afdichtings- elementen

afdichtings-elementen

standaard

rubber vormwerk

(03) 829 27 40

(03) 828 39 59

ERIKS nvBoombekelaan 3,B-2660 Hoboken, België[email protected]

DOCUMENTATIENUMMER VAN DEZE PUBLICATIE:

0 5 4 4 1 1 (2003)

VOOR MEER INFORMATIE OVER DE INHOUD, BEL:

2

A F D I C H T I N G E N

Inleiding 5

Tri-clamp en melkkoppelingdichtingsringen 7

Kabeldoorvoertullen (dubbele) 10Bescherming van doorvoeringen in metalen platen.

Kabeldoorvoertullen (enkelvoudige) 13

Kabeldoorvoertullen (Kniktullen) 15

Blindkapjes 17Afschermkapjes op metalen en kunststofbuizen.

Apparatenvoetjes 18Eenvoudige voetjes die onder lichte apparaten worden gemonteerd.

Insteekvoetjes 26

I n h o u d s o p g a v e

3

V O R M W E R K

Dempers 28All-round dempers voor universeel gebruik.Trillingsisolatieplaten, trillingsdempermatten.

Stoppen (rechte en conische) 38Tijdelijke dichten van openingen ter bescherming tegen infiltratie van vloeistoffen en/of stof.

Zuignappen 39Hulpgereedschap bij handling van materialen met een glad oppervlakte.

Rubberkogels 41Ronde kogels voor diverse toepassingen.

Koppelingsblokjes 43Rubber vervangstukken voor koppelingen type Eupex, N-Eupex, Hadeflex enz.

Artisanaal geproduceerde rubberartikelen 45Aanmaak van rubberartikel waarbij geen productievorm gemaakt wordt. De rubber wordt mechanisch bewerkt (draaien, frezen, etc...)

Vouwbalgen 46Beschermen van assen en rollagers tegen stof, vet en andere vloeistoffen.

Slangringen 49

4


Diverse vormdelen 50Enkele zeer specifieke uitvoeringen.

Oppervlaktebehandeling 52

Overzicht standaard rubberkwaliteiten 53en hun eigenschappen

Speciale kwaliteiten - TPE’s 54

Algemene technische rubberinformatie 56

ERIKS rubberproductie 63

5

V O R M W E R K

ERIKS biedt een groot assortiment van vormproducten inrubber. Door contacten wereldwijd kunnen wij voor u steedsde gepaste kwaliteit/prijsverhouding aanbieden. Bovendienbesteden we voortdurend aandacht aan een constante kwa-liteit waardoor we steeds een door ons gegarandeerd pro-duct kunnen leveren. Vaste afspraken met grondstofproducenten gebaseerd opzelf vastgestelde kwaliteitsvoorschriften of instanties zoalsFDA, UL, ASTM, NSF, WRC, USP, KIWA, KTW staan hiervoorborg.

Diverse kwaliteitenVoor de eigenschappen van de verschillende leverbare kwaliteiten verwijzen we u graag naar de bestaande documentatie.

Diverse afmetingen en vormenIn bijgaande documentatie vindt u een summier overzicht vande standaardvormen waarover we beschikken. Specifiekemodellen dienen steeds opgevraagd te worden. Zoals reedsvermeld zijn de afmetingen en vormen vrijwel onbeperkt. Hetmag duidelijk zijn dat de complexiteit van het model, en daar-door ook de vorm die gemaakt dient te worden, zich vertaaltin de kostprijs van de vorm.

AantallenIn principe kan men reeds voor één enkel stuk een aanbie-ding (inclusief de vorm) maken. Gezien evenwel de invloedvan de vorm op de uiteindelijke stukprijs, is het belangrijk omvan bij het begin een goede keuze van productiemethode(compression of injectie) te maken. Deze wordt ook meebepaald door aantallen en kwaliteit.

Deze documentatie geeft u alleen een summier overzicht vande standaardmatrijzen waarover ERIKS beschikt.

De aangeduide vormen zijn in diverse rubberkwaliteitenen hardheden leverbaar.

I n l e i d i n g

Alle in deze documentatie vermelde gegevens zijn met degrootste zorg samengesteld.Desondanks kunnen wij geen aansprakelijkheid aanvaardenvoor onvolkomenheden die in de documentatie voorkomen.Tevens maken wij u erop attent dat afbeeldingen en matenaan wijzigingen onderhevig kunnen zijn.

A a n s p r a k e l i j k h e i d

6


D i c h t i n g e n v o o r s l a n g k o p p e l i n g e n

Volgens DIN 11851

NW d3 d11 r s

10 12 20 2,3 4,515 18 26 2,3 4,520 23 33 2,8 4,525 30 40 2,8 532 36 46 2,8 540 42 52 2,8 550 54 64 2,8 565 71 81 2,8 53” 78 88 2,8 580 85 95 2,8 590 94 104 2,8 5100 104 114 2,8 6125 130 142 3,5 7150 155 167 3,5 7

Verhoogde uitvoering

NW d3 d11 r s25 30 40 2,8 832 36 46 2,8 840 42 52 2,8 850 54 64 2,8 865 71 81 2,8 6,565 71 81 2,8 880 85 95 2,8 6,580 85 95 2,8 8100 104 114 2,8 8

Ring met binnenlip

NW d3 d11 d15 g s r

10 12 20 10,5 1,5 5 2,315 18 26 16,5 1,5 5 2,320 23 33 20,5 1,5 5 2,825 30 40 26,5 2 6 2,832 36 46 32,5 2 6 2,840 42 52 38,5 2 6 2,850 54 64 50,5 2 6 2,865 71 81 66,5 2 6 2,880 85 95 81,5 2 6 2,8100 104 114 100,5 2 6 2,8125 130 142 125 2 7 3,5150 155 167 150 2 7 3,5

d3

sr

d11

d3

sr

d11

d3

d3

s

g

r

d11

d11

d15

d15

Opmerking:Deze dichtingen worden geleverd in: • NBR blauw• EPDM zwart• HNBR zwart• Viton® zwart• Silicone transparant• Eriflon PTFE wit

Alle kwaliteiten zijn FDA compliant.

FDA

177.2600

7

V O R M W E R K

T r i - c l a m p d i c h t i n g s r i n g e n

Deze Tri-clamp dichtingen zijn leverbaar in:• Buna-N• EPDM• Viton®

• silicone• Teflon• TefSteel®

FDA

177.2600

177.1550

C

B

A

Gasket * Stoom Zuiver Zuiver Process Process Process Kleur OpmerkingType water water Fluids * Fluids * Fluids Variabel

(omgeving) (warm) (omgeving) (warm) < 0°C

> 100°C

Tefsteel® 1 1 1 1 1 1 brons * Dicht af bij grote temperatuur-schommelingen

Teflon® 1 1 1 1 1 3 wit * Temperatuurverschillen kunnenaanleiding geven tot lekkage

Silicone 2 2 2 2 2 1 door- Voor lage temperaturen(platinum) zichtig *Viton® 6 3 3 3 3 2 zwart of Niet goed voor stoom

wit EPDM 6 4 4 4 4 4 zwart of Alleen lage druk stoom

witBuna-N 6 6 5 5 5 5 zwart of Niet voor sterke zuren

wit en ozon

* = Geen pigmentatie

®Tefsteel is a registered trademark of Rubber Fab Mold & Gasket®Teflon is a registered trademark of E.I. Dupont®Viton is a registered trademark of E.I. Dupont

Vraag onze specifieke

FDA-documentatie aan

1 = uitstekend geschikt2 = zeer goed3 = goed4 = matig5 = minst geschikt6 = niet geschikt

8


T r i - c l a m p G a s k e t s a f m e t i n g e n

L e v e r b a r e m a t e n

A

BBC

Tri-clamp dichting, geflensde uitvoering, kwaliteiten goedgekeurd volgens FDA 177.2600 / 177.1550 / USP klasse VI

DIN ISO Imperial Diameter32676 2852 Standard Sch 5 Flange(A) Groove Inside Flange(A) Groove Inside

diam.(C) diam. (B) diam.(C) diam. (B)(mm) (inch)

10 34,00 27,50 10,2 1,34 1,08 0,4015 34,00 27,50 16,2 1,34 1,08 0,6420 34,00 27,50 20,2 1,34 1,08 0,80

1” 50,50 43,50 22,9 1,99 1,71 0,901” 50,50 43,50 23,10 1,99 1,71 0,91

25 50,50 43,50 26,2 1,99 1,71 1,0332 50,50 43,50 32,2 1,99 1,71 1,27

1 1/2” 50,50 43,50 35,3 1,99 1,71 1,391 1/2” 50,50 43,50 35,6 1,99 1,71 1,40

40 50,50 43,50 38,2 1,99 1,71 1,501 1/2” 64,00 56,50 45,2 2,52 2,22 1,78

2” 64,00 56,50 48 2,52 2,22 1,892” 64,00 56,50 48,0 2,52 2,22 1,89

50 64,00 56,50 50,2 2,52 2,22 1,982” 77,70 70,50 57,3 3,06 2,78 2,26

2 1/2” 77,70 70,50 60,2 3,06 2,78 2,372 1/2” 77,70 70,50 60,7 3,06 2,78 2,39

65 91,00 83,50 66,2 3,58 3,29 2,612 1/2” 91,00 83,50 69 3,58 3,29 2,72

3” 91,00 83,50 73,2 3,58 3,29 2,883” 91,00 83,50 73,3 3,59 3,29 2,89

3” 104,80 97,00 84,9 4,13 3,82 3,3480 106,00 97,00 81,2 4,17 3,82 3,20

4” 119,00 110,00 97,8 4,69 4,33 3,854” 119,00 110,00 97,8 4,69 4,33 3,85

100 119,00 110,00 100,2 4,69 4,33 3,94115 130,00 122,40 110,5 5,12 4,82 4,35

4 1/2” 130,00 122,40 110,5 5,12 4,82 4,354” 130,00 122,40 110,3 5,12 4,82 4,34

5” 144,70 134,00 121,8 5,70 5,28 4,80125 155,00 146,0 125,2 6,10 5,74 4,93

5 1/2” 155,00 146,0 135,9 6,10 5,74 5,356” 167,10 157,00 147,2 6,58 6,18 5,80

6” 183,00 174,30 163,1 7,20 6,86 6,42150 183,00 174,30 150,2 7,20 6,86 5,91

6 5/8” 183,00 174,30 163,3 7,20 6,86 6,438” 218,00 207,00 198 8,58 8,15 7,80

200 233,50 225,00 200,2 9,19 8,86 7,888 5/8” 233,50 225,00 214,1 9,19 8,86 8,43

8” 233,50 225,00 213,9 9,20 8,86 8,4210” 267,20 258,00 246,5 10,52 10,16 9,70

10” 287,50 278,70 266,7 11,32 10,97 10,5012” 319,00 308,00 298 12,56 12,13 11,73

12” 338,50 329,00 315,8 13,33 12,95 12,43

9

V O R M W E R K

T r i - c l a m p G a s k e t s a f m e t i n g e n

L e v e r b a r e m a t e r i a l e n

1. NBR in FDA 177.2600 zwart-wit

2. EPDM in FDA 177.2600 zwart-wit

3. EPDM in FDA 177.2600USP VI-XXII 3A sanitary USDA standards

4. Silicone in FDA 177.2600 transparant-witPeroxide

5. Silicone in FDA 177.2600Platinium USP VI-XXII transparant-wit

3A sanitary USDA standards

6. Viton® in FDA 177.2600 wit-zwart-groen

7. Viton® in FDA 177.2600USP VI-XXII zwart3A sanitary USDA standards

8. PTFE in FDA 177.1550USP VI-XXII wit-blauw3A sanitary USDA standards

9. PTFE in FDA 177.1550 witenveloppen inlage EPDM of Viton®

10. PTFE in FDA 177.1550 wit USP VI-XXII witenveloppen inlage EPDM of Viton®3A sanitary USDA standards

11. Tefsteel® in FDA 177.1550USP VI-XXII bruin3A sanitary USDA standards

12. Kalrez® in FDA 177.2600USP VI-XXII zwart

The pe r f ec t Su r f ace Gaske t S ys tem

10


K a b e l d o o r v o e r t u l l e n (dubbele )

Afmetingen en vormen (in mm)

Matrijsnr. A B C D EW10074 10 7,5 2,5 2 7W10001 10 7,5 3 1 8,5W10075 32 25 3 6 11W10005 8 5 4 1,5 3,5W10003 12 8 4 1 6W11006 12 8 4 2 7W11004 8 6 4,5 0,8 6W11008 10 5,5 5 1,5 7W10076 14 9,6 5 3,5 7,5W10011 10 7 5 1,5 4W10018 13 7,5 5 1 6W11009 11 8 5 1,5 6W11011 12 8 5 3,5 7,5W10008 11 9 5 1 9W10010 12 9 5 1 6W10009 13 9,5 5 2,5 8,5W10006 14 10 5 1 6W10012 14 10 5 2 5,5W10019 20 15 5,5 7 13W10021 12 8 6 1 7W10022 15 8,5 6 2 10W11022 10/13 9 6 8,5 12W10024 13 9 6 1 7W11024 13 9 6 2 8W12024 13 9 6 3,5 9,5W10026 13 9 6 2 8W10023 15 10 6 4 10W11026 16 11 6,3 6,3 9,5W12026 12 8 6,5 3 8,5W10027 17 14 6,5 1,5 7W10033 14,5 10 7 1 5W10034 15 11 7 1,5 9W10035 14,5 11 7,5 3,5 10W11035 14,5 10,5 7,5 4 8W12035 14 9,5 8 1,5 6W10039 13 10 8 1,5 5W10038 15 12 8 2 8W14035 16 12 8 2 8W12036 20 12 8 4,5 12

OmschrijvingDeze doorvoerbuisjes worden gebruiktvoor het beschermen van draden enkabels terwijl deze door openingen inmetaalplaten worden getrokken en/ofgemonteerd.

