Langs de IJssel nr 3 2015 - IJssel Technologie

9
Ben van Lier ‘Combineer kennis’ Robin Burghard ‘Lean zit in ons DNA’ Hewlett Packard Retrofit voor robots Ten Cate Thiolon PLC voor ideaal klimaat IJSSEL December 2015 | Magazine voor relaties van IJssel Technologie | Nr. 3 LANGS DE

description

IJssel Technologie helpt productiebedrijven concurrerend te worden én te blijven. In hun relatiemagazine Langs de IJssel staan projecten, klantverhalen en best practices. Wij schreven enkele artikelen voor deze 3e uitgave.

Transcript of Langs de IJssel nr 3 2015 - IJssel Technologie

Page 1: Langs de IJssel nr 3 2015 - IJssel Technologie

Ben van Lier

‘Combineer kennis’Robin Burghard

‘Lean zit in ons DNA’

Hewlett Packard

Retrofi t voor robotsTen Cate Thiolon

PLC voor ideaal klimaat

IJSSELDecember 2015 | Magazine voor relaties van IJssel Technologie | Nr. 3

LAN

GS

D

E

Page 2: Langs de IJssel nr 3 2015 - IJssel Technologie

Het beste van twee werelden

VOORWOORD

4

7

8

14

‘De vierde industriële revolutie stelt ons voor grote uitdagingen. Serieproductie maakt plaats voor klantspecifi eke producten en orders. De fl exibiliteit die hiervoor nodig is, vraagt om een slimme werkwijze. Daarbij wordt vaak direct gedacht aan automatisering, maar er is meer voor nodig. Het gaat om het slim organiseren en inregelen van de productie. Een slimme technologie is immers pas echt slim als het een doel dient. In deze Langs de IJssel geeft Prof. Dr. Ben van Lier zijn visie op deze revolutie en de kansen en risico’s vanuit de wetenschappelijke hoek.

Onze bedrijfskundigen weten wat er nodig is om het hoofd te bieden aan deze revolutie. Lean werken zit al jaren in ons DNA. Met de overname van Technaut per 1 november hebben we er collega’s bijgekregen met heel veel verstand van technische automatisering en robotisering. Of het nu gaat om het ontsluiten van data uit het productiepark of het optimaliseren

van een geautomatiseerde productielijn. Zij stellen zich op de achterpagina van dit blad graag aan u voor.

Met de bedrijfskundige benadering van IJssel Technologie en de visie van Technaut op Smart Factory hebben we het beste van twee werelden onder één dak. Twee werelden

die elkaar enorm versterken. Onze bedrijfskundigen kijken wat er nodig is om een proces slimmer te

maken, met de kennis en kunde van Technaut kunnen we hier nu nog beter invulling aan geven. Zodat we u ook in de toekomst kunnen blijven adviseren en helpen met productieverbeteringen.

Ik wens u fi jne feestdagen en een succesvol 2016 toe!’

Robin Burghard,manager Industriële Informatietechnologie

In dit nummer:4 Wake-up call

Prof. Dr. Ben van Lier werd in mei benoemd tot de eerste lector “Smart Industry” in Nederland. ‘Als we willen aanpikken bij de wereldwijde ontwikkelingen, moeten we in actie komen.’

6 KlimaatDe temperatuur en luchtdruk in de productiehal bij Ten Cate Thio-lon lieten nogal eens te wensen over. IJssel Technologie instal-leerde een PLC voor een goed klimaat voor mens, machine en product.

7 Inspiratie in China De leiding van IJssel Technologie stapte onlangs op het vliegtuig naar China. Een reis vol inspiratie en verwondering.

INHOUD

6

12

13

16

8 Robots voor Singapore

Hewlett Packard (HP) werkt in Singapore nog met inpakrobots uit 1997. De hoogste tijd voor een complete retrofi t. Daar waar een ander bedrijf afhaakte vanwege de complexiteit, ging IJssel Technologie de uitdaging aan.

12 Kort nieuwsIJssel Technologie mag zich sinds kort ambassadeur Smart Industry noemen.

13 3D-printingIJssel Technologie had net een week een 3D-printer in huis, toen Krehalon aanklop-te. Of IJssel Technologie een oplossing wist voor een kapot tandwiel. De printer werd ingezet en met succes.

