Asec Kunststoffen B.V. - Frictiematerialen
-
Upload
milan-brouwer -
Category
Documents
-
view
223 -
download
1
description
Transcript of Asec Kunststoffen B.V. - Frictiematerialen
Oplossingen voor remsystemen in de industriële sectorGestandaardiseerde en klantspecifieke frictiematerialen voor remsystemen
2
ASEC Kunststoffen
ASEC Kunststoffen is een nieuwe sterke partner voor industriële frictie-materialen. Gefocust op de optimale integratie van remvoeringen enkoppelingsringen in uw industriële omgeving, de wrijvingsmaterialenworden afgestemd op de specifieke behoeften van elke applicatie, enin voorkomend geval ontwikkeld. De beschikbare wrijvingsmaterialen,ook bekend als frictiekwaliteiten (of materiaalkwaliteiten), dekken het bekende spectrum van toepassingen: van lage tot hoge wrijvings -coëfficiënten over µ= 0,5; van zachtere materialen voor geringe an druk -krachten tot hardere frictiematerialen voor remblokken van schijf remmen.De slijtage tussen rugplaat en frictielaag is de eisen aan gepast dat erin ruime mate geen verglazen optreedt. In principe zijn alle materiaal-
Rol frictiemateriaal - universeelPlaten frictiemateriaal - universeel
Frictiemateriaal zonder voeringdrager - in pasvormRemvoeringen
Frictiemateriaal met voeringdrager - in pasvormRemblokken
Ontwikkeling / Productie - materiaalkwaliteiten
Bedrijfsportfolio frictietechniek
3
kwaliteiten binnen ons bedrijf organisch gebonden. Gesinterde producten kunnen ookgeleverd worden, echter keramische frictiematerialen horen tot op heden nog niet tot onsleveringsprogramma. De ingrediënten van de organisch gebonden frictiematerialen zijn naargelang de vereist ‘flexibiliteit’ en thermische bestendigheid rubber en/of kunsthars gebon-den. De soort van gebruikte rubber geeft de mogelijkheid het frictiemateriaal aan te passenaan de bestendigheid tegen olie en andere vloeistoffen, dit beïnvloed uiteraard ook het prijs-niveau. Het beste kunt u zich laten informeren over ons programma in verschillende band-en plaatmaterialen als universele meterwaar en als pasvorm-conform uitvoeringen, met ofzonder voeringdrager. Met onze competenties in de rem en frictietechniek en jaren langeervaring van onze medewerkers staan wij tot uw dienst.
Bedrijfsportfoliofrictietechniek
Rol frictiemateriaal - Universeel
4
Eigenschappen
Uitvoeringen
Wrijvingsmateriaal
Toepassingen
Universeel niet in pasvorm (als meterwaar)flexibele
breedte 15 mm ... 330 mmtot 15.000 mm lengte
rubber gebonden
binnen en buiten remschoenen
Universeel draad inlaag binnen of buitenminder flexibele, versterkt klinklichaam
breedte 15 mm ... 330 mmtot 10.000 mm lengte
rubber gebonden
binnen en buiten remschoenen
Universeel niet in pasvorm (als meterwaar)minder flexibele
breedte 15 mm ... 330 mmtot 5.000 mm lengte
kunsthars gebonden
binnen en buiten remschoenen
Rol materiaal (gewalst) Rol materiaal (met draad inlaag) Rol materiaal (geweven)
Platen frictiemateriaal - Universeel
5
Universeelniet in pasvorm (als meterwaar)flexibele tot star
vanaf 30 mm breedte tot 760 mm lengte
rubber en kunsthars gebonden
industriële remmen, verder verwerken door de klant
Universeelniet in pasvorm (als meterwaar)star, zeer schokvast
vanaf 30 mm breedtetot 400 mm lengte
kunsthars gebonden, garen versterkt
industriële remmen, verder verwerken door de klant
Universeelniet in pasvorm (als meterwaar)flexibele
vanaf 30 mm breedte tot 500 mm lengte
kunststof
begeleiding bij transport,contact beveiliging
Plaat materiaal (geperst) Plaat materiaal (geweven) Glijmateriaal
Frictiemateriaal - in pasvorm zonder voeringdrager
6
Karakteristiek
Uitvoeringen
Wrijvingsmateriaal
Toepassingen
Frictieringen Schijven (volle vorm) Segmenten
cirkelvormige deelvlak
