GX-500 400 300 NL - vip-design.orgvip-design.org/site/Roland/Cutters/GX-Serie/Nederlands/...andere...

Handleiding

Bedankt voor uw aankoop van dit product.

• Lees deze handleiding a.u.b. volledig door om het apparaat te leren kennen en op de juiste manier te kunnen bedie-nen. Bewaar de handleiding op een veilige plaats op, omdat u ze later beslist nog eens nodig hebt.

• Niets uit deze handleiding mag, onder welke vorm dan ook, worden gekopieerd of openbaar gemaakt zonder de schriftelijke toestemming van Roland DG.

• De inhoud van deze handleiding en de specificaties van het apparaat kunnen zonder voorafgaande kennisgeving gewijzigd worden.

• Alle instructies in deze handleiding zouden eigenlijk moeten kloppen en werden ook gecontroleerd. Als u deson-danks nog onduidelijke of foute dingen vindt, signaleer het dan even SVP.

• Roland DG kan niet aansprakelijk worden gesteld voor directe of indirecte schade die aan een fout gebruik van dit apparaat te wijten zou kunnen zijn.

• Roland DG kan niet aansprakelijk worden gesteld voor directe of indirecte schade c.q. winstderving die aan het gebruik van een met dit apparaat vervaardigd product te wijten zou kunnen zijn.

ROLAND DG CORPORATION1-6-4 Shinmiyakoda, Hamamatsu-shi, Shizuoka-ken, JAPAN 431-2103TYPEBENAMING: Zie de gegevens op het merkplaatje.TOEPASSELIJKE RICHTLIJNEN: EU-RICHTLIJN VOOR LAGE SPANNING (73/23/EEC)EU-RICHTLIJN VOOR ELEKTROMAGNETISCHE COMPATIBILITEIT (89/336/EEC).

OPGELET: Dit is een “Class A”-apparaat. Het gebruik ervan in de huiselijke kring zou de ontvangst van radio’s en TVs nadelig kunnen beïnvloeden. Stel het apparaat in voorkomend geval ergens anders op.

GX-500/400/300 –

2

Roland-licentieovereenkomst

Lees deze overeenkomst door alvorens de verzegelde verpakking te openen.

Door de verzegelde verpakking te openen geeft u te kennen het eens te zijn met de volgende bepalingen.

CutStudio is een handelsmerk van Roland DG Corp.Alle andere vermelde bedrijfs- en productnamen zijn eigendom van de betreffende bedrijven of personen.

Copyright © 2006 Roland DG Corporationhttp://www.rolanddg.com/

R1-060421

Roland DG Corporation (“Roland”) verleent u bij deze het niet-overdraagbare en niet-exclusieve recht om de COMPUTERPRO-GRAMMA’S van dit pakket (de “software”) te gebruiken, zolang dit binnen het kader van de volgende voorwaarden en bepa-lingen geschiedt.

1. Begin Deze overeenkomst treedt in voege zodra u de aangekochte verzegelde doos van de CD-ROM opent.De looptijd ervan begint echter pas, wanneer u de verpakking van de CD-ROM effectief opent.

2. Eigendom Het auteursrecht (en copyright) van deze software, het logo, de naam, de handleiding en alle andere documentatie voor deze software is eigendom van Roland en diens licentiegever. De vol-gende dingen zijn verboden:(1) Ongeoorloofde kopieën van deze software of een ander bijbehorend bestand, van een pro-grammamodule of de documentatie.(2) De analyse, decompilatie of eender welke andere poging om de werking en de broncode van deze software te achterhalen.

3. Uitsluitingen van deze licentie

Roland verleent u niet het recht om deze overeenkomst, de software of de bijgeleverde dingen in licentie te geven, te verhuren of aan derden over te dragen c.q. het recht tot gebruik toe te kennen.U mag deze software niet d.m.v. een timesharing- en/of netwerksysteem voor derden toegan-kelijk maken, zolang de betreffende personen geen gebruikslicentie hebben.

Deze software mag telkens maar door één persoon worden gebruikt, en ook dan uitsluitend op de computer waarop de software oorspronkelijk werd geïnstalleerd.

4. Reproductie U mag één kopie van deze software maken om u veilig te stellen tegen eventuele schade aan de originele datadrager. Ook de kopie blijft echter eigendom van Roland.Deze software mag op de harde schijf van één enkele computer worden geïnstalleerd.

5. Einde In de volgende gevallen behoudt Roland zich het recht voor om deze overeenkomst meteen op te zeggen:1) Wanneer u eender welke bepaling van deze overeenkomst schendt.2) Wanneer u deze overeenkomst opzettelijk overtreedt of het vertrouwen misbruikt.

6. Beperkingen en aanspra-kelijkheid

Roland heeft ten alle tijd het recht om de technische gegevens van deze software en het bijbe-horende materiaal zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen.Roland kan niet aansprakelijk worden gesteld voor schade die zou kunnen voortvloeien uit het gebruik van deze software of de uitoefening van de rechten in verband met deze overeen-komst.

7. Geschillen In geval van betwisting zijn uitsluitend de Japanse rechtbanken bevoegd. Elk geschil moet dus in Japan beslecht worden.

Handleiding

3

Roland-licentieovereenkomst, 2Voorzorgsmaatregelen, 5Belangrijke opmerkingen voor de bediening en het gebruik, 7Over de bijgeleverde documentatie, 7Bijgeleverde documentatie, 7Elektronische handleidingen, 7

1. Aan de slag, 9

1-1 Bijgeleverde accessoires, 91-2 Opstelling, 10

Keuze van de opstellingsplaats, 10Benodigde plaats, 10Assemblage van de standeenheid, 10Verwijderen van het verpakkingsmateriaal, 11Aansluiten van de kabels, 12

1-3 Voorstelling van de onderdelen, 13Vooraanzicht, 13Achterkant, 13Bedieningspaneel, 14

2. Installeren van de programma’s, 15

2-1 Over de bijgeleverde software, 152-2 Bij gebruik van Windows, 15

Systeemvereisten voor de USB-verbinding, 15Systeemvereisten voor Roland CutStudio, 15Systeemvereisten voor de CAMM-1-driver, 15Installeren van de programma’s, 15Verwijderen van de driver, 18Online-hulp van Roland CutStudio selecteren, 16Installeren van de elektronische handleidingen, 16Lezen van de elektronische handleidingen, 17Wat te doen, als de installatie mislukt (USB-verbinding), 17Verwijderen van de driver, 18

2-3 Als u met een Macintosh werkt, 18

3. Belangrijkste stappen voor de bediening, 19

3-1 Ondersteunde materiaalbreedte en maximale snijbreedte, 19

3-2 Werken met materiaalrollen, 19Invoerpositie van het materiaal (GX-500), 20Invoerpositie van het materiaal (GX-400), 21Invoerpositie van het materiaal (GX-300), 21

3-3 Mesje installeren, 233-4 Mesdruk en meshoogte instellen, 24

Uitvoeren van een snijtest, 24Meshoogte instellen, 24Fijninstelling met de [PEN FORCE]-regelaar, 24Wijzigen van de snijsnelheid, 24Mesdruk, 25Snijsnelheid, 25

3-5 Oorsprong instellen, 253-6 Starten van een opdracht, 25

Testen van de materiaaldoorvoer, 25Snijdata doorseinen, 26Afsnijden van het materiaal, 26Onderbreken van een snijopdracht, 26Wijzigen van de snelheid of de mesdruk tijdens het snijden, 26

3-7 Aan het einde van een snijopdracht, 27

4. Geavanceerde bedieningsfuncties, 28

4-1 Gedetailleerde snijvoorwaarden, 28Meshoogte instellen, 28Instellen van de mesverschuiving (offset), 28Beoordelen van de mesverschuiving aan de hand van een snijtest, 29Instelling voor positiewissels (Up Speed), 29Instellen van de snijkwaliteit, 29

4-2 Instellen van de oorsprong en het snijgebied, 30Oorsprong na het inschakelen, 30Voorgeprogrammeerde oorsprong na het inschake-len (wanneer [ROTATE]= “0deg”), 30Instellen van de rotatie, 30Over het snijgebied, 31

4-3 Lange snijopdrachten, 324-4 Laden van materiaalvellen (standaardformaten

e.d.), 344-5 Herhalen van een snijopdracht, 344-6 Laden van het materiaal via de voorkant, 35

Installeren van de materiaalophanging, 35Materiaal laden, 35Over de oorsprong en het snijgebied, 35Instellen van het snijgebied via het bedieningspaneel, 35Instellen van het snijgebied met de CAMM-1-driver, 36

4-7 ‘Overcut’-functie, 364-8 ‘Memory’-functie, 37

Instellingen opslaan, 37Laden van de instellingen, 37Wissen van een geheugen, 37

4-9 Werken met paskruisen, 38Werken met het bijgeleverde programma, 38Werken met andere programma’s, 38Als het printpad t.o.v. het geprinte object is verschoven, 40

5. Mes- en materiaaltypen, 41

5-1 Mes-/materiaalcombinaties, 415-2 Een woordje over speciaal materiaal, 41

6. Beschrijving van de functies, 43

6-1 Functies die u via knoppen bereikt, 436-2 Overzicht van de displayfuncties, 446-3 Functieoverzicht, 47

Knoppenfuncties, 47Voorstelling van de menuparameters, 48

7. Onderhoud, 51

7-1 Schoonmaak, 517-2 Verbruiksgoederen, 517-3 Afsnijmesje vervangen, 52

8. Verhelpen van problemen, 53

8-1 Automatische test, 538-2 Eerste hulp bij problemen…, 53

De GX-500/400/300 “doet het niet”, 53Afgebeelde boodschappen, 54De uitgesneden lijnen zijn niet perfect, 54Bepaalde gebieden worden niet uitgesneden c.q. de hoeken laten te wensen over, 54De onderlaag wordt eveneens doorgesneden., 54

8-3 Foutboodschappen, 56

Inhoud

GX-500/400/300 –

Inhoud

4

9. Appendix, 57

9-1 Plaatsing van de labels met de benodigde voeding en het serienummer, 57

9-2 Specificaties, 589-3 Specificaties van de interface, 59

Handleiding

Over de OPGELET- en VOORZICHTIG-labels

5

Onvakkundig gebruik of een foute bediening van dit apparaat kan zware verwondingen of schade veroorzaken. Verderop vindt u de punten waarop u vooral moet letten.

Over de OPGELET- en VOORZICHTIG-labels

Andere symbolen

Een foute bediening kan verwondingen veroorzaken

•

Behartig alle instructies in deze handleiding. Personen, die maar gedeeltelijk of helemaal niet met de werking van dit apparaat vertrouwd zijn, mogen het niet gebrui-ken.

Bedieningsfouten kunnen namelijk leiden tot brandgevaar.

•

Kleine kinderen mogen nooit in de buurt van dit appa-raat spelen.

Dit apparaat bevat componenten die ernstige verwondin-gen kunnen veroorzaken. In extreme gevallen kan het hanteren van die componenten leiden tot verblinding, verstikking en andere ernstige letsels.

•

Open nooit de behuizing en voer nooit wijzigingen aan het apparaat door.

Anders bestaat er kans op elektrocutie en zou het appa-raat een brand kunnen veroorzaken. Laat alle onderhoudswerken over aan een erkende herstellingsdienst.

•

Gebruik alleen accessoires (opties, verbruiksgoederen, voeding, stroomkabels enz.) die uitdrukkelijk voor dit apparaat worden aanbevolen.

Andere accessoires zouden verwondingen en letsels kun-nen veroorzaken.

•

Ga tijdens het gebruik nooit te dicht in de buurt van het apparaat staan, omdat dit verwondingen kan veroorza-ken.

Schuif uw hand of vingers nooit in de opening van de frontkap. Ga dus uiterst voorzichtig tewerk.

•

Draag tijdens de bediening van dit apparaat nooit een das, halsband, los hangende kleren e.d. Lang haar moet u voor alle zekerheid samenbinden.

Anders worden dergelijke voorwerpen namelijk door het apparaat meegesleurd, wat tot verwondingen kan leiden.

•

Voorzichtig: Snijgereedschap

Dit apparaat bevat gereedschap. Wees uiterst voorzichtig om te voorkomen dat u zich niet verwondt.

•

Vóór de schoonmaak van het apparaat en de opties moet u de aansluiting op het lichtnet verbreken.

Als u de aansluiting op het lichtnet namelijk niet ver-breekt, loopt u gevaar geëlektrocuteerd te worden of let-sels op te lopen.

•

Gebruik dit apparaat uitsluitend voor doeleinden waar-voor het bedoeld is. Bovendien mag u het nooit voor zwaarder werk gebruiken dan waarvoor het bedoeld is.

Anders bestaat er namelijk brandgevaar.

Dit apparaat weegt 60kg

•

Plaats het apparaat steeds op een stevig en effen opper-vlak.

De opstelling ervan op ongeschikte plaatsen kan leiden tot zware verwondingen of het kantelen van het apparaat.

•

Voor het uitpakken en opstellen van dit apparaat zijn minstens twee personen noodzakelijk.

Alle handelingen, die door te weinig personen worden uitgevoerd, kunnen tot ernstige verwondingen leiden. Laat de materiaalrol nooit vallen om verwondingen te voorkomen.

Voorzorgsmaatregelen

OPGELETDeze melding maakt u attent op een risico dat uw leven in gevaar kan brengen of tot zware verwondingen kan leiden, als u de richtlijnen niet volgt.

VOORZICHTIGDeze melding maakt u attent op het gevaar voor mogelijke verwondingen of schade aan het apparaat bij fout gebruik ervan.* Met “materiële schade” bedoelen we hier de beschadiging of andere nadelige invloeden van/op de woning, de meubelen en zelfs huisdieren.

De driehoek maakt de gebruiker attent op belangrijke instructies of waarschuwingen. De volledige betekenis van de waar-schuwing wordt echter bepaald door het symbool dat zich in de driehoek bevindt. Zo waarschuwt het hier getoonde sym-bool bv. dat er gevaar voor elektrocutie bestaat.

Het verbodsteken (doorstreepte cirkel) maakt u attent op handelingen die u nooit mag uitvoeren (ze zijn dus verboden). Wat u niet mag doen wordt wederom bepaald door het symbool dat zich in de cirkel bevindt. Zo betekent het links getoonde symbool dat u het apparaat nooit zelf mag openen of modificaties mag uitvoeren.

De zwarte cirkel wijst u op handelingen die u net wél moet uitvoeren. Ook hier geldt de regel dat de uit te voeren hande-ling wordt bepaald door het symbool dat zich in deze cirkel bevindt. Zo betekent het links getoonde symbool dat u het netsnoer uit het stopcontact moet trekken.

OPGELET

VOORZICHTIG

OPGELET

GX-500/400/300 –

Voorzorgsmaatregelen

6

•

Plaats het apparaat steeds op een stevig en effen opper-vlak.

Anders zou het apparaat kunnen kantelen en zware ver-wondingen kunnen veroorzaken.

•

Vergeet niet de remmen los te zetten alvorens te stand te verschuiven.

Anders zou het apparaat kunnen kantelen en zware ver-wondingen kunnen veroorzaken.

Gevaar voor elektrocutie, kortsluiting en brand

•

Sluit het netsnoer uitsluitend aan op een stopcontact dat de op het merkplaatje vermelde eigenschappen heeft.

Een foute netspanning c.q. een onvoldoende hoeveelheid stroom kunnen een brand of elektrocutie veroorzaken.

•

Gebruik het apparaat nooit buiten of op extreem voch-tige plaatsen. Bovendien mag u het nooit blootstellen aan regen, een waterstraal e.d. Raak het apparaat nooit met natte handen aan.

Dat kan namelijk elektrocutie of een brand veroorzaken.

•

Zorg dat er geen haarspelden, muntstukken, lucifers en andere voorwerpen in het inwendige van het apparaat belanden. Bovendien mogen er geen vloeistoffen in het inwendige terechtkomen.

Muntstukken, lucifers, drank/vloeistoffen e.d., die via de ventilatieopeningen in het inwendige belanden, kunnen een kortsluiting of brand veroorzaken. Verbreek in een dergelijk geval meteen de aansluiting op het lichtnet en neem contact op met een door Roland DG Corp. erkende herstellingsdienst.

•

Zet nooit brandbare voorwerpen in de buurt van het apparaat. Gebruik nooit ontvlambare sprays in de buurt van het apparaat. Gebruik het apparaat nooit op plaatsen waar er zich een concentratie van gassen kan voordoen.

Anders is er kans op brand of zelfs ontploffing.

•

Behandel het netsnoer en het gebruikte stopcontact met de grootstmogelijke zorg. Als één van beide beschadigd is, moet u meteen de aansluiting op het lichtnet verbre-ken.

Anders bestaat er kans op elektrocutie en zou het appa-raat een brand kunnen veroorzaken.

•

Sluit het apparaat alleen aan op een verlengingskabel dat ruimschoots aan de voorwaarden op het merk-plaatje voldoet.

Bovendien mag u er geen andere apparaten met een hoog stroomverbruik op aansluiten, omdat er anders kans op brand bestaat.

•

Dit apparaat moet hoe dan ook worden geaard.

Alleen dan bent u er namelijk zeker van dat een eventuele storing geen brand kan veroorzaken.

•

Als u het apparaat langere tijd niet wenst te gebruiken, verbreekt u het best de aansluiting op het lichtnet.

Zo vermijdt u namelijk schade en ongevallen, wanneer er iets begint te lekken c.q. als het apparaat plots begint te bewegen.

•

Stel het apparaat altijd op zo’n manier op dat u de aan-sluiting op het lichtnet meteen kunt verbreken.

In sommige situaties vormt dit namelijk de enige manier om ernstige schade te voorkomen. Stel het apparaat altijd zo dicht mogelijk bij het gebruikte stopcontact op. Laat echter voldoende ruimte om de aansluiting op het licht-net in geval van nood meteen te kunnen verbreken.

•

Als u iets abnormaals aan het apparaat opmerkt (bv. rook, vonken, een vreemde geur, brand of vreemde geluiden), moet u meteen de aansluiting op het lichtnet verbreken. Gebruik nooit zichtbaar beschadigde kabels enz.

Anders bestaat er kans op elektrocutie of verwondingen en zou het apparaat een brand kunnen veroorzaken. Neem meteen contact op met uw Roland DG-dealer of een erkende herstellingsdienst.