14 CartoonOver slimme oplossingen.

16 TechnautenPer 1 november heeft IJssel Technologie het technisch automatiseringsbedrijf Technaut overgenomen. ‘Als techneuten, of liever gezegd Technauten, jeuken onze handen bij het zien van zoveel mogelijkheden bij de klanten van IJssel Technologie.’

LANGS DE IJSSEL 3

Page 3: Langs de IJssel nr 3 2015 - IJssel Technologie

‘De wereld verandert, daar móét je in mee’

U zegt: de hoogste tijd om wakker te worden.‘Klopt. In Amerika, China, Duitsland en Frankrijk worden miljarden geïnvesteerd in nieuwe, slimme productietechnologieën. Daarmee concurreren wordt lastig, maar als we ons hiervan bewust zijn en hier tijdig op inspelen, kunnen we wel aanpikken.’

Zijn we ons hier dan nog niet van bewust?‘Sommige ondernemers zijn zich hier zeker van bewust, maar regelmatig hoor ik ook nog mensen zeggen dat ze niks van “smart industry” merken. Misschien merken ze vandaag inderdaad nog niets, maar dat gaat binnenkort wel gebeuren. De wereld verandert, daar móét je in mee als je wilt overleven.’

Welke veranderingen staan er dan op stapel?‘De verandering zit met name in de mogelijkheden die de combinatie van ICT en techniek biedt. Bijvoorbeeld door sensoren in het productieproces te plaatsen, die allerhande

In mei van dit jaar werd hij benoemd tot lector “Smart Industry” aan de Hogeschool van Rotterdam. Daarmee is hij de eerste lector op dit vakgebied in Nederland, maar wat hem betreft blijft hij niet de enige. ‘Als we willen aanpikken bij de wereldwijde ontwikkelingen, moeten we in actie komen.’ Een wake-up call van Prof. Dr. Ben van Lier.

INTERVIEW

data verzamelen. Waar het dan om draait, is het vinden van relevante toepassingen, bijvoorbeeld om uitval of het ideale moment van onderhoud te voorspellen. Ook de automatisering van productie is hier een goed voorbeeld van; niet alleen door robots in te zetten, maar door deze robots ook aan elkaar te koppelen en met elkaar te laten praten. NedCar in Born laat zien wat dat kan opleveren. Werd het autoproductiebedrijf een paar jaar geleden nog met sluiting bedreigd, nu worden er in de fabriek elk jaar tienduizenden MINI’s geproduceerd. Elke 52 seconden komt er een auto van de band, volledig toegesneden op de wensen van de klant.’

Hoe speel je als ondernemer in op deze mogelijkheden?‘Er is geen standaard stappenplan waarmee succes gegarandeerd is, maar het begint allemaal met bewustwording. Lees erover, kijk bij anderen wat er allemaal mogelijk is. Zoals de eigenaar van Centric, Gerard Sanderink het zo mooi verwoordde: “Als je het proces begrijpt, kun je het beïnvloeden.” Dat betekent overigens niet dat je

4

‘De wereld verandert, daar móét je in mee’

alles zelf moet weten en kunnen. Bedrijven als IJssel Technologie kunnen hierin adviseren, of zoek de multidisciplinaire samenwerking met specialisten op IT-vlak. Door kennis van het proces te combineren met kennis over technologische of IT-mogelijkheden, is er heel veel mogelijk.’

Het inspelen op ontwikkelingen is toch niets nieuws. Is er eigenlijk wel zoveel veranderd?‘Ondernemen is kansen zien, maar de digitalisering maakt het allemaal anders. Vroeger werd er in Amerika iets bedacht, en dan kon het jaren duren voor de innovatie Europa bereikte. Nu is er geen fysieke verplaatsing meer nodig. Een digitale ontwikkeling kan in de Verenigde Staten starten en binnen drie maanden hier zijn. Die onvoorspelbaarheid is het grootste risico voor de Nederlandse industrie. Maar als we erin slagen daarin mee te bewegen, kan het juist ook kansen opleveren.’

