Thermocompact 2000

VC/VCW 254/2 XE

INSTALLATIEHANDLEIDINGUITSLUITEND VOOR

DE INSTALLATEUR!

2

fig. 1a VCW 254/2 XE zonder mantel

fig. 1b VC 254/2 XE zonder mantel

3

Inhoudsopgave Voorwoord 4

Typeoverzicht 5

Leveringsomvang 5

Toepassing 5

Garantie 6

Installatie-/veiligheidsvoorschriften 6

Toebehoren 8

Installatie 9

Gasinstelling 16

Inspectie/onderhoud 18

Status, diagnose en storingscodes 21

Technische gegevens 28

Mevrouw/Mijnheer,

De Vaillant (combi)ketel VC/VCW254/2 XE is een hoogwaardig kwali-teitsproduct uit het Vaillant productas-sortiment. Het is aan te bevelen dezeinstallatiehandleiding zorgvuldig telezen om alle voordelen van dit toestelten aanzien van het installeren opti-maal te benutten. Deze handleidingbevat alle wetenswaardigheden overhet toestel en de beschikbare garnitu-ren.

Het GASKEUR-label is een kwaliteits-informatielabel dat door GASTEC ende Nederlandse Verenigde Fabrikan-ten van Ketels (VFK) is ontwikkeld.

De CE-markering geeft aan dat hettoestel voldoet aan de volgende eisen:Gastoestellenrichtlijn 90/396/EWG;EMC-richtlijn 89/336 EWGRendementsrichtlijn 92/42/EWG.

Alle schade die ontstaat door het nietopvolgen van deze handleiding valtniet onder garantie.Wijzigingen voorbehouden. Met uit-gave van dit exemplaar komen allevoorgaande uitgaven te vervallen.

De VC 254/2 XE is voorzien van vol-gende labels:GASKEUR-SVCE-markering

De VCW 254/2 XE is voorzien vanvolgende labels:GASKEUR-SVGASKEUR-NZGASKEUR-CW toepassingsklasse 3

CE-markering

Voorwoord

4

5

Typeoverzicht

Type Artikel-nummer

Bestemmings-land folgensISO 3166

Toestel categorie

Geschikt voorgassoort af

fabriek

Nominalebelasting oponderwaarde

(kW)

Regelbereikvermogen

(kW)

Nominaalvermogenvoor CV

(kW)

Nominaal ver-mogen voor

tapwater (kW)

VC 254/2 XE 306 046 NL II2L3PB 2L 27,7 10-25 25 -

VCW 254/2 XE 306 076 NL II2L3PB 2L 27,7 10-25 25 25

In de verpakking zijn aanwezig:

• het toestel;

• twee knelkoppelingen 20 mm Ønaar 22 mm Ø t.b.v. de CV-aansluiting;

• een knelkoppeling 20 mm Ø naar3/4" of 1/2" buitendraad t.b.v. degasaansluiting;

• een ophangbeugel met montage-materiaal;

• een installatiehandleiding;

• een bedieningshandleiding;

• een garantiekaart.

Leveringsomvang

Het VC-toestel is standaard uitgerustvoor het verwarmen van de meestesoorten CV-installaties. Het VCW-toestel is ook geschikt voor het tappenvan warmwater op verder gelegentappunten. Het toestel is voorzien vanhet GASKEUR CW-label toepassings-klasse 3, dit wil zeggen toepasbaarvoor apart gebruik in de keuken, eeneenvoudige douche of het vullen vaneen klein bad (100 liter).

Bij gebruik van thermostatische radia-torventielen in de CV-installatie is hetaan te bevelen om een automatischeverschildrukregelaar (bypass-ventiel) teplaatsen in de omgeving van delaatste radiator. Dit e.e.a. ter beoor-deling van de installateur.

Door het "open" verbrandingsprincipeis de plaats van het toestel afhankelijkvan een verbrandingsgas-afvoerkanaal. Het toestel zuigt debenodigde verbrandingslucht direct uitde opstellingsruimte. Hiervoor moet deopstellingsruimte voldoen aan devoorwaarde welke vermeld worden inde NEN 2757.

Met de elektrische beschermingsgraadIP X4 D is installatie in de keuken ofbijkeuken in de nabijheid van despoelbak mogelijk.

LET OP!Elk misbruik van de toepassing is verboden.

Toepassing

6

Garantie Vaillant B.V. staat namens de fabriekin voor de goede kwaliteit van fabri-cage en materiaal. Bedoelde garantiebeperkt zich tot materiaal en fabrica-gefouten.De garantie heeft een looptijd vantwee jaar ingaande op de dag vaninstallatie.Bovengenoemde fabrieksgarantiegeldt uitsluitend en alleen onder devolgende voorwaarden:1. Het toestel moet door een deskun-

dige zijn geïnstalleerd volgens devoorwaarden en normen van decompetente instanties.

2. Het toestel moet van een Neder-lands toelatingsnummer zijn voor-zien, en zijn toegelaten voorgebruik op de Nederlandse markt.Eventuele aanpassingen van nietvoor de Nederlandse markt toege-laten toestellen kunnen en mogenalleen door Vaillant of door eendoor Vaillant aangewezen installa-teur uitgevoerd worden.

3. Elke aanspraak op garantie vervaltbij het uitvoeren van reparaties,wijzigingen of aanpassingenen/of monteren van niet Vaillantonderdelen zonder voorafgaandetoestemming van Vaillant Neder-

land. Daarnaast vervalt elke aan-spraak op garantie bij montage inafwijking van de landelijke enplaatselijk geldende voorschriften.

