Machining Instructions

7/21/2019 Machining Instructions

http://slidepdf.com/reader/full/machining-instructions 1/8

g l o b a l l e a d e r i n e n g i n ee r i n g p l a s t i c s f o r m a c h i n i n g

Quadrant Engineering Plastic Products

ENGINEERING PLASTIC PRODUCTS

BEWERKINGS-R ICHTL IJNEN



g l o b a l l e a d e r i n e n g i n e e r i n g p l a s t i c s f o r m a c h i n i n gQuadrant Engineering Plastic Productsw w w . q u a d r a n t e p p . c o m1

Q uadrant kunststof halffabrikaten kunnen gem akkelijk op gew one m etaal- en ook vaak op

houtbew erkingsm achines w orden bew erkt. D e beste resultaten krijgt m en echter pas indien enkele

basisregels gerespecteerd w orden. G ezien de slechte w arm tegeleidbaarheid en de relatief lage

sm elttem peraturen van therm oplastische kunststoffen, dient m en ervoor te zorgen dat zo w einig m ogelijk

w arm te ontw ikkelt. Zoniet is de kans op verkleuren of opsm elten van het w erkstukoppervlak reëel.

D aarom :

•m oet het snijgereedschap altijd scherp en glad gehouden w orden

•dienen de aanvoersnelheden zo hoog m ogelijk te zijn

•dient m en te w erken m et een grote vrijloophoek zodat enkel de snijkant het m ateriaal raakt

•is een goede spaanafvoer noodzakelijk

•m oet m en koelen bij bew erkingen m et grote w arm teontw ikkeling (bijv. boren)

Verspaningskrachten[D e verspaningskrachten bij de bew erking van technische kunststoffen zijn veel geringer dan bij m etalen.D e inklem krachten kunnen bijgevolg kleiner genom en w orden. Zorg ervoor dat het w erkstuk niet uit de

klem gereedschappen kan loskom en. Aangezien kunststoffen m inder stijf zijn dan m etalen is het van

essentieel belang dat het w erkstuk correct w ordt ondersteund gedurende de bew erking om krom buigen

of vervorm ing te voorkom en. Zo w ordt bij het draaien van dunw andige bussen dikw ijls gebruik gem aakt

van inw endige ondersteuningsstoppen tijdens de bew erking van de buitendiam eter.

Snijgereedschappen

Stalen hoge snelheid (H SS) gereedschappen w erken goed bij vele kunststoffen.Toch w ordt de voorkeur

gegeven aan Tungsten-carbide (basissnijkanten), keram iek of polykristallijne diam anten (P C D )

gereedschappen voor langdurige bew erkingen. D it is zeer belangrijk als glas- en/of koolstofvezelversterkte

of m et grafiet gevulde m aterialen w orden bew erkt om een lange levensduur van het gereedschap en een

goede afw erking van het oppervlak te garanderen. W anneer C ELA ZO LE® PB I of TO R LO N ® PA I w ordt

bew erkt, leveren m et diam anten bekleedde of polykristallijne diam anten gereedschappen optim ale

resultaten. G ereedschappen m et een toplaag van carbid kunnen echter gebruikt w orden bij zeer korte

bew erkingen.

[

Bewerkingsrichtlijnen[



g l o b a l l e a d e r i n e n g i n e e r i n g p l a s t i c s f o r m a c h i n i n gQuadrant Engineering Plastic Productsw w w . q u a d r a n t e p p . c o m 2

Koeling[

Afgezien van boren en afsteken, zijn koelm iddelen norm aal niet noodzakelijk voor de bew erking van

therm oplastische kunststoffen. D oor de snijzone over het algem een koel te houden, w orden de

oppervlakteafw erking en de toleranties verbeterd.

W anneer koeling noodzakelijk is, voldoen de gebruikelijke koelvloeistoffen op basis van een olie em ulsie

uitstekend. Ze m ogen echter niet w orden gebruikt bij de bew erking van de am orfe therm oplastische

kunststoffen, zoals PC 1000, PPSU 1000, PEI 1000, PSU 1000 en SEM ITR O N ® ESd 410C , gezien ze

gevoelig zijn aan spanningscorrosie. Voor deze m aterialen zijn de m eest geschikte koelm iddelen w ater of

perslucht.

