_B26-B30_Instructie floor ceiling Inverter 2012 (6,09 MB)

Split Airconditioning Vloer/plafondmodel

GEBRUIKSAANWIJZING

GREE AIRCONDITIONERS

Lees voor het in bedrijf stellen eerst deze

gebruiksaanwijzing aandachtig door

RoHS Conform

GREE ELECTRIC APPLIANCES, INC. OF ZHUHAI

GTH 09 K3CI GUHD 09 NK3CO (R 410 A) GTH 12 K3CI GUHD 12 NK3CO (R 410 A) GTH 18 K3CI GUHD 18 NK3CO (R 410 A) GTH 24 K3CI GUHD 24 NK3CO (R 410 A) GTH 36 K3CI GUHD 36 NM3CO (R 410 A) GTH 42 K3CI GUHD 42 NM3CO (R 410 A)

INHOUDSOPGAVE

1. Veiligheidsvoorschriften 2. Display

2.1 LCD Display bedraade bediening

2.2 Instructie van LCD Display

2.3 Bedieningstoetsen

3. Installatie van bedraade bediening 4. Bedieningsinstructie

4.1 On / Off

4.2 Mode

4.3 Temperatuur

4.4 Ventilator snelheid

4.5 Swing

4.6 Timer

4.7 Verse lucht instelling *

4.8 Sleep

4.9 Turbo

4.10 SAVE

4.11 Elektrische verwarming *

4.12 Uitblaas

4.13 Quiet

4.14 Parameters

4.15 Overige functies

5. Fout Codes 6. Afstandbediening Instructies 7. Onderdeel benaming en functies

8. Onderhoud 9. Handleiding 10. Voorzorg 11. Zelf controle voor contact Servicemonteur

11.1 Accessoire lijst voor Installatie

11.2 Installatie Binnendeel

11.3 Installatie Buitendeel

11.4 Electrisch schema

11.5 Koelleidingen

12. Appendix

* Deze functie is bij dit toestel niet beschikbaar.

1. Veiligheidsmaatregelingen

Lees eerst deze gebruiksaanwijzing door voor gebruik en installatie van het toestel voor een goede

werking.

Het volgende symbool geeft een waarschuwing aan:

Waarschuwing: Dit symbool geeft aan dat het niet goed functioneren letsel kan veroorzaken

Waarschuwing

•••• Deze unit wordt gebruikt in kantoren, restaurants enz.

•••• De installatie moet worden uitgevoerd door een erkend bedrijf.

•••• Installeer de airconditioner op een plaats die het totale gewicht kan dragen.

•••• Installeer de condensafvoer op de juiste manier, het gevolg kan lekkage zijn.

•••• Plaats geen licht ontvlambare stoffen in de buurt van de airconditioner.

•••• Schakel het toestel direct uit bij sterke reuk of rook verschijnselen.

•••• Zorg voor een constante lucht doorlaat.

•••• Steek nooit je vingers in de luchtinlaat of luchtaanzuig.

•••• Schakel het toestel niet in of uit door de voeding direct te onderbreken.

•••• Het toestel mag niet in vochtige ruimtes worden gemonteerd.

•••• Controleer voor montage of de voeding overeenkomt met het geleverde toestel.

•••• Controleer voor het inschakelen of alles goed is aangesloten en dicht is.

•••• Zorg voor een goede aarde, die volgens de geldende normen moet zijn aangesloten.

•••• Eenmaal gestart zal het toestel pas stoppen na ± 5 minuten. Dit voorkomt dat de olie niet meer

richting compressor wordt terug gevoerd.

•••• Laat het toestel onbeheerd door kinderen bedienen.

•••• Schakel de voeding uit voor men met onderhoud begint.

•••• Schakel de voeding uit als het toestel lange tijd niet wordt gebruikt.

•••• Plaats het toestel niet in een omgeving waar een hoog zuur of zout gehalte aanwezig is, informeer

hierover eerst bij uw leverancier.

•••• Plaats geen voorwerpen op of rondom het buitendeel.

•••• Plaats een werkschakelaar op het buitendeel.

•••• Alles moet worden aangesloten volgens de geldende richtlijnen, door een erkend bedrijf.

2. Display

Fig.1 Bedrade bediening

2.1 LCD Display van bedrade bediening

Fig.2 LCD display


Tabel.1 No. Omschrijving Uitvoering

1 Swing Swing functie

2 Air * Temperatuur instelling binnen - buitendeel

3 Sleep Sleep functie

4 Running mode Elke functie van de binnenunit (auto mode)

5 Cooling Koel functie

6 Dry Droog functie

7 Fan Ventilator functie

8 Heating Verwarming functie

9 Defrost Ontdooi functie

10 Gate-controlcard* Intranet Kaart

11 Lock Slot functie

12 Shield Afgeschermde functies (toetsen, temperatuur, on/off, mode of save is beveiligd)

13 Turbo Turbo functie

14 Memory Memory functie (Binnendeel zal, na stroomuitval, in dezelfde functie weer terugkeren)

15 Twinkle Knippert wanneer apparaat is ingeschakeld zonder toetsbediening

16 Save Energiebesparing

17 Temperature Ruimte temperatuur instelling

18 E-Heater * E-HEATER betekent dat er een electrische verwarming aanwezig is.

19 Blow Nadraaien van ventilator voor drogen verdamper

20 Timer Tijds instelling voor in – of uitschakelen

21 Quiet Ventilatorgeluid minimaliseren (nachtstand)

Noot: De functies met * zijn niet op alle modellen beschikbaar.


Afbeelding van de toetsen

Fig.3 Afdruk van de toetsen

Instructie en Functie van de toetsen

Tabel.2

No. Omschrijving Uitvoering

1 Enter/cancel ① Functie selectie en cancel

② Druk voor 5sec om buitentemperatuur

2 ▲

6 ▼

① Werking temperatuur instelling van de binnen

unit, bereik :16～30°C

②Timer instelling, bereik: 0.5-24 uur

③Schakelt tussen ‘stil’ en ‘auto stil’.

3 Fan Ventilatorsnelheid hoog/middel/laag/auto.

4 Mode Instelling van koeling / verwarming / ventileren / drogen van binnendeel

5 Function Schakelt tussen de functies van air/sleep/turbo/save/e-heater/blow/quite

7 Timer Timer instelling

8 On/off Schakelt binnendeel aan / uit

4 Mode en 2 ▲

Memory function

Druk Mode en ▲voor 5s als de unit uitgeschakeld is

om enter/cancel memorie functie (Indien memorie is ingesteld, binnendeel zal in dezelfde functie verder gaan na inschakelen van de spanning.

2 ▲

en 6 ▼

Lock

Als de unit uitgeschakeld is, druk ▲ ▼ toetsen

tegelijkertijd voor 5s voor toetsenblokkade. De toetsen zullen niet meer reageren. Druk opnieuw ▲ ▼ toetsen voor 5s om de toetsen te ontgrendelen.

3. Installatie bedrade afstandbediening

Fig.4 Schets voor installatie bedrade afstandbediening

No. 1 2 3 4 5

Omschrijving Basis box installeren in muur

Bodemplaat van bediening

Schroef M4X25 Front paneel van bediening

Schroef ST2.2X6.5

Let op volgende punten tijdens installatie van bedrade bediening:

1. Schakel de voeding uit die schade kan toebrengen aan de installatie

2. Trek de 4-adrige draad door het montage gat en monteer het via de rechthoek op de plaat.

3. Plaats de bodemplaat in de houder en zet deze vast met de schroeven M4X25.

4. Maak de 4-aderige kabel vast aan de bediening en monteer de bediening in de muur box.

5. Als laatste, monteer het front paneel en bodemplaat vast met schroeven ST2.2X6.5.

LET OP: Tijdens montage van de draad, let op elektromagnetische spanning dat kan leiden tot foutmelding.

1. Signaal en communicatie draden moeten separaat lopen met de spanning draden. Zorg voor voldoende onderlinge afstand.

2. Gebruik bij voorkeur afgeschermde draden om onderlinge foutmeldingen te voorkomen.

4. Bedienings Instructie

4.1 On/Off

Druk On/Off toets om de unit in te schakelen

Druk opnieuw op de On/Off toets om de unit uit te schakelen.

Noot: de status zoals in Fig.5 geeft aan dat de unit uitgeschakeld is.

De status zoals in Fig.6 geeft aan dat de unit ingeschakeld is..

Fig.5 Uitgeschakelde unit Fig.6 Ingeschakelde unit

4.2 Mode

Indien de unit ingeschakeld is, druk Mode toets om de volgende instellingen te verkrijgen:

Fig.7

4.3 Temperatuur Instelling

Druk ▲ of ▼ toets om de ruimtetemperatuur te verhogen of te verlagen als de unit ingeschakeld is.

Als de toets vastgehouden wordt zal de ruimtetemperatuur 1°C bij elke 0.5s verhogen of verlagen.

In Koeling, Drogen, Ventileren en Verwarming mode, de temperatuur range is 16°C～30°C.

In Auto mode, de temperatuur is niet handmatig verstelbaar.

Zoals in Fig.8

Fig.8

4.4 Ventilator snelheid instelling

Druk Fan toets, ventilator snelheid van de binnenunit zal wijzigen zoals hieronder:

Zoals in Fig.9

Fig.9

4.5 Swing Control Functie

Indien unit aanstaat, druk ‘Function’ toets totdat de unit swing control functie weergeeft, druk dan Enter/cancel toets om ‘swing’

control functie in te schakelen.

Tijdens swing functie, druk ‘Function’ toets totdat de swing control functie ingeschakeld is en druk ‘Enter/cancel’ toets om swing

control functie uit te schakelen.

Swing control functie instellingen zoals in Fig.10

Fig.10

4.6 Timer Instelling

Druk Timer toets om timer uit te schakelen van de unit. In off-stand van de unit, druk Timer toets om timer in te schakelen

op dezelfde wijze.

Timer on instelling: In off-stand van de unit zonder timer instelling, als Timer toets is ingedrukt, LCD zal display xx hour,

met ON knipperen. In dit geval, druk▲ of ▼ toets om timer aan te passen en druk dan Timer voor bevestiging. Als Mode toets

is ingedrukt voor geactiveerde Timer toets ter bevestiging, timer mode zal naar timer OFF instelling wijzigen. In dit geval, LCD

display xx hour, met OFF knipperen. In dit geval, druk▲ of ▼ toets om timer OFF te activeren en druk dan Timer toets ter

bevestiging. Indien LCD display xx hour on off, xx hour weergeeft, betekent dit de tijd dat de timer is ON, maar de tijd van de

timer OFF is niet zichtbaar op het display.

