KPN Smart Industry - Naar een productiegerichte omgeving

of 12 /12
Smart Industry Naar een gedigitaliseerd productie-ecosysteem

Embed Size (px)

Transcript of KPN Smart Industry - Naar een productiegerichte omgeving

  • Smart Industry Naar een gedigitaliseerd productie-ecosysteem

  • 2

  • 3

    1.1 Actuele stand van zakenDe Nederlandse maakindustrie levert met 20% een aan

    zienlijke bijdrage aan het Bruto Nationaal Product (BNP).

    Twee derde van de producten die de maakindustrie

    produceert, wordt gexporteerd. Zo is de maakindustrie

    ook een belangrijke aanjager van handel en afgeleide

    (industrile) dienstverleningsbedrijven in Nederland.

    1.2 Naar de 4e industrile revolutieWil de maakindustrie die sterke economische bijdrage

    blijven leveren, dan moeten maakbedrijven mee in de

    4e industrile revolutie. Deze transitie kenmerkt zich door

    1. Maakindustrie in Nederland

    ASML, VDL Nedcar, Ten Cate en Philips Consumer Lifestyle. Van luxe scheepsjachten tot desinfecteermachines en achtbanen. De Nederlandse maakindustrie presteert wereldwijd uitstekend. Maar in het verleden behaalde resultaten bieden geen garantie voor de toekomst. Om te blijven uitblinken, moet de maakindustrie ook blijven innoveren. We zijn ervan overtuigd dat deze visiepaper u daartoe inspireert.

    de digitalisering van werkprocessen, door connectiviteit

    en door slim gebruik van data. Door samenwerking in

    productie ecosystemen en de integratie van data uit

    sensoren, machines en traditionele ICTsystemen, verschuift

    de sturing van deelprocessen naar sturing op integrale

    processen in het gehele productienetwerk. Waar de

    1e industrile revolutie aangedreven werd door stoom,

    zijn data en connectiviteit de katalysatoren voor de 4e.

    Om deze ontwikkeling in Nederland te stimuleren, is de

    zogenoemde Actieagenda Smart Industry opgesteld in

    opdracht van het Ministerie van Economische zaken en

    in samenwerking met het bedrijfsleven en onderwijs.

    VER

    WA

    CH

    TE T

    OTA

    LE I

    CT

    UIT

    GA

    VE

    IN 2

    016:

    5,

    9 M

    ILJA

    RD

    ICT

    UIT

    GA

    VEN

    GR

    OEI

    EN

    IN 2

    016

    NA

    AR

    VER

    WA

    CH

    TIN

    G M

    ET

    1,5%

    T.

    O.V

    . 201

    5

    WA

    AR

    VA

    N

    2,

    4 M

    ILJA

    RD

    AA

    N I

    T SE

    RV

    ICES

    BED

    RIJ

    VEN

    BIE

    DEN

    W

    ERK

    GEL

    EGEN

    HEI

    D A

    AN

    RU

    IM

    800.

    000

    MEN

    SEN

    DE

    NED

    ERLA

    ND

    SE I

    ND

    UST

    RIE

    NEE

    MT

    55%

    V

    AN

    DE

    TOTA

    LE N

    EDER

    LAN

    DSE

    E

    XP

    OR

    T V

    OO

    R Z

    IJN

    REK

    ENIN

    G

    Bron: Gartner, R

    aboban

    k Cijfers & Trends

  • 4

    Als Smart Industryambassadeur wil KPN actief bijdragen

    aan de realisatie van deze Smart Industryagenda. De 4e

    industrile revolutie maakt slimme fabrieken mogelijk;

    omgevingen waar de productiviteit toeneemt dankzij een

    vergaande digitalisering van de traditionele fabrieks

    omgeving waarbij ICT, Operationele Technologie (OT)

    en Internet of Things (IoT) worden gentegreerd. Die ver

    betering van de concurrentiepositie maakt het mogelijk

    om werkgelegenheid (productiecapaciteit) terug te halen

    naar Nederland en expertise te exporteren. Bedrijven

    kunnen efficinter, sneller en tegen hogere kwaliteits

    standaarden produceren. Dit stelt slimme fabrieken in

    staat beter in te spelen op 3 grote trends:

    1. Serieswordensteedskleiner

    Het succes van de Nederlandse maakindustrie is voor

    een groot deel terug te voeren op het vermogen van

    fabrieken kleine series te produceren. Slimme auto

    matisering geeft bedrijven de flexibiliteit om processen

    slim in te richten en ten opzichte van concurrenten

    kostenefficint in steeds kleinere series te produceren.