Als koelvloeistoffen op basis van olie em ulsie of snijvloeistoffen op basis van petroleum niet kunnen

verm eden w orden tijdens bew erking van am orfe therm oplastische kunststoffen (bijv. tijdens het boren van

grote diam eters en/of diepe gaten of tijdens draadtapbew erkingen), dient m en onderdelen m eteen na

bew erking grondig te reinigen m et Isoprolylalcohol en vervolgens te spoelen m et zuiver w ater. Zo w ordt

het risico van spanningbreuk verm eden.

Een krachtige stroom van perslucht of koelm iddel verw ijdert tevens deeltjes uit de w erkzone en voorkom t

zo dat er deeltjes tussen het snijgereedschap en het w erkstuk terechtkom en.

Bewerkingstoleranties

D e vereiste afw erkingtoleranties bij de bew erking van therm oplastische kunststoffen zijn in het algem een

groter dan deze voor m etalen. D it als gevolg van de grotere therm ische uitzettingscoëfficiënt, geringere

stijfheid en hogere elasticiteit, zw elling door eventuele vochtopnam e (hoofdzakelijk bij polyam ides) en

m ogelijke vervorm ingen door het vrijkom en van restspanningen tijdens en na bew erking. D it laatste

fenom een treedt vooral op bij asym m etrische stukken of bij stukken w aarbij door de bew erking dedoorsnede aanzienlijk gew ijzigd w ordt (bv. het draaien van een bus uit een m assieve staaf). In deze

gevallen is ná de voorbew erking en vóór de afw erking een therm ische tussenbehandeling van het stuk

(spanningsvrij m aken) noodzakelijk.

Voor gedraaide of gefreesde ond erdelen kan als vuistregel vooropgesteld w orden dat een

afw erkingtolerantie van 0,1 à 0,2 % van de nom inale m aat, m et een m inim um van 0,05 m m voor kleine

afm etingen, kan gehaald w orden zonder speciale voorzorgsmaatregelen. In dit opzicht kunnen de

norm en ISO 2768, D IN 7168 en de Zw itserse VKI-aanbeveling, “Toleranzen spanende hergestellter

Kunststoff-Fertigteile”(“Toleranties voor bew erkte kunststofstukken”), als leidraad dienen. Er zijn echter

kleinere toleranties m ogelijk m et zeer stabiele hoogw aardige technische kunststoffen, zoals C ELAZO LE®

PB I, TO R LO N ® PAI, KETR O N ® PEEK en TECH TRO N ® PPS.

[




Draaien

D e spaanderstroom bij draaien en boren van veel therm oplastische kunststoffen, kan m et een

afzuigsysteem (w aarbij de afvoer rechtstreeks in een container gericht is) w orden w eggew erkt. H ierdoor

kunnen geen spaanders rond de klauw plaat, de tool of het w erkstuk geraken.

Voor de aanbevolen gereed schapsgeom etrie, snelheden en voedingen: zie tabel.

Frezen

Frezen in de handel verkrijgbaar voor de bew erking van lichte m etalen kunnen zonder m eer gebruikt

w orden. Eén- of tw eelippige frezen evenals m eskoppen verdienen om w ille van hun betere spaanafvoer de

voorkeur boven m eerlippige.

Voor de aanbevolen gereed schapsgeom etrie, snelheden en voedingen: zie tabel.

Boren

Spiraalboren uit snelsnijstaal voldoen uitstekend. Vanw ege de grote w arm teontw ikkeling is een goedekoeling m et koelvloeistof bij deze bew erking noodzakelijk. O m een goede w arm te- en spaanafvoer te

bekom en, dient m en vooral bij diepe gaten de boor frequent uit het gat te lichten. B ij grotere boren is het

aanbevolen het hart van de boor w eg te slijpen w aardoor de dw arssnede verm indert en dus de w rijving

afneem t. B ij het boren van grote diam eters dient m en stapsgew ijs te w erk te gaan, bijvoorbeeld voor een

gat Ø 50 achtereenvolgens Ø 12 en Ø 25 en verder uitbreiden m et grotere boren of m et een uitboorbeitel.

Voor C ELAZO LE® PB I, TO R LO N ® PAI, KETR O N ® PEE K-H PV, KE TRO N ® PEE K-G F30, KE TRO N ® PEEK-

C A30, TECH TRO N ® H PV PPS en SEM ITRO N ® ES d 410 C staven boven 50 m m diam eter, ER TALO N ®

66-G F30, ER TALYTE® , ER TALYTE ® TX en KETRO N ® PEEK-1000 staven boven 1000 m m diam eter

alsook voor ER TALO N ® / N YLATRO N ® staven boven 200 m m diam eter, is het, om barsten te verm ijden,

raden w e aan om geen spiraalboren te gebruiken, m aar om de gaten te “boren”op een draaibank m eteen stijve uitboorbeitel w aarvan het snijvlak perfect op centerhoogte geplaatst is (zie afbeelding).

