www.kiremko.com www.kiremko.com

Haal het beste uit uw proces

www.kiremko.com

BedrijfsprofielEen ketting is zo sterk als de zwakste schakelOf u de stilstandtijd kunt beperken en de uitvoercapaciteit kunt maximaliseren, is in grote mate

afhankelijk van de continuïteit en betrouwbaarheid van uw proces. Kiremko biedt oplossingen voor alle

processen en integreert deze met de grootst mogelijke zorg in een complete productielijn. Een sterke

ketting met de grootste betrouwbaarheid, op maat gemaakt voor uw proces.

Kiremko ontwikkelt, produceert en installeert alle machines benodigd voor de automatische en semi-

automatische verwerking van aardappelen in frites, snackproducten zoals chips, pellets, tortilla chips

en andere aardappel bijproducten, zoals vlokken, granulaat, salades en puree. Daarnaast leveren we

machines voor de verwerking van (knol) gewas, niet alleen voor de vers-, maar ook voor de diepvries- en

gekoelde markt.

De procestechnologie van Kiremko behelst het ontwerpen en

installeren van machines voor: ontstenen, wassen, schillen,

snijden, blancheren, drogen, bakken, koken, vormen, pas-

teuriseren, steriliseren, koelen, vriezen, (optisch) sorteren,

transporteren, distribueren, smaakstof toevoegen, wegen en

verpakken. Kiremko levert het allemaal: vanaf de aanvoer van

het product als ruw product tot de afvoer als kant-en-klaar

verpakt eindproduct. De individuele machines vormen geza-

menlijk een ketting waarvan elke schakel een toonbeeld van

inventiviteit en betrouwbaarheid is.

Kiremko levert een assortiment aan standaard machines,

maar produceert in de meeste gevallen machines of com-

plete productielijnen die volledig zijn afgestemd op de

specifieke wensen van de klant. Dit is onze grote kracht,

hoe gecompliceerder de wensen van de klant, des te meer

dient de producent zich te bewijzen door middel van know-

how, engineering, kwaliteit, innovatie en een goede pre- en

after sales service.

De machines worden wereldwijd geïnstalleerd en zo'n 85%

van onze verkoop wordt geëxporteerd.

www.kiremko.com

Voordelen van een sterke samenwerkingKiremko B.V. is in 1965 opgericht als een tak van de handelsonderneming Kiréma, die apparatuur leverde aan snackbars en

restaurants. Voor die tijd was de markt voor snackproducten een Amerikaans fenomeen, dat vrijwel onbekend was in Europa.

Kiréma slaagde er snel in deze nieuwe markt te veroveren, eerst met de verkoop van handbaklijnen en kort daarop tevens met

de levering van automatische voorbaklijnen. Omdat de markt bleef groeien, nam de vraag naar productielijnen met grotere

capaciteit toe en werd Kiremko als zelfstandig bedrijf opgericht om dit doel te bewerkstelligen. Kiremko is sinds 1983 zelf-

standig en zowel het werknemersbestand als de omzet is sindsdien aanzienlijk gegroeid. Tegenwoordig is Kiremko wereldwijd

een belangrijke speler op de markt voor voedselverwerkende productielijnen.

Sinds 1978 werkt Kiremko nauw samen met haar partner in het Verenigd Koninkrijk, Kiremko (U.K.) Ltd. In 1996 zijn de

krachten gebundeld met Idaho Steel Products Inc., eveneens een producent van hoogwaardige machines voor de voedselverwerk-

ende industrie en met een zeer goede reputatie in de Verenigde Staten. Dit heeft Kiremko’s positie op de Noord-Amerikaanse

markt versterkt. Deze positie is in juli 2005 nog verder verbeterd, doordat Idaho Steel Products Inc. alle aandelen heeft overg-

enomen van REYCO Systems Inc. REYCO Systems levert een belangrijke reeks industriële producten voor de voedselverwerkende

industrie. De samenwerking tussen Idaho Steel Products, REYCO Systems en Kiremko biedt de klant wereldwijd een uitstekende

bron voor producten, welke benodigd zijn voor de voedselverwerking.

Daarnaast plukt Kiremko de vruchten van de samenwerking met verschillende technologische partners die op hun gebied als

toonaangevend worden beschouwd, met name met betrekking tot productpompen, de geautomatiseerde controle van processen

en toevoeging van smaakstoffen en kruiden, snelle weging en verpakking, stroomvoorziening en afvalverwerking.

