Loma Dutch Manual

Gebruikersgids voor IQ2-metaaldetector

iiInleiding

Copyright en erkenningenCopyright 20032005 Loma Systems. Alle rechten voorbehouden. Loma Systems Southwood Farnborough Hampshire GU14 0NY Engeland Tel: Fax: 01252 893300 01252 513322

Web: http://www.loma.com De IQ2-metaaldetector en bijbehorende documentatie zijn auteursrechtelijk beschermd. Niets uit deze documentatie mag worden verveelvoudigd, overgebracht, getranscribeerd, opgeslagen in een terughaalsysteem, vertaald in een andere taal, of computertaal, in welke vorm of op welke wijze dan ook zonder de voorafgaande schriftelijke toestemming van Loma Systems. IQ2-metaaldetector is een handelsmerk van Loma Systems. Alle andere productnamen zijn handelsmerken of gedeponeerde handelsmerken van hun respectieve eigenaars. De informatie in deze gids is naar vermeend juist op de datum van het ter perse gaan. Ons beleid is echter voortdurende ontwikkeling, zodat de informatie in deze gids zonder kennisgeving aan verandering onderhevig is en geen verbintenis van de zijde van Loma Systems voorstelt. Deze gids werd ontworpen en geproduceerd door Human Computer Interface Limited, http://www.interface.co.uk Publicatienummer: niveau K van uitgave 814116

4023

iiiInleiding

VeiligheidsvoorschriftenHieronder worden alle veiligheidsvoorschriften vermeld die in deze gids gebruikt worden. Wij raden ten zeerste aan dat personeel dat voor de installatie, het onderhoud of de bediening van de in deze gids beschreven apparatuur verantwoordelijk is of zal zijn, deze voorschriften leest en begrijpt. 1. LEVENSGEVAAR ELEKTRICITEITSTOEVOER. Een stroom van 100 milliampres die slechts n seconde door het lichaam gaat, kan doden. Dit kan gebeuren bij lage voltages zoals 35 V wisselstroom of 50 V gelijkstroom. De apparatuur die in deze gids beschreven wordt, gebruikt elektrische stroom die dodelijk kan zijn. Tenzij absoluut noodzakelijk, mogen reiniging, inspectie en onderhoud niet uitgevoerd worden zonder dat de apparatuur eerst van alle elektriciteitstoevoer gesoleerd is. 2. LEVENSGEVAAR PERSLUCHTTOEVOER. De apparatuur in deze gids kan geleverd worden met persluchttoevoer die onder een druk staat die dodelijk kan zijn. Tenzij absoluut noodzakelijk, mogen reiniging, inspectie en onderhoud niet uitgevoerd worden zonder dat de apparatuur eerst van alle persluchttoevoer gesoleerd is. 3. AAN APPARATUUR WERKEN. Als er toch aan de apparatuur gewerkt moet worden met elektrische stroom en/of persluchttoevoer aangesloten, mag het werk alleen uitgevoerd worden door bevoegd personeel dat zich volledig van het gevaar bewust is en voldoende veiligheidsmaatregelen genomen heeft om contact met gevaarlijke voltages en/of persluchttoevoer te vermijden. 4. UITWERPAPPARATEN. Wanneer persluchttoevoer en/of elektrische stroom gebruikt worden/wordt voor een automatisch uitwerpapparaat, mag geen enkel deel van het lichaam ooit binnen het bedrijfsgebied van het uitwerpapparaat komen. 5. OVERMATIG LAWAAI. Wanneer er een uitwerpapparaat met luchtinblazing in werking is, kan het lawaai ervan geluidsoverlast bezorgen. Hoewel korte blootstelling aan dergelijk lawaai geen permanente gehoorschade zal veroorzaken, kan langdurige blootstelling wel enige schade aanbrengen. Personeel dat regelmatig aan dit lawaai wordt blootgesteld, wordt aangeraden oorbeschermers te dragen. 6. ZWARE APPARATUUR. De apparatuur in deze gids is bijzonder zwaar, en bij het hanteren dienen er strenge voorzorgsmaatregelen in acht genomen worden. Er moeten voldoende personeel en een geschikte vorkheftruck of laadbordenhefwagen gebruikt worden om veilige hantering te verzekeren.

4023

ivInleiding

7. APPARATUUR OPTILLEN. Gebruik alleen de juiste draagriemen en hijswerktuigen om zware apparatuur te verplaatsen. Inspecteer alle draagriemen en hijswerktuigen voordat de apparatuur opgehesen wordt om te verzekeren dat: (a) de veilige werkbelasting niet wordt overschreden. (b) er geen gerafelde of gebroken draden zijn. (c) haken, ringen en dergelijke niet beschadigd zijn. 8. METAALDETECTORS VERPLAATSEN. Het zwaartepunt van sommige metaaldetectors ligt hoog. Wanneer ze op een hellend vlak verplaatst worden, moet men ervoor zorgen dat ze niet omvallen. Dit zou iemands dood of ernstig lichamelijk letsel, en/of zware schade aan de metaaldetector kunnen veroorzaken. 9. VERONTREINIGERS. Olin en smeermiddelen moeten altijd met zorg gehanteerd worden. Langdurige blootstelling van onbedekte huid aan bepaalde olin en smeermiddelen kan huidproblemen veroorzaken. Hanteer olin en smeermiddelen altijd volgens de gebruiksaanwijzingen van de fabrikant. 10.BEKLEMDE VINGERS. Raak de onderkant van de transporteur niet aan terwijl de machine in werking is. Vingers kunnen klem komen te zitten en dan tussen een bewegend en vast onderdeel van de machine verbrijzeld worden. 11.OSHA. In de VS plaatst de OSHA (Occupational Safety and Health Administration) de last van naleving heel duidelijk op de gebruiker van de apparatuur, en de wetten zijn zodanig gegeneraliseerd dat bepaling van toereikendheid van navolging een gerechtelijke beslissing van de plaatselijke inspecteur is. Derhalve kan Loma niet verantwoordelijk gehouden worden voor geleverde apparatuur die niet volledig aan de voorwaarden van OSHA of OHSA voldoet. Loma kan ook niet aansprakelijk gesteld worden voor boete die belast kan worden voor het niet-voldoen aan de eisen van de wetten zoals door een gemachtigde inspecteur genterpreteerd. Loma handelt echter wel op verantwoordelijke wijze wat betreft veilig ontwerp van apparatuur en zal altijd met klanten werken om waar mogelijk te helpen bij het verhaal op enige schending tegen redelijke kosten voor de koper.

4023

vInleiding

12.GEBRUIK VAN APPARATUUR IN WERKGEBIEDEN WAAR EXPLOSIEVE ATMOSFEREN KUNNEN OPTREDEN. CE-RICHTLIJN 94/9/EC ATEX-richtlijn Juli 2003 (a) LOCATIE VAN APPARATUUR. Deze apparatuur is gecerticeerd als categorie 3D voor exclusief gebruik in zones met de aanduiding 22. (b) INSTALLATIE EN ONDERHOUD. Stroomkasten dienen regelmatig genspecteerd en onderhouden te worden om de ophoping van stof te voorkomen en de integriteit van sluitingen te garanderen. Voordat er onderhoud uitgevoerd wordt, moet het apparaat van de elektrische stroomtoevoer ontkoppeld worden. Wees er tijdens installatie en onderhoud op bedacht dat er geen stof in de stroomkast komt. Mocht dit toch gebeuren, dan moet al het stof verwijderd worden voordat de apparatuur in gebruik wordt genomen. Na installatie en onderhoud en vr in gebruikname moeten alle kasten en kabelpakkingen goed afgeschermd worden om te voorkomen dat er stof in komt. Wees tijdens installatie en onderhoud voorzichtig om schade aan deurdichtingen en pakkingen voor kabelingangen te voorkomen. (c) GEBRUIK. Teneinde een veilige werking te garanderen dienen stofophopingen op elk oppervlak direct verwijderd te worden om te voorkomen dat de oppervlaktetemperatuur van apparatuur stijgt. 13.HOOGTEAFSTELLING. De hoogte van de farmaceutische en pijpleidingdetectors moet voorzichtig afgesteld worden. Als er geen toepasselijke maatregelen genomen worden, zou dit ernstig lichamelijk letsel of schade aan de detector kunnen veroorzaken.

4023

viInleiding

De volgende veiligheidsvoorschriften hebben betrekking op specieke metaaldetectors in de IQ2-reeks.

Pijpleidingdetectors inclusief versies speciek voor vulapparaten14.BEVEILIGING WANNEER OP EEN STANDER GEMONTEERD. Vanwege het hoge zwaartepunt moet een pijpleidingmetaaldetector op een stander voorzichtig verplaatst worden, aangezien de machine door de gebruikte kracht en/of obstructie van de wielen om kan vallen. Dit zou iemands dood of ernstig lichamelijk letsel, en/of zware schade aan de detector kunnen veroorzaken. 15.OPSTARTEN MET AUTOMATISCHE UITWERPKLEP (RV). Wanneer een pijpleiding ingeschakeld wordt, verandert de status van de automatische uitwerpklep van Reject- in Run-modus. Houd alle lichaamsdelen uit de buurt van de uitwerpklepafvoer wanneer de machine aanstaat, om ernstig lichamelijk letsel te voorkomen. 16.HOOGTEAFSTELLING OP STANDER-GEMONTEERDE VERSIES. Wanneer de hoogte van een detectorconstructie afgesteld wordt, mag de xeerschroef in de hoogteafstellingsstang niet losgedraaid worden. Wordt de schroef losgedraaid en verwijderd, dan kunnen het hoofddeel van de detector en de uitwerpklep (RV) ronddraaien op de hoogteafstellingsstang, en zal de machine omvallen. Dit zou iemands dood of ernstig lichamelijk letsel, en/of zware schade aan de detector kunnen veroorzaken. 17.VEILIGHEID. De detector is op een gasgevulde hoogteafstellingsstang gemonteerd. Nadat de hoogte van de detector afgesteld is, dient de bijstelhendel helemaal aangedraaid te worden, anders zou de detector omhoog kunnen gaan op de stang en ernstig lichamelijk letsel en/of zware schade aan de detector kunnen veroorzaken. 18.EEN MET SCHARNIER GEMONTEERDE VERSIE OP EEN PA30-VULAPPARAAT. Wanneer een pijpleiding op een PA30 gemonteerd is, moet de detector van de PA30 verwijderd worden voordat de PA30 van het hoofdvulapparaat ontkoppeld wordt. Wordt dit niet gedaan, dan kan de PA30 omvallen en iemands dood of ernstig lichamelijk letsel, en/of ernstige schade aan de PA30 veroorzaken. 19.EEN MET SCHARNIER GEMONTEERDE VERSIE ZONDER STANDER VERPLAATSEN. Wanneer de detector gemonteerd of van het vulapparaatscharnier verwijderd wordt, dient men voorzichtig te werk te gaan. De detector dient door twee personen aan de handvaten opgetild te worden. Als n persoon de detector probeert op

4023

viiInleiding

te tillen of de handvaten niet gebruikt worden, zou dit iemands dood of ernstig lichamelijk letsel, en/of ernstige schade aan de detector kunnen veroorzaken. 20.EEN MET SCHARNIER GEMONTEERDE VERSIE OP EEN STANDER VERPLAATSEN. Bij de verplaatsing van een detector dient men voorzichtig te werk te gaan, aangezien de machine door de gebruikte kracht en/of obstructies van de wielen kan omvallen. Alle hulpstukken moeten verwijderd worden voordat het vulapparaat ontkoppeld wordt, anders kan de detector omvallen. Dit zou iemands dood of ernstig lichamelijk letsel, en/of ernstige schade aan de detector kunnen veroorzaken. 21.VERPLAATSING WANNEER UITGERUST MET EEN WATERMANTEL. Wanneer een pijpleiding uitgerust is met een productpijp die voorzien is van een watermantel, kunnen de oppervlaktetemperaturen van de productpijp en de watermantelspoel stijgen tot 75C. Contact met de productpijp of de watermantelspoel kan kleine brandwonden of lichtelijk schroeien veroorzaken. 22.BEDIENING WANNEER VOOR HANDKOPPELING GEBRUIKT. Wanneer er een pijpleiding aan een vulapparaat gemonteerd is en voor handkoppeling gebruikt wordt, zit de kniehefboom van het vulapparaat dichter bij de toevoer van de detector dan de afvoer.

