Bedieningshandleiding - Sijperda Verhuur...Onderdeelnr. 43645DU Genie S-40 en Genie S-45 3 Tweede...

Bedieningshandleidingmet onderhoudsinformatie

Second Edition

Ninth Printing

Part No. 43645DU

van 832 tot 7189

Genie S-40 en Genie S-45 Onderdeelnr. 43645DU

Bedieningshandleiding Tweede uitgave • Negende druk

Copyright © 1994 Genie Industries

Eerste uitgave: Eerste druk, februari 1994

Tweede uitgave: Negende druk, februari 2011

‘Genie’ en ‘S’ zijn gedeponeerde handelsmerkenvan Genie Industries in de Verenigde Staten eneen groot aantal andere landen.

Gedrukt op gerecycled papier L

Gedrukt in de Verenigde Staten

Belangrijk

Stel u op de hoogte van en houd u aan dezeveiligheidsvoorschriften en bedieningsinstructiesvoordat u de machine bedient. Alleen getraind enbevoegd personeel mag toestemming krijgen om dezemachine te bedienen. Deze handleiding dient als vastonderdeel van uw machine te worden beschouwd enmoet altijd bij de machine blijven. Bel Genie Industriesals u vragen hebt.

Inhoud

PaginaVeiligheidsvoorschriften ............................................. 1Bedieningselementen ................................................. 7Inspectie voor het gebruik ......................................... 10Onderhoud ................................................................ 12Functietests .............................................................. 16Inspectie van de werkplek ......................................... 22Bedieningsinstructies ................................................ 23Transport- en hefinstructies ....................................... 27Stickers .................................................................... 30Specificaties ............................................................. 32

Neem contact met ons op via:

Internet: http://www.genielift.comE-mail: [email protected]

Onderdeelnr. 43645DU Genie S-40 en Genie S-45 1

BedieningshandleidingTweede uitgave • Negende druk

Veiligheidsvoorschriften

Gevaar

Het niet opvolgen van deinstructies en veiligheidsvoor-schriften in deze handleiding heeftde dood of ernstig letsel tot gevolg.

Niet bedienen tenzij:

U de principes van het veilig bedienen van demachine die in deze bedieningshandleidingbeschreven worden, leert en in praktijk brengt.

1 Vermijd gevaarlijke situaties.

Zorg ervoor dat u de veiligheidsvoorschriftenkent en begrijpt voordat u verder gaat met devolgende sectie.

2 Voer altijd een inspectie voor het gebruik uit.

3 Voer altijd functietests uit voordat u demachine gebruikt.

4 Inspecteer de werkplek.

5 Gebruik de machine alleen zoals is bedoeld.

U de volgende zaken leest, begrijpt en naleeft:

instructies en veiligheidsvoorschriften van defabrikant–veiligheids- en bedienings-handleidingen en machinestickers

veiligheidsvoorschriften en voorschriften op dewerkplek van de werkgever

van toepassing zijnde overheidsvoorschriften

U getraind en gekwalificeerd bent om dezemachine veilig te bedienen.

2 Genie S-40 en Genie S-45 Onderdeelnr. 43645DU


VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN

Gevaarlijke situatie: elektrocutiemogelijkDeze machine is niet elektrisch geïsoleerd en biedtgeen bescherming tegen contact met of nabijheidvan elektrische stroom.

Blijf op veilige afstand van elektrische stroom-leidingen en apparaten in overeenstemming met devan toepassing zijnde overheidsvoorschriften en devolgende tabel.

Spanning MinimaleFase-tot-fase veiligheidsafstand

meter

0 tot 300V Vermijd contact

300V tot 50KV 3,05

50KV tot 200KV 4,60

200KV tot 350KV 6,10

350KV tot 500KV 7,62

500KV tot 750KV 10,67

750KV tot 1.000KV 13,72

Houd rekening met platformbeweging, slingeren endoorhangen van elektrische leidingen en pas opvoor sterke wind of windvlagen.

Blijf uit de buurt van de machine wanneer dezecontact maakt met elektriciteitsdraden onderspanning. Personeel op de grond of in het platformmag de machine niet aanraken of bedienen totdatde elektriciteitsdraden onder spanning zijnuitgeschakeld.

Werk niet met de machine tijdens storm of bliksem.

Gebruik de machine niet als massa voor laswerk.

Gevaarlijke situatie: machinekan omkantelen

Inzittenden, apparatuur en materialen mogen hetmaximum laadvermogen van het platform nietoverschrijden.

Maximum laadvermogen van het platform 227 kg

Maximum bezetting 2

Breng de arm niet omhoog en schuif deze niet uit,tenzij de machine op een stevige, horizontaleondergrond staat.

Vertrouw niet op het scheefstandalarm ter indicatievan een vlakke stand. Het scheefstandalarm klinktalleen op het platform wanneer de machine zich opeen sterke helling bevindt.

Als het scheefstandalarm afgaat:Schuif de arm niet uit en roteer of hef deze nietboven horizontaal. Plaats de machine op eenstevige, horizontale ondergrond voordat u hetplatform omhoog brengt. Als het scheefstandalarmklinkt bij geheven platform, dient u uiterstvoorzichtig te werk te gaan bij het neerlaten van hetplatform en het inschuiven van de arm. Draai dearm niet terwijl het platform wordt neergelaten.Plaats de machine op een stevige, horizontaleondergrond voordat u het platform omhoog brengt.

Gebruik de platformbediening niet om een platformvrij te maken dat is vastgeklemd of is blijvenhaken, of dat op andere wijze niet normaal kanbewegen vanwege een aangrenzende constructie.Er mag zich geen personeel op het platformbevinden als geprobeerd wordt het platform metbehulp van de grondbediening vrij te maken.



Bedien de machine niet bij sterke wind of bijwindvlagen. Vergroot het oppervlak van hetplatform of de lading niet. Als u het oppervlak dataan de wind blootgesteld is vergroot, neemt destabiliteit van de machine af.

Wees uiterst voorzichtig en houd een lage snelheidaan wanneer met de machine in de transportstandwordt gereden over oneffen terrein, puin, eenonstabiele of gladde ondergrond en vlakbij gaten ofafgereden kanten.

Rijd niet met de machine op of nabij oneffen terreinen oppervlakken die niet stabiel zijn of in anderegevaarlijke omstandigheden als de arm geheven ofuitgeschoven is.

Duw niet tegen en trekniet aan objecten die zichbuiten het platformbevinden.

Maximum toegestanekracht van opzij -ANSI & CSA667 N

Maximum toegestanekracht van opzij - CE400 N

Breng geen veranderingen aan in machine-onderdelen en schakel geen machineonderdelen uitdie op een enige wijze invloed hebben op deveiligheid en de stabiliteit.


Vervang onderdelen die van invloed zijn op destabiliteit van de machine niet door onderdelen meteen ander gewicht of andere specificaties.

Breng geen aanpassingen of veranderingen inhoogwerkerplatformen aan zonder voorafgaandeschriftelijke toestemming van de fabrikant. Montagevan houders voor gereedschappen of anderematerialen op het platform, de voetplaten of hetveiligheidsrelingsysteem kan het gewicht op hetplatform en het oppervlak van het platform of delading vergroten.

Plaats of bevestig geen overhangende ladingenop/aan enig deel van deze machine.

Plaats ladders of steigers niet op het platform oftegen welk deel van deze machine dan ook.

Gebruik de machine niet op een bewegende ofmobiele ondergrond of een bewegend voertuig.

Zorg ervoor dat alle banden in goede staat zijn,luchtgevulde banden goed zijn opgepompt en dewielmoeren goed vast zitten.



Gevaarlijke situatie: kans opvallen

Inzittenden dienen een(meerpunts-) veiligheids-gordel te dragen en zich tehouden aan de van toepas-sing zijnde overheidsvoor-schriften. Bevestig deveiligheidsgordel aan hetverankeringspunt op hetplatform.

Zit, sta of klim niet op de platformveiligheidsreling.Ga altijd stevig op de platformvloer staan.

Klim niet van het platform naar beneden als ditgeheven is.