4. De bij het garantiebewijs behoren-de kaart dient ingevuld en binnenacht dagen na installatiedatumondertekend, en voorzien van eenstempel van de installerende instal-lateur, aan Vaillant B.V. te wordenverzonden.

5. De garantie geldt bij normaal huis-houdelijk gebruik in overeenstem-ming met de installatievoorschrif-ten. Uitdrukkelijk van garantie uit-gesloten is:

• gebruik voor andere doeleindendan de in de gebruiksaanwijzingvermeld;

• overbelasting;• bevriezing;• verwaarlozing;• onderdelen welke vallen onder de

normale gebruiksslijtage.6. Aanspraken tijdens de garantiepe-

riode hebben geen verlenging vande garantieperiode tot gevolg.

7. Elke aanspraak op garantie vervaltdaarnaast indien het toestel nietovereenkomstig de strekkendevoorschriften wordt onderhouden.

Installatie-/veiligheids-voorschriften

De installatie dient uitgevoerd te wor-den door een erkend installatiebedrijfvolgens de:

• NEN 1078. Voorschriften vooraardgasinstallaties GAVO 1987(en aanvullingen);

• NPR 3378. Toelichting bij NEN1078;

• NEN 2757. Toevoer van verbran-dingslucht en afvoer van rook vanverbrandingstoestellen;

• NEN 1010. Veiligheidsbepalingenvoor laagspanningsinstallaties;

• NEN 3028. Veiligheidseisen voorcentrale-verwarmingsinstallaties;

• NEN 1006. Algemene voorschrif-ten voor drinkwaterinstallaties;

• Regels van het bouwbesluit;

• Algemene bepalingen van deplaatselijk nutsbedrijven.

7

Montage en reparatie • Controleer of het toestel geschikt isvoor de juiste gassoort en netspan-ning ter plaatse.

• De installatie-, afregel- en reparatie-werkzaamheden mogen uit veilig-heidsoverweging alleen door eenerkend installatiebedrijf uitgevoerdworden.

• Gebruik bij reparatie alleen origi-nele Vaillant onderdelen.

• Sluit bij werkzaamheden aan hettoestel altijd de gas en waterstop-kraan.

• Maak bij werkzaamheden aan hettoestel het toestel altijd spannings-loos.

• Trek nooit de stekker aan het snoeruit de contactdoos.

Opstellingsruimte • Installeer het toestel bij voorkeur ineen vorstvrije ruimte;

• zorg voor voldoende ventilatie inde opstellingsruimte;

• hang geen kleding of dergelijkevoor de ventilatieopeningen;

• gebruik geen licht ontvlambare stof-fen in de nabijheid van het toestel;

• plaats geen andere voorwerpen oftoestellen in de opstellingsruimtedie de werking nadelig beïnvloe-den;

• gebruik geen spuitbussen, oplos-middelen, chloorhoudende reini-gingsmiddelen, verf of lijm in denabijheid van het toestel.

Inspectie, controle en

onderhoud• Laat minimaal éénmaal per jaar het

toestel door een erkende installa-teur of onderhoudsbedrijf controle-ren of een onderhoudsbeurt nood-zakelijk is;

• sluit voor onderhoud eventueel eencontract af met een installateur ofonderhoudsbedrijf.

Let op!• De onderhoud, controlen en repara-

tie aan uw verwarmingstoestel moe-ten door een erkend installatiebe-drijf uitgevoerd worden.

• Het niet uitvoeren van onderhoud/inspectiebeurt kun de bedrijfsveilig-heit verminderen en persoonlijkeongelukken en materiële schadeveroorzaken.

Wijzigingen Wijzig zelf niets aan of in:

• het toestel;• de toevoerleidingen voor gas,

water en elektriciteit;• de CV-installatie;• de verbrandingsluchttoevoer;• de verbrandingsgasafvoer;• bouwkundige voorzieningen in de

nabijheid van het toestel, die dewerking van het toestel nadelig kun-nen beïnvloeden.

8

Gaslekkage

Waterlekkage

Als u gas ruikt, handel dan als volgt:

• ontsteek geen open vuur (lucifer ofaansteker);

• ontsteek geen verlichting;• bedien geen elektrische schake-

laars;• gebruik geen telefoon in uw eigen

woning;• rook niet.

Neem onmiddellijk de onderstaandemaatregelen:

• sluit de hoofdgaskraan;• open ramen en deuren;• waarschuw uw gasbedrijf of instal-

lateur.

Handel bij een waterlekkage als volgt:

• Draai de waterstopkraan aan hettoestel dicht;

• waarschuw een installateur.

