job 1..40 ++ - Heating systems | Industrial systems ... en gasaansluitleiding na het spoelen grondig...

VIESMANNServiceaanwijzingvoor de vakman

Vitogas 100Type GS1BNominaal vermogen 72 tot 144 kWGasketelUitvoering op aardgas en vloeibaar gas

Auf Deutsch erhältlich!

Geldigheidsaanwijzingen zie laatste pagina

VITOGAS 100

5688 647 B/fl 1/2006 Bewaren a.u.b.!

Volg deze veiligheidsaanwijzingen nauwkeurig op ter voorkoming vanlichamelijk letsel en materiële schade.

Toelichting bij de veiligheidsaan-wijzingen

GevaarDit teken waarschuwt voor per-soonlijk letsel.

! OpgeletDit teken waarschuwt voormateriële schade en schadeaan het milieu.

AanwijzingGegevens met het woord "Aanwijzing"bevatten aanvullende informatie.

Doelgroep

Deze handleiding is alleen bedoeldvoor erkende installateurs.& Werkzaamheden aan gasinstalla-ties mogen alleen door installateursworden uitgevoerd die hiertoeerkend zijn door de bevoegde gas-maatschappij.

& Elektrische werkzaamheden mogenalleen door elektrovakmensen wor-den uitgevoerd.

& De eerste inbedrijfstelling moet doorde installateur van de installatie ofeen door hem aangewezen vakmanplaatsvinden.

Voorschriften

Respecteer bij de werkzaamheden& de wettelijke voorschriften inzakeongevalspreventie,

& de wettelijke voorschriften inzakede milieubescherming,

& de bepalingen inzake de ongeval-lenverzekering,

& de betreffende veiligheidsbepalin-gen van de normen NBN, NBN EN,AREI/RGIE en de voorschriftenBELGAQUA

Wat te doen bij een gasgeur

GevaarOntsnappend gas kan explo-sies veroorzaken met zeer ern-stige verwondingen als gevolg.& Niet roken! Vermijd openvuur en vonkvorming. Nooitschakelaars van verlichtingen elektrische toestellenbedienen.

& Gasafsluitkraan sluiten.& Ramen en deuren open zet-ten.

& Personen verwijderen uit degevarenzone.

& Gas- en elektriciteitsonder-neming van buiten hetgebouw verwittigen.

& Stroom naar het gebouwvanuit een veilige plaats(buiten het gebouw) latenonderbreken.

Veiligheidsaanwijzingen

2

Veiligheidsaanwijzingen

5688647B/fl

Wat te doen bij een rookgasgeur

GevaarRookgassen kunnen levensbe-dreigende vergiftiging veroor-zaken.& Verwarmingsinstallatie bui-ten bedrijf stellen.

& Opstelruimte ventileren.& Deuren van woonverblijvensluiten.

Werkzaamheden aan de installatie

& Bij gas als brandstof de gasafsluit-kraan sluiten en beveiligen tegenonverhoeds openen.

& Installatie van het net schakelen encontroleren op nog aanwezigespanning (bijv. met de afzonderlijkezekering of een hoofdschakelaar).

& Installatie tegen opnieuw inschake-len beveiligen.

! OpgeletDoor elektrostatische ontladingkunnen elektronische modulesbeschadigd worden.

Herstelwerkzaamheden

! OpgeletDe reparatie van componentenmet een veiligheidstechnischefunctie brengt de veilige wer-king van de installatie ingevaar.Defecte onderdelen moetendoor originele onderdelen vanViessmann worden vervangen.

Accessoires, wisselstukken en slij-tende onderdelen

! OpgeletReserveonderdelen en slij-tende onderdelen die niet metde verwarmingsinstallatie wer-den gekeurd, kunnen de wer-king van de installatie nadeligbeïnvloeden. Het monterenvan niet-toegelaten onderdelenen het uitvoeren van niet-goed-gekeurde wijzigingen en mon-tages kunnen de veiligheid ingevaar brengen en de garantiebeperken.Bij vervanging uitsluitend origi-nele wisselstukken vanViessmann of door Viessmanngoedgekeurde wisselstukkengebruiken.

Veiligheidsaanwijzingen (vervolg)

3

Veiligheidsaanwijzingen5688647B/fl

Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoudStappen - eerste inbedrijfstelling, inspectie en onderhoud ........................... 5Aanvullende info over de stappen ............................................................... 6

Storingen oplossenDiagnosesysteem ....................................................................................... 21

OntstekingssysteemTijdsverloopdiagram en functie ................................................................... 23

Schema'sAansluitschema branderautomaat............................................................... 25Aansluitschema van de brander 72 tot 96 kW .............................................. 26Aansluitschema van de brander 108 tot 144 kW .......................................... 27

Wisselstuklijsten ...................................................................................... 28

Protocollen ............................................................................................... 33

Technische gegevens ............................................................................... 34

VerklaringenConformiteitsverklaring............................................................................... 35Verklaring van de fabrikant conform 1.BlmSchV .......................................... 36

Index ......................................................................................................... 37

Inhoudsopgave

4

Inhoudsopgave

5688647B/fl

Zie de aangegeven pagina voor meer informatie over de te volgen stappen

Stappen voor de eerste inbedrijfstelling

Stappen voor de inspectie

Stappen voor het onderhoud Pagina

! ! !