Dankzij de samenwerking tussen Idaho Steel Products, REYCO Systems, Kiremko en hun partners beschikken klanten wereld-

wijd over een uitstekende bron voor al hun wensen op het gebied van voedselverwerkende apparatuur.

www.kiremko.com

Kiremko levert een assortiment aan standaard machines,

maar produceert in de meeste gevallen machines of com-

plete productielijnen die volledig zijn afgestemd op de

specifieke wensen van de klant.

Kiremko heeft wereldwijd een ruime ervaring op het gebied

van turnkey-projecten opgebouwd met een specifieke, op

de productie van apparatuur gerichte benadering voor alle

projecten. Alle apparatuur wordt onder één dak ontworpen

en geproduceerd en gebouwd volgens de lokaal vastgestelde

normen. Voor alle apparatuur wordt gebruikgemaakt van de

meest recente verwerkingstechnieken.

Productielijnen

ProcessenEen productielijn bestaat uit verschillende processen. In

Kiremko’s verwerkingstechnologie zijn het ontwerp en de

productie geïntegreerd in machines voor het: ontstenen, was-

sen, schillen, snijden, blancheren, drogen, coaten, bakken,

koken, vormen, pasteuriseren, steriliseren, koelen, invriezen,

(optisch) sorteren, transporteren, distribueren, smaakstof toe-

voegen, wegen en verpakken.

Kiremko levert het allemaal: vanaf de aanvoer van het product

als ruw product tot de afvoer als kant-en-klaar verpakt eind-

product. De individuele machines vormen gezamenlijk een

ketting waarvan elke schakel een toonbeeld

van inventiviteit en betrouwbaarheid is.

Productielijnen

FritesChips

Tortilla chipsAardappelvlokken

Gevormd aardappelproduct Puree

Snack pelletsVoorgekookt aardappelproduct

Knolgewassen

Processen

OntstenenWassenSchillen Snijden

BlancherenDrogenCoaten Bakken Koken

Vormen Pasteuriseren Steriliseren Koelen Invriezen SorterenDistribuerenWegenVerpakken

www.kiremko.com

Zolang als de mens aardappelen kookt, is het bekend dat van

een gekookte aardappel puree kan worden gemaakt. Vele jaren

heeft puree ook gediend als basis voor gevormde aardappel-

producten. De laatste tien jaar is aardappelpuree, ingevroren

of vers, ook populair geworden als zelfstandig product. Puree

is een belangrijk bestanddeel bij de bereiding van kant-en-

klare maaltijden en kan tevens als aardappelproduct worden

gebruikt in gerechten die worden geserveerd in restaurants,

kantines en keukens van instellingen. De laatste tijd wint het

product ook snel aan populariteit in de detailhandel.

Productielijnen voor pureeKiremko richt zich op alle aspecten van de ontwikkeling

van proceslijnen voor aardappelpuree. We kunnen kleine,

middelgrote en grote productielijnen in alle gedefinieerde

marktgroepen leveren en tevens ondersteuning bieden bij

de ontwikkeling van aangepaste producten. Waar nodig kan

een aantal verschillende was- en schiltechnieken worden

geïmplementeerd, afhankelijk van de capaciteit en kosten.

We kunnen snijstations leveren waarmee het ruwe product

kleiner wordt gemaakt voordat het wordt gekookt.

Het product kan worden geblancheerd,

gekoeld en/of gekookt voordat er zorg-

vuldig en effectief puree van wordt

gemaakt. De puree kan vervolgens

worden gemengd met andere compo-

nenten om smaak en/of kleur toe te

voegen voordat deze wordt verpakt,

gekoeld of ingevroren.

De machines zijn ontworpen voor een

hoge productiecapaciteit en voor een

groot bedienings- en onderhoudsgemak.

Bovendien is extra aandacht besteed

aan hygiëne en kan de apparatuur

eenvoudig worden gereinigd, zodat

deze voldoet aan Europese normen

voor veiligheid en hygiëne.

De laatste jaren is de trend ontstaan om productielijnen voor

gevormde aardappelproducten te ontwikkelen als aanvulling

op de meer traditionele productielijnen voor gesneden aard-

appelen, zoals frites of roast potato.

De gevormde aardappelproducten kunnen worden gemaakt

van aardappelpuree of van aardappelsnippers. Sommige pro-

ducenten gebruiken lijnen voor gevormde aardappelproducten

om uitgesorteerde aardappelen afkomstig uit de traditionele

proceslijnen te gebruiken en zo het algehele rendement van

de productiefaciliteit te verbeteren. Anderen hebben zelfstan-

dige lijnen ontwikkeld om een grote verscheidenheid aan

producten te produceren voor de detailhandel en voor de

catering- en fastfoodmarkt.

