OPERATING INSTRUCTIONS

GEBRUIKSAANWIJZING

Work shop crane/ Werkplaatskraan

ELWK

Capacity: 0.5t – 2t

NOTE: Owner and operator must read and understand this instruction manual before using the work shop crane.

N.B.: Eigenaar en gebruiker moeten deze instructies voor gebruik van de werkplaatskraan lezen en begrijpen.

NL

GB

2

CONTENTS

I General 3

II Guide to safety operation 3

III Operation 3

IV Maintenance 4

Spare parts list 7

CE-declaration 15

INHOUD

I Algemeen 5

II Handleiding voor veilig gebruik 5

III Bediening 5

IV Onderhoud 6

Onderdelenlijst 7

CE-verklaring 15

NL

GB

3

THANK YOU FOR SELECTING THE ELLER® WORK SHOP CRANE!

NOTE: All of the information reported herein is based on data available at the moment of printing. We reserves the right to modify our own products at any moment without notice and incurring in any sanction. It is suggested to always verify possible updates.

I. General

Model ELWK-0500 ELWK-1000 ELWK-2000

Capacity (kg) 500 1000 2000

Max. beam length (mm) 1095 1570 1595

Min. beam length (mm) 895 1270 1295

Max. hook height (mm) 2170 2500 2550

Min. hook height (mm) 295 250 175

Net weight (kg) 80 118 165

II. Guide to safety operation 1. Use cranes only on a firm level; never use on soft grounds. 2. The load to be lifted should never exceed the rated capacity. 3. Never operate the hydraulic power unit beyond its maximum stroke indicated on the

label. 4. The capacity of the crane reduces as the jib extension is prolonged. Do not load the

crane beyond the rated capacity for each specified jib extension position as indicated in the label.

5. Before operating the crane ensure the jib extension is securely positioned by the pin (No.9).

6. The load hook is provided with a latching mechanism. Ensure it works properly. 7. To lift the load in a well balanced and stable way make sure the center of gravity remains

always inside the crane base. 8. Never position any part of your body under the load. 9. Do not allow the load to swing or drop violently when moving. 10. The crane is not transportation device but in case the load has to be removed, lower the

load and jib extension to the lowest possible point before transporting. The crane is not designed to sustain the load indefinitely, so when the operation is finished make sure the load is fully lowered and supported on a firm surface.

11. Make a visual inspection before each use the crane. Any crane which appears to be damaged must be removed from service.

12. As an additional safety feature the crane is equipped with a valve to prevent the unit from being overloaded. This unit must not be tampered with.

13. If these basic rules are not followed, injury to the user, the crane or the load being lifted may result.

III. Operation Before using the crane: 1. It is necessary to purge air from the valve system of the hydraulic unit.

a) This can be done by releasing the valve, then pumping the hydraulic jack several times.

b) Closing the valve, the crane is now ready to be used. Swivel the hydraulic unit a suitable operating position.

Raising the load: Close the valve and pump the hydraulic unit. Quick lifting is prohibited for loads of more than 150 kg. Any manipulation of the pressure relief valve is prohibited.

GB

4

Lowering the load: Release the valve slowly, the load can be lowered smoothly. Quick-releasing is strictly prohibited.

IV. Maintenance 1. Lubricate all moving parts at regular intervals. 2. Always keep the crane clean and protected from aggressive conditions. 3. Check the oil level of the hydraulic unit with the piston fully retracted. Top up if

necessary. IMPORTANT : An excess of oil will render the crane inoperative.

4. Use only hydraulic oil, HL or HM types, with an ISO grade of cinematic viscosity of 30 cSt at 40ºC or an Engle viscosity of 3 at 50ºC. VERY IMPORTANT : never use brake fluid.

5. When ordering spare parts, please state the part number as shown in the exploded view drawing provided, the serial number and the capacity of the crane.