Farmaceutische versies23.AFSTELLING. De detector is op een gasgevulde hoogteafstellingsstang gemonteerd. Als de hoogte van de detector afgesteld moet worden, dient de afstellingsklem daarna helemaal aangedraaid te worden. Wordt dit niet gedaan, dan zou de detector omhoog kunnen gaan op de stang en ernstig lichamelijk letsel en/of zware schade aan de detector kunnen veroorzaken. 24.VEILIGHEID. De kop en productgoot van de metaaldetector worden op een arm gemonteerd, zodat ze geroteerd kunnen worden wanneer de kantelhoek-afstellingsklem losgemaakt wordt. Wanneer de klem losser gemaakt wordt om de kantelhoek bij te stellen, moeten de kop en productgoot altijd ondersteund worden, anders zou dit ernstig lichamelijk letsel kunnen veroorzaken.

4023

viiiInleiding

Freefall-versies25.VERWIJDERING VAN EEN OMLEIDER. Een omleideruitwerpapparaat moet voorzichtig verwijderd worden. Wanneer men de eenheid laat vallen, zou dit iemand ernstig lichamelijk letsel kunnen bezorgen. 26.OPSTARTEN MET EEN OMLEIDER. Wanneer een vrijevaldetector ingeschakeld wordt, verandert de status van het omleideruitwerpapparaat van Reject- in Run-modus. Houd alle lichaamsdelen uit de buurt van de uitwerpafvoeren wanneer de machine aanstaat, om ernstig lichamelijk letsel te voorkomen.

Noodmaatregelen1. NOODSTOP VAN TRANSPORTEURS. Deze apparatuur is uitgerust met een Stopnoodknop. Deze knop zit op de voorplaat en is rood. Wanneer de metaaldetector in een noodgeval onmiddellijk stopgezet moet worden, drukt u op deze knop. 2. OPTREDEN BIJ BRAND. In het onwaarschijnlijke geval dat er brand uitbreekt in een door Loma Systems geproduceerd onderdeel van de apparatuur, is het belangrijk dat er een brandblusser met het juiste blusmateriaal gebruikt wordt. Bij brand in elektrische apparatuur moet er een brandblusser met droog poeder (Blauw etiket) gebruikt worden. 3. HOORBARE WAARSCHUWINGEN. Een transporteur kan uitgerust zijn met een controlelamp, en een alarmbel die afgaat wanneer er een metaalverontreiniger in het product bespeurd wordt. Het maximumvolume van het alarmsignaal hangt af van het type en ligt in het bereik van 110 dB(A) tot 125 dB(A) bij 1 meter.

KwaliteitsbewakingUw selectie van een Loma-metaaldetectorsysteeem bewijst dat u de kwaliteit van uw producten wilt garanderen en daarmee uw klant wilt beschermen. Wij raden u het volgende aan: 1. Is uw Loma-metaaldetectorsysteem eenmaal genstalleerd, dan dient u contact op te nemen met uw plaatselijke serviceafdeling van Loma om het systeem in bedrijf te stellen. 2. Controleer de werking van de metaaldetector regelmatig (eenmaal per uur wordt aanbevolen). Maak nauwkeurige aantekeningen van de tests, de metaalmonsters die gebruikt worden, en de productinformatie.

4023

ixInleiding

3. Als de detector de test niet haalt, isoleer het product dan van de laatste test en introduceer het opnieuw door de metaaldetector zodra de apparatuur weer gebruiksklaar is. 4. Laat de apparatuur ondersteunen door een planmatig preventief onderhoudscontract. Neem contact op met uw plaatselijke serviceafdeling van Loma voor meer informatie. 5. Heeft u of wilt u BS EN 9000-accreditering hebben, schrijf dan een sectie in uw gebruikersgids over metaaldetectieprocedures, en laat elke detector regelmatig kalibreren en zorg dat u hiervan een schriftelijke verklaring ontvangt. 6. Ten slotte dient u ervoor te zorgen dat uw operateurs, kwaliteitsbewakings- en onderhoudspersoneel ten minste jaarlijks in het gebruik van de apparatuur getraind worden. Neem contact op met uw plaatselijke serviceafdeling van Loma voor informatie over beschikbare training.

Over deze gidsDeze gids bevat volledige instructies voor de installatie en werking van de Loma IQ2metaaldetectors. De gids bestaat uit de volgende hoofdstukken:

Over de IQ2-metaaldetectorreeksIn dit hoofdstuk krijgt u een algemene introductie tot de IQ2-metaaldetectorreeks en worden de werking en algemene toepassingen beschreven.

De IQ2-metaaldetector gebruikenIn dit hoofdstuk staan algemene informatie over het gebruik van de IQ2-metaaldetectors en een eenvoudige bespreking van hun werking.

Een nieuw product instellenIn dit hoofdstuk krijgt u stapsgewijze instructies om een nieuwe productcode in te stellen en de metaaldetector voor een bepaald product te kalibreren.

Rapporten vertonen en afdrukkenIn dit hoofdstuk staat informatie over het weergeven en afdrukken van batchresultaten en verontreinigers-, fouten defectenrapporten.

4023

xInleiding

De IQ2-metaaldetector instellenIn dit hoofdstuk wordt uitgelegd hoe u de metaaldetector kalibreert en parameters instelt, zoals de meelooplimieten, tijden en datums, en machine-ID's.

Prestatievalidatie gebruikenIn dit hoofdstuk worden de voordelen van de procedure voor prestatievalidatie beschreven en wordt uitgelegd hoe u de IQ2-metaaldetector kunt instellen voor PV-tests.

De IQ2-metaaldetector installerenIn dit hoofdstuk krijgt u algemene aanwijzingen voor de installatie van een IQ2metaaldetector, evenals algemene regels voor plaatsing om juiste werking te verzekeren.

OnderhoudIn dit hoofdstuk staan uitgebreide onderhoudsinstructies voor de IQ2-metaaldetectors.

BijlagenIn dit hoofdstuk krijgt u informatie over speciale opties voor de Loma IQ2-metaaldetectors.

ConventiesIn deze gids worden de volgende typograsche conventies gebruikt ter verduidelijking: Stijl Gebruikt voorToetsen die u indrukt op het besturingspaneel van de IQ2-metaaldetector. Namen van menu's en parameters die op de display van de metaaldetector verschijnen. verwijzing Een kruisverwijzing naar een ander deel van deze gids of naar een andere gids.

e, KVET

3009

xiInleiding

De Loma-bedrijvenVerenigd KoninkrijkVerkoop Loma Systems Southwood Farnborough Hampshire GU14 0NY United Kingdom Tel: Fax: Web: 01252 893300 01252 513322 http://www.loma.com Klantendienst Loma Systems Customer Services Unit 43 Campus Road Bradford West Yorkshire BD7 1HR United Kingdom Tel: Fax: 01274 378200 01274 729716

E-mail: [email protected]

CanadaVerkoop en Klantendienst Loma Systems Unit 11, 333 Wyecroft Road Ontario L6K 2H2 Canada Tel: Fax: Web: 1-800-387-7987 / 905- 842-4581 905-842-3460 http://www.loma.com

VSVerkoop en Klantendienst Loma Systems 283 East Lies Road Carol Stream Illinois 60188 USA Tel: Fax: Web: 1-630-588-0900 / 1-800-USA-Loma 1-630-588-1395 http://www.loma.com



3009

xiiInleiding

BeneluxVerkoop en Klantendienst Loma Systems BV Panovenweg 22 5708 HR Helmond Netherlands Tel: Fax: E-mail: +31 (0) 492 573573 +31 (0) 492 573570 [email protected] Tel Klantendienst: +31 (0) 492 573550

FrankrijkVerkoop en Klantendienst Loma Systems BV Panovenweg 22 5708 HR Helmond Netherlands Tel Verkoop: Tel Klantendienst: Fax: E-Mail: +33 (0) 1 55695777 +33 (0) 1 55695778 +33 (0) 1 55174331 [email protected]

DuitslandVerkoop en Klantendienst Loma Systems BV Panovenweg 22 5708 HR Helmond Netherlands Tel Verkoop: Fax: E-Mail: +49 (0) 69 50070357 +49 (0) 69 50070405 [email protected] Tel Klantendienst: +49 (0) 69 50070358

Breng een bezoekje aan de Loma-website op www.loma.com voor details van andere Lomakantoren en het wereldwijde netwerk van distributeurs, of bel een van de verkoopkantoren.

4023

xiiiTable des matires

InhoudOver de metaaldetectorreeks Inleiding Transportbandversies Pijpleidingversies Handtmann-versies Farmaceutische versies Vrijevalversies De metaaldetector gebruiken Werkingsprincipes Optimale resultaten Goede werkmethoden ISO9000 Een sleutelcode invoeren Een product selecteren De displays Besturingspaneel De gevoeligheid/grenswaarde bijstellen De menu's gebruiken Een nieuw product instellen Een product instellen Rapporten weergeven en afdrukken Batchresultaten weergeven Rapporten maken De logs voor verontreinigers, run- en systeemfouten weergeven 55 49 50 51 37 38 41 42 1 2 3 9 14 18 20 27 28 29 31 33 34 34 35 36

2024

xivTable des matires

De metaaldetector instellen De metaaldetector kalibreren De kalibratieparameters handmatig instellen De werkingsmodus instellen De trigger-grenzen instellen De grens en compensatie bijstellen Het vermogen van de kop bijstellen De datum en tijd instellen De machine-ID instellen Sleutelcodes bepalen Prestatievalidatie (PV) gebruiken Inleiding PV-tests instellen Een prestatievalidatietest uitvoeren De metaaldetector installeren Algemene informatie Transportbandversies Pijpleidingversies Handtmann-versies Farmaceutische versies Vrijeval-versies (stand-alone) Modellen met kort of lang gestel met uitwerpomleider Alleen IQ2-zoekkop installeren Koppen op transporteurs monteren Onderhoud Inspectie- en reinigingsprocedures Specieke reinigingsprocedures Routineonderhoud

59 60 63 64 65 67 68 69 70 71 73 74 75 78 81 82 86 91 94 97 98 102 108 111 119 120 123 129

2024

xvTable des matires

Bijlagen Bijlage A Omkeerkalibratie Bijlage B Opdrachtgids Bijlage C Product signal tracking-menu Bijlage D Servicemenu Bijlage E Uitwerpopties Bijlage F Bedradingsschema voor externe sensors LicentIeovereenkomst voor eindgebruikers Index

135 136 139 146 149 151 154

155 157

2024

xviPrface

Over de metaaldetectorreeksIn dit hoofdstuk krijgt u een algemeen overzicht van de verschillende producten, een uitleg van hun werking en voorbeelden van toepassingsmogelijkheden. De hoofdkenmerken van de verschillende modellen in de reeks worden hier ook beschreven.

2Over de metaaldetectorreeks

InleidingDe IQ2-metaaldetector wordt geleverd in een aantal verschillende conguraties om aan de eisen van verschillende productsoorten te voldoen. De detectors hebben dezelfde kop en besturingseenheid, maar hebben verschillende transporteurs al naar gelang het product dat door de zoekkop moet gaan. Dit zijn de verschillende transporteurs: Transportband met platte of plastic modulaire banden Pijpleidingversies Handtmann-versies Farmaceutische versies Vrijeval-versies De verschillen tussen deze versies worden in de volgende secties van dit hoofdstuk besproken.

