NDO & Inspectie Faalmodellen en Effect Analyse (FMEA) · NDO & Inspectie Faalmodellen en Effect...
2
NDO & Inspectie Faalmodellen en Effect Analyse (FMEA) Wat is een Faal Modellen en Effect Analyse? Het monitoren van mogelijke falen en de oorzaken die daaraan ten grondslag liggen binnen een werksysteem, is van vitaal belang bij industriële operaties. De meeste installaties en pijpleidingen zijn tijdens hun levenscyclus onderhevig aan veranderingen. Denk aan operationele toepassingen, reguliere updates en variaties in onderhoud, inspectie en integriteitsplanning. Failure Model Effect Analysis (FMEA) zijn systematische analyses van het mogelijk falen van een systeem, de preventie methodologie en mogelijke effect beperking. Met Failure Model Effect Analysis (FMEA) onderzoekt Applus RTD de gevolgen van mogelijke falen van een product of een productieproces. Inzicht hierin zorgt ervoor dat er op voorhand constructieve maatregelen en procesmaatregelen kunnen worden getroffen om falen te voorkomen, de kans op falen te verkleinen of de impact van falen te reduceren.
Transcript of NDO & Inspectie Faalmodellen en Effect Analyse (FMEA) · NDO & Inspectie Faalmodellen en Effect...
NDO & Inspectie
Faalmodellen en Effect Analyse (FMEA)
Wat is een Faal Modellen en Effect Analyse?
Het monitoren van mogelijke falen en de oorzaken die daaraan ten grondslag liggen binnen een werksysteem, is van
vitaal belang bij industriële operaties. De meeste installaties en pijpleidingen zijn tijdens hun levenscyclus onderhevig
aan veranderingen. Denk aan operationele toepassingen, reguliere updates en variaties in onderhoud, inspectie en
integriteitsplanning. Failure Model Effect Analysis (FMEA) zijn systematische analyses van het mogelijk falen van een systeem,
de preventie methodologie en mogelijke effect beperking.
Met Failure Model Effect Analysis (FMEA) onderzoekt Applus RTD de gevolgen van mogelijke falen van een product of een
productieproces. Inzicht hierin zorgt ervoor dat er op voorhand constructieve maatregelen en procesmaatregelen kunnen
worden getroffen om falen te voorkomen, de kans op falen te verkleinen of de impact van falen te reduceren.
De voordelen van FMEA
Applus RTD assisteert bij het sorteren en voorbereiden van
prestatierapporten en inspectiedata, zodat de FMEA teams
efficiënter kunnen werken. Daarnaast leveren wij expertise
op de gebieden waar er geen in-house specialist aanwezig
is. De inspectie engineers van Applus RTD zijn tevens
inzetbaar wanneer er een gat in kennis en kunde ontstaat
als hoogopgeleid en ervaren intern personeel niet meer
beschikbaar zijn. Onze inspecteurs beschikken over de juiste
opleidingen en adequate kennis. Zij zijn in staat om FMEA uit
te voeren en het team te ondersteunen bij engineering en
de analyses. Applus RTD werkt zowel “bottom-up” als “top-
down” bij het bepalen van uw risico’s en prioriteiten.
FMEA toepassen
Applus RTD is vaak betrokken bij analyses middels FMEA
wanneer risico-gebaseerd onderhoud en inspectieplannen
worden geïmplementeerd of ge-update. In veel gevallen
zijn we al betrokken bij de datacollectie voor de installaties,
waardoor we bekend zijn met de managementsystemen
van onze klanten. FMEA is een bewezen methodologie voor
het verbeteren van prestatie indicatoren, zoals uptime,
betrouwbaarheid, veiligheid en kwaliteit.
Dankzij onze uitgebreide ervaring met het gebruik van FMEA
is Applus RTD in staat om hiermee optimale oplossingen
te bieden. Wij gebruiken deze analysemethode onder meer
als input voor de implementatie van RCM-, RBI- en CBM-
systemen en het updaten van deze systemen na iedere
onderhoudscyclus.
Contact
Voor meer informatie over FMEA kunt u contact met ons
opnemen.
T: 010 - 716 60 00
www.ApplusRTD.nl