OPGELET

Merkplaatje

Handleiding

Waarschuwingen

7

Waarschuwingen

Alle gevaarlijke plaatsen van dit apparaat zijn voorzien van waarschuwingslabels. Die labels hebben de volgende betekenis. Volg alle waarschuwingen op. Verwijder nooit de labels en zorg ervoor dat ze altijd goed leesbaar blijven.

Dit apparaat is een precisietoestel. Om de mogelijkheden van dit apparaat ten volle te kunnen benutten moet u tijdens het gebruik de volgende dingen in de gaten houden. Doet u dat namelijk niet, dan laat de kwaliteit niet alleen te wensen over, maar zou het apparaat ook stuk kunnen gaan of ondermaatse resultaten kunnen afleveren.

Dit apparaat is een precisietoestel.

• Behandel het met de nodige zorg en stel het nooit bloot aan zware schokken, trillingen of geweld.

Ze het apparaat op een geschikte plaats.

• Zorg dat de temperatuur en de luchtvochtigheid op opstellingsplaats binnen de vereiste perken liggen.

• Zet het apparaat op een stevige en veilige plaats waar u het zonder moeite kunt bedienen.

Belangrijke opmerkingen i.v.m. de kabels

• Let altijd op een degelijke verbinding van het net-snoer en de verbindingskabels.

Bijgeleverde documentatie

Dit apparaat wordt met de volgende documenten gele-verd.

Gedrukte documentatie

CAMM-1PRO handleiding (dit document)—

Hier wordt uitgelegd hoe u het apparaat moet opstellen, de soft-ware installeren en wat u bij een storing moet doen.

PNS-502/402/302 Assembly Instructions (shipped with the stand)—

In dit document wordt stap voor stap uit-eengezet hoe u de stand moet assembleren. Het wordt bij de stand geleverd.

Elektronische handleidingen

Die moet u eerst naar uw computer kopiëren om ze te kunnen bekijken. Meer details over de installatie van de handleidingen vindt u onder “Installeren van de elek-tronische handleidingen” (blz. 16) en “Als u met een Macintosh werkt” (blz. 18).

Voor Windows

Printing and Cutting Guide—

Hier wordt uitgelegd hoe u met de bijgeleverde software kunt printen en uitsnij-den (voor het printen hebt u een ander apparaat nodig; eenmaal geprinte objecten kunt u echter met dit appa-raat uitsnijden).

Belangrijke opmerkingen voor de bediening en het gebruik

Voorzichtig: VerstrikkingsgevaarDoe het nodige om te voorkomen dat er zich kledingsstukken, haar, dassen e.d. boven de bewegende onderdelen bevin-den, omdat die eventueel kunnen worden meegesleurd.

Voorzichtig: De wagen beweegtDe snijwagen binnenin dit apparaat beweegt op hoge snelheid heen en weer en kan dus verwon-dingen veroorzaken. Houd uw handen tijdens het uitvoeren van een opdracht nooit in het apparaat.

Over de bijgeleverde documentatie

GX-500/400/300 –

Over de bijgeleverde documentatie

8

Plug-in Setup Guide—

Hier wordt uitgelegd hoe u de CutStudio plug-in installeert en gebruikt.

Voor Macintosh

Macintosh Cutting Guide—

Hier komt u o.m. te weten hoe u dit apparaat vanop een Macintosh aanstuurt.

Meer details over de bijgeleverde programma’s vindt u onder “Over de bijgeleverde software” (blz. 15).

Handleiding

Aan de slag

9

1-1 Bijgeleverde accessoires

Dit apparaat wordt met de volgende dingen geleverd. Controleer daarom na het uitpakken of u alles hebt gekregen:

1. Aan de slag

Netsnoer: 1 Mes: 1 Cuttereenheid (XD-CH2): 1Drukpin: 1

Pasgereedschap: 1

USB-kabel: 1 Reservemesje voor het afsnij-mes: 1

Kabelbinder: 1 CD-ROM: 1

Handleiding(dit document): 1

GX-500/400/300 –

Aan de slag

10

1-2 Opstelling

Keuze van de opstellingsplaats

Zet het apparaat op een stevige en veilige plaats waar u het zonder moeite kunt bedienen. Bij keuze van een ongeschikte opstellingsplaats is de kans op ongevallen, brand, functiestoringen of zelfs ernstige schade veel groter.

OPGELET:• Gebruik het apparaat nooit buiten of op extreem voch-

tige plaatsen. Bovendien mag u het nooit blootstellen aan regen, een waterstraal e.d. Raak het apparaat nooit met natte handen aan. Dat kan namelijk elektrocutie of een brand veroorzaken.

• Zet nooit brandbare voorwerpen in de buurt van het apparaat. Gebruik nooit ontvlambare sprays in de buurt van het apparaat. Gebruik het apparaat nooit op plaatsen waar er zich een concentratie van gassen kan voordoen. Anders is er kans op brand of zelfs ontplof-fing.

• Stel het apparaat altijd op zo’n manier op dat u de aan-sluiting op het lichtnet meteen kunt verbreken. In som-mige situaties vormt dit namelijk de enige manier om ernstige schade te voorkomen. Stel het apparaat altijd zo dicht mogelijk bij het gebruikte stopcontact op. Laat echter voldoende ruimte om de aansluiting op het licht-net in geval van nood meteen te kunnen verbreken.

Voorzichtig:• Plaats het apparaat steeds op een stevig en effen opper-

vlak. De opstelling ervan op ongeschikte plaatsen kan leiden tot zware verwondingen of het kantelen van het apparaat.

• Voor het uitpakken en opstellen van dit apparaat zijn minstens twee personen noodzakelijk. Alle handelin-gen, die door te weinig personen worden uitgevoerd, kunnen tot ernstige verwondingen leiden. Laat de materiaalrol nooit vallen om verwondingen te voorko-men.

Niet geschikte opstellingsplaatsen

• Plaatsen die aan sterke schokken of trillingen onderhe-vig zijn.

• Hellende plaatsen of oneffen oppervlakken.• In het directe zonlicht of in de buurt van een aircondi-

tioningsysteem c.q. warme lucht.• Plaatsen op minder dan 1m van sterke lichtbronnen.• Stoffige plaatsen.• In de buurt van sterke elektrische of magnetische velden

c.q. andere vormen van elektromagnetische energie.• Plaatsen waar de warmte onvoldoende kan worden

afgevoerd.

Benodigde plaats

Zet het apparaat op een plaats waar de ruimte minstens aan de hier vermelde eisen voldoet.

Assemblage van de standeenheid

Meer details over de assemblage van de stand (PNS-502/402/302) vindt u in de bij de stand geleverde hand-leiding.

Voorzichtig:• Bevestig het apparaat met de bijgeleverde schroeven aan

de stand. Anders zou het apparaat namelijk kunnen verschuiven of vallen en verwondingen kunnen veroor-zaken.

• Let er, bij het plaatsen van het apparaat op de stand, op dat u zich niet uw vingers e.d. kneust. Anders is de kans op verwondingen namelijk betrekkelijk groot.

GX-500 1200mm (H), 1700mm (B) en 900mm (D)GX-400 1200mm (H), 1500mm (B) en 900mm (D)GX-300 1200mm (H), 1250mm (B) en 900mm (D)

600mm

600mm

Tijdens het uitsnijden beweegt het materiaal namelijk heen en weer. Andere voorwerpen en hindernissen moeten zich minstens 600mm van het apparaat vandaan bevinden. Stel het apparaat nooit vóór een kast op.

Handleiding

Aan de slag

11

Verwijderen van het verpakkingsmateriaal

Om schade tijdens het vervoer te voorkomen is het apparaat voorzien van tape, transporthouders enz. Na de installatie moet u die dingen verwijderen.Verwijder het verpakkingsmateriaal. Dingen, die u niet verwijdert, zouden tijdens het inschakelen functiestoringen en zelfs ernstige defecten kunnen veroorzaken.

TapeTape

Transport-houder

Voorkant

Achterkant

Karton

Instelschroef

Gereedschapswagen

Tape

Laadhendel

GX-500/400/300 –

Aan de slag

12

Aansluiten van de kabels

OPGELET:• Sluit het apparaat alleen aan op een stopcontact dat de

op het merkplaatje vermelde kenmerken vertoont. Een foute netspanning c.q. een onvoldoende hoeveelheid stroom kunnen een brand of elektrocutie veroorzaken.

• Behandel het netsnoer en het gebruikte stopcontact met de grootstmogelijke zorg. Als één van beide beschadigd is, moet u meteen de aansluiting op het lichtnet verbre-ken. Anders bestaat er kans op elektrocutie en zou het apparaat een brand kunnen veroorzaken.

• Sluit het apparaat alleen aan op een verlengingskabel dat ruimschoots aan de voorwaarden op het merk-plaatje voldoet. Bovendien mag u er geen andere appa-raten met een hoog stroomverbruik op aansluiten, omdat er anders kans op brand bestaat.

• Gebruik uitsluitend een hoogwaardig netsnoer dat met dit apparaat compatibel is. Andere accessoires zouden verwondingen en letsels kunnen veroorzaken.

USB-verbinding

Gebruik de bijgeleverde USB-kabel voor het aansluiten op uw computer.Sluit de USB-kabel pas aan, wanneer het installatieprogramma van de driver u dit uitdrukkelijk vraagt. Als u de USB-kabel al vóór de installatie van de driver aansluit, wordt deze laatste eventueel niet naar behoren geïnstalleerd, zodat het apparaat niet wordt herkend. Zie “Driver installeren” (blz. 15).

Belangrijke opmerkingen i.v.m. de USB-verbinding

Werk nooit met een USB-hub e.d.

Seriële verbinding (alleen voor Windows)

Gebruik een door Roland DG verdeelde seriële kabel voor IBM-compatibele computers (bv. een XY-RS-34). Modemka-bels e.d. kunt u hiervoor niet gebruiken. Meer details over de specificaties van de seriële poort vindt u onder “Specificaties van de interface” (blz. 59).

Gebruik van een USB- EN een seriële aansluiting

Indien nodig, kunt u zowel een USB- als een seriële kabel aansluiten. U kunt echter nooit beide poorten samen aanspreken.Als u de “I/O”-parameter op [AUTO] zet (fabrieksinstelling), dan wordt de eerst ontdekte poort gebruikt. Om daarna met de andere poort te kunnen werken moet u het apparaat hetzij uit- en dan weer inschakelen, hetzij de instelling van de “I/O”-parameter wijzigen.Meer details over de [I/O]-parameter en de instellingsmogelijkheden vindt u onder “Voorstelling van de menuparame-ters” (blz. 48).

Tape

Stroomaan-sluiting

Voeding

Netsnoer

KabelbinderIn de uitsparing op de stand schuiven.

Seriële poort(RS-232C)

Stopcontact

USB-aansluiting

Bijgeleverde USB-kabel

Seriële kabel (optie)(Gekruiste seriële RS-232C-kabel)

Sluit de USB-kabel NOG NIET aan.

Handleiding

Voorstelling van de onderdelen

13

1-3 Voorstelling van de onderdelen

Vooraanzicht

Achterkant

Middelste aandrukrolDie hebt u nodig bij gebruik van materiaal met een breedte van meer dan 762mm. Hij moet zich ongeveer in het midden tussen de linker en rechter aandrukrol bevinden.

BedieningspaneelHiermee hebt u toegang tot de bedieningsfuncties. Zie blz. 14.

HulplijnenDeze helpen u bij het uitlij-nen van het materiaal. Dit laatste moet altijd recht lig-gen. Voor de uitlijning moet u de rechter materiaalrand en deze lijnen gebruiken.

Linker aandrukrolMoet zich boven de linkerrand van het materiaal bevinden.

Rechter aandrukrolMoet zich aan de rechterrand van het materiaal bevinden.

Aandrijfrol

Mesbeschermer

Materiaalsensor

* De afbeelding hieronder toont een GX-500 met bijpassende PNS-502 stand.

GereedschapswagenIn de gereedschapswagen moet u het mes (ofwel het pasgereedschap) installeren.

AfsnijmesjeHiermee kunt u reeds uitge-sneden objecten van de materiaalrol losmaken.

Netschakelaar[I]= ingeschakeld.[O]= uitgeschakeld.

GrijpvlakDe aandrukrollen grijpvlakken zorgen voor een gelijkmatig en betrouwbaar materiaal-transport naar de voor- of ach-terkant van het apparaat.

.

StroomaansluitingSluit hier het bijgeleverde netsnoer aan.

LaadhendelsHiermee kunt u de aandrukrollen optillen en weer laten zakken.

OpbergruimteHier kunt u momenteel niet benodigde messen opbergen.

Dient voor de verbinding van het apparaat met een USB-poort van uw computer.

Seriële poort Rem

Materiaalsensor

Dient voor de verbinding van het apparaat met de seriële poort van uw computer.

USB-aansluiting

GX-500/400/300 –

Aan de slag

14

Bedieningspaneel

Meer details over deze toetsen vindt u verderop en onder “Functieoverzicht” (blz. 47).

[2]

[4]

[3]

[6]

[7] [8] [9]

[10]

[5]

[1]

[11]

[12]

[13]

[14]

[15]

[1]

Display

Het display beeldt de beschikbare parameters en eventuele boodschappen af.

[2]

[TEST]

-knop

Hiermee kunt u de mesdruk, de snijsnelheid en de mesver-schuiving (offset) controleren. Zie “Mesdruk en meshoogte instellen” (blz. 24).

[3]

Cursorknoppen (

√√√√®®®®

▲▼

)

Hiermee kunt u de cutterwagen of het materiaal verplaat-sen en verschillende menu-items selecteren.

[4]

[SETUP]

-indicator

Deze indicator licht op, wanneer alle materiaalparameters naar behoren zijn ingesteld. Ontvangen snijopdrachten worden alleen uitgevoerd, wanneer deze indicator oplicht.

[5]

[MENU]

-knop

Door deze toets herhaaldelijk in te drukken selecteert u achtereenvolgens de volgende displaypagina’s: huidige snijparameters, menumode, breedte. Zie “Functieover-zicht” (blz. 47).

[6]

[SPEED]

-knop

Hiermee bepaalt u de snijsnelheid. Zie “Mesdruk en meshoogte instellen” (blz. 24).

[7]

[POWER]

-indicator

Licht op, wanneer het apparaat ingeschakeld is.

[8]

[FORCE]

-knop

Hiermee bepaalt u de mesdruk. Zie “Mesdruk en meshoogte instellen” (blz. 24).

[9]

[PEN¥FORCE]

-regelaar

Hiermee kunt u de mesdruk in kleine stappen wijzigen. Zie “Mesdruk en meshoogte instellen” (blz. 24).

[10]

[ORIGIN]

-knop

Hiermee definieert u de oorsprong. Zie “Oorsprong instel-len” (blz. 25).

[11]

[PAUSE]

-knop

Druk er één keer op om de snijopdracht tijdelijk te stop-pen. Druk er opnieuw op om de pauzestand weer te verla-ten.

[12]

[PAUSE]

-indicator

Licht op, wanneer het apparaat zich in de pauzestand bevindt.

[13]

[MEMORY]

-knop

Hiermee kunt u eerder opgeslagen snijparameters oproe-pen.

[14]

[ENTER]-knopDruk op deze knop om uw instellingen en keuzes te beves-tigen.

[15] [SHEET¥CUT]-knopHiermee kunt u afgewerkte objecten van de rol afsnijden.

Handleiding Installeren van de programma’s

15

2-1 Over de bijgeleverde softwareDit apparaat wordt geleverd met een CD-ROM, die de volgende software bevat.

Software voor WindowsCAMM-1-driver—Deze Windows-driver regelt de data-overdracht tussen de computer en het apparaat. Die moet u absoluut installeren.Roland CutStudio—“Roland CutStudio” is een pro-gramma waarmee u de snijdata enerzijds kunt voorbe-reiden en de betreffende vormen anderzijds kunt uit-snijden.CutStudio plug-in voor Adobe Illustrator—Met deze plug-in kunt u objecten, die u met Adobe Illustrator hebt aangemaakt, meteen uitsnijden.CutStudio plug-in voor CorelDRAW—Met deze plug-in kunt u objecten, die u met CorelDRAW hebt aange-maakt, meteen uitsnijden.

Software voor MacintoshCutStudio plug-in voor Adobe Illustrator—Met deze plug-in kunt u objecten, die u met Adobe Illustrator hebt aangemaakt, meteen uitsnijden.

2-2 Bij gebruik van WindowsSysteemvereisten voor de USB-verbinding

Een USB-verbinding werkt alleen onder Windows, wanneer de computer aan de volgende voorwaarden voldoet. Alle andere configuraties zijn niet compatibel.Besturingssysteem—Windows 98 SE (Second Edition)/Me/2000/XPComputer—(1) Computer waarop Windows 98 SE/Me/2000/XP bij levering geïnstalleerd is of waarop u op een later tijdstip Windows Me/2000/XP installeert.(2) De computer moet voorzien zijn van een werkende USB-poort.

Systeemvereisten voor Roland CutStudioBesturingssysteem—Windows 98 SE (Second Edition)/Me/2000/XPComputer—Computer, waarop Windows geïnstalleerd isDrive—CD-ROM-driveMonitor—Windows-compatibel scherm met minimaal 16-bit kleuren (“High Color”).Werkgeheugen (RAM)—128MB of meer aanbevolenBeschikbare capaciteit op de harde schijf (voor de instal-latie)—10MB

Systeemvereisten voor de CAMM-1-driverBesturingssysteem—Windows 98 SE (Second Edition)/Me/2000/XPComputer—(1) Computer waarop Windows 98 SE/Me/2000/XP bij levering geïnstalleerd is of waarop u op een later tijdstip Windows Me/2000/XP installeert.(2) De computer moet voorzien zijn van een werkende USB-poort.

Installeren van de programma’sDriver installerenImportant! Sluit het apparaat pas op de computer aan,wanneer dit uitdrukkelijk wordt gevraagd. Doet u datnamelijk niet, dan wordt de driver fout of maar gedeeltelijkgeïnstalleerd.• Zie “Wat te doen, als de installatie mislukt (USB-

verbinding)” (blz. 17).

A Ga dus vóór het starten van de installatie na of de USB-kabel wel degelijk NIET is aangesloten.

B Start Windows. Als u de programmatuur onder Win-dows 2000/XP installeert, moet u aanloggen als “beheerder” of een gebruiker met dezelfde machtigin-gen.

C Stop de bijgeleverde CD-ROM in de drive van de com-puter.Na enkele seconden verschijnt het keuzemenu.

