Technische brochure CLINIWALL

ESTHETISCH+ HYGIËNISCHLEXAN™ CLINIWALL™ PLAAT VOOR INTERNE WANDBEKLEDING

INNOVATIEVE KUNSTSTOFFEN

INHOUD

3

OVER SABIC

4

INLEIDING 5 LEXAN™ CLINIWALL™ PLAAT

– WAND BEKLEDING OPLOSSINGEN

6 BELANGRIJKSTEVOORDELEN

7 TOEPASSINGEN

8 PROJECTVOORBEELDEN

11

TECHNISCHE GEGEVENS12 PRODUCT EIGENSCHAPPEN

14 CERTIFICATEN

15

INSTALLATIEGIDS16 INSTALLATIERICHTLIJNEN

18 BESCHIKBARE PROFIELEN

19

FABRICAGE22 PRODUCTIETECHNIEKEN

31 ONDERSTEUNING & SERVICE

32 CONTACT

OVER SABIC

Bij SABIC helpen wij onze klanten om hun ambities voor hun product waar te maken - wij maken het sterker, slimmer, groener, mooier of gewoon beter. Niet alleen opent onze chemische kennis en ervaring nieuwe perspectieven, maar wij geloven dat een combinatie van spitsvondigheid en materiaaltechnologie zowat alles mogelijk maakt.

De gespecialiseerde afdeling van SABIC voor platen en folies biedt een portfolio van zeer performante, technische thermo-plastische platen en folies van het merk LEXAN™. Het gaat om full-service oplossingen voor klanten uit de meest uiteenlopende sectoren zoals openbaar vervoer, consumentenelektronica, beglazing, en voor de bouwindustrie.

Ons bedrijf ondersteunt OEM’s en verwerkers door middel van het leveren van hoogwaardige kwalitatieve platen, schuim en films. Zo beschikken klanten over nieuwe oplossingen om mee te kunnen met de evoluerende vereisten op het vlak van ontwerp, duurzaamheid en brandveiligheid. Daarbij kunnen zij de gerelateerde uitdaging aan om de kosten te drukken. SABIC’s LEXAN plaat en film portfolio bevatten hoogwaardige massieve en meerwandige platen bestemd voor een ruime verscheiden-heid aan sectoren van bouw & constructie, laminatie, lichtrec-lame tot aan de transport industrie.

LEXAN platen zijn practisch onbreekbaar, licht van gewicht en beschikbaar met verschillende oppervlakte structuren. De specifieke technische wensen van de klant worden lokaal ingevuld door geavanceerde technische ondersteuning en applicatie support.

SABIC, één van de meest vooraanstaande petrochemische bedrijven in de wereld, is actief in meer dans 45 landen wereld-wijd. Dit vertaalt zich ook in een internationaal personeels- bestand van 40.000 mensen. De organisatie bezit ook 19 centra voor specifieke technologie en innovatie in Saoedi-Arabië, de VS, Nederland, Spanje, Japan, India, China en Zuid-Korea.

Als designer of verantwoordelijke voor het onderhoud in openbare gebouwen zoals ziekenhuizen, scholen, kleuterscholen, sportcentra of clean rooms gaat uw aandacht waarschijnlijk uit naar:

DE VEILIGHEID VAN DE PATIËNTEN & HET NALEVEN VAN DE REGELGEVING• De vereisten voor brandveiligheid en rookontwikkeling op basis van de Europese norm

EN 13501-1 betreffende de regels voor brandveiligheid in gebouwen en voor bouwmaterialen van de klasse B-s1,d0

PREVENTIE EN BEHEERSING VAN INFECTIES• Regelgeving en normen inzake hygiëne•Denoodzaakvanantibacteriëleengecertificeerdematerialen

COMFORT & ESTHETISCHE WAARDE• Materialen die warm of koud gevorm kunnen worden in overeenstemming

met het bouwontwerp

DUURZAAMHEID, GEMAKKELIJKE SCHOONMAAK & ONDERHOUD VAN OPPERVLAKKENOnderhoudsarme materialen met de volgende voordelen:• Bestendigheid tegen impact, krassen en slijtage• Bestendigheid tegen vochtigheid• Gemakkelijk schoon te maken• Bestendigheid tegen corrosie, ontbinding of delaminatie

GEMAKKELIJK TE INSTALLEREN• Gemakkelijk te installeren materialen die toegepast kunnen

worden in bestaande gebouwen.

UITDAGINGEN DIE U MOET AANGAAN

LEXAN CLINIWALL plaat is een nieuwe thermoplastisch materiaal voor clean room oppervlakten en interne wand-bekleding in openbare gebouwen en ziekenhuizen. Dit opake, getextureerde en massieve PC/ABS materiaal biedt een hoge bestendigheid tegen schokken impact en slijtage. Hiermee beschikken klanten nu over de langverwachte oplossing om tegemoet te komen aan de materiaalvereisten van de Europese regelgeving voor brandveiligheid en de bijbehorende sanitaire vereisten. Dit product biedt ook een aanzienlijke besparing op schoonmaak- en onderhouds-kosten.

LEXAN CLINIWALL platen voldoen aan de eisen van de Richtlijn Beperking van Gevaarlijke Stoffen (RoHS), want haar brandvertragende technologie is niet gebaseerd op gechloreerde en/of broomhoudende additieven; bovendien voldoet LEXAN CLINIWALL platen aan de vereisten van de huidige Europese norm EN 13501-1, die de strengste branden rookeisen stelt. Dit product kreeg de beste brand en rook classificatievooreenthermoplastischmateriaal.

DE LEXAN™ CLINIWALL™ PLATEN: OPLOSSINGEN VOOR WANDBEKLEDING

POTENTIËLE VOORDELEN

MILIEU• Opake plaat uit niet

gechloreerd en niet broomhoudend PC/ABS

ANTIBACTERIËLE EIGENSCHAPPEN • LEXAN CLINIWALL AB6206 plaat ma-

teriaal voldoet aan de Anti Bacterieel normLog4specificatie,volgensdeISO22196 standaard waarbij 99.99% van alle E-coli en MRSA bacteriën binnen 24 uur gedood worden.

UITSTEKENDE BESTENDIGHEID • Tegen chemicaliën, maar ook bloed- en urine

GEMAKKELIJKE TE REINIGING EN ONTSMETTEN • Bestand tegen herhaaldelijk poetsen

HOGE SLAGVASTHEIDEN KRASBESTENDIGHEID • praktisch onbreekbaar

GEMAKKELIJKE TE VORMEN EN INSTALLEREN • Zelfs in bestaande gebouwen

UITSTEKENDE BRAND EN ROOK EIGENSCHAPPEN • B-s1-d0 waarde volgens de Europese

EN 13501-1 norm

DUURZAAMHEID • 10 jaar beperkte garantie

Vergeleken met alternatieve produkten zoals hogedruklami-naten, keramiek en staal kan de LEXAN CLINIWALL plaat de systeemkosten aanzienlijk verminderen door het consoli-deren van onderdelen en door het vermijden van secun-daire werkzaamheden zoals schilderen, bekleden, bewerken of polijsten.

