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SINUMERIK SINUMERIK 828D 車削及銑削 SINUMERIK SINUMERIK 828D 車削及銑削 調試手冊 適用範圍: CNC 軟體 4.5 02/2012 6FC5397-3DP40-3MA0 前言 交付內容及需求 1 資料層級的簡介及使用 2 操作軟體設定值 3 調試 I/O 4 調試驅動器 5 參數化的機械參數 6 維護規劃程式 7 簡易延伸 8 刀具管理 9 Easy Archive 10 附錄 A

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  • SINUMERIK SINUMERIK 828D 車削及銑削

    SINUMERIK

    SINUMERIK 828D 車削及銑削

    調試手冊

    適用範圍: CNC 軟體 4.5 版

    02/2012 6FC5397-3DP40-3MA0

    前言

    交付內容及需求 1

    資料層級的簡介及使用 2

    操作軟體設定值 3

    調試 I/O 4

    調試驅動器 5

    參數化的機械參數 6

    維護規劃程式 7

    簡易延伸 8

    刀具管理 9

    Easy Archive 10

    附錄 A

  • 法律聲明 法律聲明 警告事項意涵

    為了您的人身安全以及避免財產損失,必須注意本手冊中的提示。有關人身安全的提示通過一個警告三角表示,僅

    與財產損失有關的提示不帶警告三角。

    危險 表示如果不采取相應的小心措施,將會導致死亡或者嚴重的人身傷害。

    警告 表示如果不采取相應的小心措施,可能導致死亡或者嚴重的人身傷害。

    小心 帶有警告三角,表示如果不采取相應的小心措施,可能導致輕微的人身傷害。

    小心 不帶警告三角,表示如果不采取相應的小心措施,可能導致財產損失。

    注意 不帶警告三角,表示如果不注意相應的提示,可能會出現不希望的結果或狀態。

    當出現多個危險等級的情況下,每次總是使用最高等級(較低數字)的警告提示。如果在某個警告提示中帶有警告

    可能導致人身傷害的警告三角,則可能在該警告提示中另外還附帶有可能導致財產損失的警告。

    合格的耑業人員 唯有與各項工作要求資格符合的人員才能操作本文件所屬產品/系統,遵照各附帶文件說明,特別是其中的安全及警告提示。資格符合的人員由於具備相關訓練及經驗,可以察覺本產品/系統的風險,並避免可能的危險。

    Siemens 產品 請注意下列說明:

    警告 Siemens 產品只允許用於目錄和相關技術文件中規定的使用情況。如果要使用其他公司的產品和組件,必須得到 Siemens 推薦和允許。正確的運輸、儲存、組裝、裝配、安裝、調試、操作和維護是產品安全、正常運行的前提。必須保證允許的環境條件。必須注意相關檔中的提示。

    商標 所有帶有標記符號 ® 的都是西門子股份有限公司的注冊商標。標簽中的其他符號可能是一些其他商標,任何第三方將其用于其他目的都會損坏所有者的利益。

    責任免除 我們已對印刷品中所述內容與硬件和軟件的一致性作過檢查。然而不排除存在偏差的可能性,因此我們不保証印刷

    品中所述內容與硬件和軟件完全一致。印刷品中的數據都按規定經過檢測,必要的修正值包含在下一版本中。同時

    歡迎您提出改進建議。

    Siemens AG Industry Sector Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG 德國

    文檔訂購號: 6FC5397-3DP40-3MA0 Ⓟ 05/2012 本公司保留技朮更改的權利

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  • 車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 3

    前言

    SINUMERIK 文件

    SINUMERIK 文件可分為以下類別:

    ● 一般文件

    ● 使用者文件

    ● 製造商/服務文件

    其他資訊

    您可以在連結 (www.siemens.com/motioncontrol/docu)中找到關於下列主題的資訊:

    ● 訂購文件/文件簡介

    ● 其他下載文件的連接

    ● 使用線上文件 (在手冊/資訊中尋找及搜尋)

    請將有關技術文件的任何問題 (例如有關改進或修正的建議) 傳送至以下位址: (mailto:[email protected])

    我的文件管理員 (MDM)

    您可以在以下連結找到有關根據西門子文件內容編輯 OEM 專屬設備文件的資訊:MDM (www.siemens.com/mdm)

    訓練

    有關訓練課程範圍的資訊,請參閱:

    ● SITRAIN (www.siemens.com/sitrain) - 西門子提供的自動化產品、系統與解決方案訓練課程

    ● SinuTrain (www.siemens.com/sinutrain) - SINUMERIK 的訓練軟體

    FAQ

    產品支援 (www.siemens.com/automation/service&support)的「維修支援中心」頁面上,提供了常見問題集。

    http://www.siemens.com/motioncontrol/documailto:[email protected]://www.siemens.com/mdmhttp://www.siemens.com/sitrainhttp://www.siemens.com/sinutrainhttp://www.siemens.com/automation/service&support

  • 前言

    車削及銑削 4 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    SINUMERIK

    您可以在以下連結: (www.siemens.com/sinumerik)中找到 SINUMERIK 的相關資訊

    目標群組

    本文件係針對調試人員撰寫。

    設備或系統已組裝且配線完成。針對後續步驟,例如個別元件的設定,調試手冊中包含了

    全部必要的資訊,或至少列出參考文件。

    用途

    目標群組可使用調試手冊正確且安全地對系統進行測試及調試。

    使用階段:設定及調試階段:

    標準版本

    本文件僅說明標準版本的功能。機床製造商所增加的功能及修改由機床製造商說明。

    未於文件中述及的其他功能,也可能可在控制器中執行。然而,並不代表應於新控制系統

    內或維修時提供此類功能。

    此外,為了簡化起見,本文件不包含所有產品類型的詳細資訊,也無法涵蓋所有可能的安

    裝案例、操作或保養維護。

    技術支援

    網站的「聯絡資訊」 (www.siemens.com/automation/service&support)上有各國特定的技術支援服務電話號碼。

    歐規符合聲明

    歐盟電磁相容性通行法 (EMC Directive) 的歐規符合聲明書,請參見網站 (www.siemens.com/automation/service&support)。

    請在該處輸入數字 15257461 做為搜尋條件,或聯絡當地西門子服務處。

    http://www.siemens.com/sinumerikhttp://www.siemens.com/automation/service&supporthttp://www.siemens.com/automation/service&support

  • 車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 5

    目錄

    前言 ..................................................................................................................................................3

    1 交付內容及需求...............................................................................................................................11

    1.1 系統概觀 ............................................................................................................................. 11

    1.2 Toolbox CD 及其他可使用的工具 ....................................................................................... 13

    1.3 一般調試程序...................................................................................................................... 14

    1.4 啟動控制器 ......................................................................................................................... 15

    1.5 與控制器通訊...................................................................................................................... 19 1.5.1 如何使用編程工具與控制器通訊 ......................................................................................... 19 1.5.2 範例:如何使用 NCK 連線精靈 (NCU Connection Wizard) 與控制器通訊.......................... 22 1.5.3 如何透過 Access MyMachine 與控制器進行通訊................................................................ 26 1.5.4 透過 X130 與控制器通訊 .................................................................................................... 29

    2 資料層級的簡介及使用 ....................................................................................................................31

    2.1 NCK 內的資料層級 ............................................................................................................. 32

    2.2 PLC 內的資料層級.............................................................................................................. 36

    2.3 操作軟體內的資料層級 ....................................................................................................... 38

    3 操作軟體設定值...............................................................................................................................43

    3.1 存取層級 ............................................................................................................................. 43

    3.2 如何設定及變更密碼 ........................................................................................................... 45

    3.3 如何設定日期和時間 ........................................................................................................... 46

    3.4 設定操作軟體語言............................................................................................................... 47 3.4.1 可用的系統語言及控擴充語言............................................................................................. 47 3.4.2 使用輸入法編輯器,輸入亞洲語系字元 .............................................................................. 47 3.4.3 以下示範如何輸入中文字元 ................................................................................................ 49 3.4.4 以下示範如何輸入韓文字元 ................................................................................................ 50

    3.5 檢查及輸入授權 .................................................................................................................. 52 3.5.1 如何輸入授權碼 .................................................................................................................. 52 3.5.2 如何找出欠缺的授權碼 ....................................................................................................... 54 3.5.3 授權管理之定義 .................................................................................................................. 55

    3.6 設定 PLC 使用者警報 ......................................................................................................... 57 3.6.1 使用者 PLC 警報的結構...................................................................................................... 58 3.6.2 如何建立使用者 PLC 警報 .................................................................................................. 60 3.6.3 設定警報記錄...................................................................................................................... 61

  • 目錄

    車削及銑削 6 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    3.6.4 如何設定記錄.......................................................................................................................62

