinet en Devicenet. Interface voor SD-opslagkaart voor gegevensopslag en updates. RFID-leesapparaat, webserver.

Aandrijving

Direct gekoppeld zonder tandwielkast, zeer flexibele koppeling

Elektromotor

Energiebesparende motor, Duits kwaliteitsfabrikaat, IP 55 ISO F als bijkomende reserve

Verbinding elektromotor- compressorblok

Blok met aangeschroefde koppelings-klok

Elektrische componenten

Schakelkast IP 54; stuurtransformator, schakelkast voor frequentieomvormer Siemens-Masterdrive (bij SFC-uitvoe-ring); potentiaalvrije contacten voor ventilatietechniek

T SFC-uitvoering

Basisuitvoering

Aanzuigfilter

Inlaatventiel

Compressorblok

Aandrijfmotor

Afscheiderreservoir koelfluid

Fluidfilter

Persluchtnakoeler

Fluidkoeler

Ventilator

Aanzuigfilter

Inlaatventiel

Compressorblok

Aandrijfmotor

Afscheiderreservoir koelfluid

Fluidfilter

Persluchtnakoeler

Fluidkoeler

Frequentieomvormer (optie)

Koeldroger (optie)

Ventilator

Aanzichten

Vooraanzicht Achteraanzicht Linkeraanzicht Rechteraanzicht 3-D-aanzicht

DSD

DSD

T

DSD

T SF

C

DSDX

DSDX

SFC

2350

2040

1730

3300

3305

2040

2040

1730

1730

2600

2040

1980

3155

2040

1945

www.kaeser.com

1716

Technische gegevensUitvoering

Installatie

Bedrijfsklaar, volautomatisch, superge-luidgedempt, tegen trillingen geïso-leerd, onderdelen gepoedercoat

Geluiddemping

Panelen bekleed met mineraalwol, maximaal 72 dB (A) volgens PN8NTC 2.3 op 1 m afstand, vrijeveldmeting

Trillingsdemping

Trillingsdempers, tweevoudig geïso-leerd

Compressorblok

Eéntraps met koelfluïde-inspuiting voor een optimale koeling van de ro-toren; origineel KAESER schroefcom-pressorblok met SIGMA PROFIEL

Koeling

Luchtgekoeld; gescheiden aluminium- koeler voor perslucht en koelvloeistof; radiale ventilator met aparte elektro-motor, van buiten af nasmeerbaar

SIGMA CONTROL 2

LED in verkeerslichtkleuren voor het aangeven van de bedrijfstoestand; display met tekstweergave, keuze uit 30 talen, soft touch pictogrammen; volautomatische bewaking en rege-ling, Dual-, Quadro-, Vario- en con-tinu sturing standaard selecteerbaar. Interfaces: Ethernet; extra optionele communicatiemodule voor: Profibus DP, Modbus, Profinet en Devicenet. Interface voor SD-opslagkaart voor gegevensopslag en updates. RFID-leesapparaat, webserver.

Aandrijving

Direct gekoppeld zonder tandwielkast, zeer flexibele koppeling

Elektromotor

Energiebesparende motor, Duits kwaliteitsfabrikaat, IP 55 ISO F als bijkomende reserve

Verbinding elektromotor- compressorblok

Blok met aangeschroefde koppelings-klok

Elektrische componenten

Schakelkast IP 54; stuurtransformator, schakelkast voor frequentieomvormer Siemens-Masterdrive (bij SFC-uitvoe-ring); potentiaalvrije contacten voor ventilatietechniek

T SFC-uitvoering

Basisuitvoering

Aanzuigfilter

Inlaatventiel

Compressorblok

Aandrijfmotor

Afscheiderreservoir koelfluid

Fluidfilter

Persluchtnakoeler

Fluidkoeler

Ventilator

Aanzuigfilter

Inlaatventiel

Compressorblok

Aandrijfmotor

Afscheiderreservoir koelfluid

Fluidfilter

Persluchtnakoeler

Fluidkoeler

Frequentieomvormer (optie)