Voorgekleurde LEXAN CLINIWALL platen bieden een uitstek-ende afwerking voor wanden waardoor schilderen over-bodig wordt. Dit betekent dat er geen verf deeltjes kunnen loslaten wanneer een voorwerp de wand raakt.

IN VERGELIJKING MET DE HUIDIG TOEGEPASTE PVC-PLATEN BIEDT DE LEXAN CLINIWALL PLAAT• Betere mechanische en thermische eigenschappen• ongeveer 20% lagere dichtheid• aanzienlijke lagere toxiciteit.

OPENBARE INSTELLINGEN • Scholen• Kleuterscholen• Toiletten• Luchthavens• Bushaltes en

spoorwegstations• Sportcentra

TYPISCHE TOEPASSINGENDe LEXAN™ CLINIWALL™ plaat is een uitstekend materiaal voor wandbekledingen in:

ZORG- INSTELLINGEN• Ziekenhuizen• Klinieken• Rusthuizen• Eerstelijnszorgcentra• Steriele kamers• Laboratoria

INDUSTRIËLE INSTALLATIES• Clean rooms• Farmaceutische fabrieken• Industriële keukens• Opslagplaatsen/gekoelde

opslag• Opslagruimtes• Koelinstallaties

VOORBEELDEN VAN PROJECTEN

Een ziekenhuis in Madrid (Spanje)

Een kliniek in Almeria (Spanje)

Een kliniek in Almeria (Spanje) Een auditief centrum in Valencia (Spanje)

Een ziekenhuis in Murcia (Spanje)

TECHNISCHE GEGEVENS

12

PRODUCT EIGENSCHAPPEN

Tabel 1: Typische waarden van eigenschappen*

EIGENSCHAP TESTMETHODE EENHEDEN WAARDE

FYSIEKE

Dichtheid ISO 1183 g/cm³ 1.19

MECHANISCHE

Trekvastheid 50 mm/min ISO 527 MPa >60

Rekbijtrekspanning50mm/min ISO 527 % 5

Nominalerekbijbreuk50mm/min ISO 527 % 8

Elasticiteitsmodulus 1 mm/min ISO 527 MPa 2500

IMPACT

Izod niet gekerfd 23°C, 3.0 mm ISO 180/1U kJ/m² NB

Izod gekerfd 23°C, 3.0 mm ISO 180/1A kJ/m² 45

THERMISCH

Vicat verwekingstemperatuur, B/120 ISO 306 °C 118

OPTISCH

Lichttransmissie 3 mm ASTM-D1003 % n/a

BRANDKLASSE

Bouwsector

Europa EN13501-1 -B-s1,d0 (1,7 mm & 1,5 mm)

Spoor

Duitsland DIN 5510-2 -S4/SR2/ST2(4mm) S3/SR2/ST2 (3mm)

Elektrisch

Verticale brandtest (50W) UL94V - V0 (1.5mm)

TECHNISCHE GEGEVENS De LEXAN™ CLINIWALL™ plaat is een niet-gechloreerde, niet broomhoudende, brandwerende, opake, laagglans PC/ABS blend met een hoge slagvastheid, impact en slijtvastheid. Daarenboven is het materiaal uitstekend bestand tegen vlekken, bloed en urine. Het is gemakkelijk te verwerken en te installeren als wandbekleding.

* Deze waarden van eigenschappen zijn afgeleid van de gegevens voor de LEXAN™ resin welke gebruikt werd om dit product te maken. Variaties zijn mogelijk binnen normale toleranties bij sommige kleuren. Dezetypischewaardenzijnnietbedoeldvoorspecificatiedoeleinden.Indienminimaalcertificeerbareeigenschappenvereistzijn, gelieve dan contact op te nemen met uw plaatselijke SABIC vertegenwoordiger voor speciaal platen en -folies. Alle waarden zijn gemeten na een opslag van ten minste 48 uur bij een temperatuur van 23°C en een relatieve vochtigheid van 50%. Alle stalen werden voorbereid overeenkomstig ISO 294.

SABIC | LEXAN™ CLINIWALL™ PLATEN VOOR BINNENMUURBEKLEDINGEN

13

ANTI BACTERIEEL De LEXAN™ CLINIWALL™ AB6206 plaat van SABIC, gemaakt van innoverend thermoplastisch materiaal, biedt een specifiekebacteriëlebeschermingvooroppervlakkeninclean rooms en binnenbekledingen voor openbare gelegen-heden en ziekenhuizen onderhevig aan zeer hoge sanitaire vereisten.

De LEXAN CLINIWALL plaat is getest door een onafhankelijke instantie* voor het bepalen van de logreductie waarden – dit is de hoeveelheid microben die op een oppervlak verwi-jderd worden – volgens het ISO 22196 / JIS Z 2801:2000 testprotocol. De resultaten van het onafhankelijke labora-torium tonen dat de antimicrobiële werking van het LEXAN CLINIWALL product een reductie van meer dan 99.99 percent geeft in Methicillineresistente Staphylococcus aureus (MRSA) en E.Coli op het oppervlak van het materiaal gedurende 24 uur bij een temperatuur van 35°C. Dit anti-microbieel materiaal beschermt de wandbekleding tegen de verspreiding en vermenigvuldiging van potentieel sch-adelijke bacteriën en microben. Het is dus een uitstekende keuze voor de gezondheidszorg en andere zeer hygiënisch gevoelige klinische activiteiten.

VERWIJDEREN VAN VLEKKENLEXAN CLINIWALL plaat kan snel en doeltreffend schoonge-maakt worden. Na het schoonmaken ziet de plaat er nog steeds zo goed als nieuw uit, zoals aangetoond door testen met bloed, jodium, rubberen en andere courante vlekken in ziekenhuizen en andere openbare aangelegenheden.

LEXAN CLINIWALL plaat is getest * op bloed- en urine. Geen duidelijke bloed- of urinevlekken waren met het blote oog zichtbaar op LEXAN CLINIWALL platen na een incubatie- tijd van 24 en 48 uur bij 37ºC. LEXAN CLINIWALL plaat is ook getest op het verwijderen van jodium en op zwarte rubberen sporen. De jodiumvlekken werden gemaakt met Betadine en de zwarte sporen werden gemaakt met zwart rubber. Nadat de Jodium en rubber sporen op een staal waren aangebracht werden deze 24 en 48 uur bewaard in een oven bij 37°C. Hierna werden de vlekken op de platen handmatig schoongemaakt met warm water en een papie-ren doek. Daarbij werd vastgesteld dat er geen vlekken met het blote oog meer zichtbaar waren op de stalen.