Timer off instelling: In on-stand van de unit zonder timer instelling, als Timer toets is ingedrukt, LCD zal display xx hour,

met OFF knipperen. In dit geval, druk▲ of ▼ toets om timer aan te passen en druk dan Timer ter bevestiging. Als Mode toets

is ingedrukt voor geactiveerde Timer toets ter bevestiging, timer mode zal naar timer ON instelling wijzigen. In dit geval, LCD

display xx hour, met ON knipperen. In dit geval, druk▲ of ▼ toets om timer ON te activeren en druk dan Timer toets ter

bevestiging. Indien LCD display xx hour on off, xx hour weergeeft, betekent dit de tijd dat de timer is OFF, maar de tijd van de

timer ON is niet zichtbaar op het display.

Cancel timer: Indien Timer is ingesteld, als Timer toets is ingedrukt, LCD geeft xx. Hour aan, zodat de timer instelling is

geanuleerd.

Timer off instelling in on-stand van de unit zoals Fig.11

Fig.11 Timer instelling in on stand van de unit

Timer range: 0.5-24 uur. Iedere druk op▲ of ▼ toets zal tijdinstelling verhogen of verlagen met 0.5 uur.

Indien de toets continu ingedrukt blijft, zal de temperatuur automatisch 0.5 uur bij iedere 0.5 s. verhoogt of verlaagt worden.

Noot:

1. Indien timer on en timer off beide ingesteld zijn, de bedrade bediening geeft alleen de tijd van timer off. Indien beide

ingesteld zijn met de unit in off-state, allen de tijd van timer on is weergegeven.

4.7 Verse Lucht Instelling (＊＊＊＊Heeft geen functie bij dit toestel)

In schakelen ‘air Exchange’ functie:

In on-stand van de unit, druk Function toets om naar deze instelling te gaan (Air icoon knippert). AIR 1 weergegeven op het

display geeft de ruimtetemperatuur aan, locatie (888) is foutmelding (de laatste type van AIR zal weergeven worden na

bevestiging). Druk ▲ of ▼ toets om air type te wijzigen. Druk Enter/Cancel toets om on/off air functie te wijzigen. Na

inschakelen van deze functie, het air icoon wordt weergegeven.

Dit zijn 10 types van AIR, maar alleen 1-2 types zijn voor de infrarood afstandbediening. Refereer naar de volgende details:

1――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt voor 6 min.









10――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt ook continu.

Uitschakelen ‘air Exchange’ functie: Tijdens Air functie, druk ‘Function’ toets voor de instellingen. In dit geval, het air icoon

knippert, en druk dan ‘Enter/cancel’ toets om deze functie uit te schakelen. Air icoon zal iets later verdwijnen op het display.

‘Air Exchange’ instelling zoals Fig.12:

Fig.12 Air exchange

4.8 Sleep Instelling

Sleep on: Druk Function toets in on-stand van de unit naar ‘sleep’ functie en dan druk Enter/cancel toets om ‘sleeping functie’

in te schakelen.

Sleep off: Tijdens ‘sleep on-stand’, druk Function toets naar ‘sleep’ functie en dan druk Enter/cancel toets om deze functie uit

te schakelen.

‘Sleep’ instelling zoals Fig.13:

Fig.13 Sleep instelling

‘Sleep’ instelling is niet aanwezig na uit en in schakelen van de unit. Er is geen ‘sleep’ functie in ‘fan’ en ‘auto’ mode.

Noot:

In ‘cooling’ en ‘dry’ mode, als de unit met ‘sleep’ functie loopt voor 1 uur, de ingestelde temperatuur zal met 1°C verhoogd

worden en 1°C na weer een 1 uur. Daarna, zal de unit op deze temperatuur blijven. In ‘heating’ mode, als de unit met ‘sleep’

functie loopt voor 1 uur, de ingestelde temperatuur zal met 1°C verlaagd worden en 1°C na weer een 1 uur. Daarna, de unit zal

op deze temperatuur blijven.

4.9 Turbo Functie Instelling

TURBO functie: De unit op hoge ventilator snelheid geeft een snellere koeling of verwarming, zodat de ruimtetemperatuur snel

naar de ingestelde temperatuur zal gaan.

In ‘cooling’ of ‘heating’ mode, druk Function toets totdat TURBO functie weergegeven wordt druk dan Enter/cancel toets om

TURBO functie in te schakelen.

Tijdens TURBO functie, druk Function toets totdat TURBO functie weergegeven wordt druk dan Enter/cancel toets om

TURBO functie uit te schakelen.

TURBO functie instelling zoals in Fig.14:

Fig.14 Turbo Functie Instelling

Noot:

1. TURBO functie zal na stroomuitval uitgeschakeld worden. In ‘dry’, ‘fan’ en ‘auto’ mode, TURBO functie zal niet werken en het

TURBO icoon wordt niet weergegeven.

2. TURBO functie zal automatisch verdwijnen na inschakelen van de ‘quiet’ functie.

4.10 SAVE Functie Instelling

‘Energy Saving’ Functie: ‘Energy saving’ kan de air conditioner in een kleinere temperatuur bereik laten werken door instelling

van lagere temperatuurwaarde instelling in ‘cooling’ of ‘dry’ mode en hogere gelimiteerde waarde in ‘heating’ mode.

Energy Saving Instelling voor ‘Cooling’

In on-stand en in ‘cooling’ of ‘dry’ mode van de unit, druk Function toets naar ‘energy saving’ functie, met SAVE knipperen op het display .Druk ▲ of ▼ toets om lagere gelimiteerde temperatuurwaarde in te stellen in ‘cooling’ mode.

Daarna druk Enter/Cancel toets om ‘energy saving’ functie voor ‘cooling’ in te schakelen.

Energy Saving Setting for Heating

In on-stand en in ‘heating’ mode van de unit, druk Function toets naar ‘energy saving’ functie, met SAVE knipperen op het

display. Druk Mode toets naar ‘energy saving’ functie voor ‘heating’ en druk dan▲ of ▼ toets om hogere gelimiteerde

temperatuurwaarde in te stellen in ‘heating’ mode.

Daarna druk Enter/Cancel toets om ‘energy saving’ functie voor ‘heating’ in te schakelen.

Nadat ‘energy saving’ functie is ingeschakeld, druk Function toets naar ‘energy saving’ functie en druk Enter/cancel om deze

functie uit te schakelen.

‘Energy saving’ instelling zoals in Fig.15:

Fig.15 Energy Saving Instelling

Noot:

1. In ‘Auto’ mode met ‘save functie’ aan, de unit automatisch gedwongen in ‘Quiet’ Auto Mode en wijzigt de instelling, na

instellen van ‘save’, ‘sleep functie’ zal uitgeschakeld worden.

2. In ‘save’ mode, als Function toets is ingedrukt of er is geen activiteit binnen 5s na de laatste werking, het systeem zal ‘quiet’

gaan werken vanaf ‘save’ functie instelling en huidige instelling zal verdwijnen.

3. Na stroomuitval, ‘save’ functie instelling zal opnieuw worden ingeladen en de unit zal op de laatste stand verder doorgaan.

4. De laagste gelimiteerde waarde in ‘cooling’ mode is 16°C en de hoogste gelimiteerde waarde in ‘heating’ mode is 30°C.

4.11 E-HEATER Instelling (＊＊＊＊Heeft geen functie bij dit toestel)

E-HEATER: In de ‘heating’ mode, E-heater kan ingeschakeld worden om het rendement te verhogen. Indien de ‘heating’ mode

is ingeschakeld door indrukken van de toets, de electrische verwarming functie zal automatisch worden ingeschakeld.

Druk Function button in ‘heating’ mode en ga naar ‘auxiliary electric heating’ functie, het E-HEATER icoon knippert, en druk

Enter/cancel toets om deze functie in te schakelen. In dit geval, het E-HEATER icoon zal verschijnen, wat betekend dat de

‘E-heater’ ingeschakeld kan worden.

Indien ‘auxiliary electric heating’ functie is ON, druk Function toets ter bevestiging of druk Enter/cancel toets voor ‘cancel’. In

dit geval, E-HEATER zal niet op het display verschijnen, wat betekent dat ‘E-heater’ verboden is om uit te schakelen.

De instelling van deze functie zoals in Fig.16:

Fig.16 ‘Auxiliary Electric Heating’ Functie Instelling

Noot:

E-HEATER kan niet ingeschakeld worden in ‘cooling’, ‘dry’ en ‘fan’ mode, E-HEATER icoon wordt niet weergegeven.

4.12 Blow Functie Instelling

BLOW functie: Nadat de unit wordt uitgeschakeld, de verdamper van de binnenunit zal doorgeblazen worden om bacteriële

vervuiling tegen te gaan.

In ‘cooling’ en ‘dry’ mode, druk Function toets totdat BLOW functie verschijnt, met BLOW icoon knipperend, druk dan

Enter/cancel toets om deze functie in te schakelen.

In ‘BLOW’ mode, druk Function toets totdat BLOW functie verschijnt en druk dan Enter/cancel toets om deze functie uit te

schakelen.

BLOW functie instelling in Fig.17:

Fig.17 Blow functie instelling

Noot:

1. Na inschakelen BLOW functie, schakel de unit uit door druk op toets ‘On/Off’ op afstandbediening, ventilator binnendeel zal

op lage snelheid voor 10 min. door blijven draaien (BLOW shows). Als BLOW functie is uitgeschakeld de ventilator binnendeel

zal direct uitgeschakeld worden en niet nadraaien.

2. Er is geen BLOW functie in ‘fan’ of ‘heating’ mode.

4.13 Quiet Functie Instelling

Quiet functie bestaat uit: QUIET en AUTO QUIET.

Druk Function toets totdat unit geeft ‘quiet’ functie instelling weer, Quiet of Auto Quiet icoon knippert. In dat geval, druk▲ of

▼ toets om te wisselen tussen ‘Quiet’ en ‘Auto Quiet’ en druk dan Enter/cancel toets om deze functie in te schakelen.

In ‘quiet’ mode, druk Function toets totdat de unit geeft ‘quiet’ functie. In dat geval, Quiet of Auto Quiet icoon knippert en

druk dan Enter/cancel toets om deze functie uit te schakelen.