Koeldroger (optie)

Ventilator

Aanzichten

Vooraanzicht Achteraanzicht Linkeraanzicht Rechteraanzicht 3-D-aanzicht

DSD

DSD

T

DSD

T SF

C

DSDX

DSDX

SFC

2350

2040

1730

3300

3305

2040

2040

1730

1730

2600

2040

1980

3155

2040

1945

www.kaeser.com

1918

Modell Betriebs-über-druck

Liefermenge *Gesamtanlage bei Betriebsüberdruck

Max. Überdruck

Motornenn-leistung

Kältetrockner-leistungs-

aufnahme **

AbmessungenB x T x H

Druckluft-anschluss

Schalldruck-pegel **

Masse

bar m³/min bar kW kW mm dB(A) kg

DSD 142 T 7,5 13,62 9 75 2,1 3310 x 1730 x 2040 DN 65 68 3100

DSD 172 T 7,510

16,1213,20

8,512 90 2,1 3310 x 1730 x 2040 DN 65 69 3250

DSD 202 T7,51013

20,4615,5212,68

8,51215

110 2,35 3310 x 1730 x 2040 DN 65 70 3650

DSD 238 T7,51013

23,8019,9214,80

8,51215

132 2,35 3310 x 1730 x 2040 DN 65 7179 3850

Modell Betriebs-überdruck

Liefermenge *Gesamtanlage bei Betriebsüberdruck

Max. Überdruck

Motornenn-leistung

AbmessungenB x T x H

Druckluft-anschluss

Schalldruck-pegel **

Masse

bar m³/min bar kW mm dB(A) kg

DSD 142 7,5 13,62 9 75 2350 x 1730 x 2040 DN 65 68 2700

DSD 172 7,510

16,1213,20

8,512 90 2350 x 1730 x 2040 DN 65 69 2850

DSD 2027,51013

20,4615,5212,68

8,51215

110 2350 x 1730 x 2040 DN 65 70 3200

DSD 2387,51013

23,8019,9214,80

8,51215

132 2350 x 1730 x 2040 DN 65 7179 3400

DSDX 2437,51013

24,1020,1214,90

8,51215

132 2600 x 1980 x 2040 DN 80 7078 3650

DSDX 3027,51013

30,2023,5019,52

8,51215

160 2600 x 1980 x 2040 DN 80 7178 4100

Modell Betriebs-über-druck

Liefermenge *Gesamtanlage bei Betriebsüberdruck

Max. Überdruck

Motornenn-leistung

Kältetrockner-leistungs-

aufnahme **

AbmessungenB x T x H

Druckluft-anschluss

Schalldruck-pegel **

Masse

bar m³/min bar kW kW mm dB(A) kg

DSD 142 T SFC 7,5 3,60 - 14,80 9 75 2,1 3310 x 1730 x 2040 DN 65 69 3400

DSD 172 T SFC 7,510

3,60 - 16,333,55 - 14,20

1010 90 2,1 3310 x 1730 x 2040 DN 65 70 3530

DSD 202 T SFC7,51013

4,25 - 20,304,00 - 17,303,98 - 14,95

101015

110 2,35 3310 x 1730 x 2040 DN 65 71 4080

DSD 238 T SFC7,51013

5,93 - 22,505,80 - 20,004,37 - 16,00

101015

132 2,35 3310 x 1730 x 2040 DN 65 7279 4220

Modell Betriebs-überdruck

Liefermenge *Gesamtanlage bei Betriebsüberdruck

Max. Überdruck

Motornenn-leistung

AbmessungenB x T x H

Druckluft-anschluss

Schalldruck-pegel **

Masse

bar m³/min bar kW mm dB(A) kg

DSD 142 SFC 7,5 3,60 - 14,80 9 75 2905 x 1730 x 2040 DN 65 69 3100

DSD 172 SFC 7,510

3,60 - 16,333,55 - 14,20

1010 90 2905 x 1730 x 2040 DN 65 70 3230

DSD 202 SFC7,51013

4,25 - 20,304,00 - 17,303,25 - 14,95

101015

110 2905 x 1730 x 2040 DN 65 71 3730

