工业物联网盒子使用说明文档

宁波中国科学院信息技术应用研究院2017 年 11 月 15 日

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目录1 产品简介................................................................................- 2 -２. 功能概述..............................................................................- 2 -

2.1技术参数.......................................................................- 2 -2.2接口说明.......................................................................- 3 -

3.操作步骤................................................................................- 5 -4.连接设备................................................................................- 5 -

4.1安装上电.......................................................................- 5 -4.2 网关网络设置.................................................................- 5 -4.3 用电脑访问网关配置界面.................................................- 6 -

5.基本配置................................................................................- 8 -5.1 PLC数据采集配置..........................................................- 8 -5.2 GPIO数据采集.............................................................- 15 -5.3 告警规则.....................................................................- 17 -5.4产量计算.....................................................................- 18 -

6.高级配置..............................................................................- 19 -6.1网关状态.....................................................................- 19 -6.2 网络配置.....................................................................- 20 -6.3 时间设置.....................................................................- 21 -6.4 更改密码.....................................................................- 21 -6.5 重启设备.....................................................................- 21 -6.6 恢复出厂设置...............................................................- 22 -

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1 产品简介 在工业 4.0、智能制造时代，随着物联网技术的发展和在制造

业的不断应用，颠覆了传统的制造和管理模式。EveryLink工业物联网盒子和云计算平台是一款将机器物理世界、企业信息化管理系统以及互联网三者无缝连接的智能MES终端设备。它具有成本低廉、通用性强、使用方便、功能强大等诸多优点，它能安装在几乎所有的机器设备上，通用性非常强，安装和配置简单方便，能瞬间将传统机器设备变成具有工业物联网组网能力的智能制造机器设备，是将传统机器设备打造成智能装备，将传统工厂打造成智能工厂的快速、可靠、经济、实用的解决方案

EveryLink工业物联网盒子是一款安全稳定的工业数据采集、转换、计算、分析的MES设备，是集数据采集、工控机、云服务、产量计算与大数据分析、远程组态网、手机 APP与电脑远程管理设备于一体的智能MES设备。1.1 数据采集实时主动采集 PLC、嵌入式一体化触摸屏、工业机器人、控制器、工控机、仪表、传感器、IO点（继电器）的数据和工作状态。

提供以太网、USB、CAN、RS232、RS485等多种接口，即插即用。

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支持西门子、三菱、欧姆龙、台达、永宏等市面几乎所有主流的PLC，如需要增加新的 PLC类型、嵌入式一体化触摸屏、工业机器人、控制器、工控机、仪表、传感器等的数据采集，只需要提供通讯协议就可以为您进行定制。

支持通过 IO口（继电器）直接采集设备相关电路的工作状态。支持ModBus等主流工业协议。 1.2 数据分析通过简单的设置，实时分析机器、设备、系统完成一个产品生产周期的工作状态、参数循环规律，从而得出产量分析结果和进行实时计数，并记录详细的生产信息。

通过对产量的历史生产信息进行大数据分析，可得出在某一个时间段的设备利用率和产量分析结果，从而可以实现挖掘潜在的生产潜力。

通过对机器、设备、系统的工作状态和工作参数的实时监控和分析，可以提前预测机器、设备、系统发生故障，并进行实时告警。

机器、设备、系统发生故障后，能及时告警，并可通过工作状态、参数历史记录的分析，找出故障原因。

1.3 传输与存储支持以太网、Wifi、3G多通道接入网络云平台开放标准 API协议，与MES、ERP等企业信息化管理系统实现无缝连接

支持本地存储和云端存储，传输采用双通道加密保障数据安全1.4 远程监控可通过手机 APP和电脑远程监控机器设备工作状态、参数、产量信息、预警、告警信息等

可远程修改机器设备工作参数，并可远程控制设备可远程更换 PLC程序，节省差旅费和售后服务时间，提高售后质量和效率（功能待开发）

1.5 服务与安全高速、稳定的云计算平台，支持MQTT和HTTP协议

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2 功能概述2.1技术参数硬件参数CPU 800MHZ ARM CORTEX—A8内存SD 卡 8GB 支持扩展串口 2路 485，2路 232总线端口 1路CAN整机尺寸 171mm*115mm*46mm整机重量电气规格额定电压 9V-36V额定功率 2.5W电源保护 带 PPTC 自恢复保险丝，过流保护工作环境湿度 5%-95%温度 -40 ℃-85 ℃抗震性 10-25Hz （X、Y、Z 方向 2G/30 分钟）冷却方式 自然风冷2.2接口说明