    3.7 建立 OEM 專屬線上輔助說明 ..............................................................................................65 3.7.1 設定檔的結構和語法............................................................................................................66 3.7.2 輔助說明手冊的結構和語法 .................................................................................................68 3.7.3 線上輔助說明的語法............................................................................................................69 3.7.4 範例: 如何產生 OEM 專屬的線上輔助說明手冊.................................................................74 3.7.5 範例:如何建立使用者 PLC 警報線上輔助說明...................................................................78 3.7.6 範例: 如何產生 NC/PLC 變數的線上輔助說明...................................................................81 3.7.7 範例: 如何產生程式設計的線上輔助說明...........................................................................84

    3.8 使用 PLC 硬鍵選取對話方塊 ...............................................................................................87

    4 調試 I/O .......................................................................................................................................... 91

    4.1 連接 I/O 模組 .......................................................................................................................91 4.1.1 啟用 I/O 模組 .......................................................................................................................91 4.1.2 I/O 模組定址 ........................................................................................................................93

    5 調試驅動器 ..................................................................................................................................... 95

    5.1 設定驅動器 ..........................................................................................................................95 5.1.1 範例: 以 SINAMICS S120 組合設定..................................................................................95 5.1.2 範例: 如何設定配備 SMC 編碼器的主軸 .........................................................................100 5.1.3 範例: 如何設定配備 SMI 編碼器的軸...............................................................................106 5.1.4 範例: 以 SINAMICS S120 迷你型設定 ............................................................................111 5.1.5 範例:這是規劃驅動系統的方法 ........................................................................................114 5.1.6 範例:如何設定進給..........................................................................................................119 5.1.7 範例:這是規劃驅動物件的方法 ........................................................................................124 5.1.8 範例:如何設定外部編碼器 ...............................................................................................132 5.1.9 範例:如何指派軸 .............................................................................................................136 5.1.10 範例: 與 TM120 並聯 ......................................................................................................142 5.1.11 範例:設定軸 / 主軸機台參數 ............................................................................................144 5.1.12 設定 PROFIBUS 訊息框架類型 .........................................................................................145 5.1.13 軸 / 主軸試車參數 ..............................................................................................................148

    5.2 DRIVE-CLiQ 的拓撲規則 ...................................................................................................150 5.2.1 S120 組合的拓撲結構規則 ................................................................................................150 5.2.2 S120 Booksize的拓撲結構規則 .........................................................................................152

    5.3 端子指派............................................................................................................................157 5.3.1 X122 及 X132 的接點定義 .................................................................................................157 5.3.2 X242 及 X252 的端子配置 .................................................................................................159 5.3.3 範例:含線路接觸器 CU 的電路 ........................................................................................161 5.3.4 連接探頭............................................................................................................................163

    6 參數化的機械參數 ......................................................................................................................... 167

    6.1 機台參數分類.....................................................................................................................167

    6.2 處理來自外部 CNC 系統的工件程式..................................................................................170

  • 目錄

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 7

    6.3 使用先進表面技術加工自由形狀表面 ................................................................................ 171

    6.4 類比主軸的機械參數 ......................................................................................................... 176

    6.5 管理資料 ........................................................................................................................... 179 6.5.1 如何在控制器內傳送資料 .................................................................................................. 180 6.5.2 儲存及載入資料 ................................................................................................................ 181 6.5.3 如何比較資料.................................................................................................................... 182

    7 維護規劃程式 ................................................................................................................................183

    7.1 PLC 程式中的介面............................................................................................................ 185

    7.2 與操作軟體之介面............................................................................................................. 192

    7.3 如何匯入及匯出維護工作 .................................................................................................. 195

    7.4 確認維護工作.................................................................................................................... 199

    8 簡易延伸 .......................................................................................................................................201

    8.1 簡易擴充的功能 ................................................................................................................ 201

    8.2 PLC 使用者程式的設定..................................................................................................... 203

    8.3 機台製造商及經銷商的選配位元 ....................................................................................... 205

    8.4 使用者介面的畫面顯示 ..................................................................................................... 208

    8.5 產生語言相關的文字 ......................................................................................................... 209

    8.6 範例 .................................................................................................................................. 211 8.6.1 控制元素範例.................................................................................................................... 211 8.6.2 以參數支援調試之範例 ..................................................................................................... 213 8.6.3 動力單元範例.................................................................................................................... 215

    8.7 指令碼語言說明 ................................................................................................................ 218 8.7.1 特殊字元及運算子............................................................................................................. 219 8.7.2 XML 指令碼的結構 ........................................................................................................... 220 8.7.3 CONTROL_RESET.......................................................................................................... 222 8.7.4 DATA................................................................................................................................ 222 8.7.5 DATA_ACCESS ............................................................................................................... 223 8.7.6 DATA_LIST ...................................................................................................................... 223 8.7.7 DRIVE_VERSION ............................................................................................................ 225 8.7.8 FILE.................................................................................................................................. 225 8.7.9 FUNCTION....................................................................................................................... 227 8.7.10 FUNCTION_BODY........................................................................................................... 228 8.7.11 INCLUDE ......................................................................................................................... 230 8.7.12 LET................................................................................................................................... 230 8.7.13 MSGBOX ......................................................................................................................... 232 8.7.14 OP.................................................................................................................................... 232 8.7.15 OPTION_MD .................................................................................................................... 234 8.7.16 PASSWORD .................................................................................................................... 235

  • 目錄

    車削及銑削 8 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    8.7.17 PLC_INTERFACE.............................................................................................................235 8.7.18 POWER_OFF....................................................................................................................236 8.7.19 PRINT ...............................................................................................................................236 8.7.20 WAITING(等待中) .........................................................................................................238 8.7.21 ?up ....................................................................................................................................238 8.7.22 用於對話方塊的 XML 標記 ................................................................................................239 8.7.23 BOX ..................................................................................................................................240 8.7.24 CONTROL ........................................................................................................................241 8.7.25 IMG ...................................................................................................................................244 8.7.26 PROPERTY ......................................................................................................................245 8.7.27 REQUEST.........................................................................................................................246 8.7.28 SOFTKEY_OK、SOFTKEY_CANCEL..............................................................................246 8.7.29 TEXT.................................................................................................................................247 8.7.30 TYPE_CAST .....................................................................................................................248 8.7.31 UPDATE_CONTROLS......................................................................................................250 8.7.32 參數定址............................................................................................................................250 8.7.33 驅動物件定址.....................................................................................................................253 8.7.34 用於敘述的 XML 標記........................................................................................................255

    8.8 字串函數............................................................................................................................258 8.8.1 string.cmp .........................................................................................................................258 8.8.2 string.icmp.........................................................................................................................259 8.8.3 string.left ...........................................................................................................................260 8.8.4 string.right .........................................................................................................................261 8.8.5 string.middle......................................................................................................................262 8.8.6 string.length ......................................................................................................................263 8.8.7 string.replace.....................................................................................................................264 8.8.8 string.remove ....................................................................................................................264 8.8.9 string.delete ......................................................................................................................265 8.8.10 string.insert .......................................................................................................................266 8.8.11 string.find ..........................................................................................................................267 8.8.12 string.reversefind...............................................................................................................267 8.8.13 string.trimleft .....................................................................................................................268 8.8.14 string.trimright ...................................................................................................................269

    8.9 三角函數............................................................................................................................270

    9 刀具管理 ....................................................................................................................................... 273

    9.1 基礎...................................................................................................................................273 9.1.1 刀具管理之架構 .................................................................................................................274 9.1.2 刀具管理元件.....................................................................................................................275 9.1.3 手動裝載及卸載刀具..........................................................................................................278

    9.2 PLC - NCK 使用者介面 .....................................................................................................279 9.2.1 刀具移位、卸載、載入、刀庫定位 ....................................................................................280 9.2.2 ; 換刀 .................................................................................................................................286

  • 目錄

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 9

    9.2.3 傳送步驟表和確認步驟表 .................................................................................................. 295

    9.3 刀具管理之機台參數 ......................................................................................................... 298 9.3.1 刀具管理的設定值............................................................................................................. 298 9.3.2 MD20360 與 SD54215 之間的相依性............................................................................... 303 9.3.3 JOG 中的刀具測量 ........................................................................................................... 306

    9.4 PLC 程式區塊 ................................................................................................................... 308 9.4.1 確認程序 ........................................................................................................................... 308 9.4.2 確認之類型 ....................................................................................................................... 308 9.4.3 確認狀態 ........................................................................................................................... 310 9.4.4 設定傳送步驟表 ................................................................................................................ 314 9.4.5 設定確認步驟.................................................................................................................... 317 9.4.6 調整 PLC 使用者程式 ....................................................................................................... 319 9.4.7 關於刀庫位置的資訊 ......................................................................................................... 320 9.4.8 PI 服務:TMMVTL ........................................................................................................... 324

    9.5 範例:載入 / 卸載 ............................................................................................................. 326

    9.6 範例:變更手動刀具 ......................................................................................................... 328

