www.aggregatesinternational.com Aggregates International · 04/2009

Карьер Брукби расположен непо�далеку от Мелтон Моубрей в Лейчес�тере. Компания Lafarge, начавшая ра�боту в 2007 г., приобрела его совсемнедавно. У компании имеется лицензияна добычу 300 000 тонн песка и гра�вия на этом карьере. Сегодняшниемощности позволят эксплуатироватькарьер еще в течение 15 лет. По мередобычи сырья местность будет интен�сивно восстанавливаться, и затем тамбудут располагаться сельскохозяйст�венные угодья и комплекс озер.

К вопросу непрерывного развитиякомпания Lafarge относится очень се�рьезно. Об этом свидетельствует со�здание союза из 17 трестов по защи�те окружающей среды, созданные водном только Соединенном Королев�стве. Компания Lafarge признана од�ной из самых передовых компаний вобласти производства строительныхматериалов. Тем не менее, ее дея�тельность подчинена интересам мест�ных выборных общин.

«Мы полагаемся на местные сооб�щества, интересам которых мы служим»,� объясняет Энди Моррис, производст�венный менеджер компании Lafarge вСоединенном Королевстве. – «Компа�ния Lafarge Aggregates ведет разработ�ку более 200 месторождений, и боль�шинство повседневных работ там вы�полняется местными специалистами».

Помимо 200 разработок в Со�единенном Королевстве группаLafarge владеет 30 центрами по пере�работке щебня для железных дорог ипроизводства бетона.

Новое решение

В конце 2007г. компания Lafargeначала переговоры с CDE по поводупостановки в Бруксби нового моюще�го оборудования. В то время компа�ния столкнулась с проблемами припромывке добываемого на карьерепеска и гравия.

«Присутствие в сырье глины вызы�вало серьезные проблемы для уста�ревших обрабатывающих комплексов.Это сказывалось на качестве и ком�мерческой ценности нашей конечнойпродукции», � заявляет Энди Моррис.

Задание подобрать новое реше�ние было дано компании CDE преждевсего потому, что эта компания всегдаадаптировала свои установки к осо�бенностям извлекаемого материала.«Мы отступали от правил прежде, и ник чему хорошему это не привело, �объясняет менеджер по разработкекарьера в Бруксби Уилл Лейкок. – Се�годня мы установили очень высокиестандарты в отношении конечной про�дукции. Теперь эти стандарты застав�ляют нас успешно решить проблемувысокого содержания глины в песча�но�гравийной смеси».

Первым этапом в решении этойпроблемы стали тщательные испыта�ния материалов в лаборатории ком�пании CDE в Кукстауне. Анализу под�вергалось большое количество мате�риала. Затем на основе полученныхданных определялся типичный размерчастиц материалов, которые будутобрабатываться на установке. Послеэтого конструкторы компании CDEприступили к изготовлению установ�ки, на которой компания Lafarge бу�дет производить свою конечную про�дукцию – 3 фракциии гравийного за�

Компания CDE Ireland Ltd, Кукстаун, Северная Ирландия

Учет потребностей заказчика –верный путь к успеху

Компания Lafarge с радостью отмеча%ет усиление производственных мощ%ностей на карьере Бруксби, обуслов%ленного запуском доставленной «подключ» установки производительнос%тью 180 т/ч для промывки песчано%гравийных смесей. Поставку обору%

дования осуществляла компания CDEIreland из Северной Ирландии. Пер%вые же испытания на выявили значи%тельные улучшения качества по срав%нению с качеством продукции, изго%товленной на предыдущей обрабаты%вающей установке.

ПРОДУКЦИЯ

36 Aggregates International · 04/2009 www.aggregatesinternational.com

полнителя и 2 фракции песка (крупно� и мелкозернистый).Компания Lafarge предоставила компании CDE всю

требующуюся информацию о размере частиц своей про�дукции. В соответствии с этим были перестроены опреде�ленные узлы установки. «У компании Lafarge было четкоепредставление о том, чего она хочет. Это очень помоглонам при разработке конструкции установки», � объяснилТерри Эшби, генеральный управляющий компании CDE вСоединенном Королевстве.