下图为 EveryLink盒子的实际接口图。

接口及指示灯说明介绍如下：电源接口

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PGND 接地GND 电源负极PWR 电源正极 9~36V直流通讯、复位接口RESET 恢复出厂设置，长按 10 秒ANT WiFi、3G 天线LAN 以太网网口USB USB接口GPIO 接口GND 接地VIN 共 阳 极 公 共端，输入电压为+12V 或

+24V,如果接VIN，则COM口不要接。COM 共阳极或共阴极公共端，共阳极输入电压

为+12V 或 +24V，即接电源 正 极，接COM口则 VIN不接。共阴极公共端输入电压为 0V，即接电源的负极。

INI1-INI12 GPIO（继电器信号）采集信号输入端，既可共阳极输入，也可共阴极输入，输入电压可为+12V 或 +24V（ COM 口共 阴极），也可以为 0V(COM口共阳极)，所有的输入端只能同时选 择共 阳极 或共 阴极。

OUT1—OUT2 GPIO远控制输出端 （继电器输出，可接外部电压 0~380V直流和交流均可）

串口接口TXD0 RXD0 RS232接口，对应通道配置中的COM2TXD1 RXD1 RS232接口，对应通道配置中的COM3485A1 485B1 RS485接口，对应通道配置中的COM0485A2 485B2 RS485接口，对应通道配置中的COM1指示灯ERR 错误指示灯

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RUN 运行指示灯3G 3G、4G 运行指示灯PWR 电源指示灯

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3.操作步骤使用 EveryLink工业物联网盒子采集数据的基本操作步骤如下：（1） 连接设备：按照不同的 PLC类型，选择不同的接线方式，

连接设备与 PLC；（2） 本地配置：通过 EveryLink ＤＡ初始 IP 地址，登录本地

web，配置通讯参数、数据项、告警规则及产量计算规则；（3） 云平台管理：登录云平台，建立项目并绑定设备，采集

PLC参数。4.连接设备4.1安装上电（1）取出 EveryLink工业物联网盒子；（2）用 12V 或 24V 电源适配器和电源接线端子接好电源线，接通电源；（3）通过网线将 EveryLink工业物联网盒子与交换机或路由器相连。4.2 网关网络设置 网关配置时，使用电脑访问 EveryLink工业物联网盒子本地网页进行配置。

EveryLink工业物联网与电脑通过交换机或路由器连接，浏览器中输入默认 IP（192.168.1.140）进行访问；在访问本地页面前，需要对电脑 IP 地址进行设置，确保电脑和

盒子在同一局域网内。打开计算机控制面板，打开“网络和 Internet-->网络和共享

中 心 -->本地连接、属性”，再 双 击 “ Internet 协议版本 4（TCP/IPv4）”进入属性界面。

A 方式：设置电脑的 IP 地址为 192.168.1.xxx（xxx 范围是 2 至 254， IP 地 址不能和 EveryLink 默 认 IP 地 址相同，EveryLink 默 认 IP 为 192.168.1.140 ） ， 子 网 掩 码 为255.255.255.0，如下所示：

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B方式：将电脑设置为和 EveryLink一样的获取网络方式，电脑的网络模式设置成自动获取。配置界面如下图所示：

4.3 用电脑访问网关配置界面正确配置好电脑的网络参数后，可以登录 EveryLink的配置页

面（账号密码均为 root），登陆界面如下图所示：

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如浏览器无法打开登录页面，请检查网络接线和配置参数。登录配置界面后，具体显示页面如下图所示：

如果需要将采集数据发送至云平台，需要配置网关网络参数，确保网关能够连上外网。先单击“高级配置”，再选中“网络配置”，出现修改页面：

依据本地网络修改相应的 IP 地址等，修改完成后点击保存。再单击左侧“重启设备”，进入页面之后，点击重启。至此，完成了盒子的以太网网络配置。

最后如果电脑是直接网线与网关相连，可以断开连接，用网线将网关与电脑分别接入交换机。恢复电脑 IP为原来能接入以太网IP，就可以利用修改后的网关 IP 登录本地配置页面。具体的流程如下图所示：

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5.基本配置数据采集服务是 EveryLink 最为基础重要的功能，通过数据采

集服务可以获取连接的设备的数据。EveryLink 支持通过多种接口（ RS232/RS485 串口，以太网，CAN等）多种通讯协议与设备通讯。用户通过浏览器中可视化的配置界面，结合工程现场的实际需

求对功能进行配置。如定义对底层设备的通讯参数、采集数据点定义、云端发送地址等。具体的数据采集步骤如下：

（1） 连接设备与网关：通过 EveryLink支持的多种接口连接网关与待采集设备；

（2） 配置要采集的数据项及告警规则；（3） 如需对产量进行计算，选择合适的产量计算规则。5.1 PLC数据采集配置 工业物联网盒子可以通过配置好的串口或者网口与 PLC通信，读取 PLC 寄存器数据。（1）串口数据采集