D Klik op [Install].De “Installation and Setup Guide” verschijnt.

2. Installeren van de programma’s

GX-500/400/300 – Installeren van de programma’s

16

Onder Windows 98 SE, Windows Me en Windows 2000 worden de “Installation and Setup Guide” en het “Setup”-programma afgebeeld.

E Voer de instructies van de “Installation and Setup Guide” uit om de programmatuur te installeren.

Als het [Driver Setup]-venster niet verschijnt.Bij gebruik van Windows 98 SE, Windows Me of Win-dows 2000 kan het gebeuren dat het setupprogramma niet wordt gestart. Controleer dan eerst de taakbalk onderaan het scherm. Verschijnt [Driver Setup] daar wél, dan draait het programma. Ga naar de taakbalk en klik op [Driver Setup] om het venster van het installa-tieprogramma te zien.

CutStudio installerenInstalleer het programma “CutStudio”.

A Selecteer het menu van de software (“Roland CAMM-1 PRO Software Package”).

B Klik op [Install].Het “Setup”-venster verschijnt.

C Voer alle op het scherm getoonde instructies uit om de installatie en configuratie te voltooien.Vervolgens moet u de handleidingen installeren.

Online-hulp van Roland CutStudio selecterenKlik op [Start] en kies [Alle programma’s] (of [Pro-gramma’s]), vervolgens [Roland CutStudio] en ten-slotte [CutStudio Help].

* U kunt de online-hulp ook via het menu van CutStu-dio oproepen.

Installeren van de elektronische handleidingenA Selecteer het menu van de software (“Roland

CAMM1-PRO Software Package”).

B Klik op [Install].Het “Setup”-venster verschijnt.

C Voer alle op het scherm getoonde instructies uit om de installatie en configuratie te voltooien.

D Klik op [X] rechtsboven in het venster om het te slui-ten.

“Installation and Setup Guide”

Installatieprogramma (Windows 98 SE/Me/2000)

Taakbalk Hierop klikken.

Handleiding Bij gebruik van Windows

17

Lezen van de elektronische handleidingenKlik op [Start] en kies [Alle programma’s] (of [Pro-gramma’s]), vervolgens [Roland CAMM-1PRO Manual] en tenslotte [Advanced Guide]. Het display beeldt nu de volgende boodschap af. Klik op de naam van het elektronische document dat u wilt bekij-ken.

CutStudio-plugin installerenDetails over de installatie van de CutStudio-plugin vindt u in de elektronische handleiding “Plug-in Setup Guide”.

Wat te doen, als de installatie mislukt (USB-verbinding)

Als de installatie halverwege stopt c.q. als de wizard na het aansluiten van de USB-kabel niet verschijnt, moet u het volgende doen.

Windows 2000/XPA Als de [Wizard Nieuwe hardware gevonden] ver-

schijnt, moet u op [Voltooien] klikken om dat venster weer te sluiten.

B Roep de [Systeemeigenschappen] op.Windows XP—Klik op de [Start]-button en vervolgens met de rechter muisknop op [Deze computer]. Klik op [Eigenschappen].Windows 2000—Kik met de rechter muisknop op [Deze computer] (op het bureaublad). Klik op [Eigenschap-pen].

C Klik op de [Hardware]-tab en vervolgens op [Apparaatbeheer].

Nu verschijnt het [Apparaatbeheer]-venster.

D Wis het icoontje van de modelbenaming (c.q. het “onbekende” apparaat).a) Klik in het [Weergave]-menu op [Verborgen appara-

ten weergeven].b) Zoek de [Printer]- of [Andere apparaten]-map en

dubbelklik erop.c) Klik op het icoontje van de modelbenaming (c.q. het

“onbekende” apparaat).d) Kies, onder [Handeling], de [Installatie ongedaan

maken]-optie.

E Als nu het volgende venster verschijnt, moet u op [OK] klikken.

F Sluit het [Apparaatbeheer]-venster weer en klik op [OK].

G Verbreek de USB-verbinding met de computer.

H Herstart Windows en deïnstalleer de driver.Zie “Verwijderen van de driver” (blz. 18).

I Installeer de driver opnieuw.Zie “Driver installeren” (blz. 15).

Windows 98 SE/MeA Deïnstalleer de driver (zie de instructies verderop).

B Installeer de driver opnieuw.Zie “Driver installeren” (blz. 15).

[a]

[b]

[c]

[d]

GX-500/400/300 – Installeren van de programma’s

18

Verwijderen van de driverZiehier wat u moet doen om een geïnstalleerde driver te verwijderen.

A Verbreek de USB-aansluiting van het apparaat op de computer alvorens de deïnstallatie te starten.

B Start Windows. Als u de programmatuur onder Win-dows 2000/XP installeert, moet u aanloggen als “beheerder” of een gebruiker met dezelfde machtigin-gen.

C Stop de bijgeleverde CD-ROM in de drive van de com-puter.Het “Setup”-menu verschijnt. Klik op het [X]-icoontje rechtsboven in het venster om het te sluiten.

D Klik op de [Start]-button en vervolgens op [Uitvoe-ren].Nu verschijnt het volgende venster.

E Voer in het [Open]-veld de volgende informatie in en klik vervolgens op [OK].Windows 2000/XP(letter van de CD-ROM-drive):\Drivers\WIN2KXP\SETUP.EXEWindows 98 SE/Me(letter van de CD-ROM-drive):\Drivers\WIN9X\SETUP.EXEHet setupprogramma wordt gestart en het [Driver Setup]-venster verschijnt.

F Kies [Uninstall]. Kies het apparaat dat u gebruikt.Klik op [Start].

G Klik op [Yes] om de computer te herstarten.

2-3 Als u met een Macintosh werkt

SysteemvereistenSluit het apparaat uitsluitend op een Macintosh aan, die aan de volgende voorwaarden voldoet.Besturingssysteem: Mac OS 9 of nieuwer (u kunt met Adobe Illustrator 9/10/CS/CS2 werken)

Installeren van de programma’sMeer gegevens i.v.m. de installatie van het programma en de “Macintosh Cutting Guide” vindt u in de “Mac OS Installation and Setup Guide” op de bijgeleverde CD-ROM. Ziehier hoe u zorgt dat uw Macintosh dat bestand afbeeldt. Volg daarna de op het scherm ver-schijnende instructies voor de installatie.

A Stop de bijgeleverde CD-ROM in de drive van de com-puter.

B Het [Roland CAMM-1 PRO]-icoontje verschijnt op het bureaublad. Dubbelklik erop.

C Dubbelklik op het “Install_e.html”-icoontje.Nu verschijnt de [Mac OS Installation and Setup Guide].

D Voer de instructies van de [Mac OS Installation and Setup Guide] uit om de software en de “Macintosh Cutting Guide” te installeren.

Handleiding Belangrijkste stappen voor de bediening

19

3-1 Ondersteunde materiaalbreedte en maximale snijbreedte

• Voor de materiaallengte is er maar één beperking, namelijk een minimale lengte van 200mm.• U kunt tevens voorgesneden materiaal en materiaalvellen gebruiken. Zie ook “Laden van materiaalvellen (stan-

daardformaten e.d.)” (blz. 34).• De grijpvlakken (voor de materiaaldoorvoer) bevinden zich op elk model op andere plaatsen. De posities van de lin-

ker en rechter aandrukrol kunnen maar binnen een beperkt bereik worden gewijzigd. Zie “Invoerpositie van het materiaal (GX-500)”, “Invoerpositie van het materiaal (GX-400)” en “Invoerpositie van het materiaal (GX-300)” verderop.

• Als een aandrukrol zich buiten het toegelaten bereik bevindt, verschijnt er een foutmelding.

3-2 Werken met materiaalrollenOpgelet: Alvorens objecten met een lengte van meer dan 1,5m uit te snijden, leest u het best “Lange snijopdrachten” (blz. 32).

Opgelet: Meer details i.v.m. de standaccessoires vindt u in de handleiding van de PNS-502/402/302 (standeenheid voor de GX-500/400/300).

Voorzichtig:Een materiaalrol moet zich altijd op een vastgelegde plaats bevinden. Anders zou de rol kunnen verschuiven of vallen, wat enerzijds het apparaat kan beschadigen en anderzijds verwondingen kan veroorzaken. Gebruik het apparaat nooit buiten of op extreem vochtige plaatsen. Bovendien mag u het nooit blootstellen aan regen, een waterstraal e.d.

A Leg de rolassen in functie van de roldiameter in de houder.

B Leg de materiaalrol op de stangen.

C Laat de laadhendels zakken om de aandrukrollen op te tillen.

3. Belangrijkste stappen voor de bediening

Toegelaten materiaalbreedte Maximaal snijgebied

GX-500 Min. 90mm Max. 1372mm 1195mm

GX-400 Min. 90mm Max. 1178mm 1000mm

GX-300 Min. 50mm (50~540mm) Max. 915mm (582~915mm) 737mm

Gebruik van dikke materiaalrollen

Als nog maar een kleine hoeveelheid materiaal (diameter van minder dan 72mm) overschiet…

Rolas

Rolas

Tot 72mm

FOUT

Opgelet: Als de rol niet naar behoren geïnstal-leerd wordt, is de kans groot dat hij valt.

Rolas

GX-500/400/300 – Belangrijkste stappen voor de bediening

20

D Zet de rem los en schuif het materiaal tussen de aandrukrol en de grijpvlakken door naar de voorkant van het apparaat.

E Gebruik de markeringen als referentie om te zorgen dat de rechter materiaalrand zich op het grijpvlak uiterst rechts bevindt. De linker materiaalrand mag zich op een willekeurig grijpvlak bevinden.

Invoerpositie van het materiaal (GX-500)

Laadhendels

Ophanging van de rolas

Rolas

Ophan-ging vande rolas

Stopper

Rem

Opgelet: Het uitsnijden van een kleine reste-rende hoeveelheid materiaal op hoge snelheid kan ertoe leiden dat de rol van de assen valt. In dergelijke gevallen is het dan ook slimmer om één stang door de rolkern te schuiven.

Grijpvlakken Materiaal Rechter grijpvlakSensorTrek het materiaal zo ver uit tot het de sensor op de aandrijfrol bedekt.

MarkeringenDuiden de posities van de grijpvlakken aan.

:�

:��

:��

:��

(1*)

(2*)

De rechter aandrukrol kan binnen dit bereik worden verschoven. Als de materiaalbreedte niet aan één van de hierboven vermelde indica-ties beantwoordt, moet u de aandrukrol verschuiven.

Grijpvlak

Linker aandruk-rol

Middelste aandrukrol

Rechter aandrukrol

±1372mm

(1*) Positie van de middelste aan-drukrol bij gebruik van materiaal met een breedte tussen 762 en 914mm.

(2*) Positie van de middelste aan-drukrol bij gebruik van materiaal met een breedte tussen 1219 en 1372mm.

Materiaal

±1219mm

±914mm

±762mm

±610mm

±457mm

±305mm

±152mm

Materiaal-breedte: 1219 en 1372mm

Materiaal-breedte: 914mm


* De aandrukrollen moeten zich altijd boven een grijpvlak bevinden.

±1372mm


Materi-aal-breedte: 610mm

Materiaal-breedte:


Handleiding Ondersteunde materiaalbreedte en maximale snijbreedte

21



(1*)

:�

:�� :�

�

:��

De rechter aandrukrol kan binnen dit bereik worden verschoven. Als de materiaalbreedte niet aan één van de hierboven vermelde indicaties beantwoordt, moet u de aandrukrol verschuiven.

Grijpvlak

Linker aandrukrol


Rechter aandrukrol

±1178mm

(1*) Positie van de middelste aandruk-rol bij gebruik van materiaal met een breedte van 762mm of meer.

Materiaal

±1178mm

±914mm

±762mm

±610mm

±457mm

±305mm

± 152mm

Materiaal-breedte: 914 en 1178mm







:�

:��

:��

De rechter aandrukrol kan binnen dit bereik wor-den verschoven. Als de materiaalbreedte niet aan één van de hierboven vermelde indicaties beant-woordt, moet u de aandrukrol verschuiven.

Grijpvlak

Linker aandrukrol Rechter aandrukrol

±915mm

Toegelaten materiaalbreedte: 50~540mm, 582~915mmDe GX-300 heeft geen middelste aan-drukrol.

Materiaal

±762mm

±610mm

±457mm

±305mm

± 152mm

Materiaal-breedte: 915, 762 en 610mm






22

Opgelet: Het afsnijmes kan alleen worden gebruikt, wanneer het materiaal zich binnen het opgegeven bereik bevindt (zie ver-derop). Zolang het materiaal zich niet binnen dit bereik bevindt, kan het waarschijnlijk niet met het afsnijmes worden afgesne-den.

F Trek het materiaal naar u toe en schik het op zo’n manier dat het parallel met de hulplijnen ligt. Schuif de linker en rechter aandrukrol zo ver naar de binnenkant tot ze zich boven een grijpvlak bevinden.

G De middelste aandrukrol moet zich boven een grijpvlak bevinden dat ongeveer in het midden tussen de linker en rech-ter aandrukrol ligt. Als er tussen de linker en rechter aandrukrol nog één vrij grijpvlak rest, moet u de middelste aan-drukrol daar naartoe schuiven.

Opgelet: Als de aandrukrollen maar met moeite kunnen worden verschoven, moet u ze vanuit de achterkant van het apparaat, dichtbij de laadhendel vastpakken, terwijl u ze verschuift. Laad het materiaal op zo’n manier dat het recht ligt. Als het schuin ligt, is een doeltreffende doorvoer waarschijnlijk onmogelijk.

Opgelet: De GX-300 heeft geen middelste aandrukrol.

H Til de laadhendel op.

De aandrukrollen dalen neer en zorgen voor een stevige grip op het materiaal.Bij gebruik van materiaal met een breedte van minder dan 762mm mag u de middelste aandrukrol niet laten zakken.

I Verschuif de stoppers zo ver tot ze de randen van het materiaal net raken. Zodoende voorkomt u dat de rol tijdens het materiaaltransport verschuift.

J Schakel het apparaat in.

13mm van de rand van het meest linkse grijpvlak

37mm van de rand van het meest rechtse grijpvlak

Bereik dat kan worden afgesneden

Achterkant

HulplijnenMateriaal

Materiaal

Rechter aandrukrolLaadhendel

Plaats de aandrukrollen op het materi-aal.

Schroeven

Rem

Stopper

Materiaalrol

De [POWER]-indicator licht op

Handleiding Ondersteunde materiaalbreedte en maximale snijbreedte

23

K Zet [SELECT SHEET] met de [▲]- of [▼]-knop op [ROLL] en druk op de [ENTER]-knop.

Meer details over de materiaalinstellingen vindt u onder “Instellen van de oorsprong en het snijgebied” (blz. 30).

L De [SETUP]-indicator knippert en het apparaat con-troleert nu automatisch de materiaalbreedte. Deze waarde wordt vervolgens in het display afgebeeld.

Nu is alles naar behoren ingesteld.

• Ga voor alle zekerheid opnieuw na of de linker en rech-ter aandrukrol zich wel degelijk boven het juiste grijp-vlak bevinden. Als ze zich ergens anders bevinden, kan de materiaalbreedte niet naar behoren worden achter-haald. In dat geval verschijnt de volgende foutbood-schap.

Haal het materiaal dan weer uit het apparaat (zie “3-6 Na het uitsnijden”) en druk op de [ENTER]-knop om deze boodschap te bevestigen. Laad het materiaal ver-volgens naar behoren.

• Bij gebruik van een materiaalrol moet u het materiaal vóór het starten van een snijopdracht ver genoeg uit-trekken. Meer details hierover vindt u onder “Testen van de materiaaldoorvoer” (blz. 25).

3-3 Mesje installeren

Voorzichtig:Raak het mesje nooit met blote vingers aan. Anders wordt het namelijk sneller bot. Bovendien bestaat natuurlijk altijd het gevaar dat u zich snijdt.

Opgelet: Stut de schroef vanaf de onderkant van de houder af, terwijl u de cuttereenheid installeert. Als u de klem-schroef tijdens het installeren van de cutter niet afstut, is de snijkwaliteit achteraf waarschijnlijk niet optimaal.

A Schuif de drukpin in de cuttereenheid.

B Zo vast mogelijk aandraaien.

C Installeer het mes.

D Draai de houderschroef van de cutterwagen los.

E Stut de schroef aan de onderkant af, terwijl u de cut-tereenheid installeert. De ring van de cutter moet de ring op de wagen raken.

F Draai de klemschroef weer vast om de cutter vast te zetten.

• Bij gebruik van algemene signfolie moet de kap zich helemaal bovenaan bevinden (maximale meshoogte: 2,5mm).

• Bij gebruik van materiaal met een dunne onderlaag c.q. wanneer het materiaal maar half mag worden uitgesne-den, moet u de meshoogte navenant verminderen. Zie ook “Gedetailleerde snijvoorwaarden” (blz. 28).

SELECT SHEET*ROLL

W:1195mmL:------

BAD POSITION

Drukpin

Meshouder

Mes

Meshouder

Losdraaien

Gereedschaps-wagen

Klemschroef

Materiaal


24

3-4 Mesdruk en meshoogte instellenStart, voor het uitvoeren van een opdracht, een snijtest om na te gaan of de instellingen een optimaal resultaat voor het gebruikte materiaal opleveren. Corrigeer de mesdruk en de snijsnelheid, indien nodig.Volg het hierna beschreven procédé zo vaak tot de snij-voorwaarden optimaal zijn.

Uitvoeren van een snijtestA Breng de wagen met de knoppen [ ▲], [▼], [√√√√] en

[®®®®] naar de plaats waar de test moet worden uitge-voerd.

Opgelet: Voor de test hebt u een oppervlakte van ±2 vier-kante centimeters nodig (de oorsprong bevindt zich in de linker benedenhoek).

B Houd de [TEST]-knop minstens 0,5 seconden inge-drukt.De snijtest begint.

Opgelet: Na keuze van [R-EDGE] voor [SELECT SHEET] kunt u de snijtest niet meteen starten. Voer het materiaal met de [▲]-knop ongeveer 2cm achteruit en start de snij-test.[R-EDGE] hebt u nodig, wanneer u het materiaal via de voorkant laadt. Meer details hierover vindt u onder “Laden van het materiaal via de voorkant” (blz. 35).