    Deze ontwikkeling leidt uiteindelijk zelfs tot het

    rendabel produceren van series van 1. Om aan deze

    ontwikkeling te kunnen voldoen, is directe interactie

    met de afnemer (consument of bedrijf) een voor

    waarde. Concepten waarin smart information services

    worden toegevoegd aan fysieke producten en

    technologie zoals 3Dprinten, maken individueel

    ontwerp en kleinschalige productie realiteit.

    2. Productieketenswordenproductie-ecosystemen

    In toenemende mate leveren maakbedrijven ook

    diensten en beheer. Tegelijkertijd neemt de afhanke

    lijkheid van partijen in de keten toe. Overheids en

    marktinstanties stellen steeds hogere eisen aan

    producten. Afnemers en eindklanten willen steeds

    meer genformeerd worden over herkomst en kwaliteit

    van producten. Dit zorgt ervoor dat de oude productie

    keten verandert in een horizontaal georganiseerd

    productieecosysteem. Waar in de oude productie

    keten elke schakel telkens een onderdeel of dienst

    aan het eindproduct toevoegt (en zich daarna uit het

    proces terugtrekt), werken en denken in het eco

    systeem alle bedrijven mee aan het eindproduct.

    In deze production networks hebben de verschillende

    coproducenten meer verantwoordelijkheid voor het

    eindproduct. Zij dragen bij aan Research & Development,

    toelevering, opslag, distributie, beheer en onderhoud.

    In het productieecosysteem bestaan geen leveranciers

    meer, maar alleen makers en comakers. De leverancier

    van het eindproduct kent de herkomst van al zijn grond

    stoffen. Hij weet hoe de processen van zijn comakers

    eruitzien en welke kwaliteitsnormen zij hanteren.

    Dat maakt het mogelijk sneller te innoveren en

    efficinter te produceren. Maar het maakt ook een

    constante informatieuitwisseling en goede afspraken

    over intellectueel eigendom en security noodzakelijk.

    3. Inspelenopklantwens

    De maakindustrie maakt een transitie van het maken

    van producten naar het leveren van integrale service

    concepten. Naast het maken van dingen, voegen

    moderne bedrijven dienstverlening als serviceconcepten

    en onderhoud toe aan hun assortiment. Hiermee

    leveren ze een meerwaarde aan de veeleisende

    consument. Customer intimacy krijgt zo een concrete

    invulling. Om de band met de eindklant verder te

    versterken, volgen bedrijven hoe (eind)klanten hun

    producten gebruiken, welke (impliciete) behoeften ze

    hebben en hoe deze zich ontwikkelen. De servicelaag

    rondom het fysieke product is zo georganiseerd dat

    feedback loops direct terugvloeien naar productlife

    cyclemanagement. De input van consumenten en

    de output van de producten die ze gebruiken, wordt

    door de fabrikanten gebruikt om hun producten

    voortdurend en steeds sneller te verbeteren.

  • 5

    2. Smart Industry

    2.1 Kenmerken van Smart IndustryICTisoveral

    Bij Smart Industry is ICT tot in alle onderdelen van het

    bedrijf doorgedrongen. Papier is verdwenen en werk

    processen zijn grotendeels gedigitaliseerd. Van de

    fabrieksvloer tot in de directiekamer worden data uit

    gewisseld. Ook comakers zijn aangesloten op (delen

    van) deze ICTinfrastructuur. Zo nemen medewerkers

    beslissingen op basis van feiten, in plaats van op

    aannames. Dat zorgt ervoor dat er sneller en beter

    bijgestuurd kan worden. En dat verbetert de kwaliteit.

    Er ontstaat zo een kortere verbetercyclus.

    Integraalsturenopprocessen

    Om op basis van feiten beslissingen te nemen, zijn

    processen op kritieke punten van sensoren voorzien.

    Stuk voor stuk verzamelen die data. Hoe meer meet

    punten er zijn, hoe meer verbanden er zichtbaar worden

    tussen de deelprocessen. Zo ontstaat een integraal,

    samenhangend beeld van de volledige procesomgeving.

    Niet langer neemt het management beslissingen op

    basis van de kritieke prestatieindicatoren (KPIs) van

    deelprocessen. Nu alle gegevens van alle deelprocessen

    samenkomen, ontstaat een completer beeld en kan er

    integraal gestuurd worden op het proces, zodat de

    efficiency en kwaliteit verder toenemen.

    Cloudification

    De moderne fabriek maakt slim gebruik van de mogelijk

    heden van de cloud. De belangrijkste voordelen: schaal

    baarheid, betalen naar gebruik, een hoge beschikbaarheid

    en altijd uptodate. De fabriek gebruikt Computing Capacity

    en Storage uit de cloud en past Software as a Service

    (SaaS) toe. Met de flexibiliteit van deze diensten kunnen

    processen sneller opgeschaald of afgebouwd worden.