由于不同 PLC接口的区别，在网关连接 PLC设备，有不同的接线方式。所有 PLC 均有编程口，编程口多为 485 或 232，除此之外还

可以扩展 232 或 485接口。这两种串口均可以与网关连接通讯。连接好 PLC与 EveryLink网关后，登录本地配置网页建立通道。

点击下图内的加号区域，即可新建通道。10

点击后，请在弹出的对话框中输入通道的名称，选择设备的类型，驱动，并选择对应的通讯参数，如下图所示：

对话框中的通道名称可自由选取，设备类型及驱动按实际选择，通 讯 串 口 有 COM0~COM4 一 共 5 个 口 ， 485 串 口 对 应COM0~COM1，232 串口对应 COM2、COM3，COM4为预留串口，不做使用。通讯串口选择需与接线对应，COM0 对应接线485A2、485B2，COM1对应接线 485A1、485B1，COM2对应RXD0、TXD0，COM3对应 RXD1、TXD1。如出现对应错误，将会采集不到数据。通道建立完成后，添加需要采集的数据项，界面如下：

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上图各个选项含义如下：数据项名称 要采集的数据项名称数据项别名 为便于区分，为采集的数据项的重命名数据项地址 采集数据项的地址，严格按编程手册设置数据项类型 采集的数据项数据类型读写方式 选择数据是否可写入是否自动采集 选择是否自动采集采集频率 设定采集频率是否实时上传 选择数据是否实时上传到云端是否变化上传 选择是否出现只有变化数据上传数据项功能码 数据项功能代码数据项附加 附加码不同 PLC在配置时，均有不同的设置。下面介绍几种常用的

PLC设备通讯参数设定：Ａ．三菱 FX系列 PLC三菱 FX系列 PLC在下载 PLC程序时，参数需要设定，具体设

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定如下图所示：

PLC程序下载时，需进行系统设置。通讯协议改为专用协议通信，数据长度为 7 位，奇偶校验为偶，停止位为 1，传送速度为9600，H/W类型为 RS485，选中和校验，传送步骤为格式 1，站号设定为 5，超时判定时间最好设定为 100ms~1000ms。在本地配置页面，对通道也要进行相应的设置：三菱 FX 系列 PLC 接 485 串口通讯时，串口选择 COM0 或

COM1，波特率固定为 9600，奇偶校验为偶校验，数据位为 7，停止位 1。三菱 FX 系列 PLC 利用 232 串口通讯时，串口选 择 COM2 或COM3，波特率等设置与 485口相同。设置完成后如下图所示，然后配置数据项等进行数据采集。

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三 菱 FX 系 列 PLC 在 配 置 数 据 项 时 ， 485 通 讯 下 支 持D、T、C、X、Y、M、S等寄存器数据采集，232通讯下支持不支持 T、C 查询。B．西门子 S7系列 PLC西门子 S7系列 PLC在下载 PLC程序时，参数需要设置，如选

择 PPI 驱动，波特率设置为 9600，其余均为默认设置。 西门子 S7系列 PLC通讯参数设置时，首先对应选择串口，波

特率固定为 9600，奇偶校验为偶校验，数据位为 7，停止位 1。

C．松下 PLC松下 PLC 下载程序时，通信设置如下：

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松下 PLC新建通道参数设置中，波特率固定为 9600，但是奇偶校验为奇校验，数据位变为 8 位，停止位 1。新建通道完成后，开始添加数据项：

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松下ＰＬＣ中各数据项地址补齐５位，按编程手册寄存器命名设置，如地址设置不正确，会出现采集数据错误。D．台达 PLC台达 PLC程序下载时，通信设置如下：

波特率固定为 9600，奇偶校验为偶校验，数据位为 7，停止位1。在新建通道中，对应的参数也应该按照 PLC通信参数设置。设置完成后配置数据项，台达ＰＬＣ数据配置格式与三菱相同，如下图：

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配置完成后，采集数据如下图所示：

（2）基于 TCP的数据采集现在越来越多的工业现场 PLC 都采用网口组网，它具有布线简

单，传输速度快，配置方便等优势。因此，基于 TCP协议读取 PLC数据也成了目前的流行趋势。

A.modbus TCP协议想要通过modbus TCP协议读取 PLC数据，需要在 PLC程序

编程时调用相关的功能模块并加以配置。主要步 骤 包 括 调用17

modbus TCP功能模块，配置连接参数，具体配置如下图所示：

其中，MB_SERVER的背景数据块中属性需要去掉勾选项优化的块访问，它的连接参数中，连接的 IP 地址为工业物联网盒子 IP 地址，且 PLC 地址需要和工业物联网盒子 IP 地址在同一网段内。