Controleer nu even het uitgesneden object. Ga als volgt tewerk:

C Verwijder eerst het cirkelvormige gedeelte ( ).Als de rechthoek ( ) tijdens het verwijderen van de cirkel op de onderlaag blijft zitten, is de mesdruk opti-maal.

D Verwijder de rechthoek ( ).Wanneer de mesdruk optimaal is, zijn de snijbanen duidelijk te zien.

Bij materiaal met een stevige lijmlaagAls de gebruikte folie een sterk klevende lijmlaag heeft, kan het gebeuren dat de banen onmiddellijk na het uit-snijden weer dichtlopen. Het lijkt er dan op dat er niets werd uitgesneden, wat u ertoe zou kunnen aanzetten de mesdruk (ten onrechte) te verhogen.

Als u tijdens het pealen echter geen hinder ondervindt, terwijl blijkt dat het mesje een licht spoor op de onder-laag heeft achtergelaten, is alles in orde. Pas als dat niet het geval is, mag u de mesdruk lichtjes verhogen.

Meshoogte instellenBekijk het testobject aandachtig en verhoog dan de mesdruk.

A Zet de [PEN FORCE]-regelaar aanvankelijk in het midden (fabrieksinstelling).

B Spring met de [FORCE]-knop naar de volgende pagina.

C Wijzig de numerieke waarde met [▲] of [▼] en beves-tig uw instelling met de [ENTER]-knop.

Fijninstelling met de [PEN FORCE]-regelaarEens u de mesdruk met de displayparameters hebt inge-steld, kunt u hem met de [PEN FORCE]-regelaar nog corrigeren.

Schuif de regelaar voorzichtig naar links of rechts om de mesdruk in kleine stappen te verminderen of te verho-gen.Met de [PEN FORCE]-regelaar kan de mesdruk maxi-maal met 30gf verhoogd of verminderd worden.Alvorens de mesdruk via het menu te wijzigen moet u de [PEN FORCE]-regelaar in het midden (fabrieksin-stelling) zetten.

Wijzigen van de snijsnelheidBekijk het testobject aandachtig en corrigeer, aan de hand van uw bevindingen, de snijsnelheid.

A Spring met de [SPEED]-knop naar de volgende pagina.

B Wijzig de waarde met [▲] of [▼] en bevestig uw instelling met de [ENTER]-knop.Als u de parameters niet naar behoren instelt, kunnen de volgende problemen optreden.

(Positie van het mes dat uin stap 1 geïnstalleerd

hebt)

Cirkel

Rechthoek

FORCE 50gf*50gf Mesdruk

Instelbereik: 20~350gf (in stappen van 10gf)

Mesdruk

KLEINER GROTER

SPEED 20cm/s*20cm/sSnijsnelheid

Instelbereik: 1~85cm/s (in stappen van 1cm/s)

Handleiding Oorsprong instellen

25

Mesdruk• Het materiaal wordt tijdens het snijden van de onder-

laag getrokken.• Het mes moet vaak worden vervangen.• Ook de onderlaag wordt doorgesneden en de snijwagen

beweegt in duidelijk zichtbare stappen of misschien helemaal niet.

• De mesbeschermer wordt beschadigd.• Bepaalde partijen worden niet uitgesneden.

Snijsnelheid• Bepaalde objectpartijen worden niet uitgesneden.• De snijdiepte is niet op alle plaatsen gelijk.• Het materiaal wordt van de onderlaag getrokken.• Het snijpad komt niet overeen met de instellingen.• De snijopdracht duurt extreem lang.

3-5 Oorsprong instellenDit apparaat laat het gebruik van een oorsprong (d.w.z. van de plaats waar de snijopdracht begint) naar keuze toe. Zolang u het eens bent met de voorgeprogram-meerde oorsprong, hoeft u niets aan de instellingen te wijzigen.Als u de snijopdracht echter op een andere plaats wilt starten, moet u de snijoorsprong daar definiëren.

A Breng het mesje met [▲ ], [▼], [√√√√] en [®®®®] naar de plaats, die u als oorsprong wilt definiëren.

B Houd de [ORIGIN]-knop minstens 0,5 seconden ingedrukt.

3-6 Starten van een opdrachtTesten van de materiaaldoorvoer

Het verdient aanbeveling om de materiaaldoorvoer te testen alvorens een nieuwe opdracht te starten om er zeker van te zijn dat alles achteraf naar behoren ver-loopt.Als het apparaat tijdens het snijden te sterk aan het materiaal moet trekken, treedt er eventueel een motor-fout op c.q. verschuift het mespad. Deze transportfunc-tie kunt u bovendien gebruiken om te controleren of het materiaal recht wordt ingevoerd.Met de [AREA]-functie kunt u het materiaal snel en doeltreffend over de voor de test noodzakelijke afstand doorvoeren.

Kies in het display het juiste materiaaltype en controleer opnieuw of het materiaal naar behoren werd ingevoerd.

A Zet de rem los.

B Druk zo vaak op de [MENU]-knop tot de volgende pagina verschijnt.

C Druk op de [▼]-knop.

D Druk op de [®®®®]-knop. Druk verschillende keren op [▲].

E Druk op de [®®®®]-knop. Stel met [▲] en [▼] de beno-digde materiaallengte in. Het verdient aanbeveling om telkens ±0,2m meer in te stellen dan u daadwerke-lijk nodig hebt.

Positieve waarden betekenen dat het materiaal iets “te ver” wordt uitgevoerd. Negatieve waarden betekenen daarentegen dat het materiaal weer wordt terugge-draaid. Als u het materiaal langs de voorkant hebt gela-den, moet u een negatieve lengtewaarde instellen. Zie ook “Laden van het materiaal via de voorkant” (blz. 35).

F Druk op de [ENTER]-knop om de doorvoertest te starten.

G Druk op [MENU] om naar de afgebeelde pagina terug te gaan.

Te groot

Te klein

Te snel

Te traag

W:600mm L:-----

UNSETUP

CONDITION

AREA 1.0m

AREA 1.0m*2.0m

20cm/s50gf 0.250mm A


26

Snijdata doorseinenDe snijopdracht begint, zodra de eerste data van de computer ontvangen worden.

Opgelet: Als het materiaal verschuift c.q. wanneer er sprake is van een heuse storing, moet u meteen op de [PAUSE]-knop drukken of het apparaat met de netschake-laar aan de rechterkant uitschakelen.

Opgelet: Een goede dataoverdracht van een ander pro-gramma is maar mogelijk, wanneer u tevens de CAMM-1-driver installeert. De CAMM-1-driver vindt u op de bijge-leverde CD-ROM. Meer details over de installatie vindt u onder “Driver installeren” (blz. 15).

Afsnijden van het materiaalDit apparaat kan de afgewerkte objecten meteen van de rol afsnijden.

Houd de [SHEET CUT]-knop minstens 0,5 seconden ingedrukt om het materiaal af te snijden.

Onderbreken van een snijopdrachtGa als volgt tewerk om een snijopdracht tijdelijk te onderbreken.

A Druk op de [PAUSE]-knop.De snijopdracht stopt en het display beeldt de volgende boodschap af.

Om de snijopdracht daarna te hervatten:

B Druk op de [PAUSE]-knop.De snijopdracht wordt voortgezet.

Om de snijopdracht te stoppen:

C Stop eerst de dataoverdracht van de computer.

D Houd de [ENTER]-knop minstens 0,5 seconden inge-drukt.De snijopdracht stopt en het display beeldt de volgende boodschap af.

Wijzigen van de snelheid of de mesdruk tijdens het snijden

Met de volgende procedure kunt u tijdens een lopende snijopdracht de snelheid c.q. de mesdruk wijzigen.

A Druk op de [PAUSE]-knop.De snijopdracht stopt en het display beeldt de volgende boodschap af.

B Druk op de [SPEED]-knop om de snijsnelheid te wij-zigen. Druk op de [FORCE]-knop om de mesdruk te kunnen wijzigen.

C Stel met [▼] of [▲] de gewenste waarde in.

D Druk op de [ENTER]-knop om de instelling te beves-tigen.Het display knippert verschillende keren en beeldt dan weer de volgende boodschap af.

E Druk op de [PAUSE]-knop om de opdracht voort te zetten.

F Om de snijopdracht vroegtijdig te beëindigen moet u de dataoverdracht van de computer stoppen en de [ENTER]-knop minstens één seconde ingedrukt hou-den.

Opgelet: Indien nodig, kunt u de mesdruk tevens met de [PEN FORCE]-regelaar (maar dan in kleine stappen) wij-zigen. Zie ook “Mesdruk en meshoogte instellen” (blz. 24).

CONTINUE PAUSESTOP ENTER



SPEED 20cm/s*20cm/s

SPEED 20cm/s*22cm/s


Handleiding Starten van een opdracht

27

3-7 Aan het einde van een snijopdracht

Voorzichtig:Als u het apparaat langere tijd niet wenst te gebruiken, verbreekt u het best ook de aansluiting op het lichtnet. Anders zouden de aders kunnen smelten. Zoiets kan tot een kortsluiting of brand leiden.

Opgelet: Draai bovendien de klemschroef van de meshou-der los. Als u hem namelijk niet losdraait, wordt het na ver-loop van tijd alsmaar moeilijker om de cuttereenheid te installeren.

Opgelet: Laat het apparaat nooit langere tijd met neergela-ten aandrukrollen staan. De aandrukrollen vertonen dan immers de neiging om te vervormen, wat het materiaal-transport bemoeilijkt.

A Druk zo vaak op de [MENU]-knop tot de volgende pagina verschijnt. Druk vervolgens op de [ENTER]-knop.De wagen gaat nu naar de rechterrand en het geladen materiaal wordt losgelaten. In deze stand kan het appa-raat niet worden gebruikt.

B Laat de laadhendel zakken en verwijder het materiaal.

C Draai de houderschroef van de cutterwagen los.

D Haal de meshouder uit de klem.

E Druk op de drukpin en haal het mes uit de eenheid.

Opgelet: Als er nog materiaaldeeltjes aan het mes kleven, moet u die met een zachte doek verwijderen.

F Schakel het apparaat uit.

UNSETUP

Verwijder het materiaal.

Gereedschapswagen

Klemschroef

Druk op de drukpin.

Meshouder

Mes

De [POWER]-indicator dooft.

GX-500/400/300 – Geavanceerde bedieningsfuncties

28

4-1 Gedetailleerde snijvoorwaardenMeshoogte instellen

Bij materiaal met een dunne onderlaag is het vaak nodig de snijdiepte te wijzigen. De snelste manier om dit te doen is door een andere meshoogte in te stellen. Dit is tevens noodzakelijk voor materiaal zonder onderlaag.

Elke stap (inkeping) komt overeen met 0,1mm. Met een complete draaiing van de kap stelt u de waarde “0,5mm” in.

• Draai aan de kap om de meshoogte in te stellen, die overeenkomt met de gewenste snijdiepte.

• Een lichte verhoging van de mesdruk levert vaak een gelijkvormigere snijdiepte op.

Ruwe schatting voor de geschikte meshoogteAan de hand van de volgende formule kunt u de onge-veer juiste meshoogte berekenen.

Instellen van de mesverschuiving (offset)De keuze van de mesverschuiving wordt in eerste instantie bepaald door het mes dat u hanteert. Het bij-geleverde mesje vereist bv. een instelling van 0,25mm, terwijl voor andere messen een andere waarde noodza-kelijk is. Meer details over de optimale instellingen voor de verschillende mestypes vindt u onder “Mes- en materiaaltypen” (blz. 41). Een andere factor voor de juiste mesverschuiving is de materiaaldikte.

A Druk zo vaak op de [MENU]-knop tot de volgende pagina verschijnt.

B Druk op de [▼]-knop. Druk op de [®®®®]-knop.

C Druk verschillende keren op [®®®®].

D Druk op de [®®®®]-knop. Stel met [▼] en [▲] de gewenste waarde in.

E Bevestig de waarde met de [ENTER]-knop. Druk op [MENU] om naar de afgebeelde pagina terug te gaan.

4. Geavanceerde bedieningsfuncties

Min.: 0mm

Meshoogte

Max. 2,5mm

Materiaal

De meshoogte komt onge-veer overeen met de snij-diepte.

Onderlaag

Mes

1/2 van de onderlaag

Meshouder

Meshoogte Materiaaldikte Dikte van de onderlaag

2

= +

UNSETUP

FORCE 50gf

OFFSET 0.250mm

OFFSET 0.250mm*0.275mm

Instellen van de mesverschuiving (offset)Instelbereik: 0~1,000mm (in stappen van 0,025mm)


Handleiding Geavanceerde bedieningsfuncties

29

Beoordelen van de mesverschuiving aan de hand van een snijtest

Het kruisvormige gebied laat toe om de instelling van de mesverschuiving te beoordelen.

• Als de mesverschuiving naar behoren is ingesteld, vor-men de uiteinden van het kruis rechte hoeken (zie illu-stratie “A” rechts).

• Bij een te kleine verschuivingswaarde zijn de hoeken afgerond (“B”). Een te grote verschuiving levert daaren-tegen gekartelde hoeken op (afbeelding “C”).Na de mesverschuiving gewijzigd te hebben moet u eventueel ook de mesdruk en de meshoogte bijregelen.

Instelling voor positiewissels (Up Speed)Met deze functie kunt u instellen hoe snel het gereed-schap in de opgetilde stand naar de volgende snijpositie beweegt.Als het materiaal in de buurt van de laadhendel de nei-ging vertoont om te golven of door de mesbewegingen beschadigd wordt, kunt u het probleem vaak de wereld uithelpen door de snelheid te verminderen.



C Druk verschillende keren op [▼].

D Druk op de [®®®®]-knop. Kies met de [▲]- of [▼]-knop de gewenste snelheid voor positiewissels.

E Bevestig de waarde met de [ENTER]-knop.

F Druk op [MENU] om naar de afgebeelde pagina terug te gaan.

Instellen van de snijkwaliteitVoor elke snijopdracht kunt u instellen wat voorrang moet krijgen: de kwaliteit of de uitvoersnelheid.Verder kunt u van deze parameter gebruik maken, wan-neer u met zwaar materiaal werkt dat op normale snel-heid problemen zou kunnen veroorzaken.



C Druk op de [▲]-knop.

D Druk op de [®®®®]-knop. Kies met [▲] en [▼] de gewenste snijkwaliteit.

E Bevestig de instelling met de [ENTER]-knop.


CBA

Overblijvend kruis

UNSETUP

FORCE 50gf

UPSPEED AUTO

UPSPEED AUTO*50cm/s

Snelheid van positiewisselsInstelbereik: AUTO, 10~50cm/s (in stappen van 10cm/s)


UNSETUP

FORCE 50gf

QUALITY NORMAL

QUALITY NORMAL*HEAVY

HEAVY NORMAL HI-SPEED

Instellen van de snijkwaliteitInstelbereik: NORMAL, HEAVY, HI-SPEED

De kwaliteit heeft voorrang

De uitvoersnelheid heeft voorrang

• Als het resultaat echt vlijm-scherp moet zijn

• Bij gebruik van zwaar materiaal

• Als de opdracht zo snel mogelijk klaar moet zijn.



30

4-2 Instellen van de oorsprong en het snijgebied

Oorsprong na het inschakelenDit apparaat definieert de oorsprong, wanneer u op de [ENTER]-knop drukt. De positie van dit punt wordt echter ook bepaald door de [SELECT SHEET]-instel-ling.

Een verklaring van de instellingen vindt u verderop. * Als u [ROTATE] op [90deg] zet, wordt de oorsprong in de rechter benedenhoek gedefinieerd, terwijl de X- en Y-as 90˚ worden gedraaid.

Voorgeprogrammeerde oorsprong na het inscha-kelen (wanneer [ROTATE]= “0deg”)

“ROLL” (bij gebruik van materiaalrollen)De oorsprong bevindt zich op de plaats waar het mate-riaal werd geladen, en wel naast de linker aandrukrol.

“F-EDGE” (als de opdracht zo dicht mogelijk bij de voor-kant van het materiaal moet beginnen)De oorsprong bevindt zich op 30mm van de materiaal-voorkant.

“R-EDGE” (wanneer het materiaal via de voorkant van het apparaat wordt geladen)De oorsprong bevindt zich op 30mm van de materiaal-achterkant.

In deze staat is het snijgebied gelijk aan nul.

“PIECE” (bij gebruik van materiaalvellen)Na de controle van de materiaalafmetingen wordt het materiaal vanaf de voorkant 30mm achteruit gevoerd. De oorsprong bevindt zich dan naast de linker aan-drukrol.

* Als het materiaal 1.600mm of langer is, gaat het appa-raat ervan uit dat u een materiaalrol gebruikt. In dat geval moet de oorsprong zoals hierboven uitgelegd worden ingesteld.* Meer details over het snijgebied vindt u verderop.

Instellen van de rotatieHiermee kunt u de snijcoördinaten 90˚ draaien. De fabrieksinstelling luidt [0deg] (de oorsprong bevindt zich dan in de linker benedenhoek van het materiaal). Als u [90deg] kiest, wordt de oorsprong in de rechter benedenhoek gedefinieerd. Dit betekent dat het object (tekst of beeld) 90˚ graden wordt gedraaid.

Opgelet: De coördinatenassen veranderen dan eveneens in functie van de gekozen draaiing. De instelling moet over-eenkomen met wat u in de software hebt gekozen.

[ROLL] Naast de linker aandrukrol

[F-EDGE] Naast de linkerrand van het materiaal

[R-EDGE]Aan de linker binnenrand van het materiaal (wanneer u het materiaal via de voorkant laadt).

[PIECE]

De materiaalafmetingen worden achter-haald en de oorsprong wordt in de linker benedenhoek van het materiaal gedefini-eerd.

(0.0)

Materiaal

Naar gelang de lengte

Rand

Aandrukrol

(0.0)

Materiaal

30mmRand

Aandrukrol

(0.0)Materiaal

30mm

Aandrukrol

(0.0)

Materiaal

Rand

Aandrukrol

30mm

30mm

Handleiding

Geavanceerde bedieningsfuncties

31

Als u via het bedieningspaneel [90deg] instelt, moet u de [Rotate]-parameter van de CAMM-1-driver op [Rotate off] zetten.

Bij een draaiing van 90˚ veranderen de X- en Y-as als volgt.

A

Druk zo vaak op de [MENU]-knop tot de volgende pagina verschijnt.

B

Druk op de [

▼

]-knop. Druk op de [®®®®

]-knop.

C

Druk verschillende keren op [

▼

].

D

Druk op de [®®®®

]-knop. Kies met [

▼

] of [

▲

] “90deg”.