B ij het boren of draaien van doorlopende gaten, m oet de voeding op het

einde van de bew erking gereduceerd w orden om te voorkom en dat de boor

of uitboorbeitel zich door de uitgaanszijde heentrekt, w aardoor de rand van

het gat kan uitbrokkelen. M anuele voeding bij het boren w ordt afgeraden

om dat de boor zich kan “vastbijten”m et overbelasting en barsten van het

m ateriaal als gevolg.

[

[

[



g l o b a l l e a d e r i n e n g i n e e r i n g p l a s t i c s f o r m a c h i n i n gQuadrant Engineering Plastic Productsw w w . q u a d r a n t e p p . c o m 4

Zagen

D it kan gebeuren m et lintzagen, cirkelzagen of beugelzagen m et een relatief grove vertanding en die

lichtjes gezet zijn om een goede spaanafvoer te verzekeren en te voorkom en dat de zaag zich in de

zaagsnede vastzet. O m trillingen en dus een ruw e zaagsnede of, in het slechtste geval, breuk te verm ijden,

m oeten de stukken stevig op de w erktafel opgespannen w orden.

Belangrijk: versterkte materialen zoals ERTALON®66-GF30, TORLON®4301 PAI, TORLON®

4501 PAI, TORLON® 5530 PAI, KETRON® PEEK-HPV, KETRON® PEEK-GF30, KETRON®

PEEK-CA30, TECHTRON® HPV PPS SEMITRON® ESd 410C en SEMITRON® ESd 520 HR

worden bij voorkeur gesneden met een lintzaag met een tandverdeling van 4 tot 6 mm

(CELAZOLE

®

PBI: 2 tot 3 mm). Gebruik geen cirkelzaag aangezien dit vaak tot barsten leidt.

[

Vochtbeschermende verpakking[Som m ige polym eren absorberen vocht uit de om geving. N a verloop van tijd kan dit tot opzw elling leiden

en de afm etingen van het m ateriaal beïnvloeden. D aarom is het van belang om precisie onderdelen uit

ERTALO N ® / N YLATRO N ® , C ELAZO LE® PB I, TO R LO N ® PAI en SEM ITR O N ® ESd 225 haffabrikaten

droog te houden alvorens te m onteren. Ze w orden best in gesloten zakken m et drogingm iddel bew aard.

Een extra “coating”van alle oppervlakken m et een laagje zuiver m ineraal vet of olie helpt eveneens om

vochtabsorptie te verm inderen.

B ew erkte stukken die vocht hebben opgenom en en als gevolg daarvan uitgezet zijn, kunnen w orden

gedroogd zodat ze w eer tot hun oorspronkelijke afm etingen krim pen, dit om dat vochtabsorptie een

om keerbaar proces is. D it w ordt bij voorkeur gedaan in een vacuüm oven tot een constant gew icht bereikt

w ordt ( 60 –70 °C voor ER TALO N ® / N YLATRO N ® , SE M ITR O N ® ES d 225 en 150 °C voor C ELAZO LE®

PB I en TO R LO N ® PAI). D e droogtijd is duidelijk afhankelijk van het vochtaandeel in het m ateriaal en van

de dikte, m aar m et een m inim um van 24 uur per 3 m m m ateriaaldikte dient rekening te w orden gehouden.

Veiligheid

O m risico’s te verm ijden m oeten de algem ene geldende industriële veiligheidsrichtlijnen in acht genom en

w orden, evenals de eventuele specifieke richtlijnen die u in de Q uadrant Engineering Plastic P roducts’

“Veiligheidsfiches”kunt terugvinden.

[




ERTALYTE®/ ERTALYTE®TX / CELAZOLE®PBI / TORLON®PAI / KETRON®

PEEK-HPV / KETRON®PEEK-GF30 / KETRON®PEEK-CA30 / TECHTRON®

HPV PPS / SEMITRON®ESd 410C / SEMITRON®ESd 520 HR[

Enkele tips:

•G ebruik altijd lichte tot gem atigde opspankrachten. Probeer nooit het kunststofstuk te forceren.

