LEAN thinking Malin Holmberg

LEAN thinkingLEAN thinking

Malin HolmbergMalin Holmberg

[email protected]@leanovation.se

TILLVÄXTFrigjorda resurser för nya satsningar

Än mer effektivaförbättringsgrupper

Ökad företags-samverkan

Minskat slöseri

Att jobba lean

Färre felKortare

genomloppstid

Färre brandkårs-

utryckningar

Ökad effektivitet

Mer meningsfulltarbete

Minskade reklamationer

Mer nöjd kund

Ökad lönsamhet

Än mer Engagerade medarbetare

Ett kundfokuserat produktionssystem Ett kundfokuserat produktionssystem där processerna förbättras och där processerna förbättras och

utvecklas genom att vi ständigt jobbar utvecklas genom att vi ständigt jobbar med att identifiera och eliminera icke med att identifiera och eliminera icke

värdeadderande aktivitetervärdeadderande aktiviteter

LEAN thinkingLEAN thinking

HistorikHistorik

•Toyota, TPSToyota, TPS– Grundades 1950Grundades 1950– Grunden är Just in TimeGrunden är Just in Time

•Myntades 1938Myntades 1938

– Sättet att se på Sättet att se på människanmänniskan

• FordFord– TeknikenTekniken– ArbetsmetodenArbetsmetoden

•Amerikanska universitet Amerikanska universitet 19881988

- Generaliserade TPS - Generaliserade TPS

Lean – det vill sägaLean – det vill säga

• ……smärt, slank, smidig, vig, välmotionerad smärt, slank, smidig, vig, välmotionerad och utan onödigt fett – lagom för och utan onödigt fett – lagom för uppgiften, varken för fet eller för mager.uppgiften, varken för fet eller för mager.

• LagomLagom

• Företag som är LeanFöretag som är LeanEn ny generation tillverkningsföretag som En ny generation tillverkningsföretag som är snabba, resurssnåla och smidiga när de är snabba, resurssnåla och smidiga när de med sina kunder i fokus skapar ständigt med sina kunder i fokus skapar ständigt bättre processer med överlägsen kvalitet bättre processer med överlägsen kvalitet till allt lägre kostnader.till allt lägre kostnader.

Varför vill vi införa Lean?Varför vill vi införa Lean?Korta ledKorta led- och cykel- och cykeltidentiden

Öka flexibilitetenÖka flexibiliteten

Förbättra kvalitetenFörbättra kvaliteten

Förbättra säkerhet och ergonomi Förbättra säkerhet och ergonomi

Skapa ordningSkapa ordning && redareda

Optimera produktionsytan Optimera produktionsytan

Förbättra realiseringen av Förbättra realiseringen av produktionsplanerproduktionsplaner

Förbättra produktivitetenFörbättra produktiviteten

Minimera lagernivåerMinimera lagernivåer

öka vår konkurrenskraftöka vår konkurrenskraft

expandera utan ökade kostnader expandera utan ökade kostnader

Vinster med leanVinster med lean

• Gör rätt saker på rätt sätt, vid rätt Gör rätt saker på rätt sätt, vid rätt tillfälle och till rätt kvalitettillfälle och till rätt kvalitet

• Ökar effektiviteten och därmed Ökar effektiviteten och därmed producera mer till samma eller producera mer till samma eller mindre resursermindre resurser

Värdeadderande:Värdeadderande:

Aktiviteter som innebär att material alt Aktiviteter som innebär att material alt information omvandlas till något som kunden är information omvandlas till något som kunden är beredd att betala för. beredd att betala för.

Icke värdeadderande:Icke värdeadderande:

Aktiviteter som tar tid, resurser och utrymme Aktiviteter som tar tid, resurser och utrymme men som inte bidrar till att addera något värde men som inte bidrar till att addera något värde för kunden. för kunden.

Indirekt värdeadderande: Indirekt värdeadderande:

Aktiviteter som är nödvändiga för att driva Aktiviteter som är nödvändiga för att driva verksamheten. Till exempel löneutbetalning, verksamheten. Till exempel löneutbetalning, finansiell rapportering mm. finansiell rapportering mm.