PLC程序编写下载完成后，登录本地网页配置数据项读取。下图为测试样例：

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地址格式需要与示例相同，补齐成上图格式，其中 DBW 后面跟的是 DB 地址的偏移量。数据类型依据程序内变量类型配置，Q、I 均只能为BOOL量。5.2 GPIO数据采集

由于部分工业现场可能不具备 PLC，盒子无法通过采集 PLC数19

据的情况。因此，我们设计了 GPIO数据采集的功能来弥补这个不足。GPIO数据采集直接采集开关（继电器）信号，适用于绝大部分工业控制现场。 将工业物联网盒子与待采集信号口接线完成后，登录工业物联网盒子本地配置页面，出现主界面，在通道列表中选择 GPIO，显示的即为GPIO采集的信息。

上图中显示的为通道信息，其中采集频率可以自定义修改。点击图中数据项选项，进入 GPIO数据采集配置页面。具体界面如下所示：

点击右上角添加按钮，出现添加数据项页面：

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添加待采集的数据项后，GPIO数据采集配置完成。随即出现数据采集信息：

通过点击“操作”选项中的修改、删除，可以对数据项进行编辑。历史记录中可以查看对应数据采集的历史记录值。

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5.3 告警规则工业物联网盒子在数据采集过程中，如果发现采集数据出现异

常，可以实时发出告警通知。在告警规则页面，可以对告警参数进行设置：

点击“添加”选项，出现告警规则编辑界面。PLC数据采集与GPIO告警略有不同，PLC 中出开关量能告警外，也可以通过采集来的参数进行报警。

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上图中，归属数据项均为前面数据项配置中配置的采集数据。通过选择告警条件，设置告警。5.4产量计算

产量计算功能可以通过对采集数据的运算判断，实现对生产产量的计算统计。

上图中，我们选择触发计数条件为“GPIOINI≠0”，数值为 1，产量为每次递增。也就是 GPIOIN1 保持“等于 1”大于 20ms时间，我们就将产量加一。结合实际情况即是通过对一个生产周期中，流程“合模”完成一次，我们对产量进行加一，从而完成产量计算功能。同理，图中有 3个数据项选择，也就是我们可以同时选择 3个计数触发条件，当 3个条件中，有任意一个满足时，产量按设置的数值递增或递减。

需要注意的是，在 GPIO计数规则设定中。默认的三个计数数据项为GPIOIN1、GPIOIN2、GPIOIN3，并且三个数据项有先后顺序。也就是说，在设定计数时，如只需要用一个数据项计数，则必须选择 GPINIO1，同理可得剩下的情况。

在产量计数历史数据记录如下：

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6.高级配置高级配置功能包括：

网关状态 网络配置 时间设置 更改密码 重启设备 恢复出厂设置6.1网关状态网关状态显示了 EveryLink的版本信息。

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6.2 网络配置修改 EveryLink 的 IP 地址、子网掩码和默认网关及 DNS，如

EveryLink 为 3G，可以在有线 或 3G 间切换网络模式 , 如 EveryLink 带 WIFI功能，可以连接 WIFI 。

EveryLink连接网络有三种方式：（1） 有线以太网模式：有线以太网模式具体设置如节 4.3所示；（2） 3G模式：插入 SIM 卡，需要登录 EveryLink配置页面将网

络模式切换成 3G模式。随后重启 EveryLink 后即可通过3G网络联网。

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（3） WIFI模式：在WiFi设置中，选择开启WiFi，点击刷新按钮，将可以连接到的WiFi 名称刷新出来，如一开始没有出现您需要连接的WiFi，请再刷新一下，之后现在WiFi 名称，输入密码、一个未被启用的 IP 地址以及WIFI 默认网关。保存重启后即可使用WiFi。6.3 时间设置本功能为修改网关时间。6.4 更改密码本功能为修改初始的登录密码。

6.5 重启设备26

本功能为重启网关。有些设置项在更改参数后，需要重启网关，使配置参数生效。6.6 恢复出厂设置本功能为将网关所有设置参数恢复至出厂设置，此功能使用前

请提前将需要的设置参数保存。7云端管理界面云端管理界面网站地址：https://everylink.com.cn

8 手机APP应用IOS 系统（ IPhone 手机）打开 App Store，点击搜索，输入“EveryLink”,选择“EveryLink-工业物联网盒子”，点击“获取”安装。Android系统直接在官网下载安装。

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