BRL 0504 Mechanische en Van Betonstaal

5/17/2018 BRL 0504 Mechanische en Van Betonstaal - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/brl-0504-mechanische-en-van-betonstaal 1/28

kiwaPartner for progress

BRL 0504

12 juli 2006

Nationale Beoordelingsrichtlijn

voor het KOMO®productcertificaat voor

Mechanische verbindingen van betonstaal

Techniekgebied H9: Staal voor toepassing in beton

Vastgesteld door CvD Wapeningsmaterialen d.d, 12april 2006

Aanvaard door de Harmonisatie Commissie Bouw van de Stichting

Bouwkwaliteit d.d, 12juli 2006

Uitgave: Kiwa N.V.



Voorwoord Kiwa

Oeze Nationale Beoordelingsrichtlijn is opgesteld door het College van Deskundigen Wapeningsmaterialen van Kiwa,

waarin belanghebbende partijen op het gebied van Mechanische verbindingen van betonstaal zijn vertegenwoordigd.Dit College begeleidt ook de uitvoering van certificatie en stelt zo nodig deze Nationale Beoordelingsrichtlijn bij. Waar

in deze Nationale Beoordelingsrichtlijn sprake is van "College van Deskundigen" is daarmee bovengenoemd College

bedoeld.

Deze Nationale Beoordelingsrichtlijn zal door Kiwa worden gehanteerd insarnenhang met het Kiwa-Reglement voor

Productcertificatie. Indit reglement is de door Kiwa gehanteerde werkwijze vastgelegd bij de uitvoering van het

onderzoek ter verkrijging van het productcertificaat, alsmede de werkwijze bij de externe controle, Over de aan te

houden controlefrequentie adviseert het bovengenoemde College van Deskundigen,

Deze Nationale Beoordelingsrichtlijn vervangt BRL0504 "Mechanische verbindingen van betonstaal" d.d. 1994-02-15

inclusief wijzigingsblad d.d. 2003-10-15.

Aan deze Nationale Beoordelingsrichtlijn zijn eisen en, bepaling- en beproevingsmethoden voor de toepassing van

dynamisch belaste Mechanische verbindingen van betonstaal toegevoegd.

Toe/ichting

Ook l nt ema t io naa l is d e r eg elg ev in g a an ga an de M e c1 um is ch e v er bin din ge n v an b eto ns ta al in o ntw ik ke lin g. H et C olle ge v an

Deskundigen Wa pe ni ng sm ate ria le n v an K iu n v o ig t d ez e o n iu ii kk el in g en nauwlettend.

In het biium der is en w ordt de voortgang van ISO /TC 17/SC 16 g ev ol gd w e lk e de l nte rn atio na le N an n IS O jD IS 15835-1/2 "Steel

fo r th e re in fo rc em en t o f c on cre te ; M ech an ic al sp lic es fo r b ars, p art 1 a nd p art 2" voorbereidt.

H et w ord t n ie i » era ntio oo rd g ea ch t n ag lo ng er te to ac hte n m et ee n a an pa ssin g v an B RL 0 50 4; d e sta nd d er te ch nie k re ch tv aa rd ig t

ee n aanpass ing op d it moment.

Kiwa N.V.

Certificatia an Keuringen

Sirw. Churchill-lean273Postbus 70

2280 AB RIJSWIJKZH

Tel. +31704144400

Fax +31 704144420

www.kiwa.nl

c 2005 Kiwa N.V.

Aile rechten voorbehouden, Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een gealltomatiseerd gegevensbestand, of

openbaar gemaakt, in enige vorm of op enige wijze, hetzij elektrorusch, mechanisch, door fo tokopieen, opnamen, of enig andere manier,

zonder voorargaande schriftelijke toes temming van de uitgever. Onverrninderd de aanvaarding van de Beoordelingsrichtlijn door de

Harmonisatie Commissie Bouw van de Stichting Bouwkwali teit als Nationale Beoordel ingsricht li jn berusten aile rechten bij Kiwa. He! gebruik

van deze Beoordelingsrichtlljn door derdsn , voor welk doe! dan ook, is uitsluitend toegestaan nadat een schri fteli jke overeenkomst met Kiwa

is gesloten waarin het gebruiksrecht is geregeld.

Nationale Beoordel ingsrichtli jn 8RL 0504, datum bind end verklaring 12 jull 2006 2

http://www.kiwa.nl/

http://www.kiwa.nl/



Inhoud

Voorwoord Kiwa

Inhoud

1

1.1

1.2

1.3

1 . 4

2

2.1

3

3.1

3 . 2

4

4 . 1

4.2

4 . 3

4 . 3 . 1

4 . 3 . 2

4 . 3 . 3

4 . 3 . 4

4 . 3 . 5

4 . 3 . 5 . 1

4 . 3 . 5 . 2

4 . 3 . 6

4 . 3 . 6 . 1

4 . 3 . 6 . 2

4 . 3 . 6 . 3

4 . 3 . 6 . 4

4 . 3 . 6 . 5

4 . 3 . 6 . 6

4 . 3 . 6 . 74 . 3 . 6 . 8

4.4

4.5

5

5.1

5.2

5 . 3

5 . 4

5.5

5 . 5 . 1

5 . 5 . 2

2

3

Inleiding

Algerneen

Toepassingsgebied

Acceptatie van door de leverancier geleverde onderzoeksrapporten

Certificaat

5

5

5

5

5

Termino!ogie

Begrippen en Definities

6

6

Procedure voor het verkrijgen van een kwaliteitsverklaring

Toelatingsonderzoek

Certificaatverlening

8

8

8

Producteisen en bepalingsmethoden

Algemeen

Producteisen en bepalingsmethoden

In aanvulling op en in afwijking van NEN 6008 geldt het volgende:

Kenmiddellijn Ok

Treksterkte van de Mechanische verbinding

Slip van de Mechanische verbinding

Buigproeven bij heetgestuikte- en smeltlas stekeindenl ankersVermoeiingssterkte van de Mechanische verbinding

Vermoeiingssterkte, categorie 1

Vermoeiingssterkte, categorie 2

Beproevingen en bepalingsrnethoden

Trekproeven en sliprnetingen bij het toelatingsonderzoek

Trekproeven bij doorlopend intern controle-onderzoek

Trekproeven en sliprnetingen bij periodiek extern controleonderzoek

UitvO€ring van buigproeven bij heetgestuikte en smeltlas stekeinden/ankers bij het

toelatingsonderzoek e n na certificatie

Verrnoeiingsproeven bij het toelatingsonderzoek (categorie 1)

Vermoeiingsproeven na certificatie (categorie I)

Verrnoeiingsproeven bij het toelatingsonderzoek (categorie 2)Vermoeiingsproeven na certificatie (categorie 2)

Verwerkingsvoorschriften

Certifica tiemerk

9

9

9

9

9

9

10

1011

11

11

11

11

12

12

13

13

13

1 4

1 4

14

1 4

Eisen aan het kwaliteitssysteem

Algemeen

Beheerder van het kwaliteitssysteem

Inteme kwaliteitsbewaking Ikwaliteitsp Ian

Procedures en werkinstructies

Overige eisen aan het kwaliteitssysteem

Betonstaal

Verbindingsstuk.

15

1 5

1 5

1 5

1 5

1 5

15

1 6

Nationale Beoordelingsrichtlijn BRl 0504, datum bindend verklaring 12 juli 2006 3



6

6.1

7

7.1

7. 2

8

8.1

8 . 2

8.2.1

8 . 2 . 2

8.3

8.4

8.58 . 6

8 . 7

8.8

9

9.1

9.1.1

9.2

Bijlage 1 -

Bijlage 2-

Bijlage 3-

Eisen te stellen aan het functioneren van een beproevingslaboratorium voor het

beproeven van Mechanische verbinclingen van betonstaal

Indien de leverancier gebruik maakt van een eigen Iaboratorium voor het

beproeven van Mechanische verbindingen van betonstaal dan client de

laboratoriwnapparatuur aan de volgende eisen te voldoen:

Samenvatting onderzoek en controle

Onderzoeksmatrix

Controle op het kwaliteitssysteem

Eisen aan de certificatie-instelling

Algemeen

Certificatiepersoneel

Kwalificatie-eisen

Kwalificatie

Rapport toelatingsonderzoek

Beslissing over certificaatverlening

Uitvoeringsvorm kwaliteitsverklaringAard en frequentie van externe controles

Rapportage aan College van Deskundigen

Interpretatie van eisen

Lijst van vermelde documenten

Publiekrechtelijke regelgeving

Bouwbesluit

Normen I normatieve documenten:

KOMO® productcertificaat

Model IKB-schema of raam-Ikb-schema

Bepaling van de karakteristieke vermoeiingssterkte bij 2 x 106 spanningswisselingenvan Mechanische verbindingen toe te passen in dynamisch belaste betonconstructies

(categorie 2)

17

17

1 8

18

19

20

20

2 0

20

20

21

21

21

21

21

21

22

22

22

22

23

26

27

Nationale Beoordelingsrichtlijn 8Rl 0504, datum bindend verklaring 12 juli 2006 4



1Inleiding

1.1 AigemeenDe in deze beoordelingsrichtlijn opgenomen eisen worden door certificatie-instellingen, die hiervoor erkend zijn door

de Raad voor Accreditatie, gehanteerd bij de behandeling van een aanvraag voor c.q. de instandhouding van een

productcertificaat voor Mechanische verbindingen van betonstaal.