Houd de vloer van het platform vrij van afval.

Laat het platformtoegangsmiddenstuk zakken ofsluit het toegangshek voordat u de machine inbedrijf neemt.


Gevaarlijke situatie: kans opbotsing

Houd rekening met beperktzicht en blinde hoekenterwijl u rijdt of de machinebedient.

Houd rekening met de stand van de arm en deuitzwaai wanneer de draaitafel wordt geroteerd.

Bedieners dienen wat betreft het gebruik vanpersoonlijke bescherming te voldoen aan devoorschriften van de werkgever, werkplek enoverheid.

Controleer de werkplek op hoog aangebrachteobstakels en andere mogelijke gevaren.

Wees u bewust van het risico van verbrijzelingwanneer u de platformveiligheidsreling vasthoudt.

Houd u aan de kleurgecodeerde richtingpijlen op deplatformbediening en het rijchassis voor de rij- enstuurfuncties.




Laat de arm pas neer als het gebied eronder vrij isvan mensen en obstakels.

Stem de rijsnelheid af op de ondergrond, beschik-bare ruimte, helling, posities van personeel eneventuele andere factoren die tot een botsingkunnen leiden.

Bedien een arm niet als de machine zich in deroute van een kraan bevindt, tenzij de bedieningvan de kraan is geblokkeerd en/of er voorzorgs-maatregelen zijn genomen om een mogelijkebotsing te voorkomen.

Ga niet stuntrijden en speel geen spelletjes terwijl ueen machine bedient.

Gevaarlijke situatie: onderdelenkunnen beschadigd raken

Gebruik geen accu of acculader van meer dan 12Vals starthulp.

Gebruik de machine niet als massa voor laswerk.

Machines met hydraulische afsluitventielen: Zorgervoor dat de hydraulische afsluitventielen (die zichbij de pomp onder de afdekking aan de motorzijdebevinden) open zijn voordat u de motor start.

Explosie- en brandgevaar

Start de motor niet als u LPG, benzine, dieselolie ofandere explosieve substanties ruikt of opmerkt.

Vul geen brandstof bij terwijl de motor draait.

Vul brandstof alleen bij en laad accu’s alleen op ineen open, goed geventileerde ruimte, uit de buurtvan vonken, vlammen of brandende tabak.

Bedien de machine niet op gevaarlijke plaatsen ofop plaatsen waar mogelijk brandbare of explosievegassen of deeltjes aanwezig zijn.

Gevaarlijke situatie: machinebeschadigd

Gebruik een beschadigde of niet goed functione-rende machine niet.

Voer een grondige inspectie voor het gebruik vande machine uit en test alle functies voor elkedienst. Voorzie een beschadigde of niet goedfunctionerende machine van een label en neemdeze onmiddellijk uit bedrijf.

Zorg ervoor dat alle onderhoud is uitgevoerdvolgens de specificaties in deze handleiding en inde relevante servicehandleiding.

Zorg ervoor dat alle stickers op hun plaats zitten enleesbaar zijn.

Zorg ervoor dat de bedienings-, verantwoordelijk-heids- en veiligheidshandleidingen compleet enleesbaar zijn en zich in de opbergruimte op hetplatform bevinden.




Gevaarlijke situatie: lichamelijkletsel mogelijk

Bedien de machine niet als er hydraulische olieweglekt of als er perslucht ontsnapt. Perslucht ofhydraulische olie kan de huid binnendringen en/ofbrandwonden veroorzaken.

Bedien de machine altijd in een goed geventileerderuimte om koolmonoxidevergiftiging te voorkomen.

Veiligheid accu

Gevaarlijke situatie: kans opbrandwonden

Accu’s bevatten zuren. Trek altijd beschermendekleding aan en draag een veiligheidsbril wanneer umet accu’s werkt.

Vermijd morsen en zorg ervoor dat u niet inaanraking komt met accuzuur. Neutraliseer gemorstaccuzuur met zuiveringszout en water.

Gevaarlijke situatie: kans opexplosies

Houd vonken, vlammen en brandende tabak uit debuurt van de accu’s. Accu’s geven een explosiefgas af.

Gevaarlijke situatie: elektrocutiemogelijk

Vermijd contact met elektrische contacten.

Legenda stickers

Op de stickers op Genie-producten wordensymbolen, kleurcoderingen en signaalwoordengebruikt om het volgende aan te geven:

Veiligheidswaarschuwings-symbool - gebruikt om personeel tewaarschuwen voor mogelijkegevaren voor persoonlijk letsel.Volg alle veiligheidsberichten dieachter dit symbool staan op ommogelijk letsel of de dood tevoorkomen.

Rood - gebruikt om aan te gevendat een gevaarlijke situatie teverwachten is die, indien deze nietwordt voorkomen, de dood ofernstig lichamelijk letsel tot gevolgzal hebben.

Oranje - gebruikt om aan te gevendat een mogelijk gevaarlijkesituatie kan optreden die, indiendeze niet wordt voorkomen, dedood of ernstig lichamelijk letseltot gevolg kan hebben.

VOORZICHTIGGeel met veiligheidswaarschu-wingssymbool - gebruikt om aan tegeven dat een mogelijk gevaarlijkesituatie kan optreden die, indiendeze niet wordt voorkomen, lichttot middelzwaar lichamelijk letseltot gevolg kan hebben.

Geel zonder veiligheidswaarschu-wingssymbool - gebruikt om aan tegeven dat een mogelijk gevaarlijkesituatie kan optreden die, indiendeze niet wordt voorkomen,schade aan eigendommen totgevolg kan hebben.

Groen - gebruikt om bedienings- ofonderhoudsinformatie aan tegeven.



Grondbedieningspaneel

1 Platformrotatieschakelaar2 Draaitafelschakelaar3 Op/neer-schakelaar arm4 In-/uitschuifschakelaar arm5 Dieselmodellen: Gloeibougieschakelaar

(indien aanwezig)Benzine/LPG-modellen: Benzine/LPG-keuzeschakelaar

6 Contactslot voor selectie platformbediening/uit/grondbediening

7 Hulpvoedingschakelaar8 Benzine/LPG-modellen: Watertemperatuurmeter

Dieselmodellen: Olietemperatuurmeter9 Oliedrukmeter

10 Spanningmeter11 Rode noodstopknop12 Urenteller13 Benzine/LPG-modellen:

Lampje ‘motor controleren’14 Functieschakelaar15 Motorstartschakelaar16 15 AMP motorzekering17 20 AMP zekering oliekoeler en opties18 15 AMP zekering stroomcircuits

bedieningselementen19 S-45 modellen: Op/neer-schakelaar jib20 Platformnivelleringsschakelaar

Bedieningselementen

STOP

15 AMP15 AMP

MOTORBEDIENINGSELEMENTEN

HULPVOEDING

00009,9

FUNCTIE-INSCHAKELING

CONTROLEREN

20 AMP

OLIEKOELER / OPTIE

8

1

2

3

4

5

7

9 10

11

6

12

13

14

151617181920



HULPVOEDING

PLATFORM-ROTATIE

DRAAITAFEL-ROTATIE

PLATFORM-NIVELLERINGCLAXON

DRAAITAFEL-ROTATIE

JIB

ARMUITSCHUIVEN

ARMINSCHUIVEN

ARMOP

ARMNEER

BEDIENINGSELEMENTEN

1 3 54

15

7 Dieselmodellen: Gloeibougieschakelaar(indien aanwezig)

8 Motorstartschakelaar

9 Motortoerentalkeuzeschakelaar· Konijn- en voetschakelaar: door

voetschakelaar geactiveerd hoog stationair· Schildpad: laag stationair· Konijn: hoog stationair

Platformbedieningspaneel

1 Claxonknop

2 Platformnivelleringsschakelaar

3 Platformrotatieschakelaar

4 S-45 modellen: Op/neer-schakelaar jib

5 Hulpvoedingschakelaar

6 Optionele uitrusting

2

616



STUREN

RIJDEN

STOPBRANDSTOFKEUZE

NEEROM TESTOPPEN

OPOM TESTARTEN

MOTOR STARTEN

Om te rijden de rijschakelaar naar een zijdevasthouden en de rij-joystick langzaamverplaatsen. Machine kan in tegenovergestelderichting rijden dan die waarin de rij- en stuur-bedieningselementen worden verplaatst.