3 typer av aktiviteter:3 typer av aktiviteter:

Väntan

Rörelse

Överarbete Överproduktion

Lager

Omarbete

Transporter

SLÖSERI

8 typer av slöseri8 typer av slöseri

Personal

Målsättningen är att Målsättningen är att eliminera slöserieliminera slöseri

VisionVision 50% värde 50% värde adderandeadderande

50% icke värde adderande50% icke värde adderande

NulägeNuläge

95% icke värde adderande95% icke värde adderande

5% värde 5% värde adderandeadderande

Före förändring V N S

V = Värdeadderande = 5% = 30 minuter Optimera

N = Nödvändigt = 40% = 4 timmar Minimera

S = Slöseri = 55% = 5½ timmar Eliminera

Ledtid = 10 timmar

VärdeadderandeVärdeadderande – –

Icke värdeadderandeIcke värdeadderande

Efter förändring V N S

V = Värdeadderande = 6,25% = 30 minuter Optimera

N = Nödvändigt = 37,5% = 3 timmar Minimera


Ledtid = 8 timmar





Ytterligare förändring V N S

V = Värdeadderande = 10% = 30 minuter Optimera

N = Nödvändigt = 40% = 2 timmar Minimera


Ledtid = 5 timmar



LedtiLedtidd

Värde-Värde-adderanadderan

dede

NödvändiNödvändigtgt

SlöseriSlöseri BesparinBesparingg

FöreFöre 10 h10 h

600 m600 m5% 5%

30 min30 min40%40%

4h4h56%56%

5½h5½h0 h 0 min0 h 0 min

EfterEfter 8 h8 h

480 m480 m6,25%6,25%

30 min30 min37,5%37,5%

3h3h56%56%

4½ h4½ h2 h2 h

MerMer 5 h5 h

300 m300 m10%10%

30 min30 min40%40%

2h2h50%50%

2½ h2½ h5 h5 h

VerktygVerktyg

• Value Stream MappingValue Stream Mapping• 5S5S

• Visuell styrningVisuell styrning• Cell designCell design

• QCOQCO• KanbanKanban• KaizenKaizen

• etcetc

Value Stream MappingValue Stream Mapping

• NulägesanalysNulägesanalys• Grunden till hur man jobbar med Grunden till hur man jobbar med

LeanLean

Produktions-planering

daglig order

6-veckor prognos

Daglig order

6.5 daysLT= 35.6 dagar

CT= 277 sec.

Value Stream Map - Current Value Stream Map - Current StateState KundLeverantör

3 ggr/vecka

Mott

1/dag

Op 1 Op 2 Montering Lager

Daily Schedule

Daily Order

I5 kolli

I8800 st

I500 st

I2500 st

CT = 5 sec

C/O = 4 hrs

Uptime = 80%

Quality = 98%

CT = 30 sec

C/O = none

Uptime = 90%

Quality = 99%

C/T = 62 sec

C/O = 4 hrs

Uptime = 80%

Quality = 98%

1 shift

3 shifts

1 kolli - 1200 st

I= 15 000 units

9.6 days 2.7 days

180 sec 62 sec30 sec5 sec

16.8 days

= 2 = 1 = 2 = 1

2 maskiner

CT = 180 sec

Value Stream MappingValue Stream Mapping

• Framtiden? Framtiden? • Vad behöver vi göra för att nå Vad behöver vi göra för att nå

framtiden?framtiden?

Value Stream Map - Future Value Stream Map - Future StateState

Op 1

Takt = 60 sec. C/O = 7 min. Uptime = 97%Quality = 99%

Op 2 + MontL

R

20

Utlastning

totebatch

Affärs-systemdaglig order

CoilChangeover FelsäkringChangeover

Daily order

6-veckors prognos

daglig order

1.5 days

1 sec.

1 day

168 sec.

2 daysLT= 4.5 dagar

CT= 169 sec.

KundLeverantör

coil

dagligen

1/dag

20Kolli

Staging

1 shiftC/O < 10 min.

Pull System

5S

Ordning och Reda (5S )Ordning och Reda (5S )• S1:S1: Sortera Sortera

– Identifiera saker på arbetsplatsen som används ofta Identifiera saker på arbetsplatsen som används ofta (=dagligen), ibland (=veckovis), sällan (=någon gång/månad) (=dagligen), ibland (=veckovis), sällan (=någon gång/månad) alternativt aldrig.alternativt aldrig.

• S2:S2: Strukturera Strukturera– "A place for everything and everything on its place”"A place for everything and everything on its place”– Strukturera sakerna som ska finnas inom områdetStrukturera sakerna som ska finnas inom området– Ju oftare något används desto mer lättåtkomlig placeringJu oftare något används desto mer lättåtkomlig placering– Alla platser ska vara markerade med vad som förväntas finnas Alla platser ska vara markerade med vad som förväntas finnas

på på platsen och ev markera maximalt antal platsen och ev markera maximalt antal komponenter/pallar/lådor eller dyliktkomponenter/pallar/lådor eller dylikt

• S3:S3: Städa Städa• S4:S4: Standardisera Standardisera• S5S5: Skapa Vana: Skapa Vana