    Tegelijkertijd worden dataintensieve applicaties en functies

    nog steeds lokaal uitgevoerd, omdat deze simpelweg

    te zwaar zijn om in de cloud uit te voeren. Het bestaan

    van deze 2 domeinen (cloudbased en lokaal) stelt wel

    verschillende eisen aan connectiviteit en communicatie.

    2.2 Technologie Innovaties op het gebied van communicatie, data

    management (collectie, opslag, verwerking, analyse en

    presentatie), sensortechnologie en het Internet of Things

    (IoT) leggen het fundament onder Smart Industry.

    Communicatie

    De behoefte aan communicatie is tegenwoordig overal

    aanwezig. Hieraan is connectiviteit dienstbaar en daarom

    tegenwoordig alomtegenwoordig. Mobiel, draadloos,

    openbaar, priv of vast via glasvezel of koper. Data

    behoefte en datavolumes nemen exponentieel toe,

    mogelijk gemaakt door steeds krachtigere en snellere

    dataoverdracht. Flexibele communicatie is een belangrijke

    voorwaarde voor de productieecosystemen van de

    toekomst. Die vallen of staan immers met snelle en

    veilige data verbindingen tussen (co)makers, (toe)

    leveranciers en distributeurs. Alleen zo kunnen produ

    centen voldoen aan de groeiende eis om on demand

    Willen bedrijven inspelen op de eerder geschetste beweging richting kleinere series, productienetwerken en sterkere customer intimacy, dan moeten ze ver anderen. De oude fabrieksomgeving is daarvoor niet meer de juiste plek. Om in te kunnen spelen op die verandering moet de fabriek efficint, flexibel en zelflerend en dus slim worden. Dit noemen we in Nederland Smart Industry, in Duitsland Industry 4.0 en in de EU Factories of the Future.

  • 6

    en just in time te leveren. Een krachtige aanvulling op

    de connectiviteits behoefte is LoRa, de meest recente

    innovatie op connectiviteit. Op basis van het LoRa

    (Low Power Long Range technologie) netwerk maken

    apparaten op lange afstand verbinding met het internet.

    Het is een kosteneffectieve manier om apparaten een

    voudige opdrachten (aan/uit, open/dicht) te geven.

    De technologie is energiezuinig, omdat er bij LoRa

    alleen een verbinding wordt gelegd wanneer het nodig

    is. Zo verzendt en ontvangt een apparaat dat verbonden

    is via het LoRanetwerk tot wel 15 jaar lang data en

    commandos op slechts 2 penlitebatterijen.

    Sensoren

    Hun lagere kosten, toegenomen capaciteit en steeds

    kleinere formaat maken sensoren ook in een fabrieks

    omgeving zeer waardevol. Wanneer ze eenmaal zijn

    genstalleerd binnen de fabriek, verzamelen ze een grote

    hoeveelheid meetwaarden uit hun omgeving. Eenmaal

    ontsloten, maken die gegevens procesfactoren direct

    meetbaar. Factoren waarover vroeger geen feitelijke

    informatie bestond, worden nu verifieerbaar. Zo worden

    fouten opgespoord en kunnen processen verder worden

    geoptimaliseerd.

    Data

    Mensen, machines en objecten genereren steeds meer

    data en gebruiken ook steeds meer data. Door binnen

    het productieecosysteem specifieke data voor relevante

    actoren beschikbaar te stellen, kunnen de makers,

    comakers en andere stakeholders beter samenwerken

    en effectiever hun rol binnen dat ecosysteem oppakken.

    Data moeten altijd beschikbaar zijn. Hierbij moet goed

    geregeld zijn wie op welk moment en vanaf welke locatie

    toegang heeft tot deze data. Een aandachtspunt is het

    intellectueel eigendom. Alle betrokkenen moeten overeen

    stemming bereiken over bij wie het eigendom primair ligt.

    InternetofThings(IoT)

    IoT is het samenspel tussen data, connectiviteit en smart

    devices. IoT is al overal en de verwachting is dat het alleen

    maar groter zal worden. Organisatiebureau Gartner

    verwacht dat in 2020 ieder individu over 50 IPadressen

    beschikt. Internetgigant Cisco voorspelt dat in 2020

    50 miljard dingen met internet zijn verbonden. Ook in

    de maakindustrie bewijst het zijn waarde. Een grote

    producent van vliegtuigturbines, bijvoorbeeld, voorziet

    zijn turbines van sensoren die trillingen registreren.