Kwaliteiten:Alle rubberkwaliteiten

Hardheden:50 – 60° Sh A standaard

Afmetingen en vormen:Zie lijst hierbij

Bestelaantallen:Minimale productie300 EURO / type

11

V O R M W E R K



Matrijsnr. A B C D EW11037 24 19 8 4 11W11041 13,5 10 8,5 2,5 4,5W11040 18 13 8,5 1 5W10042 15 11 8,5 1,5 5W10045 16 11 9 4 9,5W10043 18 13 9 1 5W10047 18,5 12,5 9,5 3 8W11047 25 20 9,5 2 5,5W10048 31 20 9,5 3,5 14W11048 15,87 11,11 9,52 2,38 7,9W10050 18 15 10 3,5 10W10049 22 16 10 4,5 13,5

23 17 10 5 16W11051 28 20 10 2 10W11053 30 25 10 2 10W12051 18 13,5 10,2 2,5 8W10052 18 13 10,5 9 15W12053 30 17 11 0,5 10W10053 19 15 12,5 1 6W11055 21,5 17,5 13,5 6 12W11056 20 17 13,5 1,5 9,5W10055 20 16 14 1,5 8W10056 22 18 14,5 4,5 8,5W10057 22 18 14,5 4,5 8,5W12059 30 23,5 16 2,8 11W10058 31,5 22 17,5 2,5 10,5W10077 30 21 18 4 8W11058 30 22,5 18 4 8W11061 29 24 18 2 10W12058 30 22,5 18,4 5 20W12061 38 32 21 9 16W10061 40 30,5 25 4 11W10064 40 30,5 25 6 13W10063 60 45 35 4 14W12063 78 72 56 2 14






12




Matrijsnr. A B C D EW10064 17,5 14,5 1,5 2,3 13,3W10000 8,5 6 3 1,5 6,5W11000 8/9 6 3 1,5 4,2W11001 6,5 5 3,5 2,2 4,2W10002 10 6 3,5 1,5 5W11003 8,5/12 5,5 3,8 1 5,5W12002 9,5 5,6 4 1,2 4,4W11005 9/12 6 4 2 5W10004 10 7 4 1,5 7W10104 13 8 4,2 1,5 7W10065 14 10 4,5 1,5 8,5W11007 20 16 4,75 4,5 12,5W11018 11 7 5 3 6,5W11010 12/13 8 5 3 7W11012 15 9 5 4 15W10007 16 10 5 2,5 10,5W10017 20 15 5 5 12,5W11019 10 6,5 5,3 4 5,5W11020 8,8 8 5,5 2 9W12018 11,5 8,5 5,5 4 12W11023 16,5 12 6 1,2 10W11024 17/25 10 6,2 2,5 12,5W10029 31 26 6,5 4 15W10030 16 11 6,5 4 7W11030 16/19,5 13 6,8 4 12W11034 15 12 7 7 18W11033 20 16 7 2,5 12,5W11032 25 20 7 2 5,5W11035 18 12 8 2 12W10044 20 13,5 9 3 12W11045 20 14 9 2 6W11036 20/23 17 9 3,5 14W11049 18 13 10 2 9W11050 21 16 10 8 13W11052 20 18 10 2,5 12,5W12052 14,3 12,7 10,4 2 9W12054 14,3 13,5 11 2 9W12055 20 18 12 2,5 12,5W12056 18 16 13 2 9W11054 20 18 13,5 2,5 12,5W10066 35 31 14 24 30W11057 22 18 15,5 1,2 6W10067 23 19 16 4 14W12057 22/25 19,5 17 2 5W11059 38 30 19,8 10 20W10068 29,4 25 20 4 16W12059 40 34 20 10 15W10060 38 32 21 1,5 8W11060 39 33 21 5 15W10069 34 26 22 4 8W10070 32,6 28 23 4 16W12060 38 32,5 25 2,5 9W11063 55 45 40 3 8,5W10071 80 60 50 12 24W13063 87 70 62 5 12W10072 100 80 70 12 24W10073 125,5 105,5 95,5 12 24






13

V O R M W E R K

K a b e l d o o r v o e r t u l l e n (enkelvoudige)







Matrijsnr. A B C D EW20000 2 4 7,5 2 6W20001 2 5,1 8 2 4W20002 3 6 9 2 13W20003 3,1 4,5 7 1 2W20004 3,2 8 12 2,3 4W20006 4 8 12 2,5 6,0W20007 5 7 13 1,5 6,5W20008 5 8 12 2,5 7W20009 5 8 14 5 9W20010 5 9,5 14 1 17W20011 5,2 13,5 18 2 4,5W20012 5,5 9,5 18,5 4,5 20,5W20013 6 7 14 3 14W20014 6 8 12 - 2,5W20015 6,5 12 25 6,2 9W20017 6,8 12,8 16,5 4 5W20018 7 10 12 1,5 4,5W20019 7 11 20 5 11W20020 7,5 16 25 20 27W20021 7,5 25 35 7 16W20022 8 10 15 4 9W20023 8 12,5 25,5 - 11W20024 8 13 25 4 5W20025 8 13 25 5 6W20026 8 14 30 5 20W20027 8 20 35 8 12W20028 8 50 61 4 33W20029 8,3 17 30 8 18W20030 8,5 14 21 - 9W20031 9 15 21 3 14W20032 9 15 40 4 10W20033 9 16 34 10 18W20034 9 40 50 5 8W20035 9,5 11,5 16 1,5 19W20036 9,5 31 - - 25W20037 10 13,5 20 1,5 3,5W20038 10 13,7 25 12 15W20039 10 14 19 4,5 14,5W20040 10 14 20 3 15W20041 10 15 20 - 6,5W20042 10 15 25 3 7W20043 10 17 23,5 5 10W20044 10 20 30 4 25W20045 10,1 14,4 22 4 14

14



Matrijsnr. A B C D EW20046 10,3 16,5 33 4 9W20047 10,5 18 35 10 16W20048 11 18 25 5,5 28,5W20049 11 18,5 24 3 8W20051 12 16 23 4,2 10,5W20052 12 16 29 4,5 15 W20053 12 30 40 8 34W20054 12,5 31 - - 25W20055 13 18 21 10 12,5W20056 14 21 26 - 16W20057 14 22 35 12 14W20058 14,8 18,6 20,8 - 14,5W20059 15,5 19 24 5 11,5W20060 15,2 50 64 5 20 W20061 16 30 36 5 9W20062 18 24 30 2,5 16,5W20063 18 24 30 5 28W20064 19 29 35 4 12W20065 19,1 24 26,4 - 18W20066 20 26 29 30 39W20067 20 30 32 - 5W20068 20 30 42 5 15W20069 20 38 46 6 17,5W20071 22 26 40 3 20W20072 22 32 50 - 25W20073 22,5 22,5 38 - 32W20074 24 32 38 5 34,5W20075 25 30,5 35 3 38 W20076 25 35 45 5 45W20077 25,7 28,8 31,3 - 18,3W20078 26,5 35 45 5 45W20079 28 35 45 5 45W20080 28 48 65 3,5 30W20081 30 35 45 5 45W20082 30 43,7 54,8 2,5 6W20083 31 47 - 4,5 10,5W20084 38 90 160 3 6W20085 39 50 70 2 15W20086 39 50 75 4 15W20087 45 62 70 4 24W20088 50 90 160 3 9

K a b e l d o o r v o e r t u l l e n (enkelvoudige)






15

V O R M W E R K


Matrijsnr. Type A B C D E FK1923 4 7 11 15 29 4 -K5098 3 7 11 15 50 5 -K951 1 7,2 11 18 67 3 -K283 5 7,3 11 16 55 4 12K970 1 7,5 10 16 35 3 -K5151 1 8 12 16 35 4 -K5121 4 8,8 14 16 35 4 -K3981 3 9 13 16 40 2 -K3219 2 9 15 18 90 2 -K5122 5 9 13 16 41 6 13K10379 2 11 14 19 49 7 -K954 4 10 14 18 55 3 -

K a b e l d o o r v o e r t u l l e n (kn iktu l len)


Matrijsnr. Type 3 Binnen Ø LengteW00643 3 4,5 36W00874 3 6 34W01631 3 6 41W00896 3 6,8 65W00375 3 8 100W02333 3 8,5 85W02565 3 10 40W02320 3 10 70W00338 3 11 90W00338 3 13 90W02731 3 15/29 310






Type 1 Type 2 Type 3 Type 4 Type 5

B B

E E

A A

D D

C C

B

E

A

D

C

B

E

A

D

C

B

E

A

D

C

16


K a b e l d o o r v o e r t u l l e n (kn iktu l len)

Buiten deze meest gebruikte tullen bestaan er ook klantspecifieke uitgewerk-te tullen, waarvan hieronder een klein overzicht van reeds gerealiseerde uitvoeringen:

17

V O R M W E R K

B l i n d k a p j e s

OmschrijvingVormstukje in rubber. Voor het afdich-ten van openingen aan het einde vanmetalen of kunststofbuizen. De kapjesvermijden dat er stof in de buis kankomen en verzorgen het esthetischeaspect van de constructie, of bescher-men draadgang of gelakte onderdelen.





Matrijsnr. A B C DW60001 5 9 6 8,5W60002 5 10 25 30W61001 5,1 9,5 8 9,5W60003 5,2 10,4 6,5 8,5W60004 5,5 7,5 15 16,5W60005 5,5 8,5 7 10W61002 6 13 8 -W60006 7,5 10° 10 11,5W61008 8 11 4 8W60009 8 11 14 15W60008 8 11 20 22W60007 8 12 10 12W60010 8 16 25 30W60011 9 13 8 12W61011 9,9 13 7,5 9W60012 11 18 16 22W60013 12 15,5 10 15W61013 12 16 - 16W60014 12,5 15,5 20 23W61014 14 54 45 56W60015 15 19 10 12,5W61015 15 23 36 40W64015 20 31 17 25W62015 20,5 25 12,5 15,5W60016 30 36 16 20W61017 31 37 19,5 22,5W62017 33 41 16 20W61016 40 44 34 37W62016 42,5 46,5 12 14W60017 52,5 57,5 26 28W60018 60 72 18 22W61018 60 75 60 79W60019 101 105 13 15

18


A p p a r a t e n v o e t j e s

OmschrijvingEenvoudige rubbervoetjes voor monta-ge onder apparaten ter beschermingvan de ondergrond en als antislip.

Kwaliteiten:NR-SBR, zwarte kleur.Andere kwaliteiten leverbaar.

Hardheden:± 60° Sh A standaard.Andere hardheden leverbaar.