��

��

��

• • • 1. Inbedrijfstelling voorbereiden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

• • • 2. Gastype controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

• • • 3. Gastype omschakelen (indien nodig) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

• • • 4. Rustdruk en aansluitdruk controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

• • • 5. Injectordruk meten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

• • • 6. Rookgaswaarden bepalen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

• • • 7. Ionisatiestroom meten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

• • • 8. Onderdruk meten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

• • 9. Brander uitbouwen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

• • 10. Branderstaven controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

• • 11. Ontstekingsbrander controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

• 12. Verwarmingsvlakken reinigen (indien nodig) . . . . . . . . . . . . 17

• • 13. Brander monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

• • • 14. Aansluitingen aan waterzijde controleren oplekken

• • • 15. Veiligheidsinrichtingen controleren

• • • 16. Controleren of alle elektrische aansluitingen goedvast zitten

• • • 17. Gasvoerende onderdelen bij bedrijfsdrukcontroleren op lekken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

• • • 18. Externe veiligheidsklep vloeibaar gas controleren(indien voorhanden)

• • • 19. Installatie in bedrijf stellen

• • • 20. Sluitwerking van de kleppen in degascombinatieregelaar controleren

• • • 21. Rookgasbeveiliging controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

• 22. Informeren van de installatiegebruiker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Stappen - eerste inbedrijfstelling, inspectie en onderhoud

5

Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud5688647B/fl

Inbedrijfstelling voorbereiden

Alleen bij eerste inbedrijfstelling met Vitotronic 300, type GW2Controleren of de veiligheidstemperatuurbegrenzer van de regeling niet hogerdan 110 °C ingesteld is, eventueel op max. 110 °C instellen.

Kleinverdeler bij 72 tot 96 kW

Kleinverdeler bij 108 tot 144 kW

A Manometer

1. Controleren of de luchttoevoerope-ning van de opstelruimte geopendis.

2. Voordruk van het membraan-expansievat controleren.Als de voordruk van het mem-braan-expansievat lager is dan destatische druk van de installatie,zoveel stikstof bijvullen tot de voor-druk groter (0,1 tot 0,2 bar) is dande statische druk van de installatie.

3. Eventueeel aanwezige terugslag-kleppen openen.

4. Verwarmingsinstallatie met watervullen tot de druk groter is (0,1 tot0,2 bar) dan de voordruk van hetmembraanexpansievat.Minimuminstallatiedruk 0,8 bar,toegest. bedrijfsdruk 3 bar.

5. Terugslagkleppen weer op wer-kingsstand terugzetten.

Aanvullende info over de stappen

6

Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud

5688647B/fl

Gastype controleren

AanwijzingBij levering is de CV-ketel voor aardgas H-G20 afgesteld.De CV-ketel kan in het Wobbe-indexbereik van 12,0 tot 16,1 kWh/m3 (43,2 tot58,0 MJ/m3) worden gebruikt.

1. Gastype en Wobbe-index (Wo) bijde gasleverancier resp. leveranciervan vloeibaar gas navragen en metde gegevens op de sticker op debrander vergelijken.

2. Als de gegevens niet overeenstem-men, moet de brander volgens degegevens van de gasleverancierresp. leverancier van vloeibaar gasop het aanwezige gastype omgezetworden.

3. Gastype opnemen in het protocolop pagina 33.

Belangrijke aanwijzing!Omschakeling op vloeibaar gas magenkel door de technische dienst vanViessmann worden uitgevoerd, ofdoor bij Viessmann geschoolde tech-niekers, speciaal opgeleid voor dezeombouw, en uitsluitend na schriftelijkebevestiging door Viessmann Belgium.

Wobbe-indexbereikWobbe-indexbe-reik Wo

Aardgas Vloeibaar gasH-G20 L-G25 P

kWh/m3 12,0 tot 16,1 10,0 tot 13,1 20,3 tot 21,3MJ/m3 43,2 tot 58,0 36,0 tot 47,2 72,9 tot 76,8

Gastype omschakelen (indien nodig)

Montageaanwijzing ombouw-set

Rustdruk en aansluitdruk controleren

GevaarCO-vorming als gevolg van een verkeerde branderinstelling kan tot ern-stige schade aan de gezondheid leiden.Voor en na werkzaamheden aan gastoestellen moet een CO-meting wor-den uitgevoerd.