BRANDVEILIGHEID De Europese norm EN 13501-1 bepaalt een aantal presta-tiecriteria om de brandveiligheidskenmerken van bouwma-terialentedefiniëren.Hetbetreftvlamuitbreiding,bijdragetot vlamvoortplanting en de productie van brandende druppels. Brandbare bouwmaterialen met een zeer beperk-te bijdrage tot vlamvoortplanting vallen onder klasse B. ‘s’ is de indicator voor rookontwikkeling tijdens het branden, met waarden van 1 (geen/zwak) tot 3 (hoog). ‘d’ is de indicator voor brandende druppels tijdens het branden, met waarden van 0 (geen) tot 2 (hoog). LEXAN CLINIWALL plaat in1.7mmdikteisinallekleurengecertificeerdvolgensEN13501-1 (B, s1, d0) en beantwoordt daarom aan de nieuwe eisen voor wand bekleding toepassingen in open-bare gelegenheden.

UITSTEKENDE BESTENDIGHEID TEGEN CHEMICALIËNLEXAN CLINIWALL plaat is onafhankelijk getest* op che-mische bestendigheid tegen Isopropanol (ontsmettingsalco-hol), en andere courante in ziekhuis gebruikte schoonmaak-middelen. Daaruit blijkt dat, met uitzondering van aceton, bijna alle stoffen compatibel zijn met LEXAN CLINIWALL plaat (zie Tabel 2 voor meer informatie)

Houdt er rekening mee dat, naargelang het gebruikte schoonmaakproduct, het herhaald poetsen een effect kan hebben op de mechanische prestaties van het plaatproduct. Neem contact op met SABIC voor meer informatie.

Tabel 2: Overzicht van de schoonmaaktest van de LEXAN CLINIWALL plaat met diverse schoonmaakproducten, met aanduiding van het behoud van de oorspronkelijke toestand van het product na de test.

Rek @23°C• ≥80%behoud! 60 - 80% behoudX≤60%behoud

STRAIN 0% 0.5% 1%

Geen chemicaliën STD • •Natriumhydroxide 10% • ! X

Neutrale zeep • • •Aceton X X X

Natriumsulfaat 10% • • •Bleek • • •Fosforzuur 30% • • •Salpeterzuur 10% • • •Zoutzuur 20% • • •Citroenzuur 10% • • •Azijnzuur10% • • •Waterstofperoxide 30% • • •Ammoniumchloride 10% ** • • !Formaldehyde 1% • • •Ethanol 99.8% • • •

* Neem contact op met SABIC indien u een kopie van het test rapport wilt ontvangen.

** De concentratie was 10x hoger dan gevraagd

14

PRODUCT BESCHIKBAARHEID

LEXAN™ CLINIWALL™ plaat is beschikbaar in verschillende texturen, diktes en kleuren.

TEXTURES Suede/Glans(productcode - LEXAN CLINIWALL B6206)

Mat zijde/Glans(productcode LEXAN CLINIWALL B6205) op verzoek lever-baar met beschermend folie.

KLEURENKLEUR KLEURCODEWit WH6G057Beige BR8G038 Lichtgrijs/beige GY8G179 Muntgroen GN6G033Lichtblauw BL8G009Donkerblauw BL1G038Donkergrijs GY1G140Lichtgrijs GY7G160Gebroken wit 86183Andere kleuren zijn verkrijgbaar op verzoek.

STANDAARDAFMETINGENDiktes 1.0, 1.5 en 1.7mm, Breedte – Lengte =1250 – 3050mm


15

INSTALLATIERICHTLIJNEN

16

INSTALLATIERICHTLIJNEN

2 mm

Figuur 1b Figuur 1c

Figuur 1a

Figuur 1d

Figuur 1e Figuur 1f

LEXAN™ CLINIWALL™ plaat is gemakkelijk te vormen en te installeren , zelfs in bestaande gebouwen. Of de plaat nu rechtstreeks op een prefab wand gelijmd wordt of bevestigd wordtaanprofielendiebevestigdzijnopstenenmuur,deinstallatie is gemakkelijk en economisch. Het materiaal leent zich tot thermoforming van hoekelementen, wandrails en deurkozijnen.

Voor optimale resultaten dienen de platen opgewarmd te worden met een sandwichsysteem zodat de warmte-op-name uniform is. Voor het thermoformen moeten de platen voorgedroogdwordenbij100˚Cgedurende2uurvoorelkmm dikte.

VOORBEREIDING• Bewaar de platen in een ruimte niet blootgesteld aan

direct zonlicht en plaats ze op een vlak oppervlak.• Breng de platen op kamertemperatuur gedurende

24 à 36 uur voor installatie.• Maak de wand glad (verwijder oneffenheden

en vul gaten).• Poets en droog het oppervlak zoals aanbevolen

op pagina 29.• Indiennodigsnijdepanelenenprofieleninovereen-

stemming met de afmetingen vereist voor het bedoelde oppervlak.

De volgende richtlijnen gelden voor de overeenkomstige figuren1a-f:1a Kies het type lijm dat geschikt is voor de bedoelde

wandconstructie volgens de instructies van de lijmfabri-kant. Breng de lijm aan op de achterkant van de LEXAN CLINIWALL plaat langs de omtrek van de plaat en in het midden van de plaat. Werk met lijmlengtes van on-geveer 250 mm of breng de lijm rechtstreeks aan op de muur met een getande spaan.

1bBevestigeenopmaatgesnedenUprofieltegendewand.1c Bevestig de eerste LEXAN CLINIWALL plaat op de muur

enhetprofiel.1d Verwijder ingesloten luchtbellen en controleer de bev-

estiging door te drukken op de hele plaat.1e PlaatshetHprofiellaatdaarbijtenminste2mmvrij

voor de uitzetting van de platen. Herhaal de stappen a-d.1f Zie “Freezen en buigen voor hoekinstallaties” op de

volgende pagina voor het voorbereiden van groeven voor binnen- en buitenhoeken.

U-PROFIEL

H-PROFIEL


17

FREEZEN EN BUIGEN VOOR HOEKINSTALLATIESDe volgende richtlijnen betreffen de overeenkomstige figuren2a-e:

2a Meet de afstand tussen de rand van de plaat en de hoek. Zet de plaat op een werkblad en bevestig haar zoals getoondopfiguur2a.

2b Markeer het buigpunt op de achterkant van de LEXAN™ CLINIWALL™ plaat door een lijn te trekken.

2c Voorafgaand aan het buigen bevelen wij aan om een groef te frezen op de achterkant langs de getrokken lijn.

De diepte van de groef mag maximaal de helft van de dikte van de plaat zijn. In geen geval mag de diepte groter zijn.

2d Om binnenhoeken te maken plaatst u de groef op een rechte tafelhoek en gebruikt u een industrieel hete lucht pistool om de groef te verwarmen. Zorg dat de tem-peratuur van de plaat niet boven de 70°C komt. Zodra de groef verweekt is, buigt u de plaat tot de gewenste hoek.

2e Om binnenhoeken te maken plaatst u de groef op een rechte tafelhoek en gebruikt u een industrieel hete lucht pistool om de groef te verwarmen. Zodra de groef ver-weekt is, buigt u de plaat tot de gewenste hoek.