6. Both maintenance and repair must only be carried out by qualified personnel.

5

BEDANKT VOOR HET AANSCHAFFEN VAN DE ELLER® WERKPLAATS- KRAAN!

N.B.: Alle informatie in deze handleiding is gebaseerd op gegevens zoals deze bekend waren op moment van drukken. We behouden ons het recht voor om op ieder moment en zonder kennisgeving vooraf onze eigen producten aan te passen. Daarom raden wij aan om regelmatig te informeren naar eventuele updates.

I. Algemeen

Model ELWK-0500 ELWK-1000 ELWK-2000

Hijscapaciteit (kg) 500 1000 2000

Max. hijsarmlengte (mm) 1095 1570 1595

Min. hijsarmlengte (mm) 895 1270 1295

Max. haakhoogte (mm) 2170 2500 2550

Min. haakhoogte (mm) 295 250 175

Netto gewicht (kg) 80 118 165

II. Handleiding voor veilig gebruik 1. Gebruik kranen enkel op een solide vloer; nooit op een zachte of instabiele ondergrond. 2. De op te heffen lading mag de hijscapaciteit nooit te boven gaan. 3. Laat de hydraulische zuiger nooit meer dan de aangegeven maximale uitslag maken. 4. De hijscapaciteit van de kraan neemt af naarmate de hijsarm verlengd wordt. Belast de kraan

niet boven de hijscapaciteit zoals die voor iedere hijsarmlengte op het etiket is aangegeven. 5. Controleer vóór gebruik of de giek goed geborgd is met de pen (nr. 9). 6. De hijshaak is van een veersluiting voorzien. Zorg dat deze naar behoren functioneert. 7. Zorg, om er zeker van te zijn dat de last evenwichtig en stabiel kan worden opgehesen, dat

het zwaartepunt ervan zich altijd binnen de perken van het onderstel van de kraan bevindt. 8. Houd nooit enig lichaamsdeel onder de last. 9. Geef de last, tijdens verplaatsing, geen kans om te gaan zwaaien of neer te storten. 10. De kraan is geen vervoermiddel, maar wanneer de last verplaatst moet worden, zorg dan,

alvorens de beweging in te zetten, dat de last en de giek zich in de laagst mogelijke positie bevinden.

11. De kraan is niet voor voortdurende belasting ontworpen; zorg dus dat, wanneer het hijsen gebeurd is, de last volledig neergelaten is en op een stevige ondergrond rust.

12. Bekijk de kraan nauwgezet voor elk gebruik. Iedere kraan die beschadigd lijkt moet buiten gebruik worden gesteld.

13. Als extra veiligheidsvoorziening is de kraan voorzien van een veiligheidsklep, om over-belasting te voorkomen. Aan de veiligheidsklep moet niet worden geknoeid.

14. Wanneer deze fundamentele regels niet worden gevolgd, bestaat gevaar van beschadiging van de gebruiker, de kraan of de hijslast.

III. Bediening Voor ingebruikname van de kraan, 1. Ontlucht het hydraulische systeem:

a) Dit kan gebeuren door de klep te openen en de hefboom van de hydraulische pomp meerdere malen op en neer te bewegen.

b) Na sluiting van de klep is de kraan voor gebruik gereed. Draai de hydraulische installatie in een handige positie.

Heffen van last: Sluit de klep en pomp om de last op te heffen. Snel heffen van lasten van meer dan 150 kg is verboden. Ook iedere manipulatie aan de drukaflaatklep is verboden.

NL

6

Zakken van last: Open, om de last te laten zakken, langzaam de klep – het neerlaten kan zonder schokken gebeuren. De last in een klap laten zakken is ten strengste verboden.

IV. Onderhoud 1. Smeer geregeld alle bewegende onderdelen. 2. Houd de kraan altijd schoon en uit de buurt van schadelijke invloeden. 3. Controleer het oliepeil in het hydraulisch systeem met de zuiger volledig ingetrokken.