Zoekkop en besturingseenheidDe zoekkop en besturingseenheid zijn ontworpen voor transporteursystemen die doorlopend in beweging zijn, farmaceutische, pijpleiding- en vrijeval-metaaldetectors. Er kan een tweede zoekkop gemonteerd worden voor producten in folie- en nietfolieverpakking; dit heet een Ferrous in Foil-metaaldetector. De besturingseenheid wordt standaard aan het uiteinde van de zoekkop bevestigd. Bij deze eenheid kan het systeem via een menugestuurde gebruikersinterface ingesteld en gekalibreerd worden. De besturingseenheid is compatibel met de volgende communicatiepakketten: LomaNet (optionele rapporten/logs en serieel schakelbord vereist). LomaLink (optionele rapporten/logs en serieel schakelbord vereist). De besturingseenheid kan uitgerust worden met een aantal externe sensors; een optionele sensorplaat is hiervoor vereist. Bovendien kan de besturingseenheid op een aantal visuele waarschuwingslampen aangesloten worden.

5086


TransportbandversiesIn deze sectie worden Loma-transporteurs beschreven die uitgerust zijn met platte banden en plastic modulaire banden. Transporteurs met platte banden zijn geschikt voor gebruik met lichtere producten, terwijl transporteurs met plastic modulaire banden voor zwaardere producten in ruwere omgevingen geschikt zijn.

Platte bandenBij transporteurs met platte banden zijn de banden van polyurethaan gemaakt.

5086


Plastic modulaire bandenBij transporteurs met plastic modulaire banden zijn de banden gemaakt van spuitgietplasticmodules, die tot een aaneengekoppelde eenheid worden gemonteerd en door plastic scharnierstaven verbonden zijn. De band wordt positief aangedreven vanuit een centrale drijftand die op een vierkantdrijfas bevestigd is. Dit betekent dat er geen verschuivingen en meeloopafwijkingen kunnen optreden. In de volgende tabel staan details van de drie verschillende plastic modulaire banden die door Loma geleverd worden. BandtypePlat oppervlak Glad raster

OntwerpGlad, gesloten oppervlak. Open rasterpatroon met glad oppervlak.

ToepassingenVerpakte of losse producten. Producten in dozen of ander verpakkingsmateriaal.

Lichtgewicht glad raster

Open rasterpatroon met glad oppervlak.

Producten in dozen of ander verpakkingsmateriaal.

Alle bandsoorten zijn van wit polyethyleen gemaakt en kunnen een maximumgewicht van 60 kg over de lengte van de band ondersteunen.

UitwerpmechanismenTransportbanden kunnen met de volgende uitwerpapparaten geleverd worden: Stop-On-Detect (SOD) Luchtinblazing Duwinrichting Terugtrekband (alleen verkrijgbaar op platte banden en banden met lichtgewicht gladde rasters). Transporteurs kunnen ook zonder uitwerpapparaten maar met 'Signal Only'-uitgang geleverd worden. Bij bespeuring van een metaalverontreiniger in het product geeft de besturingseenheid alleen een uitgangssignaal. Deze transporteur kan samen met de apparatuur van de klant gebruikt worden. Over het afvoerdeel van de band en het uitwerpapparaat wordt standaard een uitwerpdeksel gemonteerd. Deze beveiligingsinrichting moet lichaamsdelen buiten het bedrijfsgebied van het uitwerpapparaat houden. Het SOD-werpapparaat heeft geen uitwerpdeksel.

5086


Er zijn twee maten uitwerpbakken verkrijgbaar met pneumatische uitwerpmechanismen: klein en groot. De maat van de bak wordt bepaald door de lengte van de transporteur en het product dat afgekeurd wordt. De uitwerpbak wordt standaard uitgerust met een kap. SOD-uitwerpapparaat Het SOD-uitwerpapparaat zorgt ervoor dat de transporteur tot stilstand gebracht wordt en dat een alarm de aanwezigheid van een verontreiniger signaleert. Het maximumvolume van het alarmsignaal ligt tussen 110 en 25 decibel (dB) bij 1 meter, maar het niveau kan bijgesteld worden. Na verwijdering van het verontreinigde product moet de transporteur handmatig opnieuw gestart worden. Luchtinblazing-uitwerpapparaat Het luchtinblazing-uitwerpapparaat gebruikt een hogedrukstroom van perslucht om een verontreinigd product van de band naar de uitwerpbak te duwen. Duwuitwerpapparaat Het duwuitwerpapparaat duwt het verontreinigde product van de band naar de uitwerpbak. Terugtrekband-uitwerpapparaat Het terugtrekband-uitwerpapparaat gebruikt perslucht om het transportterugtrekmechanisme te activeren. Het verontreinigde product valt door het gat in de band in de uitwerpbak, die aan de onderkant van de transporteur gemonteerd is.

Andere standaardapparatuurElektrischevoedingskast Elektrische stroom naar de transporteur wordt aangesloten in de voedingskast. De kast wordt meestal aan de voorkant van het transporteurgestel gemonteerd maar kan ook hoog gemonteerd worden. De stroom wordt via de isolator aangesloten. De interne onderdelen kunnen op een gedrukte bedradingsplaat gemonteerd worden of op DIN-draadklossen als er een PLC-versie geleverd wordt. De deur van de kast is uitgerust met een isolatiehendel, Stop- en Start-knoppen en de Stop-noodknop. De isolator wordt gebruikt om de elektrische stroom naar de machine te isoleren. De Startdrukknop brengt de transporteur in beweging en de Stop-drukknop brengt hem tot stilstand. Stop-noodknop (Geproduceerd in Farnborough) Elke transporteur is uitgerust met een Stop-noodknop. Deze is op de deur van de elektrischevoedingskast gemonteerd en is rood. In noodgevallen wordt de transporteur met

5086


deze knop stopgezet en wordt er, waar toepasselijk, lucht uit de pneumatische aandrijver van het uitwerpapparaat geblazen. Luchtdrukschakelaar Als de transporteur met een duwuitwerpapparaat of een terugtrekband-uitwerpapparaat wordt geleverd, is er een luchtdrukuitvalschakelaar aangebracht. De schakelaar is door Loma zo ingesteld dat hij in werking treedt als de druk van de persluchttoevoer naar het uitwerpapparaat beneden 40 psi (2,8 bar) daalt. De transporteur komt dan tot stilstand. Foto-oog voor productregistratie Transporteurs die met een duwuitwerpapparaat worden geleverd, zijn met een foto-oog voor productregistratie uitgerust. Het foto-oog wordt standaard aan de zijkant van de transporteur gemonteerd. Het wordt gebruikt om de positie van de producten op de transporteur te registreren. Het kan desgewenst ook direct boven de band gemonteerd worden. Dit is vooral geschikt voor de registratie van producten die niet veel diepte hebben.

Optionele apparatuurDe volgende opties zijn beschikbaar, afhankelijk van het gemonteerde uitwerpapparaat:Optie SODuitwerpapparaat Hoorbaar alarmsignaal 'Bak vol'-foto-oog Indicatielampjes Stroomtoevoer boven detector Productgeleiders Foto-oog voor productregistratie PVS-controlelampje Bevestiging van uitwerpaandrijving Uitwerpbevestiging met foto-oog O O O O O O O O O O O O O S O O S O O O O O O Luchtinblazing uitwerpapparaat O O O O O O O O Duwuitwerpapparaat Terugtrekbanduitwerpapparaat

S = Standaard, O = Optioneel.

5086


De opties worden in de volgende secties beschreven: Hoorbaar alarmsignaal Het alarmsignaal gaat af wanneer er een verontreinigd product bespeurd wordt. Het maximumvolume van het alarmsignaal ligt tussen 110 en 25 decibel (dB) bij 1 meter, maar het niveau kan bijgesteld worden. 'Bak vol'-foto-oog Waarschuwt wanneer de uitwerpbak vol is. Indicatielampjes Er zijn vier opties die gecombineerd kunnen worden: de lampjes lichten op wanneer er een PVS-test vereist is, bij een systeemfout, bij bespeuring van verontreinigde producten of als een Loopindicateur. Stroomtoevoer boven detector De elektrischevoedingskast kan hoog of aan de voorkant van de transporteur (standaard) gemonteerd worden. Productgeleiders Er zijn drie soorten beschikbaar. En soort bevindt zich alleen bij de toevoer van de transporteur, de tweede wordt door de zoekkop heen gemonteerd en de derde wordt de hele lengte van de transporteur gemonteerd. De geleiders kunnen gemakkelijk op de breedte van een bepaald product ingesteld worden. Foto-oog voor productregistratie Een foto-oog registreert de positie van producten op de transporteur. PVS-controlelampje Gaat branden wanneer een voorgeprogrammeerde PVS-test vereist is. Het is normaal blauw, maar kan wit zijn als het systeem twee zoekkoppen gebruikt. Bevestiging van uitwerpaandrijving Brengt de transporteur tot stilstand wanneer er een verontreinigd product bespeurd wordt en de uitwerpsolenode niet op gang gebracht wordt. Uitwerpbevestiging met foto-oog PEC's over het uitwerpverzamelapparaat bevestigen dat er een pakket afgewezen is.

5086


Technische specicatie (alle Europese transportbanden)Afmetingen Elke machine wordt ontworpen om aan de eisen van een bepaalde klant te voldoen. Gewicht Stroomvereisten Standaardoptie 380/400/440 V driefasig, 50 Hz, neutraal en aarde 380/400/440 V driefasig, 50 Hz, aarde maar geen neutraal 220/230/240 V, eenfasig, 50 Hz, neutraal en aarde 220/230/240 V, eenfasig, 50 Hz, aarde maar geen neutraal Stuurspanning Huidig verbruik Luchttoevoer (duwen terugtrekuitwerpapparaat) Optimumdruk Minimumdruk Maximumdruk Capaciteit (liter/seconde bij 100 psi) Luchttoevoer (luchtinblazinguitwerpappraat via tuit) Optimumdruk Minimumdruk Maximumdruk Capaciteit (liters/seconde bij 100 psi) Omgeving Bedrijfstemperatuur Relatieve vochtigheid -10 C tot 40 C 80% tot 31 C (86 F) wordt verminderd tot 50% bij 40 C (104 F) 6,9 bar (100 psi) 6,9 bar (100 psi) 8,0 bar (120 psi) 27 5,5 bar (80 psi) 4,5 bar (65 psi) 6,0 bar (90 psi) 10 24 V wisselstroom, 50 Hz 350 voltampre Staat op identicatieplaat op het transportgestel.

5086


PijpleidingversiesIn deze sectie worden pijpleiding-metaaldetectors van Loma beschreven, die ontworpen zijn voor gebruik met verpompte producten zoals vlees, vloeistoffen, emulsies, slurry en brijachtige massa's. Ze kunnen gebruikt worden met vele verschillende vleespompen en snijmachines.LAMP OPTIONEEL BESTURINGSEENHEID UITWERPKLEP ARV60

ELEKTRISCHE AANSLUITING ALUCHTAANSLUITING 10 mm DRUK 6 bar

RD80 x 1/4" CONTRASTSTEKKER STROOM

DETECTOR 100 X 100

RD80 x 1/4" MANNETJESSTEKKER

AFGEKEURD

Getoond wordt een 2,5-model op een standaard met een uitwerpklep. De pijpleiding-metaaldetector is van roestvrij staal en bestaat uit een pijpleidingdetectorconstructie en een besturingseenheid. De detector kan optioneel met een ARV (automatische uitwerpklep) uitgerust worden. De pijpleidingdetectorconstructie bestaat uit een pijpleidinghoofddeel, dat een verwijderbare Acetal-productpijp bevat, en een zoekkop. Als de detector voor producten gebruikt wordt die kunnen stollen of smeren, kan hij met een watermantel uitgerust worden. Pijpleidingdetectors kunnen in een horizontaal of omlaag stromend deel van de pijpleiding gemonteerd worden. Omhoogstromende delen zijn niet geschikt, aangezien uitwerptiming onvoorspelbaar wordt vanwege het zwaartekrachteffect op de verontreiniger.