PASPOORT

Naam:Prof. Dr. Ben van Lier Opleiding:Rotterdam School of ManagementFuncties: Director Strategy and Innovation

bij Centric Professor aan de Steinbeis

University (Berlijn) Lector Hogeschool van

Rotterdam (aandachtsgebieden: Internet of Things en Advanced Manufacturing)

LANGS DE IJSSEL 5

Page 4: Langs de IJssel nr 3 2015 - IJssel Technologie

ACTUEEL

Door de jaren heen maakte Ten Cate Thiolon veel productie-uitbreidingen en -aanpassingen door. Er was één probleem: het binnenklimaat veranderde niet mee. Dankzij software die IJssel Technologie ontwikkelde, is er nu, letterlijk, geen vuiltje meer aan de lucht. Goed voor mens, machine en product.

Slimme oplossing zorgt voor goed binnenklimaat

Ten Cate Thiolon in Nijverdal maakt garen voor kunstgrassystemen. In de productiehal werken medewerkers in vijf ploegen, 24 uur per dag, 7 dagen per week. Een goed werkklimaat is hier onmisbaar voor mens, machine en product. ‘Maar de apparatuur die verantwoordelijk was voor onder meer de juiste temperatuur en luchtdruk in de hal, werkte al jaren niet naar wens’, zegt Robert Raams-man van Ten Cate Thiolon. ‘Door de groei van het bedrijf kwam er steeds meer bij. Uiteindelijk hadden we vijf regelkasten die dertien inblaasventi-latiekasten en dertig afzuigventilators aanstuurden. Kasten van verschil-lende leveranciers, zonder overkoe-pelende aansturing. Vooral bij grote weersveranderingen kwam het voor

dat productiemedewerkers zelf instel-lingen aanpasten. Met als gevolg dat er vaak nog meer onderdruk in de hal ontstond, waardoor allerlei verontrei-nigingen van buiten de productiehal naar binnen werden gezogen.’

EÉN NIEUWE PLC

IJssel Technologie verzorgt onder leiding van Eef Beuze al jaren het on-derhoud aan het luchtbehandelings-syteem. Toen technicus Bas Kleijn van IJssel Technologie hoorde dat Ten Cate de diverse luchtbehandelingskasten op elkaar wilde laten afstemmen, kwam hij zelf met een plan. ‘Dat sprak ons direct erg aan’, zegt Raamsman. Freddy ten Seldam, projectleider vanuit IJssel Technologie, legt uit: ‘We hebben de vijf afzonderlijke

besturingssystemen uitgeschakeld en één nieuwe PLC aangesloten. Deze besturingseenheid communiceert nu met alle vijf units. Onze collega Erik Jansen heeft hiervoor de software ontwikkeld. Diverse meetpunten geven data, zoals binnen- en buiten-temperatuur en luchtdruk door aan de PLC. Deze zorgt er vervolgens voor dat de regelkasten hun werk doen, zodat de hal de ideale temperatuur en luchtdruk heeft en optimaal lucht aan- en afvoert. Mochten er toch aan-passingen moeten komen, dan kan Ten Cate zelf inloggen in dit systeem. Het is een mooi voorbeeld van wat IJssel Technologie met industriële automatisering kan betekenen voor haar klanten.’

NO-NONSENSE

Raamsman en de medewerkers in de hal zijn blij met het nieuwe systeem. ‘Het regelt zichzelf, heel prettig, en het voelt absoluut aangenamer. Ook de samenwerking verliep goed. De no-nonsense aanpak van IJssel Tech-nologie spreekt ons aan. En afspraak is afspraak, ook heel belangrijk.’

6

China: de overtreffende trap van enormDe week van 2 tot 6 november stond voor directie en MT van IJssel Technologie in het teken van een bedrijfsbezoek aan China. In dit enorme land met 1,35 miljard inwoners bezochten ze een aantal be-drijven om zelf te ervaren wat er in China allemaal gebeurt op het gebied van productie-inrichting.

De enorme ontwikkelingen, de hypermoderne fabrieken en de drive van de mensen om er tegenaan te gaan: de collega’s zijn zichtbaar onder de indruk van wat ze tijdens hun werkbezoek in China aantroffen. ‘Alles is enorm’, zegt Gerko Katgert, manager Mens & Organisatie. ‘De omvang van de bevolking en hun vraag naar producten en groeiende welvaart is echt buiten ons voorstellingsvermogen.’