De aJ te geven kwaliteitsverklaring wordt aangeduid als KOMO®-productcertificaat.

Naast de eisen die in deze beoordelingsrichtliin zijn vastgelegd, stellen de certificatie- en attesteringsinstellingen

aanvullende eisen, in de zin van algemene procedure-eisen van certificatie en attestering, zoals vastgelegd in het

algemeen certificatie- en attesteringsreglement van de betreffende instelling.

Deze beoordelingsrichtlijn vervangt BRL 0504 d.d. 1994-02-15, indusief wijzigingsblad d.d. 2003-10-15.

De kwaliteitsverklaringen die op basis van die beoordelingsrichtIijn zijn afgegeven verliezen in elk geval hun

geldigheid op 2007-01-01.

Bij de uitvoering van certificatiewerkzaamheden zijn de certificatie-instellingen gebonden aan de eisen die in he!

hoofdstuk "Eisen aan certificatie-instellingen" zijn vastgelegd.

1.2 ToepassingsgebiedDe producten zijn bestemd am te worden toegepast in betonconstructies.

Afhankelijk van de categorie kunnen de producten worden toegepast in overwegend statisch belaste betonconstructies

(NEN 6720) en in betonconstructies met een dynamisch karakter zoals o.a. brugconstructies conform NEN 6723.

Toelicbting

Aan ga an de d yn am is ch b el as te c on st ru cti es is zo ue el m og elijk a an slu itin g g ez oc ht b ij N E N 6 72 3.

In g en oe md e n orm w ord en w aa Td en vo or d e ve rm oe iin gs sterk te a an ge gev en v oo r h et d yn am is ch b ela ste n v an betonconsiructies to t

10 mln. lastwisselingen.

In deze BRL w or d! vo or d e oermoeiingsproeuen !lit p ra kt is ch e o ve rw e gin ge n h et m a xim a l e a ani al spanningsunsselingen op deMechanische oerbinding va n be to n st aa l b epe r kt lo t 2 x 10 6

De d aam ue v as tg es te ld e k ar ak te ris ii ek e v erm oe ii ng ss te rk te g el d! d er ha lu e b ij 2 x 10 6 spanningswisselingen

Om deze vastgestelde to ela atb are sp an nin gsr im pe ls te h erle id en n aa r 1 0 min . spann ing sw is se li ngen ka n g eb ntik w ar de n g em a ak t

van de S-N-curve conform NEN 6723 f iguur 17 en t ab el 13 w a nT in de spanningeexponeni m voor Mecnanische uerbindingen to t

het knikpuni op 3 is ges te l d t a rb i tra ir ) .

1.3 Acceptatie van door de leverancier geleverde onderzoeksrapportenIndien door de leverancier ra p porten van onderzoekinstellingen of labora toria worden overlegd om aan te tonen da t

aan de eisen van de BRL wordt voldaan, zal moeten worden aangetoond dat deze zijn opgesteld door een ins telling die

voldoet aan de van toepassing zijnde accreditatienorm, te weten:

• N EN -E N~ IS OfIE C 17025 voor laboratoria

• N EN -E N- ISO frE C 17020 voor inspectie-instellingen

• NEN-EN45011

voor certificatie-instellingendie producten certificeren

• NEN-EN 45012 voor certificatie -instellingen die systemen certificeren

• N EN -EN -JSO fIEC 17024 voor mspectie-instellingen die personen certificeren.

De instelling wordt geacht aan deze criteria te voldoen wanneer een accreditatiecertiJicaat kan worden overlegd,

afgegeven door de Raad voor Accreditatie (RvA) of een accreditatie-instelling waarmee de RvA een overeenkomst van

wederzijdse acceptatie heeft gesloten.

Deze accreditatie moet betrekking hebben op het voor deze BRL vereiste onderzoek.

Indien geen accredits tiecertificaat kan worden overlegd, zal de certifica tie-insteUing zelf verifieren of aan de

accreditatienorm is voldaan, of het betreffende onderzoek opnieuw zelf (laten) uitvoeren.

1.4 CertificaatHet model van het op basis van deze BRL af te geven KOMryJ productcertificaat is als bijlage bij deze BRL opgenomen.

Nationale Beoordelingsrichtlijn SRl 0504, datum bindend verklaring. 12 juli 2006 5



2 Terminologie

2.1 Begrippen en Definities

In deze heoordelingsrichtlijn wordt verstaan onder:

• Beoordelingsrichtlijn: de inhet College van Deskundigen gemaakte afspraken over het onderwerp van certificatie;

• College van Deskundigen: het College van Deskundigen "Wapeningsmaterialen";

• Leverancier: de partij die er voor verantwoordelijk is dat producten bij voortduring voldoen aan de eisen waarop de

certificatie is gebaseerd;

• IKB-schema: een beschrijving van de door de leverancier uitgevoerde kwaliteitscontroles, als onderdeel van zijn

kwaliteitssysteem.

Toelatingsonderzoek: het vooronderzoek Omvast te stellen dat aan aile inde BRL gestelde eisen wordt voldaan.

Interne controle-onderzoek: het doorlopende interne productie-controle-onderzoek om vast te stellen dat de

gecertificeerde producten bij voortduring voldoen aan de in de BRLgestelde eisen. Hiertoe worden onder andere door

de producent trekproeven en zo nodig buigproeven uitgevoerd conform de in deze BRL gestelde eisen.

Exteme controle-onderzoek: het periodieke exteme controle-onderzoek dat na certificaatverlening wordt uitgevoerd

om vast te stellen dat de gecertificeerde producten bij voortdwing aan de in de BRL gesteldeeisen voldoen,

Tijdens het externe controle-onderzoek worden er door de certificatie-instelling monsters voor trek/ -slipproeven,

alsmede periodiek uit te voeren vermoeiingsproeven aangewezen en onderzocht conform de in de BRL gestelde eisen.

Dit wordt ook weI "audit testing" genoemd.

In de onderzoeksmatrix is samengevat welke onderzoeken worden uitgevoerd.

In deze beoordelingsrichtlijn worden o.a. de volgende definities gebruikt:

• Verbindingsstuk

Her onderdeel dat (De onderdelen die) betonstaal verbindt met als doel de overdracht van axiale druk of axiale trek

of beide van de ene betonstaalstaaf naar de andere.

• Mechanische verbinding

Compleet geassembleerde verbinding bestaande uit betonstaal, verbindingsstuk en betonstaal.

• Lengte van de Mechanische verbinding ( e )De afstand vanaf de eerste visuele verandering van de profilering van het betonstaal van de ene kant van het

verbindingsstuk tot de laatste visuele verandering van de profilering van het betonstaal aan de andere kant van het

verbindingsstuk, inclusief de aan te houden maten voor de (warmtej-bemvloede zones van het betonstaal.

• Type Mechanische verb in ding

Een Mechanische verbinding met een eenduidig vastgesteld verbindingsstuk ten aanzien van geometrievorm,

materiaal specificatie en Mechanische eigenschappen.

• Diameterreeks betonstaal

Een door de producent op te geven diameterreeks bestaande uit een leveringstoestand van het betonstaaJ.

• Kenmiddellijn betonstaal (0k)

De middellijn van een denkbeeldige staaf met een cirkelvormige doorsnede en van dezelfde lengte en inhoud als de

werkelijke staaf met geprofileerd oppervlak.

• Combinatie Mechanische verbinding

Een type Mechanische verbinding, een diameterreeks, een leveringstoestand betonstaal

(FeB 5 00 HWL of FeB 5 00 HK ) en een vast te stellen karakteristieke vermoeiingssterkte (spanningsrimpel 20a)·




• Spanningswisseling

Een spanningsverandering vanuit een rniddenspanning via een boven- en onderspanning terug naar de

middenspanning (20 a = spanningsrimpel),

ltyclus

Figuur 1 • SpMl'!ingswisseHng

• Slip

Een blijvende verlenging van de Mechanische verbinding na een trekbelasting.

Nationale 8eoordelingsrichtlijn BRL 0504, datum bindend verklaring 12 juli 2006 7



3 Procedure voor het verkrijgen van een

kwaliteitsverklaring

3.1 Toelatingsonderzoek

Het door de certificatie-instelling uit te voeren toelatingsonderzoek vindt plaats aan de hand van de in deze

beoordelingsrichtlijn opgenomen producteisen inclusief beproevingsmethoden en omvatten, a£hankelijk van de aard

van het te certificeren product:

• (Monster)onderzoek, am vast te stellen of de producten voldoen aan de producten/of prestatie-eisen;

• Beoordeling van het productieproces:

• Beoordeling van het kwaliteitssysteem en het IKB-schema;

• Toetsing op de aanwezigheid en het functioneren van de overige vereiste procedures;

• Beoordeling van de verwerkingsvoorschriften van de leverancier.