Figuur 2a

Figuur 2b

Figuur 2c

Figuur 2d Figuur 2e

Figuur 1d

18

HOEKPROFIELProduct Naam = CWP30CStandaardkleuren = Wit (WH6G057), Grijs(GY7G160),Blauw(BL8G009),Profiellengte=3m#profielenperzak=33Minimum bestelhoeveelheid = 1 zak

VERBINDINGSPROFIELProduct Naam = CWP127CStandaardkleuren=Wit(WH6G057),Grijs(GY7G160),Blauw (BL8G009),Profiellengte=3m#profielenperzak=33Minimum bestelhoeveelheid = 1 zak

BESCHIKBARE PROFIELENU-PROFIELProduct Naam = CWP69TStandaardkleuren = Wit (WH6G057), Grijs(GY7G160),Blauw(BL8G009),Profiellengte=3m#profielenperzak=33Minimum bestelhoeveelheid = 1 zak

VERBINDINGSPROFIELProduct Naam = CWP127CStandaardkleuren=Wit(WH6G057),Grijs(GY7G160),Blauw (BL8G009),Profiellengte=3m#profielenperzak=33Minimum bestelhoeveelheid = 1 zak

Elkeandereprofielkleurverkrijgbaaropverzoek.NeemcontactopmetSABICvoorlevertermijnenenprijzen.

50 mm

50 mm

Wall thickness 1 mm

12,7 mm

1,5 mm

0,7 mm

3,3 mm

6,9 mm

1,5 mm

0,7 mm

3,3 mm

20 mm

wall thickness 0,7 mm

1,7 mm3,1 mm

30 mm


19

FABRICAGE TECHNIEKEN

20

Dit deel bespreekt de technieken en processen die aangewend worden bij het vervaardigen van afgewerkte polycarbonaat LEXAN™ platen, inclusief de LEXAN™ CLINI-WALL™ platen. U vindt er ook aanbevelingen en advies om de beste resultaten te bereiken.

SNIJDEN EN ZAGENLEXAN platen kunnen nauwkeurig gesneden en gezaagd worden met standaard materiaal voor werkplaatsen. Cirkel-zagen, lintzagen, decoupeerzagen en gewone metaalzagen zijn allemaal geschikt. Het is echter nodig om bepaalde, belangrijke richtlijnen te volgen. Hieronder vindt u al-gemenerichtlijnenmetspecifiekeaanbevelingenvoor elke snijtoepassing.

VOORZICHTIGHEID is een vereiste. De vereiste bescherm-ingsmiddelen moeten gedragen worden bij het snijden en zagen. Wanneer u werkt met Thermoplastisch plaat materiaal, let er dan op dat u veilig en zorgvuldig omgaat met het materiaal. Vergeet niet dat kunststof minder snel warmte verliest dan metalen. Vermijdt plaatselijke over-ver-hitting. Wij hebben geen enkele invloed op het doel dat u nastreeft of de methode die u gebruikt wanneer u kiest voor ons product. Daarom is het absoluut noodzakelijk dat u onze producten test om vast te stellen of ons product, onze technische assistentie en informatie geschikt zijn voor de door u beoogde aanwending en toepassing.Dezeapplicatiespecifieketestmoetopzijnminstanaly-seren of het product geschikt is vanuit het standpunt van de techniek, de gezondheid, de veiligheid en het milieu. Dergelijke tests zijn niet noodzakelijkerwijs door SABIC uitgevoerd. Tenzij schriftelijk anders overeengekomen, worden alle producten uitsluitend verkocht op basis van onze standaard verkoopsvoorwaarden, die verkrijgbaar zijn op verzoek. Voor meer technische ondersteuning en aanbevelingen richt u zich best tot de afdeling SABIC’s Specialty Film & Sheet SABIC, waarvan de contactgegevens vermeld staan op de achterkant van deze brochure.

• De plaat moet altijd goed vastgeklemd worden om ongewenste trillingen en ruw afgesneden randen te voorkomen.

• Alle werktuigen moeten ingesteld op het snijden van kunststoffen,metfijngetandezaagbladen.

• Laat de bescherm folie op de plaat om krassen en andere beschadigingen van het oppervlak te voorkomen.

• Na het zagen moeten alle randen van de LEXAN platen schoon en vrij van inkepingen zijn.

• Indien mogelijk moeten zaagsel en stofophogingen wor-den weggeblazen met behulp van perslucht.

Tabel 04: Aanbevelingen voor snijden en zagen

Circular Saw Bandsaw

Vrijloophoek 20º-30º 20º-30º

Spaanhoek 5-15º 0-5º

Draaisnelheid 1800-2400 m/min 600-1000 m/min

Tandinterval 9-15 mm 1.5-4 mm

CIRKELZAGENDit is de meest courante snijmethode. Alhoewel de snijsnel-heid en aanvoer minder kritisch is als bij andere thermoplas-tische materialen is het toch belangrijk om de aanbevolen richtlijnen te volgen.• Met wolfraamcarbide gecoate zaagbladen met alterna-

tieve tanden onder een hoek van 45° aan beide kanten worden aanbevolen om beter te snijden en de laterale druk te verminderen.

• Altijd kiezen voor een vertraagde aanvoer om goed te snijden.

• Begin altijd te snijden met het blad op volle snelheid.• Voor enkelvoudige platen die minder dan 3 mm dik zijn

gebruikt u best een lintzaag of een decoupeerzaag eerder dan een cirkelzaag.

LINTZAGENDit is ofwel een conventioneel verticaal model of een speciaal ontwikkeld horizontaal model geschikt voor kunst-stoffen. In beide gevallen is het absoluut noodzakelijk dat de plaat goed ondersteund en vastgeklemd is tijdens het snijden. De zaagbladgeleiding moet zo dicht mogelijk bij de plaatzijnomverdraaiingvanhetzaagbladenofflinesnijdente beperken.

DECOUPEERZAGEN EN METAALZAGENVoor dit soort snijden is de belangrijkste overweging de ondersteuning en het vastklemmen van de plaat, vooral bij gebruik van een decoupeerzaag. Zaagbladen met een tand-interval van 2 à 2,25 mm zijn ideaal, maar de nadruk ligt hierbij op een trage aanvoer van het te snijden materiaal.

GUILLOTINEZAAGKan doorgaans gebruikt worden voor niet brandvertragende platen.

FABRICAGE TECHNIEKEN


21

Een wolfraamcarbide gecoat zaagblad geschikt voor het snijden van een LEXAN™ plaat

Details van een typische zaag:Diameter 400 mmTand interval 12 mmVerspanningsdiepte 11 mmToerental 4000 rev/min

Tandinterval

Versp.diepte

Vrijloophoek 25˚

Spaanhoek 3˚ positief tot 3˚ negatief

Figuur 04: Cirkelzaag

Figuur 05: Guillotinezaag

BORENLEXAN™ platen kunt u boren met een standaard hogesnelheid spiraalboor of met boren voorzien van hoekige geklemde bit. Wolfraam carbide gecoate boren kunnen ook gebruikt worden, aangezien ze hun scherpe snijrand behouden. De belangrijkste factor om rekening mee te houden bij het boren van een LEXAN plaat is de door dit proces gegener-eerde hitte. Om een schoon, goed afgewerkt boorgat te maken dat spanningsvrij is moet de warmteontwikkeling tot een absoluut minimum beperkt worden. Door het volgen van enkele basisrichtlijnen maakt u zonder problemen schone, spanningsvrije boorgaten.