5086


MontageconstructiesPijpleidingdetectors van het standaardtype worden meestal op een stander of L-console gemonteerd, afhankelijk van de toepassing. Pijpleidingdetectors worden gemaakt van glasparelgestraald roestvrij staal en zijn verkrijgbaar in een aantal toepassingsafhankelijke openingsgroottes. Een typische op een stander gemonteerde versie heeft een gasgevulde stang die op de koningsstijl gemonteerd is, waarmee de hoogte gemakkelijk afgesteld kan worden. Dankzij vier onafhankelijk verstelbare/vergrendelbare wielen die op een H-basis met open constructie gemonteerd zijn, kan de detector gemakkelijk verplaatst, gereinigd en voor ongelijke vloerniveaus afgesteld worden.

UitwerpkleppenEr zijn een aantal optionele uitwerpkleppen die gebruiksafhankelijk zijn. Hieronder worden drie veel voorkomende soorten besproken. Loma-ARV (automatische uitwerpklep)

PNEUMATISCHE AANDRIJVER

CILINDERMONTAGEMOER

CILINDERMONTAGE

LEISTANG

SLUITSCHROEVEN (2 UIT)

MONTAGEPLAAT VOOR ZUIGER

O-RINGEN

STROOM

HOOFDDEEL O-RINGEN

ZUIGER AFGEKEURD

5086


Het pneumatisch werkende omleiderapparaat met directe doorstroom is van 304L roestvrij staal gemaakt. De klep bestaat uit een hoofddeel met een dubbelwerkende pneumatische aandrijver. Binnen in het hoofddeel zit een zuigerconstructie. Alle metaalonderdelen zijn van 304L roestvrij staal of aluminium gemaakt. De zuiger is van Acetal-copolymeer of polysulifon gemaakt. Perslucht naar de aandrijver wordt via een pneumatische klep met 5 poorten geleverd die boven op de besturingseenheid gemonteerd is. De persluchttoevoer moet droog en bij een aanbevolen druk van 80 psi (5,5 bar) doorgesmeerd zijn. Wanneer er een verontreinigd product wordt bespeurd, wordt er perslucht aan de onderste poort van de aandrijver geleverd. Hierdoor gaat de zuiger omhoog en stroomt het deel van het product dat de verontreiniger bevat, van de uitwerpafvoer naar de voet van de klep. Ladish Dairy-RV

O-RINGSLUITING

AANDRIJVER

STROOM

WISSELKLEPZUIGERMONTAGE

WISSELKLEP

AFGEKEURD

5086


De klep is gemaakt van 316 roestvrij staal en bestaat uit een wisselklep waarop een normaal gesloten pneumatische aandrijver met retourveer gemonteerd is. In het hoofddeel zit een zuigerconstructie. Alle metaalonderdelen zijn van 316 roestvrij staal gemaakt. De aanbevolen druk van de toegevoerde lucht is 80 psi (5,5 bar). Lee Turbo Charged Ball-RVAANDRIJVER

SLUITINGEN

INVOERSLUITING SCHACHT KOGEL UITLAATSLUITINGKNIJPPUNT

PAKKING

KLEM

STROOM

INLAATADAPTER

NIET BEDIENEN ZONDER BESCHERMKAP

ADAPTER

AFGEKEURD AFGEKEURD

De eenheid bestaat uit een kleponderdeel met ingebouwde T-kogel die met een omgebouwde aandrijver verbonden is. Alle metaalonderdelen zijn van 316 roestvrij staal gemaakt, met teon- (of micagevulde) sluitingen en een Buna-N O-ring. De aanbevolen druk van de toegevoerde lucht is 100 psi (6,9 bar).

5086


Technische specicatieMontageconstructie Standerconstructie Pijpleidingmaten (binnenwijdte) Stander of L-console Gasgevulde hoogteafstellingsstang 48 mm NB (2") 57 mm NB (2,5") 73 mm NB (3") 98 mm NB (4") Gewicht Stroomvereisten Universele invoer volgens voltagestandaard Huidig verbruik Luchttoevoer (ARV-uitwerpklep) Optimumdruk Minimumdruk Maximumdruk Capaciteit (liter/seconde bij 90 psi) Omgeving Bedrijfstemperatuur Relatieve vochtigheid -10 C tot 40 C (-14 F tot 104 F) 80% tot 31 C (86 F) wordt verminderd tot 50% bij 40 C (104 F) Uitwerpmechanismen Soorten Omleider met directe doorstroom, Lee Ball, of Ladish Dairy-kleppen. Materiaal Bedieningsmechanisme Fittingen Roestvrij staal Pneumatische aandrijver Verkrijgbaar met RD80 x 1/4 DIN11851 3A afschuiningsen sneluitschakelingsttingen. Materiaal Productpijpsluitingen Acetal-/Delrin-viton 6,0 bar (90 psi) 5,0 bar (73 psi) 8,0 bar (116 psi) 10 20 voltampre 85 V 264 V, eenfasig, 50/60 Hz Staat op de identicatieplaat op het transportgestel.

5086


N.B.: Werkdrukken van product zijn misschien beperkt, afhankelijk van de totale lijnconguratie inclusief een eventueel gemonteerd automatisch uitwerpapparaat.

Handtmann-versiesDe basis 2,5"-pijpleidingdetector kan voor gebruik met een HandLinker-toepassing gecongureerd worden. Op het systeem zijn extra scharnieren en een uitbreidingsaandrijfas gemonteerd om het gebruik van HandLinker-apparatuur te vergemakkelijken. De metaaldetector bevindt zich op het scharnier van de vulapparaatuitvoer in plaats van op de normale tandwielkastaandrijving. De productpijp wordt aan de uitvoer van het vulapparaat gekoppeld via kwartslag RD80ttingen. De tandwielkast- en HandLinker-apparatuur zijn aan het replicascharnier op de uitvoer van de metaaldetector gemonteerd. Het gebruikte uitwerpsysteem is Stop-OnDetect. Dezelfde pijpleidingdetector kan ook voor gebruik met AL-systemen gecongureerd worden. Dit systeem wordt gemonteerd op het scharnier van het vulapparaat en omvat montage van een invoerwartel RD80 x kwartslag productpijpconnector waarmee hoogteverschillen tussen vulapparaat en AL Linker bijgesteld kunnen worden. Een verdere conguratie, kort scharnier genaamd, staat gebruik van de kwartslag RD80ttingen en een automatische uitwerpklep toe, indien vereist. Als de detector gebruikt moet worden voor producten die kunnen smeren, kan hij met een watermantel uitgerust worden.

5086


AL Linker-versiePRODUCTPIJP

PRODUCTSTROOM

ZOEKKOP VAN METAALDETECTOR

HandLinker-versie

PRODUCTPIJP

PRODUCTSTROOM


HOOGTEAFSTELLINGSKLEM

5086


ShortHinge-versiePRODUCTPIJP

PRODUCTSTROOM



Als de detector voor producten gebruikt wordt die kunnen smeren, kan hij met een watermantel uitgerust worden. De AL- en Linker-eenheden zijn 'toepassingsspeciek'; er is een dubbele versie die beide toepassingen beslaat en uit twee productpijpen plus een scharnieradapter bestaat, zodat de eenheid voor beide toepassingen gecongureerd kan worden. De elektrische aansluiting voor de AL of 'dubbele' eenheid is een dubbele connector, en de elektrische connector voor de Hand Linker en Short Hinge kan een enkele of dubbele verbinding zijn, afhankelijk van de toepassing.

MontageconstructiesEr zijn twee soorten montageconstructies verkrijgbaar voor Handtmann-detectors: standeren scharniermontage, en scharniermontage. De stander is van glasparelgestraald roestvrij staal. In de koningsstijl is een gasgevulde stang gemonteerd waarmee de hoogte van de detector gemakkelijk afgesteld kan worden. De stander is uitgerust met vier vergrendelbare wielen, zodat de detector gemakkelijk verplaatst kan worden.

5086


Technische specicatieMontageconstructie Standerconstructie Pijpleidingmaten Gewicht Stander of scharnier Gasgevulde hoogteafstellingsstang 57 mm binnenwijdte Staat op de identicatieplaat op het transportgestel. Stroomvereisten Standaard universele invoer Huidig verbruik Luchttoevoer (ARV-uitwerpklep) alleen kort scharnier Optimumdruk Minimumdruk Maximumdruk Capaciteit (liter/seconde) bij 90 psi Omgeving Bedrijfstemperatuur Relatieve vochtigheid -10 C tot 40 C (-14 F tot 104 F) 80% tot 31 C (86 F) wordt verminderd tot 50% bij 40 C (104 F) Uitwerpmechanisme alleen kort scharnier Type Materiaal Bedieningsmechanisme Fittingen Materiaal Productpijp Sluitingen Acetal/Delrin Viton Omleider met directe doorstroom Roestvrij staal 304L/Acetal Pneumatische aandrijver RD80 x 1/4, kwartslag sneluitschakeling 6,0 bar (90 psi) 5,0 bar (73 psi) 8,0 bar (116 psi) 10 85 264 V, eenfasig, 50/60 Hz 20 voltampre

N.B.: Werkdrukken van product zijn misschien beperkt, afhankelijk van de totale lijnconguratie inclusief een eventueel gemonteerd automatisch uitwerpapparaat.

5086


Farmaceutische versiesIn deze sectie wordt de farmaceutische metaaldetector van Loma beschreven, die ontworpen is om ijzerhoudende- en niet-ijzerhoudende verontreinigers te bespeuren in farmaceutische producten zoals tabletten, pillen en capsules. De metaaldetector is op een verstelbare stander gemonteerd en bestaat uit een zoekkop en een productgoot. De afvoerkant van de kop is uitgerust met een uitwerpconstructie.

BESTURINGSEENHEID

VOEDINGSKASTUC TS OO TR M

PR

OD


PRODUCTGOOT

UITWERPCONSTRUCTIE

450 MAX. KANTELING


KANTELHOEK VAN AFSTELLINGSKLEM

VERGRENDELBARE WIELEN

Bij standaard farmaceutische metaaldetectors is de besturingseenheid op de stander gemonteerd. Aan de achterkant van de besturingseenheid is een voedingskast bevestigd. De productgoot is van lage-frictie ABS gemaakt en met een polycarbonaatdeksel uitgerust. Het deksel is transparant zodat een bediener van het apparaat de stroom van het product door de detector kan controleren. Er worden twee gekartelde handmoeren gebruikt om de goot vast te zetten.

MontageconstructiesDe stander is gemaakt van parelgeblazen roestvrij staal. In de koningsstijl is een gasgevulde stang gemonteerd waarmee de hoogte van de detector gemakkelijk afgesteld kan worden. De stander is uitgerust met vier vergrendelbare wielen, zodat de detector gemakkelijk verplaatst kan worden.

5086


De productgoot, detectorkop en uitwerpconstructie kunnen op een geschikte hoek schuingesteld worden met een sneluitschakelingsklem.

UitwerpconstructieDe uitwerpconstructie bestaat uit een afvoergoot en een uitwerpmechanisme. Het uitwerpmechanisme bestaat uit een klep van roestvrij staal die door een ultrasnelle elektrische solenode in werking gesteld wordt. De afvoergoot is uitgerust met een polycarbonaatdeksel. Dit deksel moet altijd op z'n plaats zitten wanneer de detector in werking is om te verzekeren dat de pillen, tabletten of capsules door de goot naar beneden stromen. Wanneer er een verontreinigd product bespeurd wordt, opent de solenode de klep, zodat het verontreinigde product door een gleuf in de afvoergoot en door een uitwerptrechter aan de onderkant van de goot kan vallen. Afgekeurde producten worden via de uitwerptrechter in een ronde vergaarafvoer opgevangen. Deze werkmethode zorgt voor een schone en zorgvuldige uitwerping van het verontreinigde product. De snelle actie van de klep beperkt afval tot een minimum.