Er kan een groot aantal verschillende producten en vormen

worden gemaakt, zoals hash browns, kroketten, wafels,

Productielijnen voor gevormd aardappelproduct

rondjes, driehoekjes en ingewikkeldere vormen. De produc-

ten kunnen vers gekoeld of ingevroren en tevens met een

coating en voorgebakken worden geleverd.

Kiremko richt zich op alle aspecten van deze ontwikkelingen

en kan kleine, middelgrote en grote productielijnen in alle

gedefinieerde marktgroepen leveren en ondersteuning bie-

den bij de ontwikkeling van aangepaste producten.

Kiremko produceert alle componenten die nodig zijn voor

de uitvoering van het proces, van was- en schillijnen, snij-

systemen, blancheurs, kook- en koelapparatuur, meng- en

pureesystemen, lijnen voor het maken van vormen, coating-

en baklijnen tot de verpakking- en koeloplossingen.

De apparatuur is in overeenstemming met Europese en

wereldwijde normen voor veiligheid en hygiëne ontworpen

voor hoge capaciteit, bedieningsgemak en onderhoudsgemak.

z Vormen z Bakken

Rotary former

Kiremko werd in 1965 opgericht om te voorzien in de behoeften van de groeiende

markt voor voorgebakken frites. Dit product nam destijds en neemt ook nu nog een

essentiële rol in binnen de bedrijfsvoering. Kiremko is wereldwijd voortdurend

betrokken geweest bij het ontwerp, de productie en de installatie van productielijnen

voor frites. Inmiddels beschikt Kiremko over een enorme kennis op het gebied

van de verwerking van aardappelen in

frites met de nieuwste technologie en

technieken.

De productielijnen zijn speciaal ont-

worpen voor de productie van frites

die voldoen aan de strengste kwali-

teitsvereisten.

In deze lijnen zijn de meest recente

verwerkingstechnieken geïntegreerd.

Effectieve lijnen voor het wassen en het

ontstenen en enkele of dubbele zout-

baden kunnen worden gebruikt om de

aardappelen op dichtheid te sorteren

en drijvende materialen, zoals hout en

stro, te verwijderen. Stoomschillers met

condensaatafscheiding- en verwijder-

systemen kunnen worden gebruikt om zo

Productielijnen voor frites

z Ontstenen/Wassen z Schillen z Snijden

Zoutbad STRATA® stoomschiller

weinig mogelijk materiaal te verliezen bij het schillen.

Optische sorteerders kunnen worden gebruikt om de kwaliteit

van de ruwe aardappelen, de gesneden aardappelen en het

eindproduct te controleren en eventuele vreemde bestand-

delen en afgekeurde producten te verwijderen.

Met de Quadraflow watermeswisselaar wordt de klanten

een perfecte snijwerking en een ononderbroken snijproces

gegarandeerd. Voor de verwerking van de perfecte frites

voorzien we onze klanten van onze blancheurs (band- of

schroeftype), innovatieve Delta-X-drogers, coatingsystemen

en ovens die de frites hun beroemde gouden kleur geven.

Blancheur

z Snijden z Optisch sorteren z Blancheren

Quadraflow watermeswisselaar

www.kiremko.com

Kiremko kan naast de meer traditionele systemen voor het verwijderen van vet

nu het geavanceerde Oil Miser®-systeem voor een effectieve verwijdering van

oppervlakkig vet leveren. Om de productielijn te completeren, kunnen we lijnen

voor aangepaste of standaardkoeling, vriezen, distributie en verpakking leveren.

Van kleine opstartlijnen met een uitvoer van 1.000-1.500 kg/uur tot complete

industriële productielijnen met een capaciteit van meer dan 25.000 kg/uur,

Kiremko kan effectieve kostenbesparende oplossingen bieden om aan de indi-

viduele productie-eisen van klanten te voldoen. Daarnaast worden complete

turnkey-pakketten geleverd voor alle capaciteiten en budgetten.

Banddroger

Bakoven

z Drogen z Bakken

www.kiremko.com

z Koelen/Invriezen z Verpakken

Invoertriller voor oven

Kiremko is toonaangevend op het gebied van de ontwikkeling en toepassing van

technologie voor coating van en smaaktoevoeging aan frites. Daarnaast leveren we

lijnen voor bijproducten, zoals hash browns of vlokken, die vaak worden geïnstal-

leerd als aanvulling op de friteslijnen.