•Verm ijd scherpe “binnenhoeken”. D e afrondingsstraal m oet m instens 1 m m bedragen. Zie fig. 1.

•O m het uitbreken van de kanten gedurende het draaien, boren of frezen te verm ijden, kan het

aangeraden zijn deze af te schuinen. H ierdoor verloopt de overgang tussen het gereedschap en het

kunststofstuk geleidelijker Zie fig. 2.

•Scherpe V-vorm ige schroefdraad m oet verm eden w orden (vol kerfgevoelige zones). D raad m et een

afgeronde voet geniet w aar m ogelijk de voorkeur.

•H et gebruik van zelfdraadsnijdende of zelfdraadvorm ende schroeven w ordt afgeraden. In het bijzonder

deze laatste veroorzaken enorm e spanningen rond het gat en leiden vaak tot scheurvorm ing.

•O m barsten te verm ijden, m ag bij het tappen van schroefdraad of het m onteren van bouten in blinde

gaten de bodem van het gat niet geforceerd w orden m et het tap- of boutuiteinde.

G ezien de hardheid en beperkte taaiheid van deze m aterialen, volgen hieronder enkele bijkom ende

bew erkings- en ontw erprichtlijnen. B ij het ontw erpen en m onteren m oeten eventuele

spanningsconcentraties verm eden w orden en vooral bij het boren en zagen is een m ateriaalvriendelijke

behandeling noodzakelijk. D it alles om te voorkom en dat het m ateriaal het voortijdig begeeft.

CELAZOLE® PB I kan zeer m oeilijk te bew erken zijn en vergt bijzondere voorzichtigheid. W ij raden aan om

lage snijsnelheden en kleine snijdieptes (m ax. 1 m m ) toe te passen.

R ≥

1

≥

1 x

4 5 °

Fig. 1 Fig. 2

Alle inform atie die door of nam ens Q uadrant Engineering Plastic P rod ucts w ordt verstrekt m et betrekking tot haar producten, zij het in d e vorm van gegevens, aanbevelingenof and erszins, steunt op onderzoek en w ordt geacht betrouw baar te zijn. Q uadrant Engineering Plastic Products stelt zich geenszins verantwoordelijk of aansprakelijk voortoepassing, verwerking of ander gebruik van voornoem de inform atie en producten, noch voor de gevolgen daarvan. D e koper neem t de volledige verantw oordelijkheid enaansprakelijkheid op zich vo or toepassing, verwerking of ander gebruik van voornoem de inform atie en producten, w aarvan hij de deugdelijkheid en andere eigenschapp en zelfdient te verifiëren, en voor de gevolgen daarvan. Q uadrant Engineering Plastic P roducts stelt zich geenszins verantw oordelijk of aansprakelijk voor enige inb reuk op de rechtendie in het bezit zijn van of beheerd w orden doo r derden en gebaseerd zijn op d e intellectuele, ind ustriële of andersoortige eigendom van die rechten, en die voortvloeit uittoep assing, verw erking of ander gebruik van voornoem de inform atie en producten door de koper.

CESTIDUR®, ERTALON®, ERTACETAL®, ERTALYTE®, NYLATRON®, KETRON®, TECHTRON®, FLUOROSINT®en SEMITRON®zijn geregistreerde handelsm erken van

Quadrant.

CESTILENE, CESTICOLOR, CESTILITE en CESTITECH zijn hand elsm erken van Quadrant Engineering Plastic Products.

SYMALIT®is een geregistreerd handelsm erk van SymalitAG.

CELAZOLE®is een geregistreerd hand elsm erk van Hoechst Celanese Corporation.DELRIN®en TEFLON®zijn geregistreerde handelsm erken van DuPont.

KETRON®PEEK is gebaseerd op VICTREX®PEEK TM polym eer.VICTREX®is een geregistreerd hand elsm erk van Victrex plc.PEEK TM zijn handelsm erken van Victrex plc.

RADEL®en TORLON® zijn geregistreerde handelsm erken van Solvay Advanced Polymers.

STANYL®is een geregistreerd hand elsm erk van DSM.

ULTEM®is een geregistreerd handelsm erk van General Electric Co. USA.