Technische specicatieMontageconstructie Gewicht Stroomvereisten Standaard universele invoer Huidig verbruik Omgeving Bedrijfstemperatuur Relatieve vochtigheid -10 C tot 40 C (-14 F tot 104 F) 80% tot 31 C (86 F) wordt verminderd tot 50% bij 40 C (104 F) Uitwerpmechanisme Type Materiaal van klep Elektrische solenodegestuurde klep Roestvrij staal 85 264 V, eenfasig, 50/60 Hz 100 voltampre Stander, gasgevulde hoogteafstellingsstang Zie de identicatieplaat op het transportgestel.

5086


VrijevalversiesIn deze sectie worden de Freefall-metaaldetectors van Loma besproken, die ontworpen zijn om ijzerhoudende en niet-ijzerhoudende verontreinigers te bespeuren in producten die door middel van zwaartekracht via een soort hopper en pijpaanleg naar een verpakkingssysteem gestuurd worden.

Modellen met kort of lang gestelDe volgende illustratie toont de opbouw van modellen met een kort of lang gestel.

N.B.: Welke detector gemonteerd wordt, hangt af van de modelvereisten.

5086


Het detectorsysteem wordt volledig gemonteerd geleverd en hoeft dan alleen nog maar op de juiste plaats genstalleerd en op een nfasige wisselstroomtoevoer en een luchttoevoer aangesloten te worden. De detector en het bedieningspaneel zijn op een robuust gestel gemonteerd dat een koebelachtige uitwerpomleider heeft die de verontreinigde productstroom met behulp van vooraf ingestelde timings uit de verticale lijn wegleidt. De timings zijn ingesteld om positieve uitwerping van de verontreiniger met minimale productverspilling te verzekeren. De eenheid kan los staan of hoog opgehangen worden, afhankelijk van de toepassing. De eenheid bestaat uit een zoekkop en bedieningspaneel, met een noodstroomkast die op een uitwerpomleidingssysteem gemonteerd is. Er wordt een ronde productpijp meegeleverd voor aansluiting op de bestaande productpijpaanleg via een exibele gaiter. De uitwerpomleider is ontworpen voor gemakkelijke toegang tot en verwijdering van de koebelemmer om snelle en efcinte reiniging te verzekeren. De uitwerpomleideruitvoer bestaat uit twee rechthoekige goten met opstaande randen voor aansluiting op toepasselijk pijpwerk om een goed product naar de volgende verpakkingsmachine of een verontreinigd product naar een veilige uitwerpcontainer te leiden. Model met kort gestel Dit model is bestemd om in een droge omgeving gebruikt te worden met een product dat geen effect toont wanneer het aan het veld van de detector blootgesteld wordt en waar installatieruimte beperkt is. Model met lang gestel Het ontwerp van dit systeem lijkt op dat van het korte gestel, maar is bestemd voor gebruik in een ruwere omgeving met een product dat een effect toont wanneer het aan het veld van de detector blootgesteld wordt en waar de installatieruimte groot genoeg is voor het langere systeem. Stand-alonemodellen Er zijn twee modellen verkrijgbaar: Slimline CF-model (contained eld). Catalogue CF-model (contained eld).

5086


Slimline CF-model De Slimline CF-metaaldetector is minder gevoelig voor bewegend en niet-bewegend metaal dat zich dicht bij de opening bevindt. Deze metaaldetector is geschikt om gebruikt te worden in situaties waar ruimte en het beschikbare metaalvrije gebied beperkt zijn, bijv. boven zakkenmakers. De opening van een CF-metaaldetector is standaard rond, met een bevestigde metaalkraag van boven en onderen. De totale diepte hangt af van de grootte van de opening. De volgende illustratie toont een typisch slimline-model:DRAAIHOUDER MEERKOPHOPPER

REDUCTIEKEGEL

CONTAINED FIELD (CF) FREEFALL-METAALDETECTOR

Catalogue CF-model Net als bij de slimline-versie heeft de catologusdetector een CF-ontwerp zodat er een minder groot metaalvrijgebied vereist is. Het ontwerp van dit model is iets groter en bestemd om in dezelfde toepassingen te werken, maar wanneer er meer installatieruimte beschikbaar is.

5086


De volgende illustratie toont een typisch catalogusmodel:

4-TAPBOUTGATEN M8 DOORSNEDE

ZOEKKOP

2 GATEN AAN BEIDE KANTEN DIAMETER 9.0

OPENING

MontageconstructiesZoals bij alle metaaldetectors werkt een vrijeval-metaaldetector beter wanneer er geen vibratie is. Het is raadzaam de detector stevig te monteren om te voorkomen dat hij ten opzichte van zijn omgeving verschoven wordt. Dit vermindert het effect van bewegend metaal. Vrijeval-metaaldetectors kunnen op antivibratiehouders, een Tufnol-plaat of een draaiconstructie gemonteerd worden.

5086


Het gebruik van antivibratiehouders wordt alleen aangeraden wanneer het vibratieniveau beduidend is en er zich geen metaal in het metaalvrije gebied bevindt. Montage op een Tufnol-plaat is meestal toepasselijker, omdat de bevestiging dan onbuigzaam en nietgeleidend is. Een draaibevestiging maakt wisseling van producten en ook reiniging van de detector eenvoudiger. Detectors (alleen slimline) die op een steunpunt gemonteerd zijn, moeten aan het uiteinde tegenover het steunpunt ondersteund worden om vibratie te voorkomen.

Technische specicatieMontageconstructie (stand-alonemodel) Montageconstructie (modellen met kort of lang gestel) Uitwerpmechanisme (afhankelijk van het model) Koebel-omleideruitwerpapparaat of spanningsvrije contacten Stroomvereisten Universele invoer (stand-alonemodel) Modellen met kort of lang gestel Huidig verbruik Milieubescherming Stand-alone en modellen met kort gestel Modellen met lang gestel Bedrijfstemperatuur Relatieve vochtigheid Stofvrij Stofvrij en waterbestendig -10 C tot +40 C (-14 F tot +104 F) 80% tot 31 C (86 F) verminderd tot 50% bij 40 C (104 F) Luchttoevoer (modellen met kort of lang gestel) Optimum luchtdruk Minimum luchtdruk Maximum luchtdruk Capaciteit (liter/seconde bij 4,5 bar (65 psi) 4,0 bar (60 psi) 3,5 bar (50 psi) 4,5 bar (65 psi) 10 85 264 V, eenfasig, 50/60 Hz 110, 220, 230 of 240 V, eenfasig, 50/60 Hz 50 voltampre Steunpunt, gemonteerd of anti-vibratiehouder Op de grond of aan het plafond

5086


Toegestane waarde voor spanningsvrije uitwerpcontacten (stand-alonemodel)

5 A bij 250 V wisselstroom of 3 A bij 30 V gelijkstroom weerstandsbelasting 2 A bij 250 V wisselstroom of 2 A bij 30 V gelijkstroom inductieve belasting

5086


5086

De metaaldetector gebruikenIn dit hoofdstuk staat algemene informatie over het gebruik van de metaaldetector en wordt de werking op eenvoudige wijze beschreven.

Bovendien wordt uitgelegd hoe u een sleutelcode invoert, tussen de menu's schakelt, en parameters en de gevoeligheid bijstelt.

28De metaaldetector gebruiken

WerkingsprincipesVoordat u de metaaldetector gebruikt, is het nuttig te weten hoe het apparaat werkt, zodat u de metingen die het verricht, en de basis die het gebruikt om een metaalverontreiniger in een levensmiddel te bespeuren, beter kunt begrijpen. Hoewel er verschillende soorten metaaldetectors gemaakt worden voor verschillende levensmiddelen, werken ze in principe allemaal op dezelfde wijze. Het product gaat door een buis waaromheen zich drie spoelen bevinden (zie onderstaand diagram):

Oscillator Ont va r nge

Zen

der

g van Ont

er

Product De centrale spoel wordt de zenderspoel genoemd. Deze spoel zendt een radiofrequentiesignaal uit dat lijkt op de frequenties die gebruikt worden voor AMuitzendingen. Er zijn twee ontvangerspoelen die zich elk op gelijke afstand van de zenderspoel bevinden en die als antennes fungeren om het radiosignaal op te vangen. De metaaldetector meet de voltageverschillen tussen deze spoelen en dit wordt aangeduid als het signaal.

7026


Wanneer er zich niets tussen de spoelen bevindt, is het voltage in beide ontvangerspoelen gelijk, omdat ze zich op gelijke afstand van de zenderspoel bevinden en het signaal nul is. Elk geleidend object dat zich tussen de spoelen beweegt, zal met het magnetische veld reageren en zo een voltageverschil tussen de twee ontvangerspoelen opleveren. Hoewel elk object een klein verschil zal opleveren, geven metalen objecten een beduidend groter verschil, waardoor ze in niet-metalen objecten zoals levensmiddelen bespeurd kunnen worden. De metaaldetector kan zo onderscheid maken tussen een niet-verontreinigd product en een product met metaalverontreiniging.

Optimale resultatenVoordat u de metaaldetector met een nieuw product gebruikt, is het belangrijk de detector met dat product te kalibreren, zodat de detector zich op de hoogst mogelijke gevoeligheid kan instellen. De metaaldetector heeft drie verschillende werkingsmodi: Dry [Droog], Resistive [Resistent] of Reactive [Reactief]. Tijdens kalibratie selecteert de detector automatisch de werkingsmodus die voor een bepaald product het beste resultaat zal opleveren.

Dry-modusDe Dry-modus wordt gebruikt voor producten met een laag vochtgehalte, zoals thee en kofe. Deze modus is ook geschikt voor bevroren voedsel omdat water niet geleidt wanneer het bevroren is. Dry-modus geeft de beste gevoeligheid; in deze modus kan de metaaldetector meestal een ijzerhoudende of niet-ijzerhoudende metaalverontreiniger van n millimeter bespeuren in een opening van 100 millimeter.

Resistive-modusDe Resistive-modus wordt gebruikt voor producten met een gering vochtgehalte, zoals bloem of cacao, of producten die met ijzer verrijkt zijn, zoals graan.

Reactive-modusDe Reactive-modus wordt gebruikt voor producten met een aanzienlijk vochtgehalte, die daarom geleidend zijn, waardoor het product een groot effect geeft wanneer het door de metaaldetector gaat.

7026


In deze modus maakt de detector gebruik van het verschil tussen het resistente en het reactieve signaal om een onderscheid te maken tussen het effect van het product en het effect van een product met een metaalverontreiniger. Aangezien het product het signaal dat door de metaalverontreiniger gegenereerd wordt, kan verhullen, ligt de gevoeligheid meestal iets lager dan in Dry- of Resistive-modus.

Relatieve bespeurbaarheid van niet-ijzerhoudende metalenDe weerstand, en dus het bespeuringsgemak, van verschillende niet-ijzerhoudende metalen loopt sterk uiteen. Hoe beter de metalen geleiden, hoe gemakkelijker het wordt om ze te bespeuren, zoals blijkt uit de volgende graek:MINDER WEERSTAND; MEER GELEIDING GEMAKKELIJKER TE BESPEURENWeerstand

MEER WEERSTAND; MINDER GELEIDING MOEILIJKER TE BESPEUREN

lv e Ko r pe r G ou A d lu m in iu W ol m fra am

a

B ro

si

Se

es

M

0

40

Gevoeligheid voor roestvrij staal is altijd slechter dan die voor andere niet-ijzerhoudende verontreiniging. Dit wordt grotendeels veroorzaakt door de relatieve conductiviteit van het materiaal, zoals hierboven aangetoond werd. Het is ook mogelijk een bepaald formaat van een niet-ijzerhoudende verontreiniger geleidelijk te elimineren, maar toch een kleiner of groter formaat te bespeuren. Dit kan omdat het metaalsignaal overeenkomt met het productsignaal en weggecompenseerd is. Het is belangrijk dat u zich bewust bent van de effecten van verontreinigerorintatie en relatieve bespeurbaarheid. De teststaven die in de metaaldetectie-industrie gebruikt worden, zijn bolvormig, omdat orintatie-effecten hierdoor gelimineerd en herhaalbaarheid

30

0

Se

K N wik ic hr oo m

p. )

nk

p. )

n

ke l

od

tl /S St r ie s St

tin

Ti

(ty

(ty

Zi

N ik

ng

P

ns

Lo

Zi

la

r ie

s

/S

tl

7026


gegarandeerd wordt. In de praktijk is dit echter misschien niet altijd het geval, en daarom moet de gebruiker hieraan denken.