GROEI ALS VIJAND

De gigantische vraag en het alom aanwezige kapitaal zijn tegelijkertijd ook een valkuil, concluderen de mannen. Katgert: ‘Er is nauwelijks oog voor procesoptimalisatie,

fabrikanten. Bernard Arends, regiomanager Noord: ‘Tijdens de rondleidingen door de fabrieken viel mij op dat ze enerzijds heel erg gericht zijn op het behalen van de benodigde output. Aan de andere kant lag er ook letterlijk iemand te slapen in een fabriek. Het was weliswaar geen medewerker van de fabriek, maar toch.’

NEDERLAND ALS CONCURRENT

Eén ding is heel duidelijk geworden: willen we in Nederland blijven concurreren, dan móéten we het efficiënter maken van processen versnellen en meer inzetten op creativiteit en op oorspronkelijk denken. Alleen dan kunnen we ons onderscheiden van de Chinezen.

ACHTERGROND

assetmanagement of onderhoudsoptimalisatie. Je bouwt of je koopt gewoon nieuw. Groei kan dan ook je grootste vijand zijn.’ Directeur Freek van Zadelhoff knikt instemmend: ‘De financiële slagkracht van Chinese bedrijven is enorm en het land wordt iedere dag nog groter en machtiger. Het land ontwikkelt zich zo snel, dat er (nog) geen aandacht is voor Lean en planmatig en preventief onderhoud.’

FABRIEKEN

De mannen kwamen naar China op uitnodiging van oud-collega John Roelofs, die inmiddels voor de PAC-groep de leiding over Azië heeft. Deze organisatie voert projecten uit en adviseert automotive-

7LANGS DE IJSSEL

Page 5: Langs de IJssel nr 3 2015 - IJssel Technologie

KLANT IN BEELD

8

Retrofi t robotsAlles weten over de retrofi t van deze Singaporese robots? Kijk op de volgende pagina’s.

LANGS DE IJSSEL 9

Page 6: Langs de IJssel nr 3 2015 - IJssel Technologie

Retrofit voorkomt productiestilstand bij HPIn de fabriek van Hewlett Packard (HP) in Singapore verpakken drie robots elke dag 168 duizend cartridges, die de hele wereld overgaan. De robots zijn echter op leeftijd en werken met een verouderd besturingssysteem. Tijd voor een complete retrofit. Daar waar een ander bedrijf afhaakte vanwege de complexiteit, ging IJssel Technologie de uitdaging aan.

‘Het kost tonnen om een nieuwe

aan te schaffen’

HET PROJECT

De robots dateren uit 1997, de tijd dat computers nog op MS-DOS draaiden. Dit besturingssysteem is nog steeds nodig om de oude robots te onderhou-den. Speciaal hiervoor houdt HP oude computers in leven. ‘Het gevaar is dat dat op een gegeven moment niet meer lukt en dat de productie stil komt te liggen’, zegt projectleider Bert Aalsters van IJssel Technologie. Hij kreeg een aantal maanden geleden de vraag vanuit Singapore of het mogelijk was een compleet nieuwe aandrijving in de robots te plaatsen. Een hele uitdaging, volgens Aalsters. ‘De robots staan aan een productielijn. Ze pakken een aantal cartridgedoosjes per keer op en plaatsen ze in een grotere doos. Elke robot heeft twee motoren die hiervoor moeten samenwerken. Deze moeten gelijktijdig werken met dezelfde snelheid. Daarnaast moet de

robot een bepaalde route afleggen. Het programmeren daarvan is een hele klus.’