Aanvullende info over de stappen (vervolg)

7


Werking met vloeibaar gasTank voor vloeibaar gas bij de eerste inbedrijfstelling/vervanging tweemaallaten spoelen. Tank en gasaansluitleiding na het spoelen grondig laten ontluch-ten.

A Meetaansluiting

1. Gasafsluitkraan sluiten.

2. Schroef in meetopening A op degascombinatieregelaar los-draaien, eruit draaien en mano-meter aansluiten.

3. Gasafsluitkraan openen.

4. Rustdruk meten:& aardgas H-G20: max. 25 mbar& aardgas L-G25: max 30 mbar& vloeibaar gas: max. 42,5 mbarMeetwaarde in het protocol oppagina 33 opnemen.

5. Ketel in bedrijf nemen.

AanwijzingBij de eerste inbedrijfstelling ishet mogelijk dat het toestel een(meerdere) storing(e) geeft omdatzich lucht bevindt in de gaslei-ding. Na ca. 10 s ontgrendelings-knop op de branderautomaatindrukken.

6. Aansluitdruk (dynamische druk)meten:& aardgas H-G20: 18 tot 25 mbar& aardgas L-G25: 20 tot 30 mbar& vloeibaar gas: 31,5 tot42,5 mbar (bij 37 mbar voor-druk)

Meetwaarde in het protocol oppagina 33 opnemen.

AanwijzingVoor het meten van de aansluit-druk geschikte meetapparatenmet een resolutie van minstens0,1 mbar gebruiken.

7. Maatregelen nemen aan de handvan de volgende tabel.


8


5688647B/fl

Aansluitdruk (dy-namische druk)bij aardgas

Aansluitdruk(dynamischedruk) bij vloei-baar gas (bij37 mbar voor-druk)

Oplossingen

onder 17 mbar(H-G20)onder 20 mbar(L-G25)

onder 31,5 mbar Installatie niet in bedrijf stellen en degasleverancier resp. vloeibaargasle-verancier informeren.

17 tot 25 mbar (H-G20)20 tot 30 mbar (L-G25)

31,5 tot 42,5 mbar Ketel in bedrijf nemen.

boven 25 mbar(H-G20)boven 30 mbar (L-G25)

boven 42,5 mbar Aparte gasdrukregelaar van het toestelinschakelen en druk op 20 mbar bijaardgas H-G20 resp. 37 mbar bij vloei-baar gas instellen.Gasmaatschappij resp. leveranciervan vloeibaar gas verwittigen.

8. Installatieschakelaar op de rege-ling uitschakelen (CV-ketel gaatbuiten werking).


10. Manometer eraf halen en meet-aansluiting met schroef afsluiten.

11. Gasafsluitkraan openen en gas-dichtheid van de meetaansluitingcontroleren.

GevaarOntsnappend gas bij hetmeetaansluitstuk leidt totexplosiegevaar.Gasdichtheid op de meet-aansluiting controleren.


9


Injectordruk meten

A MeetaansluitingB BeschermkapC KruiskopschroefD Zeskantschroef


2. Schroef uit meetopening Adraaien en manometer aanslui-ten.

3. Gasafsluitkraan openen.Ketel in bedrijf nemen.

4. Schoorsteenveger-testfunctie”S” activeren (volledige belas-ting):& bij Vitotronic 100, type KC4 enVitotronic 200, type KW5:toetsen O en F ca. 2 sgelijktijdig indrukken

& bij Vitotronic 100, type GC1 enVitotronic 300, type GW2:schoorsteenveger-testfunctieop ”Æ” zetten.

5. Injectordruk meten bij vollast.

Bij afwijking van de waarde in detabel op pagina 12:& beschermkap Bverwijderen& kruiskopschroef C tegenhou-den

& injectordruk op zeskantschroefD instellen (naar links draaien– injectordruk stijgt).

6. Instelwaarden controleren enopnemen in het protocol oppagina 33.

7. Connector lÖ losmaken (deel-last)


10


5688647B/fl

8. Injectordruk bij deellast meten.

Bij afwijking van de waarde in detabel op pagina 12:& zeskantschroef D tegenhou-den

& injectordruk op kruiskopschroefC instellen (naar rechtsdraaien – injectordruk stijgt).

9. Schoornsteenvegertestfunctie”S” uitschakelen:& bij Vitotronic 100, type KC4 enVitotronic 200, type KW5:toetsen O en F ca. 1 sgelijktijdig indrukken

& bij Vitotronic 100, type GC1 enVitotronic 300, type GW2:schoorsteenveger-testfunctieop ”a” zetten.