Goede werkmethodenDe volgende procedures worden aanbevolen om een doeltreffende metaalinspectieroutine te garanderen en in stand te houden. Voor een effectief gebruik van de IQ2-metaaldetector zijn de volgende drie stappen essentieel: Detectorgevoeligheden vaststellen Regelmatig testen van detectorgevoeligheid tijdens gebruik Effectieve verwerking van afgekeurde producten.

Detectorgevoeligheden vaststellenWanneer de metaaldetector eenmaal met het product gekalibreerd is, is het belangrijk om vast te stellen welk formaat metaalverontreiniger de detector kan vinden. In Dry- of Resistive-modus zijn ijzerhoudende en niet-ijzerhoudende gevoeligheden ongeveer gelijk. In Reactive-modus is niet-ijzerhoudende gevoeligheid slechter dan ijzerhoudende gevoeligheid. De metaaldetectors worden gewoonlijk met een aantal metalen teststaven geleverd. Er zijn drie soorten staven: ijzerhoudend (chroomstaal), niet-ijzerhoudend (messing) en roestvrij staal. Roestvrij staal wordt meegeleverd omdat de gevoeligheid hiervoor meestal slechter is dan voor andere niet-ijzerhoudende verontreiniging, vanwege de relatieve conductiviteit van het materiaal. De staven worden in een aantal verschillende maten geleverd, afhankelijk van de apparatuur die u gebruikt. In Dry- of Resistive-modus kan de gevoeligheid gemeten worden door een teststaaf aan de achter- en voorrand van een representatief productmonster te plaatsen en dit vervdgens door de detector te laten gaan. De teststaven dienen op zodanige hoogte geplaatst te worden dat ze zo dicht mogelijk door het midden van de opening gaan. De teststaven worden aan de voor- en achterranden van het product geplaatst voor correcte productafkeuring. Dit is vooral belangrijk bij metaaldetectors die geen foto-oogsysteem hebben, omdat de uitwerptijd bepaald wordt door de positie van de verontreiniger ten opzichte van het product.

7026


In Reactive-modus kan het signaal dat de metaalverontreiniger genereert, verhuld worden door het product zelf. Het is daarom belangrijk het product niet alleen aan de voor- en achterranden met staven te testen, maar ook in het midden.

Regelmatig testen van detectorgevoeligheid tijdens gebruikHet is belangrijk om de gevoeligheid van de metaaldetector regelmatig en nauwkeurig tijdens gebruik te testen met behulp van dezelfde technieken als bij de eerste gevoeligheidstest. Er dienen daarbij ook tests uitgevoerd te worden om te garanderen dat de uitwerpsystemen effectief zijn. Er dienen regelmatig tests uitgevoerd te worden met dezelfde technieken als bij de eerste gevoeligheidstest. Daarbij dient ook gecontroleerd te worden dat de uitwerpsystemen effectief zijn, inclusief uitwerpbevestigingssystemen, indien aanwezig. De records die door dit systeem gegenereerd worden, dienen op een veilige en gemakkelijk toegankelijke plaats bewaard te worden gedurende een periode die bij uw specieke kwaliteitsregime past. Enkele nuttige factoren voor het vaststellen van een geschikte bewaarperiode zijn: De verwachte levensduur van uw product binnen normaal consumentenverbruik. Elke voorgeschreven tijdsperiode waarin bevoegde autoriteiten een rechtsgeding moeten instellen na in kennis gesteld te zijn van een klacht.

Verwerking van afgekeurde productenEr zal meestal een uitwerpverzamelapparaat, zoals een uitwerpbak, gebruikt worden om te voorkomen dat verontreinigde producten tussen niet-verontreinigde producten terechtkomen. Elk afgekeurd product dient apart gehouden te worden voor verder onderzoek. Laat uw bak nooit te vol worden. Het is raadzaam afgekeurde producten te onderzoeken om verontreiniging te identiceren. De verkregen informatie kan gebruikt worden om preventieve maatregelen te nemen en zo de productkwaliteit verder te verbeteren. Meerdere verontreinigers kunnen duiden op een defect in de apparatuur. Via identicatie kan de bron achterhaald worden, waarna doelgericht onderhoud kan plaatsvinden. De IQ2-metaaldetector kan ook nuttig zijn bij het onderzoeken van verontreinigde producten. U kunt de stand van het product bijvoorbeeld wijzigen en het dan opnieuw door de metaaldetector laten gaan om de positie te identiceren. U kunt het product ook verdelen in

7026


een aantal kleinere monsters en dan de metaaldetector gebruiken om het monster te identiceren dat de verontreiniger bevat.

ISO9000Hieronder vindt u advies over mogelijke probleemgebieden.

KalibratiecerticatenDit soort kalibratie is beperkt tot controle van de elektronica van de metaaldetector aan de hand van de oorspronkelijke specicaties, waarbij aanpassingen of reparaties zo nodig worden uitgevoerd. Dit wordt meestal uitgevoerd door de fabrikant aan de hand van een geschreven specicatie en met behulp van apparatuur die tot nationale en internationale standaarden terug te voeren is. vervdgens wordt er voor het betreffende onderdeel een kalibratiecerticaat verstrekt. Loma raadt u aan deze kalibratie minstens n maal per jaar uit te voeren.

ProductkalibratieDit soort kalibratie wordt uitgevoerd door de gebruiker en houdt in dat het product door de detector gaat volgens de vereisten van het gebruikte dectectorkalibratiesysteem. De detector wordt zo geoptimaliseerd voor de beste prestaties en verdere bespeuring van metaalverontreinigers.

Metalen teststavenHet is raadzaam alle gevoeligheidscontroles uit te voeren met teststaven die metalen bollen gebruiken welke gewaarmerkt en tot nationale en internationale standaarden terug te voeren zijn. Op verzoek kan Loma conformiteitscerticaten verstrekken voor teststaven die met nieuwe apparatuur of als reserveonderdelen geleverd werden.

Werkinstructies, training en records bijhoudenHet is raadzaam om schriftelijke instructies te hebben voor gevoeligheidstests die tijdens gebruik worden uitgevoerd om een duidelijke en consistente aanpak door operateurs te allen tijde te verzekeren en u de middelen te geven om uw methoden te substantiren tegenover een beoordelingsinstantie die erom kan vragen. Het is raadzaam dat alle personeelsleden die tests mogen uitvoeren, hiervoor toepasselijke training ontvangen hebben en records bij te houden als bewijs van deze training.

7026


Nauwkeurige en gemakkelijk te vinden records dienen gedurende een vastgestelde periode op een veilige plaats bewaard te worden.

Een sleutelcode invoerenDe toegang tot de metaaldetector kan beperkt worden met behulp van een sleutelcode. Wanneer het toetsenpaneel vergrendeld is, zal er bij het indrukken van elke toets, met uitzondering van ^ of V, om de sleutelcode gevraagd worden. Zo voert u een sleutelcode in: Druk op e om de sleutelcodeprompt op te roepen. Druk op ^ of V tot de juiste sleutelcode verschijnt. Druk dan op

Sleutelcode

}

57

e.

Een product selecterenDe IQ2-metaaldetector kan voor 100 verschillende producten vooraf gekalibreerd worden. Zo selecteert u de productcode: Druk op h. Op de display verschijnen de naam en het nummer van het huidig geselecteerde product.

CHOCOLAATJES

17

7026


Zo selecteert u de productcode: (vervolg) Druk op ^ of V om in de productenlijst omhoog of omlaag te gaan tot het gewenste product verschijnt. Druk dan op e om het te seletecteren. Nu verschijnt de optie Veranderen naar, gevolgd door de naam en het nummer van het product. Daarna komt de normale display weer te voorschijn.

+ Veranderen naar +

De displaysTijdens normale werking kunt u tussen de volgende displays schakelen met behulp van ^ of V.

Grenswaarde-/signaaldisplayT*1000 Sign 7

Toont het signaal evenals de grenswaarde waarboven pakketten afgekeurd zullen worden. Het signaal wordt voortdurend bijgewerkt naarmate het signaal verandert.

Staafdiagramdisplay |

De Staafdiagramdisplay toont het signaal in de vorm van een staafdiagram, en een vaste verticale staaf op de display stelt het grenspunt voor. Wanneer het signaal de grenswaarde bereikt, verschijnt er METAL op de display:

7026


METAL|

Reject-aantalReject aantal 13

Toont het aantal afgekeurde producten voor de huidige batch.

Huidig geselecteerd product1 CHOCOLAATJES

Toont het nummer en de naam van het huidig geselecteerde product.

BesturingspaneelBedieningstoetsenIn de onderstaande tabel worden de functies van de toetsen op het besturingspaneel beschreven: Toets BeschrijvingAnnuleren via deze toets annuleert u de huidige handeling.

C K ^ en V < en > h s

Vergrendelen via deze toets vergrendelt u het toetsenbord.

Pijltjestoetsen hiermee kunt u tussen menuopties schakelen of de waarde van de huidige menuoptie wijzigen. Gevoeligheidstoetsen hiermee kunt u de gevoeligheid verlagen of verhogen. Wijzigen via deze toets kunt u het huidig geselecteerde product wijzigen. Instellen via deze toets kunt u een nieuw product instellen.

7026


c r eIndicatorsSymbool

Kalibreren via deze toets kunt u een product kalibreren.

Resultaten via deze toets kunt u de resulaten weergeven voor de producten die gecontroleerd worden. Enter via deze toets kunt u een menu selecteren of een ingevoerde waarde bevestigen.

BeschrijvingGeeft aan dat de metaaldetector naar metaal zoekt.

1 2 3 4

Geeft aan dat de metaaldetector een kalibratiecyclus uitvoert.

Geeft aan dat er een systeemfout is geregistreerd.

Geeft aan dat er een run-fout is geregistreerd.

De gevoeligheid/grenswaarde bijstellenDe grenswaarde bepaalt het signaal waarboven pakketten afgekeurd zullen worden. Het signaal kan bijvoorbeeld tussen 0 en 10 liggen wanneer er geen producten door de metaaldetector gaan, en tussen 50 en 200 bij niet-verontreinigde producten. In dat geval zou u 300 als grenswaarde kunnen instellen om ervoor te zorgen dat alle pakketten die een signaal van 300 of hoger geven, afgekeurd worden.

Zo past u de grens aan in de Grenswaarde-/signaaldisplay: Druk op e. Het pijltje geeft aan dat u de gevoeligheid kunt aanpassen.

T 1000

{

Sign

7

7026


Zo past u de grens aan in de Grenswaarde-/signaaldisplay: (vervolg) Druk op ^ of V om de grenswaarde te verhogen of verlagen. Druk op e om de huidige grenswaarde te bevestigen of op

C om te annuleren zonder degrenswaarde te veranderen. Zo past u de gevoeligheid van de staafdiagramdisplay aan: Druk op < of > om de gevoeligheid te verhogen of verlagen. Naarmate u de gevoeligheid verlaagt of verhoogt, knippert er een of + aan de rechterkant van de display.

|

+

Verlaging van de gevoeligheid staat gelijk aan verhoging van de grenswaarde.

De menu's gebruikenDe opties voor instelling, kalibratie en werkingscontrole van de metaaldetector kunt u oproepen via de vier menu's die u kunt selecteren met behulp van de toetsen h, s,

c of r.

Zo selecteert u een menu: Druk op h, s, c of r. Zo schakelt u tussen de menuopties: Druk op ^ of V.

