PVC in beweging - .€¦ · elektrotechniek & instrumentatie.’ Storingen voorspellen Reliability...

Een constante zoektocht naar steeds betere onderhoudsconcepten

Personeelszaken in vogelvlucht

Resultaten 2015 en plannen 2016

Cultuurontwikkeling komt op gang

Ongevallen en incidenten

Meer productie door slimmere onderhoudsplanning

Riolering, dat lucht op…

Klachten 2015

Nieuwe oxyreactoren: klaar voor de toekomst

Colofon

STEVIG dankzij structuur en cultuur

PVC in beweging u i t g a v e s h i n - e t s u p v c b v , a p r i l 2 0 1 6

Houd je op de hoogte van wat Shin-Etsu beweegt

‘Clickable’ De inhoudsopgave is aanklikbaar. Onderaan iedere pagina kun je direct naar de artikelen van je interesse doorklikken.

INHOUD

D I G I T A A L Shin-Etsu kiest bewust voor een digitaal verslag. Wij stellen het dan ook op prijs als je ervoor kiest om dit verslag niet uit te printen.

De veranderingen die wij doorvoeren in onze structuur en cultuur werpen steeds meer vruchten af. Tegenwoordig voorspellen wij storingen en voorkomen daarmee reparaties. En we houden elkaar scherper aan gemaakte afspraken. Allemaal veranderingen met het doel om ‘het betrouwbare alternatief’ in de PVC-markt te zijn en blijven.

Dit digitale relatiemagazine verzenden wij twee keer per jaar. Ben jij geïnteresseerd, stuur dan een e-mail naar [email protected]. Je komt dan op de distributie lijst te staan. Afmelden kan ook met een e-mail.

pvc in beweging | nummer 18

Een constante zoektocht naar steeds betere onderhoudsconcepten

Walter Reijngoudt en Mark Jochems:

‘Van reactief naar proactief en voorspellend.’

Net als allerlei andere vakdisciplines is ook het onderhoudsvak door lopend in beweging. Bij Shin-Etsu werken Reliability Engineer Walter Reijngoudt en Teamleader Reliability Engineering Mark Jochems elke dag opnieuw aan de verdere verbetering van moderne onderhoudsconcepten. Het doel: ‘maximale beschikbaarheid van de fabrieken tegen optimale kosten, onder de voorwaarde van uitstekende prestaties op VGM-gebied.’

Voor Shin-Etsu is betrouwbaarheid al jarenlang een absoluut speerpunt. Dat zie je ook terug in de ontwikkelingen binnen de onderhouds afdelingen. Walter Reijngoudt: ‘Productie betrouw baarheid gaat hand in hand met goed onderhoud. Vandaar dat wij zowel bij de fabriek in Pernis als bij de fabriek op de locatie Botlek altijd op zoek zijn naar nog betere manieren om de fabriek in optimale conditie te houden. In de afgelopen decennia is de omslag van correctief naar preventief onderhoud de grootste ontwikkeling geweest, en daarna werd dit verfijnd naar ‘reliability centered maintenance’.


Op die manier kun je trends ontdekken, en aanwijzingen krijgen die een bepaalde storing kunnen voorspellen. Zodra je dat ‘gedrag’ van de storing kent, kun je ervoor zorgen dat je die storing voorkomt, of op z’n minst het effect vermindert.’

Digitale tool

Uit de invoering van dit concept volgen veel onderhoudstaken: van preventieve inspecties tot vervanging van complete installatiedelen. ‘Je kunt dat allemaal op papier zetten, maar wat wij graag wilden’, vertelt Walter, ‘is een database met een helder overzicht van al deze taken. Na een zoektocht kwamen we uit bij de Asset Management Support Tool: een database waarin al deze informatie staat, compleet met onderbouwing. Daarin kun je niet alleen terugvinden wat er gebeuren moet, maar vanuit deze tool komen nu ook de onderhoudstaken via ons SAP systeem terecht bij de werkvoorbereiding en de monteurs. We merken nu al dat veel collega’s enthousiast raken en volop meehelpen om de database te vullen met alle benodigde informatie.

Bijkomend voordeel daarvan is dat allerlei kennis niet meer alleen op papier of in de hoofden van de mensen zit, maar helder en digitaal is vastgelegd. Het is mooi om te zien dat collega’s uit alle disciplines meehelpen om dit goed te doen.’