3.2 Certificaatverlening

Na afronding van het toelatingsonderzoek worden de resultaten voorgelegd aan de beslisser, Deze beoordeelt deresultaten en stelt vast of het certificaat kan worden verleend of da t aanvullende gegevens en/of onderzoeken nodig

zijn voordat het certificaat kan worden verleend.




4 Producteisen en bepalingsmethoden

4.1 Aigemeen

In dit hoofdstuk zijn de eisen opgenomen waaraan Mechanische verbindingen van betonstaal, toegepast inbetonconstructies, moeten volcloen evenals de bepalingsmethoden om vast te stellen dat aan de eisen wordt voldaan.

Deze Eisenzullen onderdeel uitmaken van de technische specificatie van het product, die wordt opgenomen in het

prod uctcertificaat.

4.2 Producteisen en bepalingsmethoden

De Eisen en de bepalingsmethoden te stellen aan Mechanische verbindingen van betonstaal zijn vastgelegd in:

Nummer Titel Uitgifteda tum

NEN 6008 Betonstaal 12-1991

Wijzigingsblad Al 5-1997

4.3 In aanvulling op en in afwijking van NEN 6008 geldt het volgende:

4.3.1 Kenmiddellijn atVoor de bepaling van de variabele_eigenschappen client in afwijking van NEN 6008art. 6.1.6.1te worden gerekend met

de nomina Iekenmiddellijn 0k van de betreffende wapeningsstaaf.

4.3.2 Treksterkte van de Mechanische verbinding

De Mechanische verbinding moet voldoen aan de hieronder vermelde eisen, Hiervoor is een trekproef op de

onderdelen van de verbinding of op de samengestelde verbinding maatgevend.

- Het resultaat van de rrekproef is voldoende als de breuk "buiten de verbinding" optreedt (zie tabell) en de

proefresultaten voldoen aan de NEN 6008.

0kafstand tussen breukvlak en dichtstbij

(mm) gelegen visueel begin van de verbinding

voor "breuk buiten de verbinding" (rnrn)

S; 25 25

> 25 40_ .

Tabel l - afstand tussen breukvlak en visueel begm verbinding (laatste verandermg van de profilering)

- Indien breuk "binnen de verbinding" optreedt, kan het resultaat van de trekproef toch als voldoende worden

beschouwd, indien wordt voldaan aan de in tabel4 van NEN 6008 aangegeven vloei-(rek-)grens, en rek bij maxima le

bela sting, waarbij de aangegeven karakteristieke waarden als minimumwaarden gelden. Tevens client de treksterkte

van de Mechanische verbinding ten minste 90% te bedragen van de treksterkte van de zwakste staafhelft met een

minimum van 1,08 R .k of R '0 2'k .e, P i , ,

Toelichiing:D e rek bij m axim a Ie be/asting (A gt) w ordt bepaald conform N EN 6008 m et m eetlengtes van m inim aallO O m m m iddels een

rek me ie r o fh an dm atig a an d e g e br oke n s ta ajh eljt(en ), d och in ge va l v an a rb itr age is d e h an dm atig e m eth od e b ep ale nd. B ij d e

h an dm atig e re km etin g a an b eid e sta afh elfte n m oe t d e m eet/e ng le b uite n d e in vlo ed sfee r b liiu en va n d e sta afink lem min g v an d e

tr ek ba nk (afsta nd m in im aa l Z i) m m), d e s ta afin sllo erin g (a fs ta nd to t b re uk ola k m in im aa l5 0 m m) e n d e u er bin din g (zie ta bel I).

D e v oo raf o p d e sta af n an ie b re ng en m ee t/e ngle m oet b ij v oor ke ur in a fstan de n va n 10 m m (m axim aal 50 m m) zijn aangegeven

zoda! ook bij een ongunstige breukplaats nog over m inim aa/100 m m m eet/engle gem eien lam w orden. D e rek van beide

s t aafh e lf ten d ien t ie w ord en g en oiee rd , d och d e re k g em ete n a an d e g eb ro ke n staa t o f d e sta afh elft m e! d e m ax im ale r ek v an d e

verbinding is bepalend .

- B ij b ep aa ld e f ab ri ca ge pr oc es se n k an ( te ) fo rs e s ta af in klemm in g ( ma te ri oa lv er ste vi gi ng ) t ij de ns d e f a br ic ag e l ei de n t ot a an zie nli jk e

v erm in der in g va n d e o pire den de re k b ij m axim ale b ela sting ie r p la aise v an d eze s tn afin kle mm ing _ In d il ge va l g eld t d e

h an dm atig b ep aa id e g em id de ld e r ek o ve r d e to ta le b es ch ik ba re m ee ile ng te v an d e b etr effe nd e s ta afh elft.




4.3.3 Slip van de Mechanische verbinding

De blijvende vervorming (slip), gemeten bij een trekproef na het ontlasten van de trekproefbelasting van

0,6 R . of 0,6 R , mag niet groter zijn dan:e. k p;O ,2;k

bij Mechanische verbindingen s 300 mm: 0,10mm;

• bij Mechanische verbindingen » 300 mm en diameters van het betonstaal ~ 0 25mm:

O . l O x ( _ i _ ) m m ,300

f is de lengte van de Mechanische verbinding;

- bij Mechanische verbindingen met meer dan een verbindingstuk geldt tevens voor de slip tussen elke verbinding:O,lOmm. .

6eproevingsmethode

De shpmeting wordt uitgevoerd conform ISO/DIS 158.35-2 art. 5.4.

In aanvuUing en/of afl'lijking hiervan geldt het volgende:

- De rekmeters die worden toegepast om de slip te meten dienen van het tweepunts type te zijn (middeling van beide

punten). Meten met een meer dan tweepunts rek:meter is aileen toegestaan indien de betrouwbaarheid van degemeten waarden kan worden aangetoond (door verificatie).

• De rekmeters dienen "buiten de verbinding" te worden geplaatst zoals gedefinieerd in B R L 0 50 4, art. 4.3.2. De

rekmeters dienen buiten de "lengte van de Mechanische verbinding (1)" en buiten de invloedssfeer van de

staafinklemming te worden geplaatst zoals gedefinieerd in B R L 0504 art. 4.3.2.

- De belasting dient overeenkomstig figuur 2 te worden aangebracht en de slip dient door meting te worden bepaald.

0,6 R.,.;k1 2 3

0,002 Re;k

. 0 . 1

Figuur 2

4.3.4 Buigproeven bij heetgestuikte- en smeltlas stekeinden/ankers

In geval van heetgestuikte of via wrijving-smeltlassen vervaardigde stekeinden/ ankers dienen steekproefsgewijs

buigproeven worden uitgevoerd.

Ingeval van heetgestuikte stekeinden/ankers (waarbij een langere warmtebeinvloede zone met stuikvervorming)

dienen de buigproeven ter controls op hierbij eventueeI ontstane blauwbrosheid van het betonstaal welke bij

trekproeven meestal niet aangetoond kan worden (hierbij treedt inde verdikte stuikzone te weinig rek op).

In gevaI van via wrijving-smeltlassen vervaardigde stekeinden/ankers (waarbij een smeltverbindingslijn aanwezig is)

dienen de buigproeven ter controle op evenruele smetlijnfouten welke bij trekproeven meestal niet aangeroond kunnen

worden (hierbij heerst in de verdikte smeltzone een te lage staalspanrdng).

Nationale Beoordelingsrichtlijn BRL0504, datum bindend verklaring 12 juli 2006 10



Aangezien de praktische uitvoerbaarheid van deze buigproeven verschillend is voor heetgestuikte en via wrijving-

smeltlassen vervaardigde stekeinden/ankers, alsmede ook afhankelijk is van de tO€gepaste staafafmetingen en

procesvoering, is de leverancier-specifieke uitvoering van deze buigproeven vastgelegd in het IKB-schema.

Na het uitvoeren van de buigproef, zie art. 4.3.6.4,mag geen breuk of scheurvorming met een scheurwijdte

van < : 0, 5 mm optreden.

Deze buigproeven zijn van toepassing bij het toelatingsonderzoek en het doorlopend intern controle-onderzoek,

4.3.5 Vermoeiingssterkte van de Mechanische verbinding

Onderscheid wordt gemaakt inde vermoeiingssterkte van de Mechanische verbinding voor toepassing in overwegend

statisch belaste betonconstructies (categorie 1) e n voor toepassing indynamism belaste betonconstructies (categorie 2).

Voor beide categorieen dient de vermoeiingssterkte te worden bepaald bij:

- bovenspanning van 0,6 R of 0,6 R 0e;k p; ,2;k

- aantal spanningswisseJingen van 2 x 106

- een frequentie tussen 1 en 200 Hz.

4.3.5.1 Vermoeiingssterkte, categorie 1

Voor de Mechanische verbinding, categorie I, geldt een verrnoeiingssterkte (spanningsrim pel 20 a ) van 60 N / rnm-bi]

2 x 106 spanningswisselingen.

Opmerking

B ou en ge no em d e u er mo eii ng ss te rk ie v an 60 N/mm 2 geeft de g eb ru ik er g ee n re ch t o m d eze c ate go rie M ec hrm isc he v erb in din ge n to e

te passen in d yn am is ch b e ll ls ie beionconstructies.