De kleurgecodeerde richtingpijlen op dit paneelen het rijchassis gebruiken om de rijrichtingvan de machine te bepalen.

Als het lampje brandt,duidt dit aan dat dearm voorbij eenachterwiel is gedraaiden de rijfunctie isuitgeschakeld.

RIJDENINSCHAKELENBEDIENING

MOTORTOERENTALGLOEIBOUGIE

BEDIENINGSELEMENTEN

10 Benzine/LPG-modellen: Benzine/LPG-keuzeschakelaar

11 Rode noodstopknop

12 Proportionele joystick voor de rijfunctie enduimschakelaar voor de stuurfunctie OF twee-assige proportionele joystick voor de rij- enstuurfuncties

117 8

1214

6 9 10

6 613

13 Indicatielampje ‘rijden ingeschakeld’

14 Rijschakelaar

15 In-/uitschuifschakelaar arm

16 Twee-assige proportionele joystick voor functies‘arm op/neer’ en ‘links/rechts-draaitafelrotatie’



Inspectie voor het gebruik




2 Voer altijd een inspectie voor het gebruikuit.

Zorg ervoor dat u de inspectie voor hetgebruik kent en begrijpt voordat u verdergaat met de volgende sectie.




Grondbeginselen

Het is de verantwoordelijkheid van de bediener omeen inspectie voor het gebruik en routineonderhouduit te voeren.

De inspectie voor het gebruik is een visueleinspectie die de bediener voor elke dienst uitvoert.De inspectie is bedoeld om te ontdekken of er ietsduidelijk mis is met de machine voordat debediener de functietests uitvoert.

De inspectie voor het gebruik dient ook om tebepalen of routineonderhoudsprocedures vereistzijn. Alleen gedeelten van het routineonderhoud diein deze handleiding genoemd worden, mogen doorde bediener worden uitgevoerd.

Zie de lijst op de volgende pagina en controleer alleonderdelen.

Wanneer er schade wordt ontdekt, of eenongeautoriseerde wijziging van de toestand waarinde machine door de fabriek geleverd is, dient demachine te worden voorzien van een label en uitbedrijf te worden genomen.

Reparaties aan de machine mogen alleenuitgevoerd worden door een gekwalificeerdeservicemonteur, in overeenstemming met despecificaties van de fabrikant. Als de reparatiesvoltooid zijn, moet de bediener opnieuw eeninspectie voor het gebruik uitvoeren voordat defunctietests worden uitgevoerd.

Periodieke onderhoudsinspecties moeten doorgekwalificeerde servicemonteurs wordenuitgevoerd, in overeenstemming met despecificaties van de fabrikant en de eisen diegenoemd worden in de verantwoordelijkheids-handleiding.



INSPECTIE VOOR HET GEBRUIK

Inspectie voor het gebruik

❏ Zorg ervoor dat de bedienings-, verantwoordelijk-heids- en veiligheidshandleidingen compleet enleesbaar zijn en zich in de opbergruimte op hetplatform bevinden.

❏ Zorg ervoor dat alle stickers op hun plaats zittenen leesbaar zijn. Zie de sectie Stickers.

❏ Ga na of er een olielek is en controleer hetmotoroliepeil. Voeg olie toe als dit nodig is. Ziede sectie Onderhoud.

❏ Ga na of er een hydraulisch olielek is encontroleer het oliepeil. Voeg olie toe als dit nodigis. Zie de sectie Onderhoud.

❏ Ga na of er een motorkoelvloeistoflek is encontroleer het koelvloeistofpeil. Voegkoelvloeistof toe als dit nodig is. Zie de sectieOnderhoud.

❏ Ga na of er een lek van accuvloeistoffen is encontroleer het vloeistofpeil. Voeg gedestilleerdwater toe als dit nodig is. Zie de sectieOnderhoud.

❏ Controleer de bandenspanning. Voeg lucht toeals dit nodig is. Zie de sectie Onderhoud.

Controleer de volgende onderdelen of gedeelten opschade, onjuist geplaatste of ontbrekendeonderdelen en ongeautoriseerde wijzigingen:

❏ Elektrische onderdelen, bedrading enelektrische kabels

❏ Hydraulische slangen, koppelingen, cilindersen ventielenblokken

❏ Brandstoftank en hydraulische tank

❏ Rij- en draaitafelmotoren en aandrijfnaven

❏ Armglijblokken

❏ Banden en wielen

❏ Motor en bijbehorende onderdelen

❏ Eindschakelaars en claxon

❏ Alarmen en flitslampen (indien aanwezig)

❏ Moeren, bouten en andere bevestigingen

❏ Platformtoegangsmiddenstuk of -hek

Controleer de gehele machine op:

❏ Scheuren in lasnaden of constructiedelen

❏ Deuken of schade aan de machine

❏ Zorg ervoor dat alle constructiedelen en anderecruciale onderdelen aanwezig zijn en allebijbehorende bevestigingen en pennen op hunplaats zitten en goed zijn vastgemaakt.

❏ Ga nadat u de inspectie voltooid hebt na of allecompartimentafdekkingen op hun plaats zittenen vergrendeld zijn.



Onderhoud

Houd u aan het volgende:

Alleen gedeelten van het routineonderhoud die indeze handleiding genoemd worden, mogen doorde bediener worden uitgevoerd.

Periodieke onderhoudsinspecties moeten doorgekwalificeerde servicemonteurs wordenuitgevoerd, in overeenstemming met despecificaties van de fabrikant en de eisen diegenoemd worden in de verantwoordelijkheids-handleiding.

Legenda onderhoudssymbolen

De volgende symbolen worden indeze handleiding gebruikt om debedoeling van de instructies overte brengen. Wanneer een of meersymbolen aan het begin van eenonderhoudsprocedure wordenweergegeven, heeft dit devolgende betekenis.

Geeft aan dat er gereedschappen nodigzijn om deze procedure uit te voeren.

Geeft aan dat er nieuwe onderdelen nodigzijn om deze procedure uit te voeren.

Geeft aan dat de motor koud dient te zijnvoordat deze procedure wordt uitgevoerd.

Motoroliepeil controleren

Het is voor goede prestaties en een langelevensduur van de motor van essentieel belang dathet juiste motoroliepeil wordt gehandhaafd. Als demachine gebruikt wordt met een onjuist oliepeilkunnen motoronderdelen beschadigd raken.

Controleer het oliepeil bij eenuitgeschakelde motor.

1 Controleer de oliepeilstok.

Ford-modellen:

Resultaat: Het oliepeil dient zich tussen demerktekens ADD (TOEVOEGEN) en SAFE (VEILIG) tebevinden. Voeg olie toe als dit nodig is.

Deutz-modellen:

Resultaat: Het oliepeil dient zich binnen de tweemarkeringen op de peilstok te bevinden.

Perkins-modellen:

Resultaat: Het oliepeil dient zich tussen de tweeinkepingen op de peilstok te bevinden.

Ford-motor LRG-425 EFI

Olieviscositeitseisen

onder 15,5°C 5W-30

-23° tot 32°C 5W-30

boven -23°C 5W-30

boven -4°C 10W-30

Gebruik olie die voldoet aan de API-classificatie SHof SG.Machines worden geleverd met 10-40 CC/SG.



ONDERHOUD

Deutz-motor F3L 1011F


onder 15,5°C (synthetisch) 5W-30

-23°C tot 32°C 10W-40

boven -34°C 15W-40

Motorolie dient over eigenschappen conformAPI-classificatie CC/SE of CC/SF te beschikken.Machines worden geleverd met 10-40 CC/SG.

Perkins-motor 704-30


onder 15,5°C 15W-40

-23°C tot 32°C 10W-30

boven -34°C 15W-40

Motorolie dient over eigenschappen conformAPI-classificatie CF4 te beschikken.Machines worden geleverd met 10-40 CC/SG.