Alle lijnen kunnen worden geleverd met SCADA-systemen voor automatische controle

en continue procesbewaking en gegevensregistratie. Deze worden geproduceerd vol-

gens de meest recente Europese veiligheids- en hygiënenormen en kunnen worden

geproduceerd om te voldoen aan lokale regelgeving en eisen. Kiremko heeft over de

hele wereld lijnen voor de productie van frites geïnstalleerd, ook op een volledige turnkey-

basis, en kan de ontwerpen aanpassen aan lokale wensen en omstandigheden.

Lengtesorteerder

www.kiremko.com

De markt voor aardappelproducten ontwikkelt zich voortdurend,

nieuwe varianten van frites en andere aardappelproducten

staan altijd hoog op de agenda. De markt voor frites omvat twee

hoofdsegmenten: de detailhandel en de cateringhandel voor de

fastfood markt, restaurants, organisaties en hotels.

Deze laatste categorie geeft de voorkeur aan relatief grote

hoeveelheden frites waarvan meerdere porties kunnen worden

geserveerd. Deze meerdere porties moeten gedurende een lan-

gere periode in perfecte staat blijven. Voor de detailhandel is

dit niet noodzakelijk, maar zij zijn wel altijd geïnteresseerd in

nieuwe producten met andere smaken en vormen.

Kiremko besloot daarom machines te ontwikkelen waarmee

aan deze vereisten kan worden voldaan. Kiremko ontwerpt,

produceert en installeert machines waarmee de frites worden

voorzien van een speciale coating. Deze speciale coating kan

de structuur, knapperigheid, kleur of zelfs de smaak van de

gebakken frites en andere producten veranderen.

CoatinglijnenDit nieuwe coatingsysteem van Kiremko is ontworpen om ver-

schillende soorten aardappelproducten, zoals staafjes, schijfjes

en partjes te kunnen verwerken. Welke coating wordt aange-

bracht, kan variëren: dit kan een waterige oplossing zijn, maar

ook een dik en stroperig beslag. Afhankelijk van de voorkeur van

de klant, kan het coatingsysteem tussen de droger en de oven of

tussen de blancheur en de droger worden geplaatst.

Het coatingsysteem van Kiremko begint met een toevoertriller

welke het product gelijkmatig verdeelt over de coatingband.

Met deze transportband wordt het product door een regen

van coatingvloeistof en/of een druipbad geleid, waardoor het

product aan alle zijden gelijkmatig wordt bedekt. Dichtbij

het coatingapparaat wordt een mengtank geplaatst om het

mengsel voor te bereiden op het specifieke recept. Na het

coatingapparaat wordt een afdruipband gebruikt om de

overtollige vloeistof van het product te verwijderen. Deze

afdruipband bestaat uit twee gedeelten zodat het gecoate

product kan worden gekanteld, boven de band zijn twee

z Coaten z Bakken

luchtmessen bevestigd die alle zijden van het gecoate

product bereiken.

Het gecoate product komt vervolgens op een speciaal gevorm-

de band terecht waarmee het vloeiend naar de volgende

machine wordt getransporteerd, doorgaans een oven. Tevens

wordt ervoor gezorgd dat de verschillende aardappelstukjes

niet aan elkaar kleven.

COATING MATERIAALHet meest gebruikte materiaal is een zetmeelmengsel dat het

oppervlak van het voorgedroogde product bedekt en ervoor

zorgt dat het product na het bakken lekker knapperig is. Aan

deze coating kan een glansmiddel worden toegevoegd. Andere

typen coatings zijn veel dikker en vormen een aparte laag rond

de aardappelvorm. Vaak wordt een mengsel gebruikt dat rijk

is aan proteïnen en vooral bestaat uit bloem, maar het is ook

mogelijk om andere smaken en kruiden toe te voegen.

Coatinglijn

www.kiremko.com

Al meer dan 150 jaar zijn chips wereldwijd de populairste snack. Het recept is in

die tijd niet veel veranderd. Hoewel het productieproces tegenwoordig geautomati-

seerd en veel grootschaliger is, worden chips nog altijd gemaakt van verse aardap-

pelen die zeer dun gesneden zijn, licht worden gebakken in plantaardige olie en

vervolgens van smaakstoffen worden voorzien.