Vooroplopen

Voorop lopen in onderhoudsconcepten is voor Shin-Etsu belangrijk. ‘Eisen veranderen, wetgeving verandert, de omgeving verandert en wij veranderen mee. En het liefst lopen wij daarin voorop’, besluit Mark. ‘Met een goed draaiende fabriek kun je immers ook een goede marktpositie behouden of zelfs versterken.’

Daarbij moet je kunnen voorspellen wat in de toekomst nodig is om de fabriek zo betrouwbaar mogelijk te laten draaien.’ ‘Dat vergt ook iets van de organisatie’, weet Mark Jochems, ‘Vroeger waren er twee installatietechnologen, tegenwoordig hebben we alleen al op de locatie Botlek vier reliability engineers met elk een eigen vakgebied: rotating, static en elektrotechniek & instrumentatie.’

Storingen voorspellen

Reliability Centred Maintenance is een filosofie. ‘Daarbij kijk je naar welke storingen kunnen voorkomen en wat het effect daarvan is’, vervolgt Mark. ‘Je begint met het in kaart brengen van de meest kritische installatieonderdelen. Even kort door de bocht: een kapotte waterleiding in de wc van het kantoorgebouw is minder erg dan een lekke stoomleiding in de fabriek. Vervolgens ga je de mogelijke en eerder voorgekomen storingen en hun effecten in een breder verband trekken en registreren.


Competentiemanagement

In 2015 hebben we functiegericht competentiemanagement ingevoerd. Dit houdt in dat we competenties koppelen aan een specifieke functie en niet meer aan een groep functies die allemaal dezelfde set competenties hebben. Het voordeel van functie gericht competentiemanagement is dat de competenties veel individueler en daardoor passender worden. Voor elke competentie hebben we vier niveaus gedefinieerd. Na het uitvoeren van een nulmeting en het vaststellen van het gewenste niveau maken we individuele afspraken over de ontwikkeling van de medewerker. De ontwikkeling van de medewerker in zijn of haar compe tenties maken we zo meetbaar. Deze ontwikkeling wordt een onderdeel van de jaarlijkse gesprekscyclus.

Personeelszaken in vogelvluchtIn 2015 zijn er twaalf nieuwe medewerkers in dienst gekomen bij Shin-Etsu. Daarnaast hebben 27 studenten hun stageperiode naar tevredenheid afgerond. Tien mensen hebben Shin-Etsu verlaten, van wie er twee met pensioen zijn gegaan.

Cultuurontwikkeling

Begin 2015 hebben we een start gemaakt met het cultuurtraject. Dit is nu in volle gang. Het doel is het verbeteren van de betrouwbaarheid van Shin-Etsu door versterking van de effectiviteit van het gedrag van medewerkers en leiding gevenden. Dit doel bereiken we door een aantal cultuursessies per afdeling in te richten waarin werknemers begeleid worden naar een meer open en actiegerichte organisatiecultuur. Leidinggevenden en medewerkers leren meer eigenaarschap te tonen, verantwoordelijkheid te nemen, elkaar aan te spreken op gewenst gedrag en afspraken na te komen. De uitrol van het cultuurtraject loopt in 2016 door. Voor elke afdeling wordt vastgesteld waar de afdeling over drie tot vijf jaar moet staan en de afdeling stelt een plan op hoe daar te komen. De realisatie daarvan volgen we voortdurend.

Geïnteresseerd in een baan? Shin-Etsu is altijd op zoek naar competente collega’s. Kijk voor een actueel overzicht van de vacatures op www.shinetsu.nl

Plantexamens maken deel uit van de loopbaanontwikkeling.


Resultaten 2015

Energie-efficiëntie

In 2015 maakte Shin-Etsu een ontwerp-basis voor het project ‘Terugwinning van warmte uit de bodemstroom van een VC-destillatiekolom’. Vanaf 2017 kunnen we hierdoor een stoombesparing realiseren.

Voor de PVC-fabriek ontwierpen we een energiemonitor om dagelijks de energie-efficiëntie van de fabriek te kunnen volgen.

Speerpunten van de KVGM-plannen

Procesoptimalisatie van de oxychlorering-sectie leidde tot minder afval en minder grondstoffenverbruik.

We optimaliseerden het testen van veiligheidsbewakingssystemen.

We realiseerden een lagere blootstelling van medewerkers aan chemische stoffen door optimalisering van onze werk-procedures en beschermingsmiddelen.

Resultaten 2015 en plannen 2016

In het kader van het terugbrengen van de emissies naar de lucht in de VCM-fabriek hebben we in 2015 de chloorkoolwater-stoffenemissies, CO- en etheen-emissies verder verlaagd. Ook startten we een studie naar het verminderen van NOx-emissie uit de VC-afgasincinerator.