E

Bevestig deze instelling met [ENTER].

F

Druk op de [MENU]-knop om naar de afgebeelde dis-playpagina terug te gaan.

Over het snijgebied

De snijbreedte (d.w.z. in de richting van de wagenbewegingen) hangt af van de positie van de aandrukrollen. De daadwer-kelijke breedte is de afstand tussen de linker en rechter aandrukrol, min een marge van 1mm aan de binnenkant van beide rollen.Als het materiaal 1.600mm of langer is, gaat het apparaat ervan uit dat u een materiaalrol gebruikt en zet het de lengte op 24.998mm. Als u een materiaalvel gebruikt ([PIECE]), moet het minstens 100mm breder zijn dan het door de data vast-gelegde snijgebied.

X

Y

[0deg]

X

Y

[90deg]

Oorsprong

Oorsprong

UNSETUP

FORCE 50gf

ROTATE 0deg A

ROTATE 0deg A*90deg A


GX-500

GX-400

GX-300

1195mm

1000mm

737mm

24998mm

10mm

30mm

30mm (*)

��

1mm

15mm

Linker aandrukrol

Materiaal

Rechter aandrukrol

De pijlen geven de positieve richting langsheen de X- en Y-as aan.

Voorgeprogrammeerde coördi-naten van de oorsprong (0,0)

Snijgebied

* Als u [F-EDGE] of [PIECE] kiest, gaat het om 30mm. Als u [ROLL] kiest, wordt het gebied tussen de oorsprong en de materiaalvoorkant als “marge” gedefinieerd. Zie “Oor-sprong na het inschakelen” (blz. 30). Als u het materiaal met de [SHEET CUT]-knop hebt afgesne-den, wordt de [MARGIN]-waarde van de [AUTOCUT]-parameter gehanteerd. Zie “Functieoverzicht” (blz. 47).


32

4-3 Lange snijopdrachtenOpgelet: Alvorens de materiaaldoorvoer of een snijop-dracht te starten moet u de rem loszetten. Is de rem tijdens het transport c.q. het snijden namelijk actief, dan moet er zó sterk aan het materiaal worden getrokken dat er zich binnen de kortste keren een motorfout voordoet.Hoe langer het uit te snijden object, hoe waarschijnlij-ker het wordt dat het materiaal op een bepaald moment scheef komt te liggen. Het materiaal moet echter recht liggen. Kies een voldoende grote objectrand en contro-leer even het transport.De rolassen en de ophanging zijn zo ontworpen dat eventuele transportfouten nagenoeg uitgesloten lijken.Gebruik altijd materiaal dat minstens 50mm breder is dan de objectbreedte.

Het wegschuiven van het materiaal onder de aandruk-rollen kan worden voorkomen door tijdens het laden de rem te activeren en te zorgen dat het materiaal overal strak is. Voor het laden van materiaal moet u als volgt te werk gaan.

A Leg een materiaalrol op de rolas en activeer de rem van de as.

B Trek een beetje materiaal van de rol en schuif het door het apparaat. Zorg ervoor dat het materiaal overal even strak zit.

C Schuif de linker en rechter aandrukrol naar de hierna getoonde plaatsen. De middelste aandrukrol moet zich ongeveer in het midden tussen de linker en rechter aandrukrol bevinden. Als er tussen de linker en rechter aandrukrol nog één vrij grijpvlak rest, moet u de middelste aandrukrol daar naartoe schuiven.

D Houd het materiaal strak en til de laadhendel op om het materiaal klem te zetten. Bij gebruik van materiaal met een breedte van minder dan 762mm mag u de middelste aandrukrol niet laten zakken.

Rem


Linker aandrukrol

Hulplijnen

Minstens 25mm

Minstens 25mm


33

E Verschuif de stoppers zo ver tot ze de randen van het materiaal licht raken. Zet ze vervolgens met de schroeven klem.

F Zet de rem los.

G Gebruik de volgende functie om na te gaan of het materiaal naar behoren wordt doorgevoerd. Het materiaal wordt over de opgegeven lengte doorgevoerd. Kijk even of het materiaal recht ligt. Als het materiaal onder de aandrukrollen dreigt weg te schuiven, moet u op de [PAUSE]-knop drukken en de [ENTER]-knop 0,5 seconden lang ingedrukt hou-den om de operatie stop te zetten. Laad het materiaal opnieuw.

Schroe-ven

Stopper

Rem

Materiaalrol

Rem

SELECT SHEET*ROLL

CONDITION

AREA 1.0m 20cm/s50gf 0.250mm A

AREA 1.0m*5.0m

W:500mmL:-----

Druk op [®®®®].

Wijzig de waarde met [▲] of [▼].Druk op de [ENTER]-knop om de doorvoertest te star-ten. Druk op [MENU].

Kies een waarde die 0,2m groter is dan het object.

Druk op [®®®®].Druk twee keer op [▲].

Druk twee keer op [MENU].Druk op [®®®®].Druk op [▼].

Kies met [▲] of [▼] de [ROLL]-instelling.Druk op [ENTER].


34

4-4 Laden van materiaalvellen (standaardformaten e.d.)Dit apparaat laat tevens het gebruik van materiaalvellen toe.

Opgelet: Als het materiaal tijdens het snijden op de rolas slaat, moet u deze laatste verwijderen.

A Laat de rolas zakken en schuif het materiaal tussen de grijpvlakken en de aandrukrollen door.

B Zie de stappen E, F en G onder “Werken met mate-riaalrollen” (blz. 19).

C Kies met [▼] of [▲] “PIECE”. Druk op de [ENTER]-knop.

D De wagen gaat nu van de ene kant naar de andere en het materiaal wordt heen en weer geschoven om de afmetingen te achterhalen.Zodra dit gebeurd is, beeldt het display de materiaalaf-metingen af.

Opgelet: Meer details over het snijgebied vindt u onder “Instellen van de oorsprong en het snijgebied” (blz. 30).

Opgelet: Als het apparaat merkt dat zich minstens één van de aandrukrollen niet boven een grijpvlak bevindt, ver-schijnt de hierna getoonde boodschap, wanneer u op de [ENTER]-knop drukt.

Laat de laadhendel dan zakken en schuif de aandrukrollen naar de juiste plaatsen (telkens boven een grijpvlak). Even-tueel moet u ook het materiaal opnieuw schikken en de laadhendels dan weer optillen om het materiaal klem te zetten.

Als tijdens het achterhalen van de materiaalafmetingen (zie stap 4) al blijkt dat het materiaal kan verschuiven (of dit reeds doet), moet u het materiaal opnieuw laden.

4-5 Herhalen van een snijopdrachtDe “Replot”-functie laat toe om de laatste snijopdracht verschillende keren te herhalen zonder daarvoor iets aan de instellingen te wijzigen.

De “Replot”-functie hanteert alleen de data van de “Replot”-buffer. Omdat het kan gebeuren dat het buf-fergeheugen nog andere data bevat, moet u de buffer vóór het starten van de opdracht, die u wilt herhalen, wissen.


B Druk verschillende keren op [▲]. Als “NO DATA” wordt afgebeeld, kunt u meteen met stap 4 vervolgen.

C Druk op de [®®®®]-knop. Kies met [▲] en [▼] de “CLEAR”-instelling en druk op de [ENTER]-knop om de “Replot”-buffer te wissen.

D Druk op [MENU] om naar de afgebeelde pagina terug te gaan.

Zend de gewenste data van de computer naar het appa-raat en ga als volgt te werk om de opdracht meerdere keren te herhalen.

A Herhaal de stappen A en B hierboven.

B Druk op de [®®®®]-knop. Druk op de [ENTER]-knop om de herhaling te starten.

Hier het materiaal doorschuiven

SELECT SHEET*PIECE

W:500mmL:600mm

BAD POSITION

UNSETUP

REPLOTDATA EXISTS

REPLOT*CLEAR


REPLOTDATA EXISTS

REPLOT*START


35

4-6 Laden van het materiaal via de voorkantDit apparaat laat ook toe om materiaal langs de voor-kant te laden. Hiervoor dient u de materiaalophanging aan de voorkant te installeren.

Installeren van de materiaalophangingInstalleer de materiaalophanging aan de voorkant van het apparaat.

Meer details over de assemblage van de stand (PNS-502/402/302) vindt u in de bij de stand geleverde hand-leiding.

Materiaal ladenA Zie “Werken met materiaalrollen” (blz. 19) voor het

laden van materiaal.

B Stel voor [SELECT SHEET] hetzij [ROLL], hetzij [R-EDGE] in. Kies echter in geen geval [F-EDGE].

C Zie “Over de oorsprong en het snijgebied” voor het definiëren van de oorsprong. Houd goed in de gaten dat u, na de keuze van [R-EDGE], een nieuwe oor-sprong moet definiëren.

Opgelet: Na keuze van [R-EDGE] kunt u niet meteen een snijtest starten. Voer het materiaal met de [▲]-knop onge-veer 2cm achteruit en start de snijtest. De oorsprong hoeft niet noodzakelijk te worden gedefinieerd.

Over de oorsprong en het snijgebiedAls u het materiaal via de voorkant laadt, moet u [SELECT SHEET] hetzij op [ROLL], hetzij op [R-EDGE] zetten. De oorsprong en het beschikbare snijd-gebied worden hieronder getoond. (In het voorbeeld hieronder hebben we [ROTATE] op [0 deg] gezet.)

Ook in dit geval wordt het materiaal uiteindelijk via de voorkant van het apparaat uitgevoerd. Alleen bevindt het snijgebied zich hier logischerwijze achter de oor-sprong. Bij keuze van [R-EDGE] of [ROLL] moet het materiaal eerst naar de achterkant van het apparaat worden gevoerd om de nieuwe oorsprong (in functie van het benodigde oppervlak) te kunnen instellen.

Na het laden van het materiaal via de voorkant kunnen de data op twee manieren worden uitgesneden: Door gebruik te maken van de [AREA]-functie of met behulp van de CAMM-1-driver.

Instellen van het snijgebied via het bedieningspaneelA Zet de rem los.


C Druk op de [▼]-knop. Druk op de [®®®®]-knop. Druk verschillende keren op [▲].

30mm

(0.0)

30mm

(0.0)

Snijgebied

Materiaal

Materiaal

Voorkant

[ROLL]Naast de linker aandrukrol.

Aandrukrol

Aandrukrol

Naar gelang de lengte

[R-EDGE]Aan de linkerrand van het materiaal.

UNSETUP

AREA 1.0m


36

D Druk op de [®®®®]-knop om naar de volgende parameter te gaan en gebruik de [▲]- en [▼]-knop voor het instellen van de benodigde materiaallengte.

Kies een negatieve lengtewaarde. (Negatieve waarden betekenen dat het materiaal naar de achterkant van het apparaat wordt gevoerd.) Het verdient aanbeveling om telkens ±0,2m meer in te stellen dan u daadwerkelijk nodig hebt.

E Druk op de [ENTER]-knop. Het materiaal wordt nu over de benodigde lengte naar de achterkant van het materiaal gevoerd.Na de materiaaldoorvoer wordt de oorsprong automa-tisch in de linker benedenhoek van het beschikbare materiaal gedefinieerd.

F Druk op de [MENU]-knop om naar de afgebeelde dis-playpagina terug te gaan.

Als het materiaal scheef ligt of dreigt te verschuiven, moet u het opnieuw laden.

Opgelet: Als alternatief voor de hierboven beschreven werkwijze kunt u de oorsprong tevens instellen door het materiaal met [▲] en [▼] over de gewenste afstand naar de achterkant van het apparaat te voeren en dan op de [ORIGIN]-knop te drukken.Zie ook “Oorsprong instellen” (blz. 25).

Instellen van het snijgebied met de CAMM-1-driverAls u in de CAMM-1-driver [Front Loading] kiest, wordt het snijgebied door de computer vastgelegd.

Opgelet: Bij gebruik van een seriële verbinding is deze werkwijze niet beschikbaar. In dat geval moet u de para-meters via het bedieningspaneel instellen.

A Laad het materiaal en kies hetzij [ROLL], hetzij [R-EDGE].

B Klik, in het “Properties”-venster van de CAMM-1-driver, op de [Options]-tab en kies [Front Loading]. Ga naar de [Size]-tab en stel [Cutting Area] in. Het gekozen snijgebied wordt nu voorbereid.

C Zodra de eerste data van de computer binnenkomen, wordt het materiaal eerst naar de achterkant van het apparaat gevoerd. De nieuwe oorsprong wordt inge-steld en het in stap 2 gekozen snijgebied wordt voor-bereid. Eens dit gebeurd is, begint de snijopdracht.

D Na de snijopdracht keert het gereedschap terug naar de oorsprong. Als u vervolgens nog andere objecten wilt uitsnijden, mag u niets aan de positie van het gereedschap wijzigen.

Opgelet: De positie waar het gereedschap zich bij aanvang van een opdracht bevindt, wordt als oorsprong gedefini-eerd en gehanteerd voor de berekening van het snijgebied

dat voor de [Front Loading]-operatie noodzakelijk is. Er is echter geen beperking i.v.m. de plaats waar de oorsprong zich bevindt.

Opgelet: De huidige gereedschapspositie wordt als oor-sprong in doorvoeren links/rechts-richting gebruikt.

4-7 ‘Overcut’-functieDeze functie zorgt ervoor dat het eerste en laatste lijnsegment van een bijkomende 1mm-marge worden voorzien. Dat is bv. handig voor onberispelijke hoeken op dik materiaal.In de regel moet u hier “DISABLE” kiezen. Kies [ENA-BLE] alleen, wanneer alle hoeken er perfect moeten uit-zien. Houd in de gaten dat deze functie bij bijzonder kleine tekst of moeilijke vormen bepaalde materiaalge-bieden kan beschadigen. Kies daarvoor liever [DISA-BLE].De volgende illustraties tonen wat er gebeurt, wanneer de Overcut-functie in- en uitgeschakeld is.

Ga als volgt tewerk om [ENABLE] te kiezen.


B Druk verschillende keren op [▼].

C Druk op de [®®®®]-knop. Druk verschillende keren op [▲].

D Druk op de [®®®®]-knop. Kies met de [▲]- of [▼]-knop de [ENABLE]-instelling.

E Bevestig deze instelling met [ENTER].

AREA 1.0m*-0.5m


Positie van het gereedschap bij aanvang van de snijopdracht

Snijgebied

OVER CUT: DISABLE OVER CUT: ENABLE

Snijlijn Snijlijn

UNSETUP

OTHERS

OVER CUT DISABLE

OVER CUT DISABLE*ENABLE

Handleiding ‘Memory’-functie

37


4-8 ‘Memory’-functieDit apparaat laat de opslag van acht instellingsgehelen voor verschillende materiaal- en gereedschapstypen toe. Dergelijke instellingen kunnen dan met de [MEMORY]-knop worden geladen.

Instellingen opslaanA Stel via het display alle noodzakelijke gereedschaps-

en materiaalparameters in. U kunt de instellingen van de volgende vijf parameters opslaan.


C Druk op de [▲]-knop.

D Druk op de [®®®®]-knop. Druk op de [▼]-knop.

E Druk op de [®®®®]-knop. Kies met [▲] en [▼] het geheu-gen dat de huidige instellingen moet bevatten.

F Bevestig deze instelling met [ENTER].

G Druk op [MENU] om naar de afgebeelde pagina terug te gaan.

Die instellingen worden opgeslagen. De data in het geheugen van bestemming worden tijdens deze opera-tie vervangen door de nieuwe instellingen. Kies dus altijd een geheugen met data die u niet meer nodig hebt. Met de zonet beschreven werkwijze kunt u tot acht instellingsgehelen opslaan.

Laden van de instellingenA Druk op de [MEMORY]-knop.

B Kies met [▲]- of [▼]-knop het gewenste geheugen. De parameterwaarden van het gekozen geheugen ver-schijnen in het display.

C Druk op de [ENTER]-knop.

Het gekozen geheugen wordt geladen en het display beeldt het volgende af.

Wissen van een geheugenDe instellingen van de geheugens kunt u wissen (d.w.z. door de fabrieksinstellingen vervangen), als u ze niet meer nodig hebt. Houd in de gaten dat altijd alle geheu-gens (1~8) samen worden gewist. (Bovendien worden niet alleen de geheugens, maar ook alle andere parame-ters op de fabrieksinstellingen gezet.)


B Druk verschillende keren op [▼].

C Druk op de [®®®®]-knop. Druk verschillende keren op [▼].

D Druk op de [®®®®]-knop.

E Bevestig deze instelling met [ENTER].


Mesdruk [FORCE]-knop

Verschuiving [OFFSET]-parameter

Snijsnelheid [SPEED]-knop

Snijkwaliteit [QUALITY]-parameter

Positiewissel [UPSPEED]-parameter


UNSETUP

MEMORY<USER1>

SAVE USER1

SAVE *USER120-50-0.250


LOAD *USER120-50-0.250

Snelheid – Mesdruk – Verschuiving


UNSETUP

OTHERS

FACTORYDEFAULT

FACTORYDEFAULT*PRESET

SELECT SHEET*ROLL


38

4-9 Werken met paskruisenTijdens het uitsnijden van stickers en andere con-touropdrachten kunt er dankzij een herkenning van de paskruisen op het materiaal voor zorgen dat het snijpad zich precies op de verwachte plaats bevindt.De paskruisen worden tijdens het printen toegevoegd en door de snijplotter gehanteerd voor de positie-instel-ling. Het verdient aanbeveling om de paskruisen samen met het snijpad op de computer op te slaan.

De te kiezen instellingen voor de paskruisen worden bepaald door het programma.

Werken met het bijgeleverde programmaMet het Roland CutStudio-programma kunt u naast het beeld/de grafiek ook paskruisen printen. De snijplotter is uitgerust met sensoren, die de posities van die paskruisen “zien” en ervoor zorgen dat het snijpad zich precies op de gewenste plaats bevindt. Meer details over het gebruik van deze functie vindt u in de elektro-nische handleiding onder de hoofding “Printing and Cutting Guide” (voor Windows) of “Macintosh Cut-ting Guide” (Macintosh).

Werken met andere programma’sGa als volgt tewerk.

1. Bereid het ontwerp voor.Als u het programma tevens voor de aanmaak van pas-kruisen gebruikt, moet u een voldoende grote afstand tussen de paskruisen en het snijpad laten. De illustratie verderop toont op welke plaatsen ze zich moeten bevin-den.

