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设设设设 设设设设设 APP 设 设 iSave® 设设设设设设 设计指南 平行耦合的 APP 泵和 iSave® 能量回收设备 hpp.danfoss.com

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设设设设设 APP 设设 iSave® 设设设设设设

设计指南

平行耦合的 APP 泵和 iSave® 能量回收设备

hpp.danfoss.com

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设计指南 平行耦合的 APP 泵和 iSave® 能量回收设备

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目录 目录

1. 产品介绍 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32. 首选的流程图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32.1 流程图说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3. 歧管设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53.1 多 iSave® 歧管设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53.2 多泵进口歧管设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4. 并联启动多个泵和 iSave® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74.1 启动多个 iSave® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74.2 启动多个泵 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

5. 水锤现象 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

6. 电机和变频驱动器选型 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116.1 APP 泵和 iSave® 的电机和变频驱动器选型. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116.2 iSave® 的最大启动扭矩. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116.3 APP 泵的启动扭矩 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

7. APP 泵和 iSave® 保护. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .127.1 电机保护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .127.2 iSave® 和 APP 泵保护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .137.3 多个变频驱动器对一个变频驱动器控制. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

8. 流量控制 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .148.1 流量控制 - APP 泵 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .148.2 流量控制 - iSave®. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

9. 噪音等级 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .159.1 多个来源的噪音等级. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

10. 免责声明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

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1. 产品介绍 本文件解释了并联运行 APP 泵和 iSave® 时需要考

虑的事项。单独的 APP 和 iSave® 的具体信息须参

见参数表或 IOM。

2. 首选的流程图

Media filter

M

Permeate

iSave

F

F F

Flowmeter

VFD

M

HP in

HP out

VFD

M

HP in

HP out

VFD

Fresh water permeate flush

Full flow cleaning

6

7

17

8

9

16

1513

101111

12

19

Filter3 micron nominel

Filter10 micron absolut

Drain

4

18

5

LP in

20

F

*

* Second stage filter: If recommended housing design and cartridges are not used, a second stage filter is required

1

21

2

PS

PI

PS

PI

PS

14PI

PIPI

PI

PI

3

27

CIP

28

还可参见 APP 泵和 iSave® 的参数表和 IOM。

丹佛斯提供流程图查阅以及如何设计泵和 iSave 控制逻辑序列的相关指南。

遵循我们首选的流程图和本说明中的指南即表示

您确信: 

•  丹佛斯一致性 EC 声明符合 2006/42/EC 指令,

以首选的流程图为基础。

•  保护每个 APP 泵和 iSave®,防止过载。

•  监控确保泵和 iSave® 根据说明运行。

•  反渗透装置未正常工作时可轻松排除故障。

•  可具备更长的设备运行时间

丹佛斯已研究并联的泵和 iSave® 多年。这就使其

在许多情况下都能实现非常灵活的系统设计。

按照我们推荐的工艺流程图(P&ID)设计您的 SWRO 时,APP 泵与 iSave® 能量回收设备能够在

并联耦合配置下良好工作。

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2.1 流程图说明

Media filter

M

Permeate

iSave

F

F F

Flowmeter

VFD

M

HP in

HP out

VFD

M

HP in

HP out

VFD

Fresh water permeate flush

Full flow cleaning

6

7

17

8

9

16

1513

101111

12

19

Filter3 micron nominel

Filter10 micron absolut

Drain

4

18

5

LP in

20

F

*

* Second stage filter: If recommended housing design and cartridges are not used, a second stage filter is required

1

21

2

PS

PI

PS

PI

PS

14PI

PIPI

PI

PI

3

27

CIP

28

10 微米绝对高级过滤,保护泵免受碎屑影响。我

们强烈建议您始终使用精确深度过滤器滤芯,额

定 10μm 绝对过滤,β10≥5000。3 微米标称高级过滤,保护 iSave® 免受碎屑影响。

因此建议使用真正渐紧式结构熔喷深度过滤器滤

芯,额定 3 μm。

•  经验显示,通常在装置初次启动和更换滤芯

后会出现大量碎屑。

•  如果未使用推荐的外壳设计和滤芯,就需要

第二级过滤器。

常见进口歧管入口处的流量计(2)可监控泵的总

流量。

iSave® 常见进口处的流量计(12)可平衡高压侧的

流量。

iSave® 常见盐水出口处的流量计(20)可评估 iSave® 是否存在内部泄漏。

传感器(3)位于常见进口歧管内,可监控入口压

力。压力开关仅可评估入口压力通行/不通行,亦

可参见多泵歧管设计章节 3.2。

iSave® 常见出口处的压力开关(13)可监控出口 

压力。

高压止回阀(18)保护泵免受以下影响:

•  电源切断时高压回流。

•  序列泵启动时高压回流。

高压泄压阀(6)防止系统压力过载。

低压泄压阀(19)防止系统压力过载。特别是当系

统应用于水锤现象或阀门(15)意外关闭时。

若置于离泵入口非常近的位置,阀门(19)仅可降

低泵入口处的水锤压力峰值。

变频驱动器(VFD)控制作用如下:

•  控制泵或 iSave® 流量。

•  缓慢完成速度升频和降频。

•  保护泵、iSave® 和电机,防止过载。

•  监控扭矩或电流的改变。

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3.1 多 iSave® 歧管设计

歧管的作用是将水流分配到每个 iSave®。•  不会导致水中出现气蚀、腐蚀和气泡。

•  带最小压降。

•  确保进入每个 iSave® 进口的压力相等。

每个 iSave® 设计中包含一个高压循环泵。这表示:

•  通过 iSave® 高压侧的流量由高压循环泵控制。

这表示每个 iSave® 的相等压降并非特别重

要。高压歧管中的流速可能高达 5 m/s。•  通过 iSave® 低压侧的流量由低压进给和低压

输出之间的压差来控制。这表示每个 iSave® 中的压降对于确保均匀流量分配非常重要。

•  对于“Z”流程图,水流从阵列一侧流入,从另

一侧流出。

•  对于“U”流程图,水流从阵列的同一侧流入

和流出。基于相同的直径计算,“U”水流阵列

总是为 iSave® 设备带来比“Z”阵列更均匀的

流量分配。

•  市场经验显示“U”流程图入口流速限制在 3.7 m/s 以内,而“Z”流程图则限制在 2.1 m/s 以内。

3. 歧管设计

多个 iSave® 用的歧管通常为硬管制成,使用弹性

连接器与 iSave® 排气口和进口相连。

市场经验显示要对带多种连接的钢制歧管进行精

确焊接非常难。歧管连接的不同位置可能会超出

单个弹性连接器的弹性。

要降低 iSave® 排气口和进口的压力,可优先使用

柔性软管或至少两个弹性连接器组合在同一个管

道上,连接至每个 iSave® 排气口和进口。

•  请勿将 iSave® 排气或进口接头用作管道支

座。管道必须有单独的支座。

•  请勿强行将任何偏离的管道连接至 iSave® 排气口或进口。

请遵守弹性连接器供应商的说明或参见设计指南 180R9367 管道连接。

“Z”流程图 最快 2.1 m/s

“U”流程图 最快 3.7 m/s

歧管校准和端负载

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3.2 多泵进口歧管设计

歧管的作用是将水流分配到每个泵。

•  不会导致水中出现气蚀、腐蚀和气泡。

•  带最小压降。

•  确保进入每个泵进口的压力相等。

此处您看到的是一些确保合适的歧管设计的 

指南。

•  水利资源协会出版了 ANSI/HI 9.8 - 1998 泵入

口设计,为吸气管道提供信息和设计建议。 

“进入泵进口的理想流量应稳定且不带涡旋

或空气。”

•  吸气管道的设计应使其在更改管道尺寸时转

换简单平缓。不得使用会造成泵流速减缓的

转换。

•  吸气管道的建议最大流速为 2.4 m/s,使用渐

变减速器可能会加快泵吸气法兰处的流速。 •  为避免泵进口处的进气预旋:应在对泵进行

任何充注之前安装长度相当于泵进口(5D)长度五倍的直管或软管。

•  若进口压力传送器位置未靠近泵进口,传送

器压力设定必须确保单个泵进口处压力适

当。

检查要点:进口压力

检查要点:进口压力

检查要点:进口压力

主流:流速 低于 2.4 m/s

水流: 流速大小 [n/s]

10

多泵进口歧管设计

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主要有两种方式启动 iSave®。•   同时缓慢升频所有 iSave®•  逐一缓慢升频。

启动顺序 – 逐一启动:

1.  启动低压进给泵。

2.  排出高压管道 (8) 中的空气。

3.  入口压力 (3) 合适时:

  a.  启动 iSave® #1.  b.  5 秒后启动 iSave® #2.  c.   以 5 秒为间隔相继启动剩余的 iSave®。

备注:

•  (#) 请参见第 3 页的流程图。

• iSave® 的升频时间根据 IOM 设定在 3 至 15 秒之间。

•  按照上述顺序启动 iSave®,电网中的总启动电

流会降至最低。

•  变频驱动器必须能够提供恒定扭矩。

•  亦可参见 iSave® 的 IOM。

4. 并联启动多个泵和 iSave®

4.1 启动多个 iSave®

启动顺序 – 同时启动所有 iSave®:1.  启动低压进给泵。

2.  排出高压管道 (8) 中的空气。

3.  入口压力 (3) 合适时:

  – 同时启动所有 iSave®。

备注:

• iSave® 的升频时间根据 IOM 设定在 3 至 15 秒之间。

•  变频驱动器必须能够提供恒定扭矩。

•  亦可参见 iSave® 的 IOM。

4.2 启动多个泵

4.2.1 需要考虑的事项通常在 SWRO 中并联使用多个 APP 泵。

有一些事项需要考虑:

•  逐一启动时每个泵的启动扭矩。

•  同时启动多个泵时可接受的电网中电流 

消耗。

•  反渗透膜片上可接受的压力形成。1)

主要有五种方式启动泵:

•  逐一升频至全速。

•  两步式升频。

•  同时升频所有泵。

•  直启动(DOL)式启动。

•  升频与直启动组合式启动。

1) 来自膜片制造商的指南: • LG NanoH2O: 无指南。 • DOW 化学品: 压力升高应在 1 bar/s 左右

注意: •  所有 APP 泵可在零排气压力下实现直启

动。

•  大多数 APP 泵可在最大允许工作压力下实现

直启动。

•  请咨询丹佛斯了解在压力下实现直启动的

相关信息。

•  要控制流量,至少要有一个 APP 泵配有变频

驱动器(VFD)控制。

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4.2.2 反渗透膜片上的压力形成

示例: 假设 3 个并联的泵逐一启动至全速。

•  第一个泵产生的压力约占最终压力 58 bar 的 74%,但产生的流量仅占最终流量的 1/3。

•  第二个泵增加 10 bar。•  最后一个泵增加 10 bar。

0

10

20

30

40

50

60

70

0% 17% 33% 50% 67% 83% 100%

系统压力

与全流量相关的泵流量 1 泵 2 泵 3 泵

膜片压力(Bar)

ROSA 中进行的模拟

渗透压力

74% 82% 100%

34,7 m3/hr 179 m3/hr

144,

3 m

3 /hr

69,7 m3/hr 213 m3/hr

144,

3 m

3 /hr

104 m3/hr 248 m3/hr

144,

3 m

3 /hr

4.2.3 启动顺序 – 逐一启动至全速:

1.  启动低压进给泵。

2.  排出所有高压管道 (8) 中的空气。

3.  启动 iSave®。4.  入口压力 (3) 合适时:

- 启动泵 #1。 - 10 秒后启动泵 #2。 -  以 10 秒为间隔相继启动剩余的泵。

备注:

•  (#) 请参见第 3 页的流程图。

•  高压泵的升频时间设定在 10 至 60 秒之间,

或是根据膜片制造商的推荐进行设定。

•  变频驱动器必须能够提供恒定扭矩。变频驱

动器对您能够升频泵的速度设定了限制。

•  必须计算启动扭矩以及电机当前的电流消

耗,从而进行正确的变频驱动器限制设定。

•  亦可参见 APP 泵的 IOM。

带 APP 泵的 SWRO 按顺序启动

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0

10

20

30

40

50

60

70

0% 17% 33% 50% 67% 83% 100%

系统压力

与全流量相关的泵流量 #1 泵 #2 泵 #3 泵

膜片压力(Bar)

ROSA 中进行的模拟

渗透压力

65%

55%

100% 74%

3 泵

启动顺序:

1.  启动低压进给泵。

2.  排出所有高压管道 (8) 中的空气。

3.  启动 iSave®。4.  入口压力 (3) 合适时:

-启动泵 #1 并升频至 700 rpm。

-启动泵 #2 并升频至 700 rpm。

-启动泵 #3 并升频至 700 rpm。

- 将三个泵全部升频至全速。

备注

•  (#) 请参见第 3 页的流程图。

•  高压泵的升频时间设定在 10 至 60 秒之间,

或是根据膜片制造商的推荐进行设定。

•  按照上述顺序启动泵,电网中的总启动电流

会降至最低。

•  变频驱动器必须能够提供恒定扭矩。变频驱

动器对您能够升频泵的速度设定了限制。

•  必须计算启动扭矩以及电机当前的电流消

耗,从而进行正确的变频驱动器限制设定。

•  亦可参见 APP 泵的 IOM。

4.2.4 启动顺序 – 两步式升频

示例: 假设 3 个并联的泵逐一启动至最低速度。•  第一个泵产生的压力占最终压力 58 bar 的

55%,但产生的流量仅占最终流量的 17%。

•  第二个泵增加 6 bar。•  最后一个泵增加 6 bar。•  最后 3 个泵全部升频至全速。

带 APP 泵的 SWRO 按顺序启动

4.2.5 启动顺序 – 同时启动所有泵

1.  启动低压进给泵。2.  排出高压管道(8)中的空气。3.  启动 iSave®。4.  入口压力(3)合适时: – 同时启动所有泵。

备注:

•  (#) 请参见第 3 页的流程图。•  根据膜片制造商的建议,升频时间设定在 10

至 60 秒之间。•  按照上述顺序启动泵,则每个电机的启动电

流降至最低,但电网中的总电流消耗为最高。•  变频驱动器必须能够提供恒定扭矩。变频驱

动器对您能够升频泵的速度设定了限制。

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4.2.8 停止顺序

停止并联的 APP 泵时主要关注的是要避免泵入口

处出现水锤现象。

建议慢慢降频泵。可逐一进行,也可全部同时进

行。

请注意,若泵为软启动器控制,则速度的降低无

法轻缓完成。软启动器降低的是输入电机的功率

而非额定转速。

鉴于 APP 泵需要恒定扭矩,当功率输入太低时泵

会立即停止,且可能会产生水锤现象。

5. 水锤现象 水锤现象是流体运动被迫停止或突然改变方向时

造成的压力波动或压力波。水锤现象通常发生在

管道系统末端的阀门突然关闭或泵快速停止时,

压力波会在管道内传播,并可能损坏泵或 iSave®。该压力波可能会造成主要问题—从噪音和振动

到管道/设备坍塌。

水锤现象通常会造成泵入口处乃至泵内的极高压

力峰值。

这一压力峰值可能会非常高,且可能会对泵造成

损坏。下方为管道系统中的水锤现象示例。压力

峰值将叠加在现有的管道静态入口压力上,且通

常会超过泵入口的压力限制。

若多个组件连接至一个常见注入管路,则任何一

个组件的变动可能会影响另一个组件的进给流量

和进给压力–造成水锤现象。压力峰值还可能

会超过低压进给泵的最大工作压力。

OEM 有责任使设计出的反渗透系统让泵不会超

过最大允许进口压力。

4.2.6 启动顺序 - 直启动(DOL)式启动。

按顺序逐一以直启动方式启动所有泵将会带来 4.2.2 中描述的膜片压力。

1.  启动低压进给泵。

2.  排出高压管道(8)中的空气。

3.  启动 iSave®。4.  入口压力(3)合适时:

- 按顺序逐一启动泵。

4.2.7 启动顺序 – 升频与直启动组合式启动

为控制流至膜片处的总流量,至少有一个泵必须

对电机进行变频驱动器控制。

为确保膜片上的压力形成较缓且直启动的泵功耗

最小,启动顺序应为:

1.  启动低压进给泵。

2.  排出所有高压管道(8)中的空气。

3.  启动 iSave®。4.  入口压力(3)合适时:

-启动泵 #1 并升频至 700 rpm。

- 直启动泵 #2。 - 直启动泵 #3。 - 将泵#1 升频至全速。

备注:

• (#) 请参见第 3 页的流程图。

• 按照上述顺序启动泵,则每个电机的启动电

流为最高,电网中的电流消耗亦为最高。

备注:

• (#) 请参见第 3 页的流程图。

• 高压泵的升频时间设定在 10 至 60 秒之间,

或是根据膜片制造商的推荐进行设定。

• 变频驱动器必须能够提供恒定扭矩。变频驱

动器对您能够升频泵的速度设定了限制。

• 必须计算启动扭矩以及电机当前的电流消

耗,从而进行正确的变频驱动器限制设定。

• 亦可参见 APP 泵的 IOM。

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设计指南 平行耦合的 APP 泵和 iSave® 能量回收设备