    9.7 車床應用範例.................................................................................................................... 332 9.7.1 範例: 具有旋轉式刀庫之車床 (MAGKONF_MPF) ........................................................... 332 9.7.2 範例:確認步驟 (車床)...................................................................................................... 337 9.7.3 範例:車床換刀循環 ......................................................................................................... 338 9.7.4 範例:具有副主軸的車床 .................................................................................................. 340 9.7.5 範例:測試空緩衝區 ......................................................................................................... 340 9.7.6 範例:將刀具從緩衝區送進刀庫 ....................................................................................... 341 9.7.7 範例:重複執行「預備換刀」命令.................................................................................... 342

    9.8 銑床應用範例.................................................................................................................... 344 9.8.1 範例: 具備鏈條式刀庫及雙夾爪的銑床 (MAGKONF_EXAMPLE_MPF) .......................... 344 9.8.2 流程圖:; 換刀.................................................................................................................. 351 9.8.3 範例: 確認步驟 (銑床)..................................................................................................... 361 9.8.4 範例: 銑床之換刀循環 .................................................................................................... 363

    10 Easy Archive.................................................................................................................................365

    10.1 將資料儲存至備檔............................................................................................................. 366

    10.2 建立調試備檔的方法 ......................................................................................................... 369

    10.3 匯入調試備檔的方法 ......................................................................................................... 372

    10.4 如何只備份變更的機台參數 .............................................................................................. 373

    10.5 範例: 資料封存 "Easy Archive" (使用範例) ..................................................................... 374

    10.6 參數化串列埠介面............................................................................................................. 376

    A 附錄 ..............................................................................................................................................379

    A.1 表格: 檔案名稱中的語言代碼.......................................................................................... 379

  • 目錄

    車削及銑削 10 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    A.2 縮寫表 ...............................................................................................................................380

    A.3 文件概觀............................................................................................................................383

    詞彙表 .......................................................................................................................................... 385

    索引 .............................................................................................................................................. 391

  • 車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 11

    交付內容及需求 11.1 系統概觀

    使用 SINAMICS S120 Booksize 規劃

    下列的設定顯示 SINAMICS S120 Booksize 的典型範例:

    圖像 1-1 組態範例 1:4 軸的基本組態

  • 交付內容及需求 1.1 系統概觀

    車削及銑削 12 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    使用 SINAMICS S120 Combi 規劃

    以下組態顯示 SINAMICS S120 Combi 的範例:

    SINUMERIK 828DBASIC TBASIC M

    DRIVE-CLiQ

    SINAMICS S120

    Booksize Compact

    1FK7 1FK7 1FK7 1FK7 1PH8

    1PH8

    3 380 ... 480 V AC

    SINAMICS S120CombiTTL

    5

    DMC20/DME20

    圖像 1-2 組態範例 2:SINUMERIK 828D BASIC T/M 使用 S120 Combi

  • 交付內容及需求 1.2 Toolbox CD 及其他可使用的工具

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 13

    1.2 Toolbox CD 及其他可使用的工具

    Toolbox CD

    SINUMERIK 828D Toolbox CD 的內容如下: ● 整合式可程式邏輯控制器 (PLC) 編程工具 ● SINAMICS S120 調試軟體 ● PLC 程式庫(範例)

    整合式可程式邏輯控制器 (PLC) 編程工具 可使用下列工具進行可程式邏輯控制器 (PLC) 編程設定: 整合式可程式邏輯控制器 (PLC) 編程工具。 本手冊其餘部分將使用名稱「編程工具」。

    SINAMICS S120 調試軟體 在 SINAMICS S120 調試功能完全可以透過使用者介面使用之前,驅動器組態設定和最佳化是利用 SINAMICS S120 調試軟體來進行。 透過 SINUMERIK 828D 前面板上的乙太網路介面連接 PC。

    說明 訂購資料 以下工具等訂購資料,請參考型錄 NC 82 及 NC 62。

    SINUMERIK Integrate Access MyMachine /P2P

    Access MyMachine /P2P(舊名稱: RCS Commander)這項工具,可讓調試工程師用拖放的方式非常容易地在 PC 和控制器之間交換檔案。

    傳輸資料時,將 PC 直接連接到控制器前面板的乙太網路介面。 點對點連接時,無需進行耗時的網際網路介面設定。 全部的設定都由 Access MyMachine /P2P 自動完成。 可以使用 Access MyMachine /P2P 透過公司網路依序存取數個 NCU。

    本手冊其餘部分將使用名稱「Access MyMachine」。

    STARTER 驅動/調試軟體

    SINUMERIK 828D 的驅動調試可以利用 STARTER 驅動 / 調試軟體來執行。 簡單的調試程序一般都是由現場服務人員實施(例如啟動直接測量系統),可直接透過 SINUMERIK 828D 使用者介面進行。 進階的調試程序一般是在機具製造過程中實施(例如驅動最佳化),可透過 SINAMICS S120 的調試軟體進行。

  • 交付內容及需求 1.3 一般調試程序

    車削及銑削 14 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    1.3 一般調試程序

    需求

    必須完成系統機械安裝及電氣安裝。

    ● 對系統作下列目視檢查:

    – 機械安裝是否正確以及電力連接是否緊固

    – 電源的連接情形

    – 屏蔽與接地線連接

    ● 打開控制器電源,以「正常啟動」模式啟動:

    顯示作業軟體的主畫面時,表示控制器已經完成啟動。

    程序概觀

    SINUMERIK 828D 的調試步驟如下: 1. 從 Toolbox CD 將軟體安裝到 PG/PC 上

    請參閱「交付內容及需求」章節 2. 建立與控制器的通訊連接

    請參閱「與控制器通訊」章節 3. 設定作業軟體

    請參閱「作業軟體的設定值」章節 4. 調試 I/O

    請參閱「I/O 模組定址」章節 5. PLC 功能

    請參閱功能手冊基本功能 (P4) 6. 調試驅動器並連接探頭

    請參閱「驅動器設定」章節 7. 設定 NCK 機台參數

    請參閱「設定 NCK 機台參數」章節 8. 定義保養作業及保養週期

    請參閱「維護規劃程式」章節 9. 機台額外裝置擴充

    請參閱「Easy Extend」章節 10. 刀具管理

    請參閱「刀具管理」章節

  • 交付內容及需求 1.4 啟動控制器

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 15

    1.4 啟動控制器

    控制器啟動

    程序:

    1. 開啟控制器。 啟動期間會出現以下畫面:

    2. 在三秒鐘以內按 鍵。

    3. 然後依序按以下幾個鍵:

    功能表重置鍵、HSK2(水平 SK2)、VSK2(垂直 SK2)

    4. 「Setup menu」顯示,預設是選擇「Normal startup」。

  • 交付內容及需求 1.4 啟動控制器

    車削及銑削 16 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    啟動之操作模式

    選擇 功能

    Normal startup 系統執行正常啟動。

    Reload saved user data 系統從 CF 記憶卡載入已儲存的使用者資料(「儲存資料」軟鍵)。

    Install software update/backup

    從使用者 CF 記憶卡或 USB 隨身碟安裝更新到系統 CF 記憶卡。

    Create software backup 將系統 CF 記憶卡的資料備份到使用者 CF 記憶卡或 USB 隨身碟。

    NCK default data 系統載入西門子 NCK 資料的預設值並刪除 PLC 上的資料。

    Drive default data 刪除 SINAMICS 使用者資料。

    PLC default data PLC 重設並載入預設的 NOP PLC 程式。

    HMI default data 目錄 /user 中的使用者資料已刪除。

    Factory settings 選擇兩種情況之一: No [情況 1]/ Yes [情況 2]

    • 案例 1:

    刪除 SINAMICS 使用者資料。

    載入西門子標準 NCK 資料。

    PLC 重設並載入預設的 NOP PLC 程式。

    目錄 /user 中的使用者資料已儲存。

    • 案例 2:

    除了情況 1 以外,尚包括:

    刪除 /oem 和 /addon 目錄中的資料。

    Delete OEM files 刪除 /oem 和 /addon 目錄中全部的資料: OEM 備檔;OEM 警報文字;Easy Screen 應用程式。

    Delete user files

    PLC stop 停止可程式邏輯控制器 (PLC)。

  • 交付內容及需求 1.4 啟動控制器

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 17

    注意

    置換不同 PPU 之間的系統 CF 記憶卡 對於儲存在 SINUMERIK 828D 中的資料來說,CF 記憶卡和 SRAM 之間具有和系統有關的相依性,因此應將系統 CF 卡視為永久性安裝的 EEPROM,不可以置換! 假如一定要這麼做,則啟動期間會由儲存的序號偵測到系統 CF 卡曾經置換。 啟動期間控制器的反應是載入已儲存的資料(先前以「儲存資料」軟鍵所作的備份)。 如果沒有找到已儲存的資料,則自動以「NCK 預設資料」執行啟動。

    檢查硬體

    PPU 24x.2 硬體在車削版本 BASIC T 與銑削版本 BASIC M 之間有顯著的差異:

    使用硬體資訊單節中的 MLFB 啟動,即會造成此項明顯差異,接著會與現有的 NCK 性能互相比較。 如果發現不適用於此硬體的軟體,即輸出以下訊息:

    RTC 電容器已經沒電

    RTC 電容器電力耗盡時,啟動期間會出現下列訊息:

    此時可重設日期和時間:

  • 交付內容及需求 1.4 啟動控制器

    車削及銑削 18 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    啟動期間控制器電源開啟時,電容器會再次充電。

  • 交付內容及需求 1.5 與控制器通訊

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 19

    1.5 與控制器通訊

    建立連接

    連接控制器和 PG/PC 需要使用乙太網路電纜。控制器上具備下列乙太網路介面:

    ● 透過 X127 連接 (位於前面板蓋的下面):

    纜線類型:跳線對接乙太網路線

    在 X127 介面,控制器預先設定為 DHCP 伺服器,傳送 IP 位址 192.168.215.1 進行直接連接 (點對點連接)。

    ● 透過 X130 連接 (位於背面):

    纜線類型:非交叉式乙太網路線

    X130 介面連接到公司網路。此處 PG/PC 作為 HCP 用戶,從公司網路接收由 DHCP 伺服器決定的 IP 位址,或手動輸入固定 IP 位址。

    1.5.1 如何使用編程工具與控制器通訊

    在 PLC 編程工具中設定通訊介面

    在 PLC 編程工具中設定網路連接的步驟如下:

    1. 透過以下連結或透過「開始」功能表,啟動 PLC 編程工具:

    2. 於導覽列中,按一下「通訊」圖示或從功能表選擇「檢視」→「通訊」。

    3. 在左邊的「通訊參數」下面輸入 192.168.215.1 作為 X127 的 IP 位址。

    4. 按兩下右上角的「TCP/IP」圖示。

  • 交付內容及需求 1.5 與控制器通訊

    車削及銑削 20 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    5. 在「PG/PC 介面」對話方塊中選擇 PG/PC 的 TCP/IP 通訊協定。 通常這就是 PC 的網路卡。

    圖像 1-3 TCP/IP 通訊設定

    6. 按下「確定」確認。

  • 交付內容及需求 1.5 與控制器通訊

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 21

    7. 按兩下「按兩下更新」圖示進行連接。 連接如果成功,圖示會出現綠色邊框:

    圖像 1-4 線上連接

    8. 連線如果不成功,可能必須停用以下設定:

    選擇「控制台」→「網路和撥號連線」→「區域連線」「屬性」→「進階」→「防火牆」→「設定值」→「進階」: 停用「區域連線」選項。

  • 交付內容及需求 1.5 與控制器通訊

    車削及銑削 22 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    圖像 1-5 停用選項

    請按下「確定」確認並重複步驟 7。

    1.5.2 範例:如何使用 NCK 連線精靈 (NCU Connection Wizard) 與控制器通訊

    需求

    PG/PC 上已安裝 SINAMICS S120 調試軟體。 「NCK 連線精靈」是此軟體的一部分。

    已透過 PLC 編程工具設定與控制器的連線。

  • 交付內容及需求 1.5 與控制器通訊

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 23

    建立控制器的連線

    PG/PC 上的程序:

    1. 透過此連結或從「開始」功能表啟動「NCU 連線精靈」。

    2. 在「選擇控制模型」對話方塊中,選擇「840D solution line」作為與 SINUMERIK 828D 連接的 NCU 類型。

    圖像 1-6 選擇 NCU 類型

  • 交付內容及需求 1.5 與控制器通訊

    車削及銑削 24 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    3. 在「選擇通訊埠」對話方塊中,選擇已設定好的連接到控制器的乙太網路連線。

    圖像 1-7 選擇連線

  • 交付內容及需求 1.5 與控制器通訊

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 25

    4. 在「電纜連接輔助」對話方塊中確認兩裝置的電纜連接。

    圖像 1-8 電纜連接

    5. 核對 IP 位址,並在「設定值」對話方塊中輸入這些設定值的名稱。

    圖像 1-9 網路設定

  • 交付內容及需求 1.5 與控制器通訊

    車削及銑削 26 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    1.5.3 如何透過 Access MyMachine 與控制器進行通訊

    連接選項

    使用「Access MyMachine」建立與控制器的連線有下列選項。

    ● 直接連接(點對點)

    ● 網路連接

    Access MyMachine 底部的狀態列會顯示目前的連接狀態。

    各按鈕的意義: 連接 中斷連線 遠端控制

    注意

    一般來說只允許一個連線,亦即,不支援同時有數個連線連接到不同的控制器: 因此,透過「Access MyMachine」的方法在兩個控制器之間交換資料並不可行。

  • 交付內容及需求 1.5 與控制器通訊

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 27

    直接連接

    建立直接連接的步驟:

    1. 在「設定值」→「連線」→「直接連接」對話方塊中輸入登入資料:

    圖像 1-10 對話方塊: 直接連接之登入資料

    2. 從功能表選擇「連線」→「連接」→「直接連接」或按「連接」按鈕。

    隨即出現以下登入對話方塊:

    圖像 1-11 對話方塊: 直接連接

    3. 最後一次選取的連線會反白顯示。 利用「連接」按鈕,與 IP 位址 196.168.215.1 的連線已經建立。

    如果直接連接是使用功能表作選擇,則不會出現此對話方塊。

  • 交付內容及需求 1.5 與控制器通訊

    車削及銑削 28 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    網路連接

    建立網路連線的步驟:

    1. 從功能表選擇「設定值」→「連線」→「直接連接」或按「連接」按鈕。

    圖像 1-12 對話方塊: 網路連接

    2. 從功能表選擇「連線」→「連接」→「網路連接」或選擇(如果有)先前已選擇的連線之一。

    3. 完成與已參數化控制器的連接。

    說明 SSh 密碼檔 一種代替輸入密碼的登入認證方式,是使用 SSh 密碼檔。 更多關於此主題的資訊,請參考線上輔助說明。

  • 交付內容及需求 1.5 與控制器通訊

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 29

    1.5.4 透過 X130 與控制器通訊

    連接至公司網路

    NCU 透過乙太網路介面 X130 連接至公司網路。公司網路可用於存取網路磁碟。

    在「診斷」(Diagnostics) 操作區域中,選擇「Bus TCP/IP」→「TCP/IP 診斷」(TCP/IP Diagnostics) → 「詳細」(Details) 軟鍵,使用功能表向前鍵設定透過 X130 通訊的參數。

    圖像 1-13 網路設定

  • 交付內容及需求 1.5 與控制器通訊

    車削及銑削 30 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    連線內容

    公司網路 X130

    白色 已插入網路線

    紅色 未插入網路線

    可用性

    可用性是錯誤資料佔整個資料容量的百分比。公司網路發生問題時 (例如邏輯磁碟無法存取、IP 位址重覆等),以及開機時的整理時間,都會造成可用性不穩定。

    綠色 大於 95% 黃色 50 - 95 % 紅色 小於 50%

    說明 所有無法使用的資訊在相關表格列中標示有"-"。

  • 車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 31

    資料層級的簡介及使用 2

    目標

    資料層級的原則可以清楚劃分系統資料 (安裝軟體時建立的資料)、OEM 資料 (原型機台調試時建立的資料) 及使用者資料 (使用者建立的資料)。OEM 資料可進一步分為適用一系列機台的資料 (同系列所有機台的標準資料) 及只適用於特定機台的個別資料。

    此項資料分類可以透過建立資料層級備檔完成,亦即僅包括資料子集的備檔 (製造商資料、個別機台參數或使用者資料)。如此可簡化調試及升級。

  • 資料層級的簡介及使用 2.1 NCK 內的資料層級

    車削及銑削 32 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    2.1 NCK 內的資料層級

    分類

    所有與控制相關的資料都會根據之後調試、軟體升級、軟體更新及更換元件的使用狀況,

    分類成不同資料層級。 資料分類係依據四個資料層級: M (製造商),I (個別),U (使用者)及 S(系統)

    系統 (S) 資料層級

    此資料層級涵蓋了 CF 卡內西門子與系統目錄的資料。 此份文件的其餘部份請參閱 "S"。

    資料層級 S 的特徵及屬性

    系統在第一次開啟或是初始化及執行必要的啟動時,資料會自動載入。

    「S」層級無法備份並標示為「唯讀」。

    資料類型 範例

    HMI 提供西門子標準使用者介面及其他語言

    NCK: 標準循環、量測循環及 JobShop 循環,SGUD 與 SMAC 及含資料層級 S 的所有 NC 啟用資料等定義

    PLC: 硬體組態

    磁碟: 代碼及資料(資料說明、警報說明、巨集)

    製造商 (M) 資料層級

    某一機型系列的機台第一次調試時,此資料層級涵蓋了機台製造商 (OEM) 定義的所有資料。 此份文件的其餘部份請參閱 "M"。

    資料層級 M 的特徵及屬性

    類別 M 資料個別儲存在「製造商」備檔中。

  • 資料層級的簡介及使用 2.1 NCK 內的資料層級

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 33

    資料類型 範例

    HMI OEM 對話方塊(簡易畫面)及循環支援、警報及訊息文字。

    NCK: 製造商循環、MGUD 與 MMAC 定義,及含層級 M 的所有 NC 啟用資料(未記憶體正規化的機台資料)