• U kunt kiezen tussen het werken met drie of vier pas-kruisen. Bij gebruik van vier paskruisen zal het resultaat uiteraard nog nauwkeuriger zijn. Het gebruik van drie paskruisen betekent echter een aanzienlijke tijdsbespa-ring. Als u maar drie paskruisen gebruikt, moeten die zich op de plaatsen “1”, “2” en “3” (zie de afbeelding verderop) bevinden.

• Bij bijzonder lange objecten verdient het aanbeveling om een marge van minstens 25mm te laten.

• Noteer de afstand tussen de paskruisen (waarde “X” en waarde “Y”). Die waarden moet u namelijk later in het programma invoeren.

• Er zijn nagenoeg geen beperkingen voor wat de vorm van de paskruisen betreft. Desondanks verdient het aanbeveling om rechthoekige objecten te gebruiken (zie de illustratie).

• In het volgende gaan we ervan uit dat u met de hieron-der getoonde snijtekens werkt.

2. Bereid de snijopdracht voor.Print het beeld samen met de snijtekens.Laad het materiaal met het geprinte beeld en installeer het pasgereedschap. Zie “Werken met materiaalrollen” (blz. 19), “Mesje installeren” (blz. 23) en “Laden van materiaalvellen (standaardformaten e.d.)” (blz. 34). Het pasgereedschap moet op dezelfde manier worden geïnstalleerd als de cuttereenheid.

3. Kies de mode en voer de juiste waarden in.Zet de [CROPMARK]-parameter op [MANUAL] en voer de afstand tussen de paskruisen van het geladen object in.


B Druk zo vaak op de [▼]-knop tot de volgende pagina verschijnt.

C Druk op de [®®®®]-knop. Kies met [▼] of [▲] “[MANUAL]”.

D Druk op de [®®®®]-knop. Kies met [▼] of [▲] “[BASIC SETTINGS]”.

E Druk zo vaak op de [®®®®]-knop tot de volgende pagina verschijnt.

Contoursnitten rond een grafiek zijn zon-der meer mogelijk.

Materiaal

Snijlijn:Paskruis:

Oorsprong

Snijgebied

Markering 3

Oorsprong

Markering 4

Markering 2

Afstand “X”

Materiaalbreedte

Afs

tand

“Y

”

Markering 1

Minstens 30mm

Minstens 30mm

Minstens 15mmMinstens

15mm

UNSETUP

CROPMARK<SENSOR MODE>

CROPMARK*MANUAL

MANUAL*BASIC SETTINGS

DISTANCE X 180mm*180mm

Handleiding ‘Memory’-functie

39

F Stel met [▲] en [▼] de afstand tussen de horizontale paskruisen in.


G Druk op de [▼]-knop. Druk op de [®®®®]-knop. Stel met [▲] en [▼] de afstand tussen de verticale paskruisen (in de lengte) in.


H Druk op de [▼]-knop. Druk op de [®®®®]-knop. Stel met [▲] en [▼] de horizontale afstand tussen de snij- en printoorsprong in. In de regel zou deze waarde “0mm” moeten zijn.


I Druk op de [▼]-knop. Druk op de [®®®®]-knop. Stel met [▲] en [▼] de verticale afstand tussen de snij- en printoorsprong in. In de regel zou deze waarde “0mm” moeten zijn.


4. Snijd het object uitGebruik eerst het pasgereedschap en zorg ervoor dat zijn punt zich aan de voorkant van de paskruisen bevindt. Sein de printdata vervolgens door.

A Druk op de [√√√√]-knop. Kies met [▲] en [▼] hetzij [4-POINT START], hetzij [3-POINT START] en druk vervolgens op de [ENTER]-knop.

Opgelet: Om met vier paskruisen te kunnen werken moet u [4-POINT START] kiezen. Als u genoeg hebt aan drie paskruisen, moet u [3-POINT START] kiezen.Het display beeldt nu de volgende boodschap af.

B Installeer het pasgereedschap en druk op de [ENTER]-knop.Het pasgereedschap gaat naar het paskruis links onder-aan (“1”) en het display beeldt de volgende boodschap af.

C Breng de punt van het pasgereedschap met de cursor-knoppen naar het paskruis.

Druk het pasgereedschap voorzichtig met de vinger naar beneden en kijk of het zich op het paskruis bevindt.

D Druk op de [ENTER]-knop.Het pasgereedschap gaat nu naar het paskruis in de rechts benedenhoek (“2”) en de volgende boodschap verschijnt in het display.

E Ga op dezelfde manier tewerk als voor markering “1”: zorg dat de punt van het pasgereedschap zich precies boven het paskruis bevindt en druk op de [ENTER]-knop.

Het pasgereedschap gaat naar het paskruis in de linker bovenhoek (“3”) en het display beeldt de volgende boodschap af.

F Ga op dezelfde manier tewerk als voor markering “2”. Als u [4-POINT START] hebt gekozen, moet deze procedure tevens voor markering “4” worden her-haald.

G Druk, na positie “3” (of “4”) ingesteld te hebben, op de [ENTER]-knop om te zorgen dat de volgende boodschap verschijnt.

H Verwijder het pasgereedschap en installeer de cutter-eenheid.

Opgelet: Om naar een eerdere stap terug te gaan (bv. om de positie van het pasgereedschap te wijzigen) moet u op de [MENU]-knop drukken.

I Druk op de [ENTER]-knop.

Het display beeldt nu de volgende boodschap af. Voer alle benodigde instellingen in en druk vervolgens op de [ENTER]-knop om de snijopdracht te starten.

DISTANCE X 180mm*400mm

DISTANCE Y 220mm*600mm

OFFSET X 0.0mm*0.0mm

OFFSET Y 0.0mm*0.0mm

MANUAL4-POINT START

REPLACE WITH TOOL(QUIT MENU)

SET MARK 1(RETURN MENU)

De punt van het pasgereed-schap moet zich hier bevinden.


De punt van het pasgereed-schap moet zich hier bevinden.


REPLACE WITH BLADE(RETURN MENU)

COMPLETED ENTERSTOP MENU


40

Opgelet: Als u in plaats daarvan op [MENU] drukt, wordt de operatie gestopt. Het display beeldt dan weer de vol-gende boodschap af.

J Kijk of de boodschap in het display knippert en start de overdracht van de computer.

De snijopdracht begint, zodra de eerste data van de computer ontvangen worden. Eens de snijopdracht voltooid is, beeldt het display de volgende boodschap af.

In de volgende gevallen kunnen de instellingen i.v.m. de paskruisen niet worden gemaakt:

• Als de hoek tussen “1” en “2” meer dan 5˚ bedraagt• Als de afstand tussen “1” en “2” meer dan 15mm in de

doorvoerrichting bedraagt• Als u de [ROTATE]-parameter op [90 deg] gezet hebt

Als het printpad t.o.v. het geprinte object is verschoven

Als het snijpad zich niet precies boven het geprinte object bevindt (zie de illustratie), kunt u dit eventueel met [OFFSET X] en [OFFSET Y] corrigeren.

Het snijpad is zijdelings verschovenAls het zich te ver rechts bevindt, moet u een grotere [OFFSET X]-waarde kiezen. Is het te ver links, dan moet u de waarde verminderen. In ons voorbeeld moet u de [OFFSET X]-waarde verhogen.

Het snijpad is verticaal verschovenAls het zich te ver boven bevindt, moet u een grotere [OFFSET Y]-waarde kiezen. Is het te ver naar beneden verschoven, dan moet u de waarde verminderen. In ons voorbeeld moet u de [OFFSET Y]-waarde verhogen.


OUTPUT DATA


X

Y

Richting van de verschuiving

Oorsprong

Handleiding Mes- en materiaaltypen

41

5-1 Mes-/materiaalcombinatiesIn dit gedeelte komen de snijvoorwaarden voor verschillende materiaaltypes en de levensduur van de mesjes aan bod. De levensduur van een mesje valt moeilijk te voorspellen, omdat ze voor een groot deel afhangt van de objecten die u uitsnijdt en het gebruikte materiaal (dikte, hardheid en soort). Daarom willen we er uitdrukkelijk op wijzen dat de volgende waar-den maar indicaties zijn en dus niet in alle gevallen kloppen. Vóór het uitvoeren van een snijopdracht moet u altijd een test uitvoeren om na te gaan of de kwaliteit van het mesje nog voldoet. Zie “Mesdruk en meshoogte instellen” (blz. 24). Als het materiaal zelfs dan niet meer volledig wordt doorgesneden, wanneer u de mesdruk 50~60gf hoger instelt dan eigen-lijk nodig, dan is het mesje aan vervanging toe.

• Dit is een geschatte levensduur waarvoor geen enkele garantie wordt gegeven.• Bij kleine letters (hoogte van minstens 3mm) bereikt u met ZEC-U3017 waarschijnlijk de meest verzorgde resulta-

ten.• De gebruiksvoorwaarden komen overeen met de voorwaarden voor ZEC-U5025.

5-2 Een woordje over speciaal materiaalU kunt tevens rubbermateriaal voor zandstraalstencils uitsnijden

A) Materiaal met een dikte van maximaal 1mmB) Materiaal met een onderlaag, die tot de linker- en rechterrand is beperkt (de aandrukrollen moeten zich boven deze stroken bevinden).C) Materiaal met een onderlaag die bestand is tegen het wrijvingstransport

Materiaal met kettingboringenHiermee wordt kettingmateriaal voor speciale transportsystemen (met pennen) bedoeld. Als de aandrukrollen zich boven de boringen bevinden, laat de materiaal-doorvoer waarschijnlijk te wensen over. Laad het materiaal dan zoals in de afbeel-ding getoond.

5. Mes- en materiaaltypen

Mes Materiaal Mesdruk Snelheid MesverschuivingLevensduur van een

mesje(algemene indicatie)

ZEC-U1005 Algemene signfolie 50~150gf 85 cm/sec. 0.25mm 8000 m

ZEC-U5025Algemene signfolieFluorescerende folieReflecterende folie

30~100gf120~200gf100~200gf

85 cm/sec.85 cm/sec.85 cm/sec.

0.25mm0.25mm0.25mm

4000m4000m4000m

ZEC-U1715Rubbermateriaal voor

zandstraalstencils100~200gf 20 cm/sec. 0.25mm

Naar gelang het gebruikte materiaal-

type

ZEC-U3017Signfolie (met een

dikte van maximaal 0,1mm)

Tot 100gf 85 cm/sec. 0.175mm 4000m

Onderlaag

Linker aandrukrol

A) Tot 1mm

Materiaal

B) Minstens 15mmB) Minstens 15mm

GX-500/400/300 – Mes- en materiaaltypen

42

Over het afsnijmesjeDik materiaal (bv. zandstraalstencils) wordt vaak niet naar behoren afgesneden.Materiaal, dat meteen begint te krullen (en de snijwagen raakt), kan hetzij het afsnijmesje beschadigen of zelf worden beschadigd. Dergelijk materiaal mag niet automatisch worden afgesneden.

Handleiding Beschrijving van de functies

43

6-1 Functies die u via knoppen bereiktHier worden de knoppenfuncties beschreven. Zie bovendien de menustructuur verderop om de benodigde functie zo snel mogelijk te vinden.

Directe selectietoetsen[MEMORY] [FORCE] [SPEED]Met deze drie toetsen kan een instellingsmenu worden opgeroepen.Stel met [▲] en [▼] de gewenste waarde in en druk op [ENTER].

Opgelet: Als u, alvorens op [ENTER] te drukken, een andere knop indrukt, wordt de nieuwe instelling niet gebruikt.

MenumodeDruk verschillende keren op de [MENU]-knop om de gelijknamige mode op te roepen. In de menumode zijn de volgende knoppenfuncties beschikbaar.

Opgelet: Als u op de [√√√√]-knop drukt zonder eerst [ENTER] in te drukken, wordt de laatst uitgevoerde instelling niet bevestigd.

Tips voor het werken in de menumodeIn de menumode verschijnen rechts in het display indicaties i.v.m. de beschikbare knoppen. De in het display vermelde knoppen dienen dan voor de bediening.

6. Beschrijving van de functies

[▲] [▼]- Selectie van de voorafgaande of navolgende parameter.- Instellen van de gewenste waarde- Transport van het materiaal

[®®®®]- Oproepen van de instellingspagina- Verplaatsen van de wagen

[√√√√]- Terugkeer naar de vorige pagina (verlaten van de menumode)- Verplaatsen van de wagen

[ENTER]- Uitvoeren van een functie- Bevestigen van een instelling

[®®®®]-knop [ENTER]-knop

[√√√√]-knop [▲][▼]-knoppen

GX-500/400/300 – Beschrijving van de functies

44

6-2 Overzicht van de displayfunctiesMeer details over de hier vermelde parameters vindt u onder “Functieoverzicht” (blz. 47).

GX-500Roland DG Corp.

SELECT SHEET* ROLL

NOW LOADING ¥ ¥ ¥ ¥ ¥

W : 1195mmL : ------


UNSETUP

SPEED 40cm/s

OFFSET 0.250mm

UPSPEED AUTO

ROTATE 0 deg A

AREA 1.0m

QUALITY NORMAL

SPEED 20cm/s* 20cm/s

OFFSET 0.250mm* 0.250mm

UPSPEED AUTO* AUTO

ROTATE 0 deg A* 0 deg A

AREA 1.0m* 1.0m

QUALITY NORMAL* NORMAL

CONDITION FORCE 50gf FORCE 50gf* 50gf

MENU

MENUMENU

ENTER

< SENSOR MODE / TOOL MODE / MANUAL >

CROPMARK< SENSOR MODE >

CROPMARK* SENSOR MODE

MANUAL* 4-POINT START

DISTANCE Y 210mm

OFFSET X 0.0mm

OFFSET Y 0.0mm

DISTANCE X 180mm

DISTANCE Y 210mm* 210mm

OFFSET X 0.0mm* 0.0mm

OFFSET Y 0.0mm* 0.0mm

< 4-POINT START / 3-POINT START / BASIC SETTINGS >

DISTANCE X 180mm* 180mm

< ROLL, F-EDGE, R-EDGE, PIECE >

Inschakelen

Materiaalvel kiezen

Breedte en lengte van het snijgebied

Huidige snijvoorwaarden

Naar [MEMORY]

Naar [QUALITY]

Naar [FORCE]

VervolgVervolg

Kan alleen na het kiezen van [MANUAL] worden ingesteld.

Kan alleen na het kiezen van [BASIC SETTINGS] worden ingesteld.

Naar [OFFSET Y]

Naar [DISTANCE X]


45

< AUTO/USB/SERIAL >

DATA 8

STOP 1

PARITY NONE

HAND. H-WIRE

I/O< AUTO >

I/O AUTO* AUTO

BAUD 9600 BAUD 9600* 9600

DATA 8* 8

STOP 1* 1

PARITY NONENONE

HAND. H-WIRE* H-WIRE

SETTING COMMANDS VS CMD DISABLE

! FS CMD DISABLE

SP CMD DISABLE

VS CMD DISABLE* DISABLE

! FS CMD DISABLE* DISABLE

SP CMD DISABLE* DISABLE

AUTOCUT SPEED 50cm/s

MARGIN 30mm

PASSES 1

COMMAND DISABLE

SPEED 50cm/s* 50cm/s

MARGIN 30mm* 30mm

PASSES 1* 1

COMMAND DISABLE* DISABLE

Naar [HAND]

Naar [COMMAND]

VervolgVervolg

Kan alleen na het kiezen van [AUTO/SERIAL] worden ingesteld.

Naar [BAUD]

Naar [SPEED]

Naar [SP CMD]

Naar [VS CMD]


46

TEST PATTERN TYPE 1* TYPE 1

OTHERS SMOOTHING ON

UNIT mm

FACTORYDEFAULT

SELF TEST

CONTRAST 5

TEST PATTERN TYPE 1

OVER CUT DISABLE

CALIB

SMOOTHING ON* ON

UNIT mm* mm

FACTORYDEFAULT* PRESET

CONTRAST 5* 5

OVER CUT DISABLE* DISABLE

CALIB X 0.00%

CALIB Y 0.00%

CALIB X 0.00%* 0.00%

CALIB Y 0.00%* 0.00%

MEMORY< USER1 >

LOAD USER 1 LOAD * USER 120 - 50 - 0.250

LOAD * USER 820 - 50 - 0.250

LOAD * USER 220 - 50 - 0.250

SAVE USER 1 SAVE * USER 120 - 50 - 0.250

SAVE * USER 820 - 50 - 0.250

SAVE * USER 220 - 50 - 0.250

REPLOTDATA EXISTS

REPLOT* START

Naar [CALIB]

VervolgVervolg

Naar [BAUD]

Naar [UNSETUP]

Naar [USER2]

Naar [SMOOTHING]

Naar [CALIB X]

Naar [CALIB Y]

Naar [SAVE]

Naar [USER2]

Naar [USER1]

Naar [LOAD]

Naar [USER1]


47

6-3 FunctieoverzichtKnoppenfuncties

Hier worden de functies van de overige knoppen van het bedieningspaneel besproken.

Knop Functie Instelbereik Fabrieksinstelling

[MEMORY]Hiermee kunt u een intern opgeslagen instellingsset laden en meteen gebruiken.

USER1~8 –

[FORCE]Hiermee kunt u de mesdruk instellen. Start een snijtest en wijzig de instellingen, indien nodig.

20~350gf(Stappen van 10gf)

50 gf

[SPEED]Hiermee kunt u de snelheid instellen. Start een snijtest en wijzig de instellingen, indien nodig.

1~85cm/s(Stappen van 1cm/s)

20 cm/s

CURSOR [▲] [▼] [√√√√] [®®®®]Hiermee kunt u het materiaal en de wagen verschuiven. Zolang een menuparameter wordt afgebeeld, kunt u hiermee waarden instellen en naar andere parameters gaan.

– –

[PAUSE]

Hiermee kunt u een snijopdracht onderbreken. De [PAUSE]-indi-cator licht dan op. Druk opnieuw op de knop om de opdracht te voltooien. Houd de [ENTER]-knop 0,5 seconden of langer inge-drukt om de operatie definitief te stoppen. Deze toets komt bovendien van pas, wanneer u het materiaal met behulp van de [AREA]-functie transporteert.

– –

[MENU]

Door deze toets herhaaldelijk in te drukken selecteert u achter-eenvolgens de volgende displaypagina’s: huidige snijparameters, menumode, breedte.Als u deze knop indrukt na de menumode opgeroepen te heb-ben, keert u terug naar de snijparameters.