    Die sensoren maken meetbaar wat er met het materiaal

    gebeurt zodra het in gebruik is. De vliegtuigonderdelen

    producent krijgt inzicht in de gedragingen van de

    motoren en turbines van het vliegtuig en leert daaruit

    bijvoorbeeld wanneer bepaalde onderdelen vervangen

    moeten worden. De producent adviseert zo proactief

    de vliegtuigmaatschappij. De vliegtuigmaatschappij kan

    onderhoud en inzet van monteurs vervolgens efficinter

    plannen. Dankzij IoT is de machineproducent mr dan

    producent: hij levert nu ook kennis waarmee opdracht

    gevers hun processen kunnen verbeteren.

    Security

    Uiteraard is datasecurity en privacy hier een belangrijk

    aspect. Bijvoorbeeld wanneer het gaat om opdracht

    gevers die, bij de productie van kleine series, straks

    rechtstreeks met eigen informatie een productieproces

    aansturen. Wie draagt de zorg voor security van welke data,

    wie voorziet in de endtoend datasecurity? De oplossing

    ligt (deels) in het formuleren van een gedegen integrale

    aanpak en centraal gecordineerd beheer van applicaties

    en systemen. Verder zal ook connectiviteit verankerd

    moeten worden in het securitybeleid: verbindingen

    zullen zo moeten worden beveiligd dat data niet in ver

    keerde handen vallen.

    VA

    N D

    E B

    EDR

    IJV

    EN

    DIE

    EEN

    STR

    ATE

    GIS

    CH

    P

    LAN

    HEB

    BEN

    O

    PG

    ESTE

    LD, H

    EEFT

    84%

    H

    IER

    IN E

    EN

    GR

    OEI

    DO

    ELST

    ELLI

    NG

    O

    PG

    ENO

    MEN

    BED

    RIJ

    VEN

    MET

    MIN

    DER

    DA

    N

    250

    MED

    EWER

    KER

    S ZO

    RG

    EN V

    OO

    R

    60%

    VA

    N D

    E W

    ERK

    GEL

    EGEN

    HEI

    D

    IN D

    E IN

    DU

    STR

    ILE

    SEC

    TOR

    TER

    WIJ

    L ZE

    VO

    OR

    MIN

    DER

    DA

    N

    20%

    AA

    N D

    E R

    &D

    -IN

    SPA

    NN

    ING

    EN B

    IJD

    RA

    GEN

    10 B

    EDR

    IJV

    EN N

    EMEN

    IN

    DE

    MA

    AK

    IND

    UST

    RIE

    12%

    V

    OO

    R H

    UN

    REK

    ENIN

    G

    MEE

    R D

    AN

    DE

    HEL

    FT V

    AN

    DE

    BED

    RIJ

    VEN

    (55

    %)

    WIL

    GR

    OEI

    EN I

    N Z

    OW

    EL B

    INN

    EN-

    ALS

    BU

    ITEN

    LAN

    D.

    1 O

    P D

    E 5

    BED

    RIJ

    VEN

    R

    ICH

    T ZI

    CH

    ALL

    EEN

    OP

    HET

    BU

    ITEN

    LAN

    D, T

    ERW

    IJL

    EEN

    KW

    AR

    T A

    LLEE

    N W

    IL G

    RO

    EIEN

    OP

    DE

    NED

    ERLA

    ND

    SE M

    AR

    KT.

    Bron: Rab

    oban

    k Cijfers & Trends, ING M

    y Industry

  • 7

    3. Smart Industry in de praktijk

    Menstransitie:ambachtsmanwordtprocesmanager

    De gemiddelde fabrieksmedewerker is nog vaak een

    echte ambachtsman. Hij kan eigenhandig het product

    maken met minimale inzet van automatische systemen.

    Automatisering maakt van hem een procesoperator;

    iemand met kennis en kunde die leert omgaan met

    machines. Maar in de moderne datagerichte fabriek is

    een nieuwe verandering noodzakelijk. De fabrieksmede

    werker moet een procesmanager worden; iemand die

    steeds slimmere (zelflerende) machines bedient en niet

    alleen samenwerkt met human resources, maar ook met

    machine resources. Iemand die weet dat data het cement

    zijn in de slimme fabriek en ook conclusies kan trekken

    uit die data. In veel fabrieksomgevingen moeten mede

    werkers niet alleen de transitie naar procesmanager

    maken, maar eerst ook nog naar procesoperator.

    Techniektransitie:nieuweICT-infrastructuur

    De digitalisering die nu aanstaande is, verhoogt in

    sterke mate de productiviteit van mensen en processen.

