РЕМИССИЯ, РЕЦЕССИЯ, ЭПИКРИЗ...

№ 4 Апрель 2013 Химический журнал

Казахстанская нефтехимия:

и ныне там 30–34

Бурый уголь

белорусской химии 36–41

Перспективы рынка

высокооктановых

добавок в России 42–44

«Большая химия» пройдет

в Уфе в третий раз 46–47

ОБЗОРЫ

«Война упаковок»:

ход полимерщиков 59–61

ПЛАСТ

РЕМИССИЯ, РЕЦЕССИЯ,

ЭПИКРИЗ 24–28

ТЕМА НОМЕРА

реклам

а

№ 4 Апрель 2013

МИРОВОЙ РЫНОК

Ремиссия, рецессия, эпикриз 24–28

Выздоровление мировой экономики после тя-

желых потрясений 2008–2009 годов затянулось,

неустойчивость экономического роста все более

беспокоит мировое сообщество. Парадокс и осо-

бая сложность сложившейся ситуации заключает-

ся в том, что главным источником нестабильности

являются наиболее развитые страны, обладающие

огромным экономическим потенциалом и распо-

лагающие мощными средствами государственно-

го регулирования экономического роста.

Основные надежды на восстановление бла-

гоприятной экономической конъюнктуры экс-

перты связывают с развивающимися странами

и появлением нового источника углеводоро-

дов — сланцевого газа.

СНГ

Казахстанская нефтехимия: и ныне там 30–34Казахстан, являясь «средним братом» России по Таможенному союзу, по тем-

пам развития нефтехимии и полимерной отрасли пока значительно уступает

даже «младшему» — Беларуси, хотя, благодаря неорганическим производ-

ствам, химический сектор в целом занимает определенную долю ВВП стра-

ны. Имея значительные запасы углеводородного сырья, Казахстан намерен

активно развивать нефтехимию, однако этот процесс сильно затянулся.

ИННОВАЦИИ

Бурый уголь белорусской химии 36–41Глубокая переработка бурых углей для экономического развития Республики

Беларусь может рассматриваться как перспективное направление. Использо-

вание конкретных видов переработки определяется горно-геологическими

условиями и мощностью угольных слоев. Однако при оценке эффективности

инновационных технологий недропользования необходимо учитывать также

экологическую составляющую, как на стадии добычи, так и переработки по-

лезных ископаемых.

АВТОМОБИЛЬНОЕ ТОПЛИВО

Перспективы рынка высокооктановых добавок в России 42–44Российский рынок автомобильного бензина отечественным нефтяным ком-

паниям интересен благодаря «премиальному» характеру внутреннего рынка,

быстрорастущему потреблению, ориентированности на потребительский сег-

мент и преимущественной реализации в розницу через сети АЗС. Сочетание

этих факторов потенциально обеспечивает нефтяным компаниям высокую

маржу именно на рынке высокооктановых бензинов. Использование ТАМЭ

в качестве добавки к бензинам может повысить маржу нефтепереработки без

существенных инвестиций.

СОБЫТИЕ

«Большая химия» пройдет в Уфе в третий раз 46–47В столице Республики Башкортостан — одном из крупнейших нефтегазохи-

мических регионов России — в третий раз пройдет Международный форум

«Большая химия». Основная идея Форума — организация международной дис-

куссионной площадки для обсуждения перспектив развития нефтегазохимии

в России и мире. В 2013 году в рамках «Большой химии» участники обсудят

проблемы и направления развития нефтегазохимического комплекса России

и ПФО, а также основные тенденции развития мирового химического рынка.

The Chemical Journal Апрель 2013 3

СОДЕРЖАНИЕ

Michelin открыла логистический комплекс в Подмосковье

Bridgestone передумала насчет России Nokian Tyres остается лидером российско-

го рынка Полимеры «Полипластика» будут исполь-

зоваться в покрытии труб для транспорти-ровки газа

«Омский каучук» выпустил партию «зеле-ных» каучуков

«Нижнекамскнефтехим» запустил произ-водство АБС-пластиков

«Пеноплэкс» запустил на рынок новые мар-ки для индивидуального домостроения

«Титан» открыл Омский завод полипропи-лена

«Метаклэй» вырастет в десять раз «Биаксплен» приступил к монтажу обору-

дования «Композит» представит Ashland на россий-

ском рынке «РТ-Химкомпозит» привез в Ганновер ма-

териалы для самолетов и ракет Производители экструдеров привезли но-

вые аппараты в Москву LANXESS делает самые крупные инвести-

ции в Китай Vestamelt от Evonik будет использоваться

в производстве автомобилей Mercedes KraussMaffei хочет увеличить свое присут-

ствие в России Шинники смотрят в будущее с оптимиз-

мом, но не в Европе

Nokian может построить еще один завод в Восточной Европе

Michelin уходит из Греции Kem One подала заявление о банкротстве Шинный завод в Бари: закрыть — нельзя

оставить Apollo построит новый завод в Азии Cooper откроет новый глобальный центр

исследований в США Производители каучука хотят зарабаты-

вать больше Введение новой европейской шинной

маркировки ударило по китайским экс-портерам

Bridgestone создает гваюловую ферму Battenfeld представил «зеленую» линию

для производства труб

№ 4 Апрель 2013

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ

ЕЖЕМЕСЯЧНОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ

К «ХИМИЧЕСКОМУ ЖУРНАЛУ»Новости мирового и российского рынка

полимеров и пластпереработки

PLAST/НОВОСТИ 49–58

«Беларуськалий» запускает комплекс по производству сложных удобрений

«Еврохим» создал управление по добыче калийного сырья

«Уралкалий» увеличил производство хлор-калия

Химическое производство должно расти Предприятия заставят перерабатывать

отходы «Нитол» надеется на восстановление рын-

ка поликремния «Роснано» будет внедрять инновации

в «Транснефти» «Уралхимпласт» и Huttenes-Albertus подпи-

сали документы на СП Чистая прибыль «Куйбышевазота» за 2012

год упала в 2,3 раза «Роснефть» не будет выкупать доли мино-

ритариев «ТНК-ВР холдинга» «Еврохим» может занять миллиард Суд приостановил рассмотрение иска

«Куйбышевазота» к Сбербанку «Акрон» увеличил долю в Azoty Tarnow «Еврохим» продаст на бирже более 20 %

акций «Уралкалий» заплатит 11,5 млрд рублей

дивидендов Импорт химической продукции снова вы-

рос Арбитраж обязал «Газпром» заплатить по

постановлению ФАС

Рост рынка средств защиты растений в России замедлился

«Нижнекамскнефтехим» подвел итоги 2012 года

DuPont откроет офис на Урале «Акрон» рассмотрел перспективы развития

рудно-сырьевой базы РАПУ просит отменить ограничения на пе-

ревозку удобрений «Сибур» в 2012 году увеличил выручку на

9,1 % Производство галобутилкаучука в Тольятти

отложено В Калининграде построят биотехнологи-

ческий комплекс «Ренова» инвестирует в биополимеры «Тольяттиазот» подал на «Уралхим» в кипр-

ский суд Минэкономразвития хочет продать 19 %

«Роснефти» «Аммонию» не хватает денег на строитель-

ство завода Российские производители лекарств могут

не успеть перейти на GMP к 2014 году Олег Салимов назначен генеральным ди-

ректором «Сибур-Транса» НМТП возглавили представители «Транс-

нефти» Один из руководителей Штокмановского

проекта назначен замминистра энергети-ки РФ

«Санорс» сменил главного закупщика Томас Шульц назначен руководителем тех-

нической службы Songwon В LANXESS намечают кадровые переста-

новки Директор «Тольяттиазота» объявлен в ро-

зыск LANXESS расширяет производство ионо-

обменных смол Sinopec получит иностранные активы сво-

ей материнской компанией через СП Solvay построит новый завод в Германии Dow фокусируется на этилене Немецкий концерн готов переносить про-

изводства в США ради сланцевого газа КНР продолжает вводить пошлины на хи-

микаты США хочет стать мировым лидером рынка

сжиженного газа Clariant покупает патенты Bayer Hempel построит завод в Ульяновской об-

ласти На заводе удобрений в Техасе прогремел

взрыв BASF привез в Москву новые материалы

для строительной индустрии Bayer расширяет портфель агрохимии для

китайских потребителей DuPont и Monsanto обменяются ноу-хау Доходы агрохимиков в 2012 году выросли

на 8 %

ХИМИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ/НОВОСТИ 6–23

РЕГИОНЫ

«Война упаковок»: ход полимерщиков 59–61

4 Апрель 2013 The Chemical Journal


Оформить подпискуможно в любомотделении связи.Наш индекс по каталогу «Роспечати» — 46449

www.tcj.ru № 4 Апрель 2013

Главный редактор

Екатерина Краева

Зам. главного редактора

Анастасия Громова

Выпускающий редактор

Ольга Ашпина

Редколлегия

Петр Степаненко,Сергей Ким,Максим Станишевский,Константин Вегенер,Дина Анишина,Елена Гусева

Руководитель

аналитического отдела

Сергей Кравцов

Руководитель отдела

мониторинга

Олеся Елькова

Коммерческий директор

Анна Дементьева

Руководитель отдела

подписки

Галина Рыбина

Бильд-редакторы

Маргарита Попова,Анжелика Иващенко

Учредитель

ЗАО «ХимПресс»

Верстка

ЗАО «ХимПресс»

Фото на обложке:

Строительство производства муравьиной кислоты. BASF, Луизиана (США)

Адрес редакции:

125475, Москва,ул. Дыбенко,д.14, корп. 1

Содержание:

[email protected]

Подписка:

[email protected]

Реклама:

[email protected],тел./факс: (499)767-19-06(499)729-66-94

Сайт журнала

www.tcj.ru

Возможно оформление подписки на электронную версию (формат *.pdf)

Стоимость годовой подпискив любом формате (10 выпу-сков) — 5 900 руб. без НДС

Оформление подписки ведется через сайтwww.tcj.ru/podpiska.html

Издание «The Chemical Journal/Химический журнал» зарегистрировано в Министерстве РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций. Свидетельство ПИ № ФСм 77–36571 от 18 июня 2009 г.

Использование материалов без письменного согласия редакции запрещено.Редакция не несет ответственности за досто-верность информации в опубликованных рек-ламных объявлениях.

Номер подписан в печать 25.04.2012 г.Заказ № 129544Тираж 11 000 экземпляровОтпечатано в типографии ООО «ВИВА-СТАР»г. Москва

Б

М

OУ

М

С

S

M

I

D

B

Т

С

Р

К

«Август» 11

«Агро Эксперт Груп» 11

«Акрон» 6, 10, 12, 18

«Актауский завод пластических масс» 33

«Актюбинский завод хромовых соединений» 32

«Аммоний» 15

«Апатит» 18

«Асфальтобетон» 33

«Башнефть» 18, 47

«Беларуськалий» 6

«Белнефтехим» 36

«Биаксплен» 47, 52

«Газпром нефтехим Салават» 47

«Газпром СтройТЭК Салават» 50

«Газпром трансгаз Уфа» 47

«Газпром» 10, 16, 18

«ГМС» 47

«Еврохим» 6, 9, 10, 31

«Еврохим-ВолгаКалий» 6

«Кazakhstan Petrochemiсal Industries» 34

«КазАзот» 31

«КазМунайТениз» 31

«Казфосфат» 31

«Карагандарезино-техника» 33

«Карпатнафтохим» 18

«Каспий Азот» 31

«Каустик» 18, 32, 47

«Компания Нефтехим LTD» 33

«Куйбышевазот» 8, 9, 18

«Лукойл» 18

«Мангистаумунайгаз» 33

«Метаклэй» 52

«Минудобрения» 18

«Муравленковский ГПЗ» 18

«Нижнекамск-нефтехим» 11, 13, 18, 51

«Нитол» 8

«Омский каучук» 18, 50

«Омск Полимер» 18

«ОНК» 18

«Павлодарский нефтехимический завод» 33

«Пеноплэкс» 51

«Поликомплекс» 14

«Полиом» 52

«Полипластик» 50

«Промышленные силовые машины» 47

«Разведка добыча КазМунайГаз» 32, 33

«Ренова» 14

«Роснано» 8, 18, 52

«Роснефтегаз» 14

«Роснефть» 14

«Ростех» 53

«Ротек» 14

«РТ-Химкомпозит» 53

«Санорс» 17, 18

«Сараньрезинотехника» 33

«Связьинвестнефтехим» 18

«СГ-Транс» 18

«Сибур» 13, 16, 18

«Сибур-Нефтехим» 18

«Сибур-Транс» 16

«Синтез- Каучук» 47

«СНПС-Актобемунайгаз»

«Сода» 18

«Ставролен» 7

«Сумыхимпром» 18

«Таиф» 51

«Татнефть» 47

«Титан» 52

«ТНК-BP» 9

«Тольяттиазот» 14, 17

«Тольяттикаучук» 13, 18

«Трансаммиак» 18

«Транснефть» 8, 16, 47

«Ульба-ФторКомплекс» 32

«Уралкалий» 6, 10, 18

«Уралсибнефтепровод» 47

«Уралтранснефте-продукт» 47

«Уралхим» 14, 18

«Уралхимпласт» 8

«Усолье -Сибирскийсиликон» 8

«Усольехимпром» 8

«Усольский калийный комбинат» 6

«Фосагро» 18

«Хемпель» 21

«Щелково Агрохим» 11

Air Liquide 18

Apollo 56

Ashland 53

Azoty Tarnow 10

BASF 11, 20, 22, 27

Battenfeld 58

Bayer 11, 13, 21, 23, 28

Bridgestone 49, 56, 58

Clariant 21

Cooper 56

CSM 14

DKSH 18

Donau lab Moscow 47

Dow 18, 20, 28

DuPont 11, 23, 28

Evonik 54

ExxonMobil 13

GE Energy Optimization&Control Bently Nevada 47

Hempel 21

Huttenes-Albertus 8

Idemitsu Kosan 20

Itochu 18

JGC 18

Jumo GmbH 47

Karachaganak Petroleum Operating B.V. 32, 33

Kem One 55

Kimray Inc. Oklahoma City 47

KraussMaffei 54

Labotek 58

LANXESS 17, 18, 19, 54

Linde 18

Marubeni 34

Merck 18

Michelin 49, 55

Mitsubishi Chemical 20

Mitsui 20

Monsanto 23

Nokian 50, 55

Norica Holding 10

Purac 14

SABIC 58

Saudi Basic Industries 28

Sinopec 19, 34

Solvay 19

Songwon 17

Sumitomo 18

Swagelok 47

Syngenta 11

TengizChevrOil 32, 33

«Белгеология» 39

Внешэкономбанк 15

«Клеффманн Агростат» 11

МГМУ им. И. М. Сеченова 60

НМТП 16

«Общественный контроль» 59

РАПУ 12

«РЖД» 12

«Россельхозцентр» 11

Российский союз

химиков 59

«Ростехнологии» 59

«Сбербанк 8

«ФАС России 10, 18

«ЦОХЭЭ 59, 60

WPO 60



ПРОИЗВОДСТВО

«Беларуськалий» запускает комплекс по производству сложных удобрений

сложных удобрений до 960

тыс. т (для сравнения: круп-

нейший российский произ-

водитель «Акрон» в 2012 году

выпустил 2,6 млн т аналогич-

ной продукции). Сейчас «Бе-

ларуськалий» производит 100

тыс. т сложных удобрений

в основном на внутренний

рынок.

Договоренности о пос-

тавках сырья для первого

этапа проекта уже достигну-

ты. «Гродно Азот» будет пос-

тавлять на «Беларуськалий»

аммиак, произведенный из

российского газа, а для закуп-

ки фосфорного сырья «Бела-

руськалий» проведет конкурс.

Стало известно, что одна

из сингапурских компаний

проявляет интерес к покупке

миноритарного пакета акций

«Беларуськалия», об этом со-

общил первый вице-премьер

Белоруссии Владимир Се-

машко. Ранее президент Бело-

руссии Александр Лукашенко

заявлял о том, что стоимость

«Беларуськалия» составляет

не менее 30 млрд долларов,

а также о том, что Белоруссия

готова продать лишь неболь-

шой пакет этого предприятия.

Отметим, что ЗАО «Бело-

русская калийная компания»

(БКК), трейдер «Беларусь-

калия» и «Уралкалия», в 2013

году поставит около 2,5 млн т

калийных удобрений в страны

региона Юго-Восточной Азии

через офис в Сингапуре.

УПРАВЛЕНИЕ

«Еврохим» создал управление по добыче калийного сырья«Е врохим» создал управле-

ние по добыче калийно-

го сырья. Начальником нового

управления назначен Сергей

Малахов, ранее возглавляв-

ший одно из рудоуправлений

ОАО «Беларуськалий».

Управление по добыче

калийного сырья создано

в структуре «Еврохима» в соот-

ветствии с планами компании

по росту и расширению бизне-

са и бизнес-стратегией по ре-

ализации калийных проектов.

В обязанности С. Малахова

в должности руководителя но-

вого управления входит даль-

нейшее развитие калийных

рудников «Еврохима», возво-

димых в Волгоградской облас-

ти и Пермском крае, а также

стратегическое планирование

калийных производств.

В рамках стратегии обла-

дания собственной сырьевой

базой производства калий-

ных удобрений «Еврохим»

разрабатывает Гремячинское

месторождение калийных со-

лей в Волгоградской области

и Палашерский и Балахон-

цевский участки Верхнекамс-

кого месторождения калийно-

магниевых солей в Пермском

крае. Суммарные капзатраты

с начала реализации проектов

составили на конец 2012 года

45 млрд рублей.

Калийный проект в Вол-

гоградской области («Ев-

рохим-ВолгаКалий») пре-

дусматривает строительство

производства мощностью 4,6

млн т хлористого калия в год.

Начало добычи руды плани-

руется до 1 ноября 2014 года,

запуск первой очереди произ-

водства мощностью 2,3 млн т

в год — во 2-м полугодии 2015

года. Суммарные инвестиции

оцениваются в 3,4 млрд дол-

ларов.

Калийный проект в Перм-

ском крае («Усольский ка-

лийный комбинат») пре-

дусматривает строительство

производства хлористого

калия мощностью 3,4 млн т

в год при общей сумме инвес-

тиций 2,7 млрд долларов.

ОТЧЕТЫ

«Уралкалий» увеличил производство хлоркалия

«Б еларуськалий» сообщил

о скором завершении

строительства комплекса по

производству сложных удоб-

рений мощностью 240 тыс. т.

Объем инвестиций в проект —

26 млн долларов.

В 2014 году «Беларуська-

лий» планирует увеличить

мощности по производству

«У ралкалий» увеличил

в 1 квартале 2013 года

производство хлористого ка-

лия по сравнению с тем же

периодом годом ранее на 8 %,

до 2,08 млн т.

Производственные мощ-

ности «Уралкалия» на начало

2013 года составляли 13 млн т

хлоркалия в год. Таким обра-

зом, мощности компании в 1

квартале были загружены при-

мерно на 64 % против 67 % в 1

квартале 2012 года, когда они

составляли 11,5 млн т в год, но

при этом по итогам 4-го квар-

тала 2012 года загрузка мощ-

ностей составляла 53 %, а вы-

пуск был снижен до 1,72 млн т.

В 2012 году средняя за-

грузка мощностей компании

составила около 80 %, а про-

изводство по итогам года сни-

зилось на 16 % — до 9,12 млн т.

Основное снижение загрузки

мощностей в 2012 году при-

шлось на 1-й и 4-й кварталы.

Снижение загрузки мощнос-

тей «Уралкалием» и другими

мировыми производителями

в 2012 году было нацелено на

поддержание цен на фоне за-

медления мирового потребле-

ния минеральных удобрений

в условиях экономической

нестабильности.

Белоруссия хочет увеличить производство сложных удобрений до 960 тыс. т


НОВОСТИ

ПРОГНОЗЫ

Химическое производство должно растиТ емп роста химического

производства по итогам

2012 года сократился до ми-

нимума и составил всего 1,2 %

против 5,2 % в 2011 году. Од-

нако аналитики считают, что

в наступившем году у хим-

прома есть шансы улучшить

динамику роста.

Эксперты РИА Рейтинг

отмечают, что среди тех от-

раслей обрабатывающего

сектора, в которых по итогам

2012 года зафиксирован рост

производства, результат хи-

мической промышленности

был одним из самых низких.

Ухудшение динамики было

во многом связано с общим

замедлением роста экономики,

плюс одной из главных при-

чин ухудшения динамики про-

изводства в отрасли стал также

техногенный фактор, а имен-

но — авария на предприятии

«Ставролен», произошедшая

в конце 2011 года. Из-за мно-

гомесячной остановки завода

производство полиэтилена

в России сократилось на 8 %,

полипропилена — на 5,1 %,

что отразилось и на общей

статистике, учитывая высокую

долю производства полимеров

в структуре химического про-

изводства.

В целом рост производства

полимеров в 2012 году был

нулевым, но, по мнению РИА

Рейтинг, в 2013 году можно

ожидать роста до 7 %, если ко-

нечно не случится еще какой-

нибудь ЧС. Ускорение про-

изводства полимеров будет

связано как с восстановлени-

ем деятельности «Ставролена»,

так и с запуском нескольких

новых заводов. В частности,

уже в феврале текущего года

в Омске запущен завод «По-

лиом» мощностью 180 тыс. т

полипропилена в год. Во 2

квартале «Сибур» планирует

запустить завод «Тобольск-

Полимер» мощностью 500

тыс. т в год. Это предприятие

будет крупнейшим в России

по выпуску полипропилена.

Кроме того, совместное пред-

приятие «Сибура» и бельгий-

ско-германского Solvin пла-

нирует во второй половине

текущего года открыть завод

«РусВинил» по производству

ПВХ годовой мощностью 330

тыс. т, а «Нижнекамскнефте-

хим» намерен в 2013 году ввес-

ти в строй новое производство

АБС-пластиков мощностью

60 тыс. т.

Таким образом, суммарная

мощность вводимых в строй

заводов по производству по-

лимеров в первичной форме

составит более 1 млн т. Не все

эти заводы выйдут к концу

года на проектную мощность,

но производственную статис-

тику отрасли они, несомнен-

но, улучшат. Уже по итогам

двух месяцев 2013 года рост

производства полимеров со-

ставил 13,2 %. К концу года

по мере истощения фактора

низкой базы этот показатель

будет постепенно сокращать-

ся, но на итоговые 5–7 % сто-

ит рассчитывать.

Можно ожидать в 2013 году

улучшения динамики произ-

водства минеральных удобре-

ний. В прошлом году в этом

секторе химической промыш-

ленности был зафиксирован

отрицательный результат —

производство минудобре-

ний сократилось на 5,5 %. Но

в 2013 году из-за прошлогод-

ней засухи спрос на агрохи-

мию увеличится как внутри

страны, так и за рубежом.

При благоприятном сте-

чении обстоятельств рост

производства в целом по хи-


в 2013 году может составить

около 5 %. Если этот прогноз

реализуется, то химическая

промышленность станет

едва ли не единственной от-

раслью, которая улучшит ди-

намику производства в 2013

году на фоне всеобщего за-

медления.

ЭКОЛОГИЯ

Предприятия заставят перерабатывать отходы В ласти России планируют

ввести утилизационный

сбор для предприятий, либо

обязать их самостоятельно

перерабатывать отходы, за-

явил глава Минприроды

Сергей Донской по итогам

совещания у президента РФ

по стимулированию перера-

ботки отходов.

Министр предположил,

что новые обременения могут

привести к росту ценности

потребительской корзины

на 0,3–0,4 %. При этом он

затруднился ответить, как

это может отразится на инф-

ляции.

Строительная площадка «РусВинила», апрель 2013

Власти РФ планируют ввести утилизационный сбор для предприятий


НОВОСТИ

РЫНКИ

«Нитол» надеется на восстановление рынка поликремния

А кционеры и кредиторы

«Нитола», пытавшего-

ся построить в Иркутской

области завод по производ-

ству поликристаллическо-

го кремния, по поручению

правительства России, рас-

сматривают вопрос о допол-

нительном финансировании

проекта в объеме до 2,5 млрд

рублей.

Производство создавалось

на базе ООО «Усолье-Сибир-

ский силикон» и ООО «Усо-

льехимпром». Но, по данным

«Роснано», мировые цены на

поликремний в 2008–2012

годах упали с 300–400 до 16

долларов за килограмм. Из-за

этого мировые производите-

ли вынуждены были времен-

но, либо полностью, закон-

сервировать производство.

«Нитол» собирался произ-

водить в Иркутской области

до 5 тыс. т поликремния в год,

но сейчас выпускает не более

300 т в год. Инвестиции в про-

ект (от «Роснано» и Сбер-

банка) составили не менее

10 млрд рублей.

Кроме выделения допфи-

нансирования прорабатыва-

ется вопрос о предоставлении

государственных гарантий

и субсидий «Нитолу». Про-

гнозы показывают, что рынок

находится в нижней точке и в

ближайшей перспективе на-

чнет восстановление.

«Роснано» будет внедрять инновациив «Транснефти»

ОАО «Роснано» и АК

«Транснефть»

подписали соглашение

о стратегическом парт-

нерстве, в рамках которого

стороны планируют сов-

местно внедрять нанотех-

нологические решения для

трубопроводного транспор-

та нефти и нефтепродуктов.

Речь идет о применении

новых защитных антикор-

розионных и износостой-

ких покрытий.

Рассматривается также

вариант разработки конст-

рукций из композиционных

материалов для увеличения

срока безопасной эксплуа-

тации систем трубопровод-

ного транспорта.

АК «Транснефть» —

крупнейшая в мире трубоп-

роводная компания, она

контролирует 48,7 тыс. км

магистральных нефтепро-

водов. Контрольный пакет

акций (78 %) принадлежит

государству.

СОТРУДНИЧЕСТВО СП

«Уралхимпласт» и Huttenes-Albertus подписали документы на СПОАО «Уралхимпласт»

и немецкая ком-

пания Huttenes-Albertus под-

писали учредительный дого-

вор о создании совместного

предприятия по производству

продуктов для литейной про-

мышленности.

Председатель совета дирек-

торов «Уралхимпласта» Алек-

сандр Гердт сообщил, что СП

создается на паритетных нача-

лах — каждой компании будет

принадлежать 50-процентная

доля совместного предпри-

ятия. Общая сумма инвести-

ций в проект оценивается бо-

лее чем в 400 млн рублей.

Сейчас идет передача тех-

нологий от немецкой стороны

российской и интенсивное ис-

следование рынка. С немецкой

стороны уже инвестировано

около 100 млн рублей, и летом

этого года совет директоров

примет решение, в каком объ-

еме, какой мощности и в ка-

ком технологическом дизайне

будет оформлено строительс-

тво нового производства. Для

запуска предприятия потребу-

ется около полутора лет.

Участники нового СП наме-

рены предложить рынку ши-

рокий спектр продуктов для

литейной промышленности:

материалов для литья черных

и цветных металлов, произ-

водства форм и стержней, вы-

плавки металла и конечной

обработки отливок. Местом

размещения производств

выбрана площадка химпар-

ка «Тагил». Запланированная

мощность производства —

10 тыс. т в год. Предприятие

будет поставлять продукцию

на рынки стран СНГ.

ФИНАНСЫ

Чистая прибыль «Куйбышевазота» за 2012 год упала в 2,3 разаЧ истая прибыль ОАО «Куй-

бышевазот» за 2012 год по

РСБУ упала по сравнению с

предыдущим годом в 2,3 раза,

до 2,6 млрд рублей. Выруч-

ка компании от реализации

продукции снизилась за от-

четный год на 9,2 %, до 28,35

млрд рублей. Себестоимость

продукции при этом выросла

на 2,6 %, до 20,75 млрд рублей.

Прибыль от реализации упала

в 1,8 раза, до 4,48 млрд руб-

лей. В 2012 году «Куйбышева-

зот» снизил выпуск основной

продукции: минудобрений —

на 5 %, до 1,3 млн т, аммиа-

ка — на 12,3 %, до 569 тыс. т,

капролактама — на 3,9 %, до

184,6 тыс. т, полиамида-6 — на

17,8 %, до 116,7 тыс. т.

«Нитол» пытается удержать производство на минимальном уровне


НОВОСТИ

ИНВЕСТКЛИМАТ

«Роснефть» не будет выкупать доли миноритариев «ТНК-ВР холдинга»Н а бирже произошел обвал

акций «ТНК-BP холдин-

га», его спровоцировало заяв-

ление президента «Роснефти»

Игоря Сечина о том, что гос-

компания после покупки

100 % акций головной ком-

пании ТНК-BP — TNK-BP

Ltd — не будет выкупать доли

миноритариев. В «ТНК-ВР

холдинге» им принадлежит

около 5 %.