GOEDKOPER IJssel Technologie werkt in dit project samen met Emerson Industrial Automation in Sliedrecht. IJssel Technologie richt zich hierbij op het mechanische deel en de besturing, Emerson

programmeert de aandrijving. De eerste gereviseerde robot werd afgelopen mei al in Singapore geplaatst. Deze robot was afkomstig uit de voormalige HP-fabriek in Amersfoort. IJssel Technologie reviseerde de robot en ruilde hem om met een oud type in de Singaporese fabriek. Dit omgeruilde exemplaar wordt nu samen met een robot uit de HP-fabriek in Duisburg gereviseerd. Beide robots nemen begin volgend jaar de taken van de twee overgebleven oude robots in Singapore over. Waarom HP kiest voor retrofit en niet voor vervanging? ‘Simpel’, zegt Aalsters. ‘Het kost tonnen om een nieuwe aan te schaffen. Dit is gewoon goedkoper.’

VERBETERING De revisie van de twee robots begon met de demontage van

10

Retrofit voorkomt productiestilstand bij HP

het mechanische deel. Daarbij werd alles vervangen wat vervangen kon worden, waaronder de lagers en de assen. De besturing en de aandrijving zijn vervolgens nieuw ge-engineerd en uitgerust met nieuwe componenten, zoals een frequentieregelaar. Begin volgend jaar vertrekt Aalsters samen met besturingsengineer Bert Zieleman voor drie weken naar Singapore om de robots te plaatsen.

Een ander bedrijf dat was benaderd voor de klus, haakte af vanwege de complexiteit. ‘Er zit natuurlijk een enorm risico aan’, zegt Aalsters. ‘Het vraagt een grote investering van ons. Maar we hebben de overtuiging dat we alles, nou ja, bijna alles aankunnen. Daarom zijn we hiermee aan de slag gegaan.’

TERUG IN DE TIJD

1997: IJssel Technologie start voor de vestiging van HP in Amersfoort met het onderhoud van hun verpakkingslijn. Hier komen later ook steeds vaker andere projecten bij (zoals aanpassingen aan de productielijn bij de introductie van nieuwe producten of verpakkingen).

2004: IJssel Technologie voert vanaf 2004 regelmatig projecten uit voor HP Singapore. Medewerkers worden ingevlogen om aanpassingen aan de productielijnen door te voeren.

2011: HP sluit de vestiging in Amersfoort. IJssel Technologie verplaatst de verpakkingslijnen naar Tsjechië, Duisburg en Singapore.

2015: IJssel Technologie voert voor HP Singapore een retrofit uit voor drie robots aan de verpakkingslijn voor cartridges.

LANGS DE IJSSEL 11

Page 7: Langs de IJssel nr 3 2015 - IJssel Technologie

KORT NIEUWS

Op donderdag 3 december hield de NHL Hogeschool een symposium in het kader van de inauguratie van de heer Van de Loosdrecht tot lector Computer Vision. Computer Vision is een belangrijk onderdeel richting Smart Factory. Jan Willem Sietsma, directeur van Technaut, was één van de sprekers op het symposium in Leeuwarden. Hij zoomde tijdens zijn lezing in op de rol van bionica richting Smart

Het programmabureau Smart Industry heeft IJssel Technologie op 17 november benoemd tot Smart Industry Ambassadeur. Als ambassadeur deelt IJssel Technologie haar kennis rondom Smart Industry. Zo draagt de onderneming bij aan het doel van Smart Industry: het versterken van de concurrentiepositie van de Nederlandse industrie door het versnellen van de digitalisering van processen. Meer weten? www.smartindustry.nl.

De medewerkers van IJssel Technologie in Broek op Langedijk zullen binnenkort de 10.000ste transportrol voor Tata Steel reviseren. Als ketenregisseur ontzorgt IJssel Technologie Tata Steel compleet, van de aan- tot de aflevering van de rollen. De 950 verschillende rollen – variërend van 100 kilo tot 7 ton – hebben

allemaal een eigen behandeling nodig. IJssel Technologie heeft de revisie hier helemaal op afgestemd. Uitgangspunt is “een slimme en slanke” manier van werken, volgens de principes van Lean. Daarbij blijft IJssel Technologie continu zoeken naar mogelijkheden voor technische en procesverbeteringen.