7026


Zo bewerkt u een menuoptie: Een * geeft aan dat een menuoptie een waarde heeft die u kunt veranderen. Druk op e om de waarde te wijzigen. Een pijltje wijst naar de waarde die gewijzigd wordt: Druk op ^ of V om de waarde te wijzigen. Als de waarde een getal is, kunt u via

*Doorvoeraantal

2

Doorvoeraantal

} 2

Doorvoeraantal

}10

^ of V de waarderespectievelijk verhogen of verlagen. Heeft de waarde opties zoals Ja en Nee, dan schakelt u hiertussen met

^ en V. Druk op e om de ingevoerde de waarde te annuleren en de eerdere instelling te herstellen. Zo bewerkt u een te kstveld: Druk op e om de tekst te bewerken. De eerdere tekst wordt weergegeven. Als er geen eerdere tekst was, ziet u spatietekens. waarde te bevestigen of op C om

*Doorvoeraantal

10

Naam

} _

7026


Zo bewerkt u een te kstveld: (vervolg) Druk op ^ en V om door de volgende tekens te bladeren: onderstreping, spatie, 0 tot 9, en A tot Z. Druk op e om de volgende tekenpositie te selecteren. Nadat u de naam heeft ingevoerd, blijft u op e drukken tot alle tekens zijn ingevoerd.

Naam

} C

*Naam

CHOCOLAATJES

7026

Een nieuw product instellenIn dit hoofdstuk wordt uitgelegd hoe u een nieuwe productcode maakt en de metaaldetector voor dat product kalibreert.

Hierin staat ook de Gids voor snelle set-up. Achter in deze handleiding vindt u een gelamineerd exemplaar dat u kunt uitscheuren.

42Een nieuw product instellen

Een product instellenDe metaaldetector dient gekalibreerd te zijn voor de verschillende productsoorten waarmee hij gebruikt zal worden. Telkens wanneer u de metaaldetector gebruikt, dient u het te testen product te speciceren om ervoor te zorgen dat de juiste kalibratie gebruikt wordt.

Zo stelt u een nieuw product in: Druk op s. Als het toetsenbord vergrendeld is, zal de display u om een sleutelcode vragen; zie Een sleutelcode invoeren, pagina 34. Setup product komt dan te voorschijn: Druk op e om het menu Setup product op te roepen en de eerste optie weer te geven: Druk op e om het productnummer te wijzigen. Druk op ^ of V om het nummer voor het nieuwe product te selecteren. Druk dan op e ter bevestiging. Druk op V om de Naam van de optie weer te geven. . Het productnummer kan een getal tussen 1 en 100 zijn.

Setup product

*Productnummer

1

*Naam

__________

7026


Zo stelt u een nieuw product in: (vervolg) Druk op e om de naam te wijzigen. Voer een naam in met maximaal tien tekens en druk op e ter bevestiging. Zie Zo bewerkt u een te kstveld:, pagina 39 voor informatie over het wijzigen van namen. Druk op de toets c om het menu Frequentieselectie op te roepen. De optie Frequentie verschijnt als Dual freq. in het menu met gebruikersopties op JA is ingesteld. Druk op de toets e en selecteer dan HOOG of LAAG om de gewenste hoofdfrequentie in te stellen. De standaardfrequentie is Hoog.

*Naam

CHOCOLAATJES

*Frequentie

HOOG

7026


Zo stelt u een nieuw product in: (vervolg) Druk op de toets V om het menu Droog product op te roepen. Druk op e om deze optie te wijzigen. Laat deze optie op Nee staan als u wilt dat de metaaldetector het product controleert en automatisch de toepasselijke kalibratie kiest. U kunt deze optie op Ja instellen met behulp van V en door op e te drukken om de machine te forceren een droge kalibratie te gebruiken als u ervan overtuigd bent dat het product geen vocht bevat. N.B.: Deze optie wordt niet weergegeven wanneer de frequentieselectie op LAAG is ingesteld. Druk op V om de optie Stroomlngt weer te geven. Via deze optie kunt u de lengte van het te stromen pakket invoeren, waarbij rekening gehouden wordt met scheefheid.

*Droog product

NEE

*Stroomlngt

255 mm

7026


Zo stelt u een nieuw product in: (vervolg) Druk op V om de optie Rej vertr weer te geven. Hiermee bepaalt u de vertraging, in seconden, tussen de detectorkop, of het foto-oog indien gemonteerd, en de werking van het uitwerpapparaat. Druk op V om de optie Rej durr weer te geven. Met deze optie wordt bepaald hoe lang het uitwerpapparaat in werking is. Druk op V om naar de volgende ingang te gaan. Deze optie verschijnt in de display als PV-test is ingesteld op JA in het menu User Options. Druk op e om het menu Setup PV-test te selecteren. Dit menu bevat vijf systeemafhankelijke ingangen en vier productafhankelijke ingangen. Wilt u de PV-test gebruiken, dan dienen alle ingangen ingevuld te zijn. Zie PVtests instellen, pagina 75 voor meer informatie.

*Rej vertr

0.490 s

*Rej durr

0.250 s

Setup PV-test

7026


Zo stelt u een nieuw product in: (vervolg) Druk op V om naar de volgende ingang te gaan. De display geeft Volledige Kalibr? of Omkeer calibrat? weer als de optie Detection ingesteld is op REVERSE in het menu Setup product. Zie Bijlage A Omkeerkalibratie, pagina 136 voor meer informatie over omkeerkalibratie. Dit is het punt waarop u een representatief product gereed moet hebben om te kalibreren, en er dienen verschillende monsters gebruikt te worden. Druk op e om de kalibratiecyclus te starten. Blijf het product doorvoeren totdat de kalibratie voltooid is. De display zal u waar nodig waarschuwen.

Volledige Kalibr ?

+Voer product door+

Kalibreren

19

Wanneer de kalibratie voltooid is, geeft het apparaat Kalibratie klaar weer en gaat daarna terug naar de normale display.

+ Kalibratie klaar +

Herhaal de bovenstaande installatieprocedure voor elk product dat u wilt kalibreren, tot een maximum van 100.

7026

7026*T Sig

Gids voor snelle set-up

Afgekeurd aantal

Nr.

Naam

h WIJZIGEN

s SETUP Setup product *Productnr

c KALIBRIEREN

r RESULTATENLopend product

KToetsen op slot?

Productnummer selecteren

Updatekalibratie?Volledige kalibr?

Uitwerp uitschakelen?

*Naam *FrequentieHandm. setup*Droog product

Product Afgekeurd aantal Goedgekeurd aantal Pakketaantal Reset batch? Status report? Start PV-test? Contaminanten

Sleutelcodes Kalendar *Stroomlengte *Rej vertr *Rej durr Service PV-setupKpl kalibrieren?

Omkeerkalibrat?

Machinegegevens

Setup rapport?

Run-fout Systeemfouten

47

Een nieuw product instellen


Zo stelt u de gevoeligheid bij: Gebruik C, indien nodig, om naar het hoofdniveau van de menu's te gaan. Selecteer de staafdiagram- of grenswaarde-/signaaldisplay. Druk op < of > om de gevoeligheid in de staafdiagramdisplay bij te stellen. Druk op e. Druk op ^ of V om de grenswaarde in de grenswaarde-/ signaaldisplay bij te stellen. Druk op e om de nieuwe waarde op te slaan. Hogere grenswaarden geven lagere gevoeligheid en lagere grenswaarden geven hogere gevoeligheid.

Zo stelt u een nieuw product in: Druk op s. Druk tweemaal op e. Gebruik ^ of V om het gewenste productnummer te selecteren. Druk op e om het productnummer op te slaan. Scroll door de Productsetup-lijst en pas de waarden aan, indien nodig. De optie Frequentie verschijnt alleen als Dual freq. in het menu Gebruikersopties op JA is ingesteld. De optie Stroomlengte verschijnt alleen als er een fotooog op het systeem is aangesloten, en dan dient de stroomlengte van het product ingevoerd te worden. Het menu Setup PV-test verschijnt alleen als het PVS (Performance Validation System) ingeschakeld is, en dan moeten er ingangen in het menu gemaakt worden om het systeem te programmeren. Aan het einde van de lijst, wanneer Volledige kalibratie weergegeven wordt, drukt u op e en laat u het product erdoorheen gaan tot de display weergeeft dat de kalibratiecyclus voltooid is.

Zo wijzigt u een product: Druk op h. Druk op ^ of V om door de productselectie naar het gewenste product te scrollen. Wanneer het juiste product weergegeven wordt, drukt u op e ter bevestiging.

Zo navigeert u rond de menu's: U selecteert een menu door op h (Wijzigen), s (Setup), c (Kalibreren) of r (Results) te drukken. U schakelt door de opties met behulp van ^ of V. Druk op e om naar de rechterkant van de kaart te gaan. Druk op C om naar de linkerkant van de kaart te gaan. U wijzigt een parameter op de display door op e te drukken om de in een < of > te veranderen. Dan verandert u de instelling via ^ of V. Druk op e om de nieuwe instelling op te slaan.

Zo kalibreert u een product opnieuw: Druk op c en dan op e om het proces te starten. Laat product er steeds doorheen gaan tot de display aangeeft dat de kalibratiecyclus voltooid is.

7026

Rapporten weergeven en afdrukkenIn dit hoofdstuk vindt u informatie over het weergeven van de batchresultaten, evenals de rapporten voor verontreinigers, fouten en defecten, via de opties in het menu Results.

Er wordt ook beschreven hoe u afgedrukte rapporten produceert met behulp van de instellingen in het vervdgmenu Reports Option van het menu Setup.

Voor het afdrukken van rapporten dient de metaaldetector uitgerust te zijn met het optionele rapporten-/ logspakket en serieel schakelbord.

50Rapporten

Batchresultaten weergevenDe metaaldetector houdt de volgende statistieken voor het huidige product bij: StatistiekProduct Afgekeurd aantal Goedgekeurd aantal

BeschrijvingDe naam van het product Het aantal afgekeurde producten Het aantal goedgekeurde producten Deze optie wordt alleen weergegeven wanneer er een fotooog gebruikt wordt voor de registratie van het product.

Totaalaantal

Het totaalaantal pakketten dat door de metaaldetector gevoerd is, d.w.z. het totaalaantal afgekeurde en goedgekeurde producten.

Zo geeft u de batchresultaten weer: Druk op r. Het huidige lopende product wordt nu weergegeven: Druk op V om door de batchstatistieken voor de huidig lopende producten te schakelen sinds de batch de laatste keer opnieuw werd ingesteld. Zo stelt u de batch opnieuw in: Druk op r en dan op V totdat de display Reset batch? weergeeft.

Huidig product

2

Reset batch

?

7026

51Rapporten

Zo stelt u de batch opnieuw in: (vervolg) Druk op e om de statistieken van de huidige batch opnieuw in te stellen. Als batchrapporten ingesteld zijn op Ja in het menu Report Options, worden de verzamelde statistieken afgedrukt of naar het serile schakelbord overgebracht.

De batch wordt telkens automatisch opnieuw ingesteld wanneer er van product gewijzigd wordt of er een batchrapport gegenereerd wordt.

Rapporten makenDe metaaldetector kan verschillende rapporten over productstatistieken, en kalibratie- en statusinformatie voor de machine produceren. Deze kunnen afgedrukt worden via een printer die aan een eenheid bevestigd is, of via de serile koppeling naar een pc of netwerk overgedragen worden. Dit zijn de rapporten: RapportFout Defect Setup

BeschrijvingBevat alle informatie uit het log met run-fouten. Bevat alle informatie uit het log met systeemfouten. Bevat de setupinformatie voor het product uit de menu's Setup product en Handm.setup.

Verontreinigers Kalibratie

Bevat alle informatie uit het log met verontreinigers. Bevat alle gegevens die betrekking hebben op de kalibratie van het huidige product. Dit rapport wordt na een kalibratiecyclus automatisch afgedrukt.

Status PV-test

Bevat de verzamelde batchstatistieken sinds het begin van de huidige batch. Bevat alle gegevens die betrekking hebben op de werking van de PV-test.

7026

52Rapporten weergeven en

Batch

Dit rapport bevat alle batchstatistieken, zoals het aantal afgekeurde producten voor de huidige batch. Dit rapport wordt automatisch geproduceerd bij een opdracht om een batch opnieuw in te stellen, nadat er van product gewisseld wordt, wanneer het batchinterval voltooid wordt of de eenheid stopgezet wordt. Het batchinterval kan door een tijdsduur gespeciceerd worden, of, als er een foto-oog gemonteerd is, door het aantal pakketten.