«Компания купила 100 %-

ную долю в ТНК-ВР, кото-

рая была обеспечена добычей,

производственными активами,

сбытовой сетью. Работой на

фондовом рынке мы пока не

увлекаемся», — сказал И. Се-

чин в интервью телеканалу

«Россия 24». Он подчеркнул,

что «Роснефть» не брала обяза-

тельств перед миноритарными

акционерами ТНК-ВР.

Обыкновенные акции «ТНК-

BP холдинга» в тот же день на

Московской бирже потеряли

15,38 %, привилегированные —

16,5 %. Вся компания подеше-

вела до 739,43 млрд рублей.

И. Сечин отметил, что ре-

шение объясняется сложной

корпоративной структурой

ТНК-ВР. «ТНК-ВР хол-

динг» — основная операцион-

ная структура ТНК-ВР, владе-

ющая почти всеми активами

компании. Головная компа-

ния, TNK-BP Limited, владеет

95 % «ТНК-ВР холдинга», но

не напрямую, а через цепочку

компаний.

Игорь Сечин уже говорил

в октябре 2012 года, что мино-

ритариям не стоит рассчиты-

вать на дивиденды и выкуп их

долей. По закону «Роснефть»

действительно не обязана вы-

ставлять оферту миноритариям

«ТНК-ВР холдинга». Он указы-

вает, что пока непонятно, как

будет происходить интеграция

двух компаний: останется ли

ТНК-ВР «дочкой» в структуре

«Роснефти» или же будет пере-

ход на единую акцию.

СУД

Суд приостановил рассмотрение иска «Куйбышевазота» к Сбербанку

А рбитражный суд Самар-

ской области приостано-

вил рассмотрение иска ОАО

«Куйбышевазот» к Сбербанку

России о взыскании 1 млрд

680 тыс. рублей.

Напомним, что истец за-

явил, что в 2010 году банк не

полностью исполнил дого-

вор мены векселей. По не-

осмотрительности бумаги

попали к сомнительному кон-

трагенту — компании «Стикс».

В результате вместо суммы

в 1 млрд 720 млн рублей хи-

мический гигант получил все-

го 40 млн рублей. В 2010 году

произошла отставка Светланы

Лисицыной, бывшего руково-

дителя Автозаводского отделе-

ния Сбербанка, через которое

проводилась операция. В от-

ношении нее возбуждено уго-

ловное дело, которое рассле-

дует ФСБ. Потерпевшим по

делу проходит уже Сбербанк.

Самарский арбитраж решил

дождаться результатов рассле-

дования этого уголовного дела.

Приостановка рассмотре-

ния иска может быть обжа-

лована. В суде представитель

«Куйбышевазота» подчеркнул,

что не допустит того, чтобы

иск его предприятия юристы

Сбербанка представили как

спор между бывшим топ-ме-

неджером банка Лисицыной

и заводом.

КРЕДИТ

«Еврохим» может занять миллиард«Е врохим» может при-

влечь проектное фи-

нансирование примерно на

1 млрд долларов на условиях

предэкспертного финансиро-

вания и уже разослал предло-

жения 20 зарубежным и рос-

сийским банкам.

Последний крупный заем

«Еврохима» — пятилетние ев-

робонды на 750 млн долларов

под 5,1 % годовых, размещен-

ные в декабре 2012 года. Чис-

тый долг «Еврохима» по итогам

2012 года составил 79,4 млрд

рублей (1,53 EBITDA), общий

долг — 98,96 млрд рублей.

Деньги нужны «Еврохиму»

на рефинансирование, в тече-

ние года холдингу нужно вер-

нуть банкам 6,8 млрд рублей,

в течение одного-двух лет —

почти 17 млрд рублей. Ком-

пания ведет разработку Гремя-

чинского и Усольского участка

Верхнекамского калийного

месторождения. В 2013 году

«Еврохим» начнет разработку

месторождений фосфатного

сырья в Казахстане.

Игорь Сечин, глава «Роснефти»

«Еврохиму» нужны деньги на рефинансирование


НОВОСТИ

ТЕНДЕНЦИИ

Импорт химическойпродукции вновь вырос

А рбитражный суд города

Москвы подтвердил за-

конность постановления Фе-

деральной антимонопольной

службы (ФАС России) о при-

влечении ОАО «Газпром»

к административной ответс-

твенности за злоупотребление

доминирующим положением

в виде штрафа в размере бо-

лее 17,5 млн рублей.

Напомним, что ранее ко-

миссия ФАС России признала

ОАО «Газпром» нарушившим

закон о защите конкурен-

ции — установление моно-

польно высокой цены на жид-

кую серу на рынке РФ.

Так, в марте 2011 года по

отношению к февралю того же

года рост цены на серу жидкую

составил 246 % и продолжился

в течение всего 2011 года. ОАО

«Газпром» представило ин-

формацию, согласно которой

цена на серу устанавливается

в соответствии с формулой,

зависящей от мировых цен на

серу, диаммонийфосфат и ряда

коэффициентов.

По мнению ФАС России,

мировая цена на диаммоний-

фосфат, а также применение

повышающих коэффици-

ентов с использованием ми-

ровых цен на этот вид фос-

форсодержащих удобрений

не может рассматриваться

как основной определяющий

фактор цены серы и условий

ее реализации на внутрен-

нем рынке. «Газпром» не со-

гласился с постановлением

ФАС России, обжаловал его

в арбитражном суде, однако

суд отказал в удовлетворении

требований.

«Пресечение нарушения

антимонопольного законо-

дательства на рынке жидкой

серы в части установления

монопольно высокой цены

на этот товар должно поло-

жительно сказаться на смеж-

ном рынке — рынке сложных

минеральных удобрений,

который является его основ-

ным потребителем», — про-

комментировала начальник

Управления контроля хи-


и агропромышленного комп-

лекса Анна Мирочиненко.

«Акрон» увеличил долю в Azoty Tarnow

Norica Holding S.a.r.l, дочер-няя компания ОАО «Акрон», выкупила на внебиржевом рынке 1,78 млн акций поль-ской Azoty Tarnow, что со-ставляет 1,796 % ее устав-ного капитала. В результате доля «Акрона» в компании достигла 10,7 %. Напомним, компания заинтересована в приобретении контроля над польским химическим холдингом, о чем заявляла ранее. Однако готовность «Акрона» к поглощению Azoty Tarnow встретила со-противление менеджмен-та компании и польских властей.

«Еврохим» продаст на бирже более 20 % акций

МХК «Еврохим» может про-вести первичное размеще-ний акций (IPO) в 2016 году. Параметры размещения в таком случае могут быть определены в 2015 году. Пакет размещаемых акций будет более 20 %.

«Уралкалий» заплатит 11,5 млрд рублей дивидендов

Совет директоров ОАО «Уралкалий» рекомендо-вал выплатить дивиден-ды за 2012 год из расчета 3,9 рубля на одну акцию (0,62 доллара на одну GDR) на общую сумму 11,466 млрд рублей в дополнение к промежуточным выпла-там. Промежуточные диви-денды «Уралкалия» за 2012 год составляют 4,71 рубля на акцию (0,77 доллара на GDR) на сумму 13,8 млрд рублей.

Таким образом, диви-денды «Уралкалия» за 2012 год в случае утверждения акционерами рекомендо-ванных выплат могут соста-вить 8,61 рубля на акцию на общую сумму 25,313 млрд рублей, или примерно 50 % чистой прибыли по МСФО. Вопрос о дивидендах будет рассмотрен годовым соб-ранием акционеров 4 июня 2013 года.

НОВОСТИ КОРОТКО

МОНОПОЛИИ

В марте импорт товаров хи-

мической промышленнос-

ти увеличился за счет роста

закупок полимеров и каучука

на 7,4 %, фармацевтической

продукции — на 3 %, мыла

и синтетических моющих

средств — на 0,1 %.

Импорт товаров из стран

дальнего зарубежья в 1 квар-

тале составил 61 805,3 млн

долларов и по сравнению

с аналогичным периодом 2012

года увеличился на 5,9 %. Об

этом сообщает Федеральная

таможенная служба. В марте

Арбитраж обязал «Газпром» заплатить по постановлению ФАС

2013 года стоимостный объ-

ем импорта товаров из стран

дальнего зарубежья составил

23 282,7 млн долларов и по

сравнению с февралем 2013

года увеличился на 8,1 %.

При этом импорт маши-

ностроительной продукции

вырос на 14,9 %, до 11 925,4

млн долларов, продоволь-

ственных товаров и сырья для

их производства — на 4,3 %,

до 3 120 млн долларов, хими-

ческой продукции — на 3,9 %,

до 3 842,9 млн долларов, а ввоз

текстильных изделий и обуви

сократился на 7,8 %, до 1 440,4

млн долларов.

В марте импорт товаров хи-


увеличился за счет роста за-

купок полимеров и каучука на

7,4 %, фармацевтической про-

дукции — на 3 %, мыла и синте-

тических моющих средств — на

0,1 %. При этом ввоз парфю-

мерно-косметических товаров

сократился на 6,9 %, продуктов

органической и неорганичес-

кой химии — на 0,4 %.


НОВОСТИ

ПЕРСПЕКТИВЫ

Рост рынка средств защиты растений в России замедлилсяК омпания «Клеффманн

Агростат» сообщила, что

оборот пестицидов, применя-

емых на сельскохозяйствен-

ных культурах по вегетации

в России, достиг объема бо-

лее 1,1 млрд долларов. В це-

лом рынок демонстрирует

устойчивую тенденцию роста,

хотя в последнее время темпы

несколько снизились. Если

в 2008–2009 годах прирост

объема применяемых пести-

цидов складывался на уровне

20 % ежегодно, то в 2012 году

он вырос относительно про-

шлого года на 8 %.

На общем рынке по поле-

вым культурам лидирующее

положение в обороте пести-

цидов занимают селективные

гербициды — 71 %, далее идут

фунгициды — 16 %, инсекти-

циды — 9 %, неселективные

гербициды — 2 %, другие про-

дукты — 2 %. Большинство зем-

ледельцев проявляют высокую

лояльность к используемым

препаратам, применяя апроби-

рованные химические средства

защиты растений из года в год.

Интенсивность обработки

почв увеличивается. Растет

применение комплексных

препаратов, в частности, до

50 % обработок селективными

гербицидами приходится на

баковую смесь. По данным за

2012 год, площадь однократ-

ной обработки сельхозпосе-

вов составила 83,4 млн га.

Остается стабильным рас-

пределение долей рынка меж-

ду ведущими производителя-

ми пестицидов. Крупнейшие

транснациональные химичес-

кие корпорации Bayer, BASF,

Syngenta, DuPont и отечествен-

ные компании «Август», «Щел-

ково Агрохим» и «Агро Эксперт

Груп» занимают 81 % рынка.

Сами производители счи-

тают, что мониторинг рынка

пестицидов в России яв-

ляется неорганизованным.

Сейчас для получения дан-

ных в целом по отрасли ком-

паниям необходимо самим

аккумулировать сведения из

разных источников: инфор-

мация поступает от «Клеф-

фман Агростат», «Россель-

хозцентра», предприятий

стран-членов Таможенного

союза. Организовать об-

щестатистическую отчет-

ность планируется на базе

Ассоциации европейского

бизнеса.

ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО

DuPont откроет офис на УралеВ Екатеринбурге откроется

представительство компа-

ния DuPont. Новый офис ста-

нет четвертым в России после

Москвы, Санкт-Петербурга

и Ростова-на-Дону. Компания

расположится на территории

бизнес-комплекса «Квартал».

На территории Урала

DuPont реализовала уже ряд

успешных проектов в различ-

ных отраслях промышленнос-

ти, индустрии гражданского

и дорожного строительства,

энергетики, железнодорож-

ной индустрии, сельского

хозяйства и пищевой про-

мышленности. В течение

только последних двух лет

материалы DuPont применя-

лись при строительстве и ре-

конструкции ряда объектов

в Екатеринбурге: аэропорта

«Кольцово», международного

выставочного центра «Ека-

теринбург-Экспо», крытого

футбольного манежа на Фес-

тивальной улице, центрально-

го стадиона, офиса Сбербанка

на улице Куйбышева.

ФИНАНСЫ

«Нижнекамскнефтехим» подвел итоги 2012 годаС остоялось годовое об-

щее собрание акционеров

ОАО «Нижнекамскнефтехим»

(«НКНХ»), на котором были

подведены итоги деятельно-

сти компании в 2012 году. С до-

кладом о финансово-экономи-

ческой деятельности выступил

генеральный директор ОАО

«Нижнекамскнефтехим» В. Бу-

сыгин. Выручка от реализации

товарной продукции в 2012

году превысила 125 млрд руб-

лей, по группе компаний (ГК)

«НКНХ» — 141 млрд рублей.

Прибыль до налогообложения

достигла 20,8 млрд рублей

(по ГК «НКНХ» — 22 млрд

рублей), чистая прибыль —

16 млрд 954 млн рублей (по

ГК «НКНХ» — 17 млрд 870

млн рублей). Прирост товар-

ной продукции ОАО «Нижне-

камскнефтехим» по отноше-

нию к 2011 году составил 2,7 %.

Капитальные вложения по


составили 11,5 млрд рублей

(по ГК «НКНХ» — 11,85 млрд).

За 2012 год на выплату ди-

видендов будет направлено

30 % от чистой прибыли, что

составляет 5,088 млрд руб-

лей, или 2,78 рубля на каж-

дую обыкновенную и приви-

легированную акции.

Рынок средств защиты растений в России превысил 1,1 млрд долларов


НОВОСТИ

СЫРЬЕ

«Акрон» рассмотрел перспективы развития рудно-сырьевой базы

В ОАО «Акрон» состоялось

расширенное заседание

технического совета. Участ-

ники определили основные

направления развития сы-

рьевого обеспечения. Перво-

очередной задачей «Северо-

западной фосфорной компа-

нии» (СЗФК) остается уве-

личение производительности

карьера Олений Ручей, вве-

денного в эксплуатацию в мае

2012 года, с 3 до 3,5 млн т

руды в год. Специалисты

компании также разраба-

тывают проект ускоренного

ввода в эксплуатацию в 2016

году опытно-промышленно-

го участка строящегося под-

земного рудника. Эти меры

позволят загрузить рудой

перерабатывающие мощнос-

ти второй очереди обогати-

тельной фабрики до 4,5 млн

т в год до ввода в эксплуа-

тацию подземного рудника

и доведения мощности ГОК

по добыче руды до 6 млн т

в год, начиная с 2020 года.

Участники технического

совета также обсудили проект

разработки месторождения

Партомчорр. Несмотря на то,

что проект строительства под-

земного рудника «Партом-

чорр» одобрен Главгосэкспер-

тизой в 2011 году и получено

разрешение на строительство,

СЗФК до сих пор не может

приступить к строительным

работам из-за отсутствия раз-

решения на прокладку дороги

для транспортировки руды на

обогатительную фабрику ГОК

«Олений Ручей» через терри-

торию планируемого нацио-

нального парка «Хибины».

В результате длительных

обсуждений решено вернуться

к первоначальному плану раз-

работки месторождения, кото-

рый предполагает строительс-

тво полномасштабного ГОК

со своей обогатительной фаб-

рикой, с которой апатитовый

концентрат будет транспор-

тироваться непосредственно

на железную дорогу, не затра-

гивая границы национального

парка.

ТРАНСПОРТИРОВКА

РАПУ просит отменить ограничения на перевозку удобренийР оссийская ассоциация

производителей удобре-

ний (РАПУ) обратились в ор-

ганы государственной власти

с просьбой рассмотреть воз-

можность отмены введенных

ОАО «РЖД» с марта 2013 года

новых правил подачи заявок.

По мнению членов Ассоциа-

ции, данные правила сущес-

твенно осложняют организа-

цию перевозок минеральных

удобрений при поставках на

внутренний рынок и экспор-

тные направлении, приводят

к дополнительным трудно-

стям по ведению нормальной

производственно-коммерчес-

кой деятельности российских

предприятий.

Телеграммой от 19 фев-

раля 2013 года Центра фир-

менного транспортного

обслуживания ОАО «РЖД»

устанавливается правило, по

которому заявка на перевозку

грузов может быть удовлетво-

рена только при ее соответс-

твии с формируемым заранее

месячным планом перевозок,

причем с ежесуточным ло-

гистическим контролем по

трехдневным периодам пог-

рузки. Таким образом, факти-

чески отменяется непрерыв-

ное планирование перевозок

грузов, предусмотренное ста-

тьей 11 Устава железнодорож-

ного транспорта Российской

Федерации.

РАПУ напоминает, что по-

добное ограничение уже ус-

танавливалось ОАО «РЖД»

телеграммой от 5 октября

2012 года, но по предписанию

Федеральной антимонополь-

ной службы России действие

телеграммы было отменено

в январе 2013 года.

Производители минераль-

ных удобрений продают про-

дукцию на экспортные на-

правления в условиях высокой

конкуренции и постоянно из-

меняющейся конъюнктуры

рынка, что не позволяет зара-

нее точно планировать объемы,

даты и направления отгрузки.

Любое жесткое ограничение,

в том числе и установление

суточных графиков погрузки,

приведет к невозможности вы-

воза грузоотправителями сво-

ей продукции в полном объеме

и, как след ствие, к сбоям про-

изводства.

Партомчорр

Ограничения РЖД по дате и объему отправки грузов осложняют органи-зацию перевозок удобрений


НОВОСТИ

ОТЧЕТЫ

«Сибур» в 2012 году увеличил выручку на 9,1 % ОАО «Сибур Холдинг»

объявило опера-

ционные и финансовые ре-

зультаты деятельности за

12 месяцев 2012 года в соот-

ветствии с МСФО.

В 2012 году газоперераба-

тывающие заводы (ГПЗ) «Си-

бура», в том числе входящие

в совместное предприятие

ООО «Юграгазпереработка»,

увеличили объем переработ-

ки попутного нефтяного газа

(ПНГ) на 3,8 % по сравнению

с 2011 годом — до 18,7 млрд

куб. м ПНГ. В результате

на ГПЗ было выработано

16,4 млрд куб. м газа, что на

3,6 % превышает результат

предыдущего года, и произ-

ведено 4,2 млн т широкой

фракции легких углеводо-

родов (ШФЛУ), что на 1 %

выше, чем годом ранее.

В 2012 году объемы реали-

зации газа «Сибуром» выросли

на 15,6 % по сравнению с 2011

годом и составили 10,6 млрд

куб. м. Объемы продаж жид-

ких углеводородов, которые

включают в себя сжиженные

углеводородные газы (СУГ),

нафту и небольшую долю

ШФЛУ, составили 4,1 млн т,

увеличившись на 1,9 % по

сравнению с 2011 годом.

Объем продаж нефтехи-

мической продукции соста-

вил 2,3 млн т, увеличившись


годом. Производство базовых

полимеров выросло на 3,4 %,

до 385 794 т; синтетических

каучуков — на 0,7 %, до 426

200 т; производство пластиков

и продукции оргсинтеза — на

39,1 %, до 607 293 т.

По итогам 2012 года вы-

ручка компании увеличилась


годом — до 271,3 млрд рублей.

Лидерами роста стали топлив-

но-сырьевые продукты бла-

годаря увеличению объемов

производства и реализации,

индексации регулируемых цен

на природный газ, а также ос-

лаблению среднего курса рос-

сийского рубля по отношению

к доллару США при практи-

чески неизменных котиров-

ках на нефть и нефтепродукты

в долларовом выражении.

Показатель EBITDA в 2012

году составил 82,3 млрд руб-

лей, снизившись по сравне-

нию с 2011 годом на 5,1 %.

Маржа по EBITDA составила

30,3 %. Снижение показателя

EBITDA в компании объясня-

ют, главным образом, сужени-

ем ценовых коридоров между

ценами на сырье и продукты

нефтехимии, особенно в груп-

пе синтетических каучуков,

увеличением транспортных

расходов и ростом расходов на

оплату труда в связи с измене-

нием структуры персонала,

ростом социальных отчисле-

ний, а также единовременным

не денежным изменением по-

рядка начисления резервов по

премиям. Кроме того, увели-

чились расходы на поддержа-

ние основных фондов в связи

с реализацией ряда целевых

программ. Чистая прибыль за

отчетный период составила

60,1 млрд рублей, маржа по

чистой прибыли — 22,1 %.

Капитальные вложения

компании в 2012 году увели-

чились на 33,7 % и составили

74,3 млрд рублей. Рост капи-

тальных вложений объясня-

ется инвестициями в развитие

инфраструктуры по пере-

работке и транспортировке

сырья и топливно-сырьевых

продуктов, а также в проекты

нефтехимического бизнеса.

ОТЧЕТЫ

Производство галобутилкаучукав Тольятти отложеноР еализация проекта по ор-

ганизации производства

галобутилкаучука (ГБК) в

ООО «Тольяттикаучук» отло-

жена, об этом сообщил ис-

полнительный директор ООО

«Сибур» Владимир Разумов.

По его словам, первооче-

редная задача для предпри-

ятия — это наращивание

мощности производства

изопренового каучука (СКИ)

до 120 тыс. т в год: «Гало-

бутилкаучук, судя по всему,

будет следующим проектом,

но в ближайшие два года он

точно не начнется», — заявил

Владимир Разумов.

«По ГБК основная проблема —

не наше желание, или нежела-

ние, инвестировать, а наличие

доступных технологий, — по-

яснил председатель правления,

генеральный директор «Сибур»

Дмитрий Конов. — Наши спе-

циалисты в Тольятти и Томске

разрабатывали технологию

ГБК, но мы поняли: она по-

лучается более затратной, чем

те, на которые все-таки можно

попытаться приобрести лицен-

зию. Однако сейчас действуют

определенные ограничения по

производству ГБК в России,

связанные именно с правами

на технологию».

Ранее управляющий дирек-

ции синтетических каучуков

ООО «Сибур» Михаил Гордин

подчеркивал, что приобрести

лицензию на производство

галобутилкаучука практи-

чески невозможно. В мире

галобутилкаучук произво-

дят лишь три компании:

ExxonMobil (США), Bayer

(Германия), а с 2002 года —

российский «Нижнекамскне-

фтехим», использующий тех-

нологию ярославского НИИ

«Ярсинтез». Потребности

российского рынка в ГБК

оцениваются как минимум

в 3 тыс. т в год.

Укладка продуктопровода ШФЛУ Север – Север. «Сибур», 2013 г.


НОВОСТИ

РЕГИОНЫ

В Калининграде построят биотехнологический комплекс

В Калининградской области

в 2013 году начнется стро-

ительство производственного

биотехнологического комп-

лекса по выпуску безопасных

антигололедных реагентов и

биокомпозитов стоимостью

1,2 млрд рублей. Соответству-

ющее соглашение подписал

губернатор области Нико-

лай Цуканов с руководством

крупной российской компа-

нии «Поликомплекс».

Согласно условиям сделки,

до 2016 года инвестор обя-

зан построить предприятия

по ректификации молочной

кислоты и производству био-

композитов на ее основе и в

дальнейшем — организовать

выпуск экологически безо-

пасных антиглоледных реа-

гентов и биокомпозитов.

Объем выпускаемой про-

дукции составит не менее

12 тыс. т органических кислот

и 50 тыс. т биокомпозитов. Го-

довой объем реализованной

продукции составит более

1,4 млрд рублей.

«Поликомплекс» с 2009 года

работает в сфере промышлен-

ной биотехнологии, биохимии

и производства полимеров.

Реализует российский пилот-

ный проект по переработке

органических кислот в биопо-

лимеры и биокомпозиты. «Поликомплекс» организует в Калининградской области выпуск экологи-чески безопасных антигололедных реагентов и биокомпозитов

«Ренова» инвестирует в биополимеры

К омпания «Ренова» зай-

мется разработкой про-

екта создания в России

завода по выпуску биополи-

меров. Договор о сотрудни-

честве заключили входящий

в состав группы компаний

«Ренова» «Ротек» и компа-

ния Purac — дочерняя струк-

тура холдинга CSM.

Соглашение предпола-

гает изучение возможности

создания производства био-

полимеров молочной кис-

лоты (PLA — полилактид)

мощностью 100 тыс. т в год.

PLA является конечным

сырьем для производ ства

биоразлагаемых пакетов,

пленок, волокон и др.

Предприятие, сформиро-

ванное на основе технологии

промышленного получения

молочной кислоты и лакти-

дов из возобновляемых ре-

сурсов Purac и уникальной

технологии полимеризации,

станет первым подобным

производством в Европе.

Предполагаемый объем

инвестиций в данный про-

ект, по оценке ГК «Ренова»,

превысит 16 млрд рублей.

ИНВЕСТИЦИИ ПРАВО

«Тольяттиазот» подал на «Уралхим» в кипрский судОАО «Тольяттиазот»

(ТоАЗ) иницииро-

вало на Кипре судебное разби-

рательство против своего ми-

норитарного акционера ОХК

«Уралхим», обвинив его в сго-

воре с рядом лиц и офшорных

компаний с целью причине-

ния убытков предприятию.

ЗАО «Корпорация Толь-

яттиазот», ОАО «Тольяттиа-

зот», а также его руководите-

ли и юрист Евгений Королев,

Александр Макаров, Вячеслав

Суслов и Андрей Кинчаров

подали в суд Никосии исковое

заявление сразу к 13 ответчи-

кам. В частности, иск предъ-

явлен к ОАО «ОХК Уралхим»,

его кипрской материнской

компании Uralchem Holding

PLC, лично к руководителям

«Уралхима» Дмитрию Мазепи-

ну и Дмитрию Коняеву, а также

к компаниям «Евротоаз Лими-

тед», «ГелбертИнтерпрайзес

Лимитед», «Лорстен Инвес-

тментс Лимитед», «Белпорт

Инвестментс Лимитед» и ее ди-

ректору Андруле Харилау», от-

мечается в исковом заявлении.

В заявлении истец про-

сит кипрский суд установить

факт сговора между ответ-

чиками с целью причинения

истцу убытков, возбуждения

безосновательного уголовно-

го преследования и заключе-

ния «мнимой сделки». Якобы

«мнимая сделка» «Уралхима»

и «Белпорт Инвестментс Ли-

митед» принесла ему серьез-

ные убытки и просит кипрский

суд обязать ответчиков ком-

пенсировать их. Кроме того,

истцы требуют и возмещения

вреда, причиненного их дело-

вой репутации из-за распро-

странения ответчиками недос-

товерных и порочащих ТоАЗ

и его сотрудников сведений.

ПРИВАТИЗАЦИЯ

Минэкономразвития хочет продать 19 % «Роснефти» М инистерство экономи-

ческого развития Рос-

сии предложило продать в

2013 году государственные

пакеты акций, в том числе

19 % акций «Роснефти». При-

ватизация «Роснефти» нужна

чтобы компенсировать выпа-

дающие доходы бюджета, они

образовались из-за решения

оставить «Роснефтегазу» 150

млрд рублей от продажи

5,66 % «Роснефти» британ-

ской ВP. После сделки доля

«Роснефтегаза» (принадлежит

Росимуществу») в «Роснефти»

снизилась до 69,5 %.

19 % «Роснефти» по ны-

нешним низким котиров-

кам стоят более 14 млрд дол-

ларов.


НОВОСТИ

ОТЧЕТЫ

«Аммонию» не хватает денегна строительство заводаР уководство ОАО «Аммо-

ний» обратилось во Вне-

шэкономбанк (ВЭБ) с про-

сьбой в 2,5 раза увеличить

сумму кредита, привлечен-

ного на строительство заво-

да по производству аммиака,

метанола, гранулированного

карбамида и аммиачной се-

литры в городе Менделеевске.

В дополнение к уже по-

лученным 140 млн долларов

требуется еще 190 млн на объ-

екты внешнего обеспечения —

здания и коммуникации. В то

же время, по условиям креди-

тования, сверхтраты по про-

екту должны погашаться за

счет соинвестора в лице пра-

вительства республики и дру-

гих источников, не имеющих

отношения к ВЭБу.

Премьер-министр Дмит-

рий Медведев поручил руко-

водству банка изучить вопрос

увеличения стоимости проек-

та и доложить о результатах.

Банк намерен в ближайшее

время провести независимую

экспертизу подорожавшего

проекта для оценки его рен-

табельности и возможности

увеличения кредитной линии.

Ранее ВЭБ уже информи-

ровал «Аммоний» о том, что

готов выделить дополнитель-

ные средства, в случае если

проект будет признан рента-

бельным и покроет увеличен-

ные расходы.