    Een gedegen ICTinfrastructuur zorgt dat organisaties

    efficinter functioneren en maakt het mogelijk flexibeler

    in te spelen op de (veranderde) klantvraag. Om optimaal

    te profiteren van de nieuwe mogelijkheden en de kracht

    van moderne ICT is een transitie naar een nieuwe integrale

    ICTinfrastructuur een vereiste. Deze voorziet in een

    volledige digitalisering van de traditionele fabrieksomge

    ving waarbij communicatie, IT, Operational Technology

    (OT) en IoT worden gentegreerd. Om deze even rigoureuze

    (en kostbare) als noodzakelijke ommezwaai te kunnen

    maken, moet ICT breed gedragen worden door alle

    afdelingen binnen het hele ecosysteem. Digitalisering

    en daarmee samenhangende investeringen in ICT zijn

    per definitie businessgedreven en vormen de accelerator

    in de transitie naar Smart Industry.

    Samenwerkingbinnenhetecosysteem

    Het geheel is meer dan de som der delen. Om te kunnen

    anticiperen op de eisen van de 4e industrile revolutie

    en maximaal te profiteren van de mogelijkheden die

    deze revolutie biedt, is een innige samenwerking binnen

    en buiten de fabriek belangrijk. De traditionele productie

    keten verandert in een dynamisch productieecosysteem,

    bedrijven moeten daarom transsectorale verbanden

    aangaan om te kunnen blijven innoveren en hun produc

    tiviteit verder te verhogen. Het is de reden waarom chip

    machinefabrikant ASML de bedrijven waarmee het

    concern samenwerkt niet langer ziet als toeleveranciers,

    maar als coproducenten. ASML legt in toenemende mate

    verbindingen met deze partijen en maakt hen als schakels

    in het productieecosysteem verantwoordelijk voor de

    eigen productontwikkeling en innovatie. Zo ontstaat een

    productie ecosysteem waarvan de onderdelen zo met

    elkaar verweven zijn, dat de reactiesnelheid en efficintie

    vele malen hoger ligt, dan in de aloude ketenstructuur

    mogelijk is.

    3.1 CasesSmartFactoryFokker

    Fokker Aerostructures in Hoogeveen maakt vliegtuig

    onderdelen van composiet. Binnen het project Smart

    factory Fokker werkt het bedrijf met KPN aan het

    inno veren van zijn productieomgeving. Het productie

    proces is aan strenge eisen gebonden. Zo mag het

    composiet maximaal 700 uur buiten de vriezer verblijven.

    Daarna mag het niet meer verwerkt worden. De hand

    Een fabriek moet op 3 niveaus veranderen om succesvol in te spelen op de eisen van de 4e industrile revolutie. Alleen zo kunnen organisaties succesvol Smart Industry initiatieven ontplooien.

    VA

    N D

    E B

    EDR

    IJV

    EN

    DIE

    EEN

    STR

    ATE

    GIS

    CH

    P

    LAN

    HEB

    BEN

    O

    PG

    ESTE

    LD, H

    EEFT

    84%

    H

    IER

    IN E

    EN

    GR

    OEI

    DO

    ELST

    ELLI

    NG

    O

    PG

    ENO

    MEN

    BED

    RIJ

    VEN

    MET

    MIN

    DER

    DA

    N

    250

    MED

    EWER

    KER

    S ZO

    RG

    EN V

    OO

    R

    60%

    VA

    N D

    E W

    ERK

    GEL

    EGEN

    HEI

    D

    IN D

    E IN

    DU

    STR

    ILE

    SEC

    TOR

    TER

    WIJ

    L ZE

    VO

    OR

    MIN

    DER

    DA

    N

    20%

    AA

    N D

    E R

    &D

    -IN

    SPA

    NN

    ING

    EN B

    IJD

    RA

    GEN

    10 B

    EDR

    IJV

    EN N

    EMEN

    IN

    DE

    MA

    AK

    IND

    UST

    RIE

    12%

    V

    OO

    R H

    UN

    REK

    ENIN

    G

    MEE

    R D

    AN

    DE

    HEL

    FT V

    AN

    DE

    BED

    RIJ

    VEN

    (55

    %)

    WIL

    GR

    OEI

    EN I

    N Z

    OW

    EL B

    INN

    EN-

    ALS

    BU

    ITEN

    LAN

    D.

    1 O

    P D

    E 5

    BED

    RIJ

    VEN

    R

    ICH

    T ZI

    CH

    ALL

    EEN

    OP

    HET

    BU

    ITEN

    LAN

    D, T

    ERW

    IJL

    EEN

    KW

    AR

    T A

    LLEE

    N W

    IL G

    RO

    EIEN

    OP

    DE

    NED

    ERLA

    ND

    SE M

    AR

    KT.