Toebehoren Garnituur

nummerOmschrijving

Geschikt voor

VC 254/2 XE

Geschikt voor

VCW 254/2 XE

9394warm-/koudwater

aansluitgarintuur--- X

9525 boilercontrol X ---

9145 ruimtetemperatuurregellaarVRT-ZA X X

9147 ruimtetemperatuurregellaarmet qwartsklok VRT-QZA X X

9148 ruimtetemperatuurregellaarmet digitale klok VRT-PZA X X

9146 ruimtethermostaat VRT-2D X X

9149ruimtetermostaat

tweedraads met digitaleklok VRT-P2D

X X

300 664 weersafhankelijkeregeling VRC-VC X X

9

Installatie

Afmetingen

fig. 2 a: toestelafmetingen VC 254/2 XE

GW

127

6/0

fig. 2 b: toestelafmetingen VCW 254/2 XE

GW

126

2/0

Legende fig. 2 a

1 verbrandingsgasaansluiting2 ophangbeugel3 CV-retour4 boileraanvoer (n.v.t. in NL)5 gasaansluiting6 boilerretour (n.v.t. in NL)7 CV-aanvoer

Legende fig. 2 b

1 verbrandingsgasaansluiting2 ophangbeugel3 CV-retour4 koudwateraansluiting5 gasaansluiting6 warmwateraansluiting7 CV-aanvoer

Toestel-type

B 1

mm Ø

C

inch

C 1

mm Ø

VC254/2

130 R 1/2 20

VCW254/2

130 R 1/2 20

10

GW

54/

0 X

fig. 3: toestelmontage

Toestelmontage

Kies de montageplaats zodanig, dater aan de zijkant van het toestel mini-maal 10 mm ruimte vrij blijft voormontagewerkzaamheden. Houd reke-ning met de plaats van het afvoer-systeem. Op de achterwand van hettoestel is een bevestigingsrail aange-bracht. Zie hiervoor hoofdstuk toestel-afmetingen.Monteer het toestel op een vlakkewand met bijverpakte ophangbeugel,pluggen en schroeven. Voorkomgeluidsoverlast door het toestel nietaan te dunne, holle wanden te monte-ren.Zorg ervoor dat de CV-, water-, /gas-en afvoerleidingen niet onder span-ning aangesloten worden op het toe-stel.

01 88

99C

o

1

GW

138

/2_K

lass

ik

fig. 4: warmwaterinstelling

Warm- en koudwater

Alleen VCW 254/2 XE

De wateraansluitingen zijn uitgevoerdmet koperenpijp met een 3/4“ buiten-draad aansluiting. Sluit het toestel meteen goedgekeurde inlaatcombinatieaan op de waterleiding, gebruik hier-voor eventueel het aansluitgarnituurart. nr. 9394. Blaas/spoel de water-leiding inwendig schoon, voordat hettoestel wordt aangesloten. Dit voor-komt schade aan het toestel. De VCW 254/2 XE is af-fabriek ingesteldop een nominale waterhoeveelheidvan 7,2 l/min. Bij afwijkende koud-watervoordrukken kan het voorkomen,dat het toestel te veel of te weinigwarmwater levert. In dat geval kanmet behulp van het instelventiel aande onderzijde van het watergedeeltede juiste warmwaterhoeveelheid inge-steld worden. Zie fig. 4 warmwaterin-stelling.

11

Gasaansluiting De VC/VCW 254/2 XE is alleen ge-schikt voor het gebruik met aardgas A 25 en kan daarom niet omgebouwdworden voor gebruik met andere gas-soorten. De gasaansluiting is uitge-voerd met 20 mm Ø stalenpijp. Sluithet toestel aan op de gasleiding metde bijgeleverde klemkoppeling en eengoedgekeurde gasstopkraan. Blaasvooraf de gasleiding schoon, dit voor-komt schade aan het toestel. Bij in-bedrijfname moet de gasleidingontlucht worden. De dynamische gas-voordruk moet minimaal 25 hPa(mbar) bedragen.

Verwarming De aansluitingen voor de CV-installa-tie zijn uitgevoerd in 20 mm Ø mes-singpijp. Sluit het toestel met de bijge-leverde klemkoppelingen aan op deCV-installatie. Het is voor service-werkzaamheden aan te bevelen omafsluiters te monteren tussen het toestelen de CV-installatie. In de CV-installa-tie moeten een expansievat en eenveiligheidsoverstortventiel, afgesteldop 300 kPa (3 bar), worden opgeno-men. Indien de CV-installatie is voorzi-en van thermostatische radiatorventie-len moet rekening gehouden wordenmet een minimale doorstroming van430 l/uur over het toestel. Monteerhiervoor zo ver mogelijk van het toe-

Verbrandingsgasaansluiting De VC/VCW 254/2 XE is voorzienvan een valwind trekonderbreker voorde aansluiting van goedgekeurdaluminium verbrandingsgasafvoerma-teriaal met een diameter van 130 mm Ø. Het verbrandingsgasafvoerkanaal (1)moet voldoen aan de eisen van NEN2757 en de eisen van het plaatselijkeenergiebedrijf.Let er op dat de aluminium buis (1) inde kraag (3) van de aansluiting (2)valt i.v.m. eventuele condensvormingdat ontstaat bij het opwarmen van hetafvoerkanaal. Dit geldt ook voor debuisverbindingen onderling, de nieu-we buis moet in de voorgaande gesto-ken worden, gerekend vanaf het toe-stel.

stel verwijderd een automatische druk-verschilregelaar (bypass-ventiel) ofeen thermostatisch driewegventiel inde installatie. Vul en spoel de CV-installatie alleen met schoon leiding-water alvorens het toestel in bedrijf tenemen. Het is verboden chemischemiddelen aan het CV-water toe te voe-gen. De VC/VCW 254/2 XE is nietgeschikt voor gebruik in CV-installatiesmet een "open" expansievat. Gebruikbij vloerverwarming een hydraulischneutrale vloerverwarmingsset metalleen zuurstofdiffusiedichte VPE-cslangen of slangen met een metalenommanteling.