Госбанк финансирует

строительство завода совмес-

тно с иностранными банка-

ми, среди которых Sumitomo

Mitsui Banking Corporation,

The Bank of Tokyo-Mitsubishi

UFJ, Ltd., Mizuho Corporate

Bank, Ltd., J.P. Morgan Limited

и Citi. Соответствующее кре-

дитное соглашение сроком

на пять лет на сумму 500 млн

долларов было подписано

в сентябре 2011 года. Еще

1 млрд на 14,5 лет для закуп-

ки оборудования предоставил

Japan Bank for International

Cooperation (JBIC).

Генеральным иностран-

ным подрядчиком высту-

пает консорциум японских

Mitsubishi Heavy Industries

(MHI), Sojitz Corporation

и Китайской национальной

химико-инжиниринговой

корпорации (CNCEC), а так-

же ОАО «НИИК» (Научно-ис-

следовательский и проектный

институт карбамида и про-

дуктов органического синте-

за, Дзержинск) с российской

стороны. Строительство за-

вода началось в октябре 2011

года. Завершить его планиру-

ется к концу 2014 года, начать

основную производственную

деятельность — в 1 квартале

2015 года, выйти на проект-

ную мощность — ориентиро-

вочно в 4 квартале 2015 года.

Комплекс будет включать

совмещенный агрегат по про-

изводству аммиака/метанола

мощностью 717,5 тыс. т ам-

миака (без производства ме-

танола) в год или 455 тыс. т

аммиака и 238 тыс. т метанола.

Также будет запущен агрегат

гранулированного карбамида

мощностью 717,5 тыс. т в год.

Мощность действующего

производства аммиачной се-

литры планируется довести

до 450 тыс. т в год.

ФАРМА

Российские производители лекарств могут не успеть перейти на GMP к 2014 годуР оссийские производители

лекарств могут не успеть

к 1 января 2014 года перей-

ти на международные стан-

дарты качества (GMP, good

manufacturing practice) в пол-

ном объеме, предупреждает

Счетная палата РФ. Причи-

на — в неготовности норма-

тивно-правовых актов, ко-

торые определяют правила

организации производства по

GMP, объясняет ревизор.

Закон «Об обращении

лекарств» (вступил в силу

1 сентября 2010 года) требует,

чтобы с 2014 года все россий-

ские производители лекарств

перешли на международные

стандарты качества, ина-

че их лицензии перестанут

действовать. Но российские

стандарты GMP (их разра-

батывает Минпромторг) до

сих пор не утверждены; нет

инспектората, который дол-

жен проверять компании

на соответствие стандартам.

Предлагаемые сейчас стан-

дарты — актуальный и адап-

тированный перевод GMP

Евросоюза, утверждают экс-

перты рынка.

Минпромторг получил от

правительства полномочия

разрабатывать российские

стандарты GMP в феврале

2013 года, подготовить нор-

мативно-правовые акты ми-

нистерство должно к 1 июня.

К этой дате они будут приня-

ты, считают в министерстве.

В России, по данным Мин-

промторга, на конец февраля

2013 года, выдано 476 лицен-

зий на производство лекарств.

Но реально работающих пред-

приятий — около 150–200.

Сейчас подтвердить соответс-

твие стандартам GMP могут

не более 10 российских фар-

мпроизводителей, считают

эксперты. К 2014 году число

таких компаний может вырас-

ти до 30–40. Проблемы с пе-

реходом на стандарты GMP

могут возникнуть у компаний,

работающих с советских вре-

мен и до сих пор использую-

щих старое оборудование.

«Аммоний» просит ВЭБ увеличить кредит в 2,5 раза


НОВОСТИ

ХОЛДИНГ

Олег Салимов назначен генеральным директором «Сибур-Транса»

Г енеральным директором

«Сибур-Транса», входяще-

го в «Сибур», назначен Олег

Салимов, ранее занимавший

пост директора по логистике

нефтехимического холдинга.

Максим Зинченко переведен

на должность директора по

логистике «Сибура». Новые

назначения произведены в

рамках плановой ротации кад-

ров внутри холдинга.

Олег Салимов назначен

на должность директора по

логистике «Сибура» в июле

2012 года. До этого он работал

заместителем генерального

директора ОАО «Сибур-Ми-

неральные удобрения» по про-

дажам и маркетингу. В струк-

турах группы «Сибур» — с 2006

года. Олег Салимов закончил

Финансовую академию при

правительстве РФ по специ-

альности «экономист».

Максим Зинченко рабо-

тает в «Сибуре» с 2003 года. В

«Сибур-Трансе» начал рабо-

тать с 2006 года в должности

заместителя генерального ди-

ректора по экономике и фи-

нансам. На пост генерального

директора предприятия на-

значен 1 июня 2011 года. Мак-

сим Зинченко окончил Мос-

ковский государственный

университет природоустрой-

ства в 1996 году, затем в 1999

году аспирантуру Российской

академии государственной

службы при президенте РФ.

Получил дополнительное об-

разование в Стокгольмской

школе экономики, имеет сте-

пень MBA.

АКЦИОНЕРЫ

НМТП возглавили представители «Транснефти»С овет директоров Новорос-

сийского морского торго-

вого порта (НМТП) избрал

нового председателя совета

директоров и генерального

директора порта. Совет дирек-

торов возглавил топ-менеджер

Максим Гришанин, директо-

ром стал Юрий Матвиенко.

Больше всего от назначений,

считают эксперты, выиграла

«Транснефть», которая еще

недавно настаивала на полной

смене менеджмента НМТП.

Напомним, что ранее совет

директоров возглавлял Марат

Шайдаев. Кандидатура но-

вого главы была согласована

между «Суммой» и «Трансне-

фтью» (владеют 50,1 % акций

НМТП), что являлось услови-

ем перемирия между акционе-

рами. В начале февраля между

«Суммой» и «Транснефтью»

разгорелся конфликт, причи-

ной которого стали претен-

зии нефтеперерабатывающей

компании к работе менедж-

мента НМТП. «Транснефть»

посчитала, что руководство

порта не справилось с постав-

ленными перед ним задачами,

и потребовала его сменить.

Акционеры договорились,

что изменения коснутся лишь

поста председателя совета ди-

ректоров, а гендиректор оста-

нется прежним.

В отношении Радо Антоло-

вича, генерального директора

порта, было возбуждено уго-

ловное дело по подозрению

во взятке в 1,5 млн долларов

за продление договора пере-

валки и транспортной экспе-

диции скоропортящихся гру-

зов с одним из контрагентов.

После этого Радо Антолович

сложил свои полномочия. Он

сообщил, что уходит с поста

на время следствия. Времен-

но исполняющим обязаннос-

ти гендиректора был назна-

чен Юрий Матвиенко, ранее

занимавший должность ис-

полнительного директора

НМТП. Его пост занял еще

один представитель «Тран-

снефти» — Игорь Терентьев

(вице-президент «Тран-

снефть-сервиса»). Юрий

Матвиенко также выходец из

«Транснефти». С 2009 по 2011

год он был гендиректором

«Балттранссервиса» (структу-

ра АК «Транснефтепродукт»,

входящей в «Транснефть»),

до этого занимал руководя-

щие посты в Приморском

торговом порту и «Морском

портовом сервисе».

КАДМИН

Один из руководителей Штокмановского проекта назчачен замминистра энергетики РФБ ывший топ-менеджер

Shtok man Development Ки-

рилл Молодцов назначен за-

местителем министра энерге-

тики России по нефтегазовым

вопросам. В Минэнерго Рос-

сии К. Молодцов будет кури-

ровать нефтегазовую отрасль.

Ранее занимавший пост зам-

министра по нефтегазовым

вопросам Павел Федоров

подал в отставку в середине

февраля текущего года.

Shtokman Development был

создан «Газпромом» совместно

с французской Total и норвеж-

ской Statoil. Компания ведет

работы по освоению гига-

нтского Штокмановского газо-

вого месторождения на шельфе

Баренцева моря. К. Молодцов

являлся заместителем главно-

го исполнительного директора

Shtokman Development с 2010

года по настоящее время. Ранее

он работал директором депар-

тамента инвестиций и управ-

ления проектов ОАО «Сибур

Холдинг», являлся председа-

телем совета директоров ЗАО

«Сибур-ПЭТФ» и членом сове-

та директоров «Омскшина». Кирилл Молодцов

Олег Салимов


КАДРЫ

ОТЧЕТЫ

«Санорс» сменил главного закупщикаБ лок закупок углеводород-

ного и нефтехимическо-

го сырья холдинга «Санорс»

возглавил Алексей Зотанин.

Ранее новый менеджер зани-

мал должность заместителя

начальника управления раз-

вития перспективных рынков

реализации ОАО «Газпром га-

зэнергосеть» и советника вице-

президента, руководителя ди-

рекции углеводородного сырья

по экспорту ООО «Сибур».

Алексей Зотанин окончил

Московский институт элек-

тронного машиностроения

по специальности «инже-

нер электронной техники»,

а также Московскую меж-

дународную высшую школу

бизнеса по специальности

«стратегический менеджмент

и предпринимательство».

Нефтехимический холдинг

«Санорс» образован весной

2011 года в результате объеди-

нения ЗАО «Новокуйбышев-

ская нефтехимическая ком-

пания», ЗАО «Нефтехимия»

и ООО «Самараоргсинтез»,

расположенных в Новокуй-

бышевске. Перечень выпуска-

емой продукции насчитывает

более 50 наименований. Чис-

ленность персонала холдин-

га — более 5 000 человек.

Директор «Тольяттиазота» объявленв розыск

С ледственный комитет

России (СК РФ) сооб-

щил о том, что гендиректор

ЗАО «Корпорация Тольят-

тиазот» объявлен в розыск

по делу о мошенничестве

в особо крупном размере.

Следствие не называет

имени подозреваемого, но

СМИ предполагают, что

речь идет о Евгении Ко-

ролеве. По версии следс-

твия, с 2008 по 2011 годы

руководство ОАО «Толь-

яттиазот» по заниженным

ценам экспортировало ам-

миак и карбамид швейцар-

ской компании Nitrochem

Distribution AG, аффилиро-

ванной с мажоритарными

акционерами. Компания,

в свою очередь, перепрода-

вала химическое сырье по

рыночным ценам незави-

симым покупателям.

В результате минори-

тарные акционеры пред-

приятия, в том числе ОХК

«Уралхим», лишились зна-

чительной части дивиден-

дов, а государство потеряло

налоговые доходы в бюд-

жет. Ущерб, нанесенный

«Уралхиму», оценивается

в 550 млн долларов.

СЛЕДСТВИЕ

Производство нефтехимического холдинга «Санорс»

ОТЧЕТЫ

Томас Шульц назначен руководителем технической службы SongwonS ongwon Industrial Group

объявила о назначении

Томаса Шульца директором

технической службы. На этом

посту Шульц сменит Йохима

Байера, который переходит

на работу, связанную со стра-

тегическим менеджментом.

Томас Шульц будет отве-

чать, в том числе за работу гло-

бальной службы поддержки по

всему спектру продуктов ком-

пании, включая антиоксидан-

ты, стабилизаторы, пластифи-

каторы смазочные материалы,

полиуретаны и пр.

Дитер Морат, исполнитель-

ный вице-президент по прода-

жам, сказал: «Шульц сменит

Байера, который движется

в своем карьерном развитии

к более широкой роли в управ-

лении бизнесом. Томас имеет

богатый опыт работы в поли-

мерной индустрии, уверен, что

он приложит максимальные

усилия для того, чтобы наши

клиенты получали лучшую

поддержку. Он также займет-

ся запуском дополнительных

производственных мощностей

в Хьюстоне (США) в апреле

этого года и Кизаде (Абу-Да-

би) в начале 2014 года».

Томас Шульц занимал

руководящие должности

в Chemtura, Ciba и Dow Europe

и имеет степень австрийского

университета Montan.

ОТЧЕТЫ

В LANXESS намечают кадровые перестановкиВ химическом концерне

LANXESS пройдут кадро-

вые перестановки, которые

затронут 3 из 14 подразделе-

ний компании.

Рон Коммандер, руко-

водитель бизнес-единицы

бутилкаучука в конце года

уйдет на пенсию, а до этого

с 1 июля 2013 года возгла-

вит подразделение в Канаде.

На его посту Р. Коммандера

сменит Гюнтер Вейманс, воз-

главляющий подразделение

высокотехнологичных элас-

томеров. В свою очередь его

преемником станет Торстен

Дерр, в настоящее время он

отвечает за подразделение

продукции для защиты ма-

териалов. А на его должность

переведут Михаэля Шефера,

который уже работает в этом

подразделении. Гюнтер Вейманс


КАДРЫ

Чтобы ежедневно получать дайджест новостей rccnews.ru, необходимо оформить бесплатную подписку по адресу: http://rccnews.ru/Rus/?ID=309

Одной строкой: главные события апреля 2013 годаПодробности — на сайте rccnews.ru

НЕФТЕГАЗОПЕРЕРАБОТКА

«Сибур» увеличил глубину извлечения

целевых компонентов из ПНГ на Му-

равленковском ГПЗ

На нефтеперерабатывающем заводе

в Рязани произошел пожар

«СГ-Транс» будет заниматься перевоз-

кой сжиженных газов «Санорса»

«Газпром» подготовит предложения по

развитию гелиевой промышленности

Японские компании Itochu и JGC

могут стать партнерами «Газпрома»

в проекте строительства завода СПГ

во Владивостоке

НЕФТЕХИМИЯ

«Башнефть» передала в ОНК три сво-

их предприятия

ФАС не будет вводить свои правила на

рынке этилена

Усть-Луга увеличит грузооборот не-

фтепродуктов

Правительство Украины и «Лукойл»

подписали меморандум по возобнов-

лению работы «Карпатнафтохима»

ХИМИКАТЫ

К 2020 году Китай намерен выйти на

рекордные показатели по выпуску ди-

оксида титана

«Сибур-Нефтехим» остановил уста-

ревшее хлорное производство

ФАС нашла нарушителей закона

«О защите конкуренции» на рынке

пищевой соды

Совет директоров «Куйбышевазота»

одобрил СП с Linde

Украина хочет продать «Сумыхимп-

ром» за 375 млн долларов

ПОЛИМЕРЫ

Dow помогает «Техстрою» осваивать

трубы из термостойкого полиэтилена

«Сибур» намерен убрать непрофиль-

ные производства с площадки Ново-

куйбышевского филиала «Биаксплена»

«Каустик» совершенствует рецептур-

ный состав «КаусГрана»

В Азии резко упала цена на ПЭТФ

ЛАКИ, КРАСКИ

DKSH выбрала дистрибутора в Индо-

китае

LANXESS купит сингапурского про-

изводителя биоцидов

АГРОХИМИЯ

«Фосагро» и ЮНЕСКО поддержат мо-

лодых ученых на 1,4 млн долларов

В Березниках обнаружена трещина

Производители минудобрений сов-

местно с ФАС разработают торговую

политику

ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ИНДУСТРИЯ

В Госдуму внесен законопроект об

усилении ответственности за наруше-

ния в рекламе лекарств и биодобавок

Московский кредитный банк может

помочь «Аптечной сети 36,6» рефи-

нансировать долг

Фармкомпании могут лишиться ли-

цензий из-за проблем со складами

«Роснано» профинансируют образо-

вательную программу в области раз-

работки иммунобиологических пре-

паратов

С 2014 года российских производите-

лей лекарств и импортеров уровняют

по стандартам качества

Merck открывает упаковочный завод

в Китае

ЭКОЛОГИЯ

«Омский каучук» заплатит Росприрод-

надзору 25 млн

«Уралхим» увеличил финансирование

экологических программ

«Каустик» инвестировал в экологичес-

кие программы 600 млн рублей за 5 лет

«Тольяттикаучук» в 2012 году снизил

выбросы в атмосферу и воду

Минэкономразвития хочет разрешить

бизнесу торговать выбросами без Ки-

отского протокола

«Сибур» потратил на охрану окружаю-

щей среды более 2,2 млрд рублей

«Нижнекамскнефтехим» потратил

26 млн «на воду»

Sumitomo становится безотходным

ФИНАНСЫ, ПРАВО

«Акрон» отказался от выпуска конвер-

тируемых облигаций

«Сибур» открыл представительство

по продажам в Южном федеральном

округе

Россошанские «Минудобрения» про-

должают спорить с «Трансаммиаком»

«Связьинвестнефтехим» увеличил

прибыль в 6 раз

Оставшиеся миноритарии «Апатита»

получат больше за свои акции

«Уралкалий» планирует размещение

дебютных еврооблигаций на 700 млн

долларов

«Сибур» потратит 74 млрд в 2013 году

Совет директоров «Нижнекамскне-

фтехима» одобрил участие компании

в консорциуме «Ямал-Поволжье»

«Сода» возьмет кредит для выплаты

дивидендов и пополнения оборотных

средств

Выручка «Нижнекамскнефтехима» вы-

росла по МСФО на 3,5 % в 2012 году

Поправки к антимонопольной статье

УК расширят ее применение

ВЫСТАВКИ, КОНФЕРЕНЦИИ

«Интерлакокраска-2013» поборолась

с контрафактом

«Сибур» и «Газпромнефть» провели

конференцию по вопросам произ-

водства и применения битумов

«Росупак» пройдет в Москве в июне

В Москве пройдет выставка «Шины,

РТИ и каучуки-2013»

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

«Санорс» внедряет Oracle E-Business

Suite

Air Liquide запускает мобильную элек-

тронную «Газовую энциклопедию»

КОНКУРСЫ, ТОРГИ

Российские фармкомпании ждут но-

вых преференций на торгах

ЕТК начала торговать на fabrikant.ru

На торги выставлено две трети «Мос-

ковского шинного завода»

«Омск-Полимер» опять никто не

купил


ИНТЕРНЕТ

СТРАТЕГИЯ

LANXESS расширяет производство ионообменных смолL ANXESS расширяет про-

изводство ионообменных

смол на своем предприятии

в Леверкузене (Германия). В

проект будет инвестировано

около 10 млн евро, что поз-

волит увеличить не только

выпуск высококачественного

сырья, но и построить новый

цех общей площадью 300 кв.

м для фасовки продукции.

К середине 2014 года про-

изводство будет работать на

полную мощность.

«Спрос на специальные

катионообменные смолы

повышается каждый год на

3–5 %. Именно по этой при-

чине мы развиваем данное

направление и наращиваем

объемы выработки на нашем

немецком заводе более чем на

30 %», — отметил Райнер ван

Рос сел, член совета директо-

ров LANXESS.

Концерн LANXESS явля-

ется одним из ведущих про-

изводителей ионообменных

смол, которые используются

во многих промышленных

отраслях, включая индустрию

продуктов питания, энергети-

ку, фармацевтику. В частности

сырье, выпускаемое в Левер-

кузене, будет применяться для

систем фильтрации воды.

АКТИВЫ

Sinopec получит иностранные активы своей материнской компанией через СПВ начале 2013 года стало из-

вестно, что Sinopec Corp.

ведет переговоры о приобре-

тении иностранных активов

своей материнской компанией

Sinopec Group на сумму около

8 млрд долларов. Отмечалось,

что приобретение может со-

стояться в апреле и включает

добывающие активы в та-

ких странах, как Великоб-

ритания, Россия, Колумбия

и Казахстан.

Теперь появилась инфор-

мация, что Sinopec договори-

лась о создании совместного

предприятия с Sinopec Group

для приобретения активов

примерно на 3 млрд долларов

в таких странах, как Россия,

Казахстан и Колумбия.

В компании считают, что

приобретения будут способ-

ствовать достижению стра-

тегических целей компании.

В частности, стать интернаци-

ональной нефтегазовой кор-

порацией со значительными

активами.

China Petroleum and Chemi-

cal Corporation (Sinopec) яв-

ляется крупнейшей интег-

рированной энергетической

и химической компанией

Китая. Бизнес Sinopec Corp.

включает нефтегазовую гео-

логоразведку, нефтепереработ-

ку, нефтехимию, производ-

ство минеральных удобрений,

транспортировку нефти и газа.

Китайская нефтехимическая

корпорация Sinopec Group,

которая принадлежит пра-

вительству, владеет 76,28 %

Sinopec Corp.

ПАВ

Solvay построит новый заводв ГерманииР уководство Solvay объяви-

ло о строительстве ново-

го завода в промышленном

парке Гентин (Германия).

Комплекс будет специализи-

роваться на выпуске повер-

хностно-активных веществ

(ПАВ) для индустриального

применения и производства

средств личной гигиены. Вся

продукция будет поставляться

в страны Центральной и Вос-

точной Европы.

Приступить к эксплуата-

ции предприятия планируется

в 1 квартале 2014 года. Не-

сколькими месяцами ранее

компания увеличила мощнос-

ти на двух своих площадках

в Северной Америке и Азии.

Ионообменные смолы для систем фильтрации воды

Solvay расширяет производство ПАВ в Германии


ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ

СТРАТЕГИЯ

Dow фокусируется на этиленеР уководство Dow Chemical

подписало первичное со-

глашение о сотрудничестве

с японскими компаниями

Idemitsu Kosan и Mitsui, ко-

торые объявили еще в сере-

дине прошлого года о начале

строительства комплекса по

переработке линейных альфа-

олефинов (ЛАО) на побережье

Мексиканского залива в США.

Dow будет осуществлять

комплексные поставки эти-

лена со своих заводов в этом

же регионе. Выработанные на

его основе альфа-олефины бу-

дут применяться корпораци-

ей для получения пластиков.

Пока комплекс находится на

стадии проектирования, ко-

торая завершится в 2014 году.

Ввод производства в эксплуа-

тацию намечен на 2016 год.

В конце 2012 года Dow

заключила договор с дру-

гой японской компанией

Mitsubishi Chemical на строи-

тельство нового промышлен-

ного комплекса по выпуску

акриловых смол в США. За-

вод также будет расположен

рядом с производством эти-

лена, принадлежащим Dow.

Химический концерн од-

новременно намерен продать

ряд активов общей стоимос-

тью около 1,5 млрд долларов

в течение ближайших 18 ме-

сяцев. Предполагается найти

покупателя на подразделения

по производству полипропи-

лена и катализаторов, а также

полимерных добавок.

Эндрю Ливерис, гене-

ральный директор компа-

нии, заявил: «Мы проводим

пересмотр всего портфеля

и стремимся изыскать новые

возможности для его опти-

мизации путем продажи тех

активов, которые более не яв-

ляются ключевыми. Эти меры

направлены на обеспечение

долгосрочного стабильного

роста компании».

За последние 4 года компа-

ния уже продала ряд активов,

общая выручка от сделок со-

ставила 8 млрд долларов.

ЗАЩИТА

КНР продолжает вводить пошлины на химикатыН ачалось взимание анти-

демпинговых пошлин

на резорцин, поставляемый

в Китай из Японии и США.

Об этом сообщило Минис-

терство коммерции КНР.

Срок действия анти-

демпинговых мер составит

пять лет. Размер пошлины

в отношении японской про-

дукции определен в 40,5 %,

а американской — в 30,1 %.

Антидемпинговое расследо-

вание в отношении резорцина

начато Министерством ком-

мерции КНР ровно год назад.

По заявлению Минкоммерции,

оно пришло к выводу о том,

что факт демпинга в отноше-

нии поставляемого из указан-

ных стран резорцина доказан.

При этом был причинен ущерб

производителям Китая.

Резорцин применяется

в производстве синтетических

красителей, некоторых поли-

меров, в медицине как обез-

зараживающее средство при

лечении кожных заболеваний

из-за дубящих свойств.

МНЕНИЕ

Немецкий концерн готов переносить производства в США ради сланцевого газа

Н емецкий концерн BASF

объявил о планах по экс-

пансии на химическом рынке

США, где цены на природный

газ ниже европейских на чет-

верть. Первым шагом концер-

на станет перенос из Германии

крупного промышленного

комплекса, на котором в дан-

ный момент работает 38 тыс.

человек.

«Это очень медленный

процесс. По сути, после того

как наши клиенты сообща-

ют о возведении новых пло-

щадок в США, перед нами

встают вопросы логистики.

Самый разумный вариант —

создать свой завод или тех-

нологический центр вблизи.

В конечном счете перенос

производств — естественное

развитие событий»,— сказал

Харальд Швагер, глава евро-

пейского подразделения кон-

церна BASF.

С 2009 года концерн пот-

ратил на реализацию новых

проектов на территории США

5,7 млрд долларов.

Dow Chemical будет поставлять японским компаниям этилен для нового комплекса по производсту ЛАО

Производство BASF, Германия



СЫРЬЕ

США после «сланцевой

революции» го-

товятся стать одним из лидеров

рынка сжиженного природного

газа (СПГ). По подсчетам ана-

литиков энергетического цен-

тра бизнес-школы «Сколково»,

на данный момент уже одоб-

ренный к экспорту объем аме-

риканского и канадского СПГ

составляет 65 млрд куб. м, или

20 % объема мировой торговли

сжиженным газом, а совокуп-

ная мощность заявленных про-

ектов по экспорту СПГ — 370

млрд куб. м. Этот газ окажет

давление на спотовые цены

в Европе и станет прямым кон-

курентом россий скому СПГ на

Дальнем Востоке.

Освоение технологии гид-

роразрыва пласта и добычи

углеводородов из сланцев

позволили США за послед-

ние 10 лет на треть нарастить

внутреннее производство газа,

на 65 % сократив его импорт

(прежде всего из Канады).

Внутренние спотовые цены

на газ в США в настоящее

время составляют около 3,3

доллара за 1 млн BTU, или

примерно 118 долларов за 1

тыс. куб. м, что в 2,5 раза де-

шевле спотового газа в Европе

и в 4,5 раза — СПГ в Японии.

Столь значительная разница

цен вкупе с растущей добычей

привели к быстрому появле-

нию проектов по экспорту

СПГ, прежде всего в Азию.

Согласно исследованию

энергетического центра «Скол-

ково», в настоящее время в Се-

верной Америке к строитель-

ству заявлено 20 экспортных

СПГ-терминалов суммарной

мощностью около 370 млрд

куб. м газа (300 млрд куб. м —

в США, еще 70 млрд куб. м —

в Канаде). Объем уже закон-

трактованного газа в рамках

подписанных 19 соглашений

составляет 79 млрд куб. м в год

(58 млрд куб. м американского

и 21 млрд куб. м канадского

газа), или четверть от мирового

рынка СПГ.

В самих США промышлен-

ное лобби выступает против

США хочет стать мировым лидером рынка сжиженного газа

экспорта газа, поскольку это

неминуемо приведет к росту

внутренних цен и увеличению

себестоимости продукции вы-

соких переделов. Кроме того,

высказываются соображе-

ния геополитического толка,

согласно которым развитие

экспорта за счет снижения

мировых цен на газ положи-

тельно скажется, например,

на экономике Китая. Сейчас

для экспорта газа из США

компаниям необходимо

разрешение правительства.

В условиях, когда полити-

ческое решение о поддержке

экспорта не принято (оно

ожидается в этом году), раз-

решение пока получил только

проект Sabine Pass в Техасе (на

22 млрд куб. м при мощности

в 25 млрд куб. м), то есть на

часть уже законтрактован-

ных американских объемов

разрешений нет.

ПРАВО

Clariant покупает патенты BayerШ вейцарская компания

Clariant выкупила тех-

нологическую платформу для

производства наносеребряных

чернил у Bayer. Сделка подра-

зумевает получение доступа ко

всем патентам на изобретения,

связанным с данной товарной

линейкой (ранее она была

известна как Bayink). Clariant

намерена обслуживать и име-

ющихся клиентов Bayer.

«Данное приобретение укре-

пит продуктовый портфель,

ориентированный на сегмент

электроники. Наносереб-

ряные чернила отлично до-

полнят наш процветающий

бизнес типографских кра-

сок», — резюмировал Крис-

тиан Кохлпейтер, член испол-

нительного комитета Clariant.

Наносеребряные черни-

ла могут использоваться для

печати на различных под-

ложках, включая полимер-

ные материалы и стекло, что

расширяет возможности для

производителей печатных

плат, радиочастотных иден-

тификационных устройств

и фотоэлектрических панелей.

Данные материалы обеспечи-

вают высокую электропро-

водность при минимальном

расходе сырья.

ИНВЕСТИЦИИ

Hempel построит заводв Ульяновской областиП роизводитель лакокрасоч-

ных материалов Hempel

реализует в Ульяновской об-

ласти крупный инвестицион-

ный проект. ЗАО «Хемпель»

уже приобрело оборудование

для производства на 14 млн

рублей. Общий объем инвес-

тиций в проект составит более

15 млн евро, а количество со-

здаваемых рабочих мест — 110.