M e t d eze e is w ord t sle ch is a an ge ge ve n d ai d e M e ch an isc he o erb in din g b esia nd is te ge n e nig e io isse lb ela stin g c on fo rm N EN 6 720

( oo e no e ge n d s ta ti sc h b e la st e c o ns tr uc ti es ).

4.3.5.2 Vermoeiingssterkte, categorie 2

Voor de Mechanische verbinding, categorie 2 bepaalt de leverancier conform bijlage 3 zelf de karakreristieke

vermoeiingssterkte (spanningsrirnpel 2 c ra) bij 2 x 106 spanningswisselingen.

Opmerk ing:

D e g ev cm d en u ia ar de n v an d e k ar ak ie ris ti ek e u er mo ei in gs sie rk ie w o rd en in h e t p ro d uc tc er ti fi ca a t o p ge n om rm .

I n d eze t oa ar de n zi jn n ie t o er ui er ki :

d e m a te ri aa lf ac to r v o or b e to n st aa l: ym = 1,15 (zie N EN 67 20 a rt. 6.2 .1);

. de f un ctie vo or d e rep re sen ia iiete w aard e v an d e oe rm oe iing sg ren s v an b eto l1staa l (zie N EN 6723 ar t . 8 .6 .3 ; .

4.3.6 Beproevingen en bepalingsmethoden

Ten behoeve van de slip- en vermoeiingsproeven dienen aIle te beproeven Mechanische verbindingen vooraf

gemonteerd te worden met het door de producent aangegeven aandraaimoment, danwel volgens diens specificaties,

Deze specificaties dienen overeen te komen met de verwerkingsvoorschriften.

4.3.6.1 Trekproeven en slipmetingen bij het toelatingsonderzoek

De proefserie bestaat uit 10proefmonsters van elke combinatie Mechanische verbinding. Bijeen diameterreeks worden

er proefseries genomen van de kleinste, de middelste en de grootste diameter.

Bijeen grote diameterreeks mogen er niet meer dan 2 tussenliggende diameters worden overgeslagen. Conform

NEN 6008wordt uitgegaan van de volgende diameterreeks:

01Omm, 012mm, 014mm, 016 mm,0 20mm, 0 25 mm,0 28mm, 0 32mm en 0 40mm.

Toelichting

- H et a an ta l te b ep ro eu en p ro efse rie s is a ftu mk elijk v an d e te c ertific ere n d ia me te rs.

W o rd t b ij d e a an vra ag b ijv oo rb ee ld o oo r e en c om bin aiie M e ch an isc he o erb in din g v oo r d e d ia me te rs 0 10mm,016mm ,

020 mm , 025 mm en 0 32mm geopteerd d an d ie ne n te w ord en b em on sie rd e n b ep ro efd : 0 10 mm , 0 16tnm , 02 0 mm of

o 25 mm en 0 32 mm .

B ij u iib re id in g v an d e te c ertific ere n d ia me ie rre ek s in e en c om bin aiie d ie nt b lijv en d ie w or de n u old aa n a an b oo en ge no em de e is.

W o rd t b ij u it br ei di ng b ijv oo rb ee ld o ak v oo r d ia m et er 0 12 mm , 0 14mm en 0 25mm g eo pte er d d an d ie ne n er addit ionele

p ro efs er ie is ) te w o rd en o ep ro efd ; d e ie b ep ro eu en d ia m ei er is ) is tzijn ) a jh allk elijk v an w at e r re ed s b ep ro efd is.

Nationale Beoordefingsrichtlijn SAL 0504, datum bindend verklaring 12 juii 2006 1 1



Indien conform bovengenoemde bemonstering de proefseries voldoen aan de gestelde eisen dan is daarmee revens

aangetoond dat ook alle tussenliggende diameters voldoen,

Toetsingscriteria

Eisen: conform art. 4.3.2 en 4.3.3.

De proefserie wordt als goed beoordeeld indien:

aile proefmonsters qua variabele eigenschappen en blijvende vervorming (slip) voldoen;

indien 1 van de 10proefmonsters niet voldoet, dan mag de proefserie worden uitgebreid met 10proefmonsters,

Voldoen er daarvan 19stuks aan zowel de variabele eigenschappen en de blijvende vervorming (slip), dan kan de

proefserie als goed worden aangemerkt;

indien 2 van de 20 proefmonsters niet voldoen dan mag de proefserie nag eenrnaal worden uitgebreid met 40

proehnonsters (dus totaal60 stuks), Voldoen er daarvan 58 stuks aan zowel de variabele eigenschappen e n de

blijvende vervorming (slip), dan kan de proefserie alsnog als goed worden aangemerkt;

in alle overige gevallen voldoet de proefserie niet.

4.3.6.2 Trekproeven bij doorlopend intern controle-onderzoek

In het kader van de interne kwaliteitsbewaking worden steekproefsgewijs trekproeven op de Mechanische

verbindingen uitgevoerd, een en ander naar rato van produceren.

De tebeproeven monsters worden uit de lopende productie genomen.

Toetsingscriteria

Eisen: conform art. 4.3.2

De beproevingsfrequenhe is 1 per 1000(respectievelijk 500) stuks per geproduceerde combinatie Mechanische

verbindingen met een minimum van 2 per kwartaaL

Bij de eerste verJening van het productcertificaat danwel na certificatie van een nieuwe combinatie Mechanische

verbinding is de beproevingsfrequentie voor de eerste 2 jaar gesteld op 1per 500 stuks met een minimum van 3 per

kwartaal.

lndien het resultaat van een proefmonster niet voldoet dan dient eerst de oorzaak daarvan te worden opgespoord en

overeenkomstig corrigerende maatregelen te worden genomen. Daarna dienen 3 additionele proefmonsters vandezelfde combinatie Mechanische verbinding succesvol te worden beproefd.

Toelichting:

1 ) B ij d it in te rn e c on tr ole -o nd erza ek : m id de ls ire kp ro eu en m ag in g ev al v an s ch ro efu er bin din gs stu kk en u ie lk e n ie t meet worden

" b eu ie rk i" ( bi jv o or be e ld om de betons taals taaf oas: i e p er se n} , d e c cm b in ai ie m e er de re ty pe » s ch ro ef ve rb in din gs m offe n m et

gelijke d ra ad af me ti ng en o m oa ti en . I n d it g ev al m o ei v oo r d e o er sc hil le nd e t y pen sch roe fuerb ind ing ss iu kken niei-des truciiei

c on ir ol e- on de rz oe k w o rd en t oe ge pa st op m et n am e d e in uie nd ig e m a atv oe rin g middels schroefkalibers.

2 ) D e b ep ro ev in gs fre qu en tie v an 1p er 1 00 0 (re sp ec tiev elijk 5 00 ) g eld ! o ak in ge va l va n p ro du ctie v an a ile en siek ein de n o f a lle en

s te ka nk er s. W alm ee r in d at g ev al d e s ie ke in de n o f s ie ka nk ers m id de ls h ulp stu kk en p er tto ee te ge lijk m et d e tr ek pr oe f b ep ro efd

w o rd en , w o rd en h ie rb ij 2 r e su i ta i en o e r kr eg en .

D e h ulp stu kk en m o ete n r ep re se nta iie ] zijn v oo r d e b eo og de M e ch an is ch e o er bi nd in g.

4.3.6.3 Trekproeven en slipmetingen bij periodiek extern controleonderzoek

Inhet kader van "audit testing" worden er 3x per jaar in aanwezigheid van de cernficatie-instelling ten behoove van

trek- en slipproeven, proefseries van 3 proefmonsters van 2willekeurig gekozen geproduceerde cornbinaties of v an 2

staafdiameters per combinarie Mechanische verbindingen bernonsterd (dus 2 series van elk 3 proefmonsters per

auditbezoek).

Toetsingscrireria

Eisen: conform art. 4.3.2 en 4.3.3

Indien het resuJtaat van een van de 3 proefmonsters per proefserie niet voldoet dan dient de proefserie van de

betreffende cornbinatie te worden uitgebreid met 3 proefrnonsters, waarbij geen afkeur mag voorkomen.

Indien het resultaat van twee of meer proefmonsters niet voldoet dan dient eerst de oorzaak daarvan te worden

opgespoord en overeenkomstig corrigerende maatregelen te worden genomen.

Nationale Beoordelingsrichtlijn 8RL 0504, datum bindend verklaring 12 juri 2006 12



Daarna dient er van dezelfde combinatie(s) Mechanische verbinding een additionele proefserie van 6 proefmonsters te

worden beproefd, waarbij geen afkeur mag voorkomen,

Indien over een periode van 2 jaar geen afkeuren hebben plaatsgevonden dan wordt de bovengenoemde aantallen

proefmonsters verlaagd van 3 naar 2 proefmonsters (dus 2 series van elk 2 proefmonsters per auditbezoek).

De proefmonsters worden steeds zodanig geselecteerd dat over een periode van 5 jaar aile geproduceerde combinatie

Mechanische verbindingen en staafdiameters onderzocht worden.

4.3.6.4 Uitvoering van buigproeven bij heetgestuikte ensmeltlas stekeinden/ankers bij het

toelatingsonderzoek e n na certificatie

- De proefstukken dienen voor het buigen minimaal l uur op 100°C te worden verouderd;

- Diameter buigdoorn 3d-4d voor staafdiameters tot maximaa1016 mm en 4d-5d voor staafdiameters vanaf 0 20 mm.