Kiremko produceert sinds het begin van de jaren zeventig ovens voor chips. Omdat

de eisen van de klanten zich voortdurend ontwikkelen, besteden we veel tijd aan

de optimalisatie van het ontwerp van de machines in de lijnen om de productie-

efficiëntie, de hygiëne en het onderhoud te verbeteren.

Productielijnen voor chips

z Ontstenen/Wassen z Schillen z Sorteren z Snijden

De productielijnen zijn speciaal ontworpen voor de productie

van hoogwaardige chips die voldoen aan de strengste kwa-

liteitsvereisten.

De meest recente innovaties op het gebied van productie,

controle en bewaking zijn geïntegreerd in de ontwerpen.

Daarnaast kunnen moderne technieken voor de controle van

de motorsnelheid en verwerkingsgegevens worden toegepast.

Aan het begin van een lijn bevindt zich het gebied waar

de aardappelen binnenkomen en het ruwe materiaal wordt

uitgeladen, gewassen en zorgvuldig wordt uitgesorteerd.

Het product wordt vervolgens licht geschild met een van de

verschillende schiltechnieken, afhankelijk van de kosten en

capaciteit. Daarna wordt het product gesneden, gewassen en

in sommige gevallen geblancheerd om het perfecte schijfje

te produceren voordat het gelijkmatig wordt gebakken om de

perfecte chips te maken. Aangezien Kiremko complete en

geïntegreerde oplossingen voor het toevoegen van smaak en

het verpakken van het product kan leveren, zijn we een van de

weinige bedrijven die echt het hele pakket kunnen leveren.

Als aanvulling op dit uitzonderlijke proces en de verpakkings-

lijnen leveren we optische sorteerders waarmee de kwaliteit

van de rauwe aardappelen of het eindproduct kan worden

gecontroleerd en vreemde bestanddelen of gebreken kunnen

worden verwijderd.

Mechanische schiller Rollensorteerder

www.kiremko.com

Alle lijnen kunnen worden geleverd met SCADA-systemen voor automatische

controle en continue procesbewaking en gegevensregistratie. Deze worden gepro-

duceerd volgens de meest recente Europese veiligheids- en hygiënenormen en

kunnen worden geproduceerd om te voldoen aan lokale regelgeving en eisen.

De meest voorkomende chips zijn gladde chips, maar deze productielijnen zijn ook

geschikt voor de productie van geribbelde en v-vormige chips met een standaard-

capaciteit van 100 tot 3.000 kg/uur. Daarnaast kunnen aangepaste ontwerpen

worden geleverd om aan alle vereisten te kunnen voldoen.

Toevoertriller boven schillers

z Blancheren z Bakken z Sorteren z Smaakstof toevoegen z Verpakken

Baklijn

Visionair® optische sorteerder

Productielijnen voor snack pelletsDe laatste tien jaar maakt de markt

voor snack pellets wereldwijd een

enorme groei door. Kiremko vervult

hierin een belangrijke rol, omdat we

apparatuur leveren waarin de meest

recente technologieën op het gebied

van de verwerking van snack pellets

zijn verwerkt. Zo kunnen we voldoen

aan de hoge normen van onze klanten

over de hele wereld.

Voor de productie van snack pellets

kan een groot aantal verschillende

ruwe materialen worden gebruikt,

zoals aardappel, rijst, tarwe, maïs,

enzovoort. Snack pellets kunnen wor-

den onderverdeeld in twee basisca-

tegorieën: snack pellets die worden

gemaakt van graan (rijst, tarwe, maïs)

en snack pellets die worden gemaakt

van aardappel. Alleen de snack pel-

lets van het laatste type hebben de

authentieke aardappelsmaak. Snack

pellets worden geproduceerd door het

ruwe materiaal in een herkenbare vorm

te persen door middel van directe of

indirecte expansie.

Bij directe expansie zijn snack pellets

na het persproces direct geschikt voor

consumptie.

Bij indirecte expansie worden de snack pellets geperst en vervolgens als halfproduct

verkocht aan bedrijven die het proces voltooien door de snack pellets in hete olie te

bakken en vervolgens van smaakstoffen en kruiden te voorzien alvorens ze te verpak-

ken. Dit is voor nieuwkomers vaak de meest rendabele manier om zich een positie op

de markt voor de industriële productie van snacks te verwerven. Deze producten zijn

vaak een alternatief voor chips, maar nog altijd heeft de snack verreweg het grootste

marktaandeel en wordt gebruikt in landen waar verse aardappelen van het juiste

type niet verkrijgbaar zijn, zoals in het Midden-Oosten, Centraal-Amerika of Zuid-