С учетом опыта предыдущих работ на карьере компа�ния Lafarge указала в заказе на новое моющее оборудова�ние требования к его работе. Среди прочего, были опре�делены размеры частиц всей конечной продукции и отра�ботанной воды, а также содержание влаги в песке. «Мыспециально указали в заказе наши требования к работеоборудования, чтобы наши капиталовложения принеслижелаемый результат, � сообщает Энди Моррис. – Мыочень обрадовались согласию компании CDE учесть нашитребования и дать нужные гарантии. Это свидетельствуетоб их уверенности в качестве своей работы. В наше времятакое встречается не всегда».

Компания CDE согласилась с условиями сделки и былаготова предоставить требуемые гарантии, поскольку ком�пания Lafarge заранее снабдила их всей необходимой ин�формацией. «Данные, полученные от компании Lafarge,позволили нам произвести собственные расчеты и опреде�лить, какой же будет наша установка», � объяснил ДермутМерфи из конструкторского отдела CDE. «За последние17 лет мы постоянно анализировали производительностьустановки и по мере необходимости вносили в проект из�менения. Мы прекрасно знаем, на что способны наши ус�тановки. Именно это и позволило нам вступить в сделку, гдетребуется гарантия спецификаций конечной продукции.Примером стал карьер в Бруксби».

Настройка установки

Окончательный вариант поставленной на карьере вБруксби установки во многом основан на другом оборудо�вании компании CDE – загрузочных воронках, конвейерах,грохотах ProGrade (в том числе, грохотах для ополаскива�ния и для сухих частиц), новому дробильно�сортировочно�

Завод на карьере в Бруксби.

Воронка для подачи материала на горизонтальный наземный конвейер. Двухдековое вибрационного сита

ПРОДУКЦИЯ

му комплексу AggMax и серийной ус�тановки EvoWash для промывки песка.

Сырой материал загружается вворонку, которая подает его на гори�зонтальный наземный конвейер. За�тем материал перемещается на ста�тичный загрузочный конвейер длиной28м, который ведет к первому грохо�ту. Так как загружаемый материал ха�рактеризуется высоким содержаниемглины, конвейер оснащен скребкамидля очистки лент. В результате потериматериала сокращаются и эффектив�ность рабоы установки повышается.

«Мы предлагаем клиентам различ�ные возможности в зависимости оттребований к каждому отдельномупроекту, � объясняет Терри Эшби. –Ключевыми чаще всего оказываютсяхарактеристики загружаемого мате�риала. Наш выбор опций обеспечива�ет высокую производительность и эф�фективность работы установок».

«Во время первичного просеива�ния используется двухдековое ситоProGrade R211. Сито имеет 2 поли�уретановые деки. Размеры сита со�ставляет 6 х 1,8 м. Материал, размер

которого превышает нормы (более40 мм) поступает в накопитель, рас�положенный под ситом. Частицы раз�мером менее 5 мм и отработаннаявода поступают к установке для мытьяEvoWash.

Частицы материала, размером от5 до 40 мм отправляются непосредст�венно к новой установке AggMax откомпании CDE. Эта установка объе�диняет систему сортировки RotoMaxи систему отвода воды ProGrade. Обеони заключены в компактный корпус,позволяющий сэкономить пространст�во на месте инсталляции. СистемаRotoMax была предназначена специ�ально для обработки материала с вы�соким содержанием глины. Установ�ленная на карьере в Бруксби модельRX100 является одной из трех произ�водимых компанией CDE установок смаксимальной производительностью300 тонн в час. В установке RotoMaxактивные узлы выполены из хромиро�ванной стали, легированной молиб�деном.

Отработанная вода из установкиRotoMax поступает в установку длямытья песка EvoWash. Частицы разме�ром более 5 мм поступают от уста�новки RotoMax к водоотделительномуситу ProGrade C. Затем по статично�му конвейеру длиной 20 м они пере�

Конвейеры, ведущие к хранилищам

ПРОДУКЦИЯ

38 Aggregates International · 04/2009 www.aggregatesinternational.com

мещаются в грохот для сухого матери�ала. Для этого используется двухдеко�вое вибрационное сито ProGradeD26 размером 4 м х 1,5 м. Его декитакже сделаны из полиуретана. Этосито позволяет разделить материална фракции: 5�10 мм, 10�20 мм и бо�лее 20 мм. Они посредством статич�ных конвейеров длиной 20 м переме�щаются к хранилищу.