Генеральный директор ЗАО

«Хемпель» Стефан Шрамм

отметил, что продвижение

на российском рынке всегда

было важнейшей частью биз-

нес-стратегии компании, а за-

вод поможет удовлетворить

растущий спрос на продук-

цию Hempel на российском

рынке.

Sabine Pass, Техас (США)



АВАРИЯ

На заводе удобрений в Техасе прогремел взрыв

18 апреля, около 20:00

по местному времени,

произошел взрыв на заводе

по производству удобрений

компании Adair в штате Техас

(США). Как сообщают амери-

канские СМИ, ранее на заводе

был пожар. Взрыв произошел

как раз в то время, когда по-

жарные приступили к ликви-

дации очага возгорания.

Взрыв разрушил четыре

квартала вокруг завода, школу

и дом престарелых, местным

жителям рекомендовали не

выходить из дома, в том числе

из-за возможного выделения

ядовитого аммиака. Коли-

чество погибших по разным

оценкам составляет до 100

человек.

Взрывы на заводах или хра-

нилищах аммиачной селитры

уже случались. В 2001 году

в Тулузе (Франция) взорвалось

300 т аммиачной селитры. По-

гиб 31 человек, ранено 3 500.

Завод был почти полностью

разрушен. После этой катаст-

рофы власти ЕС серьезно оза-

ботились профилактическими

мерами, чтобы не допустить

повторения подобной траге-

дии в будущем, но в 2004 году

в Испании взорвался грузовик,

перевозивший аммиачную се-

литру, прямо на автостраде,

двое человек погибли.

МАТЕРИАЛЫ

BASF привез в Москву новые материалыдля строительной индустрииК онцерн BASF на выставке

MosBuild в Москве пред-

ставил свои разработки в сфе-

ре строительных материалов.

В первую очередь концерн

предлагает различные реше-

ния, направленные на улуч-

шение показателей энергоэф-

фективности зданий, а также

на повышение долговечности

материалов.

По данным компании,

на долю промышленного

и гражданского строительства

приходится около 40 % обще-

мирового потребления энер-

гии и 30 % выбросов «парни-

ковых» газов в окружающую

среду. Эти показатели могут

быть снижены, в том числе

благодаря разработкам BASF.

Концерн представил целый

ряд разработок, включая до-

бавки в бетон, пеноматери-

алы для стен и перекрытий,

изолированные кирпичные

панели, системы теплоизо-

ляции, многослойные («сэн-

двичные») конструкции,

а также способы изоляции

строительного оборудования

и труб отопления.

Так, материал Neopor, ко-

торый является усовершен-

ствованной версией «клас-

сического» изолирующего

полистирола Styropor, содер-

жит специальные частицы

графита, которые отражают

тепловое излучение подоб-

но маленьким зеркалам, что

ведет к сокращению потерь

тепла.

Другие решения, на-

правленные на улучшение

показателей энергоэффек-

тивности, предусматривают

использование полиуретанов.

На выставочном стенде BASF

можно было увидеть образцы

пенополиуретановых мате-

риалов Elastopor, Elast99opir

и Elastospray, предназначен-

ных для теплоизоляции кров-

ли, стен, полов и перекрытий,

а также многослойные по-

лиуретановые конструкции

для крыш и фасадов зданий.

Благодаря своим характерис-

тикам, и в том числе сверх-

низкой теплопроводности,

полиуретановые материалы

могут применяться для изоля-

ции в конструкциях оконных

рам и ставней.

Кроме того, в числе ре-

шений, способных повысить

энергоэффективность в про-

цессе строительного произ-

водства, следует упомянуть

инновационные добавки

в бетон – такие, как Glenium,

Rheobuild и RheoMatrix. Они

позволяют улучшить энер-

гоэффективность при работе

с бетоном и уменьшить объ-

емы выбросов «парниковых»

газов вследствие низкого

содержания цемента, произ-

водство которого сопровож-

дается выбросом СO2.

Необходимо отметить, что

строительная отрасль входит

в число ключевых заказчиков

BASF, на ее долю приходится

до 10 % от общего объема про-

даж группы BASF. По итогам

2012 года объемы продаж ком-

паниям строительной отрасли

достигли 5,2 млрд евро.

Ущерб от взрыва на Техасском заводе удобрений оценили в 100 млн долларов

BASF на выставке MosBuild 2013



СБЫТ

Bayer расширяет портфель агрохимии для китайских потребителейК итайское подразделение

Bayer CropScience и ком-

пания Stoller (Qing Dao) Agri-

culture Technology подписали

соглашение о стратегическом

партнерстве в Китае.

Bayer CropScience — аг-

рохимическая компания, за-

нимающаяся обеспечением

сельхозпроизводителей ком-

плексными решениями и тех-

нологиями для успешного вы-

ращивания продукции. Stoller

занимается разработкой но-

вых удобрений и продуктов

для здорового роста растений.

В соответствии с соглашени-

ем, Bayer CropScience стано-

вится эксклюзивным дист-

рибьютором таких продуктов

Stoller как BAYLLER, SETT

и MICRO MIX в Китае с при-

оритетными правами на про-

дажи в будущем. Stoller будет

обеспечивать техническую

поддержку. Благодаря это-

му партнерству обе стороны

укрепляют свои позиции на

рынке, объединяют каналы

дистрибуции и обеспечивают

более полный сервис для фер-

меров.

СОТРУДНИЧЕСТО

DuPont и Monsanto обменяются ноу-хауD uPont и Monsanto объ-

явили о лицензионном

соглашении по ряду тех-

нологий, позволяющих им

создавать новые сорта сои.

Данное соглашение касается

многолетнего лицензирова-

ния (с отчислением роялти)

новейшего поколения сои

от Monsanto на территории

США и Канады.

Согласно этому договору

DuPont Pioneer получает воз-

можность продавать Genuity

(R) Roundup Ready 2 Yield

(R) сою, начиная с 2014 года,

и толерантную к глифосату

и дикамбра сою Genuity (R)

Roundup Ready 2 Xtend (TM),

начиная с 2015 года. DuPont

Pioneer также получила пра-

ва на распоряжение данными

Monsanto о биотехнологичес-

кой сое и кукурузе, что поз-

волит компании создать ши-

рокий перечень новых сортов,

объединяющих несколько

признаков. В свою очередь

Monsanto получила от DuPont

Pioneer доступ к патентам,

касающимся устойчивости

кукурузы к болезням и ее де-

фолиации.

«Данный обмен технологи-

ями позволит обеим компани-

ями расширить спектр своих

инновационных решений,

которые окажутся полезными

для фермеров. С их помощью

мы сможем продвигаться впе-

ред гораздо быстрее, – сказал

президент DuPont Pioneer

Пауль Е. Шиклер. – Это поз-

волит значительно расширить

линейку соевых продуктов от

Pioneer. Важно отметить, что

они повышают нашу гибкость

в разработке новых линий

и сортов, которые помогут

накормить перенаселенную

планету».

В соответствии с этими со-

глашениями, DuPont Pioneer

уже сделала авансовые от-

числения роялти, в ожида-

нии поставки генетического

материала сои. С 2014 по

2017 год будет сделано четыре

фиксированных платежа на

общую сумму 802 млн долла-

ров. Эти средства покрывают

технологии создания линий,

а также связанные с ними

научно-исследовательские

данные и семенной материал

для ускорения коммерциали-

зации. Кроме того, начиная

с 2018 года, DuPont Pioneer

будет платить роялти отчис-

ления в расчете на объем

реализации линеек Genuity

Roundup Ready 2 Yield (R)

и Genuity Roundup Ready 2

Xtend (TM) за право доступа

к технологиям. Минималь-

ный объем ежегодных пла-

тежей до 2023 года составит

950 млн долларов.

DuPont и Monsanto также

согласились снять взаимные

обвинения в нарушении ан-

тимонопольного законода-

тельства по отношению к пер-

вому поколению сои Roundup

Ready и относящихся к ней

патентов.

СТАТИСТИКА

Доходы агрохимиков в 2012 году выросли на 8 %С огласно анализу британ-

ского консультационного

агентства Agranova and Crop-

nosis, общие доходы агрохи-

мической индустрии в 2012

году выросли на 8,2 %, по

сравнению с тем, что наблю-

далось за год до этого, и до-

стигли 49,9 млрд долларов.

Рынок растет во всех реги-

онах, но единственным реги-

оном, в котором рост доходов

превысил 10 %, стала Латин-

ская Америка. Доля продаж

агрохимических продуктов

в Латинской Америке и Азии

составила 49 % от общемиро-

вых, а Северной Америке и Ев-

ропе – около 44 %. Приблизи-

тельно такое же распределение

наблюдалось и в 2011 году.

Возросли продажи всех ка-

тегорий продуктов. Лидируют

по темпам роста фунгициды

(11 %), они опережают инсек-

тициды, занимающие вторую

позицию. Гербициды следу-

ют с небольшим отрывом от

инсектицидов. На гербициды

приходится приблизительно

44 % общемировых продаж аг-

рохимикатов, на фунгициды

и инсектициды – приблизи-

тельно по 26 %.

Тремя наиболее важными

комбинациями культура/пес-

тицид продолжают оставаться

гербициды для зерновых, сои

и кукурузы.

Подписание соглашения о партнестве между Bayer CropScience и Stoller



Ремиссия, рецессия, эпикризОльга Кудинова, к. э. н., ст. н. с. ИМЭМО РАН

Выздоровление мировой эконо-

мики после тяжелых потрясе-

ний 2008–2009 годов затянулось,

и неустойчивость экономичес-

кого роста все более беспокоит

мировое сообщество. Эксперты прогно-

зируют существенную роль нового ис-

точника углеводородов — сланцевого газа

в возрождении нефтехимии США и реги-

ональном перераспределении мощностей.

Общеэкономические прогнозыПарадокс и особая сложность сложив-

шейся к настоящему времени ситуации

заключается в том, что главным источ-

ником нестабильности являются на-

иболее развитые страны, обладающие

огромным экономическим потенциалом

и располагающие мощными средствами

государственного регулирования эконо-

мического роста.

В базовом сценарии прогноза ситуа-

ции в американской экономике экспер-

ты МВФ не ожидают позитивных сдвигов

в 2013 году, предполагая, что темпы роста

ВВП в США могут сократиться до 1,8 %

(2,1 % в 2012 году), уровень безработицы

(8,1%) останется на уровне прошлого

года. Европейская экономика, по тому

же прогнозу, все еще остается в зоне ре-

цессии: в 2012 году ВВП стран еврозоны

сократился на 0,4 %, а в 2013 году даже

при благоприятном развитии событий

вырастет всего на 0,3 %. Уровень безрабо-

тицы составит 11,5 % (2010 год — 10,2 %).

Основные надежды на восстановле-

ние благоприятной экономической ко-

нъюнктуры связаны с развивающимися

странами Азии, Латинской Америки,

Ближнего Востока и Африки, которые

были локомотивами экономического

роста в разгар экономического кризиса.

Так, в Китае темпы роста ВВП в 2013

году cоставят, по прогнозам, 8,2 %, Ин-

дии — 6,0 %, Бразилии — 4,5 %. В ре-

зультате, доля развивающихся стран

в глобальном ВВП возрастет с 48 %

в 2010 году до 54 % в 2016 году. Для столь

краткосрочного периода это весьма зна-

чительный структурный сдвиг, свиде-

тельствующий о динамичном перерас -

пределении мирового рынка.

Региональные тенденции

Общеэкономические прогнозы в полной

мере проецируются на отраслевой хими-

ческий рынок, повторяющий глобальные

и региональные тенденции. Как и в целом

по экономике, драйверами роста химичес-

кого производства будут так называемые

новые индустриальные регионы — Азия

и Латинская Америка, которые по темпам

роста химического производства значи-

тельно опережают США и страны ЕС.

Значительный и стабильный годо-

вой прирост химического производства

в Азии (8 %) и Латинской Америке (4 %)

объясняется не только масштабным

и ненасыщенным внутренним спросом,

но и в первую очередь консолидацией

ресурсных преимуществ этих регионов,

финансовых и инновационных возмож-

ностей транснациональных химических

олигополий. Под девизом «технологии за

сырье и рынок» компании экономически

развитых стран совместно с националь-

ными компаниями активно инвестируют

средства и сооружают крупнотоннажные

мощности по производству сырьевых ор-

ганических и неорганических продуктов

первичных переделов и крупнотоннаж-

ных пластмасс стандартных марок (Basic

Chemicals and Plastics). Доходность биз-

неса в этом блоке (доля прибыли в от-

В 2013 году, благодаря запуску производств на базе

американских сланцев, Dow Chemical закрывает

20 НПЗ в Испании, Бельгии, Англии.



Рис. 1. Темпы прироста ВВП и химического производства в мире

4

3

2

1

0

Год

ово

й п

ри

ро

ст, %

2012 2013 2013–2015 гг.

3,2

2,62,8

3,6

2,4

4,0

ВВП ХП

Рис. 2. Темпы прироста ВВП и химического производства в Евросоюзе

2

1

0

–1

–2

Год

ово

й п

ри

ро

ст, %

2012 2013 2013–2015 гг.

ВВП ХП

Рис. 3. Темпы прироста ВВП и химического производства в США

3

2

1

0

Год

ово

й п

ри

ро

ст, %

2012 2013 2013–2015 гг.

ВВП ХП

Рис. 5. Темпы прироста ВВП и химического производства в Японии

3

2

1

0

–1

–2

–3

–4

–5

Год

ово

й п

ри

ро

ст, %

2012 2013 2013–2015 гг.

ВВП ХП

Рис. 4. Темпы прироста ВВП и химического производства в Азии (кроме Японии)

10

8

6

4

2

0

Год

ово

й п

ри

ро

ст, %

2012 2013 2013–2015 гг.

ВВП ХП

Рис. 6. Темпы прироста ВВП и химического производства в Латинской Америке

5

4

3

2

1

0

Год

ово

й п

ри

ро

ст, %

2012 2013 2013–2015 гг.

ВВП ХП

–0,4

–1,4

0,30,5

1,1 1,0

2,1

1,5

1,8 1,92,1

2,37,2

7,7

6,5

8,1

6,7

7,8

2,2

–4,5

1,0

–0,6

1,20,7

1,51,9

3,7 3,74,1

3,9

Составлено по: C & EN 2013, v.91 №2 p. 11–15; BASF Corporate Report 2012; Год планеты. Экономика, политика, безопасность. М. Идея – пресс. 2012, с.19–20.



Рис. 7. Динамика региональной структуры производства компании BASF

80

70

60

50

40

30

20

10

0

До

ля о

бщ

их

отг

руз

ок

ком

пан

ии

, %

2002 2012 2020 г.

78

22

35

65

55

45

Развитые страны* Растущие рынки**

* ЕС, Норвегия, Швейцария, Северная Америка, Австралия, Новая Зеландия

** Китай, Индия, БразилияИ

сточн

ик: B

ASF. C

orp

orate R

epo

rt. 2012

Рис. 8. Динамика использования сланцевого газа в ка-честве сырья для производства химических продуктов

7

6

5

4

3

2

1

0

Год

ово

й п

ри

ро

ст, %

2012 2013 2014 2015 2016 2017 г.

Базовые технологии Технологии сланцевого газа

Сырье и производственные

расходы

Саудовская

Аравия

2012 г.

СШАСтраны Азии

2012 г.2012 г. 2008 г.

Природный газ 483 148 615 –

Нефть – – – 964

Расход на 1 этилена, т/т 1 1,29 1,29 2,98

Сырьевой этан 483 190 793 2870

Катализаторы 0 2 2 2

Очистка 276 153 431 1565

Коммунальные расходы 149 109 454 235

Управление и маркетинг 99 167 167 172

Себестоимость этилена 455 316 985 1717

Стандартный уровень прибыли, % 2,5

Цена этилена 466 323 1009 1760

Компания РасположениеМощность,

тыс. т/год

Пуск,

год

Chevron Phillips Chemical Cedar Bayou.Texas 1500 2017

Dow Chemical Freeport. Texas 1500 2017

ExxonMobill Baytown. Texas 1500 2016

Formosa Plastics Point Comfort. Texas 800 2016

Occidental Chemical Ingleside. Texas 500 2016

Sasol Lake Charles. La 1500 2017

Shell Chemicals Monaca. Pa – –

Таблица 1. Издержки производства и цена этилена в Саудовской Аравии, США и странах Азии, долл./т

Таблица 2. Новые мощности по производству этилена на основе сланцевого газа в США

Исто

чни

к: Ch

emical &

Eng

ineerin

g N

ews 20

13, Janu

ary 14, v.9

1, №2, p

.12

Источник: Chemical & Engineering News.2013, v.91 №2 p15.

Источник: Shale gas: Reshaping The US Chemical Industry. PwC. October 2012. P.5.



грузках) составляет 12–15 % и непос-

редственно зависит от цены на ресурсы

и масштабов производства.

Примером активной деятельности на

растущих рынках может служить одна из

крупнейших в мире химических компа-

ния — концерн ВASF. В 2012 году объем

производства BASF составил 78,9 млрд

евро, EBITDA — 12,5 млрд евро. К 2020

году BASF планирует увеличить мощ-

ности более чем на 30 % и повысить долю

отгрузок на растущих рынках в общих от-

грузках компании до 45 %.

Как инструмент развития бизнеса по-

добная модель сотрудничества выгодна

всем сторонам. Страны-реципиенты со-

здают рабочие места, получают эффек-

тивную технологию, оборудование, про-

мышленную инфраструктуру, сохраняя

при этом контроль над национальными

активами. Западные компании-доноры

имеют возможность снижать объемы

собственных капиталовложений в но-

вое производство за счет национальных

инвесторов, и, изучая региональные

правила ведения бизнеса и институци-

ональные возможности, быстро адапти-

роваться. Это особенно важно — перед

ними открываются региональные рын-

ки, чрезвычайно емкие, способные быс-

тро восстанавливаться после кризисных

спадов, пока не обремененные жестким

экологическим законодательством. Пос-

тоянно думая о перспективе и прочнос-

ти позиций, компании продвигают свои

технологии и бренды, встраиваются

в национальные производственные свя-

зи и отношения, прочно входят в регио-

нальную экономику.

Сланцевый вектор

Перераспределение нефтехимических

мощностей, продолжающееся уже не

одно десятилетие, может приобрести но-

вый дополнительный вектор благодаря

научно-техническим прорывам в тех-

нологии добычи и фракционирования

природного газа из низко проницаемых

сланцевых пород. Сланцевый газ есть

во многих регионах мира. Но сегодня

только США располагают коммерчес-

ки выгодной технологией его добычи

и фракционирования, и практически

весь сланцевый газ добывается в США

(141 млрд куб. м в 2011 году).

Нефтегазовые компании США приоб-

рели в долгосрочную аренду под бурение

на газ около 1/10 территории страны, ис-

ключая Аляску, Гавайи и островные терри-

тории, что больше земель, используемых

для выращивания кукурузы, пшеницы

и соевых бобов. Газодобывающим компа-

ниям удалось пролоббировать вывод опе-

рации по гидроразрыву сланцевого пласта

из-под действия важнейших федеральных

природоохранных законов США: закона

о безопасности питьевой воды, принято-

го в 1974 году, закона о чистой воде (1972

Многие компании смогли показать рост прибыли и при отсутствии роста продаж — благодаря со-кращению издержек

Китай потребляет около 50 % мирового сырья. Замедление роста экономики в Китае и других стра-нах привело к падению цен на сырье и перепроизводству, но через несколько лет можно ожидать возобновления роста цен на сырьевые товары

Сырьевой суперцикл прошлого десятилетия и спрос со стороны Китая спровоцировали изменение ба-ланса на нефтяном рынке, высокие цены подстегнули добычу «нетрадиционных» нефти и газа в США



год); закона о национальной политике

в области защиты окружающей среды

(1969 год), закона о сохранении и вос-

становлении ресурсов (1976 год), закона

о чистом воздухе (1970 год) и даже закона

о планировании и праве на информацию

о чрезвычайных ситуациях (1986 год).

В результате Федеральное агентство по

защите окружающей среды практически

утратило рычаги по регулированию де-

ятельности нефтегазовых компаний при

разработке сланцев. Решение о возмож-

ности начала разведывательных работ

и добычи сланцевого газа в каждом случае

решается согласованием позиций и инте-

ресов бизнеса, региональной администра-

ции и общественности.

Снятие природоохранных барьеров от-

крыло дорогу крупным инвесторам, уве-

личившим предложение и снизившим

цены на природный газ. Всего за несколь-

ко лет они упали в 4 раза: с 615 долларов за

тонну в 2008 году до 148 долларов за тонну

в 2012 году. Это сделало чрезвычайно вы-

годным его использование для бытовых

нужд и в промышленности.

Этиленовая конъюнктура

Для химической промышленности ис-

пользование сланцевого газа означает,

прежде всего, значительное снижение

себестоимости продукции за счет эконо-

мии расходов на энергию и сырье. В ка-

честве примера можно привести произ-

водство этилена — ключевого продукта

для нефтехимии. Себестоимость этиле-

на из сланцевого газа втрое ниже, чем из

традиционного газового сырья: в дека-

бре 2012 года она составила 316 долларов

за тонну и 984 долларов за тонну соответ-

ственно. В это время себестоимость эти-

лена в Саудовской Аравии и Азиатских

станах составляла 455 долларов за тонну

и 1717 долларов за тонну соответственно.

По мере совершенствования технологии

извлечения и фракционирования слан-

цевого газа, увеличения масштабов его

предложения и использования этот раз-

рыв будет только увеличиваться.

Таким образом, американские произ-

водители этилена оказались в очень вы-

годном положении. Внутренний спрос на

этилен в ближайшие несколько лет будет

расти на 3–4 % и способен поглотить

82–85 % произведенного в стране моно-

мера. И даже в случае насыщения спроса

или снижения цен на внутреннем рынке

конечной продукции, для них открыт

рынок внешний, в том числе и растущие

рынки новых индустриальных стран.

Перераспределение мощностейОриентируясь на благоприятную конъюн-

ктуру, американские компании возобнов-

ляют работу ранее законсервированных

и начинают сооружение новых отечест-

венных предприятий, сокращая европей-

ские нефтехимические мощности, где

сырьевая составляющая в издержках про-

изводства сравнительно высока. В 2012

году Dow Chemical начала производство

этилена на предприятии в St. Charles, не

работавшем с 1999 года. При этом в 2013

году Dow Chemical закроет 20 нефтехи-

мических заводов в Испании, Бельгии,

Англии, сократив 2 400 рабочих мест

(5 % численности занятых на зарубеж-

ных предприятиях компании). Закрытие

малодоходных предприятий позволит сэ-

кономить 650 млн долларов. К 2017 году

в Техасе компания введет предприятие,

использующее сланцевое сырье мощнос-

тью 1500 тыс. т в год (см. табл. 2).

DuPont сократит в европейских фи-

лиалах 1500 рабочих мест и 9 % нефте-

химических производственных фондов,

получив экономию в 394 млн долларов.

Официально в США анонсировано

введение в строй 50 химических заводов,

использующих в качестве сырья сланце-

вый газ и ориентированных на произ-

водство товаров группы Basic Chemicals

(этилен, полиэтилен, метанол, аммиак).

Основываясь на данных американских

инвесторов, компания Pricewаterhouse

Сооpers оценила общие затраты на реа-

лизацию этих проектов в 15 млрд долла-

ров и потенциальный прирост мощнос-

тей в течение 3–4 лет на 33 %. Если эти

оценки верны и мощности будут исполь-

зоваться с оптимальной загрузкой, благо-

даря снижению материальных издержек

США получат колоссальное глобальное

ценовое преимущество и станут нетто —

экспортером базовых нефтехимических

продуктов. Темпы развития химической

промышленности в этом случае в США

могут значительно превзойти сущест-

вующие на сегодняшний день кратко-

срочные прогнозы, сделанные без учета

«сланцевых мощностей» (см. рис. 1.).

Появление нового источника газа, уве-

личение его предложения на рынке США

и связанное с этим снижение цен, может

повлечь за собой не только перераспреде-

ление нефтехимических производствен-

ных мощностей, но и повлиять на на-

правление инвестиционных потоков. Так,

немецкая компания Bayer уже анонсиро-

вала соглашение о сотрудничестве с аме-

риканскими компаниями в совместном

производстве этилена в штате Вирджиния.

Saudi Basic Industries Corp. — крупнейшая

нефтехимическая компания мира — не

исключает возможности софинансирова-

ния новых крекинговых проектов в США.

С распространением технологии до-

бычи и переработки природного газа из

низко проницаемых сланцевых пород

мировой нефтехимический комплекс

окажется разделенным на две части —

страны, располагающие и не располага-

ющие этим ресурсом.

Статья подготовлена при финансовой поддержке компании ВР.

В декабре 2012 года себестоимость азиатского этилена

составляла 1 717 долларов за тонну, в Саудовской Аравии —

455 долларов за тонну, «сланцевый» американский этилен

обходится в 316 долларов за тонну.

В США запланирован запуск 50 химических

заводов, использующих в качестве сырья

сланцевый газ, производящих этилен,

полиэтилен, метанол, аммиак.

Появление нового источника газа на рынке США может повлиять на направление инвестиционных потоков, а запасы сырой нефти в США находятся сейчас на максимальном за 22 года уровне



Казахстанская нефтехимия: и ныне тамСергей Ким

Казахстан, являясь «средним

братом» России по Таможен-

ному союзу, по темпам разви-

тия нефтехимии и полимерной

отрасли пока значительно усту-

пает даже «младшему» — Беларуси, хотя,

благодаря неорганическим производ-

ствам, химический сектор в целом зани-

мает определенную долю ВВП страны.

Имея значительные запасы углеводород-

ного сырья, Казахстан намерен активно

развивать нефтехимию, однако этот про-

цесс сильно затянулся.

Взаимная торговля

Зависимость трех стран Таможенного

союза друг от друга предопределена ис-

торически. С одной стороны, страны по-

разному обеспечены основными видами

сырья для топливно-энергетической и хи-

мической отрасли, с другой — к моменту

объединения они подошли с различным

уровнем промышленного потенциала.

С официальной даты функционирова-

ния Таможенного союза, а именно 2010

года, взаимоотношения между его члена-

ми в сфере взаимной торговли складыва-

лись традиционным образом:

Россия остается одним из главных

рынков сбыта для производителей

Беларуси и Казахстана, при этом

значительные объемы, в основном

топливно-энергетических ресурсов,

экспортируются соседям;

Беларусь традиционно ориентирова-

на на РФ, которая остается одним из

главных экспортных рынков, но что

касается нефти и газа, то собствен-

ных ресурсов катастрофически не

хватает;

в Казахстане ситуация обратная —

изобилие собственного сырья, как

углеводородного, так и минерального,

при этом, если сектор неорганической

химии развит достаточно, то нефтехи-

мический — практически отсутствует.

В целом страна занимает третье место

по объе мам взаимной торговли, усту-

пив даже небольшой Беларуси.

К сожалению, взаимные поставки хими-

ческой продукции и связанных с ней от-

раслей промышленности во всех странах,

входящих в ТС, составляют менее 10 % от

объемов экспорта. Сырьевая зависимость

экспорта наблюдается у Российской Фе-

дерации.

Химическая промышленность Казахстана в январе-ноябре 2012 года выпустила: азотных и калий-ных удобрений 147,9 тыс. т, фосфорсодержащих веществ 78,9 тыс. т, кислоты серной 539 тыс. т, тринатрийфосфата 53,1 тыс. т


СНГ

Продукция

Экспорт

из Республики

Беларусь

Экспорт

из Республики

Казахстан

Экспорт

из Российской

Федерации

тыс.

долларовдоля, %

тыс.


тыс.


Экспорт на территорию стран ТС, в том числе:

12 495 037,7 100,0 5 194 320,3 100,0 33 597 113,1 100,0

Топливо, нефть и продукты их перегонки

151 456,5 1,2 684 857,6 13,2 16 929 989,5 50,4

Продукция химической и связанных с ней отраслей промышленности, в том числе:

315 988,0 2,5 326 769,1 6,3 1 607 784,4 4,8

Продукты неорганической химии

9 050,5 0,1 298 390,8 5,7 317 288,4 0,9

Органические соединения 32 538,2 0,3 13 171,1 0,3 264 462,3 0,8

Минеральные удобрения 6 412,5 0,1 8 521,0 0,2 230 047,0 0,7

Пластмассы и изделия из них; каучук и резиновые изделия,в том числе:

991 951,0 7,9 40 938,4 0,8 1 247 456,3 3,7

Пластмассы и изделия из них 640 656,5 5,1 26 412,8 0,5 799 827,2 2,4

Каучук и резиновые изделия 351 294,5 2,8 14 525,6 0,3 447 629,1 1,3

Таблица 1. Взаимная торговля стран ТС в январе-сентябре 2012 г.