– Städrutin, Uppföljningsschema, Åtgärdslista, Veckorevisioner, Städrutin, Uppföljningsschema, Åtgärdslista, Veckorevisioner, 5S tavla mm5S tavla mm

Visuell styrningVisuell styrning

• Tavla så att alla har möjlighet att se Tavla så att alla har möjlighet att se hur det går; för avdelningen, företaget, hur det går; för avdelningen, företaget,

koncernenkoncernen• ResultatResultat

• AnsvarsområdenAnsvarsområden• Mål och visionerMål och visioner

• o s vo s v

Ekonomi Veckans höjdpunkterVår personalKund-tillfredsställelse

Antal nya order Personalomsättning Lönsamhet/budget

Förseningar / leveranser totalt

Frånvaro / NärvaroAntal förlorade order

Index kundservice Tillbud/olyckor Slöseri/reklamationer

Genomsnitt värde/order

Personalenkät Veckans försäljning/budget

Exempel på Exempel på informationstavlainformationstavla

Personalfest

Cell designCell design

• Optimera arbetsplatsenOptimera arbetsplatsen• Förkorta cykeltiderFörkorta cykeltider• Förkorta avståndFörkorta avstånd

• ErgonomiErgonomi• Balanserade operationerBalanserade operationer

Balansering vid Cell Balansering vid Cell designdesign

Tid

Operation1 2 3

4

Tid

Operation1 2 3

1

3

2

45

Nuläge - Cell designNuläge - Cell design

Nuläge – Transporter Nuläge – Transporter

1

3

2

45

Frame

1

3

2

Drömläge - Cell designDrömläge - Cell design

Frame

1

2

Drömläge - transporterDrömläge - transporter

3

Besparingar vid Cell Besparingar vid Cell designdesign

• Yta: Yta: 583 m583 m22 • Trans: Trans: 2,4 km 2,4 km • CTCT 153 s 153 s • STST 840 s 840 s • PIAPIA 180 st 180 st • TillverkningTillverkning 200 st/v 200 st/v

200 m200 m22

0,2 km0,2 km

125 s125 s

49 s49 s

63 st63 st400 st/v400 st/v

QCOQCO

• Quick Change OverQuick Change Over• ””snabba omställningar”snabba omställningar”

• Minska ställtiderMinska ställtider• Öka kontrollen över omställningarnaÖka kontrollen över omställningarna

Kapacitet = (tillgänglig körtid) x (tillverkningshastighet)

Före: Ställtid Tillgänlig körtid

Minska ställtiden utökad tillgänlig körtid

Efter: Ställtid Tillgänglig körtid

Utökad tillgänglig körtid ökad kapacitet

KaizenKaizen

• Ständiga förbättringarStändiga förbättringar• Se självaSe själva• Gör självaGör själva

• ÅtgärdslistaÅtgärdslista

KanbanKanban

• MaMaterial- och produktionsstyrning terial- och produktionsstyrning • SSäkerställer äkerställer att varan/tjänsten dras att varan/tjänsten dras

framfram• Rätt produkt i rätt tid och i rätt Rätt produkt i rätt tid och i rätt

antalantal• Minimera lager Minimera lager

• Maximera omsättningshastighet för Maximera omsättningshastighet för lagerlager

TOM

TOM

KanbansystemKanbansystem

Tips vid LEAN arbeteTips vid LEAN arbete

• Börja i liten skala och utöka Börja i liten skala och utöka • InformeraInformera• UtbildaUtbilda• FokuseraFokusera

Att driva LEAN - projektAtt driva LEAN - projekt

1.1. Välj ut värdeflöde eller avdelningVälj ut värdeflöde eller avdelning

2.2. Gör värdeflödesanalysGör värdeflödesanalys

3.3. Ta fram drömläge för värdeflödesanalys Ta fram drömläge för värdeflödesanalys och målbildoch målbild

4.4. Genomför de aktiviteter/verktyg som Genomför de aktiviteter/verktyg som behövs för att nå drömlägetbehövs för att nå drömläget

5.5. Mät resultatMät resultat

6.6. Fortsätt att bekämpa slöseri - FörbättraFortsätt att bekämpa slöseri - Förbättra

Lean handlar om…Lean handlar om…

• 20% teknik20% teknik

• 80% kultur80% kultur

ALLA måste vara ALLA måste vara involveradeinvolverade

• Från VD till operatörerFrån VD till operatörer• Ledningen är bästa förebilden Ledningen är bästa förebilden • Barn gör som vi gör…Barn gör som vi gör…• Varför ska operatörerna arbeta efter Varför ska operatörerna arbeta efter

5S om inte löneassistenten gör det?5S om inte löneassistenten gör det?

LEAN thinking Malin Holmberg

Documents

Transcript of LEAN thinking Malin Holmberg