Oost Azië. Kiremko produceert en levert complete lijnen voor het bakken van snack

pellets. Van de toevoerband, de oven, het smaakdoseringssysteem, afvoerapparatuur

en transportapparatuur tot de verpakkingslijnen met een capaciteit van 100 tot

1.000 kg/uur. Afhankelijk van de vereiste capaciteit, worden de ovens elektrisch of

indirect verwarmd via een warmtewisselaar op basis van stoom/thermische olie.Baklijn pellets snacks

z Invoer ruw materiaal z Bakken z Smaakstof toevoegen z Verpakken

Smaakstof doseer- en mengtrommel

www.kiremko.com

Productielijnen voor versgesneden en geconserveerde aardappelenIngevroren frites, chips en gedroogde aardappelen zijn wereldwijd de bekendste

verwerkte aardappelproducten. De voortdurend toenemende vraag naar eenvou-

diger te bereiden, gezondere en voedzamere snel-klaar-gerechten heeft ertoe

geleid dat aardappelproducenten hun productassortiment zijn gaan diversifice-

ren. De afgelopen jaren is de markt voor geconserveerde aardappelproducten

explosief gegroeid.

z Sorteren (dichtheid)

Cycloonontstener

Hierbij gaat het om hele, gehalveerde, gevierendeelde, in schijfjes en in blokjes

gesneden aardappelen die zowel in industriële toepassingen als in producten

voor de detailhandel worden verwerkt. Om tegemoet te komen aan de wensen van

klanten, worden de aardappelproducten geleverd in een grote verscheidenheid aan

verpakkingen, flexibele verpakkingen, vacuümzakken, thermoverpakkingen en lucht-

dichte verpakkingen, blikken, glazen potten en andere verpakkingen met recepten,

die onder andere sauzen, kruiden, groentemixen en zelfs gehakt kunnen bevatten.

z Schillen z Optisch sorteren z Snijden

STRATA® stoomschiller

Droogborstelmachine Ciris® optische sorteerder

Afhankelijk van de vereiste bewaartijd, kan het product op verschillende manieren worden gecon-

serveerd. Vers geschilde en gesneden aardappelen kunnen in een vacuümverpakking ongeveer

7-10 dagen worden geconserveerd. Een gekookt/gekoeld product kan zo'n 30 dagen worden

geconserveerd en een geblancheerd en gepasteuriseerd product in een vacuümverpakking kan

tot ca. 100 dagen worden geconserveerd. Een gesteriliseerd product ten slotte, kan in een blik

of pot zo'n 720 dagen worden geconserveerd, maar dit is vanzelfsprekend mede afhankelijk van

kritieke factoren in de productie- en distributievereisten.

Roestvast stalen productpomp

Blancheer-kooklijn

z Koken z Verpakken z Pasteuriseren

www.kiremko.com

In dit marktsegment levert Kiremko complete productielij-

nen met sorteerders op basis van dichtheid, lijnen voorzien

van abrasieve of stoomschillers, mechanische en/of water-

snijders, optische sorteerders, blancheurs, stoomkokers,

koeltunnels, toepassingen voor continue pasteurisatie- en

sterilisatieapparatuur. Lijnen met een uitvoer van 500 kg/uur

tot 5.000 kg/uur en hoger zijn beschikbaar.

z Koelen

Pasteur

Eindproduct

www.kiremko.com

Kiremko kan met haar partners volledige turnkey-oplos-

singen leveren, met lijnen voor de deegproductie tot en

met het rollen en snijden, de droger en oven en op maat

gemaakte verpakkingslijnen.

In het ontwerp van de tortilla chips oven, zijn de nieuwste

technologieën geïntegreerd om gelijkmatige, kwalitatief

hoogwaardige tortilla chips te maken.

www.kiremko.com

Maïsproducten kunnen in een grote verscheidenheid aan snackproducten worden

verwerkt, waaronder tortilla chips, die een groot deel van de snackmarkt innemen.

De maïs wordt eerst met water gemengd om deeg te maken dat vervolgens met

rollen in plakken met een dikte van ongeveer 1,5 millimeter wordt gerold. Daarna

worden de plakken door een snijmachine geleid waarmee de driehoekige vormen

worden gesneden. De vormen worden vervolgens voorgedroogd in een hetelucht-

oven. Nadat de vormen op een egaliseer- en koelband door de omgevingstempera-

tuur zijn afgekoeld, worden deze in een oven gebakken in plantaardige olie.