Исто

чни

к: дан

ны

е ЕЭК

, 2012 г.

Следует отметить, что среди трех стран

ТС доля химической продукции в общем

экспорте самая высокая именно у Казах-

стана — 6,3 % (по данным за 9 месяцев 2012

года). Но более 90 % в этом объеме прихо-

дится на продукты неорганической химии.

Аналогичная структура экспорта на-

блюдается и в поставках из Казахстана

в третьи страны.

Продукты неорганики

Благодаря наличию сырьевых ресурсов

производство продукции неорганичес-

кой химии в Казахстане развито доста-

точно хорошо. Недра республики богаты

фосфоритами, солями натрия, хромовы-

ми рудами и др.

Общий объем производства основ-

ных неорганических химикатов и удоб-

рений в Казахстане превышает 1,8 млн т

(2011 год), при этом около 1,5 млн т,

в стоимост ном выражении — около

3 млрд долларов, экспортируется.

Сектор минеральных удобрений в рес-

публике представлен практически полно-

стью: Казахстан производит фосфатные,

азотные и калийные удобрения.

Основным производителем фосфор-

содержащих соединений является ТОО

«Казфосфат», которое выпускает также

термическую фосфорную кислоту. В 2011

году «Казфосфат» совместно с АО «ФНБ

«Самрук-Казына» реконструировал гор-

но-обогатительную фабрику для получе-

ния из руд Каратау (содержание Р2О

5 не

менее 30 %) фосфоритового концентра-

та в объеме до 2 млн т в год. На этой же

ГОФ осуществляется строительство цеха

по производству серной кислоты мощно-

стью 650 тыс. т в год для производства

минеральных удобрений.

ТОО «КазАзот» является монополис-

том в секторе производства азотных удоб-

рений и аммиачной селитры. Мощность

предприятия составляет 600 т аммиака

в сутки, 875 т в сутки слабой азотной

кислоты и 1 тыс. т в сутки аммиачной се-

литры. В списке проектов в этой сфере —

строительство к 2014 году в Мангистау-

ской области на базе ТОО «Каспий Азот»

аммиачно — карбамидного комплекса.

Мощность производства гранулирован-

ного карбамида составит 850 тыс. т в год,

годовая мощность аммиака — 527 тыс. т.

Среди производителей минеральных

удобрений в Казахстане — российская

компания «Еврохим», которая занима-

ется добычей и переработкой фосфори-

тов, производством МАФ/ДАФ, азотных

и комплексных минеральных удобрений.

Суммарный объем выпуска продукции

составляет около 1,4 млн т в год. В планах

компании на ближайшие годы — строи-

тельство завода по выпуску комплексных

Диаграмма 1. Доля минеральных продуктов в структуре экспорта Казахстана

100

75

50

25

0

%

2008 2009 2010 2011 г.

73 % 75 % 78 %74 %

Исто

чни

к: дан

ны

е ЕЭК

, 2012 г.


СНГ

минеральных удобрений и разработка

месторождений фосфоритового бассей-

на Каратау.

Следует отметить наличие в стра-

не производителей: бихромата натрия

и продуктов на его основе — АО «Актю-

бинский завод хромовых соединений»;

плавиковой кислоты — ТОО «Ульба-

ФторКомплекс» (г. Усть-Каменогорск);

каустика, хлора и соляной кислоты — АО

«Каустик» (г. Павлодар).

Таким образом, можно с уверенно стью

сказать, что Казахстан добился опреде-

ленных успехов в секторе производства

неорганической химической продукции,

чего нельзя сказать о нефтехимии.

Невостребованное сырье нефтехимииВ то время как другой представитель Та-

моженного союза — Беларусь — ежегодно

ведет переговоры по поставкам недоста-

ющих объемов нефти и газа из Россий-

ской Федерации, казахстанские углево-

дороды в виде сырья в больших объемах

экспортируются. Казахстан располагает

значительными запасами нефти и газа,

занимая в мировом рейтинге 15-е место

по подтвержденным запасам нефти.

Согласно данным Министерства нефти

и газа Казахстана, общие прогнозные

извлекаемые ресурсы углеводородного

сырья в стране составляют 17 млрд т, из

них 8 млрд приходится на казахстанский

регион Каспийского моря.

Основные запасы нефти в Казахста-

не (более 90 %) сконцентрированы на

15 крупнейших месторождениях: Тен-

гиз, Кашаган, Карачаганак, Узень, Же-

тыбай, Жанажол, Каламкас, Кенкияк,

Каражанбас, Кумколь, Бузачи Север-

ные, Алибекмола, Прорва Централь-

ная и Восточная, Кенбай, Королевское.

Месторождения находятся на террито-

рии шести из четырнадцати областей

Казахстана, при этом примерно 70 % за-

пасов углеводородов сконцентрировано

на западе страны.

Больше всего разведанных запасов

нефти находится в Атырауской области,

на территории которой открыто более 75

месторождений с запасами промышлен-

ных категорий около 930 млн т.

Дальнейшему наращиванию ресур-

сного потенциала нефтегазовой отрас-

ли Казахстана способствует проводи-

мое республикой широкомасштабное

изучение участков недр в акватории

Каспийского и Аральского морей. Пер-

спективы поиска нефти и газа связывают

с неизученными глубокопогруженными

структурами в Прикаспийской впадине,

Приаралье, а также с выявленными в ре-

зультате региональных сейсмических ра-

бот объектами в северном, центральном

и южном Казахстане.

Основные игроки на рынке нефтедо-

бычи:

ТОО «TengizChevrOil»,

ТОО «Karachaganak Petroleum Opera-

ting B.V.»,

АО «Разведка добыча «КазМунайГаз»,

В химической промышленности Казахстана основным экспортным товаром является фос-форит

Около 50 % запасов нефти приходится на казахстанский регион Каспийского моряНефтехимия и нефтепеработка в Казахстане практически не развиваются

По прогнозам, к 2020 году уровень добычи нефти в Казахстане превысит 130 млн т, и страна войдет в десятку крупнейших нефтедобывающих стран, однако прогноз добычи на 2013 год на основных месторождениях ниже, чем добыча в 2012 году

По подтвержденным запасам нефти Казахстан занимает

в мировом рейтинге 15 место.


СНГ

АО «Мангистаумунайгаз»,

АО «СНПС-Актобемунайгаз».

Благодаря таким компаниям как «Kara-

chaganak Petroleum Operating B.V.»,

«TengizChevrOil», «СНПС-Актобемунай-

газ», МНК «КазМунайТениз», «Разведка

добыча КазМунайГаз», динамичное раз-

витие в стране получила и газодобыча. Со-

гласно статистическим данным, в Казахс-

тане в 2012 году было добыто сырой нефти

66,462 млн т (падение на 1,9 % к уровню

2011 года), газового конденсата —12,749

млн т (прирост 3,7%), 40,090 млрд куб. м

природного газа (прирост 1,5 %).

Углеводородное сырье внутри страны

перерабатывается на трех нефтеперераба-

тывающих и трех газоперерабатывающих

заводах, однако о глубокой переработке

сырья пока говорить не приходится.

По оценкам экспертов, глубина пе-

реработки нефти на казахстанских НПЗ

составляет около 45–50 %. Высок выход

мазута, значительная часть которого

сжигается, используется для выработки

тепла и электроэнергии. Низок выход

и высокооктанового бензина, поэтому

около 40 % потребностей внутреннего

рынка в данном виде топлива покрыва-

ется за счет поставок из России.

Так как с учетом имеющихся возмож-

ностей оперативно исправить ситуацию

с насыщением внутреннего рынка топ-

ливными ресурсами, в частности бензи-

нами, не удается, правительство страны

рассматривает возможность переработки

казахстанской нефти в высокооктановый

бензин по толлинговой схеме на одном

из китайских нефтеперерабатывающих

заводов.

Большие надежды правительство воз-

лагает на модернизацию существующих

НПЗ и увеличение их суммарных мощ-

ностей к 2016 году до 17,5 млн т в год, что

позволит полностью обеспечить потреб-

ности республики в автомобильном

и авиационном топливе.

Восстановление нефтехимииПока правительство Казахстана решает

насущные вопросы, касающиеся произ-

водства нефтепродуктов, нефтехимия ос-

тается в стороне. А ведь до 1990 года в Ка-

захстане действовало около 20 крупных

нефтехимических предприятий, среди

которых Актауский завод пластических

масс, атырауский завод «Полипропилен»,

Костанайский завод химволокна, Шым-

кентский завод по производству шин,

карагандинские предприятия по выпус-

ку резинотехнических изделий и др. Се-

годня производство сохранено лишь на

некоторых из них.

Нефтехимические предприятия Ка-

захстана, основные производственные

фонды которых созданы 45 лет назад,

выпускали товарную продукцию ограни-

ченного ассортимента (полистирол, по-

липропилен) или работали на привозном

нефтехимическом сырье (синтетические

каучуки, компоненты топливных приса-

док и т. д.).

Начиная с 2000 года, правительством

разрабатывались и утверждались про-

граммы восстановления и развития хи-

мической и нефтехимической промыш-

ленности, привлекались международные

эксперты для проведения различных ис-

следований и выработки рекомендаций.

До 2009 года линейка нефтехимичес-

кой продукции в стране ограничивалась

в основном дистиллятами, газойлями,

сжиженными газами и нефтяными биту-

мами, выпускавшимися в ТОО «Павло-

дарский нефтехимический завод» (ПНХЗ)

и АО «Асфальтобетон» (г. Алматы).

В сентябре 2009 года было введено

в строй производство метил-трет-бути-

лового эфира (МТБЭ), пропилена и поли-

пропилена в ТОО «Компания Нефтехим

LTD» (г. Павлодар). Сырье — нефтяной

газ, который раньше сжигался в бытовых

плитах и факелах, поступает с соседнего

АО «ПНХЗ». Суммарная мощность ново-

го производства составила 20 тыс. т в год

МТБЭ, 35 тыс. т в год пропилена и 30 тыс.

т в год ПП. К 2012 году годовые мощности

МТБЭ были увеличены до 40 тыс. т. В ян-

варе-ноябре 2012 года в Казахстане произ-

ведено 30,3 тыс. т полимеров пропилена.

В 2010 году было запущено произ-

водство высококачественных смазочных

материалов, в том числе для автомо-

бильной отрасли, на заводе компании

ТОО «High Industrial Lubricants & Liquids

Corporation» (г. Алматы). Производствен-

ная мощность завода — 100 тыс. т/год.

Следует отметить, что, несмотря на

отсутствие в стране полимерной отрасли

как таковой, сектор переработки разви-

вается достаточно активно: в Казахстане

расположено около 46 крупных и сред-

них предприятий, работающих в сфере

производства резиновых и пластмассо-

вых изделий. Развито производство по-

лимерных труб, различных утеплителей,

сэндвич-панелей, полимерной упаковки

и т. п. Крупнейшими производителями

РТИ (конвейерных лент) в бывшем СНГ

остаются компании ТОО «Сараньрези-

нотехника» и ТОО «Карагандарезино-

техника».

Анализ данных таможенной статисти-

ки показывает зависимость переработчи-

ков от импорта полимеров, исключение

составляет лишь ПП. Наибольший удель-

ный вес в объеме импорта занимают по-

лиэтилен и поливинилхлорид.

Перспективы

Вялотекущий процесс развития нефте-

химической отрасли Казахстана должна

была оживить очередная Государствен-

ная программа форсированного индус-

триально-инновационного развития Ка-

захстана на 2010–2014 гг., которая стала

главным стратегическим документом.

Основные проекты в сфере нефтехи-

мии в программе:

производство дорожных битумов на

Актауском заводе пластических масс,

строительство комплекса по произ-

водству ароматических углеводоро-

дов на Атырауском нефтеперераба-

тывающем заводе,

строительство интегрированного га-

зохимического комплекса в Атырау-

ской области.

Первый проект является ярким приме-

ром долгостроя. Так, первая продукция

нового производства дорожных битумов

Диаграмма 2. Производство полимерных и резинотехнических изделий в Казахстане в 2008-2011 гг.

70

60

50

40

30

20

10

0

Тыс.

т

2008 2009 2010 2011 г.

28,93

53,83

65,00

42,78

Источник: Агентство Республики Казахстан по статистике, 2012 г.

+127 %

Старт производства дорожных битумов

на Актауском заводе пластических масс

запаздывает на 2–3 года.


СНГ

должна была поступить на внутренний

рынок уже в 2011 году, однако ни к кон-

цу 2012 года, ни к апрелю 2013 года этого

не произошло.

Проект реализуется с участием казах-

станской АО «Кazakhstan Petrochemiсal

Industries» и китайской корпорации

CITIC Group. С его завершением должна

быть обеспечена глубокая переработка тя-

желой нефти с месторождения Каражан-

бас в объеме до 1 млн т в год и производ-

ством не менее 400 тыс. т в год дорожного

битума марок БНД 60/90, БНД 90/130 —

полимер-модифицированного битума.

Производства битума на двух уже

имеющихся заводах, плюс битум нового

производства в Актау, должны полностью

удовлетворить потребности республики

в данном виде продукции.

Реализация проекта строительства ин-

тегрированного газохимического комп-

лекса в Атырауской области предполага-

ет два этапа: 1-й этап включает создание

производства полипропилена мощнос-

тью 500 тыс. т в год, 2-й — создание про-

изводства полиэтилена мощностью 800

тыс. т в год. Оператором проекта вы-

ступает ТОО «Kazakhstan Petrochemical

Industries Inc.» (KPI), полное завершение

проекта планируется в 2016 году.

По первому этапу к началу 2013 года:

полностью завершено проектирова-

ние объектов инфраструктуры, начаты

строительные работы, практически за-

вершено проектирование основных про-

изводственных установок генеральным

подрядчиком — китайской компанией

Sinopec Engineering. Финансирование

также будет осуществляться при подде-

ржке китайской стороны.

По имеющейся информации, компа-

ния Sinopec будет ответственна не толь-

ко за пуск нового производства, но и за

сбыт выпускаемой продукции. Таким

образом, новый казахстанский полимер

в перспективе может так и не попасть на

внутренний рынок.

Что касается полиэтиленовой части

проекта, то в прошлом году было создано

совместное предприятие, начата работа

по организации проектного финансиро-

вания, выбору подрядчиков для проекти-

рования, комплектации и строительства,

ведется работа по выбору лицензиаров

основной технологии. В качестве страте-

гического партнера проекта была выбра-

на южнокорейская компания LG Chem.

Проект строительства комплекса по

производству ароматических углеводо-

родов на Атырауском нефтеперераба-

тывающем заводе имеет более высокую

степень готовности. В роли генерального

подрядчика также выступает китайская

Sinopec Engineerin.

Ароматический комплекс станет продол-

жением проекта реконструкции и мо-

дернизации Атырауского НПЗ, в ходе

которого, помимо улучшения качества

нефтепродуктов (переход к выпуску

бензина стандарта Евро-4), планируется

строительство комплекса по производ-

ству ароматических углеводородов: бен-

зола (мощность 133 тыс. т в год) и парак-

силола (496 тыс. т в год).

Интересен тот факт, что выбор под-

рядчика данного проекта занял у Казах-

стана около двух лет. Одним из сложных

вопросов оставался выбор наиболее бе-

зопасной и экологичной технологии про-

изводства. На начальном этапе в тендере

принимала участие и японская компания

Marubeni, но на выбор повлияла цена —

в итоге выиграла Sinopec. Насколько бу-

дет оправдана такая экономия — покажет

время. Первоначально запуск комплекса

был намечен на 2013 год, однако факти-

чески это произойдет позже.

Подводя итог краткому обзору хи-

мической отрасли Казахстана, можно

констатировать, что Казахстан не ис-

ключение из «советского» правила: не-

смотря на появление форсированных

программ, государственная машина

в республике, как и в других странах ТС,

неповоротлива. Процесс модернизации

и развития российской нефтеперера-

ботки и нефтехимии также вялотеку-

щий. Может быть, стоит проблемы раз-

вития нефтепереработки и нефтехимии

странам ТС решать сообща, а не уповать

на помощь китайских парт неров?

Продукция

Экспорт Импорт

тонн тыс. долларов тонн тыс. долларов

Полимеры этилена в первичных формах 398,4 666,7 64 501,0 118 206,5

Полиацетали, полиэфиры, простые прочие и смолы эпоксидные в первичных формах, поликарбонат, смолы алкидные, сложные полиаллильные эфиры и прочие сложные полиэфиры в первичных формах

7,5 63,3 64 010,8 122 316,1

Полимеры винилхлорида или прочих галогенированных олефинов в первичных формах

– – 31 025,2 33 588,8

Полимеры пропилена или прочих олефинов в первичных формах

37 815,4 49 366,2 12 387,3 23 106,9

Полимеры стирола в первичных формах 7,0 15,9 12 150,1 23 437,5

Акриловые полимеры в первичных формах 50,5 434,6 5 655,3 18 877,8

Полимеры винилацетата или прочих сложных виниловых эфиров в первичных формах, прочие полимеры в первичных формах

11,3 38,5 3 008,5 8 453,9

Таблица 2. Импорт и экспорт основных видов полимеров в Казахстан из третьих стран в 2012 г.

Исто

чни

к: Ко

ми

тет тамо

жен

но

го ко

нтр

оля Респ

убли

ки К

азахстан, 20

13 г.

К 2016 году Казахстан рассчитывает запустить

производство 500 тыс. т в год полипропилена

и 800 тыс. т в год полиэтилена.


СНГ

Бурый угольбелорусской химииАлександр Воробьев, д. т. н., профессор РУДН

Глубокая переработка бурых углей

для экономического развития

Республики Беларусь может рас-

сматриваться как перспективное

направление. Использование

конкретных видов переработки опре-

деляется особыми (горно-геологичес-

кими) условиями и глубиной залегания

полезных ископаемых, мощностью

и количеством угольных слоев. При

оценке эффективности инновационных

технологий недропользования необхо-

димо учитывать также экологическую

составляющую, как на стадии добычи,

так и переработки полезных ископаемых.

Оценка ресурсов

Запасы бурого угля в Беларуси оценива-

ются в 1,5 млрд т: в том числе разведан-

ные (балансовые экономически целесо-

образные) — в 160 млн т. Буроугольные

формации распределены в республике

в нескольких районах.

В настоящее время проведена деталь-

ная разведка Бриневского месторожде-

ния, на котором запасы бурого угля со-

ставляют 30 млн т. Международный аудит

(в соответствии с кодексом JORC) оценил

запасы этого месторождения в 41,79 млн т.

Заявленными потребителями продуктов

переработки бурого угля данного мес-

торождения являются концерн «Белне-

фтехим», а также многие предприятия

Министерства энергетики Беларуси. Се-

бестоимость добычи 1 тонны бурого угля

на этом объекте составляет 13,5 долларов.

Запасы бурого угля Житковичского

месторождения — свыше 47 млн т, а То-

нежского месторождения — от 40 до

42 млн т. Заданная годовая производи-

тельность угольных разрезов составляет

3,3 млн т в год. В итоге, срок службы для

северной залежи Житковичского место-

рождения составит 4,7 года, а для Най-

динской — 5,9 лет.

Лельчицкое месторождение бурых уг-

лей расположено в Гомельской области.

Эксплуатационные (извлекаемые) запасы

бурого угля проектируемого горнодобы-

вающего предприятия на этом объекте

оценены в 35,715 млн т. Уголь данного

месторождения обладает следующими ха-

рактеристиками: влажность — 5,0–8,8 %,

средняя зольность — 34 %, выход летучих

веществ — 43,2–44,9 %, содержание общей

серы — 0,8–1,5 %, высшая теплота сгора-

ния — 27,2–28,9 МДж/кг, теплота сгора-

ния на сухое топливо — 16,0–20,4 МДж/кг.

Уголь относится к переходной технологи-

ческой группе, находящейся между груп-

пами 3Б (плотный маловлажный бурый

уголь) и Д (длиннопламенный каменный

уголь). По различным экспертным оцен-

кам себестоимость добычи и погрузки

в железнодорожные вагоны на этом объ-

екте составляет 50,43 долларов за 1 тонну

угля, а добычи и отгрузки потребителям —

51,36 долларов за 1 тонну. Основной тип

потребителей: жилищно-коммунальное

хозяйство, а также строительные органи-

зации (цементные заводы).

Кроме этого в южной части Припят-

ского прогиба были выявлены отдельные

углепроявления (Букчанское и Приболо-

вичское), с суммарными ресурсами бурого

угля около 450 млн т.

Беларусь планирует приступить к добыче и переработке бурых углей

Разведанные, экономически

целесообразные запасы бурого угля

в Белоруссии оцениваются в 160 млн т.


ИННОВАЦИИ

Рис. 1. Расположение основных месторождений бурого угля в Беларуси

40 000

35 000

30 000

25 000

20 000

15 000

10 000

5 000

0

Уд

ел

ьн

ая

те

пл

ота

сго

ра

ни

я,

кДж

/кг

Диаграмма 1. Удельная теплота сгорания органического топлива

ТорфДревесина Бурый уголь

Каменный уголь

Антрацит Кокс Сланец Сланцевый мазут

Природный газ

Сланцевый газ

12 400 12 10013 000

27 00028 000

29 300

38 000

9 600

33 500

14 500


ИННОВАЦИИ

Рис. 2. Принципиальная схема комплексного предприятия ПГУ–ТЭС

Энергетическое использованиеОдним из возможных способов перера-

ботки бурых углей является сжигание для

нужд энергетики — выработки тепла или

электроэнергии. Сжигание 1 кг такого

топлива позволяет получить, в среднем,

23–27 МДж (6,4–7,5 кВт ч) электричес-

кой энергии или — 2,0 кВт ч электричес-

тва (при КПД 30 %).

Эффективность бурых углей Белорус-

сии применительно к нуждам энергети-

ки при их сжигании в котлах с кипящим

слоем довольно высокая. Наиболее пер-

спективным является 2-х стадийное сжи-

гание — с генерацией и последующим

дожиганием полученных углеводород-

ных газов.

Однако в соответствии с коэффици-

ентом вскрыши, равным 3–4, из недр

будет извлечено и захоронено в отвалах

примерно 35 млн т горной массы, что

повлияет на экологию региона. Поэто-

му целесообразно рассмотреть примене-

ние технологии скважинной газифика-

ции бурого угля (по месту его залегания

в литосфере) — ПГУ. Такая технология

может применяться для разработки

угольных пластов со сложными горно-

геологическими условиями залегания,

при этом совмещаются процессы обо-

гащения угля, его переработка и полу-

чение готового продукта в виде газовых

смесей.

Технология ПГУ

Способ ПГУ включает в себя бурение

с дневной поверхности системы скважин

(до глубины залегания угольного пласта)

с последующей их сбойкой (соединени-

ем) и обязательным нагнетанием возду-

ха (кислорода) и розжигом (созданием

управляемого очага горения) угольного

пласта.

Для этого в компрессорном цехе ус-

танавливаются компрессоры 2-х типов —

высокого и низкого давления. Первые

предназначены для подачи под высоким

давлением (5–6 МПа) в подземный га-

зогенератор дутья на фильтрационную

сбойку или проработку каналов газифи-

кации. Компрессоры низкого давления

(турбовоздуходувки) подают дутье на га-

зификацию под давлением 0,2–0,3 МПа.

Из компрессорного цеха дутье посту-

пает в газогенераторный цех по двум сис-

темам трубопроводов и далее подводится

к соответствующим скважинам. Для отбо-

ра газа из газоотводящих скважин служат

коллекторы из металлических труб. Дуть-

евые и газовые коллекторы не являются

постоянными сооружениями и по мере

отработки угольного пласта периодически

переносятся. На каждом газовом коллек-

торе устанавливаются циклоны — аппара-

ты для улавливания крупной пыли, выно-

симой с газом из газоотводящих скважин.

После осаждения пыли газ направляется

в цех охлаждения и очистки (рис. 2).

Предварительное охлаждение извлека-

емого углеводородного газа может про-

водиться непосредственно в газоотводя-

щих скважинах. Для этого в каждую из

них опускается трубка для подачи воды

(диаметром 12–18 мм) с распылителем

на конце.

В состав цеха охлаждения и очистки

газа входят скрубберы, градирня, цирку-

ляционная система охлаждающей воды,

отстойники, электрофильтры и установка

сероочистки.

Вначале углеводородный газ поступа-

ет в скрубберы, где охлаждается до темпе-

ратуры 30–35 °С и одновременно допол-

нительно очищается от пыли и частично

от смолы. Далее он поступает в электро-

фильтры, где окончательно очищается,

а после этого в скрубберы сероочистки

для извлечения сероводорода. Затем газ

направляется в транспортный цех, где

установлены турбогазодувки, подающие

топливо потребителям.

ЖидкоетопливоВ 70–80-е годы ХХ века в СССР была со-

здана экономически эффективная техно-

логия переработки бурых углей методом

гидрогенизации под довольно невысо-

ким (6–10 МПа) давлением водорода,

позволяющая рентабельно производить

высококачественный бензин, дизельное

топливо, бензол и т. д.


ИННОВАЦИИ

связи, соединяющей два ароматических

фрагмента, существенно снижается, если

катион двухвалентного металла (катали-

затора) замещает протоны двух соседних

фенольных групп.

На этой основе разработана прин-

ципиально новая плазмохимическая

технология переработки бурого угля,

осуществляемая в одну стадию, на вы-

ходе которой получают низкооктановый

и высокооктановый бензины, а также

дизельное и жидкое топливо для энерге-

тических установок.

В соответствии с этой технологией

переработка бурого угля осуществляется

в плазмохимическом реакторе, который

представляет собой стальной вертикаль-

ный аппарат колонного типа. В корпусе

реактора размещен стационарный слой

катализатора необходимого объема. Очи-

щенный и подготовленный бурый уголь

при нормальной температуре подает-

ся равномерно в эту же колонну снизу,

а сверху на него накладывается мощный

поток микроволнового излучения.

В итоге в объеме катализатора генери-

руется микроволновая плазма, разогре-

вающая катализатор, реагент и угольную

загрузку до необходимой (по реакцион-

ным условиям) температуры. В результате

осуществляется каталитический крекинг

углеводородного сырья и другие специфи-

ческие реакционные превращения.

В верхнюю зону колонны в газообраз-

ном виде поступает катализатор, который

затем выводится из колонны и возвраща-

ется в начало процесса — на стадию при-

готовления перерабатываемой смеси.

Каталитические превращенияДля обеспечения каталитических пре-

вращений угля применяются 2 основные

Для получения объективной геологи-

ческой информации и необходимого

объема геоматериала для лабораторных

исследований, РУП «Белгеологией» на

месторождениях бурого угля Беларуси

для получения кернов было пробурено 25

скважин, средней глубиной 90 м и общим

метражом 2250 м.

Для непосредственного проведения

лабораторных исследований термохими-

ческого разложения бурого угля на жид-

кие и газообразные углеводороды в Инс-

титут проблем использования природных

ресурсов и экологии Национальной ака-

демии наук Беларуси было направлено

2,5 тонны бурых углей. Проведенные

на этом материале лабораторные экс-

перименты показали, что термическое

разложение (при температуре 600 °С) бу-

рых углей Бриневского месторождения

обеспечивает выход жидких углеводо-

родов в объеме 17–21 %, газообразных —

19–22 %, а полукокса — около 60 %.

С целью разработки современной ин-

новационной технологии эффективного

получения из бурого угля синтетических

жидких топлив в лабораторных условиях

детально исследованы состав и структу-

ра бурого угля с получением закономер-

ностей их изменения в зависимости от

его возраста.

Установлено, что при определенных

условиях взаимодействия с реакционной

средой бурый уголь из первоначального

твердого агрегатного состояния (даже при

нормальной температуре и атмосферном

давлении) переходит в жидкое агрегатное

состояние. Это позволило разработать при-

нципиально новую технологию получения

из бурого угля синтетических жидких топ-

лив, которая включает следующие основ-

ные стадии: ожижение, очистку и плазмо-

химический каталитический крекинг.

В соответствии с данной технологией

на первой стадии осуществляется про-

цесс ожижения бурого угля. Для этого

в размольно-смесительный аппарат,

представляющий собой 2-х червячный

смеситель непрерывного действия, за-

гружается бурый уголь и специальные

модифицирующие добавки.