•

G l o b

a l qualit y s t a n d a

r d

•

G l o

b a l

p r o d u c t i o

n a

n d l o g i s t i c s

G l o b a l

t e c

h n i c a

l s u p p o r t

•

Quadrant Engineering Plastic Products

www.quadrantepp.com

ENGINEERING PLASTIC PRODUCTS

BELGIUM

I.P. Noord - R. Tavernierlaan 28700 TIELT

Tel +32 (0) 51 42 35 11Fax +32 (0) 51 42 33 00

I.P. Noord - Szamotulystraat 148700 TIELTTel. +32 (0) 51 42 32 24Fax +32 (0) 51 42 33 40

CANADA

495 Laird RoadGUELPH, Ontario - N1G 3M1Tel (800) 567 7659 / +1 519 837 1500Fax (800) 265 7329 / +1 519 837 3770

FRANCE

ZAC de Satolas Green69330 PUSIGNANTel +33 (0) 4 72 93 18 00Fax +33 (0) 4 72 93 18 96

Z.I. Front de BandièreBP 2601360 BALANTel. +33 (0) 4 72 25 17 87Fax +33 (0) 4 72 25 91 35

GERMANY

Koblenzerstraße 3856112 LAHNSTEIN

Tel +49 (0) 2621 6990Fax +49 (0) 2621 69933

Am Leitzelbach 1174889 SINSHEIMTel + 49 (0) 7261 15 50Fax + 49 (0) 7261 15 51 55

HONG KONG

108 Tai To Tsuen, Ping ShanYUEN LONG,N.T. Hong KongTel +852 (0) 2 470 26 83Fax +852 (0) 2 478 99 66

HUNGARY

Sikert str 2-41108 BUDAPESTTel +36 (0) 1 264 4206Fax +36 (0) 1 262 0145

INDIA

B 166 Yojnavihar,DELHI 92Tel +91 (0) 11 214 49 17Fax +91 (0) 11 216 45 41

ITALY

Via Trento 39

20017 Passirana di Rho,

MILANO

Tel +39 02 93 26 131

Fax +39 02 93 50 8451

JAPAN

5-2, Marunouchi 2-chome

Chiyoda-K,

TOKYO 100

Tel +81 (0) 33 2834 267

Fax +81 (0) 33 2834 087

KOREA

97 Samjung-Dong

Ohjung-Ku, BUCHEON-CITY

Tel +82 (0) 32 673 9901Fax +82 (0) 32 673 6322

MEXICO

Apartado Postal 13

52000 Lerma,

EDO DE MÉXICO

Tel +52 (728) 282 91 10

Fax +52 (728) 287 53 17

POLAND

Ul. Dziegielowa 761-680 POZNAN

Tel +48 (0) 61 822 70 49 / 825 70 45Fax +48 (0) 61 820 57 51

SOUTH AFRICA

25 Nickel Street, TechniconP.O. Box 63ROODEPOORT 1725Tel +27 (0) 11 760-3100Fax +27 (0) 11 763-2811

THE NETHERLANDS

Anthony Fokkerweg 27602 PK ALMELOTel +31 (0) 546 877 777Fax +31 (0) 546 860 796

UNITED KINGDOM

83 Bridge Road EastWELWYN GARDEN CITYHertfordshire AL7 1LATel +44 (0) 1707 361 833Fax +44 (0) 1707 361 838

U.S.A.

2120 Fairmont Avenue - PO Box 14235READING, PA 19612-4235Tel (800) 366 0300 / +1 610 320 6600Fax (800) 366 0301 / +1 610 320 6868

EUROPE

I.P. Noord - R. Tavernierlaan 2

8700 TIELT - Belgium

Tel +32 (0) 51 42 35 11

Fax +32 (0) 51 42 33 00

[email protected]

108 Tai To Tsuen, Ping Shan

YUEN LONG - N.T. Hong Kong

Tel +852 (0) 24702683

Fax +852 (0) 24789966

[email protected]

2120 Fairmont Avenue

PO Box 14235 - READING, PA 19612-4235

Tel (800) 366 0300 / +1 610 320 6600

Fax (800) 366 0301 / +1 610 320 6868

[email protected]

NORTH AMERICA

Regiona l Headquar te r s

Q u a d r a n t E n g i n e e r i n g P l a s t i c P r o d u c t s C o m p a n i e s W o r l d w i d e

ASIA-PACIFIC

A

l l r

i g h t s

o f r e p r

o d u c

t i o n

r e s e r v e

d .

Machining Instructions

Documents

Transcript of Machining Instructions