Connector lÖ erin steken.

10. Instelwaarden controleren enopnemen in het protocol oppagina 33.

11. Beschermkap B bevestigen.

12. Installatieschakelaar op de rege-ling uitschakelen (CV-ketel gaatbuiten werking).


14. Manometer eraf halen en meet-aansluiting met schroef afsluiten.

15. Gasafsluitkraan openen, toestelin werking stellen en gasdichtheidaan het meetaansluitstuk contro-leren.

GevaarOntsnappend gas bij hetmeetaansluitstuk leidt totexplosiegevaar.Gasdichtheid op de meet-aansluiting controleren.

AanwijzingDe in de tabel aangegeven waarden voor de injectordruk gelden onder de vol-gende omgevingsomstandigheden:& luchtdruk: 1013 mbar& temperatuur: 15 °CWobbe-index, zie pagina 7.


11


Nominaal vermogenVollast kW 72 84 96 108 120 132 144Deellast kW 46,8 54,6 62,4 70,2 78,0 85,8 93,6Injectordruk bij20 mbar aansluitdrukAardgas H-G20Vollast mbar 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4Deellast mbar 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8Inspuiteraan-duiding 2,90 2,90 2,90 2,90 2,90 2,90 2,90

Luchtdiafrag-ma 7

mm — — — — — — —

Aardgas L-G25Vollast mbar 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4Deellast mbar 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8Inspuiteraan-duiding 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20 3,20

Luchtdiafrag-ma 7

mm 50 50 50 50 50 50 50

Injectordruk bij37 mbar aansluitdrukVloeibaar gasVollast mbar 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5Deellast mbar 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0Inspuiteraan-duiding 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,90

Luchtdiafrag-ma 7

mm — — — — — — —

Aantal brandersta-ven

6 7 8 9 10 11 12


12


5688647B/fl

Rookgaswaarden bepalen

GevaarCO-vorming als gevolg vaneen verkeerde branderinstel-ling kan tot ernstige schadeaan de gezondheid leiden.Voor en na werkzaamhedenaan gastoestellen moet eenCO-meting worden uitgevoerd.

Rookgaswaarden vaststellen enopnemen in het protocol op pagina 33.

Ionisatiestroom meten

D Branderautomaat

1. Ionisatieleiding C van de ionisa-tie-elektrode E aftrekken.

2. Aansluiting van het meetapparaatA volgens afbeelding uitvoeren:& Stekkeradapter (7 6/4) B inionisatieleiding Csteken.

& Adapterleiding (7 4/6) F opionisatie-elektrode E steken.

& Stekker van het meetapparaatA in steekadapter B en adap-terleiding F steken.


4. Ionisatiestroom meten& Bij werking van de ontstekings-brander:min. 1,5 µA

& Bij werking van de hoofdbrander:min. 5 µA

5. Meetwaarde opnemen in het proto-col vanaf pagina 33.


13


Onderdruk meten

A Meetopening 7 10 mm

Onderdruk in Pa(100 Pa = 1 mbar)meten (meetopening achter de trek-onderbreker-valwindafleider) enopnemen in het protocol op pagina 33.

AanwijzingBenodigde onderdruk van de ketel:3 Pa (0,03 mbar).De onderdruk in de schoorsteen magniet meer dan 10 Pa (0,1 mbar) bedra-gen. Eventueel een bijluchtinstallatiein de schoorsteen inbouwen.


14


5688647B/fl

Brander uitbouwen

1. Connector (behalve fA) uit bran-derautomaat C trekken.

2. Aardingsleiding van de gascombi-natieregelaar A aftrekken.

3. Schroefverbinding van de gasaan-sluitbuis B losmaken.

4. Moeren en schroeven losmaken enbrander D er voorzichtig naarvoren uittrekken.

Branderstaven controleren

1. Gasuitlaatopeningen controlerenop beschadigingen.

2. Branderstaven met perslucht uit-blazen of met zeepsop uitwassen.


15


Ontstekingsbrander controleren

A Ionisatie-elektrode B OntstekingsbranderC Ontstekingselektrode

1. Ionisatie-elektrode, ontstekings-brander en ontstekingselektrodecontroleren op beschadigingen.

2. Elektrodenafstanden controleren.


16


5688647B/fl

Verwarmingsvlakken reinigen (indien nodig)

1. Plaatschroeven A lossen enbovenplaat B eraf halen.

2. Spanveren lossen en isolatiematC eraf halen.

3. Bovenplaat vooraan F samen metde regeling E eraf halen en er vanvoren inhaken.

4. Reinigingsdeksel D eraf schroe-ven.


17


5. Verwarmingsvlakken van het ketel-lichaam (bij uitgebouwde brander)met de meegeleverde reinigings-borstel reinigen.

! OpgeletKaliumhoudende reinigings-middelen maken de verwar-mingsvlakken kapot.Kaliumvrije reinigingspro-ducten gebruiken.