Hydraulisch oliepeil controleren

Het is voor een goede werking van de machine vanessentieel belang dat het juiste hydraulischeoliepeil wordt gehandhaafd. Bij een onjuisthydraulisch oliepeil kunnen hydraulische onderdelenbeschadigd raken. Dagelijkse controles stellen decontroleur in staat veranderingen in het oliepeil vastte stellen. Deze veranderingen zouden kunnenwijzen op problemen met het hydraulischesysteem.

1 Zorg ervoor dat de arm in de transportstandstaat.

2 Inspecteer visueel het kijkglas dat zich aan dezijkant van de hydraulische-olietank bevindt.Voeg olie toe als dit nodig is.

Resultaat: Het hydraulische oliepeil moet zichbinnen de bovenste 5 cm van het kijkglasbevinden.

Specificaties hydraulische olie

Type hydraulische olie Raadpleeg de machinesticker



Motorkoelvloeistofpeilcontroleren - vloeistofgekoeldemodellen

Het is voor de levensduur van de motor vanessentieel belang dat het juiste motorkoelvloeistof-peil wordt gehandhaafd. Indien het koelvloeistofpeilniet juist is, heeft dit invloed op de koelmogelijk-heden van de motor en raken motoronderdelenbeschadigd. Dagelijkse controles stellen decontroleur in staat veranderingen in hetkoelvloeistofpeil vast te stellen. Dezeveranderingen zouden kunnen wijzen opproblemen met het koelsysteem.

VOORZICHTIGGevaarlijke situatie: kans opbrandwonden. Pas op voor hetemachineonderdelen en hetekoelvloeistof. Contact met hetemachineonderdelen en/ofkoelvloeistof kan ernstigebrandwonden tot gevolg hebben.

1 Controleer het vloeistofpeil in dekoelvloeistoftank. Voeg vloeistof toe als ditnodig is.

Resultaat: Het vloeistofpeil dient op demarkering FULL (VOL) te staan.

Verwijder de radiateurdop niet.

Accu’s controleren

Het is voor een goede en veilige werking enbediening van de machine van essentieel belangdat de accu’s zich in goede staat bevinden. Eenonjuist vloeistofpeil of beschadigde kabels enaansluitingen kunnen schade aan motoronderdelenen gevaarlijke situaties tot gevolg hebben.

Gevaarlijke situatie: elektrocutiemogelijk. Contact met hete ofonder spanning staande circuitskan de dood of ernstig lichamelijkletsel tot gevolg hebben. Doe alleringen, horloges en anderesieraden af.

Gevaarlijke situatie: lichamelijkletsel mogelijk. Accu’s bevattenzuren. Vermijd morsen en zorgervoor dat u niet in aanraking komtmet accuzuur. Neutraliseergemorst accuzuur metzuiveringszout en water.

1 Trek beschermende kleding aan en draag eenveiligheidsbril.

2 Zorg ervoor dat de accukabelaansluitingen goedvast zitten en vrij zijn van corrosie.

3 Zorg ervoor dat de accuklem goed vast zit.

4 Verwijder de accu-ontluchtingsdoppen.

5 Controleer het accuzuurniveau. Vul indien nodiggedestilleerd water bij tot onderaan de vulbuisvan de accu. Vul niet te veel bij.

6 Plaats de ontluchtingsdoppen.

Door toevoeging van contactaf-schermingen en een afdichtmiddeldat corrosie voorkomt, elimineert ucorrosie op de polen en kabels vande accu.

ONDERHOUD



Bandenspanning controleren

Deze procedure hoeft nietuitgevoerd te worden op machinesdie uitgerust zijn metschuimgevulde banden.

Gevaarlijke situatie: lichamelijkletsel mogelijk. Een te hardopgepompte band kan exploderenen de dood of ernstig lichamelijkletsel tot gevolg hebben.

Gevaarlijke situatie: machine kanomkantelen. Gebruik geenproducten voor tijdelijke reparatievan lekke banden.

Het is voor een maximum stabiliteit, optimalebediening van de machine en minimumbandenslijtage van essentieel belang de juistespanning te handhaven in alle luchtgevulde banden.

1 Controleer alle banden met een luchtdrukmeter.Voeg lucht toe als dit nodig is.

Bandenspanning 3,1 bar

Spanning banden met hoog flotatievermogen 2,6 bar

Periodiek onderhoud

Onderhoud per kwartaal, per jaar en per twee jaardient uitgevoerd te worden door een persoon diegetraind en gekwalificeerd is om onderhoud aandeze machine uit te voeren in overeenstemmingmet de procedures die te vinden zijn in deservicehandleiding voor deze machine.

Machines die langer dan drie maanden buitengebruik geweest zijn, moeten onderworpen wordenaan de kwartaalinspectie voordat deze weer ingebruik genomen worden.

ONDERHOUD



Functietests

Grondbeginselen

De functietests zijn bedoeld om eventuele storingente ontdekken voordat de machine in gebruik wordtgenomen. De bediener moet de stapsgewijzeinstructies volgen om alle machinefuncties tetesten.

Een niet goed functionerende machine mag nooitworden gebruikt. Als storingen worden ontdekt,dient de machine te worden voorzien van een labelen uit bedrijf te worden genomen. Reparaties aande machine mogen alleen uitgevoerd worden dooreen gekwalificeerde servicemonteur, inovereenstemming met de specificaties van defabrikant.

Als de reparaties voltooid zijn, moet de bedieneropnieuw een inspectie voor het gebruik en defunctietests uitvoeren voordat de machine ingebruik wordt genomen.






Zorg ervoor dat u de functietests kent enbegrijpt voordat u verder gaat met devolgende sectie.



1 Selecteer een stevig en horizontaal testterreinvrij van obstakels.

Grondbediening

2 Draai het contactslot naar grondbediening.

3 Trek de rode noodstopknop uit naar destand aan.

Resultaat: De flitslamp (indien aanwezig) dientte knipperen.

4 Start de motor. Zie de sectie Bedienings-instructies.

Noodstop testen

5 Druk de rode noodstopknop in naar de stand uit.

Resultaat: De motor dient af te slaan en geenenkele functie mag in werking treden.

6 Trek de rode noodstopknop uit naar de standaan en start de motor opnieuw.

Machinefuncties testen

7 Houd de functieschakelaar niet naar een vanbeide zijden vast. Probeer elke arm- enplatformfunctietuimelschakelaar te activeren.

Resultaat: De arm- en platformfuncties mogenniet in werking treden.

8 Houd de functieschakelaar naar een van beidezijden vast en activeer elke arm- en platform-functietuimelschakelaar.

Resultaat: Alle arm- en platformfuncties dieneneen volledige cyclus te doorlopen. Het daalalarm(indien aanwezig) dient te klinken terwijl de armwordt neergelaten.

Machines uitgevoerd met de functie Platform-nivellering uitschakelen: De platform-nivelleringstuimelschakelaar werkt niet als de armvoorbij de rijsnelheid-eindschakelaar geheven is.



FUNCTIETESTS

Scheefstandschakelaar testen

9 Trek de rode noodstopknop op het platform uitnaar de stand aan. Draai het contactslot naarplatformbediening.

10 Open de draaitafelafdekking aan de tankzijde enlokaliseer de scheefstand-schakelaar naast debedieningselementenkast.

11 Druk een kant van descheefstandschakelaar omlaag.

Resultaat: Het alarm op hetplatform dient te klinken.

Hulpvoeding-bedieningselementen testen

12 Draai het contactslot naar grondbediening enschakel de motor uit.


14 Houd de hulpvoedingschakelaar aan en activeertegelijkertijd elke armfunctietuimelschakelaar.

Opmerking: Test om de accu’s te sparen elkefunctie gedurende een gedeeltelijke cyclus.

Resultaat: Alle armfuncties dienen in werking tetreden.

Platformbediening

Noodstopknop testen

15 Draai het contactslot naar platformbediening enstart de motor opnieuw.

16 Druk de rode noodstopknop op het platform innaar de stand uit.

Resultaat: De motor dient af te slaan en geenenkele functie mag in werking treden.