Matrijsnr. Type A B C D EK921 4 10 18,5 14 8 -K1747 1 10 23 40 25 -K3019 1 10 20 30 20 -K3298 1 10 17 22 15 3K3337 2 12 28 28 20 -K1443 1 12 18 19 14 -K315 1 12,8 23,5 21 13 3K1099 1 14 18 20 12 -K2877 1 15 18 18 11 -K3911 4 15,3 22,5 22,5 14 -K3244 2 16 28 35 22 -K923 4 16,3 22,5 22,5 14 -K2131 1 16,5 23 30 20 6K3206 3 17,5 30 36 12 -K1076 1 18 23 29 19 -K10265 6 21 24 35 19 12 x 19K389 1 21 24 24 14 -K3705 3 22 35 34 24 -K3205 3 22 37 42 26 -K2989.1 5 23 38 40 35 -K3309 1 25 40 54 30 -K2989.2 5 26 38 40 35 -K3521 4 26 34 35 27 12 x 27K3551 1 26 30 30 20 -K3204 3 29 44 42 25 -K3181 4 38 46 35 27 16 x 20

Type 1 Type 2 Type 3


C CD

CD

CD

DC

D

B

B

A

A

B

A

C

D

B

A

A A

B BE

E

19

V O R M W E R K



Matrijsnr. Type A B C D EK484 9 2,5/4,2 7 11 8 -K6035 9 3 8 9,5 7 -K3724 11 3,3 7 8 3 -K4102 9 3,5 7 6,5 5 -K5206 6 3,5 6 4,6 3 -K2821 8 3,5 7 11 4 -K10217 8 3,6 6 8 4 -K403 7 3,7 6 3,5 3 -K5285 9 4 5 4 1 -K3577 7 4 7 5,5 4 -K938 9 4 6 6 5 -K429 9 4 6 5,5 4 -K2671 6 4 5 5 3 -K5931 9 4,3 10 8,5 5 -K303 7 4,9 10 8,5 5 -K716 7 4,9 10 8,5 5 -K2837 7 5 12 6 6 -K1281 9 5 7 8 5 -K3090 9 5 12 12 6 -K3184 7 5 12 11 8 -K5670 6 5 10 12 7 -K5643 9 5 8 5,5 5 -K5811 6 5,5 9 14 8 -K257 6 6 12 6,5 4 -K2813 6 6 8 6,5 3 -K2919 9 6 8 6,5 3 -K3575 8 6 9 6 4 -K4130 11 6 12 14 5 -K3055 8 6 9 7 4 -








C

D

C

D

B B

A A

C

D

C

D

B

A

B

A

CC

DD

BB

AA

20




Matrijsnr. Type A B C D EK3107 6 6 8 8 4 -K5258 6 6,2 12 11 6 -K5231 6 6,4 12 13 6,5 -K3162 8 6,5 10 8 5 -K4112 9 7 15 7 5 -K5108 6 7 11 8,5 6,5 -K5402 6 7 10 20 8 -K492 6 7 10 11 7 -K1921 8 7 9 10 6 -K1957 6 7 12 11 5 -K2539 6 7 14 12 8 -K3377 10 7 13 15 6 -K2734 7 7 10 8 4 -K5154 10 7 12 16 6 -K1876 6 7 19 25 6,5 -K499 6 7,5 12 12 7 -K5410 6 7,5 16 11 6,5 -K956 6 7,8 13 10 7 -K466 6 7,8 16 16 7,5 -K89 6 8 18 19 10 -K1920 7 8 20 14 8 -K2265 6 8 20 20 10 -K929 7 8 13 7 3 -K1516 7 8 12 9,5 3 -K3800 9 8,1 10 20 8 -K179 7 8,2 16 15 9 -K772 6 8,5 32 27 10 -K3974 8 8,5 11 19 15 -K3176 8 8,5 15 30 13 -








C

D

C

D

B B

A A

C

D

C

D

B

A

B

A

CC

DD

BB

AA

21

V O R M W E R K



Matrijsnr. Type A B C D EK3323 7 9 15 12 7 -K1157 7 9 13 14 11 -K5766 7 9 15 20 12 -K3757 9 9/10,5 16 25 17 -K71 6 9,3 17 13 8 -K544 6 9,5 17 13 9 -K4123 8 10 18 13 7 -K88 6 10 17 18 9 -K1875 9 10 12 7 5 -K3165 8 10 14 13 7 -K3525 7 10,2 18 19 6 -K3571 8 11 16 13 10 -K1956 7 12 20 16 6 -K3630 6 12 23 21 10 -K1387 8 12 15 8 4 -K2147 6 13 16 15 7 -K144 6 13 16 16 7 -K5171 9 13 20 7 4 -K5141 8 13,4 18 12 5 -K5174 9 14 25 30 25 -K940 9 15,4 22 15 11 -K724 9 16 23 11 8 -K5144 8 16 20 7,5 5 -K5177 6 17 24 9,5 4 -K48 7 18,8 24 19 9 -K514 9 20 26 10 7 -K2540 6 22 29 21 16 -K3586 6 23 38 31 20 -K3518 7 29 34 18 8 -








C

D

C

D

B B

A A

C

D

C

D

B

A

B

A

CC

DD

BB

AA

22


A p p a r a t e n v o e t j e s - t y p e 1 2


Matrijsnr. A B C D EW30001 3,5 8 7 4 -W31004 3,6-3,2 7,9 4,8 3,2 -W31005 3,6-3,2 7,9 4,8 3,2 -W32001 4 5,5 7 4,5 -W30002 4 6 6 4,5 -W31003 4 8 11 4 -W30005 4,5 7 7,5 6,5 -W31006 4,5 10 10 6 -W30009 5 7 13,5 12 -W30011 5 10 12 6 -W31008 5,2-4 8 6,5 4 -W30013 5,5 10 14 8 -W30018 6,2 9 5 4,5 -W31019 6,3 11,1 9,1 6,3 -W31024 7,1 15,4 10,5 7 -W30030 8 11 12 6 -W30032 8 11,5 8,2 5,7 -W30033 8 13 10 6,5 -W30034 8 15 14 6 -W30031 8 15 20 10 -W30035 8,2 15 10 5 -W30036 8,5-9,2 11 14 11 -W30037 9,2 10,4 8,5 5,5 -W30038 9,2 13 9 5 -W30040 9,5 16,5 14 8 -W32040 10 12 4 2 -W31043 10 15 22,5 16 -W33044 10 17 22 13,5 -W31044 10 23 6 3 -W31045 10 23 7,5 - -W31047 10,5 24 30 12 -W31048 11-10 15 13 9 -W31049 11 16 3,2 2 -W31050 11 19 6 2,5 -W31046 11,5 16 18 10 -






23

V O R M W E R K



Matrijsnr. A B C D EW30054 12-14 16 16 11 -W30052 12,5 31 13 8 -W3273 13 23 14 7 -W30059 15 21 10 7 -W30058 15 28 15 11 -W30063 18 27 15 12 -W30067 18,5 22 8 3 -W30069 18,5-19 22 24,5 20 -W30064 18,5 31 32 20 -W31060 19 24 25 22 -W30075 19,5 31,5 32 20 -W30070 20 26 29 19 -W30072 20 27,5 7,5 5 -W32072 21 25 7,5 5 -W30076 21-23 27 30 25 -W31079 24 28 32 20 -W30081 25 35 25 15 -W30083 25 39 19 16,5 -W30084 25 55 46 30 -W31081 25,5 30 10 - -W31082 26 50 6 3 -W31083 26,5 31 13 10 -W31084 26,5 32 35,5 20 -W31085 27 40 24 - -W30085 28 30 27 20 -W30086 29 33,5 34,5 24 -W31086 29-32 46 25 19 -W31087 30 45 40 24 -W31088 30,5 35 8 4 -W31089 34,5 70 36,5 8 -W31090 38-41 55 35 20 -






24




Matrijsnr. A B C D EW95002 3 7 1,4 0,6 4W95004 4 8 3,7 3,7 9,7W95005 4 8 9,5 1,3 21W96006 4 9,5 4,2 1 13,9W95008 4 10 3 1 6W95009 4,5 8 1,5 1 4,5W95010 5 8 4 1,5 8W95011 5 10 3 3 7W95012 5,8 - 6,5 1 10,5W95013 6 8 8 2,3 11,5W95014 6 10 5 1 10W95015 6,5 12 2,5 1 6W95016 6,5 13 4 1,7 8,2W95018 7 14 10 1 12W95019 7 15 15 3 13W95020 8 12 9 2 20W95021 8 13 2,5 1 6W95022 8 20 10 - 24W95023 8,5 11 7 2,5 13W95024 7 12 4 2 11W95025 10 15 7 1,4 11W95027 10 18 8 2 17W95029 10 24 8,5 2 14W95030 11 17 3 3,5 8W95031 12 17 4 3 12W95032 13 21 13 - 26W95033 13 35 - - 23,5W95034 14 16 6 3 14W95035 16 30 8 3 28W95036 20 26 3 2,2 8,5W95037 20 45 - 2 26W95038 23,5 29 4,3 0,5 8,3W95039 32 40 - - 10W95041 52 65 - - 15






25

V O R M W E R K

A p p a r a t e n v o e t j e s - t y p e 6


Matrijsnr. A B C D EW30015 6 12 7 5 -W30019 6,5 9,5 9 7 -W31018 6,5 11 11,9 5,9 -W30020 6,6 13 11 5,5 -W30021 6,7-7,3 11 12 7 -W30022 7-10 12 14 7 -W30023 7 13,5 11 7 -W30026 7 14 12 9 -W30025 7 15 14,5 8 -W30028 8 13 7 4 -W30027 7,5 9 14 10 -30029 8 16 10 7 -W31029 8 16 16 8 -W31031 8,5 20 21 6 -W31035 9 13 7 4 -W30041 9 13,9 17 10 -W31032 9 22 24 10 -W30039 9,3 16,5 13 8 -W30045 1à 14 12 8 -W30042 10 18 18 10 -W31033 10 20 15 4 -W30043 10 20 12 9 -W30051 12 15 7 4 -W30050 12 17 23,5 15 -W30047 12 20 20 8 -W30048 12 22 17 10 -W30049 12,4 18 16 12,5 -W31051 13 23 14 7 -W30055 13 24 20 8 -W30053 13,5 25 20 15 -W31055 15 22 - 14 -W30057 15 22 - 14 -W30057 15 25 19 12,5 -W30060 15,3 18 25 15 -W30061 16 22 31 20 -W31061 17 25 32 15 -W31062 17,5 23 20,5 15,5 -W30062 17,5 23 30 18 -W30065 18,2 24 32 20 -W30066 18,5 22 25,5 20 -W31063 18,5 24 25,5 10 -W30068 18,5 32 32 20 -W30071 19,5-20 22 22 15 -W31071 20 24 40 18 -W30073 20,5 13 - 27 -W30077 22-23 30 31 20 -W30078 22,2-23,2 26 18 13 -W30080 24 30 10 7 -W30079 24 30 19 12,5 -W30082 25 27 39 25 -W31064 26 30 37 - -W30087 36,2 42 17 11 -






26


I n s t e e k v o e t j e s




Matrijsnr. Type A B C D E FK5756 3 3 4 8 17 5 11K3660 3 4 6 8 13 1,5 8,5K90 6 4 6 10 5,8 0,8 3K5788 6 4 8 10 5,8 1 3K963 2 4 5 6 6 2 2K5134 3 5 6 14 13 3,5 7,5K225 3 5 9 12 7,5 2 4,5K1636 5 5 6 8 6 2,5 2,5K5751 1 5 6 9 13 4 8K2642 3 5 7 7 11 5,5 4K5730 3 5 7 10 20 12 6K2421 1 5 7 9 12 3,5 7K5755 1 5 8 9 10 3 5K5182 3 5 7 14 11 3 6,5K5028 3 5 7 14 18 5 10K5405 5 5 7 9 9 6 2K3039 6 6 8 19 13 6 6K2410 1 6 7 9 15 6 7,5K3488 2 6 12 9 7 1,5 2,5K5460 3 6 7 16 12 2 7,5K5696 3 6 8 17 12 2 8K5534 5 6 8 16 4 1,5 1K3970 1 6 9 14 16 6 8,5K3890 4 6 8 14 15 4 6,7K2728 4 6 9 10 13 3 9K105 1 6 8 12 18 8 8,5K3474 1 6 9 13 13 3 7,8K272 5 6 10 11 9,5 2 5






C

D

D

DD

B B

A

C

B

AC

B

AC

B

A

CA

E

E

F

F

E E

FF

D

E

F

B

CA

D

E

F

27

V O R M W E R K

I n s t e e k v o e t j e s


Matrijsnr. Type A B C D E FK3848 2 6 7 10 11 2 2K5796 2 6 8 12 8,5 2 4K5801 2 6 8 10 6 2 2,5K5623 3 6,5 9 13 23 9 12K3968 3 7 9 13 13,5 4 8K448 2 7 17 11 8 2 3,5K10249 6 7 10 13 9 3 5K3114 5 7,2 9 10 11 6 2,5K59 6 7,5 12 13 12 6 3K5549 2 8 12 18 6 2 3K5542 2 8 9 12 9,5 4 1,5K3651 5 8 11 14 9 5 2,5K3656 2 8 13 18 9 2 2K3973 5 8 11 14 6,5 2 2,5K5353 4 8 11 20 22 5 14K3769 6 8,5 12 30 18 5 8K5117 4 9 13 20 24 10 12K2576 5 9 12 15 10 6 2K3330 2 10 14 26 17 10 3K3250 5 10 12 20 13 8 2K149 2 10 16 25 17 10 4K3775 3 10 13 20 13 2 8K2515 3 12 15 18 13 3 7,5K3606 6 11 13 15 8,5 3 5K2942 3 12 13 15 19,5 3 5,5K2582 2 16 18 30 8,5 3 2K5762 5 16 20 20 6,5 2 1,5








C

D

D

DD

B B

A

C

B

AC

B

AC

B

A

CA

E

E

F

F

E E

FF

D

E

F

B

CA

D

E

F

28


OmschrijvingEenvoudige rubberdemper voor allround toepassingen. Vooral gebruiktbij lichtlopende elektromotoren.

Kwaliteiten:NR/SBR, zwarte kleur

Hardheden:45 – 55 – 75° Sh

Afmetingen en vormen:Diameter 6 tot 200 mm

Bestelaantallen:Uitvoeringen op voorraad zijn per stukleverbaar.

Opmerking:De hierboven vermelde afmetingen envormen maken slechts een klein deeluit van het complete leverprogramma.Contacteer ons voor meer informatie.