1

3

2

fig. 5: verbrandingsgasaansluiting

GW

126

4/0

12

1

32

IA_t

ec/2

_tur

bo_V

CW

_004

/0

4

56

IA_t

ec/2

_tur

bo_V

CW

_003

/0

fig. 7: kamerthermostaat aansluiten

fig. 6: schakelkast openen

Elektroaansluiting

De VC/VCW 254/2 XE is compleetbedraad en voorzien van een netsnoermet randaarde stekker. Sluit het toestelaan op een wandcontactdoos metrandaarde. Het is niet toegestaan hettoestel in een badkamer te installeren.De elektrische installatie moet voldoenaan de NEN 1010 (veiligheidsbepa-lingen voor laagspanninginstallaties).Voor het aansluiten van de kamerther-mostaat ga als volgt te werk:

• open het onderste frontpaneel(alleen als de ommanteling reeds isaangebracht);

• draai de borgschroef van de scha-kelkast (1) los en klap de schakel-kast naar voeren;

• trek de clipsen (2) weg en verwijderde achterste deksel (3) van de schakelkast;

• neem de thermostaatkabel (4) envoer deze door de trekontlasting (5)en zet de kabel vast met de schroefvan de trekontlasting;

• sluit de kamerthermostaatkabel aanop de aparte kamerthermostaat-print, de klemmen 3, 4 (of 5)* indi-en het een aan/uit kamerthermost-aat betreft. Monteer indien nodigde weerstand tussen klem 4 en 5.Monteer de kabel op de klemmen7, 8, en 9 indien het een Vaillantanaloge ruimtetemperatuurregelaar(VRT-...A) betreft;

• plaats de deksel weer op de scha-kelkast;

• klap de schakelkast op en zet dezevast met de borgschroef.

Het apparaat kan werken met eentweecircuitregelaar.

* 5 alleen noodzakelijk bij 3 draadsthermostaten

13

Frontpaneel aanbrengen

Bij de levering van het toestel is hetfrontpaneel los van het toestel in deverpakking aangebracht. Het front-paneel bestaat uit twee gedeelten, hetbovenste, grote, vaste deel (1) en hetonderste, kleine, scharnierende deel(4). Nadat het toestel aan de wand isbevestigd kan het voorpaneel aange-bracht worden.Breng het grote, vaste deel (1) met devier kunststof haken (2a) in de uitspa-ringen (2b) van de zijpanelen enschuif deze naar beneden tot aan deaanslag. Haak het onderste kleine,deel in het bovenste scharnierpunt (5).Druk de veer (6) van het onderstescharnierpunt naar beneden en haakhet kleine deel in het scharnierpunt.Laat de veer los en sluit het onderstedeel. Het frontpaneel is nu aange-bracht.Verwijderen:Open het onderste, scharnierendedeel en ga in omgekeerde volgorde tewerk zoals bij het aanbrengen van hetfrontpaneel.

Pompinstellingen

Nalooptijd:De tabel geeft een overzicht van defabrieksinstelling.

Desgewenst kan via het diagnose-systeem de pompnalooptijd gewijzigdworden.

Ga hiervoor als volgt te werk:

• schakel de netspanning in;• druk beide toetsen "i" en "+" gelijk-

tijdig in;• druk de "+" toets in tot "d1"

verschijnt;• druk op de "i" toets,

de ingestelde pompnalooptijdwordt getoond op het display;

• wijzig met de "+" of "-" toets deinstelling naar de gewenste waar-de;

• druk op de "i" toets tot de nieuwingegeven waarde niet meer knip-pert;

• om uit de functie te gaan, druk op"i" en "+".

1

4

5

10

2b

2a

2b

3 67

12

63

Co

7

5E

0123

4 5 6 78

90I

Co

1023

-1

-2

-3

IA_K

lass

iK_2

_003

_0_N

L

fig. 8: frontpaneel aanbrengen

CV-bedrijf tapwaterbedrijfboiler opwarmen

via C1/C2-contact

diagnosecode "d1" --- ---

fabrieksinstelling 5 min. 10 sec. 0 sec.

instelbereik 1 tot 60 min. niet instelbaar niet instelbaar

14

fig. 9: instelling pompcapaciteit Pum

pe

1

Capaciteit

De VC/VCW 254/2 XE is voorzienvan een pomp met instelbare capaci-teit. Op de pomp is hiervoor een scha-kelaar (1) aangebracht.

Let op!De juiste werking van de VC/VCW254/2 XE is alleen mogelijk met depompschakelaar in de stand II.In de stand I levert de pomp onvol-doende capaciteit om de tapwater-functie te waarborgen.

Brandervertragingstijd voor CV-bedrijfOm op CV-bedrijf een pendelgedragte voorkomen, gaat elke keer als debrander uit gaat voor CV een bran-dervertragingstijd lopen. De tijdsduurvan de vertraging is afhankelijk vande ingestelde CV-aanvoertemperatuuren het type kamerthermostaat.Fabrieksmatig is deze tijd ingesteld op15 min.Desgewenst kan via het diagnose-systeem de brandervertragingstijdgewijzigd worden.Ga hiervoor als volgt te werk:• schakel de netspanning in;• druk beide toetsen "i" en "+" gelijk-

tijdig in;• druk de "+" toets in tot "d2“;• druk op de "i" toets,• de ingestelde brandervertragingstijd

wordt getoond op het display;• wijzig met de "+" of "-" toets de in-

stelling naar de gewenste waarde;• druk op de "i" toets tot de nieuw in-

gegeven waarde niet meer knippert;• om uit de functie te gaan, druk op

"i" en "+".