Fig.18 Quiet functie instelling Noot:

1. Tijdens ‘quiet’ functie, is de ventilator snelheid niet instelbaar.

2. Indien de ‘auto quiet’ functie uitgeschakeld wordt, de unit zal in de ‘quiet’ stand verder gaan, volgens de temperatuur schil

tussen ruimte temperatuur en ingestelde temperatuur. In dat geval is de ventilator snelheid instelbaar. Indien de

temperatuur verschil tussen ruimte temperatuur en ingestelde temperatuur ≥ 4°C, de ventilator houdt zijn huidige snelheid;

Indien 2°C≤temperatuur verschil ≤3°C; ventilator snelheid zal gereduceerd wordt met 1 stap, maar als deze al minimum

draait, is deze niet meer verder instelbaar; Indien temperatuur verschil ≤1°C, ventilator snelheid zal minimaal zijn.

3. In ‘auto quiet’ mode, ventilator snelheid kan niet verhoogd of verlaagd worden. Indien ventilator snelheid handmatig wordt

ingesteld, ‘auto quiet’ mode zal verdwijnen.

4. Er is geen ‘auto quiet’ functie in ‘fan’ of ‘dry’ mode. ‘Quiet’ zal verdwijnen na uitvallen van de spanning.

5. Indien ‘quite’ functie is geactiveerd, ‘turbo’ functie zal uitgeschakeld worden.

4.14 Parameters (Field Settings)

In off-stand van de unit, druk Function en Timer toets voor 5s op naar het ‘debugging’ menu te gaan. Druk Mode toets om de

parameters te bekijken en ▲ of ▼ toets om de waarde te wijzigen.

Ruimte Temperatuur Sensor Instelling

In ‘field setting’ mode, druk Mode toets om de temperatuur aan te passen. Display geeft 00 aan, en druk ▲ of ▼ toets om juiste

instelling aan te brengen. Er zijn 3 types voor selectie:

♦ Binnen ruimte temperatuur door retourlucht van luchtinlaat (01 instellen)

♦ Binnen ruimte temperatuur door uitblaaslucht (02 instellen)

♦ Retour luchtinlaat temperatuur sensor zal geselecteerd worden voor ‘cooling’, ‘dry’ en ‘fan’ mode en bedrade bediening

temperatuur sensor (03 instellen) zal geselecteerd worden voor ‘heating’ en ‘auto’ mode.

Drie snelheden voor ventilator binnendeel

In ‘field setting’ mode, druk Mode toets om de temperatuur aan te passen (display 01 en druk ▲ of ▼ toets om de timer aan te

passen. Er zijn 2 types voor selectie:

♦ 3 lage standen (LCD display 01)

♦ 3 hoge standen (LCD display 02)

Drie lage standen zijn hoog, medium en laag en drie hoge standen zijn super-hoog, hoog en medium hoog.

Druk Enter/Cancel toets om instellingen te bevestigen en op te slaan.

4.15 Overige Functies

Lock Functie

Druk ▲ en ▼ toetsen tegelijkertijd voor 5s totdat de bedrade bediening in ‘lock’ staat. In dit geval geeft het LCD display: . Druk

opnieuw voor 5s. op dezelfde toetsen om de ‘lock’ stand weer te ontgrendelen.

In ‘lock’ stand, alle toetsen zullen geblokkeerd zijn en nergens op reageren.

Memory Functie

Memory omschakeling: In Off-stand van de unit, druk Mode en ▲ toetsen tegelijkertijd voor 5s om om te schakelen naar de

‘memory’ mode. Tijdens de instelling ‘memory’ mode, Memory verschijnt op het display.

Memory herstel: Als memory control is geactiveerd, zal de unit na stroomuitval in dezelfde stand weer inschakelen en zijn functie

vervolgen.

Noot:

Het duurt 5 seconden om alle informatie op te slaan, daarom, schakel de spanning van de unit niet uit.

Buiten temperatuur

In On of Off stand van de unit, druk Enter/Cancel toets voor 5s, de buiten temperatuur zal op display verschijnen na een ‘click’

geluid. Na het indrukken van elke willekeurige toets zal dit weer verdwijnen.

Selectie van Graden Celsius of Fahrenheit

In Off stand van de unit, druk Mode en ▼ tegelijkertijd voor 5s, het display zal wijzigen in Celsius of Fahrenheit.

Master/Slave Bedrade Bediening Instelling

In de Off stand van de unit, druk Enter/Cancel en Mode tegelijkertijd voor 5s om naar de master/slave bedrade bediening

parameters te gaan, druk dan op ▲ of ▼ om dit te wijzigen. In dit geval, in de temperatuur display zijn alleen nummers

weergegeven, 01 voor de ‘master wired’ bediening en 02 voor de ‘slave wired’ bediening.

Nadien, druk Enter/Cancel om instellingen te bevestigen en menu te verlaten.

Noot:

Als er maar een bediening aanwezig is, is dit alleen de ‘master’; anders werkt de unit niet goed.

5. Error Display (Fout meldingen)

Als er een storing optreed tijdens het normale bedrijf dan verschijnt dit op de plaats van de temperatuur op het LCD .

Als er meer dan 1 storing is dan verschijnen deze na elkaar op het LCD scherm. Bij gebrijk van meerder systemen, wordt als

eerste het systeemnummer gegeven en daarna de storingcode ( niet bij enkelvoudige systemen).

Indien er een storing optreed, schakel het toestel uit en neem contact op met uw dealer.

Het voorbeeld in Fig.18, geeft aan een hoge druk storing in systeem 2.

Fig.18 Verklaring fout codes:

Fout code Storing

E0 Condens pomp

E1 Hoge druk beveiliging compressor

E2 Invries beveiliging binnendeel

E3 Lage druk beveiliging compressor

E4 Hoog persgas temperatuur beveiliging

E5 Compressor overspanning beveiliging

E6 Communicatie fout

E9 Condens bak vol

F0 Ruimte temperatuurvoeler binnendeel (luchtinlaat)

F1 Verdamper sensor defect

F2 Condensor sensor defect

F3 Omgevingstemperatuur sensor buitendeel defect

F4 Discharge temperatuur sensor stuk

F5 Ruimte temperatuurvoeler op Display (of LED board)

Definitie van storingcodes van DC Inverter buitendeel

V1.6

Storing Buitendeel display van

twee plaatsen

Binnen deel

display

DC Overspanningsbeveiliging (voorgemonteerd) PH E5

Oververhitting beveiliging condensor P8 E5

Stroom sensor defect Pc E5

Carbon fin sensor defect P7 E5

Overstroom compressor beveiliging P5 E5

Lage spanning beveiliging PL E5

Opstart compressor beveiliging Lc E5

PFC abnormaal Hc E5

Compressor verstopt LE E5

Drive resetten P0 E5

Compressor modulatie defect H7 E5

Fase ontbreekt Ld E5

Stuurstroom fout richting hoofd controle P6 E5

IPM module beveiliging H5 E5

Compressor te hoge snelheid LF E5

Sensor aansluiting beveiliging Pd E5

Temperatuur pendel beveiliging PE E5

AC aansluiting beveiliging P9 E5

Hoge druk beveiliging E1 E1

Lage druk beveiliging E3 E3

Uitlaat beveiliging E4 E4

Overstroom compressor beveiliging H3 E5

Communicatie fout E6 E6

Omgevingstemperatuur sensor buitendeel defect F3 F3

Condensor sensor defect F2 F2

Uitlaat temperatuur sensor defect F4 F4

Ontdooien (geen storing) 08 defrost

Olie retour (geen storing) 09 no display

Niet juist ingesteld binnendeel LP no display

AC stroom beveiliging (ingang zijde) PA E5

Driver board omgevingstemperatuur sensor defect PF E5

AC ingang spanning beveiliging* PP E5

Elektrificatie loop defect PU E5

6. Afstandbediening

Naam en functie afstand bediening (klep open) Notie:

� Zorg ervoor dat er niets tussen de ontvanger en de afstandsbediening komt. � De afstandsbediening werkt tot een afstand van 10 meter. � De afstandsbediening is niet bestand tegen vallen of nat worden. � Plaats de afstandsbediening ook niet in het directe zonlicht of op een plaats waar het heet is, en bescherm hem tegen

vloeistoffen. Belangrijk! De volgende functies zijn bij deze airconditioning niet van toepassing: SAVE-LIGHT-HUMID-AIR-ANION

Swing toets

Met deze knop starten de horizontale

lamellen automatisch.

Door nog een keer te drukken wordt

deze functie weer uitgeschakeld.

Fan toets

Door deze toets in te drukken

verandert de snelheid van de

ventilator.

TEMP. Toets De in te stellen temp. vermindert met 1°C door op de min toets te drukken

De in te stellen temp. vermeerdert met

1°C door op de plus toets te drukken

Mode toets Door deze toets in te drukken

verandert de functie van het toestel

1/0 toets Met deze toets wordt het toestel

aan- of uitgeschakeld

Beschrijving van de afstandsbediening (klep open)

� Sommige toetsen worden niet beschreven omdat deze geen functie hebben.

� De functie van deze toetsen hebben geen invloed op de normale werking van het toestel.

Display

Display toont alle functies

Sleep toets

Door deze toets 1 maal in te drukken Wordt de sleepfunctie ingeschakeld.

Door nogmaals te drukken weer

uitgeschakeld.

Timer OFF toets

Als men deze knop indrukt terwijl het

toestel functioneert, kan men een

uitschakeltijd instellen van 0 tot 24 uur.

Het toestel stopt dan automatisch.

(Timer OFF)

Timer ON toets

Als men deze knop indrukt terwijl het

toestel uit staat, kan men een inschakeltijd instellen van 0 tot 24 uur.

Het toestel start dan automatisch.

(Timer ON)

Koel functie Notitie:

� Afhankelijk van het verschil tussen de ruimte – temperatuur en de ingestelde temperatuur zal de airconditioning wel of niet gaan draaien.

� Als de ruimte – temperatuur hoger is dan de ingestelde temperatuur zal de compressor functioneren. � Als de ruimte – temperatuur lager is dan de ingestelde temperatuur zal de compressor stoppen en alleen de ventilator

van het binnendeel zal blijven draaien. � De in te stellen temperatuur ligt tussen 16° C en 30° C.

4. Toets de FAN knop in

en stel de gewenste

snelheid in.

3. Toets de swing knop in

en de horizontale lamellen

beginnen automatisch te

bewegen.

Door nogmaals te drukken

stoppen deze weer.

5. Toets de temperatuur

knop in en stel de

gewenste temperatuur in.

2. Toets de MODE knop in

en kies Mode.

1. Met deze knop

schakelt u het toestel uit.