• Het boorgat moet vaak vrijgemaakt worden om de accumu-latie van spanen en overmatige wrijvingswarmte tegen te gaan.

• De boor moet vaak uit het boorgat gehaald worden om afgekoeld te worden met perslucht.

• De plaat of het product moet degelijk vastgeklemd en ondersteund worden om de trillingen te beperken en een correct gedimensioneerd boorgat te krijgen.

• Boorgaten mogen niet dichter dan 1 à 1,5 maal de diameter van het gat van de rand van de plaat gemaakt wor-den.

• Alle boorgaten moeten groter zijn dan de bout, de schroef of bevestiging. Zo wordt er ruimte gelaten voor warmte-uitzetting en inkrimping.

• Voor lange productiereeksen raden wij aan om spiraalboren met carbide gecoate punten te gebruiken.

De booraanvoer en –snelheid worden weergegeven in Tabel05.Dediverseboorconfiguratieskomenaanbod infiguren07tot09.

OPMERKING: Aanbevolen voor polycarbonaat.

Diameter van het gat

Snelheid (t./min) Aanv. (mm/min)

3 1750 125

6 1500 100

9 1000 75

12 650 50

18 350 25

Tabel 05: Vooraanzicht van de bit

Figuur 06: Guillotinezaag

Beitelrand

Hoek van de beitelrand130˚

Snijranden

eindzicht

A

B

Snijranden met spaanhoek van 0

parallel met de snijrand

parallel met het te snijden oppervlak

90˚

Aanbevolen boorhoeken

Vrijloophoek A 15°Spaanhoek B 0°-5°Inbegrepen punthoek C 120°-160°Schroefhoek D 30°

22

MECHANISCHE BEVESTIGINGBuiten een paar uitzonderingen houdt mechanische as-semblage steeds het gebruik van een of ander bijkomend bevestigingsmiddel in. De keuze hangt hierbij af van het soortvereistebevestiging.Waarklinknagelsdefinitievebevestigingsmiddelen zijn, bieden schroeven en moeren de mogelijkheid om terug losgemaakt te worden en sommige soortenklemverenkunnenofdefinitiefvastofverwijder-baar zijn. Talrijke verschillende types van bevestigingssyste-men zijn geschikt voor het assembleren van elementen van kunststofplaten. Binnen de beperkingen van deze publicatie kunnen wij er slechts enkele bespreken.

Voor de eenvoud verdelen wij ze in 3 groepen:• Schroeven, moeren en bouten• Klinknagels• Klemveren en andere bevestigingen

U moet rekening houden met twee belangrijke factoren i.v.m. al deze bevestigingssystemen. Eerst en vooral dient u rekening te houden met de thermische uitzetting en inkrimping. Alle gaten, spleten en uitsparingen moeten overmaats zijn om ruimte te maken voor de wijzigingen in afmetingen onder invloed van temperatuurveranderingen.Ten tweede dient het aanhaalmoment gelijk verdeeld te worden. Verdeel het aanhaalmoment zoveel mogelijk en laat het niet overmatig zijn. Gebruik hiervoor compatibele rubberen dichtingsringen en grote schroef- en klinknagel-koppen.

Vrijloophoek 5º-10º

Spaanhoek 0º-10º

Snijsnelheid 100-500 m/min

Snij-aanvoer 0.1-0.5 mm/omw.

Materiaal m/m ºC x 10-5

LEXAN plaat 6.7

Glas 0.7 - 0.9

Aluminium 2.1 - 2.3

Staal 1.2 - 1.5

Tabel 06: Aanbevelingen voor het frezen

Tabel 07: Thermische uitzettingscoëfficiënt

Figuur 10: Typische frees

Snĳrand

Beitelrand

Hoek van de beitelrand130˚

Snijranden

eindzicht

A

B

Snijranden met spaanhoek van 0

parallel met de snijrand

parallel met het te snijden oppervlak

90˚

Figuur 07: Typische boorconfiguratie

Spaanhoek 5°

Figuur 08: Boor geschikt voor grote gaten

fout juistPunthoek

(of hoek inbegr.)

Figuur 09: Boor geschikt voor dunne platen

FREZENDe polycarbonaat LEXAN platen zijn bewerkbaar met conventionele freesmachines met standaard hogesnelheid snijgereedschap. Ook hier kunnen wij niet vaak genoeg het belang van het degelijk vastklemmen van de platen bena-drukken. Mechanische mallen en bevestigingsmiddelen of vacuümspaninrichtingen zijn geschikt voor het bevestigen. Tabel 06 vermeldt de correcte snijsnelheden en –aanvoer meteentypischsnijgereedschapgetoondinfiguur10.Met geforceerde luchtkoeling zijn hogere snijsnelheden mogelijk, maar hierbij moet men er voor zorgen dat het ma-teriaal niet oververhit wordt. Het gebruik van snijvloeistoffen om de plaat te smeren of af te koelen is niet aanbevolen.

Computergestuurd bijsnijden is een volledig automatisch freesproces. Het is uiterst nauwkeurig en het werkt zowel horizontaal als verticaal. Het gebruik van een vacuümmal voorkomt trillingen, wat zorgt voor een vlotte snijbe- werking. Standaard hogesnelheid tweezijdige freessyste-men met wolfraamcarbide punten zijn aanbevolen met een snijsnelheid van ongeveer 250 m/ min bij 25.000/30.000 T/M voor 4 mm dikke platen.


23

MACHINESCHROEVENMeestal zijn deze schroeven gemaakt van staal, maar andere metalen en legeringen worden aangewend voor gespecialiseerde toepassingen. Op deze pagina tonen wij u een aantal voorbeelden van dit soort bevestiging. Figuren 10 en 11 tonen plaatbevestigingen / verankeringen van het type “blinde schroef” en “blindmoer”.

ZELFTAPPENDE SCHROEVENDeze schroeven worden veel gebruikt in de kunststofsector. Zij produceren als het ware zelf hun schroefdraad naarmate ze in een gat geschroefd worden. Als zodanig is hun gebruik te overwegen voor assemblages die waarschijnlijk gedemon-teerd of opnieuw gemonteerd zullen worden. Al zijn deze schroeven doorgaans gemaakt voor gegoten kunststoffen, toch kunnen ze aangepast worden voor plaattoepassingen met gebruik van klemveren en ringen.Fig. 12 toont een typisch bevestigingssysteem.

PAS OPAls de toepassing een assemblage met schroeven vereist, dan is het absoluut essentieel om rekening te houden met de volgende aanbevelingen.• Gebruik geen platverzonken schroeven, omdat het

wigeffect van de platverzonken schroeven overmatige mandringstress veroorzaakt, wat tot een defect van het onderdeel kan leiden.

• Verwijder zeker alle olie, vet en andere deklagen van de schroeven voor het assembleren. Sommige oliën en vetten kunnen spanningsscheuren veroorzaken.