Verschillende onderzoeken naar het terugdringen van HCl emissies hebben onder andere geresulteerd in verbeterde werkmethodes voor het maken van flensverbindingen. Verder blijkt dat we door het plaatsen van chemical seals op specifieke plaatsen het aantal mogelijke lekpunten aanzienlijk kunnen verminderen.


Plannen 2016

Energie-efficiëntie

Bij de vervanging van twee oxyreactoren nemen we meteen energiebesparende maatregelen.

We ontwikkelen een energie-monitor om dagelijks de energie-efficiëntie van de VCM-fabriek te kunnen volgen.

We starten een investeringstraject voor twee nieuwe warmtewisselaars die zorgen voor energiebesparing.

We starten de detailengineering van het project ‘Terugwinning van warmte uit de bodemstroom van een VC-destillatiekolom’.

Bij de PVC-fabriek start een nieuw project om warmte terug te winnen uit twee opwerklijnen.

We voeren een investeringsproject uit voor stoombesparing op een opwerklijn van de PVC-fabriek.

Door optimalisaties werken we in de PVC-fabriek aan verdere verlaging van het energieverbruik.

Speerpunten van de KVGM-plannen

Vóór de stop 2017 realiseren we een belangrijke vernieuwing in het afgas-reinigingssysteem van de PVC-fabriek. Hiermee vergroten we de betrouw baarheid van dit deel van de fabriek en minimaliseren we de milieubelasting ervan.

We plaatsen een eerste chemical seal ter verlaging van de kans op lekkage van HCl-systemen in de VCM-fabriek.

We onderzoeken de mogelijke toepassing van andere flenspakkingen in HCl-systemen om verdere vermindering van HCl-emissies te bereiken.

We voeren een project uit waardoor we de beschikbaarheid van de afgas-behandeling van de VCM-fabriek verhogen. Tegelijkertijd doen we een studie naar de mogelijkheden om de beschikbaarheid van de afgasbehandeling van de VCM-fabriek nog verder te verhogen.

Resultaten 2015 en plannen 2016Vervolg


Cultuurontwikkeling komt op gang

De vorig jaar ingezette cultuurontwikkeling binnen Shin-Etsu begint zijn vruchten af te werpen. Gesignaleerde knelpunten waren onder andere: medewerkers zijn te aardig voor elkaar en houden elkaar onvoldoende aan gemaakte afspraken. Een cultuur ontwikkeling om dit te veranderen is een kwestie van jaren, maar toch zien de medewerkers al verande ringen. We vroegen de leidinggevenden binnen de afdeling Engineering & Integrity naar hun ervaringen.

‘Aanvankelijk was er hier en daar best scepsis onder de collega’s’, vertelt Engineering & Integrity Manager Jan van Wijk. ‘Maar vanaf de eerste sessie is die scepsis verdwenen.’ Engineering Manager Jan van Kempen vult aan: ‘Zelf stond ik er positief tegenover. Ik zag dat er verbetering mogelijk was. We begonnen de sessie met een persoonlijk heidstest om inzicht te krijgen in jezelf en je eigen gedrags patronen. Daarnaast leer je waarom andere persoonlijkheden zich niet hetzelfde als jij gedragen.

Door de cultuursessies wordt het voor elke afdeling duidelijk welke bijdrage gevraagd wordt in het proces van continue verbetering. Daarnaast ontstaat onderling meer begrip doordat medewerkers inzichtelijk krijgen waarom hun collega’s zich niet hetzelfde gedragen als zij.


‘Ik vond al langere tijd dat er wel een wat zakelijker sfeer mag komen. Natuurlijk is het fijn als je prettig met elkaar omgaat, maar wanneer het bedrijfsbelang daaronder lijdt, gaat het te ver. Ik vind het niet meer dan normaal om elkaar aan te spreken op fouten of het niet nakomen van afspraken. Ik lever daarom graag een bijdrage aan de cultuur ontwikkeling. Dat doe ik op drie plekken: binnen de afdeling Engineering & Integrity, in mijn eigen afdeling Inspectie en binnen het Plant Team in Pernis, waar ik ook een rol heb vanuit Inspectie.’