17 Trek de rode noodstopknop uit en start de motoropnieuw.

Hydraulisch olieretourfilter testen

18 Zet de motortoerentalkeuzeschakelaar op hoogstationair (konijnsymbool).

19 Lokaliseer en controleer de toestandindicatorvan het hydraulische filter.

Resultaat: De plunjer of de naald van het filterdient zich in het groene gebied te bevinden alshet filter werkt.

20 Zet de motortoerentalkeuzeschakelaar op doorde voetschakelaar geactiveerd hoog stationair(konijn- en voetschakelaarsymbool).

Claxon testen

21 Druk op de claxonknop.

Resultaat: De claxon dient te klinken.



FUNCTIETESTS

Stuurinrichting testen

31 Zet de hef/rij-keuzeschakelaar in de rijstand(indien aanwezig).

32 Druk de voetschakelaar in.

33 Druk de duimschakelaar op de rij-joystick in derichting aangegeven door de blauwe driehoek ophet bedieningspaneel OF verplaats de rij-joysticklangzaam in de richting aangegeven door deblauwe driehoek.

Resultaat: De stuurwielen dienen in de richtingte draaien waarin de blauwe driehoeken op hetrijchassis wijzen.

34 Druk de duimschakelaar in de richtingaangegeven door de gele driehoek op hetbedieningspaneel OF verplaats de rij-joysticklangzaam in de richting aangegeven door degele driehoek.

Resultaat: De stuurwielen dienen in de richtingte draaien waarin de gele driehoeken op hetrijchassis wijzen.

Rijden en remmen testen



37 Verplaats de rij-joystick langzaam in de richtingdie wordt aangegeven door de blauwe pijl op hetbedieningspaneel tot de machine gaat rijden enzet de joystick vervolgens weer in de middelstestand.

Resultaat: De machine dient zich te verplaatsenin de richting waarin de blauwe pijl op hetrijchassis wijst en vervolgens abrupt te stoppen.

Voetschakelaar testen

22 Druk de noodstopknop op het platform in naar destand uit.

23 Trek de rode noodstopknop uit naar de standaan, maar start de motor niet.

24 Druk de voetschakelaar in en probeer de motorte starten door de starttuimelschakelaar naareen van beide zijden te verplaatsen.

Resultaat: De motor mag niet starten.

25 Druk de voetschakelaar niet in en start de motoropnieuw.

26 Zet de hef/rij-keuzeschakelaar in de hefstand(indien aanwezig).

27 Druk de voetschakelaar niet in. Test elkemachinefunctie.

Resultaat: De machinefuncties mogen niet inwerking treden.

Machinefuncties testen



30 Activeer elke joystick of tuimelschakelaar voormachinefuncties.

Resultaat: Alle arm-/platformfuncties dienen eenvolledige cyclus te doorlopen.

Machines uitgevoerd met de functie Platform-nivellering uitschakelen: De platform-nivelleringstuimelschakelaar werkt niet als de armvoorbij de rijsnelheid-eindschakelaar geheven is.



38 Verplaats de rij-joystick langzaam in de richtingdie wordt aangegeven door de gele pijl op hetbedieningspaneel tot de machine gaat rijden enzet de joystick vervolgens weer in de middelstestand.

Resultaat: De machine dient zich te verplaatsenin de richting waarin de gele pijl op het rijchassiswijst en vervolgens abrupt te stoppen.

Opmerking: De remmen moeten in staat zijn demachine tegen te houden op elke helling die doorde machine kan worden beklommen.

Pendelas testen(modellen met pendelas)


40 Start de motor met de platformbediening.

41 Rijd het rechterstuurwiel op een blok van 15 cmof een trottoirband.

Resultaat: De drie overige wielen moeten stevigcontact houden met de grond.

42 Rijd het linkerstuurwiel op een blok van 15 cm ofeen trottoirband.

Resultaat: De drie overige wielen moeten stevigcontact houden met de grond.

43 Rijd beide stuurwielen op een blok van 15 cm ofeen trottoirband.

Resultaat: De achterwielen moeten stevigcontact houden met de grond.

Rij-inschakelsysteem testen


45 Druk de voetschakelaar in en laat de arm neer inde transportstand.

46 Roteer de draaitafel totdat de arm voorbij eenvan de achterwielen wordt bewogen.

Resultaat: Hetindicatielampje ‘rijdeningeschakeld’ dient tegaan branden en teblijven branden zolangde arm zich in hetaangegeven bereikbevindt.


48 Verplaats de rij-joystick uit het midden.

Resultaat: De rijfunctie mag niet in werkingtreden.

49 Houd de rij-tuimelschakelaar naar een van beidezijden vast en verplaats de rij-joystick langzaamuit het midden.

Resultaat: De rijfunctie dient in werking tetreden.

Opmerking: Als het rij-inschakelsysteem in gebruikis, kan de machine rijden in de richting dietegenovergesteld is aan de richting waarin de rij- enstuur-joystick wordt bewogen.

Gebruik dekleurgecodeerderichtingpijlen op deplatformbediening en hetrijchassis om de rijrichtingte bepalen.

FUNCTIETESTS

Geel

Blauw



Hulpvoeding-bedieningselementen testen

60 Zet de motor uit.

61 Trek de rode noodstopknop uit naarde stand aan.



64 Houd de hulpvoedingschakelaar aan en activeertegelijkertijd elke functie-joystick of -tuimel-schakelaar.

Opmerking: Test om de accu’s te sparen elkefunctie gedurende een gedeeltelijke cyclus.

Resultaat: Alle arm- en stuurfuncties dienen inwerking te treden. Rijfuncties mogen niet methulpvoeding in werking treden.

Beperkte rijsnelheid testen



52 Breng de arm omhoog tot net boven horizontaal.


54 Verplaats de rij-joystick langzaam naar demaximale rijstand.

Resultaat: De maximum haalbare rijsnelheid metde arm geheven mag niet hoger zijn dan 30 cmper seconde.


56 Laat de arm neer in de transportstand.

57 Schuif de arm 30 cm uit.


59 Verplaats de rij-joystick langzaam naar demaximale rijstand.

Resultaat: De maximum haalbare rijsnelheid metde arm uitgeschoven mag niet hoger zijn dan30 cm per seconde.

Als de rijsnelheid met geheven of uitgeschoven armhoger is dan 30 cm per seconde dient de machineonmiddellijk te worden voorzien van een label en uitbedrijf te worden genomen.

FUNCTIETESTS



FUNCTIETESTS

Hef/rij-keuzefunctie testen(CE-modellen)

Machines met hef/rij-keuzeschakelaar:

65 Zet de hef/rij-keuzeschakelaar in de hefstand.



Resultaat: Geen enkele rijfunctie mag in werkingtreden.

68 Activeer alle armfunctietuimelschakelaars.

Resultaat: Alle armfuncties dienen in werking tetreden.

69 Zet de hef/rij-keuzeschakelaar in de rijstand.


71 Activeer alle armfunctietuimelschakelaars.

Resultaat: Geen enkele armfunctie mag inwerking treden.


Resultaat: De rijfuncties dienen in werking tetreden.

73 Repareer alle storingen voordat u de machine inbedrijf neemt.

Machines zonder hef/rij-keuzeschakelaar:


75 Verplaats de rij-joystick uit het midden enactiveer een armfunctietuimelschakelaar.

Resultaat: Geen enkele armfunctie mag inwerking treden. De machine rijdt in de richtingdie wordt aangegeven op het bedieningspaneel.

76 Repareer alle storingen voordat u de machine inbedrijf neemt.



Inspectie van de werkplek

Inspectie van de werkplek

Let op en vermijd de volgende gevaarlijke situaties:

· afgereden kanten of gaten

· hobbels, vloerobstakels of puin

· hellingen

· een onstabiele of gladde ondergrond

· hoog aangebrachte obstakels enhoogspanningsgeleiders

· gevaarlijke locaties

· een te zachte ondergrond om allebelastingskrachten te weerstaan die door demachine opgewekt worden

· wind- en weersomstandigheden

· de aanwezigheid van onbevoegd personeel

· andere eventueel onveilige omstandigheden







Zorg ervoor dat u de inspectie van dewerkplek kent en begrijpt voordat u verdergaat met de volgende sectie.