В процессе последующего измельче-

ния и гомогенизации компонентов такой

смеси осуществляется полноценная мо-

дификация бурого угля: значительно из-

меняется его первоначальная высокомо-

лекулярная структура и состав исходных

фрагментов, а также разрушаются сущес-

твовавшие электронно-донорно-акцеп-

торные связи, что приводит к деструкции

угля и его превращению в жидкую углево-

дородную смесь по всем физико-химичес-

ким свойствам близкую к нефти.

Целенаправленно управлять реакция-

ми разрыва химических связей возможно

путем избирательного введения метал-

лов-катализаторов в функциональные

группы угольного вещества. Например,

температура разрыва алифатической

Рис. 3. Реакция разрыва алифатической связи при введении металла-катализатора

О О

СН2

М

Т

Т

О О

СН2

М

Карьер по добыче бурого угля Йеншвальд (Германия). Бурый уголь занимает первое место среди местных энергоносителей в Германии

Новая технология получения жидких топлив

из бурого угля включает стадии: ожижение, очистка,

плазмохимический каткрекинг.


ИННОВАЦИИ

группы методов. Одна из них включает

каталитические превращения только на

границе раздела фаз поверхность угля —

катализатор. Другая характеризуется тем,

что каталитические превращения угля про-

исходят путем передачи действия катализа-

тора через жидкие или газообразные ком-

поненты реакционной среды (см. рис. 4).

Разработаны разнообразные спосо-

бы (рис. 5) применения катализаторов

в процессах химического превращения

углей. Самый хороший контакт для

последующих реакций достигается при

введении в уголь катализатора метода-

ми химического связывания с наибо-

лее реакционно-способными группами

(например, –СООН, –СН2ОН) на по-

верхности угля или внедрения в объем

угольного вещества, а также при исполь-

зовании катализаторов в растворенном,

расплавленном или летучем состояниях.

Длительность процесса гидрогени-

зации угля, как правило, определяется

объемной скоростью его подачи в реак-

ционную камеру. Эта скорость зависит

от типа угля, его фазового состояния,

катализаторов, значений температуры

и давления процесса.

Оптимальная объемная скорость гид-

рогенизации подбирается эмпирически

и обычно составляет 0,8–1,4 т на 1 куб. м

реакционного объема в час.

Образующиеся продукты реакции гид-

рогенизации разделяются в сепараторе

на парогазовую смесь и тяжелый оста-

ток — шлам. Технологически, перво-

начально выделяют жидкие продукты

(масло и воду) и газ, который после от-

деления предельных углеводородов (С1—

С4), NH

3, H

2S, CO

2 и СО, Н

2О обогащают

95–97 %-ным водородом и вновь возвра-

щают в технологический процесс.

Шлам же разделяют на жидкие продук-

ты и твердый остаток. Жидкие продукты

после отделения воды подвергают дистил-

ляции на фракцию с температурой кипе-

ния до 325–400 °С и остаток, который

возвращают в технологический процесс.

Что касается экологической состав-

ляющей, то необходимо принимать во

внимание: для получения 4 млн т синте-

тической нефти (жидкого топлива) необ-

ходимо переработать в заводских услови-

ях около 10 млн т бурого угля. При этом

в атмосферу будет выброшено около

1,2 млн т углерода, 80 тыс. т углекислого

газа и образовано 700 тыс. т золы.

Инвестиции

На развитие инновационных технологий

недропользования существенное влия-

ние оказывают экономические показа-

тели, выдвигаемые заказчиком.

Так, по Бриневскому месторождению

капитальные затраты (суммарные ин-

вестиции в основные средства) составля-

ют 1435,4 млн долларов, операционные

и эксплуатационные затраты — 44,55 млн

долларов, по Житковичскому месторож-

дению — 391,3 млн долларов и 74,75 млн

долларов соответственно, а по Тонежско-

му месторождению — 262,3 млн долларов

и 45,4 млн долларов.

По Бриневскому месторождению объ-

ем требуемых инвестиций в уставный

капитал, технологии и технологические

процессы составляет 267,16 млн долла-

ров, по Житковичскому месторожде-

нию — 391,3 млн долларов, по Тонежско-

му месторождению — 262,3 млн долларов.

Требуемые инвестиции для Лельчицкого

месторождения в уставный капитал, тех-

нологии и технологические процессы

составляет 578,7 млн долларов, а капи-

тальные затраты (суммарные инвести-

ции в основные средства) оцениваются

в 508 млн долларов.

Кроме этого, при оценке эффективнос-

ти различных вариантов технологий осво-

ения месторождений бурого угля следует

учитывать рентабельность, срок окупае-

мости затрат, время строительства пред-

приятия и годовой экономический эффект.

Стоит обратить внимание и на соци-

альные факторы — условия труда рабо-

чих. С этой точки зрения ПГУ гораздо

перспективнее других методов, так как

он не требует создания горных вырабо-

ток и необходимости присутствия в них

персонала.

Рис. 5. Способы применения катализаторов (Кт) в процессах превращения углей

Катализатор, введенный в уголь методами нанесения, химического закрепления на поверхности, внедрения в угольную структуру

Растворенныеи расплавленные катализаторы

Механическая смесь измельченного или суспендированного катализатора и угля

Традиционные гетерогенные катализаторы переработки нефтяного сырья: I – в стационарномII – в псевдоожиженном слое (с подачей угольной пасты или пыли)

Рис. 4. Схема каталических превращений угля

Катализатор

Компонентыреакционной среды

Уголь

Продуктыпревращения

Для получения 4 млн т синтетической нефти

необходимо переработать в заводских условиях

10 млн т бурого угля.


ИННОВАЦИИ

800

700

600

500

400

300

200

100

0

Кап

ита

ловл

ож

ен

ия,

млн

до

ллар

ов

Диаграмма 2. Капитальные затраты (суммарные инвестиции в основные средства)

Приобретение технологического оборудования

Строительно-монтажные работы (с учетом жилищно-гражданского

строительства)

Прединвестиционные разработки и НИР

765,2

187,3

90,44

139,92157,05

30,646,92

31,94

639,6

Бриневское месторождение Житковичское месторождение Тонежское месторождение

Затраты, млн долларов

Диаграмма 3. Операционные и эксплуатационные затраты

Бриневское месторождение Житковичское месторождение Тонежское месторождение

Вспомогательные материалы

Топливо и энергия на технологические цели

Основная и дополнительная заработная плата

Социальное страхование

Амортизация

Расходы на содержа-ние и эксплуатацию

оборудования

Цеховые расходы

4035302520151050

0,54

0,97

0,64

13,49

14,50

4,61

6,05

4,90

1,57

2,06

1,66

22,52

21,60

1,143,25

1,40

0,69

1,25

0,70

39,77

21,42


ИННОВАЦИИ

Перспективы рынка высокооктановых добавок в РоссииАлександр Золотарев, РГУ нефти и газа им. И. М. ГубкинаСергей Кузнецов, главный технолог ОАО «Газпромнефть-МНПЗ»Михаил Левинбук, д. т. н., ведущий научный сотрудник ИНХС РАН им. А. В. Топчиева

Российский рынок автомобильно-

го бензина отечественным нефтя-

ным компаниям интересен благо-

даря «премиальному» характеру

внутреннего рынка, быстрорасту-

щему потреблению, ориентированности

на потребительский сегмент и преиму-

щественной реализации в розницу через

сети АЗС. Сочетание этих факторов по-

тенциально обеспечивает нефтяным ком-

паниям высокую маржу именно на рынке

высокооктановых бензинов.

Однако для получения качественных

автомобильных бензинов необходим

не только сложный комплекс высоко-

технологических процессов первичной

и вторичной переработки нефти, но

и различного рода добавки и присадки,

улучшающие эксплуатационные характе-

ристики бензинов. При переходе к про-

изводству высокооктанового бензина

с ИОЧ не менее 95, соответствующего

требованиям классов 4 и 5, не использо-

вать кислородсодержащие компоненты

практически невозможно.

МТБЭ, ЭТБЭ и др.

Наибольшее применение среди оксиге-

натов (носителей кислорода) на данный

момент получили: метил-трет-бутило-

вый эфир (МТБЭ — продукт реакции

метилового спирта с изобутиленом),

этил-трет-бутиловый эфир (ЭТБЭ —

продукт реакции метоксилирования

этилового спирта с изобутиленом),

а также метил-трет-амиловый эфир

(МТАЭ или ТАМЭ — продукт реакции

метоксилирования метилового спирта

с изоамиленами).

В связи с запретом на применение эфира

МТБЭ на рынке США из-за более высо-

кой растворимости в воде данного ок-

сигената, сегодня все больший интерес

проявляется к ТАМЭ, как к альтернативе

эфиру МТБЭ. Особую роль в проявлении

повышенного интереса к ТАМЭ играет

также наличие на НПЗ процесса катали-

тического крекинга, одним из продуктов

которого является изоамилен — сырье

для производства ТАМЭ.

Однако отсутствие системных иссле-

дований свойств ТАМЭ, как его техни-

ческих характеристик, так и ценовой ди-

намики на мировых торговых площадках,

существенно сдерживает промышленное

применение данного эфира.

В России в ближайшие годы мощности

каталитического крекинга будут сущест-

венно наращиваться. При этом, в 2012

году компанией «Санорс» была запущена

установка получения нефтехимического

ТАМЭ проектной мощностью по целево-

му продукту 300 тыс. т в год. Поэтому тре-

буется особое внимание к исследованиям

эксплуатационных свойств оксигената

ТАМЭ, сырьем для производства которо-

го могут служить как чистые изоамилены,

так и изогексен-, изогептен-содержащая

фракция НК-70 °С каталитического кре-

кинга. Конверсия данного сырья в раз-

личные эфиры составляет 95, 60 и 20 %

соответственно.

Сегодня конкурентоспособность

ТАМЭ на рынке высокооктановых до-

бавок к бензинам по сравнению с дру-

гими эфирами существенно возрастает

в связи с ростом его потенциальных

объемов за счет установок каталитичес-

кого крекинга и наличием акцизов на

спиртосодержащую продукцию в РФ,

что приводит к ограничению развития

производства и применения топливно-

го биоэтанола.

Эффект ТАМЭ

Узкая концентрированная эфирсодер-

жащая фракция ТАМЭ каталитического

крекинга (концентрация эфира ТАМЭ —

62 % масс., далее — ТАМЭ-62) при сме-

Использование ТАМЭ в качестве добавки к бензинам может повысить маржу нефтепереработки без существенных инвестиций



шении с компонентами бензина исполь-

зуется не в чистом виде, а в виде смеси

с углеводородной фракцией С5–С

6 (см.

табл.1). Именно поэтому стояла задача

изучить эксплуатационные свойства сме-

сей концентрированного (нефтехимичес-

кого) ТАМЭ (концентрация эфира 99 %

масс., далее — ТАМЭ-99) и ТАМЭ-62

с основными смесевыми компонентами

товарных бензинов (бензин риформинга,

бензин каталитического крекинга, оли-

гомеризат).

Кроме того, представляют интерес

сравнительные данные, полученные при

использовании основного конкурента

ТАМЭ на рынке оксигенатов — МТБЭ.

Как следует из литературных источни-

ков, сравнительные исследования влия-

ния добавок МТБЭ и ТАМЭ к смесям

индивидуальных углеводородов на при-

ращения октановых чисел (МОЧ и ИОЧ)

показали, что эффект от добавки эфира

МТБЭ существенно превышает эффект

от одинакового количества добавки

ТАМЭ.

Исследованные свойства компонен-

тов товарных бензинов, а также добав-

ки к ним двух близких по температурам

кипения и октановым числам фрак-

ций — ТАМЭ, полученных в различных

процессах, и алкилбензина представлены

в таблице 2. Объектами для исследова-

ний стали смеси продуктов технологи-

ческих установок: фракций бензинов из

двух работающих в различных режимах

установок риформинга (ЛЧ-35-11/1000

и ЛЧ-35-11/300М), стабильного бензи-

на каталитического крекинга (установка

Г-43-107), бензина-олигомеризата с ус-

тановки олигомеризации ББФ, а так-

же октанповышающих добавок: МТБЭ,

эфирной фракции ТАМЭ-62, эфирной

фракции ТАМЭ-99 и алкилбензина.

Высокооктановые добавки к выше-

указанным компонентам автобензинов

вводились в количестве 10 % и 20 %

(об.), а октановое число определялось

исследовательским и моторным мето-

дами, фиксировалось также давление

насыщенных паров получаемых смесей

в сравнении с исходными показателями

свойств компонентов. Результаты ис-

следований для бензинов при введении

20 % добавок представлены на рис. 2, 3,

4. Основные закономерности влияния

добавок, вводимых в других соотноше-

ниях аналогичны.

Все исследованные компоненты бен-

зиновых фракций по октановым харак-

теристикам (ИОЧ) при смешении с до-

бавками эфиров ТАМЭ-62 и ТАМЭ-99

значительно уступают эфиру МТБЭ, од-

нако эфир ТАМЭ-99 значительно пре-

восходит по МОЧ и ИОЧ эфир ТАМЭ-62.

Добавка ТАМЭ-99 существеннее увели-

чивает МОЧ бензиновых компонентов

(по исследовательскому методу), в отли-

чие от добавки ТАМЭ-62, МТБЭ и алкил-

бензина.

Рис. 1. Общий объем производства топливных эфиров в Европе

3000

2000

1000

0М

ощ

но

сти

, ты

с. т

в г

од

МТБЭ ЭТБЭ ТАМЭ

2 799

507

2 262

Всего — 5 568 тыс. т в год

ТАМЭ каталитического

крекинга (62 % масс.)ТАМЭ нефтехимии (99 % масс.)

ТАМЭ 62,3 ТАМЭ 99,3

Пентены+пентаны 9,6 Углеводороды 0,1

Спирты 1,1 Пентены 0,6

Гексены+гексаны 15 Вода 0,01

МТБЭ 2,9

Углеводороды 3,4

Прочие эфиры 1,3

2-метилбутены 4,4

Таблица 1. Групповой углеводородный состав эфиров ТАМЭ-62 и ТАМЭ-99

Компонент

Плотность

при 15 °C,

кг/м3

ОЧМ ОЧИ

Давление

насыщенных

паров, кПа

ТАМЭ-62 каталити-ческого крекинга

689 85,7 98,5 28,0

ТАМЭ-99 нефтехимии

765 98,5 105,0 17,6

Алкилбензин 700 93,0 96,2 78,0

Бензин Л-35-11/300М

773 83,8 92,4 47,0

Олигомеризат 697 80,0 93,1 69,0

МТБЭ 744 100,2 113,3 57,0

Бензин ЛЧ-35-11/1000

801 86,5 97,4 33,0

Бензин Г-43-107 772 80,3 90,4 23,0

Метод испытанияГОСТ

511-82ГОСТ

8226-82ГОСТ

1756-2000

Таблица 2. Свойства компонентов товарных автобензинов



Сравнение снижения давления насы-

щенных паров компонентов бензинов

показывает, что ТАМЭ-99 значительно

превосходит как алкилбензин и МТБЭ,

так и ТАМЭ-62 по эффективности вли-

яния на снижение ДНП-смесей. Замет-

ное увеличение ДНП-смесей компонен-

тов бензинов с ТАМЭ-62 по сравнению

с ТАМЭ-99 возможно обусловлено не-

аддитивными эффектами влияния пен-

тан-гексановой фракции (ДНП около

140 кПа), содержащейся в ТАМЭ-62.

Конечно, переносить результаты опы-

тов по смешению индивидуальных угле-

водородов с ТАМЭ, полученным в раз-

личных процессах, на добавки ТАМЭ

в бензин-компаунд даже при соблюдении

тех же соотношений не совсем коррект-

но: бензины являются нефтяными дис-

персными системами с неаддитивными

характеристиками смешения эфиров

с бензиновыми компонентами. Именно

поэтому требуется проведение допол-

нительных исследований по смешению

ТАМЭ с двух- и более компонентами

бензиновых смесей, соответствующими

реальным концентрациям бензиновых

компонентов в товарном пуле. Целью

таких исследований станет поиск вари-

антов корректного смешения добавок

ТАМЭ с компонентами смесей товарных

бензинов с газовыми бензинами, имею-

щими высокие значения ДНП и низкую

отпускную цену, как товарная продукция.

ТАМЭ — здесь и сейчас

По совокупности физико-химических

и эксплуатационных характеристик,

концентрированный ТАМЭ-99, как от-

дельный продукт при смешении с ком-

понентами товарных бензинов демонст-

рирует значительно лучшие показатели,

чем алкилбензин, что при достаточной

сырьевой базе позволит ТАМЭ заменить

алкилбензин, как более дешевый и безо-

пасный в производстве продукт. Однако

необходимо далее экспериментально про-

верить и другие эксплуатационные харак-

теристики таких бензиновых смесей.

ТАМЭ, полученный в различных про-

цессах, уступает МТБЭ по исследова-

тельским октановым характеристикам,

поэтому вряд ли вытеснит его с рынка.

Однако по совокупности параметров: ок-

тановое число + давление насыщенных

паров — наиболее важных эксплуата-

ционных показателей для оксигенатных

добавок — ТАМЭ может быть конкурен-

тоспособен, как отдельный товарный

продукт. Низкое значение ДНП данного

эфира при компаундировании товарных

бензинов позволяет вовлекать большее

количество легких газовых бензинов

с большим ДНП в общий бензиновый

пул, что значительно повысит маржу пе-

реработки без существенных инвестиций

в установки облагораживания бензино-

вых фракций.

Рис. 2. Влияние добавок эфира ТАМЭ на изменение ИОЧ-компонентов бензиновых фракций различных процессов

Рис. 3. Влияние добавок ТАМЭ на изменение МОЧ компонентов бензиновых фракций различных процессов

Рис. 4. Влияние добавок эфира ТАМЭ на изменение давления насыщенных паров (ДНП) компонентов бензиновых фракций различных процессов

100

98

96

94

92

90

88

94

92

90

88

86

84

82

80

78

80

70

60

50

40

30

20

10

ОЧ

, пун

ктО

Ч, п

ункт

ДН

П, к

Па

Г-43-107

Г-43-107

Г-43-107

ЛЧ-35-11/1000

ЛЧ-35-11/1000

ЛЧ-35-11/1000

Л-35-11/300М

Л-35-11/300М

Л-35-11/300М

Олигомеризат



ОЧИ исходных компонентов ОЧИ+20 % ТАМЭ каткрекинга

ОЧИ+20 % ТАМЭ нефтехимии ОЧИ+20 % алкилбензин

ОЧИ+20 % МТБЭ

ОЧМ исходных компонентов ОЧМ+20 % ТАМЭ каткрекинга

ОЧМ+20 % ТАМЭ нефтехимии ОЧМ+20 % алкилбензин

ОЧМ+20 % МТБЭ

ДНП исходных компонентов ДНП+20 % ТАМЭ каткрекинга

ДНП+20 % ТАМЭ нефтехимии ДНП+20 % алкилбензин

ДНП+20 % МТБЭ



«Большая химия» пройдет в Уфе в третий разАнастасия Громова

23–24 мая 2013 года в сто-

лице Республики Баш-

кортостан — одном из

крупнейших нефтега-

зохимических регионов

России — в третий раз пройдет Между-

народный форум «Большая химия».

Нефтегазохимия в фокусе

Основная идея Форума — организация

международной дискуссионной площад-

ки для обсуждения перспектив развития

нефтегазохимии в России и мире. В чис-

ле участников мероприятия — руководи-

тели предприятий химической и нефте-

химической промышленности, главы

российских и международных компаний,

представители ключевых федеральных

министерств, руководители регионов

Приволжского федерального округа.

В рамках «Большой химии» участники

обсудят проблемы и направления развития

нефтегазохимического комплекса России

и ПФО, а также основные тенденции раз-

вития мирового химического рынка.

Нефтегазохимия является локомотивом

экономики страны, обеспечивает устой-

чивое пополнение консолидированно-

го бюджета России, формирует основу

для реализации стратегий развития РФ

в самых различных отраслях и сферах.

От рационального и эффективного ис-

пользования ресурсов углеводородного

сырья зависит уровень модернизации

и технологического развития экономики

России. Однако такие факторы, как пре-

обладание в экспорте сырьевых ресур-

сов, низкая глубина переработки нефти,


СОБЫТИЕ

мы пошли навстречу экономическим

веяниям. У нас будет целый комплекс

мероприятий — Неделя большой химии».

Кластеризация, ШФЛУи жирный газ

Среди актуальных отраслевых вопросов

участники форума обсудят стратегию

развития Волжского нефтехимического

кластера, а также создание кластера ма-

лотоннажной химии.

Советник Президента Башкортоста-

на по вопросам нефтедобычи, нефтепе-

реработки и нефтехимии, директор ГУП

«Институт нефтехимпереработки РБ»

Эльшад Теляшев заметил: «Огромное

преимущество нашего региона перед

остальными в том, что у нас уникаль-

ный набор предприятий, производящих

конечную малотоннажную продукцию.

В настоящий момент их уже насчи-

тывается около 25. И сегодня можно

пока говорить только о начале работы

по созданию кластера малотоннажной

продукции».

В числе обсуждаемых тем также

значатся проблемы и перспективные

направления развития добычи и пе-

реработки жирного и сланцевого газа,

перспективные технологии переработки

ШФЛУ, применение полимеров в ЖКХ

и основные тренды развития мировой

нефте- и газохимии.

В работе Форума примет участие из-

вестный российский ученый, специалист

в области геологии и геохимии нефти

и газа Алексей Конторович. Академик,

советник РАН, научный руководитель

Института нефтегазовой геологии и гео-

физики им. А. А. Трофимука представит

свою точку зрения на перспективы раз-

вития нефтегазохимии.

«Как известно, в мире используют две

главные схемы развития нефтехимии.

Одна из них реализована в Западной

Европе, — отмечает А. Э. Конторович. —

В этой схеме в качестве главного сырья

используется нафта — низкокипящие

фракции нефти и конденсатов. Такая

схема была экономически оправданна,

когда сжиженный газ не экспортировал-

ся, а цена на нефть была низкой. Вторая

схема реализована в Северной Америке

и активно развивается в странах Ближ-

него Востока. В качестве главного сы-

рья для пиролиза используется этан —

продукт переработки попутного и так

называемого жирного природного газа.

В связи с ограниченными ресурсами не-

фти в мире и ростом цен на нее, будущее

в развитии отечественной нефтехимии —

за второй схемой».

Всего в России на жирный газ при-

ходится около 58 % разведанных запасов

свободного газа. По мнению А. Э. Кон-

торовича, Россия может добывать 145–

175 млрд куб. м жирного газа в год. Это

создает исключительно благоприятные

условия для формирования и развития

крупнейших нефтехимических клас-

теров и перевода нефтехимии с нафты,

как главного сырья, на газы — в первую

очередь на этан. Создание системы не-

фтехимических кластеров рассматри-

вается как основа для вывода России

к 2020–2025 году на передовые позиции

на мировом рынке нефтехимической

продукции. Академик расскажет о трех

перспективных кластерах: Западно-Си-

бирском, Уфимско-Казанском и Севе-

ро-Западном.

Газ. Нефть.Технологии

В 2013 году Международный форум

«Большая химия» во второй раз пройдет

одновременно с выставкой «Газ. Нефть.

Технологии-2013». Организаторы наде-

ются, что это позволит продемонстри-

ровать в новом формате современные

технологии и инновационные идеи.

Ежегодно в выставке принимают

участие около 400 компаний России

и других стран. Уже известно, что свои

экспозиции представят иностранные

компании Kimray Inc. Oklahoma City,

Donau lab Moscow, Jumo GmbH, GE

Energy Optimization&Control Bently

Nevada, Swagelok и др. Из российских

компаний будут участвовать АК «Тран-

снефть», «Татнефть» им. В. Д. Шаши-

на, «Биаксплен НК», группа компаний

«ГМС», группа компаний «Промышлен-

ные силовые машины» и др. Республику

Башкортостан традиционно представят:

«Башнефть», «Уралсибнефтепровод»,

«Уралтранснефтепродукт», «Синтез-

Каучук», «Каустик», «Газпром трансгаз

Уфа», «Газпром нефтехим Салават».

Euromoney Башкортостан

В числе запланированных мероприятий

«Недели большой химии» проведение

инвестиционного форума «Euromoney

Башкортостан». В республике он пройдет

впервые. В нем примут участие финансо-

вые институты с мировым именем. Ожи-

дается, что на форуме будут представ-

лены схемы финансирования проектов

в области нефтехимии.

Помимо инвестиционных фондов

Европы и Сингапура о своем участии

в работе «Euromoney Башкортостан»

заявили Сбербанк России, «Банк Мос-

квы» и «Уралсиб». В рамках I форума

«Euromoney Башкортостан» планируется

подписание около 10 инвестиционных

соглашений.

Сайт форума «Большая химия» www.ufachemforum.ru

неквалифицированное использование

попутного нефтяного и жирного газа, а с

другой стороны преобладание в импорте

продуктов глубокой переработки углево-

дородного сырья, высокая энергоемкость

единицы ВВП, определяют отставание

России в развитии нефтегазохимии от

ведущих государств Европы, Америки,

Ближнего Востока, Азиатско-Тихооке-

анского региона. Именно поэтому ос-

новной темой Форума в этом году ста-

нет стратегия развития нефтегазохимии

в России.

В 2013 году форум «Большая химия»

охватит широкий круг вопросов и будет

объединен с другими мероприятиями

в рамках «Недели большой химии». За-

меститель Премьер-министра Прави-

тельства Башкортостана, председатель

оргкомитета по подготовке и проведе-

нию III Международного форума «Боль-

шая химия» Евгений Маврин заявил:

«Задача стать в определенной степени

центром развития газо- и нефтехимии,

на наш взгляд, получилась. В этом году


СОБЫТИЕ

реклам

а

ЛОГИСТИКА


Michelin открыла логистический комплексв Подмосковье

П роизводитель шин Miche-

lin официально открыл

логистический комплекс

«Мир» площадью 20 тыс.

кв. м. Он расположен на тер-

ритории промышленной пло-

щадки в Давыдово (Москов-

ская область), где находится

российский завод компании.

Новый комплекс «Мир»

предназначен для приема,

хранения и отгрузки шин раз-

личных сегментов и призван

способствовать увеличению

обрабатываемого потока шин

Michelin в России и СНГ, осо-

бенно в сезонные пики (зима/

лето). Комплекс позволит так-

же, по заверению компании,

существенно оптимизировать

логистический процесс Рос-

сии и СНГ: с его открытием

на 30 % сократится время пос-

тавки шин, а также сократятся

расходы Michelin на хранение

шин на 5 % ежегодно в тече-

ние пяти лет за счет отказа от

аренды внешних складских

помещений и внедрения усо-

вершенствованной системы

управления складом.

Объем инвестиций в строи-

тельство комплекса составил 20

млн евро. Общая вместимость

комплекса — 240 тыс. легковых

или 80 тыс. грузовых шин.

Bridgestone передумала насчет России

Я понская корпорация Brid-

ge stone заключила инвес-

тиционный договор с пра-

вительством Ульяновской

области о строительстве заво-

да по производству шин для

легковых автомобилей. Про-

изводство будет ориентиро-

вано на выпуск зимних шин

для рынка России и СНГ. За-

вод должен быть запущен во

втором полугодии 2016 года.

Ко второму полугодию 2018

года мощность производства

достигнет 12 тыс. шин в день.

Общий объем инвестиций

в проект составит 12,5 млрд

рублей.

Соинвестором проек-

та станет Mitsubishi, с кото-

рой Bridgestone планирует

создать СП Bridgestone Tire

Manufacturing C.I.S. LLC.

Bridgestone будет принадлежать

90 % капитала компании, ос-

тальное достанется Mitsubishi.

Кроме того, в рамках сотруд-

ничества Mitsubishi получит

20 % в капитале сбытовой

компании Bridgestone ООО

«Бриджстоун СНГ», которая

была создана в 1998 году. В со-

общении Bridgestone уточняет-

ся, что капитал этой компании

составит 600,5 млн рублей.

В России уже запустили

производство или планиру-

ют начать его большинство

крупнейших мировых произ-

водителей шин. У финской

Nokian Tyres есть завод во Все-

воложске, японская Yokohama

в прошлом году запустила про-

изводство в Липецке. Италь-

янская Pirelli создала с гос-

корпорацией «Ростех» СП,

которое приобрело шинные

активы ОАО «Сибур — Рус-

ские шины» (Воронежский

и Кировский шинные заводы).