Productielijnen voor tortilla chips

z Snijden z Voor-drogen z Bakken z Smaakstof toevoegen

Tortilla chips oven

www.kiremko.com

z Smaakstof toevoegen

www.kiremko.com

Aardappelvlokken werden voor het eerst in de Verenigde

Staten in de jaren 50 industrieel geproduceerd en zijn sinds-

dien een zeer belangrijk ingrediënt geworden dat voor talloze

toepassingen wordt gebruikt. Aardappelvlokken vormen nu

een extreem kostenefficiënt ingrediënt van recepten voor

eindproducten zoals stapelbare chips, geëxtrudeerde snacks,

babyvoeding, brood- en pannenkoekenbeslag, vleesvorm-

producten en zelfs voor toepassingen als plastic.

De lijnen voor aardappelvlokken geproduceerd door Idaho

Steel Products en Kiremko bieden een optimale efficiën-

Productielijnen voor aardappelvlokkentie, hygiëne en duurzaamheid. Het is ons streven de beste

lijnen met de meest efficiënte verwerkingstechnieken te

leveren waarbij verbeteringen in energie- en waterverbruik

centraal staan.

Er zijn feitelijk twee typen lijnen voor de verwerking van

aardappelvlokken: een lijn waarbij de verwerking van aard-

appelvlokken het primaire proces vormt en een lijn waarbij

aardappelresten afkomstig uit een andere primaire produc-

tielijn, bijvoorbeeld voor frites, worden gebruikt.

In het eerste geval wordt een speciale lijn voor aardappelvlok-

ken ontwikkeld om aardappelen te verwerken die specifiek

zijn geselecteerd voor de productie van aardappelvlokken.

Aardappelen worden gewassen en stenen worden automa-

tisch verwijderd voordat het product wordt geschild, gebruik-

makend van de beste techniek passend bij de capaciteit. Het

product wordt vervolgens met op maat gemaakte messen in

kleinere stukken gesneden voordat er aardappelvlokken van

worden gemaakt.

In het tweede geval wordt een vlokkenlijn geïnstalleerd

naast een bestaande productielijn, bijvoorbeeld voor frites.

De uitgesorteerde aardappelen uit de productielijn voor

frites worden vervolgens als ruw materiaal gebruikt om vlok-

ken van een verkoopbare kwaliteit te maken. Dit is een zeer

goede methode om het totale rendement van een produc-

tiefaciliteit te verbeteren, aangezien materiaal dat voorheen

werd beschouwd als afval nu kan worden omgezet in een

verkoopbaar product.

z Ontstenen/Wassen z Schillen z Blancheren z Koelen

Blancheur

www.kiremko.com

De uitgesorteerde aardappelen uit een andere productielijn

worden geblancheerd, gekoeld en gekookt of alleen maar

gekookt, afhankelijk van het vereiste vloktype. Van de gekook-

te aardappel wordt vervolgens een grove puree gemaakt die

wordt overgebracht naar en gelijkmatig wordt verdeeld over de

wals waarmee de vlokken worden gemaakt. Met rollen wordt

de puree gelijkmatig over het oppervlak van de trommel ver-

deeld waar het vocht van de aardappel snel en efficiënt wordt

afgevoerd waardoor een droge plak achterblijft. Het vocht

wordt als damp afgezogen door ventilatoren, terwijl de plak

in bewerkbare stukken wordt gebroken en wordt overgebracht

naar de verpakking. De ruwe plak wordt gemalen tot de vlok-

ken de gewenste grootte hebben en vervolgens worden de vlok-

ken verpakt. Ook de wijze van verpakking is weer afhankelijk

van de wensen van de eindgebruikers.

Kiremko kan afzonderlijke componenten leveren om bestaande lijnen te verbeteren

of de allernieuwste lijnen leveren waarmee kan worden ingespeeld op de behoeften

van deze markt. De walsdrogers van Idaho Steel Products nemen in dit proces een

essentiële plaats in en hebben hun waarde in de Verenigde Staten na meer dan

30 jaar al ruimschoots bewezen. De walsdrogers worden nu van roestvrijstaal

gemaakt waardoor de industrienormen aanzienlijk zijn verhoogd. Deze 'Super Drums',

die in 1995 op de markt zijn gebracht, zijn al in talloze vlokkenfabrieken in Noord-

Amerika en andere delen van de wereld geïnstalleerd. De trommel is verkrijgbaar

in grootten van 5 x 8, 7 x 20 en 7 x 24 inch en heeft een capaciteit van ongeveer

225 kg tot 1.000 kg per uur.