DSD 238 SFC7,51013

5,93 - 22,505,80 - 20,003,56 - 16,00

101015

132 2905 x 1730 x 2040 DN 65 7279 3870

DSDX 243 SFC7,51013

6,62 - 26,905,60 - 23,733,56 - 19,00

8,51215

132 3155 x 1945 x 2040 DN 80 7178 4150

DSDX 302 SFC7,51013

6,62 - 30,605,60 - 26,703,56 - 21,10

8,51215

160 3155 x 1945 x 2040 DN 80 7278 4600

Technische gegevensBasisuitvoering

SFC-uitvoering met toerentalgeregelde aandrijving

T-uitvoering met geïntegreerde koeldroger (koelmiddel R 134a)

T SFC-uitvoering met toerentalgeregelde aandrijving en geïntegreerde koeldroger

Model Werk- druk

Capaciteit* totale installatie bij

werkdruk

Max. overdruk

Nominaalmotorvermo-

gen

Opgenomen vermogen

koeldroger**

AfmetingenB x D x H

Perslucht-aansluiting

Geluidsdruk-niveau**

Gewicht

bar m³/min bar kW kW mm dB (A) kg

DSD 142 T

DSD 172 T

DSD 202 T

DSD 238 T

Model Bedrijfs- overdruk

Capaciteit* totale installatie bij

werkdruk

Max. overdruk

Nominaalmotorvermogen

AfmetingenB x D x H

perslucht-aansluiting

Geluidsdruk-niveau**

Gewicht

bar m³/min bar kW mm dB (A) kg

DSD 142

DSD 172

DSD 202

DSD 238

DSDX 243

DSDX 302

Model Werk- druk

Capaciteit* totale installatie bij

werkdruk

Max. overdruk

Nominaalmotorvermo-

gen

Opgenomen vermogen

koeldroger**

AfmetingenB x D x H

Perslucht-aansluiting

Geluidsdruk-niveau**

Gewicht

bar m³/min bar kW kW mm

dB (A) kg

DSD 142 T SFC

DSD 172 T SFC

DSD 202 T SFC

DSD 238 T SFC

Model Bedrijfs- overdruk

Capaciteit* totale installatie bij

werkdruk

Max. overdruk

Nominaalmotorvermogen

AfmetingenB x D x H

perslucht-aansluiting

Geluidsdruk-niveau**

Gewicht

bar m³/min bar kW mm dB (A) kg

DSD 142 SFC

DSD 172 SFC

DSD 202 SFC

DSD 238 SFC

DSDX 243 SFC

DSDX 302 SFC *) Capaciteit totale installatie volgens ISO 1217: 2009, annex C: absolute inlaatdruk 1 bar (a), koel- en luchtinlaattemperatuur 20 °C

**) Geluidsdrukniveau volgens ISO 2151 en de basisnorm ISO 9614-2, tolerantie: ± 3 dB(A)

1

2

3

1

2

1

2

4

4

5

6

X

4

4

4

4

4

4

4

4

7

7-X

7-X

X

1

1

1

1

1

2

2

3

3

4

4

X

Stof Water Olie

cleanroomtechniek zuivelfabriek, brouwerij

productie van voedings- en genotmiddelen

bijzonder zuivere transport-lucht, chemische fabrieken

farmaceutische industrie

weefgetouwen, fotolab’s

verfspuiten, poederlakken

verpakken, stuur- en instru-mentenlucht

algemene werklucht, zand-stralen van hoge kwaliteit

kogelstralen

kogelstralen zonder kwa-liteitseisen

transportlucht voor water-zuiveringsinstallaties

geen kwaliteitsvereisten

Kies op basis van de behoefte/toepassing de gewenste graad van behandeling:Persluchtbehandeling met koeldroger (drukdauwpunt + 3°C)