15

1

IA_t

ec/2

_tur

bo_V

C_0

08/0

_NL

fig. 10: aansluiten van de boilercontrol 9525

Indirect gestookte boiler

Bij de VC 254/2 XE is het mogelijkom een indirect gestookte boiler aante sluiten met de boilercontrol garnituur 9525.Sluit hiervoor de twee-aderige kabelmet stekker van de boilercontrol aanop de C1/C2 stekker (1) van de VC 254/2 XE.Deze stekker bevindt zich aan de ach-ter-/onderzijde van de schakelkast.

Bedieningspaneel

Legende:

1 hoofdschakelaar2 informatietoets3 "+" toets4 "-" toets5 display6 resettoets7 CV-aanvoerttemperatuurregelaar8 warmwatertemperatuurregelaar1

2 6

3C

o

7

54

0

ICo

1

34

5 2

0123

4 56

78

9

8

7

6

fig. 11: aanzicht bedieningspaneel IA_t

Klas

sik_

2_tu

r_VC

_003

_0_N

L

16

1

fig. 12: controle gasvoordruk IA_K

lass

iK/2

_Kam

in_0

11_0

1 (+)

IA_K

lass

iK/2

_Kam

in_0

12_0

fig. 13: aansluiten manometer

GasinstellingDe beschreven volgorde moet beslistaangehouden worden.

Gasvoordruk

Controleer eerst de dynamische gas-voordruk, deze moet tussen 25 en 30 hPa bedragen. De voordruk-meetnippel (1) bevindt zich bij degasaansluiting van het toestel. Bij gro-te afwijkingen kan geen gasinstellinguitgevoerd worden en mag het toestelniet in bedrijf genomen worden.

Branderdruk

Instelling als volgt uitvoeren wanneerhet gasgedeelte en/of de elektroni-sche regelaar is vervangen:• draai de afsluitschroef in de bran-

derdrukmeetnippel los en sluit de U-buismanometer aan op het brander-drukmeetpunt;

• schakel de hoofdschakelaar in destand "0";

• druk de "+" toets in en schakel gelijk-tijdig de hoofdschakelaar in destand "1" en hou de "+" toets circa5 sec. ingedrukt tot in het dis-playvenster de aanwijzing "P1"verschijnt. Dit kan bij een vervan-gen elektronische regelaar ca. 10seconden duren.

• (de aanwijzing telt door, na "P2"begint "P1" weer opnieuw);

• druk op de "i" toets om het instel-programma te starten, het toestelgaat in bedrijf;

• open de schakelkast en verwijderde zwarte beschermkap van hetgasgedeelte door de borgschroeflos te draaien;

• trek de zwarte kartelschijf (3, fig.14) iets naar voren en draai netzolang tot de U-buismanometer 7,0hPa (mbar) aangeeft;

• schakel de hoofdschakelaar instand "0".

17

IA_K

lass

iK/2

_Kam

in_0

10_0

fig. 14: gasinstelling

Ontsteekgashoeveelheid

• Schakel de hoofdschakelaar in destand "0";

• druk de "+" toets in en schakel gelijktijdig de hoofdschakelaar inde stand "1" en hou de "+" toetscirca 5 sec. ingedrukt tot in het dis-playvenster de aanwijzing "P2"verschijnt. Dit kan bij een vervan-gen elektronische regelaar ca. 10seconden duren;

• (de aanwijzing telt door, na "P2"begint "P1" weer opnieuw);

• druk op de "i" toets om het instel-programma te starten, het toestelgaat in bedrijf;

• stel met de instelschroef op demodulatiemagneet de ontsteekgas-hoeveelheid in op 1,3 hPa (mbar);

• schakel de hoofdschakelaar weerin de stand "0";

• verwijder de U-buismanometer ensluit de branderdrukmeetnippel,breng de zwarte beschermkap aanop het gasgedeelte, klap de scha-kelkast weer omhoog en zet dezevast met de bevestigingsschroef.

CV-deellast

Af-fabriek is de VC/VCW 254 XEingesteld op het maximale vermogen,wanneer een wijziging van dezeinstelling nodig mocht zijn ga dan alsvolgt te werk:

• sluit een U-buismanometer aan ophet branderdrukmeetpunt (1+);

• schakel de hoofdschakelaar in destand "1";

• druk gelijktijdig de "+" en "-" toetsin, het toets komt nu direct in opvollast;

• druk beide toetsen "i" en "+" gelijk-tijdig in;

• druk de "+" toets in tot "d.0" ver-schijnt;

• druk op de "i" toets;de ingestelde deellast waarde (0 t/m 15) wordt getoond op hetdisplay;

• verhoog of verlaag met de "+" ofde "-" toets de ingestelde deellast-waarde en druk op de "i" toets totde nieuw ingegeven waarde nietmeer knippert. Herhaal deze han-deling zo lang tot de instelling vanbranderdruk overeen komt met dewaarde die behoort bij het gewen-ste vermogen, zie de tabel;

• schakel de hoofdschakelaar in destand "0";

• verwijder de U-buismanometer ensluit het branderdrukmeetpunt (1+);

• schakel de hoofdschakelaar in destand "1", het toestel is nu gereedvoor normaal bedrijf.

deellastinstelling VC/VCW 254/2 XE

branderdruk in hPa 1,3 1,5 2,1 2,8 3,6 4,4 5,4 6,4 7,0

CV-vermogen in kW 10 12 14 16 18 20 22 24 25

18

Inspectie/onderhoud

Algemene aanwijzingen Regelmatig onderhoud aan het toestelverhoogt de bedrijfszekerheid en ver-lengt de levensduur. Laat minimaaléénmaal per jaar controleren of eenonderhoudsbeurt noodzakelijk is. Deonderhoudsperioden zijn sterk afhan-kelijk van het gebruik en de opstel-lingsplaats.