6. Resten van de bodemplaat verwij-deren.

7. Inbouw in omgekeerde volgorde.

Brander monteren

Bij inbouw van de brander nieuwepakkingen gebruiken.

Gasvoerende onderdelen bij bedrijfsdruk controleren op lek-ken

GevaarOntsnappend gas kan explo-sies veroorzaken.Alle afdichtvlakken van de gas-leidingen en armaturen bijwerkdruk met een schuimvor-mend middel op dichtheid con-troleren (lekzoekspray).


18


5688647B/fl

Rookgasbeveiliging controleren

A Sensor

1. CV-ketel uitschakelen.

2. Rookgasbuis van de trekonderbre-ker-valwindafleider (afgekortTOVA) aftrekken.

3. Rookgasbuisaansluiting van detrekonderbreker-valwindafleider(TOVA) met geschikt voorwerpafdekken.



19


5. De rookgasbeveiliging moet uiter-lijk na 2 min de brander uitschake-len.De brander wordt dan gedurendeca. 17 min vergrendeld.

6. & Als de rookgasbeveiliging laterdan na 2 min uitschakelt, deplaats van de sensor controleren.

& Bij de volgende storingen sensorof branderautomaat vervangen:– rookgasbeveiliging schakeltniet uit

– brander gaat niet in werking– sensor is gecorrodeerd.

7. CV-ketel uitschakelen.

8. Afdekking weghalen en rookgas-buis op de TOVA steken.


Belangrijke opmerkingen!

De rookgasafvoerbeveiliging magniet buiten dienst worden gesteld!Het uitschakelen van de rookgasaf-voerbeveiliging kan zeer gevaar-lijke menselijke gevolgen hebbendoor niet-gecontroleerde rookgas-uitstromingen uit de trekonderbre-ker. Bij vervanging derookgasbeveiliging uitsluitendmonteren zoals aangegeven op defiguur hierboven (blz 19). Indien deketel regelmatig uitschakelt oprookgasbeveiliging moet het rook-gasafvoersysteem gecontroleerdworden en zo nodig worden aange-past. Na elke ingreep op de rook-gasbeveiliging, moet de werkinghiervan beproefd worden. Defecteonderdelen mogen uitsluitend doororiginele Viessmann onderdelenworden vervangen.

Informeren van de installatiegebruiker

De installateur moet de gebruiksaanwijzing overhandigen aan de gebruiker vande installatie en de bediening uitleggen.


20


5688647B/fl

Gedrag van deinstallatie

Storingsoorzaak Oplossing

Ketel gaat nietin werking

Er is geen spanning Zekering en aansluiting van destroomtoevoerkabel controleren.Schakelaar op de regeling controlerenqua instelling.

Ketelwatertempera-tuur te hoog

Wachten tot de ketelwatertemperatuurmet ca. 20 K gedaald is.

Veiligheidstempera-tuurbegrenzer/maxi-maalthermostaatschakelde het sys-teem uit

Ontgrendelingsknop op de regeling in-drukken.

Rookgasbeveiliging(indien voorhanden)is uitgeschakeld

Ca. 17 min wachten;Als de ketel dan uit zichzelf weer inwerking gaat, de rookgasbuis en deschoorsteen controleren.Als de ketel niet uit zichzelf weer inwerking gaat, de rookgasbeveiligingcontroleren (zie pagina 19).

Brugstekker aNS ont-breekt op branderau-tomaat

Brugstekker aNS of rookgasbewa-kingssensor aanpassen.

Brugstekker aYA ont-breekt op branderau-tomaat

Brugstekker aYA aanpassen.

Branderauto-maat gaat instoring

Geen gas voorhan-den (lucht in de toe-voer)

Ontgrendelingsknop op de branderau-tomaat indrukken.

Ontstekingsbrandergaat niet in werking

Ontstekingselektrode controleren (ziepagina 16).Gastoevoer controleren.

Stroomtoevoer ver-keerd aangesloten

Aders ”L1” en ”N” van de stroomtoe-voer verwisselen.

Ionisatiestroom telaag resp. onderbre-king

Ionisatiestroom meten (min. 5 µA bijwerking van de hoofdbrander)(zie pa-gina 13).Ontstekingsbrander uitbouwen encontroleren op schade (zie pagina 16).Polariteit van de stroomtoevoerkabelcontroleren.