In geval van heetgestuikte stekeinderr/ankers geldt (als leidraad) dat over minimaal 75°gebogen moet worden,

waarbij de opgestuikte zone voor minimaal de helft wordt meegebogen,

In geval van via wrijving-smeltlassen vervaardigde stekeinden/ ankers geldt (als leidraad) dat over minimaal 90"

opgebogen moet worden, waarbij de smeltzone (smeltverbindingslijn) zich in de buigzone bevindt,

De beproevingsfrequentie is:

- Bij het toelatingsonderzoek: 5 stuks stekeinden per staafdiameter;

• Bij het interne controle-onderzoek:

ds 0 20 mm : 1 per 3000stuks

d = 0 25 mm en 0 28mrn: 1 per 2000stuks

d ;::0 32 mm: 1per 1000stuks,

Maar gedu.rende de eerste 2 jaar:

d S; 0 20 mm: 1per 1500 stuks

d ;: 025 mm en 0 28mm: 1per 1000 stuks

d ;::0 32 mm: 1per 500 stuks,

Toetsingscriteria

Eisen conform art. 4.3,4,

4.3.6.5 Vermoeiingsproeven bij het toelatingsonderzoek (categorie 1)

Zodra de trekproeven en de slipmetingen bij het toelatingsonderzoek met positie£ resultaat zijn afgerond kunnen

verrnoeiingsproeven worden uitgevoerd,

Er dient minimaal 1 proefserie van 3 beproevingen voor elke combinatie Mechanische verbinding te worden

uitgevoerd. Deze beproevingen worden uitgevoerd op elke combinatie Mechanische verbinding met de grootste

diameter uit de aangevraagde diameterreeks.

Indien deze proefserie voldoet aan de gestelde eisen dan is daarmee tevens aangetoond dat de kleinere diameters van

de aangevraagde type en diameterreeks ook voldoen aan de gestelde criteria.

Toetsingscriteria

- Voldoet de proefserie (3 stuks) aan de gestelde eisen dan wordt deze als goed beoordeeld .

. Voldoet een proefstuk uit de proefserie van 3 stuks niet aan de gestelde eisen, doch heeft we] meer dan 1 , 4x1Q6

spanningswisselingen bereikt, dan mag de proefserie met 2 stuks worden uitgebreid.- Voldoen er 4 stuks uit de proefserie van 5 dan wordt de proefserie alsnog als goed beoordeeld.

4.3.6.6 Vermoeiingsproeven na certificatie (categorie 1)

In het kader van "audit testing" worden eenmaal per 3jaar minimaal l proefserie van 3 beproevingen voor elke

comb ina tie Mechanische verbinding bemonsterd en beproefd.

Deze beproevingen worden uitgevoerd op elke combinatie Mechanische verbinding met de grootste diameter van de

gecertificeerde diameter reeks.

Indien deze proefserie voldoet aan de gestelde criteria dan is daarmee tevens aangetoond dat de kleinere diameters uit

de type en diameterreeks ook voldoen aan de gestelde eisen.

Toetsingscri teria

Voldoer de proefserie (3stuks) aan de gestelde eisen dan wordt deze als goed beoordeeld;

Voldoet een proefstuk uit de proefserie van 3 stuks met aan de gestelde eisen, doch heeft weI meer dan 1,4xl06

spanrungswisselingen bereikt, dan mag de proefserie met 2 stuks worden uitgebreid;

Nationale Beoordelingsrichtlijn BRL0504, datum bindend verklaring 12 juli 2006 13



- Voldoen er 4 stuks uit de proefserie van 5 stuks dan wordt de proeiserie als goed beoordeeld:

- Voldoen twee proefstukken uit de proefserie van 5 stuks met aan de gestelde eisen, doch genoemde twee

proefstukken hebben wei meer dan 1,4xl06 spanningswisselingen bereikt, dan mag de proefserie nag eenmaal met 3

stuks worden uitgebreid;

- Voldoen er 6 stuks uit de proefserie van 8 stuks dan wordt de proefserie alsnog als goed beoordeeld.

4.3.6.7 Vermoeiingsproeven bij het toelatingsonderzoek (categorie 21

Zodra de trekproeven en de slipmetingen bij het toelatingsonderzoek met positief resultaat zijn afgerond kunnen

vermoeiingsproeven worden uitgevoerd.

De proefserie van een combinatie bestaat uir minimaal15 proefmonsters.

De beproevingen worden uitgevoerd op elke combinatie met de grootste diameter uit de beoogde diameterreeks.

Indien deze proefserie voldoet aan de gestelde eisen dan is daarmee tevens aangetoond dat de kieinere diameters van

de betreffende combinatie ook voldoen aan de gestelde eisen,

Toetsingscriteria

Zie hiervoor bijlage 3.

4.3.6.8 Vermoeiingsproeven na certificatie (categorie 2)

In het kader van "audit testing" worden eenmaal per 2 jaar minimaal lproefserie van 3 beproevingen voor elke

cornbinatie Mechanische verbinding bemonsterd en beproefd,

Deze beproevingen worden uitgevoerd op elke combinatie met de grootste diameter uit de betreffende diameterreeks.

Indien deze proefserie voldoet aan de gestelde eisen (karakteristieke vermoeiingssterkte) dan is daarmee tevens

aangetoond dat de kleinere diameters van de betreffende combinatie Mechanische verbinding ook voldoen aan de

gestelde eisen ..

Toetsingscri teria

Per combinatie geldt:

- Voldoet de proefserie (3 stuks) aan de gestelde eisen dan wordt deze als goed beoordeeld:

Voldoet een proefstuk uit de proefserie van 3 stub met aan de gestelde eisen, doch heeft weI meer dan 1,4x106

spanningswisselingen bereikt, dan mag de proefserie met 2 stuks worden uitgebreid;

Voldoen er 4 stuks uit de proefserie van 5 stuks dan wordt de proefserie aIs goed beoordeeld;

Voldoen twee proefstukken uit de proefserie van 5 stub niet aan de gestelde eisen, doch genoemde twee

proefstukken hebben weI meer dan 1,4xl06 spanningswisselingen bereikt, dan mag de proefserie nag eenmaal met 3

stuks worden uitgebreid;

Voldoen er 6 stuks uit de proefserie van 8 stuks dan wordt de proefserie alsnog als goed beoordeeld.

4.4 Verwerkingsvoorschriften

De leverancier verplicht zich bij de levering van Mechanische verbindingen de door haar opgestelde en door Kiwa

gewaarmerkte verwerkingsvoorschriften mee te leveren.

Inhet verwerkingsvoorschrift client de wijze van aanbrengen (bijvoorbeeld het aandraairnoment) te worden

aangegeven.

4.5 Certificatiemerk

Op de verpakking en/of label is her aan te brengen certificatiemerk als volgt;

- KOMO-merk

- productcertificaatnummer

- naam of logo van de leverancier

- type aanduiding en categorie indeling

- bij categorie 2 vermelding van de karakteristieke vermoeiingssterkte maximaal spanningsrirn pel: 20"a

Op elk onderdeel van het product is bovendien een niet wegneembaar, onuitwisbaar en uniek "leveranciersmerk"

aangebracht op een wijze dat de traceerbaarheid naar het productcertificaat eenduidig vastlegt.

Een bundel stekeinden van ten hoogste 20stuks stekeinden kan ookvan een certificatiemerk worden voorzien door

rniddel van een label: verplichte aanduiding hierop zie hierboven.

Nationale Beoordelingsrichtlijn 8RL 0504, datum bindend verklaring 12 juli 2006 14



5 Eisen aan het kwaliteitssysteem

5.1 Aigemeen

In dit hoofdstuk zijn de eisen opgenomen waaraan het kwaliteitssysteem van de leverancier moet voldoen.

5.2 Beheerder van het kwaliteitssysteem

Binnen de organisatiestructuur moet een functionaris zijn aangewezen die belast is met het beheer van het

kwaliteitssysteem.

5.3 Interne kwaliteitsbewaking/kwaliteitsplan

De leverancier moet beschikken over een door hem toegepast schema van interne kwaliteitsbewaking (IKB-schema).

In dit IKE-schema moet aantoonbaar zijn vastgelegd:

• De materiaalspecificaties van de onderdelen van de Mechanische verbindingen van betonstaal;

• welke aspecten door de producent worden gecontroleerd;

• volgens welke methoden die controles plaatsvinden:• hoe vaak deze controles worden uitgevoerd;

• hoe de controleresultaten worden geregistreerd en bewaard.

Dit IKB-schema moet een afgeleide zijn van het in de bijlage vermelde model IKB-schema, en zodanig zijn uitgewerkt

dat het Kiwa voldoende vertrouwen geeft dat bij voortduring aan de in deze beoordelingsrichtlijn gestelde eisen wordt

voldaan.

Voor afgifte van het certificaat dient dit schema ten minste 3 maanden te functioneren.