Bijna 10.000 op de teller in Broek op Langedijk

Symposium Computer Vision: ‘Leer van de natuur’

Factory. ‘Bionica is de wetenschap die de relatie legt tussen de natuurwetenschappen (biologie) en techniek. De natuur is uitvinder van talloze energiezuinige oplossingen, zoals de manier waarop vogels vliegen. Daarnaast kent de natuur fenomenale bouwkundige hoogstandjes, zoals honingraten of termietenhopen. In de bionica kijken we wat techneuten daarvan kunnen leren. Zo heeft

de natuur slimme oplossingen gevonden voor tal van zaken: het opwekken van energie, waarnemen, voortbewegen, lichtgewicht construeren, klimaatbeheersing, boren, graven, architectuur, filteren, schoonhouden, pompen, vasthechten, repareren, beschermen, verpakken en ga zo maar door. Zelfs explosies worden niet geschuwd. Daar kunnen wij ons voordeel mee doen.’

IJssel Technologie ambassadeur Smart Industry

12

EUREKA

en stagiair Dyon Eekmate waren zich volop in de materie aan het verdiepen toen Krehalon ons deze vraag stelde. Dyon heeft op basis van het kapotte tandwiel een soortgelijk model gegoogled, het ontwerp aangepast en het vervolgens geprint. Binnen een dag lag er een exemplaar om mee te testen. En daar bleef het niet bij. Twee weken na aanschaf van de printer, hadden we voor Auping grippervingers gemaakt om spiraalbodems op te pakken, voor Scania een hulpmal voor het inpersen van de badge met het motortype in de grill, en voor Nefit Industrial een qua vorm complexe producthouder om de lekdichtheid van koppelingen te testen.

De printer waarmee we nu werken staat op onze locatie in Deventer. Onze mensen in Zwolle kunnen op afstand printen en meekijken via

de webcam. Het is een printer voor kunststof: ABS, PLA en TPU (flexibele kunststof). Binnenkort krijgen we als een van de eersten in Nederland een composietprinter die print met nylon in combinatie met Kevlar, fiberglass of carbon. Daarmee kun je lichtgewicht constructies maken die zo sterk zijn als staal.

We zitten nog in de experimentele fase, maar we merken nu al dat de mogelijkheden voor onze klanten eindeloos zijn en onze leercurve is enorm. Zo kunnen we tijdens het printen elektronica integreren in de producten. Bovendien kunnen we sneller en goedkoper produceren én vormen maken die op de traditionele manier met metaalfrezen moeilijk te realiseren zijn. Het is een prachtvoorbeeld van hoe we binnen IJssel Technologie nieuwe kennis snel toepasbaar maken.’

VRAAGKrehalon: ‘Ons tandwiel is kapot. Bij onze leverancier moet ik er minimaal 10 bestellen en de levertijd is 10 weken. Zo lang kunnen we niet wachten. Weten jullie een oplossing?’

ANTWOORDJaap Leuijerink, operations manager IJssel Technologie Deventer: ‘Toen we deze vraag kregen, hadden we net een week een 3D-printer in huis. Aangeschaft met de wetenschap dat je hiermee klantspecifiek, snel en efficiënt producten of onderdelen kunt maken. Dat past perfect in onze dienstverlening. Engineer Gerard Verkley, werkvoorbereider en werkplaatscoördinator Bob Bakker

‘Nieuwe kennis snel toepasbaar’3D-printing bij IJssel Technologie

LANGS DE IJSSEL 13

Page 8: Langs de IJssel nr 3 2015 - IJssel Technologie

CARTOON

14

AGENDA

COLOFONLangs de IJssel is het magazine voor relaties van IJssel Technologie

Hoofdredacteur: Bernard Arends (IJssel Technologie) redactie: Jorien Marcus (Comma Communicatie), Tryntsje Leijenaar (Scrip-ta Communicatie), Hedi van der Stouwe (IJssel Technologie) fotografi e: Marjolein Ansink (Marjolein Ansink Fotografi e), Centric, Daniëlle van Coevorden (Ton Kastermans Fotografi e), Mark Peters & Freddy ten Seldam (IJssel Technologie) cartoon: Dimitri Jansma (Studio Paraat) concept en vormgeving: Wim de Vries (Scripta Communicatie) lithografi e: Grafi media Amsterdam druk: SMG Groep.

Contact: suggesties, opmerkingen, (nieuws)tips? Neem dan contact op met de redactie via [email protected].