Diagnosesysteem

21

Storingen oplossen5688647B/fl

Storingen van de regeling: Serviceaanwijzing ketelrege-ling

Diagnosesysteem (vervolg)

22

Storingen oplossen

5688647B/fl

Diagram van het tijdsverloopNormale werking bij warmteaanvraag

A WarmteaanvraagB OntstekingsgasklepC Externe vloeibaargasklepD Hoogspanningsontsteking

E VlamsignaalF Drukschakelaar openG HoofdgaskleppenH Drukschakelaar gesloten

T1 WachttijdT2 Veiligheidstijd branderstartT3 Stabiliseringstijd ontstekings-

branderT4 Veiligheidstijd werking

Tijdsverloopdiagram en functie

23

Ontstekingssysteem5688647B/fl

Functie

Bij warmtevraag A wordt de ontste-kingsgasklep B en indien voorhan-den, de externe vloeibaargasklep Cgeopend.Gas stroomt naar de ontstekingsbran-der, gelijktijdig wordt de hoogspan-ningsontsteking D aangestuurd.De branderautomaat krijgt via de ioni-satie-elektrode een vlamsignaal E,de drukschakelaars F zijn drukloos.

De hoofdgaskleppen G worden naeen stabiliseringtijd van de ontste-kingsbrander Tstab. geopend, de druk-schakelaars H staan onder druk ensluiten met een schakelverschil van< 2 s.Alle branderonderdelen worden inge-schakeld.

AanwijzingNa een storingsuitschakeling is eenontstoring pas na 10 seconden moge-lijk.

Tijdsverloopdiagram en functie (vervolg)

24

Ontstekingssysteem

5688647B/fl

BV Brandstofklep (deellast)MS Modulatiespoel (vollast)GDS GasdrukschakelaarA BranderautomaatB Aansluitingen naar de regelingC GascombinatieregelaarD Sensor rookgasbewaking

E OntgrendelingstoetsF StoringsindicatieG Alleen bij vloeibaar gas:

gasdrukbewakerH Alleen bij aardgas:

brugK Ontstekingseenheid

Aansluitschema branderautomaat

25

Schema's5688647B/fl

BV BrandstofklepMS ModulatiespoelGDS Gasdrukschakelaar (in ionisa-

tiekabel)1 Aansluitleiding modulatiespoe-

len2 Aansluitleiding hoofdgasklep3 Aansluitleiding ontstekingsgas-

klep4 Ionisatieleiding5 Ontstekingsleiding

6 GasaansluitingA BranderautomaatB KetelregelingC Externe vloeibaargasklepD OntstekingsgasklepE HoofdgaskleppenF HoogspanningsontstekingG IonisatieH OntstekingseenheidK OntstekingsbranderL Verdelerbuizen

Aansluitschema van de brander 72 tot 96 kW

26

Schema's

5688647B/fl

BV BrandstofklepMS ModulatiespoelGDS Gasdrukschakelaar (in ionisa-

tiekabel)1 Aansluitleiding modulatiespoe-

len2 Aansluitleiding hoofdgasklep3 Aansluitleiding ontstekingsgas-

klep4 Ionisatieleiding5 Ontstekingsleiding

6 GasaansluitingA BranderautomaatB KetelregelingC Externe vloeibaargasklepD OntstekingsgasklepE HoofdgaskleppenF HoogspanningsontstekingG IonisatieH OntstekingseenheidK OntstekingsbranderL Verdelerbuizen

Aansluitschema van de brander 108 tot 144 kW

27

Schema's5688647B/fl

Aanwijzing voor bestellingen van wisselstukken!Vermeld het bestelnr. en het serienr. (zie kenplaatje) evenals het positienummervan het onderdeel (van deze wisselstuklijst).Courante onderdelen vindt u in de plaatselijke vakhandel.

Wisselstukken001 Reinigingsdeksel002 Trekonderbreker-valwindafleider003 Dompelhuls004 Afdichting DN 60 110 x 110 x 3

mm005 Afdichtring 32 x 44 x 2 mm007 Rookgasbewakingssensor (TTB)100 Branderstaaf101 Gascombinatieregelaar (met pos.

113, 117)102 Gasdrukbewaker103 Ontstekingseenheid104 Ontstekingsgasbuis105 Ontstekingsleiding106 Branderaansturing (met pos.

107, 112, 121)107 Toets met storingslampje108 Kijkglas met frame109 Ontstekingsbranderschroefver-

binding112 Branderautomaat113 Dichtingenset116 Afdekkap voor meetopening117 O-ring 25 x 4 mm118 Brander119 Isolatiemat120 Gasaansluitbuis121 Console200 Zijplaat rechts201 Zijplaat links202 Bovenplaat achteraan203 Achterplaat204 Frontplaat205 Frontbovenplaat Vitotronic 100,

type GC1

206 Frontbovenplaat Vitotronic 100,type KC4 en Vitotronic 200,type KW5

207 Middenplaat208 Draadstift209 Isolatiemantel210 Isolatiemat vooraan211 Isolatiemat bovenaan212 Logo213 Membraandoorvoertule214 Kantbescherming215 Spanveer216 Regelingspaneel

Slijtende delen006 Reinigingsborstel110 Ontstekingsbrander (met pos.