5.4 Procedures enwerkinstructies

De leverancier moet kunnen overleggen:

• procedures voor:

o de behandeling van producten met atwijkingen;o corrigerende maatregelen bij geconstateerde tekortkomingen;

o de behandeling van klachten over geleverde prod ucten en/ of diensten;

o de gehanteerde werkinstructies en controleformulieren

o de verwerkingsvoorschriften van het geleverde product.

O pm . : . Be sc ha dig in ge n a an h et p ro du ct (ta pp in g, sc hro efd ra ad e nzo vo orts) d ie a fb re uk d oe n a an d e ste rk ie -e ig en sc ha pp en zijn

o ni oe la aib aa r. D e le oe ra nc ie r m o et in zijn u en se rk in gs oo or sc nr ifte n a an ge ve n w e/k e m a atr eg el en g etr offe n m o eie n w or de n

bi j deze beschadigingen.

5.5 Overige eisen aan het kwaliteitssysteem

5.5.1 Betonstaal

Als voldoende bewijs, dat het ingekochte betonstaal voldoet aan genoemde productnorm (NEN 6008)en overige

technische specificaties worden beschouwd:

- KOMO-kwaliteitsverklaring afgegeven op basis van BRL0501 "Betonstaal",

- door een door de Raad voor Accredits tie voor het bedoelde vakgebied erkende certificatie- en/of

attesteringsinstelling;

- een (kwaliteits)verklaring waarvan de gelijkwaardigheid met bovengenoemde KOMO-kwaliteitsverklaring is

aangetoond,

De rraceerbaarheid van het ingekochte betonstaal is gewaarborgd door middel van het walsmerk danwel walsmerk en

labeling. Bijde ingangscontrole van het betonstaal dient de herkomst (certificaat nummer) vastgelegd te worden.

Opslag van betonstaal dient te voldoen aan NEN 6722(YEU 2002) artikellO.l.

Nationale Beoordelingsrichtlijn SRL 0504, datum bindend verklaring 12 juli 2006 15



5.5.2 Verbindingsstuk

Het ingekochte materiaal waaruit de verbindingsstukken worden verkregen voldoet aan de Europese normering of

een equivalent daarvan.

De kwaliteit (Mechanische eigenschappen, chemische samenstelling) wordt aangetoond door het per charge

aangeleverde 3.1 certificaat, een en ander conform NEN-EN 10204.

De traceerbaarheid van het ingekochte materiaal is gewaarborgd door middel van een eenduidige vermelding op het

materiaaI danwel op de verpakking.

Nationale Beoordelingsrichtlijn BRL 0504, datum bindend verklaring 12 juli 2006 16



6 Eisen te stellen aan het functioneren van een

beproevingslaboratorium voor het beproeven van


6.1 Indien de leverancier gebruik maakt van een eigen laboratorium voor het beproeven van Mechanische

verbindingen van betonstaal dan dient de Jaboratoriumapparatuur aan de volgende eisen te voldoen:

NEN-EN 10002-2:2001

NEN-EN-ISO 7500-1:2004

Metalen - Trekproef - Deel1: Beproevingsmethode bi; omgevingstemperatuur

Metalen - Verificatie van ~enassige statische beproevingstoestellen - Deell:

Trek/drukbanken - Verificatie en kalibratie van het krachtmeetsysteem

Metalen ~Kalibratie van extensometers gebruikt voor eenassige beproeving

Metalen - Ilking van krachtmeetinstrumenren die voor de kalibratie van eenassige

beproevingstoestellen worden gebruikt

Axial load fatique testing machines; Dynamic force calibration; Strain gauge

technique

- NEN-EN-ISO 9513:2002

- NEN-EN-ISO 376:2004

- ISO 4965:1979

Bovendien dient de beproevingsappararuur tevoldoen aan:

Trekbank: klasse 1

Rekmerers: klasse 2 of beter

De slip dient met een nauwkeurigheid van s 0,01 mm gemeten teworden.

De rekmeters die worden toegepast om de slip te meten dienen van het tweepunts type te zijn (middeling van beide

punten).

De gevonden meetwaarden worden verkregen uit het gemiddelde van de 2 danwel 3-zijdige meting.

Eij het toelatingsonderzoek en verdere controle is er, conform NEN 6008 art. 7.2.1.3, een externe verificatie van

toepassing op de uitvoering van de toegepaste beproevingen.

De externe verificatie dient eenrnaal per jaar te worden uitgevoerd.

Indien de Ieverancier uit te voeren beproevingen uitbesteedt dan client het externe laboratorium te voldoen aan de inart. 1.3 genoemde accreditatienorm te weten: NEN-EN-ISO/IEC 17025. Bovendien dient de laboratoriumapparatuur

ten minste te voldoen aan bovengenoemde eisen.

Nationale Beoordelingsrichtlijn SRl 0504, datum bindend verklaring 12 juli 2006 17



7 Samenvatting onderzoek en controle

Hieronder is de samenvatting gegeven van het bij certificatie uit te voeren:

• Toelatingsonderzoek: het onderzoek am vast te stellen dat aan alle in de BRL gestelde eisen wordt voldaan;

• Controleonderzoek: het onderzoek dat na certificaatverlening wordt uitgevoerd om vast te stellen dat degecertificeerde producten bij voortduring aan de in de B R L gestelde eisen voldoen; daarbij is tevens aangegeven

met welke frequentie controleonderzoek door de certificatie-instelling (CI) moet worden uitgevoerd;

• Controle op het kwaliteitssysteem: controle op de naleving van het IKE-schema en de procedures.

Daarbij is tevens aangegeven met welke frequentie controleonderzoek door de certificane-Instelling (Cl) moet worden

uitgevoerd.

7.1 Onderzoeksmatrix

Omschrijving eis Artikel B R L Onderzoek in kader van

Tuelatings Toezicht door CI na

onderzoek certificaatverlening 1)

Controle2) Frequentie

Producteisen

• Aanduiding product 4.2/4.3 x x 3 x per jaar

• Trekproeven 4.3.2 x x 3 x per [aar

• Slipmeting 4.3.3 x x 3 x per [aar

• Buigproef (indien va.n toepassing) 4.3.4 x x 3 x per jaar

• Mechanische verbindingen, categorie 1 4.3.5 en 4.3.5.1 x x 3 x per jaar

• Mechanische verbindingen, categorie 2 4.3.5 en 4.3.5.2 x x 3 x per jaar

Eigen beproevin_gslabora torium

• Verificatieproeven 6.1 x x 1 x per [aar

Svsteerneisen

• IKB-schema 5.3 x x 3 x per jaar

• Verwerkingsvoorschriften 4.4 x x 3 x per jaar

• Merking 4.5 x x 3 x per jaar

1) Bij significente wijzigingen, ler beoordeling door de C1,in het productieproces dienen de producteisen opnieuw te worden

getoetst,

2) door de inspecteur of door de certificaathouder in aanwezigheid van de inspecteur worden alle producteigenschappen bepaald

die binnen debezoektijd (maximaall dag) kunnen worden uitgevoerd. Indien dit niet mogelijk is zal voor dit aspect russell CI en

certificaathouder afspraken worden gemaakt op welke wijze controle plaats zalvinden.

18Nationale Beoordelingsrichtlijn BRL 0504, datum bind end verklaring 12 juli 2006



Beproevingen art. 4.3.6

Product eis Toelatingsonderzoek Interne Controle Exteme controle

(Audit testing)

• Trekproef .10stuks per • per combinatie - 3 x per jaar

combinatie 1per 1000· - proeiserie van 2,.... stuks van 2- min ..2"· stuks per combinaties of van 2

kwartaal staafdiameter per comb ina tie

- in 5 jaar aIle combinaties ten

minste eenmaal beproefd

• Buigproef - zie IKE-schema - zie IKB-schema - n.v.t,

• Slipmeting - als bij trekproef - n.v.t. - als bij trekproef

• Vermoeiing - per combinatie . n.v.t. .per combinatie

Categorie 1 proefserie van 1x per 3 jaar

3 stuks proefserie van 3 stuks

• Vermoeiing - per combinatie - n.v.t. - per comb inatie

Categorie 2 proefserie van 1 x per 2jaar proefserie van

15 stuks3 stuks

..} Gedurende deeerste 2jaar bedraagt de beproevingsfrequentie 1 x per 500.

"') Gedurende de eerste 2jaar bedraagt het minimaal aantal te beproeven monsters per combinatie 3.

H*) Gedurende de eerste 2 jaar bestaat een proefserie uit 3 stuks,

7.2 Controle op het kwaliteitssysteem

Volgens de frequentie in artike18.6 van deze BRLcontroleert de certificatie-instelling of de producent voldoet aan de

kwaliteitssysteemeisen uit hoofdsruk 5 van deze BRL .

Nationale Beoordelingsrlchtlijn 8RL 0504, datum bind end verklaring 12 juli 2006 19



8 Eisen aan de certificatie-instelfing

8.1 Aigemeen

De certificatie-instelling moet voldoen aan de in EN45011 gestelde eisen.Bovendien moet de instelling voor her onderwerp van deze BRLzijn geaccrediteerd door de Raad voor Accreditatie of

een daaraan gelijkwaardige instelling (een accreditatie-instelling waarmee de RvA een overeenkomst van wederzijdse

acceptatie heeft gesloten).