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6. 电机和变频驱动器选型 6.1 APP 泵和 iSave® 的电机和变频驱动器选型

APP 泵和 iSave® 均为容积式机械:

• 扭矩与入口压力和排气压力之间的差距成比

例。这表示若要使压差翻倍,则需要扭矩翻

倍。

• 在同样的压差下,泵或 iSave® 在整个额定转

速范围内需要同样的扭矩 - 恒定扭矩。

• 若泵或 iSave® 在现有压力下启动,则随着泵

开始旋转,泵的扭矩将根据现有压差立即启

用。

• APP 泵和 iSave® 拥有水润滑轴承。该轴承会

在启动时产生粘滑扭矩。

• 要对电机和变频驱动器进行选型,必须对粘

滑运动和排气压力产生的启动扭矩进行计

算 – 参见下一页。

• 电机和变频驱动器都必须拥有足够的功率启

动泵或 iSave®。参见 APP 泵和 iSave® 的 IOM。

变频驱动器需要能够提供恒定扭矩以及足

以启动泵或 iSave® 的功率。

• 建议电机和变频驱动器均拥有超过现有运行

扭矩至少 10% 的超量扭矩。

6.2 iSave® 的最大启动扭矩

140

120

100

80

60

40

20

0

Nm

160

180

ø200 mm x 100 m 管道

ø200 mm x 50 m 管道

ø200 mm x 10 m 管道

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6.3 APP 泵的启动扭矩

示例:三个并联的 APP 43 泵的启动顺序。

• 第一个泵不在压力下启动。启动扭矩约为 160 Nm。

• 第二个泵启动压力为 38 bar,启动扭矩约为 480 NM

• 第三个泵启动压力为 47 bar,启动扭矩约为 680 NM。

所有数据仅作参考,每个项目均应单独进行计算。

7. APP 泵和 iSave® 保护 iSave® 和电机都必须防止过载。

7.1 电机保护

可通过热继电器、电子继电器、电机内的PTC 传感

器或变频驱动器完成电机保护。

• 每个电机配一个变频驱动器通常就足以保护

电机,且此为推荐解决方案。

• 一个变频驱动器多个电机:变频驱动器通常

无法保护每一个电机。

• 热继电器: 丹佛斯电力电子的经验证明,双

金属型热继电器可适用于变频驱动器。

• 电子继电器:由于变频驱动器会产生谐波电

压,因而不推荐电子继电器与变频驱动器一

同使用。

• PTC 传感器: 确保电机内的 PTC 传感器能够

应对变频驱动器产生的谐波电压。

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7.2 iSave® 和 APP 泵保护

保护泵和 iSave® 避免出现过载时,必须要考虑最

大扭矩和最大压力。

• 符合 IOM 的最大允许工作压力。

• 符合 IOM 的最大允许工作扭矩。参见下方的

负载保护原则要求。

•  使用双金属型热继电器: 

可以根据扭矩计算电机消耗的电流。由于响应

时间实在太慢,热继电器经常无法保护 APP 泵或 iSave®。

• 使用变频驱动器搭配单个电机:请遵循 IOM 中的指南。

启动(控制粘滑运动):

• 升频速度从 0 至设定值。

• 启动扭矩不可超过 IOM 中规定的最大允许

工作扭矩的 140%。

当前运行:

• 扭矩不可连续超过最大允许工作扭矩 120% 30 秒以上。

• 扭矩可间歇性地达到最大工作扭矩的 140%,只要时间不超过 5 秒即可。

7.3 多个变频驱动器对一个变频驱动器控制

多个电机运行为常见应用。

使用一个变频驱动器来控制这些多个电机带来的

主要优势总结见下方。

• 由于一个高马力变频驱动器比多个低马力变

频驱动器便宜,因此能够省钱。每个变频驱

动器都需要自己的电路保护,因此使用一个

变频驱动器也可在这一方面降低成本。

• 变频驱动器外壳可以更小,因为一个大的变

频驱动器所需机柜空间少于多个小设备。这

将节约空间和金钱,降低复杂性和设计成

本。

• 维护时间和成本削减,因为与多个小的变频

驱动器相反,只需维护一个变频驱动器。 • 整个控制系统也变得更简单。无需连接多个

变频驱动器到主控制器(通常为 PLC)并同

步其运行;只需一个连接即可。对 PLC 进行

编程时,只需对一个变频驱动器速度控制回

路进行配置,而非多个。

负载保护

负载

最大启动负载(Nm)

最大负载 120% Nm

30 秒 30 秒

0

负载

负载

最大负载

rpm

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但是即使有这些好处,大多数多个电机的变频驱

动器安装仍然是每个电机一个变频驱动器。为何

如此?