    PLC: 此資料層級中的 PLC 程式、資料單節內容

    磁碟: 全部

    個別 (I) 資料層級

    此資料層級涵蓋有關於特定機台的資料,也涵蓋 OEM 或之後經銷商調試時建立的資料。 此資料層級可以參閱本文件其餘部份的 "I"。

    資料層級 I 的特徵及屬性

    類別 I 資料個別儲存在「個別」(INDIVIDUAL) 備檔中。

    資料類型 範例

    HMI 「簡易擴充」及「服務規劃員」

    NCK: 參考點尺寸、背隙補正、補正資料、刀盤資料、含資料層級 I 的所有 NC 啟用資料

    PLC: 此資料層級中的資料單節內容

    磁碟: 目前並未提供資料。

    使用者 (U) 資料層級

    此資料層級涵蓋所有的使用者資料,以及機台執行時間建立的資料,例如保養間隔計時

    器。 此資料層級可以參閱本文件其餘部份的 "U"。

  • 資料層級的簡介及使用 2.1 NCK 內的資料層級

    車削及銑削 34 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    資料層級 U 的特徵及屬性

    類別 U 資料個別儲存在「使用者」備檔中。

    資料類型 範例

    HMI ---

    NCK: 刀具資料、設定資料、工件程式、副程式及使用者循環,UGUD 與 UMAC 定義,但不包括程式代碼(例如 PLC)

    PLC: 此資料層級中的資料單節內容

    磁碟: 目前並未提供資料。

    GUD 及巨集

    下表顯示如何指派定義檔(GUD、巨集)予資料層級:

    定義檔 資料層級

    GUD4 個別 (I)

    MGUD 製造商 (M)

    MMAC 製造商 (M)

    UGUD 使用者 (U)

    UMAC 使用者 (U)

  • 資料層級的簡介及使用 2.1 NCK 內的資料層級

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 35

    資料層級屬性

    資料層級的屬性係預設。 資料層級屬性的預設值可變更。

    ● 一般而言,啟用檔案系統的資料可以指派給資料層級,因其屬於一特定檔案。

    範例: 補正資料(CEC、EEC 或 QEC 的資料)可指派給「個別」資料層級。 如果係因定義的結果而產生資料(GUD 及巨集),則此項資料亦套用定義檔所在位置的資料層級。 UGUD.DEF 的 GUD 指派給「使用者」資料層級。

    ● 不過,如果資料定義及資料內容有不同的資料層級,則必須在資料定義中加以指定。

    範例: 定義探針的 GUD 定義應位於「製造商」資料層級,供執行製造商循環時使用。

    不過,因為探針類型隨機台而異,資料的數值應該屬於「個別」資料層級。 所以需要其他變數屬性 "DC" (DataClass) :

    MGUD.DEF(「製造商」資料層級)

    DEF CHAN DCI INT CALIPER

    資料內容的資料層級定義只能「低於或等於」定義的資料層級。 任何其他的組態,都會發出警報表示拒絕。

    為此,假設以下的資料層級權重: M > I > U

  • 資料層級的簡介及使用 2.2 PLC 內的資料層級

    車削及銑削 36 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    2.2 PLC 內的資料層級

    PLC 內的資料層級

    指派程式單節在使用中的資料層級中,可以有效升級或調試 SINUMERIK 控制器。 此處,三個資料層級之間有所區別:

    ● 製造商 (M) 係由機台製造商在建造時指派。

    ● 個別 (I) 係由機台製造商在初次調試時指派(此特定機台的數值)。

    ● 使用者 (U) 係由終端使用者設定(相關於特定製程的數值)。 您不可以將不同的資料層級指派給主程式或子程序。

    單節 預設值 可變更

    主程式 (OB1) MANUFACTURER 否

    子程序(SBR、INT ...) MANUFACTURER 否

    資料單節 INDIVIDUAL MANUFACTURER USER

  • 資料層級的簡介及使用 2.2 PLC 內的資料層級

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 37

    範例

    資料層級在對話方塊「屬性」中指派給單節:

    1. 在功能表中,「檢視」 > 「資料單節」,選擇資料單節。

    2. 在功能表「檢視」中 → 選擇「屬性」更改資料層級。

    圖像 2-1 選擇資料層級

  • 資料層級的簡介及使用 2.3 操作軟體內的資料層級

    車削及銑削 38 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    2.3 操作軟體內的資料層級

    操作軟體內的資料層級表示

    CF 卡的目錄結構基本上已經按照資料層級編排。

    目錄 資料層級

    system

    siemens

    SYSTEM(系統)

    addon MANUFACTURER

    oem MANUFACTURER, INDIVIDUAL

    individual MANUFACTURER, INDIVIDUAL

    user USER

    "System" 和 "Siemens" 這兩個目錄對於封存而言不具任何意義,因為在 SINUMERIK 軟體安裝時即已設定,而且不會因為安裝、組態規劃或後續使用而有改變。 系統更新或升級一般而言是在這些目錄中執行。 因此,這些目錄必須封存的唯一情況是,在背景進行回捲備份時。

    這些目錄再細分為 SINUMERIK NCK / PLC / HMI 和 SINAMICS,這些目錄涵蓋前述的資料區域,其名稱反映各目錄中存放的資料種類 (資料層級)。

    快閃記憶卡 資料區

    NCK

    PLC

    SINUMERIK

    HMI

    SINAMICS 磁碟

    CF 卡的檔案結構

    檔案系統包括最上層級的目錄 "addon"、"individual"、"oem"、"siemens" 及 "user": 這些目錄實質上均有相同的結構。

    以下所示為目錄結構中與組態設定有關的部份:

  • 資料層級的簡介及使用 2.3 操作軟體內的資料層級

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 39

    siemens 目錄

    /siemens/sinumerik

    /hmi

    /appl 應用程式 (操作區)

    /base 基本系統元件

    /cfg 全部的組態設定檔案

    /data 版本資料

    /hlp 線上輔助說明檔案

    /hlps 壓縮後的線上輔助說明檔案和版本檔案

    /ico 圖示檔案

    /ico640 解析度 640x480 的圖示

    /ico800 解析度 800x600 的圖示

    /ico1024 解析度 1024x768 的圖示

    /ico1280 解析度 1280x1024 的圖示

    /ico1600 解析度 1600x1240 的圖示

    /lng 文字檔案

    /lngs 縮壓後的文字檔案和版本檔案

    /osal

    /ace ACE/TAO

    /qt Qt

    /proj Easy Screen 組態設定

    /template 各種範本

    /cfg 組態設定檔案範本

    /ing 文字檔案範本

    /tmpp 儲存,暫存資料

  • 資料層級的簡介及使用 2.3 操作軟體內的資料層級

    車削及銑削 40 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    addon 目錄

    /addon/sinumerik

    /hmi

    /appl 應用程式 (操作區)

    /cfg 組態設定檔案

    /data 版本資料

    /hlp 壓縮後的線上輔助說明檔案和版本檔案

    /ico 圖示檔案

    /ico640 解析度 640x480 的圖示

    /ico800 解析度 800x600 的圖示

    /ico1024 解析度 1024x768 的圖示

    /ico1280 解析度 1280x1024 的圖示

    /ico1600 解析度 1600x1240 的圖示

    /lng 文字檔案

    /lngs 縮壓後的文字檔案和版本檔案

    /proj Easy Screen 組態設定

    /template 各種範本

  • 資料層級的簡介及使用 2.3 操作軟體內的資料層級

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 41

    oem 目錄

    /oem/sinumerik

    /data 版本資料

    /archive 製造商封存檔

    /hmi

    /appl 應用程式 (操作區)

    /cfg 組態設定檔案

    /data 版本資料

    /hlp 線上輔助說明檔案

    /hlps 壓縮後的線上輔助說明檔案和版本檔案

    /ico 圖示檔案

    /ico640 解析度 640x480 的圖示

    /ico800 解析度 800x600 的圖示

    /ico1024 解析度 1024x768 的圖示

    /ico1280 解析度 1280x1024 的圖示

    /ico1600 解析度 1600x1240 的圖示

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    /proj Easy Screen 組態設定

    /template 各種範本

  • 資料層級的簡介及使用 2.3 操作軟體內的資料層級

    車削及銑削 42 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    user 目錄

    /user/sinumerik

    /data 版本資料

    /archive 用戶專屬封存檔

    /prog 用戶專屬程式

    /hmi

    /cfg 組態設定檔案

    /data 版本資料

    /hlp 線上輔助說明檔案

    /ico 圖示檔案

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    /ico800 解析度 800x600 的圖示

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    /md 機台參數檢視

    /proj Easy Screen 組態設定

  • 車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 43

    操作軟體設定值 33.1 存取層級

    存取功能和機台參數

    存取機制控制對功能和資料區域的存取。存取權有 0 到 7 等層級,0 代表最高層級,7 為最低層級。存取層級 0 到 3 是以密碼保護,4 到 7 是以適當的鑰匙操作開關設定加以保護。