D e m p e r s

Uitvoering A Uitvoering B Uitvoering C Uitvoering D

Uitvoering TA Uitvoering TB Uitvoering TC Uitvoering TD

Uitvoering KDmodel 1

Uitvoering KDmodel 2 toepassingsvoorbeeld

Op de volgende pagina’s presenteren we u onze trillingsdempermatten.

Vraag onze documentatie

• cilin

drische tri

llingsdempers

• technische tri

llingsdempers

29

V O R M W E R K

R X ®- I P L T r i l l i n g s i s o l a t i e p l a t e n v o o r d e h o o g s t e z e k e r h e i d

RX® IPL-Elastomeer trillingsisolatieplaten werden in samenwerking met research enwetenschappelijke instituten ontwikkeld om een maximale trillingsisolatie te berei-ken. Deze producten worden in Duitsland geproduceerd.

RX® IPL 5Is de nieuwe innovatieve kwaliteit met zeer hoge isolatiegraad bij passieve en actie-ve dempingsisolatie. Verticale eigenfrequentie onder 5 Hz wordt bereikt indien ver-schillende lagen op elkaar worden gekleefd. De vervormingen blijven zeer beperkt.Aan beide zijden geprofileerd.• formaat : 500 x 500 mm• dikte : 15 +0/-0,1 mm• wrijvingscoëfficient : op beton: 0,80 ; op staal: 0,95• druk : 0,1 - 1 N/mm2

• kleur : zwart - 40° Shore A• Opmerking : Is bestand tegen metanol, ethanol, 10% zwavelzuur,

maar niet tegen oliën en fuels.

RX® IPL 10Standaardkwaliteit voor optimale isolatie. • type IPL10 : beide zijden geprofileerd• type IPL10-1 : één zijde geprofileerd voor verlijming• formaat : 500 x 500 mm• dikte : 15 +0/-0,25 mm• wrijvingscoëfficient : op beton: 0,77 ; op staal: 0,60• druk : 0,1 - 0,5 N/mm2

• kleur : geel

RX® IPL 17RX® IPL 17 is een hoogbelastbare isoleerplaat met lage eigen frequentie. Aan beide zijden geprofileerd.• formaat : 500 x 500 mm• dikte : 15 +0/-0,1 mm• wrijvingscoëfficient : op beton: 0,77 ; op staal: 0,60• druk : 0,8 - 2 N/mm2

• kleur : oranje

Druk 0,1 N/mm2 0,2 N/mm2 0,3 N/mm2

10 N/cm2 20 N/cm2 30N/cm2

Eigen frequentie fov 21,90 Hz 18,80 Hz 15,30 HzEigen frequentie foh 4,5 Hz 3,7 Hz 5,8 Hz

Druk 0,1 N/mm2 0,2 N/mm2 0,3 N/mm2 0,4 N/mm2 0,5 N/mm2

10 N/cm2 20 N/cm2 30N/cm2 40N/cm2 50N/cm2

Eigen frequentie fov 29 Hz 25 Hz 20,25 Hz 18,60 Hz 17 HzEigen frequentie foh 12,7 Hz 10 Hz 7,50 Hz 6,75 Hz 6 Hz

Druk 0,8 N/mm2 1,6 N/mm2 2,0 N/mm2

80 N/cm2 160 N/cm2 200 N/cm2

Eigen frequentie fov 27 Hz 26,5 Hz 27 HzEigen frequentie foh 10,1 Hz 9 Hz 9 Hz

Opmerking:fov = verticale richtingfoh = horizontale richting

30



RX® IPL 20RX® IPL 20 is een hoogbelastbare universele isoleerplaat voor machines. Aan beide zijden geprofileerd.• formaat : 500 x 500 mm• dikte : 15 +0/-0,25 mm• wrijvingscoëfficient : op beton: 1,04

op staal: 1,34• druk : 0,1 - 1 N/mm2

• kleur : blauw

RX® IPL 25Wordt ingezet bij persen en drukmachines of bij machines met een hoog eigengewicht.Aan beide zijden geprofileerd.

• formaat : 500 x 500 mm• dikte : 15 +0/-0,25 mm• wrijvingscoëfficient : op beton: 1,04

op staal: 1,34• druk : 0,1 - 1 N/mm2

• kleur : mauve

RX® IPL 30Dankzij vezelversterking is dit de hoogst belastbare plaat. Vloei is minimaal. Bij ver-schillende drukbelastingen der lastpunten geeft RX® IPL 30 toch dezelfde isolatie-waarden dankzij de niet-lineaire eigen frequentie. Niet geprofileerd.

• formaat : 500 x 500 mm• dikte : 15 +0/-0,1 mm• wrijvingscoëfficient : op beton: 1,30

op staal: 0,95• druk : 0,1 - 1 N/mm2

• kleur : rood



Eigen frequentie fov 41,5 Hz 41 Hz 40,2 Hz 39 Hz 38,5 HzEigen frequentie foh 22,8 Hz 22,5 Hz 22 Hz 21,2 Hz 20,5 Hz



Eigen frequentie fov 44 Hz 42,60 Hz 42 Hz 41,7 Hz 41 HzEigen frequentie foh 22 Hz 20,20 Hz 19 Hz 18,5 Hz 18 Hz

Druk 0,4 N/mm2 0,8 N/mm2 1,7 N/mm2

40 N/cm2 80 N/cm2 170 N/cm2

Eigen frequentie fov 40 Hz 33 Hz 30 HzEigen frequentie foh 15 Hz 12,5 Hz 9 Hz

Opmerking:fov = verticale richtingfoh = horizontale richting

31

V O R M W E R K


RX® IPL 40Voor hoge belastingen en kleine inbouwhoogten. Dankzij de hoge wrijvingscoëffi-ciënten kan een vrije onverankerde opstelling ook bij grote horizontale krachten toe-gepast worden.• type IPL 40 : niet geprofileerd. • type IPL 40-V1 : speciale kwaliteit voor de voedingsindustrie• formaat : 500 x 500 mm• dikte : 5 +0/- 0,1 mm• wrijvingscoëfficient : op beton: 1,24 ; op staal: 1,48• druk : 0,1 - 1 N/mm2

• kleur : blauw

T o e p a s s i n g e n

• RX® IPL 10 en RX® IPL 17:ventilatoren, hydraulische persen, extruders, zagen, pompen, scharen, isolatie vanfundamenten.

• RX® IPL 20 en RX® IPL 25:werktuigmachines, papiermachines, kunststofpersen, houtbewerkingsmachines,drukmachines.

• RX® IPL 30:rectificeermachines, freesmachines, draaibanken, drukmachines.

• RX® IPL 40:eenvoudige montage waarbij geen speciale eisen worden gesteld.

• RX® IPL 5:weegschalen, labo-apparaten, pompen.

IsolatievoordelenZijn in alle RX® IPL kwaliteiten leverbaar. Kunnen ook met boring voorzien worden.Standaard diameter : ø 50 x ø 20 mm, ø 75 x ø 20 mm, ø 100 x ø 20 mm, ø 120 x ø 20 mm, ø 150 x ø 20 mm, ø 200 x ø 20 mm, ø 250 x ø 20 mm

RX® IPL IsolatiepakkettenVoor de hoogste eisen aan isolatie-graad. Deze RX® IPL-isolatiematten zijnvoor frequenties tot 4,9 Hz geschikt.Vooral gebruikt bij fundamenten, persen, meetmachines. De RX® IPL-isolatiepakketten worden individueelop aanvraag en na berekening samen-gesteld, meestal uit diverse RX® IPL-types.De verbinding gebeurt door eenspeciale kleeftechniek.

Garantie• Alle RX® IPL-types hebben een zeer

hoge wrijvingscoëfficiënt.• Alle RX® IPL-types garanderen opti-

male niveaustabiliteit.• Alle technische gegevens zijn door

TV Berlijn gemeten en medegedeeld.• De RX® IPL-types zijn bestand tegen

oliën, vetten, smeer- en koelmidde-len, diverse zuren en logen.



Eigen frequentie fov 69 Hz 65 Hz 57 Hz 48,5 Hz 42 HzEigen frequentie foh 12 Hz 11,6 Hz 10 Hz 8,8 Hz 8,5 Hz

32


R X ®- T r i l l i n g s i s o l a t i e p l a t e n , t y p e S t a b r e n

50 kg 300 kg 8100 kg

Ministab

StabrenMesure

StabrenIndustrie

Een gamma van verschillende dem-pende matjes, allemaal gebaseerd ophetzelfde profiel met hoge dempings-graad. Het typische ‘Stabrenprofiel’garandeert een stabiele werking methoge gripvastheid waarbij in velegevallen een vrijstaande opstelling vol-staat om een hoog isolatierendementte behalen.

33

V O R M W E R K

R X ®- T r i l l i n g s d e m p e r m a t , t y p e S t a b r e n

Productbeschrijving

De trillingsdempermat type Stabren issamengesteld uit 3 plaatjes die op elkaarworden gelegd. De beperkte afmetingenvan elke set (200 x 200 x 20 mm) zorgenvoor een compacte inbouw in elke toepas-sing.Door de aangepaste groefstructuur wordende trillingen ideaal gedempt. De isolatie-waarden van deze sets benaderen bijna dievan de grotere technische trillingsdempers.

De basismatten zijn leverbaar in vier ver-schillende hardheden, die 7 verschillendecombinaties mogelijk maken. Hierdoorheeft men voor elke opstelling een gepasteoplossing. Dit geldt zowel voor de passieveals voor de actieve isolatie van trillingen

Mogelijke combinaties

Hardheden Min/max. belasting per cm2 Max. belasting per set Toepassing35 – 25 – 35° Sh 0,1 – 2,5 Kgf/cm2 1 Ton per mat Passieve trillingen

Eriks art. 10040602 Effectief 810 kg Toepassingsgebied: lichte meetinstrumentenzoals, meet- & regelapparatuur, elektronica,

weegschalen, optische apparatuur.35 – 25 – 45° Sh 2,5 – 3,5 Kgf/cm2 1,5 Ton per mat Passieve/actieve trillingen

Eriks art. 10040606 Effectief 1134 kg Toepassingsgebied: zwaardere meetinstru-menten. Actieve isolatie voor lichte tot middel-

zware elektromotoren.45 – 25 – 45° Sh 3,5 – 9,5 Kgf/cm2 3,8 Ton per mat Actieve trillingen

Eriks art. 10040605 Effectief 3078 kg Toepassing: gereedschap, machines, draai-en freesbanken, elektromotoren, ventilatoren.

45 – 25 – 65° Sh 9,5 – 12 Kgf/cm2 4,8 Ton per mat Actieve trillingenEriks art. 10040601 Effectief 3888 kg Toepassing: zwaardere motoren en pompen

vanaf 2 Ton per steunpunt65 – 25 – 65° Sh 12 – 15 Kgf/cm2 6 Ton per mat Schokisolatie

Eriks art. 10040953 Effectief 4860 kg Toepassing: zeer zware machines zoals excenterpersen e.d.

(1/3 van de slagkracht meetellen)65 – 25 – 85° Sh 15 – 18 Kgf/cm2 7,2 Ton per mat Schokisolatie

Eriks art. 10040599 Effectief 5832 kg Toepassing: zeer zware machines; belastingper steunpunt ± 7 Ton en laterale schokken

85 – 25 – 85° Sh 18 – 25 Kgf/cm2 10 Ton per mat OpleggingenEriks art. 10040600 Effectief 8100 kg Toepassing: brugopleggingen, tunnelbouw,

woningbouw; belasting per oplegging 10 Ton

Bij de bepaling van de maximale belasting per set is rekening gehouden met een effectief steunvlak van 18 x 18 cm.De rode tussenlaag wordt geleverd in een EPDM kwaliteit, in een hardheid van 25° Sh.

34



Waarom Stabren® te verkiezen?De voordelen van de Stabren® mat tenopzichte van andere uitvoeringen zijn uit-gebreid.

1. IsolatiewaardeDoor de aangepaste vorm van de onder-linge matten, vertoont deze isolerende seteen zeer goede isolatiegrafiek over eenspectrum, gaande van 7 tot 20 000 Hz. De grafiek hiernaast toont een typischbeeld van een opstelling in een montage-hal. De metingen zijn gedaan zonder enmet Stabren, het trillingsniveau onder demachine is grafisch weergegeven.

2. Vaste montage van machines opStabrenOm te vermijden dat trillingen via eenvaste verbinding (draadeind) van demachine overgaat naar de vaste structuurof omgekeerd, moet het tapeind eveneensgoed geïsoleerd worden van de machine.De schets hierbij geeft een voorbeeld vaneen ideale montage. Geluidsoverdrachtwordt zo tot een minimum gereduceerd.

3. Chemische bestendigheidSTABREN onderscheidt zich doordat dematten worden gemaakt van hoogwaardigchloroprene. Hierdoor zijn uitstekendemechanische eigenschappen en minstenszo belangrijk een goede chemischebestendigheid gewaarborgd. STABREN iso.a. prima bestand tegen: alcoholen, benzeen, aceton, mierezuur, n-pentaan,dierlijke en plantaardige vetten, diversezuren, glycerine, petroleum.Aarzel niet contact op te nemen met onzetechnische specialisten i.v.m. de besten-digheid tegen andere chemische stoffen.

4. Passieve en actieve isolatieOnder passieve isolatie verstaat men hetbeschermen van gevoelige elektronischeen andere instrumenten tegen trillingenvan buitenaf. Bijv. het isoleren van eenprecisieweegschaal tegen trillingen vanvoorbijrijdende vorkheftrucks. Bij actieveisolatie worden de trillingen, veroorzaaktdoor het bewegen van de draaiendeonderdelen, bijv. in een elektromotor. Dit zijn de meest voorkomende gevallen.

PASSIEVE ISOLATIE ACTIEVE ISOLATIE

Montage zonder Stabren

Montage met Stabren

Isolatie d.m.v. rubber

Isolatiebus en rondsel

35

V O R M W E R K


Hoe maak ik de juiste keuze?De keuze van de juiste constructie wordt vergemakkelijkt doordat met een beperkt aantalparameters de juiste hardheid bepaald kan worden. Deze parameters zijn:• Het totale gewicht van het te isoleren systeem• De verspreiding van het gewicht (plaats en aantal ondersteuningen)• Bij het gebruik van zeer zware toepassingen (bijv. excenterpersen) wordt het totale

gewicht van de pers verhoogd met 1/3 aan slagkracht. Dit om de juiste druk te bepalen.

• Omgevingscondities

Voorbeeld Isolatie van een stansmachine• Totale gewicht van de stansmachine 9 ton.• Slagkracht 30 ton• Aantal ondersteuningen 4Er vanuit gaande dat de STABREN mat optimaal wordt gebruikt, zou het belastbareoppervlakte van ieder contactpunt 18x18 = 324 cm2 zijn.Dan geeft dit een totaal gewicht per ondersteuning van:

9000+30000/3 = 14.7 Kg/cm24x324

Totaal gewicht+slagkracht x 1/3 Aantal ondersteuning x oppervlakte mat

Dit komt bijna overeen met het maximaal toelaatbaar gewicht van de 65/25/65. Het is daarom aan te raden een mat te gebruiken met een hogere hardheid.

OplossingDe STABREN mat 65/25/85. Deze mat kan een belasting hebben van 15 –18 Kgf/cm2. Let op dat bij montage de zachtste kant van de mat naar de oorsprong van de trillingenwordt gelegd. Het is in dit geval dus belangrijk om te weten of het gaat om actieve ofpassieve trillingen.

ConclusieEen gemakkelijk toepasbare oplossing voor het dempen van trillingen in het gebied van12-20000 Hz met een belastbaarheid van < 0.1 – 25 kgf/cm2.Tevens kunnen de STABREN matten eenvoudig op maat worden geknipt. In onze stanserij kunnen afwijkende vormen worden vervaardigd. STABREN® is vervaardigd uit hoog chemisch bestendig rubber CHLOROPRENE.

PASSIEVE TRILLINGEN

452535

452535

ACTIEVE TRILLINGEN

352545

352545

StandaardafmetingenMaximaal 200 x 200 mmDikte onbelast 27 mmEen set kan bestaan uit verschillende hardheden 350/450/650/850 ; 35°/45°/65°/85° Shore A

36


R X ®- M i n i s t a b - a n t i v i b r a t i e v o e t j e s

Eenvoudig maar efficiênte uitvoering voor zeer lichte toepassingen

Eigenschappen• kwaliteit: EPDM 25° shore• kleur: grijs• verpakking: 4 stuks/zakje• belasting: max. 50 kg (12,5 kg/voetje)• afmetingen: 38 x 38 x 10 mm per voetje

Toepassingen• precisieapparatuur• balansen• labogereedschap• computers

kg

mm

0 0,5 1 1,5 2 2,5

50

45

40

35

30

25

20

15

10

5

0

Ministab 4 voetjes

belasting

indrukking

37

V O R M W E R K

R X ®- S t a b r e n M e s u r e

Dempende matjes voor middelzware belastingen. Door de vorm verzekeren ze eenstabiele werking.

Eigenschappen• materiaal: EPDM 35° shore• kleur: zwart• verpakking: 4 stuks/doosje• belasting: max. 300 kg (dwz. 75 kg per punt)• afmetingen: 80 x 80 x 14 mm per voetje

Toepassingen• precisieapparatuur• elektronische balansen• labogereedschap• computers, printers

38


S t o p p e n ( r e c h t e e n c o n i s c h e )


Matrijsnr. d D HW81507 2,1 3,1 1,1W80816 2,5 6 17W82474 3 4 8W81032 5 10 17W81711 6 8 6,5W81138 6 8 11,5W82463 6 9,5 20W80854 6 9 30W82452 6 9,5 27W80855 7 10 30W81529 7 12,5 17W80430 8 11 18W80072 8 14 19W80446 CR 8,5 13 8,5W82453 10 13,5 20W20192 10,2 11 11W81656 10,5 11 11W80886 11 14 30W82269 12 16 20W82454 12 17 25W80309 12,5 14 14W82148 12,5 16,5 20W80443 12,8 15 11W80343 13 22 40W81697 14 16 15W82676 14 20 30W80440CR 15 17 30W80212 15 20 16W82133 16 37 40W80195 18 20 24W82209 18 25 56W80252 19 22,5 23W80444CR 19 24 17,5W81763 19 30 25W82273 20 25 25W82105 20 30 26W80441CR 21 23,5 17W80475 22 28 27,5W80827 22 32 20W80883 22 32 26,5W82134 22 43 42W80879 25 28 26W81163 25 32 20W82135 26 50 47W80442CR 27,5 34 19W80057 29 34 28W81438 30 35 25W82252 31 32 32W82455 33 38 30W81607 33,5 39 39W80445CR 34,5 40 18W80248 36 43 24W80239 54 65 30

De hierboven vermelde afmetingen en vormen maken slechts een klein deel uit vanhet complete leverprogramma. Contacteer ons voor meer informatie.

OmschrijvingRobuuste, eenvoudige en slijtvasteafdichtingsstoppen.

Kwaliteiten:Slijtvaste pararubber, grijze kleur

Hardheden:40° Sh

Afmetingen en vormen:Zie lijst hieronder

Bestelaantallen:Minimaal 10 tot 50 stuks per afmeting,afhankelijk van de diameters

39

V O R M W E R K

Z u i g n a p p e n

OmschrijvingZachte rubber zuignappen voor trans-port en handling van vlakke, gladdevoorwerpen en platen.Ze worden meestal aangesloten opeen vacuümsysteem. De aansluitinggebeurt dan door een metalen draad-stuk.

Bestelaantallen:Minimaal 1, 5 of 10 stuks, afhankelijkvan de diameters.

E

A

D

C

E

A

D

C


Matrijsnr. Type A C D EW05002 2 25 M4 16 13,5W05003 1 25 23W05004 1 28 22W05005 1 35 17,5W05006 1 35 20W05007 1 35 21W05008 1 35 23W05009 1 39 M6 16 14W05010 1 39 17W05011 1 45 22W05012 2 48 M4 16 19W05013 2 80 M6 30 27

type 1 type 2

40


Z u i g n a p p e n


Matrijsnr. Type A B C D EK1846 1 19 8 4 19 14K285 1 20 10 3 10 4,5K3877 1 21 10 6 21 16K2434 1 25 9 4 20 11K1591 1 28 10 5 22 9K1973 1 30 10 5 23 13K5172 2 34 16 - 18 -K696 3 34 9 1 17 3,5K5841 N 2 36 18 - 17 3,3K1543 2 34 15 - 17 2K3173 1 34 17 9 30 20K3912 1 40 13 8 50 36K538 2 37 24 - 19 2,5K1373 2 37 24 - 19 2,5K5472 1 37 20 13 40 28K474 2 51 23 - 24 3,5

OmschrijvingZachte rubber zuignappen voor trans-port en handling van vlakke, gladdevoorwerpen en platen.Ze worden meestal aangesloten opeen vacuümsysteem. De aansluitinggebeurt dan door een metalen draad-stuk.

Bestelaantallen:Minimaal 1, 5 of 10 stuks, afhankelijkvan de diameters.

B

E

A

D

C

B

B

E

E

A

A

D

D

C

C

type 1 type 2

type 3

41

V O R M W E R K

R u b b e r k o g e l s

OmschrijvingKogels in slijtvaste rubber, uitvoerin-gen leverbaar in volle rubber, rubbermet stalen kern, rubber met kern inkurk, of kogels in schwammrubber

Kwaliteiten:NBR/SBR (CR – FPM op aanvraag)Standaard

Hardheden:50 – 60° Sh

Afmetingen en vormen:Vanaf diameter 4 mm

Bestelaantallen:Afhankelijk van de uitvoeringen


Volle rubberkogel Met staalkern Met kurkkern Schwammgummikogelca 62° Sh ca 62° Sh ca 62° Sh Kwaliteit HM - RM - HW

tot Ø 43 mm getrommeld tot Ø 43 mm getrommeld tot Ø 40 mm getrommeldvanaf Ø 50 mm geslepen vanaf Ø 50 mm geslepen vanaf Ø 45 mm geslepen

verzwaarde uitvoering drijvende uitvoeringMin. diameter: Ø 10 mm Min. diameter: Ø 30 mm Min. diameter: Ø 30 mm Min. diameter: Ø 4 mm

Max. diameter: Ø 100 mm Max. diameter: Ø 126 mm Max. diameter: Ø 90 mm Max. diameter: Ø 400 mm

De hierboven vermelde afmetingen en vormen maken slechts een klein deel uit van het complete leverprogramma. Contacteer ons voor meer informatie.

120°

42


R u b b e r k o g e l s

Leverbare maten

massief uitvoering met uitvoering metstaalkern kurkkern

Diameter (mm) Gewicht (g) Diameter (mm) Diameter (mm)7,0 0,188,0 0,27

10,0 0,5212,5 0,9413,0 1,1514,0 1,4314,5 1,5915,0 1,76 1016,0 2,14 1017,0 2,57 1018,0 3,05 1020,0 4,18 10 1021,0 4,85 10 1022,0 5,57 10 1023,0 6,37 10 1024,0 7,24 10 1025,0 8,28 15 1026,0 9,20 15 1027,0 10,30 15 1027,5 10,90 15 2029,0 12,80 15 2030,0 14,10 20 2032,0 17,20 20 2035,0 22,50 20 2040,0 33,50 20 3043,0 41,60 25 3045,0 47,70 25 3047,0 54,30 25 3048,0 57,90 25 3050,0 65,40 30 4051,3 70,00 30 4051,5 71,60 30 4055,0 87,10 30 4060,0 113,00 40 5063,0 130,00 40 5065,0 143,00 40 5070,0 179,00 50 6072,0 195,00 50 6075,0 220,00 50 6080,0 268,00 60 70

Toleranties naar DIN 7715 klasse M3. Op aanvraag kunnen dekogels ook geboord geleverd worden.

Leverbare maten

massief uitvoering met uitvoering metstaalkern kurkkern

Diameter (mm) Gewicht (g) Diameter (mm) Diameter (mm)81,5 283,00 60 7083,0 299,00 60 7083,5 305,00 60 7085,0 321,00 65 7090,0 381,00 70 8095,0 448,00 70 80

100,0 523,00 80 90102,0 555,00 80 90102,5 563,00 80 90105,0 606,00 80 90110,0 697,00 90 100115,0 797,00 90 100120,0 904,00 100 100122,0 950,00 100 100125,0 1022,00 100 *126,0 1047,00 100 *130,0 1150,00 100 *140,0 1427,00 100 *145,0 1596,00 100 *150,0 1767,00 100 *155,0 1942,00 100 *158,0 2065,00 100 *160,0 2145,00 100 *163,0 2267,00 100 *170,0 2572,00 100 *175,0 2807,00 100 *178,0 2953,00 100 *180,0 3053,00 100 *185,0 3315,00 100 *190,0 3591,00 * *195,0 3882,00 * *200,0 4189,00 * *207,0 4642,00 * *210,0 4843,00 * *220,0 5569,00 * *245,0 7691,00 * *250,0 8172,00 * *260,0 9192,00 * *300,0 14121,00 * *

Toleranties naar DIN 7715 klasse M3. Op aanvraag kunnen dekogels ook geboord geleverd worden.(*) Op aanvraag.

43

V O R M W E R K

K o p p e l i n g s b l o k k e n

OmschrijvingRubberblokjes die in flexibele koppe-lingen de inertiekracht, gegenereerdbij opstarten of afremmen, opvangen.

Kwaliteiten:NR - NBR - Poly-urethane, al dan nietversterkt met inlagen

Hardheden:80° - 90° Sh

Afmetingen en vormen:Zie overzicht hierbij

Bestelaantallen:Per set leverbaar

OpmerkingNaast deze uitvoeringen, bestaan ernog een groot aantal koppelingsschij-ven en/of blokken die we u kunnenleveren zoals bijv. het gamma gefabri-ceerd door de firma Paulstra.Gelieve ons te contacteren in verbandmet de aangeboden mogelijkheden.

Type Hadeflex (Rechthoekige vorm)

Referentie L x B x S Stuks per setB 5-6 15x10x21 4B 7 15x10x21 5B8 20x10x23,5 5B 9 20x12x28,5 5A 10 20x14x34 6A 11 25x16x42 6A12 30x20x52 6A 13 35x20x60 8A 14 40x24x60 8A 15 45x24x60 10A 16 50x28x61,5 10A 17 60x30x75 10A 18 70x34,5x87 10A 19 80x35x99 12A 20 90x40x127 12A 21 110x44,5x146 12A 22 140x55x186 12A 23 140x55x186 14A 24 170x65x200 14A 25 190x70x220 16

44


K o p p e l i n g s b l o k k e n

Type Eupex (Ovale vorm)

Referentie L x B x S Stuks per set1 20x10x20 32 20x10x20 4

3-4 20x10x20 55 25x12x20 66 36x15x25 67 36x15x25 78 45x20x30 79 45x20x30 89a 60x25x40 810 60x25x40 810a 60x25x40 1011 60x25x40 1012 80x30x60 813 80x30x60 1014 80x30x60 1015 80x30x60 10

Type N-Eupex (H-vorm)

Referentie L x B Stuks per set58 9 x 23 568 9 x 23 580 10 x 20 695 12 x 25 6110 15 x 29 6125 18 x 33 6140 20 x 37 6160 22 x 37 7180 24 x 36 8200 27 x 38 8225 31 x 43 8250 35 x 47 8280 39 x 52 8315 42 x 50 9350 45 x 56 9400 48 x 58 10

45

V O R M W E R K

A r t i s a n a a l g e p r o d u c e e r d e r u b b e r a r t i k e l e n

OmschrijvingEen oplossing om relatief eenvoudigerubberartikelen aan te maken. Doorhet mechanische bewerken (slijpen,draaien, boren, frezen) van de rubberkunnen diverse vormen gecreëerdworden. Dure vormkosten en groteproductieseries worden hierdoor ver-meden.

Kwaliteiten:Alle gangbare rubberkwaliteiten

Hardheden:Vooral hardere rubbersoorten (> 60° Sh)

Afmetingen en vormen:Eenvoudige uitvoeringen

Bestelaantallen:Vooral kleine series

46


Vragenlijst voor balgen (te specifiëren bij uw aanvraag of bestelling)

AANSLUITING LINKS

Aansluitingsmogelijkheid: X (in mm) Y (in mm) Z (in mm)Nr.:

AANSLUITING RECHTS

Aansluitingsmogelijkheid: X (in mm) Y (in mm) Z (in mm)Nr.:

Lengte ingedrukt (min.) = ......... mm* Lengte uitgerokken (max.) = ......... mm*Bescherming tegen: ................. Temperatuur: + ............°C / - ............°CVouwdiameter: inwendig : ........ mm Vouwdiameter: uitwendig : .......... mmOpstelling: horizontaal / vertikaalBewegingscyclus : .................. / min.

* = Totale lengte - incl. klemeindenDe hierboven vermelde afmetingen en vormen maken slechts een klein deel uit van het complete leverprogramma. Contacteer ons voor meer informatie.

V o u w b a l g e n

Omschrijving - algemeenVouwbalgen zijn beschermelementenin de brede zin van het woord. Zebestaan uit het balgdeel en 2 aansluit-einden. De contour van het beweeglij-ke balgdeel verloopt meestal cilin-drisch, conisch of gegolfd. De aan-sluiteinden kunnen in de meest uiteen-lopende vormen bestaan; geflensdehalve O-ringen, cilindrische moffen,allerhande in- en/of uitstulpingen.Balgen worden voor de meest ver-schillende toepassingen specifiekgevormd. Hierdoor is de verscheiden-heid in balgen aansluitingsgeome-trieën enorm groot.

x y x y x y

z

x

z

1 2 3 4

aansluiteinde

balgdeel

aansluiteinde

47

V O R M W E R K

V o u w b a l g e n

ToepassingsgebiedBalgen kunnen binnen de grenswaar-de van L min. (lengte ingedrukt) en Lmax. axiale bewegingen volgen. Indiendeze grenswaarden overschredenworden, treden sterke vervormingenaan de balg op, waardoor de balg zijnfunctiegeschiktheid kan verliezen.Balgen kunnen geen belangrijkeboven- of onderdrukken opnemen,daar ook hier sterke vervormingenontstaan aan de balg.

InbouwVouwbalgen hebben bij voorkeur eenvaste omspanning aan de te bescher-men onderdelen waarbij de wijze vanbevestiging zich naar de vormgevingvan het aansluitdeel richt. Bij slang- enrondvormige aansluitdelen zou de bin-nendiameter ca. 1 à 2 mm kleinermoeten zijn dan de diameter van demetalen omspandelen, waardoor deaansluiteinden vast komen te zitten.Door het natuurlijk nalaten van despankracht van uitgerokken rubber, ishet aan te raden de uiteinden te klem-men (bijv. met slangklemmen typeABA). Het beweeglijke balgdeel magniet met scherpe randen in contactkomen en de vouwen mogen tijdensgebruik niet geklemd raken. Bij heellange, horizontaal liggende balgen dienen deze extra opgehangen te wor-den om doorbuigen en slepen op hette beschermen deel te vermijden.

aansluiteinde

balgdeel

aansluiteinde

mogelijke aansluitingen

48


V o u w b a l g e n

Productiemogelijkheden

• Gemouleerde rubberbalgenERIKS bezit reeds een uitgebreidmatrijzenbestand. Het zou teveel pagi-na’s in beslag nemen deze allemaal afte beelden. Een balg voor klantspeci-fieke toepassingen kan altijd gereali-seerd worden maar vereist wel eeninvestering in een matrijs en een mini-mum aantal stuks.

• Gedompelde balgenHiervoor worden tegenmatrijzengemaakt, die in een bad van latex-rubber of soepel PVC worden gedom-peld. Na een tijdje in het bad te heb-ben gelegen, worden ze voorzichtigvan de matrijs gehaald en nadiengedroogd of gevulkaniseerd.

• Lederen balgenDit type van balgen wordt heel frequent vervaardigd. De basis is lederof een weefsel dat tot de gewenstebalg wordt genaaid. Nadien wordt hetgecoat met een polyurethane- of rubberlaag en eventueel nog een rits-sluiting of ander attribuut.

Balg beschermt kogelgewricht tegen vuil - sferische beweging

Balg beschermt achteras - radiale beweging

49

V O R M W E R K

S l a n g r i n g e n

Hieronder verstaan wij rubberringenwaarbij in de meeste gevallen de dikteof hoogte van de ring groter is dan derandbreedte. Er worden eerst rubberhulzen gemou-leerd die nadien minitieus op de correc-te dikte worden gestoken.Deze productiemethode biedt veel voor-delen op dichtingsgebied; de polymeer-ketens zijn zeer goed gebonden doorvulkanisatie in een gesloten warmematrijs, de compression-set van de rub-ber bereikt zeer goede waarden en deringen hebben een gladde en zeer gelijk-matige oppervlakte.

Deze uitvoering van ringen wordt heelfrequent gebruikt in allerlei types vankoppelingen.

Gestanste ring uit plaat. De zijkanten zijn vervormd.

Gewaterstraalde ring uit plaat.De zijkanten vertonen fijnegroefjes van de waterstraalonder hoge druk.

Slangring. Gladde oppervlaktes enrechte zijden.

50


D i v e r s e v o r m d e l e n

Onze producten:

Klantgerichte Mouldings: We produceren in honderden compounds kleine en grote hoeveel-heden naar uw ontwerp. We kunnenmodellen in enkele dagen produceren.

Balgen & slangringen: In diverse hardheden, hoeveelheden,kwaliteiten en toleranties.

Artisanaal geproduceerde artikelen: Individuele productie, zonder vorm-kosten.

51

V O R M W E R K

D i v e r s e v o r m d e l e n

Enkele zeer specifieke uitvoeringen:

1. Viton® Licentie: ERIKS is als partner wereldwijd betrok-ken bij het DuPont-Dow-ElastomersViton programma.

2. Kalrez® partner: ERIKS is de partner van DuPont-Dow-Elastomers voor het ‘high performanceKalrez programma’. We kunnen voor ude perfecte dichting ontwerpen,gebruikmakende van FEA.

3. FDA en USP dichtingen: ERIKS heeft een totaalprogrammaFDA-compliant rubber-based dichtingen:het resultaat van ons laboratorium-onderzoek. Vraag onze brochure aan!

4. Oppervlakte behandelde rubberparts:Door het gebruik van ‘advanced plas-ma surface modification’ beïnvloedenwe de oppervlaktekwaliteiten op ver-schillende manieren in gunstige mate.

5. TPE: Een 100% recycleerbaar product, datkan worden geproduceerd in verschil-lende types hardheden.

6. EMI shielding: Elektrische en elektronische ‘equip-ment rubber sealing’ profielen voor dereductie van elektromagnetische bij-werkingen.

7. Conductive materials: ‘Conductive elastomers’ zijn beschik-baar in verschillende soorten, waaron-der extrusie-, gemouleerde- of die-cutparts.

8. Rubber met certificaten: KTW,DVGW, WRC, ACS, NSF, USP, UL.

9. Snoer: Beschikbaar in verschillendetoleranties.

10. Silicone: Meer dan 45 compoundsvoor verschillende toepassingen zijnbeschikbaar.

SILICONE

52


De laatste jaren stelt de industriesteeds meer nieuwe eisen aan de per-formantie van O-ringen en rubberon-derdelen: automatische montage, siliconevrij, vrij van lakverstorendestoffen, een vermindering van de wrij-vingsweerstand bij dynamische toe-passingen, verbetering van de smeer-eigenschappen, enz.ERIKS N.V. zocht voor al deze eiseneen geschikte oplossing en kan thansdoor middel van oppervlaktebehande-lingen een goed werkend product aan-bieden. Herkent u één van deze problemen?Aarzel niet en neem contact met onsop. Onze technische specialisten staanu graag te woord.

O p p e r v l a k t e b e h a n d e l i n g e n

P T F E - o p p e r v l a k t e b e h a n d e l i n g

Door een tiental speciale techniekenzoals plasmabehandeling en plasma-reiniging, kan de oppervlakte van rubberzodanig gemodificeerd worden dat eenaantal eigenschappen gevoelig verbete-ren: wrijvingscoëfficiënt (voor automa-tische montage), zuiverheid (voor kriti-sche toepassingen) in bijv. de voedings-industrie en siliconevrij voor de auto-industrie), chemische bestendigheid, vermindering van stick-slip en aanloop-moment, verbetering van de smeer-eigenschappen, enz.

U kan alle gegevens betreffende deoppervlaktebehandeling van O-ringenen rubbervormdelen nalezen in onzenieuwe documentatie.

Vraag onze informatie ‘oppervlakte-behandeling’ aan.

Minder wrijving met revolutionairecoating W1642Het wrijvend contact tussen eenafdichting en een draaiende of schui-vende as heeft een bijzonder groteinvloed op het functioneren van machi-nes. Wrijving zorgt voor energieverliesen te grote temperatuurstijging onderde afdichtingslip, waardoor rubber zalverharden of soms zelfs verbranden.Het spreekt voor zich dat de proble-men toenemen bij een hoge assnelheiden bij een gebrekkige smering ofdroogloop.

Door een nieuwe techniek is ERIKS nuin staat rubber afdichtingen te voorzienvan een ijzersterke coating op basisvan fluorpolymeer, waardoor veel vande bestaande problemen met dynami-sche (rubber) afdichtingen kunnenworden voorkomen.

Voordelen van PTFE gecoate dichtingen• Verbeterde loopeigenschappen• Droogloop mogelijk• Minder wrijving bij dynamische afdichtingen, wrijving wordt met 50%

(en soms zelfs tot 70% verminderd)• Minder energieverlies• Minder wrijvingswarmte, waardoor afdichtingen niet (zo snel) verharden• Daardoor minder of geen inlopen van de afdichtingslip op de as• Langere standtijden• Geen stick-slip-verschijnselen meer• Geen verkleving van product aan de afdichting• Gemakkelijk te reinigen met CIP of SIP• Bestand tegen heet water met enkele procenten loog• Niet gevoelig voor veroudering en ozonbestendig• Verbeterde chemische bestendigheid• Rubberproducten met PTFE-coating kunnen tot 100% worden opgerekt• Zeer sterke verbinding van de PTFE-coating met het rubbermateriaal• Vrijwel alle rubbersoorten kunnen worden gecoat, uitzondering is siliconenrubber• Ook mogelijk met een FDA-toegelaten PTFE-coating• Standaardcoating in een grijze kleur• Bij voldoende volume in elke gewenste kleur leverbaar

53

V O R M W E R K

O v e r z i c h t s t a n d a a r d r u b b e r k w a l i t e i t e n e n h u n e i g e n s c h a p p e n

Behoud eigenschappen binnen 80° 90° 100° 120° 140° 100° 120° 200° 250° 230° 80° 325°temperatuurinterval -15° -35° -55° -35° -20° -70° -55° -20°

Treksterkte ZG G G G G G G G S R U GStatische Scheursterkte ZG G G G G G R ZG R R U ZG mechanische Abrasieweerstand ZG ZG G G G G G G R S U Geigenschappen Compression set G G G R G G R U R R ZG U

Dynamischemechanische eig. Flexibiliteit ZG G G ZG ZG U G R G G G G

Aan lucht S S R ZG U G G U U U ZG UVerouderings- Aan licht S S S ZG U G G U U U ZG Ubestendigheid Aan ozon S S R ZG U G U U U U ZG U

Bij warmte S R G ZG ZG G G U U U R UGedrag Bij vlam S S S S S G G U R G S U

Bij koude ZG G G G ZG G G R U ZG G R

Elektrische Resistiviteit ZG R R G G R U U U U R Uisolatie Diëlektrische eigensch. ZG R R G G R U U U U R U

Minerale oliën S S ZG S S G R U R U ZG UAlifatische solventen S S ZG S S R R U S U ZG U

Aromatische solventen S S R S S S S U S G S UChemische Ketonen R R S ZG ZG R R S G S S Ubestendigheid Gechloreerde solventen S S R S S S S U S G S U

Water G G G U U G U U G U S UGasdoorlaatbaarheid R R G U R G G U S S ZG U

Verdunde zuren G G R ZG ZG G U U G G S USterke zuren R S S G G R ZG U S S S U

Oxiderende zuren S S S R R S G U S S S U

U = Uitstekend / ZG = Zeer goed / G = Goed / R = Redelijk / S = Slecht

NA

TUU

RR

UB

BE

R

SB

R

NIT

RIL

E

BU

TYL

EP

DM

NE

OP

RE

NE

®

HY

PA

LON

®

FPM

- V

ITO

N®

SIL

ICO

NE

FLU

OR

SIL

ICO

NE

PO

LYU

RE

THA

NE

KA

LRE

Z®

54


S p e c i a l e r u b b e r k w a l i t e i t e n

Gehydrogeniseerde Nitrile (HNBR)HNBR werd ontwikkeld om ingezet teworden bij hoge temperaturen (tot150°C/302°F) en tegelijk zijn besten-digheid tegen petroleum en oliën tebehouden.Verkregen door toevoeging van water-stofelementen op de keten van ‘nitrilecopolymer’, overtreft HNBR zowelNBR als FKM wanneer bij hoge tem-peraturen goede treksterkte enbestendigheid tegen motorolie, ATF,gas, amine/oliemengsels, geoxideerdeoliën en smeeroliën vereist is.

Carboxylated Nitrile (XNBR)De carboxyl-groep wordt toegevoegdom de slijtvastheid van Nitrile aanzien-lijk te verbeteren en tegelijk een uitste-kende bestendigheid tegen olie enoplosmiddelen te behouden. XNBR-compounds hebben een hoge trek-sterkte en goede fysische eigenschap-pen bij hoge temperaturen.

Nitrile/PVC Harsmengsels (NBR/PVC)PVC-hars wordt gemengd met nitrile-polymeren om verhoogde ozonbesten-digheid en slijtvastheid te verkrijgen.De PVC heeft een aanzienlijke verbe-terde bestendigheid tegen oplosmid-delen en behoudt de typische chemi-sche en fysische eigenschappen, alge-meen gekend bij de nitrile elastome-ren. In niet-zwarte compounds zorgtde toevoeging van PVC voor een gro-tere kleurvastheid en voor beter kleur-behoud van pastel en hevige kleuren.

Speciale SiliconerubbersNaast de standaard silicone kwalitei-ten leveren we ook:• 20° à 40° Shore compounds• hoge temperatuurcompounds• lage temperatuurcompounds• FDA-compounds• Fluorsilicone• Celsilicone

Speciale Viton® rubbersNaast de standaard Viton® copolyme-ren leveren we ook:• Viton® B• Viton® GF• Viton® GFLT• Viton® Extreme• Viton® FDA-compounds

Vraag ons Viton® handboek aan!

Productie van rubbervormwerk

55

V O R M W E R K

S p e c i a l e r u b b e r k w a l i t e i t e n : T P E - m a t e r i a l e n

Thermoplastische ElastomerenFlexibel als rubber en toch geen rubber!Elastisch, buigzaam en flexibel: dit zijnde typische eigenschappen van eenrubbermateriaal dat eenieder kent endat in allerlei vormen dagelijks in deindustrie wordt toegepast. Sinds gerui-me tijd is het bij vele producten moeilij-ker de kwaliteit juist te bepalen. Er zijnhandgrepen, waterslangen, deurbuffer-tjes, dichtingsringen en profielen. Allezijn ze flexibel en voelen ze aan als rubber. In werkelijkheid zijn ze uitThermoplastische Elastomeren gepro-duceerd. De gelijkenis met rubber isverbluffend, maar waar liggen de ver-schillen?

Rubber is een elastomeerproduct uitnatuur of synthetisch elastomeer.Rubber is een taai en plastisch materi-aal dat eerst door toevoeging van ver-nettingschemicaliën, zoals zwavel ofperoxide, en aansluitend door opwar-ming een elastisch rubber wordt. Bij ditzogenaamde vulkanisatieproces wor-den de draadvormige moleculaireketens door de opbouw van chemischebindingen met elkaar vernet. Deze ver-netting geeft het rubber zijn elasticiteit.Dit vernettingsprocédé wordt enkeldoor thermische aantasting verstoord.

Volledig anders is dit bij thermoplasti-sche elastomeren. Zoals de naam reedszegt, wordt dit materiaal bij opwarmingplastisch (Grieks: Thermos=warmte), bijafkoeling echter weer elastisch. Integenstelling tot de chemische vernet-ting bij rubber handelt het hier om eenfysische vernetting.In hun structuur en gedrag staan deTPE’s hierdoor tussen de thermoplas-ten en elastomeren. Ze bezitten de rela-tief eenvoudige verwerkbaarheid van dethermoplasten en enkele belangrijkeeigenschappen van rubber.TPE’s zijn niet schadelijk voor het milieuen kunnen gerecycleerd worden.Het meest voorkomende merk isSantoprene.

Opmerking:Bezoek onze studiedagen ‘Nieuwegeneratie rubbers en thermoplasti-sche elastomeren’ waar uitvoerigTPE’s worden voorgesteld.

Informatie kan u vinden op:www.eriks.be of via e-mail:[email protected]

56


A l g e m e n e t e c h n i s c h e r u b b e r i n f o r m a t i e

1. Hoe wordt rubber gefabriceerd?Over het algemeen verloopt de produc-tie van elastomere producten in 3 fasen:

Mengen:Voormengen van de grondstoffen zoalsrubber, vulstoffen, weekmakers enz. ineen kneedmachine of met een wals.Eindmengen (tenminste toevoeging vanvulkanisatie- en versnellingsmiddelen),resp. homogeniseren op de wals of ookin de kneedmachine.Resultaat: ongevulkaniseerd rubber-mengsel gereed voor de productie in devorm van zgn. vellen of granulaat.

Vormgeving:De vormgeving kan geschieden:- door persen- door kalanderen- met de hand- door spuitgieten- door extruderenResultaat: ongevulkaniseerd halffabri-kaat of gevulkaniseerde fabrikaten ofhalffabrikaten.

Productie van verwerkbare rubber-mengsels

VulkanisatieVulkanisatie is afhankelijjk van de tijd ende temperatuur. De vulkanisatie kanplaatsvinden in een voorverwarmdematrijs of in een speciale vulkanisatie-oven (autoclaaf). In de meeste gevallenvindt vulkanisatie en vormgeving tege-lijk plaats.Elastomeren bestaan uit mengsels dienaast rubber een veelheid van additie-ven bevatten. De aggregatievorm vande grondstoffen is verschillend. Rubberis meestal een taaie massa, terwijl bijv.de weekmakers vloeibaar of pasta-ach-tig kunnen zijn; andere bestanddelenzijn weer korrelig. Omdat de eigen-schappen van elastomeren niet alleenvan de mengbestanddelen afhankelijkzijn, maar ook van de opname van debestanddelen in de rubber (dus demengproductie), is het van belang datvolgens het mengvoorschrift, waarbijo.m. de volgorde waarin de bestandde-len worden toegevoegd en de mengtij-den zijn bepaald, wordt gewerkt.De mengbestanddelen worden gedo-seerd naar gewicht of volume en in dekneedmachine gebracht. Na het men-gen in de kneder, wordt de rubber opeen wals volledig gemengd en gehomo-geniseerd. Na het mengen wordt hetmengsel in de vorm van vellen van dewalsen gehaald en gekoeld met lucht ofwater.Om een constante kwaliteit te bewerk-stelligen worden de grondstoffen voorde menging en de vellen (rubbermeng-sels) op kwaliteit gecontroleerd. Alleende juiste kwaliteit wordt verder ver-werkt.

Vormgeving van rubbermengselsDe zo geproduceerde mengsels (vellen,granulaat, strips) zijn weer het basisma-teriaal voor de vormgeving van elasto-meer-producten. De vormgevinggeschiedt met behulp van spuitgietma-chines, extruders, persen of kalander-machines, en wel vóór het vulkaniseren.Een speciale soort vormgeving is dom-peling bijv. bij ballonachtige vormdelen.Omdat in veel gevallen het vulkaniserendirect plaatsvindt na de vormgeving, enwel in dezelfde productiegang, is hetscheiden van deze productiestappenniet nodig.

Vormgeving door persenBij het persen zijn er in beginsel tweemethoden. De eerste methode is decompressie-, de tweede is de injectie-methode. Bij de eerste methode wordtde juiste hoeveelheid ongevulkaniseerdrubbermengsel (vormmassa) in een ver-hitte metalen vorm (matrijs) gebracht.Daarna wordt het vormdeel onder drukgesloten. Door de druk en de tempera-tuur wordt het mengsel week en vloei-baar en wordt de vorm gevuld. Na devormgeving wordt het product eenbepaalde tijd in het matrijs gehouden bijtemperaturen tussen 140 en 200°C. Hetgevulkaniseerde en vormgegeven pro-duct kan heet uit de vorm gehaald wor-den zonder dat de vorm wordt aange-tast omdat het niet meer thermoplas-tisch reageert. Na het afkoelen ismeestal sprake van krimp van hetgeproduceerde onderdeel waarmeerekening moet gehouden worden bij deconstructie van de vorm.

57

V O R M W E R K


CompressiemethodeDe compressiemethode vereist over hetalgemeen lange verhittingstijden, omdatde verwarming van de koude vormmas-sa op de vulkanisatietemperatuur uit-sluitend door de wanden van de vormgeschiedt. De matrijzen, die bij dezemethode gebruikt worden, zijn over hetalgemeen relatief goedkoop en de per-sen op zich relatief eenvoudig, zodatgeen hoge investeringen noodzakelijkzijn. Nadelen zijn echter de relatief hogeloonkosten en het zware werk bij grotevormen. Het persen is economisch ver-antwoord bij de productie van kleinereaantallen en eenvoudigere producten.

TransfermethodeDe transfermethode verschilt van decompressiemethode in die zin dat hetmateriaal in een vorm wordt geplaatstdie zich bevindt tussen de bovensteplaat en de pers.

InjectiemethodeDeze is de meest geautomatiseerdemethode. Bij de injectiemethode wordtde vormmassa ook door wrijving bij hetinspuiten in de vorm verwarmd.Daardoor wordt de vulkanisatietiijd kor-ter dan bij de compressiemethode.Daartegenover staan hogere kostenvoor machines en matrijzen en meergevulkaniseerd afval. De injectiemetho-de is economisch verantwoord bij deproductie van grote aantallen.

‘Flash’ wordt verwijderd ineen tweede productiegang.

58



Zeer belangrijk en toch weinig bekendzijn de toleranties die mogelijk zijn ophet vormstuk in rubber. Ontwerpers eneindgebruikers leggen vaak tolerantiesvoor die in machinebouw en metaal-delen worden gebruikt. Bij het produceren van dichtingen en

Toleranties DIN ISO 3302-1 Rubbervormdelen

diameter (mm) tol. class tol. class tol. class tol. class M1 (± mm) M2 (± mm) M3 (± mm) M4 (± mm)

0 à 4,0 0,10 0,15 0,40 0,504,0 à 6,3 0,12 0,20 0,40 0,506,3 à 10 0,15 0,20 0,50 0,7010 à 16 0,20 0,25 0,60 0,8016 à 25 0,20 0,35 0,80 1,0025 à 40 0,25 0,40 1,00 1,3040 à 63 0,35 0,50 1,30 1,6063 à 100 0,40 0,70 1,60 2,0

100 à 160 0,50 0,80 2,0 2,5160 à - 0,4% 0,7% 1,3% 1,5%

Onze standaard vormwerkonderdelen zijn gefabriceerd volgens class M2.

specifieke vormdelen uit elastomerenis een zeer enge maatvoering meestalniet mogelijk. De norm die voor vorm-delen geldt is ISO3302-1 (1996). Indien vooraf geen afspraken zijn overeengekomen, wordt klasse M3 alsstandaard genomen.

T o l e r a n t i e s

OmschrijvingRubbervormstukken worden, in de meeste gevallen, geproduceerd volgens ISO3302-1 (vroeger DIN 7715-2 en-3) en meer bepaald de toleranties die gelden voorde producten die in een vaste vorm worden aangemaakt.Men maakt onderscheid in vier klassen :

Klasse M1:vormdelen met zeer hoge nauwkeurigheidsgraad.

Klasse M2:vormdelen met hoge nauwkeurigheidsgraad.

Klasse M3:vormdelen met gemiddelde nauwkeurigheidsgraad.

Klasse M4:vormdelen met grove nauwkeurigheidsgraad.

Voor controle op vormstukken klasse M1 en M2 zijn zeer nauwkeurige, soms opti-sche of gelijkwaardige meetapparaten nodig.

Een overzichtslijst van de toegestane toleranties vindt u op de bijgevoegde lijst.

59

V O R M W E R K


3. Wat is de functie van het rubberonderdeel?Het is heel belangrijk de toepassing vanaf het begin met de producent door tenemen. Zodoende kan in de engineering fase reeds bekeken worden hoe de matrijsdient opgebouwd te worden en welke de levensduur-parameters zijn in de applica-tie. Er bestaan zoveel rubbercompounds met hun eigen specifieke eigenschappendat er voor iedere toepassing een optimale oplossing bedacht kan worden.

4. Kan de matrijs nog aangepast worden?Het veranderen van afmetingen hangt af van het feit of het vormwerk kleiner of gro-ter dient te worden gemaakt. Wanneer in de beginfase van de productie van eenmatrijs gesteld wordt dat er nog aanpassingen kunnen gebeuren, kan de matrijs zogeconcipieerd worden dat dit nog mogelijk is.

5. Hoelang gaat een matrijs mee?Dit is zeer afhankelijk van de kwaliteit van de matrijs, van het aantal stuks datgeproduceerd wordt en van de zorg die aan de matrijs besteed wordt bij de productie. Deze zorg bestaat uit het goed zuiveren van de vorm zodat geen rubber-restdelen overblijven in de matrijs bij een volgende productiegang.De ERIKS matrijzen worden vakkundig ontworpen en professioneel onderhoudenmet het oog op een maximale levensduur.

6. Kunnen diverse rubberkwaliteiten in dezelfde matrijs vervaardigd worden?Ja, in principe kan dat. Diverse hardheden en verschillende rubbercompounds kun-nen theoretisch in dezelfde matrijs geproduceerd worden. Men dient er wel rekeningmee te houden dat de krimp van de diverse rubbersoorten anders is bij afkoeling uitde matrijs. Zo is de krimpcoëfficiënt van Viton® en Nitrile niet dezelfde. Zodoendekunnen bij precisie-onderdelen tolerantieproblemen optreden bij veranderen vankwaliteit.

7. Hoe kan ik een rubberkwaliteit herkennen?Dit is een zaak van specialisten. Nochtans bestaan enkele probate middelen om eeneerste besluit te nemen: soortelijk gewicht bepaling, brandproef of eenvoudige che-mische testen kunnen een identificatie geven in niet-kritische gevallen. In onzeopleidingscursussen ‘Nieuwe generatie rubbers en thermoplastische elastomeren’en ‘Meer zekerheid bij het gebruik van O-ringen’ worden deze methoden in detailuitgelegd. Kijk op onze website: www.eriks.beof vraag informatie via e-mail: [email protected]

60



8. Hoelang mag ik rubber opslaan?Er bestaan DIN en ASTM normen voor, die we hier meegeven. Denk er wel aan datrubber dient opgeslagen te worden in volgende condities:bij kamertemperatuur, niet onder spanning, alleen in contact met neutrale stoffenzoals PE of hout, niet in contact met vloeistoffen, niet naast elektrische apparaten,afgeschermd liefst in een zwarte kunststofzak.

Opslagtermijnen rubberartikelenRubber heeft in het gebruik een beperkte levensduur. Naast de procesomstandig-heden waarin het rubberartikel wordt toegepast, is de levensduur ook afhankelijkvan de manier van opslag en de opslagtermijn.

Verschillende instanties en organen hebben richtlijnen en termijnen voor de opslagvan rubberartikelen vastgesteld. In grote lijnen komen deze met elkaar overeenmaar in de vastgestelde termijnen bestaan ook belangrijke verschillen. Met dit infor-matieblad geeft ERIKS u een overzicht van:• de omstandigheden waaronder rubberartikelen moeten worden opgeslagen,• de opslagtermijn die als richtlijn vanuit de diverse normen etc. is opgesteld,• de diverse normen en officiële publicaties.

Aanbeveling voor opslag van rubber artikelen:

Temperatuur en vochtigheidRubberartikelen moeten koel en droog worden opgeslagen. De beste opslagtempe-ratuur ligt bij ca. 15°C. De temperatuur mag de 25°C niet overschrijden. Opslag inde nabijheid van radiatoren of verwarmingen moet daarom worden vermeden. Derelatieve vochtigheid moet minder dan 65% zijn.

Licht en ozonLicht en ozon hebben een nadelige invloed op het rubber. De artikelen dienen tegendirect zonlicht en kunstlicht met een hoog uv-gehalte te worden beschermd. Ozon-genererende apparaten als elektromotoren en hoogspanningsinrichtingen mogenniet in de directe nabijheid van opgeslagen rubber artikelen in bedrijf zijn.

Contact met andere mediaRubberartikelen mogen niet in contact komen met vloeistoffen, gassen of halfvastestoffen die een mogelijk effect op het rubber hebben. In geen geval mogen de arti-kelen door straling worden aangetast.

Contact met metalen en andere rubbermaterialenContact met zowel metaal als ander rubbermateriaal moet worden vermeden. Zekerzware metalen als koper en mangaan hebben een schadelijke invloed op de kwali-teit. Met name gekleurde materialen beïnvloeden elkaar sterk.

VervormingRubberartikelen moeten zoveel mogelijk spanningsvrij worden opgeslagen. De arti-kelen moeten vrij zijn van rek, samendrukking, vervorming of andere soorten vanspanning.

VerpakkingsmiddelenDe artikelen kunnen het best in containers, dozen met inpakpapier of polyethylenezakken worden opgeslagen. Het opslagmateriaal dient vrij te zijn van bijvoorbeeldkopernaftanen en creosoten.

61

V O R M W E R K

Met inachtneming van de genoemde richtlijnen, zijn de hiernavolgende opslagter-mijnen bepaald. De periode die ERIKS aangeeft is het gemiddelde van de diversenormen en richtlijnen.

De opgegeven opslagtermijnen zijnopgesteld in overeenstemming met deaanbevelingen voor opslag van rubberartikelen. Door een onjuiste opslag vanrubberartikelen kan, voordat de opge-geven opslagtermijnen zijn bereikt, delevensduur van een rubberartikel wor-den beïnvloed. Enige voorzichtigheid isechter gewenst. Zware gebruiksom-standigheden, chemicaliën, hoogwaar-dige toepassingen, hoge drukken ofvacuüm vereisen optimale eigenschap-pen van de rubberkwaliteit. Het ver-dient aanbeveling de opslagtermijnenzo kort mogelijk te houden.

ReferentiesDe opgegeven waarden en richtlijnenzijn opgesteld aan de hand van de volgende normen en publicaties:

I BS 3574II DIN 7716III ISO 2230IV DIN 9088V VSM 77045VI Mill-HDBK 695VII Labo nota’s Minnesota Rubber


Opslagtermijnen

Rubber BS 3574 Mill HDBK DIN 9088 Labo nota’s ERIKSCompound (1989) 695 C MRC aanbevolen

opslagtermijnNBR 7 jaar + verlengbaar met 3 jaar 3 tot 5 jaar 10 jaar 3 tot 5 jaar 5 jaarACM 7 jaar + verlengbaar met 3 jaar tot 20 jaar 10 jaar 10 jaarCR 7 jaar + verlengbaar met 3 jaar 5 tot 10 jaar 10 jaar 5 tot 8 jaar 7 jaarXNBR 7 jaar + verlengbaar met 3 jaar 7 jaarEPDM 10 jaar + verlengbaar met 5 jaar 5 tot 10 jaar 10 jaar 10 jaar 10 jaarFPM 10 jaar + verlengbaar met 5 jaar tot 20 jaar 10 jaar 20 jaar 10 jaarNR 5 jaar + verlengbaar met 2 jaar 3 tot 5 jaar 2 tot 3 jaar 3 jaarEA, AU 5 jaar + verlengbaar met 2 jaar 3 tot 5 jaar 2 jaar 5 jaarSBR 5 jaar + verlengbaar met 2 jaar 3 tot 5 jaar 3 tot 5 jaar 5 jaarVMQ 10 jaar + verlengbaar met 5 jaar tot 20 jaar 10 jaar 20 jaar 10 jaarFFKM 10 jaar + verlengbaar met 5 jaar tot 20 jaar 10 jaar 20 jaar 20 jaarFVMQ 10 jaar + verlengbaar met 5 jaar tot 20 jaar 10 jaar 10 jaar

62



9. Waar kan ik informatie over de chemische bestendigheid van rubber vinden?Hier raden we een bezoek aan de website van www.dupont-dow/crg aan, waar demeest gebruikte chemicaliën in diverse concentraties worden besproken in contactmet de diverse rubberkwaliteiten. ERIKS helpt u graag verder met haar praktijkerva-ring. Verder werkt onze firma samen met onafhankelijke labo’s voor de oplossingvan uw praktische problemen.

10. Is rubber recycleerbaar?Neen, de standaard rubberkwaliteiten zijn niet recycleerbaar. Alleen de TPE’s (ther-moplastische elastomeren) kunnen gerecycleerd worden. TPE zijn geen echte rub-bers, maar combinaties van rubber en kunststofmoleculen.

11. EindcontroleEindcontrole voor grotere series gebeurt volgens een AQL-systeem, het AQL-levelis afhankelijk van de afwerkingseisen van de eindgebruiker. Een EMP (eerste masterproefbericht) wordt gemaakt na de productie van de eerste monsters, waarna devrijgave voor serieproductie gebeurt.

63

V O R M W E R K

E R I K S r u b b e r p r o d u c t i e

Individuele en flexibele productie

• Extrusie• Moulage• Stansen van dichtingen• Artisanale productie• Waterjet cutting• Vulkanisatie• Zelfklevend maken• Quick supply van alle soorten seals• Oppervlaktereiniging• Plasmabehandeling• Individuele verpakking• Snelle productie van kleine series

64



Kwaliteitscontrole, certificatie, innovatie

Ideeën voor nieuwe producten:ERIKS technische rubberproducten zijn van de hoogste kwaliteit. Ze worden geproduceerd naar ISO-normen en gecontroleerd op high-preci-sion testapparatuur.

Kwaliteitsgarantie voor uw rubberonderdelenNaast onze standaard testprocedures biedt ERIKS u ook verschillendemogelijkheden voor uw kwaliteitssysteem:

• compressieset tests• hardheidscontrole volgens Shore A en IRHD• oppervlaktecontrole• treksterkteproeven• ozon tests• levensduur tests• chemische bestendigheidstests• infrarood spectroscopie• TGA-analyses• FDA-migratie tests• TOC-analyses• FEA-calculaties 60.00 150.00 240.00 330.00 420.00 510.00 600.00 690.00 780.00 870.00 960.00

60.00

100.00

From: 52.4To: 446.69% change: .9

From: 446.69To: 849.4% change: 62.96

From: 849.4To: 936.4% change: 3.69

99.08%

36.11%

32.42%

WT: 9.3815 mg - Rate: 40.00 dsg/min= DERIVATIVE

% W

eigh

t

Richter 020398011 - date: 99/01/29 - time: 08:54 - Temperature (C)

65

V O R M W E R K


Onze klanten

• Mechanische engineering• Voedingsindustrie• Bouwindustrie• Sanitair, warmte- en air-conditioning• Hydraulische en pneumatische apparatuur• Elektronische engineering en elektronica• Automotive en aerospace industrie• Chemische industrie• Farma & biochemische industrie• Instrumentenbouw

high puritypharmaceuticalgasketspasses USP class VI

passes cytotoxicity testingmeets FDA 21 CFR 177.2600

meets 3A-standardsmeets U.S.D.A.-standards

www.eriks.com

66


A n d e r e E R I K S r u b b e r p r o d u c t i e

O-ringen• 20.000 voorraaditems• Productie in kleine aantallen voor speciale compounds• Volledig FDA-programma (30 compounds)• Veel toelatingen: KTW, ACS, BGW, NSF, WRC, KIWA, MIL-SPEC’s• Viton® license partner van DuPont-Dow-Elastomers

Rubberprofielen• 2000 voorraaditems• Productie specials in kleine aantallen • TPE-uitvoeringen• Specialiteit: vele silicone- en Viton®-compounds voor extreme toepassingen

Trillingsdempers• Technische trillingsdempers van Paulstra• Cilindrische dempers• Rubber machinematten

High Purity programma• FDA & USP-onderdelen voor farma-, cosmetica- & food-industrie

afdichtings- elementen

Documents

Transcript of afdichtings- elementen