Grondbeginselen

De inspectie van de werkplek helpt de bediener tebepalen of de werkplek geschikt is om de machineveilig te bedienen. Deze inspectie dient door debediener te worden uitgevoerd, voordat hij demachine naar de werkplek verplaatst.

Het is de verantwoordelijkheid van de bediener omde instructies bij mogelijke gevaren op de werkplekdoor te lezen en te onthouden, er vervolgens op teletten en deze te vermijden bij het verplaatsen,opstellen en bedienen van de machine.



Bedieningsinstructies







5 Gebruik de machine alleen zoals isbedoeld.

Grondbeginselen

In de sectie Bedieningsinstructies staan instructiesvoor elk aspect van de bediening van de machine.Het is de verantwoordelijkheid van de bediener alleveiligheidsvoorschriften en instructies in debedieningshandleiding, veiligheidshandleiding enverantwoordelijkheidshandleiding op te volgen.

Het gebruik van de machine voor iets anders danhet heffen van personen, samen met gereed-schappen en materialen, naar een werklocatie in delucht is onveilig en gevaarlijk.

De machine mag alleen door getraind en bevoegdpersoneel worden bediend. Als meer dan eenbediener op verschillende tijdstippen in dezelfdedienst een machine bedient, mag het hier alleen omgekwalificeerde bedieners gaan van wie verwachtwordt dat zij alle veiligheidsvoorschriften eninstructies in de bedienings-, verantwoordelijkheids-en veiligheidshandleidingen opvolgen. Dat betekentdat elke nieuwe bediener een inspectie voor hetgebruik, functietests en een inspectie van dewerkplek moet uitvoeren voordat hij de machinegebruikt.



BEDIENINGSINSTRUCTIES

Hulpvoeding-bedieningselementen

Gebruik hulpvoeding als de primaire krachtbron(motor) defect is.

1 Draai het contactslot naar grond- ofplatformbediening.


3 Zet de hef/rij-keuzeschakelaar in de hefstand(indien aanwezig) wanneer u de hulpvoeding-bedieningselementen bedient vanaf het platform.

4 Druk de voetschakelaar in wanneer u dehulpvoeding-bedieningselementen bedient vanafhet platform.

5 Houd de hulpvoedingschakelaar aan en activeertegelijkertijd de gewenste functie.

De rijfunctie werkt niet op hulpvoeding.

Bediening vanaf de grond

1 Draai het contactslot naar grondbediening.


3 Benzine/LPG-modellen: Kies de brandstof doorde brandstofkeuzeschakelaar in de gewenstestand te zetten.

4 Start de motor.

Platform plaatsen

1 Houd de functieschakelaar naar een van beidezijden vast.

2 Bedien de betreffende tuimelschakelaar aan dehand van de markeringen op hetbedieningspaneel.

De rij- en stuurfuncties zijn niet beschikbaar vanafde grondbediening.

Machines uitgevoerd met de functie Platform-nivellering uitschakelen: De platformnivellerings-tuimelschakelaar werkt niet als de arm voorbij derijsnelheid-eindschakelaar geheven is.

Motor starten

1 Draai het contactslot van de grondbedieningnaar de gewenste stand.

2 Zorg ervoor dat de rode noodstopknop van zowelde grond- als de platformbediening uitgetrokkenis naar de stand aan.


4 Verplaats de motorstart-tuimelschakelaar naar een vanbeide zijden. Als de motor nietstart of afslaat, schakelt deherstartvertraging de startknop3 seconden uit.

Als de motor na 15 seconden tornen niet start,dient u de oorzaak hiervan vast te stellen eneventuele storingen te repareren. Wacht60 seconden voordat u opnieuw probeert te starten.

Alle modellen: Verwarm onder extreem koudeomstandigheden, -6°C en lager, de motorgedurende 5 minuten op om schade aan hethydraulische systeem te voorkomen.

Benzine/LPG-modellen: Onder extreem koudeomstandigheden, -6°C en lager, dient de machine teworden gestart op benzine, waarna op LPG kanworden overgeschakeld.

Noodstop

Druk de rode noodstopknop op de grond- of deplatformbediening in naar de stand uit om allemachinefuncties stop te zetten en de motor uit teschakelen.

Repareer elke functie die nog werkt als de rodenoodstopknop is ingedrukt.

De grondbediening krijgt voorrang op de rodenoodstopknop op het platform.



Rijden



3 Snelheid verhogen: verplaats de rij-joysticklangzaam uit het midden.

Snelheid verlagen: verplaats de rij-joysticklangzaam naar het midden toe.

Stoppen: zet de rij-joystick terug in de middelstestand of laat de voetschakelaar los.

Gebruik de kleurgecodeerde richtingpijlen op deplatformbediening en het rijchassis om de rijrichtingvan de machine te bepalen.

De rijsnelheid van de machine wordt beperkt bijgeheven of uitgeschoven arm.

Rijden inschakelen

Als het lampje brandt, duidt dit aan dat de arm netvoorbij een van beide achterwielen is gedraaid ende rijfunctie is uitgeschakeld.

Houd om te rijden de rijschakelaar naar een vanbeide zijden vast en verplaats de rij-joysticklangzaam uit het midden.

Houd er rekening mee dat de machine kan rijden inde richting die tegenovergesteld is aan de richtingwaarin de rij- en stuur-bedieningselementen wordenverplaatst.

Gebruik altijd de kleurgecodeerde richtingpijlen opde platformbediening en het rijchassis om derijrichting van de machine te bepalen.


Bediening vanuit het platform

1 Draai het contactslot naar platformbediening.

2 Trek de beide rode noodstopknoppen van degrond- en platformbediening uit naar destand aan.


4 Start de motor. Druk de voetschakelaar niet inwanneer u de motor start.

Platform plaatsen



3 Verplaats de betreffende functie-joystick of-tuimelschakelaar langzaam aan de hand van demarkeringen op het bedieningspaneel.

Machines uitgevoerd met de functie Platform-nivellering uitschakelen: De platformnivellerings-tuimelschakelaar werkt niet als de arm voorbij derijsnelheid-eindschakelaar geheven is.

Sturen



3 Verplaats de rij-joystick langzaam in de richtingaangegeven door de blauwe of gele driehoekenOF druk op de duimschakelaar op de rij-joystick.

Gebruik de kleurgecodeerde richtingpijlen op deplatformbediening en het rijchassis om dedraairichting van de wielen te bepalen.



Generator

Zet om de generator te bedienen de generator-tuimelschakelaar in de generatorstand. De motorblijft draaien, maar de rij- en platformfunctieswerken niet.

Sluit elektrische gereedschappen aan op deGFCI-contactdoos die de voeding naar het platformverzorgt.

Zet om de machinefuncties weer in te schakelen degeneratortuimelschakelaar in de stand voormachinefuncties. Alle functies werken.

Instelling motortoerental

Stel het motortoerental in met behulp van desymbolen op het bedieningspaneel.

· Konijn- en voetschakelaarsymbool:door voetschakelaar geactiveerd hoog stationair

· Schildpadsymbool: laag stationair

· Konijnsymbool: hoog stationair

Lampje ‘motor controleren’(indien aanwezig)

Lampje brandt en de motor is afgeslagen: voorziede machine van een label en neem deze uit bedrijf.

Lampje brandt en de motor draait nog: neem binnen24 uur contact op met onderhoudspersoneel.

Motor stoppen

Druk de rode noodstopknop in en draai hetcontactslot naar de stand uit.

Bescherming tegen vallen

Persoonlijke bescherming tegen vallen is bij debediening van deze machine verplicht.

Alle persoonlijke bescherming tegen vallen dientte voldoen aan de van toepassing zijndeoverheidsvoorschriften en moet wordengecontroleerd en gebruikt in overeenstemming metde instructies van de fabrikant van de persoonlijkebescherming tegen vallen.