Metalen ring met gelamineerd rubber

Overmaats gat

Metalen ring met gelamineerd rubber

LEXAN plaat geprofileerd metaal

Afsluitdopje

LEXANplaat

Compatibelerubber ring

met metaal versterkte ring

Figuur 10: Blindmoer en blinde schroef Figuur 12: Verbinding met een zeskantschroef

Figuur 11: Andere typische bevestigingen

24

LEXANplaat

Compatibelerubber ring

met metaal versterkte ring

Versterkte ring met gelamineerd rubber

Compatiblerubber ring

Overmaats gat Metaal

Plastic

Plastic

KLINKSYSTEMENSommige richtlijnen dienen steeds gevolgd te worden voor deze assemblagemethode. Het vastklinken kan zowel radiale als drukspanning veroorzaken in plastic platen. Zorg er voor dat deze krachten zo ruim mogelijk verdeeld worden over de plaat. Bij een assemblage van plastic op plastic bevelen wij het gebruik aan van een met metaal versterkte ring met gelamineerd rubber om de drukspan-ning te verminderen. Als de diameter van de klinknagel met de rubberen ring een beetje groter is dan de diameter van het gat, dan wordt de mandringstress naar de ring geleid in plaats van naar de plastic plaat.

Wanneer plastic met metaal verbonden wordt dient de kop van de klinknagel met een rubberen ring tegen het plastic te liggen en het gat in de plaat moet groot genoeg zijn om thermische uitzetting/krimp mogelijk te maken. De grootte van het gat is dan 1,5 x de diameter van de klinknagel. De diameters van de klinknagels moeten zo groot mogelijk zijn en de afstand tussen de klinknagels moet 5 à 10 maal hun diameter bedragen. SABIC beveelt aan om klinknagels van aluminium, messing en koper te gebruiken. Er bestaan een aantal types klinksystemen. De meest populaire is de zogenaamde “popnagel”. Met dit type klinknagel kan je 2 onderdelen assembleren, waarbij de toegang tot de assemblage beperkt wordt tot één enkele zijde. Figuren 13 en 14 illustreren typische assemblages met klinknagels.

Figuur 13: Assemblage met klinknagels

Figuur 14: Typische assemblage met popnagels


25

DIVERSE FABRICAGE TECHNIEKENEen groot aantal verschillende technieken worden gebruikt om LEXAN platen te snijden en te maken.

Het gaat o.a. om de volgende technieken:• Snijden• Ponsen• Tappen• Lasersnijden• Waterstraalsnijden

Al worden deze technieken gebruikt, toch bevelen wij ze niet aan omdat ze ofwel te veel spanning zetten op de afgewerk-te stukken, ofwel tot een slechte afwerking van het opperv-lak leiden. Bij snijden en ponsen wordt er gebruik gemaakt van een guillotine of een pons, wat resulteert in een ruw gesneden oppervlak, vaak met microbarsten die aanleiding kunnen geven tot een defect product. Tappen is een mo-gelijkheid voor LEXAN platen. Dit proces is gewoonlijk echter beperkt tot spuitgietonderdelen. Zelftappende schroeven of machineschroeven vereisen een minimumdiepte om de nodige bevestiging tot stand te brengen en plaatproducten missen de hiervoor vereiste dikte.

Het lasersnijden van SABIC plaatproducten is niet aanbevolen omwille van de volgende nadelen:• Ruwe snijranden• Koolstofafzetting op de snijranden• Toename van de spanning waaraan dikke platen

onderhevig zijn• Verkleuring

Bij gebruik van waterstraalsnijden dient men rekening te houden met de volgende factoren:• Geen spanning bij welke plaatdikte ook• De snijranden hebben een verdere afwerking nodig• Beperkte snijsnelheid• Duur materieel

Voor bijkomende technische assistentie en aanbevelingen van SABIC, gelieve contact op te nemen met de afdeling innovatieve kunststoffen van SABIC, waarvan de contactge-gevens vermeld staan op de achterzijde van deze brochure. Wanneer gebruik maakt van LEXAN platen dient u er steeds voorzichtig en veilig mee om te gaan.Wij hebben geen enkele invloed op het doel dat u nastreeft of de methode die u gebruikt wanneer u kiest voor ons product. Daarom is het absoluut noodzakelijk dat u onze producten test om vast te stellen of ons product, onze tech-nische assistentie en informatie geschikt zijn voor de door u beoogde aanwending en toepassing.

Dezeapplicatiespecifieketestmoetopzijnminstanaly-seren of het product geschikt is vanuit het standpunt van de techniek, de gezondheid, de veiligheid en het milieu. Dergelijke tests zijn niet noodzakelijkerwijs door SABIC uitgevoerd. Tenzij schriftelijk anders overeengekomen, worden alle producten uitsluitend verkocht op basis van onze standaard verkoopsvoorwaarden, die verkrijgbaar zijn op verzoek.

26

BESTENDIGHEID TEGEN CHEMICALIËNDe chemische bestendigheid van thermoplastisch materi-alen hangt af van 5 belangrijke factoren:1. De spanningen de toepassing2. De temperatuur3. De duur van blootstelling4. De chemische concentratie5. Het chemisch product waarvan sprake is

LEXAN platen zijn op kamertemperatuur chemisch goed bestand tegen diverse verdunde organische en anor-ganische zuren. Water, plantaardige oliën, oplossingen van neutrale zouten, alifatische koolwaterstoffen en alcohol behoren ook tot deze categorie. Wanneer thermoplastisch materiaal in aangetast wordt wordt door een chemische substantie, dan kunnen drie zaken gebeuren; het chemisch product wordt geabsorbeerd door de kunststof, het materi-aal verweekt en/of gekristalliseerd.

Zichtbare sporen van aantasting zijn een zwelling van het materiaaloppervlak of het “verwitting” van het oppervlak. De LEXAN resin wordt aangetast door oplosmiddelen met een laag moleculair gewicht zoals aldehyde, ethers, ketonen, esters, aromatische koolwaterstoffen en per-chloorkoolwaterstoffen. Daarenboven kunnen LEXAN platen gedeeltelijk of geheel vernield worden door contact met logen, alkali zouten, aminen en hoge ozonconcentraties.

Het derde type aanval is vaak de moeilijkst voorspelbare, omdat omgevingsfactoren bepalen of de kunststof al dan niet aangetast wordt. Combinaties van bepaalde omgevingen en spanning op het materiaal veroorzaken spanningsscheurtjes of barstvorming in het polycarbonaat.Onder middelgrote tot grote materiaalspanning kunnen barsten gevormd worden onder invloed van koolwater-stoffen met een laag moleculair gewicht. Producten zoals aceton en xyleen kunnen spanningsscheurtjes veroorzaken, zelfs bij zeer lage spanning. Dergelijke producten dienen dus vermeden te worden.