109, 114 resp. 115)114 Ontstekingsbranderinjector voor

aardgas115 Ontstekingsbranderinjector voor

vloeibaar gas

Wisselstukken zonder afbeelding300 Spuitbuslak, vitozilver301 Lakstift, vitozilver302 Montageaanwijzing303 Serviceaanwijzing304 Zijsegment rechts305 Zijsegment links306 Middensegment308 Middensegment met R ¾ en R 1309 Verbindingsconus312 Meegeleverde trekonderbreker-

valwindafleider313 Accessoire isolatie314 Afdichtset gasketel

Wisselstuklijsten

28

Wisselstuklijsten

5688647B/fl

315 Leiding ontstekings- en hoofd-gasklep

316 Leiding ontstekingsgasklep317 Stekkeradapter318 Kabelboom gasdrukbewaker319 Gasdrukbewaker voor vloeibaar

gas320 Primaire leiding ontstekings-

transformator321 Branderkabel met stekker fA322 Ombouwset voor aardgas H-G20323 Ombouwset vloeibaar gas324 Ombouwset voor aardgas L-G25

325 Meegeleverde kleine onderdelen326 Draaimomentset327 Schroefdraadstang M12

LegendeA KenplaatjeB Ketelcircuitregeling Vitotronic 100,

type GC1 zie aparte montage- enserviceaanwijzing

C Ketelcircuitregeling Vitotronic 100,type KC4 resp. Vitotronic 200,type KW5 zie aparte montage- enserviceaanwijzing

Wisselstuklijsten (vervolg)

29

Wisselstuklijsten5688647B/fl


30

Wisselstuklijsten

5688647B/fl


31

Wisselstuklijsten5688647B/fl


32

Wisselstuklijsten

5688647B/fl

Instel en meetwaarden Instelwaarde Eerste in-bedrijfstel-ling

Onderhoud/service

d.d.door

Rustdruk mbar max. 57,5mbar

Aansluitdruk (dynami-sche druk)= bij aardgas H-G20 mbar 17-25 mbar= bij aardgas L-G25 mbar 20–30 mbar= bij vloeibaar gas (bij37 mbar voordruk)

mbar 31,5-42,5 mbar

Gastype aankruisenInspuiterdruk mbarKooldioxidegehalte CO2 Vol.-%Zuurstofgehalte O2 Vol.-%KoolmonoxidegehalteCO

ppm

Rookgastemperatuur(bruto)

°C

Rookgasverlies %Ionisatiestroom µA min. 5 µAonderdruck Pa max 10 Pa

(0,1 mbar)max 3 Pa(0,03 mbar)

Protocollen

33

Protocollen5688647B/fl

Technische gegevens en productkenwaarden; gascategorie: I2E(R)B - typeB11BS

Nominaal vermogenVollast kW 72 84 96 108 120 132 144Deellast kW 46,8 54,6 62,4 70,2 78,0 85,8 93,6Rookgasbuis7(binnendiameter)

mm 180 200 225 225 250 250 250

Noodzakelijke on-derdruk

Pa 3 3 3 3 3 3 3mbar 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03

Rookgas

Temperatuur (bruto)Vollast °C 124 116 113 111 114 114 118Deellast °C 91 85 82 86 82 84 82

MassadebietVollast kg/h 170 186 226 262 278 306 320Deellast kg/h 149 165 195 233 244 268 277Rendement η& 100 % van hetnom. vermogen

% 92,1 92,1 92,3 92,4 92,4 92,4 92,5

& 30 % van het nom.vermogen

% 93,0 93,5 93,4 93,3 93,5 93,4 93,4

Onderhoudsverliesq B,70

% 1,0 0,9 0,9 0,9 0,8 0,8 0,8

Elektr. opgen. ver-mogen (normpara-meter) bij& 100 % van hetnom. vermogen

W 351 377 402 426 448 469 489

& 30 % van het nom.vermogen

W 117 126 134 142 149 156 163

Tips i.v.m. de schoorsteenBij de dimensionering van de schoorsteen dient rekening gehouden met denoodzakelijke onderdruk.De rookgaswaarden (gemeten achter de trekonderbreker-valwindafleider) moe-ten als rekenwaarden voor de dimensionering van de schoorsteen volgens EN13384-1/NBN B61-001 worden geïnterpreteerd.De rookgastemperatuur is gemeten bij 20 °C verbrandingsluchttemperatuur.

