Themadag Stoomplatform Energie besparing stoom & condensaat systemen
description
Transcript of Themadag Stoomplatform Energie besparing stoom & condensaat systemen
Themadag StoomplatformThemadag Stoomplatform
Energie besparing stoom & Energie besparing stoom & condensaat systemencondensaat systemen
Ing. C. de GreefIng. C. de Greef
Energy Technology Services BVEnergy Technology Services BV
11
Energy Technology Services BVEnergy Technology Services BV
Sinds 2002, 2 stoom expertsSinds 2002, 2 stoom expertsRuim 70 jaar ervaringRuim 70 jaar ervaringWereldwijde projectenWereldwijde projecten
Advies & aankoop, inspecties, trainingenAdvies & aankoop, inspecties, trainingenProjecten tot 250 ton/h & € 6.000.000Projecten tot 250 ton/h & € 6.000.000Cargill, Siemens, Heineken, Kraft, Shell, Coca Cargill, Siemens, Heineken, Kraft, Shell, Coca Cola, McCain Cola, McCain
22
Ing. C. de Greef (Kees)Ing. C. de Greef (Kees)
HTS Scheepswerktuigkunde CHTS Scheepswerktuigkunde C8 jaar WTK grote vaart8 jaar WTK grote vaart12 jaar Krachtwerktuigen / KW2 12 jaar Krachtwerktuigen / KW2 10 jaar Energy Technology Services10 jaar Energy Technology Services22 jaar stoomsystemen wereldwijd22 jaar stoomsystemen wereldwijdInitiatiefnemer StoomplatformInitiatiefnemer Stoomplatform
33
Energie besparing St & CEnergie besparing St & C
Inhoud presentatie:Inhoud presentatie:““Sankey-diagram”Sankey-diagram”Maximaliseren percentage retourcondensaatMaximaliseren percentage retourcondensaat
Geen condensaat naar rioolGeen condensaat naar riool
Minimaliseren energie retourcondensaatMinimaliseren energie retourcondensaatCondensaat na-koelingCondensaat na-koelingFlashstoom benuttingFlashstoom benutting
Voorkomen energieverlies atmosfeerVoorkomen energieverlies atmosfeerLekkagesLekkagesIsolerenIsolerenLek stoom condenspottenLek stoom condenspotten
44
Voorbeeld installatieVoorbeeld installatie
55
Ketelhuis Productie
Stoomleiding
Condensaatleiding
Voorbeeld installatieVoorbeeld installatie
66
Ketelhuis Productie
Stoomleiding
Condensaatleiding
aardgas
Schoorsteenverlies
Stralingsverlies
Spuiverlies
Stralingsverlies
Stralingsverlies
Verlies condensaat
Proces in Proces uit
Voorbeeld installatieVoorbeeld installatie
77
Stoomleiding
Condensaatleiding
aardgas
Schoorsteenverlies
Stralingsverlies
Spuiverlies
Stralingsverlies
Stralingsverlies
Verlies condensaat
Proces in Proces uit
Mixtk
ontgasser
Ketel
Maximeren hoeveelheid Maximeren hoeveelheid retourcondensaatretourcondensaat
1 ton condensaat naar riool:1 ton condensaat naar riool:= ca. 1,1 ton extra leidingwater = ca. 1,1 ton extra leidingwater = € 1,60= € 1,60
= extra chemicaliën = extra chemicaliën = € 0,25= € 0,25
= extra ontharden = extra ontharden = € 0,35= € 0,35
= extra gasverbruik = extra gasverbruik = € 3,--= € 3,--
= totale kosten= totale kosten = € 5,20= € 5,20
= ca. 20% kosten opwekking stoom= ca. 20% kosten opwekking stoom
= extra belasting afvalwaterzuivering= extra belasting afvalwaterzuivering
88
Nadeel veel flash/lek stoomNadeel veel flash/lek stoom
Hoge temperatuur = slechte ontgassingHoge temperatuur = slechte ontgassing
Drukopbouw condensaat systeemDrukopbouw condensaat systeem
Potentieel flashstoom verliesPotentieel flashstoom verlies
Erosie systeem door groot volume = hoge snelheidErosie systeem door groot volume = hoge snelheid
Lager rendement ketelhuisLager rendement ketelhuis
Hoger stralingsverlies condensaatsysteem Hoger stralingsverlies condensaatsysteem
99
……. condensaat nakoeling. condensaat nakoeling
1010
Stoomleiding
Condensaatleiding
aardgas
Schoorsteenverlies
Stralingsverlies
Spuiverlies
Stralingsverlies
Stralingsverlies
Verlies condensaat
Proces in Proces uit
Mixtk
ontgasser