«Мы видим, что на всей установкеиспользуются высококачественные де�тали, � поясняет управляющий карье�ра Уилл Лейкок. – Поскольку к уста�новке компании CDE предъявлялисьдостаточно жесткие требования, мыне могли позволить себе сэкономитьна качестве. Правильность принятогорешения демонстрируется высокимкачеством продукции и эффективнос�тью установки. Достигнутые результа�ты говорят сами за себя».

На стадии промывки песка приме�няется установка EvoWash серии А.Она промывает крупно� и мелкозер�нистый песок. Размеры всех частицточно соответствуют спецификациям,заявленным компанией Lafarge передразмещением заказа. Содержаниевлаги в обоих видах песка также соот�ветствует норме.

Установка для промывки пескаEvoWash оснащена полиуретановымситом размерами 4м х 1,8 м, разде�ленным на две части для производствадвух видов песка. Отработанная водаи частицы размером менее 5 мм по�

ступают в отстойник установки, отку�да затем закачиваются в первый издвух циклонных грохотов размером500 мм. Затем материал помещаетсяв первую зону сита. Через отверстияэтой зоны мелкие частицы и отрабо�танная вода просеиваются в отстой�ник установки. Крупные частицы пескабез воды оседают на решетке сита,работающего от двух высокочастот�ных моторов мощностью 9 кВт. Благо�даря такому отделению песка от во�ды, он может поступать на продажупрямо с конвейера установки.

Мелкозернистый материал насо�сом прокачивается через вторую декуциклонного грохота для частиц разме�ром 500 мм. Частицы размером ме�нее 63 микрон и отработанная водаудаляются из циклонного грохота и от�правляются в шламовый бассейн по�близости от установки.

Содержание влаги в готовом пес�ке составляет приблизительно 12%.Он также может поступать на прода�жу прямо с конвейера.

Заключение

Новая промывающая установкаCDE на карьере в Бруксби полностьюудовлетворяет требованиям, выдвига�емым компанией Lafarge. Система ус�пешно справляется с проблемой вы�сокого содержания глины в исходномматериале и производит высококаче�ственный песок и заполнители. Точные

спецификации продукции позволяюткомпании Lafarge удержать свои пози�ции в качестве ведущего поставщикастроительных материалов в Соеди�ненном Королевстве. Надежная сис�тема удаления влаги из готового пес�ка помогает компании Lafarge быстроизвлечь прибыль из своей продукции.

Инсталляцию и запуск установки вБруксби пришлось отложить, посколь�ку в середине 2008 г. на карьере бы�ли неожиданно обнаружены имеющиеархеологическую ценность материа�лы. «Пока установку готовили к транс�портировке на место, мы обнаружилитам материалы, относящиеся, каквпоследствии было доказано, к пале�олиту, � объяснил Уилл Лейкок. –Сро�ки размещения установки пришлосьнемного изменить. В течение несколь�ких месяцев на месте проводились ис�следования, и процесс обработки сы�рья пришлось отложить. Во времяожидания, а также при последующейинсталляции и запуске установки, мыс удовлетворением отметили качест�во менеджмента компании CDE».

Новая установка CDE на карьерев Бруксби подтверждает, что при ус�тановлении между клиентом и постав�щиком партнерских отношений про�ект ждет успех. Благодаря детальномуобсуждению всех связанных с уста�новкой вопросов, характеристики иметод работы стали понятны всем за�интересованным сторонам.

CDE Ireland LtdPeter CravenMarketing & Sales Support ManagerBallyreagh Industrial EstateCookstown Co. Tyrone North Ireland BT80 9DGT +44 28 8676 7900F +44 28 8676 1414info@cdeglobal.comwww.cdeglobal.com

Дополнительная информация:

Установка Evowash на стадии промывки песка