  • 8

    matige controle op die richtlijn kost Fokker veel tijd en

    geld. Bovendien wordt regelmatig vergeten een rol

    composiet tijdig in de vriezer terug te plaatsen. In samen

    werking met KPN worden de rollen voorzien van Radio

    Frequency Identification (RFID) chips. Dankzij de chips

    is het composiet real time te volgen en is uit te lezen

    hoe lang de rollen buiten de vriezer zijn. Zodra het

    composiet uit de vriezer wordt gehaald, ziet de proces

    manager een tijdbalk. Deze telt terug van 700 uur en

    maakt zo duidelijk hoeveel tijd er nog is om het materiaal

    te verwerken.

    Ook afnemers profiteren van de verbeteringen. In het

    verwerkingsproces van het composiet zijn sensoren

    aangebracht die automatisch de tijdsduur registreren

    en documenteren in het logistiek systeem. Dit systeem

    is ook door klanten in te zien. Zij kunnen hiermee papier

    loos aantonen dat het composiet voldoet aan de eisen.

    Naast het volgen en optimaliseren van logistieke proces

    sen, wil Fokker onderhoud van machines voorspelbaar

    der maken. Zo is de freesmachine uitgerust met sensoren

    die de trillingen van de machine vastleggen. Slimme

    algoritmen voorspellen wanneer de freesboor toe is

    aan vervanging. Daarnaast is het mogelijk de operator

    van de machine te identificeren. Dan ziet de proces

    manager direct of een medewerker met de juiste, actuele

    certificering de machine bestuurt.

    Slimmertemperaturenvankoelkasten

    De Nederlandse Voedsel en Warenautoriteit (NVWA) eist

    van verkopers van gekoeld eten en drinken dat ze zich

    houden aan de Hazard Analysis Critical Points (HACCP).

    Die stelt onder andere dat retailers de temperatuur in

    koelkasten en koelingen dagelijks moeten noteren en

    deze gegevens moeten bewaren. Samen met KPN en

    partners voorziet Shell de koelkasten op zijn pompstations

    van sensoren die de temperatuur vastleggen en deze

    data via machinetomachine (M2M)connectiviteit

    versturen naar een server van Shell. M2M is een mobiele

    dataservice die draadloos informatie stuurt van en naar

    machines, apparaten, voertuigen en systemen via SIM.

    Het automatiseren van deze administratieve handeling

    scheelt het concern een significante hoeveelheid manuren

    per jaar. Daarnaast doet KPN op pompstations pilots met

    smart shelves, slimme schappen waarin producten staan

    die individueel gemerkt zijn met RFIDchips. Zo wordt het

    aantal producten voortdurend automatisch bijgehouden.

    Aan het einde van de werkdag stuurt het systeem de

    aantallen door, zodat ook de administratieve handeling

    van het natellen kan uitblijven. 37%

    V

    AN

    DE

    BED

    RIJ

    VEN

    IN

    DE

    MA

    AK

    IND

    UST

    RIE

    ZEG

    T D

    E K

    OM

    END

    E JA

    REN

    TE

    GA

    AN

    IN

    VES

    TER

    EN I

    N R

    &D

    DE

    ELEK

    TRO

    TEC

    HN

    ISC

    HE

    IND

    UST

    RIE

    IS

    DE

    GR

    OO

    TSTE

    IN

    VES

    TEER

    DER

    IN

    R&

    D

    MET

    GEM

    IDD

    ELD

    31%

    TO

    EGEV

    OEG

    DE

    WA

    AR

    DE

    DE

    VO

    EDIN

    GSM

    IDD

    ELEN

    IND

    UST

    RIE

    IS

    DE

    KLE

    INST

    E IN

    VES

    TEER

    DER

    IN

    R&

    D M

    ET G

    EMID

    DEL

    D

    2%30%

    VA

    N D

    E TO

    ELEV

    ERA

    NC

    IER

    S IN

    VES

    TEER

    T D

    E K

    OM

    END

    E JA

    REN

    IN

    RO

    BO

    TS

    60%

    VA

    N D

    E R

    &D

    UIT

    GA

    VEN

    IN D

    E M

    AA

    KIN

    DU

    STR

    IE K

    OM

    T V

    AN

    4 G

    RO

    TEO

    ND

    ERN

    EMIN

    GEN

    (P

    HIL

    IPS,

    ASM

    L, N

    XP

    , OC

    E)

  • Veevoerpreciesoptijdgeleverd

    Voor veehouders is de hoeveelheid mengvoer in zijn

    silos een voortdurende zorg. Moet er nieuw voer worden

    besteld of niet? Regelmatig kan de mengvoederfabrikant

    vervolgens het voer niet tijdig leveren. Door silos te

    voorzien van sensoren die het niveau van het voer

    monitoren en dalingen melden via LoRa, wordt de

    mengvoeder fabrikant eerder genformeerd. Die kan

    een nieuwe lading precies op tijd leveren. Doordat hij

    nu eerder weet wanneer zijn klant een nieuwe lading

    voer nodig heeft, organiseert hij zijn logistiek efficinter

    organiseren. Zo zijn er minder vrachtwagens en vervoers

    bewegingen nodig om zijn klanten te beleveren.