Vul, zo nodig, bij. BELANGRIJK: een overmaat aan olie zal de kraan onbruikbaar maken.

4. Gebruik enkel hydraulische olie van het HL- of HM-type, met een ISO-viscositeit van 30

cSt bij 40ºC of een Engler-viscositeit van 3 bij 50ºC. ZEER BELANGRIJK: gebruik nooit remvloeistof.

5. Gelieve bij het bestellen van onderdelen het onderdeelnummer, zoals dat in de bijgeleverde tekening voorkomt, en ook het serienummer en de hijscapaciteit van de kraan te vermelden.

6. Zowel onderhoud als reparaties dienen enkel door deskundig personeel te worden verricht.

7

Spare parts work shop crane 0,5t / Onderdelen werkplaatskraan 0,5t

8

Spare parts list work shop crane 0,5t / Onderdelenlijst werkplaatskraan 0,5t

No. Description Omschrijving Qty

No. Description Omschrijving Qty

1 Screw Bout 2

35 Spring pin Borgstift 2

2 Washer Sluitring 4

36 Snap ring Borgveer 2

3 Nut Moer 2

37 Pin Pen 1

4 Pin Pen 4

38 Lifting arm Giek 1

5 Front wheel Voorwiel 2

39 Pin Pen 1

6 Wheel axle Wielas 2

40 Pin Pen 1

7 Leg Poot 2

41 Nut Moer 1

8 Cover Afdekplug 7

42 Hook seat Haakhouder 1

9 Pin Pen 2

43 Hook bolt Haakbout 1

10 Spring pin Borgstift 2

44 Spring Veer 1

11 Spring pin Borgstift 2

45 Ball Kogel 12

12 Nut Moer 2

46 Screw Bout 1

13 Washer Sluitring 1

47 Hook Haak 1

14 Steering wheel Zwenkwiel 2

48 Latch Sluitplaat 1

15 Washer Sluitring 4

49 Spring Veer 1

16 Cover Dekplaatje 2

50 Pin Pen 1

17 Spacer Afstandsbus 2

51 Ram assembly Perseenheid 1

18 Washer Sluitring 2

52 Ball bearing Kogellager 4

19 Spring washer Veerring 2

53 Linkage Verbindingsstuk 1

20 Screw Bout 2

54 Pin Pen 1

21 Spring seat Veerhouder 1

55 Screw Schroef 2

22 Wheel Wiel 2

56 Washer Sluitring 2

23 Pin Pen 1

57 Screw Schroef 2

24 Socket Gaffel 1

58 Washer Sluitring 2

25 Snap ring Borgveer 4

59 Snap ring Borgveer 4

26 Pin Pen 1

60 Handle Hendel 1

27 Handle Hefboom 1

61 Washer Sluitring 2

28 Hand grip Handgreep 3

62 Screw Bout 2

29 Spacer Afstandsbus 2

63 Column Staander 4

30 Screw Bout 2

64 Screw Schroef 1

32 Nut Moer 2

65 Spring Washer Sluitring 8

33 Boom Boom 1

66 Base Voetplaat 1

34 Pin Pen 1

9

Spare parts work shop crane 1t / Onderdelen werkplaatskraan 1t

10

Spare parts list work shop crane 1t / Onderdelenlijst werkplaatskraan 1t

No. Description Omschrijving Qty

No. Description Omschrijving Qty

1 Screw Bout 2

35 Spring pin Borgstift 2

2 Washer Sluitring 4

36 Snap ring Borgveer 2

3 Nut Moer 2

37 Pin Pen 1

4 Pin Pen 4

38 Lifting arm Giek 1

5 Front wheel Voorwiel 2

39 Pin Pen 1

6 Wheel axle Wielas 2

40 Pin Pen 1

7 Leg Poot 2

41 Nut Moer 1

8 Cover Afdekplug 7

42 Hook seat Haakhouder 1

9 Pin Pen 2

43 Hook bolt Haakbout 1

10 Spring pin Borgstift 2

44 Spring Veer 1

11 Spring pin Borgstift 2