Verwarming functie Notitie:

� Als de ruimte – temperatuur lager is dan de ingestelde temperatuur dan zal de airconditioner werken als verwarming. � Als de ruimte – temperatuur hoger is dan de ingestelde temperatuur zal de airconditioner stoppen en tevens zal het

buitendeel stoppen. De horizontale lamellen worden nu automatisch recht gezet. � De in te stellen temperatuur ligt tussen 16° C en 30° C.

3. Toets de swing knop in

en de horizontale lamellen

beginnen automatisch te

bewegen. Door nogmaals te drukken

stoppen deze weer. 4. Toets de Fan knop in en

stel de gewenste snelheid

in

5. Toets de temperatuur

knop in en stel de

gewenste temperatuur in.

1. Met deze knop schakelt

u het toestel uit.

2. Toets de MODE knop in

en kies Mode.

Als de airconditioner (alleen koelen) een signaal krijgt in de verwarming functie, dan zal deze verder gaan op de laatst ingestelde waarde

Droog functie

� Als de ruimte – temperatuur lager is dan de ingestelde temperatuur stopt de compressor, de ventilator van het binnendeel en de ventilator van het buitendeel.

� Als de ruimte – temperatuur ligt tussen +/- 2° C van de ingestelde temperatuur dan zal de airconditioner werken als droger.

� Als de ruimte – temperatuur meer dan 2° C bedraagt da de ingestelde waarde dan zal de airconditioner werken volgens de COOL mode.

� De temperatuur is in te stellen tussen 16° C en 30° C.

3. Toets de swing knop

in en de horizontale

lamellen beginnen

automatisch te bewegen.

Door nogmaals te

drukken stoppen deze

weer.

4. Toets de

temperatuur knop in en

stel de gewenste

temperatuur in.

2. Toets de MODE knop

in en kies Mode.

1. Met deze knop

schakelt u het toestel uit.

Auto functie Notitie:

� Als men de AUTO functie heeft ingeschakeld dan is de standaard ingestelde temperatuur 25° C voor koelen en 20° C voor verwarmen.

1. Met deze knop schakelt u het

toestel uit.

2. Toets de MODE knop in en kies

Mode

Timer functie Notitie:

� Met deze functie kan men de airconditioner automatisch in en uit laten schakelen.

Timer on toets

Als het toestel uit staat druk dan de TIMER ON in en stel een tijd in

tussen 0 en 24 uur. Dit gaat met

stappen van 0,5 uur.

(opm. de tijd gaat in vanaf het

moment van instellen)

0 24 uur

RESET TIMER

Timer off toets

Als het toestel uit staat druk dan de

TIMER ON in en stel een tijd in

tussen 0 en 24 uur. Dit gaat met

stappen van 0,5 uur.

(opm. de tijd gaat in vanaf het

moment van instellen)

1 24 uur

RESET TIMER

Sleep functie Notitie:

� Wanneer de airconditioning functioneert in de mode COOL of DRY en de sleep toets wordt ingedrukt, dan zal de ingestelde temperatuur 1° C toenemen in 1 uur en 2° C toenemen in 2 uur.

� Wanneer de airconditioning functioneert in de mode Verwarming en de sleep toets wordt ingedrukt, dan zal de ingestelde temperatuur 1° C afnemen in 1 uur en 2° C afnemen in 2 uur.

4. Toets de Fan knop in en stel de gewenste snelheid in

3. Toets de swing knop in en de

horizontale lamellen beginnen

automatisch te bewegen.

Door nogmaals te drukken stoppen

deze weer.

6. Met deze sleep toets wordt de

sleep functie ingeschakeld .

Door nogmaals te drukken wordt

deze functie weer uitgeschakeld.

5. Toets de temperatuur knop in en

stel de gewenste temperatuur in.

2. Toets de MODE knop in en kies

Mode.

1. Met deze knop schakelt u het toestel uit.

Vervangen batterijen

� Verwijder de

achterkant van de

afstandbediening.

� Plaats twee

nieuwe batterijen

(type AAA) en druk

op het knopje ACL.

� Plaats de

achterkant weer

terug op de

afstandbediening.

Notitie:

� Verwissel de oude

en nieuwe

batterijen niet.

� Verwijder de

batterijen als de

afstandsbediening lang niet wordt

gebruikt.

� De afstand tussen

toestel en

afstandbediening

mag niet meer dan

10 mtr.

bedragen.

� De levensduur van

de batterijen is

ongeveer 1 jaar.

(afhankelijk hoe

vaak men deze

gebruikt).

� De

afstandsbediening kan beïnvloed

worden door

elektrische

apparatuur.

7 Onderdelen en functies

1. Verwijder de achterzijde

3. Herplaats de achterzijde

2. Plaats de batterijen

LET OP:

Verkeerde aangesloten bedrading veroorzaakt storingen.

Trek niet aan de stroom en communicatie draden.

Noot:

1. Indien de draden beschadigd zijn, dienen deze door gekwalificeerd personeel vervangen te worden.

2. Montage dient te geschieden onder de geldende voorwaarden.

Status en Indicatie lampjes:

1. Indicatie Lamp van “POWER”: De lamp is

aan bij POWER ON en gaat uit bij POWER

OFF.

2. Indicatie lamp van “COOL” :

3. De indicatie lamp gaat aan wanneer

“COOL” is ON en gaat uit wanneer “COOL”

is OFF

4. De indicatie lamp van “HEAT”: De

indicatie lamp gaat aan wanneer “HEAT” is

ON en gaat uit wanneer “HEAT” is OFF.

5. Indicatie lamp van “TIMER”：

6. De indicatie lamp gaat aan wanneer

“TIMER” is ON en gaat uit wanneer

“TIMER” is OFF.

①

②

③

④

Afstandbediening

Fig.31

Fig.32

8 Onderhoud

Voor inspectie en onderhoud van de unit, sluit de spanning af volgens de geldende voorwaarden.

Schoonmaken van de luchtfilter

Verwijder het luchtfilter; maak deze met een stofzuiger schoon en indien het ernstig vervuild is mag het schoongemaakt worden

met water en zeep.

Suggestie

Als de luchtfilter droog is, zal de luchtstroom verminderd worden en de unit zal 6% meer

energie gebruiken als normaal. Onderhoud is zeer aanbevolen.

Schoonmaken van de Unit

Maak de airconditioner en afstandbediening schoon met droge doek of stofzuiger.

LET OP

1. Maak geen gebruik van benzine, thinner of oplosmiddelen

2. Niet wassen met heet water (boven 40°C),

3. Enkele delen zullen worden vervormd.

Voor gebruik:

1. Niets mag de luchtstroom blokkeren van de buiten – en binnenunit.

2. Draaien zonder filters kan schade veroorzaken aan de installatie. De filters dienen ten aller tijden geplaatst te zijn.

3. De condenspijp dient vrij te zijn en niet gebogen.

4. Controleer of de installatie goed geïnstalleerd is.

Na gebruik:

1. Schakel de airconditioning.

2. Maak onderdelen en filters schoon (door professionals)

3. Laat de ventilator nog 2-3 uur draaien om de binnenzijde van de unit te drogen.

LET OP:

Verkeerde aangesloten bedrading veroorzaakt storingen.

Trek niet aan de stroom en communicatie draden.

Fig31

Fig.33

9 Handleiding

Het schoonmaken en vervangen van het filter is alleen toegestaan door gekwalificeerd personeel. Voordat u de grill opent, zorg

ervoor dat de spanning van het toestel is en de ventilator is gestopt.

1. De temperatuur moet lager staan als gewenst, anders gaat het ten koste aan het energieverbruik.

2. Om de luchtstroom juist te geleiden, zorg voor de juiste richting van de uitstroom (Als fig.)

3. Maak de luchtfilter iedere week schoon voor betere werking.

4. Maak ramen en deuren dicht om energie te besparen.

5. Sluit ramen en deuren vanwege zonlicht en hoge energiekosten.

6. Zorg voor voldoende ventilatie door het raam ‘s morgens te openen en de ruimte goed te ventileren.

Fig34

Fig35

10 Voorzorg

1. Zet de Airconditioner uit indien deze niet gebruikt hoeft te worden. Indien voor langere tijd, sluit dan de hoofdvoeding af. Dit

zorgt voor energiebesparing.

Fig.36

2. Stop geen voorwerpen in de lucht inlaat en uitblaas en let op spelende kinderen.

3. Voorwerpen kunnen voor blijvende schade zorgen.

Fig.37

4. Zorg ervoor dat de luchtstroom niet direct op mensen, kinderen, oude mensen, patiënten gericht wordt.

5. Zorg dat er geen verwarming in de directe omgeving is voor vervorming van de unit.

Fig.38

11 Zelf controle voor contact Servicemonteur

Controleer de volgende punten alvorens u de serviceman raadpleegt.

U kunt waarschijnlijk de fout zelf lokaliseren

Na zelfcontrole, en de unit werkt nog steeds niet, neem contact op met uw dealer.

Tabel.3

Probleem Oplossing(en)

De unit werkt niet � Controleer of de spanning in orde

is � Controleer of de timer is On of Off

De airconditioner draait maar koelt niet genoeg

� Controleer of the temperatuur niet te hoog is.

� Controleer of het zonlicht niet direct in de ruimte schijnt

� Controleer of een deur of raam open staat

� Controleer of de luchtuitblaas niet verstopt zit

� Controleer of ventilator draait � Controleer of de luchtfilter vies is

Stof of mist komt uit de unit terwijl deze draait

� Controleer of de warme lucht gemixt wordt met de koude lucht in de ruimte. Dit zorgt voor mist

De afstandbediening werkt niet goed

� Controleer of de batterijen juist geplaatst zijn.

� Controleer of de batterijen nog goed zijn.

a. Accessoire Lijst voor Installatie

Tabel.4

Accessoire Lijst voor Installatie (Buiten Unit)

Nr. Naam Vorm Aantal Type Opmerking

1 Afvoer plug

Buitenunit

1(3)

1 voor 09K\12K

3voor18\24\30\36\

42\48\60K

2 Afvoer plug

Buitenunit

1 Alleen voor

warmtepomp units

Noot: Controleer de pakbon voor geleverde accessoires.

De accessoires met * is niet als standaard meegeleverd.

Tabel.5

Accessoire Lijst voor Installatie (Binnenunit)

Nr. Naam Vorm Aantal Type Opmerking

1 Moer (met pakking)

8 M10

2 Trekband

4 200mm

3 Installatie karton

1 Voor plafond

montage

4 Isolatie mantel voor

koelleiding

1

5

Isolatie mantel voor

vloeistof

leiding

1

6 Isolatie Pasta

2

7 Afstand

bediening

1

8 Batterij

2

9 Stroom

Kabel *

1

（H05VV-F）3×1.5

mm2

10 Communi-

catie kabel*

1

（H05RN-F）2×0.75

mm2

11 Condens

slang*

1 Φ17×1.75

12 Pijp Klem*

1

13 Bedrade bediening

1

Noot: Controleer de pakbon voor geleverde accessoires.

De accessoires met * is niet als standaard meegeleverd.

Fig.39

b. Installatie van de Binnenunit

Wanneer u de binnenunit installeert, kan men gebruik maken van het installatiekarton om op het plafond af te tekenen.

Zorg ervoor dat de condensafvoer 10 cm lager zit om het condens goed te laten weglopen.

Table.6

Model A B C D E

GTH09K3CI

GTH12K3CI GTH18K3CI

GTH24K3CI

1220 225 1158 700 280

GTH30K3CI

GTH36K3CI

GTH42K3CI

1420

245

1354

700

280

GTH48K3CI

GTH60K3CI

1700

245

1634

700

280

Fig.40

Let op bij een installatie wanneer er fout dreigt te ontstaan.

1. Wanneer er teveel olie aanwezig is

2. Wanneer er zuur aanwezig is

3. Wanneer er onstabiele voeding aanwezig is

Selectie van Installatie Locatie

1. Zoals de koude lucht geen goed luchtstroom heeft in de ruimte.

2. Zoals een plaats waar het condenswater makkelijk wegloopt.

3. Zoals een plaats waar het plafond het gewicht van de unit kan dragen.

4. Zoals een plaats waar u gemakkelijk bij kunt tijdens onderhoud.

5. Zoals een plaats waar u gemakkelijk bij de buitenunit kunt komen.

6. Zoals een plaats waar de voeding binnen 1 mtr. van de unit af zit.

7. Omzeil een plaats waar hitte, hoge luchtvochtigheid of brandbare gassen zijn.

8. Gebruik de unit niet in de buurt van: wasserij, bad of douche of zwembad

9. Zorg ervoor dat de installatie volgens de geldende voorschriften is aangesloten.

10. Voldoende ruimte is adequate voor voldoende ventilatie (Zie Fig.41)

Fig.41

Er zijn twee types van installatie:

Plafond onderbouw en vloerunit

Elk type is vergelijkbaar aan de andere volgens:

Teken de boorgaten af met de installatie karton (mal). Verwijder de achtergrill, het zijpaneel en de ophanging van de

binnenunit zoals hieronder beschreven.

1. Verwijder de bevestiging aan het achterpaneel en draai de schroevenlos (M4.2). Open de unit en trek deze uit het

binnendeel.(Fig.41)

2. Verwijder de zijpaneel schroeven en trek deze eruit via de juiste richting (pijl richting). (Fig.42)

3. Schroef de ophanging los (M10) meer dan 10mm. Verwijder de bevestigingsschroeven (M6) aan de achterzijde. Demonteer

de ophanging door het teruguit te trekken. (See Fig.44)

Fig.42

Plaats de afstandhouders.

Stel de afstand in tussen de unit en het plafond (Fig.43).

LET OP!

1. Zorg ervoor dat de afstand horizontaal en correct blijft. (Fig.45)

2. Afstandhouders van de binnenunit. Nooit de cap verwijderen. Til de unit op en schuif de unit over de ophanging in de richting

dat de gaten overeenkomen.(Fig.46)

3. Draai de bevestiging goed vast (M10.) (Fig.44)

4. Schroef voorzichtig de moeren aan (M6) zodat de binnenunit niet meer kan verschuiven. (Fig.44)

Zorg ervoor dat de unit horizontaal hangt!! i.v.m. de condenswater afvoer

LET OP!

De juiste ophanging kan gedaan worden met een steeksleutel. (Fig.48)

Ophanging en Montage

Het is mogelijk om de unit te laten dragen op de ophangbeugels door gebruik van inwendige beugels (Fig.47)

Zorg ervoor dat u alleen de meegeleverde accessoires gebruikt voor installatie.

Fig.43 Fig.46

Zijpaneel schroeven (M4.2)

Fig.44 Fig.47

Fig.45 Fig.48

Installatie Locatie van de Buiten Unit

1. Men dient een stevige en solide ondergrond te hebben.

2. Voldoende ruimte is adequate voor ventilatie van de unit.

3. De locatie mag niet in de buurt van brandbare gassen zijn.

4. De locatie is voldoende geïsoleerd zodat bij werking geen geluidshinder voor gebruikers of buren zal ontstaan.

5. Voldoende toegang voor onderhoud en service.

6. Voldoende ruimte tussen de muur, plafond, hekwerk of andere obstakels.

Fig.49

LET OP

Installatie op de volgende plaatsen kan problemen veroorzaken

Het is nagenoeg onmogelijk zo’n locatie te vinden, overleg met uw dealer.

1. Een plaats met machine olie

2. Een plaats dichtbij open zee

3. Een plaats met agressieve zure gassen

4. Een plaats met hoogfrequente golven door bv. radio apparatuur, las of medische apparatuur.

Electrische Bedrading Aansluiting

Fig.50 Fig.51

LET OP!

1. Verkeerde bedrading kan brand of electrische schokken

veroorzaken.

2. Trek niet aan de bedrading

3. Gebruik correct materiaal

4. Laat de bedrading niet te los

5. Installatie mag alleen volgend de geldende voorwaarden

worden uitgevoerd.

6. De juiste spanning en electrisch circuit moeten correct zijn.

7. Er dient een aardlek schakelaar gemonteerd te zijn.

8. Zorg voor de juiste zekering

9. Indien de draad is beschadigd, dient deze vervangen te worden volgens de geldende voorschriften.

10. Er dient een werkschakelaar gemonteerd te worden.

Profiel Afmetingen van de Buiten Unit

Fig.53 Tabel.7

Item

A B C D E

GUHD09NK3CO

GUHD12NK3CO

776

320

540

510

286

GUHD18NK3CO 955 396 700 560 360

GUHD24NK3CO

GUHD30NK3CO

980 427 790 610 395

GUHD36NK3CO

GUHD36NM3CO

GUHD42NK3CO

GUHD42NM3CO

1107

440

1100

631

400

GUHD48NK3CO

GUHD48NM3CO

GUHD60NM3CO

1085

427

1365

620

395

Fig.52

Model

Unit Installatie Instructies

Voorzorgmaatregelen aan Installatie van de buitenunit

Om zeker te zijn van een goede installatie, moet deze voldoen aan de volgende eigenschappen:

1. Buitenunit dient zo geplaatst te worden dat de uitblaaslucht niet retour wordt gezogen en dat er voldoende ruimte is voor

service en onderhoud.

2. De installatie moet goed kunnen ventileren. Er mogen geen obstakels in de luchtinlaat of uitblaas aanwezig zijn. Indien er

obstakels aanwezig zijn dienen deze verwijderd te worden.

3. De ondergrond dient stevig en solide te zijn, en dient voldoende geïsoleerd te zijn. Zorg ervoor dat de uitblaaslucht geen

hinder ondervindt voor de buren.

4. Zorg dat er geen direct zonlicht op de unit kan komen. Zorg desnoods voor een zonnescherm.

5. Plaats dient vrij te zijn voor condenswater en ontdooiwater van de unit.

6. Voorkom dat er sneeuw op de unit kan komen.

7. De buitenunit dient uit de wind te staan.

Schematisch Diagram van de Unit

Electrische bedrading aansluiting.

De geselecteerde kabels dienen niet kleiner te zijn dan het volgende diagram.

De signaal kabel tussen buiten en binnenunit dienen in een mantelbuis te lopen.

GUHD09NK3CO + GTH09K3CI

GUHD12NK3CO + GTH12K3CI GUHD18NK3CO + GTH18K3CI GUHD24NK3CO + GTH24K3CI GUHD30NK3CO + GTH30K3CI GUHD36NK3CO + GTH36K3CI GUHD42NK3CO + GTH42K3CI GUHD48NK3CO + GTH48K3CI

Fig.54

GUHD09NK3CO + GTH09K3CI GUHD12NK3CO + GTH12K3CI 1.Voedingskabel 3×2.5 mm2(H07RN-F) 2.Voedingskabel 3×1.0 mm2(H05VV-F) 3.Communicatie kabel 2×AWG24#

GUHD18NK3CO + GTH18K3CI 1.Voedingskabel 3×4 mm2(H07RN-F) 2.Voedingskabel 3×1.0 mm2(H05VV-F) 3.Communicatie kabel 2×AWG24#

GUHD24NK3CO + GTH24K3CI 1.Voedingskabel 3×4 mm2(H07RN-F) 2.Voedingskabel 3×1.5 mm2(H05VV-F) 3.Communicatie kabel 2×AWG24#

GUHD30NK3CO + GTH30K3CI GUHD36NK3CO + GTH36K3CI GUHD42NK3CO + GTH42K3CI GUHD48NK3CO + GTH48K3CI

1.Voedingskabel 3×6 mm2(H07RN-F) 2.Voedingskabel 3×1.5 mm2(H05VV-F) 3.Communicatie kabel 2×AWG24#

GUHD36NM3CO+ GTH36K3CI GUHD42NM3CO+ GTH42K3CI GUHD48NM3CO+ GTH48K3CI GUHD60NM3CO+ GTH60K3CI

Fig.55

GUHD36NM3CO+ GTH36K3CI GUHD42NM3CO+ GTH42K3CI GUHD48NM3CO+ GTH48K3CI GUHD60NM3CO+ GTH60K3CI

1.Voedingskabel 5×6 mm2(H07RN-F) 2.Voedingskabel3×1.5 mm2(H05VV-F)

3. Communicatiekabel 2x AWG24#

De volgende aanbevolen tabel bij de model selectie.

LET OP! : The geselecteerde kabels dienen kleiner te zijn dan in de specificaties in onderstaande tabel

Tabel.8

Model Voeding Afzekerwaarde werkschakelaar (Buiten/binnen)

Bedrading (mm2) (Buiten/binnen)

GUHD09NK3CO 16/6 2.5/1.0

GUHD12NK3CO 16/6 2.5/1.0

GUHD18NK3CO 20/6 4/1.0

GUHD24NK3CO 20/10 4/1.5

GUHD30NK3CO 32/10 6.0/1.5

GUHD36NK3CO 32/10 6.0/1.5

GUHD42NK3CO 32/10 6.0/1.5

GUHD48NK3CO

220-240V 1N~50HZ

32/10 6.0/1.5

GUHD36NM3CO 20/10 4/1.5

GUHD42NM3CO 20/10 4/1.5

GUHD48NM3CO 20/10 4/1.5

GUHD60NM3CO

380-415V 3N~50Hz

20/10 4/1.5

Aanbevolen voeding en afzekerwaarde (zekering) Tabel.9

Unit Code Aanbevolen voeding Afmetingen

GUHD09NK3CO

GUHD12NK3CO

46010408/ 46010029

250V/15A 250V/3.15A

GUHD18NK3CO 46010014/ 46010023 250V/3.15A 250V/30A

GUHD24NK3CO 46010014/ 46010023 250V/3.15A 250V/30A

GUHD30NK3CO 46010014/ 46010023 250V/3.15A 250V/30A

GUHD36NK3CO 46010014/ 46010023 250V/3.15A 250V/30A

GUHD42NK3CO 46010014/ 46010023 250V/3.15A 250V/30A

GUHD48NK3CO 46010014 250V/3.15A

GUHD36NM3CO 46010014 250V/3.15A

GUHD42NM3CO 46010014 250V/3.15A

GUHD48NM3CO 46010013 250V/5A

GUHD60NM3CO 46010013 250V/5A

Alle binnenunits 46010013 250V/5A

Voorbereiding koelleiding aansluiting

Voorbereiding koelleiding

Leiding & Electrische bedrading 1. Gebruik het juiste gereedschap. 2. Meet nauwkeurig de leidingen. 3. De lengte van de leiding dient iets

langer te zijn dan de gemeten maten. 4. De bedrading dient 1,5 m. langer te zijn

dan de koelleidingen.

Afbramen

1. Maak je binnenzijde van de koelleiding goed schoon

2. Bij het afbramen van de koelleiding mogen er geen bramen in de koelleiding

komen. Hou de leiding onderste boven.

Draad aansluiting en Tape

(Zie figuur 59)

Fig.56

Fig.57

Fig.58

Fig.59

Koelmiddel koelleidingen

Het koelmiddel is R410A voor "GUHD*NK3CO /GUHD*NM3CO" series buitenunits, GWP=2020 ODP=0

De standaard leiding lengte is 5m. Wanneer de lengte (L) van de aansluitleidingen kleiner of gelijk aan 7m, dan hoeft men

geen koelmiddel toe te voegen. Wanneer de koelleiding is langer dan 5m, dient men koelmiddel toe te voegen. In onderstaand

tabel is weergegeven hoeveel koelmiddel voor elk model toegevoegd moet worden indien de koelleidingen afwijken.

Selecteer koperleiding voor gas and vloeistof zoals in tabel omschreven (zie tabel).

Tabel.10

Koelleiding maat (Inch) Item

Model

Gas Vloei stof

Max. leiding Lengte (m)

Max. Hoogte Verschil tussen

Binnen en buiten Unit (m)

Hoeveelheid koelmiddel dat extra toegevoegd moet

worden

Afmeting Condens leiding

GTH09K3CI 3/8 1/4 20 15 30

GTH12K3CI 3/8 1/4 20 15 30

GTH18K3CI 1/2 1/4 20 15 30

GTH24K3CI 5/8 3/8 30 15 60

GTH30K3CI 5/8 3/8 30 15 60

GTH36K3CI 5/8 3/8 30 15 60

GTH42K3CI 5/8 3/8 50 30 60

GTH48K3CI 5/8 3/8 50 30 60

GTH60K3CI 3/4 3/8 50 30 60

Φ17×1.75

Vermijd het buigen van de koelleiding zo veel mogelijk, indien noodzakelijk, de radius dient meer dan 3 of 4 cm te bedragen.

Aansluiting tussen binnen en buitenunit

1. Schroef the flare koppeling los om stikstof uit de binnenunit te laten. Indien er geen stikstof uitkomt, duidt dit op een lekkage

van het binnendeel.

2. Schroef the flare koppeling op de vloeistof leiding.

Schroef de flare koppeling van beide leidingen op de binnenunit

Liquid pipe

Fig.60

Ontluchten

Het doel van het ontluchten is om zich te ontdoen van vocht en lucht in het systeem. Vocht brengt schade toe aan de

compressor en kan de werking beïnvloeden.

Ontluchten door vacumeren

Na aansluiting van de koelleiding op de binnen en

buitenunit

1. Verwijder de kap van de drie-weg klep m.b.v. een

steeksleutel, en controleer of hoge en lage druk

klep gesloten zijn.

2. Verwijder de kap van de ‘service port’

3. Sluit een slang aan op de ‘service port’ en de

vacuümpomp.

Verwijder de slang en draai de ‘service port’ goed dicht.

4. Gebruik een inbus sleutel om hoge en lage druk klep te openen.

5. sluit de kap op de drie-weg klep.

Lekkage controle

1. Controleer d.m.v. zeepsop of er lekkages zijn en maak daarna alles goed droog.

2. Breng isolatie weer aan en zorg d.m.v. trekbanden dat de isolatie goed blijft

zitten.

Fig.61

Fig.62

Vloeistof – en Condensleiding

Indien de buitenunit lager geïnstalleerd is dan de binnenunit (Fig.63)

1. Een condensleiding dient boven de grond en niet in het water uit te komen. De

condensleiding dient d.m.v. ‘zadels’ aan de muur gemonteerd te zijn.

2. De condensleiding dient van boven tot onder vastgelijmd te zijn i.v.m. lekkages.

3. Alle leidingen zijn samen met tape ingepakt en d.m.v. ‘zadels’ aan de muur gemonteerd.

Indien de buitenunit hoger geïnstalleerd is dan de binnenunit. (Fig. 64) 1. De condensleiding dient van onder tot boven vastgelijmd te worden i.v.m. lekkages.

2. Alle leidingen zijn gebogen en ingepakt om condenswater in de ruimte te voorkomen.(Fig.64).

3. Alle leidingen zijn samen met tape ingepakt en d.m.v. ‘zadels’ aan de muur gemonteerd.

Fig.63

Fig.64

Condensleiding

LET OP: Zorg ervoor dat de condensleiding vrij uitsteekt.

Condens leiding

1. De richting van de condensleiding kan zowel links – als rechts uit gekozen worden.

2. De doorsnede van de condensleiding dient gelijk of groter te zijn aan de aansluitleiding.(Vinyl buis: afmeting:20 mm, buiten

diameter:26mm)

3. Zorg ervoor dat de condensleiding zo kort mogelijk is en zorg met montage voor een afschot van 2° (Fig.65)

4. Zorg voor een goede aansluiting van de condensleiding op de vinyl buis zonder dat er lekkages ontstaan. Beide leidingen dien

verlijmd of afgeklemd te worden. (Fig.66, 67)

5. Isoleer de leiding i.v.m. condensvorming aan de buitenzijde.

6. Bij de binnenunit mag de condensleiding NIET gebogen zijn en NIET naar boven lopen. Dit op basis van natuurlijke afloop.

(Fig.68)

Controleer na montage of de condensleiding goed is aangebracht en geen ‘bochten’ of ‘knikken’ bevat.

Spuit 600cc water in de condenspan om te controleren of de condensleiding goed waterdicht is en geen lekkages ontstaan.

Fig.65

Fig.68 Fig.67

Fig.66

Fig.69

Routine Check na Installatie

Controle na installatie

Tabel.11

Controle items Mogelijke fouten

Is de montage correct? De unit valt mogelijk, trilt

of maakt rare geluiden

Heeft u de koelmiddel

lekkage test

uitgevoerd?

Wellicht zit er te weinig of

teveel koelmiddel in het

systeem.

Is de isolatie correct

aangebracht?

Kans op condensatie en

waterdruppen.

Loopt het

condenswater goed af?

Kans op condensatie en

waterdruppen.

Komt de voeding

overeen met de

voeding op het

typeplaatje?

Veroorzaakt elektrische

storingen en beschadigt de

unit.

Zijn de elektrische

bedrading en

koelleidingen goed

aangebracht?



unit.

Heft de unit een goede

aarde verbinding?


storingen.

Is de voedingskabel

goedgekeurd?



unit.

Is de lucht in – en

uitlaat gecontroleerd?

Dit kan de capaciteit

negatief beïnvloeden.

Komt de koelleiding

lengte overeen met het

koelmiddel inhoud?

Het koelmiddelinhoud kan

niet voldoende zijn..

Test uitvoeren

Evaluatie van de werking.

1. Controleer het voltage van de hoofdvoeding.

2. Gebruik een thermometer om luchtinlaat en uitlaat te meten.

3. Het verschil tussen luchtinlaat en uitlaat dient NIET lager te zijn dan 8°C

4. De unit heeft een auto-restart en na stroomuitval start de unit weer in de laatste stand.

5. Gebruik alleen de meegeleverde materialen, anders bestaat er een kans op lekkages, electrische schokken, brand, etc.

Fig.70

12 Appendix

Air Conditioner Normale Werking Condities:

Noot:

1. Het ontwerp van deze unit conforms de EN14511 standaard.

2. De luchthoeveelheid is gemeten op 0 Pa externe statische druk.

3. Koeling (verwarming) capaciteit is gemeten onder normale condities en met 0 Pa externe statische druk.

Binnen gedeelte Buiten gedeelte Test Conditie

DB(°C) WB(°C) DB(°C) WB(°C)

Nominale Koeling 27 19 35 24

Nominale Verwarming 20 — 7 6

Vermogen Koeling 32 23 43 26

Lage Temp. Koeling 21 15 18 —

Vermogen Verwarming 27 －－－－ 24 18

Lage Temp.

Verwarming 20 — -7 -8

U-Match Series DC

Inverter Service Manual

101

MAINTENANCE1 TROUBLE TABLE

Table 1 Fault Display on Indoor Wired Controller:

Trouble

Code

Trouble

Name

Origin of

Trouble SignalControl Description

E0Water Pump

MalfunctionWater pump

If the water-full protection cannot be recovered after 2 hours, it is believed that the

water pump is failed, in which case all the loads will be switched off and cannot be

recovered automatically.

E1

High Pressure

Protection of

Compressor

High-pressure

Switch

When high pressure protection is detected for 3 seconds successively, all the loads

(except the heating 4-way valve) will be switched off, in which case all the keys

and remote control signals except ON/OFF function will be disabled and cannot be

recovered automatically. To eliminate the fault, it is needed to switch off and on the

machine or recover from power failure.

E2Indoor Anti-

frozen Protetion

Indoor evaporator

sensor

If detecting that the evaporator sensor is lower than protective temp. value after the

unit has been running for a period of time under cooling or dry mode, the unit will

report this fault, in which case the compressor and outdoor fan will be stopped. The

unit will not run until this temperature exits the pretective temperature value and

the compressor is stopped for 3 minutes.

E3

Low Pressure

Protection of

Compressor

Low-pressure

Switch

If it is detected within 30 seconds successively that the low-pressure switch is cut

off under ON or standby state (If the compressor is started, the detection will start

two faults within 30 minutes, the unit can be recovered automatically. If over three

times, the unit cannot be recovered automatically.

E4

Air Discharge

High-temperature

Protection of

Compressor

Exhaust

Overtemperature

Protection

After the compressor is started, if it is detected within 30 seconds successively that

the exhaust temperature is 130°C or higher, E4 will be displayed, in which case

all the loads (except the 4-way valve of heating) will be stopped. The complete

unit can only be recovered until the compressor has stopped for 3 minutes and the

exhaust temperature is lower than 90°C. For this protection occurs three times, the

complete unit cannot be recovered automatically.

E5

Compressor

Overload or drive

error

Compressor

After the unit is energized, if it is detected within 3 seconds successively that the

compressor overload switch is cut off, it will be deemed compressor overload

protection. In this case, all the loads will be stopped (except the 4-way valve of

heating) and E5 will be displayed. If the fault is eliminated, the compressor will

be restarted after 3 minutes. If three compressor overload protections are detected

compressor cannot be recovered automatically and the buzzer will alarm. You shall

need to press ON/Off to stop the unit and clear the sound alarm before pressing

ON/OFF again. The unit will be restarted if the high pressure protection disappears;

otherwise the fault code will be displayed. Besides, “E5” also will also be displayed

on the controller in the event of an error of the compressor drive module.

E6Communications

Failure

Communication

between indoor

and outdoor

mainboard

If the outdoor unit does not receive data from indoor unit for 30 seconds

successively once energized, this indicates indoor communication failure. In this

case, the compressor and outdoor fan will be stopped. Under heating mode, the

4-way valve will be stopped if the compressor has been stopped for 2 minutes.

If the indoor unit does not receive message from outdoor unit for 1 minute, this

indicates communication failure. In this case, the indoor unit will be stopped and

the indicator will blink. If the display board does not receive message from outdoor

unit in 1 minute, it can be judged that it is communication failure, in which case the

fault will be displayed and the machine will not function. After the communication

is resumed to normal, the system will run as per the working mode before. This can

recover automatically.

E9Full Water

Protection

Liquid level

switch

If “full water” is detected for 8 seconds successively once energized, the system

will enter into full water protection and the indicator will blink (or display E9):

Under cooling and dry mode, the outdoor fan and compressor will be stopped,

while the indoor fan will be stopped after 1 minute. Under heating mode, the

outdoor fan and compressor will be stopped, the 4-way valve will maintain its

original state, and the indoor unit will be stopped after 1 minute. Under fan mode,

the indoor loads will not be stopped.

U-Match Series DC


102

Trouble

Code

Trouble

Name

Origin of

Trouble SignalControl Description

F0

Malfunction

of Indoor

Environment

Sensor at Return

air Vent

Indoor room

sensor

If the indoor sensor is detected of open circuit or short circuit for 5 seconds

successively, the indoor room temperature will forcibly set to 24°C. In this case,

the system will not perform any treatment, only the indicator will blink or display

the fault code. The system can automatically resume after the failure is eliminated.

Under fan mode, only the fault will be displayed, but the indoor unit will run

normally. The fault disappears after it is eliminated.

F1

Evaporator

Temp. Sensor

Malfunction

Outdoor

evaporator sensor

If the evaporator sensor is detected of open circuit or short circuit for 5 seconds

successively: When under cooling and dry mode, the system will be stopped. When

under heating mode, all of the loads except the 4-way valve will be stopped, while

the indicator will blink or display the fault code F1. After the fault is eliminated, the

system can automatically resume to operation and clear the fault display. Under fan

mode, only the fault will be displayed, and the indoor unit will run normally. The

fault disappears after it is eliminated.

F2

Condenser

Temp. Sensor

Malfunction

Outdoor

condenser sensor

If the condenser sensor is detected of open circuit or short circuit for 5 seconds

successively: When under cooling and dry mode, the system will be stopped. When

under heating mode, all of the loads except the 4-way valve will be stopped, while

the indicator will blink or display the fault code F2. After the fault is eliminated, the

system can automatically resume to operation and clear the fault display. Under fan

mode, only the fault will be displayed, and the indoor unit will run normally. The

fault disappears after it is eliminated.

For cooling-only unit, the other units except the duct type will not detect the

condenser sensor fault.

F3

Outdoor

Environment

Sensor

Malfunction

Outdoor

environment

sensor

If the outdoor environment sensor is detected of open circuit or short circuit for

5 seconds successively: When under cooling and dry mode, the system will be

stopped. When under heating mode, all of the loads except the 4-way valve will be

stopped, while the indicator will blink or display the fault code F3. After the fault

is eliminated, the system can automatically resume to operation and clear the fault

display. Under fan mode, only the fault will be displayed, and the indoor unit will

run normally. The fault disappears after it is eliminated.

F4

Malfunction of

Exhaust Temp.

Sensor

Exhaust

temperature

sensor

If the outdoor temperature sensor is detected of open circuit for 5 seconds

successively after the compressor is started: When under cooling and dry mode,

all the loads will be stopped. When under heating mode, all of the loads except

the 4-way valve will be stopped, while the indicator will blink or display the fault

code F4 and the buzzer will alarm. After the fault is eliminated, the system can

automatically resume to operation and clear the fault code.

If the outdoor temperature sensor is detected of short circuit: When under cooling

and dry mode, all the loads will be stopped. When under heating mode, all of the

loads except the 4-way valve will be stopped, while the indicator will blink or

display the fault code F4 and the buzzer will alarm. After the fault is eliminated, the

system can automatically resume to operation and clear the fault code.

F5

Malfunction

Of Indoor

Environment

Sensor at Wire

Controller

Wired controller

If the wired controller is detected of open circuit or short circuit for 5 seconds

successively, the indoor room temperature will forcibly set to 24°C. In this case,

the system will not perform any treatment, only the indicator will blink or display

the fault code. The system can automatically resume to operation after the failure

is eliminated. Under fan mode, only the fault will be displayed, but the indoor unit

will run normally. The fault disappears after it is eliminated.

FF

All of The

Terminal Air

Valve Colsed

(not failure)

System The air valve on end will be fully closed.

CC

Wire Controller

Invalid

(not failure)

wire controllerthe units is remotely monitored or controlled by centralized controller and the wire

controller’s functions are invalidated (not failure)

EEKeys Locked

(not failure)wire controller keys on wire controller are locked (not failure)

U-Match Series DC


103

Table2.Cassette Type Indoor Unit’s Error Indicating

LED No error

Flash times every

two seconds Error description

yellow: Timing indicating lamp

It goes on as per the

when the temperature

sensor error occurs

once the indoor ambient temperature sensor error

twice the evaporator temperature sensor error

three times the condenser temperature senor error

four times the outdoor ambient temperature senor error

the discharge air temperature sensor error

green:Compressor indicating lamp

It goes on/off as the

compressor is turned

when defrosting

or the compressor

error occurs

twice Defrosting

three times high pressure protection

four times the low pressure protection

Overload protection

six times Discharge high temperature protection

red:Running indicating lamp

It goes on/off as the

unit is turned on/

when the indoor

unit error occurs

once Communication error

twice

three times the anti-freezing error

four times Anti-high temperature protection

Floor Ceiling Type LED board

Note:

If the foor ceiling type unit has LED board,then no wired remote controller.

There is one red LED ,one green LED ,one yellow LED,two nixie lights on the LED board.

a. RED LED

It is on when power is on.

It is off when power is off.

b. GREEN LED

It is on during running of cool mode.

It is off when the unit is not at cool mode.

c. YELLOW LED

It is on during running of heat mode.

It is off when the unit is not at heat mode.

d. Nixie Lights

When there is no error,it will display the temp setup for 5s,then display the temp of indoor.

When the unit has error,it will display error code,

Its error code as the same as Table 1 Fault Display on Indoor Wired Controller.

U-Match Series DC


105

Table 4 Main board dual 8 numeral tube Display Codes for Outdoor Unit

Note:This table except GUHD09NK3CO/GUHD12NK3CO

Malfunction ItemOutdoor unit display of dual 8

numeral tubeIndoor Unit Display

DC busbar overvoltage protection PH E5

PFC or IPM temperature too high P8 E5

Current sensor malfunction Pc E5

PFC or IPM temperature sensor error P7 E5

Compressor current protection P5 E5

Low DC bus voltage protection PL E5

Compressor startup failure Lc E5

PFC abnormality Hc E5

Compressor clogged LE E5

Drive resetting P0 E5

The compressor motor in loss of synchronization H7 E5

Missing phase, Speed discard Ld E5

Malfunction from driving part to main-control communication P6 E5

IPM module protection H5 E5

Compressor over speed LF E5

Sensor connection protection Pd E5

Temperature drift protection PE E5

AC contactor protection P9 E5

High-pressure protection E1 E1

Low-pressure protection E3 E3

Exhaust protection E4 E4

Compressor overload protection H3 E5

Communication malfunction (among indoor unit, outdoor unit and

wired controller)E6 E6

Outdoor ambient temperature sensor malfunction F3 F3

Coil pipe intermediate temperature sensor malfunction of outdoor

unitF2 F2

Exhaust temperature sensor malfunction F4 F4

Defrosting (non-malfunction) 08 defrost

Oil return (non-malfunction) 09 no display

Mismatch of indoor unit model LP no display

AC current protection (input side) PA E5

Driver board environment temperature sensor malfunction PF E5

AC input voltage abnormality * PP E5

* PU E5

DC fan error H6 E5

U-Match Series DC


106

2 FLOW CHART OF TROUBLESHOOTING

2.1 System Troubleshooting

Service personnel shall collect the malfunction information as much as possible and research them thoroughly, list

solve the faulted parts.

Observe the status of the complete device and do not observe the partial

Find the malfunction reason carefully as unit may occur several malfunction at the same time and one malfunction

may develop into several malfunction, so entire system analysis shall be established to make the judged result exact and

credible.

Malfunction display: E1 Compressor High Pressure Protection

U-Match Series DC


107

Malfunction display: E3 Compressor Low Pressure Protection

U-Match Series DC


108

Malfunction display: E4 Compressor Exhaust High Temperature Protection

Malfunction display: E5 Compressor Overheat (Please check the corresponding method of drive protection)

Malfunction display: E6 Communications Failure

U-Match Series DC


109

Malfunction display: E9 Full Water Protection

Malfunction display: F0 Failure of Indoor Room Sensor at Return air inlet

U-Match Series DC


110

Malfunction display: F1 Failure of Evaporator Temp. Sensor

Malfunction display: F2 Failure of Condenser Temp. Sensor

U-Match Series DC


111

Malfunction display: F3 Failure of Outdoor Ambient Sensor

Malfunction display: F4 Failure of Exhaust Temp. Sensor

U-Match Series DC


112

Malfunction display: F5 Failure of Indoor Room Sensor at Wire Controller

2.2 Typical Troubleshooting for C series Outdoor Unit Drive (Inverter) by Single-phase Motor

(Applicable to GUHD09NK3CO/GUHD12NK3CO)

2.2.1Brief Introduction to the Electric Control Box of the Outdoor Unit

2. Testing Method to the Key Points on the Outdoor Unit’s Electric Control Box

2.1Test Points and Testing Method of 15V/12V/5V Power Supplies.

U-Match Series DC


113

2.2Test Points and Testing Method of 5Vand 3.3V Power Supplies.

2.3Test Points and Testing Method of IGBT and IPM Module

U-Match Series DC


114

3 Status Indicating Lamp of the Electric Control Box of the Outdoor Unit

2.2.2 Analysis to the Common After-Sales Faults

1. Stalling of the Outdoor Fan Motor

Method of testing the AC fan motor: pull out the terminals of the fan motor, then measure the resistance between

the red, brown, and black wires with the universal meter; the normal resistance is several hundreds ohms, if not, it

indicates there is a open circuit and the fan motor is defective.

If the measured resistance of the fan motor is abnormal, please replace the fan motor; if not, please replace the

control of the outdoor unit.

2. Temperature Sensing Fault

Replace the corresponding temperature sensor according to the error code. If possible, pull out the temperature

sensor and measure the resistance between its two ends to see if the it is defective or not.

If the fault still exists afte r the replacement of the temperature sensor, then please replace the electric control box

of the outdoor unit.

3. IPM Protection(H5)

a.Pull out the power plug for three minutes and then plug it again, in which case, if H5 appears in no time, check

if the terminals of the compressor are improperly connected or loosened; if not, replace the electric control box of the

outdoor unit; if the fault still exists, then it indicates the compressor is defective and should be replaced.

b. When H5 appears after the unit has run for a period of time, then it is necessary to see if the running

the wiring of the compressor is reverse, the screws of the module is tightened, or if the compressor is defective etc; If

the fault is beyond the statement above, please replace the electric control box of the outdoor unit.

4. Heating Failure

1. Under the heating status, measure the voltage between two wires of the four-way valve with a universal meter.

The testing points are 4V and AC-L2. If the measured voltage is not about AC230V, then it indicates that the electric

control box of the outdoor unit is defective and should be replaced.

2. If the measured voltage is about AC230V, then cut off the power supply and pull out these two wires of the four-

way valve and measure the resistance between the test points to see if it is about 1-2K. If it is much larger, it indicates

that there is a open circuit among the coils of the four-way valve which then should be replaced.

3. If the coils of the four-way valve is normal, then the failure may be caused by the system abnormity.

5. Cooling Failure

The cooling failure is posed generally when the Relay K5’s contactor of the four-way valve of the outdoor unit’s

electric control box is bonded, and it can be checked out by the universal meter.

2.2.3 Solutions to the Unsolved Faults after the Replacement of the Electric Control Box

1 .After the Replacement of the Electric Control Box of the Outdoor Unit

If the faults still exist after the replacement of the electric control box of the outdoor unit, please take a check to

see if the communication line, temperature sensor, reactor, fan motor, or compressor is normal or not.

Communication line: check if the communication line, live line, or neutral line are connected improperly or the

contactor of the terminals are not good. If the line is extended, then check if the joint is in good condition.

Temperature sensor: measure the grounding resistance between the points 3.3V and IPM15V (the testing method

is same as above); if the grounding is shortcut, please check if each temperature sensor is damaged or if there is arcing

trace on its outer housing or metal ends

Reactor: if the communication error remains after the replacement of the electric control box, then pull out the two

terminals of the reactor and measure the resistance between them with a universal meter; if the measure valve is about

several ohms, it indicates the terminals of the reactor is likely to break off.

Fan motor: pull out the terminals of the fan motor and measure the resistance between the red, brown and black

wires with a universal meter; The normal value is about several hundreds ohms, if the measure value is beyond this

range, it indicates there is a open circuit or the fan motor is defective.

Compressor: apart from the badly running environment, improper connection, or systematic abnormity, if H5

still occurs frequently after the replacement of the electric control box, then it indicates that the compressor is probably

defective.

U-Match Series DC


115

Four-way valve: pull out two purple wires and measure the resistance between them with a universal meter to see

if it is about 1~2K. If it is much larger, it indicates that there is a open circuit among the coils of the four-way valve

which then should be replaced.

If the fault is beyond the statement above, then please check the indoor unit.

2 .After the Replacement of the Electric Control Box of the Indoor Unit

If the fault remains after the replacement of the electrical control box of the indoor unit, then there is a need to

check if the wiring is proper and the fan motor and temperature sensor is in good condition. Besides, if the fault is

beyond the statement above, please check the outdoor unit.

2.2.4 Precautions

1. Prior to the replacement of the main board of the outdoor unit’s control box, it must be certain that it is the

a, test if there is a short circuit between any two of three IGBI pins. If so, the main board can not be used.

b. test if there is a short circuit between the points P and N of the DC bus. If so, the main board can not be used.

c. test if there is a short circuit between any U/V/W and P, U/V/W and N. If so, the main board can not be used.

d. see the section 1.2.3 for the test point and testing method of IGBT and IPM module.

2. Each compressor is matched with only certain type main board of the electric control box, so prior to the

replacement of the main board, it must be sure what model the main board is; otherwise the main board would fail to

match with the compressor.

3 .As for the replacement of the compressor, it also must be sure what model the compressor is ( it can be found

on the label of the fan motor capacitor); otherwise the compress would failed to match with the piping system and the

electric control box.

4. Never allow any wire to contact the pipes, four-way valve, compressor, and sharp edge of the metal sheet. And

the earth leads of the compressor, fan motor and electric control box must be inside a separate screw hole.

5. Necessary measurers should be taken to against water, moisture and static electricity. Besides, during the

dismantlement and installation of the electrical control box, a antistatic strip must be put on and do not touch the

component as much as possible.

6.The wiring should be done strictly according to the wiring diagram labeled on the electric control box and each

wiring terminal should be on the right place. Besides the wires can not be stretched too tightly or else it would break

away from the socket, connector or the insulating bushing. The bonding tie should be kept 3mm-5mm long, as the

longer one would cause unusual sound by the friction with the cover plate.

U-Match Series DC


116

2.3 Typical Troubleshooting for C series Outdoor Unit Drive (Inverter) by Single-phase Motor

(Applicable to GUHD18NK3CO,GUHD24NK3CO, GUHD30NK3CO, GUHD36NK3CO, GUHD42NK3CO, and

GUHD48NK3CO)

PFC module protection

U-Match Series DC


117

IPM module protection

U-Match Series DC


118

DC busbar overvoltage protection

U-Match Series DC


119

DC busbar undervoltage protection

U-Match Series DC


120

Abnormal noise from PFC inductor

U-Match Series DC


121

PFC or IPM module overheat

U-Match Series DC


122

Tripping

U-Match Series DC


123

2.4 Typical Troubleshooting Outdoor Unit Drive (Inverter) by Three-phase Motor

(Applicable to GUHD36NM3CO/ GUHD42NM3CO/ GUHD48NM3CO/ GUHD60NM3CO)

IPM Module Protection

U-Match Series DC


124

Method of Testing IPM Module Short Circuit:

1. Preparation before test: prepare a universal meter and turn to its diode option, and then remove the wires U, V, W

of the compressor after it is powered off for one minute.

2. Testing Steps

Step 1: put the black probe on the place P and the red one on the wiring terminal U, V, W respectively as shown in

Step 2: put the red probe on the place N and the black one on the wiring terminal U, V, W respectively as shown in

3. If the measured voltages between UP, VP, WP, NU, NV, NV are all among 0.3V-0.7V, then it indicates the IPM

module is normal; If any measured valve is 0, it indicates the IMP is damaged.

PFC or IPM module overheat

U-Match Series DC


125

Tripping

U-Match Series DC


126

DC Busbar underVoltage Protection

'

U-Match Series DC


127

2.7 Temperature sensor error

DC busbar high voltage protection

U-Match Series DC


128

Open Phase

U-Match Series DC


129

Communication Error between the Indoor and Outdoor Units

U-Match Series DC


130

3 WIRING DIADRAM

3.1 Outdoor unit

The actual wiring should always refer to the wiring diagram of the unit.

Model: GUHD09NK3CO/ GUHD12NK3CO

Model: GUHD18NK3CO

U-Match Series DC


131

Model: GUHD09NK3CO/ GUHD12NK3C1O

Model: GUHD18NK3C1O

U-Match Series DC


132

Model:GUHD24NK3C1O/ GUHD30NK3C1O

Model:GUHD36NK3CO/ GUHD42NK3CO

U-Match Series DC


133



U-Match Series DC


134

Model:GUHD48NK3CO

Model:GUHD36NM3CO/GUHD42NM3CO

U-Match Series DC


135

Model:GUHD48NK3C1O

Model:GUHD36NM3C1O/ GUHD42NM3C1O

U-Match Series DC


136

Model:GUHD48NM3CO

Model:GUHD60NM3CO

U-Match Series DC


137

Model:GUHD48NM3C1O/ GUHD60NM3CO

3.2 Indoor unit

The actual wiring should always refer to the wiring diagram of the unit.

Duct Type

Model:GFH09K3CI/GFH12K3CI/GFH18K3CI/GFH24K3CI/GFH30K3CI/GFH36K3CI/ GFH42K3CI/

GFH48K3CI/ GFH60K3CI

U-Match Series DC


138

Floor Ceiling Type

Model:GTH09K3CI/ GTH12K3CI/ GTH18K3CI /GTH24K3CI

Model:GTH30K3CI/ GTH36K3CI/ GTH42K3CI

_B26-B30_Instructie floor ceiling Inverter 2012 (6,09 MB)

Documents

Transcript of _B26-B30_Instructie floor ceiling Inverter 2012 (6,09 MB)