Post on 22-Jan-2015
description
Cargill Botlek
Ombouw SBR naar Nereda
Chris Velzeboer (Cargill) Frans Horjus (DHV)
Cargill Botlek
Cargill:
Plantaardige olieraffinaderij Grootste van Europa Behandeling afvalwater in
conventionele SBR Effluent wordt geloosd in de
haven
Upgrade naar “best available technology Huidige zuivering op basis van “best practices” 1991. Hogere eisen RWS. (Plaatsing RWS monstername unit in de effluent discharge pit)
“Verhoog betrouwbaarheid WWTP proces Te veel incidenten door het niet begrijpen van de biologische processen. Conditie van SBR tanks en equipement was slecht.
Geen alarmering bij problemen met chemicaliën dosering.
Compliance met vergunning Wijziging vergunning met strengere effluent normen.
Lager risico op incident en downtime Aanwezigheid corrosie aan de tanks.
Waarom ombouw?
Tanks (internal condition)
Severely damaged glass coating, pit -corrosion and blisters are visible over the complete tank wall and bottom
Corrosion and cracks near the construction bolts weakened the tank construction integrity even further
Nereda® Process
Verandering DHV adviseerde proces te wijzigen naar gepatenteerde Nereda
proces.
Waarom? Groei draadvormige bacteriën zoals Nocardia te bestrijden. Beter bezinkbare actiefslib vlokken/korrels te produceren.
Hoe? Aanpassen voedings en beluchtings regime in de batch
reactoren.
6
Achtergrond
Verschillende aandachtspunten:• Wisselende CZV effluent-concentraties• Actiefslib met open structuur• Drijflaag vorming (Nocardia)
Op basis van deze punten voorgesteld om over te gaan op “Nereda” bedrijfsvoering.
History
Prof. Peter WildererTU Munich
Prof. Mark van LoosdrechtTU Delft
It all started with a beer at the October Fest and a friendly competition between two professors !
Aeroob Korrelslib
Actiefslib Aerobe korrels
Perfecte bezinkings eigenschappen
Alleen biomassa
Geen drager materiaal
Hoge slibconcentraties (tot 15 g/L)
Betrouwbaar en robuust
Geen licht slib
Nereda® optimized cycle
Simpel 1 tank concept
Geen nabezinker
Verregaande biologische COD, N- and P-verwijdering
Laag energie verbruik
Eenvoudige bediening
Geïmplementeerde aanpassingen
New features in the process: Slib index meting Redox en O2 inline meting Flow switches op recirculatie pomp Drijflaag verwijdering Pressure switch op beluchtingsleiding naar de tank
11
Slibkarakterisitieken
Snelle ontwikkeling compacte slib structuur (±na 3 weken)
Duidelijke korrelsstructuur aanwezig (typische grootte als in foto)
Sterke afname draadvormige bacterien 70-80% “Nereda biomassa” Ontwateringseigenschappen slib sterk
verbeterd Beluchtingseigenschappen slib sterk
verbeterd
200µm
Resultaat
Sterk verbeterde proces stabiliteit in wwtp Betere controle slib management COD load ten opzichte van slibconcentratie in the tank
Afname aantal upsets Troebelheid effluent sterk verlaagd < 100 NTU is nu de standaard, geen uitspoeling van slib
meer! Gebruik kennis van DHV op WWTP is “a lesson well learned” Frequente slibanalyse Advies bij veranderingen en voortijdige waarschuwingen voor
verstoringen.
14