Voor niet tegen vorst beschermde persluchtnetten: Persluchtbehandeling met adsorptiedroger (drukdauwpunt tot -70 °C)

Toepassingsvoorbeelden: keuze behandelingsgraad conform ISO 8573-1 (2010)

Vaste stoffen/stof

Klassemax. aantal partikels per m³

van een partikelgrootte d in µm *

0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0

0 bijv. cleanroomtechniekna overleg met KAESER mogelijk

1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 102 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 1003 niet gedefi nieerd ≤ 90.000 ≤ 1.0004 niet gedefi nieerd niet gedefi nieerd ≤ 10.0005 niet gedefi nieerd niet gedefi nieerd ≤ 100.000

Klasse Concentratie partikels Cp in mg/m³

6 0 < Cp ≤ 57 5 < Cp ≤ 10X Cp > 10

Water

Klasse Drukdauwpunt in °C

0 bijv. cleanroomtechniekna overleg met KAESER mogelijk

1 ≤ – 70 °C2 ≤ – 40 °C3 ≤ – 20 °C4 ≤ + 3 °C5 ≤ + 7 °C6 ≤ + 10 °C

Klasse Concentratie vloeibaar watergehalte CW in g/m³

7 CW ≤ 0,58 0,5 < CW ≤ 59 5 < CW ≤ 10X CW > 10

Olie

Klasse Totale olieconcentratie (vloeibaar, aerosol + gasvormig) [mg/m³]*

0 bijv. cleanroomtechniekna overleg met KAESER mogelijk

1 ≤ 0,012 ≤ 0,13 ≤ 1,04 ≤ 5,0X > 5,0

Verklaringen

ACT Actief-kooladsorbersAQUAMAT AQUAMATAT AdsorptiedrogerDHS DrukhoudsysteemDLB PersluchtketelECD ECO DRAINFB / FC Voorfi lterFD Nafi lterFE / FF Microfi lterFFG Microfi lter-actief-koolcombinatieFG Actiefkoolfi lterT KoeldrogerTHNF Stofzakfi lterZK Cycloonafscheider

Persluchtkwaliteitsklassen conform ISO 8573-1(2010):

*) bij referentievoorwaarden 20°C, 1 bar(a), 0% luchtvochtigheid

bij KAESER-schroefcompressoren

andere installatie(s)

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

FE FD ACT FF

FF

FFG

FF

FE

FC

FB

THNFCompressorECDT*

1

2

3

1

2

3

1-3

1-3

1-3

1-3

1-3

1-3

1

1

1

1

1

2

Stof Water Olie

cleanroomtechniek farmaceutische industries, zuivelfabriek, brouwerij

chipproductie, optiek, voedings- en genotmid-delenproductie

lakinstallaties

proceslucht, farmaceu-tische industrie

fotolab

bijzonder droge transportlucht, verfspuiten, fijndrukregelaar

DHS FE

FF

FF

FG FD

FD ACT

* In koeldrogers van serie TG tot TI kunnen FE-microfilters worden ingebouwd.

** Bij warmregenererende adsorptiedrogers is eventueel een nakoeler noodzakelijk.

DHS

DHS

DHS

AT** FE ECD Compressor THNF

AQUAMAT

FF

AQUAMAT

DLB

DLB

Opstelling bij sterk schommelende persluchtbehoefte

DLBnaar keuze

filtratie AT** FE ZK

Opstelling bij sterk schommelende persluchtbehoefte

DLBnaar keuze

filtratie T* ZK

DHS

DHS

DHS

DHS

www.kaeser.com

KAESER COMPRESSOREN B.V.Postbus 85 – 7550 AB HENGELO – Tel.: 074-2452900 – Fax: 074-2452905 E-mail: info@kaeser.nl – www.kaeser.com P-

651/

14NL

.2/1

3 Te

chni

sche

wijz

igin

gen

voor

beho

uden

!