• 变频驱动器变为单一故障点,多种应用中的

电机与连接负载可靠性实际上有所提升,因

为现在是多个小电机而非一个大电机。若一

个电机出现故障,剩余的电机通常可以继续

运行。

• 为使变频驱动器尺寸最小化,所有电机需要

同时启动。变频驱动器将以可控的速度升频

所有电机至全速,使每个电机启动时所需的

启动电流最小化。

• 每个电机必须单独保护,要考虑负载、速度、

扭矩等等因素。

• 鉴于电机所驱动的泵所能应对的负载通常低

于电机,因此对 每个泵进行保护时必须考虑

扭矩。这可以通过每个电机使用一个变频驱

动器做到。

• 一个变频驱动器仅感应其总连接负载,输出

要达到额定电流所需要的安培。控制多个电

机时,一个变频驱动器无法感应到哪个电机

在消耗大量电流,因此无法为每个电机和泵

提供合适的过载和过流保护。

这就是为何每个电机都必须有自己的短路和过载

保护。

使用一个变频驱动器搭配多个电机:

• 每个电机搭配一个变频驱动器的价格通常

等于或低于能够应对变频驱动器谐波的监

测继电器解决方案或是一个大的通用变频驱

动器。具体事例必须具体进行计算。

• 根据丹佛斯电力电子现有经验,保护单个通

用变频驱动器上运行的 iSave® 复杂又昂贵

8. 流量控制 8.1 流量控制 - APP 泵

APP 泵为容积式泵。这表示:

• 流量与泵的速度成比例。这表示速度增加 10% 则流量也会增加 10% – 无论泵的压差

为多少。

示例: 离心泵对比 APP 泵的泵曲线图。

• 进入 APP 泵的低压流量总是与流出泵的高

压流量相同。

• H–Q 特性几乎垂直。每个泵的 Q 值相加,得

出组合流量。

效率

头部(压力)-

m

能力 - m³/h

APP 效率

APP 流量

CF总开发头部

CF 效率

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8.2 流量控制 - iSave®

8.2.1 高压循环流量

iSave® 中的叶轮泵为容积式泵。这表示:

• iSave® 的高压流量与 iSave® 的速度成比例。

这表示速度增加 10% 则流量也会增加 10% – 无论 iSave® 的压差为多少。

• H–Q 特性几乎垂直。每个 iSave® 的 Q 值相

加,得出组合流量。

8.2.2 低压冲洗流量

通过 iSave® 低压侧的流速由低压进给和低压输出

之间的压差来控制。若压降相等,则流量相等。

• 压差随着 iSave® 的速度而变化。

• 当并联运行多个 iSave® 时,建议所有 iSave® 运行速度相同。

9. 噪音等级 9.1 多个来源的噪音等级

若多个噪音来源彼此邻近运行,则所有来源的总

噪音等级(压力)高于每个来源的噪音等级。

示例:下方图表显示了多个 iSave® 或泵(每个带来 85 dB 噪音)的综合噪音等级。

10. 免责声明 虽然本文件(电子或印刷格式)中的信息或建议

出于善意提出且据信为正确,但丹佛斯公司、丹

佛斯高压泵不对信息的完整性或准确性做任何表

示或保证。

提供信息的前提为收到同样信息的人会在使用前

根据信息是否适合其用途自行做出决定。在任何

情况下,对于因使用或依赖本文件中的信息或是

使用信息提到的产品而导致的任何损失或事件,

丹佛斯公司、丹佛斯高压泵概不负责。

丹佛斯公司、丹佛斯高压泵不保证本文件中材料

的准确性和时效性,且不对材料中的错误或遗漏

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本“文件”为“依照现状”提供。无任何关于适销

性、任何用途的适用性或是根据信息或信息提到

的产品具备的任何其他性质的表示或保证,无论

明示或暗示

噪音等级dB [A] @ 1 m(据计算)

设备数量

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