• Neem bij alle onderhoudswerk-zaamheden het toestel uit bedrijf;

• maak het toestel altijd spannings-loos;

• sluit de gasstopkraan en waterstop-kraan;

• verwijder de frontpanelen (onderen boven) van het toestel.

Let op!• De onderhoud, controlen en repara-

tie aan uw verwarmingstoestel moe-ten door een erkend installatiebe-drijf uitgevoerd worden.

• Het niet uitvoeren van onderhoud/inspectiebeurt kun de bedrijfsveilig-heit verminderen en persoonlijkeongelukken en materiële schadeveroorzaken.

Brander Bij geringe vervuiling:• verwijder de inspuiterplaat;• reinig de inspuiters met een zachte

borstel of perslucht;• reinig de injectoren met een pinceel

of perslucht;• blaas de brander indien mogelijk

met perslucht schoon.

Bij sterke vervuiling:• maak de CV-installatie drukloos en

tap het toestel af;• draai de koppelingen van de bran-

derkoeling los;• demonteer de brander uit het toe-

stel;• reinig de brander met water waa-

raan een vetoplossend middel istoegevoegd;

• blaas de brander met persluchtdroog;

• monteren in omgekeerde volgorde.

Primaire warmtewisselaar Bij geringe vervuiling:• demonteer de afvoerpijp en de

trekonderbreker uit het toestel;• reinig de lamellen van de warmte-

wisselaar met een kunststof borstel;• blaas de lamellen van de warmte-

wisselaar schoon met perslucht.

Bij sterke vervuiling:• maak de CV-installatie drukloos en

tap het toestel af;• demonteer de warmtewisselaar uit

het toestel;• reinig de warmtewisselaar met

water waaraan een vetoplossendmiddel is toegevoegd;

• blaas de warmtewisselaar met pers-lucht droog;

• monteren in omgekeerde volgorde.

Gasgedeelte Het gasgedeelte is onderhoudsvrij.

19

Tapwatergedeelte Het tapwatergedeelte is door het mini-mum van bewegende delen zo goedals onderhoudsvrij. Bij verkalking vande platenwarmtewisselaar in het tap-watergedeelte dient deze in zijngeheel vervangen te worden.

Functietest Voer na onderhoudswerkzaamhedenaltijd een functietest uit.

• Vullen tot 150 kPa (1,5 bar), ont-luchten en neem het toestel in bedrijf.

• Controleer het toestel op gas- ofwaterlekkages.

• Controleer de branderbelasting vanhet toestel.

• Controleer het toestel op de juistewaterhoeveelheid.

• Controleer het ontsteken en hetvlambeeld van de brander.

• Controleer de veiligheidstijd van debranderautomaat. Draai de gas-kraan dicht. De branderautomaatschakelt het toestel in storing. Hetstoringslampje gaat branden.

Maximaal temperatuur-

begrenzer

Bij een te hoge aanvoertemperatuuronderbreekt de maximaal temperatu-urbegrenzer de stroomkring in het toe-stel. Het toestel gaat uit bedrijf, hetdisplay toont "F.20". De resettoets (1)van de temperatuurbegrenzer magalleen na afkoeling door de installa-teur ingedrukt worden.De resettoets (1) is toegankelijk na hetwegklappen van het bedienings-paneel.

1

IA_K

lass

ik/2

_Kam

in_0

07/0

fig. 15: temperatuurbegrenzer

20

TTB De VC/VCW 254/2 XE is voorzienvan een thermische trekbeveiliging(TTB) met twee temperatuursensoren.De eerste sensor bevindt zich bovende warmtewisselaar en de tweedebevindt zich in de uitstroomopeningvan de trekonderbreker. Bij een teklein temperatuursverschil tussen beidesensoren, door het terugstromen vanverbrandingsgassen, gaat na 1,5 min.de brander uit. Het toestel komt in eenwachttijd van 20 min., dit is zichtbaaraan de code "S52" op het display.Na 20 min. start het toestel opnieuw,herhaalt zich het uitschakelen weer,dan zal na drie pogingen het toestelin een vergrendelde storing vallen. Ditis zichtbaar aan de storingsmelding"F.36" op het display.

Ionisatiebeveiliging Ontsteekt de brander niet binnen deveiligheidstijd van ca. 8 seconden,dan valt het toestel in een vergrende-lende storing. Dit is te zien aan hetoplichten van het storingslampje en destoringsmelding "F.28" of "F.29" ophet display.Het ontgrendelen van deze storingenis alleen mogelijk door de "reset"toets in te drukken en/of netschake-laar uit en weer in te schakelen.