45 Ball Kogel 12

12 Nut Moer 2

46 Screw Bout 1

13 Washer Sluitring 1

47 Hook Haak 1

14 Steering wheel Zwenkwiel 2

48 Latch Sluitplaat 1

15 Washer Sluitring 4

49 Spring Veer 1

16 Cover Dekplaatje 2

50 Pin Pen 1

17 Spacer Afstandsbus 2

51 Ram assembly Perseenheid 1

18 Washer Sluitring 2

52 Ball bearing Kogellager 4

19 Spring washer Veerring 2

53 Linkage Verbindingsstuk 1

20 Screw Bout 2

54 Pin Pen 1

21 Spring seat Veerhouder 1

55 Screw Schroef 2

22 Wheel Wiel 2

56 Washer Sluitring 2

23 Pin Pen 1

57 Screw Schroef 2

24 Socket Gaffel 1

58 Washer Sluitring 2

25 Snap ring Borgveer 4

59 Snap ring Borgveer 4

26 Pin Pen 1

60 Handle Hendel 1

27 Handle Hefboom 1

61 Washer Sluitring 2

28 Hand grip Handgreep 3

62 Screw Bout 2

29 Spacer Afstandsbus 2

63 Column Staander 4

30 Screw Bout 2

64 Screw Schroef 1

32 Nut Moer 2

65 Spring Washer Sluitring 8

33 Boom Boom 1

66 Base Voetplaat 1

34 Pin Pen 1

11

Spare parts work shop crane 2t / Onderdelen werkplaatskraan 2t

12

Spare parts list work shop crane 2t / Onderdelenlijst werkplaatskraan 2t

No. Description Omschrijving Qty

No. Description Omschrijving Qty

1 Screw Bout 2

35 Spring pin Borgstift 2

2 Washer Sluitring 4

36 Snap ring Borgveer 2

3 Nut Moer 2

37 Pin Pen 1

4 Spacer Afstandsbus 4

38 Lifting arm Giek 1

5 Front wheel Voorwiel 2

39 Pin Pen 1

6 Wheel axle Wielas 2

40 Pin Pen 1

7 Leg Poot 2

41 Nut Moer 1

8 Cover Afdekplug 7

42 Hook seat Haakhouder 1

9 Pin Pen 2

43 Hook bolt Haakbout 1

10 Spring pin Borgstift 2

44 Spring Veer 1

11 Spring pin Borgstift 2

45 Ball Kogel 12

12 Nut Moer 2

46 Screw Bout 1

13 Washer Sluitring 1

47 Hook Haak 1

14 Steering wheel Zwenkwiel 2

48 Latch Sluitplaat 1

15 Washer Sluitring 4

49 Spring Veer 1

16 Cover Dekplaatje 2

50 Pin Pen 1

17 Spacer Afstandsbus 2

51 Ram assembly Perseenheid 1

18 Washer Sluitring 2

52 Nut Moer 2

19 Spring washer Veerring 2

53 Linkage Verbindingsstuk 1

20 Screw Bout 2

54 Pin Pen 1

21 Spring seat Veerhouder 1

55 Screw Schroef 2

22 Wheel Wiel 2

56 Washer Sluitring 2

23 Pin Pen 1

57 Screw Schroef 2

24 Socket Gaffel 1

58 Washer Sluitring 2

25 Snap ring Borgveer 4

59 Snap ring Borgveer 4

26 Pin Pen 1

60 Handle Hendel 1

27 Handle Hefboom 1

61 Washer Sluitring 2

28 Hand grip Handgreep 3

62 Screw Bout 2

29 Spacer Afstandsbus 2

63 Washer Sluitring 4

30 Screw Bout 2

64 Washer Sluitring 1

32 Nut Moer 2

67 Screw Bout 8

33 Boom Boom 1

66 Column Staander 1

34 Pin Pen 1

68 Spring Washer Sluitring 8

69 Base Voetplaat 1

13

Spare parts pump / Onderdelen pomp

107

108

109

110

120

119

121

117

118

116

106

113

115

114

112

111

123122

125124

126

127115

128

129

130

131

14

Spare parts list pump / Onderdelenlijst pomp