    Uiteindelijk kan de veevoederproducent de verzamelde

    gegevens ook nog gebruiken om modellen te maken

    en zo de toekomstige veevoedervraag voor individuele

    klanten nauwkeurig in beeld brengen.

    Chipmachinesveiligvervoeren

    Een producent in de semiconductorindustrie bouwt

    chipmachines die 70 tot 80 miljoen euro waard zijn.

    Het concern vindt het dan ook belangrijk machines te

    volgen als ze onderweg zijn naar opdrachtgevers wereld

    wijd. KPN rust de machines daarom uit met M2M

    connectiviteit. Een sensor op de ladingen registreert

    luchtvochtigheid, temperatuur en trillingen in het vracht

    ruim. Ook vermeldt de sensor de positie van de machine

    in het vliegtuig. De producent eist van expediteurs

    namelijk een plek voorin het ruim. Daar hebben de

    gevoelige machines zo min mogelijk last van eventuele

    turbulentie. De sensor stuurt deze data via een inge

    bouwde SIMkaart naar de servers van de producent.

    De informatie gebruikt het bedrijf om de omstandig

    heden tijdens het transport te optimaliseren.

    State-of-the-artsecurity

    Met de groei van de hoeveelheden data, neemt ook het

    belang van security services verder toe. VDL Groep, een

    internationaal maakbedrijf voor ontwikkeling, productie

    en verkoop van halffabricaten in de automotiveindustrie,

    implementeert om die reden een nieuw beveiligd net

    werk. Dit netwerk beveiligt het interne dataverkeer van

    het bedrijf. Verder is hierin tot op detailniveau geregeld

    wie tot welke data toegang heeft (en wie niet): een

    belangrijk aspect voor VDL, dat van klanten als BMW veel

    concurrentiegevoelige informatie krijgt. KPN adviseert

    VDL over de aanpak en biedt ondersteuning bij aanschaf

    en implementatie. Uiteindelijk moet het nieuwe netwerk

    de aanzet zijn om de integrale databeveiliging van VDL

    naar een hoger plan te tillen.

    9

    37%

    V

    AN

    DE

    BED

    RIJ

    VEN

    IN

    DE

    MA

    AK

    IND

    UST

    RIE

    ZEG

    T D

    E K

    OM

    END

    E JA

    REN

    TE

    GA

    AN

    IN

    VES

    TER

    EN I

    N R

    &D

    DE

    ELEK

    TRO

    TEC

    HN

    ISC

    HE

    IND

    UST

    RIE

    IS

    DE

    GR

    OO

    TSTE

    IN

    VES

    TEER

    DER

    IN

    R&

    D

    MET

    GEM

    IDD

    ELD

    31%

    TO

    EGEV

    OEG

    DE

    WA

    AR

    DE

    DE

    VO

    EDIN

    GSM

    IDD

    ELEN

    IND

    UST

    RIE

    IS

    DE

    KLE

    INST

    E IN

    VES

    TEER

    DER

    IN

    R&

    D M

    ET G

    EMID

    DEL

    D

    2%30%

    VA

    N D

    E TO

    ELEV

    ERA

    NC

    IER

    S IN

    VES

    TEER

    T D

    E K

    OM

    END

    E JA

    REN

    IN

    RO

    BO

    TS

    60%

    VA

    N D

    E R

    &D

    UIT

    GA

    VEN

    IN D

    E M

    AA

    KIN

    DU

    STR

    IE K

    OM

    T V

    AN

    4 G

    RO

    TEO

    ND

    ERN

    EMIN

    GEN

    (P

    HIL

    IPS,

    ASM

    L, N

    XP

    , OC

    E)

    Bron: ING M

    y Industry, Rab

    oban

    k Cijfers & Trends

  • 4. KPN als partner

    4.1 CommunicatieKPN verbindt alles en iedereen. We zijn al meer dan

    100 jaar d betrouwbare, Nederlandse aanbieder van

    (tele)communicatie en connectiviteit. Naast draadloze

    ver bindingen als 3G en 4G bieden we verbindingen als

    glasvezel en koper. En we blijven investeren in deze

    connectiviteit. Met KPN N beschikken organisaties

    over een moderne, flexibele telecommunicatieoplossing.