Hieronder staat een voorbeeldrapport:--------------------------------------: LOMA IQ METAL DETECTOR : --------------------------------------BATCHRAPPORT Tijd : 15-37-02 Datum : WO 20 SEP 1995 Machine Identificatie : Productnummer : Productnaam : Totaal aantal producten : Aantal goede producten : Aantal slechte producten : Minimum signaal : Maximum signaal : Gem signaal : LINE 12 2 CHOCOLAATJES 10 9 1 648 27727 3423

---------------------------------------

Voor het produceren van rapporten moet Usage ingesteld zijn op REPORTS in het linkmenu Link 1. U roept dit menu op door op s te drukken en het vervdgmenu Serial Link te selecteren in het menu Service. Het servicewachtwoord is 76. Volledige informatie vindt u in de optionele IQ2 Service Manual, publicatienummer 814119. Beknopte informatie over een koppelingssetup vindt u in Bijlage B Opdrachtgids, pagina 139.

7026

53Rapporten

Zo speciceert u welk rapport u wilt produceren: Druk op s om het menu Setup product op te roepen. Druk op V totdat het menu Printopties verschijnt. Druk dan op

Setup product

Printopties

e om het te selecteren.Verschijnt deze optie niet in het menu Setup, dan controleert u of u de koppeling heeft ingeschakeld in het vervdgmenu Serial Link van het menu Service. Nu verschijnt de optie Form feed. Zet deze optie op Ja om een paginadoorvoer aan het eind van elk rapport af te drukken, of op Nee om de rapporten zonder onderbrekingen af te drukken. Druk op V om de optie Alle rapporten weer te geven. Stel Alle rapporten in op Ja om alle rapporten te activeren. Als u de optie op Nee instelt, wordt er voor elk rapport een menuoptie weergegeven, zodat u apart kunt speciceren welk rapport u wilt afdrukken.

*Form feed

NEE

*Alle rapporten

NEE

7026

54Rapporten

Zo speciceert u de batchstatistieken: Als de optie Alle rapporten is ingesteld op Ja of Batch rapport is ingesteld op Ja in het menu Printopties (menu Setup), kunt u de batchstatistieken via drie extra menuopties instellen. Druk op V om de optie Batch eenheden weer te geven.

*Batch rapport

JA

*Batch eenheden TIJD

Selecteer TIJD om het batchinterval door een tijdsduur of PACK door het aantal pakketten te speciceren. Als u de batcheenheden als tijd speciceert: Druk op V om de begintijd van de batch te speciceren. Wilt u de begintijd negeren, dan stelt u deze in op 00.00.

Het batchinterval kan alleen door het aantal pakketten gespeciceerd worden als er een foto-oog gemonteerd is; anders wordt deze menuoptie niet weergegeven.

*Batch start

00.00

Met deze optie kunt u het begin van elke batch op een bepaalde tijd van de dag synchroniseren. Als er bijvoorbeeld vanaf 18.30 uur elk uur batchstatistieken vereist zijn, stelt u de batchlengte in op n uur en de begintijd op 18.30.

Druk op V om de optie Batch duur weer te geven en speciceer de batchlengte in uren.

*Batch duur

01.00

7026

55Rapporten

Zo speciceert u de batchstatistieken: (vervolg) Als batcheenheden op PACK zijn ingesteld: Druk op V om de optie Batch packs weer te geven.

*Batch grootte

1000

Deze optie kan ingesteld worden op een getal tussen 0 en 9999 om het batchpakketinterval te speciceren.

De logs voor verontreinigers, run- en systeemfouten weergevenThe IQ2-metaaldetector houdt de volgende logs bij met informatie over het product dat getest wordt:

VerontreinigerslogHierin staat informatie over de datum en tijd van een eventuele verontreiniging, evenals het opgenomen productsignaal voor het verontreinigde product.

FoutenlogHoudt een log bij van alle fouten die het systeem genereert.

DefectenlogHoudt een lijst bij met alle systeemdefecten. Elk log kan tot 20 records bevatten. Wanneer het log vol is, worden de oudste ingangen met de nieuwe overschreven, tenzij de optie Reports wordt gebruikt; in dat geval wordt er automatisch een kopie van het log afgedrukt of via de serile koppeling overgedragen, zodat er geen informatie verloren gaat.

7026

56Rapporten

Zo geeft u het toepasselijke log weer: Druk op r om het huidig lopende product weer te geven. Druk op V totdat het menu Contaminants, Run errors of System Faults verschijnt. Druk dan op e om het te selecteren. Nadat u het toepasselijke log geselecteerd heeft, kunt u de logingangen bekijken, het log wissen of een rapport van het log afdrukken. Zo bekijkt u de logingangen: Druk op V totdat de toepasselijke View-optie verschijnt: Druk op e om de optie te selecteren. Als er geen ingangen in het log staan, wordt het bericht Geheugen leeg weergegeven. Anders wordt het aantal ingangen van het log weergegeven, gevolgd door de meest recente ingang. Druk op V om door de logingangen te schakelen.

Run errors

Bekijk errors

?

+ Geheugen leeg +

2

Errors in log

7026

57Rapporten

Elke logingang wordt over drie regels weergegeven, waar u tussen kunt schakelen door op V te drukken. De informatie voor elke ingang ziet er als volgt uit: IngangFoutnaam

Voorbeeld

PV-testpromptTijd- en foutcode

08:43:01Dag en datum

ACT

DO

30 MRT 2000

Zo drukt u een kopie van het log af: Selecteer het af te drukken log in het menu Results. Druk op V om de toepasselijke Report-optie weer te geven. Druk op e om deze optie te selecteren. De display geeft nu Rapport verstuurd weer. Zo wist u het log: Selecteer het te wissen log in het menu Results. Druk op V om de toepasselijke Clear-optie weer te geven.

Error rapport ?

+Rapport verstuurd+

Verwijd errors ?

7026

58Rapporten

Zo wist u het log:

(vervolg)

Druk op e om de optie te selecteren. De display geeft nu Gewist weer.

+ Gewist +

7026

De metaaldetector instellenIn dit hoofdstuk wordt uitgelegd hoe u de metaaldetector kalibreert en de parameters instelt die de werking van de machine benvloeden.

Real-time klok en PV-test zijn alleen beschikbaar voor het optionele rappoten-/logspakket.

60De metaaldetector instellen

De metaaldetector kalibrerenDe metaaldetector biedt drie verschillende kalibratiemethodes: Updatekalibratie stemt de compensatiewaarde af om het signaal te minimaliseren, terwijl de detector nog steeds naar metaal in het product zoekt. Gebruik een updatekalibratie om het signaal bij te werken wanneer de lopende band in werking is, als er onjuiste afkeuringen gedaan worden omdat het signaal afwijkt. Via de volledige en de omkeerkalibratie wordt de detector helemaal opnieuw gekalibreerd, en hiervoor moet de normale metaaldetectie uitgeschakeld zijn. Gebruik de volledige kalibratie in alle andere omstandigheden of wanneer een update niet het gewenste resultaat levert. Alle kalibratiemethodes moeten echte monsters van het te testen product gebruiken.

Zo kalibreert u een product opnieuw: Druk op c. In de display ziet u Update? Druk op e om de update te starten. Er verschijnt dan een aftelklok terwijl de updatekalibratie plaatsvindt. Ten slotte verschijnt er Kalibratie klaar in de display. Zo voert u een volledige kalibratie uit: Druk op c en vervdgens op V. De display geeft dan Volledige Kalibr? weer.

Update ?

Kalibreren

19


Volledige Kalibr?

8026


Zo voert u een volledige kalibratie uit: (vervolg) Druk op e om de volledige kalibratie te starten. Nu verschijnen de naam en het nummer van het product dat gekalibreerd wordt. vervdgens verschijnt er Voer product door.

3

CHOCOLAATJES

+Voer product door+

Daarna wordt er afgeteld terwijl de kalibratie plaatsvindt.

Kalibreren

19

vervdgens verschijnt de geselecteerde handeling Auto droogafstem. Ten slotte verschijnt er Kalibratie klaar.

+ Auto droogafstem +


De volgende tabel geeft de berichten weer die tijdens de kalibratie kunnen verschijnen: Bericht+Use ferrite+

UitlegDit geldt alleen voor product F, en geeft aan dat de ferrietstaaf niet door de machine gevoerd wordt of dat er niet genoeg ferriet in de staaf zit (controleer of het de staaf is die bij de machine geleverd werd).

8026


Bericht+Head overload+

UitlegHet vermogen van de kop kan niet verder gereduceerd worden om overbelasting van de kop tegen te gaan. Mogelijke redenen hiervoor zijn: er zit een grote metaalverontreiniger in het kalibratiepakket, waardoor de kop overbelast raakt; er wordt een niet-gespeciceerd product voor de werking van de machine gebruikt, zodat het product te geleidend is voor de conguratie van de machine; de verpakking van het product is zeer geleidend. In geval van twijfel kunt u contact opnemen met uw dichtstbijzijnde Loma-hulpdienst.

+Working dry+

Het product bevat zo weinig vocht dat het geen productsignaal produceert, en daarom heeft de detector bepaald om de compensatie zo in te stellen dat de trillingseffecten geminimaliseerd worden (d.w.z. de werkingsmodus van de detectie is automatisch ingesteld op DRY).

+Bad pack+

De grens die de machine voor dit product berekent, overschrijdt de maximumgrens (ingesteld in het menu Handm. setup). Dit wordt meestal veroorzaakt doordat het kalibratiepakket verontreinigd of te geleidend is voor de instelling Max grens. Controleer of het kalibratiepakket representatief is voor het productiepakket (voor een diepvriesproduct moet het kalibratiepakket bijvoorbeeld bevroren zijn). In geval van twijfel kunt u contact opnemen met uw dichtstbijzijnde Loma-hulpdienst.

+Power reducing+

De eenheid vermindert het vermogen van de kop om het effect van het product te compenseren.

+Kop vast+

De eenheid gebruikt de waarde voor het vermogen van de kop uit het menu Handm. setup, in plaats van de waarde zelf te bepalen, aangezien het vermogen van de kop in dat menu vergrendeld is.

+Mode locked+

De eenheid gebruikt de werkingsmodus uit het menu Handm. setup, in plaats van de waarde zelf te bepalen, aangezien de werkingsmodus in dat menu vergrendeld is.

+Droog product+

Het product heeft weinig productsignaal, en daarom is de verkeerde werkingsmodus misschien vergrendeld.

+Kalibratie klaar+

Er is een volledige kalibratie uitgevoerd.

8026


De kalibratieparameters handmatig instellenKalibratieparametersDe volgende tabel geeft een overzicht van de kalibratieparameters die u kunt wijzigen in de modus Handm. setup. ParameterWerkingsmodus

Beschrijving'Dry', 'Reacts' of 'Resists' worden gebruikt om de werkingsmodus aan te geven.

Werking

Hiermee kan de werkingsmodus vergrendeld worden, zodat hij tijdens kalibratie niet gewijzigd kan worden.

Min grens Max grens Grenswaarde Compensatie Vermogen van kop

De acceptabele minimumgrens na kalibratie. De acceptabele maximumgrens na kalibratie. Hiermee kan de grenswaarde bijgesteld worden. Hiermee kan de compensatiewaarde aangepast worden. Het vermogen van de kop kan bijgesteld worden via de waarden Max, 7 tot 1, of Min.

Kop

Hiermee kan het vermogen van de kop vergrendeld worden, zodat het tijdens kalibratie niet automatisch bijgesteld wordt.

De menu's kunnen alleen opgeroepen worden als Handm. setup ingesteld is op JA in het menu User options. Deze worden uitvoeriger behandeld in de volgende s

Loma Dutch Manual

Documents

Transcript of Loma Dutch Manual