Daarmee bedoel ik dat we altijd onze interne klant willen helpen een goede opdracht te formuleren: je vraagt ons om een leiding te vervangen, maar waarom? Zijn er ook alternatieven? Heb je al nagedacht over de uitvoering? Enzovoorts. Ik vraag me af of dat ook als service wordt gezien. En de andere kant van de medaille van ons vak is dat we ook ongevraagd advies geven, waar onze interne opdrachtgevers soms niet op zitten te wachten. Vergelijk het maar met de huisarts die je vertelt dat je meer groente moet eten en meer moet bewegen. Het is een belangrijk advies, maar ervaar je dit ook als service-verlenend? Ik weet het niet. Kortom, voor ons een interessante uitdaging!’

Zakelijker sfeer

Terug naar de cultuursessies. Senior Inspector Hans Ziemer heeft er een goed gevoel aan over gehouden. ‘Ik sta helemaal achter deze cultuurontwikkeling’, zegt hij.

Nuttige informatie, omdat je met goede en duidelijke communicatie heel veel meer bereikt.’ Senior Process Control Engineer Paul Bithray haakt in: ‘Door de sessies ontstaat meer onderling begrip binnen de afdeling Engineering & Integrity. Maar naar mijn mening zou het nog meer rendement opleveren als je de sessie ook houdt met de mensen die elkaar, over de afdeling heen, binnen bepaalde werkprocessen tegenkomen.’

Stip op de horizon

Bijkomend effect van de cultuursessies is dat elke afdeling zijn ‘stip op de horizon’ (waar wil je over drie tot vijf jaar staan) helder krijgt en plannen maakt om daar naar toe te werken. Want van elke afdeling wordt een bijdrage gevraagd in het proces van continue verbetering. Jan van Wijk: ‘Voor ons is dat: ‘van specialist naar serviceverlener’. Een interessante ontwikkeling, omdat wij van nature heel kritisch zijn op de ‘klantvraag’.


8

Ongevallen en incidentenShin-Etsu werkt hard aan veiligheid. Dit doen we samen met onze contractors. In 2015 is er één ongeval gerapporteerd. Dit heeft tot verzuim van één medewerker geleid. De daling in het aantal ongevallen door de jaren heen zette ook in 2015 door. Shin-Etsu onderzoekt de oorzaken van de individuele gevallen.

Ongevallen* 2011 2012 2013 2014 2015

Verzuimongeval 0 1 1 1 1 Ongeval met aangepast werk 1 5 1 1 0 Ongeval met medische behandeling 1 2 1 0 0 * eigen medewerkers en derden.

VCM-fabriek

In januari is in een HCl-leiding een kleine lekkage ontstaan in de afdichting van een instrument dat beveiligt tegen te hoge druk in de leiding. Daarbij is een geringe hoeveelheid HCl vrij gekomen. Er hebben zich geen persoonlijke ongelukken voorgedaan. De lekkage is snel gestopt door het uit bedrijf nemen van het instrument. Het incident is diepgaand onderzocht en er zijn maatregelen genomen om herhaling te voorkomen.

Incidenten

In augustus is door een lekkage aan een temperatuurmeting van een warmte-wisselaar een zeer kleine hoeveelheid HCl vrijgekomen tijdens het starten van de fabriek na een ongeplande stop. Er hebben zich geen persoonlijke ongelukken voorgedaan. De lekkage is met een tijdelijke lekafdichting gestopt en zal in de onderhoudsstop in 2016 definitief worden gerepareerd. Er loopt een onderzoek naar de oorzaak van de lekkage.

Shin-Etsu rapporteert incidenten aan het bevoegd gezag. Dit kan DCMR, de Arbeidsinspectie, de Veiligheidsregio Rotterdam of Rijkswaterstaat zijn. In 2015 deden zich vijf incidenten voor. We rapporteren alle incidenten en bijna-incidenten intern en multidisciplinaire teams onderzoeken de (bijna-)incidenten. We stellen verbeteracties vast en bewaken de voortgang.

Incidentenrapportage

Onderstaande incidenten zijn gemeld aan de overheid.


9

Door een lekkende afsluiter is in september een beperkte hoeveelheid HCl vrijgekomen in de atmosfeer. De effecten van de emissie waren zeer lokaal, er hebben zich geen persoonlijke ongevallen voorgedaan. Tijdens bedrijf is de lekkage gerepareerd met een lekafdichting en wordt in de onderhoudsstop 2017 definitief gerepareerd. Ook zijn er maatregelen genomen om herhaling te voorkomen.