No. Description Omschrijving Qty

101 Cylinder Head Cilinderkop 1

102* O-Ring O-Ring 1

103* Square-Ring Ring 2

104 Reservoir Reservoir 1

105* Oil Plug Olieplug 1

106 Piston Rod Zuiger 1

107* O-Ring Retaining O-Ring 1

108* O-Ring O-Ring 1

109 Cylinder Cilinder 1

110* Washer Sluitring 1

111 Screw Bout 1

112* Washer Sluitring 1

113 Spring Veer 1

114 Ball Kogel 1

115 Ball Kogel 2

117* Washer Sluitring 1

118 Screw Schroef 1

119 Spring Veer 1

120 Seat Zitting 1

121 Ball Kogel 1

122* O-Ring O-Ring 1

123* Scraper Ring Aandrukring 1

124* Snap Ring Veerring 1

125 Pump Plunjer 1

126 Valve Block Kleppenhuis 1

127* O-Ring O-Ring 1

128 Release Indicator Drukaflaatklep 1

129 Spring Veer 1

130 Screw Schroef 1

131 Release Knob Drukaflaatknop 1

(*) Included in the repair kit / in de reparatieset opgenomen

15

Louis Reyners B.V., Symon Spiersweg 13A, 1506 RZ Zaandam, Nederland

DECLARATION OF CONFORMITY

In the sense of 2006/42/EG Guidelines

Herewith we, Louis Reyners, declare that the following products from construction year 2009:

Product: Work shop crane Type: ELLER® work shop crane type ELWK in safe working load range 0.5t - 2t Serial no.: Serial numbers for the individual capacities are registered in the ERP-system of Louis Reyners

B.V.

meets the basic requirements for the following EC directives, as applicable for the delivered scope:

EG Machine directive 2006/42/EG

Harmonized European standards:

NEN-EN-ISO 12100-1:2003 Safety of machinery part 1 NEN-EN-ISO 12100-2:2003 Safety of machinery part 2 NEN-EN 1494:2000+A1:2008 Mobile or movable jacks and associated lifting

equipment If there are any adjustments made on the concept, as delivered by Louis Reyners, our responsibility will be made void.

ORIGINELE VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING Volgens Annex IIA van machinerichtlijn (2006/42/EG)

Hierbij verklaren wij, Louis Reyners dat de onderstaande producten vanaf het bouwjaar 2009: Product: Werkplaatskraan Type: ELLER® werkplaatskraan type ELWK voor een werklast van 0,5t - 2t Serienummer: Serienummers voor alle capaciteiten worden individueel in het ERP-systeem van Louis Reyners

B.V. geregistreerd. Voldoen aan onderstaande richtlijnen zoals bekend gemaakt in het Publicatieblad van de Europese Unie:

EG-machinerichtlijn 2006/42/EG

Toegepaste geharmoniseerde normen: NEN-EN-ISO 12100-1:2003 Veiligheid van machines - Basisterminologie NEN-EN-ISO 12100-2:2003 Veiligheid van machines - Technische beginselen

NEN-EN 1494:2000+A1:2008 Verrijdbare of verplaatsbare krikken en vijzels, en bijbehorende hefinrichtingen

2003

Indien aan het concept enige veranderingen worden aangebracht vervalt onze verantwoordelijkheid.

Zaandam , 14 januari 2010 Ing. H. Gitsels Managing Director/ Directeur

NL

GB