Немецкий Continental строит

завод в Калуге. У Bridgestone

есть представительства в 40

странах мира, корпорация

объединяет 178 заводов.

Еще совсем недавно ру-

ководство компании заявля-

ло, что не планирует откры-

вать производство в России.

В феврале в Москве на ме-

роприятии, посвященном

презентации и тесту новой

линейки зимних покрышек

Blizzak, генеральный дирек-

тор Bridgestone СНГ Хираиси

Есиаки дал понять, что у ком-

пании нет планов по созданию

производства шин в России.

На вопрос журналиста — глава

Bridgestone СНГ ответил: «Для

нас важно сохранение имиджа

настоящего японского качес-

тва, которое мы имеем на се-

годняшний день, производя

свою продукцию на террито-

рии Японии».

Японская Bridgestone построит свой шинный завод в Ульяновской области. Ранее компания упорно отрицала наличие планов выхода на российский рынок в качестве производителя


PLAST/ПЛАСТ

ОТЧЕТЫ

Nokian Tyres остается лидером российского рынкаК омпания Nokian Tyres

по результатам 2012 года

укрепила свои позиции на

шинном рынке России. Доля

рынка Nokian Tyres в сегмен-

тах А + В (премиум и средний

ценовой сегменты) увеличи-

лась с 22 % в 2011 году до 25 %

в 2012 году. Каждая четвертая

шина в сегментах А + В, про-

данная в России в 2012 году,

была произведена компани-

ей Nokian Tyres. Позиции

оцениваются на вторичном

рынке шин (не учитывают-

ся шины, поступающие на

первичную комплектацию),

продажи дистрибьюторам

в России в штуках в сегмен-

те А + В. По результатам 2012

года, Nokian Tyres впервые

стала лидером и на рынке

летних шин в сегменте А + В,

продав летних шин больше,

чем кто-либо из конкурентов

(продажи шин дистрибьюто-

рам в штуках).

В 2012 году в России

в штучном выражении было

продано более 40 млн шин

для легковых автомобилей,

внедорожников и легких

грузовиков, а в денежном —

рынок превысил отметку

в 2 млрд евро. Компания

Nokian Tyres прогнозирует,

что рынок шин для легковых

автомобилей и легких грузо-

виков в 2013 году не проде-

монстрирует большого роста

и объем рынка будет пример-

но таким же, как и в 2012 году

(около 41–42 млн шин). При

этом объем продаж шин в сег-

менте С несколько снизится,

предоставив больше возмож-

ностей для развития сегменту

В. Рынок премиальных шин

(сегмент А) останется на том

же уровне, что и в 2012 году.

По прогнозам Nokian Tyres,

рынок шин в 2018 году (через

пять лет) составит около 60

млн шин в год.

«В 2013 году мы планируем

еще более укрепить позиции

на российском рынке шин

благодаря новинкам в летних

и зимних шинах и развитию

сети дистрибуции, — говорит

генеральный директор ком-

пании Nokian Tyres в России

Андрей Пантюхов. — 2013

год стал беспрецедентным

в истории концерна Nokian

Tyres. Компания обновила

сразу три шины в знаменитой

линейке зимних шин Nokian

Hakkapeliitta и представила

новую летнюю высокоско-

ростную шину Nokian Hakka

Black».


«Омский каучук» выпустил партию «зеленой» продукции

Н а заводе «Омский каучук»

начат выпуск очередной

и первой в этом году партии

«зеленых» каучуков. Объем

новой партии — 600 тонн. Ос-

новными потребителями ста-

нут российские и белорусские

производители шин.

Как утверждает произво-

дитель, отличительная осо-

бенность «зеленых» каучу-

ков — наличие в их составе

очищенного масла, которое

используется для изготовле-

ния латекса и антиоксиданта,

позволяющего продлить срок

хранения продукции до од-

ного года. «Зеленый» каучук

обеспечивает хорошее сцепле-

ние шин с мокрым асфальтом.

Такие шины при торможении

не образуют вредных веществ.

В настоящее время возмож-

ности завода позволяют учи-

тывать требования каждого

заказчика и выпускать про-

дукцию по индивидуальному

рецепту-спецификации.

Напомним, что опытная

партия «зеленых» каучуков

объемом свыше 40 тонн со-

шла с заводского конвейера

в мае 2012 года.

МАТЕРИАЛЫ

Полимеры «Полипластика» будут использоватьсяв покрытии труб для транспортировки газа

К омпании «Газпром Строй-

ТЭК Салават» и НПП

«Полипластик» подписали

соглашение о сотрудничестве

по направлению в использо-

вании новых марок полимер-

ных материалов разработки

НПП «Полипластик» в трех-

слойном полиэтиленовом ан-

тикоррозионном покрытии

стальных труб для транспор-

тировки природного газа.

В «Полипластике» считают,

что реализация совместных

проектов в области развития

газопроводной сети России

будет взаимовыгодным на-

правлением сотрудничества. ННП «Полипластик» и «Газпром СтройТЭК Салават» объявили о сотрудничестве


PLAST/ПЛАСТ


«Пеноплэкс» выпустил на рынок новые марки для индивидуального домостроения

Н овые марки вспененного

полистирола компании

«Пеноплэкс» уже поступили

в продажу в розничные сети.

«Пеноплэкс комфорт» и

«пеноплэкс фундамент» реко-

мендованы производителем

как наиболее эффективные

для применения в индивиду-

альном домостроении.

Торговая марка «пеноп-

лэкс комфорт» разработана

специально для розничного

потребителя и предназначе-

на для утепления стен, цо-

колей и кровель. Высокая

прочность на сжатие (20 т/

м2), низкое водопоглощение

(не более 0,4 % по объему за

24 часа), стабильный коэф-

фициент теплопроводности

(0,032 Вт/(м К), долговеч-

ность (более 50 лет по ре-

зультатам испытаний ЦНИ-

ИПромзданий), высокая

экологичность — позволяют

создать эффективную тепло-

изоляцию дома.

«Пеноплэкс фундамент»

обеспечивает теплоизоляцию

фундаментов, полов, цоко-

лей и подвалов, предотвра-

щая морозное пучение и по-

явление теплопроводящих

«мостиков». Плиты «пеноп-

лэкс фундамент» защищают

гидроизоляционный слой,

снижая давление грунтовых

вод на подземные конструк-

ции здания. Применение

теплоизоляции при строи-

тельстве малозаглубленных

фундаментов на пучинистых

грунтах позволяет сущест-

венно сократить трудоемкость

и стоимость работ и избежать

при этом морозного пучения.

Основные преимущества

плит «пеноплэкс фундамент»:

стойкость к механическому

воздейст вию, отсутствие не-

обходимости дополнительной

гидроизоляции для защиты от

грунтовых вод, стабильность

теплотехнических характе-

ристик (даже в водонасыщен-

ном грунте) и устойчивость

к биоразложению.

«Пеноплэкс комфорт» «Пеноплэкс фундамент»

АССОРТИМЕНТ

«Нижнекамскнефтехим» запустил производство АБС-пластиковП резидент Республики Та-

тарстан Р. Минниханов,

председатель совета директо-

ров ОАО «Нижнекамскнефте-

хим», генеральный директор

ОАО «Таиф» А. Шигабутди-

нов, генеральный директор


В. Бусыгин и глава Нижнекам-

ского муниципального района

А. Метшин приняли участие

в торжественном запуске про-

изводства АБС-пластиков на

«Нижнекамскнефтехиме».

Запуск установки по про-

изводству АБС-пластиков

на полистироле общего на-

значения был успешно про-

изведен 24 ноября 2012 года,

затем в течение 72 часов был

осуществлен испытательный

пробег оборудования на про-

ектной нагрузке с выпуском

марки ABS 1035. На сегод-

няшний день освоен выпуск

7 марок из 9, определенных

лицензионным договором.

Производительность уста-

новки — 60 тыс. т в год. Ли-

цензиаром (разработчиком)

проекта является компания

Polimeri Europa (нынешнее

название — Versalis). Базовый

проект выполнен итальян-

ской фирмой Teсnimont, рабо-

чий — проектным институтом

«Союзхимпромпроект».

Также участники меропри-

ятия посетили новую линию

выделения и сушки полибу-

тадиенового каучука на лити-

евом катализаторе (СКД-Л)

на заводе синтетических кау-

чуков компании.

Строительство производ-

ства СКД-Л на новой пло-

щадке было осуществлено

в соответствии с программой

стратегического развития

ОАО «Нижнекамскнефтехим».

Мощность производства со-

ставляет 50 тыс. т в год. К на-

стоящему времени на новой

линии освоен выпуск марки

СКД-Л с низкой динамичес-

кой вязкостью и идет отработ-

ка технологии производства

дивинил-стирольного сополи-

мерного каучука (ДССК) для

использования их в процессе

получения АБС-пластиков.

Потребителями каучука мар-

ки СКД-Л являются завод

полистиролов ОАО «Ниж-

некамскнефтехим», россий-

ские и зарубежные компании,

выпускающие ударопрочный

полистирол.

Рустам Минниханов, президент РТ, принял участие в запуске производ-ства АБС-пластика на ОАО «Нижнекамскнефтехим»


PLAST/ПЛАСТ


«Титан» открыл Омский завод полипропилена

25 апреля 2013 года про-

шло открытие Омского

завода полипропилена мощ-

ностью 180 тыс. т. Завод «По-

лиом» — еще 11 февраля 2013

года получил 500 тонн поли-

пропилена по полному техно-

логическому циклу, начав се-

рийный выпуск качественного

современного полимера.

В начале апреля «Поли-

ом» объявил о достижении

уровня отгрузки товарного

полипропилена в 600–700

тонн в день. Промышленные

партии бимодального поли-

пропилена, произведенного

на заводе, поступают россий-

ским переработчикам сырья,

экспортная часть продукции

направляется в Китай.

Полипропилен упаковыва-

ется в полиэтиленовые мешки

по 25 кг и укладывается на

паллеты по 1250–1500 кг. С

целью дополнительной защи-

ты паллеты упаковываются

в пленку «стрейч-худ». Для

транспортировки продукции

ежедневно задействуется более

30 крупнотоннажных автомо-

билей, каждый из которых

вмещает 20 тонн груза.

Полипропилен, выпущен-

ный в ООО «Полиом», уже

поступил переработчикам

полимерного сырья в различ-

ные города России: Москву,

Санкт-Петербург, Казань, Уфу,

Барнаул, Новосибирск и др. В

числе покупателей такие ком-

пании, как ООО «ПолиЭР»,

ООО «Магнатэк», ЗАО «Ор-

мос-Полимер», ООО «Интер-

пак», ООО «Поли-Про-Пак»,

«ЕвроПак» и другие. Группа компаний «Титан» открыла Омский завод полипропилена («По-лиом») мощностью 180 тыс. т в год

СТРОИТЕЛЬСТВО

«Метаклэй» вырастетв десять раз

О бъем выработки на за-

воде «Метаклэй» в Ка-

рачеве (Брянская область)

к 2015 году вырастет в де-

сять раз. Планируется еже-

годный выпуск 50 тыс. т

нанокомпозитов и 25 тыс. т

наносиликатов. Как за-

явил губернатор Брянской

области Николай Денин,

продукция компании при-

меняется в энергетической,

лакокрасочной промыш-

ленности и в транспортном

строительстве. Она может

быть использована в ка-

честве покрытий для труб

большого диаметра.

Государственная корпо-

рация «Роснано» вложи-

ла 1,1 млрд рублей в ЗАО

«Метаклэй»: внесла в ос-

новной капитал компании

440 млн и кредитовала

предприятие под обеспе-

чение активами на сумму

в 660 млн рублей. Еще пол-

миллиарда в проект инвес-

тировали частные лица.

НАНОКОМПОЗИТЫ

«Биаксплен» приступил к монтажу оборудованияН а строящейся линии по

выпуску биаксиально-ори-

ентированной полипропиле-

новой пленки (БОПП-плен-

ки) завершено строительство

производственного корпуса

и отделения силосов, работы

по устройству полов и фунда-

ментов в зоне основного тех-

нологического оборудования,

а также завершены поставки

основных агрегатов.

В настоящее время на

линии ведутся работы по

монтажу вспомогательного

оборудования и инженерных

систем. Пуск производства

запланирован на 2013 год.

Проектная мощность со-

ставляет 38 тыс. т в год. Про-

изводство расположено на

площадке «Томскнефтехима»,

выступающего поставщиком

сырья (полипропилена). Сей-

час предприятие ведет набор

специалистов для работы на

новом производстве. К мо-

менту пуска объекта в экс-

плуатацию на производстве

планируется задействовать

более 160 работников раз-

личных специальностей.

Производство БОПП-плен-

ки в Томске позволит обес-

печить потребности рынков

Сибирского, Уральского фе-

деральных округов, Казахста-

на и Узбекистана.

Производство БОПП, «Биаксплен-К»


PLAST/ПЛАСТ

СТРАТЕГИЯ

A shland, поставщик хими-

ческих материалов

и пластмасс, собирается от-

крывать новое подразделе-

ние на территории России.

Для этого он объединяется

с группой компаний «Компо-

зит», специализирующейся

на выпуске стеклопластика,

полимерных покрытий и ис-

кусственного камня.

«Одна из главных целей со-

трудничества — производство

высококачественных компо-

зитных смол. Это поможет

удовлетворить растущий

спрос на российском рын-

ке», — сообщил генеральный

директор «Композита» Рафа-

иль Аминов.

Благодаря партнерству ком -

паний, клиенты смогут полу-

чить доступ ко многим това-

рам из ассортимента Ashland:

полиэфирным смолам, огне-

защитным материалам, отде-

лочным покрытиям и т. п.

«Композит» представит Ashland на российском рынке

Группа компаний «Композит» и Ashland представили совместный стенд на выставке «Композит-Экспо 2013»

ВЫСТАВКА

«РТ-Химкомпозит» привез в Ганновер материалы для самолетов и ракет

Х олдинг «РТ-Химкомпо-

зит» представил свои раз-

работки главе Минпромторга

России и министру экономики

Германии на ярмарке Hannover

Messe-2013. Разработки из по-

лимерных композиционных

материалов предназначены

для авиационной и ракетно-

космической техники.

Холдинг продемонстриро-

вал интегральную стрингер-

ную панель из углепластика,

используемую для кессона

хвостового оперения пер-

спективного самолета МС-21;

наномодифицированные пре-

преги, являющиеся полуфаб-

рикатами для углепластиков,

предназначенных для изготов-

ления конструкционных дета-

лей, работающих в интервале

температур от –60 до +1500 °С;

а также тепловые сотопанели

системы обеспечения терморе-

гулирования для нового поко-

ления космических аппаратов

весом на квадратный метр —

от 1,4 кг до 9 кг в зависимости

от типа конструкции.

«РТ-Химкомпозит» — хол-

динговая компания «Росте-

ха», в состав которой входят

предприятия и научные цен-

тры, специализирующиеся на

инновационных разработках

в области создания новых ма-

териалов, уникальных конс-

трукций, технологий, а также

серийном производстве нау-

коемкой продукции для кос-

моса, авиационной техники,

военной техники и воору-

жения, наземного и водного

транспорта, энергетики, хи-

мического производства для

многих отраслей промышлен-

ности.

ОБОРУДОВАНИЕ

Производители экструдеров привезли новые аппараты в Москву

К омпания Ermafa предста-

виа в Москве, на выстав-

ке «Шины, РТИ и каучуки»,

реэкструдер для рециркуля-

ции технических эластоме-

ров. Компания сообщает, что

использование реэкструдера

позволяет заменить первич-

ное сырье рециклатами вы-

сокого качества.

Аппарат отличают не-

большие габариты, низкие

эксплуатационные расходы

и способность работать с ма-

лыми объемами. Реэкстру-

дер был успешно испытан

при измельчении вулкани-

затов на основе различных

сортов каучука: изопрено-

вом, этилен-пропиленовом

и других.


PLAST/ПЛАСТ


LANXESS делает самые крупные инвестиции в КитайК омпания LANXESS пос-

троит самый большой

в мире завод для производ-

ства синтетического тройного

этиленпропиленового каучу-

ка с диеновым сомономером

(EPDM) в Китае. Немецкая

компания инвестирует 235

млн евро в создание этого

производственного предпри-

ятия в Чанджоу. Это самая

большая сумма инвестиций

из всех, которые компания

сделала в Китае до настоя-

щего времени. Новый завод

рассчитан на выпуск 160 тыс.

метр. т в год. В результате

реализации инвестицион-

ного плана будет создано до

200 новых рабочих мест. По

графику новый завод должен

начать производство в 2015

году. Все необходимые раз-

решения от местных органов

власти уже получены.

Компания LANXESS стала

крупнейшим в мире постав-

щиком этиленпропиленового

каучука с диеновым сомоно-

мером после успешного при-

обретения и интеграции ком-

пании DSM Elastomers в 2011

году. На рынке продукция

компании LANXESS известна

под маркой Keltan. Согласно

прогнозам экспертов компа-

нии, глобальный спрос на ка-

учук EPDM будет стабильно

расти более чем на 4 % еже-

годно в ближайшие годы, в то

время как спрос в Китае пред-

положительно будет увеличи-

ваться на 8 %. Рост спроса на

этот материал больше всего

стимулируется активизацией

деятельности в автомобиль-

ной и строительной отраслях.

Китай по-прежнему будет ос-

таваться крупнейшим импор-

тером этиленпропиленового

каучука в ближайшие годы.

СТРАТЕГИЯ

KraussMaffei хочет увеличить свое присутствие в РоссииЯ н Зиберт, исполнитель-

ный директор группы

компаний KraussMaffei Group,

немецкого производителя экс-

трузионного оборудования,

на праздновании 175-го дня

рождения компании заявил,

что компания намеревается

увеличить свое присутствие

в странах БРИК — Бра-

зилии, России, Индии

и Китае.

Ключевыми преимущества-

ми компании он назвал тех-

нологии и репутацию обору-

дования и систем всех трех

брендов: KraussMaffei, Krauss-

Maffei Berstoff и Netstal.

МАТЕРИАЛЫ

Vestamelt от Evonik будет использоватьсяв производстве автомобилей Mercedes

К омпания Mercedes будет ис-

пользовать в производ стве

ряда серийных автомобилей

промоутер адгезии компании

Evonik Industries. Несмотря на

то, что гибридный компонент

на базе Vestamelt, снаружи не

виден, он выполняет важную

функцию: алюминиевая тру-

ба соединяет передние стойки

кузова друг с другом и служит

опорой для всей панели при-

боров — начиная от рулевого

механизма и заканчивая пер-

чаточным отделением.

До сих пор эти элементы

соединялись друг с другом

с помощью металлических на-

кладок. Прочное, но «тяжелое»

решение. Vestamelt X1333-P1

покрывает алюминиевую трубу

методом литья под давлением,

соединяет ее с креплениями

передних стоек, изготовлен-

ными из стекловолокна — ар-

мированного полиамидом — 6.

По сравнению с традиционны-

ми решениями, использование

промоутера адгезии обеспечи-

вает снижение веса гибридных

компонентов до 20 %.

«Совместно с автопроизво-

дителями мы разрабатываем

новые области применения

промоутера адгезии по всему

миру, — сказал Мартин Рист-

хаус, менеджер подразделения

облегченных конструкций

компании Evonik. — К при-

меру, можно уменьшить вес

структурных компонентов

или дверей автомобиля».

Vestamelt также можно ис-

пользовать для гибридных

компонентов в машиностро-

ении и строительстве.

Нормативные документы

ЕС говорят о необходимости

снижения уровня выбросов

выхлопных газов всего парка

транспортных средств к 2015

году. А чем меньше вес автомо-

биля, тем меньше расход топ-

лива и уровень выброса CO2.

LANXESS построит самый большой в мире завод для производ ства EPDM в Китае

Mercedes станет легче


PLAST/ПЛАСТ

ПРОГНОЗЫ

Шинники смотрят в будущеес оптимизмом, но не в ЕвропеГ енеральный секретарь Меж -

дународной группы по

исследованиям в области ка-

учука (IRSG) Стивен Эванс

заявил, что мировую шинную

промышленность ждет ста-

бильный рост спроса в бли-

жайшие десять лет.

По словам г-на Эванса,

после двух лет разочаровыва-

юще низкого роста, вызван-

ного европейским долговым

кризисом, слабым восстанов-

лением экономики США и за-

медлением экономического

развития Китая, индустрию,

согласно последнему прогно-

зу, ждет десятилетний период

устойчивого роста и сильного

спроса на автомобили и шины.

«Очень сильный спрос

будет наблюдаться в Китае,

в меньшей степени в Ин-

дии, а в целом период до

2022 года будет десятилетием

возможностей для шинных

производителей и компаний,

занимающихся продажами

шин и сопутствующим серви-

сом», — подчеркнул г-н Эванс.

По прогнозу IRSG, за де-

сять лет спрос в секторе пер-

вичной комплектации вырас-

тет с 333 млн штук в 2012-м

до 524 млн в 2022 году. На

вторичном рынке ожидается

увеличение продаж с 786 млн

до 1,3 млрд шин.

Поскольку около 70 %

натурального и 50 % синте-

тического каучука, произво-

димого в мире, используется

для нужд шинной промыш-

ленности, эта индустрия

также будет развиваться ус-

коренными темпами. Как

ожидается, за десять лет объ-

емы мирового потребления

натурального каучука уве-

личатся с 10,9 до 17,2 млн т,

а его синтетического анало-

га — с 15 до 21 млн т.

Одновременно Европей-

ская ассоциация производи-

телей шин и каучука (ETRMA)

сообщила, что на европей ском

рынке сменных шин за 1 квар-

тал 2013 года снизились прода-

жи, причем это коснулось всех

стран Евросоюза. Наиболее

резкое снижение было отме-

чено на рынке шин потреби-

тельского класса и шин для

мотоциклов.

Продажи шин потреби-

тельского класса сократились

по сравнению с 1 кварталом

2012 года на 12 %, до 45,6 млн

штук. Продажи шин для мо-

тоциклов упали на 13 %, до

2,7 млн. Объем продаж сель-

скохозяйственных шин за 1

квартал уменьшился на 8 %,

до 463 тыс. штук, а продажи

грузовых шин сократились

лишь на 1 %, до 1,88 млн.

ЕС

Michelin уходит из ГрецииШ инный производитель

Michelin объявил, что

греческое отделение будет

закрыто после 34 лет работы.

Все функции греческого от-

деления будут переданы фи-

лиалу в Румынии. В качестве

причины закрытия указыва-

ется реорганизация коммер-

ческой деятельности компа-

нии в центральной и южной

Европе.

Стивен Эванс, генеральный секретарь IRSG

СПРОС

Nokian может построить еще один завод в Восточной Европе

К омпания Nokian Tyres

планирует создать свой

третий завод в Европе; ско-

рее всего, место для него

будет выбрано в Восточной

Европе. Этот шаг компания

хочет предпринять, чтобы

соответствовать ожидаемому

росту спроса на ее продукцию.

Об этом намерении сообщило

руководство компании. Сро-

ки реализации проекта неиз-

вестны. Строительство завода,

от утверждения решения до

начала производства, может

занять около двух лет, отме-

тили в компании.

На сегодняшний день

Nokian продолжает вклады-

вать значительные средства

в созданный восемь лет назад

производственный комплекс

во Всеволожске Ленинград-

ской области. В этом году,

после запуска очередной про-

изводственной линии, объем

производства предприятия

должен достигнуть 15,5 млн

шин. Nokian инвестировала

во Всеволожск 915 млн дол-

ларов за последние восемь

лет, и выделяет из бюджета

еще более 100 млн долларов

для завода в 2013 году.

Финский завод компании

выпускает в год 4–5 млн лег-

ковых шин, но имеет огра-

ниченные возможности для

роста и расширения.

Kem One подала заявлениео банкротстве

Французская компания

Kem One, третий по ве-

личине производитель ПВХ

в Европе, подала заявление

о банкротстве в арбитраж-

ный суд в Лионе.

Компания имеет 22 про-

изводственных площадки

в 10 странах и насчиты-

вает 2600 сотрудников, из

которых 1780 работают во

Франции. Ежегодно ком-

пания выпускает 870 тыс.

т ПВХ. Профсоюзы уве-

рены, что компания рен-

табельна и требуют найти

нового инвестора, опаса-

ясь закрытия производств.

Во время процедуры бан-

кротства компания будет

продолжать работать в

обычном режиме.



PLAST/ПЛАСТ

БАНКРОТСТВО

Шинный завод в Бари: закрыть — нельзя оставить

В итальянском министерстве

экономического развития

прошла встреча с представи-

телями Bridgestone, на кото-

рой стороны так и не смогли

договориться по поводу спасе-

ния завода в Бари.

Несмотря на то, что до-

стичь соглашения не удалось,

президент региона Апулия, где

находится завод Bridgestone,

Никки Вендола заявил, что

возможность закрытия или

продажи производства даже

не рассматривается.

Г-н Вендола также назвал

решение Bridgestone закрыть

производство в Бари незначи-

тельной аномалией: «Сейчас

все больше компаний и ин-

весторов приезжают в Апулию

со всего мира и решают вкла-

дывать сюда свои средства,

поэтому решение какой-то

из компаний закрыть произ-

водство в регионе выглядит

ненормальным». На встрече

с представителями присут-

ствовал также мэр Бари Ми-

келе Эмилиано, он заявил,

что компания рассматривает

вариант продажи завода ко-

му-то из конкурентов.

Напомним, что компания

Bridgestone решила закрыть

завод из-за нерентабельно-

сти еще несколько месяцев

назад.


Apollo построит новый завод в АзииA pollo Tyres в скором вре-

мени определится с мес-

том для строительства нового

завода по выпуску легковых

и грузовых шин, выбор идет

между Таиландом и Индоне-

зией.

Сейчас компания произ-

водит шины в Индии, ЮАР

и Нидерландах. «Мы нахо-

димся в финальной стадии

переговоров с тайскими

и индонезийскими властями,

и наша цель сейчас открыть

новый завод в ближайшие два

года», — заявил вице-прези-

дент и управляющий директор

Apollo Нирадж Канвар.

На первом этапе в новый

завод будет инвестировано

около 225 млн евро, а проек-

тная мощность предприятия

составит 16 000 легковых

и 1 500 грузовых шин в день.

Продукция будет поставлять-

ся на рынки стран Азиатско-

Тихоокеанского региона.

По словам г-на Канвара,

одна из причин, по которым

Apollo запланировала от-

крыть завод в этом регионе,

в концентрации каучукового

производства — Таиланд яв-

ляется крупнейшим мировым

производителем натурального

каучука, а Индонезия занима-

ет второе место.

Как ожидается, новый

завод поможет компании до-

стичь своих целей и увели-

чить оборот до 4,57 млрд евро

к 2016 году. Если у Apollo по-

лучится это сделать, индий-

ская компания займет место

в десятке крупнейших шин-

ных компаний мира. Сейчас

Apollo, чьи консолидирован-

ные производственные мощ-

ности составляют 1 750 тонн

в день, а выручка — 1,9 млрд

евро в год, занимает в рейтин-

ге глобальных игроков шин-

ного рынка 16 строчку.

R&D

Cooper откроет новый глобальный центр исследований в США

К омпания Cooper Tire &

Rubber Co. планирует, что

новый технический центр,

расположенный в Финдли

(Огайо, США) и имеющий ми-

ровое значение для компании,

займется ростом и развитием

передовых технологий, каса-

ющихся шинных материалов

и непосредственно самих шин.

Cooper потратит на раз-

витие нового центра более

40 млн долларов в течение

пяти лет, штат Огайо одобрил

проект и может выделить на

него дополнительную сумму

в 2,8 млн долларов. Напом-

ним, что здесь же расположе-

на штаб-квартира компании,

существующий региональ-

ный центр исследований

и разработок, а также один из

шинных заводов Cooper. По-

мимо Финдли, центры иссле-

дований и разработок Cooper

находятся в Мелкшеме (Вели-

кобритания), и Шанхае (Ки-

тай).

Bridgestone может продать итальянский завод конкурентам

Новый технический центр Cooper займется ростом и развитием пере-довых технологий, касающихся шин


PLAST/ПЛАСТ

СТРАТЕГИЯ

Производители каучука хотят зарабатывать большеВ апреле цены на натураль-

ный каучук продемонст-

рировали максимальный

дневной рост за несколько

лет. Контракт с поставкой

в сентябре вырос на 6,6 % —

до 270 иен за килограмм (2773

долларов за тонну) на Токий-

ской сырьевой бирже. Но

в целом каучук подешевел на

11 % с начала года.