Tijdens starten van een kraakfornuis in december ontstond een EDC-lekkage in een afsluiter in de pers van een circulatiepomp. Door het onderbreken van de opstart is de lekkage beperkt gebleven tot de vloeistofdichte vloer. Er hebben zich geen persoonlijke ongevallen voorgedaan. De EDC is snel afgevoerd naar het vuilregenwaterriool, een gesloten systeem voor verontreinigd water. Er is een onderzoek gestart naar de oorzaak van de lekkage.

PVC-fabriek

In augustus is een verzamelput voor afvalwater uit de plant gedurende vijf minuten overgelopen naar de haven. Door hevige regenval was het wateraanbod ondanks verschillende genomen maatregelen groter dan op dat moment verpompt kon worden naar de afvalwaterzuivering van Shell. Er is een kleine hoeveelheid ongezuiverd afvalwater in het oppervlaktewater terecht gekomen. Om herhaling te voorkomen onder-zoekt Shin-Etsu de mogelijkheid om de verwerkingscapaciteit van afvalwater te vergroten.


10

Meer productie door slimmere onderhouds planning

‘We verplaatsen het onderhoud van onze nieuwe oxyreactoren naar de totaalstops, die we maar eens in de vier jaar houden’, vertelt Plant Manager Rob van Melis. ‘Hierdoor hebben we meer productietijd. En dat betekent dat we over vier jaar gemiddeld meer VCM kunnen produceren dan voorheen. Bovendien verminderen we de ‘overlast’ voor onze klanten die onvermijdelijk ontstaat wanneer wij onderhoud moeten plegen en dus minder kunnen leveren aan de PVC fabriek.’

Veel werk

Het klinkt betrekkelijk eenvoudig, in de praktijk moet er heel veel werk voor gedaan worden om zoiets uitvoerbaar te maken. Daar weet Senior Inspector Hans Ziemer alles van. ‘De hamvraag was’, vindt hij, ‘hoe verminderen we de hoeveelheid werk in een totaalstop? Want alleen op die manier kun je ruimte hiervoor maken. Per operationeel deel-systeem, en later per apparaat, hebben we gekeken hoe we de onderhoudsplanningen zodanig kunnen aanpassen dat we én voldoen aan de wettelijke inspectietermijnen, én de systemen in goede conditie houden, én het onderhoud binnen het nieuwe planningsschema kunnen uitvoeren. Dat is een soort puzzel van 10.000 stukjes. En omdat we het in één keer goed wilden doen, hebben we besloten al het werk hiervoor binnenshuis uit te voeren. Met succes: de stopvoorbereiding van 2017 kan van start met de nieuwe onderhoudsplanning.’

Hoe zorg je ervoor dat je zoveel mogelijk kunt produceren? Je kunt de productiecapaciteit verhogen, je kunt de bedrijfs-zekerheid verhogen, of je kunt de beschikbaarheid verhogen. Dat laatste betekent dat je de tijd dat de fabriek kan produ ceren vergroot. Daarin maakt Shin-Etsu nu een grote stap voorwaarts.


Wat is het beste medicijn tegen ziektes? Riolering. Had je dat antwoord verwacht? Lezers van het British Medical Journal verkozen riolering zelfs tot de belang-rijkste ‘medische’ doorbraak in de afgelopen 200 jaar.

Riolering, dat lucht op…

De Cloaca Maxima anno 2016.

Het oudste riool is gevonden in het grensgebied van India en Pakistan, waar van 3300-1300 voor Christus de Indus beschaving leefde. In het verre verleden, toen mensen en dieren nog in kleine groepen leefden, was de productie van urine en ontlasting geen probleem. De narigheid ontstond toen mensen in dorpen en steden gingen wonen en meer afval produceerden dan de directe omgeving kon opnemen. Dat betekende een enorme stank, viezigheid en snelle verspreiding van ziekten.

De Romeinen konden daarover meepraten. Daarom bouwden ze in Rome in de 7e eeuw voor Christus de Cloaca Maxima, aanvankelijk een open kanaal dat loosde op de Tiber-rivier. In Noord-Europa waren we toen nog niet zo ver. Het duurde tot dik in de negentiende eeuw voordat in steden als Parijs en Londen de eerste moderne riolering werd aangelegd.

Materiaal

De eerste rioolbuizen waren van klei, nu zijn ze van beton, gres of kunststof.