Ketel
……..of benutting flashstoom(1)..of benutting flashstoom(1)
1111
……..of benutting flashstoom(2)..of benutting flashstoom(2)
1212
Onderkoeling door condenspottenOnderkoeling door condenspotten
Thermische condenspotten (tot ca. 20Thermische condenspotten (tot ca. 20°C)°C)
Bij 10 bar (g) stoomdruk en atm. afvoerBij 10 bar (g) stoomdruk en atm. afvoerTemp. condensaat 164 ºC i.p.v. 184 ºCTemp. condensaat 164 ºC i.p.v. 184 ºC
Hoeveelheid flashstoom ca. 9% i.p.v. 15%Hoeveelheid flashstoom ca. 9% i.p.v. 15%
Nadeel:Nadeel:SStuwingtuwing
WWaterslagaterslag
NNiet modulerendiet modulerend
1313
Nakoeling / flashstoom Nakoeling / flashstoom benuttingbenutting
Voorkomt energieverlies naar atmosfeerVoorkomt energieverlies naar atmosfeerStoomvraag proces daaltStoomvraag proces daaltStralingsverlies cond. syst. daaltStralingsverlies cond. syst. daaltMix temp. daaltMix temp. daaltGasverbruik daaltGasverbruik daaltStoomverbruik ontgasser stijgtStoomverbruik ontgasser stijgtMogelijkheid suppletie water voorwarmerMogelijkheid suppletie water voorwarmer
1414
Voorkomen lekkagesVoorkomen lekkages
1515
Voorkomen lekkagesVoorkomen lekkages
Controle rondes & opvolgingControle rondes & opvolgingBetrokkenheid, motivatie, trainingBetrokkenheid, motivatie, trainingOverleg productie en TDOverleg productie en TDPeriodieke stopPeriodieke stop
1616
IsolatieIsolatie
Voor stoom & cond. Systemen (SPOT < 3 jaar)Voor stoom & cond. Systemen (SPOT < 3 jaar)
Alle leidingwerk isolerenAlle leidingwerk isoleren
Alle appendages > DN 40 isolerenAlle appendages > DN 40 isoleren
Alle flenzen isolerenAlle flenzen isoleren
Flenzen & appendages isolerenFlenzen & appendages isoleren
Elke 2-3 jaar thermografie controleElke 2-3 jaar thermografie controle
CINI handboekCINI handboek
1717
Oh, ja?Oh, ja?
1818
Levensduur condenspottenLevensduur condenspotten
Bij Bij correctecorrecte installatie & engineering installatie & engineeringRestrictie/venturiRestrictie/venturi >10 jaar>10 jaar
VlotterpotVlotterpot 8 jaar8 jaar
Omgekeerde emmer potOmgekeerde emmer pot 5 jaar5 jaar
Thermische potThermische pot 4 jaar4 jaar
Thermodynamische potThermodynamische pot 2 jaar2 jaar
Maak bewuste keuze voor uw condenspotMaak bewuste keuze voor uw condenspot
1919
ErvaringscijfersErvaringscijfers
Bij installatie ouder dan 10 jaarBij installatie ouder dan 10 jaar> 25% van de potten aantoonbaar lek> 25% van de potten aantoonbaar lek
> 5% van de potten verkeerde gemonteerd> 5% van de potten verkeerde gemonteerd
Potentieel >10% op brandstofkosten te Potentieel >10% op brandstofkosten te besparenbesparen
Regelmatig ultrasoon meten (1-2/jaar)Regelmatig ultrasoon meten (1-2/jaar)
Standaardisatie potten en installatieStandaardisatie potten en installatie
2020
Totaal besparen?Totaal besparen?Wel tot 20% besparing mogelijk Wel tot 20% besparing mogelijk
KetelrendementKetelrendementStralingStralingFlash & lek stoomverliezenFlash & lek stoomverliezen
Aardgasverbruik ca. 80% van de TCOAardgasverbruik ca. 80% van de TCODus 0,8 * 20 = 16% besparing op TCODus 0,8 * 20 = 16% besparing op TCOOf….20% van gaskosten bij netto winstOf….20% van gaskosten bij netto winst
2121
Waar wachten we op?Waar wachten we op?Tot de terugverdient tijd < 1 jaar is ?Tot de terugverdient tijd < 1 jaar is ?Tot onze volgende functie ?Tot onze volgende functie ?Tot de daling van de gasprijzen ?Tot de daling van de gasprijzen ?Tot de algemeen directeur ingrijpt ?Tot de algemeen directeur ingrijpt ?Hebben we nog meer excuses ?Hebben we nog meer excuses ?SPOT < 5 jaar: wettelijke verplichtingSPOT < 5 jaar: wettelijke verplichtingBesparen = investerenBesparen = investerenGoed investeren = besparenGoed investeren = besparen
2222