vlakoptie: gegroefd / ongegroefdoptie: geboord / ongeboordgeprofileerde frictiering mogelijk
organisch gebonden, vezel en garen versterktop basis van PTFE / grafietpapier en aramide voeringen
machinebouw droge en natte toepassingenaandrijftechniek
cirkelvormige totaal vlak
vlakoptie: gegroefd / ongegroefdoptie: geboord / ongeboordgeprofileerd wrijvingsvlak mogelijk
organisch gebonden, vezel en garen versterktop basis van PTFE / grafietpapier en aramide voeringen
machinebouw droge en natte toepassingenaandrijftechniek
deelstuk van ringen
vlakoptie: gegroefd / ongegroefdoptie: geboord / ongeboord
organisch gebonden, vezel en garen versterktop basis van PTFE / grafietpapier en aramide voeringen
machinebouw, aandrijftechniekoverbelasting slip koppeling(wrijvingskoppeling)
Pucks (blokken)
massieve kleine blokken
pasvorm conformprofiel verkregen door draaien
kunsthars gebonden
machinebouwschijfremmenaandrijftechniek
Frictiemateriaal - in pasvormzonder voeringdrager
7
kegelvormige dwarsvlak
vlakoptie: gegroefd / ongegroefdoptie: geboord / ongeboord
organisch gebondenvezel en garen versterkt
machinebouwdroge en natte toepassingen
massieve blokken
vlakverschillende vormen en samenstellingen
kunsthars gebonden
machinebouwpers remblokken
deelstuk van blokken, plaat-en bandmaterialen
grote variëteitgeprofileerd
rubber en kunsthars gebonden
machinebouwaandrijftechniek
Cones Vormdelen (blokken) Verdere toepassingen
Ontwikkeling en productie naar uw specificatiesen eisen voor het rem- of koppelingsysteem
1) het product meten2) het wrijvingsmateriaal definiëren3) produceren van het frictiemateriaal
4) het profiel frezen5) oppervlaktebehandeling 6) eindcontrole en verzenden
Klantge specifiseerde oplossingen
Remvoeringen - in pasvorm zonder voeringdrager
8
Afmeetingen
Remvoering Lengte (L) Remvoering Breedte (B) Remvoering Dikte (D)
30 mm ... 710 mm 15 mm ... 400 mm 3 mm ... 30 mm
L
B
D
Remvoeringen - in pasvorm zonder voeringdrager
9
40 mm ... 350 mm afschuining van de uiteindenoptie: geboord / ongeboordoptie: randen markeringoptie: binnenkant coating
Ontwikkeling en productie naar uw specificatiesen eisen voor het remsysteem
1) het product meten2) het wrijvingsmateriaal definiëren3) het maken van een CAD tekening4) persen (vormgevingsproces)
5) oppervlaktebehandeling6) boren van de klinkgaten 7) eindcontrole en markeren
Remvoering Binnenradius (Ri) Veredeling van de remvoering Klantge specifiseerde oplossingen
Ri
Frictiemateriaal - in pasvorm met voeringdrager
10
Karakteristiek
Uitvoeringen
Wrijvingsmateriaal
Toepassingen
Frictieschijven Koppelingsplaten Remschoenen
voering op de kale plaat
geklonken, gelijmd of integraalgeperst
optie: gegroefd / ongegroefd
organisch gebonden, vezel en garen versterktop basis van PTFE / grafietpapier en aramide voeringen
aandrijftechniekmachinebouwdroge en natte toepassing
voering op de kale plaat
geklonken, gelijmd of integraalgeperst
optie: gegroefd / ongegroefd
organisch gebonden, vezel en garen versterktop basis van PTFE / grafietpapier en aramide voeringen
aandrijftechniekmachinebouwdroge en natte toepassing
voering op de kale schoen
geklonken, gelijmd of integraalgeperst
afschuining van de einden
rubber en kunsthars gebonden
trommelremmen
Rembanden
voering op de kale band
gelijmd of geklonkenfrictiemateriaal binnen
optie: gegroefd / ongegroefd
rubber gebondengeweven band
bandremmen
Frictiemateriaal - in pasvorm met voeringdrager
11
voering op de kale conus
gelijmd of integraal geperst
organisch gebonden,vezel en garen versterkt
aandrijftechniek
voering op de plaat of segment
oplijmd, geklonken of integraal geperst
organisch gebonden, vezel en garen versterktop basis van PTFE / grafietpapier en aramide voeringen
aandrijftechniekschijfremmendroge en natte toepassing
frictiemateriaal op drager
verlijmd (vulkaniseerd) of integraal geperst
aandrijftechniekdroge en natte toepassing
Cones Segmenten Verdere toepassingen
Ontwikkeling en productie naar uw specificaties eneisen voor het rem- of koppelingsysteem
1) het product meten2) het wrijvingsmateriaal definiëren3) vervaardigen van het wrijvingsmateriaal, het op
maat maken van het materiaal,het frezen van het profiel, eindbewerkingen (bijvoorbeeld voor klinken)
4) hechtproces: lijmlaag aanbrengen, klemmen en vulkaniseren, uitharding in een oven
5) oppervlaktebehandeling6) eindcontrole en verzenden
Klantge specifiseerde oplossingen
Remblokken - in pasvorm met voeringdrager
12
Uitvoeringen
Variatie in bekleding Variatie in dragerplaten
talloze contouren mogelijk- parallel frictieblok- segment frictieblok- kantslijp frictieblok- plaatsing binnenin
details van frictieblokken - uitsparingen- groeven, sleuven- afschuiningen
Metalen uitvoeringen- Staal- Gietdelen- Smeeddelen
Staal verwerking- Stanzen- Waterstraalsnijden- Lasersnijden
(ook bij gebruik van hoge sterkte staal)
Remblokken - in pasvorm met voeringdrager
13
- parkeerrem- hydraulisch bedrijfremmen
(bij voorbeeld personenwagens, vans en trucks)- luchtdrukremmen
(bij voorbeeld voor zware voertuigen zoals bussen)- remsystemen voor de voertuigindustrie
(voertuigen voor straatgebruik en terreingebruik (on/off road))
verloopt in de volgende productiefasen:
1) het voorbereiden en mengen van de grondstoffen voor het frictieblok2) het voorbereiden van de dragerplaten (ook bekend als rugplaten,
achterplaten)3) het integraal persen van frictiemateriaal en dragerplaat4) het harden van de schijfremblokken5) het bewerken, coaten en markeren van de remblokken6) eindcontrole en verzenden
Toepassingen Het herstelproces voor remblokken
Ontwikkeling / Productie materiaalkwaliteiten
14
Klantenbegeleiding van projecten
Ontwikkeling van frictiematerialen
1)
2)
3)
4)5)
Consultancy, analyse van de toepassingSupport, begeleiding bij selecteren van wrijvingsmaterialen, remvoeringen, remcomponenten
Ontwikkeling, engineering van specifieke wrijvingsmaterialenOpstelling van klantspecifieke oplossingen (naar specificaties, evt. samen met ingenieursteam)Definiëring van test modaliteiten, het maken van prototypes, het testen en evalueren ervan
Het realiseren van de wrijvingsmateriaal in de productieVervaardiging van de mengsel naar recept in mengaggregaten (volgens duitse normen)
Ontwikkeling / Productie materiaalkwaliteiten
15
6)7)
8)
9)
10)
Voorbereiding van de basismateriaalmix in droogmixer, kneedmachine, etc.Het fabriceren van de frictiematerialen door middel van walsen en persen (vormnesten, matrijzen)
Eindbewerking en veredeling van de frictiematerialenOp maat/profiel maken, oppervlaktebehandeling, verlijmen of vastklinken op de voeringdrager
Eindinspectie, kwaliteitscontrole, klantafname met afsluitende documentatieHet vaststellen van kwaliteitsrelevante eigenschappen en garanderen/controleren ervanOndersteuning tijdens de certificering in externe testfaciliteiten
ASEC Kunststoffen BV ’t Holland 23a NL- 6921 GX DUIVEN
Telefoonnr. +31 316 844 401Faxnummer +31 847 140 075E-Mail [email protected]
© ASEC Kunststoffen BV
Drukfouten, vergissingen en wijzigingen vorrbehouden. © ASEC Kunststoffen BV. Publicatie: 01/2015. Levering volgens algemene voorwaarden, d.d. 06.10.2008. Wij kunnen niet garanderen dat de beschrijvingen samenstelling van de producten nauwkeurig en foutloos is. Alle rechten voorbehouden. Auteursrechtelijkbeschermde materiaal. De inhoud ervan is eigendom van ASEC Kunststoffen en een reproductie vereist devoorafgaande schriftelijke toestemming van de onderneming.