Na elk gebruik

1 Kies een veilige parkeerplaats uit: een stevigehorizontale ondergrond vrij van obstakels enverkeer.

2 Schuif de arm in en laat deze in detransportstand neer.

3 Roteer de draaitafel totdat de arm zich tussende achterwielen bevindt.

4 Draai het contactslot naar de stand uit enverwijder de sleutel om onbevoegd gebruik tevoorkomen.

5 Blokkeer de wielen.




Houd u aan het volgende:

Het transportvoertuig dient op een horizontaleondergrond geparkeerd te worden.

Het transportvoertuig moet worden vastgezet omwegrollen bij het laden van de machine tevoorkomen.

Zorg ervoor dat de voertuigcapaciteit, dedragende ondergrond en banden of kabels sterkgenoeg zijn om het gewicht van de machine tekunnen dragen. Zie de serieplaat voor hetgewicht van de machine.

Zorg ervoor dat de draaitafel voor transport wordtvastgezet met de anti-rotatievergrendeling vande draaitafel. Zorg ervoor dat de draaitafel wordtlosgemaakt voor gebruik.

Vrijloopconfiguratie voor hijsenmet lier

Blokkeer de wielen om te voorkomen dat demachine gaat rollen.

Modellen met 2WD: Zetde remmen van deachterwielen vrij doorde vrijloopkappen vande aandrijfnaaf om tekeren.

Modellen met 4WD: Zetde remmen vrij dooralle vier de vrijloop-kappen van de aandrijf-naaf om te keren.

Zorg ervoor dat de lierkabel goed vast zit aan devastzetpunten op het rijchassis en dat het pad vrijvan obstakels is.

Voer de beschreven procedures in omgekeerdevolgorde uit om de remmen opnieuw te activeren.

Opmerking: Het pompvrijloopventiel moet altijdgesloten blijven.

Transport- en hefinstructies

Deactiveren

Activeren



TRANSPORT- EN HEFINSTRUCTIES

Vastzetten voor vervoerGebruik altijd de draaitafelborgpen als de machinewordt getransporteerd.

Draai het contactslot naar de stand uit en verwijderde sleutel voorafgaand aan het transport.

Controleer de gehele machine op losse of niet-vastgezette onderdelen.

Chassis vastzetten

Gebruik kettingen met een ruim laadvermogen.

Gebruik ten minste 5 kettingen.

Plaats de machine zodanig op het voertuig dat dekettingen niet beschadigd kunnen worden.

Laadvloer

1

2

3

45

Platform vastzetten - S-40

Plaats een blok onder de platformrotator. Het blokmag geen contact maken met de platformcilinder.

Zet het platform vast met een nylon riem die doorde onderste platformsteun wordt gehaald. Gebruikgeen overmatige neerwaartse kracht wanneer u dearmsectie vastzet.

Platform vastzetten - S-45

Plaats een blok onder het jibscharniergewricht. Hetblok mag geen contact maken met de platform-cilinder.

Zet het platform vast met een nylon riem die overhet jibscharniergewricht wordt geleid. Gebruik geenovermatige neerwaartse kracht wanneer u dearmsectie vastzet.

Breng de jib voor transport volledig omhoog.



Houd u aan het volgende:Alleen bevoegde kraanmachinisten mogen demachine takelen en heffen.

Zorg ervoor dat de kraancapaciteit, de dragendeondergrond en banden of kabels sterk genoegzijn om het gewicht van de machine te kunnendragen. Zie de serieplaat voor het gewicht vande machine.

HefinstructiesLaat de arm volledig neer en schuif deze volledigin. Zet de jib parallel aan de grond. Verwijder allelosse onderdelen van de machine.

Gebruik de anti-rotatievergrendeling van dedraaitafel om deze vast te zetten.

Bepaal het zwaartekrachtcentrum van de machineaan de hand van de tabel en de afbeelding op dezepagina.

Bevestig de takelage alleen aan de aangegevenhefpunten op de machine. Er bevinden zich tweehefpunten op het chassis en een op de draaitafel.

Pas de takelage aan om schade aan de machine tevoorkomen en om de machine horizontaal tehouden.

X-as Y-as

S-40 1,34 m 98 cm

S-45 1,18 m 95 cm

TRANSPORT- EN HEFINSTRUCTIES

Y-as

X-as

Hef-punten

chassis (2)

Hef-puntdraaitafel (1)



Arcering geeft aan dat de sticker niet zichtbaar isen zich onder een afdekking bevindt

Stickers

Onderdeelnr. Beschrijving sticker Aantal

25994DU Voorzichtig - Gevaarlijke situatie: 1onderdelen kunnen beschadigd raken

27204 Pijl - Blauw 1

27205 Pijl - Geel 1

27206 Driehoek - Blauw 2

27207 Driehoek - Geel 2

27564DU Gevaar - Gevaarlijke situatie: 2elektrocutie mogelijk

28157DU Label - Dexron 1

28158DU Label - Ongelood 1

28159 Label - Diesel 1

28160 Label - LPG 2

28161DU Gevaar - Gevaarlijke situatie: 3ledematen kunnen worden verbrijzeld

28163DU Let op - Max. kracht van opzij, 667 N 1

28164DU Let op - Gevaarlijke materialen 1

28165DU Let op - Voetschakelaar 1

28171 Label - Verboden te roken 1

28174DU Label - Voeding naar platform, 230V 2

28175DU Voorzichtig - Toegang tot compartiment 1

28176DU Let op - Ontbrekende handleidingen 1

28177DU Waarschuwing - Platformrotatie 2

28181DU Waarschuwing - Niet op gaan staan 1of meerijden

28235DU Label - Voeding naar platform, 115V 2

28236DU Waarschuwing - Niet lezen van . . . 1

30080DU Let op - Maximum laadvermogen 1

31060DU Gevaar - Gevaarlijke situatie: 3machine kan omkantelen, begrenzer

32657DU Platformbedieningspaneel 1

32700DU Gevaar - Veiligheidsvoorschriften 2

32703DU Let op - Specificaties Ford-motor, 1LRG-423

32719DU Let op - Specificaties banden 4

Onderdeelnr. Beschrijving sticker Aantal

32721DU Let op - Specificaties Deutz-dieselmotor 1

32726DU Label - Gloeibougie (optie) 1

32728DU Label - Generator (optie) 1

33952DU Gevaar - Scheefstandalarm 1

35599DU Let op - Luchtslangen aansluiten 1

38149 Label - Patenten 1

40434DU Label - Veiligheidsgordelverankering 3

43646DU Grondbedieningspaneel 1

43647DU Let op - Bedieningsinstructies 2

43663DU Let op - Functie-inschakeling 1

44769DU Label - Hef/rij-keuze (optie) 1

44981DU Label - Luchtleiding naar platform 2

44986DU Let op - Max. handkracht, 400 N 1

49741DU Let op - Specificaties Ford-motor, 1LRG-425 EFI




52966 Uiterlijk - 4x2 1

52967 Uiterlijk - 4x4 1

53037DU Let op - Specificaties Deutz-dieselmotor 1

62072 Uiterlijk - Genie S-40 1

62073 Uiterlijk - S-40 1

62074 Uiterlijk - Genie S-45 1




63461DU Let op - Specificaties Perkins-dieselmotor 1



72847DU Let op - Specificaties banden, 1hoog flotatievermogen


82317DU Let op - Bedieningsinstructies 2

82336DU Label - Chevron Rykon 1


226500DULabel - Wielbelasting, S40 4

226501DULabel - Wielbelasting, S45 4

Inspectie van stickersControleer aan de hand van de afbeeldingen op devolgende pagina of alle stickers zich op de juisteplaats bevinden en leesbaar zijn.

Hieronder volgt een numerieke lijst met aantallen enbeschrijvingen.