    存取權限層

    級 鎖定者 範圍 資料層級

    0 --- (保留) ---

    1 密碼:SUNRISE 廠商 Manufacturer (M)

    2 密碼:EVENING 服務 Individual (I)

    3 密碼:CUSTOMER 使用者 User (U)

    4 鑰匙操作開關位置 3 程式設計師、機床設定員 User (U)

    5 鑰匙操作開關位置 2 合格操作員 User (U)

    6 鑰匙操作開關位置 1 受訓的操作員 User (U)

    7 鑰匙操作開關位置 0 半熟練的操作員 User (U)

    密碼在利用「除刪除密碼」軟鍵重置之前,維持有效。密碼在啟用後可更改。

    如果密碼忘了,則必須重新執行初始化(以「NCK default data」啟動)。如此會將所有密碼重置為預設值(請參考上表)。開啟電源將不會重設密碼。

    鑰匙操作開關

    存取權限層級 4 到 7 需要機台控制盤上對應的鑰匙操作開關有作設定。控制盤上提供三個不同顏色的鑰匙來作這項設定。每一支鑰匙只提供特定區域的存取權限。

    鑰匙操作開關設定值的含義:

  • 操作軟體設定值 3.1 存取層級

    車削及銑削 44 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    存取權限層級 開關位置 鑰匙顏色

    4-7 0 至 3 紅色

    5-7 0 至 2 綠色

    6-7 0 與 1 黑色

    7 0 = 鑰匙取出的位置 未插入鑰匙

    鑰匙操作開關的設定一定要從 PLC 使用者程式進行編輯,並應用於介面。

    另請參閱

    密碼也可以透過 PLC 刪除(PI 服務: PI LOGOUT)。

    功能手冊,基本功能,「SINUMERIK 828D 的 PLC」章節 (P4)

  • 操作軟體設定值 3.2 如何設定及變更密碼

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 45

    3.2 如何設定及變更密碼

    設定密碼

    若要改變存取權限層級,請選擇「啟動」(Start-up) 操作區:

    1. 按下「密碼」軟鍵。

    2. 按「設定密碼」(Set password) 軟鍵開啟以下對話方塊:

    圖像 3-1 設定密碼

    3. 輸入密碼並按「確認」(OK) 或 鍵作確認。

    系統會對有效的密碼作確認回應,並顯示目前適用的存取權限層級。無效的密碼會駁

    回。

    4. 在啟用比已啟用存取權限層級低的密碼時,必須先將舊密碼刪除。

    按「刪除密碼」(Delete password) 軟鍵將最後一個有效的密碼刪除。目前的鑰匙操作開關設定便會生效。

    變更密碼

    變更密碼的步驟如下:

    1. 按「變更密碼」(Change password) 軟鍵開啟以下對話方塊:

    圖像 3-2 變更密碼

    2. 輸入密碼到兩個欄位中並按「確認」(OK) 軟鍵。兩個密碼如果相符,新密碼便會生效並由系統採納。

  • 操作軟體設定值 3.3 如何設定日期和時間

    車削及銑削 46 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    3.3 如何設定日期和時間

    先決條件

    必須具有適當的存取權 (「使用者」及以上) 才可以作變更。

    設定日期和時間

    程序:

    1. 選擇「啟動」操作區。

    2. 按下「HMI」軟鍵。

    3. 按下「日期/時間」軟鍵。

    「日期/時間」視窗隨即開啟。

    4. 在「格式」(Format) 欄位中選擇所需的日期和時間格式。

    5. 按「OK」軟鍵確認輸入。

    新的日期與時間詳細資料會儲存並輸出至「目前」欄位的第一列。

    注意

    時間同步 SINAMICS 驅動器無即時時鐘。SINAMICS 時鐘的時間與日期以 10 秒為週期與 SINUMERIK 即時時鐘同步。 其結果是,在 SINUMERIK 即時時鐘的日期及/或時間變更之後,最長需要經過 10 秒鐘之後,此變更結果才能同步至 SINAMICS 驅動器。 如果,在這段最長可達 10 秒鐘的時間內,SINAMICS 發生警報 (警報編號 200000 - 299999),SINAMICS 警報仍會接收過時的日期/時間戳記。另一方面,當 SINUMERIK 警報 (警報編號 < 200000 及 > 300000) 因 SINAMICS 警報而觸發時,已收到新的日期/時間戳記。

  • 操作軟體設定值 3.4 設定操作軟體語言

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 47

    3.4 設定操作軟體語言

    3.4.1 可用的系統語言及控擴充語言

    系統語言

    SINUMERIK 828D 交付時,基本設定中已包含下列系統語言:

    ● 英文

    ● 法文

    ● 德文

    ● 義大利文

    ● 韓文

    ● 葡萄牙文 (巴西)

    ● 簡體中文

    ● 西班牙文

    ● 繁體中文

    交貨時所有系統語言便已安裝在 SINUMERIK 828D 中,因此可直接透過使用者介面進行語言變更,無需下載系統語言資料。

    其他語言

    其他系統語言可在語言擴充 DVD 中取得。DVD 中有提供安裝說明。

    3.4.2 使用輸入法編輯器,輸入亞洲語系字元

    輸入法編輯器 (IME)

    程式編輯器與 PLC(可程式控制器)警報文字編輯器皆可讓您編輯亞洲字元。 提供的輸入法編輯器能支援以下的亞洲語系語言:

    ● 簡體中文

    ● 繁體中文(台灣)

    ● 韓文

  • 操作軟體設定值 3.4 設定操作軟體語言

    車削及銑削 48 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    啟動編輯器要使用捷徑鍵 +。

    具學習功能的編輯器

    對於簡體及繁體中文,系統提供使用字典的選項:

    ● 在控制器上使用字典

    ● 將目錄匯入控制器

    如果輸入注音符號的拼音,無法於控制器系統找到符合項目,編輯器會開啟學習功能。 此項功能允許字元與字組的組合,儲存之後就能隨時提供。 編輯器會在注音符號的拼音旁邊,顯示出中文字元的組合。 編譯完成以後,應按下 鍵儲存字組。 字組隨即插入至相關的文字方塊中。

    編輯字典

    啟動此項功能時,將另外出現一列,顯示已組合好的字元以及注音。 接著編輯器將提供此注音各種不同的字元,您可輸入適當的數字鍵 (1 ... 9) 選擇想要的字。 可以按 鍵,使輸入游標在組合注音符號欄位和注音輸入欄位之間切換。

    游標放在頂端的欄位上時,您可按下 (退位)鍵復原字組。

    按下 (選擇)可儲存目前所顯示的字元。

    若您想將目前顯示的字組從字典刪除,請按 鍵。

    匯入字典

    將使用拼音的對應中文字元附加上去,即可使用任何的 Unicode 編輯器產生字典。 如果拼音包含好幾個中文字元,則文字行不得包含任何其他對應的字元。 如果一個拼音有多個對應的字元,則必須在字典中逐行指定清楚。 否則每個文字行會有許多個字元。

    所產生的檔案應以 UTF8 的格式儲存為 chs_user.txt(簡體中文)或 cht_user.txt(繁體中文)的檔名底下。

    文字行結構:

    拼音 中文字元

  • 操作軟體設定值 3.4 設定操作軟體語言

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 49

    拼音 中文字元 1 中文字元 2 …

    - TAB 鍵

    - 換行

    依下列路徑之一儲存所建立的字典:

    ../user/sinumerik/hmi/ime/

    ../oem/sinumerik/hmi/ime/

    下次呼叫中文編輯器時,就會將此一字典內容輸入至系統字典中。

    範例:

    說明 選擇「HMI 資料」時,字典也會儲存在調試備檔中(另請參閱: 將資料儲存至備檔 (頁 366))

    3.4.3 以下示範如何輸入中文字元

    輸入中文字元

    使用拼音選擇字元(拼音法) 發音可以用拉丁字母的組合加以組成。

    1. 輸入拉丁字母組合的發音。

    編輯器會列出對應至該特定發音的字元選擇。

    2. 使用游標鍵選擇所要的字元:

    圖像 3-3 範例: 簡體中文

  • 操作軟體設定值 3.4 設定操作軟體語言

    車削及銑削 50 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    如果切換選項按鈕,使用 鍵輸入拉丁字母,則項目會在中文編輯器開啟以前,直接轉換至聚焦的文字方塊。

    繁體中文的注音輸入

    繁體中文提供以下的輸入選項:

    1. 使用鍵盤的數值區塊組成個別的音節。

    每個數字指派一個特定的字母編號,按下數字鍵一次或數次進行選擇。

    2. 若要接受顯示在注音文字方塊中所做的選擇,使用 鍵確認或輸入其他的編號。

    圖像 3-4 範例: 注音法

    3.4.4 以下示範如何輸入韓文字元

    使用矩陣輸入字元

    如果控制器只提供鍵盤,則必須使用矩陣技術,因此只需要數字區塊:

    1. 使用第一個號碼,選擇行: 該行會以顏色反白。

    2. 使用第二個號碼,選擇列: 字元會以顏色短暫反白,接著轉換至「字元」欄位。

    您可以使用 鍵在韓文與拉丁之間切換。

    圖像 3-5 範例:程式編輯器

  • 操作軟體設定值 3.4 設定操作軟體語言

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 51

    使用韓文鍵盤

    您的鍵盤其指派方式必須符合以下顯示內容,才能輸入韓文字。 至於在按鍵配置方面,此鍵盤與英文的 QWERTY 鍵盤完全一致;您必須將個別字元群組起來構成音節。

    範例: 韓文鍵盤

    韓文字母(Hangeul)共有 24 個:其中 14 個是子音字母、其餘 10 則是母音字母。 音節是由子音字母及母音字母所組成。

  • 操作軟體設定值 3.5 檢查及輸入授權

    車削及銑削 52 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    3.5 檢查及輸入授權

    使用

    若要使用 SINUMERIK 控制系統上已安裝的系統和已啟用的選項,必須購買指派給硬體的專屬授權。 這項指派的過程中,會從系統軟體的授權編號、選項以及硬體序號產生授權碼 (license key)。 此時,會透過網際網路存取由西門子所管理的授權資料庫。 最後,將授權資訊 (包括授權碼) 傳給硬體。

    授權資料庫可透過網路授權管理員 (Web License Manager) 存取。

    網路授權管理員

    使用網路授權管理員,可在標準的網頁瀏覽器中,指派授權給硬體。 若要完成指派,必須透過 HMI 使用者介面,在控制系統上手動輸入授權碼。

    網址:網路授權管理員 (http://www.siemens.com/automation/license)

    說明 SINUMERIK 軟體產品 SINUMERIK 軟體產品的授權碼若尚未啟用或不存在,控制器會輸出警報 8081,並且無法執行 NC START。

    另請參閱

    授權管理之定義 (頁 55)

    3.5.1 如何輸入授權碼

    需求條件

    啟用的選項需有適當授權。 在網路授權管理員中取得軟體選項的授權之後,您會收到一個「授權碼」,其中包含所有需要授權的軟體選項,此「授權碼」只對您的系統 CF 卡有效。

    設定或重設軟體選項需要「製造商」(Manufacturer) 存取權。

    http://www.siemens.com/automation/license

  • 操作軟體設定值 3.5 檢查及輸入授權

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 53

    讀入或輸入授權碼

    程序:

    1. 選擇「啟動」操作區

    2. 按下功能表的向前鍵。

    3. 按下「授權」軟鍵。

    4. 開啟「授權」視窗

    5. 選擇輸入行以便輸入新的授權碼。

    圖像 3-6 授予授權

    其他的動作包括:

    ● 軟鍵「所有選項」: 顯示所有的選項。

    ● 軟鍵「欠缺授權/選項」: 顯示欠缺的授權及選項:如何找出欠缺的授權碼 (頁 54)

    ● 軟鍵: 「匯出授權需求」: 欠缺的授權以檔案匯出,可以儲存在儲存媒體上。

    ● 軟鍵: 「讀入授權碼」: 從授權檔案讀入授權碼。

    從「網路授權管理員」 (http://www.siemens.com/automation/license)可以取得此檔案。

    http://www.siemens.com/automation/license

  • 操作軟體設定值 3.5 檢查及輸入授權

    車削及銑削 54 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    3.5.2 如何找出欠缺的授權碼

    決定授權需求

    程序:

    1. 按下「所有選項」軟鍵,可列出所有此控制系統可選擇的選項。

    2. 在「設定」欄位中啟用或停用需要的選項:

    – 勾選核取方塊

    – 輸入選項的編號

    3. 按下「欠缺授權/選項」軟鍵以顯示所有授權的選項。 在「設定」欄位中,可取消選擇不需要的選項。

    圖像 3-7 授權(範例)

    4. 按軟鍵「依據認證設定選項」以啟動授權碼內的所有選項。 使用「確定」確認以下提示。

    5. 若要啟用新選定的選項,請按下「重置 (po)」軟鍵。 會出現安全提示。

  • 操作軟體設定值 3.5 檢查及輸入授權

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 55

    6. 按下「確認」軟鍵,啟動熱重開機。

    -或-

    7. 按下「放棄」軟鍵,取消程序。

    3.5.3 授權管理之定義

    產品

    SINUMERIK 軟體產品授權管理下方的資料,用來標記產品:

    ● 產品名稱

    ● 訂購編號:

    ● 授權編號

    軟體產品

    「軟體產品」一般是指,安裝於某硬體上,用來處理資料的產品。 在 SINUMERIK 軟體產品的授權管理中,需要對應的授權才能使用各軟體產品。

    授權認證 (CoL)

    授權認證 (CoL) 是授權的證明。 只有授權所有人或獲授權者能夠使用產品。授權認證 (CoL) 包含下列授權管理用的相關資料:

    ● 產品名稱

    ● 授權編號

    ● 發送通知單編號

    ● 硬體序號

    硬體

    在 SINUMERIK 軟體產品的授權管理中,「硬體」係指 SINUMERIK 控制系統的元件,此元件根據其獨特的識別碼,獲得指派的授權。 授權資訊也會儲存在此元件的非揮發記憶體中,例如 CF 卡。

  • 操作軟體設定值 3.5 檢查及輸入授權

    車削及銑削 56 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    CF 卡

    作為 SINUMERIK solution line 控制系統中所有非揮發資料的資料載體,CF 卡象徵此控制系統的身份證明。 CF 記憶卡可以從外面插入至控制器中。 CF 卡還包含下列與授權管理有關的資料:

    ● 硬體序號

    ● 授權資訊,包括授權金鑰

    硬體序號

    硬體序號是 CF 卡固定不變的部分。用來做為控制系統的獨特辨識機制。硬體序號由下列項目決定:

    ● 授權認證

    ● 使用者介面

    ● CF 卡上的標籤

    授權

    授權賦予使用者使用軟體產品的法定權利。下列項目提供了這項權利的證明:

    ● 授權認證 (CoL)

    ● 授權金鑰

    授權編號

    授權編號是授權的一部份,用來做為獨特的辨識機制。

    授權金鑰

    授權金鑰是指派給某個特定硬體所有授權總體的「技術呈現方式」,以獨特硬體序號標

    示。

    選項

    選項是指未包含於基本版中的 SINUMERIK 軟體產品,需要購買授權才能使用。

  • 操作軟體設定值 3.6 設定 PLC 使用者警報

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 57

    3.6 設定 PLC 使用者警報

    建立使用者 PLC 警報

    範圍 700 000 - 700 247 的 PLC 警報由機具製造商設定。 必須有「製造商」層級的存取權限和正確的密碼。

    若要透過使用者介面輸入使用者 PLC 警報,請在「啟動」操作區中選擇 →「HMI」→「警報文字」。

    可作下列選擇:

    警報文字分類 XML 檔案名稱

    使用者循環警報 oem_alarms_cycles

    使用者 PLC 警報 oem_alarms_plc

    使用者工件程式訊息文字 oem_partprogram_messages

    載入使用者 PLC 警報

    警報文字只在啟動期間載入。

    ● 「警報」屬性: 紅色,顯示在「警報清單」中。

    ● 「訊息」屬性: 黑色,顯示在「訊息」項下。

    欲載入警報文字,請重新啟動系統。

    參考

    系統回應及取消標準的警報說明,請見: SINUMERIK 828D 診斷手冊

  • 操作軟體設定值 3.6 設定 PLC 使用者警報

    車削及銑削 58 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    3.6.1 使用者 PLC 警報的結構

    使用者 PLC 警報的結構

    使用者 PLC 警報的結構如下:

    圖像 3-8 警報結構

    下表顯示 PLC 警報的操作模式:

    1. 觸發的警報透過 PLC 訊號輸出,且包含適當的編號。

    2. 若該警報中有設定變數,則此變數的值儲存在指定的 PLC 變數資料字組中。

    3. 警報觸發時 NCK 的回應在 MD14516[x] 索引中定義 (請見下表)。

    4. 警報文字可任意選擇,最多 255 個字元。

    警報編號 PLC 訊號 PLC 變數 警報回應 (MD) 警報文字

    700000 DB1600.DBX0.0 DB1600.DBD1000 14516[0] 警報 1

    700001 DB1600.DBX0.1 DB1600.DBD1004 14516[1] 警報 2

    700002 DB1600.DBX0.2 DB1600.DBD1008 14516[2] 警報 3

    700003 DB1600.DBX0.3 DB1600.DBD1012 14516[3] 警報 4

    700004 DB1600.DBX0.4 DB1600.DBD1016 14516[4] 警報 5

    700005 DB1600.DBX0.5 DB1600.DBD1020 14516[5] 警報 6

    700006 DB1600.DBX0.6 DB1600.DBD1024 14516[6] 警報 7

  • 操作軟體設定值 3.6 設定 PLC 使用者警報

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 59

    續:

    700247 DB1600.DBX30.7 DB1600.DBD1988 14516[247] 警報 248

    定義 NCK 回應

    NCK 的可能回應如下:

    MD14516[x] 含義

    位元 0 NC 啟動已停用

    位元 1 讀入停用

    位元 2 釋放全部的軸

    位元 3 緊急停止

    位元 4 PLC 停止

    位元 5 保留

    位元 6 警報或訊息定義

    位元 6=1:→ 警報,位元 6=0:→ 訊息

    位元 7 啟動

    設定警報文字的變數

    警報文字中的變數可為下列資料類型:

    變數 含義

    %b 以二進制表示的 32 位元值

    %d 十進位整數

    %f 四位元浮點運算數字

    %i 帶正負號的十進位整數

    %o 八進位整數

    %u 無正負號的十進位整數

    %x 十六進位整數

  • 操作軟體設定值 3.6 設定 PLC 使用者警報

    車削及銑削 60 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    3.6.2 如何建立使用者 PLC 警報

    處理注意事項

    處理檔案時應注意以下幾點:

    ● 檔案必須在 PG/PC 上使用文字編輯器 (例如 notepad) 或 XML 編輯器作外部編輯。 檔案結購不得變更。

    ● 將建立好的警報文字檔複製到 CF 記憶卡的以下目錄中:oem/sinumerik/hmi/lng oem/sinumerik/hmi/lng

    ● 為使系統認識警報文字檔案,檔名必須使用小寫字母。

    ● 警報文字檔在系統啟動期間作轉換: 系統必須重新開機以啟動警報。

    程序

    若要編輯大量的警報,首先直接在控制器上建立 2 或 3 個警報。 然後建立 oem_alarms_plc_xxx.ts 檔案,以正確的「文件範本」結構,加入更多的警報。 「xxx」代表檔案建立時所使用的語言。

    1. 選擇「啟動」操作區

    2. 按下「HMI」軟鍵。

    3. 按下「警報文字」軟鍵。 「選擇檔案」(Select file) 視窗隨即出現。

    4. 選擇「oem_alarms_plc」來建立使用者 PLC 警報文字。

    5. 在「編號」(Number) 欄位中輸入警報編號,「文字」(Text) 欄位中輸入警報文字。 警報編號和警報文字不必連續。 如果觸發的警報沒有設定警報文字,則只出現警報編號。

    搜尋警報文字

    搜尋文字或一連串字元的步驟如下:

    1. 按「尋找」(Find)軟鍵。 開啟「尋找」(Find) 視窗;垂直軟鍵列上隨即出現一個新的功能表。

    2. 在「文字」欄位中輸入搜尋內容。

    3. 將游標置於「方向」欄再使用 "SELECT"(選擇)鍵選擇搜尋方向。

    4. 若希望輸入的文字區分大小寫,請勾選 "區分大小寫" 核取方塊。

    5. 按「尋找及取代」軟鍵。 「尋找與取代」視窗隨即出現。

  • 操作軟體設定值 3.6 設定 PLC 使用者警報

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 61

    6. 按 OK 軟鍵開始搜尋。

    7. 按下「放棄」(Cancel) 軟鍵取消搜尋。

    其他選項

    ● 「移至起始處」(Go to start) 軟鍵:

    游標會跳至選定警報文字檔案的第一個輸入項內容。

    ● 「移至結尾處」(Go to end) 軟鍵:

    游標會跳至選定警報文字檔案的最後一個輸入項內容。

    另請參閱

    表格: 檔案名稱中的語言代碼 (頁 379)

    範例:如何建立使用者 PLC 警報線上輔助說明 (頁 78)

    3.6.3 設定警報記錄

    記錄

    在「診斷」操作區設定警報記錄。

    所有警報和訊息是以發送和清除的時間順序記錄。 來自 NC 工件程式的「msg」類型的訊息除外。 記錄顯示時,已不再有效的警報與訊息還是會保留(歷史警報事件)。

    警報記錄會整理成一個環狀緩衝區(預設值)。 下列情況中,新事件會覆寫最舊的事件:

    ● 超過最大的大小(允許範圍:0 - 32000)。

    ● 事件在系統最後一次啟動之前發生。

    永久備份

    若要永久備份警報記錄,請把警報記錄檔寫到 CF 記憶卡中。

  • 操作軟體設定值 3.6 設定 PLC 使用者警報

    車削及銑削 62 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    注意

    儲存警報記錄: 針對永久儲存體,警報記錄寫入至 CF 卡有寫入循環次數的限制。

    • 因此,請確認只在必要時做備份!

    • 當您不需在儲存警報記錄時,請記得將「每次事件」設定取消。 預設值: 警報記錄不做備份。

    篩選警報

    設定篩選以便限制警報記錄中的事件數目。 選擇下列篩選器的範圍:

    ● 時間間隔

    ● 警報編號範圍

    3.6.4 如何設定記錄

    設定記錄

    程序:

    1. 選擇「診斷」操作區。

    2. 按下「警報記錄」軟鍵。

    3. 按"設置"軟鍵。

    4. 在「資料筆數」(Number of entries) 欄位中輸入所需數字以變更已發生與已清除事件之最大數目。

    預設為 500 個事件;允許值範圍 0 - 32000。

    5. 在「檔案寫入模式」(File write mode) 項下選擇記錄的類型:

    – "「關」(Off);若事件沒有要寫入至檔案中。

    – "「每次事件」(On every event);若每個事件都要寫入到檔案中。

    – "「時間控制」(Time controlled) ;若要在一定的時間間隔將檔案覆寫。 隨即出現一個額外的「時間間隔」 (Time interval) 輸入欄位,可在其中指定時間,單位為秒。

    6. 按「儲存記錄」(Save log) 軟鍵來儲存警報記錄。

  • 操作軟體設定值 3.6 設定 PLC 使用者警報

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 63

    系統重新啟動後,設定才會生效。

    編輯組態設定檔

    程序:

    1. 從 /siemens/sinumerik/hmi/template/cfg 目錄複製組態設定檔「oem_alarmprot_slaesvcconf.xml」。

    2. 將檔案儲存在 /oem/sinumerik/hmi/cfg 或 /user/sinumerik/hmi/cfg 目錄中。

    3. 將檔案命名為 "slaesvcconf.xml"。

    4. 在編輯器中開啟使用者專屬檔案 "slaesvcconf.xml"。

    5. 在 識別碼中輸入要輸出的事件數目。

    預設值為 500;允許值範圍 0 - 32000。

    或:

    事件的輸出數目和日誌類型也可以直接透過使用介面輸入:

    1. 在「診斷」(Diagnostics) 操作區中按「警報記錄」 (Alarm log) →「設定值」(Settings) 軟鍵。

    設設值變更之後,/user/sinumerik/hmi/cfg 目錄中便會自動產生

    「slaesvcconf.xml」檔案。

    2. 在 識別碼中輸入永久儲存的模式。 可設定的值為:

    -1:不儲存警報記錄(預設設定)。

    0:每次發生警報事件時立即儲存警報記錄。

    >0: 儲存警報記錄的時間,單位為秒:

    發生變更時,每隔 n > 0 秒儲存設該記錄。

    3. 在 識別碼中設定針對輸入項類型的篩選條件。

    說明如下:

    – 僅在警報事件滿足篩選條件時才輸入到記錄中。

    – 如果有定義多個篩選條件,必須以邏輯運算子 OR 或 AND 連結這些條件。

  • 操作軟體設定值 3.6 設定 PLC 使用者警報

    車削及銑削 64 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0

    系統重新啟動後,設定才會生效。

    說明 事件數量 每個傳入與傳出的警報或訊息事件均需有個別的輸入,即便其屬於相同的警報或訊息亦

    然。 確認事件亦包含在警報記錄中。 這些也需要一個輸入項,即使並未記錄在警報記錄中也一樣。

    範例

    符合以下條件的所有警報都會記錄:

    ● CLEARINFO ≠ 15,因此不具有工件程式訊息:

    ● 「嚴重度 (SEVERITY) 大於 10」且「小於 500」:

  • 操作軟體設定值 3.7 建立 OEM 專屬線上輔助說明

    車削及銑削 調試手冊, 02/2012, 6FC5397-3DP40-3MA0 65

    3.7 建立 OEM 專屬線上輔助說明

    概觀

    除了既有的線上輔助說明以外,尚可以建立製造商專屬的線上輔助說明,並加到操作員軟

    體中。

    線上輔助說明是以 HTML 格式建立,亦即,由互相連結的 HTML 文件所組成。要搜尋的主題是在一個分開的視窗中從目錄或索引呼叫。與文件瀏覽器(例如 Windows Explorer)類似,視窗左半部會顯示可能的選擇,點選所需的主題時,視窗右半部便會顯示該主題的說明。

    無法以關聯的方式選擇線上輔助說明網頁。

    一般程序

    1. 產生 HTML 檔案

    2. 產生說明手冊

    3. 將線上輔助說明整合到操作員軟體中

    4. 將輔助說明檔案儲存到目標系統中

    其他的應用例子

    可以產生下列的 OEM �