Gezien de complexiteit van chemische compatibiliteit dienen alle chemische producten die in aanraking ko-men met polycarbonaat getest te worden. Platen komen het meest in contact met afdichtmiddelen, pakkingen en diverse schoonmaakproducten. Het testen op chemische compatibiliteit (tabel 08) vind doorlopend plaats op de afdeling van SABIC voor gespecialiseerde folies en platen. Vele standaardproducten werden reeds getest. Een verkorte lijst van de meest courante producten wordt gegeven in de respectieve delen van tabel 08.

Chemische klasse Effect

Zuren (minerale) Geen effecten bij de meeste concentraties en temperaturen.

Alcohol Doorgaans compatibel

Logen Aanvaardbaar bij lage concentraties en temperaturen. Hogere concentraties en temperaturen veroorzaken etsen in het materiaal en ontbinding van het materiaal.

Alifatische koolwaterstoffen Doorgaans compatibel

Aminen Kristalliseren van het oppervlak en chemische aantasting.

Aromatische koolwaterstoffen Oplosmiddelen en stoffen die zware spanningsscheuren veroorzaken.

Detergenten en schoonmaakproducten

Zachte zeepoplossingen zijn compatibel.

Esters Veroorzaken zware kristallisatie. Gedeeltelijke oplosmiddelen

Fruitsap en frisdranken Compatibel bij lage spanningsniveaus.

Benzine Niet compatibel bij hogere temperaturen en spanningsniveaus.

Vetten en oliën Zuivere petroleumsoorten zijn doorgaans compatibel. Vele daarbij gebruikte additieven zijn het echter niet. Daarom moeten materialen met additieven getest worden.

Gehalogeneerde koolwaterstoffen Oplosmiddelen en zware spanningsscheurveroorzakende stoffen.

Ketonen Veroorzaken zware kristallisatie en spanningsscheuren. Oplosmiddelen.

Siliconenoliën en -vetten Doorgaans compatibel tot 80°C.

Tabel 08: Samenvatting van de chemische compatibiliteit van de LEXAN platen


27

PAINTINGBe it simple or complex, decorative or functional, hand-controlled or automatic, painting LEXAN™ sheet products offers the designer the freedom to create a dramatic effect in a sign or a simple colour code for instructions. Provided certain basic recommendations are followed, most tech-niques used to apply paint to wood, metal, building materi-als and other plastics can be used for LEXAN sheet products. The important factor is once again one of compatibility. Only approved paint systems should be used. Some paint and thinner systems are not compatible with LEXAN sheet products and can cause stress cracking and a reduction in impact performance. Paint systems for LEXAN sheet should beflexible.Combinationsofflexibleprimersandhardtopcoatscouldalsowork.Anypaintsystemshouldbeflexibleatsubzero temperatures.

PAINTING RECOMMENDATIONS• Clean the sheet and remove static with a damp chamois

cloth or ionised air treatment.• Avoid too high a delivery rate and too heavy a wet coat

thickness.• Allow adequate drying before applying spray mask

to painted areas.• Do not expose painted faces to a low temperature and

high humidity environment during drying.• Use dry air in all compressed air lines. Drain water taps

frequently.• Paint solvents should be evaporated from the paint

surface as quickly as possible by providing appropriate air circulation.

• Follow recommended machining and trimming practicesforfinishingpost-decoratedfaces.

For painting systems please consult technical centre.

SCREEN PRINTINGSilk-screen printing is a well-established process that offers awidevarietyofoptionsforadecorativefinish.However,in most cases the printing must be accomplished prior to installation, since the process is basically a horizontal one and is generally restricted to small-to-medium part sizes. The process involves forcing viscous inks through a very fine,thinscreenthatistreatedinsuchawayastoallowthe ink only through to the patterned area. Special inks are required, which are formulated so that they will pass throughthemesh,whilebeingsufficientlyviscoustopre-ventrun-out.Thistypeoffinishingoperationisoftenusedinthe sign industry and a wide variety of screen printing inks and thinners are available. Once again the importance of chemical compatibility cannot be over-emphasised and only paints and thinners recommended for use with LEXAN sheet products should be used.

SCREEN PRINTING RECOMMENDATIONS• Use only approved paints and thinners.• Do not mix different paints and inks.• Do not substitute spray thinners for screen thinners.• Do not add solvents such as toluene, xylene, cellulose

acetate, methylethylketones or other related chemicals to the inks.

• Use water-moistened chamois or soft cloths to avoid abrasion or scratching during cleaning prior to printing.

• Use the correct colour of paint to achieve opacity required.

• Provide good air circulation and ventilation during drying.

For more information, regarding screen printing inks please contact SABIC’s Innovative Plastics business, for which you canfindcontactdetailsonthebackpageofthisbrochure.


29

VERWIJDERENVANVLEKKENDe volgende tabel toont hoe typische vlekken op een LEXAN plaat moeten worden schoongemaakt.

Tabel 09: Schoonmaken

Stof die de vlek maakt Verwjderd met

Frisdrank Warm water

Mosterd Droge doek

Citroensap Warm water

Vruchten jam Warm water

Melk Warm water

Thee Warm water

Warme Chocolade Warm water

Koffie Droog doek

Krantenafdruk Warm water

Potlood Warm water

Ball Pen Isopropyl Alchohol (IPA)

Neurtrale stift Droge doek

Water bestendige stift Isopropyl Alchohol (IPA)

AANBEVELINGEN VOOR HET POETSENDe periodieke schoonmaak van alle LEXAN™ polycarbonaat platen kan gemakkelijk uitgevoerd worden zonder speciale schoonmaakproducten. Men moet er evenwel op letten dat er geen agressieve schoonmaakproducten aangewend worden. Het basisproduct voor het poetsen van alle LEXAN platen is een oplossing van lauw water met zachte zeep of een huishoudelijk detergent. Hierbij gebruikt men een zachte doek of een spons om het vuil te verwijderen. Spoel dan alle oppervlakken af met koud water, droog ze af met een zacht doek om te vermijden dat kalk watervlekken zou veroorza-ken. In sommige gevallen volstaat dit echter niet en moet u schoonmaakproducten op basis van oplosmiddelen gebruiken omhardnekkigevlekken,graffitiendergelijketeverwijderen.De volgende lijst van schoonmaak produkten is goedgekeurd voor gebruik bij kamer temperatuur:• Methylalcohol• Ethylalcohol• Butylalcohol• Isopropylalcohol• White spirit• Heptaan• Hexaan• Petroleumether (BP 65°)• Hydroxide peroxide (1% H2O2)

SCHOONMAKEN VOORAFGAAND AAN HET VORMENLEXAN platen dienen schoongemaakt te worden voor het vormen. Wij bevelen aan om het stof weg te blazen met een ioniserend luchtpistool of de plaat af te vegen met een zacht doek gedrenkt in water of in een mengsel van isopropanol en water.

Vergeet het volgende niet!• Gebruik geen schurende of sterk alkalische schoonmaak-

middelen zoals aceton en vermijd elke aanraking met dergelijke producten.

• Schraap het oppervlak nooit af met wissers, scheermesjes of andere scherpe instrumenten. Dit zou het product-oppervlak immers esthetisch kunnen aantasten.