De productiefabriek van Philips in Drachten is tweede geworden in de Europese Industrial Excellence Award verkiezing. De jury loofde de geavanceerde lean-site en het slimme gebruik van innovaties. Een geweldige prestatie van de Drachtster fabriek, waar Technaut (sinds 1 november onderdeel van IJssel Technologie) veel voor werkt. Philips moest alleen het Britse Bentley voor laten gaan.

Philips Drachten in de top

Tweetmarc verwillegen @marcverwillegen 6 okt #Philips #Drachten second #Europe best #production plant congratulations #plantmanger #RobKarsmakers #Dutch #proud

11 februari

Leden-bijeenkomst VNO-NCW Steden-driehoek Apeldoorn, Deventer, ZutphenThema: Praktische voor-beelden van verrassen-de productieverbete-ring uit de regio Locatie: IJssel Technologie, Trawlerweg 3-5, Zwolle

2 maart

Open Workshop Continu Verbeteren Thema: Hoe creëer ik een organisatie waarin voortdurend gewerkt wordt aan verbetering? Locatie: IJssel Technologie, Trawlerweg 3-5, ZwolleAanmelden: [email protected]

20 januari

Open Workshop Continu VerbeterenThema:

Hoe creëer ik een organisatie waarin voortdurend gewerkt wordt aan verbetering?

Met een eff ectieve en effi ciënte uitvoering van de taken kunt u de concurrentiepositie van uw onderneming verbete-ren. Dat houdt in dat de juiste dingen op het juiste moment worden gedaan en dat er zo weinig mogelijk geld en tijd verspild wordt. Hoe creëert u een werkcultuur waarin alle medewerkers continu scherp blijven op hoe het beter kan en dit ook oppakken?

Locatie: IJssel Technologie, Trawlerweg 3-5, Zwolle Aanmelden: [email protected] op: vol is vol

LANGS DE IJSSEL 15

Page 9: Langs de IJssel nr 3 2015 - IJssel Technologie

integraal onderdeel worden van IJssel Technologie. De klantenportefeuilles worden samengevoegd, zodat we samen meer toegevoegde waarde kunnen bieden aan al onze klanten. Als techneuten, of liever gezegd Technauten, jeuken onze handen bij het zien van zoveel mogelijkheden bij klanten van IJssel Technologie. Samen kunnen we nog heel veel verbeteren en/of automatiseren.’

Wat is uw rol straks?‘Het is mijn ambitie om onze sterke visie te omarmen, te continueren en te verbeteren. Om samen met het nieuwe team de weg richting Smart Industry te bewandelen. Daarnaast ben ik van oorsprong een werktuigbouwkundig bedrijfskundige. Ik voel me al als een vis in het water bij IJssel Technologie.’

EVEN VOORSTELLEN

Wat is jullie toegevoegde waarde?‘Vraagstukken op het gebied van industriële IT en automatisering worden steeds complexer. Om de stap te maken naar een totaaloplossing is fl exibele, modulaire software essentieel. Wij kunnen die leveren. Daar komt bij dat wij preferred supplier zijn van Philips Drachten, volgens de New York Times één van de modernste fabrieken ter wereld. De overname kan voor de nieuwe organisatie voor een enorme spin-off zorgen.’

Hoe gaat de samenwerking ver-lopen? ‘Wij willen zo snel mogelijk een

Met welke vraagstukken helpen jullie klanten?‘Wij helpen klanten arbeid en grondstoff en te besparen door mechanisch handelen te automatiseren. Denk bijvoorbeeld aan apparaten en productielijnen. Daarbij zijn we gespecialiseerd in machine- en robotbesturingen, datalogging en management reports (MES).’

Vanwaar het samengaan?‘IJssel Technologie wilde haar afdeling technische automatisering uitbreiden met kennis en klanten en wij waren op zoek naar meer schaalgrootte om onze expertise beter te kunnen benutten.’

In november heeft IJssel Technologie Technaut overgenomen. Jan Willem Sietsma van Technaut vertelt over de vruchtbare samenwerking.

WIE: Technaut

Automation Solutions

WAT: Een technisch

automatiseringsbedrijf

SAMEN MET IJSSEL TECHNOLOGIE SINDS: november 2015

‘Onze expertise beter benutten’