    Daarnaast maken we met LoRa en M2Mconnectiviteit

    slimme industrile toepassingen mogelijk. Stuk voor stuk

    belangrijke onderdelen binnen Smart Industry.

    4.2 DatamanagementData zijn de brandstof voor de slimme fabriek. Het data

    management moet dan ook goed ingevuld zijn bij een

    Smart Industryoplossing. Dat begint met duidelijke

    afspraken over wie binnen het productieecosysteem

    voor welke data verantwoordelijk is, hoe de beveiliging

    is geregeld en hoe intellectueel eigendom is geborgd.

    Het eindigt met een gedegen implementatie van data

    opslag, dataverwerking, analyse en presentatie. KPN

    biedt voor deze functies verschillende, veilige cloud

    basedoplossingen. Daarnaast beschikt KPN over het

    enige Tier IV datacenter in Nederland. Dit maakt het

    mogelijk data lokaal in Nederland, veilig en volgens de

    hoogste, internationale standaarden op te slaan.

    Met 99,9% kent het datacenter het hoogste niveau van

    beschikbaarheid.

    Privacyensecurityalsspeerpunten

    KPN vindt het belangrijk om veilige producten en diensten

    te leveren voor iedereen. We hebben de privacy van onze

    klanten hoog in het vaandel staan. Onze gespecialiseerde

    teams waken daarom 24 uur per dag, 7 dagen per week over

    onze netwerken en systemen en de data van onze klanten.

    Onze ethical hackers testen regelmatig onze beveiliging en

    die van onze klanten. Zij behoren tot de besten ter wereld.

    Om data veilig te houden, is het belangrijk goed na te

    denken over wr data worden opgeslagen. Soms kiezen

    fabrikanten ervoor (concurrentiegevoelige) informatie lokaal

    op te slaan, met potentieel desastreuze gevolgen. Als er

    brand uitbreekt op deze locatie, is een bedrijf in n keer

    al zijn informatie kwijt. Het is daarom verstandig backups

    op een separate, veilige locatie onder te brengen. Een cloud

    based service van KPN is een veilig, betrouwbaar alternatief.

    4.3 AdviesKPN Consulting helpt bedrijven wegwijs te worden in

    de mogelijkheden van Smart Industry. We kennen de

    praktijkvoorbeelden en beproefde concepten. KPN biedt

    ook ondersteuning bij de implementatie en planvorming.

    Daartoe kunnen we met opdrachtgevers een gezamen

    lijke road map en een aanpak organiseren om alle

    relevante partijen binnen het productieecosysteem bij

    initiatieven te betrekken. Om partijen te identificeren en

    aan elkaar te verbinden, maken we gebruik van ons

    brede (partner)netwerk, in combinatie met een gedegen

    KPN is leidend in de Benelux op het gebied van infrastructuren en netwerk gerelateerde ICToplossingen. We hechten veel waarde aan onze maatschappelijke verantwoordelijkheid en staan daarom met beide benen in de samenleving. Innovatie, cocreatie en de business dialoog staan voorop bij onze aanpak. Alleen intensieve samenwerking, binnen een netwerk van het productieecosysteem leidt tot de beste oplossingen. Onze expertise spitst zich toe op 4 gebieden: communicatie, datamanagement, security en advies.

    10

  • 11

    marktkennis. Door onze omvang zijn we in staat een

    integraal dienstenpakket te leveren.

    4.4 DialoogDe 4e industrile revolutie en daarmee de transitie

    naar Smart Industry staat voor de deur en zal ook de

    maak industrie ingrijpend veranderen. De enige grens

    hierin is onze eigen creativiteit. Wij gaan graag met u

    het gesprek aan over de mogelijkheden.

    Wilt u weten welke waarde Smart Industry kan

    hebben voor uw bedrijf? Neem contact op met uw

    KPN accountmanager of stuur een mail naar

    [email protected]

    Contactgegevens KPN Grootzakelijk

    Postbus 19535

    2500 CM Den Haag

    www.kpn.com/grootzakelijk / twitter #KPNzakelijk

    www.kpninspire.com / linkedin.com/groups/KPNInspire

    mailto:info-grootzakelijk%40kpn.com?subject=http://www.kpn.com/grootzakelijkhttp://www.kpninspire.comhttp://www.linkedin.com/groups/KPN-Inspire

  • kpn.com/grootzakelijk

    http://www.kpn.com/lokaleoverheid