21

Aanwijzing Betekenis Display meetaanwijzing of instelwaarded.00 CV-deellastinstelling 0, 1, 2.....15 (fabrieksinstelling 15 = max. vermogen)

d.01 pompnalooptijd CV-bedrijf 1, 2, 3.....60 min. (fabrieksinstelling 5 min.)

d.02 max. brandervertragingstijd bij 20 °C 8 - 60 min. (fabrieksinstelling 15 min.)

d.03 warmwateruitstroomtemperatuur in °C

d.04 warme starttemperatuur in °C

d.05 instelling CV aanvoertemperatuur in °C

d.06 instelling warmwatertemperatuur in °C

d.07 instelling warme starttemperatuur1. 15 - 75 °C (VC + boiler)2. 40 - 65 °C (VCW)

d.08 n.v.t. voor NL altijd 1

d.09 gevraagde CV aanvoertemperatuur in °C

d.10 aansturing interne pomp1 = aan0 = uit

d.11 aansturing externe pomp1 = aan0 = uit

d.21 vlamsignaal1 = aan0 = uit

d.22microschakelaar watergedeelte of C1, C2contact boilercontrol

1 = aan0 = uit

d.23 zomer-/winterfunctie1 = aan2 = uit

d.25warme startfunctie door schakelklok vrij-gegeven

1 = ja0 = nee

d.26 schakelaar watergebrekbeveiliging1 = gesloten 0 = geopend

d.30 aansturing gaskleppen1 = aan2 = uit

d.35 positie driewegklep1 = warmwater0 = verwarming

Status, diagnose en storingscodesDe VC/VCW 254/2 XE is voorzienvan een drietal LED's welke de statusvan het toestel aangeven.De betekenis is als volgt:

Status Rode LED Gele LED Groene LED

uit geen storing brander uitgeen tapwater-

vraag

aan vlamstoring brander aan

VCWwarme start actiefVC boiler opwar-men vrygegeven

knippert n.v.t. n.v.t.

VCWtapwatervraag

VCboiler opwarmen

22

Aanwijzing Betekenis Display meetaanwijzing of instelwaarde

d.37 ingestelde stroom van de modulatiemagneet in mA

d.40 actuele temperatuur NTC-aanvoer in °C

d.45 gemeten stroom van de modulatiemagneet in mA (sterk wisselend door wisselstroom aandeel)

d.46 buitentemperatuur offsetcorrectie in K

d.47 actuele buitentemperatuur in °C

d.50 maximale temperatuur NTC-aanvoer in °C

d.53 maximale temperatuur NTC-tapwater in °C

d.54 maximale temperatuur NTC-warme start in °C

d.60aantal uitschakelingen van de temperatuur-begrenzer

d.61 aantal storingen van de ontsteekautomaat

d.64 gemiddelde ontsteektijd meetwaarde in s

d.65 maximale ontsteektijd in s

d.67 resterende brandervertragingstijd in min

d.68aantal foutontstekingen in de eerste ontsteek-fase

d.69aantal foutontstekingen in de tweede ont-steekfase

d.72 n.v.t.

d.74 brandervertragingstijd opwarmen boiler instelwaarde 0....5 min. (fabrieksinstelling 1 min.)

d.75max. opwarmtijd van een boiler zondereigen regeling

instelwaarde 20....90 min. (fabrieksinstelling 30 min.)

d.76 n.v.t.

d.80 aantal bedrijfsuren voor verwarming in h

d.81 aantal bedrijfsuren voor tapwater in h

d.82 aantal inschakelingen voor verwarming

d.83 aantal inschakelingen voor tapwaterbedrijf

d.90 digitale regelaar1 = herkend 0 = niet herkend

d.91 n.v.t.

d.77gewenste waarde van de capaciteit van hetapparaat bij reservoirlading

0 - 5 (0=min., 1=60%, 2=70%, 3=80%, 4=90%, 5=max.)(fabrieksinstelling: 0 foor VCW, 5 foor VC)

d.78gewenste waarde van de reservoirlaad-temperatuur

72 °C, 73 °C ... 85 °C, (fabrieksinstelling: 85 °C)

23

Aanwijzing Betekenis Mogelijke oorzaak

F.00 onderbreking NTC-aanvoer stekker NTC-voeler niet vast of NTC-voeler defect

F.05 onderbreking in buitentemperatuurvoeler

F.06 onderbreking in ruimtetemperatuurvoeler

F.10 kortsluiting in NTC-aanvoer NTC-stekker defect

F.15 kortsluiting in buitentemperatuurvoeler

F.16 kortsluiting in ruimtetemperatuurvoeler

F.20 temperatuurbegrenzer is aangesproken temperatuur T1 te hoog, temperatuur T2 te hoog

F.22 watergebrekbeveiliging actief, droogkookbeveili-ging actief

TTB-voelers niet aangeslotente weinig water in de installatie, schakelaar watergebrekbeveili-ging defect, bekabeling pomp defect, bekabeling watergebrek-beveiliging defect

F.24 n.v.t.

F.26 stroom van de modulatiemagneet onverklaarbaarhoog

modulatiemagneet defect elektronische regelaar defect

F.27 ionisatiemelding met gesloten gaskleppen gasgedeelte defect,ontsteekautomaat defect

F.28 toestel komt niet in bedrijf

geen gaste weinig gas ontsteektrafo defect watergebrek, ionisatie-elektrode defect

F.29 vlammen doven tijdens bedrijf en volgende ont-steekpogingen falen geen gas, te weinig gas

F.32 n.v.t.

F.33 n.v.t.

F.36 TTB-sensoren registreren terugstroming van ver-brandingsgas

afvoersysteem verstopt TTB-sensoren defect

F.37 n.v.t.