• Maak de LEXAN platen niet schoon in de volle zon of bij hoge temperaturen, want dit zou vlekken kunnen veroorzaken.

EEN BEDRIJF OP WERELDSCHAALMET LOKALE DIENSTEN & BEVOORRADING

Onze afdeling speciale folies en platen heeft een wereldwijd netwerk van verkoops-, distributie-, onderzoeks-, productie- en technische dienstverleningspunten. Met al onze 12 ISO-gecertificeerde productiesites in de VS, Canada, Nederland, Italië, Oostenrijk, China, Maleisië, India en Brazilië bedient ons bedrijf klanten wereldwijd voor een grote verscheidenheid aan sectoren en toepassingen. Als business unit van SABIC kan onze afdeling gebruik maken van een wereldwijde samenwerking tussen onze diverse afdelingen en van de daarbij horende expertise. Vanuit een netwerk van technische centra in de VS,

waar hun productiesite ook moge zijn. SABIC is een van ‘s werelds grootste petrochemische bedrijven en een wereldmarktleider in de productie van polyethyleen, polypropyleen, geavanceerde thermoplastische materialen, glycolen, methanol en meststoffen. SABIC is actief in meer dan 45 landen wereldwijd en het telt 40 000 werknemers in de hele wereld. SABIC zet aanzienlijk in op onderzoek, met 9 gespecialiseerde centra voor technologie en innovatie in Saoedi-Arabië, de VS, Nederland, Spanje, India en China.

Nederland, Saoedi- Arabië, China, Japan, Korea en India, biedt ons bedrijf een zeer diverse dienstverlening. Hierbij hoort praktijkgericht engineering en technische ondersteuning met een goede materiaalkeuze, de karakterisering van mechanische en thermische gegevens, UV hitteveroudering, geavanceerde lichtmetingen, optische modellering, het ontwerp van onderdelen en richtlijnen voor installatie.Het bedrijf heeft ook plaatselijke teams, een volledige toeleveringsketen en een distributieorganisatie. Zo kunnen wij onze klanten van materialen voorzien

SABIC ZET ZICH WERELDWIJD IN VOOR ZIJN KLANTEN MET EEN PORTFOLIO VAN GESPECIALISEERDE FOLIES EN PLATEN, ONDERSTEUNING VAN TOEPASSINGEN EN WERELDWIJDE DIENSTEN.

TECHNOLOGY CENTERS

APPLICATION CENTERS

DISTRIBUTION, STORAGE FACILITIES AND LOGISTICAL HUBS

INTERNATIONAL SUBSIDIARIES AND SALES OFFICES

MANUFACTURING AND COMPOUNDING COMPANIES

GLOBAL HEADQUARTERS

SABIC CORPORATE RESEARCH AND INNOVATION CENTER

DISCLAIMER: DE MATERIALEN, PRODUCTEN EN DIENSTEN VAN SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION (SABIC) OF DIENS FILIALEN OF GELIEERDE ONDERNEMINGEN (“VERKOPER”) WORDEN VERKOCHT OP BASIS VAN DE STANDAARD VERKOOPSVOORWAARDEN VAN DE VERKOPER, BESCHIKBAAR OP VERZOEK. DE INFORMATIE EN AANBEVELINGEN IN DIT DOCUMENT WORDEN TE GOEDER TROUW GEGEVEN. DE VERKOPER BEWEERT OF GARANDEERT ECHTER NOCH EXPLICIET NOCH IMPLICIET DAT (i) DAT ENIG RESULTAAT BESCHREVEN IN DIT DOCUMENT BEKOMEN ZAL WORDEN IN DE OMSTANDIGHEIDEN VAN HET EINDGEBRUIK, OF (ii) AANGAANDE DE DOELTREFFENDHEID OF DE VEILIGHEID VAN ENIG ONTWERP OF TOEPASSING WAARIN DE MATERIALEN, PRODUCTEN, DIENSTEN OF AANBEVELINGEN VAN DE VERKOPER VERVAT ZIJN. TENZIJ ANDERS BEPAALD IN DE STANDAARD VERKOOPSVOORWAARDEN VAN DE VERKOPER ZAL DE VERKOPER NIET VERANTWOORDELIJK ZIJN VOOR ENIG VERLIES DAT ZOU VOORTVLOEIEN UIT HET GEBRUIK VAN ZIJN MATERIALEN, PRODUCTEN, DIENSTEN OF AANBEVELINGEN BESCHREVEN IN DIT DOCUMENT. Het is de verantwoordelijkheid van elke gebruiker om zelf te bepalen of de materialen, producten, diensten of aanbevelingen van de verkoper geschikt zijn voor het door de gebruiker beoogde eindgebruik door middel van tests en analyses. Niets in om het even welk document of mondelinge verklaring zal enige bepaling van de verkoopsvoorwaarden van de verkoper of deze disclaimer wijzigen of opheffen, tenzij dit specifiek schriftelijk overeengekomen is in een door de verkoper ondertekend document. Verklaringen van de verkoper over het mogelijk gebruik van enig materiaal, product, dienst of ontwerp zullen in geen geval kunnen gelden als het verlenen van een licentie of een octrooi of een ander eigendomsrecht van de verkoper of als een aanbeveling voor het gebruik van enig materiaal, product, dienst of ontwerp op een wijze die een schending inhoudt van enig octrooi of ander eigendomsrecht.

Tenzij anders vermeld zijn SABIC en merken met ™ handelsmerken van SABIC of diens filialen of gelieerde ondernemingen. Elk merk, product of elke dienst van andere bedrijven waar dit document naar verwijst zijn de handelsmerken, dienstmerken en/of handelsnamen van hun respectieve houders.© 2015 Copyright SABIC. Alle rechten voorbehouden.

www.sabic.com/sfs

Midden-Oosten en Afrika Wereldwijd Hoofdkantoor PO Box 5101Riyadh 11422Saudi ArabiaT +966 (0) 1 225 8000F +966 (0) 1 225 9000E [email protected]

AmerikaSpecialty Film & Sheet1 Plastics AvenuePittsfield, MA 01201VST 1 800 323 3783 (toll-free)T 1 413 448 6655F (888) 443 2033E [email protected]

EuropaSpecialty Film & SheetPlasticslaan 14612 PXBergen op ZoomNederlandT +31 (0)164 293678F +31 (0)164 293272E [email protected]

Azië - Stille OceaanSpecialty Film & Sheet2550 Xiupu RoadPudong201319 ShanghaiChinaT +86 21 2037 8188 F +86 21 2037 8288 E [email protected]

SABIC Distributeur:

VINK bvbaIndustriepark B72220 Heist-op-den-BergBelgiëT +32 (0)15-25 98 40F +32 (0)15-25 99 02E [email protected] Vink Kunststoffen B.V.Bergvredestraat 76942 GK DidamNederlandT +32 (0)316-298915F +32 (0)316-298883E [email protected]

CONTACT

LEXAN™

Polycarbonate SheetLEXAN is a trademark of SABIC

Technische brochure CLINIWALL

Documents

Transcript of Technische brochure CLINIWALL