– –

[ENTER]Hiermee kunt u de afgebeelde waarden en instellingen active-ren, uitvoeren en/of opslaan.

– –

[ORIGIN]Houd deze knop langer dan 0,5 seconden ingedrukt om de plaats waar het mesje zich momenteel bevindt als oorsprong te defini-eren.

– –

[SHEET CUT]

Houd deze knop langer dan 0,5 seconden ingedrukt om het materiaal op de momenteel bereikte plaats af te snijden. Hier-mee kunt u reeds uitgesneden objecten van de materiaalrol los-maken. Tijdens de uitvoering van een opdracht is het afsnijcom-mando niet beschikbaar.

– –

[TEST]Houd deze knop minstens 0,5 seconden ingedrukt om een snij-test te starten. Zie ook “Mesdruk en meshoogte instellen” (blz. 24).

– –

[MENU] + inschakelen [LANG.]

Hiermee kunt u de taal van de displayboodschappen kiezen. Er zijn acht talen: Japans, Engels, Duits, Frans, Spaans, Italiaans en Portugees.

/ENGLISH/DEUT/FRANC/ESPAN/ITAL/PORTOG

ENGLISH

Inschakelen[SELECT SHEET]

Hiermee geeft u aan welk materiaaltype u gebruikt. Bovendien kunt u het apparaat gereed maken voor het uitsnijden. Zie ook “Instellen van de oorsprong en het snijgebied” (blz. 30).

ROLL/PIECE/F-EDGE/R-EDGE

–


48

Voorstelling van de menuparametersIn het volgende vindt u een overzicht van de parameters die u kunt selecteren na op de [MENU]-knop gedrukt te hebben.

Menu Functie Instelbereik Fabrieksinstelling

UNSETUP Hiermee wist u de materiaalinstellingen. – –

CONDITION FORCEHiermee kunt u de mesdruk tijdens het snijden instellen. Kies deze instelling altijd in functie van het gebruikte materiaal en na het uitvoeren van een snijtest.

20~350gf(Stappen van 10gf)

50 gf

SPEEDHiermee kunt u de bewegingssnelheid van het mes instellen. Kies de snelheid altijd in functie van het mestype.

1~85cm/s(Stappen van 1cm/s)

20 cm/s

OFFSET

Hiermee kunt u de mesverschuiving (offset) instellen. Start een snijtest en wijzig de instellingen, indien nodig. Als u het bijgeleverde mes gebruikt, hoeft u de fabrieksinstellingen niet te wijzigen.

0~1,000mm (stap-pen van 0,025mm)

0.250mm

UPSPEEDHiermee bepaalt u, hoe snel het mes opgetild wordt en naar de volgende snijpositie gaat (“positiewissel”).

AUTO/10~50cm/s (stappen van

10cm/s)AUTO

ROTATE

Hiermee kunt u de oorsprong van de snijcoördinaten 90˚ draaien. Aanvankelijk luidt deze waarde altijd [0deg]. Dit betekent dat de oorsprong zich links onderaan op het mate-riaal bevindt. Als u [90deg] kiest, wordt de oorsprong in de rechter benedenhoek gedefinieerd. Bovendien wordt het object 90˚ gedraaid.* Houd goed in de gaten dat de coördinatenassen verande-ren, wanneer u de oorsprong draait.

0deg/90deg 0deg

AREA

Hiermee wordt het materiaal in functie van de voor de vol-gende opdracht benodigde lengte voorwaarts getranspor-teerd. Dit laat u toe om nu al na te gaan of het materiaal over het hele traject onder de aandrukrollen blijft. Als u meerdere objecten na elkaar wilt uitsnijden, kunt u met deze functie nagaan of er nog voldoende materiaal voor die opdrachten rest.Laad u het materiaal via de voorkant, dan zorgt deze functie ervoor dat de benodigde materiaalhoeveelheid wordt voor-bereid. Bovendien wordt de oorsprong omgekeerd.Indien nodig, kunt u de lopende snijopdracht met de [PAUSE]-knop onderbreken.

24,9m naar de voor-kant, 24,9m naar de

achterkant (stap-pen van 0,1m)

1,0m naar de voor-kant

QUALITY

Hiermee bepaalt u de snijkwaliteit. In de meeste gevallen kiest u hier het best [NORMAL]. Als een opdracht echter snel klaar moet zijn, kunt u [HI-SPEED] kiezen. Als de lading te groot is c.q. als het materiaal niet regelmatig wordt doorge-voerd en kleine tekst niet naar behoren wordt uitgesneden, moet u hier [HEAVY] kiezen.

NORMAL/HI-SPEED/HEAVY

NORMAL

CROPMARK Deze parameter hebt u nodig voor het uitsnijden van objec-ten met paskruisen (voor contoursnit e.d.). Bij gebruik van het bijgeleverde programma moet u hetzij [SENSOR MODE], hetzij de [TOOL MODE] kiezen. Meer gegevens hieromtrent vindt u in de elektronische handleidingen (“Printing and Cut-ting Guide” (voor Windows) of “Macintosh Cutting Guide” (voor Macintosh).) Als u met een ander tekenpakket werkt, moet u echter [MANUAL] kiezen. Zie ook “Werken met pas-kruisen” (blz. 38).

SENSOR MODE/TOOL MODE/

MANUALSENSOR MODE


49

I/O Hier kunt u de interface kiezen via de welke de computer data zendt. In veruit de meeste gevallen moet u hier [AUTO] kiezen.Dit apparaat kan nooit via twee poorten tegelijk worden aangesproken. Als u [AUTO] kiest, wordt de eerste poort geselecteerd via dewelke het apparaat data ontvangt. Om daarna met de andere poort te kunnen werken moet u het apparaat hetzij uit- en dan weer inschakelen, hetzij de instel-ling van deze parameter wijzigen.Voorbeeld: Wanneer de eerste data via de USB-poort binnen-komen en daarna data naar de seriële poort worden doorge-seind, moet u deze laatste eerst activeren door hier [SERIAL] te kiezen (of het apparaat uit en daarna weer in te schake-len). Bij gebruik van een seriële verbinding wordt de commu-nicatie geregeld door de parameters van het apparaat.Als na keuze van [AUTO] niet automatisch de juiste interface gekozen wordt, moet u hem met deze parameter handmatig selecteren. Bij gebruik van de USB-poort moet u dan [USB] kiezen. In het geval van de seriële poort moet u uiteraard [SERIAL] kiezen.

AUTO/USB/SERIAL AUTO

BAUDHiermee bepaalt u de overdrachtsnelheid voor de seriële ver-binding. Deze instelling wordt alleen gebruikt, wanneer de computer op de seriële poort is aangesloten.

9600/4800 9600

DATAHiermee stelt u het aantal databits voor de seriële communi-catie in. Deze instelling wordt alleen gebruikt, wanneer de computer op de seriële poort is aangesloten.

1~8 1

STOPHiermee stelt u het aantal stopbits voor de seriële communi-catie in. Deze instelling wordt alleen gebruikt, wanneer de computer op de seriële poort is aangesloten.

1 / 2 1

PARITY

Hiermee bepaalt u op welke manier de pariteitscontrole van de seriële communicatie wordt doorgevoerd. Deze instelling wordt alleen gebruikt, wanneer de computer op de seriële poort is aangesloten.

NONE/EVEN/ODD NONE

HANDHiermee stelt u de handshake-mode voor de seriële verbin-ding in. Deze instelling wordt alleen gebruikt, wanneer de computer op de seriële poort is aangesloten.

H-WIRE/XONOFF H-WIRE

AUTOCUT SPEEDHiermee bepaalt u de [AUTOCUT]-afsnijsnelheid. Kies deze waarde altijd in functie van het gebruikte materiaal.

40 to 85cm/s(1cm/s step)

50cm/s

MARGINHiermee kiest u de afstand (marge) tussen het einde van het afgesneden materiaal en het begin van het volgende object.

5~50mm (stappen van 5mm)

30mm

PASSES

Hiermee kiest u het aantal beurten voor het afsnijden van afgewerkte objecten ([1] of [2] keer). Bij gebruik van dik of taai materiaal kiest u het best [2]. Druk de [SHEET CUT]-knop het gewenste aantal keren in.

1/2 1

COMMAND

Hiermee bepaalt u of automatische afsnijcommando’s al dan niet worden uitgevoerd. Als u [ENABLE] kiest, wordt het hui-dige object afgesneden, zodra het apparaat het betreffende commando van de computer ontvangt.Objecten kunnen tevens met de [SHEET CUT]-knop worden afgesneden (de [ENABLE]- of [DISABLE]-instelling heeft hierop geen invloed).

DISABLE/ENABLE DISABLE

SETTINGCOMMANDS

VS CMD

Als de afsnijsnelheid door het VS-commando (gereedschaps-snelheid) moet worden bepaald, moet u hier [ENABLE] kie-zen. Kiest u hier [DISABLE], dan wordt de afsnijsnelheid bepaald door de “**cm/s”-waarde van de [UPSPEED]-para-meter.


!FS CMDAls de mesdruk door het FS-commando moet worden bepaald, moet u hier [ENABLE] kiezen. Kiest u hier [DISABLE], dan wordt de afsnijsnelheid bepaald door de “**gf”-waarde.



50

SP CMD

Voor de meeste snijopdrachten moet u deze parameter op [DISABLE] zetten. Als de computer een gereedschapskeuze-commando (“SP”) zendt, terwijl hier [DISABLE] is ingesteld, dan wordt het “SP”-commando genegeerd. Kiest u hier ech-ter [ENABLE], dan worden “SP”-commando’s wél uitgevoerd, wat gepaard gaat met de daarvoor noodzakelijke pauzes. Als u inderdaad een ander gereedschap nodig hebt, moet u het installeren en vervolgens op de [ENTER]-knop drukken.


OTHERS SMOOTHING

Kies hier [ENABLE] om te zorgen dat cirkels en curven per-fecte rondingen hebben. Houd echter in de gaten dat bijzon-der kleine tekst en complexe vormen dan eveneens “te rond” worden uitgesneden. Voor deze laatste kiest u het best [DISABLE] en herhaalt u de snijopdracht nog eens.

ON/OFF ON

UNIT

Kies hier de eenheid die voor de instelbare en afgebeelde afmetingen moet worden gehanteerd. Zelfs na keuze van duimen worden de volgende waarden nog steeds volgens het metrieke stelsel afgebeeld.

mm/inch mm

FACTORY DEFAULT

Hiermee laadt u de fabrieksinstellingen voor alle parameters. PRESET –

SELF TESTHiermee stelt u de relatieve afstanden van de X-as in. Verge-lijk de gemeten waarden met de data, die door de computer worden doorgestuurd en corrigeer de waarden navenant.

– –

CONTRAST Hiermee kunt u het displaycontrast wijzigen. 5~1 5

TEST PATTERN

Hiermee kunt u het testpatroon kiezen dat wordt uitgesne-den, wanneer u op de [TEST]-knop drukt.In de regel wordt het [TYPE 1]-patroon voor testen gebruikt. Bij gebruik van dun-ner materiaal zijn de vormen van [TYPE 1] echter eventueel iets te klein voor een juiste beoordeling. Kies dan [TYPE 2].

TYPE1/TYPE2 TYPE1

OVER CUT

Deze functie zorgt ervoor dat het eerste en laatste lijnseg-ment van een bijkomende 1mm-marge worden voorzien. In de meeste gevallen kiest u hier het best [DISABLE]. [ENABLE] hebt u alleen nodig voor objecten met talrijke (belangrijke) rechte hoeken. Houd in de gaten dat deze functie bij bijzon-der kleine tekst of moeilijke vormen bepaalde materiaalge-bieden kan beschadigen. Kies daarvoor liever [DISABLE].


CALIB

Hiermee stelt u de relatieve afstanden van de X- en Y-as in. Vergelijk de gemeten waarden met de data, die door de computer worden doorgestuurd en corrigeer de waarden navenant.

–2,00~2,00%(stappen van 0,01%)

0.00 %

REPLOT [START]Hiermee start u de herhaling van de data in de “Replot”-buf-fer.[CLEAR]Hiermee wist u de data in de “Replot”-buffer.

– –

MEMORY Hiermee kunt u de huidige instellingen van de snijparame-ters opslaan. U kunt de instellingen van de volgende vijf parameters opslaan: [SPEED], [OFFSET], [FORCE], [UPSPEED] en [QUALITY]. Het apparaat is uitgerust met acht geheugens (USER1~8).

USER1~8 –

TYPE 1 TYPE 2

Handleiding Onderhoud

51

7-1 SchoonmaakOpgelet: Vóór de schoonmaak moet u het apparaat uit-schakelen.

Opgelet: Het apparaat bevat geen onderdelen die door de gebruiker mogen worden gesmeerd.

Opgelet: Gebruik voor de schoonmaak nooit benzine of oplosmiddelen (verdunners, alcohol e.d.).

Schoonmaken van de ombouwGebruik voor de schoonmaak een licht met water bevochtigde doek. Wrijf de ombouw, het bedieningspa-neel enz. daarna echter meteen weer droog.

Aandrijfrol schoonmakenGebruik voor de schoonmaak een licht met water bevochtigde doek.

Schoonmaken van de grijpvlakkenLaat de laadhendels zakken en verwijder alle stof en materiaalresten van de aandrukrollen. Borstel tevens de grijpvlakken met horizontale bewegingen af.

Als ze namelijk teveel stof of andere deeltjes bevatten, is het materiaaltransport niet meer optimaal.

Schoonmaken van de aandrukrollenLaat de laadhendels zakken om de aandrukrollen op te tillen.Gebruik voor de schoonmaak een licht met water bevochtigde doek.

Schoonmaken van de meskapAls aan de binnenkant van het kapoppervlak materiaal-resten e.d. kleven, moet u de kap losdraaien en schoon-maken.

Als curven, cirkels e.d. niet naar behoren worden uitge-sneden of als de snijopdracht compleet stopt, moet u eerst de kap van de meseenheid schoonmaken.

7-2 VerbruiksgoederenMes

De volgende symptomen betekenen dat het mes zo snel mogelijk moet worden vervangen. Installeer een nieuw mesje.

• De punt is afgebroken.• Zelfs na het verhogen van de mesdruk met 50~60gf

worden bepaalde partijen niet uitgesneden.• De objecten worden niet langer met de verwachte

nauwkeurigheid uitgesneden.• Tijdens het uitsnijden van kleine partijen en hoeken

wordt het materiaal van de onderlaag gerukt.

Bij langer gebruik of het uitsnijden van hard materiaal verslijt het mesje veel sneller en ziet het er ongeveer zoals in de volgende afbeelding uit. Vervang het mesje door een nieuw.

MeshouderAls u de meshoogte vermindert en daarna opnieuw iets uitsnijdt, kan het gebeuren dat de cuttereenheid over het materiaal krast, wat er binnen de kortste keren voor zorgt dat de kap verslijt. Vanaf een bepaald moment kan de meshoogte dan niet meer naar behoren worden ingesteld, zodat de kwaliteit ondermaats blijft. Instal-leer dan een nieuwe cuttereenheid.

Als u de cuttereenheid al een tijdje gebruikt, is eventueel het kogellager waarmee het mes wordt afgestut versle-ten en voorkomt het een optimale draaiing van het mesje. Ook in dat geval laat de kwaliteit logischerwijze te wensen over.

7. Onderhoud

Nog bruikbaar Versleten

GX-500/400/300 – Onderhoud

52

Als de hoeken en curven van de objecten niet meer naar behoren worden uitgesneden, moet u de kap schoon-maken. Zie “Schoonmaak” (blz. 51). Lost dit het pro-bleem niet op, dan moet u de meseenheid vervangen.

MesbeschermerBij een foute instelling van de meshoogte of de mesdruk snijdt het mes eventueel ook door de onderlaag heen, wat de mesbeschermer zou kunnen beschadigen. Ook het werken met een beschadigde mesbeschermer heeft een nadelige invloed op de kwaliteit.

Als de mesbeschermer beschadigt is of diepe krassen vertoont, moet u hem vervangen. Neem meteen contact op met uw Roland DG Corp.-dealer of een erkende her-stellingsdienst.

7-3 Afsnijmesje vervangen

VOORZICHTIGSchakel het apparaat uit alvorens het afsnijmesje te ver-vangen. Anders is de kans op verwondingen namelijk betrekkelijk groot.

Als het afsnijmesje bot is, moet u het bijgeleverde reser-vemesje installeren. Ga als volgt tewerk om het mesje te vervangen.

A Schakel het apparaat uit.

Verwijder het afsnijmesje. Ga als volgt tewerk:

B Draai de schroef zo ver los tot u ze uit de boring valt.

C Houd het schroefgedeelte vast en trek het voorzichtig in de richting van de afgebeelde pijl.

Opgelet: Trek het mesje nooit achteruit.

D Vervang het mes door een nieuw.

Installeer de meshouder weer:

E Houd de schroef vast en schuif het mes voorzichtig in de inkeping.

Opgelet: Let erop dat het mes niet verschuift.

F Draai de schroef weer aan.

B

C

Keep

Het mesje wordt door een magneet vastgehouden.

F

E

Handleiding Verhelpen van problemen

53

8-1 Automatische testDit apparaat is voorzien van een zelftestfunctie waarmee u kunt nagaan of alles naar behoren werkt. Als tijdens die test een fout optreedt, moet u als volgt tewerk gaan. (Voor deze test hebt u geen computer nodig.)

A Zie “Werken met materiaalrollen” (blz. 19) en laad het materiaal.

B Installeer het mesje in de snijwagen. Zie “Mesje instal-leren” (blz. 23).

C Druk verschillende keren op [MENU].

D Druk verschillende keren op [▼].

E Druk op de [®®®®]-knop. Druk verschillende keren op [▼].

F Druk op de [ENTER]-knop.De controlefunctie wordt gestart. Als de in deze afbeel-ding getoonde vorm wordt uitgesneden, werkt het apparaat naar behoren.

8-2 Eerste hulp bij problemen…De GX-500/400/300 “doet het niet”

Is het netsnoer naar behoren aangesloten?• Sluit het bijgeleverde netsnoer naar behoren aan op het

apparaat en een extern stopcontact.

Misschien staat het apparaat uit.• Schakel het apparaat in.

Hebt u het apparaat tijdelijk gestopt? In de pauzestand actief?