28158 of28159

43646 of49925 of49926 of72160 of82195

27564 Serieplaat

28157 of82336

43647

28171

28161

32719

32700

43663

28177

52966 of52967

33952

32657of 52155of 72164of 82469

32726

32728

44769

32700

28165

28163of 4498662073 of

62075

28161

28175

28164

2756432719 of72847 32719 of

7284728160

62072 of62074

28177

2818128174 of28235

272042720627207

27207

27206

27205

62959of 62960

31060

2816138149

44981

32719

44981

43647

30080

28236

28176

28174of 28235

28174 of28235

25994

32703of 32721of 49741of 53037of 63461

40434

40434

33559

226500 of226501

226500of 226501

226500of 226501

226500of 226501

STICKERS

Grond-bedieningszijde

Chassis

Platform

Motorzijde



Specificaties

Model - S-40

Maximum werkhoogte 14 m

Maximum platformhoogte 12,2 m

Maximum transporthoogte 2,49 m

Maximum horizontaal bereik 9,65 m

Breedte 2,29 m

Transportlengte 7,29 m

Maximum laadvermogen 227 kg6 voet platform


Wielbasis 2,2 m

Draaicirkel (buiten) 4,78 m

Draaicirkel (binnen) 2,03 m

Draaitafelrotatie (in graden) continu

Draaitafeluitzwaai 86,4 cm

Krachtbron Ford 63 pk benzine/LPG LRG-423 of(naar keuze) LRG-425 EFI of Deutz 36 pk diesel

3L 1011of Perkins 704-30 diesel

Bedieningselementen 12V DC proportioneel

Afmetingen platform, 6 voet 1,8 m x 76 cm(lengte x breedte)


Platformnivellering zelf-nivellerend

Platformrotatie 160°

AC-contactdoos op platform standaard

Klimvermogen, transport, 2WD 30%


Bodemvrijheid 31,8 cm

Bandenmaat, 2WDalleen voorwielen 12,5L-16SLalleen achterwielen 12-16,5 NHS

Bandenmaat, 12-16,5 NHS2WDRT en 4WD voor en achter

Inhoud brandstoftank 114 liter

Druk hydraulisch systeem (maximum) 179 bar(armfuncties)

Systeemspanning 12V

Gewicht Zie serieplaat(gewicht van de machine hangt af van de optioneleconfiguraties)

Geluidsuitstoot door de lucht 80 dBmaximum geluidsniveau op normaal functionerendewerkstations (A-gewogen)

Rijsnelheden 2WD 4WD

Rijsnelheid, transport 6,4 km/u 5,6 km/u benzine/LPG-modellen 12,2 m/6,8 sec 12,2 m/7,8 sec

Rijsnelheid, transport 5,6 km/u 4,8 km/u dieselmodellen 12,2 m/7,8 sec 12,2 m/9,1 sec

Rijsnelheid, 1,1 km/u 1,1 km/u geheven of uitgeschoven 12,2 m/40 sec 12,2 m/40 sec- alle modellen

Informatie belasting ondergrond

MTT + nominale lading 5.608 kg

Maximum asbelasting 4.081 kg

Maximum wielbelasting 3.040 kg

Plaatselijke druk per band 4,6 kg/cm2

448 kPa

Ingenomen druk 8,23 kPa

Opmerking: De informatie over de belasting van deondergrond is een benadering. De verschillendeoptionele configuraties zijn niet in de beschouwingopgenomen. De informatie mag alleen worden gebruiktmet inachtneming van toereikende veiligheidsfactoren.

Het beleid van Genie is gericht op voortdurendeverbetering van de producten. Productspecificatieskunnen zonder voorafgaande kennisgeving enzonder verplichting worden gewijzigd.



SPECIFICATIES

Model - S-45

Maximum werkhoogte 15,5 m

Maximum platformhoogte 13,7 m

Maximum transporthoogte 2,49 m

Maximum horizontaal bereik 11,2 m

Breedte 2,29 m

Transportlengte 8,5 m



Wielbasis 2,2 m

Draaicirkel (buiten) 4,78 m

Draaicirkel (binnen) 2,03 m

Draaitafelrotatie (in graden) continu

Draaitafeluitzwaai 86,4 cm

Krachtbron Ford 63 pk benzine/LPG LRG-423 of(naar keuze) LRG-425 EFI of Deutz 36 pk diesel

F3L 1011 of Perkins 704-30 diesel

Bedieningselementen 12V DC proportioneel



Platformnivellering zelf-nivellerend

Platformrotatie 160°

AC-contactdoos op platform standaard



Bodemvrijheid 31,8 cm

Bandenmaat, 2WDalleen voorwielen 12,5L-16SLalleen achterwielen 12-16,5 NHS

Bandenmaat, 12-16,5 NHS2WDRT en 4WD voor en achter

Druk hydraulisch systeem (maximum) 179 bar(armfuncties)

Inhoud brandstoftank 114 liter

Systeemspanning 12V

Gewicht Zie serieplaat(gewicht van de machine hangt af van de optioneleconfiguraties)

Geluidsuitstoot door de lucht 80 dBmaximum geluidsniveau op normaal functionerendewerkstations (A-gewogen)

Rijsnelheden 2WD 4WD

Rijsnelheid, transport 6,4 km/u 5,6 km/u benzine/LPG-modellen 12,2 m/6,8 sec 12,2 m/7,8 sec

Rijsnelheid, transport 5,6 km/u 4,8 km/udieselmodellen 12,2 m/7,8 sec 12,2 m/9,1 sec

Rijsnelheid, 1,1 km/u 1,1 km/u geheven of uitgeschoven 12,2 m/40 sec 12,2 m/40 sec- alle modellen

Informatie belasting ondergrond

MTT + nominale lading 7.378 kg

Maximum asbelasting 6.303 kg

Maximum wielbelasting 3.855 kg

Plaatselijke druk per band 4,6 kg/cm2

448 kPa

Ingenomen druk 10,50 kPa

Opmerking: De informatie over de belasting van deondergrond is een benadering. De verschillendeoptionele configuraties zijn niet in de beschouwingopgenomen. De informatie mag alleen worden gebruiktmet inachtneming van toereikende veiligheidsfactoren.

Het beleid van Genie is gericht op voortdurendeverbetering van de producten. Productspecificatieskunnen zonder voorafgaande kennisgeving enzonder verplichting worden gewijzigd.



Kaart bewegingsbereik S-45Kaart bewegingsbereik S-40

S-400 m

0 m

3,0 m

3,0 m

6,1 m

9,1 m

9,1 m

15,2 m

6,1 m 12,2 m

12,2 m

S-45

0 m

0 m

3,0 m

6,1 m

9,1 m

12,2 m

15,2 m

3,0 m 6,1 m 9,1 m 12,2 m

SPECIFICATIES

Genie North AmericaTelefoon 425.881.1800

Gratis USA en Canada800.536.1800

Fax 425.883.3475

Genie Australia Pty Ltd.Telefoon +61 7 3375 1660

Fax +61 7 3375 1002

Genie ChinaTelefoon +86 21 53852570

Fax +86 21 53852569

Genie MalaysiaTelefoon +65 98 480 775

Fax +65 67 533 544

Genie JapanTelefoon +81 3 3453 6082

Fax +81 3 3453 6083

Genie KoreaTelefoon +82 25 587 267

Fax +82 25 583 910

Genie BrasilTelefoon +55 11 41 665 755

Fax +55 11 41 665 754

Genie HollandTelefoon +31 183 581 102

Fax +31 183 581 566

Genie ScandinaviaTelefoon +46 31 575100

Fax +46 31 579020

Genie FranceTelefoon +33 (0)2 37 26 09 99

Fax +33 (0)2 37 26 09 98

Genie IbericaTelefoon +34 93 579 5042

Fax +34 93 579 5059

Genie GermanyTelefoon +49 (0)4202 88520

Fax +49 (0)4202 8852-20

Genie U.K.Telefoon +44 (0)1476 584333

Fax +44 (0)1476 584334

Genie Mexico CityTelefoon +52 55 5666 5242

Fax +52 55 5666 3241 Ged

istr

ibue

erd

door

:

Bedieningshandleiding - Sijperda Verhuur...Onderdeelnr. 43645DU Genie S-40 en Genie S-45 3 Tweede...

Documents

Transcript of Bedieningshandleiding - Sijperda Verhuur...Onderdeelnr. 43645DU Genie S-40 en Genie S-45 3 Tweede...