Представители Таилан-

да, Малайзии и Индонезии,

крупнейших производителей

каучука в мире, на чью долю

приходится более 70 % ми-

рового производства, встре-

тятся, чтобы обсудить меры

по повышению цен, включая

продление ограничений на

экспорт. Таиланд уже продлил

ограничения на экспорт на 60

дней для стимулирования цен,

до конца мая.

Напомним, что три стра-

ны-производителя в августе

приняли решение сократить

экспортные поставки на 300

тыс. т на 6 месяцев до марта

после падения цен до трехлет-

него минимума.

В ближайшие несколько

месяцев Малайзия представит

новые меры, которые должны

поддержать местную каучуко-

вую промышленность и по-

мочь ее росту; речь, прежде

всего, идет о секторах добычи

и переработки сырья.

Салмиа Ахмад, глава ор-

ганизации Malaysian Rubber

Board, занимающейся воп-

росами каучуковой про-

мышленности, сообщила,

что в рамках национальной

программы экономического

преобразования правительс-

тво страны инициировало два

проекта. Эти проекты наце-

лены на увеличение объемов

добычи каучука до 2000 кг на

гектар к 2020 году и на обес-

печение устойчивого развития

индустрии.

Программа экономичес-

кого преобразования Малай-

зии стартовала в 2010 году,

и ее цель — обеспечить вы-

сокий уровень доходов стра-

ны. Как ожидается, к это-

му моменту на каучуковую

индустрию Малайзии будет

приходиться 13,2 млрд евро

валового национального до-

хода страны.

Сегодня Малайзия занима-

ет третье место в списке веду-

щих мировых производителей

каучука. Объем добычи этого

сырья составляет около 1500

кг на гектар, и в 2012 году

местное производство упало

на 8–9 % из-за сложных по-

годных условий.

Одновременно с этим Та-

иланд и Малайзия намерены

сотрудничать в создании зон

каучуковой промышленнос-

ти по обеим сторонам общей

границы между двумя стра-

нами. Это позволит обеспе-

чить новые рабочие места

и увеличить поступления

в бюджет стран.

Такое заявление сделал

заместитель министра сель-

ского хозяйства Таиланда.

На проект, который поддер-

жит в том числе развитие

частных промышленных

предприятий, занимающихся

каучуком, в сумме будет вы-

делено около 5,2 млрд евро.

Создание промышленной

зоны начнется уже в 2013

году, и, как сообщил министр,

компании из Китая и Италии

уже выразили заинтересо-

ванность в инвестировании

средств.

ЭКСПОРТ

Введение новой европейской шинной маркировки ударило по китайским экспортерам

В ведение новой шинной

маркировки в Евросоюзе

привело к снижению объ-

емов китайского экспорта,

говорится в отчете бюро по

инспекции и карантину го-

рода Куньшань (Китай). По

данным бюро, в 1 кварта-

ле 2013 года компании, чьи

заводы находятся в Цзянсу,

экспортировали шин на сум-

му 112 млн долларов, что на

1,9 % меньше, чем в прошлом

году. При этом в натуральном

выражении объемы экспорта

сократились сразу на 22,8 %

по сравнению с 1 кварталом

2012 года.

Все компании, базирую-

щиеся в Цзянсу, экспорти-

ровали в ЕС за 2012 год шин

на 387,43 млн долларов, что

на 19,5 % меньше, чем в 2011

году. При этом в 2009–2011

годах объемы экспорта очень

быстро росли — более чем на

30 % в год.

Причина тому, в том числе,

и во введении новой марки-

ровки, в которой указываются

сцепление на мокрой поверх-

ности, сопротивление каче-

нию и уровень шума. Если

шины не отвечают минималь-

ным требованиям, их продажа

в Европе запрещена, но не все

китайские компании в состо-

янии изготовить шины, соот-

ветствующие этим стандартам.

Помимо этого им приходится

тестировать шины в Европе,

что увеличивает производ-

ственные затраты.

В итоге китайские ком-

пании вынуждены инвес-

тировать в научные иссле-

дования и разработки более

качественных шин, а также

корректировать структуру

своего экспорта, перенаправ-

ляя шины с европейского на

другие рынки. В частности,

поскольку в конце прошлого

года в Соединенных Штатах

отменили заградительные

пошлины на ввоз китайских

шин, местные производите-

ли быстро увеличивают свои

поставки на американский

рынок.

В последние годы экспортная цена натурального каучука увеличивается, и он приносит самый большой доход по сравнению с другими растениями


PLAST/ПЛАСТ

ЭКСПЕРИМЕНТЫ

Bridgestone создает гваюловую ферму

Б илл Ниора, директор по

развитию новых направ-

лений бизнеса Bridgestone,

заявил, что компания рабо-

тает над эксперименталь-

ным проектом по созданию

гваюловой фермы в Аризоне

(США).

Гваюловая ферма

ЭКСПЕРИМЕНТЫ

Battenfeld представил «зеленую» линию для производства трубК омпания Battenfeld-cincin-

nati (Австрия) совместно

со своими предприятиями-

партнерами Labotek и SABIC

на дне открытых дверей пред-

ставила линию для экструзии

ПО-труб новейшего поколе-

ния, которая расходует на 30 %

меньше энергии, чем пред-

шествующее поколение обо-

рудования. Примерно 75 гос-

тей получили информацию о

возможностях экологичной и

экономичной эксплуатации

линии для экструзии труб.

Производитель утвержда-

ет, что при ежегодном фонде

рабочего времени 7000 часов

можно сэкономить 300 тыс.

евро только за счет сниже-

ния затрат на электропита-

ние, если оснастить линию

для экструзии труб ком-

понентами, которые были

представлены компанией

Battenfeld-cincinnati. В ка-

честве примера были пред-

ставлены линии коэкструзии

2-х-слойных напорных труб

производительностью 750 кг

в час. Экономии энергии пре-

имущественно способствуют

задействованные экструдеры

uniEX 35-30 и solEX 75-40,

специальная трубная оснаст-

ка helix 250-3 VSI-T+ с внут-

ренней системой охлаждения

EAC (efficient air cooling), а

также постэкструзионное

оборудование Green Pipe.

Экструдеры одношнеко-

вой серии uniEX, имеющие

технологическую длину 30 D,

используются универсально

благодаря их широкому тех-

нологическому диапазону.

Энергосберегающими они

являются в результате приме-

нения электродвигателей пе-

ременного тока с частотным

преобразователем воздушно-

го охлаждения. Имея техно-

логические узлы длиной 40 D,

модели серии solEX демонс-

трируют высокую эффектив-

ность. Энергосберегающий

режим работы обеспечивает

электродвигатель перемен-

ного тока с частотным пре-

образователем водяного ох-

лаждения.

Что касается расхода

энергии, то компания спе-

циально модифицировала

трубную оснастку типа helix

VSI-T, наилучшим образом

зарекомендовавшую себя при

переработке ПО. Основным

компонентом новой головки

helix 250 VSI-T+, предна-

значенной для 3-х-слойных

труб, является охлаждающая

корзина, устанавливаемая

между распределительной

резьбой и ситовой корзиной.

В системе охлаждения ЕАС

холодный воздух вводится

для охлаждения внутреннего

пространства трубы, а затем

подогретый воздух в систему

Labotek для сушки материа-

ла. Охлаждение внутреннего

пространства трубы повышает

и ее качество, в частности, у

крупногабаритных труб зна-

чительно снижается эффект

стекания полимера с верхней

части трубы при экструзии

(неравномерное распределе-

ние стенки по толщине).

Третьей составляющей,

способствующей энергосбе-

режению, служит также пос-

тэкструзионное оборудование

Green Pipe с системой «зеле-

ного» охлаждения. Она рабо-

тает на энергосберегающих

вакуумных и водяных насосах

с управляемой частотой. Кро-

ме того подача охлаждающей

воды в последнюю емкость, а

затем ее дальнейшая подача от

одной емкости к другой, осу-

ществляется в направлении

противоположном экстру-

зии. Все это позволяют до-

стичь экономии энергозатрат

на 30 %.

Сейчас в США не существует

собственного производства

каучука, и все поставки осу-

ществляются из-за рубежа.

Основная цель эксперимен-

тального проекта — опреде-

лить, способен ли кустарник,

произрастающий в пустынях

на севере Мексики и на юге

США, стать альтернативным

источником натурального

каучука.

Bridgestone уверена, что

в случае с гваюлой потенци-

альный урожай каучука с од-

ного гектара может быть даже

выше, чем на азиат ских план-

тациях, если это дикорасту-

щее растение будет окультуре-

но для сельскохозяйственного

производства. В прошлом

году Bridgestone купила 114 га

земли, пригодной для сель-

ского хозяйства, неподалеку

от города Элой в Аризоне.

Эта земля должна стать для

компании местом проведе-

ния дальнейших агрономи-

ческих исследований. Г-н

Ниора рассказал, что помимо

всего прочего перед учеными

стоит проблема, связанная

с тем, как получить достаточ-

но семян для того, чтобы за-

сеять землю. Дело в том, что

в каждом цветке гваюлы со-

держится пять семян, но про-

расти из них способно только

одно. Свой первый пробный

урожай Bridgestone надеется

получить к 2015 году, но дата

возможной коммерциализа-

ции гваюлового каучука пока

не определена.

Корпорация Bridgestone

намерена также начать стро-

ительство комплекса на

бывшем испытательном

полигоне GeneralMotors в

Месе (Аризона, США), где

будут проводиться исследо-

вания в области получения

из гваюлы каучука и других

материалов.


PLAST/ПЛАСТ

«Война упаковок»: ход полимерщиковАнастасия Громова

Экология и экономика

Первым выступил Российский союз хи-

миков (РСХ), который проанализировал

научные исследования, сделанные АНО

«Консультационный центр Поверенный»,

Институтом проблем экологии и эво-

люции им. А. Н. Северцова РАН и Ин-

ститутом биохимической физики им.

Н. М. Эмануэля РАН о влиянии ПЭТ-

упаковки на хранящийся в ней продукт

и пришел к выводу, что данные, содер-

жащиеся в них, не могут быть причиной

для запрета использования пластиковой

тары. Указанные в проведенных исследо-

ваниях показатели дибутилфталата как

минимум в десять раз ниже норм, уста-

новленных Роспотребнадзором.

Удар Центра общественной химико-

экологической экспертизы (ЦОХЭЭ)

был направлен против главного конку-

рента. Центр направил премьер-минист-

ру Дмитрию Медведеву петицию, в кото-

рой требовал на законодательном уровне

ограничить использование алюминиевой

банки в пищевой промышленности. По

мнению экологов центра, это будет спо-

собствовать сохранению здоровья насе-

ления и снижению негативного воздейс-

твия на окружающую среду.

Как считают экологи, алюминий,

применяющийся в качестве материала

для упаковки пищевой продукции, всту-

пает в реакцию с ее содержимым, выде-

ляя вредные вещества. В первую очередь

в реакцию с алюминием вступают содовая

вода, томатный соус, ананас, кофе в алю-

миниевых банках. Еще более опасны

в этом отношении напитки, содержащие

даже незначительные количества алкого-

ля (пиво, энергетические напитки и т. д.).

Кроме того, по утверждению центра, в ре-

акцию с алюминием может вступать даже

простая питьевая вода.

Центр приводит против алюминиевой

тары схожие аргументы, которые исполь-Акция ЦОХЭЭ против использования алюмини-евой тары, Москва

зуют противники пластиковой упаковки:

«На сегодняшний день в России отсут-

ствует эффективно действующая система

сортировки мусора, сбора и доставки раз-

личных видов отходов до предприятий,

осуществляющих их вторичную перера-

ботку, — говорит руководитель центра

Михаил Рейнов. — В результате основная

часть отходов алюминиевой тары, кото-

рая разлагается более 500 лет, попадает на

полигоны ТБО, свалки, то есть, по сути,

в почву, грунтовые и поверхностные воды.

По факту, это постепенное формирование

бомбы замедленного действия под всей

экологической системой страны».

В Москве в это же время прошел круг-

лый стол «Современная упаковка: безо-

пасность, экология, цена». В ходе него

эксперты также единогласно высказа-

лись против запрета пластиковой тары.

Председатель общества защиты прав

потребителей «Общественный контроль»

Михаил Аншаков отметил, что недостат-

ки есть у любого вида упаковки, но это не

должно лишать потребителя возможнос-

ти выбора. По его словам, производство

ПЭТ требует меньших энергозатрат, не-

жели алюминия или стекла. Кроме того,

использованная ПЭТ-упаковка — ценное

вторсырье. К примеру, в Европе и Китае

перерабатывается около 80 % использо-

ванной пластиковой тары.

По словам эксперта ГК «Ростехноло-

гии», кандидата технических наук Вик-

тора Керницкого, ПЭТ является очень

чистым по своей технологии полимером.

Несмотря на то, что при его сжигании,

вопреки расхожему мнению, не образует-

ся никаких ядовитых веществ, делать это-

С тех пор как в марте Национальный союз защиты прав потребителей обратился с письмом к премьер-министру России Дмитрию Медведеву, где просил ввести полный запрет на использование ПЭТ-тары для производства и реализации пищевой продукции, производители полимерной упаковки выступили с рядом ответных инициатив, призванных защитить растущую долю полимерщиков на рынке упаковки.


СБЫТ

го не стоит. «Сжигать ПЭТ-бутылки — все

равно, что сжигать ассигнации, — отме-

тил эксперт. — Это высокотехнологичный

продукт, который нужно перерабатывать,

ведь это ценное сырье. К примеру, из пе-

реработанного ПЭТ производят утепли-

тели для курток и крыш и многое другое.

Тонна вторичного ПЭТ стоит около 700

долларов. Такие рециклинговые предпри-

ятия могут быть прибыльным бизнесом.

Для этого в нашей стране нужно строить

национальную систему обращения с от-

ходами производства и потребления, а на

первых порах поддерживать пионеров ре-

циклинга».

Доцент Первого МГМУ им. И. М. Се-

ченова, кандидат медицинских наук

Дмитрий Виноградов обратил внимание

на то, что не случайно ПЭТ активно ис-

пользуется в медицине. Из пластика про-

изводят синтетические нити для швов,

именно в такой таре хранят донорскую

кровь, из него сделаны различные ка-

пельницы, катетеры и т. п. Это связано

с тем, что исследования показывают безо-

пасность применения данного материала

в медицине. При этом эксперт рассказал

об опасном влиянии алюминиевой тары

на организм человека. С избытком этого

элемента связаны заболевания опорно-

двигательной системы, остеопороз, пато-

логии зубов и многие другие.

Руководитель центра химико-эко-

логической общественной экспертизы,

кандидат химических наук Михаил Рей-

нов объяснил, как алюминий попадает

в организм человека вместе с содержи-

мым упаковки. По его словам, внутренняя

поверхность алюминиевых банок покры-

вается лаком на основе эпоксидных смол

(аналог — клей в хозяйственном магази-

не). Внутри банки покрыты не всегда пол-

ностью. Остается оголенный алюминий,

который очень легко вступает в реакцию

с пищевыми жидкостями. Самый боль-

шой риск, что данное вещество раство-

рится в содержимом упаковки, возникает

при ее нагревании. При этом эксперт ут-

верждает, что ПЭТ абсолютно безопасен

с точки зрения воздействия на человека.

Однако если не перерабатывать ПЭТ,

в естественной среде он будет разлагаться

более 100 лет. Это недопустимо, особенно

в условиях разрастания российской «му-

сорной» проблемы. Эксперты считают,

что организация в России системы пе-

реработки мусора должна стать одним из

приоритетных национальных проектов.

Экономический аспект крайне важен:

запрет использования ПЭТ-упаковки

только для пива станет серьезным уда-

ром для компаний — вплоть до останов-

ки мощностей и оптимизации рабочих

мест на предприятиях, производящих

ПЭТФ (сырье) и саму упаковку. Доля

пива в ПЭТ-таре на российском рынке

составляет около 30 %.

Есть за что бороться

Очная встреча производителей упаковки

пройдет в июне на традиционной выстав-

ке RosUpack 2013. В преддверии главно-

го отраслевого события Национальная

конфедерация упаковщиков представила

данные по российскому рынку упаковки,

из которых следует, что в войне упаковок

пока побеждают именно полимерщики,

а рынок представляет из себя лакомый

кусок для любого производителя.

Так, Всемирная организация упаков-

щиков (WPO) относит российский ры-

нок к десяти крупнейшим в мире. В годы,

предшествовавшие кризису, годовой обо-

рот упаковочного рынка РФ увеличивался

на 10–12 %. В период кризиса 2008–2009

годов при снижении общих показателей

состояния российской экономики более

чем на 10 % потери упаковочного рынка

составили не более 6 %. В 2010 году обо-

рот рынка упаковки превысил 14 млрд

долларов, и с 2013 года наблюдается его

дальнейший устойчивый рост.

В кризисный и посткризисный период

в сфере упаковки произошли значитель-

ные структурные и качественные изме-

нения. Многие компании-потребители

пересмотрели свое отношение к упаков-

ке, стремясь снизить затраты на нее. Это

в значительной степени повлияло на ка-

чество применяемых в упаковочном про-

изводстве сырьевых материалов, снизило

требования к дизайну. Если до 2008 года

в структуре используемой упаковки на

российском рынке преобладала картон-

ная и бумажная, то начиная с 2009 года,

в лидеры вышла полимерная упаковка.

Одной из важнейших тенденций, ха-

рактеризующих современное состояние

отечественной индустрии упаковки, ста-

ло укрупнение производства и его интег-

рация. Все большее число предприятий

расширяет используемые технологии,

стараясь охватить весь цикл изготовле-

ния упаковки. Это, в частности, позволя-

ет привлечь дополнительные инвестиции

в развитие производства упаковки.

За последние 10–12 лет в России

появилось значительное количество

предприятий, оснащенных самым сов-

ременным оборудованием, располага-

ющих всеми средствами контроля ка-

чества используемого сырья и готовой

продукции, а также высококвалифици-

рованным персоналом. На упаковочном

рынке возникла серьезная конкуренция,

Производство ПЭТ требует меньших энергозатрат

Тонна вторичного ПЭТ стоит около 700 долларов

ПЭТ активно используется в медицине

Избыток алюминия в организме человека приводит

к заболеваниям опорно-двигательной системы,

остеопорозу, патологии зубов и др.


СБЫТ

Рис. 1. Структура производства и потребления в России упаковки в 2008 году

39 %Картоннаяи бумажнаяупаковка

34 %Полимерная

упаковка

39 %Полимернаяупаковка

8 %Металлическая

упаковка14 %

Стекляннаяупаковка

%яа

5 %Упаковка из дереваи прочих материалов

2008 год

аковка

Рис. 2. Структура производства и потребления в России упаковки в 2012 году

2012 год

%

35 %Картонная

и бумажнаяупаковка

5 %Упаковка из дереваи прочих материалов

8 %Металлическая

упаковка14 %Стеклянная

упаковка

как среди производителей одного вида

упаковки, например, из гофрокартона,

так и межвидовая. Предложения ряда

видов упаковки превышают спрос. При

этом производители упаковки работают

в условиях высокомонополизированного

рынка сырья (картона, полимеров). Ряд

сырьевых материалов, не производимых

в России или поставляемых в недоста-

точных количествах, предприятия упа-

ковочной индустрии вынуждены импор-

тировать. Высокие ввозные пошлины (до

15 %) на многие виды сырьевых ресурсов

в значительной степени снижают эффек-

тивность деятельности и конкурентоспо-

собность по отношению к зарубежным

поставщикам упаковки.

Вступление России в ВТО в какой-то

степени может изменить ситуацию, одна-

ко предполагаемая динамика изменения

ввозных таможенных пошлин на готовые

упаковочные изделия и ряд видов сырья,

необходимого для их производства, не

внушают оптимизма в решении данного

вопроса.

Одним из важнейших факторов, обус-

лавливающих дальнейший рост упаковоч-

ного рынка, является увеличение объемов

выпуска продукции в отраслях, потребля-

ющих основную массу упаковочных мате-

риалов и изделий. В первую очередь это

отрасли пищевой промышленности, ис-

пользующие от 60 до 85 % большинства

видов упаковки. Увеличение объемов вы-

пуска их продукции и расширение ассор-

тимента предусматривается «Стратегией

развития пищевой и перерабатывающей

промышленности Российской Федерации

до 2020 года», разработанной Министер-

ством сельского хозяйства Российской

Федерации и утвержденной в 2012 году

правительством РФ.

Продолжает увеличиваться доля

упакованных товаров в отраслях, ранее

практически не упаковывавших свою

продукцию. Это строительные матери-

алы, запасные части, метизы и многое

другое. Значительным потенциалом

в расширении фасовки и упаковки обла-

дает рыбная отрасль, имеющая пока не-

высокие показатели выпуска продукции

в расфасованном и упакованном виде.

Все большие требования предъявляет

рынок в отношении упаковки, препятс-

твующей выпуску и реализации контра-

фактной продукции, а также к фармацев-

тической упаковке.

К важнейшим тенденциям, опреде-

ляющим развитие упаковочного рынка,

можно отнести следующие:

рост производства и применения

упаковочных материалов, обеспечи-

вающих увеличение сроков хранения

продуктов,

фасовка в модифицированных сферах,

использование высокоскоростной

упаковочной и фасовочной техники

(многослойные полимерные пленки,

гофротара с микропрофилем, высо-

кокачественная стеклотара);

развитие производства упаковки

с программируемыми свойствами;

расширение использования термо-

формованных средств упаковки, тер-

моусадочных и стретч-пленок;

совершенствование дизайна упаковки;

социальные перемены — рост поку-

пательской способности населения,

стремление к здоровому образу жизни,

экономии времени на приготовление

и потребление пищи;

демографические изменения — старе-

ние населения, уменьшение численнос-

ти семьи, рост числа одиноких людей;

развитие розничной торговли, сни-

жение доли реализации товаров на

открытых рынках, рост сетевой тор-

говли и использования брендов;

развитие инновационных технологий,

в том числе нанотехнологий, в произ-

водстве и применении упаковки;

совершенствование систем транспор-

тировки и складского хранения упако-

ванных товаров;

развитие «упаковочного» законода-

тельства, касающегося производства

и применения упаковки;

ужесточение экологических норм

и требований в сфере упаковки.

Рынок упаковки находится в стадии пос-

тоянного роста, формирования новых

ниш и роста сбыта, его объемы постоян-

но растут и перспективы кажутся очевид-

ным, как и то, что война за него еще не

окончена.

Все большие требования предъявляет

рынок к упаковке, препятствующей выпуску

и реализации контрафактной продукции.


СБЫТ

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ВЫСТАВКИ, ЯРМАРКИ, САЛОНЫ АПРЕЛЬ 2013 г. — АПРЕЛЬ 2014 г.

Уважаемые рекламодатели! «Химический журнал» будет распространяться на вышеперечисленных мероприятиях. Если вы заинтересованы в том, чтобы информация о вас была доступна руководителям ведущих химических предприятий, обращайтесь в отдел рекламы [email protected]Более подробная информация о предстоящих/прошедших выставках и конференциях — на сайте www.rccnews.ru/rus/conferences

Золотая осень 201315-я Российская агропромышленная выставка

Москва, ВВЦ

ЗАО «Агропромышленный комплекс ВВЦ», (495) 748-37-59

10–13

октября

2013 г.

Химия 201317-ая Специализированная выставка химической

промышленности и науки

Сырье и оборудование для химической

и нефтехимической промышленности, основная и

неорганическая химия, нефтепереработка и нефтехимия,

топливо, смазочные масла, органический синтез,

химические волокна и нити, композиционные материалы,

стеклопластики, тара и упаковка, биотехнологии,

проектирование химических предприятий, складов,

терминалов, управление химическим производством,

транспортировка, научные исследования

Москва, Экспоцентр на Красной Пресне

ЗАО «Экспоцентр», (499) 795-38-42

28–31

октября

2013 г.

Индустрия пластмасс 201314-я Международная специализированная выставка

машин и оборудования, сырья и технологий для

производства и переработки пластмасс


ЗАО «Экспоцентр», (499) 795-39-99, (499) 795-38-44,

(499) 795-38-46

28–31

октября

2013 г.

Wasma / Управление отходами 201310-я Международная специализированная выставка

экологических технологий и инноваций

Москва, КВЦ «Сокольники»

ЗАО «МВК», (495) 931-81-00

29–31

октября

2013 г.

ФармТех 201315-я Международная специализированная выставка

технологи фармацевтической индустрии


ITE, (495) 935-73-50

25–28

ноября

2013 г.

Упаковка / Упак Италия 201422-я Международная специализированная выставка

Машины и оборудование для производства упаковки,

упаковочное оборудование, машины для производства и

упаковки кондитерских изделий, упаковочные материалы,

тара, вспомогательные упаковочные средства, логистика


«Мессе Дюссельдорф Москва», (495) 955-91-99

28–31

января

2014 г.

Композит Экспо 20147-я Международная специализированная выставка

композитных материалов и технологий

Москва, ВЦ «Крокус Экспо»

«Мир Экспо», (499) 618-05-65

25–27

февраля

2014 г.

Полиуретанэкс 20146-я Международная специализированная выставка

Полиуретановые материалы, сырье, технологии,

применение


«Мир Экспо», (499) 618-05-65

25–27

февраля

2014 г.

Plast World 20135-я Международная специализированная выставка

пластмасс и упаковки

Алма-Ата (Казахстан), ЦВК

Central Asia rade Exhibitions, (+7-727) 266-36-80

14–16

ноября

2013 г.

Интерпластика 201417-я Международная специализированная выставка

пластмасс и каучуков


«Мессе Дюссельдорф Москва», (495) 955-91-99

28–31

января

2014 г.

A-TESTex / Analytica Expo 201311-я Международная специализированная выставка

аналитического оборудования, контрольно-

измерительных приборов, лабораторной мебели

и химических реактивов

Москва, КВЦ «Сокольники»

MVK, (495) 935-81-00

16–19

апреля

2013 г.

Шины, РТИ и Каучуки 201316-я Международная специализированная выставка шин,

резинотехнических изделий и каучуков


ЗАО «Экспоцентр», (499) 795-39-99, (499) 795-38-43,

(499) 795-38-45

23–26

апреля

2013 г.

CHINAPLAS 201327-я Международная специализированная выставка

пластмасс и резинотехнических изделий

Гуанчжоу (Китай)

Messe D sseldorf China, (852) 251-633-74

20–23

мая

2013 г.

III Международный форум «БОЛЬШАЯ ХИМИЯ»Уфа, Республика Башкортостан

Правительство РБ, RCC Group, (499) 767-19-06,

(911) 820-24-95

www.ufachemforum.ru

23–24

мая

2013 г.

X Московский международный химический саммити VII Российский конгресс переработчиков пластмассМосква, Новый Арбат, д.36/9, здание Правительства

Москвы, малый конференц-зал

RCC Group: (499) 767-19-06, (911) 820-24-95

www.chemsummit.ru

9–10

декабря

2013 г.

РосУпак 201318-я Международная специализированная выставка

Упаковочные машины и технологии; оборудование для

производства упаковки; упаковочные материалы; тара и

вспомогательные упаковочные средства; логистика.


MVK, (495) 995-05-95 (доб. 230), 105-35-60

18–21

июня

2013 г.

РОСМОЛД 20138-я Международная выставка, посвященная

проектированию, производству и эксплуатации форм,

пресс-форм, штампам, инновациям и технологиям


МВК «Экспо Молд», (495) 131-48-01

18–20

июня

2013 г.

Нефть, газ. Нефтехимия 201320-я Международная специализированная выставка

Сырье, оборудование, строительство

Казань, ВЦ «Казанская ярмарка»

ОАО «Казанская ярмарка» (843) 570-51-11

4–6

сентября

2013 г.

Пластик&Каучук4-я Специализированная выставка

Оборудование, инструменты, материалы, изделия,

логистика, услуги

Казань, ВЦ «Казанская ярмарка»

ОАО «Казанская ярмарка» (843) 570-51-11

4–6

сентября

2013 г.

Роспласт 20133-я Международная специализированная выставка сырья,

оборудования и технологий для производства изделий из

пластмасс


«Экспо-М-Групп», (495) 649-81-53

18–20

июня

2013 г.

К 2013Международная выставка пластмасс и резины

Дюссельдорф

Messe Dusseldorf GmbH, +49 (0) 211 4560-01

16–23

октября

2013 г.


МЕРОПРИЯТИЯ

РЕМИССИЯ, РЕЦЕССИЯ, ЭПИКРИЗ...

Documents

Transcript of РЕМИССИЯ, РЕЦЕССИЯ, ЭПИКРИЗ...