De certificatie-instelling moet beschikken over een reglement, ofeen daaraan geJijkwaardig document, waarin de

algemene regels zijn vastgelegd die bij certificatie worden gehanteerd. In het bijzonder zijn dit:

• De algemene regels voor het uitvoeren van het toelatingsonderzoek, te onderscheiden naar:

• De wijze waarop leveranciers worden gelnformeerd over de behandeling van een aanvraag;

• De uitvoering van het onderzoek;

• De beslissing naar aanleiding van het uitgevoerde onderzoek.

• De algemene regels ten aanzien van de uitvoering van controles en de daarbij gehanteerde controle-aspecten;

• De door de certificatie-instelling te treffen maatregelen bij tekortkomingen;

• De regels bi]beeindiging van een certificaat;• De mogelijkheid tot het instellen van beroep tegen beslissingen ofmaatregelen van de certificatie-instelling.

8.2 Certificatiepersoneel

Het bij certificatie betrokken personeeI is te onderscheiden naar:

• Certificatiedeskundigen: belast met het uitvoeren van het toelatingsonderzoek en de beoordeling van de rapporten

van inspecteurs,

• Inspecteurs: belast met de uitvoering van de externe controle bij de leverancier:

• Beslissers: belast met het nemen van beslissingen naar aanleiding van uitgevoerde toelatingsonderzoeken,

voortzetting van certificatie naar aanleiding van uitgevoerde controles en beslissingen over de noodzaak tot het

treffen van corrigerende maatregelen.

8.2.1 Kwalificatie·eisen

Door het College van Deskundigen zijn de volgende kwalificatie-eisen vastgesteld voor het onderwerp van deze BRL:

Certifica tiepersoneel Opleiding Ervaring

Certificatiedeskundige HBO-niveau in een van de volgende disciplines: 2jaar

• Bouwkunde

• Civiele Techniek

Inspecteur MBO-niveau in een van de volgende disciplines: 2jaar

• Bouwkunde/Civiele Techniek

• Materiaalkunde

Beslisser HBO-niveau in een van de volgende disciplines: 4 jaar

• Bouwkunda/'Civiele Techniek Managementervaring

• Kwaliteitskunde..

Opleiding en ervaring van het betrokken certificatiepersoneel moet aantoonbaar zu n vastgelegd .

8.2.2 Kwalificatie

Certificatiepersoneel moet aantoonbaar zijn gekwalificeerd door toetsing van opleiding en ervarlng aan

bovenvermelde eisen, Indien kwalificatie plaats vindt op grond van afwijkende criteria, meet dit schriftelijk zijn

vastgelegd.

De bevoegdheid am te kwalificeren ligt bij:

• Beslissers: kwalificatie van certificatiedeskundigen en inspecteurs

• Management van de certificatie-instelling: kwalificatie van beslissers.

Nationale Beoordelingsrichtlijn SRL 0504. datum bindend verklaring 12 juli 2006 20



8.3 Rapport toelatingsonderzoek

De certificatie-instelling legt de bevindingen van het toelatingsonderzoek vast in een rapport. Het rapport moet aan de

volgende eisen voldoen:

• Volledigheid: het rapport doet een uitspraak over aile in de beoordelingsrichtlijn gestelde eisen;

• Traceerbaarheid: de bevindingen waarop uitspraken zijn gebaseerd moe ten traceerbaar zijn vastgelegd;

• Basis voor beslissing: de beslisser over certificaatveriening moet zijn beslissing kunnen baseren op de in het rapportvastgelegde bevindingen.

8.4 Beslissing over certificaatverlening

De beslissing over certificaatverlening moet plaats vinden door een daartoe gekwalificeerde beslisser, die niet zeU bij

het certificaatonderzoek betrokken is geweest. De beslissing moet traceerbaar zijn vastgelegd.

8.5 Uitvoeringsvorm kwaliteitsverklaring

Het productcertificaat moet zijn uitgevoerd conform het aIs bijlage opgenomen model.

8.6 Aard en frequentie van externe controles

De certificatie-instelling moet controle uitoefenen bij de leverancier op de naleving van zijn verplichtingen. Over de

aan te houden controlefrequentie adviseert het College van Deskundigen. Bij de inwerkingtreding van deze

beoordelingsrichtlijn is de frequentie vastgesteld op 3 controlebezoeken per jaar.

Controles zullen in ieder geval betrekking hebben 0p:

• De in het certificaat vastgelegde productspecificatie;

• Het productieproces van de leverancier;

• Het IKB-schema van de leverancier en de resultaten van door de leverancier uitgevoerde controles:

• De juiste wijze van merken van de gecertificeerde producten;

• De naleving van de vereiste procedures;

• Uitvoeren van "audit testing".

De bevindingen van elke uitgevoerde controle zullen door de certificatie-instelling naspeurbaar worden vastgelegd in

een rapport.

8.7 Rapportage aan College van Deskundigen

De certificatie-instelling rapporteert ten minste jaarlijks over de uitgevoerde certificatiewerkzaamheden. In deze

rapportage moeten de volgende onderwerpen aan de orde komen:

• Mutaties in aantal certificaten (nieuw /vervallen):

• Aantal uitgevoerde con troles in relatie tot de vastgestelde frequentie;

• Resultaten van de controles;

• Opgelegde maatregelen bij tekortkomingen:

• Ontvangen klachten van derden over gecertificeerde producten.

8.8 Interpretatie van eisen

Het College van Deskundigen mag de interpretatie van in deze beoordelingsrichtIijn gestelde eisen vastleggen in een

afzonderlijk interpretatiedocument. De certificatie-instelling is verplicht zich op de hoogte te stellen of er een

interpretatiedocument is vastgesteld en, indien dit het geval is, de daarin vastgelegde interpretaties te hanteren.

Nationale Beoordelingsrichtlijn BRl 0504, datum bind end verklaring 12 juli 2006 21



9 Lijst van vermelde documenten

9.1 Publiekrechtelijke regelgeving

9.1.1 Bouwbesluit

Bouwbesluit 2003 Stb. 2001, 410; 5tb. 2002, 203,516,518; 5tb. 2005, 1, 368,417,528; 5tb. 2006, 148 en de Ministeriele

Regeling Stert. 2002, 241, Stert. 2003, 101 en Stert 2005, 163 en 249.

9.2 Normen I normatieve documenten:

NEN6008 1991

NEN 6702 2001

NEN6720 1995

NEN6722 2002

NEN6723 1995

NEN-EN-JSO 376 2004

NEN-EN-JSO/IEC 17020 2004

NEN-EN-ISO/fEC 17024 2003

NEN-EN-ISO/fEC 17025 2005

NEN-EN 10002 2001

NEN-EN 10204 2004

NEN-EN 45011 1998

NEN-EN 45012 1998

NEN-EN-!SO 7500-1 2004

NEN-EN-ISO 9513 2002

NEN-EN-ISO 15630-1 2002

ISO 4965 1979

ISO /DIS 15835-1 2005

IS O /DIS 15835-2 2005

Betonstaal, december 1991, inclusief wijzigingsblad AI; mei 1997

Technische grondslagen voor bouwconstructies - TGB 1990-

Belastingen en vervormingen; december 2001, Inclusief wijzigingsblad AI;

2005

Technische grondslagen voor bouwconstructies - TGB 1990-

Voorschriften Beton - TGB 1990 - Constructieve eisen en rekerunethoden

(VBC-1995), september 1995 inclusief wijzigingsblad A3; 2004

Voorschriften Beton - Uitvoering, december 2002

Voorschriften Beton - Bruggen (VEB juni 1995) Constructieve eisen en

rekerunethoden, december 1995 inclusief wijzigingsblad Al; december 2003

Metalen - IJking van krachtmeetinstrumenten die voor de kalibratie van

eenassige beproevingstoestellen worden gebruikt

Algemene criteria voor het functioneren van verschillende soorten

instellingen die keuringen uitvoeren

Conformiteitsbeoordeling - Algemene eisen voor instel1ingen die

persoonscertifica tie ui tvoeren

Algemene eisen voor de bekwaamheid van beproevings- en kalibratie-

laboratoria

Metalen - Trekproef - Deell: Beproevingsmethode bi j

omgevingstemperatuur, augustus 2001

Producten van metaal- Soorten keuringsdocumenten, oktober 2004

Algemene eisen voor instellingen die productcertificatie-systemen uitvoeren

AIgemene eisen voor instellingen die beoordeling en certificatie/registratie

van kwaliteitssystemen uitvoeren

Metalen - Verificatie van eenassige statische beproevingstoestellen-

Deell: Trek /drukbanken - Verificatie en kalibratie van het

krachtrneetsysteern, augustus 2004

Metalen - Kalibratie van extensometers gebruikt voor eenassige beproeving,

october 2002

Staal voor de wapening en voorspanning van beton - Beproevingsmethoden -

Dee! 1: Wapeningsstaven, -draad en -strengen, juni 2002Axial load fatigue testing machines - Dynamic force calibration - Strain gauge

technique, april 1979

Steel for the reinforcement of concrete Mechanical splices for bars -

Part 1: Requirements

Steel for the reinforcement of concrete Mechanical splices for bars -

Part 2: Test methods

") Indien achter her nummer van een gecorrigeerde of aangevulde norm een jaartal is geplaatst, betreft dit het jaar

waarin de laatst gepubliceerde correctie of aanvulling is uitgegeven.