Het merendeel van de buiten-riolen in Nederland wordt tegen-woordig aangelegd met PVC. De materiaalkeuze is onder meer afhankelijk van de chemische samenstelling van het afvalwater en van de ondergrond. Beton is soms goedkoper, maar PVC is eenvoudig te bewerken en licht en zakt dus in een slappe onder grond minder snel weg. Inmiddels is vrijwel iedereen in Nederland op ons 110.000 kilometer lange rioolstelsel aan gesloten. Dat lucht op!


Saai is het nieuwe mooi

Klachten 2015

Arbo- en Milieuklachten

In 2015 heeft Shin-Etsu geen milieuklachten ontvangen. Er is wel één veiligheidsklacht ontvangen, afkomstig van een contractor. Het betreft een klacht over het ongeoorloofd betreden van een geparkeerde vacuümwagen. De klacht is in overleg met de contractor opgelost.

LogistiekIn het jaar 2015 zijn er ruim 15.000 transporten van PVC geweest vanaf onze locatie in Pernis. Shin-Etsu heeft twaalf logistieke klachten ontvangen. Dat betekent dat er slechts over 0,1% van alle transporten een klacht is binnen gekomen; een heel goede prestatie.

Kwaliteitsklachten

In 2015 heeft Shin-Etsu zestien klachten ontvangen die betrekking hadden op de kwaliteit van het geleverde product aan een klant. Van deze zestien zijn er zes geaccepteerd. Vier daarvan waren te wijten aan afwijkingen in de PVC-fabriek, de overige twee hadden een administratieve oorzaak. Daar waar gewenst heeft Shin-Etsu een vervangend product geleverd. Het aantal geaccepteerde kwaliteits-klachten ligt op een hoger niveau dan voorgaande jaren. De score is, op een totaal van ongeveer 15.000 leveringen per jaar, nog steeds goed. Omdat de basisoorzaak van vier klachten hetzelfde is, doet Shin-Etsu nog verder onderzoek.


ColofonExemplaren van deze uitgave kun je downloaden via www.shinetsu.nl

Met dank aan

Rob van Melis, Walter Reijngoudt, Mark Jochems, Desirée van Duin, Paul Bithray, Jan van Wijk, Jan van Kempen, Hans Ziemer, Kitty Hollestein, Jolanda Tveter, Kees van Ede, Linda Koops en Paul Beaufort (Shin-Etsu). Redactieteam

Anne-Lone Jørgensen en Kitty Hollestein (Shin-Etsu), Gerben Holwerda en Willem Fledderus (De Nieuwe Lijn, Rotterdam).

Vormgeving & productie

Ontwerpwerk, Den Haag

Fotografie

Eric Bakker, SpijkenisseBureauleiding

Reacties zijn welkom, stuur deze naar [email protected].

Shin-Etsu’s vinylchloridefabriek op de locatie Botlek heeft tijdens de voorjaars-stop een bijzondere vernieuwing onder-

gaan. Twee van de drie oxyreactoren zijn, na 45 jaar trouwe dienst,

vervangen. Een megaproject, waarmee Shin-Etsu opnieuw

investeert in de toekomst van PVC-productie in

Rotterdam.

De nieuwe reactoren zijn aangepast aan de modernste eisen. Hiermee borgt Shin-Etsu de bedrijfszeker-heid voor de komende jaren. Er is vier jaar aan de voorbereiding gewerkt. Tijdens de voorjaarsstop volgde dan het hoogtepunt: het uithijsen van de oude reactoren en het inhijsen, aankoppelen en in gebruik nemen van de nieuwe reactoren. Van het hele project is een prachtige video in de maak. Wil jij deze zien? Houd dan onze website en onze LinkedIn-updates in de gaten.

Nieuwe oxyreactoren: klaar voor de toekomst

Na 45 jaren dienst worden de oude reactoren verwijderd om plaats te maken voor nieuwe die voldoen aan de nieuwste eisen.

De nieuwe reactoren zijn klaar voor het inhijsen.> >


http://www.denieuwelijn.nl

www.ontwerpwerk.com

http://www.ericbakkerfotografie.nl

http://www.bureauleiding.nl

http://www.shinetsu.nl

https://www.linkedin.com/company/3857462?trk=tyah&trkInfo=clickedVertical%3Acompany%2CclickedEntityId%3A3857462%2Cidx%3A2-1-2%2CtarId%3A1460555416903%2Ctas%3AShin-Etsu%20PVC

PVC in beweging - .€¦ · elektrotechniek & instrumentatie.’ Storingen voorspellen Reliability...

Documents

Transcript of PVC in beweging - .€¦ · elektrotechniek & instrumentatie.’ Storingen voorspellen Reliability...