Technische gegevens

34

Technische gegevens

5688647B/fl

Conformiteitsverklaring

Wij, Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, verklaren op eigenverantwoordelijkheid dat het product Vitogas 100 met de volgende normenovereenstemt:

DIN EN 297 DIN EN 55 014DIN EN 60 335 DIN EN 61 000-3-2DIN EN 50 165 DIN EN 61 000-3-3

Overeenkomstig de bepalingen van de volgende richtlijnen wordt dit productmet _-0085 gekenmerkt:

90/396/EEG 73/ 23/EEG89/336/EEG 92/ 42/EEG

Dit product voldoet aan de eisen van de rendementsrichtlijn(92/42/EEG) voor lagetemperatuur-verwarmingsketels.Bij de energetische keuring van verwarmings- en luchtbehandelingsinstallatiesconform DIN V 4701-10, zoals vereist door de Duitse EnEV-voorschriften, kanbij de bepaling van de installatiewaarden voor het product Vitogas 100 wordenuitgegaan van de productwaarden die bij de Europese typehomologatieovereenkomstig de rendementsrichtlijn werden bepaald (zie tabel Techni-sche gegevens).

Allendorf, 10.12.05 Viessmann Werke GmbH&Co KG

vert. Manfred Sommer

Verklaring van overeenstemming volgens het K.B. van 8januari 2004 – BE voor de Vitogas 100 GS1B (11 tot 144 kW)

Wij, Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, verklaren opeigen verantwoordelijkheid, dat de hieronder genoemde serie producten, in

Conformiteitsverklaring

35

Verklaringen5688647B/fl

België op de markt gebracht door Viessmann Belgium bvba, Hermesstraat14, B-1930 Zaventem, in overeenstemming is met het type, beschreven in deCE-verklaring van overenstemming en geproduceerd en verdeeld is volgens devereisten van het K.B. van 8 januari 2004.

Type product: Lagetemperatuurketel op gas – atmosferischModel: Vitogas 100 GS1B (11 tot 144 kW)

Toegepaste norm (buiten het K.B. van 8 januari 2004): EN 297

Keuringsorganisme: GWI/DVGW te Essen (DE)Waarden bij aardgas: NOx:

CO:37 mg/kWh6 mg/kWh

bij vloeibaar gas: NOx:CO:

52 mg/kWh5 mg/kWh



Verklaring van de fabrikant conform 1.BlmSchV

Wij, Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, bevestigen dat hetproduct Vitogas 100 voldoet aan de NOx -grenswaarden die in 1.BImSchV § 7(2) worden gesteld:



Conformiteitsverklaring (vervolg)

36

Verklaringen

5688647B/fl

AAansluitdruk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

BBrander uitbouwen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15Branderautomaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15Branderstaven controleren . . . . . . . . . . . 15

CConformiteitsverklaring . . . . . . . . . . . . . . . . 35

DDiagnose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

EEerste inbedrijfstelling. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Elektrodenafstanden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

GGasaansluitdruk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Gascombinatieregelaar . . . . . . . . . . . . . 8, 10Gastype controleren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7Gastype omschakelen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

IInjectordruk meten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10Injectordruktabel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Ionisatiestroom. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

LLeveringstoestand (gastype) . . . . . . . . . . 7

MManometer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Membraan-expansievat . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Minimuminstallatiedruk . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

OOnderdruk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14, 34Ontstekingsbrander controleren. . . . 16Ontstekingssysteem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

PProtocol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

RRendement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34Rookgas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34Rookgasbeveiliging controleren . . . . 19Rustdruk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7, 8

SSchema branderautomaat . . . . . . . . . . . . 25Slijtende delen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28Storing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

TTijdsverloopdiagram. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

VVerklaring van de fabrikant . . . . . . . . . . . 36Verwarmingsvlakken reinigen . . . . . . . 17

WWisselstuklijsten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28Wobbe-indexbereik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Index

37

Index5688647B/fl

38

5688647B/fl

39

5688647B/fl

Geldigheidsaanwijzing

Vitogas 100, type GS1BFabricagenr.7198 340 ... tot 7198 346 ...7198 361 ... tot 7198 367...

40

Gedrukt

opmilieuvriendelijk,

chloorvrijg

ebleekt

papier

5688647B/fl

Tech

nisch

ewijz

igingenvo

orbehouden.

Viessmann Belgium Bvba-SprlHermesstraat 14B-1930 ZAVENTEMTel. : 02 712 06 66Fax : 02 725 12 39e-mail : [email protected]

job 1..40 ++ - Heating systems | Industrial systems ... en gasaansluitleiding na het spoelen grondig...

Documents

Transcript of job 1..40 ++ - Heating systems | Industrial systems ... en gasaansluitleiding na het spoelen grondig...