• Als het display de hier getoonde boodschap afbeeldt, is de pauzestand actief. Druk opnieuw op de [PAUSE]-knop om de snijopdracht voort te zetten. Om de opdracht definitief te stoppen moet u eerst de dataover-dracht van de computer stopzetten. Houd de [ENTER]-knop vervolgens minstens 0,5 seconden ingedrukt.

Is het apparaat klaar voor gebruik?• Zolang de [SETUP]-indicator niet oplicht, kan er niets

worden uitgesneden. Zie “Werken met materiaalrol-len” (blz. 19) en laad het materiaal naar behoren. Acti-veer vervolgens de “Setup”-stand van het apparaat.

Hebt u de driver naar behoren ingesteld?• Controleer vooral de instellingen van de uitgangspoort.

Meer details hierover vindt u in de “Installation and Setup Guide” op de bijgeleverde CD-ROM.

Hebt u de computer wel op het apparaat aangesloten?• Sluit de computer aan op het apparaat. Zie “Achter-

kant” (blz. 13) en eventueel “Installation and Setup Guide” op de bijgeleverde CD-ROM.

Kloppen de instellingen van het besturingssysteem?• Controleer de volgende dingen:

- Keuze van de uitgangspoort- Keuze van het uitvoerapparaat- Verzonden commando’s- Andere instellingenControleer de instellingen van het besturingsysteem en corrigeer ze waar nodig.

Kloppen de instellingen van het gebruikte programma?• Kies altijd het juiste apparaat voor de uitvoer. Als name-

lijk een andere commandoset wordt gebruikt, werkt het apparaat in het beste geval niet zoals verwacht. Eventu-eel moet u tevens de instelling van de oorsprong wijzi-gen. Controleer de instellingen van de software en cor-rigeer ze waar nodig.

8. Verhelpen van problemen

UNSETUP

OTHERS

SELF TEST


GX-500/400/300 – Verhelpen van problemen

54

Afgebeelde boodschappen

Minstens één aandrukrol bevindt zich niet op de ver-wachte plaats.Druk op de [ENTER]-knop om de foutmelding te bevestigen en laad het materiaal naar behoren. Zie “Werken met materiaalrollen” (blz. 19).

Deze boodschap betekent dat het materiaal op zo’n manier werd geladen dat de sensor het niet kan “zien”.Zie “Werken met materiaalrollen” (blz. 19) en zorg ervoor dat het materiaal op de sensor ligt.Deze boodschap verschijnt, wanneer u het materiaal na het drukken op de [ENTER]-knop weer verwijdert.Laad het materiaal opnieuw en druk op eender welke knop.

Wijst op een motorfout.Deze boodschap verschijnt, wanneer het apparaat om één van de volgende redenen teveel kracht moet uitoe-fenen.- U hebt bijzonder dik materiaal voor de operatie geko-zen.- U hebt de snijopdracht gestart zonder eerst de materi-aaldoorvoer te controleren. Het materiaal werd tijdens het snijden volledig uit het apparaat getrokken.- Het materiaal zit strop.Schakel het apparaat uit. Doe het nodige om de materi-aalopstopping te verhelpen en schakel het apparaat daarna weer in.Bij bijzonder grote objecten en een materiaalrol moet u de [AREA]-functie in het display gebruiken om de benodigde materiaallengte van de rol te wikkelen(de lengte moet liefst 0,1m groter zijn dan het object).Bij gebruik van dik materiaal moet u de [QUALITY]-instelling van [NORMAL] in [HEAVY] wijzigen. (Zie “Functieoverzicht” (blz. 47) en [QUALITY].) Als de boodschap zelfs na keuze van [HEAVY] nog verschijnt, moet u op [SPEED] drukken en een kleinere [** cm/s]-waarde kiezen. Zie “Functieoverzicht” (blz. 47).

Het apparaat bevindt zich in de standbymode. Indien nodig, kunt u het gereedschap vervangen.Als dat niet nodig is, kunt u meteen op de [ENTER]-knop drukken. In de regel moet u de [SP CMD]-para-meter op [DISABLE] zetten.

De uitgesneden lijnen zijn niet perfectHebt u het mesje naar behoren in de cuttereenheid geïnstalleerd?

• Doe het nodige om te voorkomen dat ze tijdens het gebruik verschuiven. Zie “Mesje installeren” (blz. 23).

Kleven er eventueel nog materiaaldeeltjes aan de mes-houder?

• Verwijder de kap van de meseenheid en maak hem schoon. Zie “Schoonmaak” (blz. 51).

Gebruikt u uitgesproken dik materiaal?• Bij gebruik van dik materiaal moet u de [QUALITY]-

parameter op [HEAVY] zetten. Zie “Gedetailleerde snijvoorwaarden” (blz. 28).

Is de meseenheid beschadigd?• Installeer dan een nieuwe cuttereenheid. Zie “Ver-

bruiksgoederen” (blz. 51).

Is de mesbeschermer beschadigd?• Installeer een nieuwe mesbeschermer. Zie “Verbruiks-

goederen” (blz. 51).

Hebt u de juiste mesverschuiving gekozen?• Stel een geschikte waarde in. Zie “Gedetailleerde snij-

voorwaarden” (blz. 28). Bepaalde programma’s bieden een parameter waarmee de mesverschuiving (offset) eveneens kan worden ingesteld. Controleer dus of de betreffende parameter de instelling op het apparaat zelf tegenspreekt.

Bepaalde gebieden worden niet uitgesneden c.q. de hoeken laten te wensen over

Is het mesje eventueel afgebroken?• In voorkomend geval moet u het mesje vervangen. Zie

“Mesje installeren” (blz. 23).

Zijn de mesdruk, de mesverschuiving en de snijsnelheid wel geschikt voor het gebruikte materiaal?

• Start een snijtest en corrigeer de waarden, indien nodig. Zie “Gedetailleerde snijvoorwaarden” (blz. 28) en “Mesdruk en meshoogte instellen” (blz. 24).

De onderlaag wordt eveneens doorgesneden.Zijn de meshoogte en de mesdruk wel geschikt voor het gehanteerde materiaal?

• Stel de geschikte meshoogte en mesdruk in. Zie “Gede-tailleerde snijvoorwaarden” (blz. 28) en “Mesdruk en meshoogte instellen” (blz. 24).

Het materiaal begint tijdens het snijden te gol-ven en wordt dus door het mes verkrast.

Gebruikt u bijzonder breed materiaal?• Bij gebruik van materiaal met een breedte van meer dan

762mm moet u de middelste aandrukrol boven een grijpvlak in het midden van het materiaal laten zakken.

BAD POSITION

SHEET UNLOADED

MOTOR ERROR

TOOL-CHG:TOOL No

Handleiding Eerste hulp bij problemen…

55

Ligt de snelheid van de positiewissels te hoog?• Stel een kleinere [UPSPEED]-waarde in. Zie “Gedetail-

leerde snijvoorwaarden” (blz. 28).

Het begin- en eindpunt van de snijopdracht bevinden zich niet op dezelfde plaats

Hebt u het mesje naar behoren in de cuttereenheid geïnstalleerd?

• Doe het nodige om te voorkomen dat ze tijdens het gebruik verschuiven. Zie “Mesje installeren” (blz. 23).

Gebruikt u uitgesproken dik of hard materiaal?• Bij dik of hard materiaal kan het gebeuren dat het

begin- en eindpunt niet meer boven elkaar liggen.

Bepaalde partijen worden niet uitgesnedenZou dit verband kunnen houden met de afmetingen?

• Om mechanische redenen moet u aan alle kanten een marge laten. Zie “Instellen van de oorsprong en het snijgebied” (blz. 30).

U gebruikt weliswaar materiaalvellen, maar PIECE kan niet worden geselecteerd (de lengte wordt niet afgebeeld).

Bedraagt de lengte meer dan 1,6m?• Als u materiaalvellen met een lengte van meer dan 1,6m

laadt en [PIECE] kiest, wordt het desondanks beschouwd als een materiaalrol. Zie “Instellen van de oorsprong en het snijgebied” (blz. 30).

Tijdens het snijden schuift het materiaal onder de aandrukrollen weg.

Gebruikt u kettingmateriaal?• Bij gebruik van kettingmateriaal mogen de aandrukrol-

len zich nooit boven de boringen bevinden, omdat het materiaal anders verschuift. Schuif de aandrukrollen iets verder naar binnen, net naast de boringen.

Bij gebruik van materiaalvellen moet u “PIECE” als materiaaltype kiezen.

• Laad materiaal en zet [SELECT SHEET] op [PIECE]. Zie “Laden van materiaalvellen (standaardformaten e.d.)” (blz. 34).

Zit het materiaal ergens strop?• Het materiaal mag tijdens het transport geen enkele

partij van het apparaat raken. Anders wordt het materi-aal namelijk beschadigd c.q. begint het te kreukelen. Vaak wordt de materiaaldoorvoer hierdoor zo sterk belemmerd dat het materiaal verschuift.

Ligt het geladen materiaal wel parallel met de grijpvlakken?• Als u de materiaalvoorkant het laatst scheef hebt afge-

sneden, moet u de scheve strook afsnijden en het mate-riaal vervolgens weer parallel met de grijpvlakken leg-gen. Bij bijzonder lange objecten en een navenant intens materiaaltransport moet u de aandrukrollen 5~25mm verder naar binnen schuiven om te voorkomen dat het materiaal kan wegschuiven.

• Bij gebruik van een materiaalrol moet u het materiaal met de [AREA]-functie over de benodigde lengte (plus een veiligheidsmarge van 0,2m) doorvoeren om na te gaan of de aandrukrollen zich ook aan het einde van het traject nog op het materiaal bevinden. Start pas daarna de eigenlijke snijopdracht. Als het apparaat tijdens het snijden te sterk aan het materiaal moet trekken, treedt er eventueel een motorfout op, omdat de krachtinspan-ning dan veel te hoog ligt.

Hebt u de laadhendel laten zakken?• Het materiaal schiet los. Schik de aandrukrollen op zo’n

manier dat ze nooit boven de materiaalranden uitste-ken. Til de laadhendel vervolgens op.

Zijn de aandrukrollen beschadigd of vervormd?• Als het materiaal zelfs na een correcte installatie los

komt te zitten, zijn de aandrukrollen waarschijnlijk beschadigd. Neem dan meteen contact op met uw Rol-and DG-dealer of een erkende herstellingsdienst.

• Zolang u het apparaat niet gebruikt, moeten de laad-hendels zich in de neergelaten stand bevinden om hen toe te laten vrij te zweven.

GX-500/400/300 – Verhelpen van problemen

56

8-3 FoutboodschappenAls de binnenkomende data niet naar behoren kunnen worden gelezen, verschijnt één van de volgende fout-boodschappen. Deze foutboodschap wordt echter alleen ter informatie afgebeeld. U kunt het apparaat dus normaal blijven gebruiken. Druk op eender welke knop om te zorgen dat de boodschap verdwijnt.

Opgelet: Als de fout zich daarna opnieuw voordoet, kan de snijopdracht niet worden uitgevoerd.

Hieronder vindt u een opsomming van de vaak voorko-mende fouten. In nagenoeg alle gevallen houden storin-gen verband met defecte data. Meer details i.v.m. het verhelpen van de storing vindt u onder “Eerste hulp bij problemen…” (blz. 53) en “De GX-500/400/300 “doet het niet””.

Verschijnt, wanneer het apparaat een onbegrijpelijk commando ontvangt.

Verschijnt, wanneer het aantal parameters te groot is.

Verschijnt, wanneer een ongeldige parameterwaarde wordt ontvangen.

Verschijnt, wanneer de ontvangen data een fout bevat-ten.

Er1:WRONG COMMAND

Er2:WRONG NO.S

Er3:OUT OF RANGE

Er15:RS-232ERR

Handleiding Appendix

57

9-1 Plaatsing van de labels met de benodigde voeding en het serienummer

9. Appendix

SerienummerHet serienummer moet u vermelden, wan-neer u het apparaat wilt laten herstellen of hulp wilt inroepen. Verwijder dit label nooit en zorg dat het altijd goed leesbaar is.

VoedingSluit het apparaat altijd aan op een stop-contact dat aan de hier vermelde eisen vol-doet.

GX-500/400/300 – Appendix

58

9-2 Specificaties

(*1) Aan de volgende voorwaarden moet zijn voldaan:•Materiaaltype: 3M Scotchcal Mastercut•Speciale stand (er moet een materiaalrol in de ophanging aan de achterkant van het apparaat worden geïnstalleerd)•Marge aan de zijkanten: 25mm of meer voor de linker- en rechterrand•Kopmarge (voorkant): Minstens 30mm(Na het laden van het materiaal wordt tijdens het kiezen van [F-EDGE] als materiaaltype automatisch 30mm ingesteld.)•Als u de [AREA]-parameter voor een bijkomende materiaaldoorvoer van 0,2m gebruikt en het materiaal naar behoren laadt.

GX-500 GX-400 GX-300

Procédé Materiaaldoorvoer

Aandrijving Digitaal gestuurde servomotor

Maximaal snijgebied Breedte: 1195mmLengte: 24998mm

Breedte: 1000mmLengte: 24998mm

Breedte: 737mmLengte: 24998mm

MateriaalbreedteMin. 90mm/max. 1372mm Min. 90mm/max. 1178mm

Min. 50mm/max. 915mm, 50~540mm, 582~915mm

Materiaalbreedte die kan worden afgesneden

0~1270mm 0~1067mm 0~812mm

Gereedschap Speciaal mes voor de CAMM-1-serie

Maximale snijsnelheid Tijdens het snijden: 850mm/sec. (in alle richtingen); Bij opgetild gereedschap: 1202mm/sec. (in de 45°-richting)

Snijsnelheid 10~850mm/sec (in stappen van 10mm/sec.)

Mesdruk 20~350gf

Mechanische resolutie 0,0125mm/stap

Softwareresolutie 0,025mm/stap

Herhalingsnauwkeurigheid (*1) Afwijking minder dan ±0,2% van de teruggelegde afstand of 0,1mm, naar gelang welke waarde gro-ter is

Herhalingsnauwkeurigheid(*1)(*2)(*3)

Tot 0,1mm

Interface Serieel (RS-232C-compatibel), USB (Rev 1.1)

Replotbuffer 2MB (buffergrootte: 8MB)

Commandoset Speciaal systeem (CAMM-GLIII-compatibel)

VoedingAC100V~240V ±10% 50/60Hz 1,2A

AC100V~240V ±10% 50/60Hz 1,1A

Stroomcapaciteit ±100W ±95W

Geluidsniveau Snijmode: 62dB(A) of minder; standby: 40dB(A) of minder (conform ISO 7779)

Afmetingen Apparaat 1602 (B) x 264 (D) x 398mm (H) 1407 (B) x 264 (D) x 398mm (H) 1144 (B) x 264 (D) x 398mm (H)

Inclusief stand 1602 (B) x 727 (D) x 1113mm (H) 1407 (B) x 727 (D) x 1113mm (H) 1144 (B) x 727 (D) x 1113mm (H)

Gewicht Apparaat 35kg 31kg 26kg

Inclusief stand 55kg 51kg 44kg

Aanbevolen temperatuur 5~40°C

Accessoires Zie blz. 9.

*1 Als het materiaal en de snijvoorwaarden aan de specificaties van Roland DG voldoen.*2 Het materiaal mag noch krimpen, noch uitzetten*3 Bereik voor een verzekerde herhalingsnauwkeurigheid:• Materiaal met een breedte van 610mm of meer: Lengte: 4.000mm (alleen GX-500/400)

• Materiaal met een breedte van 610mm of minder: Lengte: 8.000mm

Handleiding Specificaties

59

•De volgende data worden telkens één keer uitgesneden.

9-3 Specificaties van de interface[Serieel]

Standaard RS-232C-specificaties

Dataoverdracht Asynchroon, duplex-dataoverdracht

Overdrachtssnelheid 4800, 9600 (keuze via het bedieningspaneel)

Pariteitscontrole Onpaar, paar, geen (keuze via het bedieningspaneel)

Databits 7 of 8 (keuze via het bedieningspaneel)

Stopbits 1 of 2 (keuze via het bedieningspaneel)

Handshake “Hardwire” (tijdens het inschakelen) of XON/XOFF (keuze via het bedieningspaneel)

X

YTransporttrajectMateriaal met een breedte van meer dan 610mm: 4.000mmMateriaal met een breedte van 610mm of minder: 8.000mm

Linker aandrukrol

Marge aan de zij-kanten: Minstens 25mm

Rechter aandrukrol

Marge aan de zijkanten: Minstens 25mm

Kopmarge (voorkant): Minstens 30mm

Mesbeschermer

Oorsprong

De oorsprong wordt 90˚ gedraaid (de [ROTATE]-parameter wordt op [90deg] gezet).

(1) De letters worden één voor één, te beginnen vanaf de “R” uitgesneden

(2) Als de laatste letter (“P”) uitgesneden is, keert het apparaat terug naar de oorsprong en wordt het buitenkader uitgesneden.

SnijbreedteVult de totale breedte

[USB]

Standaard Conform “Universal Serial Bus Revision 1.1”USB-apparaatklasse: Printapparaat, V1.1

Overdrachtssnelheid 12Mbps (“Full Speed”-apparaat)

Dataformaat NRZI

Compatibele aansluiting Type “B”

GX-500/400/300 – Appendix

60

NC

NC

NC

NC

NC

NC 13

12

11

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

DTR

25

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

NC

FG

TXD

RXD

RTS

CTS

DSR

SG

NC

NC

NC

NC

NC

NC

NC

NC

NC

NC

1

14

13

25

� 1� �

� 2�

� 3�

� 4� �

Seriële poort (RS-232C) USB-aansluiting

Pennummer Signaal Opgelet

Voeding via de datakabelVCC

“–”-data

“+”-data

GND Kabelmassa

Signaalnr. Aanslui-ting nr.

Signaalnr. Pen

Pen 2 Pen 1

Pen 4Pen 3

Aansluiting voor een seriële XY-RS-34-kabelOpgelet: Als u een andere kabel gebruikt dan de XY-RS-34 van Roland DG, moeten de pentoewijzingen als volgt luiden.

D-Sub, 9 pennen (vrouwelijk)

D-Sub, 25 pennen (mannelijk)

GX-500 400 300 NL - vip-design.orgvip-design.org/site/Roland/Cutters/GX-Serie/Nederlands/...andere...

Documents

Transcript of GX-500 400 300 NL - vip-design.orgvip-design.org/site/Roland/Cutters/GX-Serie/Nederlands/...andere...