22ationale Beoordelingsrichtlijn BRL 0504, datum bindend verklaring 12 juli 2006



K O M O ®

produclcert i f icaat

Nummer Vervangt

Uitgegeven d.d.

Geldig tot Onbepaald 1 van 2agina


VERKLARING VAN CI

Dit productcertificaat is afgegeven op basis van BRL0504 "Mechanische verbindingen van

betonstaal", conform het CI-Reglement voor Productcertificatie.

CI verklaart, dat het gerechrvaardigd vertrouwen bestaat dat de door de certificaathouder

vervaardigde "Mechanische verbindingen van betonstaal" aan de in dit productcertificaatvastgelegde technische specificaties voldoen, mits zij zijn voorzien van het KOMO·-merk op

de wijze zoals aangegeven in dit productcertificaat,

directeur CI

CertificaathouderAdres

Tel.F a x

www.

® is een collectief mer\( van $tiChting Bouwkwaliteit.

Beoordeeld is:kwa lite itssysteem

product

Periodieke controle



K 0 M 0 ® productcertificaat


P ROD UC TSP ECIF ICA TIE

Technlschs speciticatie van het product

Aigemeen

De producten ziin bestemd om er Mechanische verbindingen van betonstaal mee te rneken een en ander mat behulp van KOMO·

gecertificeerd betonstael, kwaliteit FeB 500 HWl en FeB 500 HK conform NEN 6008.

Categorie 1

Deze Mechanische verbindingen zijn toepasbaar in overwegend statisch belaste constructles, waarbij een spanningsrimpel 2 oa van

60 Nlmm' (karakteristieke vermoeiingssterkte) behaald wordt bij:

spanningswisselingen 2 milJ.

• bovenspanning 0.6 Re;k of 0,6 Rp;0,2;k

Categorie 2

Deze Mechanische verbindingen zijn ook toepasbaer in dynamische belaste constructies, waarbii een spanningsrimpel

2 ca van... .Nlmm2 Ikarakteristieke vermoeiingssterkte) behaald wordt bij:

- spanningswisselingen 2 milj.

- bovenspanning 0,6 Ae;k of 0,6 Rp;0,2;k

Met een betrouwbaarheidsindex P = 10%.

Nadere specificatie

lvoorbeeldl

Typen

standaardverbind in9

kenrniddeltijn betcnstaal in mm

10, 12, 16, 20. 25. 28. 32, 40

Betons taa Ikwalite it:

Staalkwaliteitverbindingsstuk:

Staalkwalitieit overige onderdelen:

Owarsdoorsneden van de verbindingstypes kunnen in het certificaat opgenomen worden.

Bij de combinatiekoppeiingen. ankerplaten en de ankermoeren vett aileen de verbinding van hat betonstaal aan de koppeling onder het

certificaet.

Marken

De producten worden gemerkt met net KOMO-merk.De uitvoering van dit rnerk is als voigt: een label waarop tenminste de volgende gegevens duidelijk en onuitwisbaar zijn vermeld:

beeldmerk KOMO;

- cert.ificaatnummer;

naam of logo van de leverancier;

typeaanduiding;

categorie aanduid ing met vermelding van de karakteristieke

vermoeiingssterkte Ispanningsrimpel 2 cal.

Plaats van het mark: op elke verpakkingseenheid.

Overiqs verpuchte aanduidingen:

De producten zijn gemerkt met:

aen tvpe-ccde aanduiding: b..v . EL· batonstaaldierneter • type koppeling;

• code aanduiding op het betonstaal lindien noodzakeli jk l:

een productiecode aanduiding b.v. "E+ laatste cij fer van het

jaartal + week + materiaalcode".Etiket I label

WEN KEN V OOR D E G EB RU IKER

Inspecteer bij aflevering of:

geleverd is wat is overeengekomen;

het merk en de wijze van merken iuist ziin:

de producten geen zichtbare gebreken vertonen els gevolg van transport en dergeli jke.

Indien u op grond van het hiervoor gestelde tot afkeuring overgaat, neem dan contact op met:

en 20 nodig met:

Raadpleeg voor de juiste wijze van opslag en transport NEN 6722.

Nationale Beoordelingsrichtlijn BAl0504 ter goedkeuring 24



K 0 M 0 ® productcertificaat

M ech an is ch e v erb in din gen v an b eto ns taal

LlJST VAN VERMELDE DOCUMENTEN*

NEN 6008 Betonstaal

NEN 6722 Voorschri ften Beton - Uitvoering

* Voor de juiste versie van de vermelde normen wordt verwezen naar net laatste wijzigingsblad bij BRL 0504

Nationale Beoordelingsrichtlijn -BRL 0504 _ tar goedkeuring 25



Bijlage 2

Model IKB-schema of raam-IKB-schema

Onderwerpen Aspecten Methode Frequentie Registratie

Grondst of fe n c .q . t oe ge le ve rde

materialen:

• Recep tuu r b la den

• Ingangsconrrole

Productieproces,

p roducdeappa ra tuur, rnater iee l:

• P ro ce du re s

• Werkinstructies

• A p para tu ur

• Materieel

Eindproducten

• K eu rin ge n- treksterkte

- buigproef

- a fm e tin ge n

Mee t- en beproevingsmidde len

• Meetmiddelen

• Kalibratie

Logistiek

• I nte rn t ra ns po rt

• Opslag

• V e rp ak ki ng

• 'Conse rve ring

• I dent if ic at ie c.q, rnerken

v an hal f- e n e indproduct en

Nationale Beoordelingsrichtli jn BRL 0504 ter goedkeuring 2 6



Bijlage 3

Bepaling van de karakteristieke vermoeiingssterkte bij 2 x 106 spanningswisselingen van Mechanische

verbindingen toe te passen in dynamisch belaste betonconstructies (categoric 2).

Voor de bepaling van de karakteristieke vermoeiingssterkte wordt uitgegaan van het sedert jaren bestaande Duitse

Zulassungssysteem voor Mechanische verbindingen op basis van de DIBt Richtlinie november 1993. Hierbij wordt de

karakteristieke vermoeiingssterkte "statistisch" berekend uit de via minimaal 15proeven bij tenminste 3 spannings-

rimpels vastgestelde vermoeiingssterkte met 10 en 50 % breukkans na 2 x 10 6 spanningswisselingen.

(I) Vermoeiingsproeven met min. 3 gekozen proef-spanningsrimpels (2 0a) waarbij per proefspanningsrimpel min. 5

vermoeiingsproeven worden uitgevoerd (in totaal min. 15 proeven).

Voorbeeld:

Span.rirnpel 2 0a 1 2 3 4 5 proefnr.)

1. 90 Mpa >2,0 >2,0 >2,0 >2,0 >2,0 (mln. wisselingen)

2.100Mpa >2,0 >2,0 >2,0 1,8 1,6 (mIn. wisselingen)

3.110Mpa >2,0 1,8 1,6 1,4 1,2 (mln. wisselingen)

Breukkans P (20a) '" (3.r - 1)/(3.n + 1) x 100%,

Bij r '" Owordt dit P (20a) = 0,5 x (3-1)/(3.n+l) x 100 %.

r = = aantal gebroken proeven «2 x 106), n = totaal aantal proeven

Oit levert:

P- 90={0,5x(3-1)/(3x5)+11xlOO%= 6,3%

P-IOO={(3x2)-1/(3x5)+1)xlOO% = 31,3%P-llO={(3x4)-1/(3x5)+1)xlOO% = 68,8%

. . .1 1 _ _ 1 1 · . 1 1 5u~ u

..~ u

. .

. .

0..

. .. . . .

a ..

0,1

" . I I !

. .. .. . . .

.'"

2oa(MPa)

Uit de figuur voigt:

20a = (P = 10 %) = 92 Mpa

20a '" (P = 50%) = 105 Mpa

Nationale Beoordelingsrichtlijn BRL 0504 __ ter goedkeuring 27



Bijlage 3

(2) Berekening van de karakteristieke vermoeiingssterkte:

20a = 92/1,3 (P = 10 ' Y o ) =70jl Mpa

20a '" 105/1,5 (P = 50%)= 70,0 Mpa

De waarden van 20a s de karakteristieke vermoeiingssterkte, genoemd inhet productcertificaat komen overeen met de

betrouwbaarheidsindex: P = 10 %.

NODt:

Voor optima le keuze van de proef-spanningsrimpels moet bij voorkeur gestart worden met de ingeschatte

vermoeiingssterkte (spanningsrimpel) met ca . 50 % breukkans en afhankelijk van de resultaten vervolgens een hogere

of 1agere spanningsrimpel worden gekozen.

Voor de bepaling van de Wohlercurve (met knikpunr) zijn in de regel4 gekozen spanningsrimpels met elk

5 - 7 proeven noodzakelijk waarbij ook proeven tot teruninste 10mln, wisselingen.

Nationale Beoordelingsrichtlijn BRL 0504 ter goedkeuring 28

BRL 0504 Mechanische en Van Betonstaal

Documents

Transcript of BRL 0504 Mechanische en Van Betonstaal