Een optische sorteerder Visionair® geïntegreerd in deze vlokkenlijnen, resulteert in

een aanzienlijke verbetering van de kwaliteit van het eindproduct. De Visionair® is

wereldwijd de populairste sorteerder in deze sector.

Idaho Steel en Kiremko werken nauw samen en vormen zo wereldwijd een van

de weinige partnerschappen die in staat is complete productielijnen voor aardap-

pelvlokken te ontwerpen, te produceren en te installeren.

Walsdrogers

z Koelen z Koken z Drogen z Optisch sorteren

www.kiremko.com

ReferentiesKiremko is al jaren toonaangevend op het gebied van de

productie van apparatuur voor de verwerking van aardap-

pelen en groenten. In onze lijst met referenties komt u alle

grote namen uit de verwerkingssector tegen en we zijn er

trots op dat onze apparatuur niet alleen in West-Europa en

Noord-Amerika wordt gebruikt, verreweg de belangrijkste

markten voor de verwerkingssector, maar op alle vijf de

continenten.

Kiremko is actief in alle belangrijke aardappelproducerende

landen met een bestaande of potentiële verwerkingsmarkt.

Kiremko zag als eerste in dat in veel opkomende markten,

zoals China, India, Iran en Brazilië, een behoefte aan

verwerkte aardappelproducten bestond en dat deze lokaal

konden worden geproduceerd.

Wij zijn niet alleen een voorkeursleverancier voor multi-

nationals in de voedselverwerkingssector, maar tevens de

eerste keuze voor middelgrote familiebedrijven en zelfs

voor bedrijven die zich met vers gesneden producten op de

regio richten. We streven er naar om over de hele wereld

nieuwe en innovatieve systemen te blijven leveren.

www.kiremko.com

Niets uit deze publicatie mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een geau-

tomatiseerd gegevensbestand, of gepubliceerd, in enige vorm of op enige wijze,

zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van Kiremko B.V.

De gepubliceerde informatie voldoet aan de meest recente informatie op het

tijdstip van publicatie en is onderhevig aan toekomstige aanpassingen. Kiremko

behoudt zich het recht voor om de constructie en uitvoering van haar producten

op elk gewenst moment door te voeren zonder verplichting om aanpassingen te

doen aan machines die daarvoor geleverd zijn.

ColofonDeze brochure is een publicatie van:Kiremko B.V.

Met dank aan:Idaho Steel Products

REYCO Systems

Packo

Technisch Bureau Lindhout B.V.

en anderen.

D.T.P. & Print:Van Schaik Grafimedia B.V.,

Nederland

Mei 2015 - 4e uitgave

www.kiremko.com www.kiremko.com

Kiremko probeert betrouwbare producenten van specialistische apparatuur al

jaren te overtuigen van de voordelen van een samenwerking om klanten te kun-

nen laten profiteren van de beste en meest recente ontwikkelingen op de markt.

Dankzij intensieve communicatie tussen de betrokken partijen kan optimaal aan

de afzonderlijke wensen van de klanten worden voldaan. Daarnaast kunnen dankzij

dit soort samenwerkingsverbanden de flexibiliteit en snelheid van onze service en

levering van machines en componenten worden verbeterd.

Strategische samenwerkings-verbanden

De continuïteit van uw proces is in sterke mate afhankelijk van betrouwbaarheid.

Een ketting is zo sterk als de zwakste schakel. Kiremko biedt voor alle proces-

sen oplossingen die hun betrouwbaarheid hebben bewezen en integreert deze in

een complete productielijn. Met de grootst mogelijke zorgvuldigheid en op maat

gemaakt voor uw proces. Met de garantie dat de stilstandtijd wordt beperkt en de

uitvoercapaciteit wordt geoptimaliseerd.

Uw proces profiteert van onze bewezen betrouwbaarheid

Kiremko B.V.

Tasveld 7

Postbus 5

3417 ZG Montfoort

Nederland

Tel: +31 (0)348 47 94 00

Fax: +31 (0)348 47 13 07

kiremko@kiremko.com

www.kiremko.com

Kiremko (UK) Limited

LN8 Armstrong House

The Finningley Estate

Hayfield Lane

Doncaster, DN9 3GA

United Kingdom

Tel: +44 (0)1302 772929

Fax: +44 (0)1302 770548

sales.uk@kiremko.com

OPTICAL SORTING SOLUTIONS

S Y S T E M S , I N C .

®