F.38 n.v.t.

F.60 bis F.69 storing in de elektronische regelaar elektronische regelaar defect

Storingscodes

De storingscodes hebben voorrang opalle andere aanwijzingen van het dis-play. Zijn er meerdere storingen danworden deze codes afwisselend tel-kens voor ca. 2 sec. aangegeven.In het storingsgeheugen worden delaatste 10 opgetreden storingenbewaard.

Het uitlezen van het storingsgeheugengaat als volgt:

• druk gelijktijdig de "i" en "-" toetsin;

• het display toont de laatst opgetre-den storing;

• druk op de "+" toets om terug tebladeren in het storingsgeheugen.

Het beëindigen van de uitlezing vanhet storingsgeheugen:

• druk op de "i" toets of wacht ca. 4min. zonder een toets in te drukken.

24

NL

NL

NL

21

98

75

43

Anl -

ThermRT 24V

230VPum

peVent

M V

RT 230V

98

75`

4`3`

fig. 16: aansluitklemmenstrook

Plat

ine_

neu_

NL

externe bedradinginterne bedrading

aansluiting voorexternegarnituren

diagnosestekker

stekker X20

stekker X2

ToebehorenVRC-Set VC300 664

aanlegthermostaat voor vloerver-warming, 20V, (bij gebruikdraadbrug verwijderen)

Vaillant ruimtetempe-ratuurregelaar 20V(VRT-..A)

netaansluiting 230 V~ 50 Hz

24 V~ kamer-thermostaat aansluiting)

pomp

magneetventiel

25

26

microschakelaar

watergedeelte

X2

operator

NTC-massa

ionisatie-elektrode

max.temperatuurbegrenzer

voorkeurklep

microschakelaarwatergedeelteNTC-

aanvoer

modulatie-magneet

2423

1 12

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

voorkeurklep gasgedeelte pomp

schakelkastVerdrahtungsplan Klassik Kamin VCW

U100

X3

T 2

T 1,25

X20X2X1

3 4

1 2

2423

1 12

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

59Anl.-Therm.

87Netz

NL 43Pumpe

NL 21M V

L NVent.

X6

X7 X8

aansluiting voorexterne garnituren

diagnose-stekker

TTB-sensorenionisatie-elektrode ontsteekelektroden

buitenvoeler

TTB-sensor binnenTTB-sensor buiten

NTC-aanvoer

max.temperatuurbegrenzer

NTC-warmestart NTC-tapwater

NTC-tapwater

NTC-warmestart

fig.

17

: bed

radin

gss

chem

a V

CW

25

4/2

Klassik_Kamin_VCW/01

27

schakelkast

U100

X3

T 2

T 1,25

X20X2X1

3 4

1 2

2423

1 12

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

59Anl.-Therm.

87Netz

NL 43Pumpe

NL 21M V

L NVent.

X6

X7 X8

aansluiting voorexterne garnituren

diagnose-stekker

draadbrug

X2

operator

NTC-massa

ionisatie-elektrode

max. temperatuurbegrenzer

C1, C2 contactNTC-

aanvoer

modulatie-magneet

2423

1 12

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

n.v.t.C1, C2 contact

ontsteekelektrodengasgedeelte

ionisatie-elektrode

pompmax.temperatuurbegrenzer

Verdrahtungsplan Klassik Kamin VC

TTB-sensoren

buitenvoeler

TTB-sensor binnenTTB-sensor buiten

NTC-aanvoer

t.b.v. boilercontrol 9525

fig. 1

8:

bed

radin

gss

chem

a V

C 2

54

/2

Klassik_Kamin_VC

Omschrijving VC 254/2 XE VCW 254/2 XE eenheid

Nominale belasting (bw) 30,7 30,7 kW

Nominale belasting (ow) 27,7 27,7 kW

Nominaal vermogen 25 25 kW

Regelbereik 10 - 25 10 - 25 kW

Verbrandingsgastemperatuur 130 130 °C

Schoorsteentrek min.- max. 1,5 - 10 1,5 - 10 Pa

Gasvoordruk aardgas (dyn) 25 25 hPa/mbar

Gasverbruik bij vollast 3,2 3,2 m3/h

Branderdruk (min. - max.) 1,3 - 7,0 1,3 - 7,0 hPa/mbar

Max. CV-debiet bij ∆T = 20 K 1075 1075 l/uur

Min. CV-debiet bij ∆T = 20 K 430 430 l/uur

Max. druk voor CV 300/3 300/3 kPa/bar

Tapdebiet bij ∆T = 50 K - 7,2 l/min

Tapdrempel - 1,5 l/min

Minimale waterdruk - 35/0,35 kPa/bar

Maximale waterdruk - 1000/10 kPa/bar

Elektrische aansluiting 230 230 VAC

Max. opgenomen vermogen 110 110 VA

Netzekeringen 2 2 A(F)

Gewicht 35 39 kg

Beschermingsklasse X4 D X4 D IP

(wijzigingen voorbehouden)

Technische gegevens

Vaillant B.V., afd. ConsumentenservicePaasheuvelweg 42, Postbus 23250,

1100 DT Amsterdam, tel. 020 565 92 00fax. 020 696 93 66 83

37

68 N

L03

· 11/

2000

V ·

wijzi

ginge

n vo

orbe

houd

en ·

Gedr

ukt i

n Du

itslan

d · G

edru

kt o

p 10

0% re

cycli

ng p

apier