10 jaar Performance Based Logistics...

3 november 2016

PBL AGBADS

10 jaar Performance

Based Logistics AGBADS

Lessons learned

Defensie Materieel Organisatie2

PBL AGBADS 3 november 2016

•Wat is AGBADS

•Waarom dit concept voor AGBADS

•Het initiële PBL concept (2007)

•De wijziging doorgevoerd (2013)

•Lessons learned

•Overwegingen voor PBL concept

•Samenvatting

Agenda



LLAPI

AGBADS (anno 2000) :• 2 samengestelde systemen

• 113 deelsystemen



Besparing investering

Lagere Life Cycle Cost

Vaste exploitatiekosten

Gewaarborgde beschikbaarheid en

betrouwbaarheid

Aanmoediging toepassing sourcing

“Package deal”

Waarom destijds gekozen voor PBL



OLM & OLM+

•Preventief onderhoud OLM: gebruiker

•Diagnose OLM : SMOD van de Batterij

•Intermediair industrie: 330 HRST

(failure / availability rapporten)

ILM + DLM

•Industrie

Items niet geleverd door industrie: Conform eigen logistiek

Initieel Logistiek concept AGBADS



Wat levert industrie verder:

• Technische ondersteuning vanuit front office + “on site”

• Preventief en correctief onderhoud

• Reservedelen en verbruiksgoederen

• Engineering Services




Wanneer levert industrie ILM en DLM:• In vredestijd (“on site”)

• Gedurende een inzet voor een missie (*) (“safe area”)

• Speciale oefeningen en Life Firings (*) (“on site”)

(Dedicated Planned Exercises, DPE)

Uitgesloten: Groot conflict

(*) met een maximale duur van 12 maanden in 5 jaar (contractduur)




Materieel gereedheid (Availability *):

Is het materieel inzetbaar

•Vredestijd: 85%

•DPE en Missie: 95%

Materieel betrouwbaarheid (Reliability *)

Functioneert het systeem een operationele (missie) dag zonder kritische fout –Vredestijd: 90%–DPE en Missie: 95%

Basis betrouwbaarheid **

–Vredestijd: 85%–DPE en Missie: 85%

Uitgesloten: “Battle damage” en oneigenlijk gebruik.

*: (Missie) kritische fouten hebben invloed op gereedheid en betrouwbaarheid; te bepalen door de operationele commandant.

**: Basisfouten zijn fouten, welke geen directe gevolgen hebben op de (missie) inzet van het systeem

Performance Indicators



Goede zaken:

Prestatie:–Industrie haalt de gewenste resultaten

–Geen obsolesence problematiek

–Geen assortimentsmanagement reservedelen en verbruiksgoederen

Kosten:–Volledig inzichtelijk (behalve extra kosten door oneigenlijk gebruik)

–Volledig planbaar

Contract:–Periode (5 jaar; afspraken verlengen gemaakt)

–Methodiek verificatie en calculatie werkt; sturing contract eenvoudig

–Voorwaarden contract beëindiging geregeld (overname spares + TDP)

Lessons learned 2007-2012



Wat minder goede zaken:

• Missie ondersteuning niet optimaal

• Zeer beperkte systeemkennis bij defensie

• Motivatie 330HRST als systeemdeskundige

• Relatief duur contract

• Onzekere logistieke ondersteuning NASAMS radar

Lessons learned 2007-2012



Missie ondersteuning beter waarborgen (eis gebruiker)

Meer systeemkennis opbouwen (wens gebruiker en onderhouder)

Frustratie wegnemen bij ILM personeel (wens onderhouder)

Exploitatiekosten omlaag (eis DMO)

Logistieke ondersteuning NASAMS waarborgen (eis DMO)

Openbreken contract



ILM preventief en correctief onderhoud• Geen PBL

Reservedelen en verbruiksgoederen• Wel PBL

Logistiek NASAMS• Geen PBL

Aanpassingen (2013)



1. PBL concept kan goed functioneren

2. PBL hoeft niet goedkoper te zijn

3. Missieondersteuning niet altijd

gewaarborgd

4. Industrie niet altijd een stabiele factor

tot ELOT

5. Defensie “lifetime” volledig afhankelijk

van een single source

Lessons learned



AGCDS (inzet)

• Waar wordt het systeem ingezet

• Kan/mag industrie op locatie werken (wetgeving)

• Welke MTTR is te contracteren• Inclusief eventuele reistijden industrie personeel

• Wat is het verzorgingsaantal

• Is er operationele reserve beschikbaar

• Is secure communicatie 24/7 mogelijk

• Is er een fall-back in geval van (juridisch) conflict

Overwegingen voor PBL (1/6)



Diepgang PBL

• Alleen DLM niveau• Levering LRU’s en verbruiksgoederen op afroep

• Repair / Return

• Configuratie en obsolesence management

• DLM en ILM niveau• Inclusief correctief en preventief onderhoud op ILM niveau




Industrie

• Ervaring PBL concepten

• Meerdere klanten voor zelfde systemen

• Kennis van het systeem gewaarborgd

• Voldoende stabiel voor langdurige samenwerking




Eigen technische personeel

• Intermediair gebruiker <-> industrie• Diepgaande systeemkennis noodzakelijk (kosten)

• Waar deze rol te beleggen (OLM / ILM)

• Is de organisatie tevreden over een “oneigenlijke taak”

• Is het eigen personeel tevreden met zijn/haar rol




Budget

• LCC PBL <-> LCC beperkt PBL <-> LCC conventionele logistiek

• Alle financiële risico’s tot ELOT meenemen

• Uurkosten industrie vs uurkosten eigen personeel

• Mogelijke kostenreductie conventionele logistiek door• Systeemspecialisten met plaatsing >10 jaar

• Synergiewinst door clustering specialisten

Overwegingen voor PBL




Contract

• Afhankelijkheid single source voor lange tijd

• Langdurig (tot ELOT)• Voordeel: stabiel budget voor lange tijd (*)

• Nadeel: minder flexibel; contractwijziging cq annulering levert (aanzienlijke) boete

• Kortdurend (bv 5 jaar)• Voordeel: meer flexibel; contractwijzigingen cq annulering beter

betaalbaar

• Nadeel: Budget niet stabiel tot ELOT

• Exclusief additionele kosten door toedoen van

oneigenlijk gebruik en gebruik in missie




PBL is zeker een alternatief• in beschouwing nemen bij de aanschaf van nieuwe systemen

Toepasbaarheid PBL afhankelijk van:• Het type systeem,

• het verzorgingsaantal,

• het gebruik (AGCDS),

• Kosteneffectiviteit t.o.v.

andere concepten

• de betrokken industrie,

• de rol eigen personeel en

• de contractvoorwaarden

Samenvattend



Vragen ?

Voor nadere informatie: [email protected]

10 jaar Performance Based Logistics...

Documents